WO2002014592A1 - Verfahren und schlauch zum auskleiden einer hochdruck-rohrleitung - Google Patents

Verfahren und schlauch zum auskleiden einer hochdruck-rohrleitung Download PDF

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Georg Mair
Andreas HÜTTEMANN
Peter Marquardt
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Siegfrid Schwert
Georg Mair
Huettemann Andreas
Peter Marquardt
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Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a hose according to the preamble of claim 6.
  • High-pressure pipelines transport fluid media at a pressure in the range of more than 1 bar.
  • the pipelines must therefore withstand high forces and be adequately dimensioned.
  • So-called high-performance fibers are used for the hoses, which have a high tensile strength and are relatively rigid. From the point of view of increasing the strength, these fibers are most effective when they run perpendicular to the longitudinal axis of the pipeline or the hose.
  • the fabrics of the known hoses are designed such that they consist of warp and weft threads that run in the longitudinal direction of the hose or perpendicular to it. u. ⁇
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  • the wattle can have braid 1 or braid 2.
  • braid 1 a fiber (or yarn, roving, bundle of yarn, ribbon or belt) is guided on one side only over one of the fibers crossing it and on the other side only over the subsequent fiber crossing it, while in braid 2, the fiber is guided on one side over two successive fibers and on the other side over the next two successive fibers.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Auskleiden einer Hochdruck-Rohrleitung mit einem Schlauch aus sich kreuzenden, dehnsteifen Hochleistungsgasern und einer auf diese aufgetragenen Beschichtung aus Kunststoff werden die Hochleistungsfasern in der Struktur eines Flechtwerks angeordnet und in einem relativ zueinander bewegbaren Zustand in die Rohrleitung eingebracht. Danach wird das eingebrachte Flechtwerk unter Veränderung der geometrischen Zuordnung der Hochleistungsfasern zueinander an die Innenwand der Rohrleitung angelegt und anschliessend mit der nach dem Anlegen angenommenen gegenseitigen Zuordnung der Hochleistungsfasern fixiert. Weiterhin ist ein Schlauch zum Auskleiden einer Hochdruck-Rohrleitung, welcher sich kreuzende, dehnsteife Hochleistungsfasern und eine auf diese aufgetragene Beschichtung aus Kunststoff aufweist, in der Weise ausgebildet, dass die Hochleistungsfasern in der Struktur eines Flechtwerks angeordnet sind, wobei der Winkel der Hochleistungsfasern gegenüber der Senkrechten zur Schlauchachse vor dem Auskleiden so veränderbar ist, dass eine Aufweitung des Schlauches in radialer Richtung möglich ist.

Description

Verfahren und Schlauch zum Auskleiden einer Hochdruck-Rohrleitung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbe- griff des Anspruchs 1 sowie einen Schlauch nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.
Hochdruck-Rohrleitungen transportieren fluide Medien bei einem Druck im Bereich von mehr als 1 bar. Die Rohrleitungen müssen daher entsprechend hohen Kräften standhalten und ausreichend dimensioniert sein. Für die Schläuche werden daher sogenannte Hochleistungsfasern verwendet, die eine hohe Reißfestigkeit aufweisen und relativ dehnsteif sind. Unter dem Ge- sichtspunkt der Festigkeitserhöhung sind diese Fasern am wirksamsten, wenn sie senkrecht zur Längsachse der Rohrleitung bzw. des Schlauches verlaufen. Die Gewebe der bekannten Schläuche sind so ausgebildet, daß sie aus Kett- und Schußfäden bestehen, die in Längsrich- tung des Schlauches bzw. senkrecht hierzu verlaufen. u. ω
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Das Flechtwerk kann die Flechtigkeit 1 oder die Flechtigkeit 2 aufweisen. Bei der Flechtigkeit 1 wird eine Faser (bzw. Garn, Roving, Garnbündel, Band oder Gurt) jeweils auf der einen Seite nur über eine der sie kreu'zenden Fasern und auf der anderen Seite nur über die nachfolgende sie kreuzende Faser, geführt, während bei der Flechtigkeit 2 die Faser auf der einen Seite jeweils über zwei aufeinanderfolgende Fa- sern und auf der anderen Seite über die beiden nächsten aufeinanderfolgenden Fasern geführt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Auskleiden einer Hochdruck- Rohrleitung mit einem Schlauch aus sich kreuzenden, dehnsteifen Hochleistungsfasern (1) und einer auf diese aufgetragenen Beschichtung aus Kunststoff, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Hochleistungsfasern (1) in der Struktur eines Flechtwerks angeordnet und in einem relativ zueinander bewegbaren Zustand in die Rohrleitung eingebracht werden, und daß das einge- brachte Flechtwerk unter Veränderung der geometrischen Zuordnung der Hochleistungsfasern zueinander an die Innenwand der Rohrleitung angelegt und anschließend mit der nach dem Anlegen angenommenen gegenseitigen Zuordnung der Hochleistungsfasern (1) fixiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlegen des Flechtwerks unter Verkleinerung des Winkels der Hochleistungsfasern (1) gegenüber der Senkrechten zur Schlauchachse erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochleistungsfasern (1) eigenspannungsfrei an die Innenwand der Rohrleitung angelegt werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Flechtwerk unbeschichtet in die Rohrleitung eingebracht wird und zur Fixierung der Hochleistungsfasern (1) die Beschichtung in der Rohrleitung auf die Hochleistungsfasern (1) aufgebracht wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Flechtwerk mit ei- ner Beschichtung, welche eine Relativbewegung der Hochleistungsfasern (1) zueinander zuläßt, in die Rohrleitung eingebracht wird, und daß zur Fixierung der Hochleistungsfasern (1) die Beschichtung ausgehärtet oder durch eine weitere Beschichtung ergänzt wird.
6. Schlauch zum Auskleiden einer Hochdruck- Rohrleitung, welcher sich kreuzende, dehnsteife Hochleistungsfasern (1) und eine auf diese aufgetragene Beschichtung aus Kunststoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochleistungsfasern (1) in der Struktur eines Flechtwerks angeordnet sind und der Winkel der Hochleistungsfasern (1) gegenüber der Senkrechten zur Schlauchachse vor dem Auskleiden so veränderbar ist, daß eine Aufweitung des Schlauches in radialer Richtung möglich ist.
7. Schlauch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Hochleistungsfasern (1) unter einem spitzen, die Senkrechte zur Schlauchachse einschließenden Winkel kreuzen.
8. Schlauch nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel der Hochleistungsfasern (1) gegenüber der Senkrechten zur Schlauchachse im Auskleidungszustand möglichst klein ist.
9. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochleistungs asern (1) im Auskleidungszustand eigenspannungsfrei sind.
10. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkel der sich kreuzenden Hochleistungsfasern (1) gegenüber der Senkrechten zur Schlauchachse symmetrisch sind.
11. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Flechtwerk eine Aufweitung des Schlauches in radialer Richtung im Bereich von etwa 3 - 10% über den Nenndurchmesser der Rohrleitung zuläßt.
12. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochleistungsfasern (1) Glasfasern, Aramidf sern, ÜH -PE- Fasern, Kohlefasern, PBO-Fasern oder Stahlfasern sind.
13. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe zusätzlich Fasern (2) in axialer Richtung des Schlauches aufweist.
14. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 13, da- durch gekennzeichnet, daß das Flechtwerk aus
Einzelgarnen, mehreren parallelen oder verzwirnten Garnen oder Rovings gebildet ist.
15. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Flechtwerk aus aus Garnen gewebten oder geflochtenen Bändern oder
Gurten gebildet ist.
16. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Flechtwerk die Flechtigkeit 1 oder die Flechtigkeit 2 aufweist.
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