WO2003080348A1 - Tete d'impression thermique comportant un organe de guidage de la bande a imprimer qui est comforme en capot de protection d'un circuit imprime souple de pilotage - Google Patents

Tete d'impression thermique comportant un organe de guidage de la bande a imprimer qui est comforme en capot de protection d'un circuit imprime souple de pilotage Download PDF

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WO2003080348A1 PCT/FR2003/000875 FR0300875W WO03080348A1 WO 2003080348 A1 WO2003080348 A1 WO 2003080348A1 FR 0300875 W FR0300875 W FR 0300875W WO 03080348 A1 WO03080348 A1 WO 03080348A1
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support
guide member
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printing
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Claude Jean Montagutelli Denis
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Societe Aps Engineering Sarl
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/335—Structure of thermal heads

Definitions

  • Thermal print head comprising a member for guiding the strip to be printed which is designed as a protective cover for a flexible control printed circuit.
  • the invention is in the field of thermal printing machines, in particular applicable to payment terminals. It relates to a member for guiding a strip to be printed, fitted to a print head for such machines.
  • Thermal printing mechanisms comprising a support housing means for driving a strip to be printed against a thermal printing head, and means for controlling the dynamic members of the mechanism from remote control means.
  • these mechanisms are more particularly known those whose print head comprises a rigid support carrying a printing member made of ceramic material and a member for guiding the strip to be printed.
  • the control means consist, according to various variants, either of a rigid plate fixed on the support, said rigid plate incorporating a printed circuit, or of a flexible printed circuit inside which such a circuit is embedded, the circuit flexible print being fixed on the printing member by means of pins or by welding in particular.
  • EP0729839 (ROHM CO Ltd) to attach by interlocking on the support, a metal guide member of the strip to be printed, this guide member comprising lugs which extend through a rigid printed circuit constituting the means piloting the print head, through the openings it includes.
  • These pins make it possible to establish an electrical contact between the support, conductor, and the guide member, also conductive, and therefore between the support and the strip to be printed, with a view to the evacuation of static electricity than that -this vehicle.
  • the general aim of the present invention is to propose simple arrangements for fitting out the print head in order to remedy all of the abovementioned drawbacks. More specifically, it is the object of the present invention to organize the structure of the print head so as to make its structure as simple and as compact as possible, this organization also making it possible to facilitate the protection of its sensitive organs, in particular the printing organ and the control means both mechanically and with regard to the electrostatic charges conveyed by the various organs composing it.
  • a first specific aim of the present invention is to propose a thermal print head arranged so as to make the mechanical connection of the various elements making it reliable and so as to protect the sensitive organs, control means and an impression in particular, this arrangement does not, however, affect either a simplification of its organization or its reduced size.
  • a second object of the present invention is to propose a thermal printhead whose simple organization and of a reduced bulk allow to implement specific provisions to protect its sensitive organs from the electrostatic charges present in its environment in use.
  • the thermal print head of the present invention is intended to equip a printing mechanism with a strip to be printed, as applicable to payment terminals.
  • This print head comprises a rigid support carrying a printing member made of ceramic material, a member for guiding a strip to be printed, and means for controlling the printing head.
  • the guide member is attached to the rigid support by interlocking.
  • the control means consist of a flexible printed circuit fixed on the printing member.
  • the support comprises a flexible printed circuit guide wing, around which it extends in part from one to the other of the large faces of the latter.
  • the guide member is advantageously arranged in the protective cover of the guide wing of the support enveloped by the flexible printed circuit.
  • the guide member is advantageously attached to the guide wing by interlocking, in particular elastic, so as to cover at least partially and jointly the flexible printed circuit and the large opposite faces of the guide wing.
  • the guide member is advantageously generally in the form of a jumper, its assembly by interlocking on the support being produced at least by pinching the guide wing by the guide member between the legs facing each other.
  • screws of the rider which are preferably elastically mobile or which similarly include elastically antagonistic members.
  • the control means consist of a flexible printed circuit fixed on the printing member, which is used to allow the support to be grounded from a contact established between a bare area of the flexible printed circuit and the support, and / or similarly between a bare area of the flexible printed circuit and the guide member, itself in electrical contact with the support.
  • This electrical contact is caused by a localized support in correspondence exerted on the flexible printed circuit by at least one finger that includes the guide member.
  • the print head is of the type in which the guide member is attached to the support so as to establish electrical contact between them, to at least evacuate the electrostatic charges conveyed by the strip. to be printed. It will be understood that the guide member and the support are electrically conductive.
  • control means consist of a flexible printed circuit fixed on the printing member, and the member for guiding the strip to be printed is used for placing to the mass of the print head via the flexible printed circuit.
  • This guide member advantageously comprises at least one finger, in particular in plurality, for localized support on the flexible printed circuit. This localized support establishes an electrical contact between the flexible printed circuit and at least any one of the support and of the guide member, for earthing of the print head via the flexible printed circuit.
  • any one of the support and of the guide member can be only structurally limited to their zones sought to be conductive.
  • the internal face of the guide member comprises the said localized support member formed on the corresponding tab of the rider.
  • the latter has a generally L-shaped profile.
  • a first wing of the support supports in superposition the printing member made of ceramic material, which is in particular arranged in a plate.
  • a second wing of the support concurrent with the previous one and in particular substantially orthogonal, constitutes the guide wing of the flexible printed circuit.
  • the flexible printed circuit is preferably fixed to the printing member by welding, the guide member advantageously comprising at least one cover wall of the flexible printed circuit, at least partly in its area of covering of the support.
  • the cover wall which covers the flexible printed circuit in the vicinity of its soldering zone is provided with at least one member for protecting the soldering zones on the printing member of the flexible printed circuit, and / or if necessary from their close vicinity.
  • the assembly by fitting of the guide member on the support is preferably a fitting that is hardly reversible, and preferably spontaneously irreversible, such as by means of a clip or the like.
  • the assembly by fitting of the guide member on the support is supported by a fitting member of the guide member inside a corresponding recess of the support.
  • the mechanical and electrical connection between the guide member and the support is additionally completed by means of side walls of the guide member, in contact with the corresponding edges of the support.
  • the guide member preferably includes a clearance facing a window of the support, for a passage of an optical signal from a member for detecting the strip to be printed. It will be noted that, where appropriate, this clearance from the guide member also allows the passage of a protruding optical detection member, which is advantageously supported by the flexible printed circuit.
  • any one of the support and / or of the guide member is formed by cutting and bending a sheet of metal.
  • any one of the support and / or of the guide member is formed by molding a conductive plastic material, the latter being either loaded or provided with a conductive coating. so as to be generally conductive, either incorporating conductive members embedded during the molding operation.
  • Fig.1 is a top view, in exploded perspective, of a print head according to a first embodiment of the invention.
  • F ⁇ g.2 is a perspective view from above of the print head shown in fig.1, partially assembled
  • Fig.3 is a perspective bottom view of the print head shown in fig.1 and fig.2, partially assembled.
  • Fig.4 is a top view, in exploded perspective, of a print head according to a second, preferred, embodiment of the invention.
  • Fig.5 is a perspective view from above of the print head shown in Fig.1, partially assembled
  • Fig.6 is a bottom perspective view of the print head shown in Fig.1 and Fig.2, partially assembled.
  • a thermal print head is mainly composed of a conductive support 1, a print member made of ceramic material 2, a flexible printed circuit 3 and a conductive guide member 4 of a scrollable print strip (not shown in the figures).
  • the support 1 comprises two orthogonal wings 5 and 6, including a first wing 5 which is intended to support a plate 2 made of ceramic material, constituting the printing member, and a second wing 6 which is intended to be enveloped by the circuit flexible print 3, from one to the other of its large faces.
  • the flexible printed circuit 3 has tabs 7, 7 ′, 7 "for fixing by welding to the printing member 2. It appears that the 180 ° return of the flexible printed circuit 3 from its fixing zone allows to prevent the soldering zones from being subjected to an untimely tension liable to affect the quality of the fixing of the flexible printed circuit to the printing member.
  • the guide member 4 is arranged as a protective cover for the circuit flexible printed 3, and for this purpose comprises two superimposed walls 8 and 9 to cover one and the other of the faces of the flexible printed circuit 3 in contact with the second wing 6 of the support 1.
  • the wall 8 covering the flexible printed circuit 3 in its zone of attachment to the printing member 2 comprises members 10a, 10b, 10c, 10d, 10e (first variant fig.1 to fig.3) or 20a, 20b (second variant fig. 4 to fig. 6) for protecting the weld zones.
  • Certain areas of these protective members, or even some of these members themselves according to the first illustrated variant, are for example assigned to the protection of the solder areas of the flexible printed circuit 3 against being torn off; other areas of these protective members, or even some of these members themselves according to the first illustrated variant, are for example assigned to cover the vacant space between electronic members, such as 16,16 ', supported in projection by the printing member 2, and the edge adjacent to the corresponding wall 8 of the guide member 4 covering the flexible printed circuit 3, in order to prevent the untimely passage of dirt or dust.
  • the guide member 4 has fingers 11, 11 ', 11 "(first variant fig.1 to fig.3) or 21, 21'21", 21 "' (second variant fig.4 to fig. 6), of support located on the flexible printed circuit 3.
  • the guide member 4 is in electrical contact with the support 1, by means of at least one member 17 (first and second variant fig.1 to fig.6) and / or 22 (second variant fig.4 to fig.6) that it comprises, fitting inside a corresponding housing 18 and / or 23 of the support 1.
  • This electrical contact is preferably reinforced by bringing the side walls 12,12 'of the guide member 4, with the corresponding edges 13, 13 ′ of the support 1. This results in a grounding of the assembly of the print head, including the unrolling strip in contact with the member guide 4.
  • the conductive support 1 is capable of being in electrical contact with the chassis of the printing mechanism (not shown in the figures) which supports the head, the printing mechanism can therefore be grounded thanks to the support caused by the guide member 4 of the strip to be printed on the flexible printed circuit 3, for the electrical contacting of the latter 3 with the support 1.
  • the support 1 and the guide member 4 are formed by cutting and bending a metal sheet.
  • the support 1 and the guide member 4 are formed by molding a plastic material, made conductive by coating or by a load, the supporting fingers 21, 21 ', 21 ", 21”', the protective members 20a, 20b and the interlocking members 17 and 23 in particular, being formed during the molding operation of the guide member 4.
  • a guide member 4 of a strip to be printed for thermal print head in that it is in one piece and shaped as a jumper comprising two superimposed walls 8 and 9 of cover, at least partial, respectively and jointly of one and the other of the faces of the flexible printed circuit 3, the said superimposed walls 8 and 9 leaving between it a space for the passage of the guide wing 6 of the support, enveloped by the flexible printed circuit 3, so that the configuration in jumper of the guide member 4 allows its elastic fitting on the guide wing 6 of the support 1 and allows to protect the flexible printed circuit 3 in its zone of junction with the support 1, including and advantageously in its weld zones on the printing member 2, and so that, one of the walls 8 of the guide member 4 comprising supporting fingers 11 or 21 located on the flexible printed circuit 3, an electrical contact so it established between the flexible printed circuit 3 and the support 1, for grounding the printhead via the flexible printed circuit 3.
  • the guide member 4 further comprises at least one interlocking member 17,12,22 for mechanical and electrical connection with the support 1, by means of cooperating members 18,13,23 that the latter comprises.
  • the wall 9, opposite to the previous 8, of the guide member 4 comprises fingers 11, 11 ', 11 "or 21, 21', 21" of elastic support for obtaining electrical contact between the support 1 and the flexible printed circuit 3, for grounding the print head.

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Abstract

Tête d'impression thermique comportant un organe de guidage de la bande à imprimer qui est conformé en capot de protection d'un circuit imprimé souple de pilotage. L'invention a pour objet une tête d'impression thermique comportant un organe de guidage (4) de la bande à imprimer qui est monobloc et qui est conformé en cavalier comportant deux parois superposées (8,9) de couverture, au moins partielle, respectivement et conjointement de l'une et l'autre des faces du circuit imprimé souple (3), les dites parois superposées (8,9) ménageant entre elle un espace pour le passage de l'aile de guidage (6) du support, enveloppée par le circuit imprimée souple (3), de sorte que la conformation en cavalier de l'organe de guidage (4) permette son emboîtement élastique sur l'aile de guidage 6 du support (1) et permette de protéger le circuit imprimé souple (3) dans sa zone de jonction avec le support 1, et de sorte que, l'une des parois (8) de l'organe de guidage (4) comportant des doigts (11,21) d'appui élastique localisé sur le circuit imprimé souple (3) un contact électrique soit établi entre le circuit imprimé souple (3) et le support (1) pour une mise à la masse de la tête d'impression par l'intermédiaire du circuit imprimé souple (3).

Description

Tête d'impression thermique comportant un organe de guidage de la bande à imprimer qui est conformé en capot de protection d'un circuit imprimé souple de pilotage.
L'invention est du domaine des machines à impression thermique, notamment applicables aux terminaux de paiement. Elle a pour objet un organe de guidage d'une bande à imprimer, équipant une tête d'impression pour de telles machines.
On connaît des mécanismes d'impression thermique, comprenant un support logeant des moyens d'entraînement d'une bande à imprimer contre une tête d'impression thermique, et des moyens de pilotage des organes dynamiques du mécanisme à partir de moyens de commande distants. On connaît plus particulièrement parmi ces mécanismes ceux dont la tête d'impression comprend un support rigide porteur d'un organe d'impression en matériau céramique et d'un organe de guidage de la bande à imprimer. Les moyens de pilotage sont constitués, selon diverses variantes, soit d'une plaque rigide fixée sur le support, ladite plaque rigide incorporant un circuit imprimé, soit d'un circuit imprimé souple à l'intérieur duquel est noyé un tel circuit, le circuit imprimé souple étant fixé sur l'organe d'impression par l'intermédiaire de picots ou par soudage notamment.
Les difficultés à résoudre dans le domaine résident dans une organisation structurelle de la tête d'impression qui soit simple et d'un encombrement réduit. C'est pourquoi, une solution préférée consiste à utiliser un connecteur souple pour les moyens de pilotage. Cependant, la fragilité du circuit imprimé souple, et sa liaison délicate avec la tête d'impression, et notamment avec l'organe d'impression, tendent à affecter les avantages offerts par leur utilisation en raison d'aménagements particuliers de la tête d'impression visant à protéger le circuit imprimé souple et à conforter, voire renforcer, sa liaison avec l'organe d'impression. Par ailleurs, un problème général à résoudre réside dans une mise à la masse des divers organes participant du mécanisme d'impression. Plus particulièrement concernant la tête d'impression, celle-ci est particulièrement fragile et risque d'être détériorée suite à des décharges électrostatiques en provenance des éléments qui l'environnent, qu'elle supporte et/ou qu'elle comporte, y compris la bande à imprimer.
Il a été proposé par EP0729839 (ROHM CO Ltd) de rapporter par emboîtement sur le support, un organe de guidage métallique de la bande à imprimer, cet organe de guidage comportant des ergots qui s'étendent à travers un circuit imprimé rigide constituant les moyens de pilotage de la tête d'impression, par l'intermédiaire d'ouvertures qu'il comporte. Ces ergots permettent d'établir un contact électrique entre le support, conducteur, et l'organe de guidage, lui aussi conducteur, et donc entre le support et la bande à imprimer, en vue de l'évacuation de l'électricité statique que celle-ci véhicule.
Le but général de la présente invention est de proposer des dispositions simples d'aménagement de la tête d'impression pour remédier à l'ensemble des inconvénients susvisés. Plus précisément, il est visé par la présente invention d'organiser la structure de la tête d'impression de manière à rendre sa structure la plus simple et d'un encombrement le plus réduit possible, cette organisation permettant en outre de faciliter la protection de ses organes sensibles, notamment l'organe d'impression et les moyens de pilotage tant mécaniquement qu'au regard des charges électrostatiques véhiculées par les différents organes la composant.
Plus particulièrement, un premier but spécifique de la présente invention est de proposer une tête d'impression thermique aménagée de manière à fiabiliser la liaison mécanique des différents éléments la composant et de manière à en protéger les organes sensibles, moyens de pilotage et organe d'impression notamment, cet aménagement ne portant néanmoins pas atteinte ni à une simplification de son organisation, ni à son encombrement réduit.
Plus particulièrement encore, un deuxième but de la présente invention est de proposer une tête d'impression thermique dont l'organisation simple et d'un encombrement réduit permette de mettre en œuvre des dispositions spécifiques pour protéger ses organes sensibles des charges électrostatiques présentes dans son environnement en cours d'utilisation. La tête d'impression thermique de la présente invention est destinée à équiper un mécanisme d'impression d'une bande à imprimer, tel qu'applicable aux terminaux de paiement.
Cette tête d'impression comprend un support rigide porteur d'un organe d'impression en matériau céramique, d'un organe de guidage d'une bande à imprimer, et de moyens de pilotage de la tête d'impression. L'organe de guidage est rapporté sur le support rigide par emboîtement.
Selon une première approche de la présente invention, les moyens de pilotage sont constitués d'un circuit imprimé souple fixé sur l'organe d'impression. Le support comporte une aile de guidage du circuit imprimé souple, autour de laquelle il s'étend en partie de l'une à l'autre des grandes faces de celle-ci. L'organe de guidage est quant à lui avantageusement agencé en capot de protection de l'aile de guidage du support enveloppée par le circuit imprimé souple. L'organe de guidage est avantageusement rapporté sur l'aile de guidage par emboîtement, élastique notamment, de manière à coiffer au moins partiellement et conjointement le circuit imprimé souple et les grandes faces opposées de l'aile de guidage. Ces dispositions sont telles que le circuit imprimé souple est orienté avec un renvoi de 180° depuis sa zone de fixation à l'organe d'impression vers l'extérieur de la tête d'impression, en étant protégé par l'organe de guidage.
Selon une forme avantageuse de réalisation, l'organe de guidage est avantageusement globalement conformé en cavalier, son assemblage par emboîtement sur le support étant réalisé au moins par pincement de l'aile de guidage par l'organe de guidage entre les pattes en vis à vis du cavalier, qui sont de préférence élastiquement mobiles ou qui comportent de manière analogue des organes élastiquement antagonistes.
Selon une deuxième approche de la présente invention, les moyens de pilotage sont constitués d'un circuit imprimé souple fixé sur l'organe d'impression, qui est mis à profit pour permettre une mise à la masse du support à partir d'un contact établi entre une zone dénudée du circuit imprimé souple et le support, et/ou de manière analogue entre une zone dénudée du circuit imprimé souple et l'organe de guidage, lui-même en contact électrique avec le support. Ce contact électrique est provoqué par un appui localisé en correspondance exercé sur le circuit imprimé souple par au moins un doigt que comporte l'organe de guidage. On relèvera que l'organisation susvisée de la liaison mécanique entre l'organe de guidage d'une part et le circuit imprimé souple et le support d'autre part, permet avantageusement de réaliser simplement le contact entre le support et le circuit imprimé souple, à partir de l'organe de guidage. Selon cette deuxième approche de la présente invention, la tête d'impression est du genre dans laquelle l'organe de guidage est rapporté sur le support de manière à établir un contact électrique entre eux, pour au moins évacuer les charges électrostatiques véhiculées par la bande à imprimer. On comprendra que l'organe de guidage et le support sont électriquement conducteurs.
Selon un aspect de l'invention relatif à cette deuxième approche, les moyens de pilotage sont constitués d'un circuit imprimé souple fixé sur l'organe d'impression, et l'organe de guidage de la bande à imprimer est exploité pour une mise à la masse de la tête d'impression par l'intermédiaire du circuit imprimé souple. Cet organe de guidage comporte avantageusement au moins un doigt, en pluralité notamment, pour un appui localisé sur le circuit imprimé souple. Cet appui localisé établit un contact électrique entre le circuit imprimé souple et l'un quelconque au moins du support et de l'organe de guidage, pour une mise à la masse de la tête d'impression par l'intermédiaire du circuit imprimé souple.
On comprendra que le caractère conducteur de l'un quelconque du support et de l'organe de guidage peut être seulement structurellement limité à leurs zones recherchées pour être conductrices.
On comprendra que selon une forme avantageuse de réalisation combinant les deux approches susvisées, la face interne de l'organe de guidage comporte le dit organe d'appui localisé ménagé sur la patte correspondante du cavalier. Selon une forme préférée de réalisation du support, celui-ci comporte un profil globalement conformé en L. Une première aile du support supporte en superposition l'organe d'impression en matériau céramique, qui est notamment agencé en plaquette. Une deuxième aile du support, concourante à la précédente et notamment sensiblement orthogonale, constitue l'aile de guidage du circuit imprimé souple.
Le circuit imprimé souple est de préférence fixé à l'organe d'impression par soudage, l'organe de guidage comportant avantageusement au moins une paroi de couverture du circuit imprimé souple, au moins en partie dans sa zone de recouvrement du support. La paroi de couverture qui recouvre le circuit imprimé souple au voisinage de sa zone de soudure, est pourvue d'au moins un organe de protection des zones de soudure sur l'organe d'impression du circuit imprimé souple, et/ou le cas échéant de leur voisinage proche. L'assemblage par emboîtement de l'organe de guidage sur le support, est préférentiellement un emboîtement difficilement réversible, et de préférence spontanément irréversible, tel qu'au moyen d'un clip ou analogue.
Par exemple, l'assemblage par emboîtement de l'organe de guidage sur le support est conforté par un organe d'emboîtement de l'organe de guidage à l'intérieur d'un évidemment correspondant du support. On notera que la liaison mécanique et électrique entre l'organe de guidage et le support est accessoirement complétée par l'intermédiaire de parois latérales de l'organe de guidage, en contact avec les tranches correspondantes du support. L'organe de guidage comporte de préférence un dégagement en regard sur une fenêtre du support, pour un passage d'un signal optique d'un organe de détection de la bande à imprimer. On notera que le cas échéant, ce dégagement de l'organe de guidage permet aussi le passage d'un organe de détection optique faisant saillie, qui est avantageusement supporté par le circuit imprimé souple. On relèvera que selon un autre aspect de l'invention révélant un autre de ses avantages, les dispositions susvisées, prises seules ou en combinaison, peuvent être obtenues par un aménagement simple de l'organe de guidage de la bande à imprimer et/ou du support, qui sont indépendamment constitués par un élément monobloc.
Selon une première variante de réalisation de cet agencement, l'un quelconque du support et /ou de l'organe de guidage est formé par découpage et pliage d'une feuille de métal.
Selon une deuxième viariante de réalisation de cet agencement, l'un quelconque du support et /ou de l'organe de guidage est formé par moulage d'une matière plastique conductrice, celle-ci étant soit chargée ou pourvue d'un revêtement conducteur de manière à être globalement conductrice, soit incorporant des organes conducteurs noyés lors de l'opération de moulage. La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront, à la description qui va en être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles :
La fig.1 est une vue de dessus, en perspective éclatée, d'une tête d'impression selon une première variante de réalisation de l'invention.
La fιg.2 est une vue de dessus en perspective de la tête d'impression représentée sur la fig.1 , partiellement assemblée,
La fig.3 est une vue de dessous en perspective de la tête d'impression représentée sur les fig.1 et fig.2, partiellement assemblée.
La fig.4 est une vue de dessus, en perspective éclatée, d'une tête d'impression selon une deuxième variante, préférée, de réalisation de l'invention.
La fig.5 est une vue de dessus en perspective de la tête d'impression représentée sur la fig.1 , partiellement assemblée,
La fig.6 est une vue de dessous en perspective de la tête d'impression représentée sur les fig.1 et fig.2, partiellement assemblée. Sur les figures, une tête d'impression thermique est principalement composée d'un support conducteur 1, d'un organe d'impression en matériau céramique 2, d'un circuit imprimé souple 3 et d'un organe conducteur de guidage 4 d'une bande à imprimer déroulante (non représentée sur les figures).
Le support 1 comporte deux ailes orthogonales 5 et 6, dont une première aile 5 qui est prévue pour supporter une plaquette 2 en matériau céramique, constituant l'organe d'impression, et une deuxième aile 6 qui est prévue pour être enveloppée par le circuit imprimé souple 3, de l'une à l'autre de ses grandes faces. Le circuit imprimé souple 3 comporte des pattes 7,7',7" de fixation par soudage à l'organe d'impression 2. Il apparaît que le renvoi à 180° du circuit imprimé souple 3 à partir de sa zone de fixation, permet d'éviter que les zones de soudure ne soient sujettes à une tension inopportune susceptible d'altérer la qualité de la fixation du circuit imprimé souple à l'organe d'impression. L'organe de guidage 4 est agencé en capot de protection du circuit imprimé souple 3, et comporte à cet effet deux parois superposées 8 et 9 pour couvrir l'une et l'autre des faces du circuit imprimé souple 3 en contact avec la deuxième aile 6 du support 1.
La paroi 8 de couverture du circuit imprimé souple 3 dans sa zone de fixation à l'organe d'impression 2 comporte des organes 10a,10b,10c,10d,10e (première variante fig.1 à fig.3) ou 20a,20b (deuxième variante fig.4 à fig.6) de protection des zones de soudure.
Certaines zones de ces organes de protection, voire certains de ces organes eux-mêmes selon la première variante illustrée, sont par exemple affectés à la protection des zones de soudure du circuit imprimé souple 3 à encontre de son arrachement ; d'autres zones de ces organes de protection, voire certains de ces organes eux-mêmes selon la première variante illustrée, sont par exemple affectés à la couverture de l'espace vacant entre des organes électroniques, tels que 16,16', supportés en saillie par l'organe d'impression 2, et le bord voisin de la paroi correspondante 8 de l'organe de guidage 4 couvrant le circuit imprimé souple 3, en vue d'interdire le passage inopportun de saletés ou de poussières. Par ailleurs, l'organe de guidage 4 comporte des doigts 11, 11', 11" (première variante fig.1 à fig.3) ou 21 ,21'21",21"' (deuxième variante fig.4 à fig.6), d'appui localisé sur le circuit imprimé souple 3. On comprendra que cette localisation des doigts d'appui 11 ,11 ',11" ou 21 , 21 '21 ",21"' est en relation avec des zones du circuit imprimé souple correspondantes à une mise à la masse. Ces appuis permettent d'établir un contact électrique fiable entre le support 1 et le circuit imprimé souple 3.
L'organe de guidage 4 est en contact électrique avec le support 1 , par l'intermédiaire d'au moins un organe 17 (première et deuxième variante fig.1 à fig.6) et/ou 22 (deuxième variante fig.4 à fig.6) qu'il comporte, d'emboîtement à l'intérieur d'un logement correspondant 18 et/ou 23 du support 1. Ce contact électrique est de préférence conforté par une mise en contact de parois latérales 12,12' de l'organe de guidage 4, avec les tranches correspondantes 13,13' du support 1. Il en découle une mise à la masse de l'ensemble de la tête d'impression, y compris de la bande déroulante en contact avec l'organe de guidage 4.
Le support conducteur 1 étant susceptible d'être en contact électrique avec le châssis du mécanisme d'impression (non représenté sur les figures) qui supporte la tête, le mécanisme d'impression peut être donc mis à la masse grâce à l'appui provoqué par l'organe de guidage 4 de la bande à imprimer sur le circuit imprimé souple 3, pour la mise en contact électrique de ce dernier 3 avec le support 1.
On remarquera sur l'organe de guidage 4, recouvrant le circuit imprimé souple 3, la présence d'un dégagement 14 en vis à vis sur une fenêtre correspondante 15 du support 1. Ce dégagement 14 est prévu pour le passage d'un organe optique 19 supporté par le circuit imprimé souple 3, sinon au moins de son signal, de détection de la présence de la bande à imprimer.
Selon la première variante de réalisation illustrée sur les fig.1 à fig.3, le support 1 et l'organe de guidage 4 sont formés par découpage et pliage d'une feuille de métal. Les doigts d'appui 11 , 11 ',11", les organes de protection 10a, 10b, 10c et 10d, et l'organe d'emboîtement 17 notamment, sont issus des parois 8 et 9 de l'organe de guidage prévues pour la couverture du circuit imprimé souple 3. Selon la deuxième variante de réalisation illustrée sur les fig.4 à fig.6, le support 1 et l'organe de guidage 4 sont formés par moulage d'une matière plastique, rendue conductrice par revêtement ou par une charge, les doigts d'appui 21, 21 ',21 ",21"', les organes de protection 20a,20b et les organes d'emboîtement 17 et 23 notamment, étant formés lors de l'opération de moulage de l'organe de guidage 4.
On reconnaîtra donc dans sa globalité un organe de guidage 4 d'une bande à imprimer pour tête d'impression thermique en ce qu'il est monobloc et conformé en cavalier comportant deux parois superposées 8 et 9 de couverture, au moins partielle, respectivement et conjointement de l'une et l'autre des faces du circuit imprimé souple 3, les dites parois superposées 8 et 9 ménageant entre elle un espace pour le passage de l'aile de guidage 6 du support, enveloppée par le circuit imprimée souple 3, de sorte que la conformation en cavalier de l'organe de guidage 4 permette son emboîtement élastique sur l'aile de guidage 6 du support 1 et permette de protéger le circuit imprimé souple 3 dans sa zone de jonction avec le support 1 , y compris et avantageusement dans ses zones de soudure sur l'organe d'impression 2, et de sorte que, l'une des parois 8 de l'organe de guidage 4 comportant des doigts 11 ou 21 d'appui localisé sur le circuit imprimé souple 3, un contact électrique soit établi entre le circuit imprimé souple 3 et le support 1 , pour une mise à la masse de la tête d'impression par l'intermédiaire du circuit imprimé souple 3.
L'organe de guidage 4 comporte en outre au moins un organe d'emboîtement 17,12,22 de liaison mécanique et électrique avec le support 1 , par l'intermédiaire d'organes coopérant 18,13,23 que celui-ci comporte. La paroi (8) de l'organe de guidage (4) destinée à couvrir le circuit imprimé souple (3) au voisinage de sa fixation par soudage à l'organe d'impression (2), comporte des organes (10) de protection des zones de soudure. La paroi 9, opposée à la précédente 8, de l'organe de guidage 4 comporte des doigts 11 ,11 ',11" ou 21, 21 ',21" d'appui élastique pour l'obtention d'un contact électrique entre le support 1 et le circuit imprimé souple 3, en vue d'une mise à la masse de la tête d'impression.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Tête d'impression thermique pour mécanisme d'impression d'une bande à imprimer, cette tête comprenant un support rigide (1) porteur d'un organe d'impression (2) en matériau céramique, d'un organe de guidage (4) d'une bande à imprimer, et de moyens de pilotage de la tête d'impression, l'organe de guidage (4) étant rapporté sur le support rigide (1) par emboîtement caractérisée : en ce que les moyens de pilotage étant constitués d'un circuit imprimé souple fixé sur l'organe d'impression, le support (1) comporte une aile (6) de guidage du circuit imprimé souple (3) autour de laquelle il s'étend de l'une à l'autre des grandes faces de celle-ci (6), l'organe de guidage (4) étant agencé en capot de protection de cette aile de guidage enveloppée par le circuit imprimé souple (3) et sur laquelle l'organe de guidage est rapporté par emboîtement de manière à coiffer au moins partiellement et conjointement le circuit imprimé souple et les grandes faces opposées de l'aile de guidage que comporte le support (1), de telle sorte que le circuit imprimé souple (3) soit orienté avec un renvoi de 180° depuis sa zone de fixation à l'organe d'impression (2) vers l'extérieur de la tête d'impression, en étant protégé par l'organe de guidage (4).
2.- Tête d'impression selon la revendication 1 , caractérisée : en ce que l'organe de guidage (4) est globalement conformé en cavalier, son assemblage par emboîtement sur le support étant réalisé au moins par pincement de l'aile de guidage par l'organe de guidage entre les pattes en vis à vis du cavalier.
3.- Tête d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée : en ce que, l'organe de guidage (4) étant rapporté sur le support rigide (1) par emboîtement de manière à établir un contact électrique entre eux pour au moins évacuer les charges électrostatiques véhiculées par la bande à imprimer, l'organe de guidage et le support étant conducteurs, et les moyens de pilotage étant constitués d'un circuit imprimé souple (3) fixé sur l'organe d'impression (2), l'organe de guidage (4) de la bande à imprimer comporte au moins un doigt (11 ,11',11",21 ,21',21",21'") d'appui localisé sur le circuit imprimé souple (3), de manière à établir un contact électrique entre le circuit imprimé souple (3) et l'un quelconque au moins du support (1) et de l'organe de guidage (4), pour une mise à la masse de la tête d'impression par l'intermédiaire du circuit imprimé souple (3).
4.- Tête d'impression thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée : en ce que le support (1) comporte un profil globalement conformé en L, dont une première aile (5) supporte en superposition l'organe d'impression (2) en matériau céramique, qui est agencé en plaquette, et dont une deuxième aile (6) concourante à la précédente, constitue l'aile de guidage (6) du circuit imprimé souple (3).
5.- Tête d'impression thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée : en ce que, le circuit imprimé souple (3) étant fixé à l'organe d'impression (2) par soudage, l'organe de guidage (4) comporte au moins une paroi (8,9) de couverture du circuit imprimé souple (3) au moins en partie dans sa zone de recouvrement du support (1), la paroi de couverture (8) qui recouvre le circuit imprimé souple (3) au voisinage de sa zone de soudure étant pourvue d'au moins un organe de protection (10) des zones de soudure du circuit imprimé souple (3) sur l'organe d'impression (2).
6.- Tête d'impression thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée : en ce que l'assemblage par emboîtement de l'organe de guidage (4) sur le support est conforté par un organe d'emboîtement (17) de l'organe de guidage (4) à l'intérieur d'un évidemment correspondant (18) du support (1).
7.- Tête d'impression thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée : en ce que l'organe de guidage (4) comporte un dégagement (14) en regard sur une fenêtre (15) du support (1), pour un passage d'un signal optique d'un organe de détection de la bande à imprimer.
8.- Tête d'impression thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée : en ce que l'un quelconque de l'organe de guidage
(4) de la bande à imprimer et du support (1) est formé par découpage et pliage d'une feuille de métal.
9.- Tête d'impression thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée : en ce que l'un quelconque de l'organe de guidage (4) de la bande à imprimer et du support (1) est formé par moulage d'une matière plastique conductrice.
10.- Organe de guidage d'une bande à imprimer pour tête d'impression thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé : en ce qu'il est monobloc et conformé en cavalier comportant deux parois superposées (8,9) ménageant entre elle un espace pour le passage de l'aile de guidage (6) du support, enveloppée par le circuit imprimée souple (3), de sorte que la conformation en cavalier de l'organe de guidage (4) permette son emboîtement élastique sur l'aile de guidage 6 du support (1) et de sorte que, l'une des parois (8) de l'organe de guidage (4) comportant des doigts (11 ,21) d'appui élastique localisé sur le circuit imprimé souple (3) un contact électrique soit établi entre le circuit imprimé souple (3) et le support (1) pour une mise à la masse de la tête d'impression par l'intermédiaire du circuit imprimé souple (3).
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