WO2005017575A1 - レンズ装置 - Google Patents

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WO2005017575A1
WO2005017575A1 PCT/JP2004/011654 JP2004011654W WO2005017575A1 WO 2005017575 A1 WO2005017575 A1 WO 2005017575A1 JP 2004011654 W JP2004011654 W JP 2004011654W WO 2005017575 A1 WO2005017575 A1 WO 2005017575A1
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WO
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liquid
optical element
temperature
lens
lens device
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Application number
PCT/JP2004/011654
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroshi Kibayashi
Original Assignee
Konica Minolta Opto, Inc.
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Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Opto, Inc. filed Critical Konica Minolta Opto, Inc.
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00Simple or compound lenses
    • G02B3/12Fluid-filled or evacuated lenses
    • G02B3/14Fluid-filled or evacuated lenses of variable focal length
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B26/00Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements
    • G02B26/004Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements based on a displacement or a deformation of a fluid
    • G02B26/005Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements based on a displacement or a deformation of a fluid based on electrowetting

Definitions

  • the present invention relates to a lens device, and more particularly to a lens device suitable for use in a small imaging device mounted on a silver halide camera, an electronic camera, a portable telephone, or the like.
  • a lens device for forming an optical image on a film surface or an imaging device is provided.
  • the lens used for the lens device is formed of plastic, mass production can be performed at low cost by using injection molding or the like, and the production cost can be kept low.
  • a plastic material has a larger change in physical properties with respect to an environmental change than an inorganic glass material.
  • the linear expansion coefficient is large, whereas the P MM A In the linear expansion coefficient as the plastic material is 67. 9 ⁇ 10- 6 / ° C to a typical value of the non-machine glass L AKL 4 (manufactured by OHARA) This 57x10 one 7 Z ° C and 1 order of magnitude smaller.
  • change of the refractive index to the temperature change with respect to 1. 0 1. in the range of 2 X 10- 4 / ° C of PMMA in the representative value, in the L aKl 4, 3. 9 ⁇ with D line 4. 4x10- 6 Z ° C and 2 orders of magnitude smaller.
  • the change in optical constants (refractive index, shape, and the like) of a plastic material with respect to a change in temperature is larger than that of an inorganic glass material.
  • a plastic lens made of plastic material Lens, a so-called plastic lens, has a greater change in focal length in response to temperature changes than a lens made of an inorganic glass material.
  • a combination of a convex lens and a concave lens made of the same plastic is used, and a force for canceling a change in both characteristics due to a change in temperature, or a force caused by a change in the temperature of the plastic lens.
  • the amount of deviation of the image position is measured and stored in advance, and the position of the plastic lens in the optical axis direction is corrected at the time of focusing drive, so that the deviation of the imaging position with respect to the intended imaging surface is eliminated regardless of the temperature. Measures have been taken.
  • the degree of freedom in the design of the optical system is small in the case of a lens device with a small number of lenses that can be said to be effective in a lens device having a large number of plastic lenses, and in the case of a lens device that uses many plastic lenses.
  • it is necessary to provide a high-precision moving mechanism (high-resolution moving mechanism) for driving the plastic lens in the lens device which complicates the configuration and increases costs. There's a problem.
  • Patent Document 1 discloses that a conductive or polar first liquid and a second liquid which are not mixed with each other are mixed with each other so that an interface has a predetermined shape. Sealed in a container and apply a voltage between the first liquid and the electrode provided on the container.
  • a liquid optical element in which the refractive power is adjusted by changing the shape of the interface. Therefore, if a plastic lens and a liquid optical element are used in combination, the liquid optical element can be controlled so as to cancel the optical characteristic change caused by the temperature change without displacing the plastic lens in the optical axis direction. In other words, it can be said that an optical image can be appropriately formed on the predetermined image formation plane.
  • Patent Document 1 International Patent WO99 / 184556
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem. It is a further object of the present invention to provide a lens apparatus which eliminates a deviation of an imaging position with respect to a predetermined imaging plane regardless of a temperature change. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a conductive or polar first liquid and a second liquid that is not mixed with the first liquid, and has an interface of a predetermined shape.
  • the liquid is sealed in a container, and a voltage is applied between the first liquid and an electrode provided in the container to change the shape of the interface and adjust the refractive power.
  • a lens device having an optical element, a plastic lens whose optical characteristics change with temperature, a temperature detecting means for detecting a temperature, and the plastic lens and the liquid optical element according to the temperature detected by the temperature detecting means
  • the voltage applied to the liquid optical element is controlled so as to reduce the influence of the change in the optical characteristics of the liquid. And control means.
  • the above object of the present invention is to provide a method in which a conductive or polar first liquid and a second liquid which are not mixed with each other are mixed in a container so that an interface has a predetermined shape.
  • the body optical element is housed in a sealed state, and by applying a voltage between the first liquid and an electrode provided in the container, the shape of the interface is changed to adjust the refractive power.
  • a plastic lens whose optical characteristics change according to temperature, capacitance detecting means for detecting the capacitance of the liquid optical element, and a detection result of the capacitance detecting means,
  • a lens device having: a control unit that controls a voltage applied to the liquid optical element so as to reduce an influence of a change in optical characteristics of the plastic lens and the liquid optical element.
  • FIG. 1 is a sectional view of a liquid optical element used for a lens device.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a liquid optical element used for a lens device.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an electronic camera 50 employing the lens device 40 including the liquid optical element 1.
  • FIG. 4 is a flowchart of the control performed by the CPU 30 of the electronic camera 50.
  • FIG. 5 is a schematic configuration diagram of an electronic camera 150 according to the second embodiment. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 and FIG. 2 are cross-sectional views of a liquid optical element used for a lens device according to an embodiment of the present invention.
  • the configuration and operation of the liquid optical element will be described with reference to FIG.
  • 1 shows the entire optical element of the present invention
  • 2 shows a transparent
  • This is a transparent substrate made of metal.
  • a transparent electrode (ITO) 3 made of indium tin oxide is formed by sputtering, and on the upper surface, a transparent acrylic insulating layer 4 is provided in close contact.
  • the insulating layer 4 is formed by dropping a replica resin at the center of the transparent electrode 3 and pressing the replica resin with a glass plate to smooth the surface, and then irradiating with UV to cure.
  • a cylindrical container 5 having a light-shielding property is adhered and fixed on the upper surface of the insulating layer 4, and a transparent acryl plate 6 is adhered and fixed on the upper surface.
  • An aperture plate 7 having an opening D3 is arranged.
  • a water-repellent treatment agent is applied to the center upper surface of the insulating layer 4 within the range of the diameter D1 to form the water-repellent film 11.
  • a fluorine compound or the like is preferable.
  • a hydrophilic treatment agent is applied to a region outside the diameter D1 on the upper surface of the insulating layer 4 to form the hydrophilic film 12.
  • a surfactant, a hydrophilic polymer and the like are preferable.
  • a hydrophilic treatment is performed within the range of the diameter D2, and a hydrophilic film 13 having the same properties as the hydrophilic film 12 is formed.
  • All the components described so far have a rotationally symmetric shape with respect to the optical axis 23. Further, a hole is formed in a part of the container 5, into which a rod-shaped electrode 25 is inserted and sealed with an adhesive to maintain the hermeticity of the liquid chamber.
  • a power supply means 26 is connected to the transparent electrode 3 and the rod-shaped electrode 25, and a predetermined voltage can be applied between the two electrodes by operating the switch 27.
  • the liquid chamber having the above configuration is filled with the following two types of liquids.
  • the second liquid 22 is a colorless and transparent silicone oil having a specific gravity of 1.06 and a refractive index of 1.45 at room temperature.
  • the remaining space in the liquid chamber is filled with the first liquid 21.
  • 1st liquid Reference numeral 21 denotes an electrolytic solution having a specific gravity of 1.06 and a refractive index of 1.35 at room temperature to which water and ethyl alcohol are mixed at a predetermined ratio and further a predetermined halo of salt is added. That is, as the first and second liquids, liquids having the same specific gravity and being insoluble in each other are selected. Therefore, both liquids form an interface 24, and each is present independently without being mixed.
  • the shape of the interface 24 depends on the interfacial tension between the two liquids, the first liquid and the water-repellent film 11 or the hydrophilic film 12 on the insulating layer 4. , The interfacial tension between the second liquid and the water-repellent film 11 or the hydrophilic film 12 on the insulating layer 4, and the volume of the second liquid.
  • the material is selected so that the surface tension between the silicone oil as the material of the second liquid 22 and the water-repellent film 11 is relatively small.
  • the outer edge of the lenticular droplet formed by the second liquid 22 has a tendency to spread, and becomes stable when the outer edge matches the application area of the water-repellent film 11. That is, the diameter A 1 of the lens bottom surface formed by the second liquid is equal to the diameter D 1 of the water-repellent film 11.
  • the specific gravity of both liquids is equal as described above, so that gravity does not act. Therefore, the interface 24 becomes a spherical surface, and its radius of curvature and height h 1 are determined by the volume of the second liquid 22.
  • the thickness of the first liquid on the optical axis is t1.
  • the switch 27 when the switch 27 is closed and a voltage is applied to the first liquid 21, the interfacial tension between the first liquid 21 and the hydrophilic film 12 decreases due to the electrocapillary phenomenon, and the first liquid 21 decreases.
  • the liquid crosses the boundary between the hydrophilic film 12 and the water repellent 11 and enters the water repellent film 11.
  • the diameter of the bottom surface of the lens formed by the second liquid decreases from A1 to A2, and the height increases from h1 to h2.
  • the thickness of the first liquid on the optical axis is t2.
  • the application of the voltage to the first liquid 21 changes the balance of the interfacial tension between the two liquids, and changes the shape of the interface between the two liquids.
  • the voltage control of the power supply means 26 As a result, an optical element that can freely change the shape of the interface 24 can be realized. Further, since the first and second liquids have different refractive indices, the power as an optical lens is given, so that the liquid optical element 1 is changed by the shape change of the interface 24. It becomes a variable focus lens. Furthermore, since the radius of curvature is smaller at the interface 24 in FIG. 2 than in FIG. 1, the liquid optical element 1 in the state of FIG. 2 is more liquid-optical than the state of FIG. Element 1 has a shorter focal length.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an electronic camera 50 employing the lens device 40 including the liquid optical element 1.
  • the electronic camera 50 is a so-called digital still camera that photoelectrically converts a still image into an electric signal via an image sensor and records the signal as digital data, but is not limited to this. There is no.
  • the lens device 40 includes, in order from the object side, a diaphragm unit 43, a liquid optical element 1, and a plastic lens 42, a temperature sensor 46, a control unit CPU 30, and a power supply unit 3.
  • the plastic lens 42 is fixed in the optical axis direction, and the focus is adjusted by changing the power of the liquid optical element 1.
  • the aperture unit 43 adjusts the amount of the photographic light beam by adjusting the aperture opening diameter by a known technique.
  • An image sensor 44 is arranged at the focal point (planned image plane) of the lens device 40. This is a two-dimensional CCD, which consists of a plurality of photoelectric conversion units that convert the optical image formed on the light-receiving surface into electric charges, a charge storage unit that stores the electric charges, and a charge transfer unit that transfers the electric charges and sends them to the outside.
  • the photoelectric conversion means is used.
  • the power supply means 31 for controlling the power of the liquid optical element 1 will be described.
  • 3 2 is a DC power supply such as a dry battery incorporated in the electronic camera 50
  • 3 3 is a DC / DC which boosts a voltage output from the power supply 32 to a desired voltage value according to a control signal of the CPU 30.
  • the converters 34 and 35 are control signals for the CPU 30, for example, a circuit for realizing the PWM function.
  • This amplifier amplifies the signal level up to the voltage level boosted by the DCZDC converter 33 according to the wave number / duty ratio variable signal.
  • the amplifier 34 is connected to the transparent electrode 3 of the liquid optical element 1, and the amplifier 35 is connected to the rod-shaped electrode 25 of the liquid optical element 1, respectively. That is, the output voltage of the power supply 32 is applied to the liquid optical element 1 by the DC / DC converter 33, the amplifier 34, and the amplifier 35 at a desired voltage value, frequency, and duty in accordance with the control signal of the CPU 30.
  • Reference numeral 45 denotes an image signal processing circuit which performs A / D conversion of an analog image signal input from the image sensor 44 and performs image processing such as AGC control, white balance, ⁇ correction, and edge enhancement.
  • Reference numeral 46 denotes a temperature detecting means for measuring an ambient temperature (air temperature) around the lens device 40, that is, a temperature sensor.
  • Reference numeral 47 denotes a timer provided inside the CPU 30 for counting the time set by the CPU 30.
  • Reference numeral 51 denotes a display such as a liquid crystal display, which displays a subject image acquired by the image pickup device 44 and an operation state of an optical device having a variable focus lens.
  • 52 is a main switch for activating the CPU 30 from the sleep state to the program execution state.
  • Reference numeral 54 denotes an operation switch group other than the above-mentioned switches, which includes a photographing preparation switch, a photographing start switch, a photographing condition setting switch for setting a shutter time, and the like.
  • Reference numeral 55 denotes a focus detecting means, preferably a phase difference detecting type focus detecting means used in a single-lens reflex camera.
  • 57 is a memory means for recording a captured image signal. Specifically, a removable PC card type flash memory or the like is suitable.
  • FIG. 4 is a flowchart of the control performed by the CPU 30 of the electronic camera 50 shown in FIG.
  • the CPU 30 determines whether or not the main switch 52 has been turned on. If the main switch 52 has not been turned on, the CPU 30 maintains the state of the standby mode for waiting for the operation of various switches. The If it is determined in step S101 that the main switch 52 has been turned on, the CPU 30 releases the standby mode, and proceeds to the next step S102.
  • step S 102 the temperature sensor 46 measures the ambient temperature of the lens device 40 of the electronic camera 50, that is, the ambient temperature of the plastic lens 42 and the liquid optical element 1.
  • step S103 the CPU 30 sets the photographing conditions by the photographer (for example, setting of the exposure control mode (shutter priority AE, program AE, etc.)) and image quality mode (the number of recording pixels, Accepts compression ratio, etc.), and strobe mode (forcible flash, flash off, etc.).
  • the exposure control mode shutter priority AE, program AE, etc.
  • image quality mode the number of recording pixels, Accepts compression ratio, etc.
  • strobe mode forcible flash, flash off, etc.
  • step S ⁇ 04 the CPU 30 determines whether or not the release switch has been half-pressed (S1 on) in the operation switch group 54 by the photographer. If the S1 on operation has not been performed, the process returns to step S102, and the temperature detection and the reception of the shooting condition setting are repeated. If it is determined in step S104 that the S1 on operation has been performed, the process proceeds to step S105, in which the CPU 30 drives the imaging unit 44 and the signal processing circuit 45 to generate a preview image. To get.
  • the preview image is an image acquired before shooting in order to appropriately set the shooting conditions of the final recording image and to allow the photographer to grasp the shooting composition.
  • step S106 the CPU 30 recognizes the light receiving level of the preview image acquired in step S105. Specifically, the CPU 30 calculates the maximum, minimum, and average output signal levels of the image signal output from the imaging unit 44 and recognizes the amount of light incident on the imaging unit 44.
  • step S107 the CPU 30 drives the aperture unit 43 provided in the lens device 40 based on the amount of received light recognized in step S106 to stop the aperture so that the appropriate amount of light is obtained. Adjust the opening diameter of unit 43.
  • step S108 the CPU 30 executes the preview acquired in step S105.
  • the image is displayed on the display 51, and then, in step S109, the distance to the subject is detected by using the focus detection means 55, and in step S110, the liquid optical element 1 is driven. Control to obtain an optimal focus state.
  • the refractive index of the plastic lens 42 changes in accordance with the temperature, and the refractive index of the liquid optical element 1 also changes.
  • the voltage value applied to the liquid optical element 1 is changed according to the table shown in Table 1. As a result, the effect of the change in the optical characteristics of the plastic lens 42 and the liquid optical element 1 due to the temperature change can be reduced, and an appropriate focusing operation can be realized.
  • step S111 the CPU 30 determines whether or not the release switch is fully pressed (S2 on). If the S2 on operation has not been performed, the process returns to step S105, and the steps from acquisition of the preview image to focus driving are repeatedly executed.
  • step S112 the subject image formed on the light receiving surface of the imaging means 44 is photoelectrically converted, and charges proportional to the intensity of the optical image are stored in the charge storage units near each light receiving unit.
  • step S113 the CPU 30 reads the charge accumulated in step S112 via the charge transfer line, and inputs the read analog signal to the signal processing circuit 45.
  • step S114 the signal processing circuit 45 inputs Performs AZD conversion of analog image signals, performs image processing such as AGC control, white balance, gamma correction, and edge enhancement, and performs JPEG compression, etc., as necessary, using an image compression program stored in the CPU 30. .
  • step S115 the CPU 30 records the image signal obtained in step S114 in the memory 57, and simultaneously erases the preview image in step S116, The image signal obtained in step S114 is displayed again on the display 51. Then, in step S117, the CPU 30 controls the power supply means 31 to turn off the voltage application to the liquid optical element 1, and a series of imaging operations ends.
  • the lens device 40 since the CPU 30 adjusts the voltage applied to the liquid optical element 1 in accordance with the subject distance and the temperature, the lens device 40 can be combined without having a mechanical drive source. Since a focusing operation can be achieved and an optimum imaging can be achieved irrespective of a temperature change, it is possible to obtain a high-quality image while being compact. Incidentally, it is optional to provide a zooming lens in the lens device 40 to provide a zoom lens device. Further, the voltage applied to the liquid optical element 1 may be changed according to a specific function using temperature as a variable.
  • FIG. 5 is a schematic configuration diagram of an electronic camera 50 according to the second embodiment.
  • This embodiment differs from the embodiment shown in FIG. 3 in that capacitance detecting means is provided instead of the temperature sensor.
  • the temperature is detected by using the fact that the capacitance of the liquid optical element 1 changes according to the temperature change, and the change in the optical characteristics is corrected.
  • the amplifier 34 is connected to the transparent electrode 3, which is the second electrode of the liquid optical element 1, via the LC series resonance circuit 62 of the capacitance detecting means 61, and the amplifier 3 5 is in contact with the rod-shaped electrode 25, which is the first electrode of the liquid optical element 1. It has been continued.
  • the optical element 1 is an element having a capacitor structure, and its capacitance is variable with respect to an applied voltage. The higher the applied voltage, the larger the capacitance.
  • the predetermined driving voltage E1 is applied from the power supply means 31 in a state where the ambient temperature of the lens device 40 is at the predetermined temperature T ° C
  • the interface shape 24 of the optical element 1 changes, and the Since the capacitance is C1, the detection voltage is Es1.
  • the capacitance changes depending on the temperature, so that the detection voltage Es also changes due to the change in the capacitance.
  • each temperature and the detection voltage Es when the predetermined drive voltage E1 is applied to the optical element 1 is detected in advance, and the temperature is detected by storing as a table of the temperature-detection voltage Es. It is possible to do.
  • the CPU 30 detects the temperature at that time by applying a predetermined drive voltage E s to the optical element 1 and detecting the detection voltage E s when detecting the temperature. Can be determined.
  • a series resonance circuit is used as the capacitance detecting means here, it is known as a capacitance detecting device.
  • the parallel bridge used for the LCR meter may be used.
  • the lens device of the present invention can be applied to any device such as an imaging device mounted on a mobile terminal such as a silver halide camera, an electronic camera, a mobile phone, and a PDA.
  • the present invention it is possible to provide a lens device that eliminates a deviation of an image formation position with respect to a predetermined image formation plane regardless of a temperature change.

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Abstract

レンズ装置40において、CPU30が被写体距離及び温度に応じて液体光学素子1に印加する電圧を調整するため、機械的な駆動源を有することなく合焦動作を達成でき、しかも温度変化に関わらず、予定結像面に対する結像位置のズレをなくすようになり、最適な結像を達成できるため、コンパクトでありながら高画質な画像を得ることが可能となる。

Description

明細書 レンズ装置 技術分野
本発明は、 レンズ装置に関し、例えば銀塩カメラや電子カメラ、 あるいは携帯電 話等に搭載される小型の撮像装置に用いられると好適なレンズ装置に関する。
背景技術
銀塩カメラや電子カメラ、あるいは携帯電話等に搭載される小型の撮像装置にお いては、光学像をフィルム面や撮像素子に結像させるためのレンズ装置が設けられ ている。 ここで、 レンズ装置に用いるレンズをブラスチックから形成すると、射出 成形などを用いることで安価に大量生産ができ、製造コストを低く抑えることがで さる。
ところで、プラスチック材料は、無機ガラス材料に比べて環境変化に対する物理 的性質の変化が大きい。例えば線膨張係数が大きく、 プラスチック材料としての P MM Aではこの線膨張係数が代表値で 67. 9χ10—6 /°Cであるのに対して、 無 機ガラスの L aKl 4 (OHARA製)ではこれが 57x10一7 Z°Cと 1桁小さい。 また温度変化 に対する屈折率の変化についても、 PMMAでは代表値で 1. 0〜 1. 2 X 10— 4/°Cであるのに対して、 上記 L aKl 4では、 D線で 3. 9〜4. 4x10— 6Z°Cと 2桁小さい。
このようにプラスチック材料は、 無機ガラス材料に比べて、 温度変化 に対して 光学的諸定数(屈折率や形状等) の変化が大きい。例えばプラスチック材料より成 るレンズ、所謂プラスチックレンズは、無機ガラス材料より成るレンズに比べて、 温度変化 に対して焦点距離が大きく変化する。
特に最近のレンズ装置は、撮影光学系の小型化、 固体撮像素子の小型化、各要素 の高密度化などを図って、小型化される傾向にある。 このため、 レンズ装置におけ る予定結像面に対し、温度変化による結像面のズレの影響が無視できないほど大き くなるという問題がある。 したがって、 このような環境変化による結像位置のズレ をいかに効果的に捕正するかが大きな問題となっている。
このような問題点に対処するために、従来は、同じプラスチックの凸レンズと凹 レンズとを組み合わせて用い、温度変化による両者の特性変化を打ち消すようにす る力、或いはプラスチックレンズの温度変化による結像位置のズレ量を予め測定し 記憶しておき、フォーカシング駆動の際にプラスチックレンズの光軸方向位置を補 正することで、温度に関わらず予定結像面に対する結像位置のズレをなくすなどの 対策がとられている。
しかるに、前者の対策によれば、プラスチックレンズの枚数が多いレンズ装置に おいては有効といえる力 少ないレンズ枚数で、 しかもプラスチックレンズを多用 するレンズ装置の場合には、光学系の設計の自由度が制限されてしまい、常に最適 な光学特性を得ることができるとは言い難い。 一方、 後者の対策によれば、 プラス チックレンズを駆動するための高精度な移動機構(高分解能の移動機構) をレンズ 装置に設けることが必要となり、構成が複雑ィ匕しコストが増大するという問題があ る。
これに対し、特許文献 1には、導電性または有極性の第 1の液体おょぴ第 1の液 体とは互いに混合することがない第 2の液体を、界面が所定の形状となるように容 器内に密閉収容し、第 1の液体と容器に設けられた電極との間に電圧を印加するこ とにより、界面の形状を変化させて屈折力を調整するようにした液体光学素子が開 示されている。従って、プラスチックレンズと液体光学素子とを組み合わせて用い れば、プラスチックレンズを光軸方向に変位させずとも、温度変化により生じた光 学特性変化を打ち消すように、液体光学素子を制御することで、予定結像面に適切 に光学像を結像させることができるともいえる。
【特許文献 1】 国際特許 WO 9 9 / 1 8 4 5 6号公報
ところが、 ί夜体光学素子においても、温度変化に応じた光学特性の変化が生じる。 従って、単にプラスチックレンズと液体光学素子とを組み合わせたのみでは、温度 変化に関わらず予定結像面に対する結像位置のズレをなくすようにしたレンズ装 置を提供できるとはいえない。
本発明の目的は、 上述の問題を解決するものである。 さらなる本発明の目的は、 温度変化に関わらず予定結像面に対する結像位置のズレをなくすようにしたレン ズ装置を提供することである。 発明の開示
上記課題を解決するため、本発明は、導電性または有極性の第 1の液体および前 記第 1の液体とは互いに混合することがない第 2の液体を、界面が所定の形状とな るように容器内に密閉収容し、前記第 1の液体と前記容器に設けられた電極との間 に電圧を印加することにより、前記界面の形状を変化させて屈折力を調整するよう にした液体光学素子を傭えたレンズ装置において、温度により光学特性が変化する プラスチックレンズと、温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段により 検出された温度に応じて、前記プラスチックレンズ及び前記液体光学素子の光学特 性の変化による影響を減じるように、前記液体光学素子に印加する電圧を制御する 制御手段と、を有するレンズ装置によって達成される。また、本発明の上記目的は、 導電性または有極性の第 1の液体および前記第 1の液体とは互いに混合すること がない第 2の液体を、界面が所定の形状となるように容器内に密閉収容し、前記第 1の液体と前記容器に設けられた電極との間に電圧を印加することにより、前記界 面の形状を変化させて屈折力を調整するようにした 体光学素子を備えたレンズ 装置において、温度により光学特性が変化するプラスチックレンズと、前記液体光 学素子の静電容量を検出する静電容量検出手段と、前記静電容量検出手段の検出結 果に応じて、前記プラスチックレンズ及び前記液体光学素子の光学特性の変化によ る影響を減じるように、 前記液体光学素子に印加する電圧を制御する制御手段と、 を有するレンズ装置によって達成される。 図名の簡単な説明
第 1図はレンズ装置に用いる液体光学素子の断面図である。
第 2図はレンズ装置に用いる液体光学素子の断面図である。
第 3図は液体光学素子 1を含むレンズ装置 4 0を採用した電子カメラ 5 0の概略 構成図である。
第 4図は電子カメラ 5 0の C P U 3 0が行う制御のフローチャート図である。 第 5図は第 2の実施形態の電子カメラ 1 5 0の概略構成図である。 発明を実施するための最良の形態
第 1図、第 2図は、本発明の実施の形態にかかるレンズ装置に用いる液体光学素 子の断面図である。第 1図を用いて液体光学素子の構成と作用を説明する。第 1図 において、 1は本発明の光学素子全体を示し、 2は中央に凹部を設けた透明アタリ ル製の透明基板である。透明基板 2の上面には、酸化インジウムスズ製の透明電極 ( I T O) 3がスパッタリングで形成され、その上面には透明アクリル製の絶縁層 4が密着して設けられる。絶縁層 4は、前記透明電極 3の中央にレプリカ樹脂を滴 下し、ガラス板で押しつけて表面を平滑にした後、 UV照射を行ない硬化させて形 成する。絶縁層 4の上面には、遮光性を有した円筒型の容器 5が接着固定され、 そ の上面には透明ァクリル製の力パー板 6が接着固定され、更にその上面には中央部 に直径 D 3の開口を有した絞り板 7が配置される。以上の構成において、絶縁層 4、 容器 5及び上カバー 6で囲まれた所定体積の密閉空間、すなわち液室を有した筐体 が形成される。 そして液室の壁面には、 以下に示す表面処理が施される。
まず絶縁層 4の中央上面には、直径 D 1の範囲内に撥水処理剤が塗布され、撥水 膜 1 1が形成される。 撥水処理剤は、 フッ素化合物等が好適である。 また、 絶縁層 4上面の直径 D 1より外側の範囲には、親水処理剤が塗布され、親水膜 1 2が形成 される。 親水剤は、 界面活性剤、親水性ポリマー等が好適である。 一方、 カバー板 6の下面には、直径 D 2の範囲内に親水処理が施され、前記親水膜 1 2と同様の性 質を有した親水膜 1 3が形成される。そしてこれまでに説明したすべての構成部材 は、 光軸 2 3に対して回転対称形状をしている。 更に、容器 5の一部には孔があけ られ、 ここに棒状電極 2 5が挿入され、接着剤で封止されて前記液室の密閉性を維 持している。そして透明電極 3と棒状電極 2 5には給電手段 2 6が接続され、スィ ツチ 2 7の操作で両電極間に所定の電圧が印加可能になっている。
以上の構成の液室には、以下に示す 2種類の液体が充填される。まず絶縁層 4上 の撥水膜 1 1の上には、第 2の液体 2 2が所定量だけ滴下される。第 2の液体 2 2 は無色透明で、 比重 1 . 0 6、 室温での屈折率 1 . 4 5のシリコーンオイルが用い られる。一方液室内の残りの空間には、第 1の液体 2 1が充填される。 第 1の液体 2 1は、水とエチルアルコールが所定比率で混合され、更に所定暈の食塩が加えら れた、 比重 1 . 0 6、 室温での屈折率 1 . 3 5の電解液である。 すなわち、 第 1及 ぴ第 2の液体は、比重が等しく、 かつ互いに不溶の液体が選定される。 そこで両液 体は界面 2 4を形成し、 混じりあわずに各々が独立して存在する。
次に前記界面の形状について説明する。まず、第 1の液体に電圧が印加されてい ない場合、界面 2 4の形状は、 両液体間の界面張力、第 1の液体と絶縁層 4上の撥 水膜 1 1あるいは親水膜 1 2との界面張力、第 2の液体と絶縁層 4上の撥水膜 1 1 あるいは親水膜 1 2との界面張力、及び第 2の液体の体積で決まる。本実施の形態 においては、第 2の液体 2 2の材料であるシリコーンオイルと、撥水膜 1 1との界 面張力が相対的に小さくなるように材料選定されている。すなわち両材料間の濡れ 性が高いため、第 2の液体 2 2が形成するレンズ状液滴の外縁は広がる性向を持ち、 外縁が撥水膜 1 1の塗布領域に一致したところで安定する。すなわち第 2の液体が 形成するレンズ底面の直径 A 1は、撥水膜 1 1の直径 D 1に等しい。一方両液体の 比重は前述のごとく等しレ、'ため、重力は作用しない。そこで界面 2 4は球面になり、 その曲率半径及ぴ高さ h 1は第 2の液体 2 2の体積により決まる。 また、第 1の液 体の光軸上の厚さは t 1になる。
一方、 スィッチ 2 7が閉操作され、第 1の液体 2 1に電圧が印加されると、電気 毛管現象によって第 1の液体 2 1と親水膜 1 2との界面張力が減少し、第 1の液体 が親水膜 1 2と撥水 11の境界を乗り越えて撥水膜 11内に侵入する。 その結果、 第 2図のごとく、 第 2の液体が作るレンズの底面の直径は A 1から A 2に減少し、 高さは h 1から h 2に増加する。 また、 第 1の液体の光軸上の厚さは t 2になる。 このように第 1の液体 2 1への電圧印加によって、 2種類の液体の界面張力の釣り 合いが変化し、 両液体間の界面の形状が変わる。 よって、給電手段 2 6の電圧制御 によって界面 2 4の形状を自在に変えられる光学素子が実現できる。また、第 1及 ぴ第 2の液体が異なっている屈折率を有しているため、光学レンズとしてのパワー が付与される事になるから、液体光学素子 1は界面 2 4の形状変化によつて可変焦 点レンズとなる。 さらには、第 1図に比べて第 2図の界面 2 4の方が曲率半径が短 くなるので、第 2図の状態の液体光学素子 1の方が第 1図の状態に比べて液体光学 素子 1の焦点距離は短くなる。
第 3図は、液体光学素子 1を含むレンズ装置 4 0を採用した電子カメラ 5 0の概 略構成図である。本実施の形態では、電子カメラ 5 0は、静止画像を撮像素子を介 して電気信号に光電変換し、 これをデジタルデータとして記録する、いわゆるデジ タルスチルカメラとしているが、 これに限られることはない。 レンズ装置 4 0は、 物体側から順に、絞りユニット 4 3と、液体光学素子 1と、 プラスチックレンズ 4 2とを含み、 更に温度センサー 4 6と、制御手段である C P U 3 0と、給電手段 3
1とを含んで構成される。プラスチックレンズ 4 2は光軸方向に固定され、液体光 学素子 1のパワー変化で焦点調節がなされる。絞りユニット 4 3は、公知の技術に よって絞り開口径を調整して撮影光束の光量を調整する。またレンズ装置 4 0の焦 点位置 (予定結像面) には、撮像素子 4 4が配置される。 これは受光面に結像され た光学像を電荷に変換する複数の光電変換部、該電荷を蓄える電荷蓄積部、及び該 電荷を転送し、外部に送出する電荷転送部からなる 2次元 C C D等の光電変換手段 が用いられる。
液体光学素子 1のパワーを制御する給電手段 3 1について説明する。 3 2は電子 カメラ 5 0に組込まれている乾電池等の直流電源、 3 3は電源 3 2から出力された 電圧を C P U 3 0の制御信号に応じて所望の電圧値へと昇圧する D C /D Cコン パータ、 3 4及ぴ 3 5は C P U 3 0の制御信号、例えば PWM機能が実現される周 波数/デューティ比可変信号に応じて、その信号レベルを D CZD Cコンバータ 3 3で昇圧された電圧レベルにまで増幅する増幅器である。 また、増幅器 34は液体 光学素子 1の透明電極 3に、増幅器 3 5は液体光学素子 1の棒状電極 25にそれぞ れ接続している。 つまり、 CPU 30の制御信号に応じて、 電源 32の出力電圧が DC/DCコンバータ 3 3、増幅器 34、増幅器 3 5によって所望の電圧値、周波 数、 及びデューティーで液体光学素子 1に印加されるようになる。
45は画像信号処理回路で、撮像素子 44から入力したアナ口グの画像信号を A /D変換し、 AGC制御、 ホワイトバランス、 γ補正、 エッジ強調等の画像処理を 施す。 46はレンズ装置 40の周囲の雰囲気温度 (気温) を測定する温度検出手段 即ち温度センサーである。 47は CPU 30の内部に設けられたタイマで、 CPU 30によって設定された時間をカウントするためのものである。 5 1は液晶ディス プレイ等の表示器で、撮像素子 44で取得した被写体像や、可変焦点レンズを有す る光学装置の動作状況を表示する。 52は CPU30をスリープ状態からプログラ ム実行状態に起動するメインスィッチである。
54は上記スィツチ以外の操作スィツチ群で、撮影準備スィツチ、撮影開始スィ ツチ、シャッター秒時等を設定する撮影条件設定スィッチ等で構成される。 5 5は 焦点検出手段で、一眼レフカメラに用いられる位相差検出式焦点検出手段等が好適 である。 5 7はメモリ手段で、撮影された画像信号を記録する。 具体的には、着脱 可能な P Cカード型のフラッシュメモリ等が好適である。
本実施の形態の動作について説明する。第 4図は、第 3図に示す電子カメラ 50 の CPU 30が行う制御のフローチャート図である。 ステップ S 1 0 1において、 CPU30は、 メインスィッチ 52がオン操作されたかどうかを判別し、オン操作 されていない時は、そのまま各種スィツチの操作を待つ待機モードの状態を維持す る。ステップ S 1 0 1においてメインスィツチ 5 2がオン操作されたと判定したら、 C P U 3 0は、 待機モードを解除し、 次のステップ S 1 0 2以降へと進む。
ステップ S 1 0 2では、温度センサー 4 6によって電子カメラ 5 0のレンズ装置 4 0の周囲温度、つまりプラスチックレンズ 4 2と液体光学素子 1の周囲の気温を 測定する。ステップ S 1 0 3では、 C P U 3 0は、撮影者による撮影条件の設定(例 えば、 露出制御モードの設定 (シャッター優先 A E、 プログラム A E等) や画質モ ード (記録画素数の大小、 画像圧縮率の大小等)、 ストロボモード (強制発光、 発 光禁止等) 等) を受け付ける。
ステップ S Ί 0 4では、 C P U 3 0は、撮影者によつて操作スィツチ群 5 4のう ち、 レリーズスィッチの半押し操作 (S 1オン) が行われたか否かを判別する。 S 1オン操作されていない場合はステップ S 1 0 2に戻り、温度検知と撮影条件設定 の受付を繰り返す。 ステップ S 1 0 4で S 1オン操作されたと判定されたら、ステ ップ S 1 0 5へ移行し、 C P U 3 0は、撮像手段 4 4及ぴ信号処理回路 4 5を駆動 して、 プレビュー画像を取得する。 プレビュー画像とは、最終記録用画像の撮影条 件を適切に設定するため、及び撮影者に撮影構図を把握させるために撮影前に取得 する画像の事である。
ステップ S 1 0 6では、 C P U 3 0は、 ステップ S 1 0 5で取得したプレビュー 画像の受光レベルを認識する。 具体的には、 C P U 3 0は、撮像手段 4 4が出力す る画像信号において、最高、最低及び平均の出力信号レベルを演算し、撮像手段 4 4に入射する光量を認識する。 ステップ S 1 0 7では、 C P U 3 0は、 ステップ S 1 0 6で認識した受光量に基いて、レンズ装置 4 0内に設けられた絞りュニット 4 3を駆動して適正光量になるように絞りュニット 4 3の開口径を調整する。
ステップ S 1 0 8では、 C P U 3 0は、ステップ S 1 0 5で取得したプレビュー 画像を表示器 5 1に表示し、続いてステップ S 1 0 9では、焦点検出手段 5 5を用 いて、被写体までの距離を検出し、更にステップ S 1 1 0では、液体光学素子 1を 駆動制御して、最適な合焦状態を得る。 このとき、温度に応じてプラスチックレン ズ 4 2の屈折率が変化し、また液体光学素子 1の屈折率も変化するので、 C P U 3 0は、焦点検出手段 5 5によつて取得した被写体距離及び温度センサー 4 6によつ て取得した温度に基づき、表 1に示すテーブルに従って液体光学素子 1に印加する 電圧値を変える。それにより、温度変化によるプラスチックレンズ 4 2及び液体光 学素子 1の光学特性変化の影響を減じて、 適切な合焦動作を実現できる。
【表 1】
Figure imgf000012_0001
その後、ステップ S 1 1 1に進み、 C P U 3 0は、レリーズスィツチの全押し(S 2オン)の操作がなされたか否かを判別する。 S 2オン操作されていない時はステ ップ S 1 0 5に戻り、プレビュー画像の取得からフォーカス駆動までのステップを 繰り返し実行する。
一方、撮影者がレリ一ズスィツチを S 2オン操作すると、 C P U 3 0は、 ステツ プ S 1 1 2で撮影を行なう。すなわち撮像手段 4 4の受光面上に結像した被写体像 を光電変換し、光学像の強度に比例した電荷が各受光部近傍の電荷蓄積部に蓄積さ れる。 ステップ S 1 1 3では、 C P U 3 0は、 ステップ S 1 1 2で蓄積された電荷 を電荷転送ラインを介して読み出し、読み出しされたアナログ信号を信号処理回路 4 5に入力させる。 ステップ S 1 1 4では、信号処理回路 4 5において、入力した アナログ画像信号を AZD変換し、 A G C制御、 ホワイトバランス、 γ補正、 エツ ジ強調等の画像処理を施し、さらに必要に応じて C P U 3 0内に記憶された画像圧 縮プログラムで J P E G圧縮等を施す。 ステップ S 1 1 5では、 C P U 3 0は、上 記ステップ S 1 1 4で得られた画像信号をメモリ 5 7に記録すると同時に、ステツ プ S 1 1 6にて一旦プレビュー画像を消去した後に、ステップ S 1 1 4で得られた 画像信号を表示器 5 1に改めて表示する。 その後、 ステップ S 1 1 7で、 C P U 3 0は、給電手段 3 1を制御して液体光学素子 1への電圧印加をオフして、一連の撮 影動作が終了する。
本実施の形態によれば、 レンズ装置 4 0において、 C P U 3 0が被写体距離及ぴ 温度に応じて液体光学素子 1に印加する電圧を調整するため、機械的な駆動源を有 することなく合焦動作を達成でき、 しかも温度変化に関わらず、最適な結像を達成 できるため、 コンパクトでありながら高画質な画像を得ることが可能となる。 尚、 レンズ装置 4 0にズーミング用のレンズを設けて、ズームレンズ装置とすることは 任意である。 また、液体光学素子 1に印加する電圧は、温度を変数とする特定関数 に応じて変化させてもよい。
第 5図は、第 2の実施の形態にかかる電子カメラ 5 0の概略構成図である。本実 施の形態が、第 3図に示す実施の形態と異なる点は、温度センサーの代わりに静電 容量検出手段を設けていることである。本実施の形態では、液体光学素子 1の静電 容量が温度変化に応じて変化することを利用して、温度を検出し、光学特性の変化 を補正するものである。
より具体的に異なる点について説明すると、増幅器 3 4は、静電容量検出手段 6 1の L C直列共振回路 6 2を介して液体光学素子 1の第 2の電極である透明電極 3に、増幅器 3 5は液体光学素子 1の第 1の電極である棒状電極 2 5にそれぞれ接 続されている。
静電容量検出手段 6 1の静電容量検出の態様について説明する。未知の静電容量 をもった液体光学素子 1の第 1の電極である棒状電極 2 5に、出力インピーダンス Z 0をもつた給電手段 3 1より所定の周波数 f 0の交流駆動電圧 'Ε 0を印加するこ とにより、光学素子 1の第 2の電極である透明電極 3から流出した電流 i 0はイン ピーダンス Z sをもった L C直列共振回路 6 2に流入することになり、 L C直列共 振回路 6 2の中点に検出電圧 E sが生じる。 この検出電圧 E sは、 電流 i 0に比例 したものとなる。そして、 L C直列共振回路 6 2の中点の検出電圧 E sを増幅器 6 3で A倍に増幅し、 増幅器 6 3の検出電圧 Α χ Ε sを A C/D C変換手段 6 4にて 直流電圧に変換して、 C P U 3 0に供給する。光学素子 1はコンデンサ構造を有し た素子であり、その静電容量は印加電圧に対して可変であり、印加電圧が高いほど 静電容量も大きくなる。例えば、 レンズ装置 4 0の雰囲気温度が所定温度 T°Cの状 態において給電手段 3 1より所定駆動電圧 E 1が印加されると、光学素子 1の界面 形状 2 4が変化し、その静電容量が C 1となるので検出電圧は E s 1となる。 しか し、雰囲気温度が所定温度 T°Cから変化すると、 同じ所定駆動電圧 E 1 印加して も、温度によって静電容量も変化するため、静電容量の変化により検出電圧 E sも 変化する。
従って、光学素子 1に所定駆動電圧 E 1を印加した際の各温度と検出電圧 E sの 関係を予め検出し、温度一検出電圧 E sのテーブルとして記憶しておくことで、温 度を検出することが可能となる。 C P U 3 0は、温度検出時に光学素子 1に所定駆 動電圧 E sを印加して検出電圧 E sを検出することで、 そのときの温度を検出し、 更に表 1に基づき、液体光学素子 1への印加電圧を決定できる。 尚、 ここでは静電 容量の検出手段として直列共振回路を用いたが、静電容量検出装置として知られて いる L C Rメーターに用いられている並列プリッジ等を用いても良い。
以上、本発明を実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は上記実施の形態 に限定して解釈されるべきではなく、適宜変更 ·改良が可能であることはもちろん である。 本発明のレンズ装置は、 銀塩カメラや電子カメラ、携帯電話、 P D A等の 携帯端末に搭載される撮像装置など、 その用途を問わず適用可能である。
本発明によれば、温度変化に関わらず予定結像面に対する結像位置のズレをなく すようにしたレンズ装置を提供することができる。

Claims

請求の範囲
1 . 導電性または有極性の第 1の液体および前記第 1の液体とは互いに混合する ことがない第 2の液体を、界面が所定の形状となるように容器内に密閉収容し、前 記第 1の液体と前記容器に設けられた電極との間に電圧を印加することにより、前 記界面の形状を変化させて屈折力を調整するようにした液体光学素子を備えたレ ンズ装置において、
温度により光学特性が変化するプラスチックレンズと、
温度を検出する温度検出手段と、 ■
前記温度検出手段により検出された温度に応じて、前記ブラスチックレンズ及び 前記液体光学素子の光学特性の変化による影響を減じるように、前記液体光学素子 に印加する電圧を制御する制御手段と、 を有することを特徴とするレンズ装置。
2 . 導電性または有極性の第 1の液体および前記第 1の液体とは互いに混合する ことがない第 2の液体を、界面が所定の形状となるように容器内に密閉収容し、前 記第 1の液体と前記容器に設けられた電極との間に電圧を印加することにより、前 記界面の形状を変化させて屈折力を調整するようにした液体光学素子を備えたレ ンズ装置において、
温度により光学特性が変化するプラスチックレンズと、
前記液体光学素子の静電容量を検出する静電容量検出手段と、
前記静電容量検出手段の検出結果に応じて、前記プラスチックレンズ及び前記液 体光学素子の光学特性の変化による影響を減じるように、前記液体光学素子に印加 する電圧を制御する制御手段と、 を有することを特徴とするレンズ装置。
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