WO2002081325A1 - Ensemble de distribution de produit fluide - Google Patents

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WO2002081325A1
WO2002081325A1 PCT/FR2002/001092 FR0201092W WO02081325A1 WO 2002081325 A1 WO2002081325 A1 WO 2002081325A1 FR 0201092 W FR0201092 W FR 0201092W WO 02081325 A1 WO02081325 A1 WO 02081325A1
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WO
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assembly according
dispensing assembly
closure member
opening part
removable closure
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/001092
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English (en)
Inventor
Frédéric Duquet
Hervé Pennaneac'h
Original Assignee
Valois S.A.S.
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Publication date
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Application filed by Valois S.A.S. filed Critical Valois S.A.S.
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Priority to BRPI0208519-4A priority patent/BR0208519B1/pt
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/38—Articles or materials enclosed in two or more wrappers disposed one inside the other

Definitions

  • the present invention relates to a fluid product distribution assembly as may be encountered in the field of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • perfumery and cosmetics there are distributors or distribution sets which are in reality samples so that the consumer can become aware of the product for advertising purposes. These samples are generally distributed free of charge.
  • a number of these samples are included in magazines, and it is not uncommon to find three, four or five samples in one magazine. For this, the samples must have a very reduced thickness so as not to significantly increase the thickness of the magazine.
  • magazines must be able to be stored in the form of a vertical stack, and the samples included inside must not destabilize the magazine stack. To place the sample in the magazine, it is common to use machines in which the samples are first placed vertically in a feed rack.
  • the sample located at the bottom of the rack is grabbed by a suction cup system then by a system of pliers which take the sample to a gluing station and finally to a pressing station to stick it on a page of the magazine.
  • a suction cup system In order to allow this operation of placing samples in magazines, it is necessary to be able to enter them by means of a suction cup system.
  • the suction cup system can only operate effectively on a substantially flat surface for reasons which are specific to the suction cup technique. Indeed, a suction cup cannot be applied on a completely irregular surface.
  • the samples have a standard shape, preferably square or rectangular so as not to hinder their positioning and their movement inside the rack and their gripping by the suction cup system and the subsequent system of pliers.
  • Such dispensing assemblies for sample use generally comprise —n-dispenser— of fluid product defining a reservoir of fluid product.
  • n-dispenser of fluid product defining a reservoir of fluid product.
  • the thickness of the tank is significant.
  • the reservoir can also be produced using two flexible sheets. This considerably reduces the thickness of the reservoir, but then the flatness of the faces of the reservoir cannot be guaranteed.
  • any fluid dispenser includes a dispensing orifice, and in the case of samples, this dispensing orifice is often closed by a removable closure member which the consumer tears off, detaches or folds up to unmask the orifice. of distribution. It is important that the removable closure member cannot be a hindrance in feeding the samples using a machine equipped with a suction cup and gripper system. In other words, the removable closure member, while remaining accessible, must not be able to disturb the operation of a gripping and sample fixing machine in magazines.
  • the present invention provides a fluid product distribution assembly characterized in that it comprises:
  • a fluid dispenser defining a substantially flat body provided with a dispensing orifice and a removable obturation member suitable for closing the dispensing orifice, and -
  • a packaging enveloping the body of the dispenser and forming an opening part in which is housed the removable closure member so that it can be grasped to remove it from the body and thus unmask the dispensing orifice.
  • the body of the dispenser which defines the fluid reservoir is thus covered by the packaging and the removable closure member is protected in the opening part so that it is almost impossible for it to constitute a troublesome or bulky element during manipulation of the whole.
  • the removable closure member can only be very difficult to accidentally actuate in its opening part.
  • the outer walls of the packaging mask the body, which although noticeably flat, is not perfectly flat. Thanks to this conditioning, at least one flat face is obtained, and the removable closure member is protected.
  • the opening part comprises a notch in which the removable closure member is housed in a visible manner.
  • the packaging here forms a sort of cut-out housing in which the removable closure member extends which is therefore visible and directly graspable.
  • the opening part at least partially envelops the removable closure member.
  • the opening part is delimited by at least one line of least resistance so that the opening part is detachable from the rest of the packaging with the removable closure member.
  • the opening part is delimited by at least one cutout. The opening part then covers the removable closure member which is no longer necessarily entirely visible. To remove it, simply grasp the opening part and tear it off with the removable closure member.
  • the packaging comprises a support sheet and a flap sheet, the dispenser being fixed to the support sheet and the flap sheet is fixed to the support sheet on their peripheries.
  • the support sheet can advantageously be more rigid than the distributor body, so that it will not undergo deformation due to the fixing of the body on its internal face.
  • the support and flap sheets will only be slightly curved due to the inclusion of the substantially flat body of the dispenser.
  • the sheets are substantially flat and able to be gripped using a suction cup system.
  • the flatness of at least one of the two sheets allows easy affixing of indications such as the brand, the composition and the method of use of the product.
  • the support and flap sheets are formed in one piece and folded along one side.
  • the notch is located on this side.
  • the removable shutter member is fully inscribed in the opening part.
  • the removable closure member comprises a free edge which extends substantially in alignment with the junction side.
  • the dispensing orifice is located on an edge of the opening part, for example at the bottom of the notch or on the line of least resistance.
  • the body defines an actuating wall on which is pressed to expel fluid product through the dispensing orifice, said actuating wall being actuable through the packaging.
  • the opening part is formed by a respective cut, and advantageously identical, of the support and flap sheets, the cutouts coming to overlap when the flap sheet is attached to the support sheet.
  • FIG. 1 is a perspective view of a fluid dispenser assembly according to a first form of realization of the invention with the packaging during assembly,
  • - Figure 2 is a plan view of a fluid dispenser used in the dispensing assembly of the present invention
  • - Figure 3 is a perspective view of a dispensing assembly according to the invention in finished state
  • FIG. 4 is a perspective view of a distribution assembly according to a second embodiment of the invention during assembly
  • - Figure 5 is a view of the assembly of Figure 4 in the state finished on a lower scale
  • Figure 6 is a view similar to Figure 5 with the opening portion and the removable closure member removed.
  • the fluid dispenser assembly of the invention comprises two constituent elements, namely a fluid dispenser 1 and a package 2.
  • the dispenser 1 can for example be identical to that described in the document FR 2 791 645 incorporated here for reference.
  • the dispenser described in this document can be identical to that shown in FIG. 2.
  • the dispenser 1 comprises a body 10 made from one or two sheets 11,
  • the body 10 thus defines a reservoir 16 containing a small amount of fluid.
  • a support piece 13 is fixed, advantageously by heat-sealing between the two sheets 11 and 12. This piece 13 serves as a support for a piece of porous material 14 capable of being soaked with fluid product.
  • the piece of porous material 14 extends from the support piece 13 inside the tank 16, but communicates with its end fixed to the support piece 13 with a dispensing orifice 17.
  • a spring element 15 is disposed inside the tank 16.
  • the dispenser 1 also comprises a removable closure member 18 which closes or masks the dispensing orifice 17.
  • the characteristic of this dispenser described in document FR 2 791 645 is that the spring element 15 is constrained as much as possible so as to define a minimum reservoir volume as long as the removable closure member 18 is not removed from the body 10. This guarantees that the body 10 of the dispenser has a substantially shaped flat that does not exceed two millimeters.
  • the removable closure member 18 is removed, air can enter the reservoir 16 through the dispensing orifice 17 and the piece of porous material 4.
  • the reservoir 16 then contains a small amount of fluid and a large amount of air which allows a distribution of the biphasic type through the piece of porous material and the dispensing orifice 17. This guarantees a very good quality of spraying.
  • the fluid dispenser can also be a powder or more generally a pulverulent material.
  • the piece of porous material 4 can be omitted.
  • the distribution assembly also comprises a packaging 2 which at least partially envelops the body 10 of the distributor 1.
  • the packaging 2 can be produced from two sheets 21 and 25 between which the body 10 of the distributor 1 is disposed.
  • the packaging can also be made from a single sheet folded over itself along a fold which will form a straight junction side 20.
  • the sheet or sheets can be made of plastic, metal, paper, cardboard , or from a complex film laminated from metal and plastic.
  • the dimensions of the sheets are greater than the dimensions of the body 10 of the dispenser 1 so that the body 10 of the dispenser can be disposed between the sheets without exceeding them.
  • one of the two sheets 25 serves as a support sheet on which the body 10 of the dispenser is advantageously fixed by gluing.
  • the face 11 of the body 10 can be glued to the support sheet 25.
  • the other sheet 21 is then folded over the sheet of support 25 so as to cover the body 10 of the dispenser.
  • the flap sheet 21 is glued to the support sheet 25 on their respective peripheries 22, 26 with the exception of the side 20 where the two sheets are interconnected. The circumference of the packaging is thus perfectly flat and thin.
  • the body 10 of the dispenser is substantially flat (of the order of 2 mm)
  • the support sheets 25 and flap 21 remain relatively flat, or at least with a slight curvature.
  • An extremely flat distribution assembly is thus obtained with substantially flat faces.
  • the main thing is that at least one of the two faces of the dispensing assembly is substantially planar. But in practice, with a dispenser as described above, the two faces of the dispensing assembly are substantially flat.
  • the removable closure member is housed in an opening part (24, 28; 240, 280) formed by the packaging (2).
  • the removable closure member 18 is housed in a notch which is formed by a window cut out at the junction of the two sheets, that is to say on the side 20: thus, this notch comprises a window part 24 formed by the flap sheet 21 and another window part 28 formed by the support sheet 25.
  • the window is transformed into a notch cut on the side 20, as can be seen in FIG. 3.
  • the removable obturation member 18 is advantageously entirely inscribed in the notch 24, 28 and preferably its end edge free 182 is located substantially in alignment with the side 20.
  • the dispensing orifice 17 formed by the support piece 13 of the body 10 is advantageously located at the bottom of the notch 24, 28.
  • the member d 'obturati on removable 18 in this indentation, it is perfectly protected and is not likely to interfere or be accidentally torn off.
  • the distribution assembly retains an almost perfectly rectangular or square configuration, since the removable closure member comes practically complete or fill in the notch formed by packaging 2.
  • the removable closure member 18 is wrapped in an opening part formed by the sheets 21 and 25. More specifically, the sheets 21 and 25 respectively define two flaps 240, 280 which are superimposed when the flap sheet 21 has been folded over the support sheet 25. These flaps 240, 280 are here partially delimited by lines of least resistance 241, 281 and cutouts 248.
  • the two superimposed flaps 240, 280 form a tab enclosing the removable closure member and delimited by the cutouts 248 folded back on themselves and the superimposed breaking lines 241, 281.
  • the opening portion is located on the side 20, so that the flaps 240, 280 are contiguous and integral.
  • the opening part on another side of the packaging 2. To use this dispensing assembly, the user grasps the tab forming the opening part and detaches it along the rupture line, removing thus at the same time the removable closure member that it envelops.
  • a distribution assembly of the invention it is very easy to store it in a supply rack for a machine having a suction cup system for gripping it and placing it in a magazine.
  • the distribution assembly shown in the drawings has a rectangular or square shape, one can imagine other simple geometric shapes such as polygonal, round, oval or elliptical.
  • One of the principles of the invention resides in the fact that the assembly has at least one substantially planar face and / or an opening portion in which the removable closure member is housed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Packages (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

Ensemble de distribution de produit fluide caractérisé en ce qu'il comprend: un distributeur de produit fluide (1) définissant un corps sensiblement plat (10) pourvu d'un orifice de distribution (17) et un organe d'obturation amovible (18) adapté à obturer l'orifice de distribution (17), et un conditionnement (2) enveloppant le distributeur (1) et formant une partie d'ouverture (24, 28; 240, 280) dans laquelle est logé l'organe d'obturation amovible (18) de manière à pouvoir le saisir pour le retirer du corps et ainsi démasquer l'orifice de distribution.

Description

Ensemble de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un ensemble de distribution de produit fluide tel qu'on peut en rencontrer dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Dans le domaine de la parfumerie et de la cosmétique, il existe des distributeurs ou ensemble de distribution qui sont en réalité des échantillons pour que le consommateur puisse prendre connaissance du produit à titre publicitaire. Ces échantillons sont en général distribués gratuitement. Un certain nombre de ces échantillons sont inclus dans des magasines, et il n'est pas rare de trouver trois, quatre ou cinq échantillons dans un même magasine. Pour cela, les échantillons doivent présenter une épaisseur très réduite pour ne pas augmenter de manière significative l'épaisseur du magasine. En effet, les magasines doivent pouvoir être stockés sous la forme de pile verticale, et les échantillons inclus à l'intérieur ne doivent pas déstabiliser la pile de magasines. Pour mettre en place l'échantillon dans le magasine, il est courant d'utiliser des machines dans lesquels les échantillons sont d'abord placés verticalement dans un casier d'alimentation. L'échantillon situé en bas du casier est saisi par un système de ventouses puis par un système de pinces qui emmènent l'échantillon à un poste d'encollage et finalement à un poste de pressage pour le coller sur une page du magasine. Afin de permettre cette opération de mise en place des échantillons dans les magasines, il est nécessaire de pouvoir les saisir au moyen d'un système de ventouses. Or, le système de ventouses ne peut fonctionner de manière efficace que sur une surface sensiblement plane pour des raisons qui sont propres à la technique des ventouses. En effet, une ventouse ne peut pas s'appliquer sur une surface totalement irrégulière. D'autre part, il est également nécessaire que les échantillons présentent une forme standard, de préférence carré ou rectangulaire pour ne pas gêner leur positionnement et leur déplacement à l'intérieur du casier et leur préhension par le système de ventouses et le système ultérieur de pinces. De tels ensembles de distribution à usage d'échantillons comprennent en général— n-distributeur— de produit fluide définissant un réservoir de produit fluide. Or, il est difficile de réaliser le réservoir de manière particulièrement plate et plane à la fois. Pour réaliser des parois de réservoirs planes, il est possible d'utiliser une coque profilée avantageusement thermoformée. Cependant l'épaisseur du réservoir est alors significative. On peut encore réaliser le réservoir à l'aide de deux feuilles souples. Ceci réduit considérablement l'épaisseur du réservoir, mais alors on ne peut pas garantir la planéité des faces du réservoir.
D'autre part, tout distributeur de produit fluide comprend un orifice de distribution, et dans le cas des échantillons, cet orifice de distribution est souvent obturé par un organe d'obturation amovible que le consommateur arrache, détache ou replie pour démasquer l'orifice de distribution. Il est important que l'organe d'obturation amovible ne puisse pas constituer une gêne dans l'alimentation des échantillons à l'aide d'une machine équipée d'un système de ventouses et de pinces. En d'autres termes, l'organe d'obturation amovible, tout en restant accessible, ne doit pas pouvoir perturber le fonctionnement d'une machine d'alimentation de préhension et de fixation d'échantillons dans des magasines.
Les problèmes de planéité des faces du réservoir ainsi que de gênes occasionnées par l'organe d'obturation amovible ne doivent pas être considérés comme spécifiques aux échantillons destinés à être inclus dans des magasines. En effet, il est également avantageux d'un point de vue esthétique et fonctionnel d'avoir des faces de réservoir planes, pour pouvoir y apposer des inscriptions. D'autre part, la protection de l'organe d'obturation amovible est également avantageux en dehors d'un échantillon afin de ne pas retirer ou détacher accidentellement l'organe d'obturation amovible.
Pour résoudre ces problèmes, la présente invention propose un ensemble de distribution de produit fluide caractérisé en ce qu'il comprend :
- un distributeur de produit fluide définissant un corps sensiblement plat pourvu d'un orifice de distribution et un organe dîobturation amovible adapté à obturer l'orifice de distribution, et - un conditionnement enveloppant le corps du distributeur et formant une partie d'ouverture dans laquelle est logé l'organe d'obturation amovible de manière à pouvoir le saisir pour le retirer du corps et ainsi démasquer l'orifice de distribution. Le corps du distributeur qui définit le réservoir de produit fluide est ainsi recouvert par le conditionnement et Vorgane d'obturation amovible est protégé dans la partie d'ouverture de sorte qu'il est presque impossible qu'il puisse constituer un élément gênant ou encombrant lors de la manipulation de l'ensemble. En outre, l'organe d'obturation amovible ne peut être que très difficilement actionné de manière accidentelle dans sa partie d'ouverture. Les parois externes du conditionnement masquent le corps, qui bien que sensiblement plat, n'est pas parfaitement plan. Grâce à ce conditionnement, on obtient au moins une face plane, et l'organe d'obturation amovible est protégé.
Selon une première forme de réalisation, la partie d'ouverture comprend une échancrure dans laquelle est logé l'organe d'obturation amovible de manière visible. Le conditionnement forme ici une sorte de logement découpé dans lequel s'étend l'organe d'obturation amovible qui est donc visible et directement saisissable.
Selon une seconde forme de réalisation, la partie d'ouverture enveloppe au moins partiellement l'organe d'obturation amovible. Avantageusement, la partie d'ouverture est délimité par au moins une ligne de moindre résistance de sorte que la partie d'ouverture est détachable du restant du conditionnement avec l'organe d'obturation amovible. En variante ou additionnellement, la partie d'ouverture est délimitée par au moins une découpe. La partie d'ouverture recouvre alors l'organe d'obturation amovible qui n'est plus forcément entièrement visible. Pour le retirer, il suffit de saisir la partie d'ouverture et de l'arracher avec l'organe d'obturation amovible.
Selon une forme de réalisation pratique, le conditionnement comprend une feuille de support et une feuille de rabat, le distributeur étant fixé à la feuille de support et la feuille de rabat est fixée à la feuille de support sur leurs périphéries. La feuille de support peut avantageusement être plus rigide que le corps du distributeur, de sorte qu'elle ne subira pas de déformation due à la fixation du corps sur sa face interne. Au final, lorsque le conditionnement est assemblé, les feuilles de support et de rabat ne seront que très légèrement bombées du fait de l'inclusion du corps sensiblement plat du distributeur. Toutefois, dans leur ensemble, les feuilles sont sensiblement planes et aptes à être saisies à l'aide d'un système de ventouses. De même, la planéité d'au moins une des deux feuilles permet une apposition aisée d'indication telle que la marque, la composition et le mode d'utilisation du produit. De préférence, les feuilles de support et de rabat sont formées de manière monobloc et pliées le long d'un côté. Avantageusement, l'échancrure est située sur ce côté. De préférence, l'organe d'obturation amovible est entièrement inscrit dans la partie d'ouverture. Selon une réalisation pratique, l'organe d'obturation amovible comprend un bord libre qui s'étend sensiblement dans l'alignement du côté de jonction.
Avantageusement, l'orifice de distribution est situé sur un bord de la partie d'ouverture, par exemple au fond de l'échancrure ou sur la ligne de moindre résistance.
Selon une forme de réalisation préférée, le corps définit une paroi d'actionnement sur laquelle on appuie pour chasser du produit fluide à travers l'orifice de distribution, ladite paroi d'actionnement étant actionnable à travers le conditionnement.
Selon un autre aspect de l'invention, la partie d'ouverture est formée par une découpe respective, et avantageusement identique, des feuilles de support et de rabat, les découpes venant se superposer lorsque la feuille de rabat est rapportée sur la feuille de support. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble de distribution de produit fluide selon une première forme de réalisation de l'invention avec le conditionnement en cours d'assemblage,
- la figure 2 est une vue en plan d'un distributeur de produit fluide utilisé dans l'ensemble de distribution de la présente invention, - la figure 3 est une vue en perspective d'un ensemble de distribution selon l'invention à l'état fini,
- la figure 4 est une vue en perspective d'un ensemble de distribution selon une seconde forme de réalisation de l'invention en cours d'assemblage, - la figure 5 est une vue de l'ensemble de la figure 4 à l'état fini à une échelle inférieure, et
- la figure 6 est une vue similaire à la figure 5 avec la partie d'ouverture et l'organe d'obturation amovible retirés.
Dans les deux formes de réalisation décrites, l'ensemble de distribution de produit fluide de l'invention comprend deux éléments constitutifs, à savoir un distributeur de produit fluide 1 et un conditionnement 2.
Le distributeur 1 peut par exemple être identique à celui décrit dans le document FR 2 791 645 incorporé ici à titre de référence. Le distributeur décrit dans ce document peut être identique à celui représenté sur la figure 2. Le distributeur 1 comprend un corps 10 réalisé à partir d'une ou de deux feuilles 11,
12, par exemple de film complexe, soudées ensemble sur leurs périphéries. Le corps 10 définit ainsi un réservoir 16 contenant une petite quantité de produit fluide. Une pièce de support 13 est fixée, avantageusement par thermosoudage entre les deux feuilles 11 et 12. Cette pièce 13 sert de support à une pièce de matière poreuse 14 capable de s'imbiber de produit fluide. La pièce de matière poreuse 14 s'étend à partir de la pièce de support 13 à l'intérieur du réservoir 16, mais communique avec son extrémité fixée à la pièce de support 13 avec un orifice de distribution 17. Un élément de ressort 15 est disposé à l'intérieur du réservoir 16. Outre le corps 10, le distributeur 1 comprend également un organe d'obturation amovible 18 qui obture ou masque l'orifice de distribution 17. La particularité de ce distributeur décrit dans le document FR 2 791 645 est que l'élément de ressort 15 est contraint au maximum de manière à définir un volume de réservoir minimum tant que l'organe d'obturation amovible 18 n'est pas retiré du corps 10. Ceci garantit que le corps 10 du distributeur présente une forme sensiblement plate qui n'excède pas les deux millimètres. En revanche, dès que l'on retire l'organe d'obturation amovible 18, de l'air peut pénétrer dans le réservoir 16 à travers l'orifice de distribution 17 et la pièce de matière poreuse 4. Le réservoir 16 contient alors une petite quantité de produit fluide et une grande quantité d'air ce qui permet une distribution du type biphasique à travers la pièce de matière poreuse et l'orifice de distribution 17. On garantit ainsi une très bonne qualité de pulvérisation. Il ne s'agit là que d'une forme de réalisation particulière pour le distributeur de produit fluide : on peut parfaitement imaginer d'autres formes de réalisation pour le distributeur sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Toutefois, cette forme de réalisation de distributeur telle que décrit dans le document FR 2 791 645 est préférée. II est à noter que le produit fluide peut également être une poudre ou plus généralement un matériau pulvérulent. Dans ce cas, la pièce de matière poreuse 4 peut être omise.
Selon l'invention, l'ensemble de distribution comprend également un conditionnement 2 qui enveloppe au moins partiellement le corps 10 du distributeur 1. Le conditionnement 2 peut être réalisé à partir de deux feuilles 21 et 25 entre lesquelles le corps 10 du distributeur 1 est disposé. Le conditionnement peut également être réalisé à partir d'une seule et même feuille repliée sur elle-même le long d'un pli qui formera un côté rectiligne de jonction 20. La ou les feuilles peuvent être réalisées en plastique, métal, papier, carton, ou à partir d'un film complexe stratifié de métal et de plastique.
Avantageusement, les dimensions des feuilles sont supérieures aux dimensions du corps 10 du distributeur 1 de sorte que le corps 10 du distributeur peut être disposé entre les feuilles sans en dépasser. De préférence, une des deux feuilles 25 sert de feuille de support sur laquelle le corps 10 du distributeur est fixé avantageusement par collage. Ainsi, la face 11 du corps 10 peut être collée sur la feuille de support 25. L'autre feuille 21 est alors rabattue sur la feuille de support 25 de manière à recouvrir le corps 10 du distributeur. La feuille de rabat 21 est collée à la feuille de support 25 sur leurs périphéries respectives 22, 26 à l'exception du côté 20 où les deux feuilles sont reliées entre elles. Le pourtour du conditionnement est ainsi parfaitement plat et mince. Etant donné que le corps 10 du distributeur est sensiblement plat (de l'ordre de 2 mm), les feuilles de support 25 et de rabat 21 restent relativement planes, ou du moins avec une légère courbure. On obtient ainsi un ensemble de distribution extrêmement plat avec des faces sensiblement planes. L'essentiel est qu'au moins une des deux faces de l'ensemble de distribution soit sensiblement plane. Mais en pratique, avec un distributeur tel que décrit ci-dessus, les deux faces de l'ensemble de distribution sont sensiblement planes.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe d'obturation amovible est logé dans une partie d'ouverture (24, 28 ; 240, 280) formée par le conditionnement (2). Dans une première forme de réalisation de l'invention représentée sur les figures 1 à 3, l'organe d'obturation amovible 18 est logé dans une echancrure qui est formée par une fenêtre découpée sur la jonction des deux feuilles, c'est à dire sur le côté 20 : ainsi, cette echancrure comprend une partie de fenêtre 24 formée par la feuille de rabat 21 et une autre partie de fenêtre 28 formée par la feuille de support 25. Une fois les deux feuilles repliées et fixées sur elles-mêmes, la fenêtre se transforme en une echancrure découpée sur le côté 20, comme on peut le voir sur la figure 3. L'organe d'obturation amovible 18 est avantageusement entièrement inscrit dans l'échancrure 24, 28 et de préférence son bord d'extrémité libre 182 se situe sensiblement dans l'alignement du côté 20. L'orifice de distribution 17 formé par la pièce de support 13 du corps 10 est avantageusement situé au niveau du fond de l'échancrure 24, 28. En disposant l'organe d'obturation amovible 18 dans cette echancrure, il est parfaitement protégé et ne risque pas de gêner ou d'être accidentellement arraché. De plus, l'ensemble de distribution conserve une configuration presque parfaitement rectangulaire ou carrée, puisque l'organe d'obturation amovible vient pratiquement compléter ou remplir l'échancrure formée par le conditionnement 2.
Lorsqu'un utilisateur veut se servir d'uni tel ensemble de distribution, il lui suffit de retirer l'organe d'obturation amovible 18, et d'appuyer sur le conditionnement de manière à enfoncer la paroi d'actionnement 19 formée par une ou les deux faces du corps 10.
Dans une seconde forme de réalisation représentée sur les figures 4 à 6, l'organe d'obturation amovible 18 est enveloppé dans une partie d'ouverture formée par les feuilles 21 et 25. Plus précisément, les feuilles 21 et 25 définissent respectivement deux volets 240, 280 qui viennent se superposer lorsque la feuille de rabat 21 a été rabattue sur la feuille de support 25. Ces volets 240, 280 sont ici délimités partiellement par des lignes de moindre résistance 241, 281 et des découpes 248. Une fois le conditionnement fermé, comme représenté sur la figure 5, les deux volets superposés 240, 280 forment une languette renfermant l'organe d'obturation amovible et délimitée par les découpes 248 repliées sur elles-mêmes et les lignes de rupture superposées 241, 281. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 4 à 6, la partie d'ouverture est située sur le côté 20, de sorte que les volets 240, 280 sont jointifs et monobloc. On peut bien entendu imaginer la partie d'ouverture sur un autre côté du conditionnement 2. Pour se servir de cet ensemble de distribution, l'utilisateur saisit la languette formant partie d'ouverture et la détache le long de la ligne de rupture, retirant ainsi en même temps l'organe d'obturation amovible qu'elle enveloppe.
Avec un ensemble de distribution de l'invention, il est très facile de le stocker dans un casier d'alimentation pour une machine disposant de système de ventouses pour le saisir et le placer dans un magasine.
Bien que l'ensemble de distribution représenté sur les dessins présente une forme rectangulaire ou carrée, on peut imaginer d'autres formes géométriques simples telles que polygonale, rond, ovale ou elliptique. Un des principes de l'invention réside dans le fait que l'ensemble présente au moins une face sensiblement plane et/ou une partie d'ouverture dans laquelle l'organe d'obturation amovible est logé.

Claims

Revendications
1.- Ensemble de distribution de produit fluide caractérisé en ce qu'il comprend :
- un distributeur de produit fluide (1) définissant un corps sensiblement plat (10) pourvu d'un orifice de distribution (17) et un organe d'obturation amovible (18) adapté à obturer l'orifice de distribution (17), et
- un conditionnement (2) enveloppant le distributeur (1) et formant une partie d'ouverture (24, 28 ; 240, 280) dans laquelle est logé l'organe d'obturation amovible (18) de manière à pouvoir le saisir pour le retirer du corps et ainsi démasquer l'orifice de distribution.
2.- Ensemble de distribution selon la revendication 1, dans lequel la partie d'ouverture comprend une echancrure (24, 28) dans laquelle est logé l'organe d'obturation amovible (18) de manière visible.
3.- Ensemble de distribution selon la revendication 1, dans lequel la partie d'ouverture (240, 280) enveloppe au moins partiellement l'organe d'obturation amovible (18).
4.- Ensemble de distribution selon la revendication 3, dans lequel la partie d'ouverture (240, 280) est délimité par au moins une ligne de moindre résistance (241, 281) de sorte que la partie d'ouverture est détachable du restant du conditionnement avec l'organe d'obturation amovible.
5.- Ensemble de distribution selon la revendication 3 ou 4, dans lequel la partie d'ouverture (240, 280) est délimitée par au moins une découpe (248).
6.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le conditionnement comprend une feuille de support (25) et une feuille de rabat (21), le distributeur (1) étant fixé à la feuille de support (25) et la feuille de rabat est fixée à la feuille de support sur leurs périphéries (22, 26).
7.- Ensemble de distribution selon la revendication 6, dans lequel les feuilles de support et de rabat sont formées de manière monobloc et pliées le long d'un côté (20).
8.- Ensemble de distribution selon la revendication 3, dans lequel la partie d'ouverture (24, 28 ; 240, 280) est située sur le côté (20).
9.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe d'obturation amovible (18) est entièrement inscrit dans la partie d'ouverture (24, 28 ; 240, 280).
10.- Ensemble de distribution selon la revendication 8 ou 9, dans lequel l'organe d'obturation amovible (18) comprend un bord libre (182) qui s'étend sensiblement dans l'alignement du côté (20).
I - Ensemble de distribution selon la revendication 6, dans lequel au moins une des feuilles (21, 25) est sensiblement plane.
12.- Ensemble de distribution selon la revendication 6, dans lequel l'orifice de distribution (17) est situé sur un bord de la partie d'ouverture.
13.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (10) définit une paroi d'actionnement (19) sur laquelle on appuie pour chasser du produit fluide à travers l'orifice de distribution, ladite paroi d'actionnement étant actionnable à travers le conditionnement.
14.- Ensemble de distribution selon la revendication 6, dans lequel la partie d'ouverture (24, 28 ; 240, 280) est formée par une découpe respective
(24, 28 ; 241, 281, 248), et avantageusement identique, des feuilles de support et de rabat, les découpes venant se superposer lorsque la feuille de rabat est rapportée sur la feuille de support.
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