WO2001092627A1 - Vorrichtung zum kantengenauen ausrichten einer warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zum kantengenauen ausrichten einer warenbahn Download PDF

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WO2001092627A1
WO2001092627A1 PCT/DE2001/001366 DE0101366W WO0192627A1 WO 2001092627 A1 WO2001092627 A1 WO 2001092627A1 DE 0101366 W DE0101366 W DE 0101366W WO 0192627 A1 WO0192627 A1 WO 0192627A1
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WO
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web
alignment
support part
edge
webs
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PCT/DE2001/001366
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Inventor
Johannes Freermann
Original Assignee
Schmale-Holding Gmbh & Co.
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Priority claimed from DE2000135021 external-priority patent/DE10035021A1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/10Edge guides
    • D05B35/102Edge guide control systems with edge sensors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/06Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus
    • D06C3/062Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus acting on the selvedges of the material only

Definitions

  • the invention relates to a device for precise alignment of at least one web transported in one direction by means of a transport device.
  • 15 can be so that, for example, a - bag-like duvet cover or pillow case can be made.
  • a - bag-like duvet cover or pillow case can be made.
  • the invention has for its object to the process of precise alignment with a web or with two superimposed webs
  • the invention proposes that the web is supported on at least one support part and
  • Material web at least one alignment part is provided, which is oriented relative to the support part by a perpendicular to the part of the material web supported on the support part
  • Open position in which the web runs unaffected in the transport direction
  • alignment position in which the entire web or only its edge
  • Web or to the support part is adjustable, in a passage position in which the alignment part does not touch the continuous web, and in an alignment position in which the alignment part presses the continuous web against the support part.
  • this support part for example, in the area of a longitudinal edge of the web or in the area of both longitudinal edges of the web
  • the web 20 can be provided.
  • the web is suitably transported in the longitudinal direction, for example by means of a drive pulling the web, such as a belt drive or the like.
  • a drive pulling the web such as a belt drive or the like.
  • Reference line is provided at least one alignment part.
  • the alignment part can, for example, be constantly in contact with the material web, for example at the same
  • the alignment part being adjustable by rotating the alignment part about an axis oriented perpendicular to the web so that the web is either rectilinear in the transport direction
  • Alignment takes place through the web.
  • the alignment part can also towards the support part
  • the support part presses on, passing freely through the web without transverse alignment. In the event that a transverse alignment to the precise arrangement
  • the corresponding alignment part can be adjusted to an alignment position in which the alignment part is the continuous web
  • the support part can consist of a rotatable roller or shaft. It is also possible to form the support part by means of a non-rotatable roller 5 or a preferably rounded support edge of a support profile.
  • the support part can also consist of a flat plate.
  • the support part is preferably very smooth in the area in which the web rests on the support part, so that there is no obstacle to aligning the web by means of the alignment part due to roughness of the support part.
  • Alignment part consists of a plate arranged parallel to the web in the region of the support part, which plate on the support part or between the support part and
  • the corresponding alignment part and also the support part can each be arranged near the edge of the web.
  • the corresponding contouring means that the diagonally from the center of the web to one or the other
  • 35 edge of the web is aimed (in Goods web transport direction running obliquely outwards), a transverse transport of the marginal edge of the web is reached, so that 5 these can be moved laterally to a desired position that corresponds to the precise alignment.
  • the contouring is a group of mutually parallel strip-like projections, which run at an oblique angle to the direction of transport.
  • strip-like or line-like projections can be formed continuously or by punctiform or dash-dotted or interrupted line-like projections. If there is an alignment on both longitudinal edges
  • a corresponding alignment part and support part can be arranged in each case near both edge edges of the web.
  • Automating alignment parts is provided such that the alignment part can be adjusted into the two operating positions by means of an adjusting device, wherein
  • Edge scanning device is operable, which scans the longitudinal edge of the web, which is directed parallel to the direction of transport.
  • the aligning part consists of a surface which is parallel to the web in the region of the
  • Supporting part arranged part which has on its side facing the web of transport, in particular in the form of a conveyor, a belt drive or a chain drive, by means of which stripping of the web takes place transversely to the direction of transport when the alignment part is pressed onto the web.
  • direction of transport of the web is exerted on it, preferably directed obliquely forward, in order to thereby achieve the stripping of the web transverse to the direction of transport.
  • Alignment part are arranged.
  • the transport means are directed at an acute angle with their transport direction 10 to the transport direction of the material web.
  • the invention further relates to a device for precise alignment
  • a flat support part is provided, which is arranged between the webs, so that at least the two longitudinal edges of the
  • the alignment parts can, for example, be in constant contact with the material web in its longitudinal edge areas, whereby by
  • the alignment parts are adjustable so that the web runs straight in the transport direction or that the web edge
  • obliquely directed - receives movement component in order to achieve an alignment during the run.
  • the alignment parts can also become a support part
  • the corresponding alignment part can be adjusted into an alignment position in which the alignment part counteracts the continuous web of material
  • Alignment part a transverse alignment of the respective edge of the affected web takes place until it is exactly on the edge located below it
  • the alignment part can be returned to the open position.
  • the support part can consist of two parallel to each other
  • Support part consists only of a plate, on one side of which passes through a web and on the other side parallel to it the other web.
  • each alignment part consists of a surface parallel to the opposite surface of the support part
  • Each alignment part is arranged near the edge of a web. If the alignment part against the support part
  • the contouring is a set of strips or lines that are parallel to one another
  • strip-like or line-like projections can be continuous or also by punctiform or dash-dotted lines or interrupted line-like projections can be formed.
  • an alignment part is arranged in each case near both edge edges of the material webs.
  • the alignment parts each have an adjusting device in the two
  • the support member is adjustable transversely to the direction of transport of the webs so that it is adjustable in a working position in which it
  • the support part at the beginning of the Removal process of the webs are inserted into the gap between the two webs and fulfill its 5 alignment function, while near the connected end of the two webs the support member can be pulled out laterally from the slot formed between the webs, so that the complete 10 removal of the web through the
  • Transport device is enabled.
  • the invention relates to a device for stripping the edge of a web
  • Edge edges is transported, the web is supported in the area of at least one longitudinal edge on a support part and on the side facing away from the support part
  • an alignment part is provided so that the web runs in the region of the longitudinal edge between the support part and alignment part.
  • Sewing devices, seaming devices or the like can be supplied.
  • the effect occurs that the longitudinal edges of the web roll up. Because of this effect, a complex manipulation of the 15 edge of the web is necessary in order to straighten it and thread it into a subsequent transport device or the like in the stretched state, so that an exact insertion into subsequent sewing devices, for example seaming devices or the like, is then possible.
  • the object of the invention is to create a
  • the Invention before that the support member and the aligning part on their side facing the web in the direction of the 5 longitudinal edge of the web webs and between the webs gutters that the webs and gutters of the aligning part and the support part are arranged offset to each other, so that a web of the support part
  • Inlet side of the channels and webs, into which the web runs, is directed towards the center of the web and the outlet side towards the edge of the web from
  • the invention thus provides a device in which the support part and the alignment part face each other
  • 25 surfaces have a large number of webs and channels.
  • the webs and channels of the two parts are laterally offset from one another, so that in each case one web of one part is in a channel of the other
  • Transport direction of the actual web is arranged at an acute angle, so that the incoming end is closer to the center of the web than that in the transport direction
  • the depth of immersion of the webs in the channels 25 is adjustable.
  • the immersion depth can be changed by moving the alignment part closer to the support part or further away from it so that the relative
  • the support part and the alignment part for changing the acute angle can be rotated together by 5 an axis directed perpendicular to the web and can be fixed in different rotational positions.
  • the distance that is required to roll out the rolled edge of the web can be shortened or lengthened.
  • the support part and the alignment part each consist of a set of parallel, upright directed sheets which form the webs and which are laterally spaced apart and
  • the upright sheets can be connected to one another in a simple manner by cross-connecting elements. It is also possible to connect to one another in a simple manner by cross-connecting elements. It is also possible to connect to one another in a simple manner by cross-connecting elements. It is also possible to connect to one another in a simple manner by cross-connecting elements. It is also possible to connect to one another in a simple manner by cross-connecting elements. It is also possible to connect to one another in a simple manner by cross-connecting elements. It is also
  • the length of the webs and channels is dimensioned such that a rolled-in edge edge entering the inlet completely strips out at the outlet
  • guide and / or transport parts are provided at the outlet end of the troughs and webs or near the outlet end, into which the stripped edge of the web is inserted and stripped out and removed.
  • Shape of the web is maintained solely due to the tensile forces that act on the web in the longitudinal direction. If these forces are not sufficient to
  • guide and / or transport parts are located directly at the outlet end or adjacent to the outlet end
  • FIG. 1 shows a device for precisely aligning the edge of a material web transported by means of a transport device in
  • Figure 2 shows a detail of Figure 1 seen in a first functional position in side view
  • FIG. 2.1 likewise shows a detail in plan view
  • FIG. 3 shows the detail according to FIG. 2 in a different operating position
  • Figure 4 shows a device for precise edge alignment of the edge edges of 5 arranged one above the other by means of a
  • Transport device transported webs in side view
  • FIG. 5 shows a detail of FIG. 4 seen in a first functional position in a side view
  • FIG. 5.1 likewise shows a detail in a top view
  • Figure 6 shows the detail in another operating position
  • FIG. 7 shows the essential details of a device according to the invention in
  • Figure 8 also seen in the transport direction.
  • FIG. 1 to 3 a device for edge-accurate alignment of the edge of a web 1 is shown.
  • the material web can be aligned horizontally, for example.
  • 35 Around the side edges of the web 1 to be able to align exactly so that, for example, the web 1 is exactly aligned with its edge to a reference line located to the side of the 5 web and can be taken over by the downstream transport device, a support part 3 is provided below the web 1, which
  • 10 can for example have the shape of a flat plate or can also be designed as a rotating roller, roller or as a fixed roller or a fixed rounded edge of a support profile.
  • Support part 3 is arranged, which has at least such a dimensioning that a sufficient edge area of the web 1 rests on the support part 3.
  • a flat alignment part 4 is provided in the embodiment, preferably corresponding alignment parts 4 and support parts 3 in the area of both edge edges of the
  • Separating part 3 is in the alignment position caused an alignment of the corresponding edge of the web 1, so that this exactly to a lateral reference line
  • the alignment part 4 consists of one arranged parallel to the contact surface of the support part 3
  • Transport direction 10 takes place in the direction away from the central longitudinal line of the web towards the edge.
  • the contouring 9 is by a family of each other
  • the alignment part 4 is by means of a
  • Adjusting device adjustable in the two operating positions can be actuated by means of 5 edge scanning device 6, which scans the respective longitudinal edge of the web 1, which is directed parallel to the transport direction 10.
  • the outer edge of the web is therefore provided with a correspondingly profiled, movable alignment element in the form of the alignment part 4, which is preferably
  • Figure 1 is an edge-aligned arrangement when transporting the web 1
  • the edge scanning device 6 is provided. The alignment process takes place during the
  • Alignment part 4 for the respective web edge longitudinal edge independently. There are two states for each outer edge of the web during the alignment process. According to Figure 2 and
  • Goods web 1 has not yet reached its target position.
  • the detection is carried out by the edge scanning device 6, for example by a light barrier or one
  • Material outer edge is lowered onto the support part 3, with the material web 1 located between them.
  • the parts are thus in contact with one another.
  • FIGS. 4 to 6 show a device for the edge-precise alignment of the edge edges of two material webs 1, 2 transported one above the other.
  • the material webs can, for example, be horizontally parallel
  • the material webs can be closed at their rear end in the direction of transport 10 in the manner of a loop. This end is at 8
  • a flat support part 3 is arranged on each of the two peripheral edges, which has at least one dimensioning such that a
  • This alignment part 4.5 has one
  • the alignment part 4 or 5 is in the direction of the movement arrows 11 or 12
  • Formation of the alignment part 4, 5 and / or the support part 3 is in the alignment position an alignment of the corresponding edge of the web 2 or
  • material web 1 causes so that it is precisely aligned and in particular runs to the edge of the other material web, which is also precisely aligned.
  • Each alignment part 4, 5 consists of a plate which is arranged parallel to the contact surface of the support part 3 and which faces the support part 3 or the web 2 or 1 located between them
  • 25 surface has a contour 9, by means of which, when the alignment part 4 or 5 is pressed onto the web, stripping of the web 2 or 1 transversely to the transport direction in the direction of the
  • the contouring 9 is formed by a family of mutually parallel strips or ribs which run at an oblique angle to the transport direction 10, as is the case here
  • the outer edge of the web is therefore a correspondingly profiled, movable alignment element in the form of the alignment part 4 or 5
  • Material webs are separated from each other by the support part 3, so that the two material webs 1, 2 and in particular their outer edges are independent of one another transversely to
  • support part 3 are moved out laterally, or are inserted laterally into the gap between the webs 1, 2 at the start of the transport and alignment process.
  • edge scanning devices 6, 7 are provided.
  • the edge scanning device 6 5 emits a signal by means of which one
  • Actuating device is actuated, by means of which the aligning part 4 for this outer web edge is lowered onto the supporting part 3, with the intermediate part
  • FIGS. 7 and 8 show the essential elements of a device for stripping out the edge 1 'of a web 1.
  • the web 1 is a textile web, for example made of jersey or stretch fabric, in which the longitudinal edge 1 'curls up.
  • the web 1 is thereby by means of a in the drawing
  • a support part 3 and an alignment part 5 is provided in the area of the longitudinal edge, so that the web 1 with the edge 1' between
  • the support part 3 and the alignment part 5 each point on the side facing the material web 1 in the direction of travel of FIG
  • the mutually parallel array of channels and webs 16, 17 and 18, 19 includes an acute angle ⁇ with the transport direction 10 of the web 1, such that the
  • the Entire device is supported in a suitable manner, for example, via the part 22 fixed to the frame 5, the parts 3 and 5 being able to be moved towards or away from one another so that the depth of immersion of the webs 16, 17 into the channels 18, 19 can be adjusted.
  • the support part 3 and the alignment part 5 are for
  • Change of the acute angle ⁇ can be rotated together about an axis 23 directed perpendicular to the web 1 and can be fixed in different rotational positions.
  • the support part 3 and the alignment part 5 are primarily each
  • the length of the webs 16, 17 and thus of the channels 18, 19 is dimensioned such that a curled edge 1 'running into the inlet 20 at the outlet 21 is complete
  • the striped-out web 1 can then be fed to further devices, for example sewing devices, heming devices or the like, an exact alignment of the edge of the web 1 being made possible, in particular by the device according to the invention.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiment, but is often variable within the scope of the disclosure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Um eine Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten mindestens einer mittels einer Transportvorrichtung in einer Richtung (10) transportierten Warenbahn (1), mit der der Vorgang der kantengenauen Ausrichtung bei einer Warenbahn oder auch bei zwei übereinander liegenden Warenbahnen mechanisiert werden kann, wird vorgeschlagen, dass die Warenbahn (1) auf mindestens einem Stützteil (3) abgestützt ist und auf der dem Stützteil (3) abgewandten Seite der Warenbahn (1) mindestens ein Ausrichtteil (4) vorgesehen ist, das relativ zum Stützteil (3) um eine lotrecht zu dem Stützteil abgestützten Teil der Warenbahn (1) gerichtete Achse drehbar ist, so dass es in eine Durchlassstellung, in der die Warenbahn (1) in Transportrichtung (10) unbeeinflusst durchläuft, und in eine Ausrichtstellung, in der die Warenbahn (1) oder auch nur ihre Randkante, während des Durchlaufs auch quer zur Transportrichtung (10) bewegt wird, einstellbar ist, oder zum Stützteil (3) hin und von diesem weg, in beliebiger Richtung oder nur orthogonal zur Warenbahn (1) bzw. zum Stützteil (3), verstellbar ist, und zwar in eine Durchlassstellung, in der das Ausrichtteil (4) die durchlaufende Warenbahn (1) nicht berührt, und in eine Ausrichtstellung, in der das Ausrichtteil (4) die durchlaufende Warenbahn (1) gegen das Stützteil (3) andrückt.

Description

Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten einer Warenbahn
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten mindestens einer mittels einer Transportvorrichtung in einer Richtung transportierten Warenbahn.
10
Im Stand der Technik ist es bekannt, Warenbahnen kantengenau zueinander auszurichten, damit diese beispielsweise in einer nachgeordneten Nähstation vernäht
15 werden können, so daß beispielsweise ein - sackartiger Bettbezug oder Kissenbezug gefertigt werden kann. Hierzu ist es bekannt, die kantengenaue Ausrichtung manuell vorzunehmen, indem eine Bedienungsperson die
20 Warenbahn oder die Warenbahnen zu einer
Bezugslinie ausrichtet und einer Transportvorrichtung zuführt, von der diese Warenbahn oder Warenbahnen übernommen werden und beispielsweise zu einer Nähstation
25 transportiert werden. Diese Vorgehensweise ist nicht nur sehr aufwendig, sondern es besteht auch das 5 Problem, daß während des Abtransportes der relativ langen Warenbahnen sich Verschiebungen der Längsränder zur Bezugslinie ergeben können, so daß die Bedienungsperson ständiges Augenmerk darauf 10 richten muß, ob die Warenbahn oder
Warenbahnen mit ihren Längsrandkanten während des gesamten Transportvorganges exakt zu der Bezugslinie ausgerichtet sind.
15 Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Vorgang der kantengenauen Ausrichtung bei einer Warenbahn oder auch bei zwei übereinander liegenden Warenbahnen zu
20 mechanisieren.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Warenbahn auf mindestens einem Stützteil abgestützt ist und
25 auf der dem Stützteil abgewandten Seite der
Warenbahn mindestens ein Ausrichtteil vorgesehen ist, das relativ zum Stützteil um eine lotrecht zu dem auf dem Stützteil abgestützten Teil der Warenbahn gerichtete
30 Achse drehbar ist, so daß es in eine
Durchlaßstellung, in der die Warenbahn in Transportrichtung unbeeinflußt durchläuft, und in eine Ausrichtstellung, in der die gesamte Warenbahn oder nur ihre Randkante,
35 während des Durchlaufs auch quer zur Transportrichtung bewegt wird, Durchlaufs auch quer zur Transportrichtung bewegt wird, einstellbar ist, oder zum Stützteil hin und 5 von diesem weg, vorzugsweise orthogonal zur
Warenbahn bzw. zum Stützteil, verstellbar ist, und zwar in eine Durchlaßstellung, in der das Ausrichtteil die durchlaufende Warenbahn nicht berührt, und in eine 10 Ausrichtstellung, in der das Ausrichtteil die durchlaufende Warenbahn gegen das Stützteil andrückt .
Gemäß der Erfindung ist ein Stützteil
15 vorgesehen, auf welchem sich die Warenbahn abstützt, wobei dieses Stützteil beispielsweise im Bereich einer Längsrandkante der Warenbahn oder auch im Bereich beider Längsrandkanten der Warenbahn
20 vorgesehen sein kann. Die Warenbahn wird in geeigneter Weise in Längsrichtung transportiert, beispielsweise mittels eines die Warenbahn ziehenden Antriebes, wie Riementrieb oder dergleichen. Zum Zwecke der
25 Ausrichtung der Warenbahn auf eine
Bezugslinie ist mindestens ein Ausrichtteil vorgesehen. Das Ausrichtteil kann beispielsweise ständig in Berührungskontakt mit der Warenbahn, beispielsweise an deren
30 Längsrandbereichen sein, wobei durch Drehung des Ausrichtteiles um eine senkrecht zur Warenbahn gerichtete Achse das Ausrichtteil so einstellbar ist, daß die Warenbahn entweder geradlinig in Transportrichtung
35 durchläuft oder daß die Warenbahn insbesondere mit ihrer Randkante eine quer zur Längstransportrichtung gerichtete, beispielsweise schräg gerichtete, 5 Bewegungskomponente erhält, so daß beim
Durchlauf der Warenbahn eine Ausrichtung durch das Ausrichtteil erfolgt.
Das Ausrichtteil kann auch zum Stützteil hin
10 und von diesem weg, insbesondere orthogonal zur Warenbahn und gegebenenfalls auch zum Stützteil hin, verstellbar sein. Hierdurch kann in der Durchlaßstellung, in der das jeweilige Ausrichtteil die durchlaufende
15 Warenbahn nicht berührt und nicht gegen das
Stützteil andrückt, die Warenbahn frei durchlaufen, ohne daß eine Querausrichtung erfolgt. In dem Falle, daß eine Querausrichtung zur kantengenauen Anordnung
20 der Warenbahn im Hinblick auf eine
Bezugslinie erforderlich ist, kann das entsprechende Ausrichtteil in eine Ausrichtposition verstellt werden, in der das Ausrichtteil die durchlaufende Warenbahn
25 gegen das Stützteil andrückt, wobei mittels des Ausrichtteiles eine Querausrichtung der jeweiligen Warenbahn, insbesondere deren Randkante erfolgt, bis diese kantengenau zur Bezugslinie, die sich parallel zur
30 Transportrichtung der Warenbahn erstreckt, erfolgt. Sobald diese Position erreicht ist, kann das Ausrichtteil wieder in die Durchlaßstellung zurückgestellt werden.
35 Das Stützteil kann aus einer drehbaren Rolle oder Welle bestehen. Es ist auch möglich, das Stützteil durch eine nicht drehbare Walze 5 oder eine vorzugsweise gerundete Stützkante eines Stützprofils zu bilden. Auch kann das Stützteil aus einer ebenen Platte bestehen. Vorzugsweise ist das Stützteil jeweils in dem Flächenbereich, in dem die Warenbahn auf dem 10 Stützteil aufliegt, sehr glatt ausgebildet, so daß kein Hindernis beim Ausrichten der Warenbahn mittels des Ausrichtteiles durch Rauhigkeiten des Stützteiles gebildet ist.
15 Vorzugsweise ist vorgesehen, daß jedes
Ausrichtteil aus einer parallel zur Warenbahn gerichteten im Bereich des Stützteiles angeordneten Platte besteht, die auf ihrer dem Stützteil bzw. der zwischen Stützteil und
20 Ausrichtteil befindlichen Warenbahn zugewandten Fläche eine Konturierung aufweist, mittels derer bei auf die Warenbahn gedrücktem Ausrichtteil und an das Stützteil gedrückter Warenbahn eine Ausstreifung der
25 Warenbahn quer zur Transportrichtung erfolgt.
Das entsprechende Ausrichtteil und auch das Stützteil kann dabei jeweils nahe der Randkante der Warenbahn angeordnet sein .
30 Sofern das Ausrichtteil gegen das Stützteil angedrückt wird (unter Zwischenlage der jeweiligen Warenbahn) , so wird durch die entsprechende Konturierung, die schräg von der Warenbahnmitte zur einen bzw. anderen
35 Randkante der Warenbahn hinzielt (in Warenbahntransportrichtung nach vorn schräg nach außen laufend) , ein Quertransport der Randkante der Warenbahn erreicht, so daß 5 diese bis zu einer gewünschten Position seitlich verschoben werden kann, die der kantengenauen Ausrichtung entspricht.
Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß die 10 Konturierung eine Schar zueinander paralleler streifen- oder linienartiger Vorsprünge ist, die schrägwinklig zur Transportrichtung verlaufen.
15 Die streifen- oder linienartigen Vorsprünge können durchgehend oder auch durch punktuelle oder strichpunktierte oder unterbrochene linienartige Vorsprünge gebildet sein. Sofern eine Ausrichtung an beiden Längsrandkanten
20 der Warenbahn erforderlich ist, kann jeweils nahe beider Randkanten der Warenbahn ein entsprechendes Ausrichtteil und Stützteil angeordnet sein.
25 Um auch das Einrücken oder Ausrücken der
Ausrichtteile zu automatisieren ist vorgesehen, daß das Ausrichtteil mittels einer Stellvorrichtung in die beiden Betriebsstellungen verstellbar sind, wobei
30 die Stellvorrichtung mittels einer
Kantenabtastvorrichtung betätigbar ist, die die Längsrandkante der Warenbahn, die parallel zur Transportrichtung gerichtet ist, abtastet .
35 Als Alternative zu der oben beschriebenen Konturierung kann auch vorgesehen sein, daß das Ausrichtteil aus einem parallel zur 5 Warenbahn gerichteten im Bereich des
Stützteiles angeordneten Teil besteht, das auf seiner der Warenbahn zugewandten Seite angetriebene Transportmittel , insbesondere in Form eines Transporteurs, eines 10 Riementriebes oder eines Kettentriebes, aufweist, mittels derer bei auf die Warenbahn gedrücktem Ausrichtteil eine Ausstreifung der Warenbahn quer zur Transportrichtung erfolgt.
15 Beispielsweise kann das Ausrichtteil als
Platte ausgebildet sein, die entsprechende Riementriebe oder Kettentriebe oder auch Transporteure haltert, wobei entweder der Transporteur mit seinen Transportmitteln über
20 die der Warenbahn zugewandten Seite der
Platte vorragt oder das jeweils parallel zur Warenbahn ausgerichtete Trum des Riementriebs oder des Kettentriebes gering über die Ebene der Platte des Ausrichtteiles vorragt, so daß
25 beim Aufsetzen des Ausrichtteiles auf die
Warenbahn und in Betrieb gesetztem Transporteur oder Riementrieb oder Kettentrieb eine entsprechende Bewegungskomponente quer zur
30 Transportrichtung der Warenbahn auf diese ausgeübt wird, vorzugsweise schräg nach vorn gerichtet, um hierdurch die Ausstreifung der Warenbahn quer zur Transportrichtung zu erreichen.
35 Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, daß mehrere Riemen des Riementriebes oder Ketten des Kettentriebes parallel zueinander 5 ausgerichtet und gemeinsam antreibbar am
Ausrichtteil angeordnet sind.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß die Transportmittel mit ihrer Transportrichtung 10 zur Transportrichtung der Warenbahn spitzwinklig gerichtet sind.
Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten
15 zweier übereinander angeordneter, mittels einer Transportvorrichtung in gleicher Richtung transportierter Warenbahnen, wobei zur kantengenauen Ausrichtung vorgeschlagen wird, daß zwischen den Warenbahnen ein
20 glattes flächiges Stützteil angeordnet ist und auf der dem Stützteil abgewandten Seite jeder Warenbahn mindestens ein Ausrichtteil vorgesehen ist, das relativ zum Stützteil drehbar ist, so daß es in eine
25 Durchlaßstellung, in der die Warenbahn in
Transportrichtung durchläuft, und in eine Ausrichtstellung, in der die Warenbahn mit ihrer Randkante während des Durchlaufs auch quer zur Transportrichtung bewegt wird,
30 einstellbar ist, oder zum Stützteil hin und von diesem weg, vorzugsweise orthogonal zur Warenbahn beziehungsweise zum Stützteil, verstellbar ist, und zwar in eine Durchlaßstellung, in der das Ausrichtteil
35 die durchlaufende Warenbahn nicht berührt, und in eine Ausrichtstellung, in der das Ausrichtteil die durchlaufende Warenbahn gegen das Stützteil andrückt. 5
Gemäß der Erfindung ist ein flächiges Stützteil vorgesehen, das zwischen den Warenbahnen angeordnet ist, so daß zumindest die beiden Längsrandkanten der
10 beiden Warenbahnen beim Transport mittels der Transportvorrichtung jeweils im Bereich des Stützteiles angeordnet sind. Zum Zwecke der Ausrichtung sind auf jeder Seite des Stützteiles nahe der Randkanten der
15 Warenbahnen jeweils Ausrichtteile vorgesehen. Die Ausrichtteile können beispielsweise ständig in Berührungskontakt mit der Warenbahn in deren Längsrandbereichen stehen, wobei durch
20 Drehung der Ausrichtteile um eine senkrecht zur Warenbahn gerichtete Achse die Ausrichtteile so einstellbar sind, daß die Warenbahn geradlinig in Transportrichtung durchläuft oder daß die Warenbahnrandkante
25 eine quer zur Transportrichtung gerichtete
-beispielsweise schräg gerichtete- Bewegungskomponente erhält, um beim Durchlauf eine Ausrichtung zu erreichen. Die Ausrichtteile können auch zum Stützteil
30 hin und von diesem weg, insbesondere orthogonal zur Warenbahn und zum Stützteil hin, verstellbar sein. Hierdurch kann in der Durchlaßstellung, in der das eweilige Ausrichtteil die durchlaufende Warenbahn
35 nicht berührt und nicht gegen das Stützteil andrückt, die Warenbahn frei durchlaufen, ohne daß eine Querausrichtung erfolgt. In dem Falle, daß eine Querausrichtung zur 5 kantengenauen Anordnung der Warenbahnen erforderlich ist, kann das entsprechende Ausrichtteil in eine Ausrichtstellung verstellt werden, in der das Ausrichtteil die durchlaufende Warenbahn gegen das
10 Stützteil andrückt, wodurch mittels des
Ausrichtteiles eine Querausrichtung der jeweiligen Randkante der beeinflußten Warenbahn erfolgt, bis diese kantengenau über der darunter befindlichen Randkante
15 der anderen Warenbahn liegt. Sobald diese
Position erreicht ist, kann das Ausrichtteil wieder in die Durchlaßstellung zurückgestellt werden. Das Stützteil kann hierbei aus zwei zueinander parallelen
20 Platten bestehen, so daß eine erste Platte zur Anlage der einen Warenbahn und eine zweite Platte zur Anlage der zweiten Warenbahn dient.
25 Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß das
Stützteil nur aus einer Platte besteht, an deren einer Seite die eine Warenbahn und an deren dazu paralleler anderen Seite die andere Warenbahn durchläuft .
30
Zudem kann vorgesehen sein, daß jedes Ausrichtteil aus einer parallel zur gegenüberliegenden Fläche des Stützteiles
35 angeordneten Platte besteht, die auf ihrer dem Stützteil beziehungsweise der dazwischen befindlichen Warenbahn 5 zugewandten Fläche eine Konturierung aufweist, mittels derer bei auf die Warenbahn gedrücktem Ausrichtteil und an das Stützteil gedrückter Warenbahn, eine Ausstreifung der Warenbahn quer zur 10 Transportrichtung erfolgt.
Jedes Ausrichtteil ist dabei nahe der Randkante einer Warenbahn angeordnet . Sofern das Ausrichtteil gegen das Stützteil
15 angedrückt wird (unter Zwischenlage der jeweiligen Warenbahn) , so wird durch die entsprechende Konturierung, die schräg von der Warenbahn itte zur einen beziehungsweise anderen Randkante der
20 Warenbahn hinzielt (in
Warenbahntransportrichtung nach vorn schräg nach außen laufend) , ein Quertransport der Randkante der Warenbahn erreicht, so daß diese bis zu einer gewünschten Position
25 verschoben werden kann, die der kantengenauen Ausrichtung entspricht. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß die Konturierung eine Schar zueinander paralleler streifen- oder linienartiger
30 Vorsprünge ist, die schrägwinklig zur
Transportrichtung verlaufen.
Diese streifen- oder linienartigen Vorsprünge können durchgehend oder auch 35 durch punktuelle oder strichpunktierte oder unterbrochene linienartige Vorsprünge gebildet sein.
Um eine korrekte Ausrichtung an allen Randkanten der Warenbahnen zu erreichen, ist vorgesehen, daß jeweils nahe beider Randkanten der Warenbahnen ein Ausrichtteil angeordnet ist.
10
Um auch das Einrücken oder Ausrücken der Ausrichtteile zu automatisieren ist vorgesehen, daß die Ausrichtteile mittels je einer Stellvorrichtung in die beiden
15 Betriebsstellungen verstellbar sind, wobei die Stellvorrichtungen mittels Kantenabtastvorrichtungen betätigbar sind, die die Längsrandkanten der Warenbahnen, die parallel zur Transportrichtung
20 gerichtet sind, abtasten.
Sofern die obere und untere Warenbahn an dem in Transportrichtung hinten liegenden Ende miteinander verbunden sind
25 (beispielsweise nach Art einer Schlaufe) , so ist vorgesehen, daß das Stützteil quer zur Transportrichtung der Warenbahnen verstellbar ist, so daß es in eine Arbeitsstellung verstellbar ist, in der es
30 zwischen den parallelen Warenbahnen angeordnet ist, und in eine Ruhestellung, in der es neben den Warenbahnen angeordnet ist.
35 Hierdurch kann das Stützteil zu Beginn des Abtransportvorganges der Warenbahnen in den Spalt zwischen den beiden Warenbahnen eingeschoben werden und seine 5 Ausrichtfunktion erfüllen, während nahe des verbundenen Endes der beiden Warenbahnen das Stützteil seitlich aus den zwischen den Bahnen gebildeten Schlitz herausgezogen werden kann, so daß der komplette 10 Abtransport der Warenbahn durch die
Transportvorrichtung ermöglicht ist.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausstreifen der Randkante einer Warenbahn,
15 vornehmlich einer textilen Warenbahn, insbesondere einer textilen Warenbahn aus Jersey oder Stretchware, bei der sich die Längsrandkante einrollt, wobei die Warenbahn mittels einer Transportvorrichtung in
20 Längsrichtung parallel zu den eingerollten
Randkanten transportiert wird, die Warenbahn im Bereich mindestens der einen Längsrandkante auf einem Stützteil abgestützt ist und auf der dem Stützteil abgewandten
25 Seite ein Ausrichtteil vorgesehen ist, so daß die Warenbahn im Bereich der Längsrandkante zwischen Stützteil und Ausrichtteil durchläuft .
30 Im Stand der Technik ist es bekannt,
Warenbahnen zu transportieren, um bestimmte Nähvorgänge oder sonstige
Vorgänge an diesen Warenbahnen durchführen zu 35 können. Dabei wird die Warenbahn beispielsweise von einer Welle abgezogen und von einer nachfolgenden Transporteinrichtung übernommen, mittels derer die Warenbahn 5 nachgeordneten Einrichtungen, beispielsweise
Näheinrichtungen, Säumeinrichtungen oder dergleichen zugeführt werden kann.
Insbesondere dann, wenn es sich bei der 10 Warenbahn um eine textile Bahn aus Jersey oder aus Stretchware handelt, tritt der Effekt auf, daß die Längsrandkanten der Warenbahn sich einrollen. Aufgrund dieses Effektes ist eine aufwendige Manipulation der 15 Randkante der Warenbahn erforderlich, um diese glattzustrecken und in gestrecktem Zustand in eine nachfolgende Transporteinrichtung oder dergleichen einzufädeln, so daß dann ein kantengenaues 20 Einführen in nachfolgende Näheinrichtungen, beispielsweise Säumeinrichtungen oder dergleichen ermöglicht ist.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt 25 der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, mit der eine kantengenaue Ausrichtung der Warenbahnrandkante, auch bei Warenbahnen aus Jersey oder Stretchware oder sonstigem 30 Material, bei dem sich die Längsrandkante einrollt, möglich ist, insbesondere- auch eine automatische Ausstreifung der Warenbahn erreicht werden kann.
35 Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das Stützteil und das Ausrichtteil auf ihrer der Warenbahn zugewandten Seite in Durchlaufrichtung der 5 Längsrandkante der Warenbahn gerichtete Stege und zwischen den Stegen Rinnen aufweist, daß die Stege und Rinnen von Ausrichtteil und Stützteil zueinander versetzt angeordnet sind, so daß jeweils ein Steg des Stützteiles
10 in eine Rinne des Ausrichtteiles und ein Steg des Ausrichtteiles in eine Rinne des Stützteiles eintaucht, und daß die zueinander parallele Schar von Rinnen und Stegen mit der Transportrichtung der Warenbahn einen spitzen
15 Winkel einschließen, derart, daß die
Einlaufseite der Rinnen und Stege, in die die Warenbahn einläuft, zur Mitte der Warenbahn zielend gerichtet ist und die Auslaufseite zur Randkante der Warenbahn zielend von der
20 Warenbahn seitlich weg zielend gerichtet ist.
Die Erfindung stellt damit eine Vorrichtung zur Verfügung, bei der das Stützteil und das Ausrichtteil auf den einander zugewandten
25 Flächen eine Vielzahl von Stegen und Rinnen aufweisen. In der Sollposition sind die Stege und Rinnen der beiden Teile zueinander seitlich versetzt, so daß jeweils ein Steg des einen Teiles in eine Rinne des anderen
30 Teiles eingreift. Diese Teile sind zur
Transportrichtung der eigentlichen Warenbahn im spitzen Winkel angeordnet, so daß das Einlaufende in Transportrichtung näher zur Warenbahnmitte gerichtet liegt als das
35 Auslaufende. Sofern bei dieser Einrichtung eine Warenbahn mit ihrer eingerollten Randkante in die Einlaufseite des aus dem Stützteil und dem Ausrichtteil gebildeten 5 Elementes einläuft, so wird durch das
Zusammenwirken der Stege und Rinnen die eingerollte Randkante ausgerollt und ausgestriffen, so daß die Randkante nach dem Verlassen des aus Stützteil und Ausrichtteil
10 gebildeten Elementes eben ausgebildet ist und in der Fläche der gesamten Warenbahn liegt. Durch die entsprechende konstruktive Gestaltung wird auf den eingerollten Bereich der Warenbahn derart eingewirkt, daß dieser
15 Bereich entrollt wird und in Breitenrichtung gestreckt wird, so daß die gewünschte Form der Warenbahn, insbesondere der Längsrandkante der Warenbahn erreicht wird. Selbstverständlich ist es möglich, solche
20 Einrichtungen an beiden Längsseitenrändern der Warenbahn vorzusehen.
Bevorzugt ist ferner vorgesehen, daß die Eintauchtiefe der Stege in die Rinnen 25 einstellbar ist.
Die Änderung der Eintauchtiefe kann dadurch erfolgen, daß das Ausrichtteil dem Stützteil mehr angenähert oder von diesem weiter 30 entfernt wird, so daß die relative
Eintauchtiefe hierdurch verändert wird.
Auf diese Weise ist eine einfache Anpassung an das Material der durchlaufenden Warenbahn 35 mit dem eingerollten Längsrand möglich. Weiterhin wird als vorteilhaft angesehen, daß das Stützteil und das Ausrichtteil zur Veränderung des spitzen Winkels gemeinsam um 5 eine lotrecht zur Warenbahn gerichtete Achse drehbar und in unterschiedlichen Drehlagen fixierbar ist.
Durch Änderung des Winkels kann die 10 Wegstrecke, die zum Ausrollen des eingerollten Randes der Warenbahn erforderlich ist, verkürzt oder verlängert werden .
15 Zudem ist vorzugsweise vorgesehen, daß das
Stützteil und das Ausrichtteil jeweils aus einer Schar paralleler, hochkant gerichteter Bleche bestehen, die die Stege bilden und die voneinander seitlich beabstandet sind und
20 zwischen sich jeweils die Rinnen bilden.
Die hochkant gerichteten Bleche können in einfacher Weise durch Querverbindungselemente miteinander verbunden sein. Es ist auch
25 möglich, die Elemente in Schlitze einer
Platte einzustecken und daran zu fixieren, so daß die entsprechende Platte die hochkant gerichteten Bleche lagerichtig haltert und fixiert .
30
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß die Länge der Stege und Rinnen derart bemessen ist, daß eine in den Einlauf einlaufende eingerollte Randkante am Auslauf vollständig ausgestreift
35 ist und mit der Warenbahn in einer gemeinsamen Ebene liegt.
Wie schon oben ausgeführt, ist durch Änderung 5 des spitzen Winkels, den die Rinnen und Stege des Ausricht- und Stützteiles mit Transportrichtung der Warenbahn bilden und durch die entsprechende Längenbemessung der Stege und Rinnen und der damit gebildeten 10 Führungskonturen auf kurzem oder auf längerem
Weg ein Endrollen der Randkante der Warenbahn möglich.
Unter Umständen kann auch vorgesehen sein, 15 daß am Auslaufende der Rinnen und Stege oder nahe des Auslaufendes Führungs- und/oder Transportteile vorgesehen sind, in die die ausgestreifte Randkante der Warenbahn eingeführt ist und ausgestreift gehalten und 20 abtransportiert ist.
Da die Warenbahn üblicherweise durch Zug an der Warenbahn transportiert wird, kann es ausreichen, lediglich die Randkante
25 auszurollen, so daß dann diese ausgerollte
Form der Warenbahn allein aufgrund der auftretenden Zugkräfte, die an der Warenbahn in Längsrichtung einwirken, aufrechterhalten wird. Falls diese Kräfte nicht ausreichen, um
30 ein erneutes Einrollen der Warenbahn zu verhindern, kann vorgesehen sein, daß unmittelbar am Auslaufende oder dem Auslaufende benachbart, Führungs- und/oder Transportteile, beispielsweise
35 Transportriemen oder dergleichen vorgesehen sind, mittels derer die Randkante der Warenbahn oberseitig und unterseitig ergriffen und zwischen den Riemen oder 5 dergleichen gehalten wird, so daß ein erneutes Einrollen der Warenbahn verhindert ist .
Schematisierte Ausführungsbeispiele der 10 Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt:
15 Figur 1 eine Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten der Randkante einer mittels einer Transportvorrichtung transportierten Warenbahn in
20 Seitenansicht;
Figur 2 eine Einzelheit der Figur 1 in einer ersten Funktionsstellung in Seitenansicht gesehen; 25
Figur 2.1 desgleichen ausschnittsweise in Draufsicht gezeigt;
Figur 3 das Detail gemäß Figur 2 in einer 30 anderen Betriebsstellung;
Figur 3.1 die andere Betriebsstellung in Draufsicht gesehen;
35 Figur 4 eine Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten der Randkanten von übereinander 5 angeordneten mittels einer
Transportvorrichtung transportierten Warenbahnen in Seitenansicht;
10 Figur 5 eine Einzelheit der Figur 4 in einer ersten Funktionsstellung in Seitenansicht gesehen;
Figur 5.1 desgleichen ausschnittsweise in 15 Draufsicht gezeigt;
Figur 6 das Detail in einer anderen Betriebsstellung;
20 Figur 6.1 die andere Betriebsstellung in
Draufsicht gesehen;
Figur 7 die wesentlichen Details einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in
25
Vorderansicht;
Figur 8 desgleichen in Transportrichtung gesehen.
30
In Figur 1 bis 3 ist eine Vorrichtung zur kantengenauen Ausrichtung der Randkante einer Warenbahn 1 gezeigt. Die Warenbahn kann beispielsweise horizontal ausgerichtet sein. 35 Um die Seitenlängsrandkanten der Warenbahn 1 exakt ausrichten zu können, so daß beispielsweise die Warenbahn 1 exakt mit ihrer Randkante zu einer seitlich neben der 5 Warenbahn befindlichen Bezugslinie ausgerichtet ist und von der nachgeordneten Transporteinrichtung so übernommen werden kann, ist unterhalb der Warenbahn 1 ein Stützteil 3 vorgesehen, welches
10 beispielsweise die Form einer flachen Platte haben kann oder auch als umlaufende Rolle, Walze oder als feststehende Walze oder feststehende gerundete Kante eines Stützprofils ausgebildet sein kann. Im
15 Ausführungsbeispiel ist an der einen
Längsrandkante der Warenbahn 1 in einem Bereich, der nahe der in der Zeichnung nicht gezeigten Transportvorrichtung liegt, mittels derer die Warenbahn in Richtung des Pfeiles
20 10 abtransportiert wird, ein flächiges
Stützteil 3 angeordnet, welches mindestens eine solche Dimensionierung hat, daß ein ausreichender Randbereich der Warenbahn 1 auf dem Stützteil 3 aufliegt. Auf der dem
25 Stützteil 3 abgewandten Seite der Warenbahn 1 ist ein im Ausführungsbeispiel flächiges Ausrichtteil 4 vorgesehen, wobei vorzugsweise jeweils entsprechende Ausrichtteile 4 und Stützteile 3 im Bereich beider Randkanten der
30 Warenbahn 1 angeordnet sind. Das Ausrichtteil
4 weist eine Fläche von mehreren Quadratzentimetern auf und ist vornehmlich rechteckig oder quadratisch ausgebildet. Es ist in Richtung des Bewegungspfeiles 11
35 verstellbar, so daß eine Durchlaßstellung einsteilbar ist, wie sie beispielsweise in Figur 1 und Figur 3 gezeigt ist, in der das Ausrichtteil 4 die durchlaufende Warenbahn 1 5 nicht gegen das Stützteil 3 andrückt oder in eine Ausrichtstellung, die beispielsweise in Figur 2 gezeigt ist, in der das Ausrichtteil 4 die durchlaufende Warenbahn 1 gegen das Stützteil 3 andrückt. Durch entsprechende
10 Ausbildung des Ausrichtteiles 4 und/oder des
Trennteiles 3 wird in der Ausrichtlage eine Ausrichtung der entsprechenden Randkante der Warenbahn 1 bewirkt, so daß diese exakt zu einer seitlich liegenden Bezugslinie
15 ausgerichtet ist.
Im Ausführungsbeispiel besteht das Ausrichtteil 4 aus einer parallel zur Anlagefläche des Stützteiles 3 angeordneten
20 Platte, die auf ihrer im Stützteil 3 bzw. der dazwischen befindlichen Warenbahn 1 zugewandten Fläche eine Konturierung 9 aufweist, mittels derer bei auf die Warenbahn abgesenktem bzw. aufgedrücktem Ausrichtteil 4
25 eine Ausstreifung der Warenbahn 1 quer zur
Transportrichtung 10 in Richtung von der Mittellängslinie der Warenbahn weg zur Randkante hin erfolgt. Die Konturierung 9 ist dabei durch eine Schar von zueinander
30 parallelen Streifen oder Rippen gebildet, die schräg winklig zur Transportrichtung 10 verlaufen, wie dies anschaulich in Figur 2.1 und Figur 3.1 verdeutlicht ist. Das Ausrichtteil 4 ist mittels einer in der
35 Zeichnung nicht dargestellten Stellvorrichtung in die beiden Betriebsstellungen verstellbar. Die Stellvorrichtung ist mittels 5 Kantenabtasteinrichtung 6 betätigbar, die die jeweilige Längsrandkante der Warenbahn 1, die parallel zur Transportrichtung 10 gerichtet ist, abtastet.
10 Zur kantengenauen Ausrichtung für jede
Warenbahn-Außenrandkante ist also ein in entsprechender Weise profiliertes, bewegliches Ausrichtelement in Form des Ausrichtteiles 4 vorgesehen, dem vorzugsweise
15 eine glatte Gegenfläche des Stützteiles 3 gegenübersteht .
Gemäß Figur 1 ist beim Transport der Warenbahn 1 eine kantengerechte Anordnung der
20 Längsrandkante möglich. Um die Position "der
Warenbahn-Längsrandkante links und rechts der Warenbahn 1 zu kontrollieren, ist die Kantenabtasteinrichtung 6 vorgesehen. Der Ausrichtvorgang erfolgt während des
25 Transportes der Warenbahn 1 mit Hilfe des
Ausrichtteiles 4 für die jeweilige Warenbahn- Längsrandkante unabhängig. Bei dem Ausrichtvorgang gibt es für jede Warenbahn- Außenkante zwei Zustände. Gemäß Figur 2 und
30 Figur 2.1 hat die Warenbahn-Außenkante der
Warenbahn 1 ihre Sollposition noch nicht erreicht. Die Erkennung erfolgt durch die Kantenabtasteinrichtung 6, beispielsweise durch eine Lichtschranke oder auch einen
35 Berührungsschalter. In der in Figur 2 und Figur 2.1 dargestellten Position gibt die Kantenabtasteinrichtung 6 ein Signal ab, mittels dessen eine Stellvorrichtung betätigt 5 wird, durch die das Ausrichtteil 4 für diese
Warenbahn-Außenkante auf das Stützteil 3 abgesenkt wird, mit der dazwischen befindlichen Warenbahn 1. Die Teile stehen somit miteinander in Berührungskontakt. Durch
10 die Konturierung 9 des Ausrichtteiles 4 wird erreicht, daß die Warenbahn-Außenkante ausgestreift wird, also quasi in der Zeichnungsfigur 2.1 nach unten geschoben wird. In Figur 3 und Figur 3.1 ist die
15 Sollposition gezeigt. Hat die Warenbahn-
Außenkante der Warenbahn 1 ihre Sollposition erreicht, so wird dies durch die Kanten- Abtasteinrichtung 6 erfaßt. Diese steuert bzw. betätigt die Stellvorrichtung für das
20 Ausrichtteil 4, so daß das Ausrichtteil 4 von der Warenbahn 1 abgehoben wird und die Warenbahn 1 frei ablaufen kann, ohne daß die Randkante seitlich verschoben wird.
25 In Figur 4 bis 6 ist eine Vorrichtung zur kantengenauen Ausrichtung der Randkanten zweier übereinander transportierter Warenbahnen 1,2 gezeigt. Die Warenbahnen können beispielsweise horizontal parallel
30 zueinander ausgerichtet sein.
Gegebenenfalls können die Warenbahnen an ihrem in Transportrichtung 10 hinten liegenden Ende nach Art einer Schlaufe geschlossen sein. Dieses Ende ist mit 8
35 bezeichnet. Um jede Seitenlängsrandkante jeder Warenbahn 1,2 exakt ausrichten zu können, so daß beispielsweise die Warenbahnen exakt mit ihren Randkanten 5 übereinander liegen und von der nachgeschalteten Transporteinrichtung so übernommen werden können, ist zwischen den Warenbahnen 1,2 ein Stützteil 3 in Form einer flachen Platte vorgesehen. Im
10 Ausführungsbeispiel sind an beiden
Längsrandkanten der Warenbahnen 1 und 2 in einem Bereich, der nahe der in der Zeichnung nicht gezeigten Transportvorrichtung liegt, mittels derer
15 die Warenbahnen in Richtung des Pfeiles 10 abtransportiert werden, an beiden Randkanten jeweils ein flächiges Stützteil 3 angeordnet, welches mindestens eine solche Dimensionierung hat, daß ein
20 ausreichender Randbereich der Warenbahn von dem Stützteil 3 überdeckt ist. Desweiteren ist auf der dem Stützteil 3 jeweils abgewandten Seite jeder Warenbahn 1 beziehungsweise 2 die Anordnung von
25 flächigen Ausrichtteilen 4,5 vorgesehen, wobei vorzugsweise jeweils ein solches flächiges Ausrichtteil im Bereich beider Randkanten jeder Warenbahn 1 , 2 angeordnet ist. Dieses Ausrichtteil 4,5 weist eine
30 Fläche von mehreren Quadratzentimetern auf und ist vornehmlich rechteckig oder quadratisch ausgebildet. Das Ausrichtteil 4 beziehungsweise 5 ist in Richtung der Bewegungspfeile 11 beziehungsweise 12
35 verstellbar, so daß eine Durchlaßstellung einstellbar ist, wie sie beispielsweise in Figur 4 und Figur 6 gezeigt ist, in der das Ausrichtteil die durchlaufende Warenbahn 1 5 beziehungsweise 2 nicht gegen das Stützteil
3 andrückt oder in eine AusrichtStellung, die beispielsweise in Figur 5 gezeigt ist, in der das Ausrichtteil 4 oder 5 die durchlaufende Warenbahn 2 oder 1 gegen das
10 Stützteil 3 andrückt. Durch entsprechende
Ausbildung des Ausrichtteiles 4,5 und/oder des Stützteiles 3 wird in der Ausrichtlage eine Ausrichtung der entsprechenden Randkante der Warenbahn 2 oder der
15 Warenbahn 1 bewirkt, so daß diese exakt ausgerichtet ist und insbesondere zur ebenfalls exakt ausgerichteten Randkante der anderen Warenbahn kantengenau verläuft .
20 Jedes Ausrichtteil 4,5 besteht aus einer parallel zur Anlagefläche des Stützteiles 3 angeordneten Platte, die auf ihre dem Stützteil 3 beziehungsweise der dazwischen befindlichen Warenbahn 2 oder 1 zugewandten
25 Fläche eine Konturierung 9 aufweist, mittels derer bei auf die Warenbahn gedrücktem Ausrichtteil 4 oder 5 eine Ausstreifung der Warenbahn 2 oder 1 quer zur Transportrichtung in Richtung von der
30 Mittellängslinie der Warenbahn weg erfolgt.
Die Konturierung 9 ist dabei durch eine Schar von zueinander parallelen Streifen oder Rippen gebildet, die schrägwinklig zur Transportrichtung 10 verlaufen, wie dies
35 anschaulich in Figur 5.1 und Figur 6.1 verdeutlicht ist. Die Ausrichtteile 4,5 sind jeweils mittels einer in der Zeichnung nicht gezeigten 5 Stellvorrichtung in die beiden
Betriebsstellungen verstellbar. Diese Stellvorrichtungen sind mittels Kantenabtast-einrichtungen 6,7 betätigbar, die die jeweilige Längsrandkante der
10 Warenbahn 1 beziehungsweise 2, die parallel zur Transportrichtung 10 gerichtet sind, abtasten. Zusätzlich kann das Stützteil 3 oder die Stützteile 3 können quer zur Transportrichtung 10 der Warenbahn
15 verstellbar sein, in Richtung der
Bewegungspfeile 13 , so daß sie einerseits in die Arbeitsstellung verstellbar sind, die in Figur 5.1 und 6.1 verdeutlicht ist und andererseits in eine Ruhestellung, in
20 der das Stützteil 3 oder die Stützteile 3 außerhalb des von den Warenbahnen 1,2 umgrenzten Schlitzes angeordnet sind, so daß die Endschlaufe 8 ohne Unterbrechung des Transportvorganges abtransportiert
25 werden kann, wenn nämlich das Stützteil 3 oder die Stützteile 3 aus dem Schlitz zwischen den Warenbahnen 1,2 herausgezogen ist.
30 Zur kantengenauen Ausrichtung für jede
Warenbahnaußen-kante ist also ein in entsprechender Weise profiliertes, bewegliches Ausrichtelement in Form des Ausrichtteiles 4 beziehungsweise 5
35 vorgesehen, dem eine glatte Gegenfläche des Stützteiles 3 gegenübersteht. Gemäß Figur 4 ist beim Transport der oberen und unteren Warenbahn 1,2 eine kantengerechte Anordnung 5 der Längsrandkanten möglich. Die
Warenbahnen werden durch das Stützteil 3 voneinander getrennt, so daß die beiden Warenbahnen 1 , 2 und insbesondere deren Außenkanten unabhängig voneinander quer zur
10 Warenbahnlaufriehtung (Transportrichtung
10) zu bewegen, das heißt, ausrichten zu können. Sofern die obere oder die untere Warenbahn am Ende (bei 8) miteinander nach Art einer Schlaufe verbunden sind, kann das
15 Stützteil 3 seitlich herausgefahren werden, beziehungsweise zu Beginn des Transport- und Ausrichtvorganges seitlich in den Spalt zwischen den Warenbahnen 1,2 eingeführt werden.
20
Um die Position der Warenbahnaußenkanten links und rechts jeder Warenbahn 1,2 zu kontrollieren, sind Kantenabtasteinrichtungen 6,7 vorgesehen.
25 Der Ausrichtvorgang erfolgt während des
Transportes der Warenbahn 1,2 mit Hilfe der Ausrichtteile 4,5 für jede Warenbahnaußenkante unabhängig. Bei dem Ausrichtvorgang gibt für ede
30 Warenbahnaußenkante zwei verschiedene
Zustände. Gemäß Figur 5 und 5.1 hat die Warenbahnaußenkante der Warenbahn 2 ihre Sollposition noch nicht erreicht. Die Erkennung erfolgt durch die Kantenabtastung
35 6, beispielsweise durch eine Lichtschranke oder auch einen Berührungsschalter. In der in Figur 5 und Figur 5.1 dargestellten Position gibt die Kantenabtasteinrichtung 6 5 ein Signal ab, mittels dessen eine
Stellvorrichtung betätigt wird, durch die das Ausrichtteil 4 für diese Warenbahnaußenkante auf das Stützteil 3 abgesenkt wird, mit der dazwischen
10 befindlichen Warenbahn 2. Die Teile stehen somit miteinander in Berührungskontakt. Durch die Konturierung 9 des Ausrichtteiles 4 wird erreicht, daß die Warenbahnaußenkante ausgestreift wird, also
15 quasi in der Zeichnungsfigur 5.1 nach unten geschoben wird. In Figur 6 und Figur 6.1 ist die Sollposition gezeigt. Hat die Warenbahnaußenkante der Warenbahn 2 ihre Sollposition erreicht, so wird dies durch
20 die Kantenabtasteinrichtung 6 erfaßt. Diese initiiert die Stellvorrichtung für das Ausrichtteil 4, so daß das Ausrichtteil 4 von der Warenbahn 2 abgehoben wird und die Warenbahn 2 frei durchlaufen kann, ohne daß
25 die Randkante seitlich verschoben wird.
In Figur 7 und 8 sind die wesentlichen Elemente einer Vorrichtung zum Ausstreifen der Randkante 1' einer Warenbahn 1 gezeigt.
30 Es handelt sich bei der Warenbahn 1 um eine textile Warenbahn, beispielsweise aus Jersey oder aus Stretchware, bei der sich die Längsrandkante 1' einrollt. Die Warenbahn 1 wird dabei mittels einer in der Zeichnung
35 nicht gezeigten Transportvorrichtung in Längsrichtung (in Richtung des Pfeiles 10) transportiert .
5 Um die eingerollte Randkante 1' auszustreifen, ist im Bereich der Längsrandkante ein Stützteil 3 und ein Ausrichtteil 5 vorgesehen, so daß die Warenbahn 1 mit der Randkante 1' zwischen
10 diesen Teilen 3,5 durchläuft. Um das
Ausstreifen und Ausrollen der Randkante 1' zu bewirken, weist das Stützteil 3 und das Ausrichtteil 5 jeweils auf der der Warenbahn 1 zugewandten Seite in Durchlaufrichtung der
15 Längsrandkante 1' der Warenbahn 1 gerichtete
Stege 16, 17 und zwischen den Stegen Rinnen 18, 19 auf, wobei die Stege 16, 17 und Rinnen 18, 19 von Ausrichtteil 5 und Stützteil 3 seitlich zueinander versetzt angeordnet sind,
20 so daß jeweils ein Steg 16 des Stützteiles 3 in eine Rinne 19 des Ausrichtteiles 5 und ein Steg 17 des Ausrichtteiles 5 in eine Rinne 18 des Stützteiles 3 eintaucht. Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß die Stege
25 jeweils mittig in die Rinne eingreifen. Die zueinander parallele Schar von Rinnen und Stegen 16, 17 bzw. 18, 19 schließt mit der Transportrichtung 10 der Warenbahn 1 einen spitzen Winkel α ein, derart, daß die
30 Einlaufseite 20 der Rinnen und Stege 16, 17,
18, 19, in die die Warenbahn 1 mit der Randkante 1' einläuft, zur Mitte der Warenbahn 1 zielend gerichtet ist und die Auslaufseite 21 zur Randkante 1' der
35 Warenbahn 1 zielend gerichtet ist. Die gesamte Einrichtung ist in geeigneter Weise beispielsweise über das Teil 22 gestellfest 5 gehaltert, wobei die Teile 3 und 5 zueinander annäherbar oder voneinander entfernbar sind, so daß die Eintauchtiefe der Stege 16, 17 in die Rinnen 18, 19 einstellbar ist. Zudem ist das Stützteil 3 und das Ausrichtteil 5 zur
10 Veränderung des spitzen Winkels α gemeinsam um eine lotrecht zur Warenbahn 1 gerichtete Achse 23 drehbar und in unterschiedlichen Drehlagen fixierbar. Das Stützteil 3 und das Ausrichtteil 5 bestehen vornehmlich jeweils
15 aus einer Schar paralleler, hochkant gerichteter Bleche, die die Stege 16, 17 bilden und die voneinander seitlich beabstandet sind und zwischen sich jeweils die Rinnen 18, 19 bilden.
20
Die Länge der Stege 16, 17 und damit der Rinnen 18, 19 ist so bemessen, daß eine in den Einlauf 20 einlaufende eingerollte Randkante 1' am Auslauf 21 vollständig
25 ausgestreift ist und somit mit der Warenbahn
1 in einer gemeinsamen Ebene liegt.
Zusätzlich können am Auslaufende 21 der Rinnen 18, 19 und Stege 16, 17 oder nahe des
30 Auslaufendes Führungs- oder Transportteile vorgesehen sein, in die die ausgestreifte Randkante 1 ' der Warenbahn 1 einläuft und ausgestreift gehalten und weiter abtransportiert wird. Durch diese Mittel kann
35 auch der Gesamttransport der Warenbahn erfolgen, so daß keine anderen Transportmittel erforderlich sind.
5 Die ausgestreifte Warenbahn 1 kann dann weiteren Einrichtungen, beispielsweise Näheinrichtungen, Säumeinrichtungen oder dergleichen zugeführt werden, wobei eine exakte Ausrichtung der Randkante der 10 Warenbahn 1 ermöglicht ist, insbesondere durch die erfindungsgemäße Vorrichtung.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im 15 Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als 20 erfindungswesentlich angesehen.
25
30
35

Claims

Patentansprüche :
1.Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten 5 mindestens einer mittels einer
Transportvorrichtung in einer Richtung (10) transportierten Warenbahn (1) , dadurch gekennzeichnet daß die Warenbahn (1) auf mindestens einem Stützteil (3) abgestützt
10 ist und auf der dem Stützteil (3) abgewandten Seite der Warenbahn (1) mindestens ein Ausrichtteil (4) vorgesehen ist, das relativ zum Stützteil (3) um eine lotrecht zu dem auf dem Stützteil
15 abgestützten Teil der Warenbahn (1) gerichtete Achse drehbar ist, so daß es in eine Durchlaßstellung, in der die Warenbahn (1) in Transportrichtung (10) unbeeinflußt durchläuft, und in eine Ausrichtstellung,
20 in der die Warenbahn (1) oder auch nur ihre
Randkante, während des Durchlaufs auch quer . zur Transportrichtung (10) bewegt wird, einstellbar ist, oder zum Stützteil (3) hin und von diesem weg, in beliebiger Richtung
25 oder nur orthogonal zur Warenbahn (1) bzw. zum Stützteil (3), verstellbar ist, und zwar in eine Durchlaßstellung, in der das Ausrichtteil (4) die durchlaufende Warenbahn (1) nicht berührt, und in eine
30 Ausrichtstellung, in der das Ausrichtteil
(4) die durchlaufende Warenbahn (1) gegen das Stützteil (3) andrückt.
2.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch 35 gekennzeichnet, daß das Stützteil (3) aus einer drehbaren Rolle oder Welle besteht.
3.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch 5 gekennzeichnet, daß das Stützteil (3) durch eine nicht drehbare Walze oder Stützkante gebildet ist.
4.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch 10 gekennzeichnet, daß das Stützteil (3) aus einer Platte besteht.
5.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes
15 Ausrichtteil (4) aus einer parallel zur
Warenbahn (1) gerichteten im Bereich des Stützteiles (3) angeordneten Platte besteht, die auf ihrer dem Stützteil (3) bzw. der zwischen Stützteil (3) und
20 Ausrichtteil (4) befindlichen Warenbahn (1) zugewandten Fläche eine Konturierung (9) aufweist, mittels derer bei auf die Warenbahn (1) gedrücktem Ausrichtteil (4) und an das Stützteil (3) gedrückter
25 Warenbahn (1) eine Ausstreifung der
Warenbahn (1) quer zur Transportrichtung (10) erfolgt.
6.Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch 30 gekennzeichnet, daß die Konturierung (9) eine Schar zueinander paralleler streifen- oder linienartiger Vorsprünge ist, die schrägwinklig zur Transportrichtung (10) verlaufen. 35
7.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß eweils nahe beider Randkanten der Warenbahnen (1) ein Ausrichtteil (4) angeordnet ist.
8.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Ausrichtteil (4) mittels einer Stellvorrichtung in die beiden
Betriebsstellungen verstellbar sind, wobei die Stellvorrichtung mittels einer Kantenabtastvorrichtung (6) betätigbar ist, die die Längsrandkante der Warenbahn (1) , die parallel zur Transportrichtung (10) gerichtet ist, abtastet.
9.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausrichtteil (4) aus einem parallel zur
Warenbahn (1) gerichteten im Bereich des Stützteiles (3) angeordneten Teil besteht, das auf seiner der Warenbahn (1) zugewandten Seite angetriebene Transportmittel, insbesondere in Form eines
Transporteurs, eines Riementriebes oder eines Kettentriebes, aufweist, mittels derer bei auf die Warenbahn (1) gedrücktem Ausrichtteil (4) eine Ausstreifung der Warenbahn (1) quer zur Transportrichtung
(10) erfolgt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Riemen des Riementriebes oder Ketten des Kettentriebes parallel zueinander ausgerichtet und gemeinsam antreibbar am Ausrichtteil (4) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Transportmittel mit ihrer Transportrichtung zur Transportrichtung (10) der Warenbahn
(1) spitzwinklig gerichtet sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, zum kantengenauen Ausrichten zweier übereinander angeordneter, mittels einer
Transportvorrichtung in gleicher Richtung (10) transportierter Warenbahnen (1,2), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Warenbahnen (1,2) ein glattes flächiges Stützteil (3) angeordnet ist und auf der dem Stützteil (3) abgewandten Seite jeder Warenbahn (1,2) mindestens ein Ausrichtteil (4,5) vorgesehen ist, das relativ zum Stützteil (3) um eine lotrecht zu dem auf dem Stützteil (3) abgestützten Teil der
Warenbahn (1,2) gerichtete Achse drehbar ist, so daß es in eine Durchlaßstellung, in der die Warenbahn in Transportrichtung durchläuft, und in eine AusrichtStellung, in der die Warenbahn mit ihrer Randkante während des Durchlaufs auch quer zur Transportrichtung bewegt wird, einstellbar ist, oder zum Stützteil (3) hin und von diesem weg, vorzugsweise orthogonal zur Warenbahn (1,2) beziehungsweise zum Stützteil (3) , verstellbar ist, und zwar in eine Durchlaßstellung, in der das Ausrichtteil
(4,5) die durchlaufende Warenbahn (1,2) nicht berührt, und in eine Ausrichtstellung, in der das Ausrichtteil (4,5) die durchlaufende Warenbahn (1,2) gegen das Stützteil (3) andrückt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12 , dadurch gekennzeichnet, daß das Stützteil (3) aus zwei zueinander parallelen Platten besteht.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützteil (3) aus einer Platte besteht.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das
Stützteil (3) quer zur Transportrichtung (10) der Warenbahnen (1,2) verstellbar ist, so daß es in eine Arbeitsstellung verstellbar ist, in der es zwischen den parallelen Warenbahnen (1,2) angeordnet ist, und in eine Ruhestellung, in der es neben den Warenbahnen (1,2) angeordnet ist.
16. Vorrichtung zum Ausstreifen der Randkante (1') einer Warenbahn (1), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 15, vornehmlich einer textilen Warenbahn (1) , insbesondere einer textilen Warenbahn (1) aus Jersey oder Stretchware, bei der sich die Längsrandkante 5 (1') einrollt, wobei die Warenbahn (1) mittels einer Transportvorrichtung in Längsrichtung parallel zu den eingerollten Randkanten (1') transportiert wird, die Warenbahn (1) im Bereich mindestens der einen
10 Längsrandkante (1') auf einem Stützteil (3) abgestützt ist und auf der dem Stützteil (3) abgewandten Seite ein Ausrichtteil (5) vorgesehen ist, so daß die Warenbahn (1) im Bereich der Längsrandkante (1') zwischen
15 Stützteil (3) und Ausrichtteil (5) durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützteil (3) und das Ausrichtteil (5) auf ihrer der Warenbahn (1) zugewandten Seite in Durchlaufrichtung der Längsrandkante (1') der
20 Warenbahn (1) gerichtete Stege (16,17) und zwischen den Stegen (16,17) Rinnen (18,19) aufweist, daß die Stege (16,17) und Rinnen (18,19) von Ausrichtteil (5) und Stützteil (3) zueinander versetzt angeordnet sind, so
25 daß jeweils ein Steg (16) des Stützteiles (3) in eine Rinne (19) des Ausrichtteiles (5) und ein Steg (17) des Ausrichtteiles (5) in eine Rinne (18) des Stützteiles (3) eintaucht, und daß die zueinander parallele Schar von Rinnen
30 (18,19) und Stegen (16,17) mit der
Transportrichtung (10) der Warenbahn (1) einen spitzen Winkel ( ) einschließen, derart, daß die Einlaufseite (20) der Rinnen (18,19) und Stege (16,17), in die die 35 Warenbahn (1) einläuft, zur Mitte der Warenbahn (1) zielend gerichtet ist und die Auslaufseite (21) zur Randkante (1') der Warenbahn (1) zielend von der Warenbahn (1) seitlich weg zielend gerichtet ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintauchtiefe der Stege (16,17) in die Rinnen (18,19) einstellbar ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützteil
(3) und das Ausrichtteil (5) zur Veränderung des spitzen Winkels (α) gemeinsam um eine lotrecht zur Warenbahn (1) gerichtete Achse
(23) drehbar und in unterschiedlichen Drehlagen fixierbar ist.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das
Stützteil (3) und das Ausrichtteil (5) jeweils aus einer Schar paralleler, hochkant gerichteter Bleche bestehen, die die Stege (16,17) bilden und die voneinander seitlich beabstandet sind und zwischen sich jeweils die Rinnen (18,19) bilden.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Stege (16,17) und Rinnen (18,19) derart bemessen ist, daß eine in den Einlauf einlaufende eingerollte Randkante (1') am Auslauf vollständig ausgestreift ist und mit der Warenbahn (1) in einer gemeinsamen Ebene liegt .
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß am Auslaufende (21) der Rinnen (18,19) und
Stege (16,17) oder nahe des Auslaufendes Führungs- und/oder Transportteile vorgesehen sind, in die die ausgestreifte Randkante (1') der Warenbahn (1) eingeführt ist und ausgestreift gehalten und abtransportiert ist.
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