WO2004089716A1 - Fahrwerk für ein schienenfahrzeug mit verbesserter querfederung - Google Patents

Fahrwerk für ein schienenfahrzeug mit verbesserter querfederung Download PDF

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WO2004089716A1
WO2004089716A1 PCT/EP2004/003733 EP2004003733W WO2004089716A1 WO 2004089716 A1 WO2004089716 A1 WO 2004089716A1 EP 2004003733 W EP2004003733 W EP 2004003733W WO 2004089716 A1 WO2004089716 A1 WO 2004089716A1
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suspension
transverse
car body
chassis frame
spring
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PCT/EP2004/003733
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Inventor
Richard Schneider
Geoff Mather
Patrik Zimmergren
Robert Scothern
Original Assignee
Bombardier Transportation Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/04—Bolster supports or mountings
    • B61F5/10—Bolster supports or mountings incorporating fluid springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
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    • B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/04—Bolster supports or mountings
    • B61F5/12—Bolster supports or mountings incorporating dampers
    • B61F5/127—Bolster supports or mountings incorporating dampers with fluid as a damping medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/22—Guiding of the vehicle underframes with respect to the bogies

Definitions

  • the invention relates to a chassis for a rail vehicle with at least one wheelset, supported by a primary suspension on the wheelset chassis frame, a secondary suspension for supporting a car body on the chassis frame and a transverse suspension.
  • the air springs of air-suspension rail vehicles are usually associated with transverse springs and transverse dampers.
  • the transverse springs and transverse dampers are usually arranged in a longitudinally eccentric or deep central position. Both positions usually lead to. unfavorable dynamic behavior.
  • the arrangement at a longitudinally eccentric position leads to parasitic torsional vibrations and to a reduction in the efficiency of the suspension elements.
  • the deep central position increases the. Rolling movements and thus reduces the damping of the transverse and rolling motion.
  • the invention has for its object to modify a chassis of the type mentioned so that the above-mentioned disadvantages are avoided. It is to be created a generic suspension that at Compact design offers the highest possible functionality with very good suspension comfort.
  • the chassis according to the invention is substantially characterized in that the transverse spring and / or a cross-damping are arranged above the secondary suspension and below the bottom of the car body.
  • the Transverse springing is preferably arranged in the middle of the chassis, and transverse and roll movements can be controlled better and with less mutual interference by means of this high and central arrangement of the transverse suspension or transverse damping.
  • cross damping is no coupling of lateral and torsional vibrations of the chassis instead, which increases the efficiency of the suspension elements and allows a higher quality of control for active control systems.
  • the chassis of the invention offers maximum functionality and performance in an extremely compact design.. There ze It is characterized by a relatively simple. Construction and can be realized accordingly cost-effective.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a first
  • FIG. 2 is a schematic representation of a second embodiment of a chassis according to the invention.
  • Fig. 3 is a schematic representation of a third embodiment of a chassis according to the invention.
  • the landing gear shown in Fig. 1 has a plurality of wheelsets, of which only one axle section 1 is sketched with a rail wheel 2 of a wheelset for the sake of simplicity.
  • the wheelsets are each provided with brakes (not shown), for example disc brakes, and guided in axle guides (not shown).
  • the chassis also consists of a chassis frame 3, which is supported via a primary suspension 4 in the form of coil springs on the wheel.
  • a primary suspension 4 in the form of coil springs on the wheel.
  • the car body 5 of a rail vehicle for example, the car body of a long-distance train for passenger transport via a secondary suspension 6 is supported.
  • the secondary suspension consists of at least two suspension units, which are designed as air springs 6.
  • the air springs 6 each have an air spring bellows 7, an additional volume 8 and an auxiliary spring 9 acting in the vertical direction.
  • the components 7 to 9 of the air springs 6 are preferably arranged as close to each other as possible. In this way, long connection lines can be avoided, di-e possibly lead to undesirable throttling effects or to a dynamic hardening at higher frequencies.
  • the components 7 to 9 of the air springs 6 are arranged directly above one another.
  • an intermediate carrier 10 is arranged in the form of a traverse, on which a known tilting device is mounted, by means of which the car body 5, in particular in cornering controlled to be inclined about its longitudinal axis .kann.
  • the arranged on the intermediate beam 10 tilting device preferably comprises four rollers 11 which are mounted in special brackets on the cross member 10. Of the four rollers only two rollers 11 are shown here.
  • On the rollers 11 is a car body cross member 12, the rollers 11 associated roller conveyors on its underside
  • roller conveyors 13 may be curved or convex. In the illustrated embodiment, they consist of substantially flat roller conveyors 13, which are inclined in different directions, so that their extensions intersect like the legs of a V at a point.
  • the Wagenkastentraverse 12 is about special fasteners
  • rollers 11 and the roller conveyors 13 are arranged substantially symmetrically to the longitudinal center axis or vertical longitudinal center plane of the car body 5.
  • a transverse damper 16 is arranged above the intermediate cross member 10.
  • the transverse damper 16 is supported at one end to the intermediate cross member 10 and at the other end via a bracket 17 on the chassis frame 3.
  • the transverse damper 16 may in particular be a semi-active transverse damper.
  • the transverse damper 16 associated bracket 17 is disposed substantially centrally between the two air springs 6 and extends from the chassis frame 3 to a level above the air springs 6.
  • the chassis frame 3 has two cross members.
  • the transverse damper 16 supporting bracket 17 is connected to the two cross members of the chassis frame 3 and preferably formed by the longitudinal connection 'of the two cross member of the frame 3.
  • Bracket 17 At this bracket 17 is also a progressive cross-spring 19 is mounted, which serves to limit the lateral relative path between the chassis frame 3 and intermediate beam 10 ("Holdoff-device") and is also supported on the intermediate beam 10.
  • the progressively acting transverse spring 19 is arranged directly below the intermediate crosspiece 10.
  • transverse spring 20 is disposed between the undercarriage frame 3 and the intermediate cross member 10, of which only one transverse spring is shown here.
  • the transverse springs 20, on the chassis frame 3 and the intermediate beam 10 via Brackets are supported, are preferably arranged in frame niches.
  • transverse damper 16 is arranged between two of the four rollers 11 of the tilting device. Between the other two rollers, the actuator 15 of the tilting device is arranged.
  • a vertical damper 21 between the chassis frame 3 and the intermediate beam 10 is arranged in each case.
  • one or two roll stabilizers 22 are present.
  • the torsion bar of the roll stabilizer is mounted on the chassis frame 3, while the stabilizer arm (link member) 23 is articulated on the outside of the air springs 6 on the intermediate carrier 10.
  • the exemplary embodiment shown schematically in FIG. 2 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 in that, instead of the passively acting transverse springs and the passive transverse damper, an active transverse suspension is arranged above the intermediate beam 10 and thus above the air springs 6 (secondary suspension) is.
  • the active transverse suspension is formed here by two active transverse springs 24, 25, which are fastened to the upper end of the opening 18 of the intermediate cross member 10 penetrating bracket 17 and to the intermediate cross member 10. It is also possible, instead of two active transverse springs 24, 25 provide only an active transverse spring on the bracket 17.
  • the holder 17 is in turn arranged in the longitudinal center plane of the car body 5 and fastened with its other end on the chassis frame 3.
  • the car body 5 is also here with a tilting Provided device. It can be seen that on the car body 5, a car body cross-member 12 is attached, which has arcuately curved roller conveyors 13 on its underside, via which the car body 5 rests on the rollers 11 mounted on the intermediate traverse 10.
  • a third embodiment of the suspension according to the invention is shown.
  • the car body 5 has no tilting device here.
  • the approximately centrally disposed between the air springs 6 and approximately in the longitudinal center plane of the car body 5 bracket 17 is in turn mounted on the chassis frame 3.
  • a transverse spring 27 is supported, the other end is supported on a car body beam 28.
  • the transverse spring 27 is preferably designed as a semi-active or active pneumatic, hydraulic, hydropneu- matic, electro-mechanical or electro-hydraulic suspension and damping element.
  • Parallel to the air springs 6 vertical damper 21 are arranged, which are hinged to the chassis frame and to the car body cross member 28.
  • the car body cross member 28 is in turn connected via special connecting elements 14 to the car body 5.
  • the invention thus provides a modular chassis that is optionally equipped with the options active cross spring, semi-active transverse damper and tilting technology, without having to change the interface between the chassis and car body fundamentally or intervene in the car body structure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug mit mindestens einem Radsatz, einem über eine Primärfederung (4) an dem Radsatz abgestützten Fahrwerkrahmen (3), einer Sekundärfederung zur Abstützung eines Wagenkastens (5) auf dem Fahrwerkrahmen und einer Querfederung (24, 25), wobei die Sekundärfederung vorzugsweise durch Luftfedern (6) gebildet ist. Damit Quer-, Wank- und Rollbewegungen besser und mit geringerer gegenseitiger Beeinflussung kontrolliert werden können, werden die Querfederung (24, 25) und/oder eine Querdämpfung oberhalb der Sekundärfederung (6) und unterhalb des Bodens des Wagenkastens (5) angeordnet

Description

Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug mit verbesserter Querfederung
Die Erfindung betrifft ein Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug mit mindestens einem Radsatz, einem über eine- Primärfederung an dem Radsatz abgestützten Fahrwerkrahmen, einer Sekundärfederung zur Abstützung eines Wagenkastens auf dem Fahrwerkrahmen und einer Querfederung.
Den Luftfedern von luftgefederten Schienenfahrzeugen sind in der Regel Querfedern und Querdämpfer zugeordnet . Bei der klassischen Bauweise von luftgefederten Schienenfahrzeugen mit zwei Luftfedern und einem zentralen Drehzapfen werden die Querfedern und Querdämpfer üblicherweise in einer längsexzentrischen oder tiefen zentralen Position angeordnet. Beide -Positionen führen meist zu. ungünstigem dynamischen Verhalten. Die Anordnung an einer längsexzentrischen Position führt zu parasitären Drehschwingungen und zu einer Reduktion der Effizienz der Federungselemente. Die tiefe- zentrale Position erhöht die. Wankbewegungen und reduziert damit die Dämpfung der Quer- und Wankbewegung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fahrwerk der eingangs genannten Art so zu modifizieren, dass die vorstehend genannten Nachteile vermieden werden. Es soll ein gattungsgemäßes Fahrwerk geschaffen werden, das bei kompakter Bauweise eine möglichst hohe Funktionalität mit sehr gutem Federungskomfort bietet .
Diese Aufgäbe wird" bei einem Fahrwerk der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst . Das erfindungsgemäße Fahrwerk ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass die Querfederung und/oder eine Querdämpfung oberhalb der Sekundärfederung und unterhalb des Bodens des Wagenkastens angeordnet sind. Die Querfederung ist dabei vorzugsweise in der Mitte des Fahrwerks angeordnet. Durch diese hohe und mittige Anordnung der Querfederung bzw. Querdämpfung können Quer-, Wank- und Rollbewegungen besser und mit geringerer gegenseitiger Beeinflussung kontrolliert werden. Durch die zentrale (mittige) Anordnung der Querfederung bzw. Querdämpfung findet keine Kopplung der Quer- und Drehschwingungen des Fahrwerks statt, was die Effizienz der Federungselemente steigert und bei aktiven RegelSystemen eine höhere Regelgüte ermöglicht. Das erfindungsgemäße Fahrwerk bietet maximale Funktionalität und Leistung bei äußerst kompakter Bauweise.. Es zeichnet sich durch eine relativ einfache . Konstruktion aus und lässt- sich dementsprechend kostengünstig realisieren.
Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Fahrwerks sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines ersten
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Fahrwerks ;
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Fahrwerks ; und
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Fahrwerks .
Das in Fig. 1 dargestellte Fahrwerk weist mehrere Radsätze auf, von denen nur ein Achsabschnitt 1 mit einem Schienenrad 2 eines Radsatzes der Einfachheit halber skizziert ist. Die Radsätze sind jeweils mit Bremsen (nicht gezeigt) , beispielsweise Scheibenbremsen versehen und in Achsführungen (nicht gezeigt) geführt.
Das Fahrwerk besteht ferner aus einem Fahrwerkrahmen 3, der über eine Primärfederung 4 in Form von Schraubenfedern an dem Radsatz abgestützt ist. Auf dem Fahrwerkrahmen 3 ist der Wagenkasten 5 eines Schienenfahrzeugs, beispielsweise der Wagenkasten eines Fernzuges für den Personenverkehr über eine Sekundärfederung 6 abgestützt. Von dem Wagenkasten 5 ist hier im wesentlichen nur der Wagenkastenboden dargestellt. Die Sekundärfederung besteht aus mindestens zwei Federungseinheiten, die als Luftfedern 6 ausgebildet sind. Die Luftfedern 6 weisen jeweils einen Luftfederbalg 7, ein Zusatzvolumen 8 und eine in vertikaler Richtung wirkende Zusatzfeder 9 auf. Die Bestandteile 7 bis 9 der Luftfedern 6 sind bevorzugt möglichst nahe beieinander angeordnet. Auf diese Weise können lange Verbindungsleitungen vermieden werden, di-e gegebenenfalls zu unerwünschten Drosselwirkungen bzw. zu einer dynamischen Verhärtung bei höheren Frequenzen führen könnten. Wie in Fig. 1 dargestellt, sind die Bestandteile 7 bis 9 der Luftfedern 6 unmittelbar übereinander angeordnet .
Oberhalb der Luftfedern 6 ist ein Zwischenträger 10 in Form einer Traverse angeordnet, auf der eine an sich bekannte Neigevorrichtung montiert ist, mittels welcher der Wagenkasten 5 insbesondere in Kurvenfahrten gesteuert um seine Längsachse geneigt werden .kann. Die auf der Zwischentraverse 10 angeordnete Neigevorrichtung umfasst vorzugsweise vier Rollen 11, die in speziellen Halterungen an der Traverse 10 gelagert sind. Von den vier Rollen sind hier nur zwei Rollen 11 gezeigt. Auf den Rollen 11 liegt eine Wagenkastentraverse 12 auf, die an ihrer Unterseite den Rollen 11 zugeordnete Rollenbahnen
13 aufweist. Die Rollenbahnen 13 können gekrümmt bzw. konvex ausgebildet sein. Im dargestellten Ausführungs- beispiel bestehen sie aus im wesentlichen ebenen Rollenbahnen 13, die in unterschiedliche Richtungen geneigt sind, so dass sich ihre Verlängerungen wie die Schenkel eines V in einem Punkt schneiden. Die Wagenkastentraverse 12 ist über spezielle Verbindungselemente
14 mit dem Wagenkasten 5 verbunden. Die Rollen 11 sowie die Rollenbahnen 13 sind im wesentlichen symmetrisch zur Längsmittelachse bzw. vertikalen Längsmittelebene des Wagenkastens 5 angeordnet .
An der Zwischentraverse 10 und" der■ Wagenkastentraverse 12 sind die Enden eines Stellgliedes 15 angelenkt, bei dem es sich beispielsweise um einen elektromechanischen, hydraulischen oder elektrohydraulisehen Neigeaktuator, insbesondere um einen doppeltwirkenden Hydraulikzylinder handeln kann.
Oberhalb der Zwischentraverse 10 ist ein Querdämpfer 16 angeordnet. Der Querdämpfer 16 ist mit einem Ende an der Zwischentraverse 10 und mit dem anderen Ende über eine Halterung 17 am Fahrwerkrahmen 3 abgestützt. Bei dem Querdämpfer 16 kann es sich insbesondere um einen semi- aktiven Querdämpfer handeln. Die dem Querdämpfer 16 zugeordnete Halterung 17 ist im wesentlichen mittig zwischen den beiden Luftfedern 6 angeordnet und erstreckt sich vom Fahrwerkrahmen 3 bis zu einem Niveau oberhalb der Luftfedern 6. Der Fahrwerkrahmen 3 kann hierzu beispielsweise eine Schachtförmige Öffnung bzw. Ausnehmung 18 aufweisen, durch welche die Halterung hindurchragt . Der Fahrwerkrahmen 3 weist zwei Querträger auf. Die den Querdämpfer 16 abstützende Halterung 17 ist mit den beiden Querträgern des Fahrwerkrahmens 3 verbunden bzw. vorzugsweise durch die Längsverbindung' der beiden Querträger des Rahmens 3 gebildet . An dieser Halterung 17 ist außerdem eine progressive Querfeder 19 angebracht, die der Begrenzung des lateralen Relativweges zwischen Fahrwerkrahmen 3 und Zwischentraverse 10 ( "Holdoff-device") dient und ebenfalls an der Zwischentraverse 10 abgestützt ist. Die progressiv wirkende Querfeder 19 ist unmittelbar unterhalb der Zwischentraverse 10 angeordnet .
In Längsrichtung vor und hinter den Luftfedern 6 ist jeweils eine Querfeder 20 zwischen dem Fahrwerkrahmen 3 und der Zwischentraverse 10 angeordnet, von denen hier nur eine Querfeder gezeigt ist. Die Querfedern 20, die an dem Fahrwerkrahmen 3 und der Zwischentraverse 10 über Halterungen abgestützt sind, sind vorzugsweise in Rahmennischen angeordnet .
Es ist zu erkennen, dass der Querdämpfer 16 zwischen zwei der vier Rollen 11 der Neigevorrichtung angeordnet ist. Zwischen den beiden anderen Rollen ist das Stellglied 15 der Neigevorrichtung angeordnet .
An der Außenseite der Luftfedern 6 ist jeweils ein Vertikaldämpfer 21 zwischen dem Fahrwerkrahmen 3 und der Zwischentraverse 10 angeordnet. Je nach Anforderungen sind ein oder zwei Wankstabilisatoren 22 vorhanden. Der Torsionsstab des Wankstabilisators ist am Fahrwerkrahmen 3 gelagert, während der Stabilisatorlenker (Lenkerglied) 23 an der Außerseite der Luftfedern 6 am Zwischenträger 10 angelenkt ist.
Das in Fig. 2 schematisch dargestellte Ausführungs- beispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 insbesondere dadurch, dass anstelle der passiv wirkenden Querfedern und des passiv wirkenden Querdämpfers eine aktive Querfederung oberhalb der Zwischentraverse 10 und damit oberhalb der Luftfedern 6 (Sekundärfederung) angeordnet ist. Die aktive Querfederung ist hier aus zwei aktiven Querfedern 24, 25 gebildet, die am oberen Ende der die Öffnung 18 der Zwischentraverse 10 durchdringenden Halterung 17 und an der Zwischentraverse 10 befestigt sind. Es ist auch möglich, anstelle von zwei aktiven Querfedern 24, 25 lediglich eine aktive Querfeder an der Halterung 17 vorzusehen. Die Halterung 17 ist wiederum in der Längsmittelebene des Wagenkastens 5 angeordnet und mit ihrem anderen Ende am Fahrwerkrahmen 3 befestigt. Der Wagenkasten 5 ist hier ebenfalls mit einer Neige- Vorrichtung versehen. Es ist zu erkennen, dass an dem Wagenkasten 5 eine Wagenkastentraverse 12 angebracht ist, die an ihrer Unterseite bogenförmig gekrümmte Rollenbahnen 13 aufweist, über die der Wagenkasten 5 auf den auf der Zwischentraverse 10 gelagerten Rollen 11 aufliegt .
In Fig. 3 ist ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Fahrwerks dargestellt. Im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 weist der Wagenkasten 5 hier keine Neigevorrichtung auf . Die etwa mittig zwischen den Luftfedern 6 bzw. etwa in der Längsmittelebene des Wagenkastens 5 angeordnete Halterung 17 ist wiederum am Fahrwerkrahmen 3 montiert. An ihrem oberen Ende ist eine Querfeder 27 abgestützt, deren anderes Ende an einer Wagenkastentraverse 28 abgestützt ist. Die Querfeder 27 ist vorzugsweise als semi-aktives oder aktives pneumatisches, hydraulisches, hydropneu- matisches, elektromechanisches oder elektrohydraulisches Federungs- und Dämpfungselement ausgebildet. Parallel zu den Luftfedern 6 sind Vertikaldämpfer 21 angeordnet, die am Fahrwerkrahmen und an der Wagenkastentraverse 28 angelenkt sind. Die Wagenkastentraverse 28 ist wiederum über spezielle Verbindungselemente 14 mit dem Wagenkasten 5 verbunden.
Die Erfindung stellt somit ein modulares Fahrwerk bereit, das wahlweise mit den Optionen aktive Querfeder, semi- aktiver Querdämpfer und Neigetechnik ausgestattet ist, ohne die Schnittstelle zwischen Fahrwerk und Wagenkasten grundlegend ändern zu müssen oder in die Wagenkastenstruktur einzugreifen. Bezugszeichenliste
1 Achsabschnitt
2 Schienenrad
3 Fahrwerkrahmen
4 Primärfederung (Schraubenfeder)
5 Wagenkasten
6 Luftfeder (Sekundärfederung)
7 Luftfederbalg
8 Zusatzvolumen der Luftfeder
9 Zusatzfeder der Luftfeder
10 Zwischenträger (Zwischentraverse)
11 Rolle
12 Wagenkastentraverse
13 Rollenbahn
14 Verbindungselement
15 Stellglied
16 Querdämpfer
17 Halterung
18 Öffnung (Ausnehmung)
19 progressive Querfeder 20 Querfeder
21 Vertikaldämpfer
22 Wankstabilisator
23 Stabilisatorlenker
24 aktive Querfeder
25 aktive Querfeder
26 Öffnung in der Wagenkastentraverse
27 semi -aktive oder aktive Querfeder
28 Wagenkastentraverse

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug mit mindestens einem Radsatz, einem über eine Primärfederung (4) an dem Radsatz abgestützten Fahrwerkrahmen (3) , einer Sekundärfederung zur Abstützung eines Wagenkastens (5) auf dem Fahrwerkrahmen und einer Querfederung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Querfederung (19, 20, 24, 25, 27) und/oder eine Querdämpfung (16) oberhalb der Sekundärfederung (6) und unterhalb des Bodens des Wagenkastens (5) angeordnet sind.
2. Fahrwerk nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Sekundarfederung (6) durch mindestens zwei Federungs- einheiten gebildet ist, wobei die Querfederung in etwa mittig zwischen den Federungseinheiten angeordnet ist.
3. Fahrwerk nach Anspruch 1 oder 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Querfederung (19, 24, 25, 27) über mindestens eine Halterung (17) am Fahrwerkrahmen (3) abgestützt ist, wobei sich die Halterung (17) vom Fahrwerkrahmen (3) bis zu einem Niveau oberhalb der Sekundärfederung (6) erstreckt .
4. Fahrwerk nach Anspruch 3 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Halterung (17) in etwa mittig zwischen zwei Federungseinheiten der Sekundärfederung (6) angeordnet ist .
5. Fahrwerk nach Anspruch 3 oder 4 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Fahrwerkrahmen (3) zwei Querträger aufweist, wobei die die Querfederung abstützende Halterung (17) mit den beiden Querträgern verbunden ist.
6. Fahrwerk nach Anspruch 2 oder 4 , d a d u r c h. g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federungseinheiten als Luftfedern (6) ausgebildet sind.
7. Fahrwerk nach Anspruch 2 , 4 oder 6 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federungseinheiten jeweils einen Luftfederbalg (7) , ein Zusatzvolumen (8) und eine in vertikaler Richtung wirkende Zusatzfeder (9) aufweisen.
8. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e' n n z e i c h n e t , dass die Querfederung durch mindestens eine Querfeder (19, 20] und mindestens einen Querdämpfer (16) gebildet ist.
9. Fahrwerk nach Anspruch 8 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Querdämpfer (16)' ein semi-aktiver Querdämpfer ist.
10. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Querfederung durch mindestens eine aktive oder se i- aktive Querfederungseinrichtung (24, 25, 27) gebildet ist .
11. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in Fahrrichtung des Schienenfahrzeugs betrachtet vor und hinter der Sekundärfederung (6) jeweils mindestens eine Querfeder (20) angeordnet ist.
12. Fahrwerk nach Anspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Querfedern (20) jeweils im Bereich von Nischen des Fahrwerkrahmens (3) angeordnet sind.
13. Fahrwerk nach einem der Ansprüchen 1 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass an dem Fahrwerkrahmen (3) mindestens ein Wankstabilisator (22) angebracht ist.
14. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 13, des weiteren g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Neigevorrichtung zum gesteuerten Neigen des Wagenkastens (5) um eine Längsachse des Schienenfahrzeugs .
15. Fahrwerk nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Neigevorrichtung mindestens zwei Rollen (11) aufweist, die auf gekrümmten oder ebenen, auf einen Schnittpunkt hin geneigten Rollenbahnen ■ (13) anliegen, wobei zwischen den Rollen (11) ein Stellglied (15) zur Einstellung der Neigung des Wagenkastens (5) gegenüber dem Fahrwerkrahmen (3) angeordnet ist.
16. Fahrwerk nach Anspruch 14 oder 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass oberhalb der Sekundärfederung (6) ein Zwischenträger (10) angeordnet ist, an dem das Stellglied (15) sowie die Rollen (11) der Neigevorrichtung abgestützt sind.
17. Fahrwerk nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Zwischenträger (10) eine Ausnehmung (18) aufweist, durch welche die die Querfederung und/oder Querdämpfung abstützende Halterung (17) hindurchragt.
18. Fahrwerk nach den Ansprüchen 13 und 16 oder 13 und 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Wankstabilisator (22) über ein Lenkerglied (23) mit dem Zwischenträger (10) verbunden ist.
19. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 18, d a d u r c h g e k-e n n z e i c h. n e t , dass die Querfederung mindestens eine progressiv wirkende Querfeder (19) umfasst, die eine laterale Verschiebung zwischen Fahrwerkrahmen (3) und Wagenkasten (5) oder einem Zwischenträger (10) begrenzt.
20. Fahrwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass parallel zu der Sekundärfederung mindestens ein Vertikaldämpfer (21) angeordnet ist.
21. Fahrwerk nach Anspruch 20 und einem der Ansprüche 16 bis 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Vertikaldämpfer (21) an dem Fahrwerkrahmen (3) und dem Zwischenträger (10) angebracht ist.
22. Fahrwerk nach Anspruch 15 oder einem der Ansprüche 16 bis 21 jeweils mit Rückbeziehung auf Anspruch 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rollenbahnen (13) an einer Wagenkastentraverse (12) ausgebildet sind.
23. Fahrwerk nach den Ansprüchen 15 und 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Ende des Stellgliedes (15) an der Wagenkastentraverse (12) abgestützt ist.
24. Fahrwerk nach Anspruch 22 oder 23, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wagenkastentraverse (12) über Verbindungselemente (14) mit dem Wagenkasten (5) verbunden ist.
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