JP2006138582A

JP2006138582A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2006138582A
Application number: JP2004330237A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoki Hirai; 剛樹平井; Kazuyuki Hamada; 和幸濱田; Tadashi Adachi; 正足立
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-11-15
Filing date: 2004-11-15
Publication date: 2006-06-01

Abstract

【課題】可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルユニットと電動開扉装置とを備える冷蔵庫において、万が一可燃性冷媒が漏洩した場合でも冷蔵庫の安全を確保する。
【解決手段】断熱箱体２１の機械室送風機４４と、機械室送風機４４の風路上に電動開扉装置としてソレノイド式開扉装置５０とを備え、機械室送風機４４の運転による通気にてソレノイド式開扉装置５０の外周に強制対流を発生させることで、ソレノイド式開扉装置５０の周囲に可燃性冷媒が滞留することを防止できるので、ソレノイド式開扉装置５０と可燃性冷媒の接触による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき、冷蔵庫２０の安全を確保することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、冷凍サイクルの冷媒に可燃性冷媒を用いた冷蔵庫の筐体に備えられた扉を電動開扉装置にて開放する冷蔵庫に関し、特に冷媒漏洩時の冷蔵庫の安全性確保に関するものである。

近年、大型化する冷蔵庫の冷蔵室ドアの開放操作力を低減するために電動開扉装置を備えるものがある（例えば、特許文献１参照）。

以下、図面を参照しながら、上記従来の扉装置について説明する。

図２０は、従来の冷蔵庫の正面図である。図２１は、従来の冷蔵庫の要部縦断面図である。図２２は、従来の冷蔵庫の電動開扉装置の制御内容を示すフローチャートである。図２０，２１に示すように従来の冷蔵庫１の断熱箱体２は前面開口部２ａを有し、上から冷蔵室３、野菜室４、製氷室５、切替室６、冷凍室７と複数の貯蔵室に区画されている。但し、製氷室５と切替室６とは左右に並んだ状態である。また、各貯蔵室の前面開口部２ａには閉時に各貯蔵室を閉塞し、断熱箱体２と開閉自在に連結された冷蔵室ドア３ａ、野菜室ドア４ａ、製氷室ドア５ａ、切替室ドア６ａ、冷凍室ドア７ａを備える。また、冷蔵室ドア３ａは冷蔵庫の右端部にてヒンジ８（図示せず）により断熱箱体２と連結された回転ドアであり、野菜室ドア４ａ、製氷室ドア５ａ、切替室ドア６ａ、冷凍室ドア７ａは引出しドアである。

また、断熱箱体２の天井部のヒンジ８と反対側の左端部には、冷蔵室ドア３ａの前面左側に配置されたハンドル９の操作を感知する開扉スイッチ１０（図示せず）のＯＮ信号出力により動作し、動作時に冷蔵室ドア３ａを押して冷蔵室ドア３ａを開放する電動開扉装置として電磁ソレノイド１１を備える。

電磁ソレノイド１１は円筒状に形成されたコイル１１ａ（図示せず）と、コイル１１ａを樹脂モールドしたコイルユニット１１ｂと、コイルユニット１１ｂに設けられたヨーク１１ｃと、コイルユニット１１ｂ内においてコイルユニット１１ｂを貫通した状態で軸方向に移動可能に設けられた磁性体製のプランジャ１１ｄと、プランジャ１１ｄに対し同軸上の前側に固定され非磁性体金属にて形成したプッシュロッド１１ｅとを主要構成部品として構成され、ヨーク１１ｃを断熱箱体２に固着し、動作時にはプランジャ１１ｄとプッシュロッド１１ｅとが一体となって前方向に移動する。

更に、電磁ソレノイド１１の外周はプッシュロッド１１ｅの突出し部を除きカバー１２にて覆われている。

また、冷蔵室ドア３ａのプッシュロッド１１ｅと対向する位置には当接部３ｂを設け、冷蔵室ドア３ａの閉時には当接部３ｂとプッシュロッド１１ｅが常に当接するよう設定されている。

また、図２２のフローチャートに示すように、室温と電磁ソレノイド１１の動作状況により電磁ソレノイド１１の使用頻度が多くなると電磁ソレノイド１１の動作禁止、使用頻度が少なくなると動作禁止解除の制御を行っている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。

まず、使用者がハンドル９を操作して開扉スイッチ１０がＯＮ信号を出力すると電磁ソレノイド１１が動作し、プッシュロッド１１ｅが当接部３ｂを押しながら前に所定距離移動することにより冷蔵室ドア３ａを開放する。また、電磁ソレノイド１１の使用頻度が高い場合に動作禁止制御を実施することで、動作によりコイルユニット１１ｂの温度が上昇する電磁ソレノイド１１が異常高温に達し不安全状態になることを防止することが可能となる。
特開２００１−８２８６７号公報

しかしながら、上記従来の構成では、電磁ソレノイド１１がカバー１２にてほぼ全体を覆われておりカバー１２内部の換気が悪いため、電磁ソレノイド１１の近くに冷凍サイクルの冷媒としてイソブタンなどの空気より比重の大きい可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルの機器を配置した際に、万が一冷凍サイクルの機器から可燃性冷媒が漏洩してしまうと、空気より比重の大きい可燃性冷媒はカバー１２内部に滞留してしまう。そのまま可燃性冷媒が可燃濃度域に達した状態で電磁ソレノイド１１のスイッチのＯＮ／ＯＦＦによる着火源がある場合や、電磁ソレノイド１１の使用頻度が増して温度上昇すると可燃性冷媒が発火または爆発してしまう恐れがあるという課題を有していた。

更に電磁ソレノイド１１に電流を流すための電線のコネクタなどの充電部が近くある場合には更にその可能性は大きくなる。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、冷蔵庫に電動開扉装置と、空気より比重の大きい可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルの機器とを配置した際に、万が一可燃性冷媒が漏洩した場合でも安全を確保できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、前面開口部を有する筐体と、前記筐体の前記前面開口部に開閉自在に備えられる扉と、前記扉と対向する部分に備えられ動作時に前記扉を押して開放させる電動開扉装置と、前記電動開扉装置がその風路上に位置するように備えられた送風機と、前記筐体に備えられた圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器と順に備えた冷凍サイクルとを有し、前記冷凍サイクルは冷媒として可燃性冷媒が封入されたものであって、前記送風機の通気により前記電動開扉装置の外周に強制対流を発生させるとともに前記送風機の風路において前記圧縮機または前記凝縮器よりも前記電動開扉装置が上流側に位置するものである。

これによって万が一冷凍サイクルの機器のうち大気圧より高圧となる部分を有する圧縮機や凝縮器より可燃性冷媒が漏洩した場合でも送風機の強制対流により電動開扉装置の周囲に可燃性冷媒が滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので電動開扉装置と可燃性冷媒の接触による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき、冷蔵庫の安全を確保することができる。

更に冷凍サイクルの機器のうち大気圧より高圧となる部分を有する圧縮機や凝縮器よりも電動開扉装置を上流側に配置することにより冷凍サイクルの機器より漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置周辺に移動することを抑制できるので冷蔵庫の安全を確保することができる。

また、本発明の冷蔵庫は前面開口部を有する複数の断熱区画を有するとともに第一の天面部と前記第一の天面部より後方側でかつ低い位置に設けた第二の天面部を有した筐体と、前記複数の断熱区画のうち最上部の断熱区画の前面開口部に備えられた扉と、前記扉と対向して備えられ、動作時に前記扉を押して開放させる電動開扉装置と、前記電動開扉装置がその風路上に位置するように備えられた送風機と、前記第二の天面部をその底面として設けられた機械室と、前記機械室に備えられた圧縮機と、前記圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器と順に備えた冷凍サイクルとを有し、前記冷凍サイクルは冷媒として可燃性冷媒が封入されたものであって、前記送風機の通気により前記電動開扉装置の外周に強制対流を発生させるとともに前記電動開扉装置は前記第一の天面部に備えられ、前記送風機が強制対流を発生させることによって前記電動開扉装置と前記圧縮機とを同時に冷却するものであり、前記送風機の風路において前記圧縮機よりも前記電動開扉装置が上流側に位置するものである。

これによって万が一圧縮機より可燃性冷媒が漏洩した場合でも送風機の強制対流により電動開扉装置の周囲に可燃性冷媒が滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので電動開扉装置と可燃性冷媒の接触による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき、冷蔵庫の安全を確保することができる。

更に圧縮機よりも電動開扉装置を上流側に配置することにより圧縮機より漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置周辺に移動することを抑制できるので冷蔵庫の安全を確保することができる。

本発明の冷蔵庫は、冷凍サイクルの機器のうち大気圧より高圧となる部分を有する圧縮機や凝縮器より可燃性冷媒が漏洩した場合でも冷蔵庫の安全性を確保した上で電動開扉装置を備えることができる。

請求項１に記載の発明は、前面開口部を有する筐体と、前記筐体の前記前面開口部に開閉自在に備えられる扉と、前記扉と対向する部分に備えられ動作時に前記扉を押して開放させる電動開扉装置と、前記電動開扉装置がその風路上に位置するように備えられた送風機と、前記筐体に備えられた圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器と順に備えた冷凍サイクルとを有し、前記冷凍サイクルは冷媒として可燃性冷媒が封入されたものであって、前記送風機の通気により前記電動開扉装置の外周に強制対流を発生させるとともに前記送風機の風路において前記圧縮機または前記凝縮器よりも前記電動開扉装置が上流側に位置することにより、万が一冷凍サイクルの機器より可燃性冷媒が漏洩した場合でも送風機の強制対流により電動開扉装置の周囲に可燃性冷媒が滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので電動開扉装置と可燃性冷媒の接触による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき、冷蔵庫の安全を確保することができる。

更に冷凍サイクルの機器よりも電動開扉装置を上流側に配置することにより冷凍サイクルの機器より漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置周辺に移動することを抑制できるので冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

また、送風機の強制対流によって電動開扉装置を冷却するとしたので、動作時の電動開扉装置の温度上昇による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

請求項２に記載の発明は、電動開扉装置と圧縮機と送風機とを筐体の上部に配置し、前記送風機によって前記電動開扉装置と前記圧縮機との両方を冷却するものであり、これによって、万が一圧縮機より可燃性冷媒が漏洩した場合でも送風機の強制対流により電動開扉装置の周囲に可燃性冷媒が滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので電動開扉装置と可燃性冷媒の接触による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき、冷蔵庫の安全を確保することができる。

請求項３に記載の発明は、電動開扉装置と凝縮器と送風機とを筐体上部に配置し、前記送風機によって前記電動開扉装置と前記凝縮器との両方を冷却することにより、万が一凝縮器より可燃性冷媒が漏洩した場合でも送風機の強制対流により電動開扉装置の周囲に可燃性冷媒が滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので電動開扉装置と可燃性冷媒の接触による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき、冷蔵庫の安全を確保することができる。

請求項４に記載の発明は、前面開口部を有する複数の断熱区画を有するとともに第一の天面部と前記第一の天面部より後方側でかつ低い位置に設けた第二の天面部を有した筐体と、前記複数の断熱区画のうち最上部の断熱区画の前面開口部に備えられた扉と、前記扉と対向して備えられ、動作時に前記扉を押して開放させる電動開扉装置と、前記電動開扉装置がその風路上に位置するように備えられた送風機と、前記第二の天面部をその底面として設けられた機械室と、前記機械室に備えられた圧縮機と、前記圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器と順に備えた冷凍サイクルとを有し、前記冷凍サイクルは冷媒として可燃性冷媒が封入されたものであって、前記送風機の通気により前記電動開扉装置の外周に強制対流を発生させるとともに前記電動開扉装置は前記第一の天面部に備えられ、前記送風機が強制対流を発生させることによって前記電動開扉装置と前記圧縮機とを同時に冷却するものであり、前記送風機の風路において前記圧縮機よりも前記電動開扉装置が上流側に位置することにより、万が一冷蔵庫の天面部において冷凍サイクルの機器より可燃性冷媒が漏洩した場合でも送風機の強制対流により電動開扉装置の周囲に可燃性冷媒が滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので電動開扉装置と可燃性冷媒の接触による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき、冷蔵庫の安全を確保することができる。

更に圧縮機よりも電動開扉装置を上流側に配置することにより圧縮機より漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置周辺に移動することを抑制できるので冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

請求項５に記載の発明は、筐体の天面部に備えられた電動開扉装置と、少なくとも前記電動開扉装置を覆うカバーとを備え、前記カバーの前面側に送風機による通気の吸気口を設けるとともに、前記カバーの背面側に前記送風機による通気の排気口を設けたことにより、空気との比重差により下方に流入する可燃性冷媒を滞留させることなく、速やかに大気中に放出拡散でき、更に排気口が電動開扉装置より後方に備えられるので漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置や冷蔵庫前面側の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止でき、冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

請求項６に記載の発明は、少なくとも電動開扉装置と圧縮機とを覆うカバーを備え、前記カバーの前面側に送風機による通気の吸気口を設けるとともに、前記カバーの背面側でかつ前記第一の天面部より下方に前記送風機による通気の排気口を設けたことにより、空気との比重差により下方に流入する可燃性冷媒を滞留させることなく、速やかに大気中に放出拡散でき、更に排気口が電動開扉装置より下方に備えられるので漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止でき、冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

請求項７に記載の発明は、少なくとも電動開扉装置と圧縮機とを覆うカバーを備え、前記カバーの前面側に送風機による通気の吸気口を設けるとともに、圧縮機の電装部より下方に位置する箇所に送風機による通気の排気口を設けたことにより、空気との比重差により機械室下方に流入する可燃性冷媒を、電動開扉装置同様、可燃性冷媒に対して着火元となる可能性のある電装部付近に滞留させることなく、速やかに大気中に放出拡散でき、電装部付近で可燃性冷媒が可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

請求項８に記載の発明はカバーの上面部と背面部に渡る部分に斜部を設け、前記斜部に排気口を設けたことにより、冷蔵庫外箱背面を台所などの壁面に押し付けて設置した場合や冷蔵庫天面に荷物等を置いた場合でも少なくとも斜部の排気口は閉塞されないので、漏洩した可燃性冷媒を速やかに排気口より放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

また、上述した冷蔵庫の使用状態においても機械室内の空気の流れの阻害を最小限に抑えることができるので、送風機の強制対流による電動開扉装置の冷却が可能となり、動作時の電動開扉装置の温度上昇による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

請求項９に記載の発明は、カバーの背面部は、筐体背面の同一平面より前記筐体の前面側に配設され、前記背面部に排気口を設けたことにより、冷蔵庫外箱背面を台所などの壁面に押し付けて設置した場合や冷蔵庫天面に荷物等を置いた場合でも斜部の排気口は閉塞されないので、漏洩した可燃性冷媒を速やかに排気口より放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

請求項１０に記載の発明はカバーの背面部は、筐体の背面に対して傾斜部を有し、前記傾斜部に排気口を設けたことにより、冷蔵庫外箱背面を台所などの壁面に押し付けて設置した場合でも、機械室カバーの背面平面部の排気口は閉塞されず、また背面部の面積を拡大できるので排気口の開口面積も大きくでき、漏洩した可燃性冷媒を速やかに排気口より放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

また、排気口の開口面積を大きくすることにより機械室内の冷却風量が増大するので、電動開扉装置の冷却効果も増大させることができる。

請求項１１に記載の発明は、カバーの側面部と背面部は面取り形状部を有し、前記面取り形状部に排気口を設けたことにより、冷蔵庫外箱背面を台所などの壁面に押し付けて設置した場合でも、少なくとも機械室カバーの面取り形状部の排気口は閉塞されないので、漏洩した可燃性冷媒を速やかに排気口より放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

請求項１２に記載の発明は、第一の天面部に冷凍サイクルの一部を形成する凝縮器を備え、前記第一の天面部の後方部を、第二の天面部側に傾斜させたことによって機械室内の風路抵抗が小さくなり、機械室内の冷却風量を増大させることができるので、凝縮器から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒を速やかに機械室カバーの背面部の排気口より放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

また、機械室内の冷却風量を増大させることにより、電動開扉装置の冷却効果も増大させることができ、動作時の電動開扉装置の温度上昇による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は同実施の形態の冷蔵庫の縦断面図、図３は同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図、図４は同実施の形態の冷蔵室ドア開放時の冷蔵庫上部の正面図、図５は同実施の形態の電動開扉装置の冷蔵庫取付け時の縦断面図である。

図１から図５において、冷蔵庫２０の断熱箱体２１は樹脂にて形成された内箱２２と金属磁性体にて形成された外箱２３との間に発泡断熱材２４を充填したものであり、前面開口部２１ａを有し、仕切壁２５，２６，２７，２８により、上部より冷蔵室２９、製氷室３０、切替室３１、野菜室３２、冷凍室３３と複数の貯蔵室を形成している。但し、製氷室３０と切替室３１とはそれぞれ左右並列に配置されている。

また、断熱箱体２１は幅約６５０ｍｍ、奥行き約６００ｍｍ、高さ約１，８００ｍｍの筐体である。

また、各貯蔵室には閉時に前面開口部２１ａを閉塞し断熱箱体２１と連結された冷蔵室ドア２９ａ、製氷室ドア３０ａ、切替室ドア３１ａ、野菜室ドア３２ａ、冷凍室ドア３３ａを備える。更に冷蔵室ドア２９ａは右側上下端をそれぞれ回転軸を有する上部ヒンジ３４と下部ヒンジ３５とで断熱箱体２１と回動自在に連結されており、その他の貯蔵室ドアは引出し式であり、前後方向に開閉自在に断熱箱体２１と連結されている。

更に各貯蔵室ドアの断熱箱体２１側の面は閉時に前面開口部２１ａとの間に５ｍｍ程度の空間３６を有し、空間３６は各貯蔵室ドアの断熱箱体２１側の面の上下左右４辺に設けられたマグネットを有するガスケット３７の磁力にて前面開口部２１ａにガスケット３７を密着させることでシールされる。

断熱箱体２１の天井部は前面側に第一の天面部２１ｂ、第一の天面部２１ｂより後方でかつ低い位置に設けられた第二の天面部２１ｃを有する。

第二の天面部２１ｃは断熱箱体２１の左右両端より２０ｍｍほど内側部分を約２５０ｍｍ凹めた形状であり、更に前後方向は背面から約２００ｍｍの位置まで凹んでいる。

第二の天面部２１ｃにはそれを底面とした機械室４０が形成される。

また、冷蔵庫２０を冷却する冷凍サイクル４１の冷媒には炭化水素系可燃性冷媒であるイソブタンを使用している。イソブタンは空気と比較して常温、大気圧下で約二倍の比重を有する。

冷凍サイクル４１は圧縮機４２と凝縮器４３と減圧器（図示せず）と蒸発器（図示せず）とを順に備え、これらのうち大気圧よりも高圧となる部分を有する機器である圧縮機４２と凝縮器４３とは運転時に通風して圧縮機４２を冷却しかつ凝縮器４３の放熱を促進させる機械室送風機４４と共に機械室４０に配置され、機械室４０内において圧縮機４２と機械室送風機４４とはほぼ左右方向に並列に、左側に機械室送風機４４、右側に圧縮機４２となるよう配置されている。

圧縮機４２は冷凍サイクル４１の冷媒の流れる配管４５との圧縮機接合部４２ａを有し、圧縮機接合部４２ａは機械室４０内において圧縮機４２と共に機械室送風機４４の右側に構成されている。

また、圧縮機４２の断熱箱体２１の背面側には圧縮機４２へ駆動電源を供給するコネクタ部を収納する電装部４２ｂを備えている。

機械室送風機４４は断熱箱体２１の左側より吸入し、右側の圧縮機４２と圧縮機接合部４２ａと電装部４２ｂとに送風可能であるように配置され、機械室送風機４４の左側と断熱箱体２１とは機械室送風機４４が吸気可能な程度空間を有する。

更に機械室送風機４４は冷凍サイクル４１の制御に従って運転し、例えば圧縮機４２の運転時に動作される。

また、凝縮器４３は第一の天面部２１ｂの後方側に配置されている。

第一の天面部２１ｂは冷蔵室ドア２９ａの回転軸と反対側の左手前側に凹部２１ｄを有する。

凹部２１ｄは断熱箱体２１の天井部の前面開口部２１ａから２０ｍｍほど奥に入ったところから更に１５０ｍｍほど奥に入った部分を約５ｍｍほど凹めた形状であり、更に左右方向は断熱箱体２１左側面から５０ｍｍほど右に入ったところから更に１００ｍｍほど右に入ったところまでを凹めている。凹部２１ｄには冷蔵室ドア２９ａを押して開放させる電動開扉装置としてソレノイド式開扉装置５０を備える。

また、ソレノイド式開扉装置５０が凹部２１ｄに固着時には、ソレノイド式開扉装置５０の上面高さは冷蔵室ドア２９ａ上面又は冷蔵室ドア２９ａの上部ヒンジ３４取付け面よりも低くなるよう構成される。

ソレノイド式開扉装置５０は円筒状に形成されたコイル５１（図示せず）と、コイル５１を樹脂モールドしたコイルユニット５２と、コイルユニット５２に設けられたヨーク５３と、コイルユニット５２内においてコイルユニット５２を貫通した状態で軸方向に移動可能に設けられた磁性体金属にて形成されたプランジャ５４と、プランジャ５４に対し同軸上の前側に固定され非磁性体金属にて形成されたプッシュロッド５５とを主要構成部品として構成され、ヨーク５３をゴムなどの弾性材料にて形成されたブッシュ５６を介して凹部２１ｄに固着し、動作時にはプランジャ５４とプッシュロッド５５とが一体となって前方向に移動する。

また、ソレノイド式開扉装置５０はプッシュロッド５５の移動方向に平行な前後方向の外形寸法が左右方向の外形寸法より大きく、前後方向に長く伸びた形状をしている。

また、ソレノイド式開扉装置５０を凹部２１ｄに固着した際にはソレノイド式開扉装置５０下部と凹部２１ｄとの間には機械室送風機４４の運転時に通気可能な程度の空間を有し、プッシュロッド５５の先端の下端は冷蔵室ドア２９ａのガスケット３７上辺の上端より更に上部分を押すことになる。

更に冷蔵室ドア２９ａのプッシュロッド５５と対向する位置には当接部２９ｂを設け、冷蔵室ドア２９ａの閉時には当接部２９ｂとプッシュロッド５５が常に当接するよう設定されている。

また、冷蔵室ドア２９ａの前面左側には、冷蔵室ドア２９ａを手動開閉する為のハンドル２９ｃと、ハンドル２９ｃ近傍に備えられ冷蔵庫２０の運転時に使用者の押圧を感知してソレノイド式開扉装置５０の動作ＯＮ信号を出力する開扉スイッチ２９ｄとを備える。

カバー６０は金属などの良熱伝導性材料にて形成され、機械室４０の背面部と機械室４０，凝縮器４３，ソレノイド式開扉装置５０の上部を包含して断熱箱体２１の天井部の上部全体を覆うよう構成される。

この時、ソレノイド式開扉装置５０の上部とカバー６０とは機械室送風機４４の運転時に通気可能な程度の空間を有する。

また、カバー６０は前面にはプッシュロッド５５が貫通する貫通孔６０ａと、貫通孔６０ａ以外のカバー６０前面の大部分を開口して機械室送風機４４の通気の入口となる吸気口６０ｂとを備え、機械室４０の背面側には圧縮機４２の電装部４２ｂとソレノイド式開扉装置５０を備える第一の天面部２１ｂとより下方に位置しかつ圧縮機４２の近傍のみに機械室送風機４４の通気の出口となる排気口６０ｃを有する。

また、第二の天面部２１ｂより断熱箱体２１の手前側に、カバー６０右側面の内側より機械室送風機４４まで断熱箱体２１の天井部とカバー６０上部との間を風路上シールする風路壁６１を備える。

機械室送風機４４の上下左右の側面は第一の天面部２１ｂ、カバー６０、風路壁６１により風路上シールされており、機械室送風機４４の吸気は機械室送風機４４の吸気側と断熱箱体２１との間からのみ可能となる。

この時、凝縮器４３は第一の天面部２１ｂの前後方向において凹部２１ｄと風路壁６１との間に位置し、機械室送風機４４の運転により吸入された外気は凝縮器４３の左側はソレノイド式開扉装置５０を冷却後、右側は吸気口６０ｂより直接凝縮器４３を冷却した後機械室送風機４４に吸入される。

これにより風の流れにおいて風上側にソレノイド式開扉装置５０、風下側に凝縮器４３と圧縮機４２と圧縮機接合部４２ａと電装部４２ｂが構成されることになる。

また、断熱箱体２１の下部には蒸発器の除霜水を蓄える蒸発皿７０を備えている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

冷蔵庫２０の運転時に使用者が冷蔵室ドア２９ａの開扉スイッチ２９ｄを押すとソレノイド式開扉装置５０が動作し、プッシュロッド５５が冷蔵室ドア２９ａの当接部２９ｂを押すことにより冷蔵室ドア２９ａが開放される。

また、圧縮機４２の運転中は機械室送風機４４も運転し、カバー６０前面の吸気口６０ｂよりカバー６０内部に外気を吸入する。吸入された外気はソレノイド式開扉装置５０の長手方向となるソレノイド式開扉装置５０の前後方向と略平行に、断熱２１の箱体の前側から背面側に向かってソレノイド式開扉装置５０の両側面、上部、下部を通気しながらソレノイド式開扉装置５０周辺にて強制対流を発生させ、動作により温度上昇したソレノイド式開扉装置５０の放熱を促進させる。その後外気は凝縮器４３を冷却後機械室送風機４４に吸入され、圧縮機４２に送風されることにより圧縮機４２を冷却して、排気口６０ｃより再び外気に放出される。

また、万が一圧縮機接合部４２ａや凝縮器４３より可燃性冷媒が漏洩した場合でも機械室送風機４４の運転による強制対流によってソレノイド式開扉装置５０や電装部４２ｂ周辺に滞留することなく、機械室送風機４４の運転により速やかに排気口６０ｃより放出拡散される。

以上のように本実施の形態において機械室送風機４４による強制対流を発生させることで万が一冷蔵庫２０の天井部において圧縮機４２や凝縮器４３より可燃性冷媒が漏洩した場合でも機械室送風機４４の強制対流によりソレノイド式開扉装置５０の周囲に可燃性冷媒が滞留して可燃濃度域に達することを防止できるのでソレノイド式開扉装置５０と可燃性冷媒の接触による冷媒の発火、爆発を防止でき、冷蔵庫２０の安全を確保することができる。

更に圧縮機４２や凝縮器４３よりもソレノイド式開扉装置５０を機械室送風機４４の風路において上流側に配置することにより圧縮機４２や凝縮器４３より漏洩した可燃性冷媒がソレノイド式開扉装置５０周辺に移動することを抑制できるので冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

また、機械室送風機４４の強制対流によってソレノイド式開扉装置５０を冷却するとしたので、動作時のソレノイド式開扉装置５０の温度上昇による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

この時、冷凍サイクルの機器の中で大気圧より高圧となる部分を有する圧縮機４２、および圧縮機４２の高圧側に接続され圧縮機４２と凝縮器４３とを接続する高圧配管（図示せず）、および凝縮器４３の出口側に接続され凝縮器４３減圧器（図示せず）とを接続する高圧配管（図示せず）のすべてをソレノイド式開扉装置５０よりも機械室送風機４４の風路において上流側に配置することにより冷凍サイクルの機器の中で大気圧より高圧となる部分より漏洩した可燃性冷媒がソレノイド式開扉装置５０周辺に移動することを抑制できるので冷蔵庫２０の安全性をさらに向上させることができる。

なお、圧縮機４２は内部低圧型の圧縮機であっても、冷蔵庫で一般的に使用される圧力条件では圧縮機４２の内部には大気圧よりも高圧である高圧部分が存在する為、圧縮機そのものからの漏れや圧縮機の高圧側と接続する配管からの漏れに対して内部高圧型の圧縮機と同様に本発明により安全性を向上することはいうまでもない。

特に、振動の大きい圧縮機４２の高圧側の配管や配管接続部等は、繰り返し受ける大きな荷重によって疲労破壊しやすいので、冷蔵庫の設計上の問題で大気圧より高圧の配管のすべてをソレノイド式開扉装置５０よりも機械室送風機４４の風路において上流側に配置することができない場合には、少なくとも圧縮機４２の高圧側に接続された配管部をソレノイド式開扉装置５０よりも機械室送風機４４の風路において上流側に配置することで、実使用上ほぼ問題がない程度まで冷蔵庫の安全性を向上させることができる。

また、ソレノイド式開扉装置５０を第一の天面部２１ｂに備え、機械室４０を覆うカバー６０の前面側に機械室送風機４４の吸気口６０ｂを設けるとともに、カバー６０の背面側でかつ第一の天面部２１ｂより下方に位置する箇所に機械室送風機４４の排気口６０ｃを設けたことにより、空気との比重差により機械室４０内の下方に流入する可燃性冷媒を滞留させることなく、速やかに大気中に放出拡散でき、更に排気口６０ｃがソレノイド式開扉装置５０より下方に備えられるので漏洩した可燃性冷媒がソレノイド式開扉装置５０の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止でき、冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

また、排気口６０ｃを圧縮機４２の電装部４２ｂより下方に位置する箇所に設けたことにより、空気との比重差により機械室４０下方に流入する冷媒を、ソレノイド式開扉装置５０同様、可燃性冷媒に対して着火元となりうる電装部４２ｂ付近に滞留させることなく、速やかに大気中に放出拡散でき、電装部４２ｂ付近で可燃性冷媒が可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

なお、本実施の形態では電動開扉装置はソレノイド方式としたが、モーター方式においてもコネクタなどの充電部を有する場合には、機械室送風機４４の運転によりモーター周辺に漏洩した可燃性冷媒を滞留させないことが必要であるので、モーター式の場合でも同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態では圧縮機４２を断熱箱体２１の天井部背面側に備え、ソレノイド式開扉装置５０冷却用送風機と圧縮機４２冷却用の機械室送風機４４とを兼用することでコストダウンを図ったが、重量の大きい圧縮機４２を断熱箱体２１下部に配置すると、冷蔵庫２０の重心が低くなり、冷蔵庫２０設置時の安定性を向上させることができる。

また、本実施の形態では機械室送風機４４は冷凍サイクル４１の制御に従って運転されるとしたが、タイマにより例えば一時間毎に五分間など所定時間間隔にて運転するよう制御と組合せることで、冷凍サイクル４１の運転が停止する除霜時にも機械室送風機４４による漏洩した可燃性冷媒の放出拡散が可能となるので冷蔵庫２０の安全性を確保できる。

なお、本実施の形態では断熱箱体２１の天井部にソレノイド式開扉装置５０を備える場合について記載したが、例えばソレノイド式開扉装置５０を断熱箱体２１の下部に設け、ソレノイド式開扉装置５０が冷凍室ドア３３ａを押して開放するとした場合でも、機械室送風機４４を断熱箱体２１の下部に設けてソレノイド式開扉装置５０を風路上に配置すると同様の効果を得ることができる。

（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図である。図７は同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および動作については説明を省略する。

図６、図７において、断熱箱体２１の下部に凝縮器１００を備え、凝縮器１００の下方側に蒸発皿７０を備えている。

この時、機械室送風機４４の運転によりカバー６０の吸気口６０ｂから吸入された外気はソレノイド式開扉装置５０を冷却後そのまま機械室送風機４４に吸入される。

これにより、蒸発皿７０に蓄えられた除霜水の蒸発に必要な熱源として凝縮器１００を利用可能となるので蒸発用のヒータを廃止でき、コストダウンを図ることができる。

また、ヒータを廃止することで万が一凝縮器１００より可燃性冷媒が漏洩した場合でもヒータに可燃性冷媒が接触して発火、爆発することを防止できるので冷蔵庫２０の安全性が向上する。

（実施の形態３）
図８は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の縦断面図である。図９は同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および動作については説明を省略する。

図８、図９において、断熱箱体２１の天井部には金属などの良熱伝導性材料にて形成され、機械室４０の背面部と機械室４０，凝縮器４３上部を覆う第一のカバー２００と、同じく金属などの良熱伝導性材料にて形成されソレノイド式開扉装置５０の上部を覆う第二のカバー２０１とを備える。

凝縮器４３は上下方向と左右方向においては第一のカバー２００の下面と断熱箱体２１の天井部との空間内に収容されている。

また、第一のカバー２００は前面と上面前部には機械室送風機４４の通気の入口となる吸気口２００ａを備え、機械室４０の背面側には圧縮機４２の電装部４２ｂとソレノイド式開扉装置５０を備える第一の天面部２１ｂとより下方に位置しかつ圧縮機４２の近傍のみに機械室送風機４４の通気の出口となる排気口２００ｂを備えている。

また、第二のカバー２０１は前面にプッシュロッド５５が貫通する貫通孔２０１ａを有する。

この時、ソレノイド式開扉装置５０の上部と第二のカバー２０１とは機械室送風機４４の運転時に通気可能な程度の空間を有する。

また、機械室送風機４４の運転により第一のカバー２００の前面と上面前部に設けられた吸気口２００ａより第一のカバー２００内部に吸入された外気は、凝縮器４３を冷却後機械室送風機４４に吸入され、圧縮機４２に送風されることにより圧縮機４２を冷却して、排気口２００ｂより再び外気に放出される。

この時、吸気口２００ａより外気が吸入されることにより第二のカバー２０１の外周に強制対流が発生し、貫通孔２０１ａより外気の出入りが行なわれるので実施の形態１と同様にソレノイド式開扉装置５０の周囲に可燃性冷媒が滞留することを防止できるので冷蔵庫２０の安全性を確保することができる。

なお、第二のカバー２０１に貫通孔２０１ａ以外に背面側にも外気の出入りが可能な穴を設けることにより第二のカバー２０１内の外気の通気が増すので更に可燃性冷媒の滞留を防止できる。

また、カバーを第一のカバー２００と第二のカバー２０１とに分割することによりカバーを小型化できるので、成型設備の小型化を図ることによる設備投資や部品コストの低減を図ったり、組立作業者の作業負荷を低減することができる。

なお、本実施の形態においては圧縮機４２は断熱箱体２１の上部に配置する構成としたが、圧縮機４２を断熱箱体２１の下部に配置する構成とした場合でも機械室送風機４４によって開扉装置５０と凝縮器４３との両方を冷却することにより、電動開扉装置と凝縮器とをそれぞれ専用に冷却する送風機を備える場合に比べて送風機の数を削減できるので、コストダウンを図ることができる。また、機械室４０に送風機４４を備えることで風量の大きい大型の送風機を備えることができるので、開扉装置と凝縮器の放熱効率をより高めることができる。

（実施の形態４）
図１０は本発明の実施の形態４における冷蔵庫の縦断面図である。図１１は同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および動作については説明を省略する。

図１０、図１１において、カバー３００は金属などの良熱伝導性材料にて形成され、機械室４０の背面部と機械室４０，凝縮器４３，ソレノイド式開扉装置５０の上部を包含して断熱箱体２１の天井部の上部全体を覆うよう構成される。

この時、ソレノイド式開扉装置５０の上部とカバー３００とは機械室送風機４４の運転時に通気可能な程度の空間を有する。

また、カバー３００は前面にはプッシュロッド５５が貫通する貫通孔３００ａと、貫通孔３００ａ以外のカバー３００前面の大部分を開口して機械室送風機４４の通気の入口となる吸気口３００ｂとを備え、機械室４０の背面側には圧縮機４２の電装部４２ｂとソレノイド式開扉装置５０を備える第一の天面部２１ｂとより下方に位置しかつ圧縮機４２の近傍のみに機械室送風機４４の通気の出口となる下部排気口３００ｃと、カバー３００の上面部と背面部に渡る部分に設けられた斜部３００ｄの機械室送風機４４よりも圧縮機４２側のみに備えた上部排気口３００ｅとを有する。

これにより冷蔵庫２０の外箱２３背面を台所などの壁面に押し付けて設置した場合や冷蔵庫２０の天面に荷物等を置いた場合でも、少なくとも斜部３００ｄに設けた排気口３００ｅは閉塞されないので、漏洩した可燃性冷媒を速やかに排気口３００ｅより放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

また、上述した冷蔵庫２０の使用状態においても機械室４０内の空気の流れの阻害を最小限に抑えることができるので、機械室送風機４４の強制対流によるソレノイド式開扉装置５０の冷却が可能となり、動作時のソレノイド式開扉装置５０の温度上昇による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

（実施の形態５）
図１２は本発明の実施の形態５における冷蔵庫の縦断面図である。図１３は同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および動作については説明を省略する。

図１２、図１３において、カバー４００は金属などの良熱伝導性材料にて形成され、機械室４０の背面部と機械室４０，凝縮器４３，ソレノイド式開扉装置５０の上部を包含して断熱箱体２１の天井部の上部全体を覆うよう構成される。

この時、ソレノイド式開扉装置５０の上部とカバー４００とは機械室送風機４４の運転時に通気可能な程度の空間を有する。

また、カバー４００の背面部は冷蔵庫２０の外箱２３背面よりも前面側に位置するよう構成される。

また、カバー４００は前面にはプッシュロッド５５が貫通する貫通孔４００ａと、貫通孔４００ａ以外のカバー４００前面の大部分を開口して機械室送風機４４の通気の入口となる吸気口４００ｂとを備え、冷蔵庫２０の外箱２３背面よりも前面側に位置する機械室４０の背面側には圧縮機４２の電装部４２ｂとソレノイド式開扉装置５０を備える第一の天面部２１ｂとより下方に位置しかつ圧縮機４２の近傍のみに機械室送風機４４の通気の出口となる排気口４００ｃを有する。

これにより冷蔵庫２０の外箱２３背面を台所などの壁面に押し付けて設置した場合や冷蔵庫２０の天面に荷物等を置いた場合でも、排気口４００ｃは閉塞されないので、漏洩した可燃性冷媒を速やかに排気口４００ｃより放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

（実施の形態６）
図１４は本発明の実施の形態６における冷蔵庫の縦断面図である。図１５は同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および動作については説明を省略する。

図１４、図１５において、カバー５００は金属などの良熱伝導性材料にて形成され、機械室４０の背面部と機械室４０，凝縮器４３，ソレノイド式開扉装置５０の上部を包含して断熱箱体２１の天井部の上部全体を覆うよう構成される。

この時、ソレノイド式開扉装置５０の上部とカバー５００とは機械室送風機４４の運転時に通気可能な程度の空間を有する。

また、カバー５００の背面部は冷蔵庫２０の外箱２３背面に対して傾斜部５００ａを有する。

また、カバー５００は前面にはプッシュロッド５５が貫通する貫通孔５００ｂと、貫通孔５００ｂ以外のカバー５００前面の大部分を開口して機械室送風機４４の通気の入口となる吸気口５００ｃとを備え、傾斜した機械室４０の背面側には圧縮機４２の電装部４２ｂとソレノイド式開扉装置５０を備える第一の天面部２１ｂとより下方に位置しかつ圧縮機４２の近傍のみに機械室送風機４４の通気の出口となる排気口５００ｄを有する。

これにより冷蔵庫２０の外箱２３背面を台所などの壁面に押し付けて設置した場合や冷蔵庫２０の天面に荷物等を置いた場合でも、排気口５００ｄは閉塞されず、また背面部の面積を拡大できるので排気口５００ｄの開口面積も大きくでき、漏洩した可燃性冷媒を速やかに排気口５００ｄより放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒がソレノイド式開扉装置５０の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

また、排気口５００ｄの開口面積を大きくすることにより機械室４０内の冷却風量が増大するので、ソレノイド式開扉装置５０の冷却効果も増大させることができる。

（実施の形態７）
図１６は本発明の実施の形態７における冷蔵庫の縦断面図である。図１７は同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および動作については説明を省略する。

図１６、図１７において、カバー６００は金属などの良熱伝導性材料にて形成され、機械室４０の背面部と機械室４０，凝縮器４３，ソレノイド式開扉装置５０の上部を包含して断熱箱体２１の天井部の上部全体を覆うよう構成される。

この時、ソレノイド式開扉装置５０の上部とカバー６００とは機械室送風機４４の運転時に通気可能な程度の空間を有する。

また、カバー６００は前面にはプッシュロッド５５が貫通する貫通孔６００ａと、貫通孔６００ａ以外のカバー６００前面の大部分を開口して機械室送風機４４の通気の入口となる吸気口６００ｂとを備え、機械室４０の背面側には圧縮機４２の電装部４２ｂとソレノイド式開扉装置５０を備える第一の天面部２１ｂとより下方に位置しかつ圧縮機４２の近傍のみに機械室送風機４４の通気の出口となる排気口６００ｃと、カバー６００の側面部と背面部の圧縮機側のみに設けられた面取り形状部６００ｄに備えた側部排気口６００ｅとを有する。

これにより冷蔵庫２０の外箱２３背面を台所などの壁面に押し付けて設置した場合や冷蔵庫２０の天面に荷物等を置いた場合でも、少なくとも側部排気口６００ｅは閉塞されないので、漏洩した可燃性冷媒を速やかに側部排気口６００ｅより放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒が電動開扉装置の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

（実施の形態８）
図１８は本発明の実施の形態８における冷蔵庫の縦断面図である。図１９は同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および動作については説明を省略する。

図１８、図１９において、機械室送風機４４の吸気側となる第一の天面部２１ｂ後方部かつ機械室送風機４４の吸気側となる風路壁６１の左側に第二の天面部２１ｃ側に傾斜させた断熱箱体傾斜部２１ｅを設けている。

また、断熱箱体傾斜部２１ｅは凝縮器４３よりも断熱箱体２１の背面側となるよう構成されている。

断熱箱体傾斜部２１ｅを設けることにより機械室送風機４４に対して機械室４０内の風路抵抗を小さくすることができ、機械室４０内の冷却風量を増大させることができるので、凝縮器４３から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒を速やかにカバー６０の背面部の排気口６０ｃより放出拡散でき、漏洩した可燃性冷媒がソレノイド式開扉装置５０の周囲に滞留して可燃濃度域に達することを防止できるので冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

また、機械室４０内の冷却風量を増大させることにより、ソレノイド式開扉装置５０の冷却効果も増大させることができ、動作時のソレノイド式開扉装置５０の温度上昇による可燃性冷媒の発火、爆発を防止でき冷蔵庫２０の安全性を向上させることができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は電動開扉装置を有するものに対して万が一の可燃性冷媒の漏洩時の安全確保手段を備えるので同様に可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルユニットと電動開扉装置とを備える保温庫などの用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図同実施の形態の冷蔵庫の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図同実施の形態の冷蔵室ドア開放時の冷蔵庫上部の正面図同実施の形態の電動開扉装置の冷蔵庫取付け時の縦断面図本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図本発明の実施の形態３における冷蔵庫の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図本発明の実施の形態４における冷蔵庫の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図本発明の実施の形態５における冷蔵庫の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図本発明の実施の形態６における冷蔵庫の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図本発明の実施の形態７における冷蔵庫の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図本発明の実施の形態８における冷蔵庫の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫のカバー外し時の天井部平面図従来の冷蔵庫の正面図従来の冷蔵庫の要部縦断面図従来の冷蔵庫の電動開扉装置の制御内容を示すフローチャート

符号の説明

２０冷蔵庫
２１断熱箱体
２１ａ前面開口部
２１ｂ第一の天面部
２１ｃ第二の天面部
２１ｅ断熱箱体傾斜部
２９冷蔵室
２９ａ冷蔵室ドア
４０機械室
４１冷凍サイクル
４２圧縮機
４２ａ圧縮機接合部
４２ｂ電装部
４３，１００凝縮器
４４機械室送風機
５０ソレノイド式開扉装置
６０カバー
６０ｂ，２００ａ，３００ｂ，４００ｂ，５００ｃ，６００ｂ吸気口
６０ｃ，２００ｂ，４００ｃ，５００ｄ，６００ｃ排気口
２００第一のカバー
２０１第二のカバー
３００，４００，５００，６００カバー
３００ｃ下部排気口
３００ｄ斜部
３００ｅ上部排気口
５００ａ傾斜部
６００ｄ面取り形状部
６００ｅ側部排気口

Claims

前面開口部を有する筐体と、前記筐体の前記前面開口部に開閉自在に備えられる扉と、前記扉と対向する部分に備えられ動作時に前記扉を押して開放させる電動開扉装置と、前記電動開扉装置がその風路上に位置するように備えられた送風機と、前記筐体に備えられた圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器と順に備えた冷凍サイクルとを有し、前記冷凍サイクルは冷媒として可燃性冷媒が封入されたものであって、前記送風機の通気により前記電動開扉装置の外周に強制対流を発生させるとともに前記送風機の風路において前記圧縮機または前記凝縮器よりも前記電動開扉装置が上流側に位置する冷蔵庫。
電動開扉装置と圧縮機と送風機とを筐体の上部に配置し、前記送風機によって前記電動開扉装置と前記圧縮機との両方を冷却する請求項１に記載の冷蔵庫。
電動開扉装置と凝縮器と送風機とを筐体上部に配置し、前記送風機によって前記電動開扉装置と前記凝縮器との両方を冷却する請求項１に記載の冷蔵庫。
前面開口部を有する複数の断熱区画を有するとともに第一の天面部と前記第一の天面部より後方側でかつ低い位置に設けた第二の天面部を有した筐体と、前記複数の断熱区画のうち最上部の断熱区画の前面開口部に備えられた扉と、前記扉と対向して備えられ、動作時に前記扉を押して開放させる電動開扉装置と、前記電動開扉装置がその風路上に位置するように備えられた送風機と、前記第二の天面部をその底面として設けられた機械室と、前記機械室に備えられた圧縮機と、前記圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器と順に備えた冷凍サイクルとを有し、前記冷凍サイクルは冷媒として可燃性冷媒が封入されたものであって、前記送風機の通気により前記電動開扉装置の外周に強制対流を発生させるとともに前記電動開扉装置は前記第一の天面部に備えられ、前記送風機が強制対流を発生させることによって前記電動開扉装置と前記圧縮機とを同時に冷却するものであり、前記送風機の風路において前記圧縮機よりも前記電動開扉装置が上流側に位置する冷蔵庫。
筐体の天面部に備えられた電動開扉装置と、少なくとも前記電動開扉装置を覆うカバーとを備え、前記カバーの前面側に送風機による通気の吸気口を設けるとともに、前記カバーの背面側に前記送風機による通気の排気口を設けた請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
少なくとも電動開扉装置と圧縮機とを覆うカバーを備え、前記カバーの前面側に送風機による通気の吸気口を設けるとともに、前記カバーの背面側でかつ前記第一の天面部より下方に前記送風機による通気の排気口を設けた請求項４に記載の冷蔵庫。
少なくとも電動開扉装置と圧縮機とを覆うカバーを備え、前記カバーの前面側に送風機による通気の吸気口を設けるとともに、圧縮機の電装部より下方に位置する箇所に送風機による通気の排気口を設けた請求項２または４に記載の冷蔵庫。
カバーの上面部と背面部に渡る部分に斜部を設け、前記斜部に排気口を設けた請求項５から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
カバーの背面部は、筐体背面の同一平面より前記筐体の前面側に配設され、前記背面部に排気口を設けた請求項５から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
カバーの背面部は、筐体の背面に対して傾斜部を有し、前記傾斜部に排気口を設けた請求項５から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
カバーの側面部と背面部は面取り形状部を有し、前記面取り形状部に排気口を設けた請求項５から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
第一の天面部に冷凍サイクルの一部を形成する凝縮器を備え、前記第一の天面部の後方部を、第二の天面部側に傾斜させた請求項１１に記載の冷蔵庫。