WO2004059077A1 - Method for providing canvas of paper-making machine with anti-staining agent through sprinkling, and sliding sprinkle device and anti-staining agent for use therein - Google Patents

Method for providing canvas of paper-making machine with anti-staining agent through sprinkling, and sliding sprinkle device and anti-staining agent for use therein Download PDF

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Hiroshi Sekiya
Kotaro Shinoda
Naoki Imai
Hidenori Saito
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
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Definitions

  • the present invention relates to a method for spraying a pollution control agent onto a canvas of a paper machine, and a background art relating to a spray nozzle and a pollution control agent used therefor.
  • the pentching is performed, for example, by blowing hot air through hot air rolls or hot air through hot air rolls or hot air ducts, etc., but the air permeability of the canvas is high.
  • the chemical is usually diluted several hundred times with water and used.Therefore, compared to a sliding spray nozzle, a pollution control agent is used. Spraying amount tends to increase.
  • a sliding spray device provided with a spray nozzle used in the method for spraying a pollution control agent according to (5) or (3), wherein the spray nozzle is a two-fluid nozzle. It exists in some sliding sprayers.
  • a sliding spray device provided with a spray nozzle used in the method for spraying a pollution control agent according to (6) or (3), wherein the spray nozzle sprays a liquid.
  • the present invention resides in a sliding spray device which is a two-fluid nozzle with a secondary blow that accelerates and sprays the discharged liquid with the airflow.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a configuration example of a sliding spray device.
  • FIG. 2 is a view for explaining a contact start position between the outer surface of the canvas and the axle.
  • the canvas A is running in a high temperature state, and the tension roll L and the outer cannon roll N (that is, the petrol) in contact with the canvas A are always in the cannon A.
  • Heat is transferred from the dryer roll R and the canvas dryer M via the, and the rotor rotates at a high temperature.
  • the anti-pollution agent is carried along with the surface airflow to make it reach the contact start site accurately, so that (5) Through a trolley, the problem of reliably and appropriately applying a pollution control agent was solved.
  • the liquid supply pipe 17 and the air supply pipe 18 are connected to the corresponding tubes 17a and 18a, respectively, inside the frame 11.
  • a concave portion is formed inside the side wall 41 of the air box 4 to form an airflow injection nozzle 42 surrounded by the side wall 41 and the side wall of the two-fluid nozzle 3.
  • the side-chain amino-modified silicone oil has the property of having a strong adhesiveness (fixing property) to plastics, and in fact, synthetic fibers and metal plates. Strongly adheres to
  • Example 8 S11.0 dimethyl ⁇ ⁇ ⁇ Example 9 S11.0 Amino modified ⁇ ⁇ ⁇ Comparative example 1 S44.5 dimethyl XXX Comparative example 2 S54.5 Dimethyl X ⁇ ⁇ ⁇ Comparative Example 3 S64.5 Dimethyl XXXX [When the sliding speed of the spray nozzle is changed]
  • the spraying was performed at S2 (Example 10) and S5 (Comparative Example 4) in the tension roll L.

Abstract

A method for providing a canvas (A) for use in drying a paper material in a paper making machine with an anti-staining agent (T) through sprinkling, which comprises sprinkling the anti-staining agent (T) from a sprinkling nozzle (S) toward a portion (C) where the outer surface of the canvas (A) and an out-roll(B) start to contact with each other, to thereby attach the anti-staining agent (T) on the out-roll(B), and then transferring the anti-staining agent (T) to the canvas (A) via the out-roll(B); a sprinkling nozzle and a sliding sprinkle device for use in the method; and an anti-staining agent. The method allows a canvas of a paper making machine to be provided with a suitable amount of an anti-staining agent with reliability.

Description

明 細 書 抄紙機のカ ンバス に対する汚染防止剤の吹付付与方法、 及 びそれに用い る摺動散布装置及び汚染防止剤 技術分野  Description Spraying method of antifouling agent on canvas of paper machine, and sliding and spraying device and antifouling agent used for spraying method
本発明は、 抄紙機のカ ンバス に対する汚染防止剤の吹付付 与方法、 及びそれに用い る散布 ノ ズル及び汚染防止剤に関す る 背景技術  The present invention relates to a method for spraying a pollution control agent onto a canvas of a paper machine, and a background art relating to a spray nozzle and a pollution control agent used therefor.
紙製品の製造 （抄紙） 工程において、 紙体 （湿紙） の乾燥 は必須であ り 、 乾燥の良 · 不良は、 紙製品の品質に非常に犬 きな影響を与え る。  In the paper product manufacturing (papermaking) process, drying of the paper body (wet paper) is essential, and good and bad drying has a very bad effect on the quality of the paper product.
そのため、 抄紙機の ド ラ イ パー ト （乾燥工程） は、 抄紙過 程の中で も極めて重要な部分に位置付け ら れてい る 。  For this reason, the dryer part (drying process) of a paper machine is positioned as a very important part in the paper making process.
抄紙機の ド ラ イ パー ト では、 紙体の乾燥は、 通常、 加熱さ れた複数の ド ラ イ ヤ ロ ールの表面に紙体を巻き付け る よ う に して行われる 。 "  In paper machine dryer parts, drying of the paper body is usually performed by winding the paper body around the surface of a plurality of heated dryer rolls. "
そ して、 複数の ド ラ イ ャ ロ ールを用い る場合には、 紙体を その外側か ら ド ラ イ ヤ ロ ールの表面に押 し付けて乾燥効率を 上げる ために、 通常、 カ ンバス が備え ら れる 。  When using a plurality of dry rolls, the paper body is usually pressed against the outer surface of the roll from the outside to increase the drying efficiency. A canvas is provided.
第 1 図は、 抄紙機の ド ラ イ パー ト におけ る カ ンバス の使用 形態の一例を示す概略図であ る （簡単のため、 上方のカ ンパ' ス は一部省略 した）。  Fig. 1 is a schematic diagram showing an example of the use of a canvas in the dryer part of a paper machine (for the sake of simplicity, the upper part of the canvas is partially omitted).
カ ンノ ス Aは、 1 0 本前後の一群の ド ラ イ ャ ロール R につ き、 上下に 1 枚ずっ設け られ ( ダプル力 ンバスの場合）、 カ ン バス 口 一ル K やテ ン シ ヨ ン 口一ル L、 力 ンノ、'ス ド ラ イ ヤ M等 に よ っ て支持されて、 閉ル一プを形成す る 。 Cannon A has a group of around 10 dryrolls R. And one at the top and bottom (in the case of double-powered buses), depending on the canvas outlet K, tension outlet L, power outlet, and door M. Supported to form a closed loop.
そ して、 紙体 Wを力 ン ノ、'ス A と ド ラ イ ャ ロ ール R と の間に 挟み込み、 加熱された ド ラ イ ャ ロ一ノレ R の表面に強 く 押 し付 けて、 紙体 W の乾燥効率を上げる。  Then, the paper body W is sandwiched between the force A and the dry roll R, and is pressed firmly against the surface of the heated dry roll R. To increase the drying efficiency of paper W.
紙体 Wか ら蒸発 した水蒸気は、 通常、 ド ラ イ ヤ ロ ール Rや 上下力 ンバス A等に囲 まれた空間であ る ド ラ イ ヤポケ ッ ト 部 The water vapor evaporating from the paper body W is usually in a dry pocket portion, which is a space surrounded by a dry roll R, a vertical force bus A, and the like.
D に吐き 出され、 同部の ペ ンチ レーシ ョ ンに よ り 、 最終的に ド ラ イ ノ 一 ト を覆う フ — ド の排気口か ら排気される 。 It is discharged into D, and is eventually exhausted from the exhaust port of the hood that covers the drain by the pentrillation of the same part.
こ の ド ラ ィ ャポケ ッ ト 部 D のベンチ レ—シ ヨ ンは、 紙体の 乾燥に大きな影響を与え る ため、 非常に重要であ る 。  The ventilation of the dry pocket part D is very important because it greatly affects the drying of the paper body.
ペ ン チ レ—シ ヨ ンは、 熱風ロ ールや熱風ダク ト等に よ り 力 ン ノ、'ス を貫通 して熱風を吹き込むな ど して行われる が、 カ ン バ ス の通気度に左 れ易い  The pentching is performed, for example, by blowing hot air through hot air rolls or hot air through hot air rolls or hot air ducts, etc., but the air permeability of the canvas is high. Prone to
そのため、 適切な通気度を有する カ ンバス が選択されて用 い られる。  Therefore, a canvas having an appropriate air permeability is selected and used.
ま た、 1 枚のカ ンパスで複数の ド ラ イ ャ ロ ールを抱いて紙 体の乾燥を行う シ ン グルカ ンバス方式 （ペルラ ン等の シ ン グ ルデ ッ キを含む） において も、 カ ンバスの通気度は重要であ 通気度が適切でない と、 バルーニ ン グやプロ一イ ン グ等の 現象を生じ、 紙体に しわが生 じた り 紙切れを起こ した り する ト ラ ブルにつながる場合があ る 。  In addition, even in a single canvas system (including a single deck such as Perlan) in which a single campus holds a plurality of dryer rolls to dry a paper body, it also includes a single deck. The air permeability of the bath is important and improper airflow can lead to ballooning and phenomena such as wrinkling and breaking of the paper. May be.
しか し、 カ ンノ ス は紙体と強 く 接触す る た め、 逆に、 カ ン バスの紙体と接触する面 （本明細書ではカ ンバスの外面と い う ） に紙体に含ま れ る 紙粉や ピ ッ チ等が徐々 に転移 して、 力 ンパス が汚染さ れ易い （特許文献 1 参照）。 However, since the canvas makes strong contact with the paper body, the surface of the canvas that comes into contact with the paper body (the outer surface of the canvas in this specification is referred to as the outer surface of the canvas). ), Paper powder and pitch contained in the paper body are gradually transferred, and the power path is easily contaminated (see Patent Document 1).
そ して、 紙粉や ピ ッ チ等はカ ンバス の織 り の空隙部分 （ い わゆ る カ ンノ ス の 目 ） に入 り 込んで 目 を詰 ま ら せて カ ンノ ス の通気度を下 げ、 その結果 と して、 紙体の乾燥効率を著 し く 低下さ せて し ま う 。  Paper dust and pitches enter the voids (so-called canopy eyes) of the canvas weave, clogging the eyes and reducing the air permeability of the canopy. And as a result, the drying efficiency of the paper body is significantly reduced.
ま た 、 カ ンバス の外面に転移 し た紙粉や ピ ッ チ等が、 更に 力 ンハ'ス の外面か ら カ ンバス の外面に接す る ロ ール類 に転移 す る こ と があ る 。  In addition, paper dust or pitches transferred to the outer surface of the canvas may further transfer from the outer surface of the force to the rolls in contact with the outer surface of the canvas. .
で、 カ ンバス の外面に接す る ロ ール類 と は、 第 1 図で い え ば、 テ ン シ ョ ン ロ ール L や カ ンノ ス ド ラ イ ヤ M等の こ と であ り 、 カ ン ノ 'ス ロ ール Kの う ち カ ンノ ス の外面側に あ る外 側力 ンバス ロ ール N も 含 まれ る （本明細書で は こ れ ら の カ ン パ'ス の外面に接す る ロ ール類を ま と めて ァ ゥ ト ロ ール と い )。  The rolls in contact with the outer surface of the canvas are, for example, the tension roll L and the cannon dryer M in FIG. And the outer force roll N on the outer surface of the cannos of the canola roll K (in this specification, these camber rolls are also included). Rolls that come into contact with the outer surface are collectively called "ad rolls").
ァ ゥ ト ロ ールに カ ンバス を介 して微細な紙粉や ピ ッ チ等が 次々 と転移す る と 、 紙粉や ピ ッ チ等はア ウ ト ロ ールの表面上 で互い に結び付 き合い、 次第 に大 き な 固 ま り と な る 。  When fine paper powders and pitches are successively transferred to the trolley via a canvas, the paper powders and pitches are mutually transferred on the outer surface. They are tied together and become increasingly large.
そ して、 紙粉や ピ ッ チ'等が蓄積 して ア ウ ト ロ ールの表面上 に層状に形成さ れ る と、 抄紙  When paper dust and pitch 'accumulate and form a layer on the surface of the outer roll, the paper
機を止めて除去 し な ければな ら ず、 製造効率が低下す る （特 許文献 1 参照）。 The machine must be stopped and removed, reducing production efficiency (see Patent Document 1).
ま た 、 あ る程度の大き さ に な っ た 固 ま り がア ウ ト ロ ールの 表面か ら 剥がれて、 逆に、 カ ンバス の外面に転移す る こ と も $ る 。  It is also possible that a certain size of the mass will come off the outer surface and conversely transfer to the outer surface of the canvas.
そ う な る と 、 カ ンバス を汚染す る だけで な く 、 今度は、 固 ま り が力 ン Λス の外面か ら紙体に転移 して し ま い、 紙製品に 欠点を生 じた り 断紙の原因 とな る。 This not only pollutes the canvas, but also The paper is transferred from the outer surface of the paper to the paper body, causing defects in paper products and causing paper breakage.
こ のよ う に、 紙体 Wか ら徐々 に紙粉や ピ ッ チ等が転移 して 力 ンパスが汚染される のを放置する と、 上記の よ う な種々の 深刻な問題が発生 して し ま う 。  As described above, if paper dust and pitch are gradually transferred from the paper body W and the power path is contaminated, various serious problems as described above occur. Let's do it.
こ う した事態を防止する ため、 通常、 紙粉や ピ ッ チ等が紙 体か ら 力 ンノ ス に転移するのを防止する汚染防止剤が、 カ ン To prevent such a situation, antifouling agents that prevent paper dust and pitch from transferring from paper to power are usually used.
Λス に対 して付与される。 Granted to Peace.
従来 汚染防止剤のェマルジ ョ ン等を カ ンバス に対 して直 接散布 して付与す る方法が採ら れていた。  Conventionally, a method has been adopted in which an emulsion or the like of a pollution control agent is sprayed directly onto a canvas and applied.
ま た 汚染防止剤であ るオイ ルェマルジ ョ ン をカ ンノ、 'ス 上 方の液溜容器か ら 回転軸に滴下 し、 回転軸の遠心力で細かい 液滴 と して飛散させて付与する 方法も提案された （特許文献 2 参照 ) o  Also, a method of applying an oil emulsion, which is a pollution inhibitor, from a liquid reservoir above the canister onto a rotating shaft and dispersing it as fine droplets by centrifugal force of the rotating shaft. (See Patent Document 2) o
しか し 、 これ ら の方法では、 汚染防止剤の液滴がカ ンバス の移動に伴う 表層気流 (随伴気流） に よ り 容易に吹き飛ばさ れて、 液滴が力 ン ) ス面に到達せず、 歩留 ま り が悪化する。  However, in these methods, the droplets of the anti-pollution agent are easily blown off by the surface airflow (entrained airflow) accompanying the movement of the canvas, and the droplets do not reach the power surface. Yield deteriorates.
ま た 吹き飛ばされた液滴が抄紙機の部材等に付着 してそ の表面で大き く な り 、 液滴 とな つ て紙体上に落下 （いわゆ る ボタ 落ち ) し、 紙製品の品質を著 し く 害す る こ と も あ る。  In addition, the blown droplets adhere to the components of the paper machine and increase in size on the surface of the machine, dropping on the paper as droplets (so-called dropping), and the quality of paper products Can be seriously harmed.
更に 近年の抄紙機の高速化に よ り カ ンバスの表層気流が 極めて し く な つ てい る ため、 これ ら の方法では液滴の殆 ど が巻き上げ ら れて、 効果的に力 ンバス面に付与で きない と い う 事態に陥 っ て し ま う  Furthermore, since the surface airflow of the canvas has become extremely low due to the recent increase in the speed of paper machines, most of the droplets are wound up by these methods and effectively applied to the surface of the canvas. You can't do that
別の付与方法 と して は、 汚染防止剤のェマルジ ヨ ン等に浸 した ァ ゥ ト ロ ール等を介 して力 ンバス に汚染防止剤を塗工す る方法が採ら れる こ と も あ っ た （特許文献 3 参照）。 Another application method is to apply the anti-pollution agent to the bath through a roller or the like soaked in the anti-pollution emulsion or the like. In some cases, such a method has been adopted (see Patent Document 3).
しか し、 こ う した方法では、 多 く の場合、 汚染防止剤を多 量に塗布 して しま う ため、 汚染防止剤がカ ンバス の 目 に詰ま り 、 或いはカ ンバス が濡れて汚染防止剤が的確にカ ンバス に 付与されずに紙粉等で 目詰ま り を生 じ、 結果的に紙体の乾燥 効率を著 し く 低下させて しま っ た ο  However, this method often involves applying a large amount of the anti-pollution agent, so that the anti-pollution agent gets clogged in the eyes of the canvas, or the anti-pollution agent gets wet when the canvas gets wet. Clogging occurred due to paper dust etc. without being applied to the canvas accurately, resulting in a significant decrease in the drying efficiency of the paper body ο
本発明者等は、 こ う した種々の問題点を克服する た めに、 汚染防止剤を一旦カ ンバス のァ ゥ ト ロールに付与 し、 アウ ト ロ ールを介して力 ンノ ス に適量の汚染防止剤を付与す る方法 の発明を提示 した （特許文献 1 及び特許文献 4 参照）。  In order to overcome these various problems, the present inventors have once applied a pollution control agent to the canvas control and applied an appropriate amount of force to the control via the control outlet. An invention of a method of applying a stain inhibitor has been proposed (see Patent Documents 1 and 4).
そ こでは、 アウ ト ロ ール （特にテ ン シ ョ ン ロ ール） に対 し て、 固定型散布ノ ズルよ り 散布する方法、 摺動型散布 ノ ズル に よ る方法、 及び長尺型散布ノ ズルに よ る方法を提示 して い る （特に特許文献 1 参照）。  Here, the method of spraying the outer roll (especially the tension roll) from the fixed spray nozzle, the method using the sliding spray nozzle, and the method using the long spray nozzle A method using a mold spray nozzle is presented (in particular, see Patent Document 1).
しか し、 固定型散布ノ ズルに よ る散布方法では、 ア ウ ト 口 ールの長さが長 く な つ た場合、 汚染防止剤がァ ゥ ト ロ ールの 端部付近に多 く 散布され易 く 、 ァ ゥ ト ロ ールの全面に均一に 散布する こ と が必ず し も 容易でな く な る場合があ る 。  However, with the spraying method using a fixed spray nozzle, when the length of the outlet is long, a large amount of the pollution control agent is sprayed near the end of the petrol. In some cases, it may not always be easy to evenly spray the entire surface of the trolley.
この点で、 長尺型散布 ノ ズルや摺動型散布 ノ ズルは、 ノ ズ ルの個数や摺動幅を任意に決め る こ と に よ り 、 アウ ト ロール の全面に均一に散布する こ と が可能であ る。  In this regard, long spray nozzles and sliding spray nozzles can be evenly spread over the entire outer roll by arbitrarily determining the number of nozzles and the sliding width. And are possible.
但 し、 長尺型散布 ノ ズルに よ る散布方法で は、 通常、 薬剤 を水で数百倍に希釈 して使用す る ため、 摺動型散布ノ ズルの 場合に較べて、 汚染防止剤の散布量が多 く な る傾向があ る 。  However, in the spraying method using a long spray nozzle, the chemical is usually diluted several hundred times with water and used.Therefore, compared to a sliding spray nozzle, a pollution control agent is used. Spraying amount tends to increase.
ま た、 アウ ト ロ ール両端のカ ンバス が接 しない部分に ま で 薬剤を散布 して し ま い、 その部分に薬剤が蓄積 して ト ラ ブル を生 じて しま う 場合があ ·© o In addition, the medicine is sprayed to the part where the canvas at both ends of the out-roll does not touch, and the medicine accumulates in that part and troubles occur. · © o
その点 、 摺動型散布 ノ ズルに よ る散布方法では、 こ う した 問題は発生せず、 汚染防止剤を均一に散布す る こ とがで き る と い う利点を有する。  On the other hand, the spraying method using the sliding spray nozzle does not have such a problem, and has an advantage that the antifouling agent can be evenly sprayed.
しかも 、 使用する ノ ズルの種類 （例えば 1 流体ノ ズルか 2 流体ノ ズルか） や散布量、 ノ ズルの摺動速度等を 自 由 に調整 する こ と がで き、 薬液の適量散布に適 してい る。  In addition, the type of nozzle to be used (for example, one-fluid nozzle or two-fluid nozzle), the amount of spraying, the sliding speed of the nozzle, and the like can be freely adjusted, so that an appropriate amount of chemical solution can be sprayed. are doing.
こ の場合、 散布ノ ズル と しては、 1 流体ノ ズルを使用する と散布量が多 く な り 過ぎ、 上記の種々の問題が生 じ る た め、 通常、 2 流体ノ ズルが採用される。  In this case, as a spray nozzle, a two-fluid nozzle is usually employed because the use of a one-fluid nozzle causes an excessively large amount of spray and the various problems described above. You.
しか し 、 2 流体ノ ズルを用いた場合、 噴霧された薬液の運 動量が小さい ため、 ァ ゥ ト ロ ールやカ ンバス の表層気流に よ り その一部が巻き上げられ、 薬液がア ウ ト ロ ールに到達 しな い場合があっ た。  However, when a two-fluid nozzle is used, the amount of the sprayed chemical solution is small, and a part of the solution is wound up by the surface airflow of the aertrol or canvas, and the chemical solution is out. In some cases, the roll was not reached.
そ こで 、 本発明者等は、 こ う した薬液の巻 き上が り を防止 する ための装置と して、 薬液の噴出用 ノ ズルの上流側 と下流 側にエア力一テ ンを形成 し、 表層気流を遮断 して、 その間の 空間で薬液を噴霧する流体散布用流体飛散防止装置を提案 し た （特許文献 5 参照）。  Accordingly, the present inventors formed air force tents on the upstream and downstream sides of the nozzle for ejecting the chemical solution as a device for preventing such chemical solution from rolling up. In addition, we have proposed a fluid scattering prevention device for spraying a fluid that shuts off the surface airflow and sprays a chemical solution in the space between them (see Patent Document 5).
しか し、 こ の よ う な装置では、 特に抄紙機の抄速が高速の 場合、 ェァカ 一テ ンが表層気流を必ず し も遮断 し切れず、 逆 に、 表層気流を大き く 搔き乱 して しま う 場合があ る。  However, in such an apparatus, especially when the speed of the paper machine is high, the evaporator cannot always shut off the surface airflow, and conversely, the surface airflow is greatly disturbed. In some cases.
そ う した場合、 搔き乱された気流に よ り 薬液の巻き上が り がかえ つ て激 し く な り 、 所定量の付与を行え ず、 反対に、 上 記ボタ落ち等の問題が発生 して しま う 恐れがあ っ た。  In such a case, the turbulent airflow may cause the chemical liquid to roll up and become intense, and a predetermined amount may not be applied, and conversely, the above-mentioned problems such as dropping of the liquid may occur. I was afraid of doing so.
〔特許文献 1 〕 特開 2 0 0 0 - 9 6 4 7 6 号公報 （第 8 図 —第 1 0 図、 第 1 3 図） (Patent Document 1) Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2000-966476 (Fig. 8-Fig. 10 and Fig. 13)
〔特許文献 2 〕  (Patent Document 2)
特開平 7 — 2 9 2 3 8 2 号公報 （第 4 頁、 第 3 図） 〔特許文献 3 〕  Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 7-292982 (Page 4, FIG. 3) [Patent Document 3]
英国特許第 2 2 8 4 8 3 3 号明細書 （ 1 9 9 5、 第 1 図） 〔特許文献 4 〕  UK Patent No. 22848483 (1995, Fig. 1) [Patent Document 4]
特開平 1 1 一 2 1 7 7 8 6 号公報 （第 3 図、 第 4 図） 〔特許文献 5 〕  Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-216177 (Figs. 3 and 4) [Patent Document 5]
実開平 1 — 1 5 2 7 6 2 号公報 発明の開示  Published Japanese Utility Model Application No. 1 — 1 5 2 7 6 2 Disclosure of the Invention
〔発明が解決 し ょ う と する課題〕  [Problems to be solved by the invention]
こ の よ う に 、 カ ンバス は、 紙製品の品質に大きな影響を与 え る紙体の乾燥において重要な役割を果たす部材であ る が、 紙体に直接接す る ため、 紙粉や ピ ッ チ等が転移 し易 く 、 カ ン バスが汚染される と、 結果的に紙体の乾燥効率が著 し く 低下 して し ま う 。  As described above, the canvas is a member that plays an important role in the drying of paper, which has a significant effect on the quality of paper products. If the touch is easily transferred and the canvas is contaminated, the drying efficiency of the paper body will be significantly reduced as a result.
こ う した汚染を防止する た.めにカ ンバス に汚染防止剤が付 与される が、 的確に薬剤を付与で きない と、 カ ンバス の 目 を 詰ま ら せた り 、 カ ンバス を濡 ら した り して、 かえ っ て乾燥効 率を落 と すこ と と な る 。  In order to prevent such contamination, anticancer agents are applied to the canvas, but if the agent is not properly applied, the eyes of the canvas may be clogged or the canvas may be wetted. On the other hand, the drying efficiency is rather reduced.
一方、 抄速が上がる につれ、 抄紙機内を走行する紙体の端 部がばたばた と波打つ フ ラ ッ タ リ ン グを抑え る ため、 通気度 の低いモ ノ フ イ ラ メ ン ト 製のカ ンノ、'スゃ 目 を よ り 小さ く 織つ たマルチ フ ィ ラ メ ン ト 製ゃ表層スパ ン製等のカ ンバス が用い ら れる よ う に な って きた。 On the other hand, as the papermaking speed increases, the end of the paper running in the paper machine flaps and the flattening of the paper body is suppressed, so that the monofilament made of monofilament with low air permeability is used. The canvas is made of multi-filament made by making the mesh smaller and the surface is made of surface span. I'm getting started.
ま た、 紙製品の表面に カ ンバス の織目 の痕跡 （凹凸） が残 ら ない よ う に、 カ ンバス の表面に立毛を設けたニ ー ドルスパ ン製のカ ンノ、'ス も使われてい る 。  In addition, needles made from needle spans with naps on the surface of the canvas are used to prevent traces of the texture of the canvas from remaining on the surface of the paper product. .
これ ら のカ ンバス は、 従来のカ ンバス と比較 して、 紙粉等 や汚染防止剤で 目が詰ま り 易 く 、 ま た水分を吸収 し易い。  These canvases are more likely to be clogged with paper dust and a pollution inhibitor and absorb moisture more easily than conventional canvases.
特に、 通気度が 2 0 0 0 0 c m 3 / c m 2 Z分以下のカ ンパ ス で は こ の傾向が顕著であ っ た。 In particular, this tendency was remarkable in a campus having an air permeability of 20000 cm 3 / cm 2 Z or less.
力 ンバス に対する汚染防止剤の付与の観点か ら見た場合、 抄紙機の抄速の高速化、 それに伴う 表層気流の強力化、 及び 上記の よ う な カ ンバスの改良等、 年々、 付与を困難にする要 素が増え、 条件が厳 し く な り つつあ る。  From the viewpoint of the application of the anti-pollution agent to the bath, it is difficult to apply it year by year, such as increasing the speed of the paper machine, making the surface airflow stronger, and improving the canvas as described above. And the conditions are becoming more stringent.
逆に言えば、 こ う した厳 しい環境の中 において も、 カ ンノ ' ス に対 して よ り 確実に しかも適量の汚染防止剤を付与する こ と を可能にす る付与方法の開発が、 強 く 求め られてい る。  Conversely, even in such a harsh environment, the development of an application method that makes it possible to apply an appropriate amount of a pollution control agent to cannons more reliably and more reliably has been developed. There is a strong need.
本発明は、 かか る 実状を背景に、 上記の問題点を克服する た めになされた も のであ る。  The present invention has been made in order to overcome the above-mentioned problems in the light of the actual situation.
すなわち、 本発明の 目 的は、 カ ンバス に対 して確実に且つ 適量の汚染防止剤を付与で き る汚染防止剤の吹付付与方法を 提供する こ と であ る 。  That is, an object of the present invention is to provide a method of spraying an antifouling agent which can reliably and appropriately apply an antifouling agent to a canvas.
ま た、 上記吹付付与方法を実現可能な散布 ノ ズル及び摺動 散布装置を提供する こ と であ る 。  Another object of the present invention is to provide a spray nozzle and a sliding spray device capable of realizing the spraying method.
更には、 上記吹付付与方法に用い る汚染防止剤を提供する こ とであ る 。  Another object of the present invention is to provide a pollution control agent used in the spraying method.
〔課題を解決する た めの手段〕  [Means to solve the problem]
か く して、 本発明者は、 この よ う な課題背景に対 して、 鋭 意研究を重ねた結果、 散布ノ ズルか ら、 上記閉ループを周 回 して き たカ ンノ スの外面がテ ン シ ョ ン ロ ールや外側カ ンノ ス ロ ール等のアウ ト ロ ール と初めて接触する部位 （接触開始 部位） に 向けて汚染防止剤を散布させ る こ と に よ り 、 適量の 汚染防止剤をカ ンバス の表層気流に巻き上げられる こ とな く 散布する こ と がで き る こ と を見出 し、 こ の知見に基づいて本 発明を完成さ せた も のであ る。 Thus, the present inventor has keenly addressed such a background of the problem. As a result of repeated research, the outer surface of the cannon that has circulated around the closed loop from the spray nozzle has become an outer part such as a tension roll or outer cannon roll. By spraying the anti-pollution agent toward the site where it comes into contact for the first time (the contact start site), it is possible to spray an appropriate amount of anti-pollution agent without being wound up in the surface airflow of the canvas. The present inventors have found out what can be done, and have completed the present invention based on this finding.
即ち、 本発明は、 （ 1 )、 抄紙機において紙体の乾燥に用い られる 力 ンバス に対 して汚染防止剤を付与す る汚染防止剤の 付与方法であ って、 カ ンバスの外面 と ァゥ ト ロ ール と の接触 開始部位に向けて散布 ノ ズルか ら汚染防止剤を散布 し、 ァゥ ト ロールに汚染防止剤を付着さ せ、 該ア ウ ト ロールを介 して 力 ンバス に汚染防止剤を転移さ せて付与する汚染防止剤の吹 付付与方法に存する。  That is, the present invention relates to (1) a method of applying a stain inhibitor to a canvas used for drying a paper body in a paper machine, wherein the stain prevention agent is applied to an outer surface of the canvas.接触 Spray the anti-pollution agent from the spray nozzle toward the start point of contact with the troll, apply the anti-pollution agent to the air roll, and apply it to the power bath via the out-roll. The present invention relates to a method of spraying and imparting a stain preventive agent by transferring the stain preventive agent.
そ して、 （ 2 )、 前記アウ ト ロ ールは、 カ ンバス が紙体か ら 離れて最初に接す る ァ ゥ ト ロールであ る汚染防止剤の吹付付 与方法に存する。  (2) The outer roll is provided by a method for spraying a pollution control agent, which is a roll in which the canvas comes into contact with the paper body first.
そ して ま た、 （ 3 )、 前記散布ノ ズルを、 カ ンバスの アウ ト ロ ールの回転軸に平行に摺動さ せながら汚染防止剤を散布す る汚染防止剤の吹付付与方法に存する。  Further, (3), the spraying method of the antifouling agent spraying the antifouling agent while sliding the spraying nozzle in parallel with the rotation axis of the outer roll of the canvas. Exist.
そ して ま た、 （ 4 )、 前記カ ンバス は、 通気度が 2 0 0 0 0 c m 3 / c m 2 /分以下の力 ンバスであ る汚染防止剤の吹付 付与方法に存する 。 (4) The method for spraying a pollution control agent, wherein the canvas has a breathability of not more than 2000 cm 3 / cm 2 / min.
そ して ま た、 （ 5 )、 ( 3 ) 記載の汚染防止剤の吹付付与方法 に用い る散布ノ ズルを備え た摺動散布装置であ って、 該散布 ノ ズルが 2 流体ノ ズルであ る摺動散布装置に存する 。 そ して ま た、 （ 6 )、 ( 3 ) 記載の汚染防止剤の吹付付与方法 に用い る散布 ノ ズルを備え た摺動散布装置であ って、 該散布 ノ ズルが、 液体を噴霧する ための 2 流体ノ ズル と、 気流を噴 射す る ための気流噴射ノ ズル と を備え、 該 2 流体ノ ズルか ら 噴霧された液体に対 して該気流噴射ノ ズルか ら 気流を噴射 し 噴霧された液体を該気流で加速 して吹き付け る二次ブロー付 き 2 流体ノ ズルであ る摺動散布装置に存する 。 Also, a sliding spray device provided with a spray nozzle used in the method for spraying a pollution control agent according to (5) or (3), wherein the spray nozzle is a two-fluid nozzle. It exists in some sliding sprayers. Also, a sliding spray device provided with a spray nozzle used in the method for spraying a pollution control agent according to (6) or (3), wherein the spray nozzle sprays a liquid. A two-fluid nozzle for jetting the airflow and a jet nozzle for jetting the airflow, and jets and sprays the airflow from the jet nozzle to the liquid sprayed from the two-fluid nozzle. The present invention resides in a sliding spray device which is a two-fluid nozzle with a secondary blow that accelerates and sprays the discharged liquid with the airflow.
そ して ま た、 （ 7 )、 前記摺動散布装置は、 リ ミ ッ ト スイ ツ チで設定された摺動幅に基づいて散布ノ ズルを摺動さ せる も のであ る摺動散布装置に存する 。  Also, (7) the sliding spraying device slides the spraying nozzle based on a sliding width set by a limit switch. Exist in.
そ して ま た、 （ 8 )、 ( 1 ) 記載の吹付付与方法に よ っ て吹き 付け られる汚染防止剤であ っ て、 該汚染防止剤は、 オイ ル又 はヮ ッ ク スのいずれか一方又は両方を含むェマルジ ョ ンであ る汚染防止剤に存す る 。  Also, the antifouling agent sprayed by the spraying method according to (8) or (1), wherein the antifouling agent is any of oil or box. Emulsions containing one or both are present in pollution control agents.
そ して ま た、 （ 9 )、 ( 1 ) 記載の吹付付与方法に よ っ て吹き 付け られる汚染防止剤であ っ て、 該汚染防止剤は、 シ リ コ 一 ンオイ ルを含むェマルジ ヨ ンであ る汚染防止剤に存す る。  Also, a pollution control agent sprayed by the spraying method according to (9) or (1), wherein the pollution control agent is an emulsion containing silicone oil. It is a pollution control agent.
そ して ま た、 （ 1. 0 )、 ( 1 ) 記載の吹付付与方法に よ っ て吹 き付け られる汚染防止剤であ っ て、 該汚染防止剤は、 変性シ リ コ ーンオイ ルを含むェマルジ ョ ンであ る汚染防止剤に存す る 。  Also, a stain inhibitor sprayed by the spraying method according to (1.0) or (1), wherein the stain inhibitor comprises a modified silicone oil. Emulsions are present in pollution control agents.
本発明は こ の 目的に沿っ た も のであれば、 上記 1 〜 1 0 の 中か ら選ばれた 2 つ以上を組み合わせた構成も 当然採用可能 で あ る 。 〔発明の効果〕 As long as the present invention meets this object, a configuration combining two or more selected from the above 1 to 10 can be naturally adopted. 〔The invention's effect〕
本発明に よれば、 カ ンバス に対 して、 確実に且つ適量の汚 染防止剤を付与で き る。  ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a suitable amount of antifouling agent can be reliably applied to a canvas.
通気度が高いカ ンバス のみな ら ず、 通気度が低 く （例え ば Not only canvas with high air permeability but also low air permeability (for example,
2 0 0 0 0 c m 3 / c m 2 /分以下） 乾燥 し難い カ ンバス に対 して、 カ ンバス に余分な水分を与え る こ とな く 汚染防止剤を 均一に、 確実に且つ適量に付与する こ と がで き、 よ り 効果的 であ る。 200 000 cm 3 / cm 2 / min or less) Apply evenly, reliably and appropriately the anti-pollution agent to the hard-to-dry canvas without giving excess moisture to the canvas. And is more effective.
ま た、 本発明の汚染防止剤及び摺動散布装置を用いれば、 カ ンバス に対す る紙粉やピ ッ チ等の転移が有効に阻止され、 汚染防止効果が発揮される。 図面の簡単な説明  Further, by using the antifouling agent and the sliding spraying device of the present invention, transfer of paper powder, pitch, etc. to the canvas is effectively prevented, and the antifouling effect is exhibited. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
第 1 図は、 抄紙機の ド ラ イ パー ト におけ る カ ンバス の使用形 態の一例を示す概略図であ る。 Fig. 1 is a schematic diagram showing an example of the usage of a canvas in a dry part of a paper machine.
第 2 図は、 カ ンバス の外面と ア ウ ト ロ ール と の接触開始部位 を説明す る 図であ る 。 FIG. 2 is a view for explaining a contact start portion between an outer surface of a canvas and an outer wall.
第 3 図は、 接触開始部位に向けて散布 ノ ズルか ら汚染防止剤 を散布 してい る状態を横か ら見た概略図であ る 。 FIG. 3 is a schematic view of a state in which the antifouling agent is being sprayed from the spray nozzle toward the contact start site as viewed from the side.
第 4 図は、 第 1 図における汚染防止剤の散布位置を示す概略 図であ る。 FIG. 4 is a schematic diagram showing the application position of the pollution control agent in FIG.
第 5 図は、 摺動散布装置の構成例を示す概略図であ る 。 FIG. 5 is a schematic diagram showing a configuration example of a sliding spray device.
第 6 図は、 二次ブロ ー付き 2流体ノ ズルの構成例を示す図で あ り 、 （ A ) は斜視図、 （ B ) は （ A ) の X— X断面図であ る 。 第 7 図は、 二次ブロ ー付き 2流体ノ ズルか ら 汚染防止剤を散 布す る状態を示す図であ る。 発明を実施す るた めの最良形態 FIG. 6 is a diagram showing a configuration example of a two-fluid nozzle with a secondary blower, (A) is a perspective view, and (B) is a cross-sectional view taken along line X-X of (A). FIG. 7 is a diagram showing a state in which a pollution control agent is sprayed from a two-fluid nozzle with a secondary blower. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
以下、 図面に基づいて、 本発明の抄紙機のカ ンバス に対す る汚染防止剤の吹付付与方法、 及びそれに用い る散布 ノ ズル 及び汚染防止剤について、 好適な実施の形態を挙げて説明す る 。  Hereinafter, a method for spraying a stain preventive agent onto a canvas of a paper machine according to the present invention, and a spray nozzle and a stain preventive agent used for the method will be described with reference to preferred embodiments. .
〔汚染防止剤の吹付付与方法について〕  [About spraying method of antifouling agent]
第 2 図は、 カ ン バス の外面 と ァ ゥ ト ロ ール と の接触開始部 位を説明する 図であ る 。 ，  FIG. 2 is a view for explaining a contact start position between the outer surface of the canvas and the axle. ,
第 3 図は、 接触開始部位に向けて散布ノ ズルか ら汚染防止 剤を散布 して い る状態を横か ら 見た概略図であ る。  FIG. 3 is a schematic view of a state in which the antifouling agent is being sprayed from the spray nozzle toward the contact start site as viewed from the side.
本発明の汚染防止剤の吹付付与方法は、 散布ノ ズル S を摺 動させながら、 汚染防止剤 T を カ ンバス Aの外面と ァ ヴ ト ロ —ル B との接触開始部位 C に向けて散布する こ と を特徴 と す る o  In the spraying method of the antifouling agent of the present invention, the antifouling agent T is sprayed toward the contact start portion C between the outer surface of the canvas A and the avtrol B while sliding the spray nozzle S. O feature
こ こ で、 接触開始部位 C と は、 閉ループを周回 して きた 力 ンバス Aの外面がァゥ ト ロ一ル B と最初に接触する部位の こ とであ り 、 第 2 図において斜線が付された部位のこ と であ る c 図において、 カ ンバス Aは上方か ら下方に向けて高速で移 動 し、 ァ ゥ ト ロール B はカ ンノ ス Aの移動に対応 して高速回 転 してい る 。 Here, the contact starting portion C is a portion where the outer surface of the force bus A that has circulated around the closed loop first comes into contact with the art B, and is hatched in FIG. In the figure c , which is the area where the movement is performed, the canvas A moves at a high speed from above to below, and the control B rotates at a high speed corresponding to the movement of the cannon A. ing .
そのため、 カ ンバス Aの表面付近では第 3 図の 白抜き矢印 の方向に表層気流が発生 し、 ま た、 ア ウ ト ロ ール B の表面付 近で も第 3 図の点線矢印の方向に表層気流が発生 して い る 。  Therefore, near the surface of canvas A, surface airflow occurs in the direction of the white arrow in Fig. 3, and also near the surface of out-roll B in the direction of the dotted arrow in Fig. 3. Surface airflow is occurring.
本発明の汚染防止剤の吹付付与方法では、 第 3 図に示すよ う に、 散布ノ ズル S か ら汚染防止剤 T を接触開始部位 C に 向 けて散布する 。 In the spraying method of the antifouling agent of the present invention, as shown in FIG. 3, the antifouling agent T is sprayed from the spray nozzle S to the contact start site C. And spray.
この よ う に吹き付け る と、 汚染防止剤 T は、 カ ンバス A及 びァ ゥ ト ロ ール B の両表層気流に運ばれて吹 き付け ら れる こ と と な る。  When sprayed in this manner, the pollution control agent T is carried and sprayed on both the surface air flows of the canvas A and the atrol B.
他方ではァ ゥ ト ロール B の表層気流が生 じてい る た めに、 汚染防止剤 T は両方の表層気流に よ り 散布状態が集束され、 的確に接触開始部位 C に到達す る こ と がで き る。  On the other hand, since the surface airflow of the aerosol B is generated, the state of dispersion of the anti-pollution agent T is concentrated by both surface airflows, and it is possible to accurately reach the contact start site C. it can.
当然、 汚染防止剤 T は広範囲の飛散す る こ とはな く 効率的 に付与される 。  Naturally, the anti-pollution agent T is efficiently applied without scattering over a wide area.
従来の散布位置 S a で散布す る と、 汚染防止剤 T は、 ァゥ ト ロ ール B の表層気流 （点線矢印） に行 く 手を遮られて、 そ の一部が巻き上げられて し ま い、 汚染防止剤. T が効率的にァ ゥ ト ロ 一ル B に付与されない。  When sprayed at the conventional spray position S a, the pollution control agent T is blocked by the hand going to the surface airflow (dotted arrow) of Art Roll B, and a part of it is wound up. Also, the anti-pollution agent. T is not efficiently applied to petrol B.
この歩留ま り低下分をカバ一す る ために、 例えば、 長尺型 散布ノ ズルに よ る散布において汚染防止剤 T の散布量を増や す と、 希釈水の散布量も多 く な り 、 カ ンバス を必要以上に濡 ら して し ま う 。  In order to cover this decrease in yield, for example, if the amount of the anti-pollution agent T is increased when spraying with a long spray nozzle, the amount of dilution water is also increased. And make the canvas wet more than necessary.
本発明に よ れば、 汚染防止剤 T をア ウ ト ロ ール B の表層気 流及びカ ンバス Aの表層気流の衝合領域で散布される ため、 逆に表層気流を積極的に利用す る こ と と な る 。  According to the present invention, since the pollution control agent T is sprayed in the abutment region of the surface airflow of the outer B and the surface airflow of the canvas A, the surface airflow is actively used. The Rukoto .
すなわち、 散布状態が集束され、 汚染防止剤 T を巻き上げ ら れる こ とな く 接触開始部位 C に到達させる こ と がで き る の であ る 。  In other words, the sprayed state is focused, and the contamination inhibitor T can reach the contact start site C without being wound up.
こ こで、 本発明の汚染防止剤の吹付付与方法の原理につい て説明する。  Here, the principle of the method for spraying a pollution control agent of the present invention will be described.
本発明の汚染防止剤の吹付付与方法は、 上記散布ノ ズルか ら カ ンバス の外面 と ァ ゥ ト ロ ール と の接触開始部位に 向けて 汚染防止剤を散布 して、 アウ ト ロ ールに汚染防止剤を付着さ せ、 こ の汚染防止剤がァゥ ト ロ ールか ら カ ン バス に転移する こ と を利用 して汚染防止剤をカ ンバス に付与させる と い う も のであ る。 The spraying method of the antifouling agent of the present invention is preferably performed by using Spraying the anti-pollution agent toward the start of contact between the outer surface of the canvas and the petrol, causing the anti-pollution agent to adhere to the outer roll, and the anti-pollution agent By transferring from the trolley to the canvas, a pollution control agent is applied to the canvas.
第 1 図に示 した よ う に、 カ ンバス Aは、 例えば 8 0 〜 ： L 0 0 °C程度に加熱された複数 ド ラ イ ヤ 口 一ル R に紙体 Wを介 し て圧接され、 他方では、 カ ンバス ド ラ イ ヤ M に よ り 直接加熱 乾燥される 。  As shown in FIG. 1, the canvas A is pressed through a paper body W to a plurality of dryer openings R heated to, for example, 80 to: L 00 ° C. On the other hand, it is directly heated and dried by a canvas dryer M.
そのため、 カ ンバス Aは高温状態で走行 してお り 、 それに 接,する テン シ ョ ン ロール L や外側カ ンノ ス ロ ール N (即ち ァ ゥ ト ロ 一ル） も、 常に カ ンノ ス A を介 して ド ラ イ ヤ ロ ール R やカ ンバス ド ラ イ ヤ Mか ら熱が伝達され、 高温の状態で回転 してい る。  Therefore, the canvas A is running in a high temperature state, and the tension roll L and the outer cannon roll N (that is, the petrol) in contact with the canvas A are always in the cannon A. Heat is transferred from the dryer roll R and the canvas dryer M via the, and the rotor rotates at a high temperature.
こ う した高温のァ ゥ ト ロ ールに汚染防止剤を吹付付与 して 付着させる と、 汚染防止剤中の余分な水分は蒸発す る が、 汚 染防止剤中の ワ ッ ク ス やオイ ル等が熱で油化 して粘性が小さ く な り 、 ア ウ ト ロールの表面に拡散 して油膜を形成す る。  Spraying the high-temperature petrol with the antifouling agent causes the excess water in the antifouling agent to evaporate, but removes the wax and oil in the antifouling agent. The oil or the like is turned into oil by heat, the viscosity decreases, and the oil diffuses to the surface of the outer roll to form an oil film.
そ して、 こ の油膜の一部が、 あたか も ロ ーラ で壁にペンキ を塗布する よ う にァゥ ト ロ ールか ら カ ンノ 'ス Aの外面全体に 転移される こ と に よ り 、 カ ンノ スの外面へオイ ル等の均一な 付与が達成で き る （ペンキロ ー ラ効果）。  Then, a part of this oil film is transferred from art roll to the entire outer surface of the cannon A as if the wall was painted with a roller. As a result, uniform application of oil and the like to the outer surface of the cannon can be achieved (the pen roller effect).
しかも、 適量のオイ ル等が高温状態のカ ンバスの外面の表 層部分にのみ均一に付与される ため、 カ ンバス を濡 ら した り カ ンノ、'スの 目 を詰ま ら せた り す る こ と な く 、 カ ンバス の表面 に も薄い油膜が有効に形成され る。 この よ う に カ ンバス に油膜が形成される こ と に よ り 、 紙体 か ら の紙粉ゃ ピ ツ チ等の転移を十分に有効に防止する こ と が で き る のであ る 。 In addition, since an appropriate amount of oil is uniformly applied only to the outer surface of the high-temperature canvas, it can wet the canvas and clog the eyes of the canvas. In addition, a thin oil film is effectively formed on the surface of the canvas. By forming an oil film on the canvas in this way, it is possible to sufficiently and effectively prevent the transfer of paper powder and pitch from the paper body.
更に 、 この よ う に カ ンバスの表層部分にのみオイ ル等が転 移す るので、 抄紙機に通常用い ら れる カ ンバス、 即 ち モ ノ フ ィ ラ メ ン ト ゃマルチ フ ィ ラ メ ン ト 等を組み合わせた平織、 二 重織、 三重織、 二一 ドルタ イ プ、 スノ イ ラルタ イ プ、 表層ス ノ ン 夕 ィ プ等のいかな る カ ンノ ス に も対応で き る。  Furthermore, since oil and the like are transferred only to the surface layer of the canvas in this way, the canvas commonly used for paper machines, that is, monofilament / multifilament It can handle any type of canopy such as plain weave, double weave, triple weave, twenty-one dollar type, snowy type, and surface snow type.
即 ち、 先述 した よ う に、 従来の方法では通気度が 2 0 0 0 That is, as described above, the air permeability is 200 in the conventional method.
0 c m 3 / c m 2 /分以下のカ ンノ、"スでは、 紙粉や汚染防止剤 のオイ ル等で カ ンバス の 目詰ま り が頻繁に生 じ、 又は余分な 水分を吸収 して濡れ易い傾向が顕著であ つ た。 In the case of canola with a size of 0 cm 3 / cm 2 / min or less, the canvas often becomes clogged with paper dust and oil of anti-pollution agent, or absorbs excess moisture and easily gets wet. The trend was remarkable.
しか し、 本発明に よれば、 上記の よ う なペ ン キ ロ ー ラ効果 に よ り 力 ンバス の表層部分にのみオイ ル等を転移させる こ と がで き る ため、 こ う したカ ンノ スで も何 ら支障な く 汚染防止 剤を付与する こ とが可能と な る 。  However, according to the present invention, it is possible to transfer oil and the like only to the surface layer of the force bath by the above-mentioned pen-chiller effect, so Thus, it is possible to apply the pollution control agent without any problem.
本発明の汚染防止剤の吹付付与方法は、 上記ペンキ ロ ー ラ 効果に よ り ァ ゥ ト ロ ールの表面か ら 少量ずつ失われる 油膜の オイ ル等 （汚染防止剤） を適量ずつ的確に補充する方法であ る。 .  The spray application method of the antifouling agent according to the present invention is capable of accurately and appropriately removing oil film oils and the like (the antifouling agent) which are lost little by little from the surface of the petrol by the above-mentioned paint roller effect. It is a method of replenishing. .
こ の よ う な汚染防止剤の付与は、 複数のノ ズル口 を有す る 長尺型散布ノ ズルを用 いて行う こ と がで き る 。  The application of such a pollution control agent can be performed using a long spray nozzle having a plurality of nozzle openings.
しか し、 先述 した よ う に、 長尺型散布 ノ ズルで汚染防止剤 を散布す る場合、 通常、 薬剤を水で数百倍に希釈 して使用す る ため、 アウ ト ロ ールの表面全体に同時に く ま な く 散布する と、 力 ンパス に水分が大量に転移 して 力 ンバス が濡れて し ま う 場合があ る However, as mentioned above, when spraying the antifouling agent with a long spray nozzle, the drug is usually diluted several hundred times with water and the surface of the outer roll is used. Spraying all over the body at the same time will transfer a large amount of water to the force compass and wet the force compass. May
そ の点、 1 つの散布 ノ ズルを ァゥ ト ロ ールに平行に摺動さ せなが ら散布する摺動型.散布ノ ズルでは、 汚染防止剤を水で 希釈せずに原液のま ま散布する ため、 カ ンバスの濡れを確実 に抑え る こ と がで き、 好ま しい。  In this regard, a sliding nozzle that sprays one spray nozzle while sliding it parallel to the art roll, where the antifouling agent is not diluted with water but remains in the undiluted solution. Spraying is preferable because it ensures that the canvas does not get wet.
ァゥ ト ロールに対す る汚染防止剤の散布量は、 抄速、 カ ン パス の材質や幅、 ァゥ ト ロールの本数、 紙製品の種類、 該カ ンハ'ス が抱いてい る ド ラ イ ヤ ロ ールの本数や温度等、 種々の 要因に よ っ て変化する  The amount of the antifouling agent applied to the aerosol is determined by the speed of the papermaking, the material and width of the campus, the number of aerosols, the type of paper product, and the dryness of the canvas. Varies depending on various factors such as the number of yarns and temperature
しか し、 本発明では 、 上記の よ う な散布ノ ズル （長尺型散 布ノ ズル又は摺動型散布 ノ ズル ) で散布すれば、 散布量ゃ摺 動速度を変え た り 散布ノ ズルを交換 した り する こ と で、 こ う した微妙な調整を即座に的確に行う こ と がで ぎ る。  However, according to the present invention, by spraying with the spray nozzle (long spray nozzle or sliding spray nozzle) as described above, it is possible to change the spray amount / sliding speed or to reduce the spray nozzle. By exchanging them, such fine adjustments can be made immediately and accurately.
ま た、 第 3 図に示 した よ う に、 力 ンパス の外面 と ア ウ ト 口 Also, as shown in Fig. 3, the outer surface of the force path and the outlet
―ル と の接触開始部位に向けて散布する と、 汚染防止剤 （ォ ィ ルや水等） の 部はカ ンノ、'ス に付与される こ とがあ る が、 そ の直後にァ ゥ ト ロ一ルに瞬時に接触す る た め、 結果的に全 アウ ト 口 —ルに直接散布 し たの と 同 じ効果が得 ら れる 。 た、 直接付与された一部の汚染防止剤中の水分は、 ァ ゥ 卜 π一ルゃカ ン Λス ド ラ イ ヤ、 ド ラ イ ヤ ロール等に接 して即 座に乾燥される程度の も のなので、 力 ン バス表面の油膜形成 に影響が生 じ る ほどの も のではない。 -If sprayed toward the site where the contact with the oil starts, the part of the anti-pollution agent (oil, water, etc.) may be applied to the canopy and water, but immediately after that, The instantaneous contact with the trolley results in the same effect as spraying directly to all outlets. In addition, the moisture in some of the directly applied antifouling agents is dried immediately after coming into contact with a π-l-cancer dryer, a dryer roll, etc. This is not enough to affect the formation of an oil film on the surface of the reservoir.
因みに、 ァ ゥ ト ロール （例え ばテ ン シ ヨ ン ロ ール） か ら 力 ンパ'ス に転移 した汚染防止剤のオイ ルは、 力 ンバス に運ばれ て、 そ の一部が紙体や他のァ ゥ ト ロール （例えばカ ンノ ス ド ラ ィ ャゃ外側カ ンバス ロ ール） に も転移 して付着する 。 他のアウ ト ロ ールに付着 したオイ ルは、 ロ ール表面に油膜 を形成する 。 By the way, the oil of the anti-pollution agent transferred from the atrole (for example, tension roll) to the force compass is carried to the force compass, and a part of the oil is printed on paper or the like. It also transfers and adheres to other art rolls (for example, the canvas roll outside the canvas roll). Oil adhering to other outer rolls forms an oil film on the roll surface.
しか し、 カ ンバス か ら一方的にオイ ルの供給を受け続け る ばか り ではな く 、 あ る程度オイ ルが蓄積する と、 今度は逆に、 他のア ウ ト ロ ールか ら カ ンバス に対 してオイ ルが転移する よ う にな る。  However, instead of only continuing to receive oil unilaterally from the canvas, once oil has accumulated to some extent, in turn, it will be necessary to return oil from other outlets. The oil starts to transfer to the bathroom.
この よ う に して、 他のアウ ト ロ ールでは、 カ ンノ ス との間 でのオイ ルのや り と り が平衡に達 し、 その表面上に油膜が一 定の厚さ に保たれた状態が続 く 。  In this way, in other outer rolls, the oil drop to the cannon reaches equilibrium and the oil film on the surface is kept at a constant thickness. The dripping condition continues.
ま た、 紙体に転移 したオイ ルは、 紙体に よ っ て運ばれて、 最後には紙体ご と抄紙機か ら除去される。  The oil that has been transferred to the paper body is transported by the paper body and is finally removed from the paper machine and the paper machine.
そのため、 その分だけ絶えずァ ゥ ト ロ ールに汚染防止剤を 供給し続けなければな ら ないのであ る 。  For that reason, it is necessary to constantly supply the anti-pollution agent to a petrol.
この よ う に、 適量の汚染防止剤 （オイ ル等） が散布されて い る状態では、 1 つのア ウ ト ロ ールに汚染防止剤を散布する と、 そのァゥ ト ロ 一ノレのみな ら ず他のァ ゥ ト ロールに も油膜 が形成される。  In this way, when an appropriate amount of anti-pollution agent (oil, etc.) has been sprayed, spraying the anti-pollution agent on a single aerosol will result in all of the finesse. An oil slick is also formed on other rollers.
そ して、 その結果、 全てのア ウ ト ロ ールを紙体由来の紙粉 や ピ ッ チ等に よ る汚染か ら守る こ とがで き る 。  As a result, it is possible to protect all out-rolls from contamination by paper dust or pits derived from paper.
〔汚染防止剤の吹付位置について〕  [About the spray position of the pollution control agent]
本発明の汚染防止剤の吹付付与方法に よれば、 従来のよ う に、 カ ンバスやア ウ ト ロ ールの表層気流に抗 して汚染防止剤 を散布する （第 3 図の破線で示す S a参照） の とは異な り 、 前述 した よ う にそれ ら の表層気流を活用す る 。  According to the method of spraying a pollution control agent according to the present invention, the pollution control agent is sprayed against the surface airflow of a canvas or an aerosol as in the prior art (shown by a broken line in FIG. 3). Unlike Sa), these surface airflows are utilized as described above.
即ち、 汚染防止剤をそれ らの表層気流に乗せて運ばせて接 触開始部位に的確に到達させる こ とで、 カ ンバス に対 して （ァ ゥ ト ロ ールを介 して） 確実に且つ適量の汚染防止剤を付与す る と いう 課題を解決 した。 In other words, the anti-pollution agent is carried along with the surface airflow to make it reach the contact start site accurately, so that (5) Through a trolley, the problem of reliably and appropriately applying a pollution control agent was solved.
更に、 こ の汚染防止剤をカ ンバスやア ウ ト ロールの表層気 流に乗せて運ばせる と い う 思想が、 意外に も 新たな有利な効 果を生み出 したので、 こ こ で説明する。  In addition, the concept of transporting the anti-pollution agent in the surface airflow of a canvas or atul has surprisingly created a new advantageous effect, which will be explained here. .
従来の吹付付与方法 （第 3 図の S a参照） は、 先述 した よ う に、 カ ンバスやア ウ ト ロールの表層気流に よ る妨害を受け 易 く 、 実際には、 テ ン シ ョ ン ロール L の よ う に深 く 引 き込ま れた状態にあ る ァゥ ト ロールで しか行え なか っ た （第 4 図の S 5 の位置）。  As described above, the conventional spraying method (see Sa in FIG. 3) is susceptible to disturbance by the surface airflow of the canvas and the out-roll, and in fact, the tension It can only be performed with an art roll that is deeply drawn in like a roll L (position S5 in Fig. 4).
それに対 し、 本発明の吹付付与方法に よれば、 後で実施例 において検証 した よ う に、 カ ンバス等の表層気流の影響を受 け易い、 カ ンバス に押 し付け られた程度の引 き込まれの浅い アウ ト ロ ール （第 4 」 図の外側カ ンノ ス ロ ール N に対する S 1 やカ ンノ ス ド ラ イ ヤ Mに対する S 3 等参照） において も、 十分にその機能を発揮 し得る こ と が分か っ た。  On the other hand, according to the spraying method of the present invention, as will be verified later in the embodiment, a degree of pulling against the canvas that is easily affected by surface airflow such as a canvas. The function is sufficient even when the outer roll is shallow (see S4 for outer cannon roll N and S3 for cannon dryer M in Fig. 4). I knew what I could do.
つ ま り 、 本発明に よれば、 従来の方法では実現が困難だつ た引 き込まれの浅いァ ゥ ト ロールに対す る汚染防止剤の吹付 付与が、 汚染防止剤を巻き上げら れる こ と な く 的確に行え る ょ ラ にな っ た。  In other words, according to the present invention, the spraying of the antifouling agent on the shallowly drawn in aerosol, which is difficult to achieve by the conventional method, can roll up the antifouling agent. I can do it accurately.
従って、. 本発明は、 どのアウ ト ロールに も 適用で き る と い う利点を有す る 。  Therefore, the present invention has an advantage that it can be applied to any out-roll.
ま た、 先述 した よ う に、 アウ ト ロ ール に吹き付けされた汚 染防止剤 （のオイ ル） は、 カ ンバス を介 して他のアウ ト 口 一 ルに転移 し、 油膜を形成 してそのア ウ ト ロ ールが汚染される のを阻止 し、 更にはカ ンバス の汚染を防止す る 。 そのため、 複数のァゥ ト ロールが設け られて い る場合には、 カ ンバス の移動方向の上流に位置する ァゥ ト ロ ール に汚染防 止剤を付与すれば、 下流の他のァ ゥ ト ロ ールに汚染防止剤（ォ ィ ル） が転移 し、 その汚染を よ り 有効に防止する こ と がで き る In addition, as described above, the antifouling agent (oil) sprayed on the outer roll is transferred to the other outlet via the canvas to form an oil film. To prevent the outlook from being contaminated and prevent the canvas from being contaminated. Therefore, when a plurality of art rolls are provided, if an anti-pollution agent is applied to the art roll located upstream in the direction of the movement of the canvas, it is possible to apply the anti-pollution agent to other art works downstream. Transfer of the antifouling agent (foil) to the trolle, which can prevent the contamination more effectively
即ち、 本発明の吹付付与方法では、 カ ンバス が紙体か ら離 れて最初に接する アウ ト ロ ール （第 4 図では外側カ ンバス 口 —ル N ) に汚染防止剤 を散布す るのが、 よ り 好ま しい。  That is, in the spraying method of the present invention, the anti-pollution agent is sprayed on the outer roll where the canvas separates from the paper body and comes into contact first (the outer canvas port N in FIG. 4). But more preferred.
〔摺動散布装置につい て〕  [About sliding sprayer]
本発明の汚染防止剤の吹付付与方法においては、 長尺型散 布ノ ズルを用 いる こ と がで き る が、 先述 した よ う に、 薬剤を 水で数百倍に希釈 して使用する ため、 カ ンバス を濡 ら して し ま う 場合があ る 。  In the method of spraying the antifouling agent of the present invention, a long spray nozzle can be used, but as described above, the agent is used after being diluted several hundred times with water. This may cause the canvas to get wet.
その点、 摺動型散布 ノ ズルでは、 汚染防止剤を水で希釈せ ずに原液の ま ま散布で き る利点があ る。  On the other hand, the sliding spray nozzle has the advantage that the pollution control agent can be sprayed as it is without diluting it with water.
そ こで、 ま ず、 散布 ノ ズルを摺動させる ための摺動散布装 置について述べる。  First, a sliding spray device for sliding the spray nozzle will be described.
第 5 図は、 摺動散布装置の構成例を示す概略'図であ る。  FIG. 5 is a schematic view showing a configuration example of a sliding spraying device.
こ の構成例では、 散布ノ ズルが 2 流体ノ ズルであ る場合を 示す。  This configuration example shows a case where the spray nozzle is a two-fluid nozzle.
摺動散布装置 1 は、 枠体 1 1 、 左右のボ ッ ク ス部 1 2 L及 び 1 2 R、 散布ノ ズル S、 散布 ノ ズル S を固定 し摺動 （往復 移動） させ る ための移動ベル ト 1 3 、 駆動モー夕 1 4 、 左右 の リ ミ ツ ト ス イ ッ チ 1 5 L及び 1 5 R等を備え る。  The sliding spraying device 1 is used to fix and slide (reciprocate) the frame 11, the left and right box portions 12 L and 12 R, the spraying nozzle S, and the spraying nozzle S. It is equipped with a moving belt 13, a drive motor 14, left and right limit switches 15 L and 15 R, and the like.
散布ノ ズル S は、 移動ベル ト 1 3 に取付け固定されてい る 支持台 1 3 a か ら立設された支持体 1 6 に固定されて支持さ れる。 The spray nozzle S is fixed to and supported by a support 16 erected from a support 13 a fixed to the moving belt 13. It is.
散布ノ ズル S には、 汚染防止剤を供給する ための液体供給 管 1 7 及びブロ ー用のエア供給管 1 8 が取 り 付け られて お り それ ら の下端は支持台 1 3 a に嵌入固定され る。  The spray nozzle S is provided with a liquid supply pipe 17 for supplying the pollution control agent and an air supply pipe 18 for the blower, and the lower ends of these are fitted into the support 13a. Fixed.
液体供給管 1 7 及びエア供給管 1 8 は、 枠体 1 1 の 内側で それぞれ対応す るチュ ーブ 1 7 a及び 1 8 a に連結す る 。  The liquid supply pipe 17 and the air supply pipe 18 are connected to the corresponding tubes 17a and 18a, respectively, inside the frame 11.
チュ―ブ 1 7 a及び 1 8 a は、 移動ベル ト 1 3 の往復移動 に合わせて フ レ キシ ブルに形状を変化させて追従する ケープ ルベア 1 9 に挿通され、 左ボ ッ ク ス部 1 2 L 内を通っ て装置 外部の薬液夕 ン クゃコ ン プレ ッ サ等 （図示 しない） に連結さ れる 。  Tubes 17a and 18a are inserted through a cable carrier 19 that flexibly changes its shape in accordance with the reciprocating movement of the movable belt 13 and is followed by a left box 1 It is connected to a chemical solution compressor (not shown) outside the device through the 2 L.
移動ベル ト 1 3 は 、 右ボ ッ ク ス部 1 内の ロ ーラ と左ボ ヅ ク ス部 1 2 L 内で駆動モー夕 1 4 に よ り 駆動される ロ ーラ ( と も に図示 しない ) と の間に張設される。  The moving belt 13 has a roller (shown in both figures) driven by a driving motor 14 in a right box 1 and a left box 12 L in a left box 12 L. No) is stretched between and.
枠体 1 1 には、 左右に リ ミ ッ ト ス イ ッ チ 1 5 L及び 1 5 R が設け ら れてお り 、 こ れ ら の リ ミ ッ ト スィ ッ チに よ り 、 散布 ノ ズル S の摺動幅を設定す る こ とがで き る。  The frame body 11 is provided with limit switches 15L and 15R on the left and right, and the spray nozzles are provided by these limit switches. The sliding width of S can be set.
即ち 、 こ の摺動散布装置 1 では、 駆動モー夕 1 4 を駆動 し て移動ベル ト 1 3 を正方向又は逆方向に移動させる こ と に よ り 、 リ ミ ツ 卜 ス イ ツ チで設定された摺動幅に基づいて、 散布 ノ ズル s を摺動散布装置 1 の長手方向に往復移動 （摺動） さ せる こ と がで ぎ る。  That is, in the sliding spraying device 1, the drive belt 14 is driven to move the moving belt 13 in the forward or reverse direction, thereby setting the limit switch. The spraying nozzle s can be reciprocated (slided) in the longitudinal direction of the sliding spraying device 1 based on the determined sliding width.
そのため、 アウ ト ロ ール両端のカ ンノ ス が接 しない.部分に まで薬剤を散布する こ と を、 極力、 防止で き、 先述した従来 例の よ う に、 その部分に薬剤が蓄積 して ト ラ ブルが発生する こ と がない。 また、 液体供給管 1 '7 やエア供給管 1 8 に連結する フ レ キ シ プルなチュ ーブ 1 7 a及び 1 8 a は、 ケーブルベア 1 9 の 変形に追従で さ る 。 As a result, it is possible to prevent as much as possible the spraying of the drug to the part at both ends of the outer roll, and the drug accumulates in that part as in the above-mentioned conventional example. No trouble occurs. In addition, the flexible tubes 17a and 18a connected to the liquid supply pipe 1'7 and the air supply pipe 18 follow the deformation of the cable carrier 19.
そのため、 散布ノ ズル S が摺動する 間、 汚染防止剤及びブ ロ ー用エアを連続的に供給する こ とがで き、 散布ノ ズル S は 摺動 しながら 同時に汚染防止剤を散布 し続け る こ とがで き る のであ る。  Therefore, while the spray nozzle S slides, the anti-pollution agent and the blowing air can be continuously supplied, and the spray nozzle S slides and simultaneously sprays the anti-pollution agent. You can do that.
〔散布ノ ズルについて 〕  [About spray nozzles]
次に、 散布 ノ ズルについて述べる。  Next, spray nozzles will be described.
散布ノ ズル S と して は、 通常、 1 流体ノ ズル又は 2 流体ノ ズルが採用さ れる。  As the spray nozzle S, a one-fluid nozzle or a two-fluid nozzle is usually employed.
1 流体ノ ズルは、 液体に圧力 を掛けて噴射する も ので、 噴 射される液体の量が多量であ り 、 液体のイ ンノ ク ト （流速や 運動量等） が大き い と い ラ 特徴があ る 。  (1) Fluid nozzles apply pressure to liquid and eject it, so the amount of ejected liquid is large and the amount of liquid injection (flow velocity, momentum, etc.) is large. is there .
2 流体ノ ズルは、 液体をプロ一エアで押 し出 して散布する も ので、 液体の少量散布に適す る が、 イ ンノ ク ト が比較的小 さ い と い う特徴を有す る。  Two-fluid nozzles are suitable for spraying a small amount of liquid because they spray and extrude the liquid with professional air, but have the characteristic of relatively small ink jets.
カ ン パ スに対する汚染防止剤の吹付付与においては、 先述 した よ う に、 力 ンバス に よ る.紙体の乾燥効率を低下させない よ う にする こ と が必須条件であ り 、 カ ンバス を濡ら さ ず、 し か も カ ンバス の 目 を詰 ま ら せない よ う な量の汚染防止剤を付 与 しなければな ら ない。  As described above, when spraying the canvas with the antifouling agent, it is necessary to use a force bath to prevent the drying efficiency of the paper body from being reduced. Pollution inhibitors must be applied in such a way that they do not get wet and do not clog the canvas.
そのため、 汚染防止剤を希釈する水をで き る限 り 少量に、 で きれば水で希釈せずに原液の ま ま散布する のが好ま し く 、 従っ て、 本発明の摺動散布装置では、 散布ノ ズル と して 2 流 体ノ ズルを用 い る こ と が好ま しい こ の際、 2 流体ノ ズルは、 種々の も のが開発され上市され てい る が、 汚染防止剤の散布量等に基づいて、適宜選択され、 或いは設計される こ と は言う ま で も な い。 For this reason, it is preferable to spray the undiluted solution with the water for diluting the antifouling agent as little as possible, preferably without diluting it with water. It is preferable to use a two-fluid nozzle as a spray nozzle At this time, various types of two-fluid nozzles have been developed and put on the market, but it goes without saying that two-fluid nozzles are appropriately selected or designed based on the amount of application of the pollution control agent. No.
〔二次ブロ ー付き 2 流体ノ ズルについて〕  [About two-fluid nozzle with secondary blow]
本発明の吹付付与方法は、 先述 した よ う に、 カ ンバスゃァ ゥ ト ロ ールの表層気流に乗せて汚染防止剤を付与する も ので あ る か ら、 2 流体ノ ズルを用い た場合で も巻き上が り を生 じ ずに十分に汚染防止剤を付与す る こ と がで き る。  As described above, the spray application method of the present invention uses a two-fluid nozzle because the antifouling agent is applied by putting it on the surface airflow of the canvas roll. However, it is possible to sufficiently impart the anti-staining agent without rolling up.
しか し、 抄紙機の抄速が非常に高速化 して、 カ ンバス等の 表層気流 （第 3 図の 白抜き矢印や点線矢印参照） が激 しい よ う な場合は、 よ り 確実に汚染防止剤を カ ンバス に到達させる ために、 散布 ノ ズル と して二次ブロ ー付き 2 流体ノ ズルを用 い る こ と がで き る 。  However, if the speed of the paper machine is extremely high and the surface airflow of the canvas or the like (see the white arrow and the dotted arrow in Fig. 3) is severe, pollution is more reliably prevented. A two-fluid nozzle with a secondary blower can be used as a spray nozzle to allow the agent to reach the canvas.
二次プロ 一付 き 2 流体ノ ズルは、 液体 （汚染防止剤） を噴 霧する ための 2 流体ノ ズル と、 気流 （二次ブロー） を噴射す る ための気流噴射ノ ズル と を備え、 2 流体ノ ズルか ら 噴霧さ れた液体に対 して気流噴射ノ ズルか ら気流を噴射し、 噴霧さ れた液体を気流で加速 して カ ンノ ス に 吹き付け る も のであ る 第 6 図'は、 二次プロ 一付き 2 流体ノ ズルの構成例を示す図 であ り 、 （ A ) は斜視図、 （ B ) は （ A ) の X — X断面図であ る （但 し ( B ) において は、 2 流体ノ ズルを破線で示 した ）。 第 6 図 （ B ) 中の矢印は、 二次ブロ ーエアの流れを示す。 本構成例においては、 二次プロ 一付 き 2 流体ノ ズル 2 は、 2 流体ノ ズル 3 とエアボ ッ ク ス 4 と を備え、 2 流体ノ ズル 3 を略コ字形のエアボ ッ ク ス 4 に嵌め込み螺着固定して い る (図示な し）。 2 流体ノ ズル 3 は、 噴霧ノ ズル 3 1 と、 液体注入口 3 2 と、 エア注入口 3 3 と を備え る。 The two-fluid nozzle with secondary pro is equipped with a two-fluid nozzle for spraying a liquid (contamination inhibitor) and an airflow injection nozzle for injecting airflow (secondary blow). (2) An airflow is injected from the airflow injection nozzle toward the liquid sprayed from the fluid nozzle, and the sprayed liquid is accelerated by the airflow and sprayed onto the cannon. Is a diagram showing a configuration example of a two-fluid nozzle with a secondary probe, (A) is a perspective view, (B) is a cross-sectional view of (A) taken along the line X--X (where (B In), the two-fluid nozzle is shown by a broken line). Arrows in Fig. 6 (B) indicate the flow of secondary blow air. In this configuration example, the two-fluid nozzle 2 with the secondary pro is provided with a two-fluid nozzle 3 and an air box 4, and the two-fluid nozzle 3 is converted into a substantially U-shaped air box 4. It is screwed and fixed (not shown). The two-fluid nozzle 3 includes a spray nozzle 31, a liquid inlet 32, and an air inlet 33.
2 流体ノ ズル 3 (噴霧ノ ズル 3 1 ) は、 先述 した 2 流体ノ ズル と 同様に、 汚染防止剤の散布量等に基づいて適宜選択さ れて用い ら れる。  The two-fluid nozzle 3 (spray nozzle 31) is appropriately selected and used based on the amount of application of the anti-pollution agent, similarly to the two-fluid nozzle described above.
ま た、 液体注入 口 3 2 には液体供給管 1 7 (第 5 図参照） が、 エア注入口 3 3 に はエア供給管 1 8 が、 それぞれシー リ ン グを介 して螺着され る。  Also, a liquid supply pipe 17 (see FIG. 5) is screwed into the liquid inlet 32 and an air supply pipe 18 is screwed into the air inlet 33 via a sealing. .
エアボ ッ ク ス 4 の側壁 4 1 の 内側に は凹部が形成されてお り 、 該側壁 4 1 と 2 流体ノ ズル 3 の側壁に囲 まれた気流噴射 ノ ズル 4 2 を形成 して い る。  A concave portion is formed inside the side wall 41 of the air box 4 to form an airflow injection nozzle 42 surrounded by the side wall 41 and the side wall of the two-fluid nozzle 3.
エアボ ヅ ク ス 4 の底部の二次ブロ一用エア注入口 4 3 に は 第 5 図におけ る支持体 1 6 の代わ り に、 二次プロ一用のエア を供給する ための二次ブロー用エア供給管 2 1 がシー リ ン グ を介 して螺着されてい る 。  The secondary blower air inlet 43 at the bottom of the air box 4 has a secondary blower for supplying air for the secondary blower instead of the support 16 in FIG. Air supply pipe 21 is screwed through a sealing.
図示 しないが、 二次ブロー用エア供給管 2 1 が、 液体供給 管 1 7 等 と 同様、 支持台 1 3 a に嵌入固定され、 チューブと 連結 し、 ケ一ブルベアに挿通さ れ、 装置外部のコ ン プ レ ヅ サ 等に連結される こ とは言う まで も ない。  Although not shown, the secondary blow air supply pipe 21 is fitted and fixed to the support base 13a like the liquid supply pipe 17 etc., connected to the tube, inserted into the cable bearer, and connected to the outside of the device. It goes without saying that it is linked to a compressor.
以上の構成を有する二次プロ 一付き 2 流体ノ ズル 2 が、 第 5 図に示 した摺動散布装置 1 に散布ノ ズル S と して取 り 付け られて用い ら れる。  The two-fluid nozzle 2 with the secondary pro- cess having the above configuration is used as the spray nozzle S mounted on the sliding spray device 1 shown in FIG.
この よ う な構成の二次プロ一付き 2 流体ノ ズル 2 に二次プ ロー用エア供給管 2 1 か ら圧搾空気 （二次プロ一用エア） を 供給する と、 圧搾空気は二次ブロ ー用エア注入口 4 3 を通 り 、 空間 4 4 を充填 し、 孔 4 5 を通っ て、 気流噴射ノ ズル 4 2 か ら噴射され、 二次ブロ ー E を形成す る 。 When compressed air (secondary air for primary use) is supplied from the secondary supply air supply pipe 21 to the two-fluid nozzle 2 with secondary pro- cess having such a configuration, the compressed air is supplied to the secondary blower. Through the air inlet 4 3, fill the space 4 4, pass through the hole 4 5, and And form a secondary blow E.
第 7 図は、 二次ブロ ー付き 2 流体ノ ズルか ら汚染防止剤を 散布す る状態を示す図であ る。  FIG. 7 is a diagram showing a state in which a pollution control agent is sprayed from a two-fluid nozzle with a secondary blower.
二次プロ一付き 2 流体ノ ズル 2 の噴霧ノ ズル 3 1 か ら噴霧 された汚染防止剤 T に対 して気流噴射ノ ズル 4 2 か ら 二次ブ 口 一 E を噴射する と、 汚染防止剤 T がよ り 流速が速い二次ブ 口一 E に加速される こ と が、 第 7 図か ら容易に理解されよ う < この よ う に して、 二次プロ一付き 2 流体ノ ズルは、 も と も とィ ンノ ク ト の弱い 2 流体ノ ズルに よ る液体の噴射を、 ィ ン パク ト の強い も のにす る こ とがで き る 。  Prevention of pollution by spraying the secondary nozzle E from the air jet nozzle 42 to the anti-pollution agent T sprayed from the two-fluid nozzle 2 spray nozzle 3 1 It can be easily understood from Fig. 7 that the agent T is accelerated to the secondary flow port E having a higher flow rate. <Thus, the two-fluid nozzle with the secondary probe is obtained. In this way, it is possible to use a two-fluid nozzle that originally has a weak ink jet to eject a liquid with a strong impact.
〔汚染防止剤について〕  [About pollution control agents]
本発明の汚染防止剤の吹付付与方法に用い ら れる汚染防止 剤 と しては、 ワ ッ ク スやオイ ル又はその両方を含むェマルジ ヨ ンが挙げら れる。  Examples of the antifouling agent used in the method of spraying the antifouling agent of the present invention include emulsions containing wax, oil, or both.
ワ ッ クスやオイ ルは、 ァゥ ト ロールの表面で油化 して拡散 し易 く 、 よ り 効果的な撥水性を有する油膜を形成で き る ため、 離型剤 と して好ま し く 用い られ る。  Waxes and oils are preferred as mold release agents because they easily become oily and diffuse on the surface of the aerosol and can form an oil film with more effective water repellency. Used.
中で も、 ひま し油やな たね油等の植物油は、 カ ンバスゃァ ゥ ト ロ ール上での定着性が良 く 、 紙の印刷適性を阻害 しない ため、 汚染防止剤 と して好ま し く 用い られる 。  Among them, vegetable oils such as castor oil and rapeseed oil are preferred as pollution control agents because they have a good fixation on canvas and do not impair the printability of paper. It is often used.
ま た、 シ リ コーンオイ ルは、 カ ンノ 、スゃア ウ ト ロールの表 面にシ リ コー ンオイ ル独特の離型性及び撥水性を有す る被膜 を形成する た め、 汚染防止剤の主成分 と して好ま し く 用い ら れる。  In addition, silicone oil forms a film with the releasability and water repellency unique to silicone oil on the surface of kanno and spout rolls. It is preferably used as the main component.
シ リ コー ンオイ ルには、 種々 のも のが採用可能であ る。  A variety of silicone oils can be used.
中で も、 ジメ チルポ リ シ ロ キサン系のオイ ル （通称 「ジメ チル」） は、 種類が非常に：多い と い う 特徴があ り 、 カ ンノ ス の 材質や使用時の温度等の使用条件に合わせて適宜選択 して用 い る こ とがで き る ため、 好ま しい。 Among them, dimethylpolysiloxane-based oils (commonly known as Chill ") is characterized by a very large number of types, and can be selected appropriately according to the conditions of use, such as the material of the cannon and the temperature during use. , Preferred.
ま た、 シ リ コ 一ンオイ ルには、 上記のジメ チルポ リ シ ロ キ サ ン系オイ ルの他に も、 側鎖や末端基が他の有機官能基に 種々 に置換された変性シ リ コ 一 ンオイ ルが上市されてお り 、 好ま し く 用い られる。  In addition to the above-mentioned dimethylpolysiloxane-based oils, modified silicones whose side chains and terminal groups are variously substituted with other organic functional groups are also included in silicone oils. Concoal oil is on the market and is favorably used.
変性シ リ コ ー ンオイ ルには、 その置換基に よ り 、 例えば、 ァ ミ ノ 変性、 エポキシ変性、 アルコ キシ変性、 カルボキシ変 性、 カル ビノ ール変性、 メ ルカ プ ト 変性等の種々の変性タ イ プがあ る。  Depending on the substituents, various types of modified silicone oils, for example, amino-modified, epoxy-modified, alkoxy-modified, carboxy-modified, carbinol-modified, and mercapto-modified are available. There are denaturation types.
ま た、 置換位置に よ り 側鎖型、 両末端型、 片末端型、 側鎖 両末端型等に分け られ、 こ の置換位置 と上記の変性タ イ プ等 の組み合わせに よ り 、 変性シ リ コー ンオイ ルはそれぞれ独特 な特性を有す る。  In addition, depending on the substitution position, it is classified into side chain type, both terminal type, one terminal type, side chain both terminal type, etc., and depending on the combination of this substitution position and the above-mentioned denaturation type, etc. Recoil oils each have unique characteristics.
例えば、 側鎖型ァ ミ ノ 変性シ リ コーンオイ ルは、 ァク リ ル 板に付着させてテ ィ ッ シュで拭き取る実験を行う と、 ジメ チ ル （一回拭けばほ とん ど拭き取 られる ） よ り も拭き取 り 難い (通常一回の拭き取 り では拭き取れず油膜が残る ） と い う 特 性を も つ。  For example, side-chain amino-modified silicone oil can be attached to an acrylic plate and wiped off with a tissue. ) It has the characteristic that it is more difficult to wipe off (usually it cannot be wiped off with a single wiping and an oil film remains).
つ ま り 、 側鎖型ァ ミ ノ 変性シ リ コ ーンオイ ルは、 プラ スチ ヅ ク に対 して粘着性 （定着性） が強い と い う 特性があ り 、 実 際、 合成繊維や金属板に対 して も強 く 粘着す る。  In other words, the side-chain amino-modified silicone oil has the property of having a strong adhesiveness (fixing property) to plastics, and in fact, synthetic fibers and metal plates. Strongly adheres to
これは、 側鎖の極性を有する有機官能基が金属板等 と強 く 引 き合い、 金属板等の表面に対 して投錨効果を発揮す る ため と考え ら れて い る。 この よ う な変性シ リ コーンオイ ルを本発明の汚染防止剤の 吹付付与方法に用いれば、 一旦カ ンノ スゃァ ゥ ト ロ ールに付 着 した変性シ リ コー ンオイ ルは、 それ ら に強力 に粘着 して そ れ ら か ら容易に脱落 しない ため、 好ま しい。 This is thought to be because the organic functional group having the side chain polarity strongly attracts to the metal plate or the like and exerts an anchoring effect on the surface of the metal plate or the like. If such a modified silicone oil is used in the method for spraying the antifouling agent of the present invention, the modified silicone oil once adhered to the cannabis trol will be added to them. Preferred because they adhere strongly and do not easily fall off from them.
ま た、 そ う した特性のため、 先述 した よ う にオイ ルが紙体 に転移 して除去される量も 少な く な る ため、 汚染防止剤の付 与量を よ り 少量にす る こ と が可能 とな る利点も あ る 。  Also, due to such characteristics, the amount of oil transferred to the paper body and removed as described above is also reduced, so that the amount of the stain inhibitor to be applied can be reduced. There is also an advantage that can be achieved.
そのため、 カ ンバス の 目詰ま り 等の問題も よ り 確実に防止 す る こ と がで き る  Therefore, problems such as clogging of the canvas can be more reliably prevented.
ま た、 変性シ リ コ ー ンオイ ルはその強い粘着性に よ り 、 汚 染防止剤の付与開始直後か ら カ ンバ ,ス に的確に付着 し、 即座 に ァゥ ト ロ一ノレに油膜を形成する ため、 汚染防止効果の発現 (いわゆ る立ち上が り ） が非常に速い と い う 利点も あ る。 汚染防止剤の散布量は、 先述 した よ う に、 力 ンバス の材質 や幅、 ド ライ ヤ 口—ルの本数や温度設定、 製造される紙製品 の種類、 抄速、 散布される ァ ゥ ト ロ ール の材質や使用時の温 度等、 及び汚染防止剤の主成分 （ ワ ッ ク ス、 ォィ ル、 シ リ コ — ンオイ ル、 変性シ リ コ一ンオイ ル） 等の条件に合わせて決 め られる。  Also, due to the strong adhesiveness of the modified silicone oil, it immediately adheres to the chamber and soil immediately after the start of application of the antifouling agent, and immediately forms an oil film on the adsorbent. It also has the advantage that the effect of preventing pollution (the so-called rise) is very fast. As described above, the amount of the antifouling agent applied is, as described above, the material and width of the bath, the number of dryer ports and the temperature setting, the type of paper product to be manufactured, the speed of paper production, and the rate of spraying. Match the roll material, the temperature at the time of use, etc., and the conditions such as the main components of the pollution control agent (wax, foil, silicone oil, modified silicone oil). Is determined.
〔実施例〕  〔Example〕
以下、 実施例について述べる 。  Hereinafter, examples will be described.
本発明は、 これ ら の実施例に限定される も のでない こ と は 言う まで も なレヽ。  It goes without saying that the present invention is not limited to these examples.
〔汚染防止剤〕  (Pollution inhibitor)
汚染防止剤 （ェマルジ ヨ ン） は、 以下の よ う に調製 した。 The pollution control agent (emulsion) was prepared as follows.
(変性） シ リ コ ーンオイ ル又はひま し油 1 0 重量％ 乳化剤 (Modified) Silicone oil or castor oil 10% by weight emulsifier
〔ェマルゲン 1 0 9 P (花王株式会社製、 ポ リ オキシエチ レ ン ラ ウ リ ルエーテル、 ノ ニオ ン系）〕 2 重量％ 水 8 重量％ 計 1 0 0 重量％  [Emulgen 109 P (Polyoxyethylene lauryl ether, nonionic) manufactured by Kao Corporation] 2% by weight Water 8% by weight Total 100% by weight
〔抄紙条件〕 (Papermaking conditions)
抄紙機 ： ウル ト ラ フ ォ ーマ (株式会社小林製作所製） 抄造銘柄 ： ライ ナー  Paper machine: Ultraformer (Kobayashi Manufacturing Co., Ltd.) Papermaking brand: Liner
坪量 1 6 0 g / m 2 The basis weight 1 6 0 g / m 2
抄速 6 5 0 m /分  Paper speed 65 0 m / min
紙幅 4 m  Paper width 4 m
カ ンバス幅 ： 4 . 5 m  Canvas width: 4.5 m
なお、使用 し たカ ンバス の通気度は 1 6 0 0 0 c m 3 / c m 2 /分であ る。 The air permeability of the canvas used was 1,600 cm 3 / cm 2 / min.
ア ウ ト 口 一ルは、 第 4 図に示 した よ う に、 カ ンバス の上流 側か ら外側カ ンノ ス 口 一ル N、 テ ン シ ョ ン ロール L、 カ ンノ ス ド ラ イ ヤ Mの順に配置 した。  As shown in Fig. 4, the outlets are connected from the upstream side of the canvas to the outer cannel N, the tension roll L, and the cannon dryer M, as shown in Fig. 4. Were arranged in this order.
〔散布条件〕  (Spray conditions)
第 5 図に示 した摺動散布装置 （散布ノ ズルは 2 流体ノ ズル） を用い、 汚染防止剤の散布量を 5 c m 3 /分 と し、 摺動速度、 散布位置 （第 4 図の S 1 〜 S 6 )、 及びシ リ コー ンオイ ルの種 類を変えて、 実働 1 4 日 間散布 した。 Sliding spraying apparatus shown in FIG. 5 (scatter Roh nozzle is 2 fluid Roh nozzle) used, the application rate of the antifouling agent and 5 cm 3 / min, sliding speed, spraying position (of FIG. 4 S 1 to S6) and the type of silicone oil were applied, and sprayed for 14 days in actual operation.
因みに、 第 4 図において、 S 1 、 S 2 、 S 3 は本発明にお ける カ ンバス の外面 と ァ ゥ ト ロ ール との接触開始部位に向け て散布する場合を示 し、 S 4 、 S 5 はア ウ ト ロ ールに散布す る従来の散布位置、 S 6 はカ ンバスの外面に直接散布する場 合をそれぞれ示す。 Incidentally, in FIG. 4, S 1, S 2, and S 3 show the case where the spray is directed toward the contact start portion between the outer surface of the canvas and the petrol according to the present invention. S 5 is sprayed on the out roll The conventional spraying position, S6, indicates the case where the spraying is performed directly on the outer surface of the canvas.
因みに、 汚染防止剤の散布量 5 c m 3 /分は、 ェマルジ ヨ ン の比重を 1 . O g / c m 3 と した場合、 オイ ル分で 0 . 1 9 m g /m 2散布する こ と に相当す る 。 By the way, the application rate of 5 cm 3 / min of the anti-pollution agent is equivalent to 0.19 mg / m 2 of the oil content when the specific gravity of emulsion is 1.O g / cm 3 . You
参考までに計算式を示す。  The calculation formula is shown for reference.
(計算式） 5 c m 3Z分 x O . l x l . 0 g / c m 3 ÷ ( 6 5 O mZ分 x 4 . 0 m ) (Calculation formula) 5 cm 3 Z min x O.lxl.0 g / cm 3 ÷ (65 O mZ min x 4.0 m)
= 0 . 5 g /分 ÷ 2 6 0 0 m 2ノ分 = 0. 5 g / minute ÷ 2 6 0 0 m 2 Roh minutes
= 5 0 O m g /分 ÷ 2 6 0 O m 2 /分 = 5 0 O mg / min ÷ 260 Om 2 / min
= 0 . 1 9 m g / m 2 = 0. 1 9 mg / m 2
〔結果及び評価〕 [Results and evaluation]
結果を 〔表 1 〕 に示す。  The results are shown in [Table 1].
において、 摺動速度は散布ノ ズルの摺動速度を示す。 ま た、 N、 L、 Mは、 それぞれ第 4 図におけ る外側カ ンパ ス ロール N、 テ ン シ ョ ン 口一ル 、 カ ンノ ス ド ラ イ ャ Mを表 す。  In, the sliding speed indicates the sliding speed of the spray nozzle. In addition, N, L, and M represent the outer cam roll N, the tent hole, and the cannon driver M in FIG. 4, respectively.
こ の際、 評価は 目視にて行い 以下の よ う に分類 した。  At this time, the evaluation was performed visually and classified as follows.
◎ ： カ ンノ、'ス又はア ウ ト 口 ルに汚れ （紙粉やピ ッ チ等） が確認で きない  ◎: No dirt (paper powder, pitch, etc.) can be confirmed on the nose, wrench or outlet.
〇 ： カ ンノ、'ス又はァゥ ト ロ ルに汚れがご く 僅かに付着 してい る  〇: Very little dirt is adhered to the canopy, wrench or arttrol
△ ： カ ンノ 'ス又はアウ ト 口 ルに汚れが付着 して い る  △: Dirt is attached to the nozzle or the outlet
X ： カ ンノ'ス の 目が詰ま っ てい る、 又はァゥ ト ロ ール 層状に汚れが形成されてい る。 散布 汚染防止剤 価 位 ン z： ic. 刀 丄 M 力ンバス 実施例 1 S 1 4 . 5 . ジメチル ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例 2 S 1 3 . 0 ジメチル ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例 3 S 1 2 . 0 ジメチル ◎ 〇 〇 〇 実施例 4 S 1 2 . 0 ァミノ変性 ◎ ◎ ◎ 実施例 5 S 2 4 . 5 ジメチル 〇 ◎ ◎ 〇 実施例 6 S 3 4 . 5 ジメチル 〇 〇 ◎ 〇 実施例 7 S 1 4 . 5 ひまし油 ◎ ◎ ◎ ◎ . 実施例 8 S 1 1 . 0 ジメチル 〇 △ 厶 △ 実施例 9 S 1 1 . 0 ァミノ変性 ◎ 〇 厶 △ 比較例 1 S 4 4 . 5 ジメチル △ X X X 比較例 2 S 5 4 . 5 ジメチル X 〇 △ △ 比較例 3 S 6 4 . 5 ジメチル X X X X 〔散布 ノ ズルの摺動速度を変え た場合〕 X: Cano's eyes are clogged, or dirt is formed on the arttrol layer. Spraying anti-contaminant rating z: ic. Sword M Membass Example 1 S14.5.Dimethyl ◎ ◎ ◎ ◎ Example 2 S13.0 Dimethyl ◎ ◎ ◎ ◎ Example 3 S1 2. 0 Dimethyl ◎ 〇 〇 Example 4 S12.0 Amino modified ◎ ◎ ◎ Example 5 S24.5 Dimethyl ◎ ◎ ◎ 〇 Example 6 S34.5 Dimethyl 〇 ◎ ◎ 〇 Example 7 S 1 4.5 Castor oil ◎ ◎ ◎ ◎. Example 8 S11.0 dimethyl 〇 △ △ Example 9 S11.0 Amino modified ◎ △ △ Comparative example 1 S44.5 dimethyl XXX Comparative example 2 S54.5 Dimethyl X 〇 △ △ Comparative Example 3 S64.5 Dimethyl XXXX [When the sliding speed of the spray nozzle is changed]
本発明 に お け る散布方法で は散布 ノ ズルの摺動速度が 1 . In the spraying method according to the present invention, the sliding speed of the spray nozzle is 1.
5 m /分以上が好ま し い o 5 m / min or more is preferred o
すな わ ち、 実施例 1 〜 3 ， 実施例 8 、 及び実施例 4 ， 実施 例 9 に示す よ う に、 第 4 図の S 1 の位置で散布ノ ズルの摺動 速度 を変え て ジ メ チル シ リ コ ー ン オイ レ （ ジ メ チノレポ リ シ 口 キサ ン系オイ ル） を散布 し た場合を比較す る と、 摺動速度が 小さ く な る につれて 力 ンバス等 に汚れが付着す る よ う にな る こ と が分か る 。  That is, as shown in Examples 1 to 3, Example 8, and Examples 4 and 9, the sliding speed of the spray nozzle was changed at the position of S1 in FIG. Compared to the case where til silicon oil was sprayed, the dirt adhered to the power bus etc. as the sliding speed became lower. You can see that this is the case.
, ま た、 摺動速度が 2 . 0 m /分 よ り 小さ レヽ と、 カ ン バス等 に小さ な汚れの固 ま り がで き始めて い る こ と が分か る 。  In addition, when the sliding speed is less than 2.0 m / min, it can be seen that small dirt is beginning to form on the canvas and the like.
こ れは、 散布 ノ ズルの摺動速度が小さ過ぎ る と、 ア ウ ト 口 —ルの油膜の減耗にォィ ルの補充が間に合わな い か ら であ る と考え ら れ る 。  This is thought to be because if the sliding speed of the spray nozzle was too low, the oil could not be replenished in time for the oil slick of the outlet nozzle to wear out.
つ ま り 、 ア ウ ト 口 一ルの表面の う ち、 汚染防止剤の散布 を 受けて い な い部分で は次々 と 油膜が剥離 し、 カ ンノ、 'ス はァ ゥ ト ロ ールの その部分か ら オイ ルの供給を有効に受け ら れず、 力 ンノ ス の表面に も有効に油膜が形成で き な い。  In other words, the oil film peels off one after another in the part of the surface of the outlet that has not been sprayed with the anti-pollution agent. Oil cannot be effectively supplied from that part, and an oil film cannot be effectively formed on the surface of the power supply.
その た め、 紙体か ら の紙粉や ピ ッ チ等の転移を許 し て し ま い、 その紙粉等がカ ンバス に よ っ て運ばれて他のァ ゥ ト 口 一 ルに も 転移 して汚染さ れ る 。  Therefore, the transfer of paper dust and pitch from the paper body is allowed, and the paper dust and the like are transported by the canvas and may be transmitted to other ports. Transfer and become contaminated.
こ の よ う な こ と か ら 散布 ノ ズノレの摺動速度はキ ャ ンバス 等 の汚れ防止に影響す る こ と が理解で ぎ る 。  From these facts, it can be understood that the sliding speed of the spray nozzle has an effect on the prevention of dirt on the canvas and the like.
〔変性シ リ コ ー ンオイ ル を用 い た場合〕  (When using denatured silicone oil)
こ の傾向は、 ジ メ チルの代わ り に側鎖型ァ ミ ノ 変性 シ リ コ ー ンオイ ル を用 い た場合 （実施例 4 及び実施例 9 ) で も 同様 であ る。 This tendency is also observed when side-chain amino-modified silicone oil is used in place of dimethyl (Examples 4 and 9). It is.
しか し、 実施例 3 と 実施例 4 (及び実施例 8 と実施例 9 ) を比較して分か る よ う に、 変性シ リ コーンオイ ルを用いた場 合の方が、 同 じ摺動速度で ジメ チルの場合よ り 、 汚染防止効 果は良好であ り 、 改善が見 られる。  However, as can be seen from a comparison between Example 3 and Example 4 (and Example 8 and Example 9), the same sliding speed was obtained when the modified silicone oil was used. As compared with dimethyl, the effect of preventing pollution is better and improved.
〔散布位置を変え た場合〕  [When spraying position is changed]
汚染防止剤の散布位置を、 S 1 (実施例 1 )、 S 2 (実施例 5 )、 S 3 (実施例 6 )、 S 4 (比較例 1 )、 S 5 (比較例 2 )、 S 6 (比較例 3 ) と変えた場合を比較する と、 本発明の吹付 付与方法に よ っ て散布 した S 1 〜 S 3 では汚染防止効果は良 好であっ た。  S1 (Example 1), S2 (Example 5), S3 (Example 6), S4 (Comparative Example 1), S5 (Comparative Example 2), S6 Comparing the case with (Comparative Example 3), S1 to S3 sprayed by the spraying method of the present invention showed good pollution control effect.
S 4 では、 汚染防止剤の液滴の巻き上げが観察された。  In S 4, the lifting of the droplets of the antifouling agent was observed.
S 4 での汚染防止効果がほ とん ど確認されないのは、 こ の カ ンバス の表層気流に よ る激 しい巻き上げのため、 外側カ ン バス ロール N に十分な量の汚染防止剤が到達 していなかっ た ため と考え ら れ る 。  The fact that the anti-pollution effect of S 4 is scarcely confirmed is that a sufficient amount of the anti-pollution agent reaches the outer canvas roll N due to the violent winding by the surface airflow of this canvas. Probably because they did not.
S 5 で も、 汚染防止剤の液滴の一部が巻き上げられて い る のが観察された。  Also in S5, it was observed that some of the droplets of the pollution control agent were rolled up.
上記の S 4 の場合と比較 した場合、 巻き上げの量が少量で あ っ た分、 良好な結果が得 られてい る。  Compared to the case of S4 above, good results were obtained because the amount of winding was small.
しか し、 S 2 で散布 した実施例 5 と比較 した場合、 汚染防 止効果は十分 と は言え ず、 上記の よ う に巻き上げら れた結果、 テ ン シ ョ ン ロ ール L に到達する量が減 り 、 必要量に達 しなか つ た よ う であ る 。  However, when compared with Example 5 sprayed with S2, the effect of preventing pollution was not sufficient, and as a result of being rolled up as described above, it reached the cushion roll L It seems that the amount has decreased and the required amount has not been reached.
S 6 において汚染防止剤をカ ンバス に直接散布する と、 力 ンバス及びア ウ ト 口 一ルは と も にひ ど く 汚染された。 この際、 汚染防止剤は、 激 し く 卷き上げら れていた 。 When the antifouling agent was sprayed directly on the canvas in S6, both the power bath and the outlet were severely contaminated. At this time, the antifouling agent was wound up violently.
表 1 には示さ ないが、 ジメ チルの代わ り に側鎖型ァ ミ ノ 変 性シ リ コーンオイ ルのェマルジ ョ ン を用いた場合も、 結果は 同様であ っ た。  Although not shown in Table 1, the results were similar when side-chain amino-modifying silicone oil emulsions were used instead of dimethyl.
ま た、 2 流体ノ ズルの代わ り に二次ブロ ー付 き 2 流体ノ ズ ルを用いて同様の実験を行っ た が、 巻き上げはほ と ん ど抑え られた も のの、 カ ンバス及びァ ゥ ト ロ ールが汚染され る と い う 結果は変わ ら なかっ た。  A similar experiment was performed using a two-fluid nozzle with a secondary blow in place of the two-fluid nozzle.結果 The result that the trolley was contaminated remained unchanged.
つ ま り 、 カ ンバス に直接散布 したのでは、 汚染防止剤 （ォ ィ ル及び水等） がカ ンバス に到達 して も その場で吸収されて し ま い、 面方向に拡散 しない。  In other words, if it is sprayed directly on the canvas, even if the pollution control agent (oil, water, etc.) reaches the canvas, it will be absorbed on the spot and will not diffuse in the surface direction.
そのため、 汚染防止剤が散布されていない力 ンバス 部分の オイ ルが紙体に転移 して失われ、 逆に紙粉や ピ ッ チ等の転移 を許 して汚染される （即ち、 ア ウ ト ロールに散布 した と きの よ う なペンキ ローラ効果が得 ら れない）。  As a result, the oil in the turbulent part where the antifouling agent has not been sprayed is transferred to the paper body and lost, and conversely, the transfer of paper dust and pits is allowed and the oil is contaminated (that is, out). It does not provide the same paint roller effect as when sprayed on a roll).
ま た、 ァゥ ト ロールには有効な油膜が形成されない ため、 カ ンバスか ら 紙粉等が次々 と転移 して蓄積されて し ま う と考 え ら れる。  In addition, since an effective oil film is not formed on the catalyst, it is considered that paper dust and the like are transferred from the canvas one after another and accumulated.
〔よ り 効果的な散布位置〕  [More effective spray position]
実施例 1 、 実施例 5 、 及び実施例 6 は、 本発明の吹付付与 方法に よ る汚染防止剤の散布位置のみ変え た場合であ る 。  Example 1, Example 5 and Example 6 are cases where only the spraying position of the antifouling agent by the spraying method of the present invention was changed.
こ の結果か ら分か る のは、  The result shows that
( 1 ) 汚染'防止剤が散布された アウ ト ロールには油膜が形成 され、 その下流のァゥ ト ロールに も カ ンノ ス を介 してオイ ル が運ばれ、 有効に油膜を形成す る、  (1) An oil film is formed on the outer roll on which the antifouling agent has been sprayed, and oil is also transported to the downstream downstream roller through a cannon, effectively forming an oil film. ,
( 2 ) しか し、 汚染防止剤が散布される ア ウ ト ロールの上流 側にあ る アウ ト ロ ールは、 紙粉や ピ ッ チ等で僅かに汚れる場 合があ る、 (2) However, upstream of the outer where the pollution control agent is sprayed The outer rolls on the side may be slightly soiled by paper dust or pitch.
とい う こ とであ る。 That's what it means.
これ ら の原因を考察する と、 （ 1 ) については、 先述 した本 発明の汚染防止剤の吹付付与方法の原理か ら 容易に理解され る。  Considering these causes, (1) can be easily understood from the above-described principle of the method of spraying the antifouling agent of the present invention.
ま た、 （ 2 ) につ いて は、 カ ンバス が紙体に圧接さ れ る と、 先述 した よ う に、 オイ ルの一部が紙体に転移するため、 その 直後に位置す る ァゥ ト ロール （上記の上流側のァゥ ト 口一ル） に転移するオイ ルの量が少な く な り 、 汚染防止効果が多少低 下 して し ま う ため と考え られる 。  In the case of (2), when the canvas is pressed against the paper body, as described above, a part of the oil is transferred to the paper body. It is considered that the amount of oil transferred to the trawl (the above-mentioned upstream port) was reduced, and the effect of preventing pollution was somewhat reduced.
ま た、 カ ンバス が紙体に圧接される と、 偶発的に紙粉ゃ ピ ツ チ等が転移する こ と があ る 。  In addition, when the canvas is pressed against the paper body, the paper powder, pitch, etc. may be accidentally transferred.
こ う した紙粉等は、 通常は、 カ ンバスが周回する う ち カ ン バス か ら紙体に転移 して戻 り カ ンバス等が汚染される こ と は ないが、 一部は上記の よ う に汚染防止効果が若干低下 したァ ゥ ト ロ ールに転移 して ト ラ ヅ プされる ため、 ァ ゥ ト ロ ールが 僅かに汚れる と考え られる。  Normally, such paper dust or the like is transferred from the canvas to the paper body during the orbit of the canvas and does not return to the canvas to contaminate it. As described above, since the particles are transferred to the atrol with a slightly reduced pollution prevention effect and trapped, the atrol is considered to be slightly contaminated.
従っ て、 本発明の吹付付与方法では、 カ ンバスが紙体か ら 離れて最初に接する ァ ゥ ト ロ ールに汚染防止剤を散布する こ と に よ り 、 すべてのァゥ ト ロ ールに対 して有効に汚染を防止 する こ と が可能とな る 。  Therefore, in the spraying method of the present invention, all of the art rolls are sprayed by spraying the anti-contamination agent on the car roll which comes first in contact with the canvas. It is possible to effectively prevent pollution.
ま た、 実施例 3 と実施例 4 と を比較 して も 分かる よ う に、 変性シ リ コー ンオイ ルを用いれば、 よ り 効果的であ る 。  Further, as can be seen from a comparison between Example 3 and Example 4, it is more effective to use modified silicone oil.
〔植物油を用 いた場合〕  [When vegetable oil is used]
汚染防止剤の主成分 と してひ ま し油を使用 した場合 （実施 例 7 ) も、 ジメ チルシ リ コーンオイ ルを用い た場合 （実施例 1 ) と 同様に、 カ ンバスやアウ ト ロールに汚れ （紙粉ゃピ ヅ チ等） が確認されず、 良好な結果が得 られた。 When castor oil is used as the main component of the pollution control agent In Example 7) as well, when dimethylsilicone corn oil was used (Example 1), no stain (paper powder, paper pitch, etc.) was found on the canvas or the outer roll, and good results were obtained. Was done.
これは、 ジメ チルゃ側鎖型ァ ミ ノ 変性シ リ コ ーンオイ ルの 場合と 同様に、 ひま し油 も カ ンバスやアウ ト ロールの表面に 定着 して有効に油膜を形成 し、 紙粉や ピ ッ チ等の転移を効果 的に阻止する ため と考え られる 。  This is because, similarly to the case of the dimethyl-side-chain amino-modified silicone oil, castor oil also adheres to the surface of the canvas and outer roll to effectively form an oil film, which reduces paper dust and This is thought to be effective in effectively preventing pitch and other metastases.
〔力 ンバスの通気度〕  [Air permeability of force bath]
最後に カ ンノ ^ス の通気度について述べる。  Finally, the air permeability of the cannon is described.
従来の散布方法においては、 既に述べた よ う に、 通気度が 2 0 0 0 0 c m 3 Z c m 2 /分以下のカ ンバス では、 紙粉や汚 染防止剤のオイ ル等で カ ンバス の 目詰ま り が頻繁に生 じ、 又 は余分な水分を吸収 して濡れ易い傾向があ っ た。 In the conventional spraying method, as described above, in a canvas having an air permeability of 2000 cm 3 Z cm 2 / min or less, the canvas is rubbed with paper dust or an oil of a stain inhibitor. Clogging frequently occurred, or it tended to absorb excess water and easily get wet.
本願発明では、 その よ う な こ と が解消され、 寧ろ、 この通 気度の範囲で よ り 優れた効果を発揮で き る。  In the invention of the present application, such a problem is solved, and on the contrary, a more excellent effect can be exhibited in this range of air permeability.
その こ と を検証する ために、 先述 した実施例におけ る抄紙 条件のカ ンバス （すなわち 1 6 0 0 0 c m 3 / c m 2/分） と は異な っ た 2 5 0 0 0 c m 3 / c m 2 を有す る カ ンノ ス を使 い、 他の条件は同 じで、 実働 1 4 日 間の散布実験を行 っ た。 To verify its This, mosquito Nbasu of put that paper conditions to the embodiments described above (i.e. 1 6 0 0 0 cm 3 / cm 2 / min) and was Tsu different 2 5 0 0 0 cm 3 / cm A 14-day spraying experiment was performed using a cannon with 2 and the other conditions being the same.
なお、 散布位置はテ ン シ ョ ン ロ ール L におけ る S 2 (実施 例 1 0 ) と S 5 (比較例 4 ) で行っ た。  The spraying was performed at S2 (Example 10) and S5 (Comparative Example 4) in the tension roll L.
その結果を 〔表 2 〕 に示す。  The results are shown in Table 2.
実施例 5、 実施例 1 0、 比較例 2、 比較例 4 の結果か ら、 本発明の散布方法は、 寧ろ通気度が小さ い程、 優れた効果を 奏する こ とが理解で き ょ う 。  From the results of Example 5, Example 10, Comparative Example 2, and Comparative Example 4, it can be understood that the spraying method of the present invention exerts more excellent effects as the air permeability is smaller.
そのた め、 繊細な薄紙の製造には好適であ る 。 表 2 Therefore, it is suitable for the production of delicate thin paper. Table 2
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以上、 本発明を説明 して き たが、 本発明は実施形態にのみ 限定される も のではな く 、 その本質を逸脱 しない範囲で、 他 の種々の変形例が可能であ る こ と は言う まで も ない。 As described above, the present invention has been described. However, the present invention is not limited only to the embodiment, and other various modifications can be made without departing from the essence of the present invention. Needless to say.
例えば、 本発明においては、 主に 2 流体ノ ズルについて述 ベたが、 場合に よ っ て は 1 流体ノ ズルを用い る こ と も 当然可 能であ る 。  For example, in the present invention, mainly two-fluid nozzles have been described, but depending on the case, one-fluid nozzles can be used as a matter of course.
ま た、 変性シ リ コ ーンオイ ルについて、 本明細書で は側鎖 型ァ ミ ノ 変性シ リ コ ーンオイ ルを主に取 り 上げたが、 これは あ く まで一例であ り 、 他の置換基に よ るオイ ルや他の置換位 置のオイ ルを用い る こ と も 当然可能であ る。  Further, with regard to the modified silicone oil, side chain type amino-modified silicone oil is mainly described in this specification, but this is merely an example, Of course, it is also possible to use oils based on groups or oils at other substitution positions.
更に、 テ ン シ ョ ン 口 一ル等を含めてカ ンノ ス ロールを全て イ ンナ側 （内側） に設けた タ イ プのカ ンバス （イ ンナ ロ 一ル 型） では、 例えば、 カ ン パ ス の外側か ら カ ンバス ロ ールを押 し付け る よ う にすれば、 本発明を実施する こ とがで き る 。 産業上の利用可能性  Further, in the case of a type of canvas (internal roll type) in which all of the cannon rolls including the inside of the tent opening are provided on the inner side (inner side), for example, The present invention can be implemented by pressing the canvas roll from the outside of the roll. Industrial applicability
本発明の抄紙機の力 ンパス に対す る汚染防止剤の吹付付与 方法、 及びそれに用い る摺動散布装置及び汚染防止剤は、 抄 紙機に限 ら ず、 その原理が適用 される限 り 、 製紙業全般の技 術分野,に利用可能であ る 。 図面の簡単な説明 The method for spraying the antifouling agent onto the power path of the paper machine of the present invention, and the sliding and spraying device and the antifouling agent used for the method are not limited to the paper machine, but may be applied as long as the principle is applied. It can be used in the technical field of the paper industry in general. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
第 1 図は、 抄紙機の ド ラ イ パー ト におけ る カ ンバスの使用形 態の一例を示す概略図であ る。 Fig. 1 is a schematic diagram showing an example of the use of a canvas in a dry part of a paper machine.
第 2 図は、 カ ンバス の外面 と ァ ゥ ト ロ ール と の接触開始部位 を説明する 図であ る。 FIG. 2 is a diagram for explaining a contact start portion between an outer surface of a canvas and an axle.
第 3 図は、 接触開始部位に向けて散布ノ ズルか ら汚染防止剤 を散布 して い る状態を横か ら見た概略図であ る。 FIG. 3 is a schematic view of a state in which the antifouling agent is being sprayed from the spray nozzle toward the contact start site as viewed from the side.
第 4 図は、 第 1 図におけ る汚染防止剤の散布位置を示す概略 図であ る。 FIG. 4 is a schematic diagram showing the application position of the pollution control agent in FIG.
第 5 図は、 摺動散布装置の構成例を示す概略図であ る 。 FIG. 5 is a schematic diagram showing a configuration example of a sliding spray device.
第 6 図は、 二次プロ一付き 2 流体ノ ズルの構成例を示す図で あ り 、 （ A ) は斜視図、 （ B ) は （ A ) の X— X断面図であ る。 第 7 図は、 二次ブロ ー付き 2 流体ノ ズルか ら汚染防止剤を散 布する状態を示す図であ る 。 FIG. 6 is a diagram showing a configuration example of a two-fluid nozzle with a secondary probe, where (A) is a perspective view and (B) is a cross-sectional view taken along line X-X of (A). FIG. 7 is a view showing a state in which a pollution control agent is sprayed from a two-fluid nozzle with a secondary blower.

Claims

請 求 の 範 囲 The scope of the claims
1 . 抄紙機において紙体の乾燥に用い られ る カ ンノ 'ス に対 して汚染防止剤を付与す る汚染防止剤の付与方法であ っ て、 カ ンバス の外面と ァ ゥ ト ロ ール との接触開始部位に向 けて散 布ノ ズルか ら 汚染防止剤を散布 し、 アウ ト ロ ールに汚染防止 剤を付着させ、 該ア ウ ト 口 一ルを介 して カ ンバス に汚染防止 剤を転移させて付与す る こ と を特徴とする汚染防止剤の吹付 付与方法。 1. An antifouling agent application method for applying an antifouling agent to cannos used for drying a paper body in a paper machine, the outer surface of a canvas and a petrol. Spraying the anti-pollution agent from the spray nozzle toward the site where the contact with the air starts, attaching the anti-pollution agent to the outer roll, and contaminating the canvas through the outlet. A method of spraying a pollution control agent, which comprises transferring the protection agent and applying the same.
2 . 前記ア ウ ト ロ ールは、 カ ンバス が紙体か ら離れて最初 に接する ァゥ ト ロ ールであ る こ と を特徼とす る請求項 1 記載 の汚染防止剤の吹付付与方法。  2. The spraying of a pollution control agent according to claim 1, wherein the outer roll is characterized in that the canvas is an air roll that comes in first contact with a body away from a paper body. Assignment method.
3 . 前記散布ノ ズル を、 カ ン'バス の ア ウ ト ロ ールの回転軸 に平行に摺動させなが ら汚染防止剤を散布す る こ と を特徴と する請求項 1 記載の汚染防止剤の吹付付与方法。  3. The contamination according to claim 1, wherein the spraying nozzle is slid parallel to a rotation axis of an out-roll of a canvas to spray the anti-pollution agent. Spray application method of inhibitor.
4 . 前記カ ンバス は、 通気度が 2 0 0 0 0 c m 3 / c m 2 / 分以下のカ ンバスであ る こ と を特徴 とする請求項 1 記載の汚 染防止剤の吹付付与方法。 4. The method according to claim 1, wherein the canvas has a permeability of not more than 2000 cm 3 / cm 2 / min.
5 . 請求項 3記載の汚染防止剤の吹付付与方法に用 い る散 布ノ ズルを備えた摺動散布装置であ って、 該散布ノ ズルが 2 流体ノ ズルであ る こ と を特徴と す る摺動散布装置。  5. A sliding spraying device provided with a spray nozzle for use in the method of spraying a pollution control agent according to claim 3, wherein the spray nozzle is a two-fluid nozzle. Sliding sprayer.
6 . 請求項 3 記載の汚染防止剤の吹付付与方法に用 い る散 布ノ ズルを備えた摺動散布装置であ っ て、 該散布ノ ズルが、 液体を噴霧す るための 2 流体ノ ズル と、 気流を噴射す る ため の気流噴射ノ ズル と を備え、 該 2 流体ノ ズルか ら 噴霧された 液体に対 して該気流噴射ノ ズルか ら気流を噴射 し、 噴霧され た液体を該気流で加速 して吹き付ける二次ブロ ー付き 2 流体 ノ ズルであ る こ と を特徴と する摺動散布装置。 6. A sliding spray device provided with a spray nozzle for use in the method of spraying a pollution control agent according to claim 3, wherein the spray nozzle has a two-fluid nozzle for spraying a liquid. A nozzle and an airflow injection nozzle for injecting an airflow, wherein an airflow is injected from the airflow injection nozzle toward the liquid sprayed from the two-fluid nozzle and sprayed. A spraying device characterized in that it is a two-fluid nozzle with a secondary blower that sprays the liquid accelerated by the airflow.
7 . 前記摺動散布装置は、 リ ミ ッ ト ス ィ ッ チで設定された 摺動幅に基づいて散布 ノ ズルを摺動させる も のであ る こ と を 特徴と する請求項 5 又は 6 記載の摺動散布装置。  7. The sliding spraying device according to claim 5 or 6, wherein the spraying nozzle slides the spraying nozzle based on a sliding width set by a limit switch. Sliding sprayer.
8 . 請求項 1 記載の吹付付与方法に よ って吹き付け られる 汚染防止剤であ って、 該汚染防止剤は、 オイ ル又はワ ッ ク ス のいずれか一方又は両方を含むェマルジ ョ ンであ る こ と を特 徴と する汚染防止剤。  8. A pollution control agent sprayed by the spraying method according to claim 1, wherein the pollution control agent is an emulsion containing one or both of oil and wax. A pollution control agent that features
9 . 請求項 1 記載の吹付付与方法に よ って吹き付け られる 汚染防止剤であ っ て、 該汚染防止剤は、 シ リ コーンオイ ルを 含むェマルジ ョ ンであ る こ と を特徴と する汚染防止剤。  9. A pollution control agent sprayed by the spraying method according to claim 1, wherein the pollution control agent is an emulsion containing silicone oil. Agent.
1 0 . 請求項 1 記載の吹付付与方法に よ っ て吹き付け られ る汚染防止剤であ って、 該汚染防止剤は、 変性シ リ コ ー ンォ ィ ルを含むェマルジ ョ ンであ る こ と を特徴 と す る汚染防止剤  10. A pollution control agent sprayed by the spraying method according to claim 1, wherein the pollution control agent is an emulsion containing a modified silicone foam. Pollution inhibitor characterized by
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