WO2003037483A1 - Vorrichtung und verfahren zum überwachen der integrität von filtrationsanlagen - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum überwachen der integrität von filtrationsanlagen Download PDF

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WO2003037483A1
WO2003037483A1 PCT/EP2002/011452 EP0211452W WO03037483A1 WO 2003037483 A1 WO2003037483 A1 WO 2003037483A1 EP 0211452 W EP0211452 W EP 0211452W WO 03037483 A1 WO03037483 A1 WO 03037483A1
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PCT/EP2002/011452
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Maik Jornitz
Reinhard Baumfalk
Ralf Lausch
Christian Oldendorf
Oscar-Werner Reif
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Sartorius Ag
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    • B01D2273/18—Testing of filters, filter elements, sealings

Definitions

  • the invention relates to a device for monitoring the integrity of filtration systems consisting of a filter housing provided for carrying out integrity tests and for filtration with a plurality of filter elements and an electronic monitoring and test unit provided for monitoring and carrying out the integrity tests.
  • the invention further relates to a method for monitoring the integrity of filtration layers with a plurality of filter elements in a filter housing and an electronic monitoring and test unit provided for monitoring and carrying out the integrity tests.
  • DE 199 18 419 A1 discloses devices for monitoring the integrity of filtration systems which have a filter housing provided for carrying out integrity tests and for filtration, with a plurality of filter elements.
  • Devices of this type have an electronic monitoring and test unit provided for monitoring and carrying out the integrity tests, as is also known, for example, from DE 39 17 856 AI.
  • Devices of this type which have proven themselves in principle, have the disadvantage that when using multiple filter elements in one filter housing, the electronic monitoring and test unit only provides a total or Total values of all filter elements in a filter housing se can be determined. For example, since the diffusion values measured in the production release are always lower than the validated limit value, it can happen that a filter element exceeds the limit value and this is not noticed. The individual production release values of the filter elements are not taken into account in such devices and methods.
  • DE 694 01 006 T2 discloses a structural unit with an individually interchangeable filter.
  • the assembly has an electronic filter detection system with an electronic label on the filter and a reading device on the filter.
  • the reading device is connected to a control unit of the filtering device, which is influenced by the reading device.
  • the electronic label which is designed as an electronic storage element, serves as a filter detection system in the known device. This is to identify whether the specified filter has been installed. Provision is also made to save the number of operating hours of the filter and to switch off the filtering device when the maximum permitted number of operating hours has been reached.
  • the specialist does not receive any information from this publication for the use of such structural units for monitoring the integrity of filtration systems and in particular when using filter housings with a plurality of filter elements.
  • the object of the present invention is therefore to improve the known devices for monitoring the integrity of filtration systems with a plurality of filter elements in such a way that safety is increased and the production release values of the individual filter elements can be taken into account.
  • the filter elements each have an electronic storage element and that A communication part connected to the monitoring and test unit is arranged in the filtration housing, via which data can be read from the electronic storage elements.
  • the monitoring and test unit can read out the production release values of the individual filter elements and take them into account in the integrity monitoring.
  • the security of the integrity measurement can be significantly improved by using the tested production or production release values.
  • the electronic storage element can be written with data from the monitoring and test unit.
  • test data can be measured over the life of the filter elements and written to the storage element.
  • the device according to the invention is thus able to store and transmit multiple measurements and to process them using a reading device. This makes it possible, for example, to record, process and / or report test data changes. A test data drift can thereby be recognized and taken into account with the device according to the invention.
  • the electronic storage elements are designed as transponders and the communication part as antennas for transmitting and receiving high-frequency signals, so that data can be exchanged between the electronic monitoring and test unit and the transponders.
  • Transponders can be read contactlessly and, if necessary, written, with no visual contact to the reading / writing station or to the communication part being necessary. User-defined data can easily be saved on the transponder's microchip. Transponders can also be password-protected.
  • the electronic storage elements or transponders contain the following data for the respective filter element: identification data, the use of limiting data and / or production release values for a pressure maintenance test and / or diffusion test and / or bubble point test (bladder pressure point test) and / or water intrusion test.
  • the identification data and the data limiting the use, such as service life, permissible regeneration or sterilization cycles, and limit values of the individual filter elements are permanently stored in the electronic memory elements, the installation of incorrect filters is quickly recognized and transmission errors of the limiting data in the monitoring and test unit are reliably avoided.
  • the safety and accuracy of the integrity tests are further improved by storing the production release values for the known integrity tests.
  • the electronic storage element of each filter element has an individual address of an address recognition, which enables a reading and / or sending process.
  • the individual addresses with address recognition enable the electronic memory elements to be read and written by the individual filter elements in a targeted manner.
  • the filter housing it is also possible for the filter housing to have only one filter element instead of a plurality of filter elements.
  • Another object of the invention is therefore to improve the known methods in such a way that possible errors in monitoring the integrity of filtration systems with a plurality of filter elements in a filter housing are reduced and the security of the monitoring is improved.
  • the security of the integrity test is considerably improved by storing specific data of the filter elements and reading and supplying the data to the monitoring and test unit.
  • ascertained real test values are stored in the storage elements and used for evaluation when the measurement is repeated.
  • the monitoring and integrity method is carried out in the following steps: a) reading out the data from the electronic storage elements of the filter elements, b.) Evaluating the data as to whether the permissible filter elements are installed in the filter housing and / or whether the limiting data of at least one filter element has been reached, c) blocking the filtration system if at least one filter element has been determined to be inadmissible and / or if at least one filter element has reached or exceeded the limiting data, d) if no blocking according to c) there is a summation of limit values and of production release values for the respectively intended integrity test, e) blocking of the filtration system if the sum of the production release values exceeds the sum of the limit values, f) as long as no blockage takes place according to e), determination and storage of a permissible tolerance value for r the intended integrity test in the monitoring and test unit, the tolerance value adding up
  • the real value is stored in a collective integrity test of all filter elements and its result is taken into account in a renewed integrity test.
  • additional steps for the cumulative reading of data for the filtration time and / or the cycles of regeneration and sterilization by means of the monitoring and test unit into the electronic storage elements track the state of the system.
  • a test data drift is determined by comparing the stored real values and the further integrity behavior of the filter elements is predicted using an algorithm and a change of the filter elements is initiated shortly before the predicted exceeding of the limit values.
  • the system according to the invention reads and / or writes measured and / or stored data which are present and / or stored on the storage element and / or are to be stored.
  • the system or the device can measure test data over the life of the filter elements and / or write them into the memory element.
  • the system according to the invention can thus record, process and / or report test data changes.
  • the system according to the invention is thus able to detect, process and report test data drift from the limit value and / or start value.
  • the system can thus compare test data drift with a predefined permitted test data drift and possibly stop the system and / or prevent the start of the filtration. This option is primarily used for multiple filter element systems, but also for individual elements and / or tangential flow filter elements.
  • Test data drift processing of the system according to the invention can also be used to predict when the filter system and / or filter system will fall below or exceed the limit value.
  • the system according to the invention can either process the data of a multiple measurement as a graphic and / or, according to a predetermined algorithm, report when the filter system is to be changed; by either falling below or exceeding limits and / or blocking and / or other predetermined process parameters.
  • the system according to the invention can also trigger an alarm which can lead to the filter elements being changed, since the filter elements will fall below or exceed the limit values the next time they are used. Further details of the invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings, in which preferred embodiments of the invention are illustrated, for example.
  • Figure 1 a schematic procedure
  • Figure 2 is a schematic representation of a device for monitoring the integrity of filtration systems.
  • a device for monitoring the integrity of filtration systems essentially consists of a filter housing 1, a first filter element 2 and a filter element 3 or a plurality of filter elements 2, 3 and an electronic monitoring and test unit 4.
  • the monitoring and test unit 4 is connected in a known manner via lines, not shown, to sensors and actuators, not shown, for monitoring and measuring the integrity of the filter elements 2, 3 or the filtration system.
  • the filter elements 2, 3 each have a transponder 6 at their upper ends 5.
  • the transponder 6 consists in
  • the transponder 6 is designed as a read / write transponder and can be protected by a password.
  • the antenna 7 is for transmitting and receiving high-frequency sequence signals formed so that data can be exchanged between the electronic monitoring and test unit 4 and the transponders 6.
  • the medium to be filtered is fed to the filter housing 1 via a feed line 8 and the filtrate is discharged via a line 9.
  • the monitoring and test unit 4 reads out test and / or product data from single and / or multiple filter elements 2, 3 or from their transponders 6 via the communication part or antenna 7.
  • the test and / or product data are processed by the monitoring and test unit 4.
  • the data e.g. Integrity values, all transponders 6 or memory elements read and added individually.
  • the sum of all limit values gives the limit value for the integrity test before or after using the multiple filter system.
  • the limit values stored on the transponder 6 can be the values measured during production release (production release values) and / or the limit values a determined by validations.
  • the limit values refer to all integrity test methods, e.g. Pressure drop test, diffusion test, bubble point or bubble pressure point test and / or water intrusion test. If the measured limit value deviates from the specified limit value, the start of the filtration is stopped or the filtration system is blocked.
  • Limit fluctuations in the measurements can be detected and compensated for by a predetermined algorithm in the system according to the invention and / or, if appropriate, can be specified as a tolerance.
  • the specified tolerance to the determined and / or specified limit value can be determined by validation or qualification.
  • the product characteristics of each individual filter element are also queried and compared with specified data. In the event of deviations, the start of the filtration is prevented and an alarm may be triggered.
  • Multiple filter consisting of a filter housing 1 and / or filter system with 12 filter elements 2, 3, which are checked for integrity by pressure drop and / or diffusion test. This test is carried out before and / or after the filtration. Normally, the maximum pressure drop and / or diffusion limit values specified by the filter manufacturer of each individual filter element are added to obtain an overall limit value, e.g. 12 x 45 ml / min diffusion limit, i.e. a total limit of 540 ml / min.
  • the limit value a of 45 ml / min has been determined by validation tests and is a fixed value. This value often includes a safety tolerance that is often not achieved when production is released. Test values below the limit a are more often measured.
  • the invention now uses the actually measured data during production release, the production release values b and stores them in the individual electronic memory element or transponder 6 of the filter elements 2, 3. This is to be clarified using the following table.
  • the diffusion values or production release values b which are measured in the production release, are always lower than the validated limit value a, which is why known systems can lead to the situation in which a filter element exceeds the limit value a and is not noticed.
  • the integrity test device or the monitoring and test unit 4 only measures the sum of all filter elements (377 ml / min) and compares this data with the sum of all limit values a (540 ml / min).
  • the filter system would pass the test, which would be wrong since a single filter element exceeded the limit of 45 ml / min with 65 ml / min. In total, this cannot be recorded.
  • the present invention now uses the tested production release values b and stores each measured value on the memory element or transponder 6 of the respective filter element 2, 3. These test data are read when filter elements 2, 3 are used and summarized as a limit value, in the example 339 ml / minute If a filter element now goes beyond the limit value, this becomes immediately clear and can therefore be detected.
  • the maximum step value as the difference between limit value a and production release value b can be taken from filter element 2 with the highest diffusion value.
  • the maximum limit of two 30 '' filter elements 2, 3 is 90 ml / min.
  • the value actually measured in production is 25 ml / min for one filter element 3 and 26 ml / min for the other filter element 2.
  • the steps of a method according to the invention are shown by way of example in FIG.
  • the data After the data have been read out from the transponder 6 of the individual filter elements 2, 3, the data are evaluated. Insofar as impermissible filter elements and / or limiting data from at least one filter element 2, 3 are determined, the filtration system is blocked or the filtration process is stopped. If no impermissible filter elements have been found or no limiting data has been reached, the limit values a and the production release values b are summed for the respective integrity test. If the sum of the production release values b exceeds the sum of the limit values a or is the same ( ⁇ a ⁇ b), the filtration system is also blocked.
  • permissible tolerance values c to ⁇ are determined and stored in accordance with the method described above. After a collective integ rity test of all filter elements and determination of a real value c rea i f it is checked whether the real value is greater than or equal to the sum of the limit values a. If this is the case, the filtration system is also blocked. If this is not the case, it is checked whether the real value c rea ⁇ is greater than or equal to the permissible tolerance value c zu ⁇ . If this is the case, the filtration system is blocked. If this is not the case, the real value c rea ⁇ is stored.

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Abstract

Vorrichtung zur Überwachung der Integrität von Filtrationsanlagen bestehend aus einem für die Durchführung von Integritätstests und die Filtration vorgesehenen Filtergehäuse (1) mit einer Mehrzahl von Filterelementen( 2,3 ) und einer für die Überwachung und Durchführung der Integritätstests vorgesehenen elektronischen Überwachungs- und Testeinheit,(4), wobei die Filterelemente (2,3) jeweils ein elektronisches Speicherelement (6) aufweisen und dass in dem Filtrationsgehäuse ein mit der Überwachungs- und Testeinheit verbundenes Kommunikationsteil (7) angeordnet ist, über das Daten aus den elektronischen Speicherelementen lesbar sind. Verfahren zum Überwachen der Integrität von Filtrationslagen mit einer Mehrzahl von Filterelementen (2,3) in einem Filtergehäuse (1) und einer für die Überwachung und Durchführung der Integritätstests vorgesehenen elektronischen Überwachungs- und Testeinheit, wobei in an den Filterelementen(2,3) angeordneten elektronischen Speicherelementen (6) gespeicherten Daten über ein Kommunikationssteil(7) mit der Überwachungs- und Testeinheit ausgetauscht werden, wobei Identifikationsdaten und weitere spezifische Daten der Filterelemente aus den elektronischen Speicherelementen (6) ausgelesen und der weiteren Überwachung und den Integritätstest zugrunde gelegt werden.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum überwachen der Integrität von Filtrationsanlagen
B e s ehre ibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überwachung der Integrität von Filtrationsanlagen bestehend aus einem für die Durchführung von Integritätstests und die Filtration vorgesehenen Filtergehäuse mit einer Mehrzahl von Filterelementen und einer für die Überwachung und Durchführung der Integritätstests vorgesehenen elektronischen Überwa- chungs- und Testeinheit.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Überwachen der Integrität von Filtrationslagen mit einer Mehrzahl von Filterelementen in einem Filtergehäuse und einer für die Überwachung und Durchführung der Integritätstests vorgesehenen elektronischen Uberwachungs- und Testeinheit.
Aus der DE 199 18 419 AI sind Vorrichtungen zur Überwachung der Integrität von Filtrationsanlagen bekannt, die ein für Durchführung von Integritätstests und die Filtration vorgesehenes Filtergehäuse mit einer Mehrzahl von Filterelementen aufweisen. Derartige Vorrichtungen weisen dabei eine für die Überwachung und Durchführung der Integritätstests vorgesehene elektronische Überwachungs- und Testeinheit auf, wie sie beispielsweise auch aus der DE 39 17 856 AI bekannt ist.
Derartige Vorrichtungen, die sich grundsätzlich bewährt haben, weisen den Nachteil auf, dass bei Verwendung von meh- reren Filterelementen in einem Filtergehäuse von der elektronischen Uberwachungs- und Testeinheit nur jeweils Gesamtbzw. Summenwerte aller Filterelemente in einem Filtergehäu- se ermittelt werden können. Da beispielweise die Diffusionswerte die in der Produktionsfreigabe gemessen werden immer niedriger sind als der validierte Grenzwert, kann es zu dem Fall kommen, dass ein Filterelement den Grenzwert über- schreitet und dieses nicht bemerkt wird. Die einzelnen Produktionsfreigabewerte der Filterelemente bleiben bei derartigen Vorrichtungen und Verfahren unberücksichtigt.
Aus der DE 694 01 006 T2 ist eine Baueinheit mit einem ein- zelnen austauschbaren Filter bekannt. Die Baueinheit weist ein elektronisches Filtererkennungssystem mit einem elektronischem Etikett auf dem Filter und einer Ableseeinrichtung auf dem Filter auf. Die Ableseeinrichtung ist aber mit einer Kontrolleinheit des Filtriergerätes verbunden, die durch die Ableseeinrichtung beeinflusst wird. Das elektronische Etikett, das als ein elektronisches Speicherelement ausgebildet ist, dient bei der bekannten Vorrichtung als Filtererkennungssystem. Hiermit soll erkannt werden, ob der vorgeschriebene Filter eingebaut wurde. Auch ist vorgese- hen, die Zahl der Betriebstunden des Filters zu speichern und das Filtriergerät abzuschalten, wenn die maximal erlaubte Zahl der Betriebsstunden erreicht ist. Für den Einsatz derartiger Baueinheiten zur Überwachung der Integrität von Filtrationsanlagen und insbesondere bei Einsatz von Filtergehäusen mit einer Mehrzahl von Filterelementen erhält der Fachmann aus dieser Druckschrift keine Hinweise.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die bekannten Vorrichtungen zur Überwachung der Integrität von Filtrationsanlagen mit einer Mehrzahl von Filterelementen so zu verbessern, dass die Sicherheit erhöht wird und die Produktionsfreigabewerte der einzelnen Filterelemente berücksichtigt werden können.
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass die Filterelemente jeweils ein elektronisches Speicherelement aufweisen und dass in dem Filtrationsgehäuse ein mit der Uberwachungs- und Testeinheit verbundenes Kommunikationsteil angeordnet ist, über das Daten aus dem elektronischen Speicherelementen lesbar sind.
Dadurch, dass jedes Filterelement ein elektronisches Speicherelement aufweist, können von der Uberwachungs- und Testeinheit die Produktionsfreigabewerte der einzelnen Filterelemente ausgelesen und bei der Integritätsüberwachung berücksichtigt werden. Durch die Nutzung der getesteten Produktions- bzw. Produktionsfreigabewerte kann die Sicherheit der Integritätsmessung erheblich verbessert werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das elektronische Speicherelemente mit Daten von der Uberwachungs- und Testeinheit beschreibbar.
Dadurch, dass die elektronischen Speicherelemente von der Uberwachungs- und Testeinheit beschreibbar sind, können Testdaten über die Lebensdauer der Filterelemente gemessen und auf das Speicherelement geschrieben werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist somit in der Lage, Mehrfachmessungen zu speichern und zu übertragen und per Leseeinrichtung zu verarbeiten. Dadurch ist es beispielsweise möglich, Testdatenveränderungen zu erfassen, zu verarbeiten und / oder zu melden. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann dadurch eine Testdatendrift erkannt und berücksichtigt werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die elektronischen Speicherelemente als Transpon- der und das Kommunikationsteil als Antenne zum Senden und Empfangen von Hochfrequenzsignalen ausgebildet, so dass Daten zwischen der elektronischen Uberwachungs- und Testein- heit und den Transpondern ausgetauscht werden können. Transponder sind kontaktlos lesbar und ggf. beschreibbar, wobei kein Sichtkontakt zu der Lese-/ Schreibstation bzw. zu dem Kommunikationsteil nötig ist. Benutzerdefinierte Daten können dabei problemlos auf dem Mikrochip des Transpon- ders gespeichert werden. Transponder sind zudem durch ein Passwort schützbar.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthalten die elektronischen Speicherelemente bzw. Transponder folgende Daten für das jeweilige Filterelement: Identifikationsdaten, die Verwendung limitierende Daten und / oder Produktionsfreigabewerte für einen Druckhaltetest und / oder Diffusionstest und / oder Bubble Point Test (Blasendruckpunkttest) und / oder asserintrusionstest .
Dadurch, dass die Indifikationsdaten und die die Verwendung limitierenden Daten, wie Lebensdauer, zulässige Regenerie- rungs- oder Sterilisierungszyklen, und Grenzwerte der einzelnen Filterelemente in den elektronischen Speicherelementen fest gespeichert sind, wird der Einbau von falschen Filtern schnell erkannt und Übertragungsfehler der limitierenden Daten in die Uberwachungs- und Testeinheit werden zuverlässig vermieden. Durch die Speicherung der Produktionsfreigabewerte für die bekannten Integritätstests wird die Sicherheit und Genauigkeit der Integritätstests weiter verbessert.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das elektronische Speicherelement jedes Filterelements eine individuelle Adresse einer Adresserkennung auf, die einen Lese- und / oder Sendevorgang freigibt.
Durch die individuellen Adressen mit einer Adresserkennung wird ein gezieltes Lesen und Beschreiben der elektronischen Speicherelemente von den einzelnen Filterelementen ermöglicht. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass das Filtergehäuse anstelle einer Mehrzahl von Filterelementen nur ein Filterelement aufweist.
Die bekannten Verfahren zum Überwachen der Integrität von Filtrationsanlagen mit einer Mehrzahl von Filterelementen weisen die oben erwähnten Nachteile auf.
Weitere Aufgabe der Erfindung ist es daher, die bekannten Verfahren so zu verbessern, dass mögliche Fehler beim Überwachen der Integrität von Filtrationsanlagen mit einer Mehrzahl von Filterelementen in einem Filtergehäuse verringert und die Sicherheit der Überwachung verbessert wird.
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 7 dadurch gelöst, dass in an den Filterelementen angeordneten elektronischen Speicherelementen gespeicherte Daten über ein Kommunikationsteil mit der Uberwachungs- und Testeinheit ausgetauscht werden, wobei Identifikationsdaten und weitere spezifische Daten der Filterelemente aus den elektronischen Speicherelementen ausgelesen und der weiteren Überwachung und dem Integritätstest zugrundegelegt werden.
Durch die Speicherung spezifischer Daten der Filterelemente und das Auslesen und Zuführen der Daten zu der Uberwachungs- und Testeinheit wird die Sicherheit der Integritätstest erheblich verbessert.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden ermittelte reale Testwerte in den Speicherelementen gespeichert und bei erneuter Messung zur Auswertung herangezogen.
Das Speichern und Auslesen realer Testwerte verbessert zudem die Analyse und Bewertung der Messergebnisse. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Uberwachungs- und Integritätsverfahren in folgenden Schritten ausgeführt: a) Auslesen der Daten aus den elektronischen Speicherelementen der Filterelemente, b.) Auswerten der Daten, ob die zulässigen Filterelemente in dem Filtergehäuse installiert sind und / oder ob die limitierenden Daten von mindestens einem Filterelement erreicht sind, c) Sperren der Filtrationsanlage, wenn mindestens ein Filterelement als nicht zulässig ermittelt wurde und / o- der wenn mindestens ein Filterelement die limitierenden Daten erreicht oder überschritten hat, d) soweit keine Sperrung nach c) erfolgt, Summierung von Grenzwerten und von Produktionsfreigabewerten für den jeweils vorgesehenen Integritätstest, e) Sperren der Filtrationsanlage, wenn die Summe der Produktionsfreigabewerte die Summe der Grenzwerte überschreitet, f) soweit keine Sperrung nach e) erfolgt, Ermitteln und Abspeichern eines zulässigen Toleranzwertes für den vorgesehenen Integritätstest in der Uberwachungs- und Testeinheit, wobei der Toleranzwert die Summe der einzelnen Produktionsfreigabewerte b addiert um den maxi- mal zulässigen (Einzel-) Toleranzwert ist, und der maximal zulässige (Einzel-) Toleranzwert die kleinste Differenz zwischen dem individuellen Grenzwert und dem individuellen Produktionsfreigabewert eines der Filterelemente ist, g) Durchführen eines kollektiven Integritätstests, h) Vergleichen, des nach Schritt g) ermittelten realen Werts des Integrationstests mit der Summe der nach Schritt d) summierten Produktionsfreigabewerte und dem nach Schritt f) ermittelten zulässigen Toleranzwert, i) Sperren der Filtrationsanlage, wenn der reale Wert die Summe der Werte nach den Schritten d) und f) erreicht oder überschritten hat. Durch die oben aufgeführten Schritte wird zum einen die Möglichkeit von Fehlern von Integrität der Filtrationsanlage vermindert und zum anderen wird bei höherer Genauigkeit sichergestellt, dass beim Überschreiten (Diffusions- und /oder Druckabfall- und/oder Wasserintrusionsgrenzwert) bzw. Unterschreiten (Bubble Point und/oder Blasendruckpunkt- grenzwert) von Grenzwerten oder zulässiger Toleranzwerte die Filtrationsanlage gesperrt wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird bei einem kollektiven Integritätstest aller Filterelemente der reale Wert gespeichert und sein Ergebnis bei einem erneuten Integritätstest berücksichtigt.
Bei Mehrfachmessungen können so Veränderungen erkannt und Schlüsse über das Verhalten der Filtrationsanlage gezogen werden.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung verfolgen zusätzliche Schritte für das kumulierte Einlesen von Daten für die Filtrationszeit und / oder die Zyklen der Regenerierung und Sterilisierung mittels der Uberwachungs- und Testeinheit in die elektronischen Speicherelemente den Zu- stand des Systems.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird durch Vergleich der gespeicherten realen Werte eine Testdatendrift ermittelt und unter Verwendung eines Algorithmus das weitere Integritätsverhalten der Filterelemente prognostiziert und ein Wechseln der Filterelemente kurz vor einem prognostizierten Überschreiten der Grenzwerte veranlasst.
Dadurch kann effektiv bereits vor dem Erreichen bzw. Überschreiten von Grenzwerten reagiert und die Filterelemente ausgetauscht werden. Eine Produktion von Ausschussfiltrat bzw. Filtrat mit unerwünschte Werten wird so zuverlässig vermieden.
Das erfindungsgemäße System liest und / oder schreibt ge- messene und / oder gespeicherte Daten, die auf dem Speicherelement vorhanden und / oder gespeichert sind und / o- der gespeichert werden sollen. Das System bzw. die Vorrichtung kann Testdaten über die Lebensdauer der Filterelemente messen und / oder in das Speicherelement schreiben. Das er- findungsgemäße System • ist somit in der Lage, Mehrfachmessungen zu speichern und zu übertragen und per Leseeinrichtung zu verarbeiten. Somit kann das erfindungsgemäße System Testdatenveränderungen erfassen, verarbeiten und / oder melden. Das erfindungsgemäße System ist somit in der Lage Testdatendrift vom Grenzwert und / oder Startwert zu erfassen, zu verarbeiten und zu melden. Das System kann somit Testdatendrift vergleichen mit einem vorgegebenen erlaubten Testdatendrift und ggf. das System stoppen und / oder den Start der Filtration verhindern. Diese Möglichkeit wird vor allem für Mehrfachfilterelementsystemen eingesetzt aber auch für einzelne Elemente und / oder Tangentialflussfil- terelemente.
Testdatendriftverarbeitung des erfindungsgemäßen Systems kann auch genutzt werden, um vorherzusagen, wann die Filteranlage und / oder Filtersystem den Grenzwert unter- oder überschreitet. Somit kann das erfindungsgemäße System entweder die Daten einer Mehrfachmessung als Grafik aufarbeiten und / oder nach einem vorgegebenen Algorithmus melden, wann das Filtersystem zu wechseln ist; durch entweder Grenzunter- oder Überschreitung und / oder Verblockung und / oder andere vorgegebene Prozessparameter. Das erfindungsgemäße System kann auch einen Alarm auslösen, der zum Wechseln der Filterelemente führen kann, da die Filterelemente die Grenzwerte beim nächsten Gebrauch unter- oder überschreiten werden. Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind.
In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1: einen schematischen Verfahrensablauf und
Figur 2: eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Überwachung der Integrität von Filtrationsanlagen.
Eine Vorrichtung zur Überwachung der Integrität von Filtrationsanlagen besteht im Wesentlichen aus einem Filtergehäuse 1, einem ersten Filterelement 2 und einem Filterelement 3 bzw. einer Mehrzahl von Filterelementen 2, 3 und einer elektronischen Uberwachungs- und Testeinheit 4.
Die Uberwachungs- und Testeinheit 4 ist in bekannter Weise über nichtdargestellte Leitungen mit nichtdargestellten Sensoren und Stellgliedern zur Überwachung und Messung der Integrität der Filterelemente 2 , 3 bzw. der Filtrationsanlage verbunden.
Die Filterelemente 2, 3 weisen an ihren oberen Enden 5 jeweils einen Transponder 6 auf. Der Transponder 6 besteht im
Wesentlichen aus einem nichtdargestellten Mikrochip als ein elektronisches Speicherelement und einer Spule, welche die Empfangs- und Sendeantenne bildet. Der Transponder 6 ist als Lese-/ Schreibtransponder ausgebildet und durch ein Passwort schützbar.
Den Transpondern 6 benachbart ist am Filtergehäuse 1 ein als Antenne 7 ausgebildetes Kommunikationsteil angeordnet, das mit der Uberwachungs- und Testeinheit 4 verbunden ist.
Die Antenne 7 ist zum Senden und Empfangen von Hochfre- quenzsignalen ausgebildet, so dass Daten zwischen der e- lektronischen Uberwachungs- und Testeinheit 4 und den Transpondern 6 ausgetauscht werden können.
Über eine Zuleitung 8 wird dem Filtergehäuse 1 das zu filtrierende Medium zugeführt und über eine Leitung 9 wird das Filtrat abgeführt.
Die Uberwachungs- und Testeinheit 4 liest über das Kommunikationsteil bzw. Antenne 7 Test- und / oder Produktdaten von einzelnen und / oder mehrfachen Filterelementen 2, 3 bzw. aus deren Transpondern 6 aus. Die Test- und / oder Produktdaten werden von der Überwachungsund Testeinheit 4 verarbeitet.
Bei einer Mehrzahl von Filterelementen 2, 3 werden die Daten, z.B. Integritätswerte, aller Transponder 6 bzw. Speicherelemente einzeln gelesen und addiert. Die Summe aller Grenzwerte ergibt den Grenzwert für die Integritätstestung vor oder nach der Verwendung des Mehrfachfiltersystems. Die auf dem Transponder 6 gespeicherten Grenzwerte können die bei der Produktionsfreigabe gemessenen Werte sein (Produktionsfreigabewerte) und / oder die durch Validierungen ermittelten Grenzwerte a sein. Die Grenzwerte beziehen sich hier auf alle Integritätstestmethoden, wie z.B. Druckabfalltest, Diffusionstest, Bubble Point oder Blasendruck- punkttest und / oder Wasserintrusionstest . Weist der gemessene Grenzwert von dem vorgegebenen Grenzwert ab, wird der Start der Filtration gestoppt bzw. die Filtrationsanlage gesperrt.
Grenzwertschwankungen bei den Messungen können durch einen vorgegebenen Algorithmus im erfindungsgemäßen System er- fasst und kompensiert werden und / oder ggf. als Toleranz vorgegeben werden. Die vorgegebene Toleranz zum ermittelten und / oder vorgegebenen Grenzwert kann durch Validierung oder Qualifizierung bestimmt werden. Bei dem Lesevorgang werden auch die Produktkenndaten jedes einzelnen Filterelementes abgefragt und mit vorgegebenen Daten verglichen. Im Falle von Abweichungen wird der Start der Filtration verhindert und ggf. ein Alarm ausgelöst.
Beispiel 1:
Mehrfachfilter bestehend aus einem Filtergehäuse 1 und / oder Filteranlage mit 12 Filterelementen 2, 3, die per Druckabfall und / oder Diffusionstest auf Integrität geprüft werden. Diese Prüfung wird vor und / oder nach der Filtration durchgeführt. Dabei werden normalerweise, die vom Filterhersteller vorgegebenen maximalen Druckabfall- und / oder Diffusionsgrenzwerte jedes einzelnen Filterele- mentes addiert um einen Gesamtgrenzwert zu erhalten, z.B. 12 x 45 ml/min Diffusionsgrenzwert, d.h. ein Gesamtgrenzwert von 540 ml/min. Der Grenzwert a von 45 ml/min ist durch Validierungstests ermittelt worden und ein fixer Wert. Oft beinhaltet dieser Wert eine Sicherheitstoleranz die bei der Produktionsfreigabe oft nicht erreicht wird. Häufiger werden Testwerte unterhalb des Grenzwertes a gemessen. Die Erfindung nutzt nun die tatsächlich gemessenen Daten bei der Produktionsfreigabe, die Produktionsfreigabewerte b und speichert diese in dem individuellen elektroni- sehen Speicherelement bzw. Transponder 6 der Filterelemente 2, 3. Anhand der folgenden Tabelle soll dies verdeutlicht werden.
Figure imgf000013_0001
Figure imgf000014_0001
Die Diffusionswerte bzw. Produktionsfreigabewerte b, die in der Produktionsfreigabe gemessen werden, sind immer niedriger als der validierte Grenzwert a, daher kann es bei be- kannten Systemen zu dem Fall kommen, in dem ein Filterelement den Grenzwert a überschreitet und nicht bemerkt wird. Das Integritätstestgerät bzw. die Uberwachungs- und Testeinheit 4 misst nur die Summe aller Filterelemente (377 ml/min) und vergleicht diese Daten mit der Summe aller Grenzwerte a (540 ml/min) . Dabei würde das Filtersystem den Test bestehen, was aber falsch wäre, da ein einzelnes Filterelement den Grenzwert von 45 ml/min mit 65 ml/min überschritten hat. In der Summe kann dieses nicht erfasst werden. Die vorliegende Erfindung nutzt nun die getesteten Produktionsfreigabewerte b und speichert jeden gemessenen Wert auf dem Speicherelement bzw. Transponder 6 des jeweiligen Filterelementes 2, 3. Diese Testdaten werden beim Einsatz der Filterelemente 2, 3 gelesen und als ein Grenzwert zusammengefasst, im Beispiel 339 ml/min. Wenn nun ein Filterelement über den Grenzwert geht, wird dieses sofort deutlich und kann somit erfasst werden.
Als Toleranz kann der maximale Schrittwert als Differenz von Grenzwert a und Produktionsfreigabewert b von dem Fil- terelement 2 mit dem höchsten Diffusionswert genommen werden. Z.B. der maximale Grenzwert von zwei 30'' Filterelementen 2, 3 ist 90 ml/min. Der tatsächlich in der Produktion gemessene Wert ist 25 ml/min für das eine Filterelement 3 und 26 ml/min für das andere Filterelement 2. Der axima- le Schrittwert (oder Einzel-) Toleranzwert ist nun 45 ml/min minus 26 ml/min = 19 ml/min. Dieser (Einzel- ) Toleranzwert c wird nun auf die gemessene Gesamtdiffusion bzw. Summe der einzelnen Produktionsfreigabewerte b addiert um die maximal zulässigen Toleranzwert czuι bzw. den maximal erlaubten Diffusionswert des Gesamtsystems zu ermitteln, d.h. 25 ml/min + 26 ml/min + 19 ml/min = 70 ml/min. Diese Werte sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst .
Figure imgf000015_0001
In Figur 1 sind beispielhaft die Schritte eines erfindungsgemäßen Verfahrens aufgeführt. Nach dem Auslesen der Daten aus dem Transpondern 6 der einzelnen Filterelemente 2, 3 erfolgt die Auswertung der Daten. Soweit unzulässige Filterelemente und / oder limitierende Daten von mindestens einem Filterelement 2, 3 festgestellt werden, erfolgt ein Sperren der Filtrationsanlage bzw. ein Stoppen des Filtrationsvorganges. Soweit keine unzulässigen Filterelemente festgestellt wurden oder keine limitierenden Daten erreicht wurden, erfolgt ein Summieren der Grenzwerte a und der Produktionsfreigabewerte b für den jeweiligen Integritätstest. Soweit die Summe der Produktionsfreigabewerte b die Summe der Grenzwerte a überschreitet oder gleich ist(∑a≥∑b), erfolgt ebenfalls ein Sperren der Filtrationsanlage. Soweit die Summe der Produktionsfreigabewerte b kleiner als die Summe der Grenzwerte a ist, erfolgt ein Ermitteln und Abspeichern zulässiger Toleranzwerte czuι entsprechend dem oben geschilderten Verfahren. Nach einem kollektiven Integ- ritätstest aller Filterelemente und Ermitteln eines realen Wertes creaif wird geprüft, ob der reale Werte größer oder gleich der Summe der Grenzwerte a ist. Ist dies der Fall erfolgt ebenfalls ein Sperren der Filtrationsanlage. Ist dies nicht der Fall, wird geprüft, ob der reale Wert creaι größer oder gleich dem zulässigen Toleranzwert czuχ ist. Ist dies der Fall, erfolgt das Sperren der Filtrationsanlage. Ist dies nicht der Fall, wird der reale Wert creaι gespeichert.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Überwachung der Integrität von Filtrationsanlagen bestehend aus einem für die Durchführung von Integritätstests und die Filtration vorgesehenen Filtergehäuse mit einer Mehrzahl von Filterelementen und einer für die Ü- berwachung und Durchführung der Integritätstests vorgesehenen elektronischen Uberwachungs- und Testeinheit, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterelemente (2, 3) jeweils ein elektronisches Speicherelement aufweisen und dass in dem Filtrati- onsgehäuse (1) ein mit der Uberwachungs- und Testeinheit (4) verbundenes Kommunikationsteil angeordnet ist, über das Daten aus den elektronischen Speicherelementen lesbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elektronische Speicherelement mit Daten von der Uberwachungs- und Testeinheit (4) beschreibbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronischen Speicherelemente als Transponder (6) und das Kommunikationsteil als eine Antenne (7) zum Senden und Empfangen von Hochfrequenzsignalen für einen Datenaustausch zwischen der elektronischen Uberwachungs- und Testeinheit (4) und den Transpondern (6) ausgebildet sind .
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronischen Speicherelemente mindestens folgende Daten für das Filterelement (2, 3) enthalten: Identifikationsdaten, die Verwendung limitierende Daten und / oder Produktionsfreigabewerte für einen Druckhaltetest und / oder Diffusionstest und / oder Bubble Point Test und / oder Wasserintrusionstest .
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elektronische Speicherelement jedes Filterelements (2, 3) eine individuelle Adresse mit einer Adresserkennung zur Freigabe eines Lese- und / oder Sendevor- gangs aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtergehäuse (1) nur ein Filterelement (2, 3) aufweist.
7. Verfahren zum Überwachen der Integrität von Filtrationslagen mit einer Mehrzahl von Filterelementen in einem Filtergehäuse und einer für die Überwachung und Durchführung der Integritätstests vorgesehenen elektronischen Überwachungs- und Testeinheit, dadurch gekennzeichnet, dass in an den Filterelementen (2, 3) angeordneten elektronischen Speicherelementen gespeicherten Daten über ein Kommunikationssteil mit der Uberwachungs- und Testeinheit (4) ausgetauscht werden, wobei Identifikationsdaten und weitere spezifische Daten der Filterelemente (2, 3) aus den elektronischen Speicherelementen ausgelesen und der weiteren Überwachung und den Integritätstest zugrunde gelegt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ermittelte reale Testwerte in den Speicherelementen gespeichert und bei erneuter Messung zur Auswertung herangezogen werden.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass folgende Schritte durchgeführt werden: a) Auslesen der Daten aus den elektronischen Speicherelementen der Filterelemente (2, 3), b) Auswerten der Daten, ob die zulässigen Filterelemente (2, 3) in dem Filtergehäuse (1) installiert sind und / oder ob die limitierenden Daten von mindestens einem Filterelement (2, 3) erreicht sind, c) Sperren der Filtrationsanlage, wenn mindestens ein Filterelement (2, 3) als nicht zulässig ermittelt wurde und / oder wenn mindestens ein Filterelement (2, 3) die limitierenden Daten erreicht oder überschritten hat, d) soweit keine Sperrung nach c) erfolgt, Summierung von Grenzwerten (a) und von Produktionsfreigabewerten (b) für den jeweils vorgesehenen Integritätstest, e) Sperren der Filtrationsanlage, wenn die Summe der Produktionsfreigabewerte die Summe der Grenzwerte überschreitet, f) soweit keine Sperrung nach e) erfolgt, Ermitteln und Ab- speichern eines zulässigen Toleranzwertes (czuι) für den vorgesehenen Integritätstest in der Uberwachungs- und Testeinheit (4), g) Durchführen eines kollektiven Integritätstests, h) Vergleichen, des nach Schritt g) ermittelten realen Werts (creai) des Integrationstests mit der Summe der nach Schritt d) summierten Produktionsfreigabewerte und dem nach Schritt f) ermittelten zulässigen Toleranzwert, i) Sperren der Filtrationsanlage, wenn der reale Wert (creaι) die Summe der Werte nach den Schritten d) und f) erreicht oder überschritten hat.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zulässige Toleranzwert (czuι) aus der Summe der Produktionsfreigabewerte (b) und der minimalen Differenz gebildet aus individuellen Grenzwerten (a) und Produktionsfreigabewerten (b) gebildet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt d) nur das Summieren der Produktions- freigabewerte (b) erfolgt und Schritt f) entfällt.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der reale Wert (creaι) gespeichert und bei einem erneutem Integritätstest berücksichtigt wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Schritte für das kumulierte Einlesen von Daten für die Filtrationszeit und / oder die Zyklen für die Regenerierung und Sterilisierung mittels der Uberwachungs- und Testeinheit (4) in die elektronischen Speicherelemente erfolgen.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronischen Speicherelemente als Transponder (6) ausgebildet sind und über eine individuelle Adresse angesprochen werden und dass das Kommunikationsteil als Sendeeinheit eine Adresse mit Daten zum Einlesen und eine Adresse mit einer Leseabfrage sendet.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronischen Speicherelemente der Filterelemente (2, 3) als Transponder (6) ausgebildet sind und über unterschiedlichen Frequenzen angesprochen werden.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass durch Vergleich der gespeicherten realen Werte (creaι) eine Testdatendrift ermittelt wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass unter Berücksichtigung der Testdatendrift ein Wechsel der Filterelemente (2, 3) vor einem Überschreiten von Grenzwerte veranlasst wird.
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