WO2003103356A1 - 内蔵ユニット用緩衝装置 - Google Patents
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- G11B33/08—Insulation or absorption of undesired vibrations or sounds
Definitions
- the present invention relates to a shock absorber for a built-in unit which is mounted on a built-in unit to improve the shock resistance of the built-in unit, and particularly to a hard disk drive (HDD) for an electronic device such as a notebook personal computer (notebook computer).
- the present invention relates to a shock absorber used when incorporating a built-in unit such as a unit.
- the HD D unit is stored in a predetermined storage space.
- a buffer member is inserted between the wall surface of the housing space and the HDD unit.
- the buffer member is formed from an elastic material such as rubber or sponge.
- the volume of the accommodation space be reduced as much as possible. If the housing space is reduced, it will be possible to further reduce the size of notebook computers. However, when the storage space is reduced in this way, the distance between the wall surface of the storage space and the HDD unit is reduced. The thickness of the cushioning member must be reduced. Such a reduction in thickness reduces the shock absorbing power of the cushioning member. Disclosure of the invention
- the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a built-in unit shock absorber capable of exhibiting a sufficient shock absorbing power in a limited space.
- the first and second contact members sandwiching the built-in unit are arranged at positions separated from the outer surface of the built-in unit, and the first elastically deformable member is provided with a first flexible deformation member.
- the first slide member connected to the contact member and the outer surface of the built-in unit
- a second slide member that is arranged at a position separated from the first slide member and that is connected to the second contact member by a second elastically deformable member, and a connection member that connects the first and second slide members to each other.
- a shock absorber for a built-in unit is provided.
- the shock absorber is mounted on the built-in unit.
- the built-in unit is sandwiched between the first and second contact members.
- the built-in unit and the shock absorber are stored in any storage space.
- the first slide member is received by the inner surface of the storage space.
- the first elastically deformable member exerts an elastic force for moving the built-in unit away from the inner surface of the accommodation space.
- the second slide member is received by the inner surface of the storage space.
- the second elastically deformable member exerts a power to move the built-in unit away from the inner surface of the storage space.
- the second slide member moves along the inner surface of the accommodation space due to the elastic deformation of the second elastic deformation member.
- the movement energy of the impact is consumed by such movement and friction caused by the movement.
- the displacement of the second slide member is transmitted to the first slide member via the connecting member.
- the first slide member moves along the inner surface of the storage space.
- the kinetic energy of the impact is consumed by the movement and the friction caused by the movement.
- Elastic deformation is caused in the first elastically deformable member based on the displacement of the first slide member.
- the first elastically deformable member generates a driving force for moving the first contact member away from the inner surface of the accommodation space.
- the first contact member follows the built-in unit.
- the first contact member keeps in contact with the built-in unit despite the movement of the built-in unit.
- Kinetic energy of impact is consumed based on elastic deformation of the member.
- the kinetic energy of the shock is consumed in the entire shock absorber, and as a result, the shock transmitted to the built-in unit is significantly attenuated.
- the built-in unit is well protected from impact.
- the internal unit attempts to displace toward the first slide member due to the reaction of the impact.
- the distance between the outer surface of the built-in unit and the inner surface of the accommodation space is reduced.
- the first elastically deformable member is elastically deformed against the urging force.
- the first slide member moves along the inner surface of the accommodation space due to the elastic deformation of the first elastic deformation member.
- the displacement of the first slide member is transmitted to the second slide member via the connecting member.
- the second slide member moves along the inner surface of the storage space.
- Elastic deformation is caused in the second elastically deformable member based on the displacement of the second slide member.
- the first and second contact members, the first and second elastically deformable members, the first and second slide members, and the connecting member may be formed of a common material. . That is, the first and second contact members, the first and second elastically deformable members, the first and second slide members, and the connecting member may be formed of a seamless metal plate.
- the first and second contact members, the first and second elastically deformable members, the first and second slide members, and the connecting portion cooperate to surround the built-in unit. At this time, the first and second contact members, the first and second elastically deformable members, the first and second slide members, and the connecting member may be formed of a seamless metal plate.
- the first and second contact members sandwiching the built-in unit and the first and second contact members are disposed at positions separated from the surface of the built-in unit, and extend from the first contact member along any first direction.
- a first sliding member connected to the first deformable member, and a second deformable member disposed at a position separated from an outer surface of the built-in unit and extending from the first contact member along a second direction opposite to the first direction.
- a third slide member connected to a third deformable member disposed at a position separated from the outer surface of the built-in unit and extending along the first direction from the second contact member;
- a fourth slide member connected to a fourth elastically deformable member extending from the second contact member in the second direction, the fourth slide member being arranged at a position separated from an outer surface of the built-in unit, a first slide member and a third slide Interconnecting parts
- the shock absorber is mounted on the built-in unit.
- the built-in unit is sandwiched between the first and second contact members.
- the built-in unit and the shock absorber are stored in any storage space.
- the first and second slide members are received on the inner surface of the housing space.
- the first and second elastically deformable members exert a power to move the built-in unit away from the inner surface of the accommodation space.
- the third and fourth slide members are received on the inner surface of the storage space.
- the third and fourth elastically deformable members exert a power to move the built-in unit away from the inner surface of the accommodation space.
- the third and fourth slide members move along the inner surface of the housing space due to the natural deformation of the third and fourth elastically deformable members.
- the third and fourth elastically deformable members move away from each other.
- the kinetic energy of the impact is consumed by such movement and the friction caused by the movement.
- the displacement of the third slide member is transmitted to the first slide member via the first connecting member.
- the first slide member moves along the inner surface of the storage space.
- the displacement of the fourth slide member is transmitted to the second slide member via the second connecting member.
- the second slide member moves along the inner surface of the storage space. The kinetic energy of the impact is consumed by such movement and the friction caused by the movement.
- the first and second slide members approach each other.
- the first and second elastically deformable members undergo elastic deformation based on the displacement of the first and second slide members.
- the first and second elastically deformable members cooperate to generate a driving force for moving the first contact member away from the inner surface of the housing space.
- the first contact member follows the built-in unit.
- the first contact member keeps in contact with the built-in unit despite the movement of the built-in unit. No.
- the kinetic energy of the impact is consumed based on the elastic deformation of the first and second elastic deformation members.
- the kinetic energy of the shock is consumed by the entire shock absorber, and as a result, the shock transmitted to the built-in unit is significantly attenuated.
- the built-in unit is well protected from impact.
- the built-in unit attempts to move toward the first and second slide members due to the reaction of the impact.
- the distance between the outer surface of the built-in unit and the inner surface of the housing space is reduced.
- the first and second elastically deformable members are elastically deformed against the repulsive force.
- the first and second slide members move along the inner surface of the storage space based on the elastic deformation of the first and second elastic deformation members.
- the first and second slide members move away from each other.
- the displacement of the first and second slide members is transmitted to the third and fourth slide members via the first and second connecting members.
- the third and fourth slide members move along the inner surface of the storage space.
- the third and fourth slide members approach each other.
- the third and fourth elastically deformable members cause elastic deformation based on the displacement of the third and fourth slide members.
- the first and second contact members, the first, second, third and fourth elastically deformable members, the first, second, third and fourth slide members, and the first and second slide members are provided.
- the second connecting member and the second connecting member may be made of a common material. That is, the first and second contact members, the first, second, third and fourth elastically deformable members, the first, second, third and fourth slide members, and the first and second connecting members are connected seamlessly. What is necessary is just to consist of a continuous metal plate.
- the first and second contact members, the first, second, third and fourth elastic deformation members, the first, second, third and fourth slide members, and the first and second connecting members are It is desirable to work together to surround the built-in unit.
- the first and second contact members, the first, second, third and fourth flexible deformation members, the first, second, third and fourth slide members, and the first and second connection members are What is necessary is just to be comprised from the metal plate continuous without a seam.
- the accommodation space described above may be partitioned, for example, in the housing of the device body into which the built-in unit is to be incorporated, or may be partitioned in a housing specific to the built-in unit and the shock absorber that receives the shock absorber. According to the latter case, the shock absorber and the built-in unit Can be easily handled as an assembly.
- shock absorber for the built-in unit described above is mounted on a built-in unit such as a hard disk drive (HDD) unit built into electronic equipment such as a notebook personal computer (notebook PC) or a PDA (personal digital assistant). Can be done.
- the shock absorber may be used for equipment other than electronic equipment.
- FIG. 1 is a perspective view showing a specific example of an electronic device, that is, an appearance of a portable notebook personal computer (notebook personal computer).
- FIG. 2 is an enlarged partial perspective view schematically showing a state of a hard disk drive (HDD) unit incorporated in a device main body.
- HDD hard disk drive
- FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view taken along line 3-3 in FIG.
- FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view schematically showing the operation of the shock absorber.
- FIG. 5 is a schematic diagram schematically showing the structure of the verification model.
- Figure 6 is a graph showing the results of the impact simulation calculated based on the verification model.
- FIG. 7 is a graph showing the results of the impact simulation calculated based on the first comparative example model.
- FIG. 8 is a graph showing the results of an impact simulation calculated based on the second comparative example model.
- FIG. 9 is a graph showing the relative relationship between the measured values and the results of the simulation.
- FIG. 10 is a graph showing the vibration characteristics of the verification model and the first comparative example model.
- FIG. 11 is a perspective view schematically showing a shock absorber according to a modification.
- FIG. 12 is a perspective view schematically showing a shock absorber according to another modification.
- FIG. 13 is a perspective view schematically showing a shock absorber according to still another modification.
- FIG. 14 is a perspective view schematically showing a shock absorber according to still another modification.
- FIG. 1 schematically shows the appearance of an electronic device, that is, a notebook personal computer (a so-called notebook computer) 11.
- the notebook computer 11 includes a device main body 12 and a display panel 14 that is swingably connected to the device main body 12 around a predetermined rotation axis 13.
- a so-called motherboard (not shown) is incorporated in the housing of the device body 12.
- a CPU Central Processing Unit
- the CPU performs arithmetic processing based on, for example, OS (operating system) or application software temporarily stored in memory.
- OS operating system
- the user can input various data and commands from input devices such as a keyboard 15 and a pointing device 16 mounted on the device body 12.
- the display panel 14 incorporates, for example, a liquid crystal display (LCD) unit 17. Graphics and text can be displayed on the screen of the LCD unit 17 based on the arithmetic processing of the CPU.
- LCD liquid crystal display
- the housing of the device main body 12 is attached to the housing main body 19 that divides the housing space 18 and the housing main body 19 to close the opening of the housing space 18.
- a lid 21 a lid 21.
- the storage space 18 may be opened at the back (bottom) of the device body 12. According to such a housing, when the device main body 12 is placed on a desk when the notebook computer 11 is used, the opening of the accommodation space 18 faces the surface of the desk.
- the housing body 19 and the lid 21 may be molded from a metal material such as aluminum or magnesium, or a plastic material such as FRP (fiber, fiber reinforced plastic).
- the lid 21 may be screwed to the housing body 19, for example.
- the housing body 19 houses a built-in unit, that is, a hard disk drive (HDD) unit 22.
- the HDD unit 22 is received in the accommodation space 18.
- a predetermined connector 23 is incorporated into the HDD unit 22 at the front end of the longitudinal direction (front-back direction) of the LDR.
- Such a connector 23 may be mounted on a printed circuit board (not shown) fixed to the front side (upper side) of the HDD unit 22.
- the connector 23 is connected to, for example, a flexible cable (not shown) extending from a mother port in the device main body 12.
- the buffer unit 24 is mounted on the HDD unit 22.
- the shock absorber 24 continuously surrounds the HDD unit 22.
- the shock absorber 24 is made of, for example, a seamlessly continuous stainless steel plate.
- the thickness of the stainless steel plate may be set to about 0.2 to 0.4 mm.
- an aluminum plate or other metal plate material may be used as the material of the shock absorber 24, or a resin plate material may be used.
- a plate material having a predetermined thickness and exhibiting a predetermined elastic force may be used for the buffer device 24.
- a metal wire wire material may be used for the shock absorber 24 instead of the metal plate.
- the shock absorber 24 need not necessarily be made of a single material as described above.
- the shock absorber 24 is received in the accommodation space 18 together with the HDD unit 22.
- the HDD unit 22 includes, for example, a recording medium or a magnetic disk (not shown) extending along the horizontal direction HR, and a magnetic head (not shown) facing the front and back surfaces of such a magnetic disk.
- various other functional components are built-in.
- the shock absorber 24 defines a pair of front contact areas 25 a and 25 b on the front side (upper side) of the HDD unit 22 and in contact with the outer surface of the HDD unit 22 so as to be relatively displaceable.
- a pair of back contact areas 26 a and 26 b are defined in the shock absorber 24 on the back side (lower side) of the HDD unit 22 so as to be relatively displaceably in contact with the outer surface of the HDD unit 22.
- the HDD unit 22 is sandwiched between the front contact areas 25a, 25b and the back contact areas 26a, 26b.
- These contact areas 25a, 25b, 26a, 26b function as the contact members of the present invention.
- the front contact areas 25a and 25b and the back contact areas 26a and 26b may be evenly in contact with the HDD unit 22 in the longitudinal direction LDR of the HDD unit 22 (see FIG. 2).
- the shock absorber 24 has first and second slide areas 27 and 28 which are arranged on the outer peripheral side of the HDD unit 22 and away from the outer surface of the HDD unit 22 on the outer peripheral side of the contact areas 25 a and 25 b on the front side. Be partitioned. First and second slide area 2 7 and 28 slidably contact the inner surface of the housing body 19.
- the first slide region 27 is connected to the front contact region 25a by a first elastic deformation region 29 extending from the one front contact region 25a along the first direction DR1.
- the second slide region 28 is a second elastic deformation region 31 extending from the other front contact region 25 b along the second direction DR 2 opposite to the first direction DR 1 and is a front contact region 25 b.
- the slide regions 27 and 28 function as the slide member according to the present invention.
- the elastic deformation regions 29 and 31 function as elastic deformation members according to the present invention.
- the first and second slide areas 27 and 28 may be in contact with the housing body 19 evenly in the longitudinal direction LDR of the HDD unit 22.
- a first auxiliary slide area 32 disposed at a position separated from the outer surface of the HDD unit 22 is defined.
- the first auxiliary slide area 32 comes into slidable contact with the inner surface of the housing body 19.
- the first auxiliary slide area 32 is connected to the front contact area 25a by a first auxiliary elastic deformation area 33 extending from one front contact area 25a along the second direction DR2.
- the first auxiliary slide region 32 is connected to the front contact region 25 b by a second auxiliary elastic deformation region 34 extending along the first direction DR 1 from the other front contact region 25 b.
- the first elastically deformable area 29 and the first auxiliary elastically deformable area 33 exhibit a vertical force for moving the front contact area 25 a away from the inner surface of the housing body 19. Therefore, the front contact area 25 a is pressed toward the outer surface of the HDD unit 22.
- the first elastic deformation region 29 exerts a lateral force to bring the first slide region 27 closer to the front contact region 25a, and the first trapping elastic deformation region 33 is the front side.
- a lateral elastic force is exerted to bring the first auxiliary slide area 32 closer to the contact area 25a.
- the first elastically deformable area 29 and the first auxiliary elastically deformable area 33 are formed, for example, from the inner surface of the housing body 19 by the HD unit 22. What is necessary is just to shape
- the second elastically deformable area 31 and the second auxiliary elastically deformable area 34 exhibit a vertical elastic force that moves the front contact area 25 b away from the inner surface of the housing body 19. Front interview The touch area 25 b is pressed toward the outer surface of the HDD unit 22.
- the second elastic deformation region 31 exhibits a lateral force for bringing the second slide region 28 closer to the front contact region 25b
- the second auxiliary elastic deformation region 34 has the front contact region.
- a lateral force that brings the first auxiliary slide area 32 toward 25 b is generated.
- the second elastic deformation region 31 and the second auxiliary elastic deformation region 34 are formed, for example, from the inner surface of the housing body 19 to the HDD unit 2.
- the buffering device 24 is provided with a third position, which is located on the outer peripheral side of the HDD unit 22 with respect to the rear contact areas 26a and 26b, and is separated from the rear outer surface of the HDD unit 22.
- a fourth slide area 36, 37 is defined.
- the third and fourth slide regions 36 and 37 come into slidable contact with the inner surface of the lid 21.
- the third slide area 36 is connected to the back contact area 26a by a third elastic deformation area 38 extending along the first direction DR1 from one of the back contact areas 26a.
- the fourth slide area 37 is connected to the back contact area 26 b by a fourth elastic deformation area 39 extending from the other back contact area 26 b along the second direction DR 2.
- the slide areas 36 and 37 function as the slide member according to the present invention.
- the elastic deformation regions 38 and 39 function as the elastic deformation members according to the present invention.
- the third and fourth slide areas 36 and 37 may be in contact with the lid 21 evenly in the longitudinal direction LDR of the HDD unit 22.
- a second auxiliary slide area 41 arranged at a position separated from the outer surface of the HDD unit 22 is defined.
- the second auxiliary slide area 41 slidably contacts the inner surface of the lid 21.
- the second auxiliary slide region 41 is connected to the rear contact region 26a by a third auxiliary elastic deformation region 42 extending from one back contact region 26a along the second direction DR2.
- the second auxiliary slide area 41 is connected to the rear contact area 26 b by a fourth auxiliary elastic deformation area 43 extending along the first direction DR 1 from the other rear contact area 26 b.
- the third elastically deformable region 38 and the third auxiliary elastically deformable region 42 exhibit a vertical force for moving the back contact region 26 a away from the inner surface of the lid 21. Therefore, The touch area 26 a is pressed toward the outer surface of the HDD unit 22.
- the third elastic deformation region 38 exerts a lateral force for bringing the third slide region 36 closer to the back contact region 26a, and the third auxiliary elastic deformation region 42 also serves as the back contact region.
- a transverse force that brings the second auxiliary slide area 41 toward 26a is generated.
- the third elastic deformation area 38 and the third auxiliary elastic deformation area 42 are formed, for example, from the inner surface of the lid 21 to the HDD unit 22. What is necessary is just to shape
- the fourth elastically deformable region 39 and the fourth auxiliary elastically deformable region 43 exhibit a vertical force for moving the back contact region 26 b away from the inner surface of the lid 21. The rear contact area 26 b is pressed toward the outer surface of the HDD unit 22.
- the fourth elastic deformation area 39 exerts a lateral force approaching the fourth slide area 37 toward the back contact area 26 b
- the fourth auxiliary elastic deformation area 43 also has the back contact. It exerts a lateral force to bring the second auxiliary slide area 41 closer to the area 26b.
- the fourth elastic deformation area 39 and the fourth auxiliary elastic deformation area 43 are formed, for example, from the inner surface of the lid 21 to the HD unit 22. What is necessary is just to shape
- a first connection area 45 that interconnects the first slide area 27 and the third slide area 36 is defined in the shock absorber 24.
- a first side surface contact region 46 that comes into contact with one side surface of the HDD unit 22 so as to be relatively displaceable is defined.
- the side surface of the HDD unit 22 may extend, for example, along one vertical plane orthogonal to the upper outer surface and the lower outer surface.
- the first side contact region 46 can function as the contact member according to the present invention.
- the first side contact area 46 may be in contact with the HDD unit 22 evenly in the longitudinal direction LDR of the HDD unit 22.
- the first connection area 45 has a fifth slide area 47 located between the first side contact area 46 and the first slide area 27 at a position separated from the side surface of the HDD unit 22. Be partitioned. Similarly, the first connection area 45 is disposed between the first side contact area 46 and the third slide area 36 at a position separated from the side surface of the HD unit 22. A sixth slide area 48 to be placed is defined. The fifth and sixth slide areas 47 and 48 slidably contact the inner surface of the housing body 19. The fifth slide region 47 is connected to the first side contact region 46 by an elastic deformation region 49 extending from the first side contact region 46 along the third direction DR3.
- the sixth slide region 48 is connected to the first side contact region 46 by an elastic deformation region 51 extending from the first side contact region 46 along a fourth direction DR4 opposite to the third direction DR3.
- the third and fourth directions DR3 and DR4 may be defined along one plane orthogonal to the plane including the first and second directions DR1 and DR2.
- the slide areas 47 and 48 can function as the slide member according to the present invention.
- the elastic deformation regions 49 and 51 can function as the elastic deformation members according to the present invention.
- the fifth and sixth slide areas 47 and 48 may be in contact with the housing body 19 evenly in the longitudinal direction LDR of the HDD unit 22.
- the elastically deformable regions 49 and 51 exert a horizontal elastic force for moving the first side surface contact region 46 away from the inner surface of the housing body 19. Therefore, the first side contact area 46 is pressed toward the outer surface of the HDD unit 22.
- the elastically deformable members 49, 51 exert a vertical elastic force for bringing the fifth and sixth slide areas 47, 48 closer to each other.
- the elastic deformation regions 49 and 51 are formed into a curved cross-sectional shape that expands from the inner surface of the housing body 19 toward the HDD unit 22, for example. It should be done. Such a sectional shape may be maintained in the longitudinal direction LDR of the HDD unit 22.
- first and fifth slide areas 27 and 47 are connected to each other by a driving force transmission area 52.
- the driving force transmission regions 52, 53 may be given relatively high rigidity, for example.
- the buffer device 24 defines a second connection region 55 that connects the second slide region 28 and the fourth slide region 37 to each other.
- the second connection area 55 includes, for example, a second side contact area that is in contact with the other side of the HDD unit 22 in a relatively displaceable manner.
- the side surface of the HDD unit 22 may extend along one vertical plane parallel to the side surface that receives the first side contact region 46 described above. Therefore, this The HDD unit 22 is sandwiched between the second side contact area 56 and the first side contact area 46 described above.
- the second side contact area 56 can function as the contact member according to the present invention.
- the second side contact area 56 may be in contact with the HDD unit 22 evenly in the longitudinal direction LDR of the HDD unit 22.
- the second connection area 55 includes a seventh slide area 57 disposed between the second side contact area 56 and the second slide area 28 at a position separated from the side surface of the HD unit 22. Be partitioned.
- the second connection area 55 includes an eighth slide area disposed between the second side contact area 56 and the fourth slide area 37 and separated from the side surface of the HDD unit 22. 5 8 is sectioned.
- the seventh and eighth slide areas 57, 58 are slidably in contact with the inner surface of the housing body 19.
- the seventh slide region 57 is connected to the second side contact region 56 by an elastic deformation region 59 extending from the second side contact region 56 along the third direction DR3.
- the eighth slide region 58 is connected to the second side contact region 56 by an elastic deformation region 61 extending along the fourth direction DR4 from the second side contact region 56.
- the slide areas 57 and 58 can function as the slide member according to the present invention.
- the elastic deformation regions 59 and 61 can function as the elastic deformation member according to the present invention.
- the seventh and eighth slide areas 57, 58 may be in contact with the housing body 19 without being tight in the longitudinal direction LDR of the HDD unit 22.
- the elastically deformable areas 59, 61 exert horizontal force to move the second side contact area 56 away from the inner surface of the housing body 19. Therefore, the second side contact area 56 is pressed toward the outer surface of the HDD unit 22. Moreover, the elastically deformable members 59, 61 exert a vertical resilient force for bringing the seventh and eighth slide areas 57, 58 closer to each other. In realizing the horizontal elastic force and the vertical elastic force, the elastic deformation regions 59 and 61 are formed, for example, in a curved shape that expands from the inner surface of the housing body 19 toward the HDD unit 22. What is necessary is just to shape
- the second and seventh slide areas 28, 57 are connected to each other by a driving force transmission area 62.
- the fourth and eighth slide areas 37, 58 are connected to each other by a driving force transmission area 63.
- Driving force transmission areas 6 2 and 6 3 For example, a relatively high rigidity may be provided.
- the front contact areas 25a, 25b are formed between the upper outer surface of the HD unit 22 and the inner surface of the housing body 19 facing the upper outer surface.
- first and second elastically deformable regions 29, 31 and first and second auxiliary elastically deformable regions 33, 34 are arranged.
- the third and fourth elastic deformation regions 38, 39, and 39 are formed between the lower outer surface of the HDD unit 22 and the inner surface of the lid 21 facing the lower ⁇ surface.
- the third and fourth auxiliary deformable regions 42, 43 are arranged.
- the HDD unit 22 is held in the accommodation space 18 without contacting the housing body 19 and the lid 21 on the upper outer surface or the lower outer surface.
- the position of the HDD unit 22 is set in the vertical direction (vertical direction) based on the balance between the third and fourth auxiliary elastic deformation regions 42 and 43 in the vertical direction.
- the first side contact area 46 and the elastic deformation areas 49, 51 are arranged between one side face of the HD unit 22 and the inner face of the housing body 19 facing this side face. It is.
- the second side contact area 56 and the positive deformation area 59 and 61 are arranged between the other side of the HDD unit 22 and the inner side of the housing body 19 facing the other side.
- the HDD unit 22 is held in the accommodation space 18 without touching the housing body 19 on two sides.
- the position of the HD unit 22 in the horizontal direction is determined based on the balance between the horizontal elastic force in the elastic deformation areas 49, 51 and the horizontal elastic force in the elastic deformation areas 59, 61. Is set.
- the repulsive force of the shock absorber 24 acts on the HD unit 22 from all directions.
- an impact G of about 1.0 to 3.0 km / s 2 is applied from the bottom side of the device body 12 as shown in FIG. 4, for example.
- the reaction of the impact G causes the HD D unit 22 to displace toward the inner surface of the lid 21. That is, the distance between the lower outer surface of the HD unit 22 and the lid 21 is reduced.
- the leaf spring composed of the third elastic deformation area 38 and the third auxiliary elastic deformation area 42 is crushed.
- the leaf spring composed of the fourth elastic deformation region 39 and the fourth auxiliary elastic deformation region 43 is crushed.
- Elastic deformation area 3 8, 39, 42, 43 Kinetic energy is consumed.
- the rear contact areas 26 a and 26 b are displaced toward the lid 21 while maintaining contact with the HDD unit 22.
- the third slide area 36 slides along the inner surface of the lid 21 based on the elastic deformation of the third elastic deformation area 38 and the third auxiliary elastic deformation area 42.
- the third slide area 36 is away from the second auxiliary slide area 41.
- the fourth sliding area 37 slides along the inner surface of the lid 21 based on the elastic deformation of the fourth elastic deformation area 39 and the fourth auxiliary elastic deformation area 43.
- the fourth slide area 43 is away from the second auxiliary slide area 41.
- the kinetic energy of the impact G is consumed by the movement of the third and fourth slide areas 36 and 37 and the friction caused by the movement.
- the displacement of the third slide area 36 is transmitted to the first slide area 27 via the first connection area 45.
- the kinetic energy of the impact G is consumed by the movement of the first side contact region 46 and the fifth and sixth slide regions 47, 48 and the friction accompanying the movement.
- the kinetic energy of the impact G is consumed based on the deformation of the elastic deformation regions 49, 51.
- the displacement of the fourth slide area 37 is transmitted to the second slide area 28 via the second connection area 55.
- the kinetic energy of the impact G is consumed due to the friction associated with the movement and movement of the second side contact area 56 and the seventh and eighth slide areas 57, 58. .
- the kinetic energy of the impact G is consumed based on the deformation of the elastic deformation regions 59, 61.
- the first slide area 27 receives the displacement of the third slide area 36 from the first connection area 45.
- the first slide area 27 slides along the inner surface of the housing body 19.
- the first slide area 27 approaches the first auxiliary slide area 32.
- the second slide region 28 receives the displacement of the fourth slide region 37 from the second connection region 55.
- the second slide area 28 slides along the inner surface of the housing body 19.
- the second slide area 28 approaches the first auxiliary slide area 32.
- the kinetic energy of the impact G is consumed based on the movement of the first and second slide areas 27 and 28 and the friction caused by the movement.
- the front contact areas 25a and 25b continue to contact the HDD unit 22 despite the movement of the HD unit 22.
- the kinetic energy of the impact G is consumed based on the elastic deformation of the elastic deformation regions 29, 31, 33, and 34. As a result, the kinetic energy of the impact G is consumed by the entire shock absorber 24, so that the impact transmitted to the HD unit 22 can be significantly attenuated in a short time.
- the HD Dunit 22 can be adequately protected from high impact G.
- the HD G unit 22 attempts to displace toward the ceiling surface of the accommodation space 18, that is, the housing main body 19, by the impact G.
- the leaf spring composed of the first elastic deformation region 29 and the first auxiliary elastic deformation region 33 is crushed.
- the displacement of the first slide area 27 is transmitted to the third slide area 36 via the first connection area 45.
- the leaf spring composed of the second elastic deformation region 31 and the second auxiliary elastic deformation region 34 is crushed.
- the displacement of the second slide area 28 is transmitted to the fourth slide area 37 via the second connection area 55.
- the third and fourth slide areas 36, 37 come closer to each other.
- the HDD G unit 22 is displaced in the horizontal direction HR by the impact G.
- This displacement causes the elastic deformation of the elastic deformation regions 49 and 51 and the elastic deformation of the elastic deformation regions 59 and 61.
- the displacement of the fifth slide area 47 and the seventh slide area 57 is caused by the movement of the front contact areas 25a, 25b and the slide areas 27, 28, 32, and the elastic deformation areas 29, 3. It is handed over to each other based on the natural deformation of 1, 3, 3, and 4.
- the displacement of the sixth slide area 48 or the eighth slide area 58 is changed to the back contact area 26 a, 26 b or the slide area 3.
- the inventor has verified the effectiveness of the shock absorber 24 based on computer simulation.
- the present inventor has created a 1Z2 verification model 72 equally divided by a vertical symmetry plane 71 as shown in FIG. 5, for example.
- the distance between the inner surface of the housing body 19 and the inner surface of the lid 21 was set to 12.0 mm.
- the buffer device 24 was incorporated in the accommodation space 18 thus formed.
- the distance between the front contact area 25b of the shock absorber 24 and the inner surface of the housing body 19 was set to 2.0 mm under no load.
- the distance between the back contact area 26 b and the inner surface of the lid 21 was set to 2.0 mm.
- the inventor created an analysis model according to the first comparative example.
- the buffer space 24 and the HDD unit 22 having the same shape as the verification model 72 described above were incorporated in the accommodation space 18.
- the slide areas 28, 32, 37, 41, 57, and 58 of the shock absorber 24 were fixed to the housing body 19 and the lid 21.
- the movement of these slide areas 28, 32, 37, 41, 57, 58 was constrained.
- the impact G was reproduced based on a sine wave with an amplitude of 6.0 km / s 2 as described above. Shown in Figure 7 As can be seen, the amplitude of the acceleration was not reduced at all in the first comparative example model.
- the inventor has created an analysis model according to the second comparative example.
- the buffer space 24 and the HDD unit 22 having the same shape as the verification model 72 described above were incorporated in the accommodation space 18.
- the driving force transmission regions 62 and 63 of the shock absorber 24 were cut off. That is, the connection between the second slide area 28 and the seventh slide area 57 and the connection between the fourth slide area 37 and the eighth slide area 58 are released.
- the impact G was reproduced based on a sine wave having an amplitude of 6.0 km / s 2 as described above. As shown in FIG. 8, in the second comparative example model, the amplitude of the acceleration was not reduced at all.
- the inventors have verified the accuracy of the computer simulation.
- the acceleration of HD Dunit 22 was measured under any conditions.
- a rubber cushion member having a thickness of about 2.0 mm was attached to the outer surface of the HD D unit 22.
- the HDD unit 22 was stored in the storage space 18.
- an analysis model of the HD Dunit 22 was constructed under the same conditions as the actual measurements.
- the impact G was reproduced under the same conditions as the actual measurement.
- FIG. 9 it was confirmed that the acceleration of the HD unit 22 was reproduced with relatively high accuracy in the computer simulation.
- the inventor has verified the vibration characteristics of the shock absorber 24 based on computer simulation.
- the present inventors used the 1Z2 verification model 72 described above and the first comparative example model. Vibration was applied vertically based on a sine wave with an amplitude of 5 mZ s 2 . As is clear from Fig. 10, it was confirmed that the vibration was significantly suppressed in the verification model 72 compared with the first comparative example model in the practical frequency band of 500 to 100 Hz. .
- the shock absorber 24 may surround the front outer surface and the rear outer surface of the HDD unit 22 and the front end and the rear end. In this case, the side of the HDD unit 22 is opened. The predetermined connector 23 may be mounted on this open side surface. Further, for example, as shown in FIG. 12, a pair of shock absorbers 24 may be simultaneously mounted on the HD unit 22. In front of HD D unit 2 2 between shock absorbers 24 The edge is exposed. The connector 23 may be mounted on the exposed front end.
- a unique housing 74 may be attached to the shock absorber 24. According to such a housing 74, the shock absorber 24 and the HDD unit 22 can be easily handled as one assembly.
- the housing 74 may be composed of, for example, an upper half 74a and a lower half 74b coupled to the upper half 74a.
- the shock absorber 24 when the shock absorber 24 is formed symmetrically on an arbitrary plane of symmetry, the first and second auxiliary slide areas 32, 41 located on the plane of symmetry are formed by the housing body. It may be fixed to 19 or the lid 21. Further, as shown in FIG. 14, for example, the shock absorber 24 may incorporate a single front contact area 25a and a single back contact area 26a. In this case, for example, the front contact area 25a and the back contact area 26a located on the symmetry plane may be fixed to the HDD unit 22.
- the shock absorber 24 as described above can be attached not only to the HD unit 22 incorporated in the notebook computer 11 as described above, but also to an internal unit incorporated in any electronic device. be able to. In addition, the shock absorber 24 may be used for equipment other than electronic equipment.
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Description
明細書 内蔵ユニット用緩衝装置 技術分野
本発明は、 内蔵ユニットに装着されて、 内蔵ユニットの耐衝撃性を向上させる 内蔵ユニット用緩衝装置に関し、 特に、 例えばノートブックパーソナルコンビュ 一夕 (ノートパソコン) といった電子機器にハードディスク駆動装置 (HDD) ユニットといった内蔵ュニットを組み込む際に用いられる緩衝装置に関する。 背景技術
例えばノー卜パソコンでは所定の収容空間に HD Dュニットは収納される。 こ のとき、 収容空間の壁面と HD Dユニットとの間に緩衝部材が揷入される。 緩衝 部材は例えばゴムやスポンジといった弾性素材から形成される。 落下などに起因 して大きな衝撃がノートパソコンの筐体に加えられると、 緩衝部材はその衝撃を 吸収する。 HD Dュニットは衝撃から保護されることができる。
収容空間の容積はできる限り縮小されることが望まれる。 収容空間が縮小され れば、 ノートパソコンの一層の小型化は実現されると考えられる。 しかしながら、 こうして収容空間が縮小されると、 収容空間の壁面と HD Dユニットとの間隔は 狭められる。 緩衝部材の厚みは減少しなければならない。 こういった厚みの減少 は緩衝部材の衝撃吸収力を低下させてしまう。 発明の開示
本発明は、 上記実状に鑑みてなされたもので、 限られた空間内で十分な衝撃吸 収カを発揮することができる内蔵ュニット用緩衝装置を提供することを目的とす る。
上記目的を達成するために、 第 1発明によれば、 内蔵ユニットを挟む第 1およ び第 2接触部材と、 内蔵ユニットの外面から離隔した位置に配置され、 第 1弹性 変形部材で第 1接触部材に連結される第 1スライド部材と、 内蔵ュニットの外面
から離隔した位置に配置され、 第 2弾性変形部材で第 2接触部材に連結される第 2スライド部材と、 第 1および第 2スライド部材を相互に連結する連結部材とを 備えることを特徴とする内蔵ユニット用緩衝装置が提供される。
使用にあたって緩衝装置は内蔵ュニットに装着される。 内蔵ュニットは第 1お よび第 2接触部材に挟み込まれる。 内蔵ユニットおよび緩衝装置は任意の収容空 間に収納される。 このとき、 第 1スライド部材は収容空間の内面に受け止められ る。 第 1弾性変形部材は収容空間の内面から内蔵ユニットを遠ざける弾発力を発 揮する。 その一方で、 内蔵ユニットの反対側では第 2スライド部材は収容空間の 内面に受け止められる。 第 2弾性変形部材は収容空間の内面から内蔵ュニットを 遠ざける弹発カを発揮する。 こうして内蔵ユニットは収容空間の内面に接触する ことなく収容空間内で保持される。
いま、 例えば第 2スライド部材側から緩衝装置に衝撃が加わる場面を想定する。 衝撃の反動で内蔵ュニットは第 2スライド部材に向かって変位しょうとする。 し たがって、 内蔵ユニットの外面と収容空間の内面との間隔は狭められる。 第 2弾 性変形部材には弹発カに逆らつて弾性変形が弓 Iき起こされる。 この弾性変形に基 づき衝撃の運動エネルギは消費される。 第 2接触部材は内蔵ユニットとの接触を 維持しつつ第 2スライド部材に向かって変位する。
このとき、 第 2弹性変形部材の弹性変形に起因して第 2スライド部材は収容空 間の内面に沿つて移動する。 こういつた移動や移動に伴う摩擦で衝撃の運動エネ ルギは消費される。 第 2スライド部材の変位は連結部材を経て第 1スライド部材 に伝達される。 第 1スライド部材は収容空間の内面に沿って移動する。 こういつ た移動や移動に伴う摩擦で衝撃の運動エネルギは消費される。
第 1スライド部材の変位に基づき第 1弾性変形部材では弾性変形が引き起こさ れる。 第 1弾性変形部材は、 収容空間の内面から第 1接触部材を遠ざける駆動力 を生み出す。 その結果、 第 1接触部材は内蔵ユニットに追随する。 第 1接触部材 は内蔵ュニットの移動にも拘わらず内蔵ュニットに接触し続ける。 第 1弹性変形 部材の弹性変形に基づき衝撃の運動エネルギは消費される。 こうして緩衝装置全 体で衝撃の運動エネルギが消費される結果、 内蔵ュニットに伝達される衝搫は著 しく減衰される。 内蔵ュニットは衝撃から十分に保護される。
反対に、 第 1スライド部材側から緩衝装置に衝撃が加わると、 衝撃の反動で内 蔵ュニットは第 1スライド部材に向かって変位しょうとする。 内蔵ュニッ卜の外 面と収容空間の内面との間隔は狭められる。 第 1弾性変形部材には弹発力に逆ら つて弾性変形が引き起こされる。 第 1弾性変形部材の弹性変形に起因して第 1ス ライド部材は収容空間の内面に沿って移動する。 第 1スライド部材の変位は連結 部材 経て第 2スライド部材に伝達される。 第 2スライド部材は収容空間の内面 に沿って移動する。 第 2スライド部材の変位に基づき第 2弾性変形部材では弾性 変形が引き起こされる。 こうして緩衝装置全体で衝撃の運動エネルギは消費され る。 前述と同様に、 内蔵ユニットに伝達される衝撃は著しく減少する。
以上のような内蔵ユニット用緩衝装置では、 第 1および第 2接触部材、 第 1お よび第 2弾性変形部材、 第 1および第 2スライド部材並びに連結部材は共通の素 材から構成されてもよい。 すなわち、 第 1および第 2接触部材、 第 1および第 2 弾性変形部材、 第 1および第 2スライド部材並びに連結部材は継ぎ目なく連続す る金属板から構成されればよい。 緩衝装置では、 第 1および第 2接触部材、 第 1 および第 2弾性変形部材、 第 1および第 2スライド部材並びに連結部'材は協働し て内蔵ユニットを取り囲むことが望まれる。 このとき、 第 1および第 2接触部材、 第 1および第 2弹性変形部材、 第 1および第 2スライド部材並びに連結部材は継 ぎ目なく連続する金属板から構成されればよい。
第 2発明によれば、 内蔵ユニットを挟む第 1および第 2接触部材と、 内蔵ュニ ットの表面から離隔した位置に配置され、 第 1接触部材から任意の第 1方向に沿 つて延びる第 1弹性変形部材に接続される第 1スライド部材と、 内蔵ュニットの 外面から離隔した位置に配置され、 第 1方向に反対向きの第 2方向に沿つて第 1 接触部材から延びる第 2弹性変形部材に接続される第 2スライド部材と、 内蔵ュ ニットの外面から離隔した位置に配置され、 第 2接触部材から第 1方向に沿って 延びる第 3弹性変形部材に接続される第 3スライド部材と、 内蔵ユニットの外面 から離隔した位置に配置され、 第 2方向に沿って第 2接触部材から延びる第 4弹 性変形部材に接続される第 4スライド部材と、 第 1スライド部材および第 3スラ ィド部材を相互に連結する第 1連結部材と、 第 2スライド部材および第 4スライ ド部材を相互に連結する第 2連結部材とを備えることを特徴とする内蔵ュニット
用緩衝装置が提供される。
使用にあたって,緩衝装置は内蔵ユニットに装着される。 内蔵ュニットは第 1お よび第 2接触部材に挟み込まれる。 内蔵ュニットおよび緩衝装置は任意の収容空 間に収納される。 このとき、 第 1および第 2スライド部材は収容空間の内面に受 け止められる。 第 1および第 2弾性変形部材は収容空間の内面から内蔵ユニット を遠ざける弹発カを発揮する。 その一方で、 内蔵ユニットの反対側では第 3およ び第 4スライド部材は収容空間の内面に受け止められる。 第 3および第 4弾性変 形部材は収容空間の内面から内蔵ュニットを遠ざける弹発カを発揮する。 こうし て内蔵ュニットは収容空間の内面に接触することなく収容空間内で保持される。 いま、 例えば第 3および第 4スライド部材側から緩衝装置に衝撃が加わる場面 を想定する。 衝撃の反動で内蔵ュニットは第 3および第 4スライド部材に向かつ て変位しょうとする。 したがって、 内蔵ユニットの外面と収容空間の内面との間 隔は狭められる。 第 3および第 4弹性変形部材には弹発カに逆らつて弾性変形が 引き起こされる。 この弹性変形に基づき衝撃の運動エネルギは消費される。 第 2 接触部材は内蔵ユニットとの接触を維持しつつ第 3および第 4スライド部材に向 かって変位する。
このとき、 第 3および第 4弹性変形部材の弹性変形に起因して第 3および第 4 スライド部材は収容空間の内面に沿って移動する。 第 3および第 4弾性変形部材 は互いに遠ざかる。 こういった移動や移動に伴う摩擦で衝撃の運動エネルギは消 費される。 第 3スライド部材の変位は第 1連結部材を経て第 1スライド部材に伝 達される。 第 1スライド部材は収容空間の内面に沿って移動する。 同様に、 第 4 スライド部材の変位は第 2連結部材を経て第 2スライド部材に伝達される。 第 2 スライド部材は収容空間の内面に沿って移動する。 こういった移動や移動に伴う 摩擦で衝撃の運動エネルギは消費される。
第 1および第 2スライド部材は相互に接近する。 第 1および第 2スライド部材 の変位に基づき第 1および第 2弾性変形部材では弾性変形が引き起こされる。 第 1および第 2弾性変形部材は、 協働で、 収容空間の内面から第 1接触部材を遠ざ ける駆動力を生み出す。 その結果、 第 1接触部材は内蔵ユニットに追随する。 第 1接触部材は内蔵ュニットの移動にも拘わらず内蔵ュニットに接触し続ける。 第
1および第 2弾性変形部材の弹性変形に基づき衝撃の運動エネルギは消費される。 こうして緩衝装置全体で衝撃の運動エネルギが消費される結果、 内蔵ュニッ卜に 伝達される衝撃は著しく減衰される。 内蔵ュニットは衝撃から十分に保護される。 反対に、 第 1および第 2スライド部材側から緩衝装置に衝撃が加わると、 衝撃 の反動で内蔵ュニットは第 1および第 2スライド部材に向かって変位しようとす る。 内蔵ユニットの外面と収容空間の内面との間隔は狭められる。 第 1および第 2弹性変形部材には弹発力に逆らって弾性変形が引き起こされる。 第 1および第 2弾性変形部材の弹性変形に基づき第 1および第 2スライド部材は収容空間の内 面に沿って移動する。 第 1および第 2スライド部材は互いに遠ざかる。 第 1およ び第 2スライド部材の変位は第 1および第 2連結部材を経て第 3および第 4スラ ィド部材に伝達される。 第 3および第 4スライド部材は収容空間の内面に沿って 移動する。 第 3および第 4スライド部材は相互に接近する。 第 3および第 4スラ ィド部材の変位に基づき第 3および第 4弾性変形部材では弹性変形が引き起こさ れる。 こうして緩衝装置全体で衝撃の運動エネルギは消費される。 前述と同様に、 内蔵ュニットに伝達される衝撃は著しく減少する。
以上のような内蔵ユニット用緩衝装置では、 第 1および第 2接触部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4弾性変形部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4スライド部材 並びに第 1および第 2連結部材は共通の素材から構成されてもよい。 すなわち、 第 1および第 2接触部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4弾性変形部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4スライド部材並びに第 1および第 2連結部材は継ぎ目なく連 続する金属板から構成されればよい。 緩衝装置では、 第 1および第 2接触部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4弹性変形部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4スライ ド部材並びに第 1および第 2連結部材は協働して内蔵ュニットを取り囲むことが 望まれる。 このとき、 第 1および第 2接触部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4弹 性変形部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4スライド部材並びに第 1および第 2連 結部材は継ぎ目なく連続する金属板から構成されればよい。
前述の収容空間は、 例えば内蔵ュニッ卜が組み込まれるべき機器本体の筐体内 に区画されてもよく、 内蔵ュニットおよび緩衝装置を受け入れる緩衝装置に固有 の筐体内に区画されてもよい。 後者の筐体によれば、 緩衝装置および内蔵ュニッ
トはアセンブリとして簡単に取り扱われることができる。
なお、 以上のような内蔵ユニット用緩衝装置は、 例えばノートブックパーソナ ルコンピュータ (ノートパソコン) や P D A (携帯情報端末) といった電子機器 に組み込まれるハードディスク駆動装置 (HD D) ユニットといった内蔵ュニッ トに装着されることができる。 その他、 緩衝装置は電子機器以外の機器に利用さ れてもよい。 図面の簡単な説明
図 1は、 電子機器の一具体例すなわち携帯用ノートブックパーソナルコンビュ —タ (ノートパソコン) の外観を示す斜視図である。
図 2は、 機器本体に組み込まれるハードディスク駆動装置 (HDD) ユニット の様子を概略的に示す拡大部分斜視図である。
図 3は、 図 2の 3— 3線に沿つた拡大垂直断面図である。
図 4は、 緩衝装置の動作を概略的に示す拡大垂直断面図である。
図 5は、 検証モデルの構造を概略的に示す模式図である。
図 6は、 検証モデルに基づき算出された衝撃シミュレーションの結果を示すグ ラフである。
図 7は、 第 1比較例モデルに基づき算出された衝撃シミユレ一ションの結果を 示すグラフである。
図 8は、 第 2比較例モデルに基づき算出された衝撃シミュレーションの結果を 示すグラフである。
図 9は、 実測値とシミュレーションの結果との相対関係を示すグラフである。 図 1 0は、 検証モデルおよび第 1比較例モデルの振動特性を示すグラフである。 図 1 1は、 1変形例に係る緩衝装置を概略的に示す斜視図である。
図 1 2は、 他の変形例に係る緩衝装置を概略的に示す斜視図である。
図 1 3は、 さらに他の変形例に係る緩衝装置を概略的に示す斜視図である。 図 1 4は、 さらに他の変形例に係る緩衝装置を概略的に示す斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。
図 1は電子機器すなわちノートブックパーソナルコンピュータ (いわゆるノ一 トパソコン) 1 1の外観を概略的に示す。 このノートパソコン 1 1は、 機器本体 1 2と、 所定の回転軸 1 3回りで揺動自在に機器本体 1 2に連結されるディスプ レイパネル 1 4とを備える。 機器本体 1 2の筐体内にはいわゆるマザ一ボード (図示されず) が組み込まれる。 周知の通り、 マザ一ボードには例えば C P U (中央演算処理装置) やメモリが実装される。 C P Uは、 例えばメモリに一時的 に取り込まれる O S (オペレーティングシステム) やアプリケーションソフトゥ エアに基づき演算処理を実施する。 C P Uの演算処理にあたって、 使用者は、 機 器本体 1 2に搭載されるキーボード 1 5やポインティングデバイス 1 6といった 入力装置から様々なデータや指令を入力することができる。 ディスプレイパネル 1 4には例えば液晶ディスプレイ (L C D) ユニット 1 7が組み込まれる。 L C Dュニット 1 7の画面上には C P Uの演算処理に基づきグラフィックスやテキス トが表示されることができる。
図 2に示されるように、 機器本体 1 2の筐体は、 収容空間 1 8を区画する筐体 本体 1 9と、 筐体本体 1 9に取り付けられて、 収容空間 1 8の開口を閉鎖する蓋 体 2 1とを備える。 収容空間 1 8は機器本体 1 2の背面 (底面) で開口すればよ い。 こういった筐体によれば、 ノートパソコン 1 1の使用時に機器本体 1 2が机 上に設置されると、 収容空間 1 8の開口は机の表面に向き合う。 筐体本体 1 9や 蓋体 2 1は、 例えばアルミニウムやマグネシウムといった金属材料や、 例えば F R P (繊,維強化プラスチック) といったプラスチック材料から成型されればよい。 蓋体 2 1は筐体本体 1 9に例えばねじ留めされればよい。
筐体本体 1 9には内蔵ユニットすなわちハードディスク駆動装置 (HD D) ュ ニット 2 2が収容される。 HDDユニット 2 2は収容空間 1 8に受け入れられる。 HD Dユニット 2 2には、 長手方向 (前後方向) L D Rの前端で所定のコネクタ 2 3が組み込まれる。 こういったコネクタ 2 3は、 HD Dユニット 2 2の表側 (上側) に固定されるプリント基板 (図示されず) 上に実装されればよい。 コネ クタ 2 3は、 例えば機器本体 1 2内のマザ一ポードから延びるフレキシブルケ一 ブル (図示されず) に接続される。
HDDュニット 22には緩衝装置 24が装着される。 緩衝装置 24は切れ目な く HDDュニット 22の周囲を取り囲む。 ここでは、 緩衝装置 24は例えば継ぎ 目なく連続するステンレス鋼板から構成される。 例えば 80〜100 g程度の H DDユニット 22が組み込まれる場合には、 ステンレス鋼板の板厚は 0. 2〜0. 4mm程度に設定されればよい。 ただし、 緩衝装置 24の素材には、 アルミニゥ ム板その他の金属板材が用いられてもよく、 樹脂製の板材が用いられてもよい。 緩衝装置 24には、 後述されるように、 所定の厚みで所定の弾性力を発揮する板 材が用いられればよい。 その他、 緩衝装置 24には金属板材に代えて金属製の線 材 (ワイヤ材) が用いられてもよい。 緩衝装置 24はこのように単一の素材から 構成される必要は必ずしもない。
図 3からも明らかなように、 緩衝装置 24は HDDュニット 22とともに収容 空間 18に受け入れられる。 収容空間 18の開口が蓋体 21で閉鎖されると、 H D Dユニット 22および緩衝装置 24は筐体本体 19および蓋体 21で完全に取 り囲まれる。 HDDユニット 22には、 周知の通り、 例えば水平方向 HRに沿つ て広がる記録媒体すなわち磁気ディスク (図示されず) や、 こういった磁気ディ スクの表裏面に対向する磁気ヘッド (図示されず)、 その他の様々な機能部品が 内蔵される。
緩衝装置 24には、 例えば HDDユニット 22の表側 (上側) で HDDュニッ ト 22の外面に相対変位自在に接触する 1対の表側接触領域 25 a、 25 bが区 画される。 同様に、 緩衝装置 24には、 HDDユニット 22の裏側 (下側) で H DDュニット 22の外面に相対変位自在に接触する 1対の裏側接触領域 26 a、 26 bが区画される。 HDDュニット 22は表側接触領域 25 a、 25 bおよび 裏側接触領域 26 a、 26 bに挟み込まれる。 これらの接触領域 25 a、 25 b, 26 a、 26 bは本発明の接触部材として機能する。 表側接触領域 25 a、 25 bおよび裏側接触領域 26 a、 26 bは HD Dユニット 22の長手方向 L D Rに 満遍なく HDDユニット 22に接触すればよい (図 2参照)。
緩衝装置 24には、 表側接触領域 25 a、 25 bよりも HDDユニット 22の 外周側で、 HDDュニット 22の表側外面から離隔した位置に配置される第 1お よび第 2スライド領域 27、 28が区画される。 第 1および第 2スライド領域 2
7、 2 8は筐体本体 1 9の内面にスライド自在に接触する。 第 1スライド領域 2 7は、 一方の表側接触領域 2 5 aから第 1方向 D R 1に沿って延びる第 1弾性変. 形領域 2 9で当該表側接触領域 2 5 aに連結される。 第 2スライド領域 2 8は、 第 1方向 D R 1に反対向きの第 2方向 D R 2に沿つて他方の表側接触領域 2 5 b から延びる第 2弾性変形領域 3 1で当該表側接触領域 2 5 bに連結される。 スラ イド領域 2 7、 2 8は本発明に係るスライド部材として機能する。 その一方で、 弾性変形領域 2 9、 3 1は本発明に係る弹性変形部材として機能する。 第 1およ び第 2スライド領域 2 7、 2 8は HD Dユニット 2 2の長手方向 L D Rに満遍な く筐体本体 1 9に接触すればよい。
1対の表側接触領域 2 5 a、 2 5 bの間には、 H D Dユニット 2 2の外面から 離隔した位置に配置される第 1補助スライド領域 3 2が区画される。 この第 1補 助スライド領域 3 2は筐体本体 1 9の内面にスライド自在に接触する。 第 1補助 スライド領域 3 2は、 一方の表側接触領域 2 5 aから第 2方向 D R 2に沿って延 びる第 1補助弹性変形領域 3 3で当該表側接触領域 2 5 aに連結される。 同時に、 第 1補助スライド領域 3 2は、 他方の表側接触領域 2 5 bから第 1方向 D R 1に 沿って延びる第 2補助弹性変形領域 3 4で当詼表側接触領域 2 5 bに連結される。 第 1弾性変形領域 2 9および第 1補助弹性変形領域 3 3は、 筐体本体 1 9の内 面から表側接触領域 2 5 aを遠ざける縦方向弹発カを発揮する。 したがって、 表 側接触領域 2 5 aは HD Dュニット 2 2の外面に向かって押し付けられる。 しか も、 第 1弹性変形領域 2 9は表側接触領域 2 5 aに向かって第 1スライド領域 2 7を近づける横方向弹発カを発揮すると同時に、 第 1捕助弾性変形領域 3 3は表 側接触領域 2 5 aに向かって第 1補助スライド領域 3 2を近づける横方向弾発力 を発揮する。 こういった縦方向弹発力および横方向弹発力の実現にあたって、 第 1弾性変形領域 2 9および第 1補助弹性変形領域 3 3は、 例えば筐体本体 1 9の 内面から HD Dュニット 2 2に向かって膨らむ湾曲形の断面形状に成形されれば よい。 こういった断面形状は HD Dュニット 2 2の長手方向 L D Rに維持されれ ばよい。
同様に、 第 2弹性変形領域 3 1および第 2補助弹性変形領域 3 4は、 筐体本体 1 9の内面から表側接触領域 2 5 bを遠ざける縦方向弾発力を発揮する。 表側接
触領域 2 5 bは HD Dユニット 2 2の外面に向かって押し付けられる。 しかも、 第 2弾性変形領域 3 1は表側接触領域 2 5 bに向かって第 2スライド領域 2 8を 近づける横方向弹発カを発揮すると同時に、 第 2補助弾性変形領域 3 4は表側接 触領域 2 5 bに向かって第 1補助スライド領域 3 2を近づける横方向弹発カを発 揮する。 こういった縦方向弹発力および横方向弹発力の実現にあたって、 第 2弾 性変形領域 3 1および第 2補助弾性変形領域 3 4は、 例えば筐体本体 1 9の内面 から HD Dユニット 2 2に向かって膨らむ湾曲形の断面形状に成形されればよい。 こういった断面形状は HD Dユニット 2 2の長手方向 L D Rに維持されればよい。 さらに、 緩衝装置 2 4には、 裏側接触領域 2 6 a、 2 6 bよりも HD Dュニッ ト 2 2の外周側で、 HD Dユニット 2 2の裏側外面から離隔した位置に配置され る第 3および第 4スライド領域 3 6、 3 7が区画される。 第 3および第 4スライ ド領域 3 6、 3 7は蓋体 2 1の内面にスライド自在に接触する。 第 3スライド領 域 3 6は、 一方の裏側接触領域 2 6 a力 ^ら第 1方向 D R 1に沿って延びる第 3弾 性変形領域 3 8で当該裏側接触領域 2 6 aに連結される。 第 4スライド領域 3 7 は、 他方の裏側接触領域 2 6 bから第 2方向 D R 2に沿って延びる第 4弹性変形 領域 3 9で当該裏側接触領域 2 6 bに連結される。 スライド領域 3 6、 3 7は本 発明に係るスライド部材として機能する。 その一方で、 弹性変形領域 3 8、 3 9 は本発明に係る弾性変形部材として機能する。 第 3および第 4スライド領域 3 6、 3 7は HD Dユニット 2 2の長手方向 L D Rに満遍なく蓋体 2 1に接触すればよ い。
1対の裏側接触領域 2 6 a、 2 6 bの間には、 HD Dユニット 2 2の外面から 離隔した位置に配置される第 2補助スライド領域 4 1が区画される。 この第 2補 助スライド領域 4 1は蓋体 2 1の内面にスライド自在に接触する。 第 2補助スラ ィド領域 4 1は、 一方の裏側接触領域 2 6 aから第 2方向 D R 2に沿って延びる 第 3補助弾性変形領域 4 2で当該裏側接触領域 2 6 aに連結される。 同時に、 第 2補助スライド領域 4 1は、 他方の裏側接触領域 2 6 bから第 1方向 D R 1に沿 つて延びる第 4補助弾性変形領域 4 3で当該裏側接触領域 2 6 bに連結される。 第 3弾性変形領域 3 8および第 3補助弾性変形領域 4 2は、 蓋体 2 1の内面か ら裏側接触領域 2 6 aを遠ざける縦方向弹発カを発揮する。 したがって、 裏側接
触領域 2 6 aは HD Dユニット 2 2の外面に向かって押し付けられる。 しかも、 第 3弹性変形領域 3 8は裏側接触領域 2 6 aに向かって第 3スライド領域 3 6を 近づける横方向弹発カを発揮すると同時に、 第 3補助弾性変形領域 4 2は裏側接 触領域 2 6 aに向かって第 2補助スライド領域 4 1を近づける横方向弹発カを発 揮する。 こういった縦方向弹発力および横方向弹発力の実現にあたって、 第 3弾 性変形領域 3 8および第 3補助弹性変形領域 4 2は、 例えば蓋体 2 1の内面から HD Dユニット 2 2に向かって膨らむ湾曲形の断面形状に成形されればよい。 こ ういった断面形状は HD Dユニット 2 2の長手方向 L D Rに維持されればよい。 同様に、 第 4弾性変形領域 3 9および第 4補助弾性変形領域 4 3は、 蓋体 2 1 の内面から裏側接触領域 2 6 bを遠ざける縦方向弹発カを発揮する。 裏側接触領 域 2 6 bは HD Dユニット 2 2の外面に向かって押し付けられる。 しかも、 第 4 弾性変形領域 3 9は裏側接触領域 2 6 bに向かって第 4スライド領域 3 7を近づ ける横方向弹発カを発揮すると同時に、 第 4補助弾性変形領域 4 3は裏側接触領 域 2 6 bに向かって第 2補助スライド領域 4 1を近づける横方向弹発カを発揮す る。 こういった縦方向弹発力および横方向弹発力の実現にあたって、 第 4弹性変 形領域 3 9および第 4補助弾性変形領域 4 3は、 例えば蓋体 2 1の内面から HD Dュニット 2 2に向かって膨らむ湾曲形の断面形状に成形されればよい。 こうい つた断面形状は HD Dュニット 2 2の長手方向 L D Rに維持されればよい。
さらにまた、 緩衝装置 2 4には、 第 1スライド領域 2 7および第 3スライド領 域 3 6を相互に連結する第 1連結領域 4 5が区画される。 この第 1連結領域 4 5 には、 例えば HD Dユニット 2 2の 1側面に相対変位自在に接触する第 1側面接 触領域 4 6が区画される。 HD Dユニット 2 2の側面は、 例えば上側外面や下側 外面に直交する 1垂直面に沿って広がればよい。 第 1側面接触領域 4 6は本発明 に係る接触部材として機能することができる。 第 1側面接触領域 4 6は、 HD D ユニット 2 2の長手方向 L D Rに満遍なく HD Dユニット 2 2に接触すればよい。 第 1連結領域 4 5には、 第 1側面接触領域 4 6と第 1スライド領域 2 7との間 で、 HD Dユニット 2 2の側面から離隔した位置に配置される第 5スライド領域 4 7が区画される。 同様に、 第 1連結領域 4 5には、 第 1側面接触領域 4 6と第 3スライド領域 3 6との間で、 HD Dュニッ卜 2 2の側面から離隔した位置に配
置される第 6スライド領域 48が区画される。 第 5および第 6スライド領域 47、 48は筐体本体 19の内面にスライド自在に接触する。 第 5スライド領域 47は、 第 1側面接触領域 46から第 3方向 DR3に沿って延びる弾性変形領域 49で第 1側面接触領域 46に連結される。 第 6スライド領域 48は、 第 3方向 DR3に 反対向きの第 4方向 DR4に沿って第 1側面接触領域 46から延びる弾性変形領 域 51で第 1側面接触領域 46に連結される。 第 3および第 4方向 DR3、 DR 4は第 1および第 2方向 D R 1、 DR2を含む平面に直交する 1平面に沿って規 定されればよい。 スライド領域 47、 48は本発明に係るスライド部材として機 能することができる。 その一方で、 弾性変形領域 49、 51は本発明に係る弹性 変形部材として機能することができる。 第 5および第 6スライド領域 47、 48 は HDDュニット 22の長手方向 LDRに満遍なく筐体本体 19に接触すればよ い。
弹性変形領域 49、 51は、 筐体本体 19の内面から第 1側面接触領域 46を 遠ざける水平方向弾発力を発揮する。 したがって、 第 1側面接触領域 46は HD Dユニット 22の外面に向かって押し付けられる。 しかも、 弾性変形部材 49、 51は第 5および第 6スライド領域 47、 48同士を互いに近づける垂直方向弾 発力を発揮する。 これらの水平方向弹発力および垂直方向弹発力の実現にあたつ て、 弹性変形領域 49、 51は、 例えば筐体本体 19の内面から HDDュニット 22に向かって膨らむ湾曲形の断面形状に成形されればよい。 こういった断面形 状は HDDュニット 22の長手方向 LDRに維持されればよい。
この第 1連結領域 45では、 第 1および第 5スライド領域 27、 47は駆動力 伝達領域 52で相互に接続される。 同様に、 第 3および第 6スライド領域 36、
48は駆動力伝達領域 53で相互に接続される。 駆動力伝達領域 52、 53には 例えば比較的に高い剛性が与えられてもよい。
同様に、 緩衝装置 24には、 第 2スライド領域 28および第 4スライド領域 3 7を相互に連結する第 2連結領域 55が区画される。 この第 2連結領域 55には、 例えば HDDュニット 22の他側面に相対変位自在に接触する第 2側面接触領域
56が区画される。 HDDユニット 22の側面は、 前述の第 1側面接触領域 46 を受け止める側面に平行な 1垂直面に沿って広がればよい。 したがって、 この第
2側面接触領域 5 6は前述の第 1側面接触領域 4 6との間に HD Dュニット 2 2 を挟み込む。 第 2側面接触領域 5 6は本発明に係る接触部材として機能すること ができる。 第 2側面接触領域 5 6は、 HD Dユニット 2 2の長手方向 L D Rに満 遍なく HD Dュニット 2 2に接触すればよい。
第 2連結領域 5 5には、 第 2側面接触領域 5 6と第 2スライド領域 2 8との間 で、 HD Dュニット 2 2の側面から離隔した位置に配置される第 7スライド領域 5 7が区画される。 同様に、 第 2連結領域 5 5には、 第 2側面接触領域 5 6と第 4スライド領域 3 7との間で、 H D Dユニット 2 2の側面から離隔した位置に配 置される第 8スライド領域 5 8が区画される。 第 7および第 8スライド領域 5 7、 5 8は筐体本体 1 9の内面にスライド自在に接触する。 第 7スライド領域 5 7は、 第 2側面接触領域 5 6から第 3方向 D R 3に沿つて延びる弾性変形領域 5 9で第 2側面接触領域 5 6に連結される。 第 8スライド領域 5 8は、 第 2側面接触領域 5 6力 ^ら第 4方向 D R 4に沿つて延びる弾性変形領域 6 1で第 2側面接触領域 5 6に連結される。 スライド領域 5 7、 5 8は本発明に係るスライド部材として機 能することができる。 その一方で、 弾性変形領域 5 9、 6 1は本発明に係る弾性 変形部材として機能することができる。 第 7および第 8スライド領域 5 7、 5 8 は H D Dユニット 2 2の長手方向 L D Rに満逼なく筐体本体 1 9に接触すればよ い。
弹性変形領域 5 9、 6 1は、 筐体本体 1 9の内面から第 2側面接触領域 5 6を 遠ざける水平方向弹発カを発揮する。 したがって、 第 2側面接触領域 5 6は HD Dュニット 2 2の外面に向かって押し付けられる。 しかも、 弾性変形部材 5 9、 6 1は第 7および第 8スライド領域 5 7、 5 8同士を互いに近づける垂直方向弹 発力を発揮する。 これらの水平方向弾発力および垂直方向弹発力の実現にあたつ て、 弹性変形領域 5 9、 6 1は、 例えば筐体本体 1 9の内面から HD Dユニット 2 2に向かって膨らむ湾曲形の断面形状に成形されればよい。 こういった断面形 状は HD Dュニット 2 2の長手方向 L D Rに維持されればよい。
この第 2連結領域 5 5では、 第 2および第 7スライド領域 2 8、 5 7は駆動力 伝達領域 6 2で相互に接続される。 同様に、 第 4および第 8スライド領域 3 7、 5 8は駆動力伝達領域 6 3で相互に接続される。 駆動力伝達領域 6 2、 6 3には
例えば比較的に高い剛性が与えられてもよい。
以上のような緩衝装置 2 4によれば、 HD Dュニット 2 2の上側外面と、 この 上側外面に向き合わせられる筐体本体 1 9の内面との間に表側接触領域 2 5 a、 2 5 bや第 1および第 2弾性変形領域 2 9、 3 1並びに第 1および第 2補助弾性 変形領域 3 3、 3 4は配置される。 同様に、 HD Dユニット 2 2の下側外面と、 この下側^^面に向き合わせられる蓋体 2 1の内面との間に第 3および第 4弾性変 形領域 3 8、 3 9並びに第 3および第 4補助弹性変形領域 4 2 , 4 3は配置され る。 HD Dユニット 2 2は上側外面や下側外面で筐体本体 1 9や蓋体 2 1に接触 せずに収容空間 1 8内に保持される。 第 1および第 2弹性変形領域 2 9、 3 1並 びに第 1および第 2補助弹性変形領域 3 3 , 3 4の縦方向弹発カと、 第 3および 第 4弾性変形領域 3 8、 3 9並びに第 3および第 4補助弾性変形領域 4 2、 4 3 の縦方向弹発力とのバランスに基づき上下方向 (垂直方向) に HD Dユニット 2 2の位置は設定される。
同様に、 HD Dュニット 2 2の 1側面と、 この側面に向き合わせられる筐体本 体 1 9の内面との間に第 1側面接触領域 4 6や弾性変形領域 4 9、 5 1は配置さ れる。 HD Dユニット 2 2の他側面と、 この他側面に向き合わせられる筐体本体 1 9の内面との間に第 2側面接触領域 5 6ゃ弹性変形領域 5 9、 6 1は配置され る。 HD Dユニット 2 2は 2つの側面で筐体本体 1 9に接触せずに収容空間 1 8 内に保持される。 弾性変形領域 4 9、 5 1の水平方向弹発力と弾性変形領域 5 9、 6 1の水平方向弹発力とのバランスに基づき横方向 (水平方向) に HD Dュニッ ト 2 2の位置は設定される。 こうして HD Dュニット 2 2には四方から緩衝装置 2 4の弹発力が作用する。
いま、 例えば図 4に示されるように、 1 . 0〜3 . 0 k m/ s 2 程度の衝撃 Gが機器本体 1 2の底面側から加えられる場面を想定する。 この衝撃 Gの反動で HD Dユニット 2 2は蓋体 2 1の内面に向かって変位しょうとする。 すなわち、 HD Dュニット 2 2の下側外面と蓋体 2 1との間隔は狭められる。 第 3弹性変形 領域 3 8および第 3補助弹性変形領域 4 2で構成される板ばねは押し潰される。 同様に、 第 4弾性変形領域 3 9および第 4補助弾性変形領域 4 3で構成される板 ばねは押し潰される。 弾性変形領域 3 8、 3 9、 4 2、 4 3の弹性変形で衝撃 G
の運動エネルギは消費される。 裏側接触領域 2 6 a、 2 6 bは HD Dュニット 2 2との接触を維持しつつ蓋体 2 1に向かって変位する。
このとき、 第 3弾性変形領域 3 8および第 3補助弹性変形領域 4 2の弾性変形 に基づき第 3スライド領域 3 6は蓋体 2 1の内面に沿ってスライドする。 第 3ス ライド領域 3 6は第 2補助スライド領域 4 1から遠ざかる。 同様に、 第 4弾性変 形領域 3 9および第 4補助弹性変形領域 4 3の弾性変形に基づき第 4スライド領 域 3 7は蓋体 2 1の内面に沿ってスライドする。 第 4スライド領域 4 3は第 2補 助スライド領域 4 1から遠ざかる。 こういった第 3および第 4スライド領域 3 6、 3 7の移動や移動に伴う摩擦で衝撃 Gの運動エネルギは消費される。
第 3スライド領域 3 6の変位は第 1連結領域 4 5を経て第 1スライド領域 2 7 に伝達される。 このとき、 第 1連結領域 4 5では、 第 1側面接触領域 4 6や第 5 および第 6スライド領域 4 7、 4 8の移動や移動に伴う摩擦で衝撃 Gの運動エネ ルギは消費される。 同時に、 弾性変形領域 4 9、 5 1の変形に基づき衝撃 Gの運 動エネルギは消費される。 同様に、 第 4スライド領域 3 7の変位は第 2連結領域 5 5を経て第 2スライド領域 2 8に伝達される。 このとき、 第 2連結領域 5 5で は、 第 2側面接触領域 5 6や第 7および第 8スライド領域 5 7 , 5 8の移動や移 動に伴う摩擦で衝撃 Gの運動エネルギは消費される。 同時に、 弹性変形領域 5 9、 6 1の変形に基づき衝撃 Gの運動エネルギは消費される。
第 1スライド領域 2 7は第 1連結領域 4 5から第 3スライド領域 3 6の変位を 受け取る。 第 1スライド領域 2 7は筐体本体 1 9の内面に沿ってスライドする。 第 1スライド領域 2 7は第 1補助スライド領域 3 2に向かって近づく。 同様に、 第 2スライド領域 2 8は第 2連結領域 5 5から第 4スライド領域 3 7の変位を受 け取る。 第 2スライド領域 2 8は筐体本体 1 9の内面に沿ってスライドする。 第 2スライド領域 2 8は第 1補助スライド領域 3 2に向かって近づく。 こういった 第 1および第 2スライド領域 2 7、 2 8の移動や移動に伴う摩擦に基づき衝撃 G の運動エネルギは消費される。
第 1および第 2スライド領域 2 7 , 2 8が相互に接近する結果、 第 1弾性変形 領域 2 9および第 1補助弾性変形領域 3 3の弾性変形は引き起こされる。 第 1弹 性変形領域 2 9および第 1補助弾性変形領域 3 3は、 筐体本体 1 9の内面から表
側接触領域 2 5 aを遠ざける駆動力を生み出す。 同様に、 第 2弾性変形領域 3 1 および第 2補助弾性変形領域 3 4の弾性変形は引き起こされる。 第 2弾性変形領 域 3 1および第 2補助弾性変形領域 3 4は、 筐体本体 1 9の内面から表側接触領 域 2 5 bを遠ざける駆動力を生み出す。 その結果、 表側接触領域 2 5 a、 2 5 b は HD Dュニット 2 2の移動に追随する。 表側接触領域 2 5 a、 2 5 bは、 HD Dュニット 2 2の移動にも拘わらず HDDュニット 2 2に接触し続ける。 弾性変 形領域 2 9、 3 1、 3 3、 3 4の弾性変形に基づき衝撃 Gの運動エネルギは消費 される。 こうして緩衝装置 2 4全体で衝撃 Gの運動エネルギが消費される結果、 HD Dュニット 2 2に伝達される衝撃は短時間に著しく減衰されることができる。 HD Dュニット 2 2は大きな衝撃 Gから十分に保護されることができる。
反対に、 大きな衝撃 Gが機器本体 1 2の上面側から加えられると、 この衝撃 G で HD Dュニット 2 2は収容空間 1 8の天井面すなわち筐体本体 1 9に向かって 変位しょうとする。 第 1弾性変形領域 2 9および第 1補助弹性変形領域 3 3で構 成される板ばねは押し潰される。 第 1スライド領域 2 7の変位は第 1連結領域 4 5を経て第 3スライド領域 3 6に伝達される。 同様に、 第 2弹性変形領域 3 1お よび第 2補助弾性変形領域 3 4で構成される板ばねは押し潰される。 第 2スライ ド領域 2 8の変位は第 2連結領域 5 5を経て第 4スライド領域 3 7に伝達される。 こうして第 3および第 4スライド領域 3 6、 3 7同士は相互に接近する。 第 3お よび第 4弾性変形領域 3 8、 3 9や第 3および第 4補助弾性変形領域 4 2 , 4 3 の弾性変形は引き起こされる。 こうして緩衝装置 2 4全体で衝撃 Gの運動エネル ギが消費される。 前述と同様に、 HD Dユニット 2 2に伝達される衝撃は著しく 減少する。
その他、 大きな衝撃 Gが機器本体 1 2の側面から加えられると、 この衝撃 Gで HD Dユニット 2 2は水平方向 H Rに変位する。 この変位で、 弹性変形領域 4 9、 5 1の弾性変形ゃ弹性変形領域 5 9 , 6 1の弾性変形は引き起こされる。 第 5ス ライド領域 4 7や第 7スライド領域 5 7の変位は、 表側接触領域 2 5 a、 2 5 b やスライド領域 2 7、 2 8、 3 2の移動と、 弾性変形領域 2 9、 3 1、 3 3、 3 4の弹性変形とに基づき相互に受け渡される。 同様に、 第 6スライド領域 4 8や 第 8スライド領域 5 8の変位は、 裏側接触領域 2 6 a、 2 6 bやスライド領域 3
6、 37、 41の移動と、 弾性変形領域 38、 39、 42、 43の弾性変形とに 基づき相互に受け渡される。 こうして前述と同様に緩衝装置 24全体で衝撃 Gの 運動エネルギは消費される。 前述と同様に、 HDDユニット 22に伝達される衝 撃は著しく減少する。
本発明者はコンピュータシミュレーションに基づき緩衝装置 24の有効性を検 証した。 検証にあたって本発明者は、 例えば図 5に示されるように、 垂直対称面 71で等分割される 1Z 2検証モデル 72を作成した。 この検証モデル 72では、 筐体本体 19の内面と蓋体 21の内面との間隔が 12. 0mmに設定された。 こ うして形成される収容空間 18に緩衝装置 24は組み込まれた。 このとき、 無負 荷状態で緩衝装置 24の表側接触領域 25bと筐体本体 19の内面との距離は 2. 0mmに設定された。 同様に、 裏側接触領域 26 bと蓋体 21の内面との距離は 2. 0mmに設定された。 こうした緩衝装置 24内に高さ H= 8. 4mmの HD Dュニット 22は挿入された。 したがって、 表側接触領域 25 bと筐体本体 19 の内面との g巨離や、 裏側接触領域 26 bと蓋体 21の内面との距離は 1. 8 mm に縮小した。 弾性変形領域 31、 34、 39、 43には弾発力が維持された。 この検証では機器本体 12の底面側から垂直方向に衝撃 Gが加えられた。 この とき、 垂直対称面 71上の観測点 73で HDDユニット 22の加速度は算出され た。 図 6から明らかなように、 振幅 6. 0 km/s 2 の正弦波に基づき衝撃 G は再現された。 正弦波の周期は 2msに設定された。 図 6から明らかなように、 観測点 73すなわち HDDユニット 22では加速度の振幅は著しく低減されるこ とが確認された。 したがって、 緩衝装置 24の働きで HDDユニット 22は大き な衝撃 Gから十分に保護されることが証明された。
以上のような検証にあたって本発明者は第 1比較例に係る解析モデルを作成し た。 この第 1比較例モデルでは、 収容空間 18に前述の検証モデル 72と同一形 状の緩衝装置 24および HDDユニット 22が組み込まれた。 ただし、 この第 1 比較例モデルでは、 緩衝装置 24のスライド領域 28、 32、 37、 41、 57、 58は筐体本体 19や蓋体 21に固定された。 これらスライド領域 28、 32、 37、 41、 57、 58の動きは拘束された。 この第 1比較例モデルで前述と同 様に振幅 6. 0 km/s 2 の正弦波に基づき衝撃 Gは再現された。 図 7に示さ
れるように、 この第丄比較例モデルでは加速度の振幅は全く低減されなかった。 同様に、 本発明者は第 2比較例に係る解析モデルを作成した。 この第 2比較例 モデルでは、 収容空間 1 8に前述の検証モデル 7 2と同一形状の緩衝装置 2 4お よび HD Dユニット 2 2が組み込まれた。 ただし、 この第 2比較例モデルでは緩 衝装置 2 4の駆動力伝達領域 6 2、 6 3は切断された。 すなわち、 第 2スライド 領域 2 8と第 7スライド領域 5 7との連結や第 4スライド領域 3 7と第 8スライ ド領域 5 8との連結は解除された。 この第 2比較例モデルで前述と同様に振幅 6 . 0 km/ s 2 の正弦波に基づき衝撃 Gは再現された。 図 8に示されるように、 この第 2比較例モデルでは加速度の振幅は全く低減されなかつた。
同時に、 本発明者はコンピュータシミュレーションの精度を検証した。 この検 証では任意の条件下で HD Dュニット 2 2の加速度は実測された。 HD Dュニッ ト 2 2の外面には厚み 2 . 0 mm程度のゴム製緩衝部材が貼り付けられた。 こう した HD Dユニット 2 2が収容空間 1 8に収納された。 その一方で、 コンビユー 夕シミュレ一ションには、 実測と同一の条件で HD Dュニット 2 2の解析モデル は構築された。 この解析モデルに対して実測と同一の条件で衝撃 Gが再現された。 その結果、 図 9から明らかなように、 コンピュータシミュレーションでは比較的 に高い精度で HD Dュニット 2 2の加速度が再現されることが確認された。
さらに、 本発明者はコンピュータシミュレーションに基づき緩衝装置 2 4の振 動特性を検証した。 検証にあたって本発明者は前述の 1 Z 2検証モデル 7 2およ び第 1比較例モデルを用いた。 振幅 5 mZ s 2 の正弦波に基づき垂直方向に振 動は加えられた。 図 1 0から明らかなように、 実用的な 5 0 0〜1 0 0 0 H zの 周波数帯域で第 1比較例モデルに比べて検証モデル 7 2では著しく振動は抑制さ れることが確認された。
以上のような緩衝装置 2 4には様々な変形例が提案される。 例えば図 1 1に示 されるように、 緩衝装置 2 4は、 HD Dユニット 2 2の表側外面および裏側外面 並びに前端および後端を取り囲んでもよい。 この場合、 HD Dユニット 2 2の側 面は開放される。 この開放される側面に所定のコネクタ 2 3は搭載されればよい。 また、 例えば図 1 2に示されるように、 1対の緩衝装置 2 4が同時に HD Dュニ ヅト 2 2に装着されてもよい。 緩衝装置 2 4同士の間で HD Dユニット 2 2の前
端は露出する。 この露出する前端にコネクタ 2 3は搭載されればよい。 その他、 例えば図 1 3に示されるように、 緩衝装置 2 4には固有の筐体 7 4が装着されて もよい。 こういった筐体 7 4によれば、 緩衝装置 2 4および HD Dユニット 2 2 は 1アセンブリとして簡単に取り扱われることができる。 筐体 7 4は、 例えば、 上半体 7 4 aと、 この上半体 7 4 aに結合される下半体 7 4 bとで構成されれば よい。
なお、 前述のように任意の対称面で対称形状に緩衝装置 2 4が形成される場合 には、 対称面上に位置する第 1および第 2補助スライド領域 3 2、 4 1は筐体本 体 1 9や蓋体 2 1に固定されてもよい。 また、 例えば図 1 4に示されるように、 緩衝装置 2 4には単一の表側接触領域 2 5 aおよび単一の裏側接触領域 2 6 aが 組み込まれてもよい。 この場合には、 例えば対称面上に位置する表側接触領域 2 5 aや裏側接触領域 2 6 aは HD Dュニット 2 2に固定されてもよい。
以上のような緩衝装置 2 4は、 前述のようにノートパソコン 1 1に組み込まれ る HD Dュニット 2 2に装着されることができるだけでなく、 任意の電子機器に 組み込まれる内蔵ユニットに装着されることができる。 その他、 緩衝装置 2 4は 電子機器以外の機器に利用されてもよい。
Claims
1 . 内蔵ユニットを挟む第 1および第 2接触部材と、 内蔵ユニットの外面から離 隔した位置に配置され、 第 1弾性変形部材で第 1接触部材に連結される第 1スラ イド部材と、 内蔵ユニットの外面から離隔した位置に配置され、 第 2弹性変形部 材で第 2接触部材に連結される第 2スライド部材と、 第 1および第 2スライド部 材を相互に連結する連結部材とを備えることを特徴とする内蔵ュニット用緩衝装
2 . 請求の範囲第 1項に記載の内蔵ユニット用緩衝装置において、 前記第 1およ び第 2接触部材、 第 1および第 2弹性変形部材、 第 1および第 2スライド部材並 びに連結部材は共通の素材から構成されることを特徴とする内蔵ュニット用緩衝
3 . 請求の範囲第 1項または第 2項に記載の内蔵ュニット用緩衝装置において、 前記第 1および第 2接触部材、 第 1および第 2弾性変形部材、 第 1および第 2ス ライド部材並びに連結部材は協働して前記内蔵ュニットを取り囲むことを特徴と する内蔵ュニッ卜用緩衝装置。
4. 請求の範囲第 3項に記載の内蔵ユニット用緩衝装置において、 前記第 1およ び第 2接触部材、 第 1および第 2弾性変形部材、 第 1および第 2スライド部材並 びに連結部材は継ぎ目なく連続する金属板から構成されることを特徴とする内蔵 ュニット用緩衝装置。
5 . 内蔵ユニットを収容する筐体と、 筐体内で内蔵ユニットを挟む第 1および第 2接触部材と、 内蔵ュニットの外面から離隔した位置で筐体の内面にスライド自 在に接触し、 第 1弾性変形部材で第 1接触部材に連結される第 1スライド部材と、 内蔵ュニットの外面から離隔した位置で筐体の内面にスライド自在に接触し、 第 2弾性変形部材で第 2接触部材に連結される第 2スライド部材と、 第 1および第
2スライド部材を相互に連結する連結部材とを備えることを特徴とする内蔵ュニ ット用緩衝装置。
6 . 請求の範囲第 5項に記載の内蔵ユニット用緩衝装置において、 前記第 1およ び第 2接触部材、 第 1および第 2弾性変形部材、 第 1および第 2スライド部材並 びに連結部材は共通の素材から構成されることを特徴とする内蔵ュニット用緩衝
7 . 請求の範囲第 5項または第 6項に記載の内蔵ュニット用緩衝装置において、 前記第 1および第 2接触部材、 第 1および第 2弾性変形部材、 第 1および第 2ス ライド部材並びに連結部材は協働して前記内蔵ュニットを取り囲むことを特徴と する内蔵ュニット用緩衝装置。
8 . 請求の範囲第 7項に記載の内蔵ユニット用緩衝装置において、 前記第 1およ び第 2接触部材、 第 1および第 2弹性変形部材、 第 1および第 2スライド部材並 びに連結部材は継ぎ目なく連続する金属板から構成されることを特徴とする内蔵 ュニット用緩衝装置。
9 . 内蔵ユニットを挟む第 1および第 2接触部材と、 内蔵ユニットの表面から離 隔した位置に配置され、 第 1接触部材から任意の第 1方向に沿って延びる第 1弹 性変形部材に接続される第 1スライド部材と、 内蔵ュニットの外面から離隔した 位置に配置され、 第 1方向に反対向きの第 2方向に沿って第 1接触部材から延び る第 2弾性変形部材に接続される第 2スライド部材と、 内蔵ュニットの外面から 離隔した位置に配置され、 第 2接触部材から第 1方向に沿って延びる第 3弾性変 形部材に接続される第 3スライド部材と、 内蔵ユニットの外面から離隔した位置 に配置され、 第 2方向に沿って第 2接触部材から延びる第 4弹性変形部材に接続 される第 4スライド部材と、 第 1スライド部材および第 3スライド部材を相互に 連結する第 1連結部材と、 第 2スライド部材および第 4スライド部材を相互に連 結する第 2連結部材とを備えることを特徴とする内蔵ュニット用緩衝装置。
1 0 . 請求の範囲第 9項に記載の内蔵ユニット用緩衝装置において、 前記第 1お よび第 2接触部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4弾性変形部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4スライド部材並びに第 1および第 2連結部材は共通の素材から構成 されることを特徴とする内蔵ュニット用緩衝装置。
1 1 . 請求の範囲第 9項または第 1 0項に記載の内蔵ユニット用緩衝装置におい て、 前記第 1および第 2接触部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4弾性変形部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4スライド部材並びに第 1および第 2連結部材は協働 して前記内蔵ュニットを取り囲むことを特徴とする内蔵ュニッ卜用緩衝装置。
1 2 . 請求の範囲第 1 1項に記載の内蔵ユニット用緩衝装置において、 前記第 1 および第 2接触部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4弾性変形部材、 第 1、 第 2、 第 3および第 4スライド部材並びに第 1および第 2連結部材は継ぎ目なく連続す る金属板から構成されることを特徴とする内蔵ュニット用緩衝装置。
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