WO2003064184A1 - Unite support pour roue de vehicule - Google Patents

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WO2003064184A1
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raceway
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Junshi Sakamoto
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Nsk Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a wheel bearing unit for rotatably supporting wheels of an automobile with respect to a suspension device.
  • a wheel constituting a wheel is fixed to a rotating flange provided on the outer peripheral surface of a hub, a bolt passing through a through hole provided in the wheel is screwed into a screw hole formed in the rotating flange. It is premised on a structure to be screwed into the. Background art
  • the wheel 1 constituting the wheel of the automobile and the mouth 2 constituting the disc brake which is a braking device are rotatably supported by a nut 3 constituting a suspension device, for example, by a structure as shown in FIG. I have. That is, the outer ring 6 constituting the wheel bearing unit 5 to which the present invention is applied is fixed to the circular support hole 4 formed in the knuckle 3 by a plurality of bolts 7.
  • the wheel 1 and the roller 2 are connected and fixed to a hub 8 constituting the wheel bearing unit 5 by a plurality of bolts 9.
  • the outer end portion of the hub 8 (the outer side in the axial direction refers to the outer side in the width direction when assembled to the vehicle, and is the left side of each figure. Conversely, the outer side portion is the right side of each figure at the center side in the width direction. The same is used throughout this specification.)
  • a portion of the outer peripheral surface protruding from the outer ring 6 near the outer peripheral edge of the rotating flange 10 is a plurality of circumferentially equally spaced plural parts on a single circumference. Threaded holes 11 are formed at four locations (generally 4 to 6 locations).
  • through holes 12 and 13 are formed at portions near the inner peripheral edges of the wheel 1 and the rotor 2 so as to align with the screw holes 11 respectively.
  • double-row outer ring raceways 14a and 14b are fixed on the inner peripheral surface of the outer ring 6 and fixed on the outer peripheral surface.
  • the fixed flanges 15 are formed respectively.
  • the outer ring 6 is fixed to the knuckle 3 by connecting the fixed flange 15 to the knuckle 3 with the bolts 7.
  • the hub 8 is formed by combining a hub body 16 and an inner ring 17.
  • the rotating flange 10 is formed at a portion of the outer peripheral surface of the hub body 16 protruding from the outer end opening of the outer ring 6.
  • a positioning cylinder 19 is formed on the outer end surface of the hub body 16.
  • the outer peripheral surface 20 of the positioning cylinder 19 is concentric with the hub body 16.
  • the wheel 1 and the rotor 2 are fitted with the bolts 9 on one side (the outer side in the illustrated example) of the rotating flange 10 in a state where the inner peripheral edges of the wheel 1 and the rotor 2 are externally fitted to the positioning cylinder 19.
  • the connection is fixed.
  • the wheel 1 and the rotor 2 and the hub 8 are concentric with each other.
  • a portion of the double-row outer ring raceways 14 a and 14 b facing the outer outer raceway 14 a is provided with a first inner raceway 2. 1 is formed directly on the hub body 16.
  • the inner ring 17 is externally fitted and fixed to a small-diameter stepped portion 22 formed on the outer peripheral surface of the inner end portion of the hub body 16 to constitute the hub 8. Then, the second inner raceway 23 formed on the outer peripheral surface of the inner race 17 is opposed to the inner outer raceway 14 b of the double row outer raceways 14 a and 14 b. .
  • a plurality of balls 24, 24, each of which is a rolling element is provided between each of these outer raceways 14a, 14b and the first and second inner raceways 21, 23, a plurality of balls 24, 24, each of which is a rolling element, is provided. It is provided so as to roll freely while being held by the retainers 25 and 25. With this configuration, a double-row angular contact type ball bearing as a rear combination is formed, and the hub 8 is rotatably supported inside the outer ring 6 and capable of supporting radial loads and thrust loads. ing.
  • the seal rings 26 a and 26 b are respectively provided between the inner peripheral surfaces of both ends of the outer ring 6, the outer peripheral surface of the intermediate portion of the hub body 16 and the outer peripheral surface of the inner end of the inner ring 17. Is provided to block the internal space in which the balls 24 and 24 are provided from the outside.
  • the center of the hub body 16 is A spline hole 27 is formed in the portion.
  • the spline shaft 29 of the constant velocity joint 28 is inserted into the spline hole 27.
  • the wheel 1 and the rotor 2 and the hub 8 are made concentric with each other by externally fitting the inner peripheral edges of the wheel 1 and the mouth 1 to the positioning cylinder 19. .
  • a disc brake for braking is constructed by combining the road 2 and the support and the caliper (not shown) fixed to the knuckle 3. During braking, a pair of pads provided so as to sandwich the rotor 2 is pressed against both sides of the rotor 2.
  • the wheel bearing unit of the present invention has been invented to suppress the radial deflection of the wheel including the wheel 1 based on the rotation of the hub 8. Disclosure of the invention
  • the wheel bearing unit of the present invention is for rotatably supporting a wheel with respect to a suspension device, and comprises an outer ring that does not rotate, a hub that rotates on the inner diameter side of the outer ring, and a plurality of rolling elements. Prepare.
  • the outer ring has a double-row outer ring raceway on the inner peripheral surface, and does not rotate while being supported by the suspension device during use.
  • the hub is formed by combining the hub body and one inner ring.
  • a rotating flange formed on an outer end of an outer peripheral surface of the hub body, the outer surface being a mounting surface for supporting the vehicle theory, and a rotary flange having a screw hole for fixing the wheel;
  • a first inner ring raceway provided directly on the intermediate portion and facing the outer one of the outer raceways, and a positioning cylinder provided on the outer end face for externally fitting an inner peripheral edge of the wheel; Unit.
  • the inner ring has a second inner ring raceway on the outer peripheral surface facing the inner one of the outer raceways, and is externally fitted to an inner end of the hub body.
  • a plurality of the rolling elements are provided between the outer raceways and the inner raceways so as to be freely rollable.
  • the positioning cylinder is provided at the outer end of the hub.
  • the geometric center of the wheel fitted to the positioning cylinder and the rotation center of the hub are matched to suppress the whirling of the wheel including the wheel,
  • the driving performance of the vehicle can be improved mainly in terms of ride comfort and driving stability.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a first example of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view showing a second example of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing one example of an assembled state of a wheel bearing unit which is an object of the present invention.
  • FIG. 1 shows a first example of an embodiment of the present invention.
  • a fixed-side flange 15 for fixing the outer ring 6 to the knuckle 3 (FIG. 3) is provided on the outer peripheral surface of the intermediate portion of the outer ring 6.
  • a plurality of rows of outer raceways 14a and 14b are formed on the inner peripheral surface of the outer race 6, a plurality of rows of outer raceways 14a and 14b are formed.
  • the first and second inner raceways 21 and 23 are provided respectively.
  • the first inner ring raceway 21 is formed directly on the outer peripheral surface of the intermediate portion of the above-mentioned main body 16a, and the small-diameter stepped portion 22 formed near the inner end of the hub main body 16a has:
  • the inner race 17 having the second inner raceway 23 formed on its outer peripheral surface is fitted around the outer race 17. Then, in order to prevent the inner ring 17 from coming out of the small-diameter stepped portion 22, the hub body
  • a caulked portion 30 is formed at the inner end of 15 16 a. That is, after the inner ring 17 is externally fitted to the small-diameter stepped portion 22, the portion protruding from the inner end face of the inner ring 17 at the inner end of the hub body 16 a is plastically deformed radially outward. Thus, the caulked portion 30 is formed, and the caulked portion 30 suppresses the inner end face of the inner ring 17. With this configuration, the inner ring 17 is externally fitted and fixed to the inner end of the hub body 16a, and the hub 8a
  • a portion of the outer peripheral surface of the hub body 16a near the outer end and protruding from the outer end opening of the outer ring 6 includes a wheel 1 constituting a wheel and an opening serving as a rotating body for braking. Evening 2 (Fig. 3) or a rotating flange 10a for fixing the drum is provided. At a plurality of positions in the circumferential direction of the rotation side flange 10a, screw holes 11a are formed on the same circumference centered on 25 cores during rotation of the hub body 16a. These screw holes 11a are for screwing the bolts 9 (Fig. 3) for fixing the wheel 1 and the mouth 2 above.
  • a positioning cylinder portion 19a for externally supporting the wheel 1 and the rotor 2 is provided on the outer end surface of the hub body 16a concentrically with the hub body 16a.
  • the base end (inner end) of the outer peripheral surface 20a of the positioning cylindrical portion 19a is a large diameter portion 31 for externally fitting the inner peripheral edge of the row 2 described above
  • the middle part or the tip part (outer end part) is a small diameter part 32 for externally fitting the inner peripheral edge part of the wheel 1.
  • the large-diameter portion 31 and the small-diameter portion 32 are concentric with each other, and are continuous with each other by the step 33.
  • a plurality of balls 24, 24, each of which is a rolling element, are provided between each of the outer raceways 14a, 14b and the first and second inner raceways 21, 23. It is provided so as to roll freely while being held by retainers 25 and 25, respectively.
  • a pair of seal rings 26a, 2a is provided between the inner peripheral surface at both ends of the outer ring 6 and the outer peripheral surface at the intermediate portion of the hub body 16a and the inner peripheral portion at the inner end of the inner ring 17. 6b is provided to shut off the internal space 34 in which the balls 24 and 24 are provided from the outside, to prevent leakage of the ball sealed in the internal space 34, and to prevent the internal space 3 4 This prevents foreign substances from entering the interior.
  • the outer peripheral surface 20a (the large-diameter portion 31 and the small-diameter portion 32) of the positioning tubular portion 19a provided on the wheel bearing unit 5a as described above is provided on the inner diameter side of the outer ring 6 with the hub 8a. Although a swings in the radial direction as a rotates, the runout is suppressed to 15 m or less in the case of the wheel bearing unit 5a of the present invention.
  • the hub 8a when the hub 8a is rotated with the outer ring 6 fixed and the probe of the displacement sensor abutted against the outer peripheral surface 20a, the displacement of the measured value of the displacement sensor (the maximum value and the The dimension and the shape accuracy of the outer peripheral surface 20a with respect to the rotation center of the hub 8 are secured so that the difference from the minimum value is 15 m or less.
  • the small-diameter portion 32 of the outer peripheral surface 20a may have a deflection of 15 m or less (only the small-diameter portion 32 has a deflection of 15 or less).
  • the large-diameter portion 31 also keeps the runout to 15 m or less.
  • the work of ensuring the accuracy of the outer peripheral surface 20a as described above involves increasing the shape and dimensional accuracy of the components of the wheel bearing unit 5a, as well as the wheel unit unit.
  • G can also be performed by subjecting the outer peripheral surface 20a of the positioning cylinder portion 19a to finish processing after assembling the g5a.
  • the finishing work after assembly is performed by finishing the outer peripheral surface 20a into a cylindrical surface concentric with the rotation center of the hub 8a by turning, grinding, or micro-finishing.
  • the constituent members of the wheel bearing unit 5a are replaced with the positioning cylinder.
  • the outer peripheral surface 20a of the part 19a is processed into a predetermined shape and dimensions. Also, the outer peripheral surface 20a of the positioning cylinder portion 19a is processed into a rough shape and dimensions.
  • the components of the wheel bearing unit 5a are assembled in the state shown in FIG. After that, while the outer ring 6 is fixed and the hub 8a is rotated, the outer peripheral surface 20a is subjected to turning or grinding or micro-finish.
  • the positioning cylinder 1 for externally fitting the wheel 1 (see FIG. 3) provided on the outer end face of the hub body 1610a. Since the whirling amount of the outer peripheral surface 20a (particularly the small diameter portion 32) of 9a is suppressed to 15 or less, the whirling of the wheel 1 during running is suppressed, and the ride comfort and running stability are mainly The traveling performance of the vehicle can be improved.
  • a coating film for preventing corrosion may be formed on the positioning cylinder portion 19a as described in the Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 7-18906 as a prior art.
  • Such a coating film forming operation is preferably performed by electrodeposition coating instead of brush coating, spraying or ordinary dip coating. The reason for this is that a coating film having a uniform thickness can be stably obtained, and the time required for drying the coating film can be shortened, so that the efficiency of the manufacturing operation can be improved.
  • the electrodeposition coating performed in this case is performed, for example, as follows.
  • FIG. 2 shows a second example of the embodiment of the present invention.
  • the inner end of the inner ring 17 fitted externally to the small diameter step 22 at the inner end of the hub body 16b constituting the hub 8b is attached to the hub body 1 It protrudes inward from the inner end face of 6b.
  • the outer end surface of the constant velocity joint 28 comes into contact with the inner end surface of the inner ring 17 to prevent the inner ring 17 from coming out of the hub body 16b.
  • the present invention is not limited to the bearing unit for driving wheels as shown in the figure, but can be applied to a bearing unit for driven wheels.
  • the wheel bearing unit of the present invention is configured and operates as described above, it is possible to improve running performance mainly in riding comfort and stability during high-speed running.

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Description

車輪用軸受ュニット 技術分野
この発明は、 自動車の車輪を懸架装置に対し回転自在に支持する為の車輪用軸 受ユニットの改良に関する。 特に本発明は、 ハブの外周面に設けた回転側フラン ジに車輪を構成するホイール固定する場合に、 このホイールに設けた通孔を揷通 したボルトを、 上記回転側フランジに形成したねじ孔に螺合させる構造を前提と したものである。 背景技術
自動車の車輪を構成するホイール 1及び制動装置であるディスクブレーキを構 成する口一夕 2は、 例えば図 3に示す様な構造により、 懸架装置を構成するナツ クル 3に回転自在に支承している。 即ち、 このナックル 3に形成した円形の支持 孔 4部分に、 本発明の対象となる車輪用軸受ユニット 5を構成する外輪 6を、 複 数本のボルト 7により固定している。
一方、 上記車輪用軸受ュニッ卜 5を構成するハブ 8に上記ホイール 1及びロー 夕 2を、 複数本のボルト 9により結合固定している。 この為に、 上記ハブ 8の外 端部 (軸方向に関して外とは、 車両への組み付け状態で幅方向外側を言い、 各図 の左側。 逆に、 幅方向中央側で各図の右側となる側を内と言う。 本明細書全体で 同じ。 ) 外周面で上記外輪 6から突出した部分に形成した回転側フランジ 1 0の 外周縁寄り部分で単一円周上の円周方向等間隔複数個所 (一般的には 4〜 6個 所) に、 ねじ孔 1 1を形成している。 又、 上記ホイール 1及びロータ 2の内周縁 寄り部分で上記各ねじ孔 1 1に整合する部分に、 それぞれ通孔 1 2、 1 3を形成 している。 上記ホイ一ル 1及び口一夕 2を上記ハブ 8に結合固定する場合には、 上記両通孔 1 2、 1 3を外側から内側に揷通した上記各ボル卜 9を上記各ねじ孔 1 1.に螺合し更に緊締する。
又、 上記外輪 6の内周面には複列の外輪軌道 1 4 a、 1 4 bを、 外周面には固 定側フランジ 1 5を、 それぞれ形成している。 この様な外輪 6は、 この固定側フ ランジ 1 5を上記ナックル 3に、 上記各ボルト 7で結合する事により、 このナツ クル 3に対し固定している。 これに対して、 上記ハブ 8は、 ハブ本体 1 6と内輪 1 7とを組み合わせて成る。 このうちのハブ本体 1 6の外周面の一部で、 上記外 輪 6の外端開口から突出した部分には、 上記回転側フランジ 1 0を形成してい る。 又、 上記ハブ本体 1 6の外端面に、 位置決め筒部 1 9を形成している。 この 位置決め筒部 1 9の外周面 2 0は、 上記ハブ本体 1 6と同心にしている。
上記ホイール 1及びロータ 2は、 それぞれの内周縁部を上記位置決め筒部 1 9 に外嵌した状態で、 上記回転側フランジ 1 0の片側面 (図示の例では外側面) に、 上記各ボルト 9により、 結合固定している。 この状態で、 上記ホイール 1及 びロータ 2と上記ハブ 8とが互いに同心になる。 又、 上記ハブ本体 1 6の中間部 外周面で、 上記複列の外輪軌道 1 4 a、 1 4 bのうちの外側の外輪軌道 1 4 aに 対向する部分には、 第一の内輪軌道 2 1を、 上記ハブ本体 1 6に対し直接形成し ている。 更に、 上記ハブ本体 1 6の内端部外周面に形成した小径段部 2 2に上記 内輪 1 7を外嵌固定して、 上記ハブ 8を構成している。 して、 この内輪 1 7の 外周面に形成した第二の内輪軌道 2 3を、 上記複列の外輪軌道 1 4 a、 1 4 bの うちの内側の外輪軌道 1 4 bに対向させている。
これら各外輪軌道 1 4 a、 1 4 bと第一、 第二の各内輪軌道 2 1、 2 3との間 には、 それぞれが転動体である玉 2 4、 2 4を複数個ずつ、 それぞれ保持器 2 5、 2 5により保持した状態で転動自在に設けている。 この構成により、 背面組 み合わせである複列アンギユラ型の玉軸受を構成し、 上記外輪 6の内側に上記ハ ブ 8を、 回転自在に、 且つ、 ラジアル荷重及びスラスト荷重を支承自在に支持し ている。 尚、 上記外輪 6の両端部内周面と、 上記ハブ本体 1 6の中間部外周面及 び上記内輪 1 7の内端部外周面との間には、 それぞれシールリング 2 6 a、 2 6 bを設けて、 上記各玉 2 4、 2 4を設けた内部空間と外部とを遮断している。 更 に、 図示の例は、 駆動輪 (F R車及び R R車の後輪、 F F車の前輪、 ' 4WD車の 全輪) 用の車輪用軸受ユニット 5である為、 上記ハブ本体 1 6の中心部に、 スプ ライン孔 2 7を形成している。 そして、 このスプライン孔 2 7に、 等速ジョイン ト 2 8のスプライン軸 2 9を揷入している。 上述の様な車輪用軸受ユニット 5の使用時には、 図 3に示す様に、 外輪 6をナ ックル 3に固定すると共に、 ハブ本体 1 6の回転側フランジ 1 0に、 図示しない タイヤを組み合わせたホイール 1及びロータ 2を固定する。 この際、 前述した様 に、 ホイール 1及び口一夕 2の内周縁部を位置決め筒部 1 9に外嵌する事によ り、 これらホイール 1及びロータ 2と上記ハブ 8とを互いに同心にする。 又、 こ のうちのロー夕 2と、 上記ナックル 3に固定した、 図示しないサポート及びキヤ リパとを組み合わせて、 制動用のディスクブレーキを構成する。 制動時には、 上 記ロータ 2を挟んで設けた 1対のパッドをこのロー夕 2の両側面に押し付ける。 上述の様な構造で、 走行時に上記ホイール 1が振れ回る (回転に伴って外周縁 が径方向に変位する) のを防止する為には、 このホイ一ル 1の幾何中心と上記ハ ブ 8の回転中心とがー致している事が必要である。 これに対して、 上述の図 3に 示した様に、 ハブ 8の中間部外周面に第一の内輪軌道 2 1を直接形成する、 所謂 第三世代の車輪用軸受ュニッ卜の場合には、 ハブ本体 1 6の軸方向中間部で上記 第一の内輪軌道 2 1を形成した部分と、 第二の内輪軌道 2 3を設けた内輪 1 7を 外嵌固定する為の小径段部 2 2とが段付形状となる。 この様な構造の場合、 上記 第一、 第二の内輪軌道 2 1、 2 3の平行度や同軸度の悪化に基づいて、 上記ハブ 8の幾何中心とその回転中心とがずれ易い。 そして、 これら両中心同士がずれた 場合には、 このハブ 8の外端面に形成した位置決め筒部 1 9の外周面 2 0が、 こ のハブ 8の回転に伴つて径方向に振れ回り運動し易くなる。
この様な原因で上記位置決め筒部 1 9の外周面 2 0が振れ回り運動すると、 こ の位置決め筒部 1 9に外嵌した上記ホイール 1が径方向に振れ回る事になる。 こ の結果、 仮に車輪単体でのホイ一ルバランスが確保されていたとしても、 実際の 走行時に於ける回転ノ ランスが悪化し、 高速走行時に於ける乗り心地や走行安定 性を中心とする走行性能が悪化する。 特に、 回転側フランジ 1 0にホイール 1を 結合固定する作業を、 この回転側フランジ 1 0に形成したねじ孔 1 1にボルト 9 を螺合 ·緊締する事により行なう構造の場合には、 上記位置決め筒部 1 9の外周 面 2 0の振れ回りによる影響を受け易くなる。
本発明の車輪用軸受ユニットは、 この様な事情に鑑みて、 ハブ 8の回転に基づ くホイール 1を含む車輪の径方向の振れを抑えるべく発明したものである。 発明の開示
本発明の車輪用軸受ュニットは、 車輪を懸架装置に対し回転自在に支持する為 のものであって、 回転しない外輪と、 この外輪の内径側で回転するハブと、 複数 個の転動体とを備える。
上記外輪は、 内周面に複列の外輪軌道を有し、 使用時に上記懸架装置に支持さ れた状態で回転しない。
又、 上記ハブは、 ハブ本体と 1個の内輪とを組み合わせて.成る。
上記ハブ本体は、 外周面の外端部に形成された、 その外側面を上記車論を支持 する為の取付面とし、 この車輪を固定する為のねじ孔を有する回転側フランジ と、 外周面中間部に直接設けられて上記各外輪軌道のうちの外側の外輪軌道と対 向する第一の内輪軌道と、 外端面に設けられた、 上記車輪の内周縁部を外嵌する 為の位置決め筒部とを備える。
又、 上記内輪は、 外周面に上記各外輪軌道のうちの内側の外輪軌道と対向する 第二の内輪軌道を有し、 上記ハブ本体の内端部に外嵌されている。
更に、 上記各転動体は、 上記各外輪軌道と上記各内輪軌道との間に、 それぞれ 複数個ずつ転動自在に設けられている。
特に、 本発明の車輪用軸受ユニットに於いては、 上記ハブの回転に伴う上記位 置決め筒部の外周面のうちで、 少なくとも上記車輪を構成するホイールを外嵌す る部分の径方向に関する振れが 1 5 m以下である。 位置決め筒部は該ハブの外 端部に設けられる。
上述の様に構成する本発明の車輪用軸受ュニットの場合、 上記位置決め筒部に 外嵌するホイールの幾何中心とハブの回転中心とを一致させて、 このホイールを 含む車輪の振れ回りを抑え、 乗り心地や走行安定性を中心とする車両の走行性能 の向上を図れる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施の形態の第 1例を示す断面図。
図 2は、 本発明の実施の形態の第 2例を示す断面図。 図 3は、 本発明の対象となる車輪用軸受ュニッ卜の組み付け状態の 1例を示す 断面図。 発明を実施するための最良形態
5 図 1は、 本発明の実施の形態の第 1例を示している。 本例の車輪用軸受ュニッ ト 5 aは、 外輪 6の中間部外周面に、 この外輪 6をナックル 3 (図 3 ) に結合固 定する為の固定側フランジ 1 5を設けている。 又、 上記外輪 6の内周面には、 複 列の外輪軌道 1 4 a、 1 4 bを形成している。 又、 ハブ 8 aを構成する八ブ本体 1 6 a及び内輪 1 7の外周面で上記各外輪軌道 1 4 a、 1 4 bに対向する部分に
10第一、 第二の内輪軌道 2 1、 2 3を、 それぞれ設けている。
即ち、 上記八ブ本体 1 6 aの中間部外周面に直接第一の内輪軌道 2 1を形成す ると共に、 このハブ本体 1 6 aの内端寄り部分に形成した小径段部 2 2に、 その 外周面に第二の内輪軌道 2 3を形成した上記内輪 1 7を外嵌している。 そして、 この内輪 1 7が上記小径段部 2 2から抜け出るのを防止する為に、 上記ハブ本体
15 1 6 aの内端部にかしめ部 3 0を形成している。 即ち、 上記小径段部 2 2に上記 内輪 1 7を外嵌した後、 上記ハブ本体 1 6 aの内端部でこの内輪 1 7の内端面か ら突出した部分を径方向外方に塑性変形させて上記かしめ部 3 0を形成し、 この かしめ部 3 0により上記内輪 1 7の内端面を抑え付けている。 この構成により、 この内輪 1 7は、 上記ハブ本体 1 6 aの内端部に外嵌固定されて、 上記ハブ 8 a
20 を構成する。
又、 このハブ本体 1 6 aの外周面の外端寄り部分で、 上記外輪 6の外端開口か ら突出した部分には、 車輪を構成するホイール 1、 及び、 制動用回転体である口 一夕 2 (図 3 ) 或はドラムを固定する為の回転側フランジ 1 0 aを設けている。 この回転側フランジ 1 0 aの円周方向複数個所で、 上記ハブ本体 1 6 aの回転中 25心をその中心とする同一円周上には、 それぞれねじ孔 1 1 aを形成している。 こ れら各ねじ孔 1 1 aは、 上記ホイール 1及び口一夕 2を固定するボルト 9 (図 3 ) を螺合させる為のものである。
又、 上記ハブ本体 1 6 aの外端面に、 上記ホイール 1及びロータ 2を外嵌支持 する為の位置決め筒部 1 9 aを、 上記ハブ本体 1 6 aと同心に設けている。 本例 の場合、 この位置決め筒部 1 9 aの外周面 2 0 aのうち、 基端部 (内端部) を上 記ロー夕 2の内周縁部を外嵌する為の大径部 3 1とし、 中間部乃至先端部 (外端 部) を、 上記ホイ一ル 1の内周縁部を外嵌する為の小径部 3 2としている。 これ ら大径部 3 1と小径部 3 2とは互いに同心で、 段部 3 3により互いに連続してい る。
又、 上記各外輪軌道 1 4 a、 1 4 bと第一、 第二の各内輪軌道 2 1、 2 3との 間には、 それぞれが転動体である複数個の玉 2 4、 2 4を、 それぞれ保持器 2 5、 2 5により保持した状態で、 転動自在に設けている。 尚、 上記外輪 6の両端 部内周面と、 上記ハブ本体 1 6 aの中間部外周面及び上記内輪 1 7の内端部外周 面との間には、 1対のシールリング 2 6 a、 2 6 bを設けて、 上記各玉 2 4、 2 4を設けた内部空間 3 4と外部とを遮断し、 この内部空間 3 4内に封入したダリ —スの漏洩防止と、 この内部空間 3 4内への異物の進入防止とを図っている。 上述の様な車輪用軸受ュニット 5 aに設けた前記位置決め筒部 1 9 aの外周面 2 0 a (大径部 3 1及び小径部 3 2 ) は、 上記外輪 6の内径側で前記ハブ 8 aが 回転する事に伴って径方向に関して振れるが、 本発明の車輪用軸受ュニット 5 a の場合には、 この振れを 1 5 m以下に抑えている。 即ち、 上記外輪 6を固定 し、 上記外周面 2 0 aに変位センサの測定子を突き当てた状態で上記ハブ 8 aを 回転させた場合に、 この変位センサの測定値の振れ (最大値と最小値との差) が 1 5 m以下となる様に、 上記ハブ 8の回転中心に対する上記外周面 2 0 aの寸 法並びに形状精度を確保している。 尚、 本発明を実施する場合に、 上記外周面 2 0 aのうちの少なくとも小径部 3 2の振れを 1 5 m以下に抑えれば良い (小径 部 3 2のみ、 振れを 1 5 以下としても良い) が、 好ましくは、 この小径部 3 2に加えて上記大径部 3 1も、 振れを 1 5 m以下に抑える。
尚、 この様に上記外周面 2 0 aの精度を確保する作業は、 上記車輪用軸受ュニ ット 5 aの構成各部材の形状並びに寸法精度を高くする他、 この車輪用軸受ュニ ット 5 aを組立後に上記位置決め筒部 1 9 aの外周面 2 0 aに仕上加工を施す事 によっても行なえる。 このうち、 組立後に仕上加工を施す作業は、 上記外周面 2 0 aを旋削加工、 又は研削加工、 又はマイクロフィニッシュにより、 前記ハブ 8 aの回転中心と同心の円筒面に仕上げる事により行なう。 この場合には、 上記位 置決め筒部 1 9 aの外周面 2 0 aに旋削加工、 又は研削加工、 又はマイクロフィ 二ッシュを施すのに先立って、 上記車輪用軸受ユニット 5 aの構成各部材を、 上 記位置決め筒部 1 9 aの外周面 2 0 aを除いて、 所定の形状及び寸法に加工す る。 又、 上記位置決め筒部 1 9 aの外周面 2 0 aは、 おおまかな形状及び寸法に 5加工する。 次いで、 上記車輪用軸受ユニット 5 aの構成各部材を、 図 1に示す状 態に組み立てる。 その後、 上記外輪 6を固定した状態で上記ハブ 8 aを回転させ つつ、 上記外周面 2 0 aに旋削加工又は研削加工、 又はマイクロフィニッシュを 施す。
何れにしても、 本例の車輪用軸受ュニット 5 aの場合には、 前記ハブ本体 1 6 10 aの外端面に設けた、 ホイール 1 (図 3参照) を外嵌する為の位置決め筒部 1 9 aの外周面 2 0 a (特に小径部 3 2 ) の振れ回り量を 1 5 以下に抑えている ので、 走行時に上記ホイール 1の振れ回りを抑え、 乗り心地や走行安定性を中心 とする車両の走行性能の向上を図れる。
即ち、 本発明者の行なった実験によると、 下表に示す様に、 上記振れ回り量が 15 2 0 z m以上の場合には乗り心地や走行安定性を中心とする車両の走行性能が必 ずしも良好とはならないが、 上記振れ回り量を 1 5 m以下に抑えると、 この走 行性能が良好になった。
20
振れ回り量 [ m] 評価
5 0 X
25 3 0 X
2 0 X
1 5 〇
30
1 0 〇 尚、 上記位置決め筒部 1 9 aには、 実開平 7— 1 8 9 0 6号公報中に従来技術 として記載されている様に、 腐食防止の為の塗膜を形成する場合があるが、 この 様な塗膜の形成作業は、 刷毛塗りやスプレー、 或は通常の浸漬塗装によらず、 電 着塗装による事が好ましい。 この理由は、 厚さの均一な塗膜を安定して得られ、 しかも塗膜の乾燥に要する時間を短縮して、 製造作業の能率化を図れる為であ る。 この場合に行なう電着塗装は、 例えば、 次の様にして行なう。
[上記ハブ 8 aの外端部の脱脂洗浄、 乾燥] ― [スプライン孔 2 7等の塗膜を 形成しない部分への保護キャップの装着及び上記ハブ 8 aへの電極接続] → [上 記位置決め筒部 1 9 aを塗料 (例えば解離可能な水溶性塗料) を貯溜した電着槽 中に浸漬] → [この電着槽中に設置した電極と上記八ブ 8 aに接続した電極との 間に電圧を印加] → [電着槽からの上記位置決め筒部 1 9 aの引き上げ] 以上の作業により、 上記外周面 2 0 aを含む上記位置決め筒部 1 9 aの表面 に、 安定した厚さを有し、 しかも強固で剥れにくい防食用の塗膜を形成できる。 次に、 図 2は、 本発明の実施の形態の第 2例を示している。 本例の車輪用軸受 ュニット 5 bの場合、 ハブ 8 bを構成するハブ本体 1 6 bの内端部の小径段部 2 2に外嵌した内輪 1 7の内端部を、 このハブ本体 1 6 bの内端面よりも内方に突 出させている。 車両への組み付け状態で上記内輪 1 7の内端面には、 等速ジョイ ント 2 8 (図 3参照) の外端面が当接して、 この内輪 1 7が上記ハブ本体 1 6 b から抜け出る事を防止する。 その他の構成及び作用は、 上述した第 1例の場合と 同様であるから、 重複する説明は省略する。 尚、 本発明は、 図示の様な駆動輪用 の軸受ユニットに限らず、 従動輪用の軸受ュニッ卜でも実施できる。 産業上の利用の可能性
本発明の車輪用軸受ユニットは、 以上に述べた通り構成され作用するので、 高 速走行時の乗り心地や安定性を中心とする走行性能を向上できる。

Claims

請求の範囲
1 . 回転しない外輪と、 回転するハブを有し、 該ハブの外端部に位置決め筒部を 設け、 亥位置決め筒部の外周面は径方向の振れが 1 5ミクロン以下になってい て、 車輪用ホイールが該位置決め筒部にはめ合わせられることからなる車輪用軸 受ュニット。
2 . 車輪を懸架装置に対し回転自在に支持する為の車輪用軸受ュニットであつ て、
回転しない外輪と、 この外輪の内径側で回転するハブと、 複数個の転動体とを 備え、
上記の外輪は、 内周面に複列の外輪軌道を有し、 使用時に上記懸架装置に支持 された状態で回転しないものであり、
上記ハブは、 ハブ本体と 1個の内輪とを組み合わせて成るものであって、 上記 ハブ本体は、 外周面の外端部に形成された、 その外側面を上記車輪を支持する為 の取付面として、 この車輪を固定する為のねじ孔を有する回転側フランジと、 外 周面中間部に直接設けられて上記各外軌道のうちの外側の外輪軌道と対向する第 一の内輪軌道と、 外端面に設けられた、 上記車輪の内周緑部を外嵌する為の位置 決め筒部とを備えたものであり、 上記内輪は、 外周面に上記各外輪軌道のうちの 内側の外輪軌道と対向する第二の内輪軌道を有し、 上記八ブ本体の内端部に外嵌 されたものであり、
上記各転動体は、 上記各外輪軌道と上記各内輪軌道との間に、 それぞれ複数個 ずつ転動自在に設けられている車輪用軸受ュニットに於いて、
上記ハブの回転に伴う上記位置決め筒部の外周面のうちで、 少なくとも上記車 輪を構成するホイ一ルを外嵌する部分の径方向に関する振れが 1 5; m以下であ る事を特徴とする車輪用軸受ユニット。
3 . 位置決め筒部の表面に電着塗装による塗膜が形成されている、 請求項 1に記 載した車輪用軸受ュニット。
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