WO2002101906A1

WO2002101906A1 - Dispositif de disque magnetique

Info

Publication number: WO2002101906A1
Application number: PCT/JP2002/005735
Authority: WO
Inventors: Asao Nakano; Yuji Fujita; Yasuo Amano; Nobuyuki Ushifusa; Koki Uefune; Takashi Yamaguchi; Toshiyuki Ajima
Original assignee: Hitachi, Ltd.
Priority date: 2001-06-11
Filing date: 2002-06-10
Publication date: 2002-12-19
Also published as: CN100448140C; JP4031953B2; TWI231474B; KR20030039325A; DE60213833T2; EP1434334A4; DE60213833D1; KR100562809B1; US7035044B2; CN1455979A; EP1434334A1; US20030227712A1; EP1434334B1; JP2003079119A

Description

明細書

磁気ディスク装置技術分野

本発明は磁気ディスク装置に関する。

技術背景

近年、磁気ディスク装置に対して、は大容量化、小型化に対する要求があり、現状製品レベルでは平面外形 1 . 0インチの磁気ディスク装置が製品化されている。

従来の磁気ディスク装置の構造には、インハブ · モータとアンダーハブ . モータがある。このインハブ · モータは、ディスクを積層するスピンドルの中心ハブの内部に、ロー夕、ステ一夕などの磁気回路を構成しているモータのことであり、現在最も広く利用されている。また、アンダーハブ · モータは、ディスクをスタックするハブ部よりベース寄りにロータステ一夕の磁気回路を構成するもののことである。

インハブ · モータを用いたディスクドライブ構造の一例に、特開平 6- 68592号公報に記載された構造がある。

上記公報の図 2に記載されているように、この構造は、軸固定型のィンハブ · モータを採用しているので、ベースに固定されたシャフトに軸受ーベアリング—軸受を介してハブが配置され、ハブの内側に口一夕を構成する磁石が配置され、ベースにステ一夕が配置されている。

また、アンダーハブ · モータを用いた磁気ディスクドライブ構造としては、特開平 7- 1 82771号公報がある。

この公報の図 2に記載されているように、軸固定型のアンダーハブ . モータを採用しているので、ベースに固定された固定シャフトに軸受ーベアリングー軸受を介してハブが配置され、ハブの下側にロータを構成する磁石が配置され、ベースにステ一夕が配置されている。

近年、薄型の磁気ディスク装置に需要が出てきている。基本的に個々の構成部品を薄くすれば全体も薄くできるが、部品の中には単純には薄くできないものもある。その一つは筐体である。

軸回転型と軸固定型を問わず、シャフトはハブの回転する中心軸となるため、シャフト近辺のベースはシャフトに掛かる大きな力に耐えるために、一定の厚みが必要なる。また、ハブの回転による力に負けない質量も必要になる。

従って、ベースに設ける凹部の特性としては、シャフトから遠くに設けることが好ましく、また、シャフトに近いほど、凹部の面積も小さくすることが好ましい。

しかし、上記従来の技術ではシャフトを覆うようにステ一夕が形成されているので、ステ一夕の位置をベース側に下げることにより薄型化を図ろうとすると、シャフトを中心に円状又は環状に凹部をベースに形成せざるをえない。つまり、従来技術は筐体の耐久性を考慮しつつ、筐体を薄くすることに関しては何ら考慮されていなかった。

また、従来の技術では、ステ一夕をベースに搭載することしか記載されておらず、ステ一夕と他の部材との配置、特にべ一スに対向する筐体部材との関係については何ら考慮されておらず、さらに筐体自体の強度の変化については何ら考慮されていない。

つまり、本発明の目的は、筐体の耐久性を向上させつつ、磁気ディスク装置を薄くすることにある。

また、他に小型にできないものに、スピン'ドルモータと蓄電器がある。磁気デイスクでは、スピンドルモ一夕の回転を停止する前に磁気ディスク表面上にある磁気へッドを磁気ディスク表面上から退避させる必要がある。通常動作でこれを行うときは外部電源を用いるが、突発的な電源切断があった場合に、外部電源を用いることはできない。

このような動作を行わせるには、磁気へッド移動用のモータ（V C A4 ) に接続.された内部電源が必要であり、一般的には蓄電器がその役目を担う。この蓄電器には必要な逐電容量から大容量の大型の蓄電器を選択せざるを得ない。

基板に小型の蓄電器を分散させて搭載する配線抵抗による性能低下や実装面積が増加するなどの問題があり、具体的な解決さを考慮されていない。

すなわち、本発明の目的は、筐体の耐久性の低下を抑えると共に蓄電器搭載面積も減らし、磁気ディスク装置を薄くするとともに、小型化することにある。発明の開示

上記目的を達成する本発明の態様の一つとしては、筐体の少なくとも一つの面を構成するベースと、ベースに固定されたシャフトと、シャフトを回転軸にして回転するロータと、ロータを回転させるステ一夕と、磁気ディスクを備え、ステ一夕をベースに対向する面に配置しているものがある。本態様では、ベースにステ一夕を配置せずに、ベースに対向する面に配置しているので、シャフトから遠い領域を削ればよく、シャフト近辺のベースに必要な厚みを確保できている。つまり、本態様の構造を採用することにより筐体の耐久性の低下を抑えつつ、磁気ディスク装置を薄くすることができる。

また、本発明の異なる態様によれば、軟磁性金属板と、軟磁性金属板の両面に配置されている配線と、軟磁性金属板の両面に配置されている配線を導通させるスルーホールとを備え、配線及びスルーホールをらせん状に構成してコイルを形成する。このように構成することにより、基板加工のプロセスをそのまま利用することができるようになるので、ステ一夕を薄くすることができる。また、電子回路基板の製造プロセス（フ' リント基板製造技術）を採用していることより、電子基板もステ一夕コアと同一材料で形成可能になる。また、同一材料で形成するならば、一括形成が可能になるので、筐体の耐久性の低下を抑えつつ、磁気ディスク装置を薄くすることができる。図面の簡単な説明

図 1は、磁気ディスク装置の上面図である。

図 2は、図 1の A 1 — A 2断面図である。

図 3は、図 1の B 1— B 2断面図である。

図 4は、図 1の領域 C拡大図である。

図 5は、図 4の D 1 — D 2断面図である。

図 6は、図 4の E 1 — E 2断面図である。

図 7は、メタルコア配線基板の電子回路形成部分の断面図である。

図 8は、ステ一夕厚さとモータ性能の表である。

発明を実施するための最良の形態

以下、本発明に係る磁気ディスク装置の構造について図を用いて説明する。

磁気ディスク装置は、主に、磁気へッド位置決め機構、磁気ディスク、アルミ製の筐体（カバー及びべ一ス）、コネクタ、ステ一夕、ロータ部およびステ一夕部で構成されている。外形寸法はコンパクトフラッシュメモリ t y p e 1 と同一サイズ（43mmX 3 6mmX 3. 3 mm) である。

この磁気ディスク装置の筐体上面のカバーをはずした場合の上面図を図 1 に示す。なお、実際の磁気ディスク装置としては、上面のカバーに接着剤でステ一夕を含む基板を接着し、ネジで固定する。

図 1の 1 00は軟磁性金属板をコァ材とするメタルコア配線基板 1 0 0 で、そのメタルコア配線基板 100には主に 2つの穴が形成されている。これらの穴は磁気ヘッド位置決め機構 1 1 0、磁気ディスク回転中心シャフト 1 2 0に対応している。磁気ヘッド位置決め機構 1 1 0には、磁気へッドを搭載したアーム 1 1 1等の磁気へッド位置決め機構が配置され，穴 1 2 0にはロータ磁石（永久磁石） 1 2 1や配線基板の下方に磁気デイスク 1 2 2が配置されている。メタルコア配線基板 1 0 0の穴以外の領域にはステ一夕コイル 1 0 1 と配線が形成されている、なお、 1 0 2 は筐体 1 0 3に固定するねじ孔である。

この図 1の A 1— A 2断部分を表す図 2を用いて本発明の磁気ディスク装置構造の一部を説明する。磁気へッド位置決め機構 1 1 0はべァリング 1 1 3を介して、固定シャフト 1 1 2に回転可動に取り付けられている。磁気へッド位置決め機構 1 1 0には、磁気へッド 1 1 7の位置決め用ポィスコイルモータ（ λ C Μ ) のコイルアセンブリ 1 1 4と磁気へッド ]. 1 7を搭載したへッド · アームァセンブリ 1 1 1が取り付けられている。コイルアッセンプリ 1 1 4は磁石 1 1 5とヨーク 1 1 6の間に設置される。磁気へッド位置決め機構の V C Μは 1 1 0から ]. 1 6の部材により構成されている。筐体 1 0 3と対向する側の磁気ディスク装置内部機檎保護カバ一 1 0 4により行われている。

次に図 1の Β 1 — Β 2断面を表す図 3を用いて本発明の磁気ディスク装置構造の一部を説明する。磁気ディスクの回転中心となる磁気ディスク回転中心シャフト 1 2 0にはロータ磁石 1 2 1及び磁気ディスク 1 2 2が取り付けられ、可動回転軸 1 2 3を介して筐体 1 0 3に固定されたベアリング軸受け 1 2 4に取り付けられている。なお、ハブとは磁気ディスクに回転を伝える部材 1 2 0 , 1 2 1 , 1 2 3及び 1 2 4の総称である。

メタルコア配線基板 1 0 0の端部には外部との電気信号を送受するために複数の信号ピンが形成されたコネクタ 1 () 5が配置されている。コネク夕の筐体内側には封止樹脂が塗布され、塗布後加熱硬化されてコネク夕に形成されている貫通孔を塞いでいる。これは外部から進入する塵が磁気ディスク表面に付着しないようにすることが目的である、また、メタルコア配線基板には磁気シールド薄板 1 0 6が搭載される。

環状永久磁石に対して口一夕の回転中心になるシャフトの遠心方向であって、磁気ディスクに重畳する力パーの内側にはステ一夕が接着される。

図 2及び図 3に示すように、軟磁性金属板を積層してコアとしたメタルコア配線基板 1 0 0が筐体上部のカバーに接着されるので実質上、筐体の上面ほぼ部材となっている。そのため、筐体上面の強度を向上させることができるとともに、磁気ディスク装置全体も耐衝撃性が向上し、装置全体を薄くすることができている。 '

また、メタルコア配線基板を他の部材に比べて衝撃に強いステ一夕のコアに用いているので、磁気デイスク装置全体も衝撃に対する耐久性を向上させながら、薄い小型磁気ディスク装置に実現できている。

力バーの端部には外部との電気信号を送受するために複数の信号ピンが形成されたコネク夕が配置され、そのコネクタの筐体内側には外部から進入する塵が磁気ディスク表面に付着しないように熱硬化性の封止樹脂が塗布され、塗布後加熱硬化されることにより形成された端子ピンと物理的電気的結合をとるための貫通孔が塞がれている。次に、図 ]. の領域 Cの拡大図である図 4を用いてステ一夕と口一夕磁石との関係を説明する。

ロータの概ね外縁に設けられた円周方向に 1 6極に分割して磁化されている環状のロータ磁石（永久磁石） 1 2 1 の外側には、ラジアルギヤップを介しステ一夕磁極（鉄心片）先端部 1 0 7が配置されている。ステ一夕磁極 1 0 8は環状永久磁石の極数の. 1 . 5倍である 2 4極であり、ステ一夕磁極先端部 1 0 7 と口一夕磁石 ]. 2 1 との間の磁力により口一タは回転する。 '

ステ一夕は、珪素鉄の軟磁性金属板の積層体をコアとし、ステ一夕磁極 1 0 8の周囲には、絶縁膜を介して配線及びスル一ホールが巻き線状に結線されたコイルが配置されている。このステ一夕コイルへの電流を制御することでロータ磁石に対する磁界を制御し、ロータ部を回転させるトルクを発生する。図 4は、配線基板の製造方法で形成したコイルを示す。有機絶縁材料 1 3 1 により珪素鉄コアからなるステ一夕磁極 1 0 8から絶縁し、その上に銅製の金属薄板をエッチングすることにより多数の短冊状に配線形成する。この配線層 1 3 2がステ一夕コイルの一部になる。

図 4の D 1 — D 2の断面図である図 5 を用いてステ一夕磁極用コィルについて説明する。本態様では、ステ一夕コアが 4層、配線層がステ一夕コア層の上下各 2層の 4層である。ステ一夕磁極の周囲は有機絶縁材料 1 3 1 に覆われている。この有機絶縁材料部分を表裹貫通する 1個 1 個のスルーホールをあけてその後内側にメッキによる導通処理を行い、表裏導通配線 1 3 3を形成する。これを二重の螺旋になるように表裏 4: 本の配線層 1 3 2、 1 3 4で接続した上で、図 4のステ一夕磁極の中心軸 E 1— E 2方向に接続していくことで、ステ一タコイルとなる。配線層を表裏 1組としたときは一重の螺旋となる。図 4の E 1 一 E 2断面図である図 6により、ステ一夕磁極の構造を詳細に説明する。ステ一夕磁極はコィル形成部とコィルが形成されていないステ一タ磁極先端部 1 0 7を有する。ステ一夕磁極のコア部であるステ一夕磁極先端部 1 0 7は 3層の接着絶緣層 1 0 9と 4層の軟磁性金属板であるステ一夕磁極 1 0 8 とが交互に積層される計 7層のコアから構成される。コイル形成部は二重巻きしたコイルを構成するため、ステー夕磁極の軟磁性金属板コア層の表裏に配線層 1 3 2、 1 3 4と接着絶縁材料 1 3 1で表裏 4層ずつ形成されたコィル層とで構成されている。ステ一夕磁極先端部 1 0 7のロータ永久磁石 1 2 1側の端面は珪素コア材を保護するための有機絶緣層 1 0 9で表面が稷われている。

ステ一夕の厚さは磁気へッドがエアギヤッブを介して配置された磁気ディスクとロー夕を含む回転体を一定の回転数で回転させるのにスピンドルモータが必要とする電流値によりその最小値が決まる。

このスピンドルモータではステ一夕の極数を 2 4、ステ一夕の硅素鉄は 0. 1 mm厚さを 4枚、コイル部分の金属配線層厚さ 4 0 μΐΏ、絶縁層 3 5 μΐτιとしてステ一夕厚さが 0. 7 mm、ステ一夕コイル線幅を 1

5 0 μτη、線間隔を 1 0 0 μ1Ώ、スルーホール部は外径 1 0 Ο μΐτ 内径

6 Ο μΙΏとしてステ一夕の 1極あたりの巻数を 4 0ターンとした。一方、口一夕磁石を磁極数 1 6、外径 1 3. 2 mm、厚さ 0. 7 mmとしてモ一夕のトルク定数を測定したところ電流 1 Aあたり約 0. 0 0 1 8 N m (ニュートンメートル）であった。ステ一夕コイルの直流抵抗は約 6 Ω であった。このスピンドルモータの定常回転トルクは約 0. 0 0 0 1 1 Nmであった。従って、このスピンドルモータは定常電流 6 0 mA程度で動作する。

· モータのトルク定数（K t ) は一般に下記の式で表される。

K t =A xWb x N x N s ( 1 ) ここで Aは定数、 Wbは'ロータ · ステ一タ間の磁束密度、 Nはステー夕 1磁極あたりのコイル巻数、 N sはモータ 1相あたりの磁極数である。本態様を基にステ一夕部分の厚さとロータ磁石の軸方向厚さを同一とし、ステ一夕コイルの配線ルールを一定とした上で、ステ一夕の厚さを変化させてモータ特性を計算すると図 8のような数値が得られる。

ステ一夕厚さ 0. 3 5 mmの例につては、実際には配線基板として考慮したとき、配線層が片面 1層では不充分であり、片面 2層について考察する必要がある。このときの方法として、コイル及び絶縁層の厚さを半分にして全体の厚さを 0. 3 5 mmに保つ場合と、コアのみ 0. 2 mmとして配線層は 4層のものをそのまま用い、厚さを 0. 5 mmとする場合について考察する。

この場合はそれぞれのステ一夕コイルの直流抵抗のみ異なり、前者では 1 2 Ω、後者は 6 Ωとなる。また、ステ一夕磁極の飽和磁束密度（ 1. 5 Τ) から、飽和電流はおよそ 0. 6 2 Αとなる。定常回転時の電流はステ一夕磁極が飽和しない範囲内で 6 0 mAと 0. 7 mm厚の例と同等となるが、最大トルクは約 6 0 %となる。これでもスピンドルモータとしては使用可能であり、本態様によれば 0. 3 5 mmより厚いメタルコァ配線基板によるステ一夕の薄型モ一夕が構成できることが判る。

一方、ステ一夕厚さが大きい側の限界については、ステ一夕磁極を形成するコイルの表裏貫通スルーホールによる導通配線の形成技術による。本態様の技術の検討では 1. 1 mm厚のステ一夕積層コアに対して 0. 1 1 mm (アスペクト比 1 0 ) の貫通スルーホールを開け、内壁に導通めつきを形成したところ、めっき厚さのばらつきが生じていた。これはコイルの直流抵抗のばらつきに影響を与えるものであり、特性や製造歩留りに影響がある。更に、アスペクトが大きな貫通スルーホールの内面に安定してめっきが可能になれば 1. 1 mm厚さを超えるステ一夕コアの便用も可能となる。従って、本態様の製造技術によれば、ステ一夕コア 1. 1 mmと配線層 0. 3111111の 1. 4 mm厚さのステ一夕が、メタルコア配線基板を用いた薄型モ一夕の厚さ上限であることが判る。本態様では、厚さが 0. 8 5 mmの磁気ヘッド ' アーム · アツサンブリを 2組、厚さ 0. 4 mmの磁気ディスクを 1枚、厚さ 7 mmのメタルコア基板を用いて、外形寸法が幅 4 2. 8 mm奥行き 3 6. 4 mm 厚さ 3. 3 mmである磁気ディスク装置を構成した。磁気ヘッド · ァ一ム · アツサンプリを 1本にし、モ一夕の特性からメタルコア基板の厚さを選択することにより、厚さ 2. 5 mmから 4. 0 mmの磁気ディスク装置を実現することが可能である。

とくに、磁気へッド · アーム ' アツサンプリを 1本、磁気ディスクの直径を 0. 7インチ程度とすることにより、外形寸法が幅 2 1. 5 mm 奥行き 5 0. 0mm厚さ 2. 8 mmである磁気ディスク装置とすることが可能である。

次に低インピ一ダンスかつ低直流抵抗の電源層について図 7を用いて説明する。図 7はメタルコア配線基板のうち電子回路形成部分の断面図を示している。軟磁性金属板からなるステ一夕磁極 1 0 8のうち 2枚について、ステ一夕部及び電子基板部のスルーホール用貫通孔 1 4 2形成後、表面に銅めつき 1 4 1 を形成する。メタルコア配線基板として形成した後の 2枚の銅めつき軟磁性金属板間隔が 5 - 3 0 μΐΐΊになるように、絶縁材料の厚さを考慮して絶縁接着層 1 0 9を間に挾み積層板を形成する。軟磁性金属板として硅素鋼板を用いるとその体積電気抵抗は約 1 0 μ.Ω c m , 銅は約 1. マ μΩ c mであり、表面に約 5 μΐη厚の銅めつき膜を形成し、これを全面グラウンド層と電源層に使うことにより、表皮効果が影響する高周波領域でィンピーダンス化可能である。

半導体素子等の接続は電源系のパッドあるいは半導体素子電源端子 1 4 3に近い位置スルーホール 1 4 4を形成し電源層あるいはグラウンド層に接続することにより低インピーダンスかつ低直流抵抗接続が可能となる。このような電源層を用いた場合、スルーホールの密度により異なるが、配線基板上のどの 2 O m m間隔も直流抵抗は数 πΐ Ω程度、インピ一ダンスが数百 p H以下であり、低インダク夕ンスの小容量蓄電器 1 4 5と電解コンデンサ等の大容量蓄電器 1 4 6を基板上の適切なスペースに搭載して並列に電源層とグラウンド層に接続することにより、直流から数百 M H zまで広い帯 ίϋΠこわたつて低ィンピーダンスの電源系が形成可能である。

従って、低インピーダンス電源系の形成によりパスコンゃ電源平滑用蓄電器の配置の自由度が増し、基板面積を縮小することが可能となり、磁気ディスク装置全体の小形化が達成される。 - なお、電子回路形成部分にはメタルコア配線基板の表裏を貫通して接続する貫通接続部 1 4 7が形成され配線の高密度化が図られる。配線基板 1 0 0上には電子部品 1 4 8が搭載され、はんだ 1 4 9やこの図には記載がない金ワイヤによる接続方法を用いて電気的に接続されている。

スルーホール部分 1 4 7は軟磁性金属板コア層全てに孔を形成し、絶縁材料をこの孔の中に充填した後表裏を貫通する孔を形成し、この孔の内壁に配線材料をめつきで形成して導通させる。この形成方法はステー夕磁極のコィル形成と電子回路形成部で同一の方法である。このように、電子基板部とステ一夕部と同じ層構造を採用しているので、同一基板として作ることができる。また、同一基板に作る場合に層の厚さを全面均一にすると、ひとつの製造工程で同時に電子基板部とステ一夕部を製造することができる。

本態様では、軟磁性コア薄板材料に飽和磁束密度が約 1 . 5 Τの硅素鉄を用いたが、この値が更に大きなァモルファス材料を用いることにより更に薄型化することが可能となる。

本発明によれば、磁気ディスク装置の機械的強度を低下させることなく、薄型化することが可能である。産業上の利用可能性

以上のように、本発明は磁気ディスク装置に関する発明であるので有用である。

Claims

請求の範囲

1 . 筐体の少なくとも一つの面を構成するベースと、ベースに固定されたシャフトと、該シャフトを回転軸にして回転するロータと、該ロ一夕を回転させるステ一夕と、前記口一夕に固定されている磁気ディスクを備えた磁気ディスク装置であって、

前記ステ一夕が前記ベースに対向する面に配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

2 . 請求項 1において、

前記ステ一夕のコイルの一部は、前記口一夕の磁石よりも前記ベースに近い位置に配置されていることを特徵とする磁気ディスク装置。 '

3 - 請求項 1において、

前記ステ一夕と前記ベースの間には前記磁気ディスクが配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

4 . 請求項 3において、

前記ロータの磁石の一部は前記ステ一夕よりも磁気ディスクに近い位置に配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

5 . 請求項 1から 4のいずれかにおいて、

電子部品を搭載したメタルコア基板を有し、

前記ステ一夕はコアを備え、

ステ一夕のコアとメタルコア基板のコアとが接続されていることを特徵とする磁気ディスク装置。

6 . 請求項 5において、

前記ステ一夕のコアと前記メタルコア基板のコアとは一体に形成されたもので

あることを特徴とする磁気ディスク装置。

7 . 筐体と、筐体を構成するベースに固定されたシャフトと、該シャフトを回転軸にして回転するロータと、該ロ一夕を回転させるステ一夕と、前記ロータに固定されている磁気ディスクと、前記磁気ディスクに対する読み出し及び記憶をする磁気へッドとを有する磁気ディスク装置であつて、

前記ベースと前記磁気へッドが隣接するように配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

8 . 請求項 7において、

前記ロータは、前記シャフトを囲むように配置され、

前記磁気ディスクは前記ベースに隣接して配置され、

前記磁気へッドは、前記磁気ディスクと前記ベースとの間に配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

9 . 請求項 7又は 8において、

前記ステ一夕が前記ディスクの上方に配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

1 0 . 請求項 7から 9のいずれかにおいて、

前記ステ一夕は、前記ベースに対向する筐体の面に固定されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

1 1 . 請求項 7から 1 0のいずれかにおいて、

前記ステ一夕に流れる電圧を制御する電子部品を備えた電子基板を有し、

前記捨ステ一夕のコアと前記電子基板のコアとを一体形成された金属板で構成されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

1 2 . 軟磁性金属板と、

軟磁性金属板の両面に配置されている配線と、

軟磁性金属板の両面に配置されている配線を導通させるスルーホールとを備えた磁気ディスク装置であって、

前記配線及び前記スルーホールがらせん状に構成されていることを特徵とする磁気ディスク装置。

1 3 . 軟磁性金属板をコアとするメタルコア基板と、軟磁性金属板をコァとするステ一夕を有し、

前記メタルコア基板のコアとステ一夕のコアとが接続されていることを特徴とする磁気ディスク装置。

1 4 . 軟磁性金属板をコアとするメタルコア基板と、軟磁性金属板をコァとするステ一夕を有し、

前記メタルコア基板のコアとステ一夕のコアとがー体であることを特徵とする磁気ディスク装置。

1 5 . 請求項 1 3または 1 4において、

前記軟磁性金属板が、筐体のベースに対向する面に配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。