WO2002008803A2

WO2002008803A2 - Optisches kabel und kanal - oder rohrsystem mit einem installierten optischen kabel

Info

Publication number: WO2002008803A2
Application number: PCT/DE2001/002751
Authority: WO
Inventors: Lothar Finzel; Peter Dotzer
Original assignee: Ccs Technology Inc.
Priority date: 2000-07-20
Filing date: 2001-07-20
Publication date: 2002-01-31
Also published as: DE10035268A1; WO2002008803A3; AU2001278391A1

Abstract

Ein optisches Kabel (44) weist ein Kernelement (33) auf, das einen geschlossenen Innenraum bildet, in dem wenigstens ein optisches Übertragungselement (24) angeordnet ist. In einem Kabelmantel (35), der das Kernelement (33) umgibt, sind ein oder mehrere längszugfeste und in Längsrichtung des Kabels verlaufende Verstärkungselemente (34) nur in einer Halbschale (352) des Kabelmantels (35) angeordnet. Das Kabel (4) ist zwischen Kanal- oder Rohreinstiegen (2) eines Kanal- oder Rohrsystems (1) an Abspannpunkten (18) abgespannt. Das Kabel ist dabei aufgrund seines Aufbaus in seinen Übertragungseigenschaften nicht wesentlich beeinflusst.

Description

Beschreibung

Optisches Kabel und Kanal- oder Rohrsystem mit einem installierten optischen Kabel

Die vorliegende Erfindung betrifft ein optisches Kabel und ein Kanal- oder Rohrsystem mit einem derartigen installierten optischen Kabel.

Kanal- oder Rohrsysteme, insbesondere Abwasserkanalsysteme beziehungsweise AbwasserrohrSysteme werden häufig zur Verlegung von beispielsweise Glasfaserkabelnetzen für Telekommunikationszwecke genutzt. Dabei werden oftmals Sanierungsarbeiten oder Reparaturmaßnahmen mit der Verlegung eines solchen Kabelnetzes kombiniert. Insgesamt läßt sich auf diese Weise insbesondere in städtischen Gebieten eine kostengünstige nachträgliche Verlegung von optischen Kabelnetzen realisieren.

In EP 0 942 504 AI ist ein Verfahren beschrieben zur Befestigung von Kabeln in Kanal- oder Rohrsystemen. Das Kabel wird zwischen zwei Kanaleinstiegen an Abspannpunkten abgespannt, so daß es im oberen Bereich eines horizontal verlaufenden Ab- wasserrohrs verläuft. Dabei kann sich in Teilbereichen des horizontal verlaufenden Abwasserrohrs ein Durchhang des Kabels einstellen. Das Kabel wird in den Schächten der jeweiligen Kanaleinstiege veranker .

Da nach der genannten Technik in horizontal verlaufenden Ab- Wasserrohren Befestigungselemente vergleichsweise umständlich zu montieren sind, werden dort möglichst keine Befestigungselemente vorgesehen oder das Kabel beim größten Durchhang unterstützt. Durch die Erdschwerkraft und eine begrenzte maximal zulässige Zugkraft auf das gesamte Kabel ist bei einer derartigen Verlegekonstruktion im allgemeinen wegen des zunehmenden Gewichts des Kabels nur eine bestimmte maximale Faseranzahl für das zu verlegende optische Kabel möglich, so daß der Durchhang des Kabels infolge des Gewichts nicht zu groß wird. Durch einen zu großen Durchhang können die Fließeigenschaften im Kanal- oder Rohrsystem nachteilig beeinflußt werden. Ist die Zugkraft höher als die maximal zu- lässige Zugkraft, können infolge der Belastung die Übertragungseigenschaften des Kabels negativ beeinflußt werden.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein optisches Kabel anzugeben, das in einem Kanal- oder Rohrsystem mit ver- gleichsweise geringem Aufwand verlegt werden kann, ohne daß infolge der Verlegung die Übertragungseigenschaften des optischen Kabels wesentlich beeinflußt sind.

Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Ka- nal- oder Rohrsystem anzugeben, in dem ein solches Kabel installiert ist.

Die Aufgabe betreffend das optische Kabel wird gelöst durch ein optisches Kabel mit einem in Längsrichtung des Kabels verlaufenden Kernelement, das einen geschlossenen Innenraum bildet, in dem wenigstens ein optisches Übertragungselement angeordnet ist, mit einem Kabelmantel, der das Kernelement umgibt, bei dem in dem Kabelmantel mehrere längszugfeste und in Längsrichtung des Kabels verlaufende Verstärkungselemente nur in einer Hälfte des Kabelmantels angeordnet sind.

Die Aufgabe betreffend das Kanal- oder Rohrsystem wird gelöst durch ein Kanal- oder Rohrsystem mit mindestens einem erfindungsgemäßen installierten optischen Kabel, bei dem das Kabel zwischen Kanal- oder Rohreinstiegen an Abspannpunkten abgespannt ist.

Durch die Verstärkungselemente kann die erforderliche Zugfestigkeit des optischen Kabels hergestellt werden. Werden in- folge einer Verlegung punktuell Querkräfte auf das Kabel ausgeübt, so können diese bei entsprechender Anordnung des Kabels vorteilhaft direkt durch die Verstärkungselemente, die beispielsweise in Form von Armierungsdrähten ausgeführt sind, aufgenommen werden. Dadurch ist das Kernelement annähernd frei von Querdruckkräften. Bei der Verlegung eines derartigen Kabels wird infolge der asymmetrischen Anordnung der Verstär- kungselemente eine Biegevorzugsrichtung erreicht mit vergleichsweise geringem Biegeradius. Durch die erfindungsgemäße Anordnung mehrerer Verstärkungselemente in dem Kabelmantel kann ein gewichtsparender Kabelaufbau realisiert werden. Es bildet sich eine definierte Auflagefläche zwischen diesen aus, was bei der Ausrichtung des Kabels vorteilhaft ist.

Da bei dem erfindungsgemäßen optischen Kabel über die Verstärkungselemente eine vergleichsweise hohe Zugfestigkeit hergestellt werden kann, kann das Kabel zwischen den Kanal - oder Rohreinstiegen an Abspannpunkten relativ einfach abgespannt werden, ohne daß zusätzliche Befestigungselemente zur Vermeidung eines zu großen Durchhangs des Kabels in horizontal verlaufenden Kanälen beziehungsweise Rohren benötigt werden. An vorhandenen Knickstellen oder Abzweigepunkten des Ka- nal- oder Rohrsystems kann das erfindungsgemäße Kabel mit seiner Biegevorzugsseite derart geführt werden, daß auch relativ große Querdruckkräfte direkt durch die Verstärkungselemente aufgenommen werden. Dadurch werden die Übertragungseigenschaften der optischen Übertragungselemente, beispielswei- se in Form von Lichtwellenleitern, nicht durch Druck negativ beeinflußt .

Die Verstärkungselemente sind dabei nur in einer Hälfte der Kabelmantelschale angeordnet. Sind an einer Knickstelle des Kanal- oder Rohrsystems die Verstärkungselemente beziehungsweise diese Halbschale der betreffenden Knickstelle zugewandt, so kann der an der Knickstelle auf das Kabel ausgeübte Querdruck durch die Verstärkungselemente aufgenommen werden, ohne dabei das Kabel zu deformieren. Das Kernelement ist an- nähernd frei von Querdruckkräften. Da dieses beispielsweise nur noch die Aufgabe eines Faserschutzes bei Wartungs- und Reinigungsarbeiten, eines Schutzes gegen Nagetierverbiß und/oder einer Feuchtigkeitssperre oder Gassperre übernehmen muß, kann es entsprechend dünnwandiger hergestellt werden.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des opti- sehen Kabels weist dieses mehrere nebeneinander angeordnete Kernelemente auf, die durch einen gemeinsamen Kabelmantel umgeben sind, so daß das optische Kabel bandförmig ausgebildet ist. Durch ein derartiges optisches Kabel ist es möglich, eine vergleichsweise hohe Anzahl von Lichtwellenleitern in dem Kanal- oder Rohrsystem zu installieren. Diese sind jeweils innerhalb der jeweiligen Kernelemente angeordnet. Da diese durch einen gemeinsamen Kabelmantel umgeben sind, sind vergleichsweise geringe Abmessungen bei geringem Gewicht des Kabels ermöglicht. Infolge der bandförmigen Ausgestaltung des Kabels ist dieses vergleichsweise flach, so daß die Fließeigenschaften des im Kanal- oder Rohrsystem geführten Wassers nicht wesentlich beeinflußt sind.

Der Kabelmantel weist vorteilhaft eine in Längsrichtung und Querrichtung geradflächige Außenseite auf. Diese ist günstigerweise so angeordnet, daß sie senkrecht zu der Biegevor- zugsrichtung des Kabels angeordnet ist. Dadurch kann bei der Verlegung des Kabels eine Reibung an einer Knickstelle des Kanal- oder Rohrsystems reduziert werden.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist das Kanal- oder Rohrsystem eine oder mehrere Knickstellen oder Abzweigestellen auf, an denen sich jeweils zwei unterschiedliche Längsrichtungen des Kanal- oder Rohrsystems schneiden. An der je- weiligen Knickstelle oder Abzweigestelle ist ein Umlenkbogen vorgesehen, über den das Kabel geführt ist. Der Umlenkbogen weist eine FührungsVertiefung auf zur formschlüssigen Aufnahme des Kabels. Dabei wird das optische Kabel vorteilhafterweise bei der Installation mit seiner Biegevorzugsseite auf die Führungsbahn des Umlenkbogens gelegt. Das heißt, die Bie- gevorzugsrichtung des Kabels ist dem Umlenkbogen zugewandt. Der Abstand zwischen den Verstärkungselementen und der Füh- rungsbahn des Umlenkbogens sollte dabei so klein wie möglich gewählt werden, damit der Kraftfluß auf kürzestem Wege geschlossen wird und kein Fließen des Kabelmantelmaterials entstehen kann.

In einer weiteren Ausführungsform des Kanal- oder Rohrsystems ist auf dem Umlenkbogen eine Abdeckvorrichtung aufgebracht, so daß das Kabel zum Kanal- oder Rohrsysteminneren hin abgedeckt und lagegesichert ist. Dadurch kann ein zusätzlicher Schutz des Kabels an der Umlenkstelle hergestellt werden. Zudem ist das Kabel bei einer Erstmontage lagegesichert und außerdem beispielsweise bei Reinigungsarbeiten im Kanal- oder Rohrsystem entsprechend geschützt.

Die Abdeckvorrichtung weist in einer vorteilhaften Ausführungsform eine Führungsrille zum Kanal- oder Rohrsysteminneren hin auf. Diese Führungsrille dient beispielsweise zur Aufnahme eines Reinigungsschlauchs, der insbesondere zur Zuführung von Reinigungsmitteln für Reinigungsarbeiten im Ka- nal- oder Rohrsystem dient. Dieser ist dadurch vor Beschädigung und Abnutzung geschützt.

Zum Zwecke der Abspannung des Kabels sind in einer Ausführungsform der Erfindung eines oder mehrere der Verstärkungs- elemente aus dem Kabel heraus geführt und an einem der Abspannpunkte befestigt.

Zur Abfangung des Kabels an dem jeweiligen Abspannpunkt kann auch ein Abspannelement vorgesehen werden, das spiralförmig in Längsrichtung auf den äußeren Umfang des Kabels aufgebracht ist. Ein solche Spirale ist beispielsweise über den Abspannpunkt an der inneren Wand des Kanalsystems befestigt. Durch eine derartige Abspannspirale ist insbesondere eine reib- und kraftschlüssige Verbindung zum Kabel infolge der Andruckkraft hergestellt, ohne dieses zu beschädigen. β Zur Befestigung des Kabels ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ein plattenförmiges Befestigungselement vorgesehen, das flächig an einer inneren Wand des Kanal- oder Rohrsystems befestigt ist. An diesem Befestigungselement ist das Kabel zur Abspannung befestigt. Durch das Vorsehen des plattenförmigen Befestigungselements kann eine örtliche Druckbelastung auf die innere Wand des Kanal- oder Rohrsystems reduziert werden. Das Befestigungselement ermöglicht dabei eine flächige Verteilung der jeweiligen Kräfte. Insbe- sondere werden Kippmomente bei der Befestigung des Kabels an der jeweiligen Schachtwand vermieden. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn vergleichsweise große beziehungsweise schwere Kabel oder mehrere Kabel in dem Kanal- oder Rohrsystem installiert sind, die zueinander parallel zwischen den Kanal- oder Rohreinstiegen abgespannt sind. Bei der Abfangung von mehreren parallel verlegten Kabeln oder vergleichsweise großen Kabeln ist die Zugkraft auf die jeweilige Schachtwand stark vergrößert .

Weitere vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Figuren, die jeweils Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen, näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 einen schematischen Querschnitt eines Kanal-

Systems mit einem installierten Kabel,

Figur 2 einen Ausschnitt des Kanalsystems gemäß Figur 1,

Figur 3 eine Querschnittdarstellung eines Umlenkbo- gens,

Figur 4 eine Querschnittdarsteilung eines optischen

Einzelkabels, Figuren 5 bis 8 jeweils Querschnittdarstellungen eines optischen Kabels mit mehreren Kernelementen,

Figur 9 eine Detaildarstellung einer Befestigung zur

Abspannung eines Kabels,

Figuren 10 und 11 jeweils Darstellungen einer Befestigungsplatte zur Abspannung eines Kabels.

Figur 1 zeigt in einer Querschnittdarstellung eine Anordnung eines Kabels 4 in einem Kanalsystem 1, bei dem das Kabel 4 jeweils zwischen zwei Kanaleinstiegen beziehungsweise Schachteingängen 2 abgespannt ist. Das Kanalsystem 1 weist Knickstellen beziehungsweise Abzweigestellen K auf, an der sich jeweils zwei unterschiedliche Längsrichtungen ZA1 und ZA2 des Kanalsystems 1 schneiden. An der jeweiligen Abzweigestelle K ist ein Umlenkbogen 12 vorgesehen, über den das Kabel 4 geführt ist. Zwischen den Abzweigestellen K verläuft das Kabel 4 entlang einer oberen Wand des Rohrs 3. In dem Kanalsystem 1 sind beispielsweise mehrere Kabel 4 parallel nebeneinander verlegt. Eine parallele Verlegung von mehreren Einzelkabeln hat dabei den Vorteil, daß aus Kostenersparnis nur so viele Kabel verlegt werden müssen, wie an Lichtleitfa- sern wirklich gebraucht werden. Bei einem entsprechenden Bedarf können zusätzliche Kabel jederzeit nachgezogen werden.

Es wird dabei vorzugsweise eine Kabelüberlänge im jeweiligen Einstiegsschacht unterhalb des Schachthalses ringförmig abge- legt. Dabei entstehen für jedes Kabel getrennt Kabelüberlän- genschlaufen 6. Dabei ist es empfehlenswert, die Überlänge für jedes Kabel einzeln und getrennt abzulegen. Dadurch ist jedes Kabel separat zu handhaben, einzeln zu spannen und bei Bedarf für die sogenannte Anschneidtechnik (mid-span-access) zugänglich und relativ einfach zur Herstellung einer Verbindung vorzubereiten. Es können dadurch insbesondere Abzweigungsmuffen oder Verbindungsmuffen 7 mit relativ kleiner Bau- große eingesetzt werden, die sowohl im Einstiegsschacht 2 als auch in einer Straße oder in einem Gehweg installiert werden können.

Jedes einzelne Kabel ist an Abspannpunkten 18 abgespannt.

Diese sind beispielsweise in Form von Ösen gebildet, die als ein Gegenlager für die Abspannung wirken. Über eine Querbohrung 11 oder ein vorab installiertes Rohr wird das entsprechende Kabel zu einem Teilnehmer 10 abgezweigt. Die Verbin- düng zu dem Teilnehmer 10 wird über eine oberirdische Muffe 8 hergestellt .

Figur 4 zeigt in einer Querschnittdarstellung eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen optischen Kabels. Das Ka- bei 44 weist ein in Längsrichtung des Kabels verlaufendes

Kernelement 33 auf, das einen geschlossenen Innenraum bildet, in dem optische Übertragungselemente 24 in Form von Lichtwellenleitern oder Fasern angeordnet sind. Das Kernelement 33 wird auch als sogenannte Maxitube bezeichnet. Dieses kann aus Kunststoff, Metallblech (Aluminium, Kupfer, Stahl) oder dünnem Stahlblech bestehen. Dabei kann das geformte Metall mit einer Längsnaht verschweißt werden, indem die Enden stumpf aneinander anstoßen. Oder die Enden überlappen sich und ermöglichen so eine Klebestelle. Im Fall, daß das Kernelement durch ein geformtes Metallband gebildet ist, dessen Enden in Längsrichtung des Kabels stumpf aneinanderliegend verschweißt sind, wird eine vergleichsweise hohe Druckfestigkeit und ein optimaler Schutz gegen Feuchtigkeit, Faulgase sowie Feuchtigkeit erreicht .

Das Kernelement 33 ist mit einem Kabelmantel 35 umgeben. Das Kabel 44 weist außerdem in Längsrichtung des Kabels verlaufende längszugfeste Verstärkungselemente 34 auf. Die Verstärkungselemente oder Zugelemente 34 sind beispielsweise in Form eines hochfesten Stahldrahts oder Stahlseils ausgeführt, der bis zu einer Streckgrenze vorgespannt ist. Bezüglich der Zug- elemente 34 ist ein asymmetrischer Kabelaufbau bezüglich einer zentralen Querachse QA des Kabels 44 bewirkt.

Die Zugelemente 34 sind nur in einer Hälfte 352 des Kabelman- tels 35 angeordnet. Sie sind vorzugsweise in einer gemeinsamen Biegeebene angeordnet. Diese verläuft parallel zur Querachse QA. In der oberen Hälfte 351 des Kabelmantels 35 ist hingegen keines der Zugelemente 34 angeordnet. Zwischen den Zugelementen 34 können noch weitere Zugelemente 45 in der Biegeebene angeordnet werden. Diese Zugelemente 45 weisen einen kleineren Durchmesser als die Zugelemente 34 auf oder sind vorzugsweise flach.

Der Kabelmantel 35 weist außerdem eine in Längsrichtung und Querrichtung geradflächige Außenseite 47 auf. Dadurch entsteht eine Auflagebahn entlang des Kabels 44, die bei der Verlegung des Kabels eine optimale Krafteinleitung und gute Gleiteigenschaften bei der Montage ermöglicht. Aufgrund der asymmetrischen Anordnung der Zugelemente 34 entsteht eine Biegevorzugsrichtung 46, die senkrecht zu der Fläche 47 des

Kabelmantels 35 angeordnet ist. Durch die flache Außenseite 47, die auf der Biegevorzugsseite angeordnet ist, wird die Reibung bei der Verlegung des Kabels vorteilhaft reduziert. Der Abstand zwischen den Zugelementen 34 und der Außensei- te 47 sollte so klein wie möglich sein, damit der Kraftfluß über die Außenseite 47 auf kürzestem Wege geschlossen wird. Ist der Kabelmantel 35 beispielsweise aus Kunststoff gefertigt, wird dadurch kein Fließen im Kunststoff des Kabelmantels hervorgerufen.

Ist das Kabel 44 in einem Kanalsystem 1 nach Figur 1 verlegt, so ist dieses vorteilhaft über die Außenseite 47, die eine Auflagebahn darstellt, über die jeweiligen Umlenkbögen 12 geführt. Das Kabel ist dabei nach seiner Biegevorzugsrichtung an den Umlenkbögen 12 gebogen. Die an den Umlenkbögen 12 auf das Kabel ausgeübten Querkräfte werden durch die Zugelemente 34 aufgenommen. Auf das Kernelement 33 wird dabei kein Druck ausgeübt . Dieses kann daher vorteilhaft entsprechend dünnwandig hergestellt werden.

Das Kernelement 33 ist in Figur 4 durch ein geformtes Metall- band gebildet. Dieses ist dabei röhrenförmig geformt, wobei dessen Enden an einer Fügestelle in Längsrichtung des Kabels jeweils überlappend stoffschlüssig und dauerhaft miteinander verbunden sind. Das röhrenförmig geformte Metallband wird an der Überlappungsstelle 43 beispielsweise verklebt (dadurch wird eine ausreichende Versiegelung gegenüber Feuchtigkeit erreicht) oder mit einem Rollnahtwerkzeug längsgeschweißt. Eine solche Anordnung mit den überlappenden Metallbandenden ermöglicht eine großflächige Fügestelle und eine vergleichsweise günstige Verarbeitung und Herstellung. Um Druckspannun- gen zu vermeiden, die sich ungünstig auf die Fügestelle auswirken können, ist die überlappende Kontaktstelle 43 des Metallbandes vorteilhaft gegenüber der Biegevorzugsseite 47 des Kabels angeordnet.

Zur Erhöhung der Flexibilität des Kabels bei einer Biegung kann das Metallband außerdem in Querrichtung des Kabels gewellt werden, das heißt mit Sicken oder Rillen versehen werden. Die Sicken oder Rillen können geschlossen um das Kernelement 33 geführt werden. Es ist aber auch möglich, diese nur dort anzubringen, wo entsprechende Verformungen durch Zug- oder Druckkräfte zu erwarten sind.

Insgesamt ist mit dem Kabel gemäß Figur 4 ein vergleichsweise geringes Gewicht erzielbar, da nur eine relativ geringe Ar- mierung in Form der Zugelemente 34 erforderlich ist. Da die Zugelemente einseitig in dem Kabelmantel 35 in der Halbschale 352 angeordnet sind, erhält man eine eindeutige Biegevorzugsrichtung 46. Dadurch ist außerdem ein sehr kleiner Biegeradius des Kabels 44 in der Biegevorzugsrichtung 46 ermög- licht. Durch die Zugelemente 34, die beispielsweise in Form von Bewehrungsdrähten ausgeführt sind, ist ein Ausknicken des Kabels nicht möglich. Insgesamt ist durch eine derartige An- ε CQ Φ rl 1 φ 1

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Claims

Patentansprüche

1. Optisches Kabel

- mit einem in Längsrichtung des Kabels (44) verlaufenden Kernelement (33) , das einen geschlossenen Innenraum bildet, in dem wenigstens ein optisches Übertragungselement (24) angeordnet ist,

- mit einem Kabelmantel (35), der das Kernelement (33) umgibt, - bei dem in dem Kabelmantel (35) mehrere längszugfeste und in Längsrichtung des Kabels verlaufende Verstärkungselemente (34) nur in einer Hälfte (352) des Kabelmantels (35) angeordnet sind.

2. Optisches Kabel nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Kabelmantel (35) eine in Längsrichtung und Querrichtung geradflächige Außenseite (47) aufweist.

3. Optisches Kabel nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die geradflächige Außenseite (47) des Kabelmantels (35) senkrecht zu einer Biegevorzugsrichtung (46) des Kabels angeordnet ist.

4. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mehrere nebeneinander angeordnete Kernelemente (33) vorgesehen sind, in deren jeweiligen Innenraum wenigstens ein opti- sches Übertragungselement (24) angeordnet ist, und die durch einen gemeinsamen Kabelmantel (35) umgeben sind, so daß das optische Kabel (32) bandförmig ausgebildet ist.

5. Optisches Kabel nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das oder die Verstärkungselemente (34) jeweils in einem Bereich (36) des Kabelmantels zwischen zwei Kernelementen (33) angeordnet sind.

6. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mehrere Verstärkungselemente (34) in einer gemeinsamen Biegeebene des Kabels (44) angeordnet sind.

7. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Kabelmantel (35) ein abschirmendes Element (41) aufweist, das das Kernelement (33) gegenüber von außen einwirkenden mechanischen Belastungen abschirmt.

8. Optisches Kabel nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das abschirmende Element (41) als geformtes bandförmiges Element ausgebildet ist, das in Querrichtung des Kabels (31) mit Rillen versehen ist.

9. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Kernelement (33) durch ein geformtes Metallband gebildet ist, dessen Enden in Längsrichtung des Kabels (44) stumpf aneinanderliegend verschweißt sind.

10. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Kernelement (33) durch ein geformtes Metallband gebildet ist, dessen Enden in Längsrichtung des Kabels (44) an einer Fügestelle (43) jeweils überlappend miteinander Stoffschlüssig verbunden sind.

11. Optisches Kabel nach Anspruch 9 oder 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Metallband (33) in Querrichtung des Kabels (44) ganz oder teilweise mit Rillen versehen ist.

12. Optisches Kabel nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Fügestelle (43) des Metallbandes (33) gegenüber einer Biegevorzugsseite (47) des Kabels angeordnet ist.

13. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Biegevorzugsrichtung (46) des Kabels von außen sichtbar (37) gekennzeichnet ist.

14. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das optische Übertragungselement (24) in Längsrichtung wellenförmig in dem Innenraum des Kernelements (33) angeordnet ist .

15. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Kernelement (33) in Längsrichtung wellenförmig gegenüber dem oder den Verstärkungselementen (34) angeordnet ist.

16. Kanal- oder Rohrsystem mit mindestens einem installierten optischen Kabel nach einem der vorstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Kabel (4) zwischen Kanal- oder Rohreinstiegen (2) an Abspannpunkten (18) abgespannt ist.

17. Kanal- oder Rohrsystem nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß

- das Kanal- oder Rohrsystem (1) wenigstens eine Knickstelle oder Abzweigestelle (K) aufweist, an der sich zwei unter- schiedliche Längsrichtungen (ZAl, ZA2) des Kanal- oder Rohrsystems (1) schneiden, - an der Knickstelle oder Abzweigestelle (K) ein Umlenkbogen (12) vorgesehen ist, über den das Kabel (4) geführt ist,

- der Umlenkbogen (12) eine Führungsvertiefung (14) aufweist zur formschlüssigen Aufnahme des Kabels (4) .

18. Kanal- oder Rohrsystem nach Anspruch 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Biegevorzugsrichtung (46) des Kabels dem Umlenkbogen (12) zugewandt ist.

19. Kanal- oder Rohrsystem nach Anspruch 17 oder 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Abdeckvorrichtung (17) auf dem Umlenkbogen (12) aufgebracht ist, so daß das Kabel (4) zum Kanal- oder Rohrsy- steminnern hin vor äußerer mechanischer Beanspruchung geschützt und lagegesichert ist.

20. Kanal- oder Rohrsystem nach Anspruch 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Abdeckvorrichtung (17) eine Führungsrille (15) zum Kanal- oder Rohrsysteminnern hin aufweist.

21. Kanal- oder Rohrsystem nach einem der Ansprüche 16 bis 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das oder eines der Verstärkungselemente (21) aus dem Kabel (4) herausgeführt und an einem der Abspannpunkte (18) befestigt ist.

22. Kanal- oder Rohrsystem nach einem der Ansprüche 16 bis 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein Abspannelement (21) vorgesehen ist, das spiralförmig in Längsrichtung auf dem äußeren Umfang des Kabels (4) aufge- bracht ist und an einer inneren Wand (48) des Kanal- oder Rohrsystems befestigt ist.

23. Kanal- oder Rohrsystem nach einem der Ansprüche 16 bis 22, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein plattenförmiges Befestigungselement (51) vorgesehen ist, das flächig an einer inneren Wand (48) des Kanal- oder Rohrsystems befestigt ist, und an dem das Kabel (4) zur Abspannung befestigt ist .

24. Kanal- oder Rohrsystem nach einem der Ansprüche 16 bis 23, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mehrere optische Kabel (4, 5) installiert sind, die zueinander parallel zwischen den Kanal- oder Rohreinstiegen (2) abgespannt sind.