WO2004056598A1 - Dichtungsanordnung, insbesondere zum abdichten von fensterscheiben eines kraftfahrzeugs - Google Patents

Dichtungsanordnung, insbesondere zum abdichten von fensterscheiben eines kraftfahrzeugs Download PDF

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WO2004056598A1
WO2004056598A1 PCT/EP2003/014341 EP0314341W WO2004056598A1 WO 2004056598 A1 WO2004056598 A1 WO 2004056598A1 EP 0314341 W EP0314341 W EP 0314341W WO 2004056598 A1 WO2004056598 A1 WO 2004056598A1
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sealing arrangement
fastening section
fastening
sealing
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PCT/EP2003/014341
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Rolf Brocke
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Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh
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Definitions

  • Sealing arrangement in particular for sealing window panes of a motor vehicle
  • the invention relates to a sealing arrangement which is used in particular for sealing window panes of a motor vehicle.
  • the sealing arrangement is provided with a seal, which has a sealing section and a fastening section, and a decorative strip, which is positively connected to the fastening section.
  • the fastening section has a holding segment which can be pivoted from a first position to a second position in order to fasten the decorative strip.
  • a sealing arrangement for sealing window panes of a motor vehicle is described in DE 34 26 355 A1.
  • the known seal arrangement has a seal which is co-extruded from a plurality of elastically deformable materials and which is fastened to a flange of the body of a motor vehicle.
  • the seal is positively connected to a cover strip on an outer surface.
  • the cover strip is provided with a projection which engages in a slot in the seal.
  • a disadvantage of the known sealing arrangement has proven to be a comparatively large assembly force which is required to press the projection into the slot.
  • DE 197 36 899 C2 discloses a sealing arrangement which has a seal made of an elastomeric material for sealing a window pane of a motor vehicle.
  • the seal is positively connected to a decorative strip, which for this purpose with a projection-like holding section is provided.
  • the holding section is enclosed by a holding segment which is designed to be pivotable on the seal.
  • the pivotable arrangement of the holding segment achieves an effective form fit between the decorative strip and the seal without requiring a relatively large assembly force
  • the sealing arrangement described above is associated with the disadvantage of a comparatively voluminous design of the decorative strip. This is due to the holding section which protrudes almost orthogonally from the trim strip.
  • a seal provided with a decorative strip is also described in DT 2 018 864 A.
  • the seal is provided with two outwardly directed retaining ribs, each of which forms an insertion groove.
  • the insert grooves serve to accommodate edges of the decorative strip which are bent by more than 90 ° and which connect the decorative strip to the seal in a form-fitting manner.
  • a seal for the window shaft of a motor vehicle door is known from DE 697 03 241 T2, which is provided on the outer surface with a decorative strip.
  • the trim strip engages in a recess of the seal at an upper end and rests against a widened end section of the seal at a lower end.
  • the invention has for its object to develop a sealing arrangement of the type mentioned in such a way that a flat design of the decorative strip and a reliable attachment of the decorative strip to the seal can be achieved with a relatively low installation force.
  • the decorative strip at one end with a first hook cut and is provided at the other end with a second hook section.
  • the second hook section bears in a form-fitting manner on the holding segment, whereas the first hook section engages on a first contact surface of the fastening section.
  • the retaining segment can be pivoted from the first position into the second position against the action of a restoring force in order to snap the first hook section onto the first contact surface.
  • the sealing arrangement according to the invention is based on the knowledge that a simple and reliable fastening of the decorative strip to the seal is made possible by the holding segment which is elastically deformable against the action of a restoring force.
  • the holding segment which can be pivoted from the first position into the second position during assembly of the decorative strip ensures that the first hook section engages on the first contact surface and does not require any great assembly force. Due to the resetting force inherent in the holding segment, the holding segment returns to the first position in the engaged state of the first hook section and thus ensures an effective form fit between the hook sections of the trim strip and the seal.
  • there is a non-positive connection between the decorative strip and the seal which helps to compensate for manufacturing inaccuracies.
  • the relatively large pull-off force causing hook sections also allow a flat design of the trim. Because holding sections protruding from the decorative strip, as is customary in the prior art, can be dispensed with by the hook sections.
  • the fastening section with a recess adjoining the holding segment.
  • the recess enables the holding segment to be pivoted from the first position into the second position.
  • the holding segment can thus within a largely closed NEN contour of the mounting portion can be arranged so that there is a compact design.
  • the holding segment preferably forms a second contact surface for the decorative strip opposite the recess in order to ensure an effective form fit.
  • the second contact surface is expediently curved and preferably formed by a recess in the fastening section.
  • a curved configuration of the second contact surface contributes to the fact that the second hook section and the second contact surface get caught and thus produce a reliable positive connection.
  • the formation of the second contact surface by a recess in the fastening section helps to arrange the holding segment with respect to a compact design within a closed contour of the fastening section.
  • the first contact surface by means of a recess in the fastening section in order to give the first contact surface a relatively high level of resistance, which brings about an effective form fit.
  • the fastening section is provided with at least one support lip which supports the decorative strip.
  • the support lip which is expediently arranged between the first contact surface and the second contact surface, generates a clamping force which presses the hook sections of the decorative strip against the first contact surface and the second contact surface.
  • the frictional connection between the trim and the seal caused by the restoring force of the holding segment is increased by the clamping force, so that a relatively large pull-off force is taken into account.
  • the support lip also ensures that the hook sections of the trim strip snap into place on the respective contact surfaces of the seal, as the Lip generated clamping force allows a relatively large manufacturing tolerance.
  • the sealing arrangement according to the invention advantageously has a body part to which the fastening section is fastened, the fastening section preferably having an approximately U-shaped cross section and being attached to a flange of the body part in order to ensure practical assembly.
  • the fastening section is preferably reinforced by a preferably metal support.
  • the carrier ensures sufficient rigidity of the fastening section and thus contributes to reliable fastening.
  • the trim strip is advantageously made of plastic or metal, preferably aluminum.
  • the design of the decorative strip made of aluminum offers, in addition to a lightweight design, the advantage that an aesthetically pleasing optical design can be achieved.
  • the seal is advantageously extruded from an elastically deformable material, preferably a thermoplastic elastomer (TPE) or ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
  • TPE thermoplastic elastomer
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • Fig. 2 shows a cross section along the line II in Fig. 1 by a first
  • FIG. 3 shows a cross section according to FIG. 2, which illustrates the assembly of a decorative strip on a seal
  • Fig. 4 shows a cross section through a second embodiment of the sealing arrangement according to the invention
  • Fig. 5 shows a cross section through a third embodiment of the sealing arrangement according to the invention.
  • the motor vehicle 10 shown in FIG. 1 is provided with a door 11 which has a frame 12.
  • a window pane 13 is arranged to be movable within the frame 12.
  • the window pane 13 is sealed by a seal 20 which has a sealing section 21 and a fastening section 22, as can be seen in FIGS. 2 and 3.
  • the fastening section 22 is fastened to a flange 14 of the door 11.
  • the fastening section 22 has a recess 30 which is plugged onto the flange 14.
  • Retaining lips 31 are arranged in the recess 30, which additionally non-positively connect the fastening section 22 to the flange 14.
  • the fastening section 22 is also reinforced in the region of the recess 30 by a carrier 32 made of plastic or metal.
  • the carrier 32 has an approximately U-shaped configuration in cross section and serves to give the fastening section 22, which is made of an elastically deformable material, for example TPE, sufficient rigidity which ensures reliable fastening to the flange 14.
  • the sealing section 21, produced by coextrusion together with the fastening section 22, has sealing lips 33 which bear sealingly against the window pane 13.
  • the sealing lips 33 are provided with flocking 34, which reduces the friction occurring when the window pane 13 is moved.
  • a decorative strip 40 made, for example, of aluminum is arranged on an outer surface of the seal 20.
  • the decorative strip 40 has a first hook section 41 at one end and a second hook section 42 at the other end.
  • the hook sections 41, 42 are positively connected to the fastening section 22.
  • the fastening section 22 is provided with a holding segment 23 which can be pivoted from a first position I into a second position II, as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the first hook section 41 engages on a first contact surface 24 of the fastening section 22, whereas the second hook section 42 rests positively on a second contact surface 26 of the holding segment 23.
  • the first contact surface 24 and the second contact surface 26 are formed by recesses 27, 28 of the fastening section 22.
  • the fastening section 22 is also provided with a recess 25 adjacent to the holding segment 23, which lies opposite the second contact surface 26 and enables the holding segment 23 to pivot from the first position I to the second position II.
  • the second hook section 42 is inserted into the recess 28 and placed on the second contact surface 26. 3, the holding segment 23 is then pivoted from the first position I to the second position II against the action of a restoring force. The resulting displacement of the decorative strip 40 enables the first hook section 41 to be inserted into the recess 27 and to be placed on the first contact surface 24. Due to the restoring force, the holding segment 23 then returns from the second position II to the first position I with the result that the hook sections 41, 42 are positively and non-positively connected to the contact surfaces 24, 26.
  • the frictional connection resulting from the restoring force inherent in the holding segment 23 is increased by a clamping force which is produced by the decorative strip 40 in the region between the first contact surface 24 and the second Contact surface 26 supporting support lips 29 is generated.
  • the clamping force results from a deformation of the support lips 29 which occurs when the first hook section 41 engages on the first contact surface 24, as can be seen in FIG. 2.
  • a reliable fastening of the decorative strip 40 to the seal 20 is further assisted by a holding lip 35 arranged in the region of the recess 27, which partially surrounds the first hook section 41 when the fastening section 22 is attached to the flange 14 and thus detaches the first hook section 41 from the first Contact surface 24 prevented.
  • the holding lip 35 also prevents the trim 40 from touching the flange 14 and contributes to an optical enhancement of the transition area from the trim 40 to the flange 14.
  • the elastically deformable retaining lip 35 ensures that tolerances caused by production are compensated for in the transition region from the decorative strip 40 to the flange 14.
  • FIG. 4 differs from the sealing arrangement described above mainly in the design of the holding segment 23, which has a curved contact surface 26.
  • the contact surface 26 hooks in this way with the second hook section 42 and thus contributes to an effective form fit between the hook section 42 and the holding segment 23.
  • FIG. 5 Another embodiment of the sealing arrangement is shown in FIG. 5.
  • the holding segment 23 is designed as an elastically deformable lip which can be connected to the second hook section 42 in a form-fitting manner in a comparatively simple manner.
  • the previously described embodiments are characterized by a relatively low assembly force, which is required to attach the trim strip 40 to the seal 20.
  • the reason for this is primarily the holding segment 23, which can be pivoted from the first position I to the second position II against the action of a restoring force.
  • the holding segment 23 possible a positive and at the same time non-positive connection of the decorative strip 40 and the fastening section 22, which meets the requirements for a relatively large pull-off force and a tolerance suitable for production.
  • the hook sections 41, 42 allow a comparatively flat design of the decorative strip 40 and thus an aesthetically pleasing visual appearance.
  • the retaining lip 35 also contributes to an optically appealing appearance, which compensates for manufacturing-related tolerances between the decorative strip 40 and the flange 14.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Eine Dichtungsanordnung, insbesondere zum Abdichten von Fensterscheiben (13) eines Kraftfahrzeugs (10), ist mit einer Dichtung (20), die einen Dichtungsabschnitt (21) und einen Befestigungsabschnitt (22) aufweist, und einer Zierleiste (40), die formschlüssig mit dem Befestigungsabschnitt (22) verbunden ist, versehen. Der Befestigungsabschnitt (22) weist ein Haltesegment (23) auf, das zum Befestigen der Zierleiste (40) von einer ersten Stellung (I) in eine zweite Stellung (II) schwenkbar ist. Um bei einer verhältnismässig geringen Montagekraft eine flache Ausgestaltung der Zierleiste 40 und eine zuverlässige Befestigung der Zierleiste (40) an der Dichtung (20) zu erzielen, ist die Zierleiste (40) an einem Ende mit einem ersten Hakenabschnitt (41) und am anderen Ende mit einem zweiten Hakenabschnitt (42) versehen. Der zweite Hakenabschnitt (42) liegt formschlüssig an dem Haltesegment (23) an, wohingegen der erste Hakenabschnitt (41) an einer ersten Anlagefläche (24) des Befestigungsabschnitts (22) einrastet. Das Haltesegment (23) ist zum Einrasten des ersten Hakenabschnitts (41) an der ersten Anlagefläche (24) entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft von der ersten Stellung (I) in die zweite Stellung (II) schwenkbar.

Description

Dichtungsanordnung, insbesondere zum Abdichten von Fensterscheiben eines Kraftfahrzeugs
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung, die insbesondere zum Abdichten von Fensterscheiben eines Kraftfahrzeugs dient. Die Dichtungsanordnung ist mit einer Dichtung, die einen Dichtungsabschnitt und einen Befestigungsabschnitt aufweist, und einer Zierleiste, die formschlüssig mit dem Befestigungsabschnitt verbunden ist, versehen. Der Befestigungsabschnitt weist ein Haltesegment auf, das zum Befestigen der Zierleiste von einer ersten Stellung in eine zweite Stellung schwenkbar ist.
Eine Dichtungsanordnung zum Abdichten von Fensterscheiben eines Kraft- fahrzeugs wird in der DE 34 26 355 A1 beschrieben. Die bekannte Dichtungsanordnung weist eine aus mehreren elastisch verformbaren Werkstoffen koextrudierte Dichtung auf, die an einem Flansch der Karosserie eines Kraftfahrzeugs befestigt ist. Die Dichtung ist an einer Außenfläche formschlüssig mit einer Abdeckleiste verbunden. Zu diesem Zweck ist die Ab- deckleiste mit einem Vorsprung versehen, der in einen Schlitz der Dichtung eingreift. Als Nachteil der bekannten Dichtungsanordnung hat sich eine vergleichsweise große Montagekraft erwiesen, die erforderlich ist, um den Vorsprung in den Schlitz zu drücken.
Weiterhin wird in der DE 197 36 899 C2 eine Dichtungsanordnung offenbart, die eine aus einem elastomeren Werkstoff bestehende Dichtung zum Abdichten einer Fensterscheibe eines Kraftfahrzeugs aufweist. Die Dichtung ist formschlüssig mit einer Zierleiste verbunden, die zu diesem Zweck mit einem vorsprungartigen Halteabschnitt versehen ist. Der Halteabschnitt wird bei der Befestigung der Dichtung an einem Flansch der Karosserie des Kraftfahrzeugs von einem Haltesegment eingeschlossen, das schwenkbeweglich an der Dichtung ausgebildet ist. Wenngleich durch die schwenkbewegliche An- Ordnung des Haltesegments ein wirksamer Formschluß zwischen Zierleiste und Dichtung erreicht wird, ohne daß eine verhältnismäßig große Montagekraft benötigt würde, ist die zuvor beschriebene Dichtungsanordnung mit dem Nachteil einer vergleichsweise voluminösen Ausgestaltung der Zierleiste verbunden. Dies ist auf den Halteabschnitt zurückzuführen, der nahezu or- thogonal von der Zierleiste ragt.
Eine mit einer Zierleiste versehene Dichtung wird überdies in der DT 2 018 864 A beschrieben. Die Dichtung ist mit zwei nach außen gerichteten Halterippen versehen, die jeweils eine Einlegerille bilden. Die Einlegerillen dienen dazu, um mehr als 90° gebogene Ränder der Zierleiste aufzunehmen, welche die Zierleiste formschlüssig mit der Dichtung verbinden.
Außerdem ist aus der DE 697 03 241 T2 eine Dichtung für den Fensterschacht einer Kraftfahrzeugtür bekannt, die an einer Außenfläche mit einer Zierleiste versehen ist. Die Zierleiste greift an einem oberen Ende in eine Aussparung der Dichtung ein und liegt an einem unteren Ende an einem verbreiterten Endabschnitt der Dichtung rastend an.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß sich bei einer verhältnismäßig geringen Montagekraft eine flache Ausgestaltung der Zierleiste und eine zuverlässige Befestigung der Zierleiste an der Dichtung erzielen lassen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Dichtungsanordnung mit den oben genannten Merkmalen in Übereinstimmung mit Anspruch 1 erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Zierleiste an einem Ende mit einem ersten Hakenab- schnitt und am anderen Ende mit einem zweiten Hakenabschnitt versehen ist. Der zweite Hakenabschnitt liegt formschlüssig an dem Haltesegment an, wohingegen der erste Hakenabschnitt an einer ersten Anlagefläche des Befestigungsabschnitts einrastet. Das Haltesegment ist zum Einrasten des er- sten Hakenabschnitts an der ersten Anlagefläche entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft von der ersten Stellung in die zweite Stellung schwenkbar.
Die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung beruht auf der Erkenntnis, eine einfache und zuverlässige Befestigung der Zierleiste an der Dichtung durch das entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft elastisch verformbare Haltesegment zu ermöglichen. Das bei der Montage der Zierleiste von der ersten Stellung in die zweite Stellung schwenkbare Haltesegment gewährleistet ein Einrasten des ersten Hakenabschnitts an der ersten Anlagefläche, das keiner großen Montagekraft bedarf. Auf Grund der dem Haltesegment immanenten Rückstelikraft kehrt im eingerasteten Zustand des ersten Hakenabschnitts das Haltesegment in die erste Stellung zurück und stellt somit einen wirksamen Formschluß zwischen den Hakenabschnitten der Zierleiste und der Dichtung sicher. Zugleich ergibt sich eine kraftschlüssige Verbindung von Zierleiste und Dichtung, die dazu beiträgt, Fertigungsungenauigkeiten aus- zugleichen. Die eine verhältnismäßig große Abzugskraft bewirkenden Hakenabschnitte gestatten zudem eine flache Ausgestaltung der Zierleiste. Denn von der Zierleiste ragende Halteabschnitte, wie im Stand der Technik üblich, werden durch die Hakenabschnitte entbehrlich.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung stellen die Gegenstände der Ansprüche 2 bis 10 dar.
Von Vorteil ist es, den Befestigungsabschnitt mit einer an das Haltesegment angrenzenden Ausnehmung zu versehen. Die Ausnehmung ermöglicht ein Schwenken des Haltesegments von der ersten Stellung in die zweite Stellung. Das Haltesegment kann somit innerhalb einer weitgehend geschlosse- nen Kontur des Befestigungsabschnitts angeordnet werden, so daß sich eine kompakte Bauweise ergibt.
Bevorzugt bildet das Haltesegment eine der Ausnehmung gegenüberliegen- de zweite Anlagefläche für die Zierleiste, um einen wirksamen Formschluß sicherzustellen. Die zweite Anlagefläche ist dabei zweckmäßigerweise gekrümmt ausgestaltet und vorzugsweise durch eine Ausnehmung des Befestigungsabschnitts gebildet. Eine gekrümmte Ausgestaltung der zweiten Anlagefläche trägt dazu bei, daß sich der zweite Hakenabschnitt und die zweite Anlagefläche verhaken und auf diese Weise einen zuverlässigen Formschluß hervorrufen. Die Bildung der zweiten Anlagefläche durch eine Ausnehmung des Befestigungsabschnitts trägt dazu bei, das Haltesegment in Hinsicht auf eine kompakte Ausgestaltung innerhalb einer geschlossenen Kontur des Befestigungsabschnitts anzuordnen.
Weiterhin ist es von Vorteil, die erste Anlagefläche durch eine Ausnehmung des Befestigungsabschnitts zu bilden, um der ersten Anlagefläche eine relativ hohe Widerstandsfähigkeit zu verleihen, die einen wirksamen Formschluß hervorruft.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ist der Befestigungsabschnitt mit wenigstens einer Stützlippe versehen, welche die Zierleiste abstützt. Die zweckmäßigerweise zwischen der ersten Anlagefläche und der zweiten Anlagefläche angeordnete Stützlippe erzeugt eine Spannkraft, welche die Hakenabschnitte der Zierleiste gegen die erste Anlagefläche und die zweite Anlagefläche drückt. Der durch die Rückstellkraft des Haltesegments hervorgerufene Kraftschluß zwischen der Zierleiste und der Dichtung wird durch die Spannkraft erhöht, so daß einer verhältnismäßig großen Abzugskraft Rechnung getragen wird. Die Stützlippe gewährleistet zudem ein einfaches Einrasten der Hakenabschnitte der Zierleiste an den jeweiligen Anlageflächen der Dichtung, da die durch die Stütz- lippe erzeugte Spannkraft eine verhältnismäßig große Fertigungstoleranz erlaubt.
Vorteilhafterweise verfügt die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung über ein Karosserieteil, an dem der Befestigungsabschnitt befestigt ist, wobei vorzugsweise der Befestigungsabschnitt im Querschnitt annähernd U-förmig ausgestaltet und auf einen Flansch des Karosserieteils aufgesteckt ist, um eine praxisgerechte Montage sicherzustellen.
Der Befestigungsabschnitt ist bevorzugt durch einen vorzugsweise metallenen Träger armiert. Der Träger gewährleistet eine ausreichende Steifigkeit des Befestigungsabschnitts und trägt somit zu einer zuverlässigen Befestigung bei.
Die Zierleiste ist zweckmäßigerweise aus Kunststoff oder Metall, vorzugsweise Aluminium, gefertigt. Vor allem die Ausgestaltung der Zierleiste aus Aluminium bietet neben einer leichtgewichtigen Ausgestaltung den Vorteil, daß sich eine in ästhetischer Hinsicht ansprechende optische Gestaltung erreichen läßt.
Um eine einfache und kostengünstige Fertigung zu erreichen, ist die Dichtung vorteilhafterweise aus einem elastisch verformbaren Werkstoff, vorzugsweise einem thermoplastischen Elastomer (TPE) oder Ethylen-Propylen- Dien-Kautschuk (EPDM), extrudiert. Die Fertigung der Dichtung durch Extru- sion trägt der vor allem im Kraftfahrzeugbau anzutreffenden Massenproduktion Rechnung.
Einzelheiten und weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Aus- führungsbeispiele. In den die Ausführungsbeispiele lediglich schematisch darstellenden Zeichnungen veranschaulichen im einzelnen: Fig.1 eine Seitenansicht eines Kraftfahrzeugs;
Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie II in Fig. 1 durch eine erste
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung;
Fig. 3 einen Querschnitt gemäß Fig. 2, der die Montage einer Zierleiste an einer Dichtung veranschaulicht;
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung und
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung.
Das in Fig. 1 dargestellte Kraftfahrzeug 10 ist mit einer Tür 11 versehen, die einen Rahmen 12 aufweist. Innerhalb des Rahmens 12 ist eine Fensterscheibe 13 verfahrbar angeordnet. Die Fensterscheibe 13 wird durch eine Dichtung 20 abgedichtet, die einen Dichtungsabschnitt 21 und einen Befesti- gungsabschnitt 22 aufweist, wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen. Der Befestigungsabschnitt 22 ist an einem Flansch 14 der Tür 11 befestigt. Zu diesem Zweck weist der Befestigungsabschnitt 22 eine Ausnehmung 30 auf, die auf den Flansch 14 gesteckt ist. In der Ausnehmung 30 sind Haltelippen 31 angeordnet, die den Befestigungsabschnitt 22 zusätzlich kraftschlüssig mit dem Flansch 14 verbinden. Der Befestigungsabschnitt 22 ist ferner im Bereich der Ausnehmung 30 durch einen aus Kunststoff oder Metall bestehenden Träger 32 armiert. Der Träger 32 weist eine im Querschnitt annähernd U-förmige Ausgestaltung auf und dient dazu, dem aus einem elastisch verformbaren Werkstoff, beispielsweise TPE, bestehenden Befestigungsabschnitt 22 eine ausreichende Steifigkeit zu verleihen, die eine zuverlässige Befestigung an dem Flansch 14 sicherstellt.
Wie überdies in den Fig. 2 und 3 zu erkennen ist, weist der durch Koextrusi- on zusammen mit dem Befestigungsabschnitt 22 gefertigte Dichtungsab- schnitt 21 Dichtlippen 33 auf, die dichtend an der Fensterscheibe 13 anliegen. Die Dichtlippen 33 sind mit einer Beflockung 34 versehen, welche die beim Verfahren der Fensterscheibe 13 auftretende Reibung vermindert. An einer Außenfläche der Dichtung 20 ist eine beispielsweise aus Aluminium gefertigte Zierleiste 40 angeordnet. Die Zierleiste 40 weist an einem Ende einen ersten Hakenabschnitt 41 und am anderen Ende einen zweiten Ha- kenabschnitt 42 auf. Die Hakenabschnitte 41 , 42 sind formschlüssig mit dem Befestigungsabschnitt 22 verbunden. Zu diesem Zweck ist der Befestigungsabschnitt 22 mit einem Haltesegment 23 versehen, das von einer ersten Stellung I in eine zweite Stellung II schwenkbar ist, wie die Fig. 2 und 3 zu erkennen geben. Im eingebauten Zustand der Zierleiste 40 rastet der erste Ha- kenabschnitt 41 an einer ersten Anlagefläche 24 des Befestigungsabschnitts 22 ein, wohingegen der zweite Hakenabschnitt 42 formschlüssig an einer zweiten Anlagefläche 26 des Haltesegments 23 anliegt. Die erste Anlagefläche 24 und die zweite Anlagefläche 26 sind durch Ausnehmungen 27, 28 des Befestigungsabschnitts 22 gebildet. Der Befestigungsabschnitt 22 ist über- dies mit einer an das Haltesegment 23 angrenzenden Ausnehmung 25 versehen, die der zweiten Anlagefläche 26 gegenüberliegt und ein Schwenken des Haltesegments 23 von der ersten Stellung I in die zweite Stellung II ermöglicht.
Für die Montage der Zierleiste 40 wird der zweite Hakenabschnitt 42 in die Ausnehmung 28 eingeführt und an die zweite Anlagefläche 26 angelegt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, wird das Haltesegment 23 sodann entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft von der ersten Stellung I in die zweite Stellung II verschwenkt. Die sich auf diese Weise ergebende Verschiebung der Zierlei- ste 40 ermöglicht, den ersten Hakenabschnitt 41 in die Ausnehmung 27 einzuführen und an der ersten Anlagefläche 24 anzulegen. Auf Grund der Rückstellkraft kehrt das Haltesegment 23 daraufhin von der zweiten Stellung II in die erste Stellung I zurück mit der Folge, daß die Hakenabschnitte 41 , 42 formschlüssig und kraftschlüssig mit den Anlageflächen 24, 26 verbunden sind. Der sich durch die dem Haltesegment 23 immanenten Rückstellkraft ergebende Kraftschluß wird durch eine Spannkraft erhöht, die durch die Zierleiste 40 im Bereich zwischen der ersten Anlagefläche 24 und der zweiten Anlagefläche 26 abstützende Stützlippen 29 erzeugt wird. Die Spannkraft resultiert aus einer beim Einrasten des ersten Hakenabschnitts 41 an der ersten Anlagefläche 24 auftretenden Verformung der Stützlippen 29, wie in Fig. 2 zu erkennen ist. Zu einer zuverlässigen Befestigung der Zierleiste 40 an der Dichtung 20 trägt überdies eine im Bereich der Ausnehmung 27 angeordnete Haltelippe 35 bei, die bei auf den Flansch 14 aufgestecktem Befestigungsabschnitt 22 den ersten Hakenabschnitt 41 teilweise umschließt und so ein Lösen des ersten Hakenabschnitts 41 von der ersten Anlagefläche 24 verhindert. Die Haltelippe 35 verhindert zudem eine Berührung der Zierleiste 40 mit dem Flansch 14 und trägt zu einer optischen Aufwertung des Übergangsbereichs von der Zierleiste 40 auf den Flansch 14 bei. Außerdem gewährleistet die elastisch verformbare Haltelippe 35, daß fertigungsbedingte Toleranzen in dem Übergangsbereich von der Zierleiste 40 auf den Flansch 14 kompensiert werden.
Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der zuvor beschrieben Dichtungsanordnung hauptsächlich in der Ausgestaltung des Haltesegments 23, das eine gekrümmt ausgestaltete Anlagefläche 26 aufweist. Die Anlagefläche 26 verhakt sich auf diese Weise mit dem zweiten Hakenabschnitt 42 und trägt somit zu einem wirksamen Formschluß zwischen dem Hakenabschnitt 42 und dem Haltesegment 23 bei.
Eine weitere Ausführungsform der Dichtungsanordnung ist in Fig. 5 gezeigt. Das Haltesegment 23 ist in diesem Fall als elastisch verformbare Lippe aus- gestaltet, die sich vergleichsweise einfach mit dem zweiten Hakenabschnitt 42 formschlüssig verbinden läßt.
Die zuvor beschriebenen Ausführungsformen zeichnen sich durch eine verhältnismäßig geringe Montagekraft aus, die erforderlich ist, um die Zierleiste 40 an der Dichtung 20 zu befestigen. Grund hierfür ist in erster Linie das Haltesegment 23, das entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft von der ersten Stellung I in die zweite Stellung II schwenkbar ist. Das Haltesegment 23 er- möglicht eine formschlüssige und zugleich kraftschlüssige Verbindung von Zierleiste 40 und Befestigungsabschnitt 22, die den Forderungen nach einer relativ großen Abzugskraft und einer fertigungsgerechten Toleranz genügt. Zudem gestatten die Hakenabschnitte 41 , 42 eine vergleichsweise flache Ausgestaltung der Zierleiste 40 und damit ein in ästhetischer Hinsicht ansprechendes optisches Erscheinungsbild. Nicht zuletzt trägt zu einem optisch ansprechenden Erscheinungsbild auch die Haltelippe 35 bei, die fertigungsbedingte Toleranzen zwischen der Zierleiste 40 und dem Flansch 14 kompensiert.
Bezugszeichenliste
Kraftfahrzeug
Tür
Rahmen
Fensterscheibe
Flansch
Dichtung
Dichtungsabschnitt
Befestigungsabschnitt
Haltesegment erste Anlagefläche
Ausnehmung zweite Anlagefläche
Ausnehmung
Ausnehmung
Stützlippe
Ausnehmung
Haltelippe
Träger
Dichtlippe
Beflockung
Haltelippe
Zierleiste erster Hakenabschnitt zweiter Hakenabschnitt
erste Stellung zweite Stellung

Claims

Patentansprüche
1. Dichtungsanordnung, insbesondere zum Abdichten von Fensterschei- ben (13) eines Kraftfahrzeugs (10), mit einer Dichtung (20), die einen
Dichtungsabschnitt (21) und einen Befestigungsabschnitt (22) aufweist, und einer Zierleiste (40), die formschlüssig mit dem Befestigungsabschnitt (22) verbunden ist, wobei der Befestigungsabschnitt
(22) ein Haltesegment (23) aufweist, das zum Befestigen der Zierleiste (40) von einer ersten Stellung (I) in eine zweite Stellung (II) schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zierleiste (40) an einem Ende mit einem ersten Hakenabschnitt (41) und am anderen Ende mit einem zweiten Hakenabschnitt (42) versehen ist, wobei der zweite Hakenabschnitt (42) formschlüssig an dem Haltesegment (23) anliegt und der erste Hakenabschnitt (41) an einer ersten Anlagefläche (24) des Befestigungsabschnitts (22) einrastet und wobei das Haltesegment (23) zum Einrasten des ersten Hakenabschnitts (41) an der ersten Anlagefläche (24) entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft von der ersten Stellung (I) in die zweite Stellung (II) schwenkbar ist.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt (22) mit einer an das Haltesegment
(23) angrenzenden Ausnehmung (25) versehen ist.
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltesegment (23) eine der Ausnehmung (25) gegenüberliegende zweite Anlagefläche (26) für die Zierleiste (40) bildet.
4. Dichtungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Anlagefläche (26) gekrümmt ausgestaltet und vorzugsweise durch eine Ausnehmung (28) des Befestigungsabschnitts (22) gebildet ist.
5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Anlagefläche (24) durch eine Ausnehmung (27) des Befestigungsabschnitts (22) gebildet ist.
6. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt (22) mit wenigstens einer Stützlippe (29) versehen ist, welche die Zierleiste (40) abstützt.
7. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekenn- zeichnet durch ein Karosserieteil (11), an dem der Befestigungsabschnitt (22) befestigt ist, wobei vorzugsweise der Befestigungsabschnitt (22) im Querschnitt annähernd U-förmig ausgestaltet und auf einen Flansch (14) des Karosserieteils (11) aufgesteckt ist.
8. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt (22) durch einen vorzugsweise metallenen Träger (32) armiert ist.
9. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Zierleiste (40) aus Kunststoff oder Metall, vorzugsweise Aluminium, gefertigt ist.
10. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (20) aus einem elastisch verformba- ren Werkstoff, vorzugsweise einem thermoplastischen Elastomer oder
Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, extrudiert ist.
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