WO2004059077A1 - 抄紙機のカンバスに対する汚染防止剤の吹付付与方法、及びそれに用いる摺動散布装置及び汚染防止剤 - Google Patents

Description

明 細 書 抄紙機のカ ンバス に対する汚染防止剤の吹付付与方法、 及 びそれに用い る摺動散布装置及び汚染防止剤 技術分野

本発明は、 抄紙機のカ ンバス に対する汚染防止剤の吹付付 与方法、 及びそれに用い る散布 ノ ズル及び汚染防止剤に関す る 背景技術

紙製品の製造 （抄紙） 工程において、 紙体 （湿紙） の乾燥 は必須であ り 、 乾燥の良 · 不良は、 紙製品の品質に非常に犬 きな影響を与え る。

そのため、 抄紙機の ド ラ イ パー ト （乾燥工程） は、 抄紙過 程の中で も極めて重要な部分に位置付け ら れてい る 。

抄紙機の ド ラ イ パー ト では、 紙体の乾燥は、 通常、 加熱さ れた複数の ド ラ イ ヤ ロ ールの表面に紙体を巻き付け る よ う に して行われる 。 "

そ して、 複数の ド ラ イ ャ ロ ールを用い る場合には、 紙体を その外側か ら ド ラ イ ヤ ロ ールの表面に押 し付けて乾燥効率を 上げる ために、 通常、 カ ンバス が備え ら れる 。

第 1 図は、 抄紙機の ド ラ イ パー ト におけ る カ ンバス の使用 形態の一例を示す概略図であ る （簡単のため、 上方のカ ンパ' ス は一部省略 した）。

カ ンノ ス Aは、 1 0 本前後の一群の ド ラ イ ャ ロール R につ き、 上下に 1 枚ずっ設け られ ( ダプル力 ンバスの場合）、 カ ン バス 口 一ル K やテ ン シ ヨ ン 口一ル L、 力 ンノ、'ス ド ラ イ ヤ M等 に よ っ て支持されて、 閉ル一プを形成す る 。

そ して、 紙体 Wを力 ン ノ、'ス A と ド ラ イ ャ ロ ール R と の間に 挟み込み、 加熱された ド ラ イ ャ ロ一ノレ R の表面に強 く 押 し付 けて、 紙体 W の乾燥効率を上げる。

紙体 Wか ら蒸発 した水蒸気は、 通常、 ド ラ イ ヤ ロ ール Rや 上下力 ンバス A等に囲 まれた空間であ る ド ラ イ ヤポケ ッ ト 部

D に吐き 出され、 同部の ペ ンチ レーシ ョ ンに よ り 、 最終的に ド ラ イ ノ 一 ト を覆う フ — ド の排気口か ら排気される 。

こ の ド ラ ィ ャポケ ッ ト 部 D のベンチ レ—シ ヨ ンは、 紙体の 乾燥に大きな影響を与え る ため、 非常に重要であ る 。

ペ ン チ レ—シ ヨ ンは、 熱風ロ ールや熱風ダク ト等に よ り 力 ン ノ、'ス を貫通 して熱風を吹き込むな ど して行われる が、 カ ン バ ス の通気度に左 れ易い

そのため、 適切な通気度を有する カ ンバス が選択されて用 い られる。

ま た、 1 枚のカ ンパスで複数の ド ラ イ ャ ロ ールを抱いて紙 体の乾燥を行う シ ン グルカ ンバス方式 （ペルラ ン等の シ ン グ ルデ ッ キを含む） において も、 カ ンバスの通気度は重要であ 通気度が適切でない と、 バルーニ ン グやプロ一イ ン グ等の 現象を生じ、 紙体に しわが生 じた り 紙切れを起こ した り する ト ラ ブルにつながる場合があ る 。

しか し、 カ ンノ ス は紙体と強 く 接触す る た め、 逆に、 カ ン バスの紙体と接触する面 （本明細書ではカ ンバスの外面と い う ） に紙体に含ま れ る 紙粉や ピ ッ チ等が徐々 に転移 して、 力 ンパス が汚染さ れ易い （特許文献 1 参照）。

そ して、 紙粉や ピ ッ チ等はカ ンバス の織 り の空隙部分 （ い わゆ る カ ンノ ス の 目 ） に入 り 込んで 目 を詰 ま ら せて カ ンノ ス の通気度を下 げ、 その結果 と して、 紙体の乾燥効率を著 し く 低下さ せて し ま う 。

ま た 、 カ ンバス の外面に転移 し た紙粉や ピ ッ チ等が、 更に 力 ンハ'ス の外面か ら カ ンバス の外面に接す る ロ ール類 に転移 す る こ と があ る 。

で、 カ ンバス の外面に接す る ロ ール類 と は、 第 1 図で い え ば、 テ ン シ ョ ン ロ ール L や カ ンノ ス ド ラ イ ヤ M等の こ と であ り 、 カ ン ノ 'ス ロ ール Kの う ち カ ンノ ス の外面側に あ る外 側力 ンバス ロ ール N も 含 まれ る （本明細書で は こ れ ら の カ ン パ'ス の外面に接す る ロ ール類を ま と めて ァ ゥ ト ロ ール と い )。

ァ ゥ ト ロ ールに カ ンバス を介 して微細な紙粉や ピ ッ チ等が 次々 と転移す る と 、 紙粉や ピ ッ チ等はア ウ ト ロ ールの表面上 で互い に結び付 き合い、 次第 に大 き な 固 ま り と な る 。

そ して、 紙粉や ピ ッ チ'等が蓄積 して ア ウ ト ロ ールの表面上 に層状に形成さ れ る と、 抄紙

機を止めて除去 し な ければな ら ず、 製造効率が低下す る （特 許文献 1 参照）。

ま た 、 あ る程度の大き さ に な っ た 固 ま り がア ウ ト ロ ールの 表面か ら 剥がれて、 逆に、 カ ンバス の外面に転移す る こ と も $ る 。

そ う な る と 、 カ ンバス を汚染す る だけで な く 、 今度は、 固 ま り が力 ン Λス の外面か ら紙体に転移 して し ま い、 紙製品に 欠点を生 じた り 断紙の原因 とな る。

こ のよ う に、 紙体 Wか ら徐々 に紙粉や ピ ッ チ等が転移 して 力 ンパスが汚染される のを放置する と、 上記の よ う な種々の 深刻な問題が発生 して し ま う 。

こ う した事態を防止する ため、 通常、 紙粉や ピ ッ チ等が紙 体か ら 力 ンノ ス に転移するのを防止する汚染防止剤が、 カ ン

Λス に対 して付与される。

従来 汚染防止剤のェマルジ ョ ン等を カ ンバス に対 して直 接散布 して付与す る方法が採ら れていた。

ま た 汚染防止剤であ るオイ ルェマルジ ョ ン をカ ンノ、 'ス 上 方の液溜容器か ら 回転軸に滴下 し、 回転軸の遠心力で細かい 液滴 と して飛散させて付与する 方法も提案された （特許文献 2 参照 ) o

しか し 、 これ ら の方法では、 汚染防止剤の液滴がカ ンバス の移動に伴う 表層気流 (随伴気流） に よ り 容易に吹き飛ばさ れて、 液滴が力 ン ) ス面に到達せず、 歩留 ま り が悪化する。

ま た 吹き飛ばされた液滴が抄紙機の部材等に付着 してそ の表面で大き く な り 、 液滴 とな つ て紙体上に落下 （いわゆ る ボタ 落ち ) し、 紙製品の品質を著 し く 害す る こ と も あ る。

更に 近年の抄紙機の高速化に よ り カ ンバスの表層気流が 極めて し く な つ てい る ため、 これ ら の方法では液滴の殆 ど が巻き上げ ら れて、 効果的に力 ンバス面に付与で きない と い う 事態に陥 っ て し ま う

別の付与方法 と して は、 汚染防止剤のェマルジ ヨ ン等に浸 した ァ ゥ ト ロ ール等を介 して力 ンバス に汚染防止剤を塗工す る方法が採ら れる こ と も あ っ た （特許文献 3 参照）。

しか し、 こ う した方法では、 多 く の場合、 汚染防止剤を多 量に塗布 して しま う ため、 汚染防止剤がカ ンバス の 目 に詰ま り 、 或いはカ ンバス が濡れて汚染防止剤が的確にカ ンバス に 付与されずに紙粉等で 目詰ま り を生 じ、 結果的に紙体の乾燥 効率を著 し く 低下させて しま っ た ο

本発明者等は、 こ う した種々の問題点を克服する た めに、 汚染防止剤を一旦カ ンバス のァ ゥ ト ロールに付与 し、 アウ ト ロ ールを介して力 ンノ ス に適量の汚染防止剤を付与す る方法 の発明を提示 した （特許文献 1 及び特許文献 4 参照）。

そ こでは、 アウ ト ロ ール （特にテ ン シ ョ ン ロ ール） に対 し て、 固定型散布ノ ズルよ り 散布する方法、 摺動型散布 ノ ズル に よ る方法、 及び長尺型散布ノ ズルに よ る方法を提示 して い る （特に特許文献 1 参照）。

しか し、 固定型散布ノ ズルに よ る散布方法では、 ア ウ ト 口 ールの長さが長 く な つ た場合、 汚染防止剤がァ ゥ ト ロ ールの 端部付近に多 く 散布され易 く 、 ァ ゥ ト ロ ールの全面に均一に 散布する こ と が必ず し も 容易でな く な る場合があ る 。

この点で、 長尺型散布 ノ ズルや摺動型散布 ノ ズルは、 ノ ズ ルの個数や摺動幅を任意に決め る こ と に よ り 、 アウ ト ロール の全面に均一に散布する こ と が可能であ る。

但 し、 長尺型散布 ノ ズルに よ る散布方法で は、 通常、 薬剤 を水で数百倍に希釈 して使用す る ため、 摺動型散布ノ ズルの 場合に較べて、 汚染防止剤の散布量が多 く な る傾向があ る 。

ま た、 アウ ト ロ ール両端のカ ンバス が接 しない部分に ま で 薬剤を散布 して し ま い、 その部分に薬剤が蓄積 して ト ラ ブル を生 じて しま う 場合があ ·© o

その点 、 摺動型散布 ノ ズルに よ る散布方法では、 こ う した 問題は発生せず、 汚染防止剤を均一に散布す る こ とがで き る と い う利点を有する。

しかも 、 使用する ノ ズルの種類 （例えば 1 流体ノ ズルか 2 流体ノ ズルか） や散布量、 ノ ズルの摺動速度等を 自 由 に調整 する こ と がで き、 薬液の適量散布に適 してい る。

こ の場合、 散布ノ ズル と しては、 1 流体ノ ズルを使用する と散布量が多 く な り 過ぎ、 上記の種々の問題が生 じ る た め、 通常、 2 流体ノ ズルが採用される。

しか し 、 2 流体ノ ズルを用いた場合、 噴霧された薬液の運 動量が小さい ため、 ァ ゥ ト ロ ールやカ ンバス の表層気流に よ り その一部が巻き上げられ、 薬液がア ウ ト ロ ールに到達 しな い場合があっ た。

そ こで 、 本発明者等は、 こ う した薬液の巻 き上が り を防止 する ための装置と して、 薬液の噴出用 ノ ズルの上流側 と下流 側にエア力一テ ンを形成 し、 表層気流を遮断 して、 その間の 空間で薬液を噴霧する流体散布用流体飛散防止装置を提案 し た （特許文献 5 参照）。

しか し、 こ の よ う な装置では、 特に抄紙機の抄速が高速の 場合、 ェァカ 一テ ンが表層気流を必ず し も遮断 し切れず、 逆 に、 表層気流を大き く 搔き乱 して しま う 場合があ る。

そ う した場合、 搔き乱された気流に よ り 薬液の巻き上が り がかえ つ て激 し く な り 、 所定量の付与を行え ず、 反対に、 上 記ボタ落ち等の問題が発生 して しま う 恐れがあ っ た。

〔特許文献 1 〕 特開 2 0 0 0 - 9 6 4 7 6 号公報 （第 8 図 —第 1 0 図、 第 1 3 図）

〔特許文献 2 〕

特開平 7 — 2 9 2 3 8 2 号公報 （第 4 頁、 第 3 図） 〔特許文献 3 〕

英国特許第 2 2 8 4 8 3 3 号明細書 （ 1 9 9 5、 第 1 図） 〔特許文献 4 〕

特開平 1 1 一 2 1 7 7 8 6 号公報 （第 3 図、 第 4 図） 〔特許文献 5 〕

実開平 1 — 1 5 2 7 6 2 号公報 発明の開示

〔発明が解決 し ょ う と する課題〕

こ の よ う に 、 カ ンバス は、 紙製品の品質に大きな影響を与 え る紙体の乾燥において重要な役割を果たす部材であ る が、 紙体に直接接す る ため、 紙粉や ピ ッ チ等が転移 し易 く 、 カ ン バスが汚染される と、 結果的に紙体の乾燥効率が著 し く 低下 して し ま う 。

こ う した汚染を防止する た.めにカ ンバス に汚染防止剤が付 与される が、 的確に薬剤を付与で きない と、 カ ンバス の 目 を 詰ま ら せた り 、 カ ンバス を濡 ら した り して、 かえ っ て乾燥効 率を落 と すこ と と な る 。

一方、 抄速が上がる につれ、 抄紙機内を走行する紙体の端 部がばたばた と波打つ フ ラ ッ タ リ ン グを抑え る ため、 通気度 の低いモ ノ フ イ ラ メ ン ト 製のカ ンノ、'スゃ 目 を よ り 小さ く 織つ たマルチ フ ィ ラ メ ン ト 製ゃ表層スパ ン製等のカ ンバス が用い ら れる よ う に な って きた。

ま た、 紙製品の表面に カ ンバス の織目 の痕跡 （凹凸） が残 ら ない よ う に、 カ ンバス の表面に立毛を設けたニ ー ドルスパ ン製のカ ンノ、'ス も使われてい る 。

これ ら のカ ンバス は、 従来のカ ンバス と比較 して、 紙粉等 や汚染防止剤で 目が詰ま り 易 く 、 ま た水分を吸収 し易い。

特に、 通気度が 2 0 0 0 0 c m ³ / c m ² Z分以下のカ ンパ ス で は こ の傾向が顕著であ っ た。

力 ンバス に対する汚染防止剤の付与の観点か ら見た場合、 抄紙機の抄速の高速化、 それに伴う 表層気流の強力化、 及び 上記の よ う な カ ンバスの改良等、 年々、 付与を困難にする要 素が増え、 条件が厳 し く な り つつあ る。

逆に言えば、 こ う した厳 しい環境の中 において も、 カ ンノ ' ス に対 して よ り 確実に しかも適量の汚染防止剤を付与する こ と を可能にす る付与方法の開発が、 強 く 求め られてい る。

本発明は、 かか る 実状を背景に、 上記の問題点を克服する た めになされた も のであ る。

すなわち、 本発明の 目 的は、 カ ンバス に対 して確実に且つ 適量の汚染防止剤を付与で き る汚染防止剤の吹付付与方法を 提供する こ と であ る 。

ま た、 上記吹付付与方法を実現可能な散布 ノ ズル及び摺動 散布装置を提供する こ と であ る 。

更には、 上記吹付付与方法に用い る汚染防止剤を提供する こ とであ る 。

〔課題を解決する た めの手段〕

か く して、 本発明者は、 この よ う な課題背景に対 して、 鋭 意研究を重ねた結果、 散布ノ ズルか ら、 上記閉ループを周 回 して き たカ ンノ スの外面がテ ン シ ョ ン ロ ールや外側カ ンノ ス ロ ール等のアウ ト ロ ール と初めて接触する部位 （接触開始 部位） に 向けて汚染防止剤を散布させ る こ と に よ り 、 適量の 汚染防止剤をカ ンバス の表層気流に巻き上げられる こ とな く 散布する こ と がで き る こ と を見出 し、 こ の知見に基づいて本 発明を完成さ せた も のであ る。

即ち、 本発明は、 （ 1 )、 抄紙機において紙体の乾燥に用い られる 力 ンバス に対 して汚染防止剤を付与す る汚染防止剤の 付与方法であ って、 カ ンバスの外面 と ァゥ ト ロ ール と の接触 開始部位に向けて散布 ノ ズルか ら汚染防止剤を散布 し、 ァゥ ト ロールに汚染防止剤を付着さ せ、 該ア ウ ト ロールを介 して 力 ンバス に汚染防止剤を転移さ せて付与する汚染防止剤の吹 付付与方法に存する。

そ して、 （ 2 )、 前記アウ ト ロ ールは、 カ ンバス が紙体か ら 離れて最初に接す る ァ ゥ ト ロールであ る汚染防止剤の吹付付 与方法に存する。

そ して ま た、 （ 3 )、 前記散布ノ ズルを、 カ ンバスの アウ ト ロ ールの回転軸に平行に摺動さ せながら汚染防止剤を散布す る汚染防止剤の吹付付与方法に存する。

そ して ま た、 （ 4 )、 前記カ ンバス は、 通気度が 2 0 0 0 0 c m ³ / c m ² /分以下の力 ンバスであ る汚染防止剤の吹付 付与方法に存する 。

そ して ま た、 （ 5 )、 ( 3 ) 記載の汚染防止剤の吹付付与方法 に用い る散布ノ ズルを備え た摺動散布装置であ って、 該散布 ノ ズルが 2 流体ノ ズルであ る摺動散布装置に存する 。 そ して ま た、 （ 6 )、 ( 3 ) 記載の汚染防止剤の吹付付与方法 に用い る散布 ノ ズルを備え た摺動散布装置であ って、 該散布 ノ ズルが、 液体を噴霧する ための 2 流体ノ ズル と、 気流を噴 射す る ための気流噴射ノ ズル と を備え、 該 2 流体ノ ズルか ら 噴霧された液体に対 して該気流噴射ノ ズルか ら 気流を噴射 し 噴霧された液体を該気流で加速 して吹き付け る二次ブロー付 き 2 流体ノ ズルであ る摺動散布装置に存する 。

そ して ま た、 （ 7 )、 前記摺動散布装置は、 リ ミ ッ ト スイ ツ チで設定された摺動幅に基づいて散布ノ ズルを摺動さ せる も のであ る摺動散布装置に存する 。

そ して ま た、 （ 8 )、 ( 1 ) 記載の吹付付与方法に よ っ て吹き 付け られる汚染防止剤であ っ て、 該汚染防止剤は、 オイ ル又 はヮ ッ ク スのいずれか一方又は両方を含むェマルジ ョ ンであ る汚染防止剤に存す る 。

そ して ま た、 （ 9 )、 ( 1 ) 記載の吹付付与方法に よ っ て吹き 付け られる汚染防止剤であ っ て、 該汚染防止剤は、 シ リ コ 一 ンオイ ルを含むェマルジ ヨ ンであ る汚染防止剤に存す る。

そ して ま た、 （ 1. 0 )、 ( 1 ) 記載の吹付付与方法に よ っ て吹 き付け られる汚染防止剤であ っ て、 該汚染防止剤は、 変性シ リ コ ーンオイ ルを含むェマルジ ョ ンであ る汚染防止剤に存す る 。

本発明は こ の 目的に沿っ た も のであれば、 上記 1 〜 1 0 の 中か ら選ばれた 2 つ以上を組み合わせた構成も 当然採用可能 で あ る 。 〔発明の効果〕

本発明に よれば、 カ ンバス に対 して、 確実に且つ適量の汚 染防止剤を付与で き る。

通気度が高いカ ンバス のみな ら ず、 通気度が低 く （例え ば

2 0 0 0 0 c m ³ / c m ² /分以下） 乾燥 し難い カ ンバス に対 して、 カ ンバス に余分な水分を与え る こ とな く 汚染防止剤を 均一に、 確実に且つ適量に付与する こ と がで き、 よ り 効果的 であ る。

ま た、 本発明の汚染防止剤及び摺動散布装置を用いれば、 カ ンバス に対す る紙粉やピ ッ チ等の転移が有効に阻止され、 汚染防止効果が発揮される。 図面の簡単な説明

第 1 図は、 抄紙機の ド ラ イ パー ト におけ る カ ンバス の使用形 態の一例を示す概略図であ る。

第 2 図は、 カ ンバス の外面と ア ウ ト ロ ール と の接触開始部位 を説明す る 図であ る 。

第 3 図は、 接触開始部位に向けて散布 ノ ズルか ら汚染防止剤 を散布 してい る状態を横か ら見た概略図であ る 。

第 4 図は、 第 1 図における汚染防止剤の散布位置を示す概略 図であ る。

第 5 図は、 摺動散布装置の構成例を示す概略図であ る 。

第 6 図は、 二次ブロ ー付き 2流体ノ ズルの構成例を示す図で あ り 、 （ A ) は斜視図、 （ B ) は （ A ) の X— X断面図であ る 。 第 7 図は、 二次ブロ ー付き 2流体ノ ズルか ら 汚染防止剤を散 布す る状態を示す図であ る。 発明を実施す るた めの最良形態

以下、 図面に基づいて、 本発明の抄紙機のカ ンバス に対す る汚染防止剤の吹付付与方法、 及びそれに用い る散布 ノ ズル 及び汚染防止剤について、 好適な実施の形態を挙げて説明す る 。

〔汚染防止剤の吹付付与方法について〕

第 2 図は、 カ ン バス の外面 と ァ ゥ ト ロ ール と の接触開始部 位を説明する 図であ る 。 ，

第 3 図は、 接触開始部位に向けて散布ノ ズルか ら汚染防止 剤を散布 して い る状態を横か ら 見た概略図であ る。

本発明の汚染防止剤の吹付付与方法は、 散布ノ ズル S を摺 動させながら、 汚染防止剤 T を カ ンバス Aの外面と ァ ヴ ト ロ —ル B との接触開始部位 C に向けて散布する こ と を特徴 と す る o

こ こ で、 接触開始部位 C と は、 閉ループを周回 して きた 力 ンバス Aの外面がァゥ ト ロ一ル B と最初に接触する部位の こ とであ り 、 第 2 図において斜線が付された部位のこ と であ る _c 図において、 カ ンバス Aは上方か ら下方に向けて高速で移 動 し、 ァ ゥ ト ロール B はカ ンノ ス Aの移動に対応 して高速回 転 してい る 。

そのため、 カ ンバス Aの表面付近では第 3 図の 白抜き矢印 の方向に表層気流が発生 し、 ま た、 ア ウ ト ロ ール B の表面付 近で も第 3 図の点線矢印の方向に表層気流が発生 して い る 。

本発明の汚染防止剤の吹付付与方法では、 第 3 図に示すよ う に、 散布ノ ズル S か ら汚染防止剤 T を接触開始部位 C に 向 けて散布する 。

この よ う に吹き付け る と、 汚染防止剤 T は、 カ ンバス A及 びァ ゥ ト ロ ール B の両表層気流に運ばれて吹 き付け ら れる こ と と な る。

他方ではァ ゥ ト ロール B の表層気流が生 じてい る た めに、 汚染防止剤 T は両方の表層気流に よ り 散布状態が集束され、 的確に接触開始部位 C に到達す る こ と がで き る。

当然、 汚染防止剤 T は広範囲の飛散す る こ とはな く 効率的 に付与される 。

従来の散布位置 S a で散布す る と、 汚染防止剤 T は、 ァゥ ト ロ ール B の表層気流 （点線矢印） に行 く 手を遮られて、 そ の一部が巻き上げられて し ま い、 汚染防止剤. T が効率的にァ ゥ ト ロ 一ル B に付与されない。

この歩留ま り低下分をカバ一す る ために、 例えば、 長尺型 散布ノ ズルに よ る散布において汚染防止剤 T の散布量を増や す と、 希釈水の散布量も多 く な り 、 カ ンバス を必要以上に濡 ら して し ま う 。

本発明に よ れば、 汚染防止剤 T をア ウ ト ロ ール B の表層気 流及びカ ンバス Aの表層気流の衝合領域で散布される ため、 逆に表層気流を積極的に利用す る こ と と な る 。

すなわち、 散布状態が集束され、 汚染防止剤 T を巻き上げ ら れる こ とな く 接触開始部位 C に到達させる こ と がで き る の であ る 。

こ こで、 本発明の汚染防止剤の吹付付与方法の原理につい て説明する。

本発明の汚染防止剤の吹付付与方法は、 上記散布ノ ズルか ら カ ンバス の外面 と ァ ゥ ト ロ ール と の接触開始部位に 向けて 汚染防止剤を散布 して、 アウ ト ロ ールに汚染防止剤を付着さ せ、 こ の汚染防止剤がァゥ ト ロ ールか ら カ ン バス に転移する こ と を利用 して汚染防止剤をカ ンバス に付与させる と い う も のであ る。

第 1 図に示 した よ う に、 カ ンバス Aは、 例えば 8 0 〜 ： L 0 0 °C程度に加熱された複数 ド ラ イ ヤ 口 一ル R に紙体 Wを介 し て圧接され、 他方では、 カ ンバス ド ラ イ ヤ M に よ り 直接加熱 乾燥される 。

そのため、 カ ンバス Aは高温状態で走行 してお り 、 それに 接,する テン シ ョ ン ロール L や外側カ ンノ ス ロ ール N (即ち ァ ゥ ト ロ 一ル） も、 常に カ ンノ ス A を介 して ド ラ イ ヤ ロ ール R やカ ンバス ド ラ イ ヤ Mか ら熱が伝達され、 高温の状態で回転 してい る。

こ う した高温のァ ゥ ト ロ ールに汚染防止剤を吹付付与 して 付着させる と、 汚染防止剤中の余分な水分は蒸発す る が、 汚 染防止剤中の ワ ッ ク ス やオイ ル等が熱で油化 して粘性が小さ く な り 、 ア ウ ト ロールの表面に拡散 して油膜を形成す る。

そ して、 こ の油膜の一部が、 あたか も ロ ーラ で壁にペンキ を塗布する よ う にァゥ ト ロ ールか ら カ ンノ 'ス Aの外面全体に 転移される こ と に よ り 、 カ ンノ スの外面へオイ ル等の均一な 付与が達成で き る （ペンキロ ー ラ効果）。

しかも、 適量のオイ ル等が高温状態のカ ンバスの外面の表 層部分にのみ均一に付与される ため、 カ ンバス を濡 ら した り カ ンノ、'スの 目 を詰ま ら せた り す る こ と な く 、 カ ンバス の表面 に も薄い油膜が有効に形成され る。 この よ う に カ ンバス に油膜が形成される こ と に よ り 、 紙体 か ら の紙粉ゃ ピ ツ チ等の転移を十分に有効に防止する こ と が で き る のであ る 。

更に 、 この よ う に カ ンバスの表層部分にのみオイ ル等が転 移す るので、 抄紙機に通常用い ら れる カ ンバス、 即 ち モ ノ フ ィ ラ メ ン ト ゃマルチ フ ィ ラ メ ン ト 等を組み合わせた平織、 二 重織、 三重織、 二一 ドルタ イ プ、 スノ イ ラルタ イ プ、 表層ス ノ ン 夕 ィ プ等のいかな る カ ンノ ス に も対応で き る。

即 ち、 先述 した よ う に、 従来の方法では通気度が 2 0 0 0

0 c m ³ / c m ² /分以下のカ ンノ、"スでは、 紙粉や汚染防止剤 のオイ ル等で カ ンバス の 目詰ま り が頻繁に生 じ、 又は余分な 水分を吸収 して濡れ易い傾向が顕著であ つ た。

しか し、 本発明に よれば、 上記の よ う なペ ン キ ロ ー ラ効果 に よ り 力 ンバス の表層部分にのみオイ ル等を転移させる こ と がで き る ため、 こ う したカ ンノ スで も何 ら支障な く 汚染防止 剤を付与する こ とが可能と な る 。

本発明の汚染防止剤の吹付付与方法は、 上記ペンキ ロ ー ラ 効果に よ り ァ ゥ ト ロ ールの表面か ら 少量ずつ失われる 油膜の オイ ル等 （汚染防止剤） を適量ずつ的確に補充する方法であ る。 .

こ の よ う な汚染防止剤の付与は、 複数のノ ズル口 を有す る 長尺型散布ノ ズルを用 いて行う こ と がで き る 。

しか し、 先述 した よ う に、 長尺型散布 ノ ズルで汚染防止剤 を散布す る場合、 通常、 薬剤を水で数百倍に希釈 して使用す る ため、 アウ ト ロ ールの表面全体に同時に く ま な く 散布する と、 力 ンパス に水分が大量に転移 して 力 ンバス が濡れて し ま う 場合があ る

そ の点、 1 つの散布 ノ ズルを ァゥ ト ロ ールに平行に摺動さ せなが ら散布する摺動型.散布ノ ズルでは、 汚染防止剤を水で 希釈せずに原液のま ま散布する ため、 カ ンバスの濡れを確実 に抑え る こ と がで き、 好ま しい。

ァゥ ト ロールに対す る汚染防止剤の散布量は、 抄速、 カ ン パス の材質や幅、 ァゥ ト ロールの本数、 紙製品の種類、 該カ ンハ'ス が抱いてい る ド ラ イ ヤ ロ ールの本数や温度等、 種々の 要因に よ っ て変化する

しか し、 本発明では 、 上記の よ う な散布ノ ズル （長尺型散 布ノ ズル又は摺動型散布 ノ ズル ) で散布すれば、 散布量ゃ摺 動速度を変え た り 散布ノ ズルを交換 した り する こ と で、 こ う した微妙な調整を即座に的確に行う こ と がで ぎ る。

ま た、 第 3 図に示 した よ う に、 力 ンパス の外面 と ア ウ ト 口

―ル と の接触開始部位に向けて散布する と、 汚染防止剤 （ォ ィ ルや水等） の 部はカ ンノ、'ス に付与される こ とがあ る が、 そ の直後にァ ゥ ト ロ一ルに瞬時に接触す る た め、 結果的に全 アウ ト 口 —ルに直接散布 し たの と 同 じ効果が得 ら れる 。 た、 直接付与された一部の汚染防止剤中の水分は、 ァ ゥ 卜 π一ルゃカ ン Λス ド ラ イ ヤ、 ド ラ イ ヤ ロール等に接 して即 座に乾燥される程度の も のなので、 力 ン バス表面の油膜形成 に影響が生 じ る ほどの も のではない。

因みに、 ァ ゥ ト ロール （例え ばテ ン シ ヨ ン ロ ール） か ら 力 ンパ'ス に転移 した汚染防止剤のオイ ルは、 力 ンバス に運ばれ て、 そ の一部が紙体や他のァ ゥ ト ロール （例えばカ ンノ ス ド ラ ィ ャゃ外側カ ンバス ロ ール） に も転移 して付着する 。 他のアウ ト ロ ールに付着 したオイ ルは、 ロ ール表面に油膜 を形成する 。

しか し、 カ ンバス か ら一方的にオイ ルの供給を受け続け る ばか り ではな く 、 あ る程度オイ ルが蓄積する と、 今度は逆に、 他のア ウ ト ロ ールか ら カ ンバス に対 してオイ ルが転移する よ う にな る。

この よ う に して、 他のアウ ト ロ ールでは、 カ ンノ ス との間 でのオイ ルのや り と り が平衡に達 し、 その表面上に油膜が一 定の厚さ に保たれた状態が続 く 。

ま た、 紙体に転移 したオイ ルは、 紙体に よ っ て運ばれて、 最後には紙体ご と抄紙機か ら除去される。

そのため、 その分だけ絶えずァ ゥ ト ロ ールに汚染防止剤を 供給し続けなければな ら ないのであ る 。

この よ う に、 適量の汚染防止剤 （オイ ル等） が散布されて い る状態では、 1 つのア ウ ト ロ ールに汚染防止剤を散布する と、 そのァゥ ト ロ 一ノレのみな ら ず他のァ ゥ ト ロールに も油膜 が形成される。

そ して、 その結果、 全てのア ウ ト ロ ールを紙体由来の紙粉 や ピ ッ チ等に よ る汚染か ら守る こ とがで き る 。

〔汚染防止剤の吹付位置について〕

本発明の汚染防止剤の吹付付与方法に よれば、 従来のよ う に、 カ ンバスやア ウ ト ロ ールの表層気流に抗 して汚染防止剤 を散布する （第 3 図の破線で示す S a参照） の とは異な り 、 前述 した よ う にそれ ら の表層気流を活用す る 。

即ち、 汚染防止剤をそれ らの表層気流に乗せて運ばせて接 触開始部位に的確に到達させる こ とで、 カ ンバス に対 して （ァ ゥ ト ロ ールを介 して） 確実に且つ適量の汚染防止剤を付与す る と いう 課題を解決 した。

更に、 こ の汚染防止剤をカ ンバスやア ウ ト ロールの表層気 流に乗せて運ばせる と い う 思想が、 意外に も 新たな有利な効 果を生み出 したので、 こ こ で説明する。

従来の吹付付与方法 （第 3 図の S a参照） は、 先述 した よ う に、 カ ンバスやア ウ ト ロールの表層気流に よ る妨害を受け 易 く 、 実際には、 テ ン シ ョ ン ロール L の よ う に深 く 引 き込ま れた状態にあ る ァゥ ト ロールで しか行え なか っ た （第 4 図の S 5 の位置）。

それに対 し、 本発明の吹付付与方法に よれば、 後で実施例 において検証 した よ う に、 カ ンバス等の表層気流の影響を受 け易い、 カ ンバス に押 し付け られた程度の引 き込まれの浅い アウ ト ロ ール （第 4 」 図の外側カ ンノ ス ロ ール N に対する S 1 やカ ンノ ス ド ラ イ ヤ Mに対する S 3 等参照） において も、 十分にその機能を発揮 し得る こ と が分か っ た。

つ ま り 、 本発明に よれば、 従来の方法では実現が困難だつ た引 き込まれの浅いァ ゥ ト ロールに対す る汚染防止剤の吹付 付与が、 汚染防止剤を巻き上げら れる こ と な く 的確に行え る ょ ラ にな っ た。

従って、. 本発明は、 どのアウ ト ロールに も 適用で き る と い う利点を有す る 。

ま た、 先述 した よ う に、 アウ ト ロ ール に吹き付けされた汚 染防止剤 （のオイ ル） は、 カ ンバス を介 して他のアウ ト 口 一 ルに転移 し、 油膜を形成 してそのア ウ ト ロ ールが汚染される のを阻止 し、 更にはカ ンバス の汚染を防止す る 。 そのため、 複数のァゥ ト ロールが設け られて い る場合には、 カ ンバス の移動方向の上流に位置する ァゥ ト ロ ール に汚染防 止剤を付与すれば、 下流の他のァ ゥ ト ロ ールに汚染防止剤（ォ ィ ル） が転移 し、 その汚染を よ り 有効に防止する こ と がで き る

即ち、 本発明の吹付付与方法では、 カ ンバス が紙体か ら離 れて最初に接する アウ ト ロ ール （第 4 図では外側カ ンバス 口 —ル N ) に汚染防止剤 を散布す るのが、 よ り 好ま しい。

〔摺動散布装置につい て〕

本発明の汚染防止剤の吹付付与方法においては、 長尺型散 布ノ ズルを用 いる こ と がで き る が、 先述 した よ う に、 薬剤を 水で数百倍に希釈 して使用する ため、 カ ンバス を濡 ら して し ま う 場合があ る 。

その点、 摺動型散布 ノ ズルでは、 汚染防止剤を水で希釈せ ずに原液の ま ま散布で き る利点があ る。

そ こで、 ま ず、 散布 ノ ズルを摺動させる ための摺動散布装 置について述べる。

第 5 図は、 摺動散布装置の構成例を示す概略'図であ る。

こ の構成例では、 散布ノ ズルが 2 流体ノ ズルであ る場合を 示す。

摺動散布装置 1 は、 枠体 1 1 、 左右のボ ッ ク ス部 1 2 L及 び 1 2 R、 散布ノ ズル S、 散布 ノ ズル S を固定 し摺動 （往復 移動） させ る ための移動ベル ト 1 3 、 駆動モー夕 1 4 、 左右 の リ ミ ツ ト ス イ ッ チ 1 5 L及び 1 5 R等を備え る。

散布ノ ズル S は、 移動ベル ト 1 3 に取付け固定されてい る 支持台 1 3 a か ら立設された支持体 1 6 に固定されて支持さ れる。

散布ノ ズル S には、 汚染防止剤を供給する ための液体供給 管 1 7 及びブロ ー用のエア供給管 1 8 が取 り 付け られて お り それ ら の下端は支持台 1 3 a に嵌入固定され る。

液体供給管 1 7 及びエア供給管 1 8 は、 枠体 1 1 の 内側で それぞれ対応す るチュ ーブ 1 7 a及び 1 8 a に連結す る 。

チュ―ブ 1 7 a及び 1 8 a は、 移動ベル ト 1 3 の往復移動 に合わせて フ レ キシ ブルに形状を変化させて追従する ケープ ルベア 1 9 に挿通され、 左ボ ッ ク ス部 1 2 L 内を通っ て装置 外部の薬液夕 ン クゃコ ン プレ ッ サ等 （図示 しない） に連結さ れる 。

移動ベル ト 1 3 は 、 右ボ ッ ク ス部 1 内の ロ ーラ と左ボ ヅ ク ス部 1 2 L 内で駆動モー夕 1 4 に よ り 駆動される ロ ーラ ( と も に図示 しない ) と の間に張設される。

枠体 1 1 には、 左右に リ ミ ッ ト ス イ ッ チ 1 5 L及び 1 5 R が設け ら れてお り 、 こ れ ら の リ ミ ッ ト スィ ッ チに よ り 、 散布 ノ ズル S の摺動幅を設定す る こ とがで き る。

即ち 、 こ の摺動散布装置 1 では、 駆動モー夕 1 4 を駆動 し て移動ベル ト 1 3 を正方向又は逆方向に移動させる こ と に よ り 、 リ ミ ツ 卜 ス イ ツ チで設定された摺動幅に基づいて、 散布 ノ ズル s を摺動散布装置 1 の長手方向に往復移動 （摺動） さ せる こ と がで ぎ る。

そのため、 アウ ト ロ ール両端のカ ンノ ス が接 しない.部分に まで薬剤を散布する こ と を、 極力、 防止で き、 先述した従来 例の よ う に、 その部分に薬剤が蓄積 して ト ラ ブルが発生する こ と がない。 また、 液体供給管 1 '7 やエア供給管 1 8 に連結する フ レ キ シ プルなチュ ーブ 1 7 a及び 1 8 a は、 ケーブルベア 1 9 の 変形に追従で さ る 。

そのため、 散布ノ ズル S が摺動する 間、 汚染防止剤及びブ ロ ー用エアを連続的に供給する こ とがで き、 散布ノ ズル S は 摺動 しながら 同時に汚染防止剤を散布 し続け る こ とがで き る のであ る。

〔散布ノ ズルについて 〕

次に、 散布 ノ ズルについて述べる。

散布ノ ズル S と して は、 通常、 1 流体ノ ズル又は 2 流体ノ ズルが採用さ れる。

1 流体ノ ズルは、 液体に圧力 を掛けて噴射する も ので、 噴 射される液体の量が多量であ り 、 液体のイ ンノ ク ト （流速や 運動量等） が大き い と い ラ 特徴があ る 。

2 流体ノ ズルは、 液体をプロ一エアで押 し出 して散布する も ので、 液体の少量散布に適す る が、 イ ンノ ク ト が比較的小 さ い と い う特徴を有す る。

カ ン パ スに対する汚染防止剤の吹付付与においては、 先述 した よ う に、 力 ンバス に よ る.紙体の乾燥効率を低下させない よ う にする こ と が必須条件であ り 、 カ ンバス を濡ら さ ず、 し か も カ ンバス の 目 を詰 ま ら せない よ う な量の汚染防止剤を付 与 しなければな ら ない。

そのため、 汚染防止剤を希釈する水をで き る限 り 少量に、 で きれば水で希釈せずに原液の ま ま散布する のが好ま し く 、 従っ て、 本発明の摺動散布装置では、 散布ノ ズル と して 2 流 体ノ ズルを用 い る こ と が好ま しい こ の際、 2 流体ノ ズルは、 種々の も のが開発され上市され てい る が、 汚染防止剤の散布量等に基づいて、適宜選択され、 或いは設計される こ と は言う ま で も な い。

〔二次ブロ ー付き 2 流体ノ ズルについて〕

本発明の吹付付与方法は、 先述 した よ う に、 カ ンバスゃァ ゥ ト ロ ールの表層気流に乗せて汚染防止剤を付与する も ので あ る か ら、 2 流体ノ ズルを用い た場合で も巻き上が り を生 じ ずに十分に汚染防止剤を付与す る こ と がで き る。

しか し、 抄紙機の抄速が非常に高速化 して、 カ ンバス等の 表層気流 （第 3 図の 白抜き矢印や点線矢印参照） が激 しい よ う な場合は、 よ り 確実に汚染防止剤を カ ンバス に到達させる ために、 散布 ノ ズル と して二次ブロ ー付き 2 流体ノ ズルを用 い る こ と がで き る 。

二次プロ 一付 き 2 流体ノ ズルは、 液体 （汚染防止剤） を噴 霧する ための 2 流体ノ ズル と、 気流 （二次ブロー） を噴射す る ための気流噴射ノ ズル と を備え、 2 流体ノ ズルか ら 噴霧さ れた液体に対 して気流噴射ノ ズルか ら気流を噴射し、 噴霧さ れた液体を気流で加速 して カ ンノ ス に 吹き付け る も のであ る 第 6 図'は、 二次プロ 一付き 2 流体ノ ズルの構成例を示す図 であ り 、 （ A ) は斜視図、 （ B ) は （ A ) の X — X断面図であ る （但 し ( B ) において は、 2 流体ノ ズルを破線で示 した ）。 第 6 図 （ B ) 中の矢印は、 二次ブロ ーエアの流れを示す。 本構成例においては、 二次プロ 一付 き 2 流体ノ ズル 2 は、 2 流体ノ ズル 3 とエアボ ッ ク ス 4 と を備え、 2 流体ノ ズル 3 を略コ字形のエアボ ッ ク ス 4 に嵌め込み螺着固定して い る (図示な し）。 2 流体ノ ズル 3 は、 噴霧ノ ズル 3 1 と、 液体注入口 3 2 と、 エア注入口 3 3 と を備え る。

2 流体ノ ズル 3 (噴霧ノ ズル 3 1 ) は、 先述 した 2 流体ノ ズル と 同様に、 汚染防止剤の散布量等に基づいて適宜選択さ れて用い ら れる。

ま た、 液体注入 口 3 2 には液体供給管 1 7 (第 5 図参照） が、 エア注入口 3 3 に はエア供給管 1 8 が、 それぞれシー リ ン グを介 して螺着され る。

エアボ ッ ク ス 4 の側壁 4 1 の 内側に は凹部が形成されてお り 、 該側壁 4 1 と 2 流体ノ ズル 3 の側壁に囲 まれた気流噴射 ノ ズル 4 2 を形成 して い る。

エアボ ヅ ク ス 4 の底部の二次ブロ一用エア注入口 4 3 に は 第 5 図におけ る支持体 1 6 の代わ り に、 二次プロ一用のエア を供給する ための二次ブロー用エア供給管 2 1 がシー リ ン グ を介 して螺着されてい る 。

図示 しないが、 二次ブロー用エア供給管 2 1 が、 液体供給 管 1 7 等 と 同様、 支持台 1 3 a に嵌入固定され、 チューブと 連結 し、 ケ一ブルベアに挿通さ れ、 装置外部のコ ン プ レ ヅ サ 等に連結される こ とは言う まで も ない。

以上の構成を有する二次プロ 一付き 2 流体ノ ズル 2 が、 第 5 図に示 した摺動散布装置 1 に散布ノ ズル S と して取 り 付け られて用い ら れる。

この よ う な構成の二次プロ一付き 2 流体ノ ズル 2 に二次プ ロー用エア供給管 2 1 か ら圧搾空気 （二次プロ一用エア） を 供給する と、 圧搾空気は二次ブロ ー用エア注入口 4 3 を通 り 、 空間 4 4 を充填 し、 孔 4 5 を通っ て、 気流噴射ノ ズル 4 2 か ら噴射され、 二次ブロ ー E を形成す る 。

第 7 図は、 二次ブロ ー付き 2 流体ノ ズルか ら汚染防止剤を 散布す る状態を示す図であ る。

二次プロ一付き 2 流体ノ ズル 2 の噴霧ノ ズル 3 1 か ら噴霧 された汚染防止剤 T に対 して気流噴射ノ ズル 4 2 か ら 二次ブ 口 一 E を噴射する と、 汚染防止剤 T がよ り 流速が速い二次ブ 口一 E に加速される こ と が、 第 7 図か ら容易に理解されよ う < この よ う に して、 二次プロ一付き 2 流体ノ ズルは、 も と も とィ ンノ ク ト の弱い 2 流体ノ ズルに よ る液体の噴射を、 ィ ン パク ト の強い も のにす る こ とがで き る 。

〔汚染防止剤について〕

本発明の汚染防止剤の吹付付与方法に用い ら れる汚染防止 剤 と しては、 ワ ッ ク スやオイ ル又はその両方を含むェマルジ ヨ ンが挙げら れる。

ワ ッ クスやオイ ルは、 ァゥ ト ロールの表面で油化 して拡散 し易 く 、 よ り 効果的な撥水性を有する油膜を形成で き る ため、 離型剤 と して好ま し く 用い られ る。

中で も、 ひま し油やな たね油等の植物油は、 カ ンバスゃァ ゥ ト ロ ール上での定着性が良 く 、 紙の印刷適性を阻害 しない ため、 汚染防止剤 と して好ま し く 用い られる 。

ま た、 シ リ コーンオイ ルは、 カ ンノ 、スゃア ウ ト ロールの表 面にシ リ コー ンオイ ル独特の離型性及び撥水性を有す る被膜 を形成する た め、 汚染防止剤の主成分 と して好ま し く 用い ら れる。

シ リ コー ンオイ ルには、 種々 のも のが採用可能であ る。

中で も、 ジメ チルポ リ シ ロ キサン系のオイ ル （通称 「ジメ チル」） は、 種類が非常に：多い と い う 特徴があ り 、 カ ンノ ス の 材質や使用時の温度等の使用条件に合わせて適宜選択 して用 い る こ とがで き る ため、 好ま しい。

ま た、 シ リ コ 一ンオイ ルには、 上記のジメ チルポ リ シ ロ キ サ ン系オイ ルの他に も、 側鎖や末端基が他の有機官能基に 種々 に置換された変性シ リ コ 一 ンオイ ルが上市されてお り 、 好ま し く 用い られる。

変性シ リ コ ー ンオイ ルには、 その置換基に よ り 、 例えば、 ァ ミ ノ 変性、 エポキシ変性、 アルコ キシ変性、 カルボキシ変 性、 カル ビノ ール変性、 メ ルカ プ ト 変性等の種々の変性タ イ プがあ る。

ま た、 置換位置に よ り 側鎖型、 両末端型、 片末端型、 側鎖 両末端型等に分け られ、 こ の置換位置 と上記の変性タ イ プ等 の組み合わせに よ り 、 変性シ リ コー ンオイ ルはそれぞれ独特 な特性を有す る。

例えば、 側鎖型ァ ミ ノ 変性シ リ コーンオイ ルは、 ァク リ ル 板に付着させてテ ィ ッ シュで拭き取る実験を行う と、 ジメ チ ル （一回拭けばほ とん ど拭き取 られる ） よ り も拭き取 り 難い (通常一回の拭き取 り では拭き取れず油膜が残る ） と い う 特 性を も つ。

つ ま り 、 側鎖型ァ ミ ノ 変性シ リ コ ーンオイ ルは、 プラ スチ ヅ ク に対 して粘着性 （定着性） が強い と い う 特性があ り 、 実 際、 合成繊維や金属板に対 して も強 く 粘着す る。

これは、 側鎖の極性を有する有機官能基が金属板等 と強 く 引 き合い、 金属板等の表面に対 して投錨効果を発揮す る ため と考え ら れて い る。 この よ う な変性シ リ コーンオイ ルを本発明の汚染防止剤の 吹付付与方法に用いれば、 一旦カ ンノ スゃァ ゥ ト ロ ールに付 着 した変性シ リ コー ンオイ ルは、 それ ら に強力 に粘着 して そ れ ら か ら容易に脱落 しない ため、 好ま しい。

ま た、 そ う した特性のため、 先述 した よ う にオイ ルが紙体 に転移 して除去される量も 少な く な る ため、 汚染防止剤の付 与量を よ り 少量にす る こ と が可能 とな る利点も あ る 。

そのため、 カ ンバス の 目詰ま り 等の問題も よ り 確実に防止 す る こ と がで き る

ま た、 変性シ リ コ ー ンオイ ルはその強い粘着性に よ り 、 汚 染防止剤の付与開始直後か ら カ ンバ ,ス に的確に付着 し、 即座 に ァゥ ト ロ一ノレに油膜を形成する ため、 汚染防止効果の発現 (いわゆ る立ち上が り ） が非常に速い と い う 利点も あ る。 汚染防止剤の散布量は、 先述 した よ う に、 力 ンバス の材質 や幅、 ド ライ ヤ 口—ルの本数や温度設定、 製造される紙製品 の種類、 抄速、 散布される ァ ゥ ト ロ ール の材質や使用時の温 度等、 及び汚染防止剤の主成分 （ ワ ッ ク ス、 ォィ ル、 シ リ コ — ンオイ ル、 変性シ リ コ一ンオイ ル） 等の条件に合わせて決 め られる。

〔実施例〕

以下、 実施例について述べる 。

本発明は、 これ ら の実施例に限定される も のでない こ と は 言う まで も なレヽ。

〔汚染防止剤〕

汚染防止剤 （ェマルジ ヨ ン） は、 以下の よ う に調製 した。

(変性） シ リ コ ーンオイ ル又はひま し油 1 0 重量％ 乳化剤

〔ェマルゲン 1 0 9 P (花王株式会社製、 ポ リ オキシエチ レ ン ラ ウ リ ルエーテル、 ノ ニオ ン系）〕 2 重量％ 水 8 重量％ 計 1 0 0 重量％

〔抄紙条件〕

抄紙機 ： ウル ト ラ フ ォ ーマ (株式会社小林製作所製） 抄造銘柄 ： ライ ナー

坪量 1 6 0 g / m ²

抄速 6 5 0 m /分

紙幅 4 m

カ ンバス幅 ： 4 . 5 m

なお、使用 し たカ ンバス の通気度は 1 6 0 0 0 c m ³ / c m 2 /分であ る。

ア ウ ト 口 一ルは、 第 4 図に示 した よ う に、 カ ンバス の上流 側か ら外側カ ンノ ス 口 一ル N、 テ ン シ ョ ン ロール L、 カ ンノ ス ド ラ イ ヤ Mの順に配置 した。

〔散布条件〕

第 5 図に示 した摺動散布装置 （散布ノ ズルは 2 流体ノ ズル） を用い、 汚染防止剤の散布量を 5 c m ³ /分 と し、 摺動速度、 散布位置 （第 4 図の S 1 〜 S 6 )、 及びシ リ コー ンオイ ルの種 類を変えて、 実働 1 4 日 間散布 した。

因みに、 第 4 図において、 S 1 、 S 2 、 S 3 は本発明にお ける カ ンバス の外面 と ァ ゥ ト ロ ール との接触開始部位に向け て散布する場合を示 し、 S 4 、 S 5 はア ウ ト ロ ールに散布す る従来の散布位置、 S 6 はカ ンバスの外面に直接散布する場 合をそれぞれ示す。

因みに、 汚染防止剤の散布量 5 c m ³ /分は、 ェマルジ ヨ ン の比重を 1 . O g / c m ³ と した場合、 オイ ル分で 0 . 1 9 m g /m ²散布する こ と に相当す る 。

参考までに計算式を示す。

(計算式） 5 c m ³Z分 x O . l x l . 0 g / c m ³ ÷ ( 6 5 O mZ分 x 4 . 0 m )

= 0 . 5 g /分 ÷ 2 6 0 0 m ²ノ分

= 5 0 O m g /分 ÷ 2 6 0 O m ² /分

= 0 . 1 9 m g / m ²

〔結果及び評価〕

結果を 〔表 1 〕 に示す。

において、 摺動速度は散布ノ ズルの摺動速度を示す。 ま た、 N、 L、 Mは、 それぞれ第 4 図におけ る外側カ ンパ ス ロール N、 テ ン シ ョ ン 口一ル 、 カ ンノ ス ド ラ イ ャ Mを表 す。

こ の際、 評価は 目視にて行い 以下の よ う に分類 した。

◎ ： カ ンノ、'ス又はア ウ ト 口 ルに汚れ （紙粉やピ ッ チ等） が確認で きない

〇 ： カ ンノ、'ス又はァゥ ト ロ ルに汚れがご く 僅かに付着 してい る

△ ： カ ンノ 'ス又はアウ ト 口 ルに汚れが付着 して い る

X ： カ ンノ'ス の 目が詰ま っ てい る、 又はァゥ ト ロ ール 層状に汚れが形成されてい る。 散布 汚染防止剤 価 位 ン z： ic. 刀 丄 M 力ンバス 実施例 1 S 1 4 . 5 . ジメチル ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例 2 S 1 3 . 0 ジメチル ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例 3 S 1 2 . 0 ジメチル ◎ 〇 〇 〇 実施例 4 S 1 2 . 0 ァミノ変性 ◎ ◎ ◎ 実施例 5 S 2 4 . 5 ジメチル 〇 ◎ ◎ 〇 実施例 6 S 3 4 . 5 ジメチル 〇 〇 ◎ 〇 実施例 7 S 1 4 . 5 ひまし油 ◎ ◎ ◎ ◎ . 実施例 8 S 1 1 . 0 ジメチル 〇 △ 厶 △ 実施例 9 S 1 1 . 0 ァミノ変性 ◎ 〇 厶 △ 比較例 1 S 4 4 . 5 ジメチル △ X X X 比較例 2 S 5 4 . 5 ジメチル X 〇 △ △ 比較例 3 S 6 4 . 5 ジメチル X X X X 〔散布 ノ ズルの摺動速度を変え た場合〕

本発明 に お け る散布方法で は散布 ノ ズルの摺動速度が 1 .

5 m /分以上が好ま し い o

すな わ ち、 実施例 1 〜 3 ， 実施例 8 、 及び実施例 4 ， 実施 例 9 に示す よ う に、 第 4 図の S 1 の位置で散布ノ ズルの摺動 速度 を変え て ジ メ チル シ リ コ ー ン オイ レ （ ジ メ チノレポ リ シ 口 キサ ン系オイ ル） を散布 し た場合を比較す る と、 摺動速度が 小さ く な る につれて 力 ンバス等 に汚れが付着す る よ う にな る こ と が分か る 。

, ま た、 摺動速度が 2 . 0 m /分 よ り 小さ レヽ と、 カ ン バス等 に小さ な汚れの固 ま り がで き始めて い る こ と が分か る 。

こ れは、 散布 ノ ズルの摺動速度が小さ過ぎ る と、 ア ウ ト 口 —ルの油膜の減耗にォィ ルの補充が間に合わな い か ら であ る と考え ら れ る 。

つ ま り 、 ア ウ ト 口 一ルの表面の う ち、 汚染防止剤の散布 を 受けて い な い部分で は次々 と 油膜が剥離 し、 カ ンノ、 'ス はァ ゥ ト ロ ールの その部分か ら オイ ルの供給を有効に受け ら れず、 力 ンノ ス の表面に も有効に油膜が形成で き な い。

その た め、 紙体か ら の紙粉や ピ ッ チ等の転移を許 し て し ま い、 その紙粉等がカ ンバス に よ っ て運ばれて他のァ ゥ ト 口 一 ルに も 転移 して汚染さ れ る 。

こ の よ う な こ と か ら 散布 ノ ズノレの摺動速度はキ ャ ンバス 等 の汚れ防止に影響す る こ と が理解で ぎ る 。

〔変性シ リ コ ー ンオイ ル を用 い た場合〕

こ の傾向は、 ジ メ チルの代わ り に側鎖型ァ ミ ノ 変性 シ リ コ ー ンオイ ル を用 い た場合 （実施例 4 及び実施例 9 ) で も 同様 であ る。

しか し、 実施例 3 と 実施例 4 (及び実施例 8 と実施例 9 ) を比較して分か る よ う に、 変性シ リ コーンオイ ルを用いた場 合の方が、 同 じ摺動速度で ジメ チルの場合よ り 、 汚染防止効 果は良好であ り 、 改善が見 られる。

〔散布位置を変え た場合〕

汚染防止剤の散布位置を、 S 1 (実施例 1 )、 S 2 (実施例 5 )、 S 3 (実施例 6 )、 S 4 (比較例 1 )、 S 5 (比較例 2 )、 S 6 (比較例 3 ) と変えた場合を比較する と、 本発明の吹付 付与方法に よ っ て散布 した S 1 〜 S 3 では汚染防止効果は良 好であっ た。

S 4 では、 汚染防止剤の液滴の巻き上げが観察された。

S 4 での汚染防止効果がほ とん ど確認されないのは、 こ の カ ンバス の表層気流に よ る激 しい巻き上げのため、 外側カ ン バス ロール N に十分な量の汚染防止剤が到達 していなかっ た ため と考え ら れ る 。

S 5 で も、 汚染防止剤の液滴の一部が巻き上げられて い る のが観察された。

上記の S 4 の場合と比較 した場合、 巻き上げの量が少量で あ っ た分、 良好な結果が得 られてい る。

しか し、 S 2 で散布 した実施例 5 と比較 した場合、 汚染防 止効果は十分 と は言え ず、 上記の よ う に巻き上げら れた結果、 テ ン シ ョ ン ロ ール L に到達する量が減 り 、 必要量に達 しなか つ た よ う であ る 。

S 6 において汚染防止剤をカ ンバス に直接散布する と、 力 ンバス及びア ウ ト 口 一ルは と も にひ ど く 汚染された。 この際、 汚染防止剤は、 激 し く 卷き上げら れていた 。

表 1 には示さ ないが、 ジメ チルの代わ り に側鎖型ァ ミ ノ 変 性シ リ コーンオイ ルのェマルジ ョ ン を用いた場合も、 結果は 同様であ っ た。

ま た、 2 流体ノ ズルの代わ り に二次ブロ ー付 き 2 流体ノ ズ ルを用いて同様の実験を行っ た が、 巻き上げはほ と ん ど抑え られた も のの、 カ ンバス及びァ ゥ ト ロ ールが汚染され る と い う 結果は変わ ら なかっ た。

つ ま り 、 カ ンバス に直接散布 したのでは、 汚染防止剤 （ォ ィ ル及び水等） がカ ンバス に到達 して も その場で吸収されて し ま い、 面方向に拡散 しない。

そのため、 汚染防止剤が散布されていない力 ンバス 部分の オイ ルが紙体に転移 して失われ、 逆に紙粉や ピ ッ チ等の転移 を許 して汚染される （即ち、 ア ウ ト ロールに散布 した と きの よ う なペンキ ローラ効果が得 ら れない）。

ま た、 ァゥ ト ロールには有効な油膜が形成されない ため、 カ ンバスか ら 紙粉等が次々 と転移 して蓄積されて し ま う と考 え ら れる。

〔よ り 効果的な散布位置〕

実施例 1 、 実施例 5 、 及び実施例 6 は、 本発明の吹付付与 方法に よ る汚染防止剤の散布位置のみ変え た場合であ る 。

こ の結果か ら分か る のは、

( 1 ) 汚染'防止剤が散布された アウ ト ロールには油膜が形成 され、 その下流のァゥ ト ロールに も カ ンノ ス を介 してオイ ル が運ばれ、 有効に油膜を形成す る、

( 2 ) しか し、 汚染防止剤が散布される ア ウ ト ロールの上流 側にあ る アウ ト ロ ールは、 紙粉や ピ ッ チ等で僅かに汚れる場 合があ る、

とい う こ とであ る。

これ ら の原因を考察する と、 （ 1 ) については、 先述 した本 発明の汚染防止剤の吹付付与方法の原理か ら 容易に理解され る。

ま た、 （ 2 ) につ いて は、 カ ンバス が紙体に圧接さ れ る と、 先述 した よ う に、 オイ ルの一部が紙体に転移するため、 その 直後に位置す る ァゥ ト ロール （上記の上流側のァゥ ト 口一ル） に転移するオイ ルの量が少な く な り 、 汚染防止効果が多少低 下 して し ま う ため と考え られる 。

ま た、 カ ンバス が紙体に圧接される と、 偶発的に紙粉ゃ ピ ツ チ等が転移する こ と があ る 。

こ う した紙粉等は、 通常は、 カ ンバスが周回する う ち カ ン バス か ら紙体に転移 して戻 り カ ンバス等が汚染される こ と は ないが、 一部は上記の よ う に汚染防止効果が若干低下 したァ ゥ ト ロ ールに転移 して ト ラ ヅ プされる ため、 ァ ゥ ト ロ ールが 僅かに汚れる と考え られる。

従っ て、 本発明の吹付付与方法では、 カ ンバスが紙体か ら 離れて最初に接する ァ ゥ ト ロ ールに汚染防止剤を散布する こ と に よ り 、 すべてのァゥ ト ロ ールに対 して有効に汚染を防止 する こ と が可能とな る 。

ま た、 実施例 3 と実施例 4 と を比較 して も 分かる よ う に、 変性シ リ コー ンオイ ルを用いれば、 よ り 効果的であ る 。

〔植物油を用 いた場合〕

汚染防止剤の主成分 と してひ ま し油を使用 した場合 （実施 例 7 ) も、 ジメ チルシ リ コーンオイ ルを用い た場合 （実施例 1 ) と 同様に、 カ ンバスやアウ ト ロールに汚れ （紙粉ゃピ ヅ チ等） が確認されず、 良好な結果が得 られた。

これは、 ジメ チルゃ側鎖型ァ ミ ノ 変性シ リ コ ーンオイ ルの 場合と 同様に、 ひま し油 も カ ンバスやアウ ト ロールの表面に 定着 して有効に油膜を形成 し、 紙粉や ピ ッ チ等の転移を効果 的に阻止する ため と考え られる 。

〔力 ンバスの通気度〕

最後に カ ンノ ^ス の通気度について述べる。

従来の散布方法においては、 既に述べた よ う に、 通気度が 2 0 0 0 0 c m ³ Z c m ² /分以下のカ ンバス では、 紙粉や汚 染防止剤のオイ ル等で カ ンバス の 目詰ま り が頻繁に生 じ、 又 は余分な水分を吸収 して濡れ易い傾向があ っ た。

本願発明では、 その よ う な こ と が解消され、 寧ろ、 この通 気度の範囲で よ り 優れた効果を発揮で き る。

その こ と を検証する ために、 先述 した実施例におけ る抄紙 条件のカ ンバス （すなわち 1 6 0 0 0 c m ³ / c m ²/分） と は異な っ た 2 5 0 0 0 c m ³ / c m ² を有す る カ ンノ ス を使 い、 他の条件は同 じで、 実働 1 4 日 間の散布実験を行 っ た。

なお、 散布位置はテ ン シ ョ ン ロ ール L におけ る S 2 (実施 例 1 0 ) と S 5 (比較例 4 ) で行っ た。

その結果を 〔表 2 〕 に示す。

実施例 5、 実施例 1 0、 比較例 2、 比較例 4 の結果か ら、 本発明の散布方法は、 寧ろ通気度が小さ い程、 優れた効果を 奏する こ とが理解で き ょ う 。

そのた め、 繊細な薄紙の製造には好適であ る 。 表 2

以上、 本発明を説明 して き たが、 本発明は実施形態にのみ 限定される も のではな く 、 その本質を逸脱 しない範囲で、 他 の種々の変形例が可能であ る こ と は言う まで も ない。

例えば、 本発明においては、 主に 2 流体ノ ズルについて述 ベたが、 場合に よ っ て は 1 流体ノ ズルを用い る こ と も 当然可 能であ る 。

ま た、 変性シ リ コ ーンオイ ルについて、 本明細書で は側鎖 型ァ ミ ノ 変性シ リ コ ーンオイ ルを主に取 り 上げたが、 これは あ く まで一例であ り 、 他の置換基に よ るオイ ルや他の置換位 置のオイ ルを用い る こ と も 当然可能であ る。

更に、 テ ン シ ョ ン 口 一ル等を含めてカ ンノ ス ロールを全て イ ンナ側 （内側） に設けた タ イ プのカ ンバス （イ ンナ ロ 一ル 型） では、 例えば、 カ ン パ ス の外側か ら カ ンバス ロ ールを押 し付け る よ う にすれば、 本発明を実施する こ とがで き る 。 産業上の利用可能性

本発明の抄紙機の力 ンパス に対す る汚染防止剤の吹付付与 方法、 及びそれに用い る摺動散布装置及び汚染防止剤は、 抄 紙機に限 ら ず、 その原理が適用 される限 り 、 製紙業全般の技 術分野,に利用可能であ る 。 図面の簡単な説明

第 1 図は、 抄紙機の ド ラ イ パー ト におけ る カ ンバスの使用形 態の一例を示す概略図であ る。

第 2 図は、 カ ンバス の外面 と ァ ゥ ト ロ ール と の接触開始部位 を説明する 図であ る。

第 3 図は、 接触開始部位に向けて散布ノ ズルか ら汚染防止剤 を散布 して い る状態を横か ら見た概略図であ る。

第 4 図は、 第 1 図におけ る汚染防止剤の散布位置を示す概略 図であ る。

第 5 図は、 摺動散布装置の構成例を示す概略図であ る 。

第 6 図は、 二次プロ一付き 2 流体ノ ズルの構成例を示す図で あ り 、 （ A ) は斜視図、 （ B ) は （ A ) の X— X断面図であ る。 第 7 図は、 二次ブロ ー付き 2 流体ノ ズルか ら汚染防止剤を散 布する状態を示す図であ る 。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 抄紙機において紙体の乾燥に用い られ る カ ンノ 'ス に対 して汚染防止剤を付与す る汚染防止剤の付与方法であ っ て、 カ ンバス の外面と ァ ゥ ト ロ ール との接触開始部位に向 けて散 布ノ ズルか ら 汚染防止剤を散布 し、 アウ ト ロ ールに汚染防止 剤を付着させ、 該ア ウ ト 口 一ルを介 して カ ンバス に汚染防止 剤を転移させて付与す る こ と を特徴とする汚染防止剤の吹付 付与方法。

2 . 前記ア ウ ト ロ ールは、 カ ンバス が紙体か ら離れて最初 に接する ァゥ ト ロ ールであ る こ と を特徼とす る請求項 1 記載 の汚染防止剤の吹付付与方法。

3 . 前記散布ノ ズル を、 カ ン'バス の ア ウ ト ロ ールの回転軸 に平行に摺動させなが ら汚染防止剤を散布す る こ と を特徴と する請求項 1 記載の汚染防止剤の吹付付与方法。

4 . 前記カ ンバス は、 通気度が 2 0 0 0 0 c m ³ / c m ² / 分以下のカ ンバスであ る こ と を特徴 とする請求項 1 記載の汚 染防止剤の吹付付与方法。

5 . 請求項 3記載の汚染防止剤の吹付付与方法に用 い る散 布ノ ズルを備えた摺動散布装置であ って、 該散布ノ ズルが 2 流体ノ ズルであ る こ と を特徴と す る摺動散布装置。

6 . 請求項 3 記載の汚染防止剤の吹付付与方法に用 い る散 布ノ ズルを備えた摺動散布装置であ っ て、 該散布ノ ズルが、 液体を噴霧す るための 2 流体ノ ズル と、 気流を噴射す る ため の気流噴射ノ ズル と を備え、 該 2 流体ノ ズルか ら 噴霧された 液体に対 して該気流噴射ノ ズルか ら気流を噴射 し、 噴霧され た液体を該気流で加速 して吹き付ける二次ブロ ー付き 2 流体 ノ ズルであ る こ と を特徴と する摺動散布装置。

7 . 前記摺動散布装置は、 リ ミ ッ ト ス ィ ッ チで設定された 摺動幅に基づいて散布 ノ ズルを摺動させる も のであ る こ と を 特徴と する請求項 5 又は 6 記載の摺動散布装置。

8 . 請求項 1 記載の吹付付与方法に よ って吹き付け られる 汚染防止剤であ って、 該汚染防止剤は、 オイ ル又はワ ッ ク ス のいずれか一方又は両方を含むェマルジ ョ ンであ る こ と を特 徴と する汚染防止剤。

9 . 請求項 1 記載の吹付付与方法に よ って吹き付け られる 汚染防止剤であ っ て、 該汚染防止剤は、 シ リ コーンオイ ルを 含むェマルジ ョ ンであ る こ と を特徴と する汚染防止剤。

1 0 . 請求項 1 記載の吹付付与方法に よ っ て吹き付け られ る汚染防止剤であ って、 該汚染防止剤は、 変性シ リ コ ー ンォ ィ ルを含むェマルジ ョ ンであ る こ と を特徴 と す る汚染防止剤