Título
Procedimiento de obtención de fracciones de lípidos con dióxido de carbono presurizado a partir de lana o lanolina
Sector de la Técnica
Sectores cosmético y farmacéutico.
Estado de la Técnica
La lanolina comercial es una mezcla compleja de compuestos lipidíeos presentes en la lana, de peso molecular elevado, cuya composición está constituida por un 12% de esteróles, 46% de esteres de colesterol, 10% de monoésteres, 21 % de diésteres y 11 % de alcoholes grasos libres [Thewlis, J. (1996) Lanoilna: nuovi orízzonti, Cosmetic news XIX, 106, 27]. Los métodos tradicionales de extracción de la lanolina presente en la lana de oveja, involucran la centrifugación de las aguas de lavado en presencia de tensioactivos. Este proceso a parte de un bajo rendimiento por encontrarse la lanolina en parte emulsionada, exhibe una baja selectividad con respecto a la lanolina. Ello se debe a que en el proceso se coextraen una variedad de compuestos abarcando la totalidad de polaridades (liposolubles-hidrosolubles) así como partículas de tamaño pequeño presentes en la lana. La lanolina que se obtiene mediante esta metodología tradicional de extracción no es útil para el sector farmacéutico/cosmético, siendo necesaria una costosa purificación (Thewlis, J. (1997) Lanolin for cosmetics application. Agro-Food-Industry Hítech 8, 10-15). Las impurezas de la lanolina tienen un origen muy diverso, ya que pueden proceder del medio donde habita el animal (polvo, vegetales, polen, materia fecal, etc.) pueden ser materiales propios de las segregaciones dérmicas, sales proteínas, etc., así como productos de oxidación junto con acaricidas que son incorporados deliberadamente por el hombre para la prevención de patologías dérmicas provocadas por ácaros.
El empleo del dióxido de carbono en estado supercrítico (condiciones por encima del punto crítico: 304,3 K y 72,85 bar) presenta grandes ventajas
como agente extractante si se compara con los métodos tradicionales por ejemplo su rapidez debido a los coeficientes de difusión y transferencia de masa más favorables en relación a los líquidos y a una elevada selectividad. La incorporación de diferentes disolventes orgánicos al dióxido de carbono aumenta su capacidad de solvatación a una amplia gama de compuestos de diferentes propiedades fisico-químicas. Los fluidos supercríticos (FS) se utilizan en diferentes procesos industriales especialmente en el procesado de alimentos y en la recuperación de aceites esenciales de plantas.
A escala analítica el dióxido de carbono supercrítico (DCS) se ha utilizado para la extracción de grasas y lubrificantes en fibras textiles siendo una alternativa a la extracción convencional con Soxhlet (Drews, J. et al (1994). Supercritical fluid extraction as an altemative to the Soxhlet extraction of textile materials Textile Chemist & Coloríst, 26, 29-32). Existe una solicitud de patente española relacionada con la extracción de lanolina y la lana exentas de plaguicidas (9901361) y varias publicaciones en las que se utiliza el DCS para la extracción de la lanolina de lana en presencia de cosolvente (Alzaga, R., Pascual, E., Erra, P., Bayona, J.M. Development of a novel supercritical fluid extraction procedure for lanolin extraction from raw wool. Anal. Chim. Acta (1998), 381 , 39-48; Desorption of wool grease from greasy wool with supercritical carbón dioxide; Koo, B. S.; Kim, J. Ch.; Jeon, J. H; Bae, H. K. Hwahak Konghak, 30(4), 491-8 1992) o mediante DCS puro (Extraction of woolgrease with supercritical carbón dioxide, Cygnarowicz-Provost, M.; King, J.W.; Marmer, W.N. and Magidman, P. JAOCS (1994) 71 , 223-225; Near-Critical Solvent Extraction of Wool with Modified Carbón Dioxide-Experimental Results, V. Eychenne, S. Sáiz, F. Trabelsi, F. Recasens, J. Supercrit Fluids (accepted, March 2001 ) o bien el estudio de la solubilidad de la lanolina con DCS (Solubility of wool wax ¡n supercritical carbón dioxide, J. Supercritical Fluids (1997) 10, 105-111). Sin embargo, no existe ningún proceso de fraccionamiento de lanolina mediante CO2 supercrítico o subcrítico.
Las patentes existentes en la actualidad cubren diferentes procesos de purificación de la lanolina, eliminando los hidrocarburos aromáticos policíclicos (EP 0632267 A1 950104) mediante la cromatografia de permeación en geles, o bien reduciendo el efecto alérgenico utilizando una partición de lanolina entre dos disolventes de diferente polaridad (US4091035). También existe una patente que describe la metodología para decolorar la lanolina (GB666972). El resto de patentes existentes cubren diversos procesos de transformación de las lanolinas para la obtención de los alcoholes de lanolina mediante saponificación (GB596871 ), los esteres de poliglicerol a partir de los ácidos existentes en la lanolina (EP 0299295 A2 890118) y la hidrogenación catalítica (WO 8910952 A1 891116). Existe una patente que describe el fraccionamiento de ácidos grasos de la lanolina mediante un proceso combinado de precipitación y destilación (EP 0732393 A1 960918). En otra patente, se obtienen una fracción de hidroxiácidos a partir de los ácidos grasos presentes en la lanolina mediante un proceso de esterificación con ácido bórico y destilación al vacío, seguido de una hidrólisis para obtener los hidroxiácidos en forma libre (US Patent 5,556,970).
En relación a la utilización de metodologías de fluidos supercríticos hay dos patentes solicitadas por el grupo de investigación solicitante una de ellas relacionada con la obtención de lana y lanolina exenta de plaguicidas (EP 9901361 ) y otra que se refiere al proceso industrial de extracción (EP 200002461 ).
PATENTES Katsunori, M, Mikinobu, S., Hiromitsu, N. Procedomiento para medir y retirar los compuestos aromáticos policíclicos presentes en la lanolina. Fleckenstein, Th, Pohl, J., Gobel, G., Carduck, F-J. Proceso de hidración catalítica de lanolina a alcohol de lanolina.
Kayaba-Cho, Nihonbashi, Chuo-ku. Un procedimiento para producir una lanolina o derivado de lanolia de alergénico reducido. Kawasaki, T., Kato, I., Noda, K., Osaki, M., Miyazaki, K., Nayeshiro, H., Ando, H.. "Lanolin fatty acids, a method for their fractionation, cosmetics and drugs for external use".
Heidlas, J. Procedimiento para el fraccionamiento de las mezclas de ácidos grasos de la lana. Fleckenstein, T., Pohl, J., Gobel, G., Carduck. "Process for producing lanolin- alcohol from lanolin by catalytic hydrogenation" Bade, V. "Polyglicerol esters of lanolin acids, method for their application as emulsifiers" Serra, P. Procedimiento para decolorar la lanolina.
Descripción de la invención Se propone un método alternativo al fraccionamiento de los lípidos presentes en la lanolina empleando para ello dióxido de carbono (CO2) en condiciones cercanas a su punto crítico en presencia de un cosolvente apropiado. El poder solvatante del CO2 se modula variando la polaridad del cosolvente adicionado al CO2 consiguiéndose con ello fracciones de lípidos de diferente composición y polaridad a partir de lanolina de calidad técnica d lana de oveja bruta.
- Descripción detallada de la invención.
La lana sin ningún tratamiento previo, se introduce mediante compactación en el cuerpo de extracción, de manera que se minimicen los espacios vacíos, aumentando de esta manera la cantidad de material a extraer. La lanolina técnica se mezcla con un adsorbente poroso inerte y se introduce de forma análoga al cuerpo extractor. Éste se mantiene a una temperatura de trabajo
comprendida entre 40-80°C y se introduce el agente extractante (C02 de alta pureza cuyo contenido en agua y oxígeno sea menor o igual a 10 ppm y menor a 30 ppm de hidrocarburos) que previamente se le ha incorporado un porcentaje de un cosolvente polar (metanol, acetato de etilo, acetona y/o etanol) al menos del 5% para aumentar el poder solvatante del fluido en cuestión, a una presión de trabajo que oscila entre 50 y 300 MPa. La proporción de cosolvente añadido al CO2, es función de la polaridad del mismo y de la miscibilidad en CO2. Si se excede el valor de la misma el sistema se comporta como bifásico incidiendo en una disminución del rendimiento de extracción dando lugar a resultados poco reproducibles. La cinética extractiva es función de la polaridad y de la proporción del cosolvente. En condiciones apropiadas de presión, temperatura, tiempo de extracción y proporción de cosolvente se obtienen fracciones de composición diferenciada de componentes lipidíeos presentes en la lana o lanolina utilizada en función del tiempo de extracción.
La lanolina extraída se recupera mediante una descompresión del CO2 reduciéndose el poder solvatante del mismo. Mediante una descompresión secuencial se pueden obtener fracciones de lipídos con diferente composición. El CO2 puede ser recirculado mediante una compresión para una posterior extracción.
Ejemplo #1
Se parte de 10-30 kg de lana de oveja previamente pesada y se transfiere al cuerpo de extracción calefactado. El sistema se presuriza con CO2 a unas presiones y temperaturas comprendidas entre 50-400 MPa. y 323-373 K, respectivamente. El CO2 debe mezclarse con uno o varios cosolventes polares (2-30% v/v) como etanol, acetonitrilo, éter dietílico, acetona, acetonitrilo, etc. Se efectúa una equilibración del sistema CO2-cosolvente-lana a la temperatura y presión de extracción durante un período comprendido entre los 5-10 min manteniendo el sistema en condiciones estáticas (caudal de fluido = 0). A continuación se inicia la extracción en el modo dinámico circulando
continuamente la mezcla CO2-cosolvente a un flujo comprendido entre 1-10 L/min como líquido durante un tiempo comprendido entre 15-60 min. El caudal del agente extractante se regula mediante una válvula calefactada a una temperatura comprendida entre 40-80 °C. La mezcla lanolina-cosolvente se recupera en el primer recipiente de descompresión realizando la descompresión del CO2 hasta presiones comprendidas entre 30-60 MPa a temperaturas próximas a la ambiente. Se obtienen dos fracciones de lanolina. Una soluble en el cosolvente y otra insoluble separándose mediante filtración.
La fracción soluble (de color marrón), contiene los componentes lipidíeos de mayor polaridad (ceramidas, glucoceramidas, sulfato de colesterol, etc) en una concentración mucho mas elevada en comparación con la fracción ¡nsoluble (de color blanca).
La estructura de los esteróles tiene la siguiente particularidades:
1) Los esterales detectados en la fracción soluble (lanolina marrón) tienen una estructura de elevada instauración (con anillos y doble enlaces) y una dispersión molecular estrecha.
2) En la fracción insoluble (lanolina blanca) los esteróles detectados son en mayor parte de estructura saturada y con una dispersión molecular ancha.
Ejemplo #2
Se parten de las condiciones descritas en el ejemplo #1. Se realiza un prefraccionamiento durante la extracción, recogiendo una primera fracción de lanolina de elevada polaridad de color marrón oscuro durante los primeros 5-30 min y una segunda de color blanco a más de 30 min que contiene los componentes más apolares (esteres).
Ejemplo #3
Se parten de las condiciones descritas en el ejemplo 1 pero se utiliza CO2 puro en lugar de la mezcla con el cosolvente. Se incrementa la proporción de cosolvente en el CO2 de una forma paulatina con el tiempo de extracción hasta llegar a proporciones comprendidas entre el 5 al 20% en volumen. Se obtienen 2 fracciones de lanolina-cosolvente de diferente composición que se procesan de forma análoga a la descrita en el ejemplo #2.
Ejemplo #4 Se parte de una solución concentrada de lanolina de una calidad técnica y se somete a una dispersión en un adsorbente poroso. A continuación se evapora el solvente y se procesa de forma análoga al ejemplo #2.