WO2004111355A1 - Wasseraufbereitungseinrichtung, insbesondere für kanalreinigungsfahrzeug - Google Patents

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WO2004111355A1
WO2004111355A1 PCT/CH2004/000323 CH2004000323W WO2004111355A1 WO 2004111355 A1 WO2004111355 A1 WO 2004111355A1 CH 2004000323 W CH2004000323 W CH 2004000323W WO 2004111355 A1 WO2004111355 A1 WO 2004111355A1
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water
treatment device
water treatment
sludge
tank
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PCT/CH2004/000323
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Inventor
Dietmar Kaiser
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Dietmar Kaiser Ag
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/10Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/008Mobile apparatus and plants, e.g. mounted on a vehicle

Definitions

  • Water treatment device in particular for sewer cleaning vehicles
  • the invention relates to a water treatment device, in particular for use in connection with a sewer cleaning vehicle, according to the preamble of claim 1.
  • Municipal vehicles in particular sewer cleaning vehicles, are used primarily for cleaning sewers and the like. They are also used to clear sewer blockages, to clean the streets after heavy rainfall with mudslides, floods, to extract dirt and mud from containers and drums, etc. They comprise a tank mounted on the chassis of a truck and divided into several compartments.
  • the barrel-shaped tank which is usually cylindrical, is usually arranged in a lying position.
  • the tank has a first larger chamber, seen from the rear end of the vehicle, in which stones, gravel and sludge settle out of the sludge-water mixture taken up via a suction hose.
  • a separating chamber connects to the sludge chamber in the direction of the driver's cab, in which the sludge-water mixture carried with the suction air is separated from the suction air and the water is separated from the sludge.
  • a fresh water chamber connects to the driver's cab, which is used to store fresh water and which is used to clean the pre-cleaned channels, containers or drums with a high-pressure water jet.
  • a separate high-pressure pump is provided to generate the pressure required for this.
  • the vacuum required for the extraction of the water-sludge mixture is generated by a vacuum pump, for example a water ring pump, which in the known exemplary embodiment is arranged inside the fresh water chamber.
  • the fresh water chamber and the separator take up a large part of the tank volume. This volume is missing in the sludge chamber to accommodate the removed sucked mud. As a result, the mud chamber reaches the maximum level more quickly and the cleaning process must be interrupted to empty it.
  • the sludge chamber which can assume a relatively high weight during operation, is located very far behind on the vehicle. In conjunction with the boom for the sludge suction hose arranged at the rear end of the tank and the reel for the high-pressure hose mounted at the end of the tank, this results in a very unfavorable weight distribution on the sewer cleaning vehicle. This can result in excessive wear on the rear wheels of the vehicle. The unfavorable center of gravity can even have a negative impact on the vehicle's maneuverability.
  • the aim is to create a water treatment device which can be installed in a space-saving manner, in particular on a canal cleaning vehicle.
  • the water treatment device should allow a sewer cleaning vehicle with a sludge tank with a sufficiently large volume equip, and it should enable a favorable weight distribution and center of gravity.
  • the water treatment device should be as compact as possible so that the width of the vehicle can be kept as small as possible when mounted on a cleaning machine and the full usability of the vehicle is guaranteed even in narrow road conditions.
  • the invention proposes a water treatment device, in particular for a canoe cleaning vehicle, which has the features stated in the characterizing section of patent claim 1. Further training and / or advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • the invention provides a water treatment device, in particular for a canoe cleaning vehicle, which comprises a separating device for a supplied air-sludge-water mixture and a water tank for purified water connected thereto.
  • the separator and the water tank form a structural unit.
  • the separation device for the air-mud-water mixture is at least partially surrounded by the water tank for the purified water.
  • the separating device for the water-sludge mixture and the water tank for the purified water are combined to form one structural unit and can be transported, manipulated and assembled as a whole. Since the water tank surrounds the separation device for the sludge-water mixture at least in regions, the water treatment device is compact and space-saving. This enables a space-saving arrangement of the water treatment device and a better weight distribution of the vehicle, in particular when mounted on a canoe cleaning vehicle. The space gained can be used, for example, for a larger sludge tank.
  • the separating device and the water tank are arranged essentially concentrically. assigns.
  • the water tank has, for example, an essentially cylindrical shape.
  • the separating device is then usually also cylindrical.
  • the arrangement is then essentially coaxial.
  • the separating device for the sludge-water mixture is designed as a sludge separator with a reservoir for the separated sludge.
  • the separator takes advantage of gravity.
  • the sludge-water mixture is introduced into the separating device at the lowest point in its position of use via a pipe and is guided against, for example, a sieve-like baffle plate.
  • the sludge settles on the bottom of the separator in the sludge reservoir.
  • the cleaned air continues to flow and reaches an outlet opening.
  • the air flow is directed to the water ring pump.
  • the water treatment device can be made as compact as possible, it proves advantageous to make the separating device as slim as possible. Because of the flow path required for a reliable separation of the sludge-water mixture, the separating device usually has a greater overall height than the water tank. In order to maintain the compact design, the separating device, which is arranged in its use position, penetrates the water tank in the axial direction.
  • a section of the water tank of the water treatment device is advantageously designed as a water separator.
  • the water separator is designed as a cyclone.
  • the air compressed by the water ring pump is usually mixed with water drops from the water ring pump.
  • the compressed air is fed into the water separator through an inflow opening in the water tank.
  • This is advantageously designed as a cyclone.
  • the air mixed with water droplets is usually directed approximately tangentially into the cyclone.
  • There the water droplets carried with the air are separated into the water tank.
  • the air freed from water drops is blown off into the open.
  • the water tank is provided with at least one outlet via which water can be obtained, for example, from a water ring pump.
  • the water treatment device is designed as a structural unit.
  • the water tank surrounding the separating device is equipped with inlet and outlet connections for the intake air.
  • a vacuum device for example a water ring pump.
  • the water treatment device according to the invention can, for example, also be installed on existing sewer cleaning vehicles instead of having a separate separating device and a separate water tank, since all the necessary connections are already integrated. A manufacturer of sewer cleaning vehicles can thus procure the water cleaning device independently of the other vehicle components, which increases its economic flexibility.
  • the water treatment device for the operation of the water treatment device, in particular on a sewer cleaning vehicle, it proves to be advantageous if it is already equipped with an integrated switching device for the air flows from or into the separating device or the water tank.
  • the switching device usually a four-way switch, is matched to the requirements of the water treatment device and only has to be connected to an energy supply source, for example to the electrical system of the sewer cleaning vehicle.
  • a sewer cleaning vehicle equipped with a water treatment device designed according to the invention has more space because of the compact dimensions of the water treatment device. This can be used, for example, to increase the volume of the sludge tank.
  • the compact design of the water treatment device allows installation in a standing condition stood next to the required vacuum pump, for example a water ring pump, between the driver's cabin and a lying sludge tank.
  • the vacuum pump often a water ring pump, takes the water directly from the water tank next to it.
  • the vacuum generated is used for suction and the sludge-water mixture and the purified water but also to support the separation of the sludge-water mixture in the cyclone.
  • the suction paths can be kept small by the advantageous arrangement of the water ring pump and the water treatment device.
  • the space gained through the space-saving arrangement can be used to move the sludge tank further towards the driver's cabin. This improves the weight distribution and the location of the center of gravity of the canal cleaning vehicle. This also makes maneuvering easier and safer.
  • Sewer cleaning vehicles are known from the prior art, in which the sludge tank is tilted for emptying. Due to the complete separation of the water treatment device from the sludge tank, only the sludge tank has to be tilted. The water treatment device maintains its position on the vehicle unchanged when the arranged sludge tank is tilted. This simplifies the construction. Since only the sludge tank has to be tipped for emptying, the mass to be tipped is reduced, which has advantages in terms of • the fuel consumption of the canoe cleaning vehicle.
  • FIG. 1 shows a water treatment device according to the invention in cooperation with a vacuum device, for example a water ring pump, and a sludge tank; and 2 shows the arrangement of a water treatment device according to the invention on a sewer cleaning vehicle.
  • a vacuum device for example a water ring pump, and a sludge tank
  • 2 shows the arrangement of a water treatment device according to the invention on a sewer cleaning vehicle.
  • FIG. 1 shows a water treatment device according to the invention, which bears the overall reference number 1, in cooperation with a sludge tank 20 and with a vacuum pump 30, in particular with a water ring pump.
  • a sludge tank 20 When channels are extracted, stones, gravel and sludge collect in the sludge tank 20.
  • the air sucked in via a suction opening 22 of the sludge tank 20 provided with a valve 25 also always carries with it a sludge / water mixture which must be separated in the water treatment device 1 before the air is returned to the vacuum pump 30.
  • the water treatment device 1 comprises a separating device 2 for a sucked-in sludge-water mixture, which is arranged essentially concentrically or coaxially with a water tank 8 for the cleaned water.
  • the separating device 2 and the water tank 8 have a substantially cylindrical shape and are arranged upright in the use position of the water treatment device 1.
  • the separating device 2 has at its deepest point an inlet 3 for the sludge-water mixture carried along with the sucked-in air.
  • the cylindrical inlet connection 3 ends in front of a baffle plate 4.
  • the sludge-water mixture carried injects splashes against the baffle plate and settles in a sludge reservoir 5 at the bottom of the separating device 2.
  • the air flows through the outlet opening 6 of the separating device and an outlet 17 further in the direction of the vacuum pump 30 designed as a water ring pump. In the water ring pump 30, the air mostly takes up water drops.
  • the air freed from water drops passes through an outflow opening 10 of the water tank 8, which is connected to an outflow opening 7 of the separating device 2, and an outlet 16.
  • the outlets 16 to the outside or 17 in the direction of the water ring pump are provided on a switching device provided with the reference number 15.
  • the switching device 15 is as one. Four-way valve designed and ensures the control of the air flows from the separating device 2 and from the water tank 8.
  • the switching device is advantageously connected to the water treatment device 1 to form a jointly manageable structural unit.
  • the inlets of the switching device 15 coincide with the outflow openings 6, 7 of the separating device 2.
  • the switching device 15 ensures that the air flows are directed via the outlets 6 and 7 of the separating device 2.
  • the right half of the symbolically shown switching device 15 indicates a second switching state and the associated flow directions by corresponding arrows.
  • the water ring pump 30 draws in air from the environment via the outlets 16, 17.
  • the compressed air which may also carry water drops from the water ring pump 30, is passed through the openings 9, 10, 7 and 6 into the water tank 8 or the separating device 2. From there it also reaches the sludge tank 20 via the inlet 3 of the separating device 2 and the suction opening 22, 25.
  • the water treatment device 1 is connected to an inlet 31 of the water ring pump 30 via the switching device.
  • Water ring pumps are well known from the prior art and each consist of a cylindrical housing in which an impeller with radial, straight or curved blades is located. The shaft of the impeller is mounted eccentrically to the surrounding housing. The housing is partially filled with water via a line. In the exemplary embodiment shown, the water ring pump is supplied with water via a line connecting an outlet 11 in the water tank 8 to an inlet 33 in the housing of the water ring pump 30. When the impeller rotates, a water ring forms in the housing, into which the inspection faults plunge more or less deeply due to the eccentric bearing of the shaft.
  • the thereby of the impeller of the impeller in the water ring-divided individual cells increase or decrease periodically during rotation.
  • Suction and pressure openings are arranged in the side covers of the housing such that the suction openings are arranged in the area of the enlarging cells, the pressure openings in the area of the decreasing cells.
  • the air sucked in through the inlet opening 31 is sucked in by the enlargement of the cell volumes, compressed when the cell volumes are reduced and pressed out of the water ring pump through the pressure opening 32.
  • water carried with the compressed air reaches the area of the cyclone 18 via the inlet 9 in the water tank, is separated from the air there and settles in the water tank 8. There it is again ready to supply water ring pump 30 with water.
  • the air is released into the environment via the switching device 15.
  • the sludge tank 20 which is usually arranged in a horizontal position, has a swing-open cover 21 through which the dirt, stones, gravel and sludge deposited in the tank can be emptied.
  • a swing-open cover 21 through which the dirt, stones, gravel and sludge deposited in the tank can be emptied.
  • an emptying line 23 with a shut-off valve 24, via which liquid components can be drained off before the sludge tank is emptied.
  • FIG. 2 shows an arrangement of a water treatment device 1 according to the invention on a sewer cleaning vehicle, which is provided overall with the reference number 40.
  • the water treatment device 1 with the separating device 2 enclosed by the water tank 8 is connected to the driver's cabin located above the front axle . 41, arranged next to the vacuum pump 30 on the frame 44 of the vehicle 40.
  • the reference numeral 35 designates a high-pressure pump which is used to generate the high pressure for the water jet for sewer cleaning. This is supplied for example by the water tank 8 for the purified water. It is therefore advantageous if the high-pressure pump is also arranged in the vicinity of the water treatment device 1.
  • Fig. 2 it is mounted on the vehicle frame 44.
  • it can be made from
  • the sludge tank 20 can be designed with a larger volume. This increases the intervals at which the sludge tank has to be emptied and extends the effective service life of the sewer cleaning vehicle.

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Abstract

Es ist eine Wasseraufbereitungseinrichtung (1), insbesondere für ein Kanalreinigungsfahrzeug, beschrieben, welche eine Trennvorrichtung (2) für ein zugeführtes Schlamm-Wasser-Gemisch und einen damit verbundenen Wassertank (8) für gereinigtes Wasser umfasst. Die Trennvorrichtung (2) and der Wassertank (8) bilden eine bauliche Einheit. Dabei ist die Trennvorrichtung (2) für das Schlamm-Wasser-Gemisch wenigstens bereichsweise von dem Wassertank (8) für gereingtes Wasser umgeben.

Description

Wasserauf bereitungseinrichtung, insbesondere für Kanalreinigungsfahrzeug
Die Erfindung betrifft eine Wasseraufbereitungseinrichtung, insbesondere zum Einsatz in Verbindung mit einem Kanalreinigungsfahrzeug, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Kommunalfahrzeuge, insbesondere Kanalreinigungsfahrzeuge, werden vor allem zur Reinigung von Abwasserkanälen und dergleichen eingesetzt. Sie werden auch zur Beseitigung von Kanalverstopfungen, zur Strassenreinigung nach grossen Niederschlägen mit Vermurungen, Überschwemmungen, zur Absaugung von Schmutz und Schlamm aus Behältern und Fässern usw. verwendet. Sie umfassen einen auf dem Fahrgestell eines Lastkraftwagen montierten Tank, der in mehrere Kammern unterteilt ist. Der meist zylindrisch ausgebildete, fassartige Tank ist üblicherweise liegend angeordnet. Bei einer aus dem Stand der Technik bekannten Variante derartiger Kanalrei- nigungsfahrzeuge besitzt der Tank vom rückwärtigen Ende des Fahrzeuges aus gesehen eine erste grossere Kammer, in der sich Steine, Kies und Schlamm aus dem über einen Saugschlauch aufgenommenen Schlamm- Wasser-Gemisch absetzen. An die Schlammkammer schliesst in Richtung der Fahrerkabine eine Abscheidekammer an, in der das mit der Saugluft mitgeführte Schlamm- Wasser-Gemisch von der Saugluft abgetrennt und das Wasser vom Schlamm getrennt wird. Zur Fahrerkabine hin schliesst eine Frischwasserkammer an, die zur Bevorratung von Frischwasser dient, das zur Reinigung der vorgereinigten Kanäle, Behälter oder Fässer mit einem Hochdruckwas- serstrahl dient. Für die Erzeugung des dafür notwendigen Drucks ist eine gesonderte Hochdruckpumpe vorgesehen. Der für die Absaugung des Wasser-Schlamm- Gemisches erforderliche Unterdruck wird durch eine Vakuumpumpe, beispielsweise eine Wasserringpumpe, erzeugt, die bei dem bekannten Ausführungsbeispiel innerhalb der Frischwasserkammer angeordnet ist.
Die Frischwasserkammer und der Abscheider nehmen einen grossen Teil des Tankvolumens ein. Dieses Volumen fehlt in der Schlammkammer zur Aufnahme des abge- saugten Schlammes. Dadurch erreicht die ScHammkammer schneller den maximalen Füllstand und der Reinigungsvorgang muss unterbrochen werden, um sie zu entleeren. Ausserdem ist die ScHammkammer, welche im Betrieb ein relativ hohes Gewicht annehmen kann, am Fahrzeug sehr weit hinten angeordnet. In Verbindung mit dem am rückwärtigen Ende des Tanks angeordneten Ausleger für den Schlammabsaugschlauch und der am Tankende montierten Haspel für den Hochdruckschlauch resultiert daraus eine sehr ungünstige Gewichtsverteilung am Kanalreinigungsfahrzeug. Diese kann sich in einer übermässigen Abnutzung der Hinterräder des Fahrzeugs auswirken. Die ungünstige Schwerpunktlage kann sogar dazu führen, dass die Lenk- barkeit des Fahrzeugs beeinträchtigt wird.
Zur Abhilfe dieser Situation ist bei einem anderen bekannten Kanalreinigungsfahrzeug vorgeschlagen, die Wasseraufbereitungseinrichtung, welche den Abscheider und den Behälter für das Frischwasser umfasst, aus dem liegenden zylindrischen Tank zu ver- lagern. Bei dieser Anordnung ist zwischen der Fahrerkabine und dem Tank oberhalb des Fahrzeugrahmens ein Raum ausgespart, der den Frischwassertank, den Abscheider, beispielsweise einen Zyklon, und die Vakuumpumpe, meist eine Wasserringpum- pe, aufnimmt. Dabei ist die Wasserringpumpe zwischen dem Abscheider und dem Frischwassertank angeordnet, die rechts und links am Fahrzeugrahmen montiert sind. Diese Anordnung erlaubt es, den Schlammtank länger auszubilden. Die Volumensver- grösserung sorgt für einen längeren ununterbrochenen Betrieb und verbessert auch die Gewichtsverteilung am Fahrzeug. Nachteilig an dieser Anordnung ist, dass durch die seitliche Anordnung des Abscheiders und des Frischwassertanks die Breite des Fahrzeugs relativ gross ist. Dies kann insbesondere in den beengteren Verhältnissen euro- päischer Kommunen zu Beeinträchtigungen im Einsatz des Kanalreinigungsfahrzeugs führen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile der Kanakeinigungsfahrzeu- ge des Stands der Technik zu vermeiden. Es soll eine Wasseraufbereitungseinrichtung geschaffen werden, welche platzsparend insbesondere auf einem Kanakeinigungs- f ahrzeug montierbar ist. Die Wasseraufbereitungseinrichtung soll es erlauben, ein Kanalreinigungsfahrzeug mit einem Schlammtank mit ausreichend grossem Volumen auszustatten, und sie soll eine günstige Gewichtsverteilung und Schwerpunktanordnung ermöglichen. Dabei soll die Wasseraufbereitungseinrichtung möglichst kompakt ausgebildet sein, damit bei der Montage auf einem Kanakeinigungsf ahrzeug die Fahrzeugbreite möglichst gering gehalten werden kann und auch bei engeren Strassenver- hältnissen die volle Einsetzbarkeit des Fahrzeugs gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgaben schlägt die Erfindung eine Wasseraufbereitungseinrichtung, insbesondere für ein Kanakeinigungsfahrzeug, vor, welche die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist. Weiterbil- düngen und/ oder vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Durch die Erfindung wird einer Wasseraufbereitungseinrichtung, insbesondere für ein Kanakeinigungsfahrzeug, geschaffen, die eine Trennvorrichtung für ein zugeführtes Luft-Schlamm-Wasser Gemisch und einen damit verbundenen Wassertank für gereinigtes Wasser umfasst. Die Trennvorrichtung und der Wassertank bilden eine bauliche Einheit. Dabei ist die Trennvorrichtung für das Luft-Schlamm- Wasser Gemisch wenigstens bereichsweise von dem Wassertank für das gereingte Wasser umgeben.
Durch die erfindungsgemässe konstruktive Massnahme sind die Trennvorrichtung für das Wasser-Schlamm-Gemisch und der Wassertank für das gereinigte Wasser zu einer baulichen Einheit zusammengefasst und können gesamthaft transportiert, manipuliert und montiert werden. Indem der Wassertank die Trennvorrichtung für das Schlamm- Wasser-Gemisch wenigstens bereichsweise umgibt, ist die Wasseraufbereitungsein- richtung kompakt und platzsparend aufgebaut. Dies ermöglicht insbesondere bei der Montage auf einem Kanakeingigungsf ahrzeug eine platzsparende Anordnung der Wasseraufbereitungseinrichtung und eine bessere Gewichtsverteilung des Fahrzeugs. Der gewonnene Platz kann beispielsweise für einen grosseren Schlammtank verwendet werden.
In einer besonders platzsparenden Konstruktion der Wasseraufbereitungseinrichtung sind die Trennvorrichtung und der Wassertank im wesentlichen konzentrisch ange- ordnet. Der Wassertank weist dabei beispielsweise eine im wesentlichen zylindrische Gestalt auf. Die Trennvorrichtung ist dann üblicherweise auch zylindrisch aufgebaut. Die Anordnung ist dann im wesentlichen koaxial.
Die Trennvorrichtung für das Schlamm- Wasser-Gemisch ist als ein Schlammabscheider mit einem Reservoir für den abgeschiedenen Schlamm ausgebildet. Die Trennvorrichtung macht sich die Schwerkraft zu Nutze. Dabei wird das Schlamm-Wasser- Gemisch an der in seiner Gebrauchslage tiefsten Stelle über ein Rohr in die Trennvorrichtung eingebracht und gegen eine beispielsweise siebartige Prallplatte geführt. Der Schlamm setzt sich auf dem Grund der Trennvorrichtung in dem Schlammresorvoir ab. Die gereinigte Luft strömt weiter und gelangt an eine Auslassöffnung. In Verbindung mit einer Wasserringpumpe wird der Luftstrom zur Wasserringpumpe geleitet.
Damit die Wasseraufbereitungseinrichtung möglichst kompakt ausgebildet werden kann, erweist es sich von Vorteil, die Trennvorrichtung möglichst schlank auszubilden. Wegen der für eine zuverlässige Trennung des Schlamm- Wasser-Gemisches erf order- derlichen Fliessstrecke weist die Trennvorrichtung üblicherweise eine grossere Bauhöhe auf als der Wassertank. Damit die kompakte Bauweise erhalten bleibt, durchsetzt die in ihrer Gebrauchsstellung stehend angeordnete Trennvorrichtung den Wassertank in axialer Richtung.
Ein Abschnitt des Wassertanks der Wasseraufbereitungseinrichtung ist mit Vorteil als ein Wasserabscheider ausgebildet. Beispielsweise ist der Wasserabscheider als ein Zyklon ausgebildet. Die von der Wasserringpumpe verdichtete Luft ist üblicherweise mit Wassertropfen aus der Wasserringpumpe vermengt. Zur Rückgewinnung des Wassers wird die verdichtete Luft über eine Einströmöffnung im Wassertank in den Wasserabscheider geleitet. Diese ist mit Vorteil als ein Zyklon ausgebildet. Die mit Wassertropfen versetzte Luft wird üblicherweise etwa tangential in den Zyklon geleitet. Dort werden die mit der Luft mitgeführten Wassertropfen in den Wassertank abgeschieden. Die von Wassertropfen befreite Luft wird in Freie abgeblasen. Zur Rezyklierung des Wassers ist der Wassertank mit wenigstens einem Auslass versehen, über den beispielsweise von einer Wasserringpumpe Wasser bezogen werden kann.
Die Wasseraufbereitungseinrichtung ist als eine bauliche Einheit ausgebildet. Damit sie einfach mit bestehenden Gerätekomponenten, beispielsweise eines Kanalreinigungsfahrzeugs kombinierbar ist, ist der die Trennvorrichtung umgebende Wassertank mit Zu- bzw. Abführanschlüssen für die angesaugte Luft ausgestattet. Dies ermöglicht es, die Wasseraufbereitungseinrichtung einfach an eine Vakuumeinrichtung, beispielswei- se eine Wasserringpumpe, anzuschliessen. Dadurch sind die Voraussetzungen dafür geschaffen, die Wasseraufbereitungseinrichtung unabhängig von der Gestaltung des Schlammtanks auszubilden. Die erfindungsgemässe Wasseraufbereitungseinrichtung kann beispielsweise auch auf bereits bestehende Kanalreinigungsfahrzeuge an Stelle der mit separaten Trennvorrichtung und des separaten Wassertanks montiert werden, da alle erforderlichen Anschlüsse bereits integriert sind. Ein Hersteller von Kanalreinigungsfahrzeugen kann somit die Wasserreinigungseinrichtung unabhängig von den übrigen Fahrzeugkomponenten beschaffen, was seine wirtschaftliche Flexibilität erhöht.
Für den Betrieb der Wasseraufbereitungseinrichtung, insbesondere an einem Kanalreinigungsfahrzeug, erweist es sich von Vorteil, wenn sie bereits mit einer integrierten Umschalteinrichtung für die Luftströme aus bzw. in die Trennvorrichtung bzw. den Wassertank ausgestattet ist. Die Umschalteinrichtung, meist ein Vierwegschalter, ist auf die Erfordernisse der Wasseraufbereitungseinrichtung abgestimmt und muss nur noch an eine Energieversorgungsquelle, beispielsweise an das Bordnetz des Kanalreinigungsfahrzeugs angeschlossen werden.
Ein mit einer erfindungsgemäss ausgebildeten Wasseraufbereitungseinrichtung ausgestattetes Kanalreinigungsfahrzeug weist wegen der kompakten Abmessungen der Wasseraufbereitungseinrichtung mehr Platz, auf. Dieser kann beispielsweise dazu genutzt werden, das Volumen des Schlammtanks zu vergrössern. Die kompakte Ausbildung der Wasseraufbereiüingseinrichtung erlaubt eine Montage in in stehendem Zu- stand neben der erforderlichen Vakuumpumpe, beispielsweise einer Wasserringpum- pe, zwischen der Fahrerkabine und einem liegend angeordneten Schlammtank. Die Vakuumpumpe, vielfach eine Wasserringpumpe, entnimmt das Wasser unmittelbar aus dem daneben angeordneten Wassertank. Der erzeugte Unterdruck wird zum An- saugen und des Schlamm-Wasser-Gemisches und des gereingten Wassers aber auch zur Unterstützung der Trennung des Schlamm- Wasser-Gemisches im Zyklon verwendet. Die Saugstrecken können durch die vorteilhafte Anordnung der Wasserringpumpe und der Wasseraufbereitungseinrichtung gering gehalten werden. Dies hat Vorteile für die erzielbare Vakuumleistung. Der durch die platzsparende Anordnung gewon- nene Raum kann dazu benutz werden, den Schlammtank weiter in Richtung der Fahrerkabine zu rücken. Dies verbessert die Gewichtsverteilung und die Lage des Schwerpunkts des Kanakeinigungsfahrzeugs. Es ist dadurch auch leichter und sicherer zu manövrieren.
Aus dem Stand der Technik sind Kanalreinigungsfahrzeuge bekannt, bei denen der Schlammtank zur Entleerung gekippt wird. Durch die völlige Trennung der Wasseraufbereitungseinrichtung von dem Schlammtank muss nur noch der Schlammtank gekippt werden. Die Wasseraufbereitungseinrichtung behält beim Kippen des angeordneten Schlammtanks ihre Lage auf dem Fahrzeug unverändert bei. Dadurch verein- facht sich die Konstruktion. Indem zur Entleerung nur mehr der Schlammtank alleine gekippt werden muss, verringert sich die zu kippende Masse, was Vorteile bezüglich des Kraftstoffverbrauchs des Kanakeingigungsfahrzeugs bringt.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung und seiner Anwendung in einem Kanakeinigungsfahrzeug. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer schematischer Darstellung:
Fig. 1 eine erfindungsgemässe Wasseraufbereitungseinrichtung im Zusammenwkken mit einer Vakuumeinrichtung, beispielsweise einer Wasserringpumpe, und einem Schlammtank; und Fig. 2 die Anordung einer erfindungsgemässen Wasseraufbereitαngseinrichtung auf einem Kanalreinigungsfahrzeug.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemässe Wasseraufbereitungseinrichtung, die gesamthaft das Bezugszeichen 1 trägt, im Zusammenwirken mit einem Schlammtank 20 und mit einer Vakuumpumpe 30, insbesondere mit einer Wasserringpumpe, dargestellt. Beim Absaugen von Kanälen sammeln sich Steine, Kies und Schlamm im Schlammtank 20. Die über eine mit einem Ventil 25 versehene Absaugöffnung 22 des Schlammtanks 20 angesaugte Luft führt immer auch ein Schlamm- Wasser-Gemisch mit sich, welches in der Wasseraufbereitungseinrichtung 1 abgetrennt werden muss, bevor die Luft wieder der Vakuumpumpe 30 zugeführt wird.
Die Wasseraufbereitungseinrichtung 1 umf asst eine Trennvorrichtung 2 für ein angesaugten Schlamm- Wasser-Gemisch, die im wesentlichen konzentrisch bzw. koaxial zu einem Wassertank 8 für das gereinigte Wasser angeordnet ist. Die Trennvorrichtung 2 und der Wassertank 8 weisen eine im wesentlichen zylindrische Gestalt auf und sind in der Gebrauchsstellung der Wasseraufbereitungseinrichtung 1 stehend angeordnet.
Die Trennvorrichtung 2 weist an ihrer tiefsten Stelle einen Einlass 3 für das mit der angesaugten Luft mitgeführte Schlamm- Wasser-Gemisch auf. Der zylindrische Einlassstutzen 3 endet vor einer Prallplatte 4. Das mitgeführte Schlamm- Wasser-Gemisch spritzt gegen die Prallplatte und setzt sich in einem Schlammreservoir 5 am Boden der Trennvorrichtung 2 ab. Die Luft strömt über die Auslassöffnung 6 der Trennvorrichtung und einen Auslass 17 weiter in Richtung der als Wasserringpumpe ausgebildeten Vakuumpumpe 30. In der Wasserringpumpe 30 nimmt die Luft meist Wassertropfen auf. Die mit Wassertropfen vermengte, nunmehr verdichtete Luft gelangt über eine Einströmöffnung 9 im Wassertank 8 üblicherweise etwa tangential in einen mit Vorteil als Zyklon 18 ausgebildeten Abschnitt des Wassertanks 8. Dort werden die mit der Luft mitgeführten Wassertropfen in den Wassertank 8 abgeschieden. Die von Wasser- tropfen befreite Luft gelangt über eine Ausströmöffnung 10 des Wassertanks 8, die mit einer Ausströmöffnung 7 der Trennvorrichtung 2 verbunden ist, und einen Auslass 16 ins Freie. Die Auslässe 16 ins Freie bzw. 17 in Richtung der Wasserringpumpe sind an einer mit dem Bezugszeichen 15 versehenen Umschaltvorrichtung vorgesehen. Die Umschaltvorrichtung 15 ist als ein. Vierwegventil ausgebildet und sorgt für die Steuerung der Luftströme aus der Trennvorrichtung 2 und aus dem Wassertank 8. Mit Vorteil ist die Umschaltvorrichtung mit der Wasseraufbereitungseinrichtung 1 zu einer gemeinsam handhabbaren baulichen Einheit verbunden. Dabei fallen die Einlasse der Umschaltvorrichtung 15 mit den Ausströmöffnungen 6, 7 der Trennvorrichtung 2 zusammen. Die Umschaltvorrichtung 15 sorgt für die Leitung der Luftströme über die Auslässe 6 und 7 der Trennvorrichtung 2.
Die rechte Hälfte der symbolisch dargestellten Umschaltvorrichtung 15 gibt einen zweiten Schaltzustand und die zugehörigen Strömungsrichtungen durch entsprechende Pfeile an. In diesem Fall, der beispielsweise zur Entleerung der Wasseraufberei- tungseinrichtung 1 bzw. auch des Schlammtanks 20 erforderlich ist, sind die Luftströmungen umgekehrt. Die Wasserringpumpe 30 saugt über die Auslässe 16, 17 Luft aus der Umgebung an. Die verdichtete Luft, die gegebenenfalls noch Wassertropfen aus der Wasserringpumpe 30 mitführt, wird über die Öffnungen 9, 10, 7 und 6 in den Wassertank 8 bzw. die Trennvorrichtung 2 geleitet. Von dort gelangt sie über den Einlass 3 der Trennvorrichtung 2 und die Absaugöffnung 22, 25 auch in den Schlammtank 20.
Die Wasseraufbereitungseinrichtung 1 ist über die Umschaltvorrichtung mit einem Einlass 31 der Wasserringpumpe 30 verbunden. Wasserringpumpen sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und bestehen jeweils aus einem zylindrischen Gehäuse, in dem sich ein Laufrad mit radialen, geraden oder gekrümmten Schaufeln befindet. Die Welle des Laufrades ist exzentrisch zu dem umgebenden Gehäuse gelagert. Das Gehäuse ist über eine Leitung teilweise mit Wasser gefüllt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Wasserringpumpe über eine einen Auslass 11 im Wassertank 8 mit einem Einlass 33 im Gehäuse der Wasserringpumpe 30 verbindende Leitung mit Wasser versorgt. Bei der Rotation des Laufrades bildet sich im Gehäuse ein Wasserring aus, in den die Schaufehl wegen der exzentrischen Lagerung der Welle mehr oder weniger tief eintauchen. Die dabei von den Schauf ein des Laufrades im Wasser- ring abgeteilten einzelnen Zellen vergrössern bzw. verkleinern sich bei der Rotation periodisch. Saug- und Drucköffnungen sind derart in den seitlichen Deckeln des Gehäuses angebracht, dass die Saugöffnungen im Bereich der sich vergrössernden Zellen, die Drucköffnungen im Bereich der sich verkleinernden Zellen angeordnet sind. Die durch die Einlassöffnung 31 angesaugte Luft wird durch die Vergrösserung der Zellenvolumina angesaugt, bei der Verkleinerung der Zellenvolumina verdichtet und durch die Drucköffnung 32 aus der Wasserringpumpe herausgepresst. Allenfalls mit der komprimierten Luft mitgeführtes Wasser gelangt über den Einlass 9 im Wassertank in den Bereich des Zyklons 18, wird dort von der Luft abgeschieden und setzt sich im Wassertank 8 ab. Dort steht es wieder für die Versorgung der Wasserringpumpe 30 mit Wasser bereit. Die Luft wird über die Umschaltvorrichtung 15 in die Umgebung abgelassen.
Der üblicherweise liegend angeordnete Schlammtank 20 weist einen aufschwenkbaren Deckel 21 auf, durch den der im Tank abgelagerte Schmutz, Steine, Kies und Schlamm entleert werden können. Im Deckelbereich ist auch noch eine Entleerleitung 23 mit einem Absperrhahn 24 vorgesehen, über welche vor der Entleerung des Schlammtanks flüssige Bestandteile abgelassen werden können.
Fig 2 zeigt eine Anordnung einer erfindungsgemässen Wasseraufbereitungseinrichtung 1 auf einem Kanalreinigungsfahrzeug, das gesamthaft mit dem Bezugszeichen 40 versehen ist. Die Wasseraufbereitungseinrichtung 1 mit der vom Wassertank 8 umschlossenen Trennvorrichtung 2 ist im Anschluss an die über der Vorderachse befindliche Fahrerkabine .41, neben der Vakuumpumpe 30 auf dem Rahmen 44 des Fahrzeugs 40 angeordnet. Mit dem Bezugszeichen 35 ist eine Hochdruckpumpe bezeichnet, welche zur Erzeugung des Hochdrucks für den Wasserstrahl zur Kanalreinigung dient. Diese wird beispielsweise von dem Wassertank 8 für das gereinigte Wasser versorgt. Daher erweist es sich von Vorteil, wenn die Hochdruckpumpe ebenfalls in der Nähe der Wasseraufbereitungseinrichtung 1 angeordnet ist. In Fig. 2 ist sie auf dem Fahr- zeugrahmen 44 montiert. In einer alternativen Ausführungsvariante kann sie aus
Platzgründen aber auch unterhalb des Rahmens angeordnet sein. In diesem Fall kann sie auch noch weiter in Richtung der Fahrerkabine 41 gerückt werden. Mit dem Be- zugszeichen 20 ist der ScHammtank bezeichnet, der wegen der platzsparenden Ausbildung und Anordung der Wasseraufbereitungseinrichtung 1 weiter in Richtung der Fahrerkabine 41 gerückt ist. Dadurch ist die Hauptlast des Schlammtanks 20 vor oder über die mit dem Bezugszeichen 43 angedeuteten Hinterachsen des Kanalreinigungs- fahrzeugs 40 gerückt. Die verbesserte Gewichtsverteilung hat Vorteile hinsichtlich der Manövrierfähigkeit des Fahrzeugs und führt auch zu einem gleichmässigeren Reif en- verschleiss.Durch die kompakte Ausbildung der Wasseraufbereitungseinrichtung 1 kann der Schlammtank 20 mit einem grosseren Volumen ausgebildet werden. Dadurch werden die Intervalle, in denen der Schlammtank entleert werden muss, vergrössert und die effektive Einsatzdauer des Kanalreinigungsfahrzeugs verlängert.

Claims

Patentansprüche
1. Wasseraufbereitungseinrichtung, insbesondere für ein Kanalreinigungsfahrzeug, umfassend eine Trennvorrichtung (2) für ein mit angesaugter Luft zugeführtes Schlamm- Wasser Gemisch und einen damit verbundenen Wassertank (8) für gereinigtes Wasser, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (2) und der Wassertank (8) eine bauliche Einheit bilden und die Trennvorrichtung (2) für das Luft-Schlamm- Wasser Gemisch wenigstens bereichsweise von dem Wassertank (8) für das gereingte Wasser umgeben ist.
2. Wasseraufbereitungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (2) und der Wassertank (8) im wesentlichen konzentrisch angeordnet sind.
3. Wasseraufbereitungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (2) einen Schlammabscheider mit einem Reservoir (5) für abgesetzten Schlamm umfasst.
4. Wasseraufbereitungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (2) den Wassertank (8) axial durchsetzt.
5. Wasser aufbereitungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (2) an ihrer in Gebrauchslage tiefsten Stelle einen Einlass (3) für ein zu trennendes Luft-Schlamm- Wasser Gemisch aufweist und an ihrem gegenüberliegenden Ende ein Auslass (7) für gereinigte Luft vorgese- hen ist.
6. Wasseratifbereituxigseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt (18) des Wassertanks (8) als ein Wasserabscheider für mit der Luft mitgeführtes Wasser ausgebildet ist.
7. Wasseraufbereitungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserabscheider (18) ein Zyklon ist.
8. Wasseraufbereitungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wassertank (8) wenigstens einen Auslass (11) aufweist, über den beispeilsweise eine Vakuumvorrichtung, insbesondere eine Wasserringpumpe (30), mit Wasser versorgbar ist.
9. Wasseraufbereitungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer integrierten Umschalteinrichtung (15) für die Luftströme aus bzw. in die Trennvorrichtung (2) bzw. den Wassertank (8) ausgestattet ist.
10. Wasseraufbereitungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung (15) ein Vierwegventil ist.
11. Kanakeinigungsfahrzeug mit einer Wasseraufbereitungseinrichtung (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche.
12. Kanalreinigungsf ahrzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasseraufbereitungseinrichtung (1) in stehendem Zustand neben einer Vakuumpumpe, beispielsweise einer Wasserringpumpe (30), zwischen einer Fahrerkabine (41) und einem liegend angeordneten Schlammtank (20) angeordnet ist.
13. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasseraufbereitungseinrichtung (1) beim Kippen eines kippbar angeordneten
Schlammtanks (20) ihre Lage auf dem Fahrzeug (40) unverändert beibehält.
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