WO2005040702A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2005040702A1
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compressor
evaporator
refrigerator according
box
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PCT/JP2004/015724
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Inventor
Tomoyuki Nishimura
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Publication date
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/12—Inflammable refrigerants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/22—Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
    • F25B2500/221—Preventing leaks from developing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/141—Removal by evaporation
    • F25D2321/1411—Removal by evaporation using compressor heat

Definitions

  • the present invention relates to explosion-proof compatibility of a small refrigerator using a flammable refrigerant and simplification of a system configuration.
  • FIG. 4 is a schematic view of a refrigerator provided with a conventional refrigeration cycle described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-318056.
  • the body 2 of the refrigerator 1 has an outer box 3 made of a steel plate that opens forward, an inner box made of a synthetic resin that opens forward, which is built into the outer box 3 with a gap, and a space between the outer box 3 and the inner box. And a foamed polyurethane insulating material filled in.
  • a machine room 4 is provided in the lower rear and houses a refrigeration cycle, and the high-temperature refrigerant discharged from the compressor 5 cools the cooling fan 7 while flowing through the condenser unit 6 composed of concentrated pipes. The heat is promoted by the wind.
  • the cooled refrigerant flows through the heat-dissipating pipe 8 arranged at the front opening flange of the outer box 3 to prevent dew condensation that may occur due to the difference between the inside temperature and the outside air temperature.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a refrigerator provided with another conventional refrigeration cycle described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-146054.
  • the main body 2A of the refrigerator 1A is an outer box 3A made of a steel plate that opens forward, an inner box made of a synthetic resin that opens forward and is incorporated in the outer box 3A with an interval, and a space between the outer box 3A and the inner box. And a foamed polyurethane insulating material filled in.
  • a machine room 4A is provided in the lower rear part to accommodate the refrigeration cycle.
  • the high-temperature refrigerant discharged from the compressor 5A flows through a heat-dissipating pipe 10A which is partially immersed in the inner bottom of a water storage tray 9A for receiving defrost water.
  • the refrigerant exchanges heat with the defrost water stored in the water storage tray 9A, and heat radiation is promoted by the cooling air of the cooling fan 7A.
  • the cooled refrigerant flows through the heat-dissipating pipe 8A provided on the front opening flange of the outer box 3A to prevent dew condensation that may occur due to the difference between the inside temperature and the outside air temperature.
  • each component is arranged so as to be packed in a limited space where the refrigeration cycle is installed.
  • the heat generated by the compressor, condenser, etc. diffuses into the closed machine room space, making it difficult to dissipate heat and increasing the temperature inside the machine room, resulting in reduced work efficiency and leakage of refrigerant.
  • the refrigerant may be trapped in the machine room, and the state of high refrigerant concentration may continue for a long time.
  • the refrigerator includes a refrigerator box, a refrigeration cycle in which combustible refrigerant circulates, and a water storage tray for receiving and evaporating defrost water.
  • the refrigeration cycle includes a condenser configured by a heat-dissipating pipe disposed in a refrigerator box, a compressor, a decompressor, and an evaporator.
  • the water storage tray is placed above the compressor, and receives the defrost water of the evaporator power to evaporate.
  • the refrigerator is a so-called small refrigerator having a capacity of 200 L or less, leakage of the refrigerant can be prevented, and the refrigeration cycle can be simplified, energy can be saved, and the cost can be reduced.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a machine room part of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic view of a conventional refrigerator.
  • FIG. 5 is a schematic view of another conventional refrigerator.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a machine room 12 is provided at the lower rear portion of the refrigerator box 11 opposite to the front door.
  • the power of the compressor 13 is also piped to the dryer 16 and the cabillary tube 17 through a condenser 15 formed by a part of a heat radiating pipe 14 arranged in the refrigerator box 11, and a cooling not shown.
  • a refrigeration cycle 19 that returns from the cooler 18 installed in the room to the compressor 13 is configured.
  • the flammable refrigerant 20 is circulating in the refrigeration cycle 19.
  • a defrosted water storage dish 21 having a projection shape 21a formed rearward is disposed above the compressor 13, and an operation control device 22 is provided beside the compressor 13.
  • the condenser 15 of the refrigeration cycle 19 is composed of only the heat radiating pipe 14 provided in the refrigerator box body 11. Conventionally, a part of a heat radiating pipe is immersed in defrost water stored in a water storage dish, and warm air is circulated by a fan to evaporate the defrost water. In the refrigerator according to the first embodiment, the defrosted water in the water storage dish 21 installed on the top of the refrigerator is evaporated by utilizing the heat released from the compressor 13, so that the flammable portion due to an impact or the like where the welding portion of the pipe is small is reduced. Refrigerant 20 leaks
  • a radiation radiator is arranged so that a part thereof is immersed in the inner bottom of a condenser unit or a water storage tray for receiving defrost water, which is concentrated in the machine room 12.
  • RU In the refrigerator according to the first embodiment, all of the heat radiating pipes 14 are disposed in the refrigerator box body 11! /, So that the refrigeration cycle can be simplified at a low cost, and the machine room in which the refrigeration cycle 19 is installed. Heat generated by heat-generating components such as the compressor 13 But easily diffuses heat. This suppresses a rise in the temperature in the machine room 12, thereby improving work efficiency and reducing power consumption.
  • a water storage tray 21 having a protruding shape 21a protruding rearward from a pipe disposed in the machine room 12 is disposed above the compressor 13. Even when the refrigerator box 11 is pressed against a wall during installation, the box body 11 stops against the projection 21a of the water storage tray 21 before the piping in the machine room 12. In other words, the projection shape 21a protects the noise from directly damaging or giving an impact, so that the machine room 12 can be made a space open to the outside. Therefore, even if the flammable refrigerant 20 leaks, it quickly diffuses and its concentration is reduced, and the risk of ignition can be reduced.
  • the refrigerator according to the first embodiment is a small refrigerator having a rated power consumption of 80W or less for the electric motor of the compressor, and the compressor generates less heat, so the compressor is cooled. No cooling member such as a fan is required. Also, since there are few heat generating members, the risk of ignition can be reduced even if the flammable refrigerant leaks.
  • the refrigerator according to Embodiment 1 is a so-called small refrigerator having a rated internal volume of 200 L or less
  • the amount of heat absorbed into the refrigerator is relatively small. Therefore, the heat radiation can be reduced according to the small heat absorption, and the condenser can be constituted only by the heat radiation pipes arranged in the refrigerator box. Therefore, it is possible to reduce the number of welded portions of the pipes of the refrigeration cycle, and it is possible to reduce the risk of ignition by causing the flammable refrigerant to leak.
  • the inside of the refrigerator box 11 is vertically divided to form a refrigerator compartment and a freezer compartment, and the refrigerator 18 cools the refrigerator compartment and the freezer compartment.
  • the ON-OFF operation of the compressor 13 may be controlled by a temperature detector (not shown) provided in the refrigerator compartment.
  • a temperature detector (not shown) provided in the refrigerator compartment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a refrigerator operation control device 22 according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the operation control device 22 includes a main body 22a for storing components such as a control board, and a lid 22b.
  • the body 22a is divided into several compartments for storing and fixing individual parts. It is.
  • a double rib wall 25 is formed in a portion of a lid portion 22b which comes into contact with a top portion of an outer peripheral side wall 23a of a section 23 for accommodating a control board microcomputer (control section) 24.
  • Components such as the control board microcomputer 24 are housed and fixed in the main body 22a of the operation control device 22, and are sealed with the lid 22b.
  • the outer peripheral side wall 23a of the section 23 accommodating the control board microcomputer 24 is fixed so as to be sandwiched by the double rib wall 25 provided on the lid 22b, and the section 23 is hermetically sealed. Even if the flammable refrigerant 20 leaks into the machine room 12 where the operation control device 22 is installed, the section 23 is cut off from the outside air so that the risk of ignition can be reduced.
  • the cooling in the refrigerator is controlled by the control board microcomputer 24, only the non-contact parts are arranged in the refrigerator for control.
  • conventional mechanical contact thermostat temperature control it is not possible to suppress the occurrence of sparks at the contacts. Therefore, even if the flammable refrigerant 20 leaks from the welded portion of the pipe of the cooler 18, the risk of ignition can be reduced.
  • the control board microcomputer 24 realizes a simplified structure and low cost by eliminating the need for expensive explosion-proof parts due to the sealed compartment 23 of the operation control device 22 installed in the machine room 12. be able to.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a cooling chamber of a refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention.
  • one seamless pipe 26 is bent so that the openings at both ends are located on the same side.
  • the cooling pipe 26 is inserted from one side into cooling fins 27 punched in one pattern to form the cooler 18.
  • a double-tube heater 28 for defrosting is disposed below the cooler 18.
  • the double tube heater 28 includes a heating heater winding 28a, a first glass tube 28b covering the heating heater winding 28a, and a second glass tube 28c covering the first glass tube 28b with an air layer interposed therebetween.
  • cooling pipe 26 of the cooler 18 is composed of a single seamless pipe, the number of welded portions of the pipe can be reduced. Therefore, the flammable refrigerant 20 is unlikely to leak. The risk of ignition can be reduced.
  • the heating heater winding 28a is sealed with a double glass tube sandwiching the air layer, the rise in the surface temperature of the defrost heater 28 can be suppressed even during heat generation. Therefore, even when the flammable refrigerant 20 leaks from the welding portion of the pipe of the cooler 18, the surface of the heater 28 does not reach the ignition temperature, and the danger can be reduced.
  • the refrigerator according to Embodiment 3 is a so-called small refrigerator having a rated internal volume of 200 L or less. Since the amount of cooling in the refrigerator is relatively small, the size of the cooler can be reduced in accordance with the amount of cooling, and the amount of refrigerant to be charged can be reduced, thereby improving safety. By reducing the size of the cooler 18, the amount of heat generated by the defrost heater can be suppressed, and the surface temperature of the glass tube 28c can be reduced. Therefore, even if the flammable refrigerant leaks from the cooler, the risk of ignition is reduced and safety is enhanced. Industrial applicability
  • the refrigerator embodying the present invention uses a combustible refrigerant, and can achieve energy saving and low cost by using a safe and simple refrigeration cycle.

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Abstract

　冷蔵庫は、冷蔵庫箱体と、可燃性冷媒が循環する冷凍サイクルと、除霜水を受けて蒸発させるための貯水皿とを備える。冷凍サイクルは、冷蔵庫箱体内に配置された放熱パイプで構成された凝縮器と、圧縮機と、減圧器と、蒸発器とを有する。貯水皿は圧縮機の上方に配置され、蒸発器からの除霜水を受けて蒸発させる。この冷蔵庫は容量２００Ｌ以下のいわゆる小型冷蔵庫の場合でも、冷媒の漏洩を防止でき、冷凍サイクルの簡素化、省エネ化、低コストを実現できる。

Description

明 細 書
冷蔵庫
技術分野
[0001] 本発明は、可燃性冷媒を用いた小型冷蔵庫の防爆対応とシステム構成の簡素化 に関するものである。
背景技術
[0002] 図 4は、特開 2002— 318056号公報に記載された従来の冷凍サイクルを備えた冷 蔵庫の概略図である。冷蔵庫 1の本体 2は前方に開口する鋼板製の外箱 3と、外箱 3 内に間隔を持たせて組み込まれた前方に開口する合成樹脂製の内箱と、外箱 3と内 箱間に充填された発泡ポリウレタン断熱材とから構成されている。後方下部には機械 室 4が設けられ冷凍サイクルが収納されており、圧縮機 5から吐出された高い温度の 冷媒は集中した配管で構成した凝縮器ユニット 6を流れる間に冷却用ファン 7の冷却 風によって放熱が促進される。温度が低下した冷媒は外箱 3の前方開口フランジ部 に配設した放熱パイプ 8を流れ、庫内温度と外気温度との差異によって生じる恐れが ある結露を防止する。
[0003] 図 5は、特開平 7— 146054号公報に記載された他の従来の冷凍サイクルを備えた 冷蔵庫の概略図である。冷蔵庫 1Aの本体 2Aは前方に開口する鋼板製の外箱 3Aと 、外箱 3A内に間隔を持たせて組み込まれた前方に開口する合成樹脂製の内箱と、 外箱 3Aと内箱間に充填された発泡ポリウレタン断熱材とから構成されている。後方 下部には機械室 4Aが設けられ冷凍サイクルが収納される。圧縮機 5Aから吐出され た高い温度の冷媒は、除霜水受け用の貯水皿 9Aの内底に一部が浸漬するよう取付 けられた放熱パイプ 10Aを流れる。その間に冷媒は貯水皿 9Aに貯まった除霜水と 熱交換し、そして冷却用ファン 7Aの冷却風によって放熱が促進される。温度が低下 した冷媒は外箱 3Aの前方開口フランジ部に配設した放熱パイプ 8Aを流れ、庫内温 度と外気温度との差異によって生じる恐れがある結露を防止する。
[0004] 上記従来の冷蔵庫では、圧縮機等を収納する機械室内の冷凍サイクルの配管は 多くの箇所で溶接され、冷媒が漏洩する可能性のある部分が多い。 [0005] また、冷蔵庫の省スペース化を図るために、冷凍サイクルの設置される限られた空 間に各部品が詰め込まれるように配設されている。このような冷蔵庫では、閉ざされた 機械室内空間に圧縮機や凝縮器等によって発熱した熱が拡散し放熱しにくく機械室 内の温度が上昇するので仕事効率が低下する、また冷媒が漏洩した場合、冷媒が機 械室内にこもってしまい、冷媒濃度の高い状態が長く続く可能性がある。
発明の開示
[0006] 冷蔵庫は、冷蔵庫箱体と、可燃性冷媒が循環する冷凍サイクルと、除霜水を受けて 蒸発させるための貯水皿とを備える。冷凍サイクルは、冷蔵庫箱体内に配置された放 熱パイプで構成された凝縮器と、圧縮機と、減圧器と、蒸発器とを有する。貯水皿は 圧縮機の上方に配置され、蒸発器力 の除霜水を受けて蒸発させる。
[0007] この冷蔵庫は容量 200L以下のいわゆる小型冷蔵庫の場合でも、冷媒の漏洩を防 止でき、冷凍サイクルの簡素化、省エネ化、低コストを実現できる。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]図 1は本発明の実施の形態 1における冷蔵庫の機械室部概略図である。
[図 2]図 2は本発明の実施の形態 2における冷蔵庫の概略図である。
[図 3]図 3は本発明の実施の形態 3における冷蔵庫の概略図である。
[図 4]図 4は従来の冷蔵庫の概略図である。
[図 5]図 5は他の従来の冷蔵庫の概略図である。
符号の説明
[0009] 11 冷蔵庫箱体
12 機械室
13 圧縮機
14 放熱パイプ
15 凝縮器
18 冷却器
19 冷凍サイクル
20 冷媒 22 運転制御装置
23 制御基板マイコン組込み区画
24 制御基板マイコン
25 二重リブ壁
26 冷却パイプ
28 ヒータ
発明を実施するための最良の形態
[0010] (実施の形態 1)
図 1は本発明の実施の形態 1における冷蔵庫の概略図である。冷蔵庫箱体 11の前 方の扉と反対の後方下部には機械室 12が設けられる。機械室 12内では、圧縮機 13 力も冷蔵庫箱体 11内に配設された放熱パイプ 14の一部による凝縮器 15を経て、ド ライヤ一 16、キヤビラリ一チューブ 17へと配管され、図示しない冷却室内に設置した 冷却器 18から圧縮機 13に帰る冷凍サイクル 19が構成されている。冷凍サイクル 19 内を可燃性冷媒 20が循環している。また、圧縮機 13の上部には後方に向けて形成 された突起形状 21aを有する除霜水貯水皿 21が配置され、圧縮機 13の横には運転 制御装置 22が設置されて 、る。
[0011] 以上のように構成された冷蔵庫の動作を説明する。
[0012] 冷凍サイクル 19の凝縮器 15は冷蔵庫箱体内 11に配設した放熱パイプ 14のみで 構成されている。従来、放熱パイプの一部を貯水皿に溜まった除霜水に浸漬させ且 つファンで暖気を循環させ除霜水を蒸発させる。実施の形態 1による冷蔵庫では、圧 縮機 13の放出熱を利用してその上部に設置した貯水皿 21の除霜水を蒸発させるの で、配管の溶接される箇所が少なぐ衝撃等による可燃性冷媒 20が漏洩しに《なる
[0013] また、従来、機械室 12内に集中して配置されている凝縮器ユ ットや除霜水受け 用の貯水皿の内底に一部が浸漬するように放熱ノイブが配置されて 、る。実施の形 態 1による冷蔵庫では、放熱パイプ 14の全てが冷蔵庫箱体内 11に配設されて!/、る ので、冷凍サイクルを低コストで簡素な構造にでき、冷凍サイクル 19を設置する機械 室 12内の限られた空間を広げられて、圧縮機 13等の発熱部品によって発生した熱 が拡散放熱し易い。これにより、機械室 12内の温度の上昇が抑制され、仕事効率が 向上し消費電力が低減する。
[0014] また、実施の形態 1では圧縮機 13の上部には機械室 12内に配置した配管よりも後 方に突出する突起形状 21aを有する貯水皿 21が配置されている。冷蔵庫箱体 11の 据付時に壁に押し付けても機械室 12内の配管よりも先に貯水皿 21の突起形状 21a に当って箱体 11が止まる。すなわち、突起形状 21aはノイブを直接傷付けたり衝撃 を与えないよう保護するので、機械室 12を外部に開放する空間にできる。したがって 、可燃性冷媒 20が漏洩しても素早く拡散してその濃度が低減し発火の危険性を低 減できる。
[0015] また、実施の形態 1による冷蔵庫は、圧縮機の電動機の定格消費電力を 80W以下 の ヽゎゆる小型冷蔵庫である場合に、圧縮機の発熱量が少な!、ので圧縮機を冷却 するファン等の冷却部材を必要としない。また発熱部材が少ないので、可燃性冷媒 が漏洩しても発火の危険性を低減できる。
[0016] また、実施の形態 1による冷蔵庫は、定格内容積が 200L以下のいわゆる小型冷蔵 庫である場合に、冷蔵庫内への吸熱量が比較的小さい。したがって、その小さい吸 熱量に応じて放熱量を小さくでき、冷蔵庫箱体内に配設した放熱パイプのみで凝縮 器を構成できる。したがって、冷凍サイクルのパイプの溶接箇所を減らすことができ、 可燃性冷媒が漏洩しに《することで発火の危険性を低減することが可能となる。
[0017] また、冷蔵庫箱体 11内部を上下に区画し冷蔵室と冷凍室が構成され、冷却器 18 で冷蔵室と冷凍室を冷却する。冷蔵室に備えた温度検出器 (図示せず)で圧縮機 13 の ON— OFF運転を制御してもよい。これにより、冷蔵室を制御するためのダンパー 等を削減でき低コストが可能となるとともに、冷凍室の近傍に配置した冷却器とは別 に区画した冷蔵室に温度検出器を備えているので、冷却器から可燃性冷媒が漏洩 しても、そこへ着火の危険性が減少し、安全性が高まる。
[0018] (実施の形態 2)
図 2は、本発明の実施の形態 2における冷蔵庫の運転制御装置 22の概略図である 。運転制御装置 22は制御基板等の部品を収納する本体 22aと蓋部 22bとで構成さ れている。本体 22aは個々の部品を収納して固定するための幾つかの区画に分けら れている。制御基板マイクロコンピュータ (制御部） 24を収納する区画 23の外周側壁 23aの頂部と当接する蓋部 22bの部分には二重リブ壁 25を形成してある。
[0019] 以上のように構成された運転制御装置 22を備えた冷蔵庫の動作を説明する。
[0020] 運転制御装置 22の本体 22aの中に制御基板マイコン 24等の部品が収納し固定さ れて蓋部 22bで密閉される。制御基板マイコン 24を収納する区画 23の外周側壁 23 aが蓋部 22bに設けた二重リブ壁 25に挟み込まれるように固定され、区画 23は気密 に密閉される。運転制御装置 22が設置されている機械室 12内に可燃性冷媒 20が 漏洩した場合でも、区画 23は外気と遮断されて ヽるので発火の危険性を低減できる
[0021] また、実施の形態 2では冷蔵庫内の冷却を制御基板マイコン 24で制御して 、るの で、冷蔵庫内には無接点部品のみが制御のために配置される。従来の機械式接点 サーモスタットによる温度制御では接点部の火花発生を抑制できい。したがって、冷 却器 18のパイプの溶接箇所カゝら可燃性冷媒 20が漏洩した場合でも発火の危険性を 低減できる。
[0022] また、制御基板マイコン 24は機械室 12内に設置された運転制御装置 22の密閉さ れた区画 23により高価な防爆対応部品である必要はなぐ構造の簡素化と低コストを 実現することができる。
[0023] (実施の形態 3)
図 3は本発明の実施の形態 3における冷蔵庫の冷却室部の概略図である。図 3に おいて、継ぎ目の無い 1本のパイプ 26が曲げられてその両端の開口が同一側に位 置される。冷却パイプ 26は 1つのパターンで打ち抜かれた冷却フィン 27に片側より 挿入されて冷却器 18を構成する。冷却器 18の下方には除霜用の二重管ヒータ 28が 配置されている。二重管ヒータ 28は発熱ヒータ卷線 28aと、発熱ヒータ卷線 28aを覆 う第一ガラス管 28bと、空気層を挟んで第一ガラス管 28bを覆う第二ガラス管 28cとを 備える。
[0024] 以上のように構成された冷蔵庫の動作を説明する。
[0025] 冷却器 18の冷却パイプ 26は継ぎ目の無い 1本のパイプで構成されているので、配 管の溶接箇所を減らすことができる。したがって、可燃性冷媒 20が漏洩しにくいので 発火の危険性を低減することができる。
[0026] 発熱ヒータ卷線 28aは空気層を挟んだ二重のガラス管で密封されているので、除霜 用ヒータ 28の表面温度の上昇を発熱時も抑制できる。したがって、冷却器 18の配管 の溶接箇所力も可燃性冷媒 20が漏洩した場合でもヒータ 28の表面は発火温度に到 達せず、危険性を低減することができる。
[0027] また、実施の形態 3による冷蔵庫は定格内容積が 200L以下のいわゆる小型冷蔵 庫である。冷蔵庫内の冷却量が比較的小さいので、冷却量に応じて冷却器を小型化 できて冷媒の封入量を少なくでき、よって安全性が高まる。冷却器 18の小型化により 除霜用ヒータの発熱量も抑えられ、ガラス管 28cの表面温度を低くできる。したがって 、冷却器カゝら可燃性冷媒が漏洩しても、着火の危険性が減少し、安全性が高まる。 産業上の利用可能性
[0028] 本発明に力かる冷蔵庫は可燃性冷媒を用い、安全で簡素な構成の冷凍サイクルに より、省エネで低コストを実現できる。

Claims

請求の範囲
[1] 冷蔵庫箱体と、
前記冷蔵庫箱体内に配置された放熱パイプで構成された凝縮器と、圧縮機と、減圧 器と、蒸発器とを有する、可燃性冷媒が循環する冷凍サイクルと、
前記圧縮機の上方に配置された、前記蒸発器からの除霜水を受けて蒸発させるため の貯水皿と、
を備えた冷蔵庫。
[2] 前記冷蔵庫箱体内の冷蔵室と、
前記冷蔵庫箱体内の冷凍室と、
前記冷蔵室内に配置され、前記冷蔵室内の温度を検出する温度検出器と、 前記検出された温度に基づき前記圧縮機を制御する制御部と、
をさらに備えた、請求の範囲第 1項に記載の冷蔵庫。
[3] 前記制御部を収納する気密の区画を形成する二重リブ壁を有する運転制御装置を さらに備え、
前記冷蔵庫箱体は前記圧縮機を収納する機械室を有し、
前記運転制御装置は前記機械室内に設置される、請求の範囲第 2項に記載の冷蔵 庫。
[4] 前記機械室は後方に開放された空間である、請求の範囲第 3項に記載の冷蔵庫。
[5] ヒータ線と、
前記ヒータ線を収納する第 1のガラス管と、
前記第 1のガラス管を収納する第 2のガラス管と、
有する、前記蒸発器の下方に配置された除霜ヒータをさらに備えた、請求の範囲第 1 項に記載の冷蔵庫。
[6] 前記蒸発器は継ぎ目の無い 1本の冷却パイプで構成された、請求の範囲第 1項に記 載の冷蔵庫。
[7] 前記圧縮機を駆動する定格消費電力 80W以下の電動機をさらに備えた、請求の範 囲第 1項に記載の冷蔵庫。
[8] 定格内容積が 200L以下である、請求の範囲第 1項に記載の冷蔵庫。
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