WO2003056643A1

WO2003056643A1 - Battery pack

Info

Publication number: WO2003056643A1
Application number: PCT/JP2002/013422
Authority: WO
Inventors: Kouichi Kato
Original assignee: Sony Corporation
Priority date: 2001-12-26
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2003-07-10
Also published as: EP1460698B1; DE60238637D1; US7595129B2; CN1608330A; US20060166086A1; EP1460698A1; CN1293650C; EP1460698A4

Description

明細書

発明の背景

技術分野

本発明は、バッテリパックに関し、例えば携帯型のパーソナルコンピュータの電源に適用することができる。本発明は、薄板形状による二次電池セルについて、同一面が向き合うように積層して保持することにより、パーソナルコンピュータ等のバッテリパックにおいて、従来に比して一段と薄型化することができるようにする。背景技術

従来、携帯型のパーソナルコンピュータにおいては、携帯して種々の場所で使用されるようになされ、このため携帯に不便とならないように小型形状により作成され、さらには薄型形状により形成されるようになされている。

またこのためパーソナルコンピュータにおいては、駆動用のバッテリパックを交換可能に保持し、必要に応じてバッテリパックを交換して、電池切れにより使用困難とならないようになされている。またバッテリパックにおいても、薄型により形成して、携帯性を損なわないようになされている。

このためこの種のバッテリパックにおいては、パーソナルコンピュータで必要とする電源電圧、電源容量に応じて、バッテリパックの構成単位である二次電池セルを、直並列に接続して構成される。さらにバッテリパックにおいては、これら二次電池セルが薄板形状により形成され、これら直並列の接続に対応するように、積層され、さらには並列に配置されて構成されるようになされている。ところでこの種のバッテリパックにおいては、一段と薄型化することが求められるようになされている。

しかしながらバッテリパックにおいては、内部で複数の二次電池セルを必要に応じて直並列に接続していることにより、このように小型化、薄型化を進めた場合に、内部における接続が煩雑になり、著しく生産性が劣化することが予測される。発明の開示

本発明は以上の点を考慮してなされたもので、パーソナルコンピュータ等のバッテリパックにおいて、従来に比して一段と薄型化することができるバッテリパックを提案し、さらには、簡易な組み立て作業により、薄型化することができるバッテリパックを提案しようとするものである。

力かる課題を解決するため本発明においては、同一の側に位置する各二次電池セルの正極端子及び負極端子を、端子板により接続するようにし、各組の二次電池セルは、同一の面が向き合うように積層されてなるようにする。

薄板形状による二次電池セルにおいては、厚みに偏りが発生する。これにより同一の向きにより重ね合わせた場合には、この偏りが累積されて、全体の厚みが厚くなるのに対し、同一の面が向き合うように積層すれば、この偏りを打ち消し合うようにして、厚みを薄くすることができる。これにより本発明の構成によれば、各組の二次電池セルが、同一の面が向き合うように積層されてなることにより、従来に比して薄型のバッテリパックを構成することができる。

また本発明においては、このような構成において、端子板は、表側面と裏側面とに形成されたランドに、それぞれ二次電池セルの正極端子及ぴ負極端子を接続し、このランド間の配線パターンにより、複数の二次電池セルを直並列に接続する。

本発明の構成によれば、同一の側に位置する各二次電池セルの正極端子及び負極端子を端子板により接続することにより、簡易な作業により複数の二次電池セルを端子板に接続することができる。このとき端子板は、表側面と裏側面とに形成されたランドに、それぞれ二次電池セルの正極端子及び負極端子を接続し、このランド間の配線パターンにより、複数の二次電池セルを直並列に接続することにより、種々の二次電池の配置、二次電池の数、直列接続する組数等により、これら複数の二次電池セルを複雑に接続する場合でも、接続作業においては、簡易かつ確実に実行することができる。図面の簡単な説明

第 1図は、本発明の実施例に係るバッテリパックの分解斜視図である。

第 2図は、第 1図のバッテリパックにおける二次電池ュニットを示す分解斜視図である。

第 3図は、第 2図の二次電池ユニットに適用される端子板の説明に供する平面図である。発明を実施するための最良の形態

以下、適宜図面を参照しながら本発明の実施例を詳述する。

( 1 ) 実施例の構成

第 1図は、本発明の実施例に係るバッテリパックを示す分解斜視図である。このバッテリパック 1は、パーソナルコンピュータに装着して、このパーソナルコンピュータに電源を供給し、またこのパーソナルコンピュータにより充電される。すなわちバッテリパック 1は、全体が薄板形状により形成され、パーソナルコンピュータの裏面にスライドさせて装着できるように構成される。バッテリパック 1は、このようにスライドさせて奥側となる側の厚みが、これとは逆側より厚くなるように形成される。バッテリパック 1は、下ケース 2の内側に、二次電池ュニット 3を配置した後、上ケース 4及び 5を順次配置して構成される。

ここで下ケース 2は、樹脂材料を射出成形して、周囲に壁面が形成されてなる略長方形形状により形成される。下ケース 2は、パーソナルコンピュータに突き当たる側である長辺の壁面の一部に、切り欠き 2 Aが形成される。バッテリパック 1では、この切り欠き 2 Aにより二次電池ュニット 3のコネクタ 3 Aが露出するように形成され、これによりこのコネクタ 3 Aを介してパーソナルコンビユータと電気的に接続されるようになされている。

二次電池ユニット 3は、このバッテリパック 1に適用される薄板形状による二次電池セル 6 A〜 6 Fを後述する端子板により接続して形成されたアッセンプリ品である。上ケース 4は、樹脂材料を射出成形して形成され、二次電池ユニット

3の厚みの厚い側について、下ケース 2を覆って二次電池ュニット 3を保持する。また上ケース 5は、金属板材をプレス加工して作成され、二次電池ユニット 3の厚みの薄い側について、下ケース 2を覆って二次電池ユニット 3を保持する。かくするにつき、バッテリパック 1においては、このように厚みの厚い側については樹脂製の上ケース 4により下ケース 2を覆い、厚みの薄い側については金属板材による上ケース 5により下ケース 2を覆うことにより、全体の厚みを極力薄くするようになされている。

これらによりこの実施例において、下ケース 2、上ケース 4及び 5は、薄板形状による複数の二次電池セル 6 A〜 6 Fを 1つの端子板により接続して形成された二次電池ユニット 3について、切り欠き 2 Aにより、この二次電池ユニット 3 の電力を外部機器に供給可能に、この二次電池ュニット 3を保持する外装ケースを構成するようになされている。

第 2図は、二次電池ュニット 3を示す分解斜視図である。二次電池ュニット 3 は、端子板 7に二次電池セル 6 A〜 6 Fを接続した後、配線基板 8に、端子板 7、温度制御部品 9を順次接続し、その後、矢印 A及び Bに示すように、端子板 7に対して二次電池セル 6 A〜6 Fを端子部分より折り曲げて作成される。なおこのようにして組み立てる際に、二次電池ユニット 3は、端子板 7と配線基板 8との間に絶縁テープ 1 0が配置され、また温度制御部品 9と端子板 7との間にも絶縁テープ 1 1が配置され、これらにより安全性を確保するようになされている。ここで二次電池セル 6 A〜 6 Fは、同一構成の非水系二次電池セルであり、薄板形状による長方形形状により形成される。二次電池セル 6 A〜6 Fは、短辺側の端面に正極端子（根元部分に符号 +が付されてなる端子である）及び負極端子 (根元部分に符号一が付されてなる端子である）が配置される。二次電池セル 6 A〜6 Fは、これら正極端子及ぴ負極端子のうち、この短辺側、側面の隅部に負極端子が形成され、この短辺側、側面のほぼ中央部分に正極端子が形成されるようになされる。これによりこの側面を正面側より見て、長手方向の一方側に正極端子及び負極端子が偏って配置されるようになされている。

二次電池セル 6 A〜 6 Fは、正極端子及ぴ負極端子を配置してなる側面が端子板 7側となるように、細長く延長する端子板 7の長手方向の両側に、それぞれ 3 個ずつ密接して並ぶように配置され、端子板 7に正極端子及び負極端子が半田付けされる。二次電池セル 6 A〜6 Fは、このように端子板 7の両側に配置した際に、符号 +及び一が付されてなる面が上方に見て取られるように、全ての二次電池セル 6 A〜 6 Fが同一の向きに配置され、これにより端子板 7の両側で、正極端子及び負極端子の偏った方向が逆向きとなるようになされている。これらにより二次電池セル 6 A〜 6 Fは、このようにして端子板 7に配置して、矢印 A及び Bに示すように、正極端子及び負極端子をほぼ 9 0度の角度により折り曲げると、端子板 7の長手方向、両側に配置された二次電池セル 6 A~ 6 Fにおいて、同一の面が向き合うように密着するようになされ、これによりバッテリパック 1全体としての厚みを薄くすることができるようになされている。

すなわちこの種の二次電池セル 6 A〜6 Fにおいては、セパレータ、電極等によるシート状部材の積層体を卷き固めで作成されることにより、厚みに偏りを避け得ない。むろん、この厚みの偏りにおいては、交差以下の僅かなものではある力実際上、二次電池セル 6 A〜 6 Fを同一方向に積層した場合には、この僅かな厚みの偏りが累積され、その結果、この偏りの分だけ、全体の厚みが厚くなる。これに対してこの実施例のように、同一の面が向き合うように積層して保持すると、このような僅かな厚みの偏りを打ち消し合うようにすることができ、その分、同一方向により重ね合わせる場合に比して、全体の厚みを薄くすることができる。二次電池セル 6 A〜6 Fにおいては、端子板 7により、このように同一面が向き合うように積層させる二次電池セル 6 A及ぴ 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fがそれぞれ並列に接続され、これにより並列接続による二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fの組が形成される。またこれら並列接続による二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fの組が直列に接続される。

ここで端子板 7は、第 3図に示すように、金属板材による配線パターン 1 2の両面をポリイミドフィルムによる絶縁シート 1 3で覆って形成される。端子板 7 は、細長く延長するように形成され、この長手方向に延長する略中央の部分より 2つ折りできるように、この中央部分に細長く延長するスリット Sが断続的に形成されるようになされている。端子板 7は、このスリット Sの両側に分離されて、金属板材による配線パターン 1 2が形成され、またこの長手方向の所定個所にて、配線パターン 1 2が部分的に途切れるように形成される。またこの第 3図における裏面側においては、配線パターン 1 2のほぼ全面を覆うように、絶縁シート 1 3が形成されるのに対し、この第 3図における表面側においては、所定個所に、二次電池セル 6 A〜6 Fの端子と配線パターン 1 2との接続用のランド 1 4を形成する開口が絶縁シート 1 3に形成されるようになされている。これにより端子板 7は、この開口が形成されてなる側が表側となるように、中央のスリット Sの部分で 2つ折りに折り曲げて、いわゆる両面配線基板と同様に、表面側と裏面側とにそれぞれ配線パターン 1 2が配置され、またこの配線パターン 1 2に二次電池セル 6 A〜6 Fの端子を接続するランド 1 4が形成されるようになされている。

これにより端子板 7は、同一面が向き合うように積層される二次電池セル 6 A 及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fをそれぞれ並列に接続するようになされている。かくするにっき、このように端子板 7を両面基板と同様に使用して、二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fをそれぞれ並列接続する場合、第 2図においては、端子板 7の裏側及び表側に、それぞれ二次電池セル 6 A〜6 Fの正極端子及び負極端子を配置してランド 1 4に半田付けすることにより、これらの並列接続を形成することができ、これにより簡易な組み立て作業により、さらには間違いなく、二次電池セル 6 A〜 6 Fを端子板 Ίに接続することができるようになされている。

さらに端子板 7は、中央のスリット Sにより分離される一方の配線パターン 1 2において、絶縁シート 1 3より側方に飛び出す突起 1 5が形成され、他方の配線パターン 1 2においては、この突起 1 5に対応する部位に、ランド 1 6が配置される。端子板 7は、スリット Sの部分で折り曲げ、また突起 1 5をランド 1 6 側に折り曲げて半田付けすることにより、それぞれ並列接続してなる二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及ぴ 6 Fを直列に接続できるようになされている。これらにより端子板 7は、背中合わせに二次電池セル 6 A〜 6 Fを配置して、簡易な作業によりこれら二次電池セル 6 A~ 6 Fを直並列に接続できるようになされている。

さらに端子板 7は、突起 1 5が作成されてなる側に、同様の突起 1 7が作成され、また長手方向の端部に突起 1 8が形成される。突起 1 8は、このように直並列に二次電池セル 6 A〜 6 Fを接続して最も高電位側である二次電池セル 6 C、 6 Fの正極端子に接続するように配線パターン 1 2に形成され、突起 1 7は、それぞれ二次電池セル 6 A〜 6 Fの直列回路の各接続点の配線パターン 1 2に形成されるようになされている。これら突起 1 7及ぴ 1 8は、それぞれほぼ直角に折れ曲がって、配線基板 8側に突出するように形成される。

配線基板 8においては、これらの突起 1 7及ぴ 1 8をそれぞれ差し込むスリットが形成され、このスリットに突起 1 7及び 1 8を差し込んで半田付けすることにより、それぞれ並列接続されてなる二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fの両端を接続できるようになされている。なお第 3図においては、このような端子板 7による二次電池セル 6 A〜 6 Fと配線基板 8との接続を、破線による電池のシンボルで示す。

配線基板 8においては、コネクタ 3 Aと、これら二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fの充放電を制御する充放電制御回路 2 0が配置される。すなわち充放電制御回路 2 0は、各二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fの端子間電圧の監視により、二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B 及ぴ 6 E、 6 C及び 6 Fの過充電、過放電を防止し、さらには充放電電流の監視により充放電を停止制御する。また図示しないサーミスタにより二次電池セル 6 A〜6 Fの温度を監視し、異常な放電を防止する。

温度制御部品 9は、サーモスタツト 9 A、 9 B、温度ヒューズ 9 Cの直列回路により構成され（第 2図）、充放電制御回路 2 0とコネクタ 3 Aとの間に配置され、これによりバッテリパック 1の事故を防止する。かくするにっき温度制御部品 9は、これらサーモスタット 9 A、 9 B、温度ヒューズ 9 Cの直列回路が端子板 7と二次電池セル 6 A〜6 Fの正極端子及び負極端子との間の隙間に配置されるようになされ、これによりこのバッテリパック 1では、微小な内部空間を有効に利用して温度制御部品 9を配置し、これによつても一段と小型かつ薄型に形成できるようになされている。

( 2 ) 実施例の動作

以上の構成において、このパッテリパック 1は（第 3図）、端子板 7が²つ折りされた後、直列接続に供する突起 1 5がランド 1 6側に折り曲げられて半田付けされ、これにより端子板 7の加工が完了する。バッテリパック 1は、この端子板 7の折り曲げにより、表面及ぴ裏面にそれぞれ二次電池セル 6 A〜 6 Fの正極端子及び負極端子を接続するランド 1 4を有し、かつ金属板材によるこのランド

1 4間の配線パターン 1 2により二次電池セル 6 A及ぴ 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fをそれぞれ並列に接続する配線が形成される。また突起 1 5とランド

1 6との接続により、このように並列接続されてなる二次電池セル 6 A及び 6 D、

6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fを直列接続する配線パターン 1 2の接続が形成される。

このバッテリパック 1は、この端子板 7の両側に、端子板 7側が正極端子及び負極端子となるように、二次電池セル 6 A〜 6 Fがそれぞれ 3個づっ並んで配置され（第 1図）、各正極端子及び負極端子が、それぞれ端子板 7の表側及び裏側のランド 1 4に半田付けにより接続される。これによりバッテリパック 1は、二次電池セル 6 A〜 6 Fが 2個づっ並列に接続され、これらの並列回路が直列に接続される。

バッテリパック 1は、別途、コネクタ 3 A、充放電制御回路 2 0が配線基板 8 に実装され、この配線基板 8に形成されたスリットに対して、二次電池セル 6 A

~ 6 Fを接続してなる端子板 7の突起 1 7及び 1 8が差し込まれて半田付けされ、これにより二次電池セル 6 A〜 6 Fが充放電制御回路 2 0に接続される。また同様にして、別工程によりアッセンプリされてなるサーモスタット 9 A、 9 B、温度ヒューズ 9 Cの直列回路が、端子板 7側より配線基板 8に接続され、これにより充放電制御回路 2 0とコネクタ 3 Aとの間で充放電経路が形成される。

バッテリパック 1は、このようにして配線基板 8に対して二次電池セル 6 A〜

6 F等が接続されると、二次電池セル 6 A〜6 Fの端子が折り曲げられ、並列接続されてなる二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fが、それぞれ同一の面が対向するように積層されて保持され（第 2図）、これら二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及ぴ 6 Fの端子側に配線基板 8、端子板

7を配置してなる二次電池ュニット 3が形成される。

バッテリパック 1は、このようにして作成された二次電池ュニット 3が下ケース 2に収納された後、上ケース 4、 5が順次配置されて形成される。このようにして作成されるバッテリパック 1においては、並列接続されてなる二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6じ及び6 カそれぞれ同一の面が対向するように積層されて保持されることにより、各二次電池セル 6 A〜 6 F における厚みの偏りが累積しないように、すなわち積層される二次電池セル 6 A 〜6 F間で厚みの偏りを打ち消し合うことができ、これにより従来に比して全体の厚みを薄くすることができる。

しかしながらこのようにして同一の面が向き合うように二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及ぴ 6 E、 6 C及ぴ 6 Fを積層すると、これら二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及ぴ 6 Fをそれぞれ組にして並列接続する場合に、同一の向きにより積層する場合に比して、接続が煩雑になる。特に、正極端子と負極端子とを二次電池セルの中心線に対して対称に配置してなる場合には、この積層した二次電池セルにおける正極端子及び負極端子間で、短絡事故が発生する恐れもある。 '

しかしながらこのバッテリパック 1では、これら二次電池セル 6 A〜 6 Fの正極端子及び負極端子が、これら正極端子及び負極端子の配置してなる側面において、長手方向に偏って配置されることにより、このような短絡事故の発生を防止することができる。またこのように偏って配置して、端子板 7の表面と裏面とにそれぞれ正極端子及び負極端子の接続に供する配線パターン 1 2を形成することにより、単に正極端子及び負極端子を端子板 7の裏表に振り分けて、対応するランド 1 4に半田付けするだけの簡易な作業により、誤接続を有効に回避して、確実に二次電池セル 6 A〜 6 Fを接続することができる。

またこの端子板 7が、金属板材による配線パターン 1 2の両面が絶縁シート 1 3により覆つて形成されていることにより、このような配線パターンによる電力の損失を極力、低減することができる。

またこのような端子板 7に配線基板 8が積層されて接続されることにより、バッテリパック 1内のスペースを有効に利用して、各組の二次電池セル 6 A及び 6 D、 6 B及び 6 E、 6 C及び 6 Fの充放電をそれぞれ制御する充放電制御回路 2 0を配置することができ、これによつても全体形状を薄型化し、また小型化することができる。 ( 3 ) 実施例の効果

以上の構成によれば、薄板形状による二次電池セルについて、同一面が向き合うように積層して保持することにより、パーソナルコンピュータ等のバッテリパックにおいて、従来に比して一段と薄型化することができる。

また二次電池において、長手方向に、正極端子及び負極端子が偏って設けられることにより、積層した二次電池セル間における短絡事故等を有効に防止することができる。

また金属板材による配線パターンの両面を絶縁シートにより覆って端子板を作成したことにより、電力損失を低減することができる。

また端子板に対して、二次電池セルの充放電を制御する充放電制御回路を搭載してなる配線基板を積層して接続し、この配線基板を介して、二次電池セルの電力を外部機器に出力することにより、全体形状を薄型化し、また小型化することができる。

またこれらの構成において、端子板の両面に、それぞれ二次電池セルの正極端子及び負極端子を接続し、この端子板によりこれら二次電池を直並列接続することにより、簡易な組み立て作業により、薄型化することができる。

すなわちこのような端子板の構成において、二次電池において、長手方向に、正極端子及び負極端子が偏って設けられることにより、積層した二次電池セル間における短絡事故等を有効に防止することができ、さらには端子板への接続作業を簡略化し、また誤接続を確実に防止することができる。

またこのような端子板の構成において、金属板材による配線パターンの両面を絶縁シートにより覆い、〖まぼ 2つ折りにして端子板を形成したことにより、電力損失を低減して、表側面及び裏側面に接続用のランドを有してなる端子板を作成することができる。 '

またこのような端子板の構成において、二次電池セルの充放電を制御する充放 • 電制御回路を搭載した配線基板が積層されて接続され、この配線基板を介して、二次電池セルの電力を外部機器に出力することにより、全体形状を薄型化し、また小型化することができる。

( 4 ) 他の実施例なお上述の実施例においては、長手方向に延長するスリットにより端子板を 2 つ折りして使用する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、折り曲げる方向については、必要に応じて種々に設定することができる。

また上述の実施例においては、 2個の二次電池セルを並列接続し、さらにこの並列接続を 3個、直列接続する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、種々の個数により並列接続を形成する場合、さらには種々の段数により直列接続する場合に広く適用ずることができる。

また上述の実施例においては、本発明をパーソナルコンピュータのバッテリパックに適用する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、種々の機器のバッテリパックに広く適用することができる。上述のように本発明によれば、薄板形状による二次電池セルについて、同一面が向き合うように積層して保持することにより、パーソナルコンピュータ等のバッテリパックにおいて、従来に比して一段と薄型化することができる。

またこの構成において、端子板の両面に、それぞれ二次電池セルの正極端子及び負極端子を接続し、この端子板によりこれら二次電池を直並列接続することにより、簡易な組み立て作業により、薄型化することができる。産業上の利用可能性

本発明は、バッテリパックに関し、例えば携帯型のパーソナルコンピュータの電源に適用することができる。

Claims

請求の範囲

1 . 薄板形状による複数の二次電池を端子板により接続して形成された二次電池ュニットと、

前記二次電池ユニットの電力を外部機器に供給可能に、前記二次電池ユニットを保持する外装ケースとを有し、

前記二次電池は、

1つの端面に、長手方向に順次並んで正極端子及び負極端子が設けられ、前記二次電池ュニットは、

前記正極端子及び負極端子が同一の側に位置するように、複数の前記二次電池をそれぞれ積層して複数組の二次電池セルが形成され、

前記正極端子及び負極端子が同一の側に位置するように、前記長手方向に、前記複数組の二次電池セルが順次並んで配置され、

前記同一の側に位置する各二次電池セルの前記正極端子及び負極端子を、前記端子板により接続して形成され、

前記各組の二次電池セルは、

同一の面が向き合うように積層された

ことを特徴とするバッテリパック。

2 . 前記二次電池は、

前記長手方向に、正極端子及び負極端子が偏つて設けられた

ことを特徴とする請求の範囲第 1項に記載のバッテリパック。

3 . 前記端子板は、

金属板材による配線パターンの両面を絶縁シートにより覆って形成されたことを特徴とする請求の範囲第 1項に記載のバッテリパック。

4 . 前記端子板は、

前記二次電池セルの充放電を制御する充放電制御回路を搭載した配線基板が積層されて接続され、

前記配線基板を介して、前記二次電池セルの電力を前記外部機器に出力することを特徴とする請求の範囲第 1項に記載のバッテリパック。

5 . 前記端子板は、

表側面と裏側面とに形成されたランドに、それぞれ前記二次電池セルの正極端子及び負極端子を接続し、前記ランド間の配線パターンにより、前記複数の二次電池セルを直並列に接続する

6 . 前記二次電池は、

前記長手方向に、正極端子及び負極端子が偏って設けられた

ことを特徴とする請求の範囲第 5項に記载のパッテリパック。

7 . 前記端子板は、

金属板材による配線パターンの両面を絶縁シートによりそれぞれ覆い、ほぼ 2 つ折りにして形成された

ことを特徴とする請求の範囲第 5項に記載のバッテリパック。

8 . 前記端子板は、

前記配線基板を介して、前記二次電池セルの電力を前記外部機器に出力することを特徴とする請求の範囲第 5項に記載のバッテリパック。