WO2005000933A1 - 紫外線吸収性樹脂水エマルション及びエマルション樹脂組成物 - Google Patents

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Kiyotaka Inokami
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Definitions

  • the present invention relates to an ultraviolet-absorbing resin water emulsion and a water-emulsion resin composition containing the same, which is excellent in light resistance and chemical resistance.
  • ultraviolet absorber In order to improve the durability of the water emulsion resin to ultraviolet rays (light resistance), it is customary to add an ultraviolet absorber.
  • ultraviolet absorbers include 2- (2'-hydroxy-5'-methylphenyl) benzotriazole, 5-chloro-2- (2'-hydroxy-13 ', 5'-di-tert- Benzotriazoles such as benzotriazole and benzophenones such as 2,4-dihydroxybenzophenone and 2-hydroxy-14-octyloxybenzophenone are known.
  • a group having a polymerizable double bond such as a vinyl group is added to the ultraviolet absorber, and this is polymerized to have a high molecular weight, thereby improving the compatibility with the resin.
  • Attempts have been made to prevent volatilization, volatilization of the UV absorber, thermal decomposition, leaching, etc. (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 60-38411 and 62-181316) No. 0, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 3-281865).
  • these UV-absorbing polymers have the following disadvantages, and there is room for improvement. That is, since these ultraviolet absorbing polymers are not hydrophilic, they cannot be mixed stably and uniformly when blended in a water emulsion resin. In addition, depending on the type of the water emulsion resin, the compatibility is insufficient, which also lowers the mechanical strength of the resin. This tendency is particularly remarkable in a thermoplastic resin obtained from a polyolefin water emulsion, a polyvinylidene chloride water emulsion, or the like. It is still not satisfactory in terms of long-term light resistance.
  • resins obtained from polyvinylidene chloride water emulsion, polyester water emulsion, polyurethane resin water emulsion, etc. have extremely high mechanical strength, and are widely used as various coating materials or binding materials.
  • Vinylidene chloride, polycarbonate, polyester and polyurethane resins have the disadvantage that they are decomposed by alkali components and their mechanical strength is reduced.All of them are expected to have improved chemical resistance such as alkali resistance and solvent resistance. .
  • An object of the present invention is to provide excellent light resistance without deteriorating the preferable properties of the synthetic resin, and to improve the blending stability of the synthetic resin with a water emulsion while maintaining excellent compatibility with a wide range of synthetic resins.
  • An object of the present invention is to provide a resin composition. Disclosure of the invention
  • a first aspect of the present invention is that a polyol component (A) having an ultraviolet absorbing group, an optionally added polyol (B), an alkyl or arylidanolamine compound (C), and an organic polyisocyanate (D). ) In an organic solvent (E), followed by a diluting reaction with an organic solvent (F) having a boiling point of less than 100 ° C. The resin solution obtained is diluted with a neutralizing agent (G). A water emulsion of an ultraviolet-absorbing resin obtained by dispersing in water after neutralization with water.
  • a second aspect of the present invention is a water emulsion of the ultraviolet absorbent resin according to the first aspect of the present invention, wherein the polyol component (A) containing an ultraviolet absorbing group is a compound represented by the following formula: provide.
  • a third aspect of the present invention is the ultraviolet absorbent according to the first aspect of the present invention, which is obtained by removing the organic solvent (E) by 1 to 100% and then diluting with an organic solvent (F). Provide resin water emulsion.
  • the fourth aspect of the present invention is that after removing the organic solvent (E) by 1 to 100%, the organic solvent (F) is removed. 2.
  • a fifth aspect of the present invention provides a water emulsion of the ultraviolet absorbent resin according to the first aspect of the present invention, which is obtained by removing the organic solvent (F).
  • a sixth aspect of the present invention provides a water emulsion of the ultraviolet absorbing resin according to the second aspect of the present invention, which is obtained by removing the organic solvent (F).
  • a seventh aspect of the present invention provides a water emulsion of the ultraviolet absorbing resin according to the third aspect of the present invention, which is obtained by removing the organic solvent (F).
  • An eighth aspect of the present invention provides a water emulsion of the ultraviolet absorbent resin according to the fourth aspect of the present invention, which is obtained by removing the organic solvent (F).
  • a ninth aspect of the present invention is any of the first to eighth aspects of the present invention, wherein the polyol component (A) having an ultraviolet absorbing group is contained in the ultraviolet absorbing resin in an amount of 10% by weight or more.
  • a tenth aspect of the present invention is a water emulsion resin composition
  • a water emulsion resin composition comprising the water-absorbing resin water emulsion (I) according to any one of the first to eighth aspects of the present invention and a water emulsion (II) of another resin. Offer things.
  • the eleventh aspect of the present invention is directed to a water emulsion of the ultraviolet absorbent resin according to the ninth aspect of the present invention.
  • the water emulsion (I) of the ultraviolet absorbing resin of the present invention comprises a polyol component (A) having an ultraviolet absorbing group, an optionally added polyol (B), an alkyl or aryl dialkanolamine compound (C), and an organic compound.
  • Polyisocyanate (D) is urethanized in organic solvent (E), and its boiling point is less than 100 ° C
  • the resin solution obtained by diluting the organic solvent (F) is neutralized with a neutralizing agent (G) and then dispersed in water.
  • the polyol component (A) having an ultraviolet absorbing group is preferably a triazole ring-containing polyol, for example, 1,1-bis [3- (2H-benzotriazo-1-yl-2-yl) represented by the formula (1). [4-Hydroxy-benzeneethanol] methane.
  • an ultraviolet absorber containing the compound represented by the formula (1) it is preferable to use an ultraviolet absorber containing the compound represented by the formula (1) as an effective component, and a synthetic product or a commercially available product can be used.
  • the polyol component (A) is contained in the ultraviolet absorbing resin in an amount of 10% by weight or more, preferably 40 to 70% by weight.
  • the polyol (B) is a component that is optionally added.
  • examples of the polyol (B) include polyester polyol, polyether polyol, polyacrylonitrile, poly (meth) acryl polyol, polyalkyl polyol, and polyalkylene polyol. And the like. These polyols are used alone or in combination of two or more.
  • the polyol (B) is added in an amount of 0 to 200 parts by weight, preferably 0 to 100 parts by weight, based on 100 parts by weight of the component (A).
  • alkyl or aryldialkanolamine compound (C) examples include lactone addition using N-methyljetanolamine, N-ethyljetanolamine, N-phenyljetanolamine, N-ethylethanolamine or the like as an initiator.
  • lactone examples include ⁇ -force prolactone, trimethyl- ⁇ -force prolactone, monomethyl-1- ⁇ -force prolactone, aptyloractone, ⁇ -valerolactone and the like.
  • the number of moles of lactone added is 1 to 10 moles, preferably 1 to 6 moles, per mole of the initiator.
  • the component (C) is added in an amount of 4 to 25 parts by weight, preferably 8 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the component (A).
  • organic polyisocyanate (D) examples include 2,4-toluene diisocyanate, 2,6-toluene diisocyanate, 2,2'-diphenyl methane diisocyanate, 4'-Diphenylmethane diisocyanate, 4,4'-Diphenylmethane diisocyanate, diphenyldimethylmethane diisocyanate, dibenzyl diisocyanate, naphthylene diisocyanate, phenylene diisocyanate Aromatic diisocyanates such as neat, xylene diisocyanate, tetramethyl xylylene diisocyanate; tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, 2-methylpentane-1,1, 5-di-socyanate, 3-methylpentane-1,5-diisocyanate, 2,2,4-trimethylhexane-1
  • organic polyisocyanates are used alone or in combination of two or more.
  • modified products such as these modified products of adduct, carbodiimide, modified arophanet, modified biuret, modified uretdione, modified uretimine, modified isocyanurate and the like can also be used.
  • hexamethylene diisocyanate isophorone diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, hydrogenated diphenylamine are preferred.
  • Diisocyanate is preferred.
  • the amount of the organic polyisocyanate (D) used is such that the isocyanate group of the component (D) is 0.7 to 100% of the total of the active hydrogens of the components (A), (B) and (C). It is 1.4 equivalent times, preferably 0.8 to 1.2 equivalent times.
  • organic solvent (E) used in the above reaction examples include formamide, N, N-dimethylformamide, dimethylsulfoxide, dimethylsulfone, sulfolane, 2,4-dimethylsulfolane, N_methylpyrrolidone, and the like. These organic solvents (E) are used alone or in combination of two or more.
  • the amount of the organic solvent (E) to be used is 0.4 to 2 times, preferably 0.7 to 1 time, per 100 parts by weight of the obtained ultraviolet absorbing resin (nonvolatile content).
  • organic solvent (F) for dilution examples include acetone, methyl ethyl ketone, and tetrahydrofuran. These organic solvents (F) may be used alone or in combination of two or more.
  • the amount of the organic solvent (F) used is 0.7 to 2.3 times, and preferably 0.9 to 1.5 times, based on 100 parts by weight of the obtained ultraviolet absorbing resin (nonvolatile content).
  • Examples of the neutralizing agent (G) include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, and nitric acid; organic acids such as formic acid, acetic acid, propionic acid, and butyric acid; methyl chloride, methyl bromide, dimethyl sulfate, getyl sulfate, and benzyl chloride.
  • Examples include quaternizing agents such as p-nitrobenzyl chloride, benzyl bromide, ethylene chlorohydrin, ethylene bromhydrin, epichlorohydrin, and brombutane. These neutralizing agents may be used alone or in combination of two or more.
  • Component (A), Component (B), Component (C) and Organic Polyisocyanate (D) Is performed in an organic solvent (E), for example, at a reaction temperature of 65 ° C. for 12 hours.
  • the urethane resin solution containing the obtained reaction product After removing the organic solvent (E) by 1 to 100%, if necessary, for example, by evaporator or vacuum distillation, the urethane resin solution containing the obtained reaction product has a boiling point of 10%.
  • the resin solution obtained by diluting in an organic solvent (F) at a temperature of less than 0 ° C is neutralized with the above-mentioned neutralizing agent (G), and if necessary, an emulsifier such as dodecylbenzenesulfonic acid or polyoxyethylene nonylphenyl ether.
  • G neutralizing agent
  • an emulsifier such as dodecylbenzenesulfonic acid or polyoxyethylene nonylphenyl ether.
  • Water emulsion (I) as an ultraviolet absorbing resin can be used at a nonvolatile content of 5 to 60% by weight.
  • the organic solvent (F) can be removed as necessary to obtain a water emulsion containing no organic solvent, or the resin can be dried to obtain an ultraviolet absorbing resin. Accordingly, the present invention also discloses an ultraviolet absorbing resin obtained by a urethanization reaction of the component (A), the component (C), and the optional component (B) with the organic polyisocyanate (D).
  • the urethanized resin as described above has a quaternary ammonium salt introduced as a hydrophilic group into the molecule in order to have a water dispersing ability.
  • Anionic polar groups such as salts, sulfonates, phosphates, and phosphonates, cationic polar groups other than quaternary ammonium salts, and nonionic polar groups such as ether groups may be introduced.
  • the water emulsion resin composition of the present invention comprises a water emulsion (I) of the ultraviolet absorbing resin, and a water emulsion ( ⁇ ) of another resin described below.
  • the mixing ratio of (I) and (II) is not particularly limited and may be appropriately selected from a wide range.
  • (I): ( ⁇ ) is expressed as a weight ratio (non-volatile content conversion) of 20 to 0.005: 80 to 99.995, preferably 10 to 0.1: 90 to 99.9 (the sum of both).
  • Is 100.) Water emulsion of other resins ( ⁇ )]
  • the water emulsion ( ⁇ ) of the above other resin is not particularly limited, and conventionally known ones can be widely used. Considering the ease of adding the water emulsion (I) of the ultraviolet absorbing resin, etc. Then, a water emulsion of a thermoplastic resin can be more preferably used.
  • thermoplastic resin examples include vinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyolefin, polyacrylonitrile, polystyrene, (meth) acrylic resin, polyamide, polyester, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin, and (I).
  • polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyolefin, polystyrene, polystyrene, (meth) acrylic resin, polyamide, polyester, ABS resin, polyurethane resin and the like can be preferably used.
  • thermoplastic resins having poor alkali resistance such as polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polypropionate, polyester, and polyurethane resin, and thermoplastic resins having poor solvent resistance such as polyamide can be particularly preferably used.
  • these water emulsions of other resins may be used alone or in combination of two or more.
  • the water emulsion resin composition of the present invention, or the water emulsion (I) of the ultraviolet absorbing resin may contain an antioxidant, a light stabilizer, a processing stabilizer, an antioxidant, a compatibilizer, etc., if necessary. At least one known additive.
  • antioxidants examples include 1,6-hexanediol-bis [3- (3,5 Hindered phenolic antioxidants such as DG-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], 3,5-DG-tert-butyl-1-hydroxybenzylphosphonate-Jethylester; dilauryl 3,3'-dithiodipropionate;
  • organic antioxidant examples include phosphorus-based antioxidants such as trialkyl phenyl phosphate.
  • Light stabilizers include, for example, hindered amine light stabilizers such as bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate and nickel salt such as nickel dibutyldithiocarbamate. Light stabilizers and the like can be mentioned.
  • processing stabilizer examples include, for example, phosphorus-based processing stabilizers such as Tris, (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphate and the like.
  • anti-aging agent examples include 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexene, N, N'-diphenyl-p-phenylenediamine and the like.
  • the amount of these additives is not particularly limited, but is usually about 0.01 to 20% by weight based on the water emulsion resin composition or the nonvolatile resin of the water-absorbing resin (I). Preferably, it is used.
  • the water emulsion resin composition of the present invention can be used for all applications in which a water emulsion of a resin is used, but can be particularly preferably used particularly for applications that may be exposed to light including sunlight or ultraviolet rays.
  • Specific examples include glass substitutes and their surface coating materials, windows for housing, facilities, and transportation equipment, coating materials for daylighting glass and light source protection glass, interior and exterior materials for housing, facilities, and transportation equipment, and interior and exterior materials.
  • Exterior paints, members for light sources that emit ultraviolet light such as fluorescent lamps and mercury lamps, members for precision instruments, electronic and electrical equipment, materials for blocking electromagnetic waves generated from various displays, containers or packaging materials for food, chemicals, chemicals, etc.
  • Agricultural and industrial sheets or films printed materials, dyed goods, anti-fading agents such as dyes and pigments, sunscreen creams, shampoos, rinses, hairdressing products, and other cosmetics, sportswear, stockings, hats, and other clothing textile products and fibers , Curtains, carpets, wallpaper and other home interior goods, plastic lenses, contact lenses,
  • medical instruments such as artificial eyes, optical filters, prisms, mirrors, optical articles such as photographic materials, stationery such as tapes and inks, sign boards, sign boards, and their surface coating materials.
  • % and parts indicate% by weight and parts by weight.
  • the mixture is heated to 95 ° C under a reduced pressure of 40 to 5 OmmHg to remove 190 parts by weight of DMF and dissolve and dilute with 240 parts by weight of methyl ethyl ketone (MEK).
  • MEK methyl ethyl ketone
  • 14.1 parts by weight of acetic acid was added to quaternize the amine component, and 560 parts by weight of water was added dropwise to form an emulsion. Thereafter, the solvent MEK was removed under reduced pressure to obtain the desired UV-absorbing resin water emulsion (1-1).
  • This UV-absorbent resin water emulsion had a nonvolatile content of 37% and an average particle size of 160 nm (hereinafter, using a light scattering particle size measuring device (ELS-800, manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd.)).
  • Example 2 In the same apparatus as in Example 1, 240 parts by weight of N-methylpyrrolidone (NMP) 136.4 parts by weight of the UV absorber MBEP used in Example 1 is charged and dissolved with 80. Next, 80.7 parts by weight of isophorone diisocyanate (IPDI) is added dropwise with stirring under a nitrogen atmosphere, and the reaction is carried out for 2 hours. Further, 22.9 parts by weight of N-methylethanolamine was added dropwise, and the reaction was continued for 4 hours. Next, the mixture is heated to 95 ° C under a reduced pressure of 40 to 5 OmmHg to remove 190 parts by weight of DMF, and diluted and dissolved with 240 parts by weight of methylethyl ketone (MEK).
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • MEK methylethyl ketone
  • UV-absorbing resin water emulsion had a nonvolatile content of 32% and an average particle size of 256 nm.
  • Cationic water-based polyurethane emulsion F-8559D (manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) was added to 100 parts by weight of the ultraviolet absorbent resin water emulsion (1-1) obtained in Examples 1 and 2 above, (1-1), ( 1-2) Or the UV absorber MB EP itself is mixed in the parts by weight shown in Table 1 below and cast on a Teflon-coated glass plate so that the film thickness after drying becomes 100 m. After curing for a day, a film was obtained.
  • the film is subjected to the following (1) exposure test, and the tensile strength test after exposure for 1000 hours is performed as shown in (2) below, the tensile elongation at break is measured, and the film is subjected to an exposure test up to 2000 hours. Was examined for coloring.
  • the resin composition was cast and dried on a quartz glass disk having a diameter of 30 mm and a thickness of l mm using a spin coater to form a uniform thin film having a thickness of 0.9 to 1.0 m.
  • the disc was placed in 70 ° C. warm water, and the absorbance at 340 nm of the thin film was measured every 2 hours.
  • the initial absorbance (AO), the absorbance after 10 hours (A10) and the absorbance retention (% , A 10 / A0) are shown in Table 2.
  • Example 5 Comparative Example 3
  • the absorbance and absorbance retention were determined and are shown in Table 2.
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is excellent in compatibility with a wide range of synthetic resins, imparts excellent light resistance without impairing preferable characteristics of the synthetic resins, and improves the compounding stability of the synthetic resins with a water emulsion. Less bleed-out of UV-absorbing resin on the surface of the coating film obtained from the emulsion.
  • a water emulsion resin composition containing a water emulsion of an ultraviolet absorbing resin and a water emulsion of another resin that can impart excellent alkali resistance to solvent resistance to a poor synthetic resin can be obtained.
  • the water emulsion and the water emulsion composition of the present invention do not place a burden on the environment and form a coating film having durability (especially light resistance), the water emulsion and the water emulsion composition can be used in a wide range of industries such as automobiles, electric / electronics, and construction. It is expected to be used in the field.

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Abstract

本発明により合成樹脂との相溶性に優れ、耐光性に優れ、合成樹脂の水エマルションとの配合安定性を向上させることができ、塗膜表面への紫外線吸収性樹脂のブリードアウトが少なく、耐アルカリ性や耐溶剤性に乏しい合成樹脂に優れた耐アルカリ性や耐溶剤性を付与することができる紫外線吸収性樹脂の水エマルション及びこれを使用した水エマルション樹脂組成物が提供される。より具体的には、1,1-ビス[3-(2H-ベンゾトリアゾール-2-イル)-4-ヒドロキシ-ベンゼンエタノール]メタン等の紫外線吸収基を有するポリオール成分(A)、任意に加えられるポリオール(B)、アルキルもしくはアリールジアルカノールアミン化合物(C)、及び有機ポリイソシアネート(D)を、有機溶媒(E)中でウレタン化反応させ、さらに沸点が100℃未満の有機溶媒(F)に希釈して得られた樹脂溶液を中和剤(G)により中和後、水に分散して得られる紫外線吸収性樹脂の水エマルション(I)、及び他の樹脂の水エマルション(II)からなる水エマルション樹脂組成物が提供される。

Description

明 細 書 紫外線吸収性樹脂水エマルシヨン及びエマルシヨン樹脂組成物 技術分野
本発明は、 紫外線吸収性樹脂水エマルシヨン及びそれを含む耐光性及び耐薬品 性に優れる水ェマルション樹脂組成物に関する。 背景技術
近年、 環境への配慮から、 例えば自動車、 電気 ·電子、 建築等の広範な産業分 野において使用されている合成樹脂の水エマルション化が行われている。 それら の水エマルシヨン樹脂 (水エマルシヨンに含まれる樹脂のことであり、 水系樹脂 ともいう。 ) が日光等の紫外線を含む光に晒されると、 紫外線によって劣化や変 色を受け、 分子量低下ひいては強度低下を起こすという欠点を有している。
水エマルシヨン樹脂の紫外線に対する耐久性 (耐光性)を向上させるため 、 紫 外線吸収剤を添加することが通常行われている。 このような紫外線吸収剤として は、 例えば 2— ( 2 '—ヒドロキシ _ 5 '—メチルフエニル) ベンゾトリァゾール、 5—クロ口— 2— ( 2 '—ヒドロキシ一 3 ', 5 '—ジ一 t e r t—ブチルフエ二 ル) ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール類や 2 , 4—ジヒドロキシベン ゾフエノン、 2—ヒドロキシ一 4—ォクチルォキシベンゾフエノン等のベンゾフ エノン類等が知られている。
しかしながら、 これら従来の紫外線吸収剤は低分子量の低沸点化合物であるた め、 これらを水系樹脂に添加すると種々の不都合を生ずる。 例えば紫外線吸収剤 を多量に添加すると、 相分離を起こして水エマルシヨン樹脂の透明性や機械的強 度を低下させることになる。 そこで紫外線吸収剤の添加を極力少量に止めるてい るが、 その場合には水エマルション樹脂の耐光性を満足できる程度に向上し得な レ また紫外線吸収剤は水エマルシヨン樹脂の成膜時に揮散又は熱分解したり、 或いは膜表面に滲み出すため、 長期に亙って安定な耐光性を樹脂に付与すること が不可能になる。
上記のような欠点を解消するために、 上記紫外線吸収剤にビニル基等の重合性 二重結合を有する基を付与し、 このものを重合させて高分子量化し、 樹脂との相 溶性を改善したり、 紫外線吸収剤の揮散、 熱分解、 滲出等を防止しょうとする試 みがなされている (特開昭 6 0 - 3 8 4 1 1号公報、 特開昭 6 2 - 1 8 1 3 6 0 号公報、 特開平 3— 2 8 1 6 8 5号公報等) 。
しかしながら、 これら紫外線吸収性重合体にも、 次に示すような欠点があり、 改善の余地が残されている。 即ち、 これらの紫外線吸収性重合体は、 親水性では ないので、 水エマルシヨン樹脂に配合する時に安定かつ均一に混合できない。 ま た、 水エマルシヨン樹脂の種類によっては相溶性が不充分であり、 やはり樹脂の 機械的強度を低下させる。 この傾向は特にポリオレフイン水エマルシヨン、 ポリ 塩化ビニリデン水エマルション等から得られる熱可塑性樹脂に顕著である。 また 長期的な耐光性の点でも未だ満足できるものではない。
更に、 ポリ塩化ビニリデン水エマルシヨン、 ポリエステル水エマルシヨン、 ポ リウレタン樹脂水エマルシヨン等から得られる樹脂は極めて高い機械的強度を有 し、 各種コ一ティング用材料又はバインディング用材料として広く用いられてい る力 ポリ塩化ビニリデン、 ポリカーボネート、 ポリエステル及びポリウレタン 樹脂はアルカリ成分によって分解を受け、 その機械的強度が低下するという欠点 があり、 いずれも耐ァルカリ性ゃ耐溶剤性等の耐薬品性の改善が望まれている。 本発明の目的は、 広い範囲の合成樹脂との相溶性に優れ、 合成樹脂の好ましい 特性を損なうことなく優れた耐光性を付与するとともに、 合成樹脂の水エマルシ ヨンとの配合安定性を向上させることができ、 エマルションから得られる塗膜表 面への紫外線吸収性樹脂のブリードアウトが少なく、 更に耐アル力リ性ゃ耐溶剤 性に乏しい合成樹脂に優れた耐ァルカリ性ゃ耐溶剤性を付与することができる紫 外線吸収性樹脂の水エマルシヨン及び他の樹脂の水エマルシヨンを含む水ェマル ション樹脂組成物を提供することにある。 発明の開示
本発明者らは、 鋭意研究を重ねた結果、 公知の紫外線吸収剤を原料にしてウレ タン化反応させて得られる紫外線吸収性樹脂の水系エマルシヨンを使用すること により、 上記課題を解決できることを見出だし、 本発明を完成するに至った。 すなわち本発明の第 1は、 紫外線吸収基を有するポリオール成分 (A) 、 任意 に加えられるポリオール (B ) 、 アルキルもしくはァリ一ルジアル力ノールアミ ン化合物 (C ) 、 及び有機ポリイソシァネート (D) を、 有機溶媒 (E ) 中でゥ レ夕ン化反応させ、 さらに沸点が 1 0 0 °C未満の有機溶媒 (F ) に希釈して得ら れた樹脂溶液を中和剤 (G) により中和後、 水に分散して得られる紫外線吸収性 樹脂の水エマルシヨン。
本発明の第 2は、 紫外線吸収基を含有するポリオール成分 (A) が、 下記式で 表される化合物であることを特徴とする本発明の第 1に記載の紫外線吸収性樹脂 の水エマルシヨンを提供する。
Figure imgf000004_0001
本発明の第 3は、 有機溶媒 (E ) を 1〜1 0 0 %除去した後、 有機溶媒 (F ) で希釈して得られることを特徴とする本発明の第 1に記載の紫外線吸収性樹脂の 水エマルシヨンを提供する。
本発明の第 4は、 有機溶媒 (E ) を 1〜1 0 0 %除去した後、 有機溶媒 (F ) で希釈して得られることを特徴とする本発明の第 2に記載の紫外線吸収性樹脂の 水エマルションを提供する。
本発明の第 5は、 有機溶媒 (F ) を除去して得られることを特徴とする本発明 の第 1に記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨンを提供する。
本発明の第 6は、 有機溶媒 (F ) を除去して得られることを特徴とする本発明 の第 2に記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨンを提供する。
本発明の第 7は、 有機溶媒 (F ) を除去して得られることを特徴とする本発明 の第 3に記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨンを提供する。
本発明の第 8は、 有機溶媒 (F ) を除去して得られることを特徴とする本発明 の第 4に記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨンを提供する。
本発明の第 9は、 紫外線吸収基を含有するポリオール成分 (A) を、 紫外線吸 収性樹脂中に 1 0重量%以上含有することを特徴とする本発明の第 1〜第 8のい ずれかに記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨンを提供する。
本発明の第 1 0は、 本発明の第 1〜第 8のいずれかに記載の紫外線吸収性樹脂 の水エマルシヨン ( I ) 、 及び他の樹脂の水エマルシヨン (I I) からなる水エマ ルション樹脂組成物を提供する。
本発明の第 1 1は、 本発明の第 9に記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルション
( I ) 、 及び他の樹脂の水エマルシヨン (I I) からなる水エマルシヨン樹脂組成 物を提供する。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を詳細に説明する。
〔水エマルシヨン (I ) 〕
本発明の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン (I ) は、 紫外線吸収基を有する ポリオール成分 (A) 、 任意に加えられるポリオール (B ) 、 アルキルもしくは ァリ ルジアルカノールァミン化合物 (C ) 、 及び有機ポリイソシァネート (D) を、 有機溶媒 (E) 中でウレタン化反応させ、 さらに沸点が 1 0 0 °C未満 の有機溶媒 (F ) に希釈して得られた樹脂溶液を中和剤 (G) により中和後、 水 に分散して得られる。
〔紫外線吸収基を有するポリオール成分 (A) 〕
上記紫外線吸収基を有するポリオール成分 (A) は、 好ましくは卜リアゾール 環含有ポリオール、 例えば前記式 (1 ) で示される 1, 1—ビス [ 3— ( 2 H - ベンゾトリアゾ一ルー 2—ィル) 一 4ーヒドロキシーベンゼンエタノール] メタ ンである。 ポリオール成分 (A) としては、 式 (1 ) で示される化合物を有効成 分とする紫外線吸収剤を使用することが好ましく、 合成物や市販品を用いること ができる。
なお、 ポリオ一ル成分 (A) は、 紫外線吸収性樹脂中に、 1 0重量%以上、 好 ましくは 4 0〜 7 0重量%含有される。
〔ポリオール (B ) 〕
上記ポリオール (B ) は、 任意に加えられる成分であり、 ポリオール(B )とし ては、 ポリエステルポリオール、 ポリエーテルポリオール、 ポリ力一ポネートポ リオール、 ポリ(メタ)アクリルポリオール、 ポリアルキルポリオール、 ポリアル キレンポリオール等が挙げられる。 これらのポリオールは、 単独あるいは 2種以 上の併用系で用いられる。
ポリオ一ル (B ) は、 成分 (A) 1 0 0重量部に対して、 0〜2 0 0重量部、 好ましく 0〜1 0 0重量部加えられる。
〔アルキルもしくはァリ一ルジアルカノ一ルァミン化合物 (C ) 〕
上記アルキルもしくはァリ一ルジアルカノ一ルァミン化合物 (C ) としては、 N—メチルジェタノ一ルァミン、 N—ェチルジェタノ一ルァミン、 N—フエニル ジェタノ一ルァミン、 又は N—ェチルジェ夕ノールアミン等を開始剤としたラク トン付加物等が挙げられる。 ラクトンとしては、 ε—力プロラクトン、 トリメチルー ε—力プロラクトン、 モノメチル一 ε—力プロラクトン、 ァ一プチロラクトン、 δ一バレロラクトン等 が挙げられる。 上記開始剤 1モルに対するラクトンの付加モル数は 1〜1 0モル、 好ましくは 1〜6モルである。
成分 (C ) は、 成分 (A) 1 0 0重量部に対して 4〜 2 5重量部、 好ましくは 8〜1 5重量部加えられる。
〔有機ポリイソシァネート(D)〕
上記有機ポリイソシァネート(D)としては、 2, 4 _トルエンジイソシァネー ト、 2 , 6—トルエンジイソシァネート、 2 , 2 '—ジフエニルメタンジイソシァ ネ一ト、 2 , 4 '—ジフエニルメタンジイソシァネート、. 4, 4 '—ジフエ二ルメ タンジイソシァネ一卜、 ジフエニルジメチルメタンジイソシァネート、 ジベンジ ルジイソシァネート、 ナフチレンジイソシァネート、 フエ二レンジイソシァネー ト、 キシレンジイソシァネ一ト、 テトラメチルキシリレンジイソシァネ一ト等の 芳香族ジイソシァネート ;テトラメチレンジイソシァネート、 へキサメチレンジ イソシァネート、 リジンジイソシァネート、 2—メチルペンタン一 1, 5—ジィ ソシァネート、 3—メチルペンタン一 1 , 5ージイソシァネート、 2 , 2, 4— トリメチルへキサン一 1, 6—ジイソシァネート等の脂肪族ジイソシァネート ; ンジイソシァネート、 水添ジフエニルメタンジイソシァネート、 水添トリメチル キシリレンジィソシァネ一ト等の脂環族ジィソシァネートが挙げられる。
これらの有機ポリイソシァネートは、 単独であるいは 2種以上の併用系で用い られる。 さらに、 これらのァダクト変性体、 カルポジイミド変性体、 ァロファネ 一卜変性体、 ビウレット変性体、 ウレトジオン変性体、 ウレトイミン変性体、 ィ ソシァヌレート変性体等の変性体も使用できる。
これらの中で、 耐光性を考慮するとへキサメチレンジイソシァネート、 イソホ ロンジイソシァネート、 水添キシリレンジイソシァネート、 水添ジフエ二ルメ夕 ンジイソシァネートが好ましい。
有機ポリイソシァネ一卜 (D) の使用量は、 上記成分 (A) と成分 (B) と成 分 (C) の活性水素の合計に対して、 成分 (D) のイソシァネート基が、 0. 7 〜1. 4当量倍、 好ましくは 0. 8〜1. 2当量倍である。
〔有機溶媒 (E) 及び有機溶媒 (F) 〕
上記、 反応に使用される有機溶媒 (E) としては、 ホルムアミド、 N, N—ジ メチルホルムアミド、 ジメチルスルホキシド、 ジメチルスルホン、 スルホラン、 2, 4一ジメチルスルホラン、 N_メチルピロリドン等が挙げられる。 これらの 有機溶媒 (E) は、 単独であるいは 2種以上の併用系で用いられる。
有機溶媒 (E) の使用量は、 得られる紫外線吸収性樹脂 (不揮発分) 100重 量部に対して、 0. 4〜2倍、 好ましくは 0. 7〜1倍である。
上記、 希釈用の有機溶媒 (F) としては、 アセトン、 メチルェチルケトン、 テ トラヒドロフラン等が挙げられる。 これらの有機溶媒 (F) は、 単独であるいは 2種以上の併用系で用いられる。
有機溶媒 (F) の使用量は、 得られる紫外線吸収性樹脂 (不揮発分) 100重 量部に対して、 0. 7〜2. 3倍、 好ましくは 0. 9〜1. 5倍である。
〔中和剤 (G) 〕
上記中和剤 (G) としては、 塩酸、 硫酸、 硝酸等の無機酸、 蟻酸、 酢酸、 プロ ピオン酸、 酪酸等の有機酸、 塩化メチル、 臭化メチル、 ジメチル硫酸、 ジェチル 硫酸、 塩化ベンジル、 p—ニトロべンジルクロライド、 臭化ベンジル、 エチレン クロルヒドリン、 エチレンブロムヒドリン、 ェピクロルヒドリン、 ブロムブタン 等の 4級化剤が挙げられる。 これらの中和剤は、 単独であるいは 2種以上の併用 系で用いられる。 前記成分 (A) 、 成分 (B) 、 成分 (C) 及び有機ポリイソシァネート (D) とのウレタン化反応は有機溶媒 (E ) 中、 例えば、 反応温度 6 5 °Cで 1 2時間の 条件で行われる。
得られた反応生成物を含むウレタン樹脂溶液は、 必要に応じて有機溶剤 (E ) を、 例えば、 エバポレー夕一、 真空蒸留等により 1〜1 0 0 %除去した後、 さら に沸点が 1 0 0 °C未満の有機溶媒 (F ) に希釈して得られた樹脂溶液を、 前記中 和剤 (G) で中和し、 必要に応じドデシルベンゼンスルホン酸、 ポリオキシェチ レンノニルフエニルエーテル等の乳化剤により水に分散させて、 紫外線吸収性樹 脂の水エマルシヨン (I ) とする。
このように、 有機溶媒 (F ) により希釈することにより、 水分散時の分散安定 性が容易となる。
紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン ( I ) は、 不揮発分濃度 5〜 6 0重量%と して用いることができる。
有機溶媒 (F ) は、 必要に応じて除去して、 有機溶剤の無い水エマルシヨンと したり、 更にこれから樹脂を乾燥し紫外線吸収性樹脂を得ることもできる。 従って、 本発明は、 成分 (A) 、 成分 (C ) 、 任意成分 (B ) と有機ポリイソ シァネート (D) とのウレタン化反応により得られる紫外線吸収性樹脂をも開示 する。
本発明において、 前記のようにウレタン化した樹脂は、 水分散能を持たせるた めに、 親水基として第 4級アンモニゥム塩を分子中に導入しているが、 必要に応 じて、 カルボン酸塩、 スルホン酸塩、 リン酸塩、 ホスホン酸塩等のァニオン性極 性基、 第 4級アンモニゥム塩以外のカチオン性極性基、 エーテル基等のノニオン 性極性基を導入してもよい。
〔水エマルション樹脂組成物〕
本発明の水エマルシヨン樹脂組成物は、 前記紫外線吸収性樹脂の水エマルショ ン (I ) 、 及び後記他の樹脂の水エマルシヨン (Π) からなる。
( I ) と (I I) の配合割合としては、 特に制限がなく広い範囲内から適宜選択 できるが、 通常、 (I) : (Π) を重量比 (不揮発分換算) で 20〜0. 005 : 80〜99. 995、 好ましくは 10〜0. 1 : 90〜99. 9 (両者の合計 は 100となる。 ) である。 〔他の樹脂の水エマルシヨン (Π) 〕
上記他の樹脂の水エマルシヨン (Π) は、 特に限定がなく従来公知のものを広 く使用することができるが、 前記紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン (I) の添 加し易さ等を考慮すると、 熱可塑性樹脂の水エマルシヨンがより好適に使用でき る。
上記熱可塑性樹脂としては、 例えば塩化ビニル、 ポリ塩化ビニリデン、 ポリオ レフイン、 ポリ力一ポネート、 ポリスチレン、 (メタ) アクリル樹脂、 ポリアミ ド、 ポリエステル、 アクリロニトリル一ブタジエン一スチレン (ABS) 樹脂、 (I) で使用した以外のポリウレタン樹脂、 塩化ビニル—塩化ビニリデン—ァク リロ二卜リル共重合体、 アクリロニトリル一スチレン (AS) 樹脂、 酢酸ビニル 樹脂、 ポリフエ二レンエーテル、 ポリスルホン、 ポリエーテルスルホン、 ポリエ —テルエ一テルケトン、 液晶プラスチック等を挙げることができる。 この中でも、 例えばポリ塩化ビニル、 ポリ塩化ビニリデン、 ポリオレフイン、 ポリ力一ポネ一 ト、 ポリスチレン、 (メタ) アクリル樹脂、 ポリアミド、 ポリエステル、 ABS 樹脂、 ポリウレタン樹脂等を好ましく使用できる。 更にこれらの中でもポリ塩化 ビニル、 ポリ塩化ビニリデン、 ポリ力一ポネート、 ポリエステル、 ポリウレタン 樹脂等の耐ァルカリ性に乏しい熱可塑性樹脂ゃポリアミド等の耐溶剤性に乏しい 熱可塑性樹脂を特に好ましく使用できる。 本発明ではこれら他の樹脂の水ェマル シヨンを 1種単独で使用してもよいし、 2種以上混合して使用してもよい。
本発明の水エマルシヨン樹脂組成物、 又は、 前記紫外線吸収性樹脂の水ェマル シヨン (I) には、 必要に応じて酸化防止剤、 光安定剤、 加工安定剤、 老化防止 剤、 相溶化剤等の公知の添加剤の少なくとも 1種を配合することができる。
酸化防止剤としては、 例えば 1, 6—へキサンジオール—ビス 〔3— (3, 5 ージー t e r t —プチルー 4—ヒドロキシフエニル) プロピオネート〕 、 3, 5 ージー t e r t 一プチルー 4—ヒドロキシベンジルホスホネートージェチルエス テル等のヒンダードフエノール系酸化防止剤、 ジラウリル 3, 3 '—ジチォジプロ ピオネート等の有機ィォゥ系酸化防止剤、 トリアルキルフエニルホスフェート等 のリン系酸化防止剤等を挙げることができる。
光安定剤としては、 例えばビス (2 , 2 , 6 , 6—テ卜ラメチル— 4 _ピペリ ジル) セバケ一ト等のヒンダ一ドアミン系光安定剤、 ジブチルジチォカルバミン 酸ニッケル等のニッケル塩系光安定剤等を挙げることができる。
加工安定剤としては、 例えばトリス,(2, 4ージ— t e r t—プチルフエ二 ル) ホスフェート等のリン系加工安定剤等を挙げることができる。
老化防止剤としては、 例えば 1 , 1一ビス (4—ヒドロキシフエニル) シクロ へキセン、 N, N'—ジフエ二ルー p—フエ二レンジアミン等を挙げることができ る。
これら添加剤の配合量は特に制限されないが、 通常、 水エマルシヨン樹脂組成 物、 又は、 前記紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン (I ) の不揮発分樹脂に対し て 0 . 0 1〜2 0重量%程度用いることが好ましい。
本発明の水エマルシヨン樹脂組成物は、 樹脂の水エマルシヨンが使用される全 ての用途に使用可能であるが、 特に日光又は紫外線を含む光に晒される可能性の ある用途に特に好適に使用できる。 具体例としては、 例えばガラス代替品とその 表面コーティング材、 住居、 施設、 輸送機器等の窓ガラス、 採光ガラス及び光源 保護ガラス用のコーティング材、 住居、 施設、 輸送機器等の内外装材及び内外装 用塗料、 蛍光灯、 水銀灯等の紫外線を発する光源用部材、 精密機械、 電子電気機 器用部材、 各種ディスプレーから発生する電磁波等の遮断用材、 食品、 化学品、 薬品等の容器又は包装材、 農工業用シート又はフィルム材、 印刷物、 染色物、 染 顔料等の退色防止剤、 日焼け止めクリーム、 シャンプー、 リンス、 整髪料等の化 粧品、 スポーツウエア、 ストッキング、 帽子等の衣料用繊維製品及び繊維、 カー テン、 絨毯、 壁紙等の家庭用内装品、 プラスチックレンズ、 コンタクトレンズ、 義眼等の医療用器具、 光学フィルター、 プリズム、 鏡、 写真材料等の光学用品、 テープ、 インク等の文房具、 標示板、 標示器等とその表面コーティング材等を挙 げることができる。 [実施例]
以下、 実施例により本発明を具体的に説明するが、 本発明はこれらに限定され るものではない。
なお、 特に指定しない限り、 %および部は重量%および重量部を示す。
(実施例 1 )
冷却管、 窒素導入管、 滴下ロート、 温度計及び撹拌器を備えたガラス製フラス コに、 N, N—ジメチルホルムアミド (DMF) 240重量部と 1, 1—ビス
[3— (2H—べンゾトリァゾールー 2—ィル) —4—ヒドロキシーベンゼンェ タノ一ル] メタン (商品名 「MBEP」 、 大塚化学 (株) 製) 136. 4重量部 を仕込み、 80°Cで溶解させる。 次にイソホロンジイソシァネート (I PD I) 80. 7重量部を窒素雰囲気下、 攪拌しながら滴下し、 2時間反応を行う。 さら に、 N—メチルジェタノ一ルァミン 22. 9重量部を滴下し、 4時間反応を継続 した。
次に、 40〜5 OmmHgの減圧で 95°Cまで加熱して、 DMFを 190重量 部除去し、 メチルェチルケトン (MEK) 240重量部で希釈溶解する。 次に、 酢酸 14. 1重量部を加えて、 アミン分を 4級化し、 水 560重量部を滴下して、 エマルシヨン化した。 その後、 溶媒の MEKを減圧で除去し、 目的の紫外線吸収 性樹脂水エマルシヨン (1-1) を得た。
この紫外線吸収性樹脂水エマルシヨンは不揮発分濃度は 37%、 平均粒子径 (以下、 光散乱粒子径測定装置 (大塚電子製、 ELS— 800) による。 ) は 1 60 nmであった。
(実施例 2 )
実施例 1と同様な装置に、 N—メチルピロリドン (NMP) 240重量部と実 施例 1で使用した紫外線吸収剤 MBEPの 136. 4重量部を仕込み、 80でで 溶解させる。 次にイソホロンジイソシァネート (I PD I) 80. 7重量部を窒 素雰囲気下、 攪拌しながら滴下し、 2時間反応を行う。 さらに、 N—メチルジェ タノ一ルァミン 22. 9重量部を滴下し、 4時間反応を継続した。 次に、 40〜 5 OmmHgの減圧で 95 °Cまで加熱して、 DM Fを 190重量部除去し、 メチ ルェチルケトン (MEK) 240重量部で希釈溶解する。 次に、 酢酸 14. 1重 量部を加えて、 アミン分を 4級化し、 水 560重量部を滴下して、 エマルシヨン 化した。 その後、 溶媒の MEKを減圧で除去し、 目的の紫外線吸収性樹脂水エマ ルシヨン (1-2) を得た。 この紫外線吸収性樹脂水エマルシヨンは不揮発分濃度 3 2 %、 平均粒子径 256 n mであつた。
(実施例 3及び比較例 1 )
カチオン性水系ポリウレタンエマルシヨン F— 8559 D (第一工業製薬株式 会社製) 100重量部に対し、 上記実施例 1及び実施例 2で得た紫外線吸収性樹 脂水エマルシヨン (1-1) 、 (1-2) 、 又は紫外線吸収剤 MB EP自体を下記表 1 に示す重量部で混合し、 テフロンコートしたガラス板上に乾燥後のフィルム厚み が 100 mになるように流延し、 室温で 14日間キュア乾燥し、 フィルムを得 た。
フィルムを下記 (1) 暴露試験に供し、 1000時間暴露後の引張り強度試験 を下記 (2) のように行ない、 それぞれの引張り破壊伸び率を測定し、 また 20 00時間まで暴露試験に供してフィルムの着色を調べた。
( 1 ) 暴露試験装置及び条件:
デューサイクルサンシャインウエザーメーター WE L— SUN— DC (スガ試 験機 (株) 製、 光源:カーボンアーク) 、 降雨サイクル: 120分毎に 18分間 降雨、 温度:ブラックパネル 80
(2) 引張り強度試験:島津オートグラフ DSC ( (株) 島津製作所製) 、 条件 : 200 k g/F S (フルスケール) 、 クロスヘッドスピード 5 Omm/分、 G L (標線間距離) =3 Omm 試験結果を表 1に示す。 表 1から、 本発明のものが従来品に比し優れた耐光性 を有していることが判る。
Figure imgf000014_0001
(実施例 4及び比較例 2 )
上記実施例 1で得た紫外線吸収性樹脂水エマルシヨン (1-1) 、 もしくは従来の 紫外線吸収剤と、 ポリスチレン水エマルシヨンとを下記表 2に示す配合量 (不揮 発分) で混合した水エマルシヨン樹脂組成物を、 スピンコ一ターを用いて直径 3 0 mm、 厚さ l mmの石英ガラス製ディスク上に流延乾燥し、 厚さ 0 . 9〜1 . 0 mの均一薄膜を作成した。 該ディスクを 7 0 の温水中に入れ、 該薄膜の 3 4 0 n mにおける吸光度を 2時間毎に測定し、 初期吸光度 (AO) 、 1 0時間後の 吸光度 (A 10) 及び吸光度保持率 (%、 A 10/A0) を表 2に示した。
従来の紫外線吸収剤 (比較例 2 ) を用いたものは、 用いた紫外線吸収剤の溶出 により吸光度がほぼ直線的に減少した。 これに対し、 実施例 1の紫外線吸収性樹 脂水エマルシヨン (1-1) を用いたものは溶出や滲出がなく、 吸光度が初期と同程 度に保持されていた。
また、 1 0時間後のディスクを実施例 1と同様の暴露試験を行なったところ、 実施例 4で得たディスクは 5 0 0時間経過後も目視による変化は認められなかつ たのに対して、 比較例 2で得たディスクは 2 0 0時間で黄色化が確認された。 従 つて、 本発明の組成物が安定な耐光性を有していることが判る。 (実施例 5及び比較例 3 )
上記実施例 2で得た紫外線吸収性樹脂水エマルシヨン (1-2) 、 又は、 従来の紫 外線吸収剤と、 カチオン性水系ポリウレタンエマルシヨン F-8559D (第一工業製薬 株式会社製、 不揮発分濃度 4 0 %)とを、 表 2に示す配合量 (不揮発分) で混合し た水エマルシヨン樹脂組成物を、 実施例 4で示した方法と同様にして厚さ約 1 mの均一薄膜を調製し、 吸光度及び吸光度保持率を求め、 表 2に示した。 表 2
Figure imgf000015_0001
この結果、 本発明の水エマルシヨン樹脂組成物を使用すると、 紫外線吸収性樹 脂が、 他の樹脂のマトリックス中にほぼ完全に保持されて、 溶出や滲出すること がほぼないことが判明した。 産業上の利用可能性
本発明によれば、 広い範囲の合成樹脂との相溶性に優れ、 合成樹脂の好ましい 特性を損なうことなく優れた耐光性を付与するとともに、 合成樹脂の水エマルシ ョンとの配合安定性を向上させることができ、 エマルションから得られる塗膜表 面への紫外線吸収性樹脂のブリードアゥ卜が少なく、 更に耐ァルカリ性ゃ耐溶剤 性に乏しい合成樹脂に優れた耐ァルカリ性ゃ耐溶剤性を付与することができる紫 外線吸収性樹脂の水エマルシヨン及び他の樹脂の水エマルシヨンを含む水ェマル ション樹脂組成物が得られる。
本発明の水エマルシヨンおよび水エマルシヨン組成物は、 環境に負荷をかけず、 かつ、 耐久性 (特に耐光性) を有する塗膜を形成するので、 例えば自動車、 電気 •電子、 建築等の広範な産業分野における利用が期待される。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 紫外線吸収基を有するポリオール成分 (A) 、 任意に加えられるポリオール (B) 、 アルキルもしくはァリ一ルジアルカノールァミン化合物 (C) 、 及び有 機ポリイソシァネート (D) を、 有機溶媒 (E) 中でウレタン化反応させ、 さら に沸点が 100°C未満の有機溶媒 (F) に希釈して得られた樹脂溶液を中和剤 (G) により中和後、 水に分散して得られる紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン。
2. 紫外線吸収基を含有するポリオール成分 (A) が、 下記式で表される化合物 であることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の紫外線吸収性樹脂の水ェマル シヨン。
Figure imgf000017_0001
3. 有機溶媒 (E) を 1〜100%除去した後、 有機溶媒 (F) で希釈して得ら れることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシ ョン。
4. 有機溶媒 (E) を 1〜100%除去した後、 有機溶媒 (F) で希釈して得ら れることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシ ヨン。
5. 有機溶媒 (F) を除去して得られることを特徴とする請求の範囲第 1項に記 載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン。
6. 有機溶媒 (F) を除去して得られることを特徴とする請求の範囲第 2項に記 載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン。
7. 有機溶媒 (F) を除去して得られることを特徴とする請求の範囲第 3項に記 載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン。
8. 有機溶媒 (F) を除去して得られることを特徴とする請求の範囲第 4項に記 載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン。
9. 紫外線吸収基を含有するポリオール成分 (A) を、 紫外線吸収性樹脂中に 1 0重量%以上含有することを特徴とする請求の範囲第 1項〜第 8項のいずれかに 記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン。
10. 請求の範囲第 1項〜第 8項のいずれかに記載の紫外線吸収性樹脂の水エマ ルシヨン (I) 、 及び他の樹脂の水エマルシヨン (II) からなる水エマルション 樹脂組成物。
11. 請求の範囲第 9項に記載の紫外線吸収性樹脂の水エマルシヨン (I) 、 及 び他の樹脂の水エマルシヨン (II) からなる水エマルシヨン樹脂組成物。
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