WO2001058214A1 - Verfahren und system zur endzubereitung vorgekochter speisen - Google Patents

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WO2001058214A1
WO2001058214A1 PCT/EP2001/001197 EP0101197W WO0158214A1 WO 2001058214 A1 WO2001058214 A1 WO 2001058214A1 EP 0101197 W EP0101197 W EP 0101197W WO 0158214 A1 WO0158214 A1 WO 0158214A1
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WO
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food
final preparation
portions
cooked
preparation
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PCT/EP2001/001197
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Inventor
Heinz Klym
Original Assignee
Heinz Klym
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Application filed by Heinz Klym filed Critical Heinz Klym
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6435—Aspects relating to the user interface of the microwave heating apparatus
    • H05B6/6441—Aspects relating to the user interface of the microwave heating apparatus allowing the input of coded operation instructions, e.g. bar code reader

Definitions

  • the present invention relates to a method for the provision and final preparation of pre-cooked food portions at a central preparation location at decentralized final preparation locations.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26)
  • This is intended to provide a ready-cooked (ready-to-cook) portion of food that takes a minimum of time in terms of the required preparation time and at the same time ensures the highest possible preparation quality by selecting individually optimized preparation parameters.
  • a system which, using the method and the final preparation device according to the invention, enables the status of the precooked food portions to be monitored on their way to the end user and, based on the consumption of certain food portions, decision aids for the logistic control of the subsequent delivery of food portions by one central preparation site to decentralized final preparation sites.
  • a major advantage of the inventive solutions lies in the fact that it is possible for them, even for small commercial businesses or offices that do not want to or cannot operate a company canteen in the classic sense with permanent canteen staff, to provide employees with a regular supply of high quality and to provide varied dishes, with all aspects of logistics from the preparation of the prepared dishes to their final preparation to billing and subsequent delivery of the portions of food consumed by the company members being solved.
  • FIG. 1 shows a first schematic sketch to explain the method according to the invention for the provision and final preparation of food portions precooked at a central preparation location at decentralized final preparation locations;
  • FIG. 2 shows an example of a machine-readable code for three different types of dishes A, B and C, which are used in a method according to the invention
  • FIG. 3 shows a schematic sketch of a final preparation device according to the invention
  • Fig. 4 is a schematic sketch for explaining a method according to the invention for providing ready-made portions of food.
  • FIG. 5 shows a schematic sketch to explain a further method according to the invention for the provision of prepared portions of food.
  • portions of food with predetermined ingredients are pre-cooked according to predetermined recipes.
  • the chefs strictly ensure that predetermined preparation parameters al, a2, a3; bl, b2, b3; cl, c2, c3 etc. such as cooking time and cooking temperature according to standardized recipes.
  • portions of food are prepared that correspond to strictly standardized types A, B, C, etc. of dishes.
  • the pre-cooked dishes are packed in portions.
  • the packaging of each portion of food is then provided with a machine-readable code.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) It is important that the machine-readable code used here is structured in such a way that it contains a unique characterization of the final preparation parameters still to be used for their final preparation in a standardized final preparation device for each portion of food. These final preparation parameters that are still to be used (in particular the type, quantity and time profile of the energy involved, but also, for example, the optional type and time profile of odor-reducing measures) must be empirically determined by the chefs in preliminary tests depending on the state of preparation of the dishes made in the central kitchen ,
  • Dishes A, B and C present three different types of pre-cooked dishes (e.g. a meat dish, a fish dish and a poultry dish) as created in the central kitchen according to standardized recipes. These dishes are to be finished in a final preparation device, e.g. provides the following means of energy supply:
  • a microwave generator which can radiate a power of 600 W, 300 W or 100 W for three minutes, two minutes or one minute;
  • an infrared emitter that can emit a power of 500 W, 200 W or 50 W for three minutes, two minutes or one minute;
  • a hot air supply through which a power of 400 W, 300 W or 150 W is optionally radiated for two minutes, one minute or 30 seconds;
  • - a hotplate that can be operated for two minutes, one minute or 30 seconds at a power of 400 W, 300 W or 150 W.
  • dishes of type A in such a standardized final preparation device with 600 W microwave power with three minutes of radiation and with 50 W infrared radiation power with two minutes of radiation are to be post-processed for final completion.
  • 600 W microwave power with three minutes of radiation and with 50 W infrared radiation power with two minutes of radiation are to be post-processed for final completion.
  • 50 W infrared radiation power with two minutes of radiation are to be post-processed for final completion.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) completely dispensed with the preparation of type A dishes.
  • the values in the table according to FIG. 2 for dishes of type B mean that they have to be post-treated with 600 W microwave power with one-minute irradiation, without infrared radiation or hotplate, but with 400 W hot air output with two-minute irradiation for final completion.
  • Type C dishes are after-treated according to the table in FIG. 2 with 100 W microwave power for two minutes of radiation, with 200 W infrared radiation power for one minute of radiation and with 400 W hot air power for three minutes of radiation, but without a hotplate, for final completion.
  • codes of this type can be added in accordance with the structure of the table in FIG. 2.
  • the choice of the means to be used for energy supply and the way in which they act is no longer left to the arbitrary settings of the user of a final preparation device in the final preparation of the prepared portions of food. Rather, it is possible to optimally adapt the energy supply necessary for the final preparation of the pre-cooked dishes to the individual type A, B, C, etc. of the respective dish. This in particular prevents incorrect adjustment by the operating personnel when warming up a pre-cooked food.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) be acted upon quickly.
  • the machine-readable code explained in FIG. 2 with reference to the table for identifying the final preparation parameters to be observed in the final preparation of each type of food A, B, C etc. is preferably applied in the form of optically scannable bar or dot codes on the packaging of the respective food portions.
  • This can e.g. by means of a laser scanner with suitable reading optics.
  • it is also a computer-supported image acquisition and evaluation with cameras, such as Video cameras or CCD cameras possible.
  • other labeling methods can also be used.
  • a magnetic stripe card or an electronically readable chip for receiving coded information can also be provided on the packaging.
  • This first data record thus corresponds to a first set of information about the production quantities of the food portions precooked in the central preparation location (central kitchen 1) and their delivery quantities differentiated according to the type of food and the destinations (final preparation locations).
  • FIG. 3 schematically shows the structure of a final preparation device 10 according to the invention.
  • a portion of food pre-cooked according to predetermined preparation parameters is placed in a bowl 11 in the effective area (cavity 12).
  • the bowl 11 is part of the packaging used in the central kitchen when preparing the portion of the food and is provided with the machine-readable code which is characteristic of the type of the food portion.
  • this code (not shown) is provided, for example, on the underside of the shell 11. This is placed in the cavity 12 on a support element. This is, for example, an electric hotplate 13.
  • the support element (hotplate 13) shown in FIG. 3 is provided with a centered depression 14, the contour of which is form-fittingly adapted to the contour of the dish 11 and in which e.g. translucent windows are left out.
  • heat-resistant imaging optics can be incorporated into the translucent window.
  • an imaging lens (not shown) can be ground in to obtain a better image of light rays that reach from a bar or dot code attached to the underside of the shell 11 into evaluation optics (not shown).
  • the machine-readable code (e.g. a laser-scannable bar code) attached to the underside of the shell 11 can be applied in the trough 14 in a defined manner via detection means 15 such as a laser diode 15a and a sensor 15b for detecting the laser beams reflected on the underside of the shell on the bar code.
  • the acquisition means read out the machine-readable characteristic code on the underside of the shell 11 and transmit acquisition data to a computer and control unit 16, where the acquisition data are converted into control data.
  • control data represent the requirement profile for the portion of food still to be adhered to during the final preparation of the dish 11 contained in the bowl 11 marked with the machine-readable characteristic code, and as a result of optimization during preliminary tests by chefs in advance.
  • the control unit 16 transmits the control data to various means for supplying energy attached to the cavity 12 to those in the shell 11 in FIGS
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) Effective range of the final preparation device 10 introduced food portion.
  • a microwave generator 17, an infrared radiator 18 and a hot-air blower 19 are operated in a predetermined manner on the basis of the control data determined from the detection data and transmitted via respectively assigned data lines. That The control data acting on the individual means for supplying energy determines whether, for how long and at what temperature or power output the hotplate 13, the microwave generator 17, the infrared radiator 18 and the hot-air blower 19 are used to heat the portion of food in the dish 11 ,
  • a support element can also be designed so that it is rotatably supported and by a drive device such as an electric motor can be rotated together with a shell 11 possibly positioned thereon.
  • a drive device such as an electric motor can be rotated together with a shell 11 possibly positioned thereon.
  • the drive device can in turn be rotated or stopped as a function of control data determined from the machine-readable code, while the means for energy supply attached above it are activated in accordance with the control data.
  • the electric motor can be activated by a specific control data determined from the machine-readable code such that e.g. component x is first rotated for a predetermined time into the effective range of an infrared radiator 18 and then into the effective range of a hot air blower.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) to dose even more precisely to the individual food components.
  • the packaging trays 11 and the support element are usefully provided with positioning aids which enable the packaging tray to be aligned on the support element.
  • positioning aids can be optical position marks.
  • it can also be mutually complementary engaging elements (not shown) which interlock positively. This can e.g. by a web (not shown) attached to the underside of the shell 11, which engages in a corresponding groove on the top of the support element and thereby brings the shell into a defined zero position.
  • a device 20 for entering a user code can be provided on the final preparation device 10.
  • This device 20 can be a card reader or else an input device for entering a secret number or a secret word via a keyboard block or the like.
  • To use the final preparation device e.g. Coded identification cards or personal secret characters are issued to authorized users.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) this enables the final preparation of a pre-cooked serving.
  • the coded identification card can be a magnetic stripe card, but also other possible types of identification cards such as chip cards or cards with optically readable codes.
  • the data on the identification card can e.g. additionally represent a prepaid credit from the user.
  • a cash amount corresponding to a predetermined price is then debited from the remaining credit stored on the identification card with each final preparation process. This price can also be included in the machine-readable code on the packaging of the pre-cooked portion of food as information and differentiated depending on the type of food.
  • an identification card reader can also be designed such that it interacts with assigned data processing means (not shown).
  • assigned data processing means not shown.
  • a coded identification card and an identification code individualized for the authorized user is inserted, not only are the control means for controlling the means for supplying energy released to a portion of food brought into the effective range of the final preparation device. Rather, an amount corresponding to the price of the food portion currently to be prepared is added to an individual account maintained for the authorized user in the assigned data processing means, which is assigned via the individualized code.
  • the user can then be issued a final bill using the account managed with the data processing means.
  • This procedure is particularly advantageous e.g. when using the final preparation devices according to the invention in a company canteen.
  • the individual employees receive e.g. individually coded personal identification cards.
  • the price determined by means of the machine-readable code read on the packaging of the portion of food is added to an individual consumption account of the user authorized by the personal identification card.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) then, for example, the total price of the food consumed is deducted from the monthly salary in the payroll.
  • RULE 26 REPLACEMENT SHEET
  • all functions that can be achieved by means of a personal identification card with regard to the exclusion of unauthorized users or the personal identification of authorized users can also be achieved by assigning personal secret characters (secret numbers, passwords) that are used by the user to operate the final preparation device according to the invention and to record and bill its consumption data is to be entered into the device 20 for entering a user code.
  • personal secret characters secret numbers, passwords
  • a freezer unit (not shown) can be provided, in which the portions of food pre-cooked in the central kitchen are temporarily stored.
  • the machine-readable code on the packaging can optionally be provided with information about the date of preparation and / or a later possible date of use when the pre-cooked food portions are provided at the central preparation location.
  • the above-described identification of the user and the measures for billing can of course also be carried out with an identification card reader on the freezer unit when the user removes the food.
  • the storage temperature in the deep-freeze unit is monitored and, in the event of non-compliance with the specified, permitted
  • REPLACEMENT SHEET Storage temperature time profiles on the freezer unit a warning message for the user or - if necessary also via remote data transmission - appears for a system administrator.
  • the deep-freeze units can optionally communicate with a central data processing system by means of remote data transmission means in order to monitor the permitted storage temperature-time profiles for the food in the deep-freeze units and to output an alarm message in the event of deviations therefrom.
  • predetermined intervals for data transmission from the final preparation devices or freezer units set up at the individual decentralized final preparation locations are observed during remote data transmission according to a specific pattern.
  • a daily query of the daily consumption data can be transmitted from the decentralized final preparation locations to a central data processing system after the end of operation. Further production and logistics processes can then be drawn based on software for business evaluation of the incoming data, such as determining a future production quantity, each differentiated according to the respective food type.
  • a further embodiment of a final preparation device provides that means are provided in its effective area for eliminating odors that occur when the food portions are warmed up, which are controlled based on the control data in accordance with the requirement profile, so that one depends on the characteristic machine-readable code Food portion individually specified measures for odor removal carried out according to an empirically predetermined manner
  • the final preparation device can comprise at least one of the following means for eliminating odors from odors emanating from the final portions of food when heated:
  • FIG. 3 shows an example of an odor filter 21 and a storage container 22 that can be opened or closed via a valve 23 that can be operated by the control unit 20 and contains a fragrance that is harmless in terms of food chemistry.
  • the odor filter 21 is, for example, a filter made of an absorbent filter material such as nonwoven.
  • a compressor (not shown) in the final preparation process presses air out of the interior of the cavity through the filter material, where contaminants are trapped.
  • Such a compressor can also be controlled depending on the machine-readable code attached to the packaging of the food.
  • such a filter 21 can also consist of a condensation trap, through which air flowing in from the interior of the cavity and loaded with grease residues or the like is conducted and cooled, the residues being separated off.
  • a compressor can draw air from inside the cavity in the final preparation device into such a condensation trap
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) press, again depending on control data, which are based on the machine-readable code on the packaging of the food portion.
  • the reference numeral 22 denotes a storage container which contains fragrances which are harmless in terms of food chemistry.
  • the valve 23 on the storage container is opened or closed.
  • FIG. 4 schematically shows a possible sequence of a method according to the invention for the provision and predetermined final preparation of food portions precooked at a central preparation location at decentralized final preparation locations in the form of a flow chart.
  • Food portions are pre-cooked according to strictly adhered to predetermined recipes at a central preparation location (central kitchen) with predetermined preparation parameters (function block 100).
  • the pre-cooked portions of food are individually packaged and the individual packs are provided with a machine-readable code which is characteristic of the final preparation parameters (in particular the type, duration and power of the energy still to be supplied for the final preparation) (function block 101).
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) tions recorded, the types and quantities of the delivered food portions.
  • the food portions are introduced directly or via optional intermediate storage (e.g. a deep-freeze unit, which are optionally connected to a central monitoring unit for monitoring compliance with the deep-freeze temperature via remote data transmission means such as, in particular, modem, internet or similar means - functional block 103) into the effective range of final preparation devices according to the invention (Function block 104) where they are to be finished by energy delivery means.
  • At least the portion of the packaging that receives the machine-readable code must be left on the food portion.
  • Positioning aids are expediently provided in the interior of the final preparation device so that the user can position the packaging together with the associated portion of food in a well-defined manner inside the final preparation device. This enables, in particular, an exact alignment of the part of the packaging carrying the machine-readable code relative to detection means for reading in the code and the food relative to the means for supplying energy inside the final preparation device.
  • an authorization code can optionally be read in, with which a user must authenticate himself before continuing to use the system (function block 105). This can e.g. by entering a personal secret character to be entered via a keyboard, a coded identification card or the like. If this legitimation check is negative, the final preparation process is terminated and the means for supplying energy remain blocked (function block 106).
  • the authorization code determined in function block 105 can optionally be transmitted to a central data processing system (function block 108), where it is further evaluated for the evaluation of the user-typical consumer behavior or for billing purposes.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) block 107).
  • optional feedback via data transmission means such as modem, Internet and the like to a data processing system, in particular to the data processing system already explained in connection with function block 102, can take place (function block 108).
  • a second data set can be created, which reflects the number of portions of food that have already been finished, that is to say consumed, broken down by type of the respective dish.
  • planning of the requirements for the quantities of food portions to be supplied from the central kitchen can be broken down according to individual food types on the basis of predetermined business rules.
  • an optional cost evaluation for individual users is possible (function block 113).
  • the user-specific consumption data (types and quantities of the food consumed by the individual user) can be determined on the basis of the information determined when the characteristic code is read in conjunction with the authorization code of the user, and on the basis of a user-specific billing or forecasts based on predetermined business models be made for the further consumption behavior of the user.
  • the measures according to the invention thus provide a system for complete sales recording, sales control, inventory, logistics and recording of user profiles.
  • function block 107 After reading out the machine-readable code in function block 107, it can optionally be determined from the code whether a product-specific expiration date has already expired or not. If so, the final preparation device is blocked until a new portion of food is introduced that meets the shelf life criteria (function blocks 109 and
  • Control data for the various types of means for supplying energy or the controllable, optional means for eliminating odors are then determined from the acquisition data read out from the machine-readable code (reference block 22 in FIG. 3) (function block 111).
  • control data are then transferred to the means for supplying energy and / or the means for eliminating odors in accordance with the procedure explained above in connection with FIGS. 3 and 2 (function block 112).
  • FIG. 5 schematically shows a further possible sequence of a method according to the invention for the provision and predetermined final preparation of food portions precooked at a central preparation location at decentralized final preparation locations in the form of a flow chart.
  • function blocks in which the same processes take place as in the function blocks shown in FIG. 4 each carry identical reference symbols; for a more detailed description of these function blocks, reference is made to the explanations relating to FIG. 4 above.
  • a freezer unit is optionally provided in FIG. 5 at the respective final preparation locations (function block 120).
  • the food portions that are prepared at a central preparation location (function block 100), labeled (function block 101) and, when delivered from the central preparation location, are temporarily stored by a central data processing system in terms of type and delivery quantity (function block 102).
  • the freezer unit is permanently connected to the central data processing system via a data transmission line.
  • Means for detecting the characteristic code on the respective packaging of each food portion are provided on the freezer unit. Every time a single portion of food is added to or removed from the freezer unit, this process is carried out by the means for recording the characteristic machine-readable
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) baren codes recorded and corresponding data supplied to the central data processing system. This means that it can permanently create an up-to-date overview of the inventory of the portions of food still available in the decentralized freezer units. If the machine-readable code on the packaging contains information that uniquely individualizes the food portion in question (for example, an individual package number), the central data processing system can also provide information at any time about where a particular portion of food is currently located.
  • each freezer unit can continuously exchange information regarding malfunctions between each freezer unit and the central data processing system. This enables a system administrator to be continuously informed by the central data processing system about which freezer units may have encountered problems, and to take suitable measures, e.g. by ordering a maintenance service for a defective freezer unit.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitstellung und vorbestimmten Endzubereitung von an einem zentralen Vorzubereitungsort (1) vorgekochten Speiseportionen an dezentralen Endzubereitungsorten (2, 3, 4, 6), an welchen Endzubereitungsgeräte (10) aufgestellt sind. Ein solches Endzubereitungsgerät umfaßt: Erfassungsmittel (15a, 15b) zum Erfassen eines auf Verpackungen (11) von nach vorbestimmten Vorzubereitungsparametern vorgekochten Speisenportionen angebrachten maschinenlesbaren Codes, der jeweils charakteristisch ist für ein Anforderungsprofil von in Abhängigkeit von den beim Vorkochen eingehaltenen Vorzubereitungsparametern stehenden und zur Erreichung eines vorbestimmten Endzubereitungszustands der Speisenportionen noch einzuhaltenden und empirisch vorbestimmten Endzubereitungsparametern; Mittel (13, 17, 18, 19) zur Energiezufuhr auf eine in den Wirkbereich (12) des Endzubereitungsgeräts (10) eingebrachten Speisenportion; eine Rechner- und Steuereinheit (16), in der Steuerdaten nach einer vorbestimmten Zuordnungsvorschrift aus den von den Erfassungsmitteln (15a, 15b) bereitgestellten Erfassungsdaten ermittelt werden, wobei die Steuerdaten das Anforderungsprofil von bei der Endzubereitung einzuhaltenden vorbestimmten Endzubereitungsparametern der Speisenportionen repräsentieren, und wobei nach Maßgabe der ermittelten Steuerdaten der Temperatur- und Zeitverlauf der Betätigung der Mittel (13, 17, 18, 19) zur Energiezufuhr gesteuert wird, um so vorgekochte Speisenportionen einem Endzubereitungsprozess gemäß empirisch vorbestimmten Endzubereitungsparametern zu unterziehen und um die einzelnen Maßnahmen administrativ zu managen.

Description

Verfahren und System zur Endzubereitung vorgekochter Speisen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitstellung und Endzubereitung von an einem zentralen Vorzubereitungsort vorgekochten Speiseportionen an dezentralen Endzubereitungsorten.
Die Nachfrage nach schnell zuzubereitenden warmen und dabei möglichst preiswerten (Zwischen-)Mahlzeiten ist ungebrochen. Dabei verwenden Anbieter solcher warmer Mahlzeiten in Verkaufsstätten wie Imbissen, Betriebs- oder Krankenhauscafeterias, Fast-Food-Restaurants etc. oft ein Sortiment einiger weniger vorkonfektionierter, insbesondere bereits vorgekochter und dann eingefrorener Speisen. Diese eingefrorenen Speisen können bei Bedarf binnen weniger Minuten aufgewärmt und dem Kunden zum Verzehr bereitgestellt werden.
Die Endzubereitung der vorgekochten und eingefrorenen Speisen geschieht heute meist unter Einsatz von Mikrowellengeräten, die ein schnelles Auftauen und anschließendes Erhitzen der Speisen ermöglichen. Leider liegt dabei aus Kundensicht an einer einzelnen Verkaufsstelle meist eine recht beschränkte Sortimentsauswahl vor. In der Praxis zeigt sich zudem eine große Schwankungsbreite der Qualität der endzubereiteten Speisenportionen.
Dies ist wesentlich dadurch begründet, daß beim Einsatz von Wärmequellen zum Auftauen und Aufwärmen von vorgekochten Speisen vom jeweiligen Verkaufspersonal die Zubereitungsparameter (wie z.B. Leistungspegel und Einwirkungszeitdauer von zugeführten Mikrowellen) für die zum Verzehr endzuzubereitenden Speisen von Hand mehr oder weniger willkürlich eingestellt werden. Hierdurch ist keine zur Herbeiführung eines gleichmäßig hohen Qualitätsniveaus notwendige kontinuierlich normierte Einstellung der Endzuberei- tungsparameter gewährleistet.
ERZATZBLATT (REGEL 26) Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und ein Endzubereitungsgerät bereitzustellen, bei dem bei die zur Erreichung eines gewünschten Endzubereitungszustands an vorgekochten Speiseportionen noch durchzuführenden Endzubereitungsschritte möglichst optimal an den jeweiligen Speisentyp angepaßt sind und dabei genau reproduzierbar und zeitsparend durchgeführt werden. Dadurch soll eine fertiggekochte (endzubereitete) Speisenportion bereitgestellt werden, die hinsichtlich der erforderlichen Zubereitungszeit mit einem Minimum an Zeitaufwand auskommt und gleichzeitig durch eine Auswahl individuell optimierter Endzubereitungs- parameter einen möglichst hohe Zubereitungsqualitätsstandard sichert.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Verfahrensanspruchs 1 bzw. des unabhängigen Sachanspruchs 8 gelöst. Die hiervon jeweils abhängigen Ansprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens und des erfindungsgemäßen Endzubereitungsge- räts.
Weiters soll ein System bereitgestellt werden, welches unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und des erfindungsgemäßen Endzubereitungs- geräts eine Überwachung des Zustands der vorgekochten Speisenportionen auf ihrem Weg zum Endverbraucher ermöglicht und basierend auf dem Verbrauch bestimmter Speisenportionen Entscheidungshilfen für die logistische Steuerung der Nachlieferung von Speisenportionen von einem zentralen Vorzubereitungsort an dezentrale Endzubereitungsorte liefert.
Diese Aufgabe wird durch den unabhängigen Anspruch 13 gelöst.
Ein wesentlicher Vorteil der erfinderischen Lösungen liegt darin begründet, daß es mit ihnen möglich ist, auch für kleine Gewerbebetriebe oder Büros, die keine Betriebskantine im klassischen Sinn mit fest angestelltem Kantinenpersonal betreiben wollen oder können, den Betriebsangehörigen eine Möglichkeit der regelmäßigen Versorgung mit qualitativ hochwertigen und abwechslungsreichen Speisen zur Verfügung zu stellen, wobei sämtliche Aspekte der Logistik von der Bereitstellung der vorzubereiteten Speisen über deren Endzubereitung bis hin zur Abrechnung und Nachlieferung der durch die Betriebsmitglieder verzehrten Speisenportionen gelöst sind.
ERZATZBLATT (REGEL 26) Die Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich auch aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erste schematische Skizze zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bereitstellung und Endzubereitung von an einem zentralen Vorzubereitungsort vorgekochten Speiseportionen an dezentralen Endzubereitungsorten;
Fig. 2 ein Beispiel für einen maschinenlesbaren Code für drei verschiedene Gerichtetypen A, B und C, welche bei einem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden;
Fig. 3 eine schematische Skizze eines erfindungsgemäßen Endzubereitungsge- räts;
Fig. 4 eine schematische Skizze zur Erläuterung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bereitstellung endzubereiteter Speisenportionen.
Fig. 5 eine schematische Skizze zur Erläuterung eines weiteren erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bereitstellung endzubereiteter Speisenportionen.
Anhand Fig. 1 wird nun das Grundprinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bereitstellung und Endzubereitung von an einem zentralen Vorzubereitungsort vorgekochten Speiseportionen an dezentralen Endzubereitungsorten erläutert. In einer Zentralküche 1 werden Speisenportionen mit vorbestimmten Zutaten nach vorbestimmten Rezepten vorgekocht. Dabei wird von den Köchen streng auf eine exakte Einhaltung vorbestimmter Zubereitungsparameter al, a2, a3; bl, b2, b3; cl, c2, c3 usw. wie Kochzeit und Kochtemperatur nach normierten Rezepten geachtet. Dadurch werden Speisenportionen zubereitet, die streng normierten Typen A, B, C usw. von Gerichten entsprechen. Die so vorgekochten Speisen werden portionsweise verpackt. Die Verpackung einer jeden Speisenportion wird sodann mit einem maschinenlesbaren Code versehen.
ERZATZBLATT (REGEL 26) Wichtig ist, daß der hierbei verwendete maschinenlesbare Code so aufgebaut ist, daß er für jede Speisenportion eine eindeutige Charakterisierung der zu ihrer Endzubereitung in einem normierten Endzubereitungsgerät noch anzuwendenden Endzubereitungsparameter enthält. Diese noch anzuwendenden End- zubereitungsparameter (insbesondere Art, Menge und zeitliches Einwirkungs- profil der einwirkenden Energie, aber z.B. auch optional Art und zeitliches Einwirkungsprofil von geruchsmindernden Maßnahmen) sind in Vorversuchen in Abhängigkeit vom Vorzubereitungszustand der in der Zentralküche gefertigten Speisen durch die Köche empirisch festzulegen.
Fig. 2 zeigt ein Beispiel für einen maschinenlesbare Code. Die Gerichte A, B und C präsentieren drei verschiedene Typen von vorgekochten Speisen (z.B. ein Fleischgericht, ein Fischgericht und ein Geflügelgericht), wie sie in der Zentralküche nach jeweils normierten Rezepten erstellt worden sind. Diese Speisen sollen in einem Endzubereitungsgerät fertiggestellt werden, welches z.B. folgende Mittel zur Energiezufuhr vorsieht:
- einen Mikrowellengenerator, der wahlweise drei Minuten, zwei Minuten oder eine Minute lang eine Leistung von 600 W, 300 W oder 100 W einstrahlen kann;
- einen Infrarostrahler, der wahlweise drei Minuten, zwei Minuten oder eine Minute lang eine Leistung von 500 W, 200 W oder 50 W einstrahlen kann;
- eine Heißluftzufuhr, durch die wahlweise zwei Minuten, eine Minute oder 30 Sekunden lang eine Leistung von 400 W, 300 W oder 150 W eingestrahlt wird; und
- eine Kochplatte, die wahlweise zwei Minuten, eine Minute oder 30 Sekunden lang bei einer Leistung von 400 W, 300 W oder 150 W betrieben wird.
Im Vorfeld ist z.B. aufgrund empirischer Vorversuche festgelegt worden, daß Gerichte vom Typ A in einem solchen normierten Endzubereitungsgerät mit 600 W Mikrowellenleistung bei dreiminütiger Einstrahlung sowie mit 50 W Infrarotstrahlungsleistung bei zweiminütiger Einstrahlung zur endgültigen Fertigstellung nachzubehandeln sind. Auf Heißluft oder die Kochplatte wird
ERZATZBLATT (REGEL 26) bei der Zubereitung von Gerichten vom Typ A gänzlich verzichtet.
Entsprechend ist in der Tabelle in der Spalte "Gericht A" bei"Mikrowelle, 600 W, 3 min" sowie "Infrarotstrahler, 50 W, 2 min" jeweils eine "1" vermerkt, bei den anderen Zeilen dagegen jeweils eine "0".
In analoger Weise bedeuten die Werte in der Tabelle gemäß Fig. 2 bei Gerichten vom Typ B, daß diese mit 600 W Mikrowellenleistung bei einminütiger Einstrahlung, ohne Infraroteinstrahlung oder Kochplatte, aber mit 400 W Heißluftleistung bei zweiminütiger Einstrahlung zur endgültigen Fertigstellung nachzubehandeln sind.
Gerichte vom Typ C werden gemäß der Tabelle in Fig. 2 mit 100 W Mikrowellenleistung bei zweiminütiger Einstrahlung, mit 200 W Infrarotstrahlungsleistung bei einminütiger Einstrahlung und mit 400 W Heißluftleistung bei dreiminütiger Einstrahlung, aber ohne Kochplatte, zur endgültigen Fertigstellung nachbehandelt.
Für Geräte mit weiteren Mitteln zur Energiezufuhr (Mikrowellengeneratoren, Infrarotstrahler, Heißluftgebläse, Kochplatten) können derartige Codes entsprechend dem Aufbau der Tabelle in Fig. 2 ergänzt werden.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird bei der Endzubereitung der vorzubereiteten Speisenportionen die Wahl der anzuwendenden Mittel zur Energiezufuhr und die Art ihres Einwirkens nicht mehr willkürlichen Einstellungen des Benutzers eines Endzubereitungsgeräts überlassen. Vielmehr ist es möglich, die zur Endzubereitung der vorgekochten Speisen nötige Energiezufuhr optimal an den individuellen Typ A, B, C usw. des jeweiligen Gerichts anzupassen. Hierdurch wird insbesondere eine Fehleinstellung durch das Bedienungspersonal beim Aufwärmen einer vorgekochten Speise verhindert.
Bei Speisen, die ein schonendes Aufwärmen erfordern, ist so z.B. eine entsprechend schonende Zubereitung gewährleistet, Speisen, die schnell sehr stark erhitzt werden können, können entsprechend mit einem hohen Energieeintrag
ERZATZBLATT (REGEL 26) schnell beaufschlagt werden.
Der in Fig. 2 anhand der Tabelle erläuterte maschinenlesbare Code zur Kennzeichnung der bei der Endzubereitung eines jeden Speisentyps A, B, C usw. einzuhaltenden Endzubereitungsparameter wird bevorzugterweise in Form von optisch abtastbaren Strich- oder Punktcodes auf der Verpackung der jeweiligen Speisenportionen angebracht. Dies kann z.B. mittels eines Laserscanners mit geeigneter Ausleseoptik geschehen. Es ist aber auch eine rechnergestützte Bilderfassung und -auswertung mit Kameras, wie z.B. Videokameras oder CCD- Kameras möglich. Grundsätzlich können aber auch andere Kennzeichnungsmethoden verwendet werden. Insbesondere kann an den Verpackungen auch eine Magnetstreifenkarte oder ein elektronisch auslesbarer Chip zur Aufnahme einer codierten Information vorgesehen sein.
In der Zentralküche 1 in Fig. 1 derart hergestellte und mit einem solchen maschinenlesbaren Code gekennzeichnete Speisenportionen vom Typ A, B, C usw. werden entweder direkt zu Endzubereitungsgeräten 2, 3, 4 oder nach Zwischenlagerung in einem Zwischenlager 5 in ein Endzubereitungsgerät 6 gebracht. Dabei können optional in einer Datenverarbeitungsanlage (nicht gezeigt) Informationen betreffs der jeweiligen Menge (z.B. 10 Stück vom Typ A und 2 Stück vom Typ B an Endzubereitungsgerät 2 geliefert) der von der Zentralküche ausgelieferten Typen A, B, C usw. von Speisenportionen, die durch jeweils einzuhaltende Endzubereitungsparameter a1 ; a2, ...an bzw. bl5 b2, ..bn bzw. C-L , c2, ...cn gekennzeichnet sind, in einem ersten Datensatz erfaßt werden.
Dieser ersten Datensatz entspricht somit einem ersten Satz von Informationen über die Herstellmengen der in dem zentralen Zubereitungsort (Zentralküche 1) vorgekochten Speisenportionen und deren Auslieferungsmengen differenziert nach Speisentyp und den Zielorten (Endzubereitungsorten).
Fig. 3 zeigt schematisch den Aufbau eines erfindungsgemäßen Endzuberei- tungsgeräts 10. Eine gemäß vorbestimmten Vorzubereitungsparametern vorgekochte Speisenportion wird in einer Schale 11 in den Wirkbereich (Kavität 12)
ERZATZBLATT (REGEL 26) des Endzubereitungsgeräts 10 gebracht. Die Schale 11 ist Teil der in der Zentralküche bei der Vorzubereitung der der Speisenportion verwendeten Verpackung und ist mit dem für den Typ der Speisenportion charakteristischen maschinenlesbaren Code versehen.
In Fig. 3 ist dieser Code (nicht gezeigt) beispielshaft an der Unterseite der Schale 11 vorgesehen. Diese wird in der Kavität 12 auf ein Auflageelement gestellt. Dabei handelt es sich beispielsweise um eine Elektrokochplatte 13. Das in Fig. 3 gezeigte Auflageelement (Kochplatte 13) ist mit einer zentrierten Mulde 14 versehen, deren Kontur an den Konturverlauf der Schale 11 formschlüssig angepaßt ist und in der z.B. lichtdurchlässige Fenster ausgespart sind. Ergänzend kann in das lichtdurchlässige Fenster eine bevorzugterweise wärmebeständige Abbildungsoptik (nicht gezeigt) eingebracht sein. Zum Beispiel kann eine Abbildungslinse (nicht gezeigt) eingeschliffen sein, um eine bessere Abbildung von Lichtstrahlen zu erhalten, die von einem an der Unterseite der Schale 11 angebrachten Strich- oder Punktcode in eine Auswertungsoptik (nicht gezeigt) zu erreichen.
Somit kann der an der Unterseite der Schale 11 angebrachte maschinenlesbare Code (z.B. ein laserscannbarer Strichcode) in der Mulde 14 definiert über Erfassungsmittel 15 wie eine Laserdiode 15a und einen Sensor 15b zur Erfassung der an der Unterseite der Schale am Strichcode reflektierten Laserstrahlen angebracht werden. Die Erfassungsmittel lesen den maschinenlesbaren charakteristischen Code an der Unterseite der Schale 11 aus und übermitteln Erfassungsdaten an eine Rechner- und Steuereinheit 16, wo die Erfassungsdaten in Steuerdaten umgewandelt werden. Diese Steuerdaten repräsentieren das An- forderungsprofil für die bei der Endzubereitung der in der mit dem maschinenlesbaren charakteristischen Code gekennzeichneten Schale 11 enthaltenen Speisenportion noch einzuhaltenden und durch Optimierung bei Vorversuchen vorab von Köchen ermittelten Endzubereitungsparameter.
Die Steuereinheit 16 übermittelt die Steuerdaten an verschiedene um die Kavität 12 angebrachte Mittel zur Energiezufuhr auf die in der Schale 11 in den
ERZATZBLATT (REGEL 26) Wirkbereich des Endzubereitungsgeräts 10 eingebrachte Speisenportion.
Dabei handelt es sich in Fig. 3 neben der bereits oben beschriebenen Kochplatte 13 um einen Mikrowellengenerator 17, einen Infrarotstrahler 18 und ein Heißluftgebläse 19. Diese werden aufgrund der aus den Erfassungsdaten ermittelten und über jeweils zugeordnete Datenleitungen übertragene Steuerdaten in einer vorabbestimmten Weise betrieben. D.h. durch die auf die einzelnen Mittel zur Energiezufuhr einwirkenden Steuerdaten wird bestimmt, ob, wie lange und bei welcher Temperatur bzw. Leistungsabgabe die Kochplatte 13, der Mikrowellengenerator 17, der Infrarotstrahler 18 und das Heißluftgebläse 19 zur Erwärmung der in der Schale 11 befindlichen Speisenportion eingesetzt werden.
Optional kann ein Auflageelement auch so ausgeführt sein, daß es drehbar gelagert ist und durch eine Antriebsvorrichtung wie z.B. einen Elektromotor mitsamt einer eventuell darauf positionierten Schale 11 gedreht werden kann. Dadurch ist es möglich, eine Speisenportion im Einwirkungsbereich von an der Oberseite der Kavität angebrachten Mitteln zur Energiezufuhr (z.B. dem Infrarotstrahler 18 und dem Heißluftgebläse 19 in Fig. 3) zu drehen. Dabei kann die Antriebsvorrichtung wiederum in Abhängigkeit von aus dem maschinenlesbaren Code ermittelten Steuerdaten gedreht oder angehalten werden, während die darüber angebrachten Mittel zur Energiezufuhr gemäß den den Steuerdaten aktiviert werden. Befindet sich z.B. in einer Schale 11 eine Speisenportion eines Gerichts vom Typ A mit zwei Komponenten x und y, so kann durch eine gezielte, auf aus dem maschinenlesbaren Code ermittelte Steuerdaten der Elektromotor so aktiviert werden, daß z.B. die Komponente x zunächst für eine vorbestimmte Zeit in den Wirkbereich eines Infrarotstrahlers 18 und dann in den Wirkbereich eines Heißluftgebläses gedreht wird.
Durch diese Maßnahmen ist es möglich, Art und Weise des Energiezufuhr in einzelne, in bestimmten räumlichen Bereichen der Schale positionierte Speisenkomponenten gezielt zu steuern und somit die individuelle Energiezufuhr
ERZATZBLATT (REGEL 26) zu den einzelnen Speisenkomponenten noch genauer zu dosieren.
Voraussetzung ist dabei, daß die Schale mit den darin gemäß einer vorgegebenen raumlichen Verteilung arrangierten Speisenkomponenten in raumlich exakt definierter Weise auf dem drehbaren Auflageelement im Inneren der Kavität vor Beginn der Drehung des Auflageelements positioniert werden. Um eine solche exakte Positionierung in einer definierten Nullage zu gewahrleisten, werden die Verpackungsschalen 11 und das Auflageelement sinnvollerweise mit Positionierhilfen versehen, die ein Ausrichten der Verpackungsschale auf dem Auflageelement ermöglichen. Dies können optische Positionsmarken sein. Alternativ können es aber auch zueinander komplementäre Eingriffselemente (nicht gezeigt) sein, die formschlussig ineinandergreifen. Dies kann z.B. durch einen an der Unterseite der Schale 11 angebrachten Steg (nicht gezeigt) geschehen, der in eine korrespondierende Nut an der Oberseite des Auflageelements eingreift und dadurch die Schale in eine definierte Nullage bringt.
Optional kann an dem Endzubereitungsgerät 10 ein Gerat 20 zur Eingabe eines Benutzercodes vorgesehen sein. Bei diesem Gerat 20 kann es sich um ein Kartenlesegerat oder aber auch um eine Eingabevorrichtung zur Eingabe einer Geheimnummer oder eines Geheimworts über einen Tastaturblock oder ahnliches handeln. Zur Benutzung des Endzubereitungsgeräts können z.B. codierte Kennkarten oder personliche Geheimzeichen an autorisierte Benutzer ausgegeben werden.
Wird das Endzubereitungsgerät 10 z. B. in einer Betriebskantine eingesetzt, so können codierte Kennkarten ausgegeben werden. Dadurch werden Betriebsangehörige zur Benutzung des erfindungsgemäßen Endzubereitungsgeräts autorisiert, um dann vorgekochte Speisen endzuzubereiten. Beim Einführen einer codierten Kennkarte in das Kennkartenlesegerat 20 gibt dieses ein Freigabesignal auf die Steuereinheit 16. Erst nach Vorliegen dieses Freigabesignals erfolgt eine Freischaltung der Steuereinheit f r die Mittel zur Energiezufuhr und
ERZATZBLATT (REGEL 26) dadurch wird die Endzubereitung einer vorgekochten Speiseportion ermöglicht.
Bei der codierten Kennkarte kann es sich um eine Magnetstreifenkarte, aber auch um andere mögliche Arten von Kennkarten wie Chipkarten oder Karten mit optisch einlesbaren Codes handeln. Die Daten auf der Kennkarte können z.B. zusätzlich ein vom Benutzer vorabbezahltes Guthaben darstellen. Bei Benutzung des Endzubereitungsgeräts unter Verwendung der codierten Kennkarte wird dann bei jedem Endzubereitungsvorgang ein einem vorabbestimmten Preis entsprechender Geldbetrag von dem auf der Kennkarte gespeicherten Restguthaben abgebucht. Dieser Preis kann auch wiederum im auf der Verpackung der vorgekochten Speisenportion aufgebrachten maschinenlesbaren Code als Information enthalten und je nach Speisentyp differenziert sein.
Alternativ kann ein Kennkartenlesegerät auch so ausgeführt sein, daß es mit zugeordneten Datenverarbeitungsmitteln (nicht gezeigt) zusammenwirkt. Beim Einführen einer codierten und einen den autorisierten Benutzer individualisierten Code enthaltenden Kennkarte werden dann nicht nur die Steuermittel zur Steuerung der Mittel zur Energiezufuhr auf eine in den Wirkbereich des Endzubereitungsgeräts eingebrachten Speisenportion freigeschaltet. Vielmehr werden zusätzlich auf einem für den autorisierten Benutzer in den zugeordneten Datenverarbeitungsmitteln geführten individuellen Konto, welches über den individualisierten Code zugeordnet ist, ein dem Preis der aktuell endzuzubereitenden Speisenportion entsprechender Betrag aufaddiert. Zum Ende eines Abrechnungszeitraums kann dem Benutzer dann mittels des mit den Datenverarbeitungsmitteln geführten Kontos eine Endabrechnung ausgestellt werden. Besonders vorteilhaft ist diese Vorgehensweise z.B. bei Verwendung der erfindungsgemäßen Endzubereitungsgeräte in einer Betriebskantine. Hier erhalten die einzelnen Betriebsangehörigen z.B. individuell codierte persönliche Kennkarten. Bei Zubereitung einer Speisenportion wird der mittels des eingelesenen maschinenlesbaren Codes auf der Verpackung der Speisenportion ermittelte Preis auf einem individuellen Verbrauchskonto des durch die persönliche Kennkarte autorisierten Benutzers aufaddiert. Zum Monatsende kann
ERZATZBLATT (REGEL 26) dann z.B. bei der Gehaltsabrechnung der Gesamtpreis der konsumierten Speisen vom Monatsgehalt abgezogen werden. Ein solches System ist insbesondere für solche Betriebskantinen vorteilhaft, die den personellen Aufwand für die Ausgabe von einzelnen Essensportionen und deren Abrechnung vermeiden mochten.
Alternativ können selbstverständlich samtliche durch eine personliche Kennkarte erreichbaren Funktionen hinsichtlich des Ausschlusses nichtautorisierter Benutzer oder der personlichen Identifizierung autorisierter Benutzer auch durch die Vergabe von personlichen Geheimzeichen (Geheimzahlen, Paßworter) erzielt werden, die vom Benutzer zur Bedienung des erfindungsgemäßen Endzubereitungsgeräts und der Erfassung und zur Abrechnung seiner Verbrauchsdaten in das Gerat 20 zur Eingabe eines Benutzercodes einzugeben ist.
Mit dem erfindungsgemäßen Endzubereitungsgerät kann eine Tiefkühleinheit (nicht gezeigt) vorgesehen sein, in der die in der Zentralküche vorgekochten Speisenportionen zwischengelagert werden. Dabei kann optional der maschinenlesbare Code auf den Verpackungen bei der Bereitstellung der vorgekochten Speiseportionen am zentralen Vorzubereitungsort mit einer Information über das Erstellungsdatum und/oder einem spatestmoglichen Verbrauchsdatum versehen werden. Beim Ermitteln der Steuerdaten zur Steuerung der Mittel zur Energiezufuhr im Wirkbereich der Endzubereitungsgerate wird dann geprüft, ob bei der Zwischenlagerung eine vorbestimmte Haltbarkeitsdauer überschritten ist, woraufhin die Mittel zur Energiezufuhr so gesperrt werden, daß keine Endzubereitung einer über eine vorbestimmte Haltbarkeitsdauer hinaus zwischengelagerten Speisenportion erfolgen kann.
Die oben erläuterte Identifizierung des Benutzers sowie die Maßnahmen zur Abrechnung können selbstverständlich auch mit einem Kennkartenlesegerat an der Tiefkuhleinheit erfolgen, wenn der Benutzer die Speise entnimmt.
Weiters kann optional vorgesehen sein, daß die Lagertemperatur in der Tiefkuhleinheit überwacht wird, und bei Nichteinhalten vorgegebener erlaubter
ERZATZBLATT (REGEL 26) Lagertemperaturzeitprofϊle an der Tiefkuhleinheit eine Warnanzeige für den Benutzer oder - gegebenfalls auch über Datenfernübertragung - f r einen Systemadministrator erscheint. Die Tiefkuhleinheiten können optional mittels Datenfernubertragungsmitteln mit einer zentralen Datenverarbeitungsanlage kommunizieren, um die erlaubten Lagertemperaturzeitprofile für die Speisen in den Tiefkuhleinheiten zu überwachen und bei Abweichungen hiervon eine Alarmmeldung auszugeben. Hierbei kann vorgesehen sein, daß bei der Datenfernübertragung nach einem bestimmten Muster vorgegebene Intervalle zur Datenübertragung von den an den einzelnen dezentralen Endzubereitungsorten aufgestellten Endzubereitungsgeraten oder Tiefkühleinheiten eingehalten werden. Zum Beispiel kann eine tagliche Abfrage der tagesaktuellen Verbrauchsdaten, z.B. differenziert nach Person des Benutzers und Typ der vom jeweiligen Benutzer gewählten Speise, nach Betriebsschluß von den dezentralen Endzubereitungsorten an eine zentrale Datenverarbeitungsanlage übermittelt werden. Dort können dann basierend auf Software zur betriebswirtschaftlichen Auswertung der eingehenden Daten weitergehendere Produktions- und Logistikablaufe ausgelost werden, wie z.B. Festlegung einer zukunftigen Produktionsmenge, jeweils differenziert nach dem jeweiligen Speisentyp.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß bei der Verwendung von klassischen Aufwarmhilfen wie Mikrowellengeraten oder anderen Kochhilfen in einer Buroum- gebung immer wieder zu Klagen über Geruchsbelästigungen durch in oder an den jeweiligen Kochhilfen zurückbleibenden Ruckstanden und durch bei der Speisenzubereitung auftretende Geruchsemissionen kommt.
Aus diesem Grunde sieht eine weitere Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Endzubereitungsgeräts vor, daß in seinem Wirkbereich Mittel zum Beseitigen von beim Aufwarmen der Speiseportionen auftretendenden Gerüchen vorgesehen sind, die basierend auf den Steuerdaten gemäß dem Anforderungspro- fil angesteuert werden, so daß abhangig vom charakteristischen maschinenlesbaren Code einer Speisenportion individuell spezifizierte Maßnahmen zur Geruchsbeseitigung gemäß einer empirisch vorbestimmten Weise durchgeführt
ERZATZBLATT (REGEL 26) werden. Insbesondere ist vorgesehen, daß das Endzubereitungsgerät mindestens eines der folgenden Mittel zur Geruchsbeseitigung von von den endzubereiteten Speisenportionen bei der Erwärmung ausgehenden Gerüchen umfassen kann:
- einen oder mehrere Filter mit absorbierendem Filtermaterial,
- eine oder mehrere Kondensationsfallen;
- eine oder mehrere separat ansteuerbare und verschlossene Vorratsbehälter mit Duftstoffen, die die von den vorgekochten Speisenportionen beim Endzubereiten ausgehenden Gerüche kaschieren, wobei die Vorratsbehälter mit Mitteln zur Freisetzung dieser Duftstoffe versehen sind, welche die Vorratsbehälter in Abhängigkeit von den auf dem charakteristischen maschinenlesbaren Code basierenden Steuerdaten öffnen oder schließen.
In Fig. 3 sind hierzu beispielhaft ein Geruchsfϊlter 21 gezeigt sowie ein über ein von der Steuereinheit 20 bedienbares Ventil 23 zu öffnender bzw. zu schließender Vorratsbehälter 22 mit einem lebensmittelchemisch unbedenklichen Duftstoff.
Bei dem Geruchsfϊlter 21 handelt es sich zum Beispiel um einen Filter aus einem absorbierenden Filtermaterial wie Vliesstoff. Durch einen Kompressor (nicht gezeigt) wird beim Endzubereitungsvorgang Luft aus dem Inneren der Kavität durch das Filtermaterial gepreßt, wo Verunreinigungen abgefangen werden. Ein solcher Kompressor kann ebenfalls in Abhängigkeit von dem auf der Verpackung der Speise angebrachten maschinenlesbaren Code gesteuert werden.
Alternativ kann ein solcher Filter 21 auch aus einer Kondensationsfalle bestehen, durch die aus dem Kavitätsinneren zuströmende und mit Fettrückständen oder ähnlichem belastete Luft geleitet und abgekühlt wir, wobei die Rückstände abgeschieden werden. Auch hierbei kann ein Kompressor Luft aus dem Inneren der Kavität im Endzubereitungsgerät in eine solche Kondensationsfalle
ERZATZBLATT (REGEL 26) pressen, und zwar wiederum in Abhängigkeit von Steuerdaten, die auf dem maschinenlesbaren Code auf der Verpackung der Speisenportion beruhen.
Auf diese Weise können z.B. Ansaugdruck und Zeitdauer für den Betrieb eines Kompressors gesteuert werden.
Das Bezugszeichen 22 bezeichnet einen Vorratsbehälter, welcher lebensmittelchemisch unbedenkliche Duftstoffe enthält. In Abhängigkeit von den von der Steuereinheit 16 nach Auslesen des maschinenlesbaren Codes auf der Verpackung der zuzubereitenden Speise ermittelten Steuerdaten wird das Ventil 23 am Vorratsbehälter geöffnet oder geschlossen. Dadurch kann bei der Zubereitung von Speiseportionen, bei denen eine besonders starke Geruchsentwicklung auftritt, und deren maschinenlesbarer Code eine entsprechende Kennung erhält, im Inneren der Kavität des Endzubereitungsgerät eine Geruchsbelästigungen kaschierende Duftwolke freigesetzt werden.
Fig. 4 zeigt schematisch einen möglichen Ablauf eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bereitstellung und vorbestimmten Endzubereitung von an einem zentralen Vorzubereitungsort vorgekochten Speiseportionen an dezentralen Endzubereitungsorten in Form eines Ablaufdiagramms.
Speisenportionen werden nach streng einzuhaltenden vorbestimmten Rezepturen an einem zentralen Vorzubereitungsort (Zentralküche) mit vorbestimmten Vorzubereitungsparametern vorgekocht (Funktionsblock 100).
Die vorgekochten Speisenportionen werden einzeln verpackt und die einzelnen Verpackungen werden mit einem für die Endzubereitungsparameter (insbesondere Art, Dauer und Leistung der zur Endzubereitung noch zuzuführenden Energie) charakteristischen maschinenlesbaren Code versehen (Funktionsblock 101).
Bei der Auslieferung der Speisenportionen werden die Codes der ausgelieferten Speisenportionen von einer Datenverarbeitungsanlage erfaßt (Funktionsblock 102). Dabei wird in der Datenverarbeitungsanlage ein erster Satz von Informa-
ERZATZBLATT (REGEL 26) tionen erfaßt, die Typen und Mengen der ausgelieferten Speisenportionen erfassen.
Die Speisenportionen werden direkt oder über optionale Zwischenlager (z.B. eine Tiefkühl einheit, die optional über Datenfernübertragungsmittel wie insbesondere Modem, Internet oder ähnlichen Mitteln mit einer zentralen Überwachungseinheit zur Kontrolle der Einhaltung der Tiefkühltemperatur verbunden sind - Funktionsblock 103) in den Wirkbereich erfϊndungsgemäßer Endzuberei- tungsgeräte eingebracht (Funktionsblock 104), wo sie durch Mittel zur Energiezufuhr endzubereitet werden sollen. Dabei ist zumindest der Teil der Verpackung an der Speisenportion zu belassen, der den maschinenlesbaren Code erhält. Im Inneren des Endzubereitungsgeräts sind sinnvollerweise Positionierhilfen für den Benutzer vorgesehen, so daß er die Verpackung mitsamt der zugehörigen Speisenportion in wohldeflnierter Weise im Inneren des Endzubereitungsgeräts positionieren kann. Dadurch ist insbesondere eine exakte Ausrichtung des den maschinenlesbaren Code tragenden Teil der Verpackung relativ zu Erfassungsmitteln zum Einlesen des Codes sowie der Speisen relativ zu den Mitteln zur Energiezufuhr im Inneren des Endzubereitungsgeräts möglich.
Vor Aktivieren der Mittel zur Energiezufuhr kann optional ein Einlesen eines Berechtigungscodes vorgesehen sein, mit dem sich ein Benutzer vor der weiteren Benutzung des Systems legitimieren muß (Funktionsblock 105). Dies kann z.B. durch Eingabe eines über eine Tastatur einzugebenden persönlichen Geheimzeichens, einer codierten Kennkarte oder ähnlichem geschehen. Verläuft diese Legitimationsprüfung negativ, so wird der Endzubereitungsvorgang abgebrochen und die Mittel zur Energiezufuhr bleiben gesperrt (Funktionsblock 106). Der im Funktionsblock 105 ermittelte Berechtigungscode kann optional auf eine zentrale Datenverarbeitungsanlage übermittelt werden (Funktionsblock 108), wo er für die Auswertung des benutzertypischen Konsumverhaltens oder für Abrechnungszwecke weiter ausgewertet wird.
Verläuft der Legitimationsvorgang positiv, so wird der charakteristische maschinenlesbare Code nunmehr von Erfassungsmitteln ausgelesen (Funktions-
ERZATZBLATT (REGEL 26) block 107). Dabei kann eine optionale Rückmeldung über Datenübertragungs- mittel wie Modem, Internet und ähnliches an eine Datenverarbeitungsanlage, insbesondere an die bereits in Verbindung mit Funktionsblock 102 erläuterte Datenverarbeitungsanlage stattfinden (Funktionsblock 108). In dieser kann unter Berücksichtigung sämtlicher dezentraler Endzubereitungsgeräte ein zweiter Datensatz erstellt werden, der die Zahl der jeweils bereits endzubereiteten, also verbrauchten Speisenportionen aufgeschlüsselt nach Typ des jeweiligen Gerichts widerspiegelt. Durch Vergleich des bei der Auslieferung der Speisenportionen aus der Zentralküche ermittelten ersten Datensatzes und des zweiten Datensatzes der aktuell verbrauchten Speiseportionen können somit in der Datenverarbeitungsanlage Bedarfsplanungen für die aus der Zentralküche nachzuliefernden Mengen von Speiseportionen aufgeschlüsselt nach einzelnen Speisetypen auf Grundlage vorabbestimmter betriebswirtschaftlicher Regeln festgelegt werden. Insbesondere ist eine optionale Kostenauswertung für individuelle Benutzer möglich (Funktionsblock 113).
Weiters können auf Grundlage der beim Einlesen des charakteristischen Codes in Verbindung mit dem Berechtigungscode des Benutzers ermittelten Informationen die benutzerspezifϊschen Verbrauchsdaten (Arten und Mengen der vom einzelnen Benutzer verbrauchten Speisen) ermittelt werden und zur Grundlage einer benutzerspezifϊschen Abrechnung oder aber auch auf vorbestimmten betriebswirtschaftlichen Modellen beruhenden Prognosen für das weitere Konsumverhalten des Benutzers gemacht werden.
Somit liefern die erfindungsgemäßen Maßnahmen ein System zur kompletten Absatzerfassung, Absatzsteuerung, Inventarisierung, Logistik und Aufzeichnung von Benutzerprofilen.
Weiterhin kann nach dem Auslesen des maschinenlesbaren Codes im Funktionsblock 107 aus dem Code optional ermittelt werden, ob ein produktspezifϊ- sches Haltbarkeitsdatum bereits abgelaufen ist oder nicht. Falls ja, wird das Endzubereitungsgerät so lange gesperrt, bis eine neue Speisenportion eingebracht wird, die die Haltbarkeitskriterien erfüllt (Funktionsblöcke 109 und
ERZATZBLATT (REGEL 26) 110).
Aus den aus dem maschinenlesbaren Code ausgelesenen Erfassungsdaten werden sodann Steuerdaten für die verschiedenen Arten von Mitteln zur Energiezufuhr oder die ansteuerbaren, optionalen Mittel zur Geruchsbeseitigung (Bezugszeichen 22 in Fig. 3) ermittelt (Funktionsblock 111).
Diese Steuerdaten werden dann gemäß der in Verbindung mit Fig. 3 und Fig. 2 oben erläuterten Vorgehensweise auf die Mittel zur Energiezufuhr und/oder die Mittel zur Geruchsbeseitigung gegeben (Funktionsblock 112).
Fig. 5 zeigt schematisch einen weiteren möglichen Ablauf eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bereitstellung und vorbestimmten Endzubereitung von an einem zentralen Vorzubereitungsort vorgekochten Speiseportionen an dezentralen Endzubereitungsorten in Form eines Ablaufdiagramms. Dabei tragen Funktionsblöcke, in denen dieselben Vorgänge ablaufen wie bei den in Fig. 4 gezeigten Funktionsblöcken jeweils identische Bezugszeichen; für eine eingehendere Beschreibung dieser Funktionsblöcke wird auf die Erläuterungen zu Fig. 4 oben zurückverwiesen.
Im Unterschied zu Fig. 4 ist bei der Fig. 5 fakultativ je eine Tiefkühleinheit an den jeweiligen Endzubereitungsorten vorgesehen (Funktionsblock 120). In dieser Tiefkühleinheit werden die an einem zentralen Zubereitungsort vorzubereiteten (Funktionsblock 100), gekennzeichneten (Funktionsblock 101) und bei der Auslieferung von dem zentralen Zuber ei tungsort von einer zentralen Datenverarbeitungsanlage hinsichtlich Typ und Auslieferungsmenge erfaßten (Funktionsblock 102) Speisenportionen zwischengelagert. Die Tiefkühleinheit steht permanent über eine Datenfernleitung mit der zentralen Datenverarbeitungsanlage in Verbindung. An der Tiefkühleinheit sind Mittel zur Erfassung des charakteristischen Codes an der jeweiligen Verpackung einer jeden Speisenportion vorgesehen. Jedesmal, wenn eine einzelne Speisenportion in die Tiefkühleinheit gegeben oder aus dieser herausgenommen wird, wird dieser Vorgang durch die Mittel zur Erfassung des charakteristischen maschinenles-
ERZATZBLATT (REGEL 26) baren Codes erfaßt und entsprechende Daten an die zentrale Datenverarbeitungsanlage geliefert. Diese kann somit permanent eine aktuelle Übersicht über den Inventarbestand der noch in den dezentralen Tiefkühleinheiten vorrätigen Speisenportionen erstellen. Falls in dem maschinenlesbaren Code auf den Verpackungen jeweils ein eine die betreffende Speisenportion eindeutig individualisierende Information enthalten ist (z.B. eine individuelle Packungsnummer), so kann die zentrale Datenverarbeitungsanlage auch jederzeit Auskunft darüber geben, wo sich eine bestimmte Speisenportion aktuell befindet.
Weiters können zwischen einer jeden Tiefkühleinheit und der zentralen Datenverarbeitungsanlage auch laufend Informationen betreffs Störfällen ausgetauscht werden. Dadurch kann ein Systemadministrator von der zentralen Datenverarbeitungsanlage laufend unterrichtet werden, bei welchen Tiefkühleinheiten eventuell Probleme aufgetreten sind, und dadurch geeignete Maßnahmen treffen, z.B. in dem er einen Wartungs dienst zu einer defekten Tiefkühleinheit beordert.
Weist sich ein autorisierter Benutzer an einer an der Tiefkühleinheit vorgesehen Dateneinleseinheit durch einen Benutzungscode aus, so kann er die Tief- kühleineheit öffnen und eine gewünschte Speisenportion entnehmen (Funktionsblöcke 105 und 122). Parallel dazu werden seine Verbrauchsdaten zur betriebswirtschaftlichen Auswertung an die zentrale Datenverarbeitungsanlage übermittelt (Funktionsblock 108).
Kann sich ein Benutzer nicht durch einen zugelassenen Benutzungscode ausweisen, so bleibt die Tiefkühleinheit gesperrt und es können keine Speisen entnommen werden (Funktionsblock 121).
Nach Entnahme der Speisenportion (Funktionsblock 122) und Einbringen derselben in das Endzubereitungsgerät (Funktionsblock 123) erfolgt wie schon in Verbindung mit Fig. 4 erläutert ein Erfassen des charakteristischen Codes (Funktionsblock 109), Festlegen der Steuerdaten (Funktionsblock 111) und Ansteuern der Mittel zu Energiezufuhr (Funktionsblock 112).
ERZATZBLATT (REGEL 26)

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zur Bereitstellung und vorbestimmten Endzubereitung von an einem zentralen Vorzubereitungsort vorgekochten Speiseportionen an dezentralen Endzubereitungsorten, wobei
a) an einem zentralen Vorzubereitungsort (1) individuelle Speiseportionen gemäß je nach Speisentyp (A, B, C) vorbestimmten Vorzubereitungsparametern (al, a2, a3; bl, b2, b3; cl, c2, c3) vorgekocht werden; b) ein erster Satz von Informationen über Mengen und durch jeweilige Vor- und Endzubereitungsparameter charakterisierte Typen der an dem zentralen Zubereitungsort (1) vorgekochten und an die dezentralen Endzubereitungsorte (2, 3, 4, 6) gebrachten Speiseportionen in einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage gesammelt werden; c) die vorgekochten Speisen mit einer Verpackung (11) versehen werden und eine jeweilige Verpackung (11) jeder individuellen vorgekochten Speiseportion mit einem die Speiseportion eindeutig individualisierenden maschinenlesbaren Code gekennzeichnet wird, der jeweils charakteristisch ist für ein Anforderungsprofϊl von in Abhängigkeit von den beim Vorkochen eingehaltenen Vorzubereitungsparametern (al, a2, a3; bl, b2, b3; cl, c2, c3) stehenden und zur Erreichung eines vorbestimmten Endzubereitungszustands an den dezentralen Endzubereitungsorten (2, 3, 4, 6) noch einzuhaltenden und empirisch vorbestimmten Endzubereitungsparametem; d) so gekennzeichnete vorgekochte Speiseportionen an die dezentral angeordneten Endzubereitungsorte (2, 3, 4, 6) gebracht und in einer
ERZATZBLATT (REGEL 26) Tiefkühleinheit (103) zwischengelagert werden, wo der charakteristische maschinenlesbare Code einer jeweils endzuzubereitenden Speisenportion durch an der Tiefkühleinheit (103) oder einem Endzubereitungsgerät (10) vorgesehene Erfassungsmittel (15a, 15b) erfaßt und in Steuerdaten sowie Kontrolldaten für die zentrale Datenverarbeitungsanlage gewandelt werden, welche das Anforderungsprofϊl der jeweiligen Endzubereitungsparameter dieser Speisenportion einerseits repräsentieren und andererseits der Systemadministration in der zentralen Datenverarbeitungsanlage dienen;
e) ein zweiter Satz von Informationen über Mengen und durch jeweilige Vor- und Endzubereitungsparameter charakterisierte Typen der an den dezentralen Endzubereitungsorten (2, 3, 4, 6) der Endzubereitung zugeführten Speiseportionen dieser elektronischen Datenverarbeitungsanlage rückgemeldet werden; f) die Speisenportion nach Einbringen in den Wirkbereich (12) des Endzubereitungsgeräts (10) mit durch den maschinenlesbaren Code individualisierten Steuerdaten beeinflußten Mittel (13 , 17, 18, 19) zur Energiezufuhr behandelt werden, wobei die vorgekochte Speiseportion basierend auf den Steuerdaten
- einen oder mehrere separat ansteuerbaren Mikrowellengeneratoren (17); und/oder einem oder mehrere separat ansteuerbaren Heißluftgebläsen (18); und/oder einer oder mehreren separat ansteuerbaren Infrarotlampen (19);
- und/oder einer oder mehreren separat ansteuerbaren Kochplatten (13 ), insbesondere Elektrokochplatten ausgesetzt werden; g) und wobei im Wirkbereich (12) eines Endzubereitungsgeräts (12) gegebenenfalls Mittel (21, 22) zum Beseitigen von beim Aufwärmen der Speiseportionen auftretendenden Gerüchen vorgesehen sind.
ERZATZBLATT (REGEL 26)
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die elektronische Datenverarbeitungsanlage für jeden Typ der am zentralen Zubereitungsort (1) in Zukunft herzustellenden Speisenportionen Vorgabewerte für die von diesem Speisentyp herzustellenden Mengen gemäß vorabbestimmten Funktionen des ersten und zweiten Satzes von Informationen ermittelt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, wobei der maschinenlesbare Code auf der Verpackung (11) bei der Bereitstellung der vorgekochten Speiseportionen am zentralen Vorzubereitungsort (1) mit einer Information über das Erstellungsdatum versehen wird, und beim Ermitteln der Steuerdaten zur Steuerung der Mittel (13 , 17, 18, 19) zur Energiezufuhr im Wirkbereich der Endzubereitungsgeräte (10) geprüft wird, ob bei der Zwischenlagerung eine vorbestimmte Haltbarkeitsdauer überschritten ist, woraufhin die Mittel (13 , 17, 18, 19) zur Energiezufuhr so gesperrt werden, daß keine Endzubereitung einer über eine vorbestimmte Haltbarkeitsdauer hinaus zwischengelagerten Speisenportion erfolgen kann.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, wobei die Lagertemperatur in der Tiefkühleinheit überwacht wird, und bei Nichteinhalten vorgegebener erlaubter Lagertemperaturzeitprofile an der Tiefkühleinheit eine Warnanzeige für den Benutzer erscheint oder eine Fehlermeldung über Datenfernübertragungsmittel auf eine Kontrolleinheit für einen Systemadministrator gegeben werden.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, wobei vor einem Aktivieren der Mittel (13 , 17, 18, 19) zur Energiezufuhr zur Endzubereitung einer in den Wirkbereich (12) eines Endzubereitungsgeräts (10) eingebrachten Speisenportion zunächst eine für eine autorisierte Benutzung des Endzubereitungsgeräts (10) charakteristische Freigabeinformation eingelesen wird.
ERZATZBLATT (REGEL 26)
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei für verschiedene autorisierte Benutzer jeweils eine für einen autorisierten Benutzer individualisierende Freigabeinformation eingelesen wird, welche vom Endzubereitungsgerät (10) aufgenommen und zur weiteren Datenverarbeitung betreffs des Benutzungsverhalten dieses individuellen Benutzers an eine Datenverarbeitungsanlage weitergemeldet wird.
7. Verfahren nach einem oder meheren der vorstehenden Ansprüche, wobei die Mittel zur Beseitigung von Gerüchen basierend auf den Steuerdaten gemäß dem Anforderungsprofϊl angesteuert werden, so daß abhängig vom charakteristischen maschinenlesbaren Code einer Speisenportion individuell spezifizierte Maßnahmen zur Geruchsbeseitigung gemäß einer empirisch vorbestimmten Weise durchgeführt werden.
8. Endzubereitungsgerät zur Verwendung in einem Verfahren nach einem der vorstehenden Verfahrensansprüche, welches umfaßt: a) Erfassungsmittel (15a, 15b) zum Erfassen eines auf Verpackungen
(11) von nach vorbestimmten Vorzubereitungsparametern vorgekochten Speisenportionen angebrachten maschinenlesbaren Codes, der jeweils charakteristisch ist für ein Anforderungsprofϊl von in Abhängigkeit von den beim Vorkochen eingehaltenen Vorzubereitungsparametern stehenden und zur Erreichung eines vorbestimmten Endzubereitungszustands der Speisenportionen noch einzuhaltenden und empirisch vorbestimmten Endzubereitungsparametem; b) Mittel (13 , 17, 18, 19) zur Energiezufuhr auf eine in den Wirkbereich
(12) des Endzubereitungsgeräts (10) eingebrachten Speisenportion, wobei diese Mittel umfassen:
- einen oder mehrere separat ansteuerbaren Mikrowellengeneratoren (17);
- einem oder mehrere separat ansteuerbaren Heißluftgebläsen (18);
ERZATZBLATT (REGEL 26) - einer oder mehreren separat ansteuerbaren Infrarotlampen (19);
- einer oder mehreren separat ansteuerbaren Kochplatten (13 ), insbesondere Elektrokochplatten
- sowie gegebenenfalls eine Geruchsbeseitigungsvorrichtung; c) eine Rechner- und Steuereinheit (16), in der Steuerdaten nach einer vorbestimmten ZuOrdnungsvorschrift aus den von den Erfassungsmitteln (15a, 15b) bereitgestellten Erfassungsdaten ermittelt werden, wobei die Steuerdaten das Anforderungsprofϊl von bei der Endzubereitung einzuhaltenden vorbestimmten Endzubereitungsparametem der Speisenportionen repräsentieren, und wobei nach Maßgabe der ermittelten Steuerdaten der Temperatur- und Zeitverlauf der Betätigung der Mittel (13 , 17, 18, 19) zur Energiezufuhr gesteuert wird, um so vorgekochte Speisenportionen einem Endzubereitungsprozess gemäß empirisch vorbestimmten Endzubereitungsparametem zu unterziehen, d) und ferne eine Tiefkühleinheit zur Zwischenlagerung vor dem Einbringen in den Wirkbereich (12) von vom zentralen Vorzubereitungsort (1) herbeigeschafften vorgekochten Speisenportionen.
Endzubereitungsgerät nach Anspruch 8, wobei die Geruchsbeseitigungsvorrichtung umfaßt:
- einen oder mehrere Filter (21) mit absorbierendem Filtermaterial,
- eine oder mehrere Kondensationsfallen;
- einen oder mehrere separat ansteuerbare und verschlossene Vorratsbehälter (22) mit Duftstoffen, die die von den vorgekochten Speisenportionen beim Endzubereiten ausgehenden Gerüche kaschieren, wobei die Vorratsbehälter mit Mitteln (23) zur Freisetzung dieser Duftstoffe versehen sind, welche die Vorratsbehälter (22) in Abhängigkeit von den auf dem charakteristischen maschinenlesbaren Code basierenden Steuerdaten öffnen oder verschließen.
ERZATZBLATT (REGEL 26)
10. Endzubereitungsgerät nach Anspruch 8 oder 9, welches ein Eingabegerät (20) zur Prüfung der Autorisierung eines Benutzers umfaßt, welches erst nach Vorliegen eines codierten Freigabesignals eine Freischaltung der Rechner- und Steuereinheit (16) für die Mittel (13 , 17, 18, 19) zur Energiezufuhr und damit die Endzubereitung einer vorgekochten Speiseportion ermöglicht.
11. Endzubereitungsgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei ein
Auflageelement im Wirkbereich des Endzubereitungsgeräts vorgesehen ist, auf welches eine Verpackung einer vorgekochten Speisenportion unter Verwendung von auf dem Auflageelement angebrachten optischen Positionsmarken oder unter Verwendung von am Auflageelement vorgesehene Eingriffselementen und dazu formschlüssigen komplementären Eingriffselementen an der Verpackung einer aufzulegenden Speisenportion defϊnierbar augelegt werden können.
12. Endzubereitungsgerät nach Anspruch 11, wobei ein drehbares Auflageelement im Wirkbereich des Endzubereitungsgeräts vorgesehen ist, auf welches eine Verpackung einer vorgekochten Speisenportion aufsetzbar ist, und welches von Antriebsmitteln gedreht wird, die das Auflagelement in Abhängigkeit von aus dem maschinenlesbaren Code auf der Verpackung einer Speisenportion ausgelesenen Steuerdaten in definierter Weise im Wirkbereich bestimmter Mittel zur Energiezufuhr drehen.
13. System zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei mindestens ein Endzubereitungsgerät (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 12 über Datenfernübertragungsmittel mit einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage in Verbindung steht, und in Abhängigkeit von den charakteristischen maschinenlesbaren
ERZATZBLATT (REGEL 26) Codes auf den Verpackungen (11) der endzuzubereitenden Speisenportionen Daten betreffs der Menge und des Typs der in dem mindestens einen Endzubereitungsgerät (10) zubereiteten Speisenportionen an die elektronische Datenverarbeitungsanlage gemeldet werden, die nach einem vorab festgelegten Schema Anforderungsparameter für die Art und Menge der an dem zentralen Zubereitungsort in zukünftigen Zeitintervallen herzustellenden vorgekochten Speisenportionen ermittelt und ausgibt.
14. System nach Anspruch 13, wobei Mittel zum Einlesen codierter
Kennkarten und/oder zur Eingabe von nur dem Benutzer bekannten Geheimzeichen mit für verschiedene autorisierte Benutzer jeweils individualisierten Freigabeinformationen vorgesehen sind, welche vom Endzubereitungsgerät beim Endzubereiten einer vorgekochten Speiseninformation aufgenommen und zur weiteren Datenverarbeitung an eine Datenverarbeitungsanlage weitergemeldet wird, welche das individuelle Benutzungsverhalten der autorisierten Benutzer für betriebswirtschaftliche Abrechnungs zwecke analysiert.
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