WO2002006670A1

WO2002006670A1 - Dosierpumpe

Info

Publication number: WO2002006670A1
Application number: PCT/EP2001/006278
Authority: WO
Inventors: Gerhard Jesse
Original assignee: Gerhard Jesse
Priority date: 2000-07-13
Filing date: 2001-06-01
Publication date: 2002-01-24
Also published as: US20030156959A1; HUP0300957A2; DE10034095C2; KR20030020927A; EP1299646B1; EP1299646A1; JP2004504536A; US6935846B2; HK1054584B; KR100603090B1; DE50111810D1; CN1441877A; DK1299646T3; CZ200362A3; HK1054584A1; DE10034095A1; CN1254607C; ES2279822T3; PT1299646E; ATE350577T1

Abstract

Dosierpumpe, mit einer Kammer, mit einem Einlassventil in einem Einlass in die Kammer und mit einem Auslassventil in einem Auslass der Kammer. Die Kammer ist durch ein Trennmittel in zwei Teilkammern (2, 18) unterteilt. In dem Trennmittel befindet sich ein die Teilkammern (2, 18) verbindendes, in Förderrichtung öffnendes Trennventil (38). Die Trennmittel sind in Förderrichtung hin- und herbeweglich und zu diesem Zweck mit einer Antriebseinrichtung zur hin- und hergehenden Bewegung des Trennmittels verbunden. Bei Bewegung des Trennmittels in Förderrichtung wird Dosierflüssigkeit durch das Einlassventil (6) angesaugt und gleichzeitig durch das Auslassventil (28) ausgestossen. Dieser Vorgang erfolgt gleichmässig und stossfrei. Bei der Rückkehr des Trennmittels entgegen der Förderrichtung bleibt die Dosierflüssigkeit in der aus den beiden Teilkammern (2, 18) gebildeten Kammer praktisch in Ruhe, so dass insgesamt praktisch keine Dosierflüssigkeit bewegt wird, ausser dass sich das Trennmittel durch die in der Kammer befindliche Dosierflüssigkeit bewegt.

Description

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sierflüssigkeit in der Zuleitung zu dem Einlaßventil durch dessen Schließen ruckartig zur Ruhe, was hinsichtlich des Pumpvorganges, der Geräuschentwicklung und des Verschleißes nachteilig ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

Dosierpumpe der betreffenden Art zu schaffen, die ein gleichmäßiges und insbesondere stoßfreies und geräuscharmes Fördern von Dosierflüssigkeit ermöglicht.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Lehre gelöst .

Der Grundgedanke dieser Lehre besteht darin, das Volumen der Kammer beim Pumpvorgang grundsätzlich immer weitgehend unverändert zu lassen und dadurch Stöße und/oder Änderungen der Förderwirkung, also sowohl beim Ansaugen als auch beim Ausstoßen aus der Kammer weitgehend zu vermeiden und die Förderwirkung dadurch zu erreichen, daß innerhalb der Kammer ein die Kammer in zwei Teilkammern unterteilendes Trennmittel vorgesehen ist, in dem sich ein bei Bewegung des Trennmittels in

Pumprichtung schließendes Trennventil befindet. Das Trennmittel ist in Pumprichtung hin- und herbeweglich. Wird es durch eine Antriebseinrichtung in Richtung des Einlaßventils bewegt, so bleibt die Dosierflüssigkeit in der Kammer, also damit auch in beiden Teilkammern in Ruhe, lediglich das Trennmittel bewegt sich in dieser im wesentlichen ruhenden Dosierflüssigkeit in Richtung auf das Einlaßventil . Da dabei insgesamt keine Dosierflüssigkeit bewegt wird, kann diese Bewegung des Trenn- mittels in Richtung auf das Einlaßventil im wesentlichen stoß- und kraftfrei und insbesondere dadurch sehr schnell erfolgen mit der Folge, daß die für diesen Vorgang erforderliche Zeit äußerst kurz sein kann und damit auch die Zeit, während der keine Dosierflüssigkeit ι-3 H- < r

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ben gebildet sein, der in einer Kammer mit zylindrischer Innenwandung beweglich ist und so die Kammer in die beiden Teilkammern unterteilt . Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weisen die Teilkammern miteinander fluchtende, im wesentlichen zylindrische, in ihrer Ausdehnung in Achsrichtung veränderbare Außenwandungen auf, wobei das Trennmittel durch ein mit den Außenwandungen dicht verbundenes Trennteil gebildet ist, in dem vorzugsweise koaxial das Trennventil angeordnet ist und mit dem die Antriebseinrichtung wirkungsverbunden ist. Bei dieser Ausführungsform sind gleitende Teile und ein damit verbundener Verschleiß vermieden. Die im wesentlichen zylindrischen Außenwandungen der Teilkammern können durch in Achs- richtung dehn- und/oder stauchbare Schlauchteile gebildet sein, die vorteilhafterweise balgfδrmig sind.

Um eine Querschnittsvergrößerung oder Querschnittsverengung während des Pumpvorganges zu vermeiden, weisen die Schlauchteile zweckmäßigerweise in Um- fangsrichtung nicht dehnbare Mittel auf, die durch eine in den Schlauchteilen angeordnete, in Umfangsrichtung nicht dehnbare, vorzugsweise als Kreuzgewebe ausgebildete Bewehrung gebildet sein können. Eine andere Aus- führungsform der Erfindung besteht darin, daß die nicht dehnbaren Mittel durch in axialem Abstand mit den zylindrischen Außenwandungen verbundene Ringe gebildet sind, die vorzugsweise auf der Außenseite der Außenwandungen angeordnet sind. Die Ringe können aus einem beliebigen geeigneten Material bestehen, beispielsweise aus Kunststoff. Eine Weiterbildung sieht jedoch vor, daß die Ringe aus Metall bestehen und mit der Außenseite der Schlauchteile durch Vulkanisation verbunden sind. Diese Ausführungsform ist einfach und damit kostengünstig herstellbar. Bei balgförmiger Ausbildung der im wesentlichen zylindrischen Außenwandungen sind die Ringe vorteilhafterweise jeweils an den engsten und weitesten Stellen des Balges angeordnet . Die Antriebseinrichtung kann grundsätzlich beliebig ausgebildet sein. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Trennteil mit einem Antriebsteil aus hartem Material mit einem zur Pumprichtung koaxialen Außengewinde verbunden, das mit ei- nem Innengewinde eines Übertragungsteils in Eingriff ist, das von der Antriebseinrichtung drehangetrieben ist . Dabei sind Mittel zur wiederkehrenden Umkehrung der Drehrichtung des Übertragungsteils vorgesehen, so daß nach einer Dreh- und Schraubbewegung des Übertra- gungsteils in Förderrichtung eine Rückbewegung des

Trennteils entgegen der Förderrichtung erfolgt, also durch eine Schraubbewegung zur Bewegung des Trennteils in Förderrichtung und entgegen der Förderrichtung.

Bei dem vorgenannten Antrieb des Trennteils mit- tels einer Gewindeübertragung besteht die Antriebseinrichtung zweckmäßigerweise aus einer Drehantriebseinrichtung, wobei das Übertragungsteil mit dem Rotor der Drehantriebseinrichtung verbunden oder durch den Rotor der Drehantriebseinrichtung gebildet ist . Die Drehantriebseinrichtung ist dabei zweckmäßigerweise ein

Drehschrittmotor, der eine genaue Bestimmung der Drehrichtung und Drehgeschwindigkeit und damit der Dosiermenge pro Zeiteinheit ermöglicht.

Zur Vermeidung von Reibung in dem Gewindetrieb steht das Außengewinde des Trennteils zweckmäßigerweise mit dem Innengewinde des Übertragungsteils über Wälzkörper in Eingriff.

Gemäß einer Ausfuhrungsform können die Wälzkörper Kugeln sein, zu denen das Außengewinde und das Innenge- winde komplementär ausgebildet sind. Bei dieser Ausführungsform bilden das Trennteil und das Übertragungsteil einen Kugelgewindetrieb, der reibungsarm und geräuscharm arbeitet. Entsprechend den jeweiligen Anfor- derungen kann der Kugelgewindetrieb eine externe Kugelrückführung oder eine interne Kugelrückführung aufweisen.

Es ist aber auch möglich, daß das Übertragungsteil ein Innengewinde und das Trennteil radiale Rillen auf- weist, wobei das Innengewinde und die radialen Rillen das Profil von Spitzgewinden haben, und daß die Wälzkörper rollenförmig ausgebildet sind und radiale Rillen aufweisen, deren Profil zu den Profilen des Innengewindes und der radialen Rillen komplementär ausgebildet ist. Bei dieser Ausfuhrungsform ist ein Rollengewinde- trieb gebildet, der ebenfalls reibungsarm und geräuscharm arbeitet .

Eine grundsätzlich andere zweckmäßige Ausführungsform der Antriebseinrichtung weist einen elektromagne- tischen Zugmagneten auf, dessen Anker mit dem Trennteil verbunden oder durch dieses gebildet und durch eine Feder entgegen der Zugrichtung des Zugmagneten vorgespannt ist. Bei Speisung des elektrischen Zugmagneten bewegt dieser das Trennmittel schnell in Förderrichtung in Richtung auf das Auslaßventil, so daß Dosierflüssigkeit aus dem Auslaß ausgestoßen wird und die gewünschte Förderwirkung erzielt ist . Danach wird die Speisung des elektromagnetischen Zugmagneten wieder unterbrochen, so daß das Trennmittel durch die Kraft der Feder je nach Stärke der Feder entgegen der Förderrichtung bewegt wird.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Fig. 1 zeigt im Schnitt ein Ausführungsbeispiel der Dosierpumpe gemäß der Erfindung ohne Antriebseinrichtung,

Fig. 2 zeigt die Dosierpumpe gemäß Fig. 1 in Ansaugstellung,

Fig. 3 zeigt die Dosierpumpe gemäß Fig. 1 bei Ende des Förderhubes,

Fig. 4 zeigt eine erste Abwandlung des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1, Fig. 5 zeigt eine zweite Abwandlung des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1,

Fig. 6 zeigt eine dritte Abwandlung des Aus- führungsbeispieles gemäß Fig. 1,

Fig. 7 zeigt die Ausführungsform gemäß Fig. 5 zusammen mit einer ersten Ausführungsform einer Antriebseinrichtung,

Fig. 8 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 zusammen mit einer zweiten Aus- führungsform einer Antriebseinrichtung, Fig. 9 zeigt in Einzeldarstellung eine Abwandlung des Antriebseinrichtung gemäß Fig.

8 im Axialschnitt,

Fig. 10 zeigt die Antriebseinrichtung gemäß Fig.

9 im Radialschnitt und Fig. 11 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig.

5 zusammen mit einer dritten Aus- führungsform einer Antriebseinrichtung.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Dosierpumpe gemäß der Erfindung, bei der aus Gründen der Übersichtlichkeit eine Antriebseinrichtung weggelassen ist . Die Dosierpumpe weist eine Teilkammer 2 auf, in die ein Einlaß 4 über ein Einlaßventil 6 mit zwei Ventilkugeln 8 und 10 führt. Das Einlaßventil 6 ist in einem zylin- drischen Einlaßteil 12 angeordnet. Zwischen dem Einlaßteil 12 und einem zylindrischen Klemmteil 14 ist das freie Ende eines Schlauchteils 16 dicht eingeklemmt, das die Außenwandung der Teilkammer 2 bildet . Dieser so gebildeten Einlaßseite der Dosierpumpe liegt eine in gleicher Weise gestaltete Auslaßseite gegenüber, die eine Teilkammer 18 aufweist, aus der ein Auslaß 20 über ein Auslaßventil 22 mit Ventilkugeln 24 und 26 zu einer nicht dargestellten Auslaßleitung führt. Das Auslaßventil 22 ist in einem Auslaßteil 28 gebildet, zwischen dem und einem umgebenden zylindrischen Klemmteil 30 das freie Ende eines Schlauchteils 32 dicht eingeklemmt ist. Das Schlauchteil 32 bildet die äußere Wandung der Teilkammer 18. Zwischen der Teilkammer 2 und der Teilkammer 18 ist ein Trennteil 34 angeordnet, das dicht mit einem mittleren Schlauchteil 36 verbunden ist, das zusammen mit den Schlauchteilen 16 und 32 aus einem Stück besteht. In dem Trennteil 34 ist ein Trennventil 38 mit zwei Ventilkugeln 40 und 42 gebildet. Das Schlauchteil 36 ist zur dichten und kraftschlüssigen Verbindung mit dem Trennteil 34 von einem Antriebsteil 44 umgeben. In der in Fig. 1 dargestellten Lage befindet sich das Antriebsteil 44 mit dem inneren Trennteil 34 in gleichem Abstand zwischen dem Einlaßteil 12 und dem Auslaßteil 28.

Bei Betrieb der dargestellten Dosierpumpe wird das Antriebsteil 44 durch eine in dieser Darstellung nicht gezeigte Antriebseinrichtung zwischen dem Einlaßteil 12 und dem Auslaßteil 28 hin- und herbewegt, so daß jeweils die Teilkammer 2 vergrößert und die Teilkammer 18 verkleinert und bei dem entgegengesetzten Hub die Teil- kammer 2 verkleinert und die Teilkammer 18 vergrößert wird. Fig. 2 zeigt die Dosierpumpe gemäß Fig. 1 in einer Lage, in der die Teilkammer 2 groß und die Teilkammer 18 klein ist. Zur Abgabe von Dosierflüssigkeit aus dem Auslaß 20 wird das Antriebsteil 44 mit dem Trennteil 34 schnell in einer in der Zeichnung durch einen Pfeil 45 symbolisierten Pump- bzw. Förderrichtung, also in Richtung auf das Auslaßteil 28 bewegt. Hierbei schließt das Trennventil 38, so daß Dosierflüssigkeit aus der Teilkammer 18 abtransportiert und aus dem Auslaß 20 ausgestoßen wird und gleichzeitig Dosierflüssigkeit in die Teilkammer 2 angesaugt wird. Die dann erreichte Endlage ist in Fig. 3 gezeigt. Es ist erkennbar, daß durch ständiges Hin- und Herbewegen des Antriebsteils 44 Dosierflüssigkeit in die Teilkammer 2 gesaugt und dabei Dosierflüssigkeit aus der Teilkammer 18 abtransportiert wird, während bei der entgegengesetzten Bewegungsrichtung des Antriebsteils 44, die zweckmäßigerweise schnell erfolgt, Dosierflüssigkeit aus der Teilkammer 2 in die Teilkammer 18 strömt. Entscheidend ist, daß bei Bewegung des Antriebsteils entgegen der Fδrder- richtung 45 die Dosierflüssigkeit weder durch das Einlaßventil 6 noch durch das Auslaßventil 22 bewegt wird und dabei wegen der schnellen Bewegung des Antriebsteils 44 nur kurzzeitig in Ruhe ist, abgesehen davon, daß sie aus der Dosierteilkammer 2 in die Teilkammer 18 durch das dann öffnende Trennventil 38 strömt.

Bei der entgegengesetzten Bewegung des Antriebs- teils 44 in Richtung auf den Auslaß 20, also in Fδrder- richtung 45, erfolgt eine Förderung von Dosierflüssig- keit, indem sie in die Teilkammer 2 eingesaugt und aus der Teilkammer 18 herausbewegt wird. Da bei der Bewegung des Antriebsteils 44 in Richtung auf den Einlaß 4 die Dosierflüssigkeit in der Einlaßleitung und in der Auslaßleitung in Ruhe ist, entstehen keine stoßartigen Förderbewegungen mit der Folge einer großen Laufruhe . Da bei der Bewegung des Antriebsteils 44 in Richtung auf den Einlaß 4, abgesehen von dem Übertritt der Dosierflüssigkeit aus der Teilkammer 2 in die Teilkammer 18, keine Förderbewegung stattfindet, kann die entsprechende Bewegung des Antriebsteils 44 in gewünschter Weise sehr schnell erfolgen, so daß der gesamte Fördervorgang nur kurzzeitig unterbrochen ist. Damit ergibt sich insgesamt eine praktisch ununterbrochene gleich- mäßige Förderbewegung, wie das bei Dosierpumpen erwünscht ist .

Fig. 4 ist mit der Darstellung in Fig. 1 identisch bis auf den Unterschied, daß die Schlauchteile 16 und 32 teilweise nicht geschnitten sind und so Kreuzgewebe 46 und 48 sichtbar sind, die ein Aufblähen der

Schlauchteile 16 und 32 unter Druck vermeiden und somit bei Bewegung des Antriebsteils 44 lediglich eine Stauch- oder Dehnbewegung der Schlauchteile 16 und 32 stattfindet mit der Folge, daß die Änderung des Volu- mens der Teilkammern 2 und 18 und damit auch die geförderte Menge von Dosierflüssigkeit weitgehend proportional der Bewegung des Antriebsteils 44 ist.

Fig. 5 zeigt in gleicher Darstellung die Dosierpumpe gemäß Fig. 1, gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Ein Unterschied besteht darin, daß die Schlauchteile 16 und 32 teilweise nicht geschnitten sind, so daß Ringe 50 und 52 besser sichtbar sind, die die Schlauchteile 16 und 32 umgeben und mit diesen durch Vulkanisation verbunden sind. Diese Ringe 50 und 52 verhindern in gleicher Weise wie das Kreuzgewebe 46 in Fig. 4 ein Aufblähen der Schlauchteile 16 und 32, gleichzeitig aber auch ein Zusammenziehen dieser Schlauchtteile 16 und 32, so daß bei jeder Bewegung des Antriebsteils 44 die Änderung des Volumens der Teilkammern 2 und 18 genau proportional der Bewegung des Antriebsteils 44 ist.

Fig. 6 zeigt eine Abwandlung der Ausfuhrungsform gemäß Fig. 5. Gleiche oder sich entsprechende Teile sind wieder mit gleichen Bezugsziffern versehen. Der

Unterschied besteht darin, daß die Schlauchteile 16, 32 balgförmig ausgebildet sind, wobei Ringe 54 an den engsten Stellen und Ringe 56 an den weitesten Stellen des Balges angeordnet sind. Bei dieser Ausfuhrungsform ist aufgrund der Balgförmigkeit der Schlauchteile 16, 32 eine besonders leichte Beweglichkeit in Bewegungsrichtung des Antriebsteils 44 gegeben.

Fig. 7 zeigt eine Dosierpumpe in der Ausführungs- form gemäß Fig. 5 zusammen mit einer Antriebs- einrichtung, die einen auch als Dosen-Motor bezeichneten Drehschrittmotor 58 mit Erregerwicklungen 60, 62 und mit einem durch Kugellager 64, 66 gelagerten Rotor 68 aufweist, auf dessen zylindrischer Innenfläche sich ein Innengewinde 70 befindet, das mit einem Außenge- winde 72 auf der entsprechend gestalteten Außenfläche des Antriebsteils 44 in Eingriff steht. Bei entsprechender Erregung des Drehschrittmotors 58 bewegt das Innengewinde 70 das Außengewinde 72 und damit auch das Antriebsteil 44 in eine von der Speisung abhängige Richtung, während bei entsprechend anderer Speisung eine Bewegung des Antriebsteils 44 in entgegengesetzter Richtung erfolgt. Durch ständiges Wechseln der Speise- und damit Drehrichtung des Drehschrittmotors wird somit das Antriebsteil 44 hin- und herbewegt und in der in Verbindung mit den Figuren 1 bis 3 grundsätzlich beschriebenen Weise Förderwirkung erzielt. Die Drehgeschwindigkeit des Drehschrittmotors und damit die Geschwindigkeit der Bewegung des Antriebsteils 44 in die beiden Richtungen kann in der gewünschten, in Verbin- düng mit den Figuren 1 bis 3 beschriebenen Weise gewählt und angepaßt werden.

Fig. 8 zeigt in gleicher Weise wie Fig. 7 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5, jedoch mit einer zweiten Ausfuhrungsform einer Antriebseinrichtung. Soweit Übereinstimmungen mit der Fig. 7 hinsichtlich der Verwendung des Drehschrittmotors 58 bestehen, sind gleiche Bezugsziffern verwendet. Der Unterschied bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 gegenüber der gemäß Fig. 7 besteht darin, daß die Gewindeübertragung durch als

Kugeln 74 ausgebildete Wälzkörper erfolgt, die in entsprechend komplementär geformte Rillen 76 in dem Rotor 68 und 78 in einem Übertragungsteil 80 eingreifen, wobei in dem Übertragungsteil 80 in an sich bekannter Weise Durchbrüche vorgesehen sind, durch die die Kugeln in einen hinter dem Übertragungsteil 80 liegenden Raum 82 eintreten und jeweils in umgekehrter Richtung wandern können, so daß immer ein Umlauf der Kugeln 74 erfolgt . Fig. 9 zeigt in Einzeldarstellung im Querschnitt eine Abwandlung der Wälzkörperübertragung gemäß Fig. 8. Gleiche oder sich entsprechende Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. In der zylindrischen Innenfläche des Rotors 68 befindet sich ein Innengewinde 84, während sich auf der Außenfläche des Antriebsteils 44 radiale Rillen 86 befinden. Innengewinde 84 und Rillen 86 haben das Profil von Spitzgewinden. Zwischen dem Gewinde 84 und den Rillen 86 befinden sich im wesentlichen zylindrische, rollenförmige Wälzkörper 88, deren Umfangsflachen mit radialen Rillen versehen und zu den

Profilen des Gewindes 84 und der Rillen 86 komplementär spitz ausgebildet sind, so daß bei Rotation des Rotors 68 sich die Wälzkörper 68 in den Gewindegängen abwälzen und dabei eine Axialbewegung des Antriebsteils 44 be- wirken.

Fig. 10 ist ein Querschnitt durch die Darstellung gemäß Fig. 9. Es ist erkennbar, daß die rollenförmigen Wälzkörper 88 in Umfangsrichtung durch einen Käfig 90 im Abstand zueinander gehalten sind.

Fig. 11 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 der Pumpe zusammen mit einer dritten Ausfuhrungsform einer Antriebseinrichtung. Diese besteht in diesem Falle aus einem elektromagnetischen Zugmagneten mit einer Erregerspule 92 und einem Zuganker 94, der mit dem Antriebsteil 44 verbunden und durch eine Feder 96 entgegen der in der Zeichnung nach oben gerichteten Zugrichtung des Zugankers 94 vorgespannt ist.

Bei Erregung der Erregerspule 92 wird der Zuganker 94 nach oben entgegen der Kraft der Feder 96, also in

Förderrichtung 45, gezogen und damit auch das Antriebsteil 44 zusammen mit dem Trennteil 34, so daß Dosierflüssigkeit aus dem Auslaß 45 aus der Teilkammer 18 ausgestoßen und gleichzeitig Dosierflüssigkeit durch den Einlaß 4 Dosierflüssigkeit in die Teilkammer 2 eingesaugt wird und so die Förderung von Dosierflüssigkeit bewirkt wird, wie das in Verbindung mit den Figuren 1 bis 3 beschrieben ist. Nach Entregung der Erregerspule 92 drückt die Feder 96 das Antriebsteil 44 mit dem Trennteil 34 in der Zeichnung nach unten in Richtung auf den Auslaß 4.

Claims

Patentansprüche

1 . Dosierpumpe ,

mit einer Kammer,

mit einem Einlaßventil (6) in einem Einlaß (4) in die Kammer und mit einem Auslaßventil (28) in einem Auslaß (20) der Kammer,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Kammer durch ein Trennmittel in zwei Teilkammern (2, 18) unterteilt ist,

daß in dem Trennmittel ein die beiden Teil- kammern (2, 18) verbindendes, in Förderrichtung öffnendes Trennventil (38) angeordnet ist,

daß das Trennmittel in Förderrichtung hin und her beweglich ist und

- daß das Trennmittel mit einer Antriebsein- richtung zur hin- und hergehenden Bewegung des Trennmittels verbunden ist.

2. Dosierpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net,

daß die Teilkammern (2, 18) miteinander fluchtende, im wesentlichen zylindrische, in ihrer Ausdehnung in Achsrichtung längenver- änderliche Außenwandungen aufweisen und

daß das Trennmittel durch ein mit den Außenwandungen dicht verbundenes Trennteil (34) gebildet ist, in dem vorzugsweise koaxial das

Trennventil (38) angeordnet und mit dem die Antriebseinrichtung wirkungsverbunden ist.

3. Dosierpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- net, daß die im wesentlichen zylindrischen Außenwandungen der Teilkammern (2, 18) durch in Achsrichtung dehn- und/oder stauchbare Schlauchteile (16, 32) gebildet sind.

4. Dosierpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchteile (16, 32) balgförmig sind.

5. Dosierpumpe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchteile (16, 32) in Um- fangsrichtung nicht dehnbare Mittel aufweisen.

6. Dosierpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in Umfangsrichtung nicht dehnbaren Mittel durch eine in den Schlauchteilen (16, 32) angeordnete, in Umfangsrichtung nicht dehnbare Bewehrung gebildet sind.

7. Dosierpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrung durch ein Kreuzgewebe (46) ge- bildet ist.

8. Dosierpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht dehnbaren Mittel durch in axialem Abstand mit den zylindrischen Schlauchteilen (16, 32) verbundene Ringe (50, 52) gebildet sind.

9. Dosierpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (50, 52) auf der Außenseite der Schlauchteile (16, 32) angeordnet sind.

10. Dosierpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (50, 52) aus Metall bestehen und mit der Außenseite der Schlauchteile (16, 32) durch Vulka- nisation verbunden sind.

11. Dosierpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (54, 56) bei balgförmiger Ausbildung der Schlauchteile (16, 32) jeweils an den engsten und weitesten Stellen angeordnet sind.

12. Dosierpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennteil aus hartem Material besteht und ein zur Förderrichtung koaxiales Außengewinde aufweist, das mit einem Innengewinde eines Übertragungsteils in

Eingriff steht, das von der Antriebseinrichtung drehangetrieben ist, und daß Mittel zur wiederkehrenden Umkehr der Drehrichtung des Übertragungsteils vorgesehen sind.

13. Dosierpumpe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung eine Drehantriebseinrichtung ist und daß das Übertragungsteil mit dem Rotor der Drehantriebseinrichtung verbunden oder durch den Rotor der Drehantriebseinrichtung gebildet ist.

14. Dosierpumpe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehantriebseinrichtung durch einen Drehschrittmotor gebildet ist.

15. Dosierpumpe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewinde des Trennteils mit dem Innengewinde des Übertragungsteils über Wälzkörper in Eingriff steht.

16. Dosierpumpe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper Kugeln sind und das Außengewinde und das Innengewinde dazu komplementär ausgebildet sind.

17. Dosierpumpe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungsteil ein Innengewinde und das Trennteil radiale Rillen aufweist, wobei das Innengewinde und die radialen Rillen das Profil von Spitzge- winden haben, und daß die Wälzkörper rollenförmig ausgebildet sind und radiale Rillen aufweisen, deren Profil zu den Profilen des Innengewindes und der radialen Rillen des Trennteiles komplementär ausgebildet ist.

18. Dosierpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung einen elektromagnetischen Zugmagneten aufweist, dessen Anker mit dem Trenn- mittel verbunden oder durch dieses gebildet und durch eine Feder entgegen der Zugrichtung des Zugmagneten vorgespannt ist.