WO2003060562A2 - Haltevorrichtung für die anordnung eines optischen bauteils vor einer laserlichtquelle - Google Patents

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WO2003060562A2
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Vitalij Lissotschenko
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Hentze-Lissotschenko Patentverwaltungs Gmbh & Co. Kg
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    • H01S5/40—Arrangement of two or more semiconductor lasers, not provided for in groups H01S5/02 - H01S5/30
    • H01S5/4025—Array arrangements, e.g. constituted by discrete laser diodes or laser bar

Definitions

  • the present invention relates to a holding device for the arrangement of at least one optical component in front of a laser light source of a laser unit comprising a first holding part to which the at least one optical component is attached. Furthermore, the present invention relates to an arrangement of at least one optical component in front of a laser light source of a laser unit with such a holding device. Furthermore, the present invention relates to a method for producing such an arrangement.
  • the laser light source can be designed as a semiconductor laser, in particular as a laser diode bar.
  • the laser unit comprising these laser diode bars is generally designed such that the laser diode bar is attached to a heat sink.
  • the optical component to be arranged in front of the laser diode bar is usually designed as a fast-axis collimation lens, which must be positioned relatively exactly in front of the laser diode bar in order to achieve perfect beam quality.
  • a first holding part is glued to the heat sink, for example.
  • the optical component designed as a fast-axis collimation lens can be glued to this holding part at the corresponding predetermined position. In most cases, an adhesive is used that can be cured by UV radiation.
  • a disadvantage of such a holding device or of such an arrangement is that, before the adhesive has hardened, the optical component can be positioned very precisely in front of the laser diode bar, so that a beam of the desired quality results before the hardening. By curing the adhesive, however, the optical component becomes opposite the laser unit and thus slightly shifted relative to the laser light source, so that only with holding devices known from the prior art
  • Beam qualities of laser light sources can be achieved, which often do not meet the requirements.
  • Another disadvantage is the often different expansion coefficient of the heat sink, adhesive and holding device, so that the positioning of the optical component in front of the laser light source is also disturbed in the event of temperature changes.
  • the problem on which the present invention is based is the creation of a holding device and an arrangement of the type mentioned at the outset, which ensure a more precise and stable positioning of an optical component in front of a laser light source. Furthermore, the present invention is based on the problem of specifying a method for producing such an arrangement.
  • Claim 1 provides in its characterizing part that the holding device further comprises a second holding part which is fastened to a part of the laser unit, the first holding part being fastened to the second holding part. Due to the fact that two holding parts to be connected are used, different expansion coefficients of the materials used can be compensated for. Furthermore, the two holding parts connected to one another can be shaped and positioned in such a way that the displacements which occur during the hardening of connecting means such as adhesive or solder compensate for one another. With the method according to the invention, the first holding part can be connected to the first optical component in one step and the second holding part can be connected to part of the laser unit in a further step. Then the first holding part can be connected to the second holding part.
  • Such a method offers the advantage that the first holding part is glued to the optical component and the second holding part is glued to part of the laser unit, these glued connections being cured. Only then are the two holding parts connected to one another, the optical component being able to be positioned exactly in front of the laser light source before the adhesive, which connects these two holding parts, has hardened. Instead of adhesive connections, solder connections can also be used.
  • one of the holding parts has a connecting section which is at least partially surrounded by a receiving section of the other of the holding parts.
  • the second holding part can have a connecting section which is at least partially surrounded by a receiving section of the first holding part.
  • the connecting section can have an essentially cylindrical outer contour, the receiving section having an essentially hollow cylindrical inner contour, the connecting section at least partially into the receiving section is introduced.
  • the outer contour can choose between the outer contour and the
  • An inner space can be provided in the inner contour.
  • Intermediate space can preferably be at least partially filled with adhesive or solder. Due to the rotationally symmetrical coaxial design of the receiving section and
  • Connection section can be in the curing of the in the
  • Holding device can the optical component exactly in front of the
  • Laser light source are positioned that the beam quality of the light emerging from the laser light source is drastically improved.
  • the beam quality can be improved in such a way that the laser light is significantly better, for example with regard to its
  • the annular space which can be partially filled with adhesive or solder, can have a radial dimension of 10 ⁇ m to 200 ⁇ m, preferably of approximately 50 ⁇ m. This very small space further minimizes the displacements that are possible when the adhesive cures.
  • an intermediate layer is inserted between the part of the laser unit to which the second holding part is attached and a corresponding contact surface of the second holding part.
  • This intermediate layer can be heat-insulating, for example, so that the first and the second holding part are little influenced by heating up the laser unit.
  • the laser unit comprises a laser diode bar or a stack of laser diode bars as the laser light source.
  • the part to which the second holding part is attached can be a heat sink.
  • the first optical component can be designed as a fast-axis collimation lens.
  • a second optical component which is in particular designed as a slow-axis collimation lens, is held on the laser unit via lateral support elements.
  • the hollow cylindrical inner contour is applied to the cylindrical outer contour and glued or soldered to the latter.
  • the first optical component can be positioned in front of the laser light source, the adhesive connecting the outer contour and the inner contour being cured in a subsequent process step, this curing being able to take place, for example, by UV radiation. Due to the aforementioned coaxially rotationally symmetrical design of the inner contour and outer contour, after the optical component has been precisely positioned in front of the laser light source, only very slight displacements of the component relative to the laser light source will take place, because the forces occurring during curing are compensated for.
  • Fig. 1 is a perspective view of an inventive
  • FIG. 2 shows a further perspective view of the arrangement with holding device according to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a side view of the arrangement with holding device according to FIG. 1;
  • Figure 4 is a view according to arrow IV in Figure 3;
  • FIG. 5 shows a side view of a further embodiment of an arrangement according to the invention with a holding device according to the invention
  • FIG. 6 shows a detailed view according to arrow VI in FIG. 3;
  • FIG. 7 shows a detailed view according to arrow VII in FIG. 4.
  • FIG. 8 shows a view according to arrow VI I I in FIG. 5;
  • FIG. 9 shows a sectional view according to the arrows IX-IX in FIG. 8.
  • FIG. 10 is a detailed view according to arrow X in FIG. 9.
  • the arrangement shown in FIGS. 1 to 4 comprises a laser unit 1, a holding device 2 according to the invention and a first optical component 3 and a second optical component 4.
  • the laser unit 1 includes a laser light source 5, which is designed as a laser diode bar in the illustrated embodiment.
  • a laser light source 5 can also be designed as a stack of laser diode bars.
  • the laser diode bar serving as laser light source 5 5 is, as can be seen in particular from FIG. 6 and FIG. 10, fastened on a heat sink 6.
  • the first optical component 3 is designed as a fast-axis collimation lens.
  • second optical component 4 is designed in the illustrated embodiment as a slow-axis collimation lens.
  • This slow-axis collimation lens has, as can be seen in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 5, individual lens sections which, in the transverse direction of the laser light source, 5 separate emission centers of the
  • the second optical component 4 is held by lateral support elements 7, which are fastened to the heat sink 6 in the exemplary embodiment shown and extend from the outside thereof to the right in FIG. 3.
  • These two lateral support elements 7 form outer lateral supports on which the outer lower edges of the second optical component 4 rest. This is particularly clear from Figure 1, Figure 2 and Figure 7.
  • the lateral support elements 7 have been omitted in order to make the features associated with the holding device according to the invention clearer.
  • the holding device 2 comprises, as can be seen in particular from FIG. 10, a first holding part 8 that holds the first optical component 3, and furthermore a second holding part 9 that with a part of the laser unit 1, namely the Heatsink 6 is connected.
  • the second holding part 9 has one
  • connection surface that faces the heat sink 6 and is glued or soldered to the surface of the heat sink 6 facing the second holding part 9, for example.
  • an intermediate layer which consists, for example, of a heat-insulating material.
  • the second holding part 9 On its side facing away from the heat sink 6, the second holding part 9 has a cylindrical outer contour 10. In the connected state of the two holding parts 8, 9, this cylindrical outer contour 10 is surrounded by a hollow cylindrical inner contour 11 of the first holding part 8. Before the two holding parts 8, 9 are fixed to one another, there is an annular space 12 between the outer contour 10 and the inner contour 11, which can have a very small radial dimension of, for example, 50 ⁇ m.
  • the hollow cylindrical inner contour 11 is formed on the first holding part 8 in a leg 13 of the holding part 8, which extends below the first optical component 3 designed as a fast-axis collimation lens over its entire width. From this transverse leg 13, outer lateral vertical legs 14 extend upward in FIG. 5, which are connected to an upper contact leg 15, which extends over the width of the top of the first optical component 3. Another lower contact leg 16 is connected directly to the transverse leg 13.
  • the two contact legs 15, 16 allow the optically functional cylinder surfaces of the first optical component 3 to be between them over a large part of the width of the first optical component 3, which is designed as a fast-axis collimation lens free, so that the laser light emanating from the laser diode bar can be collimated with regard to its fast-axis divergence.
  • the arrangement according to the invention can be produced by attaching the second holding part 9 to the laser unit 1 in a first method step. This can be done by gluing or soldering the contact surface of the second holding part 9 to the heat sink 6. An intermediate layer can optionally be inserted between the heat sink 6 and the contact surface.
  • the first optical component 3 can be attached to the first holding part 8, for example by gluing. Then the hollow cylindrical inner contour 11 of the first holding part 8 is applied to the cylindrical outer contour 10 of the second holding part 9, wherein the cylindrical outer contour 10 can be covered beforehand with an adhesive. Then the first optical component 3 is positioned exactly in front of the laser light source 5. The adhesive can then be cured, for example, by illumination with UV light.
  • the intermediate space 12 can be filled with solder and the optical component 3 can be positioned exactly in front of the laser light source 5 before the solder solidifies and hardens.

Abstract

Haltevorrichtung für die Anordnung mindestens eines optischen Bauteils (3) vor einer Laserlichtquelle (5) einer Lasereinheit (1), umfassend ein erstes Halteteil (8), an dem das mindestens eine optische Bauteil (3) befestigt ist, wobei die Haltevorrichtung (2) weiterhin ein zweites Halteteil (9) umfasst, das an einem Teil der Lasereinheit (1) befestigt ist, und wobei das erste Halteteil (8) an dem zweiten Halteteil (9) befestigt ist. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine Anordnung mit einer derartigen Haltevorrichtung (2) sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Anordnung.

Description

"Haltevorrichtung für die Anordnung eines optischen Bauteils vor einer Laserlichtquelle sowie eine derartige Anordnung und ein
Verfahren zur Herstellung einer derartigen Anordnung"
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für die Anordnung mindestens eines optischen Bauteils vor einer Laserlichtquelle einer Lasereinheit umfassend ein erstes Halteteil, an dem das mindestens eine optische Bauteil befestigt ist. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine Anordnung mindestens eines optischen Bauteils vor einer Laserlichtquelle einer Lasereinheit mit einer derartigen Haltevorrichtung. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Anordnung.
Eine Haltevorrichtung und eine Anordnung der vorgenannten Art sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Beispielsweise kann dabei die Laserlichtquelle als Halbleiterlaser, insbesondere als Laserdiodenbarren ausgeführt sein. Die diesen Laserdiodenbarren umfassende Lasereinheit ist in der Regel derart gestaltet, dass der Laserdiodenbarren auf einem Kühlkörper befestigt ist. Das vor dem Laserdiodenbarren anzuordnende optische Bauteil ist zumeist als Fast-axis-Kollimationslinse ausgeführt, die relativ exakt vor dem Laserdiodenbarren positioniert werden muss, um eine einwandfreie Strahlqualität zu erzielen. Gemäß dem Stand der Technik wird für diese Positionierung ein erstes Halteteil beispielsweise an den Kühlkörper geklebt. An dieses Halteteil kann an der entsprechenden vorgegebenen Position das als Fast-axis-Kollimationslinse ausgeführte optische Bauteil angeklebt werden. Zumeist wird hierbei ein Klebstoff verwendet, der durch UV-Bestrahlung ausgehärtet werden kann.
Als nachteilig bei einer derartigen Haltevorrichtung bzw. einer derartigen Anordnung erweist sich, dass zwar vor dem Aushärten des Klebers das optische Bauteil sehr exakt vor dem Läserdiodenbarren positionierbar ist, so dass sich vor dem Aushärten ein Strahl der gewünschten Qualität ergibt. Durch das Aushärten des Klebers wird jedoch das optische Bauteil gegenüber der Lasereinheit und damit gegenüber der Laserlichtquelle leicht verschoben, so dass mit aus dem Stand der Technik bekannten Haltevorrichtungen nur
Strahlqualitäten von Laserlichtquellen erreichet werden können, die häufig den Anforderungen nicht genügen. Ein weiterer Nachteil ist der oft unterschiedliche Ausdehnungskoeffizient von Kühlkörper, Klebstoff und Haltevorrichtung, so dass bei Temperaturänderungen ebenfalls die Positionierung des optischen Bauteils vor der Laserlichtquelle gestört wird.
Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Schaffung einer Haltevorrichtung und einer Anordnung der eingangs genannten Art, die eine genauere und beständigere Positionierung eines optischen Bauteils vor einer Laserlichtquelle gewährleisten. Weiterhin liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Anordnung anzugeben.
Diese Probleme werden hinsichtlich der Haltevorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 , hinsichtlich der Anordnung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 8 und hinsichtlich des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 12 gelöst.
Anspruch 1 sieht in seinem kennzeichnenden Teil vor, dass die Haltevorrichtung weiterhin ein zweites Halteteil umfasst, das an einem Teil der Lasereinheit befestigt ist, wobei das erste Halteteil an dem zweiten Halteteil befestigt ist. Aufgrund der Tatsache, dass zwei miteinander zu verbindende Halteteile verwendet werden , können unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten der verwendeten Materialien ausgeglichen werden. Weiterhin können die beiden miteinander verbundenen Halteteile derart geformt und positioniert werden , dass die bei dem Aushärten von Verbindemitteln wie Klebstoff oder Lötmittel entstehenden Verschiebungen einander ausgleichen. Hierbei kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren in einem Verfahrensschritt das erste Halteteil mit dem ersten optischen Bauteil verbunden werden und in einem weiteren Verfahrensschritt das zweite Halteteil mit einem Teil der Lasereinheit verbunden werden. Daran anschließend kann das erste Halteteil mit dem zweiten Halteteil verbunden werden. Ein derartiges Verfahren bietet den Vorteil, dass jeweils das erste Halteteil mit dem optischen Bauteil und das zweite Halteteil mit einem Teil der Lasereinheit verklebt werden, wobei diese verklebten Verbindungen ausgehärtet werden. Erst daran anschließend werden die beiden Halteteile miteinander verbunden, wobei vor dem Aushärten des Klebstoffs, der diese beiden Halteteile miteinander verbindet, das optische Bauteil exakt vor der Laserlichtquelle positioniert werden kann. Anstelle von Klebverbindungen können auch Lötverbindungen verwendet werden.
Hierbei kann insbesondere vorgesehen sein, dass eines der Halteteile einen Verbindungsabschnitt aufweist, der von einem Aufnahmeabschnitt des anderen der Halteteile zumindest abschnittsweise umgeben ist. Beispielsweise kann das zweite Halteteil einen Verbindungsabschnitt aufweisen, der von einem Aufnahmeabschnitt des ersten Halteteils zumindest abschnittsweise umgeben ist. Durch das Umgeben eines Verbindungsabschnittes eines der Halteteile von einem Aufnahmeabschnitt des anderen der Halteteile werden die bei dem Aushärten des Klebstoffs oder des Lötmittels auftretenden Kräfte gleichmäßiger in verschiedene Richtungen verteilt, so dass die Depositionierung durch das Aushärten des Klebstoffs oder des Lötmittels verkleinert wird.
Insbesondere kann der Verbindungsabschnitt eine im wesentlichen zylindrische Außenkontur aufweisen, wobei der Aufnahmeabschnitt eine im wesentlichen hohizylindrische Innenkontur aufweist, wobei der Verbindungsabschnitt zumindest teilweise in den Aufnahmeabschnitt eingebracht ist. Hierbei kann zwischen der Außenkontur und der
I nnenkontur ein ringförmiger Zwischenraum vorgesehen sein. Dieser
Zwischenraum kann vorzugsweise zumindest teilweise mit Klebstoff oder Lötmittel gefüllt sein. Aufgrund der rotationssymmetrischen koaxialen Ausgestaltung von Aufnahmeabschnitt und
Verbindungsabschnitt können sich die bei dem Aushärten des in dem
Zwischenraum befindlichen Klebstoffs auftretenden Kräfte vergleichsweise exakt aufheben. Mit der erfindungsgemäßen
Haltevorrichtung kann das optische Bauteil derart exakt vor der
Laserlichtquelle positioniert werden, dass die Strahlqualität des aus der Laserlichtquelle austretenden Lichtes drastisch verbessert wird.
Beispielsweise kann die Strahlqualität derart verbessert werden, dass das Laserlicht wesentlich besser, beispielsweise hinsichtlich seiner
Energiedichte um 40 % besser, in eine Glasfaser eingekoppelt werden.
Der ringförmige Zwischenraum, der teilweise mit Klebstoff oder Lötmittel gefüllt sein kann, kann eine radiale Abmessung von 10 μm bis 200 μm, vorzugsweise von etwa 50 μm aufweisen. Durch diesen sehr kleinen Zwischenraum werden die bei dem Aushärten des Klebstoffes möglichen Verschiebungen weiter minimiert.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist zwischen dem Teil der Lasereinheit, an dem das zweite Halteteil befestigt ist, und einer entsprechenden Anlagefläche des zweiten Halteteils eine Zwischenschicht eingefügt. Diese Zwischenschicht kann beispielsweise wärmeisolierend sein, so dass das erste und das zweite Halteteil durch Aufwärmungen der Lasereinheit wenig beeinflusst werden .
Hinsichtlich der erfindungsgemäßen Anordnung kann vorgesehen sein, dass die Lasereinheit als Laserlichtquelle einen Laserdiodenbarren oder einen Stack von Laserdiodenbarren umfasst. Insbesondere kann der Teil, an dem das zweite Halteteil befestigt ist, ein Kühlkörper sein. Das erste optische Bauteil kann als Fast-axis- Kollimationslinse ausgeführt sein. Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass an der Lasereinheit über seitliche Stützelemente ein zweites optisches Bauteil gehaltert ist, das insbesondere als Slow-axis- Kollimationslinse ausgeführt ist.
Hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens kann weiterhin vorgesehen sein, dass die hohizylindrische Innenkontur auf die zylindrische Außenkontur aufgebracht und mit dieser verklebt oder verlötetet wird . Dabei kann nach dem Aufbringen der Innenkontur auf die Außenkontur das erste optische Bauteil vor der Laserlichtquelle positioniert werden, wobei in einem daran anschließenden Verfahrensschritt der die Außenkontur und die Innenkontur verbindende Klebstoff ausgehärtet wird, wobei dieses Aushärten beispielsweise durch UV-Bestrahlung geschehen kann. Aufgrund der vorgenannten koaxial rotationssymmetrischen Ausgestaltung von Innenkontur und Außenkontur werden nach exakter Positionierung des optischen Bauteils vor der Laserlichtquelle nur noch sehr geringe Verschiebungen von Bauteil gegenüber Laserlichtquelle stattfinden, weil die bei dem Aushärten auftretenden Kräfte kompensiert werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden
Abbildungen. Darin zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Anordnung mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung;
Fig. 2 eine weitere perspektivische Ansicht der Anordnung mit Haltevorrichtung gemäß Figur 1 ;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Anordnung mit Haltevorrichtung gemäß Figur 1 ;
Fig. 4 eine Ansicht gemäß dem Pfeil IV in Figur 3;
Fig. 5 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung;
Fig. 6 eine Detailansicht gemäß dem Pfeil VI in Figur 3;
Fig. 7 eine Detailansicht gemäß dem Pfeil VII in Figur 4;
Fig. 8 eine Ansicht gemäß dem Pfeil VI I I in Figur 5;
Fig. 9 eine Schnittansicht gemäß den Pfeilen IX-IX in Figur 8;
Fig. 10 eine Detailansicht gemäß dem Pfeil X in Figur 9.
)
Die in Figur 1 -4 abgebildete Anordnung umfasst eine Lasereinheit 1 , eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung 2 sowie ein erstes optisches Bauteil 3 und ein zweites optisches Bauteil 4. Die Lasereinheit 1 umfasst dabei eine Laserlichtquelle 5, die im abgebildeten Ausführungsbeispiel als Laserdiodenbarren ausgeführt ist. Alternativ dazu kann eine Laserlichtquelle 5 auch als Stack von Laserdiodenbarren ausgebildet sein. Der als Laserlichtquelle 5 5 dienende Laserdiodenbarren ist, wie dies insbesondere aus Figur 6 und Figur 10 ersichtlich ist, auf einem Kühlkörper 6 befestigt.
Das erste optische Bauteil 3 ist in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel als Fast-axis-Kollimationslinse ausgebildet. Das
) zweite optische Bauteil 4 ist in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel als Slow-axis-Kollimationslinse ausgebildet. Diese Slow-axis- Kollimationslinse weist, wie dies in Figur 1 , Figur 2 und Figur 5 ersichtlich ist, einzelne Linsenabschnitte auf, die in Querrichtung der Laserlichtquelle 5 einzelnen Emissionszentren des
5 Laserdiodenbarrens zugeordnet sind.
In dem abgebildeten Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 bis Figur 4 wird das zweite optische Bauteil 4 von seitlichen Stützelementen 7 gehaltert, die in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel an dem ) Kühlkörper 6 befestigt sind und sich von dessen Außenseite ausgehend nach rechts in Figur 3 erstrecken . Diese beiden seitlichen Stützelemente 7 bilden äußere seitliche Abstützungen, auf denen die äußeren unteren Ränder des zweiten optischen Bauteils 4 aufliegen. Dies wird insbesondere aus Figur 1 , Figur 2 und Figur 7 deutlich.
5
I n Figur 5 und Figur 8 bis Figur 10 sind die seitlichen Stützelemente 7 weggelassen , um die mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung verbundenen Merkmale deutlicher werden zu lassen.
) Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung 2 umfasst, wie dies insbesondere aus Figur 10 ersichtlich ist, ein erstes Halteteil 8, dass das erste optische Bauteil 3 haltert, sowie weiterhin ein zweites Halteteil 9, dass mit einem Teil der Lasereinheit 1 , nämlich dem Kühlkörper 6 verbunden ist. Das zweite Halteteil 9 weist eine
Verbindungsfläche auf, die dem Kühlkörper 6 zugewandt ist und beispielsweise mit der dem zweiten Halteteil 9 zugewandten Fläche des Kühlkörpers 6 verklebt oder verlötet ist. Alternativ dazu besteht auch die Möglichkeit zwischen dem Kühlkörper 6 und der
Verbindungsfläche des zweiten Halteteils 9 eine Zwischenschicht vorzusehen, die beispielsweise aus einem wärmeisolierenden Material besteht.
Auf seiner von dem Kühlkörper 6 abgewandten Seite weist das zweite Halteteil 9 eine zylindrische Außenkontur 10 auf. Diese zylindrische Außenkontur 10 ist im miteinander verbundenen Zustand der beiden Halteteile 8, 9 von einer hohlzylindrischen Innenkontur 1 1 des ersten Halteteils 8 umgeben. Vor dem Aneinanderfestlegen der beiden Halteteile 8, 9 befindet sich zwischen der Außenkontur 10 und der I nnenkontur 1 1 ein ringförmiger Zwischenraum 12, der eine sehr geringe radiale Abmessung von beispielsweise 50 μm aufweisen kann.
Die hohizylindrische Innenkontur 1 1 ist an dem ersten Halteteil 8 in einem Schenkel 13 des Halteteils 8 ausgebildet, der sich unterhalb des als Fast-axis-Kollimationslinse ausgebildeten ersten optischen Bauteils 3 über dessen gesamte Breite erstreckt. Von diesem querverlaufenden Schenkel 13 erstrecken sich äußere seitliche Vertikalschenkel 14 nach oben in Figur 5, die mit einem oberen Anlageschenkel 15 verbunden sind, der sich auf der Oberseite des ersten optischen Bauteils 3 über dessen Breite erstreckt. Ein weiterer unterer Anlageschenkel 16 ist direkt mit dem querverlaufenden Schenkel 13 verbunden. Die beiden Anlageschenkel 1 5, 16 lassen zwischen sich über einen Großteil der Breite des als Fast-axis- Kollimationslinse ausgebildeten ersten optischen Bauteils 3 die optisch funktionalen Zylinderflächen des ersten optischen Bauteils 3 frei, so dass das von dem Laserdiodenbarren ausgehenden Laserlicht hinsichtlich seiner Fast-axis-Divergenz kollimiert werden kann.
Die erfindungsgemäße Anordnung kann dadurch hergestellt werden, dass in einem ersten Verfahrensschritt das zweite Halteteil 9 an der Lasereinheit 1 befestigt wird. Dies kann durch Ankleben oder Verlöten der Anlagefläche des zweiten Halteteils 9 an dem Kühlkörper 6 erfolgen. Optional kann zwischen Kühlkörper 6 und Anlagefläche eine Zwischenschicht eingefügt werden. I n einem weiteren Verfahrensschritt kann das erste optische Bauteil 3 an dem ersten Halteteil 8 beispielsweise durch Ankleben befestigt werden. Daran anschließend wird die hohizylindrische I nnenkontur 1 1 des ersten Halteteils 8 auf die zylindrische Außenkontur 10 des zweiten Halteteils 9 aufgebracht, wobei die zylindrische Außenkontur 10 vorher mit einem Klebstoff bedeckt werden kann. Daran anschließend wird das erste optische Bauteil 3 exakt vor der Laserlichtquelle 5 positioniert. Daran anschließend kann der Klebstoff beispielsweise durch Ausleuchtung mit UV-Licht ausgehärtet werden.
Alternativ dazu kann der Zwischenraum 12 mit Lötmittel gefüllt werden und das optische Bauteil 3 vor dem Erstarren und Aushärten des Lötmittels exakt vor der Laserlichtquelle 5 positioniert werden.
Aufgrund der Tatsache, dass der Klebstoff oder das Lötmittel den ringförmig, bzw. zylinderschalenförmig ausgebildeten Zwischenraum 12 im wesentlichen ganz ausfüllt, heben sich ggf. bei der Aushärtung auftretende Kräfte im wesentlichen auf, so dass durch das Aushärten des Klebstoffes keine merklichen Verschiebungen des ersten Halteteils 8 gegenüber dem zweiten Halteteil 9 auftreten .

Claims

Patentansprüche:
1 . Haltevorrichtung für die Anordnung mindestens eines optischen Bauteils (3) vor einer Laserlichtquelle (5) einer Lasereinheit (1 ) umfassend ein erstes Halteteil (8), an dem das mindestens eine optische Bauteil (3) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (2) weiterhin ein zweites Halteteil (9) umfasst, das an einem Teil der Lasereinheit (1 ) befestigt ist, wobei das erste Halteteil (8) an dem zweiten Halteteil (9) befestigt ist.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eines der Halteteile (8, 9) einen Verbindungsabschnitt aufweist, der von einem Aufnahmeabschnitt des anderen der Halteteile (8, 9) zumindest abschnittsweise umgeben ist.
3. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt eine im wesentlichen zylindrische Außenkontur (1 0) aufweist und dass der Aufnahmeabschnitt eine im wesentlichen hohizylindrische Innenkontur (1 1 ) aufweist, wobei der Verbindungsabschnitt zumindest teilweise in den Aufnahmeabschnitt eingebracht ist.
4. Haltevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Außenkontur (10) und der I nnenkontur (1 1 ) ein ringförmiger Zwischenraum (12) vorgesehen ist.
5. Haltevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (12) eine radiale Abmessung von 10 μm bis 200 μm, vorzugsweise von etwa 50 μm aufweist.
6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (12) mit Klebstoff oder Lötmittel zumindest teilweise gefüllt ist.
7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Teil der Lasereinheit (1 ), an dem das zweite Halteteil (9) befestigt ist, und einer entsprechenden Anlagefläche des zweiten Halteteils (9) eine Zwischenschicht eingefügt ist.
8. Anordnung mit einer Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasereinheit (1 ) als Laserlichtquelle (5) einen Laserdiodenbarren oder einen Stack von Laserdiodenbarren umfasst.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Teil, an dem das zweite Halteteil (9) befestigt ist, ein Kühlkörper (6) ist.
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste optische Bauteil (3) als Fast- axis-Kollimationslinse ausgeführt ist.
1 1 . Anordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Lasereinheit (1 ) weiterhin über seitliche Stützelemente (7) ein zweites optisches Bauteil (4) gehaltert ist, dass insbesondere als Slow-axis-Kollimationslinse ausgeführt ist.
12. Verfahren zur Herstellung einer Anordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in einem Verfahrensschritt das erste Halteteil (8) mit dem ersten optischen Bauteil (3) verbunden wird, dass in einem weiteren Verfahrensschritt das zweite Halteteil (9) mit einem Teil der
Lasereinheit (1 ) verbunden wird, und dass in einem sich an diese beiden Verfahrensschritte anschließenden Verfahrensschritt das erste Halteteil (8) mit dem zweiten Halteteil (9) verbunden wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbinden der beiden Halteteile (8, 9) dadurch erreicht wird, dass die hohizylindrische I nnenkontur (1 1 ) auf die zylindrische Außenkontur (10) aufgebracht und mit dieser verklebt oder verlötet wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufbringen der I nnenkontur (1 1 ) auf die Außenkontur
(10) das erste optische Bauteil (3) vor der Laserlichtquelle (5) positioniert wird , und dass in einem daran anschließenden Verfahrensschritt der die Außenkontur (10) und die Innenkontur
(1 1 ) verbindende Klebstoff oder das Lötmittel ausgehärtet wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff durch UV-Bestrahlung ausgehärtet wird.
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