WO2001071414A1 - Brillenglas - Google Patents

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WO2001071414A1
WO2001071414A1 PCT/EP2001/002712 EP0102712W WO0171414A1 WO 2001071414 A1 WO2001071414 A1 WO 2001071414A1 EP 0102712 W EP0102712 W EP 0102712W WO 0171414 A1 WO0171414 A1 WO 0171414A1
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spectacle lens
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profile ring
spectacle
lens according
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PCT/EP2001/002712
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English (en)
French (fr)
Inventor
Fritz Kötting
Joerg Luderich
Original Assignee
Wernicke & Co. Gmbh
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C1/00—Assemblies of lenses with bridges or browbars
    • G02C1/06—Bridge or browbar secured to or integral with closed rigid rims for the lenses

Definitions

  • the invention relates to an eyeglass lens with an at least approximately flat outer contour, which corresponds to an eyeglass lens opening of a selected eyeglass frame, and a deformable profile ring glued to the outer contour, the outer profile of which is intended to engage in a facet groove of the eyeglass lens opening
  • a method and a device for attaching a profile strip on the flat, contoured edge of a rotating spectacle lens is described in DE 39 08 095 AI by the same applicant.
  • the profile strip following the spatial curve of the lens edge, is placed around the entire circumference of the spectacle lens the beginning of a continuous band connected to the edge of the glass, a transverse perforation was made in the profile band at a distance from the circumference of the glass from the beginning of the profile band, the glass was rotated and the section of the profile band stopped behind the perforation in the direction of movement of the profile band, so that the perforation point tears, after which new band beginning for the next spectacle lens, which is not yet connected to the glass edge of the first spectacle lens, is now pressed against the edge of the next spectacle lens and is connected to it.
  • the profiled band is glued, welded or lasered on
  • the profiled tape has an outer area which has the shape of a gable-shaped facet in cross section, and a foot area which is designed in the form of strips and which is formed in one piece with the outer area which represents the facet.
  • the width of the foot area depends on the smallest width of the Lens rim and is preferably chosen slightly less than this width
  • the course of the facet always remains the same, and an adaptation of the facet course to the course of the facet groove in the spectacle lens opening of a selected spectacle frame is not possible, since the profile band is firmly bonded to the spectacle lens Way that the eyeglass frame is adapted to the eyeglass lens and the profile tape glued to it.
  • CNC-controlled spectacle lens edge grinding machines offer the option of adapting the facet shape of a facet to be ground to the shape of the facet groove of a selected eyeglass frame, but this requires a great deal of computing and control effort, which increases if the length of the facet is also adapted to the Long the facet groove is made in the selected glasses frame
  • the invention is based on the problem of creating an eyeglass lens which can be easily produced with an outer contour which corresponds to an eyeglass lens opening of a selected eyeglass frame and whose facet can easily be adapted to the shape of the facet groove in an eyeglass lens opening of a selected eyeglass frame
  • a spectacle lens of the type mentioned at the outset is proposed, in which, according to the invention, the adhesive moves the profile ring to adapt the profile of the profile ring on the outer contour of the lens to the profile of the facet groove in the spectacle frame and to adjust the profile of the front edge of the outer contour adapts to the course of the lens opening and is cured after the adjustment and adjustment
  • the invention is based on the consideration that an eyeglass lens with a flat or slightly curved outer contour is very easy to manufacture and only needs to correspond to the two-dimensional inner contour of an eyeglass lens opening of a selected eyeglass frame, accordingly a photograph or a video recording of this eyeglass lens opening is sufficient for the two-dimensional peripheral contour of the Specify eyeglass lenses If a deformable profile ring with an inner adhesive layer is now placed on this outer contour of a correspondingly shaped eyeglass lens, which initially still allows the profile ring to be moved on the flat outer contour of the eyeglass lens, the eyeglass lens can be inserted into the selected eyeglass frame, the profile ring being able to pass through Moving on the flat outer contour of the lens adjusts to the course of the facet groove.
  • the lens inserted into the lens holder can be pushed so that the V order edge of the outer contour of the spectacle lens to the front edge of the spectacle frame has an aesthetically ideal distance everywhere
  • the adhesive has hardened in a suitable manner, the lens can no longer move, but is held immovably in the lens opening by the profile ring
  • the adhesive can be cured by supplying energy, for example by supplying heat or by ultraviolet radiation, but the adhesive can also be cured by a chemical reaction, for example by applying the adhesive layer shortly before the profile ring is placed on the spectacle lens and then inserting the spectacle lens a hardness is applied to the lens opening
  • the profile ring can also be deformable until the spectacle lens is inserted into the spectacle lens opening and can be hardened after insertion.
  • a dimensional change induced by this reaction can be deliberate and intentional.
  • This hardening of the profile ring can also be caused can be done by energy supply or by a chemical reaction
  • the profile rings are manufactured, for example, with a somewhat smaller circumference than the respective, shape-ground spectacle lenses and consist of a stretchable material, so that they can be placed on the flat outer contour with prestress
  • the profiled strap is designed to be compressible. This can either be achieved by the profiled ring being designed as a tubular hollow profile or by the profiled ring containing cavities which are not connected to one another, for example from a closed-cell foam material with an outer, dense skin
  • the cavity or cavities preferably contain a compressible medium such as air or nitrogen
  • the profile can preferably have a triangular cross section which corresponds to the profile of a conventional facet groove in spectacle frames
  • FIG. 1 is a front view of a spectacle frame
  • Fig. 2 shows a fragmentary, enlarged cross section through the
  • Spectacle frame according to Fig. 1 and 3 shows a partial longitudinal section through a profile ring
  • the spectacle frame 1 shown in Fig. 1 has Brillenglasof openings 2, which are surrounded by frame edges 3
  • inner contours 4 are determined, which are decisive for the shape and size of the spectacle lens to be used in the frame 1
  • visible facet grooves are provided
  • a spectacle lens 6 is provided in accordance with the inner contour 4 with a flat outer contour 7, and it can be seen that the width of the outer contour 7, which is limited by the front peripheral edge 8, 8 'and the rear peripheral edge 9, 9', can be of different sizes can
  • the spectacle lens 6 shown in FIG. 2 is a minus lens, the edge width of which is generally greatest in the area of the hinge 14 for the temple 13.
  • the spectacle lens has an aspherical cut, for example a cylindrical or prismatic cut, or is designed as a progressive lens , thickened edge areas can result in other places
  • a profile ring 10 is glued onto the flat outer contour 7 of the spectacle lens 6 by means of an adhesive layer 12.
  • the profile ring 10 has a triangular profile which corresponds to the cross section of the facet groove 5 and, as shown, fits into it.
  • the profile ring 10 has a circumferential, self-contained cavity 11, whereby the profile ring 10 is compressible to a certain degree when the cavity 11 is filled with a compressible fluid.
  • the profile ring 10 consists of an elastically deformable material
  • the spectacle lens opening is expanded so that the profile ring 10 placed around the outer contour 7 can be inserted into the facet groove 5.
  • the profile ring 10 adapts to the course of the facet groove 5 without the frame edge 3 having to be deformed since the adhesive layer 12 allows the profile ring 10 to be moved on the outer contour 7
  • the spectacle lens 6 After inserting the spectacle lens 6 into the spectacle lens opening 2 of the spectacle frame 1, the spectacle lens 6 can additionally be aligned in such a way that the front circumferential edge 8, 8 'has an aesthetically pleasing distance from the front of the frame edge 3 everywhere.
  • the rear circumferential edge 8 can thereby ', 9' protrude in regions over the rear surface of the frame edge 3, without this having an essential aesthetic effect impaired
  • the adhesive layer 12 is cured by being exposed to UV radiation, for example
  • the profile ring 10 can adapt to the circumference of the facet groove 5 in the spectacle frame 1 without excessive stresses occurring in the rim 3 of the frame
  • the profile ring 10 can also be hardened if it likewise consists of a hardenable material
  • the spectacle lens 6 is immovably firmly seated in the spectacle lens opening 2 of the spectacle frame 1
  • a profile ring 10 ' is shown, which contains interconnected cavities 11'
  • the profile rings 10 can be made endless, individually or made of profile strands, cut to the required length, glued together butt-to-butt
  • the fixing can be brought about by the supply of external energy or by the activation of an internal energy, the activation of a substance or the triggering of a chemical reaction, without changing the mounting position of the spectacle lens in the spectacle frame

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Abstract

Brillenglas mit einer zumindest angenähert flachen Aussenkontur, die einer Brillenglasöffnung einer ausgewählten Brillenfassung entspricht und einem auf die Aussenkontur geklebten, verformbaren Profilring, dessen äusseres Profil zum Eingriff in eine Facettennut der Brillenglasöffnung bestimmt ist.

Description

"Brillenglas"
Die Erfindung betrifft ein Brillenglas mit einer zumindest angenähert flachen Außenkontur, die einer Brillenglasoffnung einer ausgewählten Brillenfassung entspricht, und einem auf die Außenkontur geklebten, verformbaren Profilring, dessen äußeres Profil zum Eingriff in eine Facettennut der Brillenglasoffnung bestimmt ist
Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anbringen eines Profilbandes auf dem ebenen, konturbearbeiteten Rand eines sich drehenden Brillenglases ist in der DE 39 08 095 AI derselben Anmelderin beschrieben Hierbei wird das Profilband, der Raumkurve des Glasrandes folgend, um den gesamten Umfang des Brillenglases gelegt Dazu wird der Profilbandanfang eines endlosen Bandes mit dem Glasrand verbunden, im Abstand des Umfangs des Glases von dem Profilbandanfang eine Querperforierung in dem Profilband angebracht, das Glas gedreht und der Profilbandabschnitt in der Bewegungsrichtung des Profilbandes hinter der Perforierung angehalten, so daß die Perforierungsstelle reißt, wonach der hierdurch gebildete, neue Bandanfang für das nächste Brillenglas, das noch nicht mit dem Glasrand des ersten Brillenglases verbunden ist, nunmehr gegen den Rand des nächsten Brillenglases angedruckt und mit diesem verbunden wird Dabei wird das Profilband aufgeklebt, aufgeschweißt oder aufgelasert
Das Profilband weist einen äußeren Bereich auf, der die Form einer im Querschnitt giebelformigen Facette hat, und einen Fußbereich, der streifenformig ausgebildet ist und der einteilig mit dem äußeren, die Facette darstellenden Bereich ausgebildet ist Die Breite des Fußbereichs richtet sich nach der geringsten Breite des Brillenglasrandes und wird vorzugsweise etwas geringer als diese Breite gewählt
Bei diesem Verfahren und der Vorrichtung bleibt der Verlauf der Facette stets gleich, und eine Anpassung des Facettenverlaufs an den Verlauf der Facettennut in der Brillenglasoffnung einer ausgewählten Brillenfassung ist nicht möglich, da das Profilband mit dem Brillenglas fest verklebt ist Dementsprechend kann eine Anpassung nur in der Weise erfolgen, daß die Brillenfassung an das Brillenglas und das damit verklebte Profilband angepaßt wird Bei Brillenglasern mit stark schwankender Randbreite, wie dies bei starken Minusglasern mit großem Durchmesser und stark unrunder Form auftritt, sowie bei Brillenglasern mit einem aspharischen Schliff, beispielsweise Brillenglasern mit einem zylindrischen oder prismatischen Schliff, sowie bei Gleitsichtglasern, kann sich dadurch eine unästhetische Wirkung ergeben, wenn Bereiche der Vorderflache des Brillenglases über den Fassungsrand vorstehen und/oder stark zurückspringen Des weiteren kann die ggf erforderliche Verformung der Brillenfassung bei einer bestimmten, ausgewählten Fassung die zulassigen Werte überschreiten, so daß die ausgewählte Brillenfassung nicht geeignet ist, das entsprechend den optometrischen Werten des Brillenträgers erforderliche Brillenglas aufzunehmen
Zwar gibt es bei CNC-gesteuerten Brillenglasrandschleifmaschinen die Möglichkeit, den Facettenverlauf einer anzuschleifenden Facette dem Verlauf der Facettennut einer ausgewählten Brillenfassung anzupassen, jedoch erfordert dies einen hohen Rechner- und Steuerungsaufwand, der sich noch erhöht, wenn zusatzlich eine Anpassung der Lange der Facette an die Lange der Facettennut in der ausgewählten Brillenfassung vorgenommen wird
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Brillenglas zu schaffen, das sich einfach mit einer Außenkontur, die einer Brillenglasoffnung einer ausgewählten Brillenfassung entspricht, herstellen laßt und dessen Facette sich leicht an den Verlauf der Facettennut in einer Brillenglasoffnung einer ausgewählten Brillenfassung anpassen laßt
Ausgehend von dieser Problemstellung wird ein Brillenglas der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, bei dem erfindungsgemäß der Kleber ein Verschieben des Profilrings zur Anpassung des Verlaufs des Profilrings auf der Außenkontur des Brillenglases an den Verlauf der Facettennut in der Brillenfassung und zum Einstellen des Verlaufs der Vorderkante der Außenkontur an den Verlauf der Brillenglasoffnung zulaßt und nach dem Anpassen und Einstellen ausgehartet wird
Die Erfindung beruht auf der Überlegung, daß ein Brillenglas mit einer flachen oder leicht gewölbten Außenkontur sehr einfach herstellbar ist und nur der zweidimensionalen Innenkontur einer Brillenglasoffnung einer ausgewählten Brillenfassung zu entsprechen braucht, dementsprechend ein Fotografieren oder eine Videoaufnahme dieser Brillenglasoffnung genügt, um die zweidimensionale Umfangskontur des Brillenglases festzulegen Wird nun auf diese Außenkontur eines entsprechend formbearbeiteten Brillenglases ein verformbarer Profilring mit einer inneren Kleberschicht aufgesetzt, die zunächst noch ein Verschieben des Profilrings auf der flachen Außenkontur des Brillenglases zulaßt, laßt sich das Brillenglas in die ausgewählte Brillenfassung einsetzen, wobei sich der Profilring durch Verschieben auf der flachen Außenkontur des Brillenglases an den Verlauf der Facettennut anpaßt Zusatzlich laßt sich das in die Brillenfassung eingesetzte Brillenglas noch so \erschieben, daß die Vorderkante der Außenkontur des Brillenglases zum vorderen Rand der Brillenfassung überall einen ästhetisch idealen Abstand aufweist Wird danach der Kleber auf geeignete Weise ausgehartet, kann sich das Brillenglas nicht mehr verschieben, sondern wird in der Brillenglasoffnung durch den Profilring unverrückbar gehalten
Das Ausharten des Klebers kann durch Energiezufuhr, beispielsweise durch Wärmezufuhr oder durch ultraviolette Strahlung, erfolgen, jedoch kann der Kleber auch durch eine chemische Reaktion aushartbar sein, indem beispielsweise auf die Kleberschicht kurz vor dem Aufsetzen des Profilringes auf das Brillenglas und dem anschließenden Einsetzen des Brillenglases in die Brillenglasoffnung ein Harter aufgetragen wird
Um einen sicheren Sitz des Brillenglases in der Brillenfassung zu erreichen, kann zusatzlich auch der Profilring bis zum Einsetzen des Brillenglases in die Brillenglasoffnung verformbar und nach dem Einsetzen aushartbar sein Dabei kann eine durch diese Reaktion induzierte Dimensionsanderung gewollt und bewαißt veranlaßt sein Auch dieses Ausharten des Profilrings kann durch Energiezufuhr oder durch eine chemische Reaktion erfolgen
Die Profilringe werden beispielsweise mit einem etwas geringeren Umfang als die jeweiligen, formgeschliffenen Brillenglaser hergestellt und bestehen aus einem dehnbaren Material, so daß sie sich mit Vorspannung auf die flache Außenkontur aufsetzen lassen
Eine weitere Anpassungsmoglichkeit des Brillenglases an die ausgewählte Brillenfassung besteht darin, daß das Profilband kompressibel gestaltet wird Dies laßt sich entweder dadurch erreichen, daß der Profilring als schlauchformiges Hohlprofil ausgebildet wird oder dadurch, daß der Profilring untereinander nicht verbundene Hohlräume enthalt, beispielsweise aus einem geschlossenporigen Schaummaterial mit einer äußeren, dichten Haut hergestellt wird
Der Hohlraum bzw die Hohlräume enthalten vorzugsweise ein kompressibles Medium wie Luft oder Stickstoff
Vorzugsweise kann das Profil einen Dreiecksquerschnitt aufweisen, der dem Profil einer üblichen Facettennut in Brillenfassungen entspricht
Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausfuhrungsbeispiele des näheren erläutert In der Zeichnung zeigen
Fig 1 eine Vorderansicht einer Brillenfassung,
Fig 2 einen ausschnittweisen, vergrößerten Querschnitt durch die
Brillenfassung gemäß Fig 1 und Fig 3 einen ausschnittweisen Längsschnitt durch einen Profilring
Die in Fig 1 dargestellte Brillenfassung 1 weist Brillenglasof nungen 2 auf, die von Fassungsrandern 3 umgeben sind Durch die Fassungsrander 3 werden Innenkonturen 4 bestimmt, die für die Form und Große des in die Fassung 1 einzusetzenden Brillenglases maßgeblich sind In den Fassungsrandern 3 sind in Fig 2 ersichtliche Facettennuten vorgesehen
Ein Brillenglas 6 ist entsprechend der Innenkontur 4 mit einer flachen Außenkontur 7 versehen, und es ist erkennbar, daß die Breite der Außenkontur 7, die durch die vordere Umfangskante 8, 8' und die hintere Umfangskante 9, 9' begrenzt wird, unterschiedlich groß sein kann
Bei dem in Fig 2 dargestellten Brillenglas 6 handelt es sich um ein Minusglas, dessen Randbreite im allgemeinen im Bereich der Bugelscharniere 14 für die Bügel 13 am größten ist Weist das Brillenglas einen aspharischen Schliff, beispielsweise einen zylindrischen oder prismatischen Schliff auf oder ist als Gleitsichtglas ausgebildet, können sich verdickte Randbereiche an anderen Stellen ergeben
Auf die flache Außenkontur 7 des Brillenglases 6 ist ein Profilring 10 mittels einer Kleberschicht 12 aufgeklebt Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Profilring 10 ein Dreiecksprofil auf, das dem Querschnitt der Facettennut 5 entspricht und sich darin, wie dargestellt, einpaßt Der Profilring 10 weist einen umlaufenden, in sich geschlossenen Hohlraum 11 auf, wodurch der Profilring 10 bis zu einem gewissen Grade kompressibel ist, wenn der Hohlraum 11 mit einem kompressiblen Fluid gefüllt ist Der Profilring 10 besteht aus einem elastisch verformbaren Material
Zum Einsetzen des Brillenglases 6 wird die Brillenglasoffnung erweitert, so daß sich der um die Außenkontur 7 gelegte Profilring 10 in die Facettennut 5 einsetzen laßt Dabei paßt sich der Profilring 10 dem Verlauf der Facettennut 5 an, ohne daß der Fassungsrand 3 verformt werden muß, da die Kleberschicht 12 ein Verschieben des Profilrings 10 auf der Außenkontur 7 zulaßt
Nach dem Einsetzen des Brillenglases 6 in die Brillenglasoffnung 2 der Brillenfassung 1 laßt sich das Brillenglas 6 noch zusatzlich in der Weise ausrichten, daß die vordere Umfangskante 8, 8' überall einen ästhetisch ansprechenden Abstand zur Vorderseite des Fassungsrandes 3 aufweist Dabei kann die hintere Umfangskante 8', 9' bereichsweise über die hintere Flache des Fassungsrandes 3 überstehen, ohne daß dies die ästhetische Wirkung wesentlich beeinträchtigt
Nachdem beide Brillenglaser in die Brillenfassung 1 eingesetzt und ausgerichtet sind, wird die Kleberschicht 12 ausgehartet, indem sie beispielsweise einer UV-Strahlung ausgesetzt wird
Durch den umlaufenden, in sich geschlossenen Hohlraum 11 kann sich der Profilring 10 an den Umfang der Facettennut 5 in der Brillenfassung 1 anpassen, ohne daß übermäßige Spannungen im Fassungsrand 3 auftreten
Gleichzeitig mit dem Ausharten der Kleberschicht 12 kann auch der Profilring 10 ausgehartet werden, wenn er ebenfalls aus einem aushartbaren Material besteht
Nach dem Ausharten des Profilrings 10 und/oder der Kleberschicht 12 sitzt das Brillenglas 6 unverrückbar fest in der Brillenglasoffnung 2 der Brillenfassung 1
Durch das Aufbringen des zum Einsetzen in eine Brillenfassung elastisch verformbaren Profilrings 10 auf die Außenkontur 7 des Brillenglases 6 und die eine Verschiebung zulassende Kleberschicht ergibt sich ein Ausgangszustand für die Montage, der die erforderlichen Anpassungen zulaßt, wahrend der zweite Zustand nach der Montage die endgültige Fixierung des Brillenglases in der Brillenfassung ergibt
In Fig 3 ist ein Profilring 10' dargestellt, der untereinander nicht verbundene Hohlräume 1 1 ' enthalt
Die Profilringe 10 können endlos, einzeln hergestellt sein oder aus Profilstrangen, auf die erforderliche Lange geschnitten, Stoß an Stoß zusammengeklebt sein
Das Fixieren laßt sich durch die Zufuhr einer externen Energie oder durch das Aktivieren einer internen Energie, die Aktivierung eines Stoffes oder das Auslosen einer chemischen Reaktion bewirken, ohne daß sich dabei die Montagestellung des Brillenglases in der Brillenfassung verändert

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Brillenglas mit
- einer zumindest angenähert flachen Außenkontur (7), die einer Brillenglasoffnung (2) einer ausgewählten Brillenfassung (1) entspricht,
- und einem auf die Außenkontur (7) geklebten, verformbaren Profilring (10), dessen äußeres Profil zum Eingriff in eine Facettennut (5) der Brillenglasoffnung (2) bestimmt ist,
- wobei der Kleber (12) ein Verschieben des Profilrings (10) zur Anpassung des Verlaufs des Profilrings (10) auf der Außenkontur (7) des Brillenglases (6) an den Verlauf der Facettennut (5) in der Brillenfassung (1) und zum Einstellen des Verlaufs der Vorderkante (8, 8') der Außenkontur (7) an den Verlauf der Brillenglasoffnung (2) zulaßt und nach dem Anpassen und Einstellen ausgehartet wird
Brillenglas nach Anspruch 1, bei dem der Kleber (12) durch Energiezufuhr aushartbar ist
Brillenglas nach Anspruch 1, bei dem der Kleber (12) durch eine chemische Reaktion aushartbar ist
Brillenglas nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem der Profilring (10) bis zum Einsetzen des Brillenglases (6) in die Brillenglasoffnung (2) verformbar ist und nach dem Einsetzen ausgehartet wird
Brillenglas nach Anspruch 4, bei dem der Profilring (10) durch Energiezufuhr aushartbar ist
Brillenglas nach Anspruch 4, bei dem der Profilring (10) durch eine chemische Reaktion aushartbar ist
Brillenglas nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem der Profilring (10) dehnbar ist Brillenglas nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem der Profilring (10) kompressibel ist
Brillenglas nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Profilring (10) als schlauchformiges Hohlprofil ausgebildet ist
Brillenglas nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Profilring (10) untereinander nicht verbundene Hohlräume (I T) enthalt
Brillenglas nach Anspruch 9 oder 10, bei dem der Hohlraum (11) oder die Hohlräume (I T) ein kompressibles Medium enthalt bzw enthalten
Brillenglas nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem der Profilring (10) einen Dreiecksquerschnitt aufweist
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