WO2014196060A1 - 電機機器の支持構造 - Google Patents

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WO2014196060A1
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guide rail
housing
guide
vibration
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PCT/JP2013/065708
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Inventor
翔 池田
伸康 村山
Original Assignee
株式会社日立製作所
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1485—Servers; Data center rooms, e.g. 19-inch computer racks
    • H05K7/1488—Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures
    • H05K7/1489—Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures characterized by the mounting of blades therein, e.g. brackets, rails, trays
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/02—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon
    • G11B33/08—Insulation or absorption of undesired vibrations or sounds
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/12—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules
    • G11B33/125—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules the apparatus comprising a plurality of recording/reproducing devices, e.g. modular arrangements, arrays of disc drives
    • G11B33/127—Mounting arrangements of constructional parts onto a chassis
    • G11B33/128—Mounting arrangements of constructional parts onto a chassis of the plurality of recording/reproducing devices, e.g. disk drives, onto a chassis

Definitions

  • the present invention relates to a support structure for an electric device for housing the electric device in a housing, a storage device including the support structure, and a computer on which the storage device is mounted.
  • auxiliary storage device for a computer as an electrical device housed in a casing.
  • a hard disk drive (HDD) as an auxiliary storage device has a large storage capacity, a high access speed, and a low price per storage capacity. Therefore, instead of the conventional floppy (registered trademark) disk drive, it is now the mainstream of auxiliary storage devices.
  • HDDs Although the storage capacity of HDDs has been increasing due to technological advances, but the device volume has been decreasing, HDDs have increased the storage capacity density per unit area of the hard disk. Positioning accuracy is becoming stricter. As a result, HDD vendors are more susceptible to vibrations, and HDD vendors use the “Rotational Vibration Safeguard” technology to prevent performance degradation caused by hard disk rotational vibration when multiple HDDs are installed in the same chassis. RVS) and measures to reduce vibration such as a double bearing motor. However, the vibration proof strength of HDDs tends to decrease.
  • CPUs and DIMMs which are main components of electronic devices, tend to increase in heat generation due to an increase in calculation speed and an increase in storage capacity.
  • the component mounting density is highly integrated. For this reason, it is essential to improve the cooling performance, and an increasing number of cases where a plurality of high-rotation type cooling fans are mounted on a HDD or a housing in which the HDD is accommodated, and the number of vibration sources is increasing.
  • ⁇ As a vibration countermeasure for the cooling fan there is a method of fixing the cooling fan via a bush.
  • a bush between the fan, which is a vibration source, and the chassis By using a bush between the fan, which is a vibration source, and the chassis, vibration propagation from the fan to the HDD can be suppressed.
  • measures against vibration of the fan alone are not effective for measures against vibration of the HDD spindle motor or the like, there is a method of sandwiching an elastic material between the HDD tray and the HDD. Since this method attaches an elastic material to the HDD itself, a certain degree of buffering effect can be expected against vibrations of the cooling fan and vibrations from adjacent HDDs.
  • the space between the HDD tray and the HDD is limited in the first place, and it is difficult to arrange an elastic material having a sufficient thickness in the limited space.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-86427 discloses a storage medium storage socket for positioning a storage medium connector and a socket connector using a guide rail in a storage device detachable structure.
  • the guide rail for positioning the connector of the storage medium and the connector of the socket disclosed in Patent Document 1 does not have a vibration absorbing mechanism. Therefore, when an HDD is mounted in a housing on which a high-rotation cooling fan is mounted, for example, vibration from the fan is transmitted to the HDD without being attenuated, and there is a risk that the performance of the HDD may be reduced or damaged.
  • the present invention provides a support structure for an electric device for housing the electric device in a casing, which has an excellent vibration suppressing effect on the electric device for which vibration resistance is desired, a storage device including the support structure, and the memory It aims at providing the computer in which an apparatus is mounted.
  • the guide rail itself that guides the insertion / extraction of the electrical equipment with respect to the housing is formed of an elastic body, and the elastic body is in contact with the housing so that the vibration between the housing and the electrical equipment is reduced. It is characterized by suppressing propagation.
  • the guide ledge itself has a vibration damping effect, there is no need for an extra space for giving the electrical equipment a vibration suppressing function, and the electrical equipment and the casing are not required.
  • the vibration propagation of can be reduced.
  • a support structure for the electrical equipment for housing the electrical equipment in a housing which has an excellent vibration suppressing effect on electrical equipment for which vibration resistance is desired, a storage device including the support structure, and A computer in which the storage device is mounted can be provided.
  • FIG. 1 is a perspective view of an HDD unit to which the present invention is applied. It is a perspective view of the HDD tray of the HDD unit of FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view of a rack mount server on which the HDD unit of FIG. 1 is mounted.
  • FIG. 4 is a front view of an HDD cage unit mounted on the rack mount server shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a perspective view of the HDD cage unit shown in FIG. 4.
  • FIG. 5 is a front view of the HDD cage unit shown in FIG. 4.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a partial cross section of the HDD tray in a fixed state along the line AA in FIG. 4. It is a perspective view of an embodiment of an HDD tray guide rail.
  • FIG. 1 is a perspective view of an HDD unit to which the present invention is applied. It is a perspective view of the HDD tray of the HDD unit of FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view of a rack mount server on which the
  • FIG. 9 is a plan view of the HDD tray guide rail of FIG. 8.
  • FIG. 9 is a front view of the HDD tray guide rail of FIG. 8.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the HDD tray guide rail taken along line BB in FIG. 9. It is a perspective view which shows other embodiment of a HDD tray guide rail. It is a perspective view which shows other embodiment of HDD tray guide rail. It is a perspective view which shows other embodiment of HDD tray guide rail. It is a perspective view which shows other embodiment of HDD tray guide rail. It is a perspective view which shows other embodiment of HDD tray guide rail. It is a perspective view which shows other embodiment of HDD tray guide rail. It is a perspective view of a HDD unit provided with further another embodiment of a HDD tray guide rail.
  • FIG. 17 is a perspective view of an embodiment of the HDD tray guide rail of FIG. 16.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. It is a perspective view of further another embodiment of the HDD tray guide rail.
  • FIG. 20 is a plan view of the HDD tray guide rail of FIG. 19.
  • FIG. 20 is a front view of the HDD tray guide rail of FIG. 19.
  • FIG. 1 is a perspective view of an HDD unit 106 as an electrical device
  • FIG. 2 is a perspective view of an HDD tray 102
  • FIG. 3 is a perspective view of a rack mount server 105 on which the HDD unit 106 is mounted.
  • the HDD unit 106 accommodates the HDD 101 and the HDD 101, enables the HDD 101 to be taken in and out of the rack mount server, and facilitates maintenance of the HDD even when the server is in operation.
  • HDD tray guide rails 103 are fixed to the HDD tray 102 with screws 104 on both side surfaces 102 ⁇ / b> A of the HDD tray 102.
  • Reference numeral 102 ⁇ / b> B denotes a screw groove formed on the side surface 102 ⁇ / b> A of the HDD tray for screwing the screw 104.
  • the rack mount server 105 can be equipped with 12 HDD units 106.
  • the rack mount server 105 is equipped with a CPU and DIMM for performing arithmetic processing, and various I / Os for input and output.
  • FIG. 4 is a front view of the HDD cage unit 107 in which the HDD unit 106 is mounted in the rack mount server.
  • FIG. 5 is a perspective view of the HDD cage unit 107 in which the HDD tray 102 is half inserted.
  • FIG. 6 is a front view of the HDD cage unit 107.
  • the HDD cage unit 107 is divided into four sections (402, 404, 406, 408) by two HDD cage side plates 109 and three HDD cage partition plates 110, and the height direction 400 in each section. Three HDD units 106 are accommodated in the HDD, and a total of 12 HDD units 106 in four sections are mounted on the HDD cage unit 107.
  • a plurality of guides 112 for supporting the HDD guide rails 103 are provided on the HDD cage side plate 109 and the HDD cage partition plate 110 facing each other or the opposing surfaces of the HDD cage partition plates 110 facing each other. It is formed along the loading / unloading direction 500.
  • a plurality of guide rows formed on the HDD cage side plate 109 and the HDD cage partition plate 110 along the guide rail 103 are arranged in the height direction of the HDD cage unit 107 in each of the four HDD unit receiving sections. 400 are equally provided at three locations as an upper guide row, a middle guide row, and a lower guide row.
  • Each guide 112 is formed by punching a metal plate that constitutes the HDD cage side plate 109 and the HDD cage partition plate 110, and a pair of guides 112 project vertically from the guide rail 103 above and below the punched portion. Small pieces 112A and 112B are provided. All guides formed on the HDD cage side plate 109 are formed by being punched inward of the cage unit 107. The guides formed on the partition plate 110 are formed such that the punching directions are alternately changed along the guide rows of the plurality of guides. In other words, the first guide 112-1 on the front side of the guide row has the partition plate 110 punched outward (the HDD cage side plate 109 side), and the second guide 112-1 has the partition plate 110 as the first guide.
  • the third and subsequent guides are formed by repeatedly punching the inner side opposite to the case of 112-1. Therefore, the small piece of the first guide 112-1 faces outward, the small piece of the second guide 112-2 faces inward, and the third and subsequent guide pieces repeat this. In the upper row, the middle row, and the lower row, each guide is formed in this way.
  • the pair of small pieces 112 ⁇ / b> A and 112 ⁇ / b> B are formed in a substantially annular shape that complement each other while facing each other.
  • the guide rail 103 of the HDD tray 102 accommodated in the upper stage of the HDD accommodating section is supported so as to be slidable between a lower piece of the guides in the upper guide row and an upper piece of the guides in the middle guide row.
  • the guide rail of the HDD tray housed in the middle stage of the HDD housing section is supported so as to be slidable between the lower piece of the guides in the middle guide row and the upper piece of the guides in the lower guide row.
  • the guide rail of the HDD tray unit housed in the lower stage of the HDD housing section is supported so as to be slidable between the lower piece of the guides in the lower guide row and the narrow plate 502 constituting the lower surface of the cage unit 107. Is done.
  • the guide rail 103 of the HDD tray 102 can slide the HDD unit in and out of the cage unit 107 while sliding in contact with the HDD cage side plate 109, the HDD cage partition plate 110, the cage bottom surface 502, and the small pieces 112A and 112B of the guide 112. To.
  • the guide 112 supports the guide rail 103 of the HDD tray 102 on the HDD cage unit 107 while guiding the HDD unit 106 in and out of the HDD gauge unit, and the HDD backplane 108 on the back of the HDD cage unit 107. And the function of positioning the HDD 101 with respect to each of the 12 HDD connectors 111 attached to the.
  • the HDD connector 111 electrically connects the HDD 101 and the HDD backplane 108.
  • FIG. 7 is a part of a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4 and shows a state where one HDD unit 106 is half inserted into the HDD cage unit 107.
  • both end portions 602 of curved surfaces that are periodically curved in the width direction of the HDD tray 102 of the HDD tray guide rail 103 (in the width direction of the HDD tray 102). Edge) is in contact with the side surface 102A of the HDD tray or the HDD cage partition plate 110 (or the HDD cage side plate 109).
  • the guide rail 103 is formed as an elastic body, and since the end 602 of the guide rail 103 is in contact with the side surface 102A of the HDD tray and the HDD cage partition plate 110 (or the HDD cage side plate 109), the HDD unit 106 Is elastically supported with respect to the cage unit 107.
  • the vibration from the vibration source of the HDD unit 106 is transmitted to the cage unit 107, the vibration of the HDD unit 106 adjacent in the cage unit 107 is transmitted to another HDD unit 106 via the cage unit 107, and the cage
  • the transmission of the vibration from the vibration source of the unit 107 to the HDD unit 106 is effectively suppressed or reduced by the vibration damping effect based on the elastic deformation of the guide rail. Since the HDD tray 102 itself has a vibration damping effect by the guide rail 103, it is not necessary to form an extra space between the HDD tray 102 and the HDD 101 in order to provide the vibration damping means.
  • FIG. 8 is a perspective view of the HDD tray guide rail 103
  • FIG. 9 is a plan view of the HDD tray guide rail 103
  • FIG. 10 is a front view of the HDD tray guide rail 103
  • FIG. 11 is an HDD along the line BB in FIG. A sectional view of the tray guide rail 103 is shown.
  • one HDD tray guide rail 103 is formed by dividing two curved surfaces 201A and 201B that are periodically curved in the width direction of the HDD tray 102 in the height direction 800 of the guide rail 103. And a boss portion 202A (formed at two locations on the guide rail 103) for forming a fixing hole 202 for fixing the plate 201 to the side surface 102A of the HDD tray 102.
  • the two curved surfaces 201A and 201B are not separated from each other, but are configured as an integral part of the boss portion 202A and the intersection of the two curved surfaces 201A and 201B.
  • the guide rail 103 is preferably an integrally molded product of elastic resin. The composition of the resin is appropriately selected depending on the elastic characteristics, rigidity, etc. that the guide rail is to have.
  • the continuous curved surfaces 201A and 201B that are periodically curved in the guide rail 103 are formed to exhibit, for example, a trigonometric curve (sine curve).
  • the frequency of the curved surface is appropriately set so as to be a value that does not resonate with the natural frequency of the vibration source and according to the vibration frequency of the vibration source and the number of vibration sources, that is, the type of vibration frequency.
  • the fact that the guide rail 103 is strongly elastically supported by the cage unit 107 does not necessarily have an excellent vibration damping effect. In order to improve the vibration damping effect, it is necessary to appropriately set the wavelength of the curved surface of the guide rail in accordance with the natural frequency of the vibration source.
  • the pitches (wavelengths) between the end portions of the two curved surfaces 201A and 201B are the same, but a phase difference of 180 ° is provided between one curved surface and the other curved surface. .
  • the distribution of locations where the guide rail 103 contacts the HDD cage partition plate 110 or the HDD cage side plate 109 is doubled as compared to the case where there is no phase difference, and the distribution of contact locations is also the guide rail 103. Therefore, the guide rail 103 is stably supported by the cage unit 107.
  • the guide rail 103 can be fixed to the HDD tray 102 by the screw 104.
  • the depth of the boss 202A that forms the fixing hole 202 is set so that the head of the screw 104 does not interfere with the HDD cage partition plate 110 or the HDD cage side plate 109 when the HDD unit 106 is inserted into the cage unit 107.
  • the screw 104 may be of a size that does not protrude from the guide rail 103.
  • the specific material of the guide rail 103 may be any material that does not cause plastic deformation beyond elastic deformation.
  • plastics such as ABS resin and PC resin are suitable, and metals such as stainless steel can also be used.
  • the guide rail 103 has a structure in which two curved surfaces are integrated, when manufacturing using a metal such as stainless steel, a manufacturing method using a mold is adopted in consideration of manufacturing cost.
  • the plate 201 and the fixing hole 202 all have the same thickness. This is a limitation in designing the guide rail 103.
  • the thickness of the plate 201 and the fixing hole 202 can be freely set.
  • FIG. 12 is a perspective view of the guide rail.
  • the configuration in which this embodiment is different from the guide rail according to the embodiment of FIG. 8 is as follows.
  • the two curved surfaces 201A and 201B are connected to each other at the intersection and the boss 202A of the screw hole, whereas the guide rail of FIG. 12 has a lower end 1200 of the upper curved surface 201A.
  • the upper end 1202 of the lower curved surface 201B are connected by a flange surface (connection surface) 203 extending toward the HDD tray 102 so as to be orthogonal to the guide rail.
  • connection surface connection surface
  • the two curved surfaces 201 ⁇ / b> A and 201 ⁇ / b> B remain connected to each other at the intersecting portions. Therefore, when the HDD unit 106 is inserted into the HDD cage unit 107, it intersects when the HDD guide rail 103 is deformed. Stress was concentrated on the part.
  • the two curved surfaces 201 ⁇ / b> A and 201 ⁇ / b> B are connected (integrated) over the entire length of the guide rail 103 by the flange surface 203.
  • the connecting surface 203 since the rigidity of the guide rail is increased by the connecting surface 203 and the vibration damping characteristic is also changed by changing its elastic characteristic, the configuration in which the guide rail does not have the connecting surface depends on the vibration characteristics of the vibration source.
  • the connecting surface is more preferable than a certain form. For example, in the case of suppressing the vibration of the cooling fan, a form having no connection surface is preferable.
  • FIG. 13 is a perspective view of the guide rail.
  • the guide rails according to FIGS. 8 and 12 were composed of two curved surfaces 201A and 201B.
  • the upper curved surface 201A, the middle curved surface 201C, and the lower curved surface 201B total three curved surfaces and the boss portions 202A of the two fixing holes. Is formed.
  • the upper curved surface 201A and the lower curved surface 201B are formed in the same phase, and the middle curved surface 201C is formed with a phase difference of 180 ° from the upper and lower curved surfaces 201A and 201B.
  • Increasing the number of curved surfaces of the guide rail 103 is effective for a damping effect on vibrations from a plurality of vibration sources having different vibration characteristics.
  • the number of curved surfaces is not limited to three as shown in FIG.
  • the wavelength of each curved surface may be different.
  • a phase difference may be provided for each of the plurality of curved surfaces.
  • FIG. 14 is a perspective view of a guide rail in which a phase difference of 120 ° is provided on each of the upper curved surface 201A, the middle curved surface 201C, and the lower curved surface 201B.
  • the end where the curved surface comes into contact with the cage surface is dispersed in the length direction of the guide rail by providing a phase difference between the three curved surfaces.
  • it can be stably supported with respect to the cage.
  • FIG. 15 is a perspective view of the guide rail.
  • This guide rail is characterized in that the pitch of the curved surfaces 201A and 201B is narrow, that is, the frequency of the curved surface is increased, and the thickness of the guide rail is thicker than that of the guide rail described above.
  • the frequency of the curved surface of the guide rail is not particularly limited as long as the vibration damping effect is obtained as long as it does not resonate with the natural vibration of the vibration source. By increasing the frequency of the curved surface of the guide rail, the guide rail is supported more strongly with respect to the cage unit.
  • FIG. 16 is a perspective view of the HDD unit 106 on which the guide rail 103 is mounted.
  • FIG. 17 is a perspective view of the guide rail 103.
  • FIG. 18 is a view of the guide rail 103 taken along the line CC in FIG. It is sectional drawing in a fixed state.
  • the guide rail according to the above-described embodiment there are two fixing holes 202 for fixing one guide rail 103 to the HDD 101 and the HDD tray 102.
  • the guide rail according to FIGS. 16 to 18 is characterized in that at least one of the fixing holes 202 is an elliptical long hole 205 instead of a circle.
  • Reference numeral 205A denotes a boss portion that forms a long hole.
  • the guide rail 103 is deformed in the width direction of the HDD unit 106 (see FIG. 7), and the guide rail 103 is slightly extended in the longitudinal direction. Due to this extension, the guide rail 103 may be bent unnaturally, and the stable contact between the guide rail 103 and the cage unit 107 may be impaired. This extension can be absorbed by changing one of the fixing holes 202 to the fixing long hole 205.
  • fixing of the fixing slot 205 to the HDD 101 and the HDD tray 102 is achieved by screwing a stepped screw 204 into a screw groove formed on the side surface 102 ⁇ / b> A of the HDD tray and the HDD 101. .
  • the stepped screw 204 tightens the HDD 101 and the side surface 102A of the HDD tray, but can have some play 180 with respect to the fixing slot 205. Thereby, the expansion and contraction of the guide rail 103 in the longitudinal direction is not restricted.
  • FIG. 19 to FIG. 21 show still another embodiment of the guide rail 103.
  • 19 is a perspective view of the guide rail
  • FIG. 20 is a front view of the guide rail
  • FIG. 21 is a plan view of the guide rail.
  • the guide rail 103 has a curved surface 194 formed of a periodic curve not only in the width direction of the HDD unit 106 but also in the height direction 192 thereof. It is a point.
  • the fixing hole 202 and its boss portion 202A are provided on one of the two curved surfaces 201A and 201B (201A), and a screw is fixed on the other curved surface (201B).
  • a recess 190 is formed for receiving the lower end of the boss 202A when fitted in the hole 202. Since the guide rail 103 has a curved surface formed of a periodic curve in the width direction 192, not only vibration in the width direction of the HDD unit 106 but also vibration in the height direction can be effectively suppressed.
  • the electric device is described as an HDD unit, but the electric device is not particularly limited as long as the electric device is desired to have vibration resistance.
  • an optical disk drive corresponds to the electrical equipment here.
  • the rack mount server has been described as a computer, but the storage may be a computer to which the electrical equipment support structure of the present invention is applied.
  • a curved surface sine curve
  • a rectangular wave-like form with periodic fluctuation such as a sawtooth wave may be used.

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Abstract

【解決課題】耐振動性が望まれる電機機器に対する振動抑制効果に優れた、当該電機機器を筐体に収容するための当該電機機器の支持構造を提供する。 【課題解決手段】本発明は、電機機器の筐体に対する出し入れを案内するガイドレール１０３自体を弾性体から構成し、当該弾性体が前記筐体に接触するようにして、前記筐体と前記電機機器間での振動の伝播を抑制する。

Description

電機機器の支持構造
　本発明は、電機機器を筐体に収容するための当該電機機器の支持構造、当該支持構造を備えた記憶装置、そして当該記憶装置が搭載される計算機に関するものである。
　従来、筐体に収容される電機機器として、計算機のための補助記憶装置がある。補助記憶装置としてのハードディスクドライブ（ＨＤＤ）は記憶容量も大きく、アクセス速度も高速であり、そして、記憶容量あたりの価格も安いという特徴がある。そのため、従来のフロッピー（登録商標）ディスクドライブに変わり、現在では補助記憶装置の主流となっている。
　技術の進歩によりＨＤＤの記憶容量は増加しているものの装置容積は減少傾向にあることから、ＨＤＤは、ハードディスクの単位面積あたりの記憶容量密度を増加させているが、反面、データを読み出すヘッドの位置決め精度は厳しくなっている。その関係から、ＨＤＤは振動の影響を受け易くなっているために、ＨＤＤベンダは、同一筐体に複数のＨＤＤを搭載した際のハードディスクの回転振動による性能低下を防ぐ技術「Rotational Vibration Safeguard」（ＲＶＳ）を採用したり、両軸受けモータ等低振動化対策を行っている。しかしながら、ＨＤＤの振動耐力は低下傾向にある。
　また、電子機器の主要部品であるＣＰＵやＤＩＭＭは、計算速度の向上や記憶容量の増加により、発熱量が増加傾向にある。さらに、省スペース化の要望により、部品搭載密度が高集積化されている。このため、冷却性能の向上が必須となり、高回転型冷却ファンがＨＤＤやＨＤＤが収容される筐体に複数搭載される事例が増えており、振動源は益々増加傾向にある。
　そもそも、ＨＤＤにはファン以外にも振動源が複数存在する。ハードディスクを回転させるスピンドルモータの周波数成分や、ヘッドをハードディスクの指定の位置まで移動させるためのアームのシーク動作も振動源となる。
　冷却ファンに対する振動対策として、ブッシュを介して冷却ファンを固定する方法がある。振動源であるファンとシャーシとの間にブッシュを介することでファンからＨＤＤへの振動伝搬の抑制が可能である。一方、ファンの振動対策だけではＨＤＤのスピンドルモータ等の振動対策には有効でないために、ＨＤＤトレイとＨＤＤとの間に弾性材料を挟む方法がある。この方法は、ＨＤＤ自身に弾性材を取り付けるため、冷却ファンの振動や隣接するＨＤＤからの振動に対してもある程度の緩衝効果が期待できる。
　しかしながら、ＨＤＤの装置容量が限られることから、そもそも、ＨＤＤトレイとＨＤＤとの間のスペースは制限されており、限られたスペースに十分な厚さの弾性材料を配置させることは困難である。
　特開２００４－８６４２７号公報には、記憶装置の着脱構造において、ガイドレールを用いて記憶媒体のコネクタとソケットのコネクタとの位置決めを行う記憶媒体収納用ソケットが開示されている。
特開２００４－８６４２７号公報
　特許文献１の記憶媒体のコネクタとソケットのコネクタとの位置決めを行うガイドレールには振動吸収機構が備わっていない。したがって、高回転型冷却ファンを搭載した筐体にＨＤＤが搭載されると、例えば、ファンからの振動が減衰されることなくＨＤＤへと伝播され、ＨＤＤの性能低下や破損のおそれがある。本発明は、耐振動性が望まれる電機機器に対する振動抑制効果に優れた、当該電機機器を筐体に収容するための当該電機機器の支持構造、当該支持構造を備えた記憶装置、そして当該記憶装置が搭載される計算機を提供することを目的とする。
　本発明は、電機機器の筐体に対する出し入れを案内するガイドレール自体を弾性体から構成し、当該弾性体が前記筐体に接触するようにして、前記筐体と前記電機機器間での振動の伝播を抑制することを特徴とするものである。
　本発明によれば、ガイドレージ自体に振動減衰効果を持たせているために、電機機器に振動抑制機能を持たせるための余剰スペースを必要とすることなく、電機機器と筐体との間での振動伝播を減少させることができる。
　本発明によれば、耐振動性が望まれる電機機器に対する振動抑制効果に優れた、当該電機機器を筐体に収容するための当該電機機器の支持構造、当該支持構造を備えた記憶装置、そして当該記憶装置が搭載される計算機を提供することができる。
本発明が適応されるＨＤＤユニットの斜視図である。 図１のＨＤＤユニットのＨＤＤトレイの斜視図である。 図１のＨＤＤユニットを搭載したラックマウントサーバの斜視図である。 図３に示すラックマウントサーバに搭載するＨＤＤケージユニットの正面図である。 図４に示すＨＤＤケージユニットの斜視図である。 図４に示すＨＤＤケージユニットの正面図である。 図４のＡ－Ａ線に沿ったＨＤＤトレイの固定状態の一部断面を示す断面図である。 ＨＤＤトレイガイドレールの実施形態の斜視図である。 図８のＨＤＤトレイガイドレールの平面図である。 図８のＨＤＤトレイガイドレールの正面図である。 図９のＢ－Ｂ線に沿ったＨＤＤトレイガイドレールの断面図である。 ＨＤＤトレイガイドレールの他の実施形態を示す斜視図である。 ＨＤＤトレイガイドレールのさらに他の実施形態を示す斜視図である。 ＨＤＤトレイガイドレールのさらに他の実施形態を示す斜視図である。 ＨＤＤトレイガイドレールのさらに他の実施形態を示す斜視図である。 ＨＤＤトレイガイドレールのさらに他の実施形態を備えるＨＤＤユニットの斜視図である。 図１６のＨＤＤトレイガイドレールの実施形態の斜視図である。 図１７のＣ－Ｃ線に沿った断面図である。 ＨＤＤトレイガイドレールのさらに他の実施形態の斜視図である。 図１９のＨＤＤトレイガイドレールの平面図である。 図１９のＨＤＤトレイガイドレールの正面図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。ＨＤＤがＨＤＤトレイに収容されたＨＤＤユニットの複数が、ＨＤＤユニットが収容される筐体としてのラックマウントサーバに搭載される。図１は、電機機器としての、ＨＤＤユニット１０６の斜視図であり、図２はＨＤＤトレイ１０２の斜視図であり、図３はＨＤＤユニット１０６を搭載したラックマウントサーバ１０５の斜視図である。
　図１と図２に示すように、ＨＤＤユニット１０６は、ＨＤＤ１０１と、ＨＤＤ１０１を収容し、ラックマウントサーバに対してＨＤＤ１０１を出し入れ可能にし、サーバの稼働時でもＨＤＤの保守を容易にするためのＨＤＤトレイ１０２と、から構成される。ＨＤＤトレイ１０２の両側面１０２Ａでは、ＨＤＤトレイガイドレール１０３がネジ１０４によってＨＤＤトレイ１０２に固定されている。符号１０２Ｂは、ＨＤＤトレイの側面１０２Ａに形成された、ネジ１０４が螺着されるためのネジ溝である。
　図３に示すように、ラックマウントサーバ１０５にはＨＤＤユニット１０６が１２台搭載可能である。また、ラックマウントサーバ１０５には、ＨＤＤユニット１０６以外にも演算処理を行うためのＣＰＵやＤＩＭＭ、入出力を行うための各種Ｉ／Ｏが搭載される。
　図４は、ラックマウントサーバのうち、ＨＤＤユニット１０６を搭載するＨＤＤケージユニット１０７の正面図であり、図５は、ＨＤＤケージユニット１０７にＨＤＤトレイ１０２が半挿入されている状態の斜視図であり、図６は、ＨＤＤケージユニット１０７の正面図である。ＨＤＤケージユニット１０７は、２枚のＨＤＤケージ側面板１０９と３枚のＨＤＤケージ仕切り板１１０で４つの区画（４０２，４０４，４０６，４０８）に仕切られて、各区画で、その高さ方向４００にＨＤＤユニット１０６が３基収容され、４つの区画の合計で１２基分のＨＤＤユニット１０６がＨＤＤケージユニット１０７に搭載される。
　互いに向き合うＨＤＤケージ側面板１０９とＨＤＤケージ仕切り板１１０、又は、互いに向き合うＨＤＤケージ仕切り板１１０同士の対向面の夫々には、ＨＤＤガイドレール１０３を支持するための複数ガイド１１２が、ＨＤＤトレイ１０２の出し入れ方向５００に沿って形成されている。そして、ガイドレール１０３に沿ってＨＤＤケージ側面板１０９とＨＤＤケージ仕切り板１１０とに形成された複数のガイドの列は、４つのＨＤＤユニットの収容区画の夫々において、ＨＤＤケージユニット１０７の高さ方向４００に均等に３か所、上段のガイド列、中段のガイド列、下段のガイド列として設けられている。
　各ガイド１１２は、ＨＤＤケージ側面板１０９とＨＤＤケージ仕切り板１１０とを構成する金属板を打ち抜き加工することによって形成され、打ち抜き加工部の上下にガイドレール１０３に対して直角方向に突出する一対の小片１１２Ａ，１１２Ｂを備えている。ＨＤＤケージ側面板１０９に形成されるガイドは、全てケージユニット１０７の内側方向に打ち抜かれて形成されている。仕切り板１１０に形成されるガイドは、複数のガイドのガイド列に沿って、交互に打ち抜き方向が変わるようにして形成されている。即ち、ガイド列の手前側の第１のガイド１１２－１は、仕切り板１１０が外側（ＨＤＤケージ側面板１０９側）に打ち抜かれ、第２のガイド１１２－１は仕切り板１１０が第１のガイド１１２－１の場合とは反対の内側に打ち抜かれて形成され、第３以降のガイドはこれを繰り返して形成されている。したがって、第１のガイド１１２－１の小片は外側を向き、第２のガイド１１２－２の小片は内側を向き、第３の以降のガイドの小片はこれを繰り返すようになる。上段、中段、そして、下段夫々のガイド列において、各ガイドはこのようにして形成されている。一対の小片１１２Ａ，１１２Ｂは互いに向き合いながら互いに補完するほぼ環状に形成されている。
　ＨＤＤ収容区画の上段に収容されるＨＤＤトレイ１０２のガイドレール１０３は、上段のガイド列のガイドの下側の小片と中段のガイド列のガイドの上側の小片との間で摺接可能に支持されている。ＨＤＤ収容区画の中段に収容されるＨＤＤトレイのガイドレールは、中段のガイド列のガイドの下側の小片と下段のガイド列のガイドの上側の小片との間で摺接可能に支持される。ＨＤＤ収容区画の下段に収容されるＨＤＤトレイユニットのガイドレールは、下段のガイド列のガイドの下側の小片と、ケージユニット１０７の下面を構成する小幅プレート５０２との間で摺接可能に支持される。ＨＤＤトレイ１０２のガイドレール１０３は、ＨＤＤケージ側面板１０９、ＨＤＤケージ仕切り板１１０、ケージ底面５０２、ガイド１１２の小片１１２Ａ，１１２Ｂに摺接しながら、ＨＤＤユニットを１０６のケージユニット１０７に対する出し入を可能にする。
　ガイド１１２は、ＨＤＤトレイ１０２のガイドレール１０３をＨＤＤケージユニット１０７に支持させながら、ＨＤＤユニット１０６をＨＤＤゲージユニットに対して出し入れする際の案内機能と、ＨＤＤケージユニット１０７背面部のＨＤＤバックプレーン１０８に取り付けられた１２個のＨＤＤコネクタ１１１の夫々に対してＨＤＤ１０１を位置決めする機能とを発揮する。ＨＤＤコネクタ１１１により、ＨＤＤ１０１とＨＤＤバックプレーン１０８とが電気的に接続する。
　図７は図４のＡ－Ａ線に沿った断面図の一部であり、１台のＨＤＤユニット１０６をＨＤＤケージユニット１０７に半挿入した状態を表す。図７に示すように、ＨＤＤユニット１０６をＨＤＤケージユニット１０７に挿入すると、ＨＤＤトレイガイドレール１０３のＨＤＤトレイ１０２の幅方向に周期的に湾曲する曲面の両端部６０２（ＨＤＤトレイ１０２の幅方向の稜線）がＨＤＤトレイの側面１０２Ａ又はＨＤＤケージ仕切り板１１０（もしくはＨＤＤケージ側面板１０９）に接触している。ガイドレール１０３は弾性体として形成されており、ガイドレール１０３の端部６０２がＨＤＤトレイの側面１０２Ａ及びＨＤＤケージ仕切り板１１０（又はＨＤＤケージ側面板１０９）に当接しているために、ＨＤＤユニット１０６はケージユニット１０７に対して弾性支持されることになる。
　ＨＤＤユニット１０６の収容領域を形成するＨＤＤケージ仕切り板１１０とＨＤＤケージ仕切り板１１０の間隔、および、ＨＤＤケージ仕切り板１１０とＨＤＤケージ側面板１０９の間隔、即ち、前記ＨＤＤユニット収容区画の横幅に対して、ガイドレール１０３の端部６０２を含めたＨＤＤユニット１０６の横幅が僅かに大きくなっているため、ＨＤＤユニット１０６をＨＤＤケージユニット１０７に挿入した際、ガイドレール１０３の弾性変形を伴うことになる。この変形により、ガイドレール１０３の端面とＨＤＤケージユニット１０７との間に押し付け荷重が発生して、ＨＤＤユニット１０６がＨＤＤケージユニット１０７により強く押圧支持される。
　ＨＤＤユニット１０６の振動源からの振動がケージユニット１０７に伝わること、そして、ケージユニット１０７内で隣接するＨＤＤユニット１０６の振動がケージユニット１０７を介して他のＨＤＤユニット１０６に伝わること、さらに、ケージユニット１０７の振動源からの振動がＨＤＤユニット１０６に伝わることが、ガイドレールの弾性変形に基づく振動減衰効果によって効果的に抑制或いは緩和される。ガイドレール１０３によってＨＤＤトレイ１０２自体に振動減衰効果を持たせているために、振動減衰手段を設けるために、ＨＤＤトレイ１０２とＨＤＤ１０１との間に余剰スペースを形成する必要はない。
　次に、ＨＤＤトレイガードレール１０３を詳細に説明する。図８はＨＤＤトレイガイドレール１０３の斜視図、図９はＨＤＤトレイガイドレール１０３の平面図、図１０はＨＤＤトレイガイドレール１０３の正面図、図１１は図９のＢ－Ｂ線に沿ったＨＤＤトレイガイドレール１０３の断面図を示す。
　図８～１１に示すように、１つのＨＤＤトレイガイドレール１０３は、周期的にＨＤＤトレイ１０２の幅方向に湾曲する二つの曲面２０１Ａ，２０１Ｂが、ガイドレール１０３の高さ方向８００に分かれて形成されてなるプレート２０１と、プレート２０１をＨＤＤトレイ１０２の側面１０２Ａに固定するための固定用穴２０２を形成するボス部２０２Ａ（ガイドレール１０３の２か所に形成されている。）と、によって構成されている。二つ曲面２０１Ａ，Ｂはそれぞれ別体としてではなく、ボス部２０２Ａの部分と二つの曲面２０１Ａ，２０１Ｂの交差部とで一体化されたものとして構成されている。ガイドレール１０３は、好適には、弾性樹脂の一体成型品である。樹脂の組成は、ガイドレールに持たせようとしている弾性特性、剛性等によって適宜選択される。
　ガイドレール１０３における、周期的に湾曲する連続した曲面２０１Ａ，２０１Ｂは、例えば、三角関数のカーブ（サインカーブ）を呈するように形成されている。曲面の周波数は、振動源の固有振動数と共振しない値になるように、そして、振動源の振動周波数、振動源の数、即ち、振動周波数の種類によって適宜設定される。ガイドレールの曲面の波長が短く、即ち、振動数が高い程、曲面における端部の数が多くなり、ガイドレール１０３はケージユニット１０７の面に強く弾性支持される。但し、ガイドレール１０３がケージユニット１０７に強く弾性支持されていることが、振動減衰効果に優れているとは限らない。振動減衰効果を向上させるには、振動源の固有振動数に合わせて、ガイドレールの曲面の波長を適切に設定する必要がある。
　図８、図９に示すように二つの曲面２０１Ａ，２０１Ｂの夫々における端部間のピッチ（波長）は同一であるが、一方の曲面と他方の曲面とに１８０°の位相差を設けている。このため、ガイドレール１０３のＨＤＤケージ仕切り板１１０もしくはＨＤＤケージ側面板１０９に接触する箇所の分布が、位相差無しの場合に比較して、倍になり、かつ、接触箇所の分布もガイドレール１０３の方向に沿って均等になるために、ガイドレール１０３はケージユニット１０７に安定的に支持される。
　固定用穴２０２の位置がＨＤＤ１０１に既設のネジ穴に一致すれば、ネジ１０４によってガイドレール１０３をＨＤＤトレイ１０２に固定することができる。固定用穴２０２を形成するボス部２０２Ａの深さは、ＨＤＤユニット１０６をケージユニット１０７に挿入した際に、ＨＤＤケージ仕切り板１１０もしくはＨＤＤケージ側面板１０９にネジ１０４の頭が干渉しないように、ネジ１０４がガイドレール１０３から突出しない寸法であればよい。
　ガイドレール１０３の具体的材質は、ガイドレールが弾性変形を超えて塑性変形しないようなものであればよい。例えば、ＡＢＳ樹脂やＰＣ樹脂をはじめとするプラスチックが適しており、ステンレスなどの金属も使用可能である。ガイドレール１０３は、二つの曲面が一体となった構造であるため、ステンレスなどの金属を用いて製造する場合、製造コストを考慮すると金型を利用する製造方法が採用される。この場合、ガイドレール１０３を１枚の金属板から作るため、プレート２０１と固定用穴２０２は全て同じ厚さとなる。これはガイドレール１０３を設計する上での制限となる。これに対し、ガイドレール１０３を樹脂から製造する際の射出成形は、プレート２０１と固定用穴２０２の厚さを自由に設定することができる。なお、二つの曲面２０１Ａ，２０１Ｂの夫々で曲面の周波数が異なるようにしてもよい。また、二つの曲面の位相差を既述の１８０°以下になるようにしてもよい。
　次に、ガイドレール１０３の他の実施形態について説明する。図１２は、当該ガイドレールの斜視図である。この実施形態が図８の実施形態に係るガイドレールと異なる構成は次のとおりである。図８のガイドレールでは、二つの曲面２０１Ａ，２０１Ｂが、その交差部とねじ穴のボス部２０２Ａとで連結されていたのに対して、図１２のガイドレールは、上側の曲面２０１Ａの下端１２００と下側の曲面２０１Ｂの上端１２０２とを、ガイドレールと直交するようにＨＤＤトレイ１０２側に向かって延設されたフランジ面（連結面）２０３で連結されていることを特徴としている。図８に係るガイドレールでは、２つの曲面２０１Ａ，２０１Ｂが互いに交差する部分で連結されているに留まっていたため、ＨＤＤケージユニット１０７にＨＤＤユニット１０６を挿入する際、ＨＤＤガイドレール１０３が変形すると交差部に応力が集中していた。これに対して、図１２のガイドレールは、フランジ面２０３によって、二つの曲面２０１Ａ，２０１Ｂがガイドレール１０３の全長に渡って連結（一体化）されているために、ガイドレール１０３の剛性が増し、ＨＤＤユニット１０６をケージユニット１０７に挿入する場合、図８のガイドレールでの応力集中を防ぐことができる。なお、連結面２０３によってガイドレールの剛性が増し、その弾性特性が変化することによって振動減衰特性も変化するために、振動源の振動の特性によって、ガイドレールに連結面が無い形態の方が、連結面がある形態よりも好適な場合がある。例えば、冷却ファンの振動を抑制する場合には、連結面が無い形態の方が好ましい。
　次に、ガイドレールの更に他の形態について説明する。図１３は当該ガイドレールの斜視図である。図８、図１２に係るガイドレールは、二つの曲面２０１Ａ,２０１Ｂから構成されていた。それに対し、図１３に係るＨＤＤトレイガイドレール１０３は、上段の曲面２０１Ａ、中段の曲面２０１Ｃ、下段の曲面２０１Ｂの合計で３つの曲面と、２つの固定用穴のボス部２０２Ａとが一体になって形成されている。
　上段の曲面２０１Ａと下段の曲面２０１Ｂとは同位相で形成され、中段の曲面２０１Ｃは上下段の曲面２０１Ａ，２０１Ｂと１８０°の位相差を持って形成されている。ガイドレール１０３の曲面数を増やすことによって、振動特性が異なる複数の振動源からの振動に対する減衰効果に効果的である。曲面数は、図１３のように３つに限らず、これを超えるものでもよい。曲面夫々の波長が異なるようにしてもよい。複数の曲面の夫々に位相差を設けるようにしてもよい。図１４には、上段の曲面２０１Ａ、中段の曲面２０１Ｃ、下段の曲面２０１Ｂの夫々に１２０°の位相差を設けたガイドレールの斜視図が示されている。図１４の形態では、曲面がケージの面と接触する端部が、三つの曲面に互いに位相差を設けていることによって、ガイドレールの長さ方向に数多く分散されるために、ガイドレールを効果的にケージに対して安定支持させることができる。
　次にガイドレールの更に他の実施形態について説明する。図１５は当該ガイドレールの斜視図である。このガイドレールの特徴は、曲面の２０１Ａ、２０１Ｂのピッチを狭く、即ち、曲面の周波数を大きくし、さらに、ガイドレールの肉厚を既述の形態のガイドレールよりも厚くした構成にある。このように、ガイドレールの曲面の周波数は振動源の固有振動に対して共鳴しないものであれば、振動を減衰する効果を得る上で特に制限されない。ガイドレールの曲面の周波数を大きくすることによって、ガイドレールは、ケージユニットに対してより強く支持される。
　さらに、ガイドレールの他の実施形態について説明する。図１６は当該ガイドレール１０３を搭載したＨＤＤユニット１０６の斜視図であり、図１７は当該ガイドレール１０３の斜視図であり、図１８は図１７のＣ－Ｃ線に沿った、ガイドレール１０３の固定状態での断面図である。既述の実施形態に係るガイドレールでは、１つのガイドレール１０３をＨＤＤ１０１とＨＤＤトレイ１０２とに固定するための固定用穴２０２が２つある。これに対して、図１６～図１８に係るガイドレールでは、固定用穴２０２の少なくとも一方を円形ではなく楕円状の長穴２０５としている点に特徴がある。符号２０５Ａは長穴を形成するボス部である。
　ＨＤＤユニット１０６をケージユニット１０７に挿入すると、ＨＤＤユニット１０６の横幅よりも、ＨＤＤケージ仕切り板１１０とＨＤＤケージ仕切り板１１０との間隔、および、ＨＤＤケージ仕切り板１１０とＨＤＤケージ側面板１０９との間隔が僅かに小さいことによって、ガイドレール１０３がＨＤＤユニット１０６の幅方向に変形し（図７参考）、これによって、ガイドレール１０３はその長手方向に僅かながらも伸長する。この伸長によって、ガイドレール１０３が不自然に撓み、ガイドレール１０３とケージユニット１０７との安定的な接触が損なわれる可能性がある。固定用穴２０２の一方を固定用長穴２０５に変更することで、この伸長を吸収することができる。
　図１８に示すように、固定用長穴２０５とＨＤＤ１０１およびＨＤＤトレイ１０２との固定は、段付きネジ２０４がＨＤＤトレイの側面１０２ＡとＨＤＤ１０１に形成されたネジ溝に螺着することによって達成される。段付きネジ２０４はＨＤＤ１０１とＨＤＤトレイの側面１０２Ａを締め付けるが、固定用長穴２０５に対して若干の遊び１８０を持つことができる。これにより、ガイドレール１０３の長手方向の伸縮を規制しない。
　図１９－図２１に、ガイドレール１０３の更に他の実施形態を示す。図１９は当該ガイドレールの斜視図、図２０は当該ガイドレールの正面図、図２１は当該ガイドレールの平面図である。この実施形態の特徴は、図２０から特に分かるように、ガイドレール１０３は、ＨＤＤユニット１０６の幅方向だけでなく、その高さ方向１９２にも、周期的な湾曲からなる曲面１９４が形成されている点である。そして、この構成に伴い、固定用穴２０２とそのボス部２０２Ａは、二つの曲面２０１Ａ，２０１Ｂの一つの方（２０１Ａ）に設けられており、他方の曲面（２０１Ｂ）には、ネジが固定用穴２０２に嵌入された場合に、ボス部２０２Ａの下端を受けるための凹部１９０が形成されている。ガイドレール１０３は、その幅方向１９２にも、周期的な湾曲からなる曲面を有することによって、ＨＤＤユニット１０６幅方向の振動ばかりでなく、その高さ方向の振動も効果的抑制できる。
　なお、本発明の既述の実施形態は、本発明に基づいて、当業者をして適宜変更可能である。例えば、既述の実施形態では、電機機器をＨＤＤユニットとして説明したが、耐振動性が望まれる電機機器であれば、特に限定されない。例えば、光ディスクドライブがここでの電機機器に該当する。また、図３では、ラックマウントサーバを計算機として説明したが、ストレージを本発明の電機機器の支持構造が適用される計算機としてもよい。また、曲面（サインカーブ）に代えて、鋸波等、矩形波様の周期変動する形態を用いてもよい。
１０１　ＨＤＤ
１０２　ＨＤＤトレイ
１０３　ＨＤＤトレイガイドレール
１０４　ネジ
１０５　ラックマウントサーバ
１０６　ＨＤＤユニット
１０７　ＨＤＤケージユニット
１０８　ＨＤＤバックプレーン
１０９　ＨＤＤケージ側面板
１１０　ＨＤＤケージ仕切り板
１１１　ＨＤＤコネクタ
１１２　ＨＤＤケージガイド
２０１　プレート
２０１Ａ，２０１Ｂ，２０１Ｃ　曲面
２０２　固定用穴
２０３　連結面
２０４　段付きネジ
２０５　固定用長穴

Claims (10)

  1. 　電機機器を筐体に収容するための当該電機機器の支持構造であって、
    　前記電機機器及び前記筐体の一方に形成されたガイドと、
    　前記電機機器及び前記筐体の他方に形成され、当該ガイドによって支持されるガイドレールと、を備え、
    　前記ガイドレールは、前記電機機器が前記筐体に出し入れされる際に、前記ガイドに対して進退して前記電機機器の移動を案内し、さらに、当該ガイドレールは弾性体から構成され、当該弾性体が前記筐体に接触して、前記筐体と前記電機機器間での振動の伝播を抑制する、前記支持構造。
  2. 　前記ガイドレールは、前記筐体側に向かって、周期的に湾曲する曲面を備え、当該曲面の端部が前記筐体と接触している、請求項１記載の支持構造。
  3. 　前記曲面が前記振動を抑制できるような周波数を持つ三角関数のカーブから形成されている、請求項２記載の支持構造。
  4. 　前記ガイドレールは、前記筐体側に向かって、周期的に湾曲する複数の曲面を備え、当該複数の曲面の夫々の端部が前記筐体と接触している、請求項１記載の支持構造。
  5. 　前記複数の曲面間で位相差が形成されている、請求項４記載の支持構造。
  6. 　前記ガイドレールは前記複数の曲面同士を連結する連結面を有する、請求項４記載の支持構造。
  7. 　前記ガイドレールは前記曲面の湾曲方向とは異なる方向に周期的に湾曲する第２曲面を備えている、請求項２記載の支持構造。
  8. 　前記ガイドレールは、前記筐体側に向かって、周期的に湾曲する複数の曲面を備え、当該複数の曲面の夫々の端部が前記筐体と接触し、
    　前記複数の曲面の夫々は、前記振動を抑制できるような周波数を持つ三角関数のカーブから形成され、かつ、前記複数の曲面間で位相差が形成され、
    　前記ガイドレールは、さらに、前記複数の曲面同士を連結する連結面を有する、請求項１記載の支持構造。
  9. 　筐体に収容可能な記憶装置であって、
    　筐体に設けられたガイドに支持されるガイドレールを備え、
    　当該ガイドレールは前記記憶装置が前記筐体に出し入れされる際に、前記ガイドに対して進退して前記記憶装置の移動を案内し、さらに、当該ガイドレールは弾性体から構成され、当該弾性体が前記筐体に接触するようにして、前記筐体と前記記憶装置との間の振動の伝播を抑制する、記憶装置。
  10. 　記憶装置が収容される筐体を備える計算機であって、
    　前記筐体は前記記憶装置に設けられたガイドレールを支持するガイド備え、
    　当該ガイドレールは前記記憶装置が前記筐体に出し入れされる際に、前記ガイドに対して進退して前記記憶装置の移動を案内し、さらに、当該ガイドレールは弾性体から構成され、当該弾性体が前記筐体に接触するようにして、前記筐体と前記記憶装置との間の振動の伝播を抑制する、計算機。
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