WO2005045452A1 - 試験装置及びケーブルガイドユニット - Google Patents

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WO2005045452A1
WO2005045452A1 PCT/JP2004/015949 JP2004015949W WO2005045452A1 WO 2005045452 A1 WO2005045452 A1 WO 2005045452A1 JP 2004015949 W JP2004015949 W JP 2004015949W WO 2005045452 A1 WO2005045452 A1 WO 2005045452A1
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WO
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cable
optical fiber
fiber cables
test
cables
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PCT/JP2004/015949
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Masashi Shibata
Toshiyuki Okayasu
Tsutomu Akiyama
Original Assignee
Advantest Corporation
The Furukawa Electric Co., Ltd.
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/317Testing of digital circuits
    • G01R31/3181Functional testing
    • G01R31/319Tester hardware, i.e. output processing circuits
    • G01R31/31903Tester hardware, i.e. output processing circuits tester configuration
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    • GPHYSICS
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    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer

Definitions

  • the present invention relates to a test device and a cable guide unit.
  • the present invention relates to a cable laying technique that satisfies the curvature limitation of a plurality of optical fiber cables.
  • test devices for testing electronic devices With the recent increase in the speed of electronic devices, it has been desired that test devices for testing electronic devices also operate at higher speeds. Therefore, in recent years, in order to realize high-speed transmission of test signals and control signals, a test head that applies a test pattern to the device under test and a main frame that controls the test sequence of the test head are connected by an optical fiber cable. Things have been suggested. Since the existence of prior art documents is not recognized at this time, the description of the prior art documents is omitted.
  • an object of the present invention is to provide a test apparatus and a cable guide unit that can solve the above-described problems. This object is achieved by a combination of features described in the independent claims.
  • the dependent claims define further advantageous embodiments of the present invention.
  • a test apparatus for testing a device under test
  • a test head for applying a test pattern to a test device
  • a main frame for controlling a test sequence of the test head
  • an optical fiber cable unit for optically connecting the main frame and the test head.
  • the optical fiber cable unit is composed of a cable group in which a plurality of optical fiber cables including a plurality of optical fiber cores arranged in the arrangement direction are stacked in a stacking direction, and a plurality of stacked optical fiber cables.
  • a cable storage chain that is slidably held together and bendable in the direction of superposition. The minimum bending radius of the cable storage chain may be larger than the allowable bending radius of the optical fiber cable.
  • the optical fiber cable unit may further include a sliding sheet provided between the plurality of stacked optical fiber cables and holding the plurality of optical fiber cables slidably with each other.
  • the cable group includes a first cable layer including a plurality of optical fiber cables arranged in the arrangement direction and a plurality of optical fiber cables arranged in the arrangement direction, and the first cable layer extends along the overlapping direction.
  • a sliding sheet may be provided between the first cable layer and the second cable layer, having a second cable layer laminated on the layers.
  • a part of a plurality of optical fiber cables housed in a cable storage chain adjusts a circumferential difference between the plurality of optical fiber cables at a part thereof, and a circumferential difference between the plurality of optical fiber cables.
  • the perimeter difference absorbing device fixes the cable storage chain, and flexes and holds the plurality of optical fiber cables at a part of the portion of the plurality of optical fiber cables that is not housed in the cable storage chain. By forming a gap between the plurality of optical fiber cables in the bent portion of the optical fiber cable, a difference in the circumferential length of the plurality of optical fiber cables may be absorbed.
  • a cable that holds a plurality of optical fiber cables respectively connected to a plurality of connection connectors arranged side by side in an arrangement direction of an optical fiber cable connection board in a curved manner.
  • a guide unit comprising: a plurality of cable members; a plurality of cable members each having a minimum radius of curvature larger than an allowable bending radius of the optical fiber cable and holding each of the plurality of optical fiber cables in a curved state.
  • the cable member and the cable member have an approximately 1/4 arc shape with a radius larger than the allowable bending radius of the optical fiber cable.
  • the fiber cable may be bent and held in the direction in which the force in the connection direction from the connector to the optical fiber cable is arranged.
  • the plurality of cable hanger members may be provided at substantially the same arrangement interval as the plurality of connection connectors in the arrangement direction.
  • the plurality of cable members may be arranged at positions shifted in the connection direction by a smaller interval than the arrangement interval in the arrangement direction.
  • the cable guide unit further includes a first cable hanger member group including a plurality of cable hanger members, and a second cable hanger member group including a plurality of cable nonger members.
  • the first cable hanger member group is provided at a higher position in the arrangement direction than the second cable hanger member group, and a plurality of optical fiber cables curved by the first cable hanger member group are provided in the second cable hanger member group. It may be guided to the outside of the cable guide unit through the side of the cable hanger member group.
  • the cable hanger member included in the second cable hanger member group includes a plurality of optical fibers that are curved by the first cable hanger member group that is narrower than the cable hanger member included in the first cable hanger member group.
  • the cable may be guided to the outside of the cable guide unit through a side of the second cable nonger member group.
  • the cable guide unit further includes a clamp member that bundles the plurality of optical fiber cables curved by the first cable hanger member group and the plurality of optical fiber cables curved by the second cable hanger member group and guides the bundle to the outside of the cable guide unit. Is also good.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a configuration of a test apparatus 100.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a configuration of an optical fiber cable unit 106.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of a configuration of a circumference difference absorbing device 110.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a configuration of a cable guide unit 112.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of a configuration of an optical fiber cable unit 106.
  • FIG. 1 shows an example of a configuration of a test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the test apparatus 100 according to the present embodiment satisfies the curvature limitation of the optical fiber cable that transmits signals between the test head 102 and the main frame 104, and breaks the optical fiber cable by satisfying the curvature limitation.
  • the purpose is to prevent.
  • it is particularly necessary to adjust the circumference difference between a plurality of optical fiber cables connected to a moving device such as the test head 102, and to control a large number of optical fiber cables laid in a narrow space such as the main frame 104.
  • the purpose is to satisfy the curvature limitation.
  • the test apparatus 100 includes a test head 102 having a plurality of test boards for applying a test pattern to a device under test, a main frame 104 for controlling a test sequence by the test head 102, a test head 102 and a main frame 104
  • An optical fiber cable unit 106 having a plurality of flat cables 200 for optically connecting the optical fiber cable 200 and a plurality of optical fiber cables 108, and a dam 107 connecting the optical fiber cable unit 106 having a different structure and the plurality of optical fiber cape notches 108 are provided.
  • the optical fiber cable 108 connected to the test board 612 included in the main frame 104 is bent by bending the optical fiber cable 108 that absorbs the peripheral difference between the plurality of flat cables 200 included in the optical fiber cable unit 106.
  • a cable guide unit 112 for holding.
  • the test apparatus 100 when the test board 102 is attached to and detached from the test head 102 and when the test head 102 is attached to and detached from the handling apparatus of the device under test, a plurality of flat cables 200 Even if a circumferential length difference occurs between the flat cables 200, the circumferential length difference absorbing device 110 can absorb the circumferential length difference between the plurality of flat cables 200. Also, by holding a large number of optical fiber cables 108 connected to the test board 612 of the main frame 104 by the cable guide unit 112, the optical fiber By satisfying the curvature limitation of the IVA cable 108, it is possible to prevent breakage, reduce transmission signal level loss, and the like.
  • FIG. 2 shows an example of the configuration of the optical fiber cable unit 106 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 (a) and 2 (b) show side views of the optical fiber cable unit 106
  • FIG. 2 (c) shows an AA and cross-sectional view of the optical fiber cable unit 106
  • 2A shows a state in which the optical fiber cable unit 106 is not bent
  • FIG. 2B shows a state in which the optical fiber cable unit 106 is bent.
  • the optical fiber cable unit 106 can slide a flat cable group 202 in which a plurality of flat cables 200 are stacked in the overlapping direction B and a plurality of flat cables 200 in a stack.
  • a cable storage chain 204 that holds and bends in the overlapping direction B is provided.
  • the cable storage chain is provided to protect the cables by covering the cables that transmit electric or optical signals and to prevent damage to the cables.
  • the cable storage chain 204 includes a plurality of pieces 206 rotatably connected to each other.
  • the plurality of pieces 206 each have a groove 208 and a claw 210 provided on the left and right, respectively, and a groove 208 of one adjacent piece 206 and a claw 210 of another piece are fitted. Then, the movement of the claw 210 of one piece 206 is limited to the range of the groove 208 of the other piece 206, so that the bending angle between the adjacent pieces 206 is limited. This limits the minimum bending radius of the cable storage chain 204.
  • the minimum bending radius of the cable storage chain 204 is larger than the allowable bending radius of the plurality of flat cables 200 stored in the cable storage chain 204. Can be maintained larger than the allowable bending radius.
  • the allowable bending radius of the flat cable 200 is, for example, 50 mm.
  • the flat cable 200 is composed of a plurality of optical fiber cables including a plurality of optical fiber cores arranged side by side in the arrangement direction C. Have been. Further, the cable storage chain 204 has a back split portion 212 that is broken along the longitudinal direction of the cable storage chain 204 on the side surface of the cable storage chain 204 in the overlapping direction B. As a result, the cable storage chain 204 is The knit 106 can have flexibility against twisting.
  • the flat cable 200 be stacked and held in the cable storage chain 204 while leaving a space where the flat cable 200 is not stacked in the overlapping direction B.
  • the cable storage chain 204 preferably holds the flat type cables 200 in a stacked manner up to about 60% or less of the width of the space that the cable storage chain 204 has in the overlapping direction B. Since the cable storage chain 204 holds the flat cable 200 with a margin in the overlapping direction B, the flat cable 200 can be freely slid, and if the cable storage chain 204 is twisted, The effect on the flat cable 200 due to twisting can be reduced.
  • FIG. 3 shows an example of a configuration of the circumference difference absorbing device 110 according to the present embodiment.
  • the perimeter difference absorbing device 110 adjusts the perimeter difference between the plurality of flat cables 200a and 200b in a part of the portion of the plurality of flat cables 200a and 200b that are not housed in the cable storage chain 204, Absorbs the difference in circumference of the entire length of the plurality of flat cables 200a and 200b.
  • the circumference difference absorbing device 110 fixes the end of the cable storage chain 204, and stores a part of the portion of the plurality of flat cables 200a and 200b that are not stored in the cable storage chain 204 in the cable. It is led from the chain 204 into the circumference difference absorbing device 110. Further, the circumference difference absorbing device 110 includes a plurality of flat type cables 200a and 200a in a part of the plurality of flat type cables 200a and 200b that are not housed in the cable storage chain 204 inside the circumference difference absorption device 110. 200b is held at different curvatures.
  • the circumference difference absorbing device 110 bundles the plurality of flat cables 200a and 200b by the clamp member 550 and guides the flat type cables 200a and 200b to the outside of the circumference difference absorbing device 110. Then, the main frame 104 fixes the plurality of flat cables 200a and 200b.
  • the circumference difference absorbing device 110 forms the optical fiber cable unit 106 by forming a gap between the plurality of flat cables 200a and 200b at the bent portions of the plurality of flat cables 200a and 200b.
  • the circumferential length difference caused by the difference in bending radius between the plurality of flat cables 200a and 200b is absorbed.
  • the gap D between the gaps of the plurality of flat cables 200a and 200b in the circumference difference absorbing device 110 is an optical fiber cable. It is calculated based on a bending angle at which one bull unit 106 may be bent.
  • the distance D is set to the circumference of the flat cable arrays 200a and 200b.
  • FIG. 4 shows an example of the configuration of the cable guide unit 112 according to the present embodiment.
  • 4A is a perspective view of the cable guide unit 112
  • FIG. 4B is a side view of the cable guide unit 112
  • FIG. 4C is a rear view of the cable guide unit 112.
  • the cable guide unit 112 includes a plurality of cable hanger members 600 and 604 that bend and hold the plurality of optical fiber cables 108 connected to the plurality of connectors 614 included in the test board 612 in the same direction. Holding the cable hanger members 600 and 604 and the clamp member 608 by bundling the plurality of optical fiber cables 108 respectively curved by the cable hanger members 600 and 604 and guiding the bundle to the outside of the cable guide unit 112. And a cable hanger holding plate 610 connected to the test board 612.
  • the test board 612 is an example of the optical fiber cable connection board of the present invention, and has a plurality of connection connectors 614 arranged in the arrangement direction E.
  • the main frame 104 detachably holds a plurality of test boards 612 in the thickness direction of the test board 612.
  • the cable hanger members 600 and 604 are maintained in a state where the minimum curvature radius is larger than the allowable bending radius of the optical fiber cable 108 and satisfies the curvature limitation of the optical fiber cable 108.
  • the cable hanger members 600 and 604 have a shape of a substantially 1 Z4 arc cut from a cylinder having a radius larger than the allowable bending radius of the optical fiber cable 108, and the optical fiber cable 108
  • the fiber cable 108 is bent from the connection direction F to the arrangement direction E and held.
  • the allowable bending radius of the cable hanger members 600 and 604 is 30 mm
  • the cable hanger members 600 and 604 have a shape of a substantially 1Z4 arc having a radius of 30 mm or more.
  • the plurality of cable hanger members 600 and 604 are arranged so as to overlap each other. Specifically, the plurality of cable hanger members 600 and 604 In the arrangement direction E, the plurality of connectors 614 are provided at substantially the same arrangement interval. Further, the plurality of cable hanger members 600 and 604 are arranged at positions shifted in the connection direction F by a distance smaller than the arrangement interval in the arrangement direction E. Thus, the laying range of the plurality of optical fiber cables 108 in the connection direction F can be reduced.
  • the cable guide unit 112 includes a first cable hanger member group 602 including a plurality of cable hanger members 600 and a second cable hanger member group 606 including a plurality of cable hanger members 604.
  • the first cable hanger member group 602 is provided at a position far from the clamp member 608 to which the plurality of optical fiber cables 108 are bent, and the second cable hanger member group 606 is provided at a position near the clamp member 608. That is, the first cable hanger member group 602 is provided at a position higher than the second cable hanger member group 606 along the arrangement direction E.
  • the first cable hanger member group 602 is provided at twice the height of the second cable hanger member group 606.
  • the plurality of optical fiber cables 108 each curved by the plurality of cable hanger members 600 included in the first cable nonger member group 602 include: It passes through the side of the plurality of cable hanger members 604 included in the second cable hanger member group 606 and is guided to the outside of the cable guide unit 112.
  • the clamp member 608 bundles and fixes the plurality of optical fiber cables 108 bent by the first cable hanger member group 602 and the plurality of optical fiber cables 108 bent by the second cable hanger member group 606.
  • the clamp member 608 presses down the hanging optical fiber cable 108 by its own weight, so that the curvature limitations of the plurality of optical fiber cables 108 can be maintained.
  • the cable hanger member 604 included in the second cable hanger member group 606 is formed by an optical fiber cable from the cable hanger member 600 included in the first cable hanger member group 602.
  • the width of the part that holds 108 is narrow. Accordingly, the area required for laying the optical fiber cables 108 can be reduced, and even in a narrow environment where a plurality of test boards 612 are arranged side by side, a large number of optical fiber cables 108 can be laid appropriately. be able to.
  • the width of the cable hanger member 600 included in the first cable hanger member group 602 is preferably smaller than the width of the test board 612. This It does not affect the removal of the test boards 612 on both sides.
  • the above-described optical fiber cable unit 106 and cable guide unit 112 can satisfy the curvature limitations of the flat cable 200 and the optical fiber cable 108, This prevents damage such as cracks or breaks in the cable, and reduces transmission signal level loss.
  • the circumference difference between the plurality of flat cables 200 is absorbed by the circumference difference absorbing device 110, the plurality of flat cables 200 can be freely slid in the cable storage chain 204. Stress concentration in the mold cable 200 can be prevented.
  • the circumference difference absorbing device 110 and the cable storage chain 204 can protect the cable by limiting the degree of freedom of the cable in a limited free space, and the cable guide unit 112 can be used in a narrow space. Since the cable can be arranged with a satisfactory bending rate, it can be effectively used for laying cables other than optical fiber cables.
  • FIG. 5 shows a modification of the configuration of the optical fiber cable unit 106 according to the present embodiment. Except for the parts described below, the optical fiber unit 106 according to the present modification has the same configuration and function as the optical fiber unit 106 shown in FIG. 2, and a description thereof will be partially omitted.
  • the optical fiber cable unit 106 includes a cable group 706 in which a plurality of optical fiber cables 700 each including a plurality of optical fiber cores arranged in the arrangement direction C are stacked in the overlapping direction. Is provided between the cable storage chain 204 that holds the laminated optical fiber cables 700 so as to be slidable with respect to each other and can bend in the overlapping direction B and the laminated optical fiber cables 700. And a sliding sheet 704 for holding the plurality of optical fiber cables 700 slidably with respect to each other.
  • the Cape Nolle group 706 includes a plurality of cable layers 702 including a plurality of optical fiber cables 700 arranged in the arrangement direction C.
  • the plurality of cable layers 702 are stacked in the overlapping direction B.
  • the sliding sheet 704 is provided between the plurality of cable layers 702, and holds the plurality of cable layers 702 together with the cable storage chain slidably.
  • the coefficient of friction of the surface of the sliding sheet 704 is preferably smaller than the coefficient of friction of the surface of the optical fiber cable 700.
  • the minimum bending radius of the sliding sheet 704 is It is preferable that the bending radius is larger than the allowable bending radius of the fiber cable 700, that is, the sliding sheet 704 is more flexible than the optical fiber cable 700.
  • the optical fiber cable unit 106 shown in FIG. 2 is a force formed by laminating a flat cable 200 in which a plurality of optical fiber cables are connected in the arrangement direction C in the superposition direction B, as shown in FIG.
  • a plurality of optical fiber cables 700 are arranged in the arranging direction C without being connected, and are further laminated in the overlapping direction B with the sliding sheet 704 interposed therebetween.
  • the sliding sheet 704 between the plurality of optical fiber cables 700 in the overlapping direction B when the plurality of optical fiber cables 700 other than the flat type cable 200 are inserted into the cable storage chain 204. Even in this case, the plurality of optical fiber cables 700 can be slidably held while maintaining the arrangement of the plurality of optical fiber cables 700 without breaking.

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Abstract

 複数の光ファイバケーブルの曲率制限を満足させることができるケーブル布設技術を提供するを目的とする試験装置100は、被試験デバイスにテストパターンを印加する複数のテストボードを有するテストヘッド102と、テストヘッド102によるテストシーケンスを制御するメインフレーム104と、テストヘッド102とメインフレーム104とを光接続する複数のフラット型ケーブル200を有する光ファイバケーブルユニット106及び複数の光ファイバケーブル108と、光ファイバケーブルユニット106と複数の光ファイバケーブル108とを接続するダム107と、光ファイバケーブルユニット106が有する複数のフラット型ケーブル200間の周長差を吸収する周長差吸収装置110と、メインフレーム104が有するテストボード612に接続される光ファイバケーブル108を湾曲させて保持するケーブルガイドユニット112とを備える。

Description

明 細 書
試験装置及びケーブルガイドユニット
技術分野
[0001] 本発明は、試験装置及びケーブルガイドユニットに関する。特に本発明は、複数の 光ファイバケーブルの曲率制限を満足させるケーブル布設技術に関する。
[0002] 文献の参照による組み込みが認められる指定国については、下記の出願に記載さ れた内容を参照により本出願に組み込み、本出願の記載の一部とする。
特願 2003— 376139 出願曰 平成 15年 11月 5曰
背景技術
[0003] 近年の電子デバイスの高速化に伴い、電子デバイスを試験する試験装置において も、動作の高速化が望まれている。そこで、近年、試験信号や制御信号の高速伝送 を実現するため、被試験デバイスにテストパターンを印加するテストヘッドと、テストへ ッドのテストシーケンスを制御するメインフレームとを光ファイバケーブルによって接続 するものが提案されている。なお、現時点で先行技術文献の存在を認識していない ので、先行技術文献に関する記載を省略する。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 信号伝送路として光ファイバケーブルを用いる場合には、光ファイバケーブルの曲 率制限を満足させることが必要であり、特にテストヘッドのような動く機器に接続され る場合に重大な問題となる。また、テストヘッドのように狭い空間において布設される 多数の光ファイバケーブルの曲率制限を満足させることが課題となる。
[0005] そこで本発明は、上記の課題を解決することができる試験装置及びケーブルガイド ユニットを提供することを目的とする。この目的は請求の範囲における独立項に記載 の特徴の組み合わせにより達成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例 を規定する。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明の第 1の形態によると、被試験デバイスを試験する試験装置であって、被試 験デバイスにテストパターンを印加するテストヘッドと、テストヘッドのテストシーケンス を制御するメインフレームと、メインフレームとテストヘッドとを光接続する光ファイバケ 一ブルユニットとを備える。光ファイバケーブルユニットは、配列方向に並んで配列さ れた複数の光ファイバ心線を含む光ファイバケーブルが、重ね合わせ方向に複数積 層されたケーブル群と、積層された複数の光ファイバケーブルを互いに摺動可能に 保持し、重ね合わせ方向に向けて湾曲可能なケーブル収納チェーンとを有する。ケ 一ブル収納チェーンの最小曲げ半径は、光ファイバケーブルの許容曲げ半径より大 きくてもよい。
[0007] 光ファイバケーブルユニットは、積層された複数の光ファイバケーブルの間に設けら れ、複数の光ファイバケーブルを互いに摺動可能に保持する摺動シートをさらに有し てもよい。ケーブル群は、配列方向に並んで配列された複数の光ファイバケーブルを 含む第 1ケーブル層と、配列方向に並んで配列された複数の光ファイバケーブルを 含み、重ね合わせ方向に沿って第 1ケーブル層に積層された第 2ケーブル層とを有 し、摺動シートは、第 1ケーブル層と第 2ケーブル層との間に設けられてもよい。
[0008] 複数の光ファイバケーブルのケーブル収納チェーンに収容されてレ、なレ、部分の一 部において複数の光ファイバケーブル間の周長差を調整し、複数の光ファイバケー ブルの周長差を吸収する周長差吸収装置をさらに備えてもよい。周長差吸収装置は 、ケーブル収納チヱーンを固定し、複数の光ファイバケーブルのケーブル収納チヱ ーンに収容されていない部分の一部において複数の光ファイバケーブルをそれぞれ たわませて保持し、複数の光ファイバケーブルのたわみ部分において、複数の光ファ ィバケーブル間に隙間を形成しておくことにより、複数の光ファイバケーブルの周長 差を吸収してもよい。
[0009] 本発明の第 2の形態によると、光ファイバケーブル接続ボードが有する配列方向に 並んで配列された複数の接続コネクタにそれぞれ接続された複数の光ファイバケー ブルを湾曲させて保持するケーブルガイドユニットであって、最小曲率半径が光ファ ィバケーブルの許容曲げ半径より大き 複数の光ファイバケーブルをそれぞれ湾曲 させて保持する複数のケーブルノ、ンガ部材を備える。ケーブルノ、ンガ部材は、光フ アイバケーブルの許容曲げ半径より大きい半径の略 1/4円弧の形状であり、光ファ ィバケーブルを、接続コネクタから光ファイバケーブルへの接続方向力 配列方向へ 湾曲させて保持してもよい。複数のケーブルハンガ部材は、配列方向において、複 数の接続コネクタと略同一の配列間隔で設けられてもよレ、。複数のケーブルノ、ンガ 部材は、接続方向において、配列方向における配列間隔よりも狭い間隔ずれた位置 に配列されてもよい。
[0010] ケーブルガイドユニットは、複数のケーブルハンガ部材を含む第 1ケーブルハンガ 部材群と、複数のケーブルノヽンガ部材を含む第 2ケーブルハンガ部材群とをさらに備 える。第 1ケーブルノ、ンガ部材群は、第 2ケーブルノ、ンガ部材群より、配列方向に沿 つて高い位置に設けられ、第 1ケーブルハンガ部材群によって湾曲された複数の光 ファイバケーブルは、第 2ケーブルハンガ部材群の横を通って、当該ケーブルガイド ユニットの外部に導かれてもよい。
[0011] 第 2ケーブルハンガ部材群に含まれるケーブルハンガ部材は、第 1ケーブルハンガ 部材群に含まれるケーブルハンガ部材より幅が狭ぐ第 1ケーブルハンガ部材群によ つて湾曲された複数の光ファイバケーブルは、第 2ケーブルノヽンガ部材群の横を通 つて、当該ケーブルガイドユニットの外部に導かれてもよい。第 1ケーブルノヽンガ部材 群によって湾曲された複数の光ファイバケーブル、及び第 2ケーブルハンガ部材群 によって湾曲された複数の光ファイバケーブルを束ねて当該ケーブルガイドユニット の外部に導くクランプ部材をさらに備えてもよい。
[0012] なお上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなぐこ れらの特徴群のサブコンビネーションも又発明となりうる。
発明の効果
[0013] 本発明によれば、複数の光ファイバケーブルの曲率制限を満足させることができる ケーブル布設技術を提供できる。
図面の簡単な説明
[0014] [図 1]試験装置 100の構成の一例を示す図である。
[図 2]光ファイバケーブルユニット 106の構成の一例を示す図である。
[図 3]周長差吸収装置 110の構成の一例を示す図である。
[図 4]ケーブルガイドユニット 112の構成の一例を示す図である。 [図 5]光ファイバケーブルユニット 106の構成の一例を示す図である。
符号の説明
s式験装置
102 テストヘッド
104 メインフレーム
106 光ファイバケ一ブルユニット
107 ダム
108 光ファイバケ -ブル
1 10 周長差吸収装置
1 12 ケープノレガイドユニット
200 フラッ卜型ゲー -ブル
202 フラッ卜型ゲー -ブル群
204 ケーブル収納チェーン
206 ピース
208 溝
210 爪
212 背割れ部
550 クランプ部材
600 ケーブルハンガ部材
602 第 1ケーブルヘンガ部材群
604 ケープノレハンガ部材
606 第 2ケーブルヘンガ部材群
608 クランプ部材
610 ケープノレハンガ保持板
612 テストボード
614 接続コネクタ
700 光ファイバケ -ブル
702 ケープノレ層 704 摺動シート
706 ケーブル群
発明を実施するための最良の形態
[0016] 以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の 範囲に係る発明を限定するものではなぐ又実施形態の中で説明されている特徴の 組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
[0017] 図 1は、本発明の一実施形態に係る試験装置 100の構成の一例を示す。本実施形 態に係る試験装置 100では、テストヘッド 102とメインフレーム 104との間で信号伝送 を行う光ファイバケーブルの曲率制限を満足させること、曲率制限を満足させることに より光ファイバケーブルの破損を防止することを目的とする。また、特にテストヘッド 1 02のような動く機器に接続される複数の光ファイバケーブル間の周長差を調整する こと、メインフレーム 104のように狭い空間において布設される多数の光ファイバケー ブルの曲率制限を満足させること等を目的とする。
[0018] 試験装置 100は、被試験デバイスにテストパターンを印加する複数のテストボード を有するテストヘッド 102と、テストヘッド 102によるテストシーケンスを制御するメイン フレーム 104と、テストヘッド 102とメインフレーム 104とを光接続する複数のフラット 型ケーブル 200を有する光ファイバケーブルユニット 106及び複数の光ファイバケー ブノレ 108と、異なる構造を有する光ファイバケーブルユニット 106と複数の光ファイバ ケープノレ 108とを接続するダム 107と、光ファイバケーブルユニット 106が有する複数 のフラット型ケーブル 200間の周長差を吸収する周長差吸収装置 110と、メインフレ ーム 104が有するテストボード 612に接続される光ファイバケーブル 108を湾曲させ て保持するケーブルガイドユニット 112とを備える。
[0019] 本実施形態に係る試験装置 100によれば、テストヘッド 102に対するテストボードの 脱着時、被試験デバイスのハンドリング装置との脱着時等におけるテストヘッド 102の 動きにより、複数のフラット型ケーブル 200間に周長差が発生する場合であっても、 周長差吸収装置 110によって複数のフラット型ケーブル 200間の周長差を吸収する こと力 Sできる。また、メインフレーム 104が有するテストボード 612に接続された多数の 光ファイバケーブル 108をケーブルガイドユニット 112により保持することにより、光フ アイバケーブル 108の曲率制限を満足させて破損の防止、伝送信号レベルの損失の 低減等を実現できる。
[0020] 図 2は、本実施形態に係る光ファイバケーブルユニット 106の構成の一例を示す。
図 2 (a)及び (b)に光ファイバケーブルユニット 106の側面図を示し、図 2 (c)に光ファ ィバケーブルユニット 106の AA,断面図を示す。なお、図 2 (a)は、光ファイバケープ ルユニット 106が湾曲していない状態を示し、図 2 (b)は、光ファイバケーブルユニット 106が湾曲してレ、る状態を示す。
[0021] 光ファイバケーブルユニット 106は、フラット型ケーブル 200が重ね合わせ方向 Bに 複数積層されたフラット型ケーブル群 202と、積層された複数のフラット型ケーブル 2 00を互レ、に摺動可能に保持し、重ね合わせ方向 Bに向けて湾曲可能なケーブル収 納チェーン 204とを備える。ケーブル収納チェーンとは、電気信号又は光信号を伝 達するケーブルの周囲を覆うことによりケーブルを保護し、ケーブルの損傷を防ぐた めに設けられるものである。
[0022] 図 2 (a)及び(b)に示すように、ケーブル収納チェーン 204は、複数のピース 206が 互いに回転可能に接続されて構成される。複数のピース 206は、左右にそれぞれ設 けられた溝 208及び爪 210をそれぞれ有し、隣り合う一のピース 206の溝 208と他の ピースの爪 210が嵌め合わされる。そして、一のピース 206の爪 210の動きが他のピ ース 206の溝 208の範囲に制限されることにより、隣り合うピース 206間の曲角が制 限される。これにより、ケーブル収納チェーン 204の最小曲げ半径が制限される。ケ 一ブル収納チェーン 204の最小曲げ半径は、ケーブル収納チェーン 204に収容さ れた複数のフラット型ケーブル 200の許容曲げ半径より大きいことが好まし これに より、複数のフラット型ケーブル 200の曲げ半径を許容曲げ半径より大きく維持するこ とができる。フラット型ケーブル 200の許容曲げ半径は、例えば 50mmである。
[0023] また、図 2 (c)に示すように、フラット型ケーブル 200は、配列方向 Cに並んで配列さ れた複数の光ファイバ心線を含む光ファイバケーブルが配列方向 Cに複数繋ぎ合わ されている。また、ケーブル収納チェーン 204は、重ね合わせ方向 Bのケーブル収納 チェーン 204の側面に、ケーブル収納チェーン 204の長手方向に沿って割れた背割 れ部 212を有する。これにより、ケーブル収納チェーン 204は、光ファイバケーブルュ ニット 106のねじれに対する柔軟性をもつことができる。
[0024] なお、ケーブル収納チェーン 204は、フラット型ケーブル 200が積層されない空間 を重ね合わせ方向 Bに残して、フラット型ケーブル 200を積層させて保持することが 好ましい。ケーブル収納チェーン 204は、例えばケーブル収納チェーン 204が重ね 合わせ方向 Bに有する空間の幅の約 60%以下までフラット型ケーブル 200を積層さ せて保持することが好ましレ、。ケーブル収納チェーン 204が重ね合わせ方向 Bに余 裕をもってフラット型ケーブル 200を保持することによって、フラット型ケーブル 200を 自由に摺動させることができ、またケーブル収納チェーン 204にねじれが生じた場合 にそのねじれよるフラット型ケーブル 200への影響を軽減できる。
[0025] 図 3は、本実施形態に係る周長差吸収装置 110の構成の一例を示す。周長差吸収 装置 110は、複数のフラット型ケーブル 200a及び 200bのケーブル収納チェーン 20 4に収容されていない部分の一部において複数のフラット型ケーブル 200a及び 200 b間の周長差を調整し、複数のフラット型ケーブル 200a及び 200bの全長における周 長差を吸収する。
[0026] 周長差吸収装置 110は、ケーブル収納チェーン 204の端部を固定し、複数のフラ ット型ケーブル 200a及び 200bのケーブル収納チェーン 204に収容されていない部 分の一部をケーブル収納チェーン 204から周長差吸収装置 110の内部に導く。また 、周長差吸収装置 110は、周長差吸収装置 110の内部において、複数のフラット型 ケーブル 200a及び 200bのケーブル収納チェーン 204に収容されていない部分の 一部において複数のフラット型ケーブル 200a及び 200bをそれぞれ異なる曲率にた わませて保持する。また、周長差吸収装置 110は、複数のフラット型ケーブル 200a 及び 200bをクランプ部材 550により束ねて周長差吸収装置 110の外部に導く。そし て、メインフレーム 104は、複数のフラット型ケーブル 200a及び 200bを固定する。
[0027] 周長差吸収装置 110は、複数のフラット型ケーブル 200a及び 200bのたわみ部分 において、複数のフラット型ケーブル 200a及び 200b間に隙間を形成しておくことに より、光ファイバケーブルユニット 106が有する複数のフラット型ケーブル 200a及び 2 00bの曲げ半径の差異に起因する周長差を吸収する。ここで、周長差吸収装置 1 10 における複数のフラット型ケーブル 200a及び 200bの隙間の間隔 Dは、光ファイバケ 一ブルユニット 106が曲げられる可能性のある曲げ角度に基づいて算出される。例え ば、光ファイバケーブルユニット 106の曲げ角度が 180度である場合、フラット型ケー ブル 200a及び 200bは互いに逆方向に移動しょうとするため、間隔 Dをフラット型ケ ーブノレ 200aと 200bとの周長差の 50%離すことにより、フラット型ゲーブノレ 200aと 20 Obとが接近してもぶつ力 ^合うことを防ぐことができる。
[0028] 図 4は、本実施形態に係るケーブルガイドユニット 112の構成の一例を示す。図 4 ( a)にケーブルガイドユニット 112の斜視図を示し、図 4 (b)にケーブルガイドユニット 1 12の側面図を示し、図 4 (c)にケーブルガイドユニット 112の背面図を示す。
[0029] ケーブルガイドユニット 112は、テストボード 612が有する複数の接続コネクタ 614 にそれぞれ接続された複数の光ファイバケーブル 108を同一方向に湾曲させて保持 する複数のケーブルハンガ部材 600及び 604と、複数のケーブルハンガ部材 600及 び 604によってそれぞれ湾曲された複数の光ファイバケーブル 108を束ねてケープ ルガイドユニット 112の外部に導くクランプ部材 608と、ケーブルハンガ部材 600及び 604並びにクランプ部材 608を保持してテストボード 612に接続されるケーブルハン ガ保持板 610とを備える。テストボード 612は、本発明の光ファイバケーブル接続ボ ードの一例であり、配列方向 Eに並んで配置された複数の接続コネクタ 614を有する 。なお、メインフレーム 104は、テストボード 612の厚さ方向に複数のテストボード 612 を着脱可能に保持する。
[0030] ケーブルハンガ部材 600及び 604は、最小曲率半径が光ファイバケーブル 108の 許容曲げ半径より大きぐ光ファイバケーブル 108の曲率制限を満足させた状態で保 持する。具体的には、ケーブルハンガ部材 600及び 604は、光ファイバケーブル 10 8の許容曲げ半径より大きい半径の円筒から切り出した略 1 Z4円弧の形状であり、 光ファイバケーブル 108を、接続コネクタ 614から光ファイバケーブル 108への接続 方向 Fから配列方向 Eへ湾曲させて保持する。例えば、ケーブルハンガ部材 600及 び 604の許容曲げ半径が 30mmである場合、ケーブルハンガ部材 600及び 604は、 半径 30mm以上の略 1Z4円弧の形状である。
[0031] 図 4 (b)に示すように、複数のケーブルハンガ部材 600及び 604は、互いに重なり 合うように配列されている。具体的には、複数のケーブルハンガ部材 600及び 604は 、配列方向 Eにおいて、複数の接続コネクタ 614と略同一の配列間隔で設けられる。 また、複数のケーブルハンガ部材 600及び 604は、接続方向 Fにおいて、配列方向 Eにおける配列間隔よりも狭い間隔ずれた位置に配列される。これにより、複数の光 ファイバケーブル 108の接続方向 Fにおける布設範囲を狭めることができる。
[0032] また、ケーブルガイドユニット 112は、複数のケーブルハンガ部材 600を含む第 1ケ 一ブルハンガ部材群 602と、複数のケーブルハンガ部材 604を含む第 2ケーブルハ ンガ部材群 606とを備える。第 1ケーブルハンガ部材群 602は、複数の光ファイバケ 一ブル 108の湾曲先であるクランプ部材 608から遠い位置に設けられ、第 2ケーブル ハンガ部材群 606は、クランプ部材 608に近い位置に設けられる。即ち、第 1ケープ ルハンガ部材群 602は、配列方向 Eに沿って、第 2ケーブルハンガ部材群 606より高 い位置に設けられる。例えば、第 1ケーブルハンガ部材群 602は、第 2ケーブルハン ガ部材群 606の 2倍の高さに設けられる。
[0033] そして、図 4 (b)及び(c)に示すように、第 1ケーブルノヽンガ部材群 602に含まれる 複数のケーブルハンガ部材 600によってそれぞれ湾曲された複数の光ファイバケー ブル 108は、第 2ケーブルハンガ部材群 606に含まれる複数のケーブルハンガ部材 604の横を通って、ケーブルガイドユニット 112の外部に導かれる。そして、クランプ 部材 608は、第 1ケーブルノヽンガ部材群 602によって湾曲された複数の光ファイバケ ーブノレ 108、及び第 2ケーブルハンガ部材群 606によって湾曲された複数の光フアイ バケーブル 108を束ねて固定し、ケーブルガイドユニット 112の外部に導く。クランプ 部材 608が自重によって垂れ下がる光ファイバケーブル 108を押さえることにより、複 数の光ファイバケーブル 108の曲率制限を満足させたまま維持することができる。
[0034] さらに、図 4 (c)に示すように、第 2ケーブルハンガ部材群 606に含まれるケーブル ハンガ部材 604は、第 1ケーブルハンガ部材群 602に含まれるケーブルハンガ部材 600より、光ファイバケーブル 108を保持する部分の幅が狭レ、。これにより、光フアイ バケーブル 108の布設に要する領域を小さくすることができ、複数のテストボード 612 が並んで配置されるような狭い環境においても、多数の光ファイバケーブル 108を適 切に布設することができる。また、第 1ケーブルハンガ部材群 602に含まれるケープ ルハンガ部材 600の幅は、テストボード 612の幅より狭いことが好ましい。これにより、 両隣のテストボード 612の揷抜に対しても影響を与えることがなくなる。
[0035] 本実施形態に係る試験装置 100によれば、上述した光ファイバケーブルユニット 10 6及びケーブルガイドユニット 112によって、フラット型ケーブル 200及び光ファイバケ 一ブル 108の曲率制限を満足させることができ、ケーブルのひびや折れ等の破損を 防止し、また伝送信号レベルの損失を低減することができる。また、周長差吸収装置 110において複数のフラット型ケーブル 200間の周長差を吸収することによってケー ブル収納チェーン 204内で複数のフラット型ケーブル 200を自由に摺動させることが できるので、フラット型ケーブル 200での応力集中を防ぐことができる。なお、周長差 吸収装置 110及びケーブル収納チェーン 204は、限られた自由空間の中でケープ ルの自由度を制限してケーブルを保護することができ、またケーブルガイドユニット 1 12は狭いスペースで屈曲率を満足させてケーブルを整えられるので、光ファイバケ 一ブル以外のケーブルの布設にも有効的に活用することができる。
[0036] 図 5は、本実施形態に係る光ファイバケーブルユニット 106の構成の変形例を示す 。なお、以下に説明する部分を除き、本変形例に係る光ファイバユニット 106は、図 2 に示した光ファイバユニット 106と同一の構成及び機能を有するので、説明を一部省 略する。
[0037] 本変形例に係る光ファイバケーブルユニット 106は、配列方向 Cに並んで配列され た複数の光ファイバ心線を含む光ファイバケーブル 700が、重ね合わせ方向に複数 積層されたケーブル群 706と、積層された複数の光ファイバケーブル 700を互いに 摺動可能に保持し、重ね合わせ方向 Bに向けて湾曲可能なケーブル収納チェーン 2 04と、積層された複数の光ファイバケーブル 700の間に設けられ、複数の光ファイバ ケーブル 700を互いに摺動可能に保持する摺動シート 704を有する。
[0038] ケープノレ群 706は、配列方向 Cに並んで配列された複数の光ファイバケーブル 70 0を含む複数のケーブル層 702を含む。複数のケーブル層 702は、重ね合わせ方向 Bに沿って積層される。摺動シート 704は、複数のケーブル層 702の間に設けられ、 ケーブル収納チェーン 204とともに複数のケーブル層 702を互いに摺動可能に保持 する。なお、摺動シート 704の表面の摩擦係数は、光ファイバケーブル 700の表面の 摩擦係数より小さいことが望ましい。また、摺動シート 704の最小曲げ半径は、光ファ ィバケーブル 700の許容曲げ半径より大きいこと、即ち、摺動シート 704は、光フアイ バケーブル 700より可撓性があることが好ましい。
[0039] 即ち、図 2に示した光ファイバケーブルユニット 106は、光ファイバケーブルが配列 方向 Cに複数繋ぎ合わされたフラット型ケーブル 200を、重ね合わせ方向 Bに積層し て構成された力 図 5に示す光ファイバケーブルユニット 106は、複数の光ファイバケ 一ブル 700を繋ぎ合わせることなく配列方向 Cに配列させ、さらに摺動シート 704を 挟んで重ね合わせ方向 Bに積層させる。このように、重ね合わせ方向 Bにおいて複数 の光ファイバケーブル 700の間に摺動シート 704を設けることによって、フラット型ケ 一ブル 200でない複数の光ファイバケーブル 700をケーブル収納チェーン 204に挿 入した場合であっても、複数の光ファイバケーブル 700の配列を崩すことなく維持し つつ、複数の光ファイバケーブル 700を摺動可能に保持することができる。
[0040] 以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施 形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加 えることができる。そのような変更又は改良をカ卩えた形態も本発明の技術的範囲に含 まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。

Claims

請求の範囲
[1] 被試験デバイスを試験する試験装置であって、
前記被試験デバイスにテストパターンを印加するテストヘッドと、
前記テストヘッドのテストシーケンスを制御するメインフレームと、
前記メインフレームと前記テストヘッドとを光接続する光ファイバケーブルユニットと を備え、
前記光ファイバケーブルユニットは、
配列方向に並んで配列された複数の光ファイバ心線を含む光ファイバケーブルが 、重ね合わせ方向に複数積層されたケーブル群と、
積層された複数の前記光ファイバケーブルを互いに摺動可能に保持し、前記重ね 合わせ方向に向けて湾曲可能なケーブル収納チェーンと
を有する試験装置。
[2] 前記光ファイバケーブルユニットは、積層された前記複数の光ファイバケーブルの 間に設けられ、前記複数の光ファイバケーブルを互いに摺動可能に保持する摺動シ ートをさらに有する請求項 1に記載の試験装置。
[3] 前記ケーブル群は、
前記配列方向に並んで配列された複数の前記光ファイバケーブルを含む第 1ケー ブル層と、
前記配列方向に並んで配列された複数の前記光ファイバケーブルを含み、前記重 ね合わせ方向に沿って前記第 1ケーブル層に積層された第 2ケーブル層と を有し、
前記摺動シートは、前記第 1ケーブル層と前記第 2ケーブル層との間に設けられる 請求項 2に記載の試験装置。
[4] 前記ケーブル収納チェーンの最小曲げ半径は、前記光ファイバケーブルの許容曲 げ半径より大きい請求項 1に記載の試験装置。
[5] 前記複数の光ファイバケーブルの前記ケーブル収納チェーンに収容されてレ、なレ、 部分の一部において前記複数の光ファイバケーブル間の周長差を調整し、前記複 数の光ファイバケーブルの周長差を吸収する周長差吸収装置をさらに備える請求項 1に記載の試験装置。
[6] 前記周長差吸収装置は、前記ケーブル収納チェーンを固定し、前記複数の光ファ ィバケーブルの前記ケーブル収納チェーンに収容されていない部分の一部におい て前記複数の光ファイバケーブルをそれぞれたわませて保持し、前記複数の光ファ ィバケーブルのたわみ部分において、前記複数の光ファイバケーブル間に隙間を形 成しておくことにより、前記複数の光ファイバケーブルの周長差を吸収する請求項 5 に記載の試験装置。
[7] 光ファイバケーブル接続ボードが有する配列方向に並んで配列された複数の接続 コネクタにそれぞれ接続された複数の光ファイバケーブルを湾曲させて保持するケ ーブ/レガイドユニットであって、
最小曲率半径が前記光ファイバケーブルの許容曲げ半径より大きぐ前記複数の 光ファイバケーブルをそれぞれ湾曲させて保持する複数のケーブルノヽンガ部材を備 えるケーブルガイドユニット。
[8] 前記ケーブルハンガ部材は、前記光ファイバケーブルの許容曲げ半径より大きい 半径の略 1/4円弧の形状であり、前記光ファイバケーブルを、前記接続コネクタから 前記光ファイバケーブルへの接続方向から前記配列方向へ湾曲させて保持する請 求項 7に記載のケーブルガイドユニット。
[9] 前記複数のケーブルノヽンガ部材は、前記配列方向にぉレ、て、前記複数の接続コネ クタと略同一の配列間隔で設けられる請求項 7に記載のケーブルガイドユニット。
[10] 前記複数のケーブルノヽンガ部材は、前記接続方向において、前記配列方向にお ける前記配列間隔よりも狭い間隔ずれた位置に配列される請求項 9に記載のケープ ノレガイドユニット。
[11] 前記複数のケーブルノ、ンガ部材を含む第 1ケーブルノ、ンガ部材群と、
前記複数のケーブルノヽンガ部材を含む第 2ケーブルノヽンガ部材群と
をさらに備え、
前記第 1ケーブルハンガ部材群は、前記第 2ケーブルハンガ部材群より、前記配列 方向に沿って高い位置に設けられ、
前記第 1ケーブルハンガ部材群によって湾曲された前記複数の光ファイバケープ ノレは、前記第 2ケーブルハンガ部材群の横を通って、当該ケーブルガイドユニットの 外部に導かれる請求項 7に記載のケーブルガイドユニット。
前記第 2ケーブルハンガ部材群に含まれる前記ケーブルハンガ部材は、前記第 1 ケーブルノ、ンガ部材群に含まれる前記ケーブルノ、ンガ部材より幅が狭
前記第 1ケーブルハンガ部材群によって湾曲された前記複数の光ファイバケープ ノレは、前記第 2ケーブルハンガ部材群の横を通って、当該ケーブルガイドユニットの 外部に導かれる請求項 11に記載のケーブルガイドユニット。
前記第 1ケーブルハンガ部材群によって湾曲された前記複数の光ファイバケープ ル、及び前記第 2ケーブルハンガ部材群によって湾曲された前記複数の光ファイバ ケーブルを束ねて当該ケーブルガイドユニットの外部に導くクランプ部材をさらに備 える請求項 11に記載のケーブルガイドユニット。
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