WO2001042105A2 - Gebinde mit einem schmelzklebstoff und abfüllen des klebstoffes - Google Patents

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WO2001042105A2
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Gerald Petry
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Definitions

  • the invention relates to a container containing a moisture-crosslinking hotmelt adhesive which is enclosed by a moisture-tight can which has a lid, a jacket made of composite material and a base.
  • the invention relates in particular to a container which contains a reactive hot melt adhesive, in particular a moisture-crosslinking polyurethane hot melt adhesive.
  • a reactive hot melt adhesive in particular a moisture-crosslinking polyurethane hot melt adhesive.
  • Such adhesives are suitable for particularly high-quality adhesive bindings. They are characterized by very good adhesion properties and excellent strength. They are applied at around 120 ° C and, after cooling, react with the air humidity or the paper to form high-molecular, hardly fusible compounds. The high final strength is achieved through the chemical reaction of free isocyanate groups with surface moisture and with H-active chemical groups on the substrate surfaces. In addition, they are characterized by high chemical resistance, e.g. B. against printing ink oil, as well as high temperature and aging resistance. They require special melting and application equipment and a high processing effort.
  • These solid, quick-curing hot melt adhesives made of polyurethane are used in the automotive industry, the wood and furniture industry, the graphics industry and bookbinding, the textile industry, the shoe industry, the PE bag production, in the general industry and the electrical and electronics.
  • these adhesives are the products manufactured by the applicant with the brand names Purmelt, Macroplast QR and Tero-rehm MC.
  • the moisture-curing adhesives are melted by the user and are usually sprayed onto the substrate to be bonded through very fine nozzles. Clogging of the nozzles due to adhesive particles that have already cured with moisture must be avoided, as this would lead to the system coming to a standstill. Therefore, these adhesives must be provided by the manufacturer in almost absolutely moisture-proof packaging, which has a long shelf life without the ingress of moisture, e.g. B. allow humidity from the outside.
  • the bag consists of an aluminum foil laminated with polyethylene, whereby the aluminum ensures the tightness against air humidity.
  • the user cuts the film with a knife and pulls the film off the solid product. Undercuts and, in particular, folds in the film are of considerable disadvantage, because in this case the film cannot be removed from the solid hot-melt adhesive block, or only with great difficulty. In addition, the foil bag cannot be completely emptied.
  • a container of the type mentioned at the outset is known from European patent application EP 0 844 186 A1.
  • the can has a jacket and a base, both of which consist of a composite material and have an internal volume of 0.5 to 5 liters and preferably of 1 to 3 liters.
  • Outside is a moisture-proof layer, e.g. B. made of aluminum or plastic.
  • the inner layer is made of a material that does not adhere to the hot melt adhesive, e.g. B. from polymers based on silicone, PTFE or the like.
  • the middle layer ensures the stability of the container and is made of paper, cardboard or plastic.
  • a rigid lid closes the can thus formed.
  • this container is only suitable for hot melt adhesives that do not have any significant thermal volume contraction when cooled from the liquid state, since otherwise the can would deform. This restriction is also mentioned in the patent application in column 2, lines 36 to 40. If moisture-curing adhesives are to be packaged with a clear volume contraction when cooling from the liquid state, the packaging known from EP 0 844 186 A1 is not suitable. Unless you leave this practically unyielding packaging largely empty, for example only half full. However, this is uneconomical.
  • the film bags already mentioned are used for this. After the hot melt adhesive has been filled into the foil pouch, it is temporarily sealed to protect it from moisture. When the block of adhesive has reached its final volume after cooling, open the foil bag on the top and seal it again under vacuum. This has the advantage that a possible leakage can be recognized immediately by the user, since in this case the foil bag no longer lies closely against the block of adhesive.
  • Disadvantages here are the relatively complex filling process and in particular the relatively long period from filling the hot melt adhesive to the final sealing of the film bag. This period is essentially determined by the cooling time.
  • the object of the invention is therefore to develop a container of the type mentioned at the outset which allows the packaging to be finally closed immediately after the hot and liquid hotmelt adhesive has been filled in, so that the entire filling time is considerably shortened.
  • the container is said to be particularly suitable for hot melt adhesives with a significant thermal volume contraction during cooling. Furthermore, as with the above-mentioned film bag, it should be recognizable to the user whether the container is still airtight and moisture-tight.
  • the base is designed as a moisture-proof flexible membrane and a bead is preferably integrated in the lid.
  • the lid is removed from the can and the hot and liquid hot melt adhesive is poured into the can.
  • the flexible membrane initially curves downwards. After the moisture and airtight When the can is closed with the lid, the filling process is finished.
  • the volume of the hot-melt adhesive decreases during cooling. Because of the dense structure of the can and the lowest possible gas volume in the packaging, the membrane located on the underside of the can and, if applicable, the bead located in the lid bulge inwards, so that a compensation for the volume contraction is created in addition to the volume compensation through the membrane.
  • the user can see whether the packaging is still sealed against moisture and air. If the bead is still in the inward position, the packaging is faultless. However, if the can is damaged, the bead can bulge outwards again, which indicates the error.
  • the behavior of the flexible membrane would not be surprising if the hot filled mass remained a liquid even after cooling and thus the flexibility of the membrane was retained. It is highly surprising, however, that the flexible membrane in the bottom of the packaging is also a suitable means for solids to compensate for the volume contraction when the melt cools, as a rule from far more than 100 ° C. to room temperature (20 ° C.). Because it was feared ⁇ that the melt solidifies upon impinging on the flexible membrane on the bottom of the package and it is determined, precisely there first and to the greatest extent. The solidified "bottom layer" of the cooled mass of deformation of the flexible membrane into the interior of the packaging would thus stand in the way of itself if the melt in the interior of the package cools and thereby reduces its volume.
  • the membrane allows a change in the internal volume of the can from 1:50 to 1: 500, in particular 1: 100 to 1: 300, based on the internal volume of the can.
  • the membrane consists of aluminum and has a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • a can with an internal volume of 1,000 ml to 20,000 ml is also preferred.
  • the jacket preferably consists of cardboard or cardboard on the outside with at least one moisture-proof inner layer. Adhesion of the hot melt adhesive to the inner layer is advantageously prevented if the moisture-tight inner layer has an outer metal layer, in particular an aluminum foil, which thus forms the middle layer of the can jacket, and an inner plastic layer, in particular made of polyethylene or polypropylene. The selection of this plastic layer is based on the requirement to prevent the hot melt adhesive from adhering.
  • the jacket is preferably designed as a tube wound and welded or glued from a coated cardboard or cardboard web.
  • a so-called cardboard wrap can is known per se and allows easy tearing along the adhesive or weld seam.
  • Suitable adhesives at 100 to 200 ° C. are expedient, in particular plasticizer-free, highly polymeric dispersion adhesives and 1- or 2-component polyurethane adhesives.
  • Melting of 170 ° C in cardboard wrap cans can be filled without difficulty if they were glued with Adhesin A 7093, an adhesive from Henkel.
  • the tightness of the jacket against moisture coming in from the outside is guaranteed in a further embodiment with a high degree of security if the moisture-proof lining on the inside of the jacket is pulled over the edges of the cardboard or cardboard web and at the welding or adhesive edges Linings of the adjacent edges lie directly on top of one another in a moisture-tight manner.
  • Such a design of the jacket is for moisture-proof packaging of food and luxury items, for. B. for soluble coffee powder, known from the prior art.
  • the lid be made of sheet metal, in particular tinplate. The lid is generally so stable that it does not deform when the hot melt adhesive cools. Only the membrane attached to the underside deforms by arching inwards. All parts in contact with the product are coated with PE or PP.
  • an additional cover with a ventilation opening, in particular removable, is attached to the bottom of the can.
  • the vent is required to allow pressure equalization when the diaphragm moves.
  • the invention also relates to a method for filling a hot melt adhesive into a container of the type according to the invention mentioned above.
  • the melt which is more than 50 ° C., in particular more than 100 ° C., is filled into the can, which is expediently cooled at least on the bottom. If the can is largely filled, in particular full to the brim, it is sealed airtight and moisture-tight with the lid. If necessary, the not completely filled can with a gas volume of at most 10, in particular at most 5 vol .-%, based on the volume of the filled melt, is previously flushed with a dry protective gas, in particular with nitrogen. The sealed can with the hot melt adhesive is then cooled further to room temperature.
  • the hot liquid hotmelt adhesive is filled into the can, the can is closed with the lid in an airtight and moisture-tight manner, where appropriate flushing beforehand with dry protective gas, in particular nitrogen, and then let the hot melt cool down.
  • the protective gas must be inert to the reactive groups of the reactive hot melt adhesive.
  • Epoxy, siloxane and in particular isocyanate groups are particularly suitable as reactive groups. They are chemically bound to a thermoplastic polymer, in particular polyurethane, and cause it to crosslink with reactive substances, in particular with water in liquid or gaseous form.
  • Reactive epoxy and polyurethane hot melt adhesives are specifically mentioned.
  • the hot melt adhesives can also be used for sealing, coating, filling and for producing molds.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the can according to the invention from below with the lower cover removed
  • FIG. 2 shows a coated cardboard web for the production of the can jacket
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through the container according to the invention, filled with the hot-melt adhesive, in longitudinal section before the adhesive cools and
  • Figure 4 is a longitudinal section corresponding to Figure 3, but after the adhesive has cooled.
  • the can which can advantageously also be filled automatically, shown in FIG. 1, consists essentially of a wound, internally coated cardboard jacket 1, an upper, tightly closing and stable lid with a bead 2 made of tinplate and a membrane 3 made of aluminum foil which is glued or welded in at the bottom. All parts in contact with the product are PE - or PP coated.
  • the coating of the cardboard web 4 is shown in Figure 2.
  • the moisture-proof lining 5, which consists of an inner aluminum foil and an outer plastic film, is drawn around the edge 6 of the cardboard web 4, the lining 5 lying inside on the finished can and the edge 5 'lying directly on the corresponding lining of the adjacent winding layer, in order to obtain a moisture-proof can jacket 1.
  • the side 7 of the cardboard web 4, which is only partially visible in FIG. 2, is on the outside of the finished can and is made of cardboard.
  • the adhesive 8 cools, it reduces its volume. Since the can is airtight, only the membrane 3 and the bead in the lid can bulge inwards, as shown in FIG. 4. For this purpose, the stable additional cover 9 placed on the underside of the can to protect the membrane 3 has a ventilation opening 10.
  • the membrane 3 is attached with its edge to the inner lower edge of the jacket 1, in particular welded or glued.
  • the membrane 3 can advantageously be an aluminum foil coated with plastic, the plastic layer being on the inside and allowing the hot melt adhesive 8 to be detached by the user.
  • One advantage of the container according to the invention is that the filling can take place particularly quickly and, in contrast to the prior art, can also be automated. If the bead in the lid 2 (FIG. 4) points inwards, the user sees that the can is undamaged and that no moisture has penetrated the hot melt adhesive. Undercuts or folds as in the known foil pouch do not occur with this container. If desired, the space 11 above the hot melt adhesive 8, which in a typical 2 kg can has a height of about 2 cm, can be protected with a protective gas, e.g. B. filled with nitrogen.
  • the packaging is particularly easy to remove due to the way the jacket is wrapped. For this purpose, the cover 2 is first cut off from the jacket 1 and then the jacket 1 is peeled off from the adhesive block together with the membrane 3.
  • the block of adhesive is preferably cylindrical. It is therefore able to roll down an incline.
  • the 2 kg containers according to the invention are particularly suitable in the wood, shoe and automotive industries and for book production. It is typical of this that the reactive hot melt adhesive is used continuously in large quantities in order to firmly and securely bond paper, cardboard, wood, metals, glass and plastic, in particular elastomers, to one another. It can also be provided that the membrane 3 is connected directly to the additional cover 9. However, the embodiment shown in the drawings is preferred.

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Abstract

Das Gebinde enthält einen feuchtigkeitsvernetzenden Schmelzklebstoff (8), der von einer feuchtigkeitsdichten Dose umschlossen wird, welche einen Deckel (2), einen aus Verbundmaterial, PE- oder PP-beschichteten Weißblech bestehenden Mantel (1) und einen Boden aufweist. Der Boden ist als eine feuchtigkeitsdichte flexible Membran (3) ausgebildet. Das Gebinde erlaubt insbesondere ein sehr wirtschaftliches Abfüllen des Kelbstoffs.

Description

Gebinde mit einem Schmelzklebstoff und Abfüllen des Klebstoffes
Die Erfindung betrifft ein Gebinde, enthaltend einen feuchtigkeitsvemetzenden Schmelzklebstoff, der von einer feuchtigkeitsdichten Dose umschlossen wird, welche einen Deckel, einen aus Verbundmaterial bestehenden Mantel und einen Boden aufweist.
Die Erfindung betrifft insbesondere ein Gebinde, das einen reaktiven Schmelzklebstoff, insbesondere einen feuchtigkeitsvemetzenden Polyurethan- Schmelzklebstoff enthält. Derartige Klebstoffe sind für besonders hochwertige Klebebindungen geeignet. Sie zeichnen sich durch sehr gute Adhäsionseigenschaften und ausgezeichnete Festigkeiten aus. Sie werden bei etwa 120 °C aufgetragen und reagieren nach dem Erkalten mit der Luftfeuchtigkeit oder dem Papier zu hochmolekularen, kaum noch schmelzbaren Verbindungen. Die hohe Endfestigkeit wird erreicht durch die chemische Reaktion freier Isocyanatgruppen mit Oberflächenfeuchtigkeit sowie mit H-aktiven chemischen Gruppen der Substratoberflächen. Daneben zeichnen sie sich durch hohe Chemikalienbeständigkeit, z. B. gegen Druckfarbenöl, sowie durch hohe Temperatur- und Alterungsbeständigkeit aus. Sie erfordern besondere Schmelz- und Auftragsgeräte und einen hohen Verarbeitungsaufwand.
Diese festen, schnellvernetzenden Schmelzklebstoffe aus Polyurethan-Basis werden angewendet in der Automobilindustrie, der Holz- und Möbelindustrie, der graphischen Industrie und der Buchbinderei, der Textilindustrie, der Schuhindustrie, der PE-Sackherstellung, in der allgemeinen Industrie und der Elektrik und Elektronik. Als Beispiele für diese Klebstoffe seien die von der Anmelderin hergestellten Produkte mit den Markennamen Purmelt, Macroplast QR und Tero- rehm MC genannt. Beim Anwender werden die feuchtigkeitsvemetzenden Klebstoffe aufgeschmolzen und in der Regel durch sehr feine Düsen auf das zu verklebende Substrat gesprüht. Ein Verstopfen der Düsen durch bereits mit Feuchtigkeit ausgehärteten Klebstoffpartikeln ist dabei unbedingt zu vermeiden, da dies zu einem Stillstand der Anlage führen würde. Daher müssen diese Klebstoffe vom Hersteller in nahezu absolut feuchtigkeitsdichten Verpackungen bereitgestellt werden, welche eine hohe Lagerbeständigkeit ohne Zutritt von Feuchtigkeit, z. B. Luftfeuchtigkeit, von außen erlauben.
Bekannt ist es daher, den Klebstoff in heißem flüssigen Zustand in einen Folienbeutel abzufüllen und diesen nach dem Abkühlen des Schmelzklebstoffes luftdicht und unter Vakuum zu verschweißen. Der Beutel besteht aus einer mit Polyethylen kaschierter Aluminiumfolie, wobei das Aluminium die Dichtheit gegenüber Luftfeuchtigkeit gewährleistet.
Der Anwender schneidet die Folie mit einem Messer auf und zieht die Folie vom festen Produkt ab. Dabei sind Hinterschneidungen und insbesondere auch Falten in der Folie von erheblichem Nachteil, denn in diesem Fall läßt sich die Folie nicht oder nur unter großen Schwierigkeiten von dem festen Schmelzklebstoff-Block abziehen. Außerdem läßt sich der Folienbeutel nicht vollständig entleeren.
Ein Gebinde der eingangs genannten Art ist aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 844 186 A1 bekannt. Die Dose weist einen Mantel und einen Boden auf, welche beide aus einem Verbundmaterial bestehen und ein Innenvolumen von 0,5 bis 5 Liter und vorzugsweise von 1 bis 3 Liter haben. Außen ist eine feuchtigkeitsdichte Schicht, z. B. aus Aluminium oder Kunststoff vorgesehen. Die innere Lage besteht aus einem Material, das nicht an dem Schmelzklebstoff anhaftet, z. B. aus Polymeren auf der Basis von Silicon, aus PTFE oder ähnlichem. Die Mittellage sorgt für die Stabilität des Gebindes und besteht aus Papier, Karton oder aus Kunststoff. Ein starrer Deckel verschließt die so gebildete Dose.
Dieses Gebinde ist jedoch nur für Schmelzklebstoffe geeignet, die beim Abkühlen aus dem flüssigen Zustand keine nennenswerte thermische Volumenkontraktion aufweisen, da sich ansonsten die Dose verformen würde. Diese Einschränkung wird auch in der Patentanmeldung in Spalte 2, Zeilen 36 bis 40 genannt. Wenn feuchtigkeitsvernetzende Klebstoffe mit einer deutlichen Volumenkontraktion beim Abkühlen aus dem flüssigen Zustand verpackt werden sollen, ist die aus der EP 0 844 186 A1 bekannte Verpackung nicht geeignet. Es sei denn, daß man diese praktisch unnachgiebige Verpackung weitgehend leer läßt, z.B. nur bis zur Hälfte füllt. Das ist jedoch unwirtschaftlich.
Im Stand der Technik werden dazu die bereits oben genannten Folienbeutel verwendet. Nach dem Abfüllen des heißen Schmelzklebstoffes in die Folienbeutel werden diese zunächst provisorisch verschlossen, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen. Wenn der Klebstoffblock nach dem Abkühlen sein Endvolumen erreicht hat, öffnet man den Folienbeutel an der Oberseite und verschweißt ihn wiederum unter Vakuum. Dies hat den Vorteil, daß eine eventuelle Undichtigkeit vom Anwender sofort erkannt werden kann, da in diesem Fall der Folienbeutel nicht mehr eng an dem Klebstoffblock anliegt.
Nachteilig ist hier das relativ aufwendige Abfüllverfahren und insbesondere auch der relativ lange Zeitraum vom Abfüllen des heißen Schmelzklebstoffes bis zum endgültigen Verschließen des Folienbeutels. Dieser Zeitraum ist im wesentlichen durch die Abkühlzeit bestimmt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gebinde der eingangs genannten Art zu entwickeln, welches erlaubt, die Verpackung unmittelbar nach dem Einfüllen des heißen und flüssigen Schmelzklebstoffes endgültig zu verschließen, so daß die gesamte Abfüllzeit erheblich verkürzt wird. Das Gebinde soll insbesondere auch für Schmelzklebstoffe mit einer erheblichen thermischen Volumenkontraktion während des Abkühlens geeignet sein. Ferner soll wie bei dem oben genannten Folienbeutel für den Anwender erkennbar sein, ob das Gebinde noch luft- und feuchtigkeitsdicht verschlossen ist.
Diese Aufgabe wird beim eingangs genannten Gebinde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Boden als eine feuchtigkeitsdichte flexible Membran ausgebildet ist sowie vorzugsweise im Deckel eine Sicke integriert ist..
Zum Abfüllen wird der Deckel von der Dose abgenommen und der heiße und flüssige Schmelzklebstoff in die Dose eingefüllt. Dabei wölbt sich die flexible Membran zunächst nach unten. Nach dem feuchtig keits- und luftdichten Verschließen der Dose mit dem Deckel ist der Abfüllvorgang beendet. Während des Abkühlens verringert sich das Volumen des Schmelzklebstoffes. Wegen des dichten Aufbaus der Dose und des möglichst geringen Gasvolumens in der Verpackung wölbt sich die an der Unterseite der Dose befindliche Membran sowie gegebenenfalls die im Deckel befindliche Sicke nach innen, so daß auf diese Weise ein Ausgleich für die Volumenkontraktion geschaffen wird zusätzlich zu dem Volumenausgleich durch die Membrane. Der Anwender kann durch einen Blick auf den Deckel erkennen, ob die Verpackung noch feuchtigkeits- und luftdicht verschlossen ist. Befindet sich die Sicke weiterhin in der nach innen gerichteten Stellung, so ist die Verpackung fehlerfrei. Ist die Dose jedoch beschädigt, so kann sich die Sicke wieder nach außen wölben, wodurch der Fehler angezeigt wird.
Das Verhalten der flexiblen Membran wäre nicht überraschend, wenn die heiß abgefüllte Masse auch nach dem Abkühlen eine Flüssigkeit bliebe und damit die Flexibilität der Membran erhalten bliebe. Es ist jedoch höchst überraschend, daß auch für Feststoffe die flexible Membran im Boden der Verpackung ein geeignetes Mittel ist, die Volumenkontraktion beim Abkühlen der Schmelze von in der Regel weit mehr als 100 °C auf Raumtemperatur (20 °C) zu kompensieren. Es war nämlich zu befürchten^daß die Schmelze beim Auftreffen auf die flexible Membran am Boden der Verpackung erstarrt und fest wird, und zwar gerade dort zuerst und im höchstem Ausmaß. Damit stünde die verfestigte „Bodenschicht" der abgekühlten Masse einer Deformation der flexiblen Membran ins Innere der Verpackung sich selbst im Wege, wenn im Innern der Verpackung die Schmelze abkühlt und dabei ihr Volumen verringert.
Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Membran eine Veränderung des Innenvolumens der Dose von 1 : 50 bis 1 : 500, insbesondere 1 : 100 bis 1 : 300, bezogen auf das Innenvolumen der Dose erlaubt.
Vorteilhaft ist ferner, wenn die Membran aus Aluminium besteht und eine Dicke von 30 bis 100 μm hat. Es kann aber auch eine Membran (= flexible Schicht) aus einem oder mehreren anderen Materialien verwendet werden. Insbesondere sind Verbünde mit einer AI-Schicht zweckmäßig.
Bevorzugt ist weiterhin eine Dose mit einem Innenvolumen von 1 000 ml bis 20 000 ml. Um den Zutritt der Luftfeuchtigkeit von außen zu verhindern und gleichzeitig ein stabiles Gebinde bei nur relativ geringen Kosten zu erreichen, besteht der Mantel vorzugsweise außen aus Pappe oder Karton mit mindestens einer feuchtigkeitsdichten Innenlage. Das Anhaften des Schmelzklebstoffes an der Innenlage wird in günstiger Weise verhindert, wenn die feuchtigkeitsdichte Innenlage eine außenliegende Metallschicht, insbesondere eine Aluminiumfolie, die damit die mittlere Lage der Dosenmantels bildet, und eine innenliegende Kunststoffschicht, insbesondere aus Poiyethylen oder Polypropylen, aufweist. Die Auswahl dieser Kunststoffschicht richtet sich nach der Forderung, ein Anhaften des Schmelzklebstoffes zu verhindern.
Vorzugsweise ist der Mantel als eine aus einer beschichteten Papp- bzw. Karton- Bahn gewickelte und verschweißte oder verklebte Röhre ausgebildet. Eine derartige sogenannte Pappwickeldose ist an sich bekannt und erlaubt ein einfaches Aufreißen entlang der Klebe- bzw. Schweißnaht.
Zur Verklebung der einzelnen Lagen der feuchtigkeitsdichten Dose, insbesondere der Pappwickeldose sind bei hohen Abfülltemperaturen von z.B. 100 bis 200 °C geeignete Klebstoffe zweckmäßig, insbesondere weichmacherfreie hochpolymere Dispersionsklebstoffe und 1- bzw. 2-K-Polyurethan-Klebstoffe. So konnten z.B. ohne Schwierigkeiten Schmelzen von 170 °C in Pappwickeldosen abgefüllt werden, wenn sie mit Adhesin A 7093, einem Klebstoff der Fa. Henkel, verklebt waren.
Die Dichtheit des Mantels gegenüber von außen hinzutretender Feuchtigkeit wird in einer weiteren Ausgestaltung mit hoher Sicherheit gewährleistet, wenn die feuchtigkeitsdichte Auskleidung an der Innenseite des Mantels über die Ränder der Papp- bzw. Karton-Bahn herumgezogen ist und an den Schweiß- bzw. Kleberändern die Auskleidungen der angrenzenden Ränder unmittelbar und feuchtigkeitsdicht aufeinanderliegen. Eine derartige Ausgestaltung des Mantels ist für die feuchtigkeitsdichte Verpackung von Lebensmitteln und Genußmitteln, z. B. für lösliches Kaffeepulver, aus dem Stand der Technik bekannt. Eine derartige Ausführung wurde bisher jedoch nicht zur Verpackung von feuchtig keitsvernetzendem Schmelzklebstoff eingesetzt. Weiterhin wird vorgeschlagen, daß der Deckel aus Metallblech, insbesondere aus Weißblech, besteht. Damit ist der Deckel im allgemeinen so stabil, daß er sich beim Abkühlen des Schmelzklebstoffes nicht verformt. Nur die an der Unterseite angebrachte Membran verformt sich, indem sie sich nach innen wölbt. Alle produktberührenden Teile sind PE bzw. PP beschichtet.
Zum Schutz der Membran, insbesondere beim Transport, ist es von Vorteil, wenn am Boden der Dose ein zusätzlicher Deckel mit einer Entlüftungsöffnung, insbesondere entfernbar, angebracht ist. Die Entlüftungsöffnung ist erforderlich, um einen Druckausgleich bei der Bewegung der Membran zu ermöglichen.
Ferner betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Abfüllen eines Schmelzklebstoffes in ein Gebinde der oben genannten erfindungsgemäßen Art.
Dabei wird im allgemeinen die mehr als 50 °C, insbesondere mehr als 100 °C heiße Schmelze in die Dose gefüllt, die zweckmäßigerweise zumindest am Boden gekühlt wird. Wenn die Dose weitgehend gefüllt ist, insbesondere randvoll ist, wird sie luft- und feuchtigkeitsdicht mit dem Deckel verschlossen. Gegebenenfalls wird die nicht ganz gefüllte Dose mit einem Gasvolumen von höchstens 10, insbesondere höchstens 5 Vol.-%, bezogen auf das Volumen der abgefüllten Schmelze, vorher mit einem trockenen Schutzgas, insbesondere mit Stickstoff gespült. Die verschlossene Dose mit dem Schmelzklebstoff wird dann bis auf Raumtemperatur weiter abgekühlt.
Wie es bereits oben ausgeführt worden ist, wird ein besonders wirtschaftliches Abfüllen erreicht, wenn man den heißen flüssigen Schmelzklebstoff in die Dose füllt, die Dose luft- und feuchtigkeitsdicht mit dem Deckel verschließt, wobei man gegebenenfalls vorher mit trockenem Schutzgas, insbesondere Stickstoff, spült, und dann den Schmelzklebstoff abkühlen läßt.
Das Schutzgas muß inert gegenüber den reaktiven Gruppen des reaktiven Schmelzklebstoffes sein. Als reaktive Gruppen kommen vor allem Epoxid-, Siloxan- und insbesondere Isocyanat-Gruppen in Frage. Sie sind an ein thermoplastisches Polymer, insbesondere an Polyurethan, chemisch gebunden und bewirken seine Vernetzung mit reaktionsfähigen Stoffen, insbesondere mit Wasser in flüssiger oder gasförmiger Form. Konkret seien reaktive Epoxid- und Polyurethan-Schmelzklebstoffe genannt. Die Schmelzklebstoffe können sich auch zum Dichten, Beschichten, Füllen und zur Herstellung von Formen eignen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Dose von unten mit abgenommenem unteren Deckel,
Figur 2 eine beschichtete Pappbahn zur Herstellung des Dosenmantels,
Figur 3 einen Längsschnitt durch das erfϊndungsgemäße, mit dem Schmelzklebstoff befüllte Gebinde im Längsschnitt vor dem Abkühlen des Klebstoffs und
Figur 4 einen Längsschnitt entsprechend Figur 3, aber nach dem Abkühlen des Klebstoffs.
In allen Zeichnungen haben gleiche Bezugszeichen die gleiche Bedeutung und werden daher gegebenenfalls nur einmal erläutert.
Die vorteilhaft auch automatisch befüllbare, in Figur 1 dargestellte Dose besteht im wesentlichen aus einem gewickelten, innen beschichteten Pappmantel 1 , einem oberen, dichtschließenden und stabilen Deckel mit Sicke 2 aus Weißblech und einer unten eingeklebten oder eingeschweißten Membran 3 aus Aluminiumfolie Alle produktberührenden Teile sind PE- bzw PP-beschichtet.
Die Beschichtung der Pappbahn 4 ist in Figur 2 dargestellt. Die aus einer inneren Aluminiumfolie und einer äußeren Kunststoffolie bestehende feuchtigkeitsdichte Auskleidung 5 ist um den Rand 6 der Papp-Bahn 4 herumgezogen, wobei die Auskleidung 5 bei der fertigen Dose innen liegt und der Rand 5' auf der entsprechenden Auskleidung der benachbarten Wickellage unmittelbar anliegt, um einen feuchtigkeitsdichten Dosenmantel 1 zu erhalten. Die in Figur 2 nur teilweise sichtbare Seite 7 der Papp-Bahn 4 liegt bei der fertigen Dose außen und besteht aus Pappe. Nachdem der feuchtigkeitsvernetzende Schmelzklebstoff 8 in die Dose eingefüllt worden ist, wird diese mit dem Deckel 2 luft- und feuchtigkeitsdicht verschlossen, ohne das Abkühlen des heißen Schmelzklebstoffes 8 abzuwarten. Der Schmelzklebstoff 8 drückt aufgrund seines Gewichtes die Membran 3 nach außen, wie aus Figur 3 hervorgeht.
Beim Abkühlen des Klebstoffs 8 verringert dieser sein Volumen. Da die Dose luftdicht abschließt, kann sich nur die Membran 3 und die Sicke im Deckel nach innen wölben, wie es in Figur 4 dargestellt ist. Der zum Schutz der Membran 3 auf die Unterseite der Dose aufgesetzte stabile zusätzliche Deckel 9 weist dazu eine Entlüftungsöffnung 10 auf.
Wie aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, ist die Membran 3 mit ihrem Rand an den inneren unteren Rand des Mantels 1 angebracht, insbesondere verschweißt oder verklebt. Bei der Membran 3 kann es sich mit Vorteil um eine mit Kunststoff beschichtete Aluminiumfolie handeln, wobei die Kunststoffschicht innenliegt und das Ablösen des Schmelzklebstoffes 8 beim Anwender ermöglicht.
Von Vorteil ist bei dem erfindungsgemäßen Gebinde zum einen, daß das Abfüllen besonders schnell und auch im Gegensatz zum Stand der Technik automatisiert erfolgen kann. Wenn die Sicke im Deckel 2 (Figur 4) nach innen zeigt, sieht der Anwender, daß die Dose unbeschädigt ist und keine Feuchtigkeit in den Schmelzklebstoff eingedrungen ist. Hinterschneidungen oder Falten wie beim bekannten Folienbeutel treten bei diesem Gebinde nicht auf. Wenn es gewünscht wird, kann der oberhalb des Schmelzklebstoffes 8 befindliche Raum 11 , der bei einer typischen 2-kg-Dose eine Höhe von etwa 2 cm hat, mit einem Schutzgas, z. B. Stickstoff ausgefüllt sein. Das Entfernen der Verpackung ist aufgrund der Wickelart des Mantels besonders einfach. Dazu wird zunächst der Deckel 2 von dem Mantel 1 abgeschnitten und dann der Mantel 1 zusammen mit der Membran 3 vom Klebstoffblock abgeschält.
Der Klebstoffblock ist vorzugsweise zylinderförmig. Er ist daher fähig, eine schiefe Ebene herunter zu rollen.
Die erfindungsgemäßen 2-kg-Gebinde eignen sich insbesondere in der Holz-, der Schuh- und der Automobil-Industrie sowie zur Buchherstellung. Typisch dafür ist, daß der reaktive Schmelzklebstoff in großen Mengen kontinuierlich verwendet wird, um störungsfrei und sicher Papier, Pappe, Holz, Metalle, Glas und Kunststoff, insbesondere Elastomere, miteinander fest zu verbinden. Es kann auch vorgesehen sein, daß die Membran 3 unmittelbar mit dem zusätzlichen Deckel 9 verbunden ist. Die in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsform ist jedoch bevorzugt.
Bezugszeichenliste
Mantel
Deckel mit Sicke
Membran
Papp-Bahn ,5' Auskleidung
Rand
Seite
Schmelzklebstoff zusätzlicher Deckel 0 Entlüftungsöffnung 1 Raum

Claims

Patentansprüche
1. Gebinde, enthaltend einen feuchtigkeitsvemetzenden Schmelzklebstoff (8), der von einer feuchtigkeitsdichten Dose umschlossen wird, welche einen Deckel (2), einen aus Verbundmaterial bestehenden Mantel (1) und einen Boden aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden als eine feuchtigkeitsdichte flexible Membran (3) ausgebildet ist.
2. Gebinde nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (3) eine Veränderung des Innenvolumens der Dose von 1 : 50 bis 1 : 500, insbesondere von 1 : 100 bis 1 : 300, bezogen auf das Innenvolumen der Dose erlaubt.
3. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (3) aus Aluminium besteht.
4. Gebinde nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (3) eine Dicke von 30 bis 100 μm hat.
5. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dose ein Innenvolumen von 1000 ml bis 3000 ml hat.
6. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (1) außen aus Pappe oder Karton mit mindestens einer feuchtigkeitsdichten Innenlage (5) besteht.
7. Gebinde nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchtigkeitsdichte Innenlage (5) eine außenliegende Metallschicht, insbesondere eine Aluminiumfolie, und eine innenliegende Kunststoffschicht, insbesondere aus Poiyethylen oder Polypropylen, aufweist.
8. Gebinde nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (1) als eine aus einer beschichteten Papp- bzw. Karton- Bahn (4) gewickelte und verschweißte oder verklebte Röhre ausgebildet ist.
9. Gebinde nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchtigkeitsdichte Auskleidung (5) an der Innenseite des Mantels (1) über die Ränder (6) der Papp- bzw. Karton-Bahn (4) herumgezogen ist und an den Schweiß- bzw. Kleberändern die Auskleidungen (5, 5') der angrenzenden Ränder unmittelbar und feuchtigkeitsdicht aufeinanderliegen.
10. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2) aus Metallblech, insbesondere aus Weißblech, besteht.
11. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden der Dose ein zusätzlicher Deckel (9) mit einer Entlüftungsöffnung (10), insbesondere entfernbar, angebracht ist.
12. Verfahren zum Abfüllen eines Schmelzklebstoffes in ein Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den heißen flüssigen Schmelzklebstoff (8) in die Dose füllt, die Dose luft- und feuchtigkeitsdicht mit dem Deckel (2) verschließt, wobei man gegebenenfalls vorher mit trockenem Schutzgas, insbesondere Stickstoff, spült, und dann den Schmelzklebstoff (8) abkühlen läßt.
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