WO2002086414A1 - Geschoss für infanteriemunition - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/76—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the casing
    • F42B12/78—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the casing of jackets for smallarm bullets ; Jacketed bullets or projectiles

Definitions

  • the invention relates to a projectile for infantry ammunition according to the preamble of claim 1.
  • Bullets for infantry ammunition are known to consist of a bullet core with a bullet tip and a metal jacket, the bullet core being made of lead.
  • the firing of lead bullets produces gases containing lead dust that are harmful to health. Lead also endangers the environment.
  • the invention is based on the object of improving a projectile for infantry ammunition according to the preamble of claim 1 in such a way that a durable connection between the projectile core and the metal jacket is achieved.
  • the metal jacket is a sleeve which is open at the end and which is drawn onto the projectile core from behind, the projectile tip protruding from the metal jacket and a constriction being arranged on the projectile core, into which the open end-side jacket end projects.
  • the constriction thus holds the metal jacket in place and prevents it from being pulled off when penetrating into a soft medium. It is also of great advantage that the jacket end is thereby in the flow shadow of the top of the projectile.
  • the projectile core consists of hardenable steel, tungsten, metal carbides, sintered metals or ceramics.
  • the metal jacket is preferably made of copper, a copper alloy, plated steel, soft iron or a zinc-tin alloy.
  • At least one relief groove is expediently arranged on the outer circumference of the projectile core, it being possible for the metal jacket to bear against the projectile core in the region of the relief groove.
  • These relief grooves can have different diameters and widths and can be arranged distributed over the entire length of the projectile.
  • a swirl transmission takes place through the projectile sections, the diameters of which correspond to the corresponding projectile caliber.
  • the bottom of the metal jacket advantageously has a greater thickness than the wall thickness of the cylindrical part.
  • the thickness of the bottom of the metal jacket can also be less than or equal to the thickness of the wall thickness of the cylindrical part.
  • the bottom can be convex or concave with z.
  • the bottom of the metal shell can also form a concave or convex cone tip.
  • the rear shape of the metal jacket can be conical with an angle between 0 ° and 90 °.
  • the rear is the area of the metal jacket adjacent to the floor.
  • the projectile core is advantageously roughened or knurled, as a result of which a better fit of the projectile casing or metal casing on the projectile core is achieved.
  • Reference number 1 denotes the projectile core, which consists of hardenable steel, tungsten, metal basket, sintered metal or ceramic.
  • the projectile core 1 has a projectile tip 13 which protrudes from a metal jacket 2.
  • the metal jacket 2 consists of either copper, a copper alloy, plated steel, soft iron or a zinc-tin alloy. However, other metals are also conceivable.
  • the metal jacket 2 is drawn onto the projectile core 1 from the rear, that is to say from the rear 12, the projectile tip 13 being exposed, as already mentioned.
  • a constriction 4 is arranged on the projectile core 1, into which the open front-side jacket end 5 projects.
  • the jacket end 5 lies in the flow shadow of the projectile tip 13.
  • the diameter of the bullet tip is smaller than the field diameter.
  • a single relief groove 7 is provided on the outer circumference of the projectile core 1, the metal jacket 2 abutting the projectile core 1.
  • an embodiment with several relief grooves can also be selected, e.g. B. with different widths and diameters.
  • the bottom 10 of the metal jacket 2 has a greater thickness than the wall thickness in the cylindrical region.
  • the bottom is flat.
  • it can also be convex or concave with radii between 0.5 and 10 calibers.
  • the bottom shape can also be shaped as a convex or concave cone tip.
  • the rear 12 adjacent to the floor is cylindrical in the embodiment shown here. However, it can also have a conical shape.
  • the bullet tip can have any conventional shape, i. H. pointed to flattened.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Geschoss für Infanteriemunition mit einem Geschosskern (1) mit einer Geschossspitze (13) und einem Metallmantel (2). Zur Schaffung einer haltbaren Verbindung zwischen Geschosskern (1) und Metallmantel (2) wird vorgeschlagen, dass der Metallmantel (2) eine stirnseitig offene Hülse ist, die von hinten auf den Geschosskern (1) aufgezogen ist, wobei die Geschossspitze (13) aus dem Metallmantel (2) herausragt und am Geschosskern (1) eine Einschnürung (4) angeordnet ist, in die das offene stirnseitige Mantelende (5) hineinragt.

Description

Geschoss für Infanteriemunition
Die Erfindung betrifft ein Geschoss für Infanteriemunition nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Geschosse für Infanteriemunition bestehen bekanntermaßen aus einem Ge- schosskern mit einer Geschossspitze und einem Metallmantel, wobei der Geschosskem aus Blei besteht. Das Verschießen von Bleigeschossen erzeugt blei- staubhaltige Gase, die gesundheitsschädlich sind. Außerdem gefährdet Blei die Umwelt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Geschoss für Infanteriemunition nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu verbessern, dass eine haltbare Verbindung zwischen Geschosskem und Metallmantel erreicht ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Metallmantel eine stirnseitig offene Hülse ist, die von hinten auf den Geschosskem aufgezogen ist, wobei die Geschossspitze aus dem Metallmantel herausragt und am Geschoss- kern eine Einschnürung angeordnet ist, in die das offene stimseitige Mantelende hineinragt.
Die Einschnürung hält so den Metallmantel fest und verhindert ein Abziehen desselben beim Eindringen in ein weiches Medium. Außerdem ist von großem Vorteil, dass das Mantelende hierdurch im Strömungsschatten der Geschossspitze liegt.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung besteht der Geschosskern aus härtbarem Stahl, Wolfram, Metallkarbiden, Sintermetallen oder Keramik.
Der Metallmantel ist bevorzugt aus Kupfer, einer Kupferlegierung, plattiertem Stahl, Weicheisen oder einer Zink-Zinn-Legierung hergestellt.
BESTÄTSGÖMGSKOPIE Zweckmäßigerweise ist am Außenumfang des Geschosskerns zumindest eine Entlastungsrille angeordnet, wobei der Metallmantel im Bereich der Entlastungsrille am Geschosskem anliegen kann. Diese Entlastungsrillen können unterschiedliche Durchmesser und Breiten haben und über die gesamte Länge des Geschosses verteilt angeordnet sein.
Eine Drallübertragung erfolgt durch die Geschossabschnitte, deren Durchmesser dem entsprechenden Geschosskaliber entsprechen.
Vorteilhaft weist der Boden des Metallmantels eine größere Dicke als die Wandstärke des zylindrischen Teils auf. Die Dicke des Bodens des Metallmantels kann jedoch auch kleiner oder gleich der Dicke der Wandstärke des zylindrischen Teils sein. Der Boden kann konvex oder konkav mit z. B. Radien zwischen 0,5 und 10 Kalibern oder flach sein. Alternativ kann der Boden des Metallmantels auch eine konkave oder konvexe Kegelspitze bilden.
Die Heckform des Metallmantels kann konisch ausgebildet sein mit einem Winkel zwischen 0° und 90°. Das Heck ist der an den Boden angrenzende Bereich des Metallmantels.
Vorteilhafterweise ist der Geschosskem aufgeraut oder gerändelt, wodurch ein besserer Sitz des Geschossmantels bzw. Metallmantels auf dem Geschosskern erreicht ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der einzigen Figur, die nachfolgend beschrieben ist.
Mit dem Bezugszeichen 1 ist der Geschosskern bezeichnet, der aus härtbarem Stahl, Wolfram, Metallkorbiden, Sintermetallen oder Keramik besteht. Der Geschosskem 1 weist eine Geschossspitze 13 auf, die aus einem Metallmantel 2 herausragt. Der Metallmantel 2 besteht entweder aus Kupfer, einer Kufperlegierung, plattiertem Stahl, Weicheisen oder einer Zink- Zinn- Legierung. Es sind jedoch auch andere Metalle denkbar.
Der Metallmantel 2 ist von hinten, also vom Heck 12 auf den Geschosskem 1 aufgezogen, wobei die Geschossspitze 13, wie schon erwähnt, freiliegt.
Zur dauerhaften Befestigung ist am Geschosskern 1 eine Einschnürung 4 angeordnet, in die das offene stirnseitige Mantelende 5 hineinragt. Hierdurch liegt das Mantelende 5 im Strömungsschatten der Geschossspitze 13.
Der Durchmesser der Geschossspitze ist kleiner als der Felddurchmesser.
Am Außenumfang des Geschosskems 1 ist in diesem speziellen Falle eine einzige Entlastungsrille 7 vorgesehen, wobei der Metallmantel 2 am Geschosskem 1 anliegt. Es kann jedoch auch eine Ausführungsform mit mehreren Entlastungsrillen gewählt werden, z. B. mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern.
Eine Drallübertragung erfolgt durch Geschossabschnitte deren Zylinderdurch- messer dem entsprechenden Geschosskaliber entsprechen (siehe z. B. Abschnitte 9).
Der Boden 10 des Metallmantels 2 weist eine größere Dicke als die Wandstärke im zylindrischen Bereich auf. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Boden flach ausgebildet. Er kann jedoch auch konvex oder konkav mit Radien zwischen 0,5 und 10 Kalibern ausgebildet sein. Die Bodenform kann auch als konvexe oder konkave Kegelspitze ausgeprägt sein.
Das an den Boden angrenzende Heck 12 ist in der hier gezeigten Ausführungsform zylindrisch ausgebildet. Es kann jedoch auch konisch geformt sein.
Die Geschossspitze kann jede übliche Form aufweisen, d. h. spitz bis abgeflacht.

Claims

Patentansprüche
1. Geschoss für Infanteriemunition mit einem Geschosskem (1) mit einer Geschossspitze (13) und einem Metallmantel (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Metallmantel (2) eine stimseitig offene Hülse ist, die von hinten auf den Geschosskern (1) aufgezogen ist, wobei die Geschossspitze (13) aus dem
Metallmantel (2) herausragt und am Geschosskern (1) eine Einschnürung (4) angeordnet ist, in die das offene stirnseitige Mantelende (5) hineinragt.
2. Geschoss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Geschosskem (1) aus härtbarem Stahl, Wolfram, Metallkarbiden, Sintermetallen oder Keramik besteht.
3. Geschoss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallmantel (2) aus Kupfer, einer Kupferlegierung, plattiertem Stahl, Weicheisen oder einer Zink-Zinn-Legierung besteht.
4. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenumfang des Geschosskems (1 ) zumindest eine Entlastungsrille (7) angeordnet ist.
5. Geschoss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallmantel (2) im Bereich der Entlastungsrille (7) am Geschosskem (1 ) anliegt.
6. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (10) des Metallmantels (2) eine größere Dicke als die Wandstärke des zylindrischen Teils aufweist.
7. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (10) des Metallmantels (2) konvex oder konkav mit Radien zwischen 0,5 und 10 Kalibern oder flach ist.
8. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (10) des Metallmantels (2) eine konkave oder konvexe Kegelspitze bildet.
9. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Heckform des Metallmantels (2) konisch ausgebildet ist mit Winkeln zwischen 0° und 90°.
10. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Geschosskem (1 ) aufgeraut oder gerändelt ist.
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