WO2004111414A1 - 燃料噴射ポンプの燃料噴射制御装置 - Google Patents

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Masamichi Tanaka
Hajimu Imanaka
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    • F02D2200/503Battery correction, i.e. corrections as a function of the state of the battery, its output or its type

Definitions

  • the present invention relates to a structure of a fuel injection pump for a diesel engine provided with an electronic control governor device and a low temperature start advance mechanism, and more specifically, a technique for preventing malfunction of a low temperature start advance mechanism. About.
  • a plunger is slid up and down within a plunger barrel to send fuel pressure-fed to a distribution shaft to a plurality of discharge valves by the distribution shaft, and pressure-fed from each discharge valve to a fuel injection nozzle.
  • a fuel injection pump for a diesel engine having a configuration is known.
  • the amount and timing of fuel injection into the engine are electronically controlled by a controller mainly composed of a computer.
  • a controller mainly composed of a computer.
  • a low-temperature start-up for changing the fuel injection timing is performed.
  • a mechanism provided with a corner mechanism hereinafter, referred to as “CSD (Co 1 d Start D evice)”.
  • the amount of fuel injected into the engine and the timing of the injection are determined based on signals from a rotation sensor and a water temperature sensor connected to the controller, by software preliminarily stored in the controller, and by the electronic control governor device and the controller. This is done by controlling the operation of the CSD.
  • the CSD forms an overflow subport in the plunger barrel, and activates an advance actuator by a controller, thereby changing the injection timing by opening and closing the overflow subport. .
  • the CSD improves the startability of the engine by performing control to advance the injection timing by closing the overflow sub-port at the time of low-temperature start, that is, performing advance control.
  • the advance actuating mechanism for opening and closing the overflow subport is provided.
  • the cooling water temperature of the engine is detected by a water temperature sensor connected to the controller, and the cooling water temperature is recognized by the controller. If the water temperature value recognized by the controller is lower than the specified water temperature value when starting the engine,
  • the advance control is performed by operating the C S D advance actuator.
  • a decrease in the battery voltage that occurs when the cell motor is energized that is, a decrease in the power supply voltage of the controller causes the controller to malfunction, resulting in a recognition error of the controller.
  • a decrease in the power supply voltage of the controller causes the controller to malfunction, resulting in a recognition error of the controller.
  • the CSD may be deactivated due to the cancellation of the command to the engine, and good low-temperature startability of the engine may not be obtained. Such a phenomenon is described based on the measured data shown in FIG. explain.
  • Fig. 5 shows the conventional engine temperature N, the controller power supply voltage (battery voltage) V, and the recognized water temperature detected by the controller based on signals from the water temperature sensor when the engine is started at a low temperature. It shows the change in the direct T (which does not necessarily match the actual water temperature).
  • a state may occur in which the water temperature value cannot be normally recognized in response to the temporary voltage drop described above.
  • the controller performs control so that the operation command from the controller to the CSD is canceled when the recognized water temperature value exceeds a certain set temperature (usually about 5 ° C).
  • a certain set temperature usually about 5 ° C.
  • the controller recognizes that the water temperature has risen to around 30 ° C in the short time when the battery voltage drops, due to the controller's misrecognition of the water temperature caused by the drop in the battery voltage that occurs during engine cranking. Then, the operation command from the controller to the CSD is released.
  • the present invention prevents the CSD from malfunctioning at the time of low-temperature start due to erroneous recognition of the cooling water temperature of the controller caused by the decrease of the power supply voltage of the controller at the time of engine start, and ensures the engine's low-temperature startability.
  • the purpose is to secure
  • the present invention provides a water temperature sensor, a low temperature start advance mechanism, and the low temperature start advance when an engine cooling water temperature value recognized by a signal from the water temperature sensor at the time of engine start is less than a set water temperature value.
  • the fuel injection control device for a fuel injection pump including a controller for starting a mechanism, when the power supply voltage of the controller becomes lower than a specified voltage value during the operation of the low-temperature start advance mechanism, the controller recognizes the controller.
  • the cooling water temperature of the engine is maintained at the cooling water temperature of the engine recognized and recognized by the controller immediately before the power supply voltage of the controller becomes lower than the specified voltage value.
  • FIG. 1 is a partial sectional view showing a configuration of a fuel injection pump to which the present invention is applied and a control configuration thereof.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the CSD.
  • Fig. 3 is a graph showing the effect of controller power supply voltage on controller recognized water temperature.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of controlling the low-temperature start advance mechanism according to the present invention.
  • FIG. 5 is a graph showing changes in the engine speed, the controller power supply voltage, and the controller-recognized water temperature when the engine is started at a low temperature in the related art.
  • the fuel injection pump 1 according to the present invention is mounted on a diesel engine, and the configuration of the fuel injection pump 1 will be described. In the following description, the left side of FIG. 1 is the front side.
  • the fuel injection pump 1 is configured by joining a pump housing 45 and a hydraulic head 46 up and down.
  • a casing 8 of the electronically controlled governor device 7 is attached to the front side surface of the pump housing 45, and a rack actuator 40 is fitted and fixed from the front side of the casing 8.
  • the rack actuator 40 moves the sliding shaft 3 forward and backward, and the tip of the sliding shaft 3 is pivotally connected to a middle part of the link lever 23.
  • the link lever 23 is disposed rotatably about a base pin 24 at a lower portion thereof.
  • a control lever 6 is pivotally connected to the upper end of the link lever 23, and when the sliding shaft 3 moves forward and backward, the link lever 23 moves forward and backward around the base pin 24 as a rotation center. Rotate.
  • the control lever 6 moves in the front-rear direction, and the metering rack (not shown) for rotating the plunger 32 is operated. That is, the control of the increase and decrease of the fuel injection is performed.
  • a plunger barrel 33 is fitted into the hide lick head 46, and a plunger barrel 33 is inserted into the plunger barrel 33.
  • a jar 32 is vertically slidably mounted.
  • the plunger 32 is configured to move up and down via a tut 11 and a lower spring receiver 12 by rotation of a cam 4 formed on a pump cam shaft 2.
  • the main port 39 provided in the plunger barrel 33 is always supplied with fuel pressure-fed from a fuel supply unit (not shown), and the plunger 32 has a vertical movement range.
  • the fuel pressure chamber 17 formed above the plunger 32 in the plunger barrel 33 communicates with the main port 39 to form the fuel pressure chamber 17 Fuel is introduced into the plant.
  • the outer wall of the plunger 32 closes the communication port of the main port 39 to the fuel pressure chamber 17.
  • the fuel in the fuel pressure chamber 17 is pressure-fed from the distribution port 49 passing through the plunger barrel 33 to the delivery valve 18 via the distribution shaft 9 as the plunger 32 rises.
  • the fuel is injected from 18 into the cylinder of the engine via a fuel injection valve provided in the engine cylinder head.
  • a rotation sensor 22 for detecting the number of rotations of the pump camshaft 2 is attached to a lower portion of the casing 8.
  • a cold start advancing mechanism (hereinafter referred to as “CSD 30 j”) is provided behind the plunger barrel 33 in the hydraulic head 46.
  • a piston barrel 34 of CSD 30 is fitted in 6.
  • a piston for CSD timer (hereinafter, referred to as “piston 35") slides up and down in the piston sliding portion of this piston barrel 34. It is provided freely. Then, the biston 35 is vertically slid by the advance actuator 38.
  • the overflow sub-port 36 formed in the plunger barrel 33 communicates with the inside of the biston valley 34 through the drain oil passage 37 at normal temperature (during warm).
  • the CSD 30 is in a non-operating state. In this state, the piston 35 is located at the lowest position, and the overflow subport 36 and the low-pressure chamber 47 are communicated via the drain oil passage 37. .
  • the normal fuel injection timing is set by allowing a part of the fuel to be compressed to overflow into the low-pressure chamber 47 formed in the hydraulic head 46.
  • the CSD 30 is actuated, and the advancing actuator 38 is actuated, so that the piston 35 moves upward, and the drain oil passage 37 is actuated.
  • the communication between the overflow sub-port 36 and the low-pressure chamber 47 via the opening is cut off, and the advance angle of the fuel injection timing is controlled.
  • control signals to the electronic control governor device 7 and the CSD 30 are generated by the controller 20. That is, the controller 20 is connected to a rotation sensor 22 for detecting the rotation speed of the pump camshaft 2 and a water temperature sensor 25 for detecting the cooling water temperature of the engine. A control signal to the electronic control governor device 7 or the CSD 30 is generated based on a detection signal from the water temperature sensor 25, a program preset in the controller 20, and the like.
  • the controller 20 is connected to a rack actuator 40 of the electronic control governor device 7 and a lead angle actuator 38 of the CSD 30. That is, in such a configuration, the electronic control governor device 7 is controlled by controlling the rack actuator 40 by the control signal generated by the controller 20, and the advance actuator 38 is controlled. By doing so, CSD 30 is controlled.
  • the coolant temperature value of the engine (recognized coolant temperature value T) which is detected by the coolant temperature sensor 25 and recognized by the controller 20 based on the signal from the coolant temperature sensor 25 is set in advance.
  • the controller 20 operates the advance actuator 38 of the CSD 30 to perform the advance control.
  • the controller 20 when the controller 20 recognizes a signal from the water temperature sensor 25, there is a case where an erroneous recognition is performed due to a decrease in the power supply voltage of the controller 20 that occurs when the cell motor is energized when the engine is started. . Therefore, in the present invention, in order to solve this problem, C generated due to erroneous recognition by the controller 20 is used.
  • the controller 20 is provided with control means for preventing malfunction of the SD 30.
  • the present invention has been devised so that the controller 20 recognizes and recognizes that the water temperature T does not exceed the set water temperature Tc during the operation of the CSD 30.
  • the control method will be described.
  • FIG. 3 is a graph showing the measured water temperature value T recognized by the controller 20 with respect to the power supply voltage V of the controller 20.
  • Vn 8 V in the present embodiment
  • the recognized water temperature value T is maintained at a substantially constant temperature by a pseudo resistor or the like.
  • the detection signal from the sensor 25 is not erroneously recognized.
  • the controller 20 erroneously recognizes the detection signal from the water temperature sensor 25, and the power supply voltage V is changed regardless of the actual change in the water temperature. It can be seen that the water temperature value T recognized by the controller 20 increases as the temperature decreases.
  • the controller 20 becomes unusable.
  • the controller 20 incorrectly recognizes the water temperature due to the decrease in the power supply voltage V of the controller 20 generated at the time of starting the engine as described above, so that the water temperature value T recognized by the controller 20 becomes equal to the set water temperature value Tc.
  • the controller 20 sent an erroneous signal to the CSD 30 and the CSD 30 was malfunctioning (inactive).
  • the value Vn of the power supply voltage V at or near the minimum that ensures that the controller 20 does not erroneously recognize the signal from the water temperature sensor 25 is defined as the specified value Vn. I do.
  • the controller 20 recognizes the water temperature value T recognized by the controller 20 immediately before the power supply voltage V falls below (below) the specified value Vn. Cooling water temperature value (hereinafter,
  • the recognition water temperature value ⁇ is controlled so as to keep the temperature value.
  • the controller 20 when the power supply voltage V is equal to or higher than the specified value Vn, the controller 20 does not erroneously recognize the signal from the water temperature sensor 25. The taken cooling water temperature signal is recognized as it is.
  • the water temperature value T recognized by the controller 20 is changed to the water temperature value recognized by the controller 20 immediately before the power supply voltage V becomes less than the specified value Vn, that is, the immediately preceding water temperature. As long as the power supply voltage V is less than the specified value Vn, control is performed so that the water temperature Tn immediately before this is maintained.
  • the controller 20 reads the cooling water temperature signal of the engine at this time (S102).
  • This cooling water temperature signal is detected by the water temperature sensor 25, and this detection signal is transmitted to the controller 20, and the controller 20 reads and recognizes the signal.
  • This recognized value is the recognized water temperature value T.
  • the controller 20 determines whether or not the recognized water temperature value T is less than a preset water temperature value Tc which is set in advance and stored in the controller 20 (S103). If the controller 20 determines that the recognized water temperature T is less than the set water temperature Tc, the process proceeds to step S104. On the other hand, when the controller 20 determines that the recognized water temperature value T is not less than the set water temperature value Tc, the process proceeds to step S108.
  • step S103 If it is determined in step S103 that the water temperature value T recognized by the controller 20 is lower than the set water temperature value Tc, it means that the engine is being started at a low temperature, and the controller 20 controls the CSD 30 advancing actuator 38. Send the operation command signal to CS D30 is activated (S104).
  • the controller 20 When the CSD 30 is in operation in step S104, the controller 20 always senses the power supply voltage V of the controller 20, and determines whether or not this power supply voltage V is less than the specified value Vn. Judged (S105). This determination is made by comparing the specified value Vn previously stored in the controller 20 with the actually sensed power supply voltage V of the controller 20. If the power supply voltage V is equal to or higher than the specified value Vn in the judgment in step S105, that is, if the power supply voltage V is not lower than the specified value Vn, the controller 20 does not mistakenly recognize the detection signal from the water temperature sensor 25 and does not recognize it. Then, based on the signal from the water temperature sensor 25, the recognized water temperature value T is recognized as usual (S106).
  • the cooling water temperature value T recognized by the controller 20 is changed immediately before the power supply voltage V becomes less than the specified value Vn.
  • the water temperature value Tn recognized immediately before is maintained, and the water temperature value Tn is held immediately before the power supply voltage V is lower than the specified value Vn (S107).
  • the controller 20 determines that the recognized water temperature value T is the immediately preceding water temperature value Tn, and the power supply voltage V is equal to the specified value Vn. If not, check the signal from the water temperature sensor 25 as usual.
  • the engine start operation is performed while controlling the recognized water temperature value T by the controller 20, and the engine shifts to the normal state. That is, the engine starts operating (S109).
  • step S103 if it is determined in step S103 that the water temperature value T recognized by the controller 20 is not less than the set water temperature value Tc, it means that the engine is started in a normal state (at a warm state).
  • the signal of the operation command to the CSD 30 is not transmitted, the CSD 30 performs the normal engine start operation in the non-operation state (S108), and proceeds to the step S109.
  • the start switch When the engine starts operating in this way, the start switch is turned off.
  • the starter switch When the starter switch is turned off, the starter signal to the controller 20 is released.
  • the starter signal is released and at the same time, the operation command from the controller 20 to the CSD 30 is also released, and the controller 20 shifts to the fuel injection control in the normal state (S 1 10) That is, as shown in the part of the present invention in FIG. 3, when the controller 20 recognizes the starter signal and the CSD 30 is in the operating state (during low-temperature start), the power supply voltage V Is smaller than the specified value Vn, the malfunction prevention control described above is performed.
  • the water temperature value T recognized by the controller 20 is set to the water temperature value Tn immediately before the power supply voltage V becomes lower than the specified value Vn, and the water temperature value Tn recognized by the controller 20 immediately before the power supply voltage V becomes lower than the specified value Vn. It keeps the water temperature value Tn.
  • the present invention prevents the recognition water temperature value ⁇ ⁇ ⁇ by the controller 2 ° from increasing during operation of the CSD 30 (at the time of low-temperature start) due to erroneous recognition caused by a decrease in the power supply voltage V of the controller 20. ing.
  • the method of controlling the water temperature recognized by the controller 20 as in the above embodiment is a well-known electronic control unit in which the controller is mainly composed of a computer, and this controller uses a water temperature sensor that detects the cooling water of the engine.
  • the present invention can be applied to a device controlled based on an input detection signal.
  • the controller 20 controls the opening degree of the EGR valve based on a signal detected by the water temperature sensor 25, so that the EGR at the time of a cold start is performed. For example, when adjusting the amount.
  • the judgment control by the controller 20 is applied to the detection signal from the water temperature sensor 25. Therefore, the present invention is not limited to this case.
  • the controller 20 recognizes acceleration or deceleration based on a detection signal from the rotation sensor 22 during rapid acceleration or rapid deceleration. It is also applicable to the case of controlling the supply amount of air for burning air. In this case, when the power supply voltage V of the controller 20 becomes lower than the specified value Vn, the controller 20 detects the rotation sensor 22 just before the power supply voltage V becomes lower than the specified value V ⁇ . The value recognized by the signal is retained.
  • the controller 20 outputs detection signals from the various sensors due to irregular changes in the power supply voltage. If the target is a device that is erroneously recognized and may cause a malfunction due to the erroneous recognition, the effect of preventing the malfunction can be obtained by using the control method as in the present invention.
  • the present invention is widely applicable to a fuel injection pump for a diesel engine, which includes an electronic control governor device and a low-temperature start advance mechanism.

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Abstract

水温センサと、低温始動進角機構(CSD)と、エンジン始動時に該水温センサからの信号によって認識されるエンジンの冷却水温値(認識水温値T)が設定水温値Tc未満である場合に前記CSDを始動するコントローラとを備えた燃料噴射ポンプの燃料噴射制御装置において、前記CSD作動中に、コントローラの電源電圧Vが規定値Vn未満となったときは、該コントローラによる認識水温値Tを、該コントローラの電源電圧Vが前記規定値Vn未満となる直前に該コントローラが認識したエンジンの直前水温値Tnに保持することとしている。

Description

燃料噴射ポンプの燃料噴射制御装置 技術分野
本発明は、 電子制御ガバナ装置と低温始動進角機構を備える、 ディーゼル機関 用の燃料噴射ポンプの構造に関するものであり、 より詳しくは、 低温始動進角機 構の誤作動を防止するための技術に関する。
明 背景技術
従来から、 プランジャーバレル内にてプランジャーを上下摺動させることで、 分配軸に圧送される燃料を、 この分配軸により複数の吐出弁へ送出し、 各吐出弁 から燃料噴射ノズルへ圧送する構成とするディーゼル機関用の燃料噴射ポンプが 知られている。 そして、 この燃料噴射ポンプにおいて、 エンジンへの燃料の噴射 量及び噴射時期が、 コンピュータを主体とするコントローラによつて電子制御さ れているものがある。 また、 このような燃料噴射ポンプにおいては、 例えば、 日 本特開 2 0 0 0— 2 3 4 5 7 6に開示されているように、 その燃料の噴射タイミ ングを変化させるための低温始動進角機構 (以下、 「C S D ( C o 1 d S t a r t D e v i c e ) 」 とする。 ) を備えるものが知られている。
そして、 このエンジンへの燃料の噴射量及ぴ噴射時期は、 前記コントローラに 接続された回転センサや水温センサからの信号に基づき、 このコントローラに予 め記憶させたソフトウヱァによって、 電子制御ガバナ装置や前記 C S Dを作動制 御することで行っている。
前記 C S Dは、 前記プランジャーバレルに溢流用サブポートを形成し、 コント ローラにて進角用ァクチユエータを作動させ、 これにより、 前記溢流用サブポー トの開閉を行うことによって噴射タイミングを変化させるものである。 つまり、 この C S Dにより、 低温始動時において前記溢流用サブポートを閉じることによ る噴射時期を進める制御、 即ち進角制御を行うことでエンジンの始動性を向上さ せている。 そして、 この溢流用サブポートの開閉を行う前記進角用ァクチユエ一 タは、 コントローラによって電子制御されている。 この場合、 コントローラに接 続された水温センサによつてェンジンの冷却水温を検知し、 この冷却水温はコン トローラにて認識される。 そして、 エンジン始動の際、 コントローラにて認識さ れる水温値が規定水温値よりも低い場合、 即ち低温始動時には、 コントローラが
C S Dの進角用ァクチユエータを作動させて進角制御が行われる。
し力 し、 上述したようなコントローラを備える制御装置においては、 エンジン 始動の際に、 セルモータ通電時に生じるバッテリ電圧の低下、 即ちコントローラ の電源電圧の低下によってコントローラが誤作動を起こし、 コントローラの認識 誤差が大きくなり、 実際の水温よりも高い温度を認識してしまう。 このコント口 ーラによる実際のェンジンの冷却水温が反映されてなレ、水温誤認識によって、 コ ントローラの認識水温値が上述した設定水温値を超えてしまうと、 コントローラ から C S Dの進角用ァクチユエータへの命令が解除されて C S Dが非作動状態と なる場合が生じ、 エンジンの良好な低温始動性を得ることができない場合がある このような現象を第 5図に示す実測データに基づ 、て説明する。
第 5図は、 従来におけるエンジンの低温始動時の際の、 時間 tに対するェンジ ン回転数 N、 コントローラ電源電圧 (バッテリ電圧) V、 及び水温センサからの 信号によってコントローラにて認識される認識水温ィ直 T (実際の水温とは必ずし も一致しない) の変化量を示している。
t = 0の時が、 スタータが O Nされてクランキングが開始された時間を示して いる。 このクランキングは、 コントローラの電源が入ってコントローラが作動状 態となり、 このコントローラがスタータ信号を認識してセルモータが回ると共に 開始される。 このセルモータへの通電時にコントローラの電源電圧が一時的に低 下する現象が発生する (図中 V aに示す部分) 。 本測定においては、 コントロー ラの電源電圧が 5 . 3 Vまで低下したことが確認されている。 そして、 このコン トローラの電源電圧の低下の際、 コントローラが水温センサからの冷却水温の信 号を誤認識し、 実際の水温とは無関係に高い水温値を認識している (図中 T aに 示す部分) 。 つまり、 このようなコントローラにおいては、 上述した一時的な電 圧低下に対応して水温値の正常な認識ができない状態が発生することがある。 前記コントローラは、 その認識する水温値がある設定温度 (通常約 5 °C) 以上 になると、 コントローラから C S Dへの作動命令が解除されるように制御を行つ ている。 つまり、 エンジンのクランキング時において生じるバッテリ電圧の低下 が原因で発生するコントローラの水温誤認識により、 バッテリ電圧が低下するわ ずかな時間において水温が 3 0 °C付近まで上昇したとコントローラが認識し、 コ ントローラから C S Dへの作動命令が解除されてしまう。 すなわち、 こうしたコ ントローラの電源電圧の低下によるエンジンの冷却水温の誤認識により、 実際の 冷却水温に反しての C S Dの誤作動 (非作動状態) が生じ、 エンジンの良好な低 温始動性を得ることができなかった。
そこで、 本発明は、 エンジン始動時に生じるコントローラの電源電圧の低下が 原因で発生するコントローラの冷却水温の誤認識に起因する低温始動時の C S D の誤作動を防止し、 エンジンの確実な低温始動性を確保することを目的としてい る。
発明の開示
本発明は、 水温センサと、 低温始動進角機構と、 エンジン始動時に該水温セン サからの信号によつて認識されるエンジンの冷却水温値が設定水温値未満である 場合に前記低温始動進角機構を始動するコントローラとを備えた燃料噴射ポンプ の燃料噴射制御装置において、 前記低温始動進角機構作動中に、 前記コントロー ラの電源電圧が規定電圧値未満となったときは、 該コントローラが認識するェン ジンの冷却水温値を、 該コントローラの電源電圧が前記規定電圧値未満となる直 前に該コントローラが認、識したエンジンの冷却水温値に保持することとしてい る。 このことによって、 前記コントローラの電源電圧の低下が原因で発生する誤 認識である認識水温値の不作為な上昇が確実に予防でき、 低温始動時におけるコ ントローラから低温始動進角機構 (C S D) への作動命令の解除を防ぐことがで きる。 すなわち、 C S Dの誤作動を防止でき、 低温時におけるエンジンの良好な 始動性が確保できる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明を適用する燃料噴射ポンプの構成及びその制御構成を示す一 部断面図である。
第 2図は、 C S Dの構成を示す断面図である。
第 3図は、 コントローラ電源電圧のコント口ーラ認識水温値に対する影響を示 したグラフである。
第 4図は、 本発明に係る低温始動進角機構の制御方法を説明するフローチヤ一 トである。
第 5図は、 従来におけるエンジン低温始動時のエンジン回転数、 コントローラ 電源電圧及びコントローラ認識水温の変化を示すグラフである。 発明を実施するための最良の形態
本発明に係る燃料噴射ポンプ 1は、 ディーゼルエンジン機関に搭載されるもの であり、 この燃料噴射ポンプ 1の構成について説明する。 なお、 以下の説明にお いては第 1図の紙面左側を前側とする。
第 1図に示すごとく、 燃料嘖射ポンプ 1は、 ポンプハウジング 4 5とハイド口 リックへッド 4 6の部分を上下に接合して構成されている。 ポンプハウジング 4 5の部分の前側面には、 電子制御ガバナ装置 7のケーシング 8が付設され、 この ケーシング 8の前側よりラックァクチユエータ 4 0が揷嵌固定されている。 前記ラックァクチユエータ 4 0は、 摺動軸 3を前後方向に進退させるものであ り、 この摺動軸 3の先端部は、 リンクレバー 2 3の中途部に枢結されている。 前記リンクレバー 2 3は、 その下部において基部ピン 2 4を中心に回動自在に 配される。 一方、 リンクレバー 2 3の上端部にはコントロールレバー 6が枢結さ れており、 前記摺動軸 3が前後方向に進退するとリンクレバー 2 3は基部ピン 2 4を回動中心として前後方向に回動する。 これにより、 コントロールレバー 6が 前後方向に移動して、 プランジャー 3 2を回動させる図示せぬ調量ラックが操作 される。 すなわち、 燃料噴射の増量,減量の制御が行われる。
また、 第 1図及び第 2図に示すごとく、 前記ハイド口リックヘッド 4 6にはプ ランジャーバレル 3 3が揷嵌されており、 このプランジャーバレル 3 3内にプラ ンジャー 3 2が上下摺動自在に内装されている。 このプランジャー 3 2は、 ボン プカム軸 2に形設したカム 4の回転によりタぺット 1 1及び下部バネ受け 1 2を 介して上下移動するように構成されている。 そして、 プランジャーバレル 3 3に 設けられたメィンポート 3 9には、 図示せぬ燃料供給部から圧送された燃料が常 時供給される構成となっており、 前記プランジャー 3 2が上下動範囲の下端部 ( 下死点) に位置すると、 プランジャーバレル 3 3内にてプランジャー 3 2の上方 に形成される燃料圧室 1 7とメインポート 3 9とが連通して、 燃料圧室 1 7に燃 料が導入される。 そして、 プランジャー 3 2がカム 4により押し上げられて上昇 すると、 このプランジャー 3 2の外壁によりメインポート 3 9の燃料圧室 1 7へ の連通口が閉ざされる。 これにより、 燃料圧室 1 7内の燃料は、 プランジャー 3 2の上昇に伴ってプランジャーバレル 3 3を貫通する分配ポート 4 9より分配軸 9を介してデリベリバルブ 1 8へ圧送され、 このデリベリバルブ 1 8からェンジ ンのシリンダへッド部に設けられる燃料噴射弁などを介してエンジンのシリンダ 一内に噴射される。
また、 前記ケーシング 8の下部には、 前記ポンプカム軸 2の回転数を検知する ための回転センサ 2 2が取り付けられている。
また、 ハイドロリックへッド 4 6におけるプランジャーバレル 3 3の後方には 、 低温始動進角機構 (以下、 「C S D 3 0 j とする。 ) が設けられており、 この ハイドロリックへッド 4 6に C S D 3 0のビス トンバレル 3 4が揷嵌されている 。 このピストンバレル 3 4のピストン摺動部内には、 C S Dタイマー用ピストン (以下、 「ピストン 3 5」 とする。 ) が上下摺動自在に設けられている。 そして 、 このビストン 3 5を進角用ァクチユエータ 3 8にて上下摺動させる構成として いる。
そして、 第 2図に示すごとく、 前記プランジャーバレル 3 3に形成した溢流用 サブポート 3 6は、 ドレン油路 3 7を介してビストンバレノレ 3 4内と通じている 常温時 (暖態時) においては、 前記 C S D 3 0を非作動状態としており、 この 状態ではビストン 3 5が最下方に位置し、 前記ドレン油路 3 7を介して溢流用サ ブポート 3 6と低圧室 4 7とが連通される。 これにより、 プランジャー 3 2によ つて圧縮される燃料の一部をハイドロリックヘッド 4 6に形成された低圧室 4 7 に溢流させることで、 通常時の燃料噴射時期が設定されている。
一方、 低温始動時 (冷態時) においては、 前記 C S D 3 0を作動させて、 前記 進角用ァクチユエータ 3 8が作動されることによってビストン 3 5が上方に移動 し、 前記ドレン油路 3 7を介しての溢流用サブポート 3 6と前記低圧室 4 7との 連通が分断され、 燃料噴射時期の進角制御が行われる。
このような 料噴射ポンプ 1において、 燃料の噴射量は前記電子制御ガバナ装 置 7によって制御され、 低温始動時における燃料噴射時期の進角は前記 C S D 3 0によって制御されている。 そして、 第 1図に示すごとく、 電子制御ガバナ装置 7や C S D 3 0への制御信号は、 コントローラ 2 0にて生成される。 つまり、 こ のコントローラ 2 0には、 ポンプカム軸 2の回転数を検知するための回転センサ 2 2及びエンジンの冷却水温を検知するための水温センサ 2 5が接続されており 、 これら回転センサ 2 2及び水温センサ 2 5からのからの検出信号や、 コント口 ーラ 2 0内に予め設定されているプログラム等に基づき、 電子制御ガバナ装置 7 や C S D 3 0への制御信号が生成される。
また、 このコントローラ 2 0には、 電子制御ガバナ装置 7のラックァクチユエ ータ 4 0及び C S D 3 0の進角用ァクチユエータ 3 8が接続されている。 すなわ ち、 このような構成において、 コントローラ 2 0で生成される制御信号により、 ラックァクチユエータ 4 0を制御することで電子制御ガバナ装置 7を制御し、 進 角用ァクチユエータ 3 8を制御することで C S D 3 0を制御している。
以上の構成により、 エンジンを始動する際において、 水温センサ 2 5により検 知されこの水温センサ 2 5からの信号によりコントローラ 2 0によって認識され るエンジンの冷却水温値 (認識水温値 T ) 1) 予め設定される設定水温値 T cよ りも低い場合、 即ち低温始動時においては、 コントローラ 2 0は C S D 3 0の進 角用ァクチユエータ 3 8を作動させて前記進角制御を行う。
そして、 従来においては、 コントローラ 2 0が水温センサ 2 5からの信号を認 識するとき、 エンジン始動時のセルモータ通電の際に生じるコントローラ 2 0の 電源電圧の低下によって誤認識をすることがあった。 そこで、 本発明においては 、 この問題を解消すべく、 コントローラ 2 0による誤認識に起因して発生する C S D 3 0の誤作動を防止するための制御手段をこのコントローラ 2 0に備えてい る。
つまり本発明は、 C S D 3 0作動中においては、 コントローラ 2 0による認、識 水温値 Tが設定水温値 T cを上回らないようにするために考案されたものである 。 以下、 この制御方法の一実施例について説明する。
第 3図は、 コントローラ 2 0の電源電圧 Vに対するコントローラ 2 0による認 識水温値 Tの実測値を示したグラフである。 このグラフに示すように、 電源電圧 Vがある値 V n (本実施例では 8 V) 以上のときには、 認識水温値 Tは擬似抵抗 などによって略一定温度に保たれており、 コントローラ 2 0が水温センサ 2 5か らの検出信号を誤認識することはない。 し力 し、 従来においては、 電源電圧 Vの 値が前記 V nを下回るとコントローラ 2 0が水温センサ 2 5からの検出信号を誤 認識し、 実際の水温の変化に関わらず、 電源電圧 Vが下がるにつれてコントロー ラ 2 0による認識水温値 Tが上昇していっていることがわかる。 そして、 電源電 圧 Vがコントローラ 2 0の作動限界電圧まで低下すると、 コントローラ 2 0が使 用不能となってしまう。
つまり、 上述したようなエンジン始動時に発生するコントローラ 2 0の電源電 圧 Vの低下によってコントローラ 2 0が水温を誤認識することで、 コントローラ 2 0による認識水温値 Tが前記設定水温値 T cを上回ってしまい、 コントローラ 2 0から誤った信号が C S D 3 0に送られ、 この結果、 C S D 3 0が誤作動 (非 作動状態) を起こしていたのである。
そこで、 本発明においては、 上述したような、 コントローラ 2 0が水温センサ 2 5からの信号を誤認識しないことが保障される最低またはその付近の電源電圧 Vの値 V nを規定値 V nとする。 そして、 電源電圧 Vがこの規定値 V n未満とな つたときは、 コントローラ 2 0による認識水温値 Tを、 電源電圧 Vが規定値 V n を下回る (未満となる) 直前にコントローラ 2 0が認識した冷却水温値 (以下、
「直前水温値 T n」 とする。 ) に保持するように、 前記認識水温値 Τを制御して いる。
つまり、 電源電圧 Vが規定値 V n以上である場合には、 コントローラ 2 0は水 温センサ 2 5からの信号を誤認識することはないので、 水温センサ 2 5力 ら受け 取った冷却水温信号をそのまま認識することとする。 一方、 電源電圧 Vが規定値 Vn未満となったときには、 コントローラ 20による認識水温値 Tを、 電源電圧 Vが規定値 Vn未満となる直前にコントローラ 20によって認識されていた水温 値、 即ち前記直前水温値 Tnとし、 電源電圧 Vが規定値 Vn未満となっている限 りこの直前水温値 T nを保持するように制御する。 このように制御することによ つて、 コントローラ 20の電源電圧 Vの低下による誤認識である認識水温値丁の 上昇が予防でき、 低温始動時におけるコントローラ 20から CSD 30への作動 命令の解除を防ぐことができる。 すなわち、 CSD 30の誤作動を防止すること ができ、 低温時におけるエンジンの良好な始動性が確保できる。
このようなコントローラ 20の CSD 30誤作動防止制御の方法について、 第 4図に示すフローチャートに沿って説明する。
キースィッチ (図示せず) が ONされるとコントローラ 20の電源が入り、 コ ントローラ 20が作動状態となる。 そして、 エンジンをクランキングするための スタータスィツチ (図示せず) が ONされると、 このスタータスィツチが ONさ れたことを知らせる信号がコントローラ 20に送信され、 コントローラ 20がス タータ信号を認識し、 この認識と共にセルモータ (図示せず) が回り、 クランキ ングが開始される (S 101) 。
そして、 コントローラ 20がこの時点でのエンジンの冷却水温信号を読み込む (S 102) 。 この冷却水温信号は、 水温センサ 25によって検出されるもので あり、 この検出信号がコントローラ 20に送信され、 コントローラ 20が読み込 んで認識する。 この認識される値が認識水温値 Tとなる。
ここで、 コントローラ 20は、 認識水温値 Tが予め設定してコントローラ 20 に記憶させている設定水温値 T c未満か否かを判断する (S 103) 。 コント口 ーラ 20が認識水温値 Tを設定水温値 T c未満と判断した場合は、 ステップ S 1 04へ進む。 一方、 コントローラ 20が認識水温値 Tを設定水温値 T c未満でな いと判断した場合は、 ステップ S 108へ移行する。
前記ステップ S 103にて、 コントローラ 20による認識水温値 Tが前記設定 水温値 T c未満と判断された場合は、 低温始動時ということとなり、 コントロー ラ 20は、 C SD 30の進角用ァクチユエータ 38へ作動命令の信号を送り C S D 30が作動する (S 104) 。
前記ステップ S 104にて C SD 30が作動中となった場合において、 コント ローラ 20は、 常にコントローラ 20の電源電圧 Vを感知しており、 この電源電 圧 Vが規定値 Vn未満か否かを判断している (S 105) 。 この判断は、 予めコ ントローラ 20に記憶させた規定値 Vnと、 実際に感知されるコントローラ 20 の電源電圧 Vとを比較することによって行われる。 このステップ S 105におけ る判断において、 電源電圧 Vが規定値 Vn以上であるとき'、 即ち規定値 Vn未満 でないときは、 コントローラ 20は水温センサ 25からの検出信号を誤認、識しな いので、 水温センサ 25からの信号に基づいて認識水温値 Tを通常通りに認識す る (S 106) 。
一方、 ステップ S 105での判断において、 電源電圧 Vが規定値 Vri未満であ るときは、 コントローラ 20による認識冷却水温値 Tを、 電源電圧 Vが規定値 V n未満となる直前にこのコントローラ 20が認識した直前水温値 T nとし、 電源 電圧 Vが規定値 V n未満である間はこの直前水温値 T nを保持する (S 107) つまり、 C SD 30作動中においては、 コントローラ 20によって前記ステツ プ S 105における判断が常に行われており、 コントローラ 20は、 その電源電 圧 Vが規定値 Vn未満のときは、 認識水温値 Tを前記直前水温値 Tnとし、 電源 電圧 Vが規定値 Vn未満でないときは、 水温センサ 25からの信号を通常通り認
H哉する。
このように、 コントローラ 20による認識水温値 Tを制御しながら、 エンジン の始動動作が行われ、 エンジンが通常状態に移行する。 つまり、 エンジンが作動 を開始する (S 109) 。
—方、 前記ステツプ S 103にてコントローラ 20による認識水温値 Tが設定 水温値 T c未満でないと判断された場合は、 通常時 (暖態時) での始動というこ ととなり、 コントローラ 20から CSD 30への作動命令の信号は送信されず、 C SD 30は非作動状態での通常のエンジン始動作業が行われ (S 108) 、 前 記ステップ S 109へ移行する。
このようにしてエンジンが作動を開始したら、 前記スタータスィツチが OFF されるのを待ち、 スタータスイッチが OFFされれば、 コントローラ 20へのス タータ信号が解除される。 このとき、 CSD 30が作動状態の場合であればスタ ータ信号が解除されると同時にコントローラ 20から CSD 30への作動命令も 解除され、 コントローラ 20は通常状態の燃料噴射制御へ移行する (S 1 10) つまり、 第 3図の本発明の部分に示すように、 コントローラ 20がスタータ信 号を認識した状態で、 CSD30が作動状態 (低温始動時) において、 コント口 ーラ 20の電源電圧 Vが規定値 V n未満となったときは、 上述したような誤作動 防止制御が行われる。 すなわち、 コントローラ 20による認識水温値 Tを、 電源 電圧 Vが規定値 V n未満となる直前にコントローラ 20が認識した直前水温値 T nとし、 電源電圧 Vが規定値 Vn未満である間はこの直前水温値 Tnを保持する のである。
このような制御により、 本発明においては、 コントローラ 20の電源電圧 Vの 低下が原因の誤認識によって CSD 30作動中 (低温始動時) にコントローラ 2 ◦による認識水温値 Τが上昇することを防止している。
このように、 コントローラ 20の認識水温ィ直 Τを制御することで、 コントロー ラ 20の電源電圧 Vの低下が原因で発生する誤認識による認識水温値 Τの不作為 な上昇が防げる。 よって、 低温始動時における C SD 30の誤作動を防止できる 。 また、 CSD 30以外の、 水温センサ 25からの信号に基づいてコントローラ 20によって制御される各種装置の誤作動も防止できるので、 エンジンの良好な 低温始動性を確保することができる。
なお、 上記実施例のようなコントローラ 20が認識する水温の制御方法は、 コ ントローラがコンピュータを主体とする周知の電子制御ュニットであり、 このコ ントローラによって、 エンジンの冷却水を検知する水温センサより入力される検 出信号に基づいて制御される装置が対象であれば適用可能である。 例えば、 ェン ジンに取り付けられる周知の EGR (排気再循環) 装置において、 水温センサ 2 5によって検出される信号に基づき、 コントローラ 20によって EGRバルブの 開度を制御することで低温始動時における EG R量を調節する場合などである。 また、 コントローラ 20による判断制御が、 水温センサ 25からの検出信号に よって行われる場合に限られない。 例えば、 船舶や大型自動車などに多用される 過給機を有する機関において、 急加速時や急減速時に、 回転センサ 2 2からの検 出信号によってコントローラ 2 0が加速または減速の認識をし、 燃料を燃やすた めの空気の供給量を制御する場合なども適用可能である。 この場合は、 コント口 ーラ 2 0の電源電圧 Vが規定値 V n未満となったときは、 電源電圧 Vが規定値 V η未満となる直前にコントローラ 2 0が回転センサ 2 2からの検出信号によって 認識した値を保持するという具合である。
つまり、 コントローラ 2 0に送られる各種センサからの検出信号に基づきこの コントローラ 2 0によって電子制御される装置であって、 コントローラ 2 0力 その電源電圧の変則的な変化により各種センサからの検出信号を誤認識し、 この 誤認識によって誤作動を生じる可能性のある装置が対象であれば、 本発明のよう な制御方法を用いることにより誤作動防止の効果を得ることができる。 産業上の利用可能十生
以上のように、 本発明は、 電子制御ガバナ装置と低温始動進角機構を備える、 ディーゼル機関用の燃料噴射ポンプに広く適用可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
水温センサと、 低温始動進角機構と、 エンジン始動時に該水温センサからの 信号によつて認識されるエンジンの冷却水温値が設定水温値未満である場合 に前記低温始動進角機構を始動するコントローラとを備えた燃料噴射ポンプ の燃料噴射制御装置において、 前記低温始動進角機構作動中に、 前記コント ローラの電源電圧が規定電圧値未満となったときは、 該コントローラが認識 するエンジンの冷却水温値を、 該コントローラの電源電圧が前記規定電圧値 未満となる直前に該コントローラが認識したェンジンの冷却水温値に保持す ることを特徴とする燃料噴射ポンプの噴射量制御装置。
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