WO2005035830A1 - 光線処理による自己組織化結合型皮膜 - Google Patents

光線処理による自己組織化結合型皮膜 Download PDF

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WO2005035830A1
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metal
organic
self
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Hiroshi Nanjo
Toshishige Suzuki
Pu Qian
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National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D

Definitions

  • the present invention relates to a self-assembled anticorrosion film of a self-organizing type, and more particularly, to a self-organizing film formed by forming a strong chemical bond such as complex formation with an air oxide film on a metal surface. It relates to a dangling-type anticorrosion film.
  • the present invention also relates to a method for modifying the surface of a metal substrate, and more particularly, to improving the adhesion of an organic film formed on the metal substrate and the corrosion protection by the organic film, and the method of oxidizing the metal of the substrate with organic molecules.
  • the present invention relates to a method for forming a novel metal film, which makes it possible to remarkably improve the adhesion and anticorrosion properties of an organic film by minimizing bonding defects when bonding to a film.
  • the present invention relates to a technical field of anticorrosion treatment of a metal material in which a metal material is coated with an anticorrosion agent to improve its corrosion resistance.
  • Oxide film preferably passive film, is coated with a specific organic anticorrosive to form a self-assembled bond-type film, which allows the metal material to have a longer life and higher functionality.
  • An object of the present invention is to provide a dangling-type anticorrosion film and a highly functional member thereof.
  • the present invention provides a strong film with few bonding defects by forming an organic compound having a self-organizing ability with an oxide and Z or hydroxide to form a chemical bond having a strong bonding force instead of physical adsorption having a weak adsorption force. By forming a film, it is possible to provide a corrosion-resistant film that is strong or has high adhesion in a corrosive environment.
  • the present invention provides a surface modification by forming an organic film on a metal substrate made of, for example, iron, steel, stainless steel, nickel-based alloy, copper, aluminum, or an alloy thereof.
  • a metal substrate made of, for example, iron, steel, stainless steel, nickel-based alloy, copper, aluminum, or an alloy thereof.
  • the physical adsorption strength of an organic anticorrosive is increased by utilizing the roughness and surface of a metal.
  • Film formation methods are well known.
  • the film formation method of the present invention is extremely effective on a nanoscale flat surface, particularly a flat surface at an atomic level, and has a point that a film is formed using a flat surface opposite to the above conventional technology. It is fundamentally different from the prior art.
  • Non-Patent Document 1 Recently, self-organizing organic anticorrosives having a thiol group as a binding anchor to a metal have been studied and are becoming known (Non-Patent Document 1).
  • the thiol-based compound has a problem in that the bonding force with oxides and hydroxides on the metal surface is weak, as it has a bonding force with a metal blank represented by gold.
  • the surface of ordinary oxides and hydroxides on metal surfaces is rough, methods using physical adsorption of organic anticorrosives contain a large amount of unadsorbed molecules or have a function to form a network in many parts.
  • the adhesive strength was non-uniform and that only a self-assembled film having an adhesive strength lower than originally achievable could be produced due to stiffness that could not form a network based on the base.
  • hydroxamic acids, salts thereof, and derivatives thereof are, for example, pharmaceuticals having metal protein inhibitory activity for treating inflammatory diseases (Patent Document 1), and skin care compositions having an enzyme inhibitor.
  • Patent Document 2 manufactured as an ingredient such as an inhibitor of Matritas metalloproteinase (drug), a blood cholesterol lowering agent, and an arteriosclerosis agent (Patent Document 3) in connection with a disease of connective tissue disruption! You.
  • hydroxamic acid is supposed to be used as an anticorrosive agent!
  • the effect of improving the adhesion obtained by bonding to a flat surface at the atomic level is completely unexpected.
  • a complex of a transition metal element and an aromatic ligand has been proposed as a chemical for water treatment (Patent Documents 4 and 5), but it has been proposed to use it as an anticorrosive or to provide a flat metal surface at the atomic level. Complex formation of ⁇ is completely supposed.
  • Patent Document 7 As an anticorrosive for iron, an amino-tetrazole-based organic nitrogen-containing water-soluble compound having a strong binding property Although a metallic anticorrosive has been proposed (Patent Document 7), it forms a complex with a thin oxide film or hydroxide film on iron to improve its adhesion, and it has no defects in an atomically flat metal oxide film. No method has been considered to improve adhesion and corrosion resistance by bonding.
  • Patent Document 8 An underwater anticorrosion agent containing a polyamine and a polycarboxylic acid or an oxycarboxylic acid and forming a complex (chelate) with iron ions in an aqueous solution has been developed (Patent Document 8), but is formed on the metal surface of Balta. Organic anticorrosives that complex with nanometer-scale oxides and hydroxides are not envisioned.
  • Patent Document 11 proposes a method of irradiating ultraviolet rays of 250 nm or less as a method of making etching difficult in a semiconductor manufacturing apparatus.
  • Patent Document 11 proposes a method of irradiating ultraviolet rays of 250 nm or less as a method of making etching difficult in a semiconductor manufacturing apparatus.
  • Patent Document 11 proposes a method of irradiating ultraviolet rays of 250 nm or less as a method of making etching difficult in a semiconductor manufacturing apparatus.
  • Patent Document 12 proposes a method of irradiating ultraviolet rays onto silicon, germanium, tin, titanium, and zirconium as a method for modifying the surface of a substrate and a method for producing an organic thin film.
  • this method for example, when a nanoscale oxide film is formed on iron, steel, stainless steel, nickel-based alloy, copper, aluminum, and their alloys, the surface is modified by irradiating ultraviolet rays.
  • Nothing is envisaged to form an organic thin film containing hydroxamic acid groups that selectively complex with the oxide after the formation.
  • Another document proposes a method of producing a metal oxide thin film by applying a solution containing a metal salt of an organic acid and an organic metal complex onto a substrate, and then irradiating the substrate with ultraviolet light.
  • Patent Document 13 proposes a method of producing a metal oxide thin film by applying a solution containing a metal salt of an organic acid and an organic metal complex onto a substrate, and then irradiating the substrate with ultraviolet light.
  • Patent Document 13 proposes a method of producing a metal oxide thin film by applying a solution containing a metal salt of an organic acid and an organic metal complex onto a substrate, and then irradiating the substrate with ultraviolet light.
  • Patent Document 14 a technique of irradiating ultraviolet rays in an aqueous solution of hydrofluoric acid has been proposed as a method of improving the dielectric breakdown characteristics of an oxide film by flattening the surface of a silicon wafer at an atomic level.
  • Patent Document 14 this method is completely different from semiconductors, for example, in that iron, steel, stainless steel, nickel-based alloys, copper, aluminum, and organic molecules bind to oxide films formed in air on these alloys. None is envisaged to reduce the bonding defects at that time, and no force or irradiation of ultraviolet light in the atmosphere is assumed at all.
  • Non-Patent Document 2 when irradiating ultraviolet rays to suppress the occurrence of pitting, strong ultraviolet irradiation of 8 mW / c or more is effective, and when it is 1.4 mW / cm 2 or less, there is little effect.
  • Non-Patent Document 2 the fact that ultraviolet irradiation is effective in improving the adhesion and the like of an organic film formed on a metal substrate has been described. It is extremely effective in improving the corrosion resistance of organic coatings even with an ultraviolet intensity of mWZcm 2 ! None is assumed at all.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Publication No. 2002-508365
  • Patent Document 2 JP-T-2002-505916
  • Patent Document 3 JP-A-8-73477
  • Patent Document 4 JP-A-2000-271564
  • Patent Document 5 JP-A-2000-354856
  • Patent Document 6 Patent No. 3178988
  • Patent Document 7 Patent No. 2902281
  • Patent Document 8 Patent No. 2919765
  • Patent Document 9 JP-A-2002-97018
  • Patent Document 10 JP-A-11-50006
  • Patent Document 11 JP-A-9-232538
  • Patent Document 12 JP 2001-246243 A
  • Patent Document 13 JP-A-11-256342
  • Patent Document 14 JP-A-8-330198
  • Non-Patent Document 1 Material and Environment, 51 rolls, pi 36 (2002)
  • Non-Patent Document 2 Electrochimica Acta, 32, 1987, 1739
  • the present invention provides an air oxide film of oxide and Z or hydroxide on the surface of a metal material, preferably
  • the purpose of the present invention is to form a self-assembled bonding type film on a passive film to extend the life and enhance the function of a metal material.
  • the present invention also provides a self-organizing sensor molecule having a molecular recognition ability on a passive film of oxide or Z or hydroxide on the surface of an atomically flat metal material as an electrode material without binding defects.
  • the purpose of the present invention is to provide a functional member consisting of a self-assembled bonding type film that can be applied to a molecular recognition sensor that enables high signal transmission efficiency even in a small area of micrometer scale or less. Is what you do.
  • the present invention does not require a special device such as a large device, an expensive device or a vacuum, and is simple and has a low force of, for example, 1. lmW / cm 2 in the atmosphere. It is an object of the present invention to provide a novel organic film forming technology that can provide an organic film with extremely high corrosion resistance using an economical ultraviolet lamp.
  • a first aspect of the present invention for solving the above-mentioned problem is that the oxide and Z or hydroxylated metal are coated on a metal surface covered with a thin film of oxidized product and Z or hydroxylated product.
  • a self-assembled anticorrosive film comprising a self-assembled bonded anticorrosive film made of an organic molecule having a functional group that forms a strong chemical bond by complex formation.
  • the anticorrosion film is composed of (1) an air oxide film on the metal surface and an organic molecule having a functional group that forms a strong chemical bond due to complex formation.
  • the present invention provides a metal surface covered with a thin film of an oxidized product and Z or a hydroxylated product. It features a passive film on the metal surface that is flat at the atomic level, and a self-assembled bond type film composed of organic molecules that have a predetermined function and have a functional group that forms a strong chemical bond by complex formation.
  • a functional member made of a self-organized dangling type coating. This functional member is a metal electrode that anchors the molecular recognition signal received by each molecule by self-assembly of molecules having molecular recognition ability on the passive film on the flat metal surface at the atomic level.
  • the organic-inorganic sensor has a small detection area and a high transmission rate.
  • the present invention provides a strong chemical bond with oxide, Z or hydroxide due to complex formation on a metal surface covered with a thin film of oxidized substance and Z or hydroxylated substance.
  • a method for producing a self-assembled bonding type anticorrosion film characterized by forming a self-assembled bonding type anticorrosion film by coating an organic molecule having a functional group. The method consists of (1) coating organic molecules on a flat metal surface at the atomic level to form a strong chemical bond with a passive film on the metal surface by complex formation, and (2) hydroxamic acid groups as anchor groups. It is a preferable embodiment to form an anticorrosion film of a self-assembled bond type by coating an organic molecule having the following.
  • a second aspect of the present invention for solving the above-mentioned problems is to provide an organic film made of an organic anticorrosive containing a hydroxamic acid group on a metal substrate, and to improve the adhesion and anticorrosion of the organic film.
  • An organic film-formed metal product characterized by improved properties. This product has (1) an organic film that has a hydrophobic group as a terminal group and an organic film of an organic molecule containing hydroxamic acid as a bonding group with a substrate. (2) The organic film has a hydroxamic acid group. It is preferable to form a complex with the metal oxide film or passivation film to form a bond.
  • the present invention removes an air oxide film or a hydroxide on a metal substrate to expose a metal ingot, and thereafter, irradiates the metal ingot with ultraviolet rays to perform surface modification.
  • a method for producing an organic film characterized by producing an organic film having improved adhesion and anticorrosion properties by forming an organic film on a metal substrate. The method consists of (1) removing the air oxide film and hydroxide on the metal substrate by force sword reduction or mechanical polishing to expose the metal ingot, (2) exposing the metal ingot, When the oxide film and Z or hydroxide film are naturally formed, irradiate with ultraviolet rays.
  • an organic film of an organic molecule containing a hydroxamic acid as a bonding group with the substrate is formed on the metal substrate.
  • the present invention has a functional group that forms a strong chemical bond with the oxide and Z or hydroxide by complex formation on the metal surface covered with the thin film of the oxide and Z or hydroxide.
  • the present invention is characterized by having a self-assembled anti-corrosion film composed of organic molecules.
  • the metal materials targeted by the present invention are structural materials such as iron and steel, stainless steel, nickel-based alloys and the like mainly composed of iron, nickel and chromium, and structural materials or electrode materials mainly composed of copper and aluminum.
  • the present invention is applicable to all metal materials that are passivated in a liquid, and the type is not particularly limited.
  • the present invention is extremely effective when applied to the metal material having a flat surface at the atomic level.
  • the reagent that forms a complex has a hydroxamic acid group as an anchor group that binds to the oxide and Z or hydroxide on the surface of the above-mentioned metal material, and has a weak force of corrosive ions from the solution side. It is preferred to use organic molecules having a hydrophobic group such as an alkyl group that blocks access.
  • organic molecules having a hydrophobic group such as an alkyl group that blocks access.
  • a functional group such as a hydroxyl group forming an intermolecular network near the anchor group of the anticorrosive organic molecule used in the present invention, at the terminal group, or in the middle thereof, is a point that improves the mechanical adhesion strength of the whole coating. Is preferred.
  • the chemical formulas 1 and 2 show the molecular formulas of suitable compounds 1 and 2 to which the present invention is directed.
  • the terminal having a selectivity with respect to the type of the metal ion to be detected, such as a carboxylic acid, a Schiff base, a hydroxamic acid, an amino acid, and an amine.
  • the molecular formula of a suitable compound 3-5 having molecular recognition ability is shown in chemical formula 3-5.
  • At least one compound selected from compound 1 or 2 is dissolved in a solution of methanol, ethanol or an organic solvent (ImM (mol / L) or more is desirable), and the metal material forming a film is added thereto.
  • At least one compound selected from compounds 3-5 is dissolved in an organic solvent solution such as an alkylbenzene or a long-chain alkylated compound (the concentration of the compound is about lmM The above is preferable), and a metal electrode is immersed in this to form a self-assembled self-aligned sensor film.
  • an organic solvent solution such as an alkylbenzene or a long-chain alkylated compound (the concentration of the compound is about lmM The above is preferable)
  • a metal electrode is immersed in this to form a self-assembled self-aligned sensor film.
  • a solution containing metal ions or organic ions is dropped on the sensor film or immersed in the test solution, and a signal flowing into the electrode is observed. Trace metal ions or organic ions can be detected with high sensitivity from the time change of the current signal and the potential scanning.
  • R CH 3 , OH, C 2 H 5 , NH 2 , N ⁇ 2 , phenyl
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing that a network cannot be formed when the anchor group X makes a strong chemical bond with a metal oxide.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing that when the network forming ability is higher than the adsorption strength of the anchor group Q, and when the metal surface is rough, many unadsorbed molecules are generated.
  • Figure 6 shows that when a self-assembled bonding film is formed on a flat metal oxide film at the atomic level, all the molecules are bonded to the metal oxide and the network group can also form an intermolecular network.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing that a network cannot be formed when the anchor group X makes a strong chemical bond with a metal oxide.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing that when the network forming ability is higher than the adsorption strength of the anchor group Q, and when the metal surface is rough, many unadsorbed molecules are generated.
  • Figure 6 shows that when a self-assembled bonding film is formed on a flat metal oxide film
  • the present invention relates to forming the self-assembled anticorrosion film using an organic molecule having a functional group that forms a strong chemical bond by complex formation with oxide and Z or hydroxide on the metal surface.
  • the specific configuration of the reaction method, reaction conditions, functional components, means, and the like is not particularly limited, and can be arbitrarily designed according to the purpose.
  • the method for forming an organic film according to the present invention comprises the steps of (1) removing an air oxide film or a hydroxide on a metal substrate to expose a metal ingot, and (2) subsequently irradiating the metal base with ultraviolet light to modify the surface. (3) Then, an organic film is formed on the metal substrate. (4) The adhesion and corrosion resistance of the organic film are improved by the above (1)-(3). .
  • an air oxide film or a hydroxide present on the metal surface is usually removed by force sod reduction or mechanical polishing in an acidic aqueous solution or a neutral aqueous solution to expose the metal ingot. Let it. Thereafter, when the metal oxide film and the Z or hydroxide film are formed spontaneously, or when a passive film is formed in an aqueous solution, and before being stabilized or crystallized in air, that is, the film is formed. Aim for within 24 hours, preferably within 1 hour after formation Irradiate. In this case, as the ultraviolet light to be irradiated, it is possible to use, for example, ultraviolet light of 254 nm and 1.
  • the modified metal surface is immersed in an organic solvent containing an anticorrosive organic molecule, preferably, for example, an anticorrosive organic molecule having a hydroxamic acid group, and left for 1 to 24 hours. During this immersion, the hydroxamic acid groups are selectively combined with the metal oxide or hydroxide by complex formation to form a self-assembled film.
  • an anticorrosive organic molecule preferably, for example, an anticorrosive organic molecule having a hydroxamic acid group
  • This film is evaluated for its anticorrosion property or adhesion to potential fluctuation in a neutral solution such as an aqueous boric acid solution.
  • a neutral solution such as an aqueous boric acid solution.
  • a film is formed in an ImM organic solvent
  • a film is formed on a surface that is not subjected to ultraviolet treatment, most of the organic molecules are separated from the surface by several potential scans, and the film is completely anticorrosive. Irradiating weak ultraviolet light for 1 hour, shows more than 6 times higher anticorrosion, and keeps more than 2 times higher anticorrosion even after potential scanning more than 20 times. Bringing properties and adhesion. These can be easily obtained by using a low-cost ultraviolet lamp in the atmosphere without using special equipment such as large equipment, expensive equipment, and vacuum.
  • the substrate used in the present invention examples include, but are not limited to, iron, iron and steel, stainless steel, nickel-based alloys, copper, aluminum and alloys thereof.
  • INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applicable to an air oxide film formed naturally on metal ingots and a passive film formed chemically or electrochemically, and does not particularly limit metals and alloys.
  • the metal substrate means a film-forming metal substrate on which an organic film is formed, and its form is not particularly limited.
  • the ultraviolet rays for example, even a weak ultraviolet lamp having a wavelength of 254 nm and an intensity of 1.lmW / cm 2 can significantly improve the anticorrosion properties of the organic anticorrosive, but the range is preferably, for example, The UV intensity is 150 to 400 nm, and the UV intensity at 50 mm from the light source is 0.5 to 50 mW / cm 2 .
  • the organic molecule includes a hydroxamic acid group that selectively forms a complex with an oxide, and preferably contains, for example, a hydrophobic group such as a long-chain alkyl group as a terminal group, and serves as a bonding group with the substrate.
  • a hydrophobic group such as a long-chain alkyl group as a terminal group
  • Examples include organic molecules containing hydroxamic acid, but are not limited thereto, and may be any substance containing a functional group that has a strong chemical bond with an oxide or a hydroxide. can do.
  • a hydroxamic acid group which selectively forms a complex with an oxide and Z or a hydroxide on a base metal is used as one of the bonding groups with the base, and a long-chain Those having a hydrophobic group such as an alkyl group as the other terminal group are preferred, but are not particularly limited thereto, and any organic anticorrosive having the same effect can be used in the same manner.
  • an organic film having improved adhesion and corrosion resistance is formed by immersing the surface-modified metal surface in an organic solvent containing anticorrosive organic molecules.
  • a strong adhesion due to complex formation with an oxide or hydroxide formed on a metal that is weak in physical adsorption with low adsorption power.
  • a functional group capable of forming a network is in the middle of a straight chain, if the surface of the metal material forming the film is formed on an atomic level flat surface, as shown in Fig. 4, 3)
  • the network group becomes As shown in Fig. 5, a network cannot be formed, but when it is formed on the flat surface of an atomically flat metal oxide, a film with strong adhesion is formed by a stress-free intermolecular network. It can Effect Ru been achieved that.
  • the second aspect of the present invention when forming an organic coating on a metal substrate, remarkable by irradiating a weak UV referred 1.
  • LMW / cm 2 which has been that there is no conventional effective Can improve the corrosion protection of organic coatings.
  • corrosion protection immediately loses without irradiation with ultraviolet rays.
  • Hydroxamic acid anticorrosive with low concentration of ImM can form a strong anticorrosive film even in ethanol solution.
  • Strong anticorrosive effect even when formed in a low concentration anticorrosive solution. The effect is that the consumption of the anticorrosive can be suppressed more than twice.
  • the current density was reduced to 1Z2 in the first cycle due to the film of the self-assembled anti-corrosion agent, and the anti-corrosion property was observed. Furthermore, when the film was formed at 2 mM, it was confirmed that the corrosion resistance was reduced to about 1/20 in the first cycle, and the corrosion resistance was reduced to 1/2 even in the 20th cycle.
  • This sample was transferred into a 0.14M boric acid aqueous solution at 30 ° C, the sample potential was circulated between-1050mV (SCE) and 150mV, and the maximum dissolution current during the cycle was monitored. Got.
  • SCE -1050mV
  • the current density was reduced to 1Z10 at the first cycle, and the current value was decreased by 18% at the 20th cycle. Was confirmed.
  • the iron sample was electrochemically reduced in an aqueous 0.1 M borate buffer solution for 30 minutes by force sode to remove the air oxide film, the iron sample was taken out into the air, and immediately the ultraviolet lamp power was also 5 cm. Irradiated with ultraviolet light of 254 nm for 1 hour. At this time, the ultraviolet intensity on the sample was 1. lmW / cm 2 .
  • the sample was immersed in 1. OmM (n) -dodecane hydroxamic acid-ethanol solution for 1 day.
  • the current density of the sample irradiated with UV light for 1 hour showed a current density of about 1Z10 at the first cycle compared to the untreated sample without UV irradiation and without the anticorrosion film. Even at the 20th time, the current density was 1Z2, confirming high corrosion resistance and adhesion.
  • the iron sample was electrochemically reduced in an aqueous 0.1 M borate buffer solution for 30 minutes by force sode to remove the air oxide film, the iron sample was taken out into the air, and immediately the ultraviolet lamp power was also 5 cm. Irradiated with ultraviolet light of 254 nm for 4 hours. At this time, the ultraviolet intensity on the sample was 1. lmW / cm 2 .
  • the sample was immersed in 1. OmM (n) -dodecane hydroxamic acid-ethanol solution for 1 day.
  • the first aspect of the present invention relates to a self-assembled anti-corrosion film for improving the corrosion resistance of a metal such as a steel material.
  • a metal such as a steel material.
  • weak physical adsorption it is possible to form an anticorrosion film that exhibits strong V and adhesion (chemical bonding) due to complex formation with oxides and hydroxides formed on metals that are not easily absorbed.
  • a functional group capable of forming a network is in the middle of a straight chain, forming the surface of the metal material that forms the film on a flat surface at the atomic level is more likely to cause bonding defects as shown in Fig. 4. Strong adhesion can be demonstrated.
  • the anchor unit has a stronger adsorption force on the metal surface than the network group, the network group cannot form a network as shown in Fig. 5 on an ordinary rough surface that is not flat at the nanoscale, but it is flat at the atomic level.
  • a film having strong adhesion can be formed by a stress-free intermolecular network. According to the present invention, it is possible to provide a self-assembled bond type anticorrosion film for improving the corrosion resistance of a metal and a functional member having the film.
  • the second aspect of the present invention relates to a method for forming an organic film for improving the corrosion resistance of a metal substrate.
  • the adhesion and corrosion resistance of the organic film can be extremely easily improved.
  • Corrosion protection can be improved more than 6 times compared to the sample surface without UV irradiation.
  • a strong anticorrosive film can be formed even in a low concentration of ImM hydroxamic acid anticorrosive ethanol solution, which loses its anticorrosive properties immediately when not irradiated with ultraviolet light. Even when a film is formed in a low-concentration anticorrosive solution, the anticorrosive effect can be strongly exhibited even when the film is formed. As a result, the consumption of the anticorrosive can be suppressed more than twice.
  • n 11) show the change in the cycle number of the maximum current density in a boric acid aqueous solution.
  • FIG. 4 shows a schematic diagram in which a network cannot be formed because an anchor group X forms a strong chemical bond with a metal oxide.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing that since the network forming ability is higher than the adsorption strength of anchor group Q, when the metal surface is rough, many unadsorbed molecules are generated.
  • FIG. 6 Schematic showing that when a self-assembled bond type film is formed on a flat metal oxide surface at the atomic level, all molecules are bonded to the metal oxide, and the network group can also bond the intermolecular network. The figure is shown.
  • FIG. 7 Changes in the maximum current density with the number of cycles in the cyclic voltammogram of a self-assembled hydroxamic acid film formed in a 0.1M borate buffer aqueous solution of an iron and 1. OmM anticorrosive ethanol solution. [(A), (b): no UV irradiation, (c), (d): UV irradiation].
  • FIG. 8 shows the change of the maximum current density with the number of cycles in the cyclic voltammogram of a self-assembled hydroxamic acid membrane formed in 0.1M borate buffer aqueous solution of iron and 1.2mM anticorrosive methanol.

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Abstract

 本発明は、金属表面の金属酸化物や水酸化物と強い密着力を発揮する自己組織化結合型皮膜を提供するものであり、本発明は、金属表面と、錯形成などの強い化学結合をすることにより、金属の耐食性を向上させる防食皮膜であって、好ましくは原子レベルで平坦な金属酸化物表面に自己組織化結合型皮膜を形成させることによって、すべての分子が金属酸化物と結合し、構成分子単位もストレス無く分子間ネットワークを形成できる自己組織化結合型皮膜、及び該防食皮膜の作製方法に関するものである。

Description

明 細 書
光線処理による自己組織化結合型皮膜
技術分野
[0001] 本発明は、自己組織ィ匕結合型の防食皮膜に関するものであり、更に詳しくは、金属 表面の空気酸化膜と、錯形成などの強い化学結合をすることにより形成される自己 組織ィ匕結合型防食皮膜に関するものである。また、本発明は、金属基体の表面改質 方法に関するものであり、更に詳しくは、金属基体上に形成する有機皮膜の密着性 及び有機皮膜による防食性の向上と、有機分子が基体金属の酸化膜に結合すると きの結合欠陥を極めて少なくすることにより有機皮膜の密着性及び防食性を著しく向 上させることを可能とする新規金属皮膜の形成方法に関するものである。
[0002] 本発明は、金属材料に防食剤をコーティングしてその耐食性を向上させる金属材 料の防食処理の技術分野にお!、て、金属材料表面の酸化物及び Z又は水酸化物 の空気酸化膜、好ましくは不働態膜に特定の有機防食剤をコーティングして、自己 組織化結合型の皮膜を形成し、金属材料の長寿命化及び高機能化を図ることを可 能とする自己組織ィ匕結合型の防食皮膜及びその高機能性部材を提供するものであ る。また、本発明は、自己組織化能を有する有機化合物を酸化物及び Z又は水酸化 物と、吸着力の弱い物理吸着ではなぐ結合力の強い化学結合をさせることによって 結合欠陥の少ない強固な皮膜を形成することにより、腐食性環境において強固な、 あるいは密着性の強 、耐食性皮膜を提供することを可能とするものである。
[0003] 更に、本発明は、例えば、鉄、鉄鋼、ステンレス鋼、ニッケル基合金、銅、アルミ-ゥ ム、及びそれらの合金からなる金属基体に、有機皮膜を形成して表面改質を行い、 その防食性を向上させる有機皮膜の形成方法及び表面改質方法の技術分野にお
V、て、金属基体上の有機皮膜の密着性及び防食性を著しく向上させることが可能な 新規有機皮膜の形成方法、表面改質方法及びその高防食性金属製品を提供するも のである。
背景技術
[0004] 従来技術として、金属の粗 、表面を利用して、有機防食剤の物理吸着強度を高め る皮膜形成方法は、良く知られている。一方、本発明の皮膜形成方法は、ナノスケ一 ルで平坦な表面、特に原子レベルで平坦な表面で極めて有効であり、上記従来技 術とは正反対の平坦面を利用して皮膜形成する点が従来技術とは根本的に異なる。
[0005] また、最近、チオール基を金属との結合アンカーとする自己組織化有機防食剤が、 研究されてきており、知られつつある(非特許文献 1)。しかし、チオール系は、金に 代表される金属地がねとの結合力を有する力 金属表面の酸化物や水酸化物との 結合力は弱いという問題がある。更に、金属表面の通常の酸化物や水酸化物は、表 面が粗いため、有機防食剤の物理吸着による方法では、未吸着分子を多量に含ん でいたり、多くの部分でネットワークを形成する官能基によるネットワークを構築できな 力つたりするため、密着強度が不均一であり、かつ本来発現しうる強度に比べて低い 密着強度の自己組織ィ匕皮膜しか作製できない、という問題があった。
[0006] 一方、ヒドロキサム酸、その塩、及びそれらの誘導体は、例えば、炎症性疾患の処 置のための金属タンパク質阻害活性を有する医薬品 (特許文献 1)、酵素インヒビタ 一を有するスキンケアの組成物(特許文献 2)、結合組織崩壊の疾患に関連してのマ トリタス金属プロテナーゼのインヒビター(医薬品)、血中コレステロール低下剤及び 動脈硬化症剤 (特許文献 3)等の成分として製造されて!ヽる。
[0007] しかし、ヒドロキサム酸は、防食剤としての使用は想定されて!、な 、し、特に、原子レ ベルで平坦な表面と結合させることによって得られる密着性向上の効果は全く想定 外である。遷移金属元素と芳香族系配位子との錯体が水処理用薬品として提案され ているが (特許文献 4、特許文献 5)、防食剤としての利用や、原子レベルで平坦な金 属表面との錯形成は全く想定されて ヽな ヽ。
[0008] 鋼板上に密着性の優れた絶縁皮膜を形成する方法として、水酸化物や酸化物量 が 0. 9g/m2以下に非常に少なくして密着性を向上させることを特徴とする方法が 提案されているが (特許文献 6)、全面的に水酸ィ匕物や酸ィ匕物で覆われた金属表面 に絶縁性有機皮膜の密着性向上を目的に、ヒドロキサム酸などで水酸ィ匕物や酸ィ匕物 と錯形成し、原子レベルで平坦な酸化物表面や水酸化物表面を利用する方法は想 定されていない。
[0009] 鉄用の防食剤として、アミノーテトラゾール系の有機窒素含有ィ匕合物力もなる水溶 性金属防食剤が提案されているが (特許文献 7)、鉄上の薄い酸化膜や水酸化膜と 錯形成により密着力を向上させたり、原子レベルで平坦な金属酸ィ匕膜に無欠陥結合 させたりすることにより、密着性や耐食性を向上させる方法は考えられていない。
[0010] ポリアミンと多価カルボン酸又はォキシカルボン酸を含み、水溶液中の鉄イオンと 錯 (キレート)形成する水中防食剤は開発されているが(特許文献 8)、バルタの金属 表面に形成される厚さナノメータスケールの酸化物や水酸化物と錯形成する有機防 食剤は想定されていない。
[0011] 従来、粗面を利用し、密着力の弱い物理吸着又は金属地金にチオール基の化学 結合による有機防食剤であった力 中性溶液中や大気中における純鉄、鉄鋼、ステ ンレス鋼、ニッケル基合金などの活性な金属は、その表面が酸化物や水酸化物で覆 われており、チオール基による化学結合力は期待できない。そこで、酸化物や水酸 化物と弱い物理吸着ではなぐ錯体形成などの強い密着力を発揮する化学結合によ る有機防食皮膜の開発が課題となっていた。
[0012] また、自己組織ィ匕する皮膜を粗面に結合させると、結合できない分子が多数存在し てしまい、自己組織化分子本来の密着力を発揮できない。この問題を解決するには 、原子レベルで平坦な表面の確保が必要となる。
[0013] 更に、微弱な信号を検出するセンサーやマイクロメータスケール以下の超小型セン サーでは、小面積で多くの信号を高伝達率で検出することが望まれる。しかし、粗面 に分子認識能を有する自己組織化薄膜を形成した場合には、受信した信号を電極 に伝達できない未結合分子が多ぐ信号伝達効率が悪い。そこで、本発明者らは、 原子レベルで平坦な金属電極に自己組織ィ匕センサー分子で皮膜を作ると、受信し た分子が全て基板電極に伝達すると ヽぅ課題を達成し、小面積であっても高 、伝達 効率の分子認識センサーが構築できると考えた。
[0014] 一方、これまで、例えば、クラックのな ヽ均質な金属酸化物薄膜を形成させる方法と して、先行文献では、金属塩及び不飽和有機化合物溶媒を含む溶液から調製され た金属酸化物を形成する際に、不飽和有機化合物溶媒を除去するために、紫外線 が使われている (特許文献 9)。また、他の文献では、良好な光触媒性親水性被膜を 得るために、撥水性シリコンに起因する汚れを除去する際に、紫外線を照射すること が提案されている (特許文献 10)。また、他の文献では、半導体製造装置において、 エッチングをしにくくする方法として、 250nm以下の紫外線を照射する方法が提案さ れている(特許文献 11)。しかし、これらの方法では、基体金属の酸化物と選択的に 密着性の高 、有機皮膜を形成することは全く考えられて 、な 、。
[0015] また、他の文献では、ケィ素、ゲルマニウム、スズ、チタン、ジルコニムの基体の表 面改質方法及び有機薄膜の製造方法として、これらに紫外線を照射する方法が提 案されている(特許文献 12)。しかし、この方法では、例えば、鉄、鉄鋼、ステンレス鋼 、ニッケル基合金、銅、アルミニウム、及びそれらの合金上にナノスケールの酸化皮 膜が形成される際に、紫外線を照射して表面改質した後に、酸化物と選択的に錯形 成するヒドロキサム酸基を含む有機薄膜を形成することについては何も想定されてい ない。
[0016] また、他の文献では、有機酸金属塩及び有機金属錯体を含む溶液を基板上に塗 布した後に、紫外線照射を行って、金属酸化物薄膜を製造する方法が提案されてい る(特許文献 13)。しかし、この方法では、金属地金上に金属酸化膜が形成される時 、又は、酸ィ匕膜が形成して安定ィ匕する前又は結晶化する前をねらって、紫外線を照 射し、効果的に表面改質して力 防食性の向上を目的とする有機皮膜を形成するこ とにつ ヽては何も述べられて!/ヽな!、。
[0017] また、他の文献では、シリコンゥエーハ表面を原子的レベルで平坦ィ匕し、酸化膜の 絶縁破壊特性を向上する方法として、ふつ酸水溶液中で紫外線を照射する技術が 提案されている(特許文献 14)。しかし、この方法では、半導体とは全く異なる、例え ば、鉄、鉄鋼、ステンレス鋼、ニッケル基合金、銅、アルミニウム、及びそれらの合金 上に大気中で形成される酸化皮膜に有機分子が結合するときの結合欠陥を少なくす ることについては何も想定されておらず、し力も、大気中で紫外線を照射することも全 く想定されていない。
[0018] 更に、他の文献では、孔食の発生を抑制するために紫外線を照射するとき、 8mW /c 以上の強い紫外線照射が有効で、 1. 4mW/cm2以下ではあまり効果がな いことが明らかにされている(非特許文献 2)。しかし、ここでは、金属基体上に形成す る有機皮膜の密着性等の向上に紫外線照射が有効であること、及び、例えば、 1. 1 mWZcm2の紫外線強度でも有機皮膜の防食性向上に非常に効果的であることに つ!ヽては何も想定されて ヽな 、。
[0019] 特許文献 1:特表 2002— 508365号公報
特許文献 2 :特表 2002-505916号公報
特許文献 3:特開平 8— 73477号公報
特許文献 4 :特開 2000 - 271564号公報
特許文献 5:特開 2000 - 354856号公報
特許文献 6:特許第 3178988号公報
特許文献 7 :特許第 2902281号公報
特許文献 8:特許第 2919765号公報
特許文献 9:特開 2002-97018号公報
特許文献 10:特開平 11—50006号公報
特許文献 11:特開平 9- 232538号公報
特許文献 12:特開 2001— 246243号公報
特許文献 13:特開平 11—256342号公報
特許文献 14 :特開平 8— 330198号公報
非特許文献 1 :材料と環境、 51卷、 pi 36 (2002)
非特許文献 2 : Electrochimica Acta, 32卷、 1987年、 1739頁
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0020] このような状況の中で、本発明者らは、上記従来技術に鑑みて、酸化物や水酸ィ匕 物に選択的に結合する有機材料並びに結合表面の処理方法について鋭意研究し た結果、有機防食剤として、酸化物や水酸化物と強く化学結合する官能基の一つと して、錯体を形成するヒドロキサム酸及びその誘導体を合成し、これらを原子レベル で平坦ィ匕処理した金属表面の酸ィ匕物及び Z又は水酸ィ匕物に有機防食剤としてコー ティングすることにより、金属の耐食性を向上させる自己組織化結合型の防食皮膜を 形成できることを見出し、この知見に基づき、本発明を成すに至った。
[0021] 本発明は、金属材料表面の酸化物及び Z又は水酸化物の空気酸化膜、好ましく は不働態皮膜に自己組織化結合型の皮膜を形成し、金属材料を長寿命化及び高 機能化することを目的とするものである。
[0022] また、本発明は、電極材料として原子レベルで平坦な金属材料表面の酸化物及び Z又は水酸化物の不働態皮膜に分子認識能を有するセンサー分子を結合欠陥無く 自己組織ィ匕させて皮膜を形成し、マイクロメータスケール以下の小面積でも高い信号 伝達効率を可能とする分子認識センサーへの応用を可能とする自己組織化結合型 皮膜からなる機能性部材を提供することを目的とするものである。
[0023] 更に、本発明は、大きい装置、高価な装置又は真空など特殊な環境を必要とせず 、大気中において、簡単に、し力も、例えば、 1. lmW/cm2と従来よりも弱くて経済 的な紫外線ランプを用いて有機皮膜に極めて高い防食性を付与することを可能とす る新規有機皮膜形成技術を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
[0024] 上記課題を解決するための本発明の第 1の態様は、酸ィ匕物及び Z又は水酸ィ匕物 の薄膜で覆われている金属表面に、該酸化物及び Z又は水酸化物と、錯形成による 強い化学結合をする官能基を有する有機分子カゝらなる自己組織化結合型の防食皮 膜を有したことを特徴とする自己組織化結合型の防食皮膜、である。本防食皮膜は、 (1)金属表面の空気酸化膜と、錯形成による強い化学結合をする官能基を有する有 機分子からなる、金属の耐食性を向上させる作用を有する自己組織化結合型の防 食皮膜を有したこと、(2)原子レベルで平坦な金属表面の不働態皮膜と、錯形成に よる強 ヽ化学結合をする官能基を有する有機分子からなる防食皮膜を有し、結合欠 陥が極めて少なぐかつ構成分子単位力ストレス無く分子間ネットワークを形成したこ と、(3)酸化物及び Z又は水酸化物と、錯形成をするアンカー基としてヒドロキサム酸 基を有する有機分子からなる防食皮膜を有したこと、(4)原子レベルで平坦な金属 表面の不働態皮膜と、錯形成による強い化学結合をするアンカー基としてヒドロキサ ム酸基を有する有機分子からなる防食皮膜を有し、結合欠陥が極めて少なぐかつ 構成分子単位力 Sストレス無く分子間ネットワークを形成したこと、を好まし ヽ態様として いる。
[0025] また、本発明は、酸ィ匕物及び Z又は水酸ィ匕物の薄膜で覆われている金属表面に、 原子レベルで平坦な金属表面の不働態皮膜と、錯形成による強 ヽ化学結合をする 官能基を有し、所定の機能を有する有機分子からなる自己組織化結合型の皮膜を 有したことを特徴とする自己組織ィ匕結合型の皮膜からなる機能性部材、である。本機 能性部材は、原子レベルで平坦な金属表面の不働態皮膜に、分子認識能を有する 分子を自己組織化させることによって、個々の分子が受け取った分子認識信号を、 アンカー結合した金属電極に伝達するようにした小検出面積'高伝達率有機無機セ ンサ一であること、を好ましい態様としている。
[0026] また、本発明は、酸ィ匕物及び Z又は水酸ィ匕物の薄膜で覆われている金属表面に、 酸化物及び Z又は水酸化物と、錯形成による強い化学結合をする官能基を有する 有機分子をコーティングして、自己組織化結合型の防食皮膜を形成することを特徴と する自己組織化結合型の防食皮膜の製造方法、である。本方法は、(1)原子レベル で平坦な金属表面に、有機分子をコーティングして該金属表面の不働態皮膜と、錯 形成による強い化学結合をさせること、(2)アンカー基としてヒドロキサム酸基を有す る有機分子をコーティングして、自己組織化結合型の防食皮膜を形成すること、を好 ましい態様としている。
[0027] また、上記課題を解決するための本発明の第 2の態様は、金属基体上に、ヒドロキ サム酸基を含む有機防食剤からなる有機皮膜を有し、有機皮膜の密着性及び防食 性を向上させたことを特徴とする有機皮膜形成金属製品、である。本製品は、(1)有 機皮膜として、末端基として疎水性基を、基板との結合基としてヒドロキサム酸を含む 有機分子の有機皮膜を有したこと、(2)有機皮膜が、ヒドロキサム酸基により金属の 酸ィ匕膜又は不働態膜と錯形成して結合したこと、を好まし!/、態様として 、る。
[0028] また、本発明は、金属基体上の空気酸化膜や水酸化物を除去して金属地金を露 出させ、その後、これに紫外線を照射することにより表面改質を行い、次いで、金属 基体に有機皮膜を形成することにより、密着性及び防食性を向上させた有機皮膜を 作製することを特徴とする有機皮膜の作製方法、である。本方法は、(1)力ソード還 元又は機械研磨により、金属基板上の空気酸化膜や水酸化物を除去して金属地金 を露出させること、(2)金属地金を露出させ、その後に、酸化膜及び Z又は水酸化膜 が自然に形成される時、紫外線を照射すること、(3)金属製造時の溶融金属が空冷 又は水冷により凝固する過程で、紫外線を照射することにより形成される自然酸化膜 で表面改質を行うこと、(4)金属を不働態化処理して原子レベルで平坦な表面が形 成されつつあり、その表面が完全に結晶化する前に、紫外線を照射すること、(5)金 属基体を、ヒドロキサム酸基を有する防食性有機分子を含む有機溶媒に浸せきして、 自己組織化皮膜を形成すること、(6)金属地金の表面に、波長 150— 400nmの紫 外線を、 0. 5-50mW/cm2の紫外線強度となるように照射すること、(7)末端基と して疎水性基を、基板との結合基としてヒドロキサム酸を含む有機分子の有機皮膜を 金属基体に形成すること、を好ましい態様としている。
[0029] 次に、本発明の第 1の態様について更に詳細に説明する。
本発明は、酸ィ匕物及び Z又は水酸ィ匕物の薄膜で覆われている金属表面に、該酸 化物及び Z又は水酸化物と、錯形成による強い化学結合をする官能基を有する有 機分子からなる自己組織ィ匕結合型の防食皮膜を有したことを特徴とするものである。 本発明が対象とする金属材料は、鉄、ニッケル、クロム等を主成分とする鉄鋼、ステン レス鋼、ニッケル基合金などの構造材料、及び銅、アルミニウムを主体とする構造材 料又は電極材料であり、本発明は、液体中で不働態化するすべての金属材料に適 用可能であり、その種類は、特に限定されない。本発明は、原子レベルで平坦な表 面を有する上記金属材料に適用すると極めて効果的である。
[0030] 錯形成する試薬としては、上記金属材料の表面の酸化物及び Z又は水酸化物と 結合するアンカー基としてのヒドロキサム酸基を有し、し力も、溶液側からの腐食性ィ オンの接近を阻止するアルキル基などの疎水基を有する有機分子を使用することが 好ましい。また、本発明で用いる防食性有機分子のアンカー基近くや末端基やその 中間に分子間ネットワークを形成する水酸基などの官能基が存在することは、皮膜全 体の機械的密着強度を向上させる点で好ましい。一例として、本発明が対象とする 好適な化合物 1、 2の分子式を化学式 1、 2に示す。
[0031] 本発明の皮膜を、分子認識するセンサーに適用する場合、末端はカルボン酸、シ ッフ塩基、ヒドロキサム酸、アミノ酸、ァミンなど被検出金属イオンの種類に対して選択 性を有するものを少なくとも一種類使う。一例として、分子認識能を有する好適な化 合物 3— 5の分子式を化学式 3— 5に示す。 [0032] 化合物 1又は 2から選択された少なくとも一種類の化合物を、メタノール、エタノール あるいは有機溶媒溶液に溶かし(ImM (mol/L)以上が望ま 、)、これに皮膜を形 成する金属材料を浸せきして 10分一 1日程度放置して、自己組織化結合型防食皮 膜を形成する。この皮膜形成したサンプルを、ホウ酸緩衝溶液など密着強度評価用 溶液中に移す。— 1050mV (SCE)と 150mVの間の電位を走査し、サイクリックボル タモグラムを計測し、最も溶解電流が大きくなる電流値をサイクル回数に対してプロッ トすると、密着性並びに耐食性が向上していることを確認できる。
[0033] また、化合物 3— 5から選択される少なくとも一種類の化合物を、アルキルベンゼン 類、長鎖アルキルィ匕合物などの有機溶媒溶液に溶力した後 (ィ匕合物濃度は、約 lm M以上が望ましい)、これに金属電極を浸せきして、自己組織ィ匕結合型センサー皮 膜を形成する。次いで、金属イオンあるいは有機イオンを含む溶液をセンサー皮膜 上に滴下したり、検査溶液に浸せきしたりして、電極に流れ込む信号を観測する。こ の電流信号の時間変化や電位走査から、微量金属イオンあるいは有機イオンを高感 度で検出することができる。
[0034] [化 1]
Figure imgf000011_0001
π=3〜40
化合物 1
[0035] [化 2]
H
、C→CH2 C 2— (: CH^CH, II I
0 k
R二 CH3, OH, C2H5, NH2, N02, phenyl m=3〜40, n=3〜40
化合物 2
[0036] [化 3]
Figure imgf000012_0001
n=3〜40
化合物 3
[0037] [化 4]
H
、C4CH2¾~ CH2- CH2)^NH: II I
0 k
R=CH3 l OH 2, phenyl m=
Figure imgf000012_0002
[0038] [化 5]
Figure imgf000013_0001
R=CH3, OH, C2H5, NH2, N〇2, phenyl
m=3〜40, n=3〜40
化合物 5
[0039] 図 4に、アンカー基 Xが金属酸化物と強!ヽ化学結合を作る場合、ネットワークが形成 できないことを表わす模式図を示す。図 5に、アンカー基 Qの吸着強度よりもネットヮ ーク形成能が強い場合、金属表面が粗い場合には未吸着分子が多数生じることを表 わす模式図を示す。図 6に、原子レベルで平坦な金属酸ィ匕物表面に自己組織ィ匕結 合型皮膜を作製する場合、すべての分子が金属酸化物と結合し、ネットワーク基も分 子間ネットワークできることを表わす模式図を示す。
[0040] 本発明は、金属表面の酸化物及び Z又は水酸化物と錯形成による強い化学結合 をする官能基を有する有機分子を用いて上記自己組織化結合型の防食皮膜を形成 することを特徴とするものであり、その反応方法、反応条件、機能性成分、及び手段 等の具体的な構成は特に制限されるものではなぐその目的に応じて、任意に設計 することができる。
[0041] 次に、本発明の第 2の態様について更に詳細に説明する。
本発明の有機皮膜形成方法は、(1)金属基体上の空気酸化膜や水酸化物を除去 して金属地金を露出させる、(2)その後、これに紫外線を照射することにより表面改 質を行う、(3)次いで、金属基体に有機皮膜を形成する、(4)上記(1)一(3)により、 有機皮膜の密着性及び防食性を向上させる、ことを特徴とするものである。
[0042] 本発明では、酸性水溶液又は中性水溶液中での力ソード還元又は機械的研磨な どにより、通常、金属表面に存在する空気酸化膜や水酸化物を除去し、金属地金を 露出させる。その後に、金属酸化膜及び Z又は水酸化膜が自然に形成される時、あ るいは水溶液中で不働態皮膜を形成させ、空気中にぉ 、て安定化又は結晶化する 前、すなわち、皮膜形成後 24時間以内、好ましくは 1時間以内をねらって、紫外線を 照射する。この場合、照射する紫外線としては、例えば、 254nm、 1. lmW/cm2と いう、従来、効果がないとされていた、紫外線強度が極めて弱い紫外線を用いること が可能であり、それでも効果的な表面改質が行われる。次いで、その改質された金 属表面を、防食性有機分子、好適には、例えば、ヒドロキサム酸基を有する防食性有 機分子を含む有機溶媒に浸せきして 1時間から 24時間放置する。この浸せき中に、 ヒドロキサム酸基が錯形成により金属酸化物又は水酸化物と選択的に結合して自己 組織化皮膜が形成される。
[0043] この皮膜を、ホウ酸水溶液など中性溶液中で防食性又は電位変動に対する密着 性を評価する。皮膜を、例えば、 ImM有機溶媒中で形成すると、紫外線処理をしな い表面に皮膜形成した場合には、数回の電位走査でほとんどの有機分子が表面か ら離脱してしまい、全く防食性を失ってしまうが、弱い紫外線を 1時間照射するだけで 、 6倍以上高い防食性を示し、 20回以上電位走査しても 2倍以上の防食性を維持し 続ける、という従来にない高い防食性と密着性をもたらす。これらは、特に大きな装置 、高価な装置、真空などの特殊な環境を使わずに、大気中で、廉価な紫外線ランプ を用いるだけで容易に得られるものである。
[0044] 本発明で使用する基体としては、例えば、鉄、鉄鋼、ステンレス鋼、ニッケル基合金 、銅、アルミニウム及びそれらの合金が例示されるが、これらに制限されない。本発明 は、金属地金に自然に形成される空気酸化膜や化学的又は電気化学的に形成され る不働態皮膜に適用可能であり、特に金属や合金を限定しない。また、本発明にお いて、金属基体とは、有機皮膜を形成する被皮膜形成金属基材を意味し、その形態 等は特に制限されない。また、本発明では、紫外線としては、例えば、波長 254nm、 強度 1. lmW/cm2の弱い紫外線ランプでも有機防食剤の防食性を顕著に向上さ せるが、その範囲は、好適には、例えば、紫外線波長 150— 400nm、光源からの 50 mmにおける紫外線強度 0. 5-50mW/cm2である。
[0045] また、有機分子としては、酸化物と選択的に錯形成するヒドロキサンム酸基、好適に は、例えば、末端基として長鎖アルキル基等の疎水性基を含み、基体との結合基とし てヒドロキサム酸を含む有機分子が例示されるが、これに制限されるものではなぐ酸 化物又は水酸ィ匕物と強固な化学結合する官能基を含む物質であれば、同様に使用 することができる。すなわち、本発明で使用する有機防食剤としては、基体金属上の 酸化物及び Z又は水酸化物と選択的に錯形成するヒドロキサム酸基を基体との結合 基の一つとするとともに、長鎖のアルキル基など疎水性基をもう一方の末端基とする ものが好ましいが、特にこれらに限定されるものではなぐ同効の有機防食剤であれ ば同様に使用することができる。本発明では、表面改質された金属表面を防食性有 機分子を含む有機溶媒に浸せきすることにより、密着性及び防食性の向上した有機 皮膜が形成される。
発明の効果
[0046] 本発明の第 1の態様により、 1)吸着力の弱い物理吸着ではなぐ金属上に形成さ れている酸化物や水酸化物と、錯形成による強い密着力 (化学結合)を発揮する防 食皮膜が形成できる、 2)ネットワークを形成できる官能基が直鎖の途中にある場合、 皮膜を形成する金属材料の表面を原子レベルで平坦な表面に形成すると、図 4に示 したような結合欠陥を生じることなぐより強い密着力を発揮できる、 3)ネットワーク基 よりもアンカー部の金属表面への吸着力が強い場合、ナノスケールで平坦でない通 常の粗い表面では、ネットワーク基は、図 5に示したように、ネットワークを形成できな いが、原子レベルで平坦な金属酸ィ匕物の表面に形成した場合には、ストレスのない 分子間ネットワークにより強い密着力を有する皮膜を形成できる、という効果が奏され る。
[0047] 更に、本発明の第 2の態様により、 4)金属基体に有機皮膜を形成する際に、従来 効果がないとされていた 1. lmW/cm2という弱い紫外線を照射することで著しい有 機皮膜の防食性の向上をもたらすことができる、 5)紫外線未照射の試料表面に比べ て簡単に 6倍以上の防食性が向上できる、 6)例えば、紫外線未照射では防食性が すぐ失われる ImMの低濃度ヒドロキサム酸防食剤 エタノール溶液中にぉ 、ても、 強 、防食性皮膜を形成させることができる、 7)低濃度の防食剤溶液中で皮膜形成し ても、防食効果を強く発現させることができ、それにより、防食剤の消費を 2倍以上抑 制できる、という効果が奏される。
発明を実施するための最良の形態
[0048] 次に、実施例及び比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらの 例によって何ら限定されるものではない。
実施例 1
[0049] n—ドデカンヒドロキサム酸(ィ匕合物 1、 n= 11)を合成し、それの 0. 2mMエタノール 溶液中に純鉄を 1日浸せきし、鉄表面にヒドロキサム酸有機防食剤の自己組織化膜 を形成させた。このとき、ヒドロキサム酸基は、鉄表面の酸化物又は水酸化物と錯形 成により、物理吸着より遙かに強い化学結合力で密着した。皮膜形成したサンプルを 25°Cの 0. 1Mホウ酸水溶液中に移し、— 1050mV (SCE)と 150mVの間でサンプ ルの電位を循環させ、サイクル中の最大溶解電流値をモニターし、図 1の結果を得た 。図 1に示したように、当該自己組織ィ匕結合型防食剤の皮膜により、 1サイクル目では 電流密度が 1Z2に減少しており、防食性が認められた。更に、 2mM中で皮膜形成 した場合には、 1サイクル目で約 1/20に減少し、 20サイクル目でも 1/2の防食性 を維持して!/ヽることが確認できた。
[0050] 比較例 1
n—ォクタデカンヒドロキサム酸 (ィ匕合物 1、 n= 17)のヒドロキサム酸基をメチル基に 置き換えた n—ノナデカンの 2mMエタノール溶液中に純鉄を 1日浸せきし、 自己組織 化膜を形成させた。このとき、メチル基は、鉄表面の酸化物及び水酸化物と弱く物理 吸着するが、結合力が弱いため、 1サイクル目から、電流値が高ぐ 3サイクル目で防 食剤無しと同程度の電流値を示し、価値ある防食性は認められなカゝつた。
実施例 2
[0051] n—ドデカンヒドロキサム酸(ィ匕合物 1、 n= 11)の 1. OmMメタノール溶液中に純鉄 を 10時間浸せきし、鉄鋼表面にヒドロキサム酸誘導体の自己組織化膜を形成させた 。このサンプルを 30°Cの 0. 14Mホウ酸水溶液中に移し、— 1050mV(SCE)と 150 mVの間でサンプルの電位を循環させ、サイクル中の最大溶解電流値をモニターし、 図 2の結果を得た。この図に示したように、当該自己組織化結合型防食皮膜により、 1サイクル目では電流密度が 2Z3に減少しており、防食性が認められた。更に、 2m M中では 1サイクル目に約 1/8に減少し、 20サイクル目でも 1/2の防食性を確認で きた。
実施例 3 [0052] n—ドデカンヒドロキサム酸(ィ匕合物 1、 n= 11)の 1. 2mMメタノール溶液中に純鉄 を 10時間浸せきし、鉄鋼表面にヒドロキサム酸誘導体の自己組織化膜を形成させた 。このサンプルを 30°Cの 0. 14Mホウ酸水溶液中に移し、— 1050mV(SCE)と 150 mVの間でサンプルの電位を循環させ、サイクル中の最大溶解電流値をモニターし、 図 3の結果を得た。この図に示したように、当該自己組織ィ匕結合型の皮膜により、 1サ イタル目では電流密度が 1Z10に減少しており、 20サイクル目でも電流値が 18%減 少しており、密着強度の上昇を確認できた。
実施例 4
[0053] 鉄試料を 0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中で 30分間電気化学的に力ソード還元して空 気酸化膜を除去した後、この鉄試料を空気中に取り出して、直ちに紫外線ランプ力も 5cm離して 254nmの紫外線を 1時間照射した。このときの試料上での紫外線強度は 1. lmW/cm2であった。その試料を、 1. OmM (n)—ドデカンヒドロキサム酸ーェタノ ール溶液中に 1日間浸せきした。次に、(n)—ドデカンヒドロキサム酸の防食皮膜を形 成した試料を、 0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中で 1050— 150mV(SCE)間で電位循 環させ (サイクリックボルタモグラム、 CV)、サイクル数と各サイクル中における最大電 流密度を計測し、図 7 (d)を得た。空気中に長期間放置されていたままの未処理の試 料についても、サイクリックボルタモグラムを計測し、図 7 (a)を得た。図 7に示されるよ うに、この紫外線照射もせず、防食皮膜もない未処理の試料に比べて、紫外線を 1時 間照射した試料では、サイクル数が 1回目では約 1Z10の電流密度を示し、 20回目 でも 1Z2の電流密度となっており、高 ヽ防食性と密着性が確認できた。
[0054] 比較例 2
空気中に長期間放置されていたままの試料を、 1. OmM (n)—ドデカンヒドロキサム 酸 エタノール溶液中に 1日間浸せきした。次に、(n)—ドデカンヒドロキサム酸の防食 皮膜を形成した試料を 0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中で- 1050— 150mV (SCE)間で 電位循環させ、各サイクルにおける最大電流を計測し、図 7 (b)の結果を得た。この 場合、サイクル数が 1回目では試料の電流密度は未処理の試料(図 7 (a) )に比べて 若干小さいが、 5回目以降では大差なぐ防食性はほぼ完全に消失した。この比較例 から、 1時間の紫外線照射が密着性と防食性の向上に極めて効果的であることが分 かる。
実施例 5
[0055] 鉄試料を 0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中で 30分間電気化学的に力ソード還元して空 気酸化膜を除去した後、この鉄試料を空気中に取り出して、直ちに紫外線ランプ力も 5cm離して 254nmの紫外線を 4時間照射した。このときの試料上での紫外線強度は 1. lmW/cm2であった。その試料を、 1. OmM (n)—ドデカンヒドロキサム酸ーェタノ ール溶液中に 1日間浸せきした。次に、(n)—ドデカンヒドロキサム酸の防食皮膜を形 成した試料を、 0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中で 1050— 150mV(SCE)間で電位循 環させ、各サイクルにおける最大電流密度を計測し、図 7 (c)の結果を得た。この試 料では、紫外線を照射しない場合に比べて、 1サイクル目では 6倍以上の防食性が 認められる。また、この試料は、 20サイクル目でも防食皮膜は消失せず、 2倍以上の 防食性を維持しており、密着性が良いことが分力つた。
実施例 6
[0056] 鉄を 0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中で 30分間電気化学的に力ソード還元して空気酸 化膜を除去した後、この鉄試料を空気中に取り出して、直ちに紫外線ランプから 5cm 離して 254nmの紫外線を 1時間照射した。このときの試料上での紫外線強度は 1. 1 mW/cm2であった。その試料を、 1. 2mM (n)—ドデカンヒドロキサム酸 メタノール 溶液中に 10時間浸せきした。次に、(n)—ドデカンヒドロキサム酸の防食皮膜を形成 した試料を、 0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中で 1050— 150mV(SCE)間で電位循環 させ、各サイクルにおける最大電流密度を計測し、図 8 (c)の結果を得た。この試料 は、紫外線照射もせず、防食皮膜もない未処理の試料に比べて、サイクル数が 1回 目では約 1Z7以下の電流密度を示し、 20回目でも 40%以下の電流密度を保ち、高 V、防食性と密着性を有することが確認できた。
[0057] 比較例 3
空気中に長期間放置されていたままの試料を、 1. 2mM (n)—ドデカンヒドロキサム 酸 メタノール溶液中に 10時間浸せきした。次に、(n)—ドデカンヒドロキサム酸の防 食皮膜を形成した試料を、 0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中で- 1050— 150mV (SCE) 間で電位循環させ、各サイクルにおける最大電流密度を計測し、図 8 (b)の結果を得 た。この場合、サイクル数が 1回目では試料は 1時間紫外線照射した試料の場合(図 8 (c) )と同等の電流密度を示すものの、それ以降、サイクル数の増加と共に電流密 度が急上昇し、 3回目では 3倍以上高い電流密度に達し、著しく防食性及び密着性 が失われた。
産業上の利用可能性
[0058] 以上詳述したように、本発明の第 1の態様は、鉄鋼材料等の金属の耐食性を向上 させる自己組織ィ匕結合型防食皮膜に係るものであり、本発明により、吸着力の弱い 物理吸着ではなぐ金属上に形成されている酸化物や水酸化物と、錯形成による強 V、密着力 (化学結合)を発揮する防食皮膜が形成できる。ネットワークを形成できる官 能基が直鎖の途中にある場合、皮膜を形成する金属材料の表面を原子レベルで平 坦な表面に形成すると、図 4に示したような結合欠陥を生じることなぐより強い密着 力を発揮できる。ネットワーク基よりもアンカー部の金属表面への吸着力が強い場合 、ナノスケールで平坦でない通常の粗い表面では、ネットワーク基は、図 5に示したよ うに、ネットワークを形成できないが、原子レベルで平坦な金属酸化物表面に形成し た場合には、ストレスのない分子間ネットワークにより強い密着力を有する皮膜を形 成できる。本発明により、金属の耐食性を向上させる自己組織化結合型の防食皮膜 及び該皮膜を有する機能性部材を提供できる。
[0059] 更に、本発明の第 2の態様は、金属基体の防食性を向上させる有機皮膜形成方法 に係るものであり、本発明により、極めて簡単に有機皮膜の密着性や防食性を著しく 向上させる方法を提供できる。本発明によれば、従来効果がないとされていた 1. lm W/cm2という弱い紫外線でも著しい防食性の向上をもたらすことができる。紫外線 未照射の試料表面に比べて簡単に 6倍以上の防食性が向上できる。例えば、紫外 線未照射では防食性がすぐ失われる ImMの低濃度ヒドロキサム酸防食剤 エタノー ル溶液中においても、強い防食性皮膜を形成させることができる。低濃度の防食剤 溶液中で皮膜形成しても防食効果を強く発現させることができる、それにより、防食剤 の消費を 2倍以上抑制できる。
図面の簡単な説明
[0060] [図 1]エタノール中で純鉄表面に形成された n—ドデカンヒドロキサム酸皮膜 (ィ匕合物 1 、 n= 11)のホウ酸水溶液中における最大電流密度のサイクル数変化を示す。
[図 2]メタノール中で純鉄表面に形成された n—ドデカンヒドロキサム酸皮膜 (ィ匕合物 1
、 n= 11)のホウ酸水溶液中における最大電流密度のサイクル数変化を示す。
[図 3]メタノール中で純鉄表面に形成された n—ドデカンヒドロキサム酸皮膜 (ィ匕合物 1
、 n= 11)皮膜のホウ酸水溶液中における最大電流密度のサイクル数変化を示す。
[図 4]アンカー基 Xが金属酸ィ匕物と強い化学結合を作るため、ネットワークが形成でき ない模式図を示す。
[図 5]アンカー基 Qの吸着強度よりもネットワーク形成能が強いため、金属表面が粗い 場合には未吸着分子が多数生じることを示す模式図を示す。
[図 6]原子レベルで平坦な金属酸化物表面に自己組織化結合型皮膜を作製する場 合、すべての分子が金属酸化物と結合し、ネットワーク基も分子間ネットワークを結合 できることを示した模式図を示す。
[図 7]0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中の鉄及び 1. OmM防食剤 エタノール溶液中で形 成させたヒドロキサム酸自己組織ィ匕膜に関するサイクリックボルタモグラムにおける最 大電流密度のサイクル数による変化を示す〔 (a)、(b) :紫外線照射無し、(c)、 (d) : 紫外線照射〕。
[図 8]0. 1Mホウ酸緩衝水溶液中の鉄及び 1. 2mM防食剤 メタノール中で形成さ せたヒドロキサム酸自己組織ィ匕膜に関するサイクリックボルタモグラムにおける最大電 流密度のサイクル数による変化を示す〔 (a)、(b) :紫外線照射無し、(c) :紫外線照 射〕。

Claims

請求の範囲
[1] 酸化物及び Z又は水酸化物の薄膜で覆われている金属表面に、該酸化物及び Z 又は水酸化物と、錯形成による強い化学結合をする官能基を有する有機分子からな る自己組織化結合型の防食皮膜を有したことを特徴とする自己組織化結合型の防 食皮膜。
[2] 金属表面の空気酸化膜と、錯形成による強!ヽ化学結合をする官能基を有する有機 分子からなる、金属の耐食性を向上させる作用を有する自己組織化結合型の防食 皮膜を有した、請求項 1記載の自己組織ィ匕結合型の防食皮膜。
[3] 原子レベルで平坦な金属表面の不働態皮膜と、錯形成による強!ヽ化学結合をする 官能基を有する有機分子からなる防食皮膜を有し、結合欠陥が極めて少なぐかつ 構成分子単位カ^トレス無く分子間ネットワークを形成した、請求項 1記載の自己組 織化結合型の防食皮膜。
[4] 酸化物及び Z又は水酸化物と、錯形成をするアンカー基としてヒドロキサム酸基を 有する有機分子力 なる防食皮膜を有した、請求項 1記載の自己組織化結合型の防 食皮膜。
[5] 原子レベルで平坦な金属表面の不働態皮膜と、錯形成による強!ヽ化学結合をする アンカー基としてヒドロキサム酸基を有する有機分子力 なる防食皮膜を有し、結合 欠陥が極めて少なぐかつ構成分子単位力ストレス無く分子間ネットワークを形成した
、請求項 3記載の自己組織化結合型の防食皮膜。
[6] 酸ィ匕物及び Z又は水酸ィ匕物の薄膜で覆われている金属表面に、原子レベルで平 坦な金属表面の不働態皮膜と、錯形成による強い化学結合をする官能基を有し、所 定の機能を有する有機分子からなる自己組織化結合型の皮膜を有したことを特徴と する自己組織ィ匕結合型の皮膜からなる機能性部材。
[7] 機能性部材が、原子レベルで平坦な金属表面の不働態皮膜に、分子認識能を有 する分子を自己組織化させることによって、個々の分子が受け取った分子認識信号 を、アンカー結合した金属電極に伝達するようにした小検出面積 ·高伝達率有機無 機センサーである、請求項 6記載の機能性部材。
[8] 酸化物及び Z又は水酸化物の薄膜で覆われている金属表面に、酸化物及び Z又 は水酸化物と、錯形成による強い化学結合をする官能基を有する有機分子をコーテ イングして、自己組織化結合型の防食皮膜を形成することを特徴とする自己組織ィ匕 結合型の防食皮膜の製造方法。
[9] 原子レベルで平坦な金属表面に、有機分子をコーティングして該金属表面の不働 態皮膜と、錯形成による強い化学結合をさせる、請求項 8記載の方法。
[10] アンカー基としてヒドロキサム酸基を有する有機分子をコーティングして、自己糸且織 化結合型の防食皮膜を形成する、請求項 8記載の方法。
[11] 金属基体上に、ヒドロキサム酸基を含む有機防食剤からなる有機皮膜を有し、有機 皮膜の密着性及び防食性を向上させたことを特徴とする有機皮膜形成金属製品。
[12] 有機皮膜として、末端基として疎水性基を、基板との結合基としてヒドロキサム酸を 含む有機分子の有機皮膜を有した、請求項 11記載の金属製品。
[13] 有機皮膜が、ヒドロキサム酸基により金属の酸ィ匕膜又は不働態膜と錯形成して結合 した、請求項 11記載の金属製品。
[14] 金属基体上の空気酸化膜や水酸化物を除去して金属地金を露出させ、その後、こ れに紫外線を照射することにより表面改質を行い、次いで、金属基体に有機皮膜を 形成することにより、密着性及び防食性を向上させた有機皮膜を作製することを特徴 とする有機皮膜の作製方法。
[15] 力ソード還元又は機械研磨により、金属基板上の空気酸化膜や水酸化物を除去し て金属地金を露出させる、請求項 14記載の方法。
[16] 金属地金を露出させ、その後に、酸化膜及び Z又は水酸化膜が自然に形成される 時、紫外線を照射する、請求項 14記載の方法。
[17] 金属製造時の溶融金属が空冷又は水冷により凝固する過程で、紫外線を照射する ことにより形成される自然酸化膜で表面改質を行う、請求項 14記載の方法。
[18] 金属を不働態化処理して原子レベルで平坦な表面が形成されつつあり、その表面 が完全に結晶化する前に、紫外線を照射する、請求項 14記載の方法。
[19] 金属基体を、ヒドロキサム酸基を有する防食性有機分子を含む有機溶媒に浸せき して、自己組織ィ匕皮膜を形成する、請求項 14記載の方法。
[20] 金属地金の表面に、波長 150— 400nmの紫外線を、 0. 5— 50mW/cm2の紫外 線強度となるように照射する、請求項 14記載の方法。
末端基として疎水性基を、基板との結合基としてヒドロキサム酸を含む有機分子の 有機皮膜を金属基体に形成する、請求項 14記載の方法。
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