WO2001040715A1 - Telecommande pour conditionneur d'air - Google Patents

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WO2001040715A1
WO2001040715A1 PCT/JP2000/008462 JP0008462W WO0140715A1 WO 2001040715 A1 WO2001040715 A1 WO 2001040715A1 JP 0008462 W JP0008462 W JP 0008462W WO 0140715 A1 WO0140715 A1 WO 0140715A1
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Hisashi Sumida
Mitsuhiko Yamamoto
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Daikin Industries, Ltd.
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    • H05K1/0201Thermal arrangements, e.g. for cooling, heating or preventing overheating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components

Definitions

  • the present invention relates to a remote controller for an air conditioner having a temperature detection function.
  • an indoor unit of an air conditioner is provided with a remote controller for performing various operation control operations including ON / OFF control of the air conditioner, initial settings, and the like.
  • Such remote controllers closest to the user position are also provided with a temperature sensor for detecting the temperature inside the remote controller.
  • This remote controller is provided with a so-called temperature control function for controlling to a preset target temperature based on the room temperature detected by the temperature sensor.
  • a conventional remote controller having such a temperature control function generally has a temperature sensor, such as a temperature sensor, attached to one end of a circuit board such as a printed board housed in a remote controller case.
  • An opening grill for introducing indoor air is formed in a part of the remote controller case corresponding to the temperature sensor. The temperature of the room is detected by introducing room air to be temperature-controlled from the slit of the opening grill to the temperature sensor.
  • the circuit board in the remote controller case is provided with various heat-generating electric components such as a coil member such as a power supply coil, a resistor, and an IC. Therefore, the inside of the remote controller case tends to be filled with heat. As a result, the heat acts on the temperature sensor, and the temperature sensor cannot always accurately detect the room temperature. This problem is caused by a good correspondence between the indoor air conditioning area where the air conditioner (indoor unit) air-conditions and the remote controller installation position, and the indoor air conditioning area is provided in the opening grill portion of the remote controller for air introduction. If the air is smoothly introduced, it can be ignored.
  • the air circulation and circulation of the remote controller are poor, and the air in the indoor air conditioning area that should be detected is In many cases, it does not properly act on the temperature sensor. In such a case, the realization of comfort by the original functions of the temperature control operation based on the remote controller (hereinafter referred to as “remote control operation”) is impeded.
  • the present invention has been made in order to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a remote controller for an air conditioner capable of performing appropriate temperature control.
  • the present invention makes it possible, when installing an air conditioner, to make correction settings so that the output data of the temperature sensor is lowered by, for example, a predetermined temperature, as necessary, according to the local installation environment .
  • a predetermined temperature for example, a predetermined temperature
  • the problem that the temperature sensor detects a temperature higher than the actual room temperature has been solved, and appropriate temperature control can be performed during remote control operation after installation is completed. Disclosure of the invention
  • the present invention is provided with the following means for solving the problems in order to achieve the above object.
  • the present invention relates to a remote controller case 1 having an air inlet 5, a circuit board 10 having a temperature detection circuit housed in the remote controller case 1, and a circuit board 10 having the air inlet 5.
  • This is a remote controller for an air conditioner including a temperature sensor 26 provided correspondingly.
  • the present invention provides a temperature sensor output data correction means 43 for correcting the output data of the temperature sensor 26, and a temperature data for setting whether or not to operate the temperature sensor output data correction means 43.
  • Evening correction setting means is provided.
  • the temperature data correction setting means can be set on site to operate the temperature sensor output data correction means 43 according to the installation environment.
  • the output data of the temperature sensor 26 is always corrected by the temperature sensor output data correction means 43 in the subsequent remote control operation, and the microcomputer is controlled at an appropriate temperature. Is read by
  • the detected temperature is automatically corrected to an appropriate detected temperature according to the air flow rate of the installation environment. Therefore, the original comfort of the temperature control by the remote controller can be realized.
  • the temperature sensor output data correcting means 43 in the first invention corrects the output data of the temperature sensor 26 by a predetermined temperature.
  • the temperature data correction setting means is set so as to operate the temperature sensor output data correction means 43 according to the installation environment at the site. If this setting is made, the output data of the temperature sensor 26 is constantly corrected by the temperature sensor output data correction means 43 by a predetermined temperature lower in the subsequent remote control operation. Then, the output data is read by the microcomputer in a state where the temperature is lower by a predetermined temperature.
  • the detected temperature is automatically corrected to an appropriate detected temperature according to the air flow rate of the installation environment. Therefore, the original comfort of the temperature control by the remote controller can be realized.
  • the temperature data correction setting means in the first or second invention comprises a jumper wire 24 provided on the circuit board 10 in correspondence with the temperature sensor 26, and the force of the jumper wire 24 Temperature sensor output data based on the The evening correction means 43 is configured to operate.
  • the air conditioner when installing the air conditioner, cut the jumper wire 24 according to the installation environment at the site. If this cut is performed, the output data of the temperature sensor 26 is always corrected by the temperature sensor output data correcting means 43 in the remote control operation thereafter. For example, the output data is read by the microcomputer in a state where the temperature is lower by a predetermined temperature.
  • the detected temperature is automatically corrected to an appropriate detected temperature according to the air flow rate of the installation environment. Therefore, the original comfort of the temperature control by the remote controller can be realized.
  • the temperature data correction setting means in the first or second invention comprises a switch provided on the circuit board 10 in correspondence with the temperature sensor 26, and the switch is set to the ⁇ N state of the switch. It is configured to operate the temperature sensor output data correction means 43 based on this.
  • the above switches should be turned ON according to the installation environment. If the switch is set to ON, the output data of the temperature sensor 26 is always corrected by the temperature sensor output data correcting means 43 in the subsequent remote control operation. For example, the output data is read into the microcomputer at a predetermined temperature lower.
  • the air conditioner remote controller of the present invention regardless of the position where the air conditioner and the remote controller exist and the state of air circulation between them, the temperature of the remote controller Realizing the original comfort of control can do.
  • FIG. 1 is a front view of a main body case of a remote controller for an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a top view of the main body case.
  • FIG. 3 is a rear view of the main body case.
  • FIG. 4 is a front view of the circuit board housed inside the main case of the remote controller.
  • FIG. 5 is a rear view of the circuit board.
  • FIG. 6 is a right side view of the circuit board.
  • FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the output data correction circuit of the temperature sensor in the microcomputer control circuit of the remote controller.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a correction operation of the temperature sensor output data of the circuit.
  • FIG. 1 to 8 show a configuration of a remote controller for an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • the main case 1 of the remote controller has a flat box shape by fitting a first outer case 1 a on the front side and a second outer case 1 b on the back side to each other.
  • the structure is formed.
  • a liquid crystal panel 2a for displaying various information is provided at a position above the front part of the first exterior case 1a.
  • An operation panel 3 having various flexible operation keys is provided below the front part of the first outer case 1a.
  • Each operation key has a conductive sheet for closing contacts on the back side.
  • the operation keys are: Ventilation operation switching key 4a, Ventilation volume adjustment key 4b, Inspection / Trial operation key 4c, Evening time setting up time down key 4d, Set temperature
  • a drive ON / OFF key 6a and a drive ON / OFF display section 7a corresponding to the operation of the key 6a are arranged in the upper right portion of the liquid crystal panel 2a.
  • the first outer case 1a and the second outer case 1b are provided with opening grills 5, 5 for introducing indoor air.
  • the main body case 1 is configured such that room air is introduced into the main body case 1 through the slits of the opening grills 5 and 5.
  • FIGS. 4 to 6 show the configuration of the circuit board 10 housed inside the main body case 1 of the remote controller described above.
  • the circuit board 10 is formed of, for example, a single-sided printed general printed circuit board.
  • the four outer peripheral portions of the circuit board 10 are detachably attached to the attachment portions (boss portions) a to d on the back side of the first exterior case 1a via predetermined screw members (not shown). .
  • the liquid crystal display installation section 2A is provided on the front surface 10A of the circuit board 10 slightly above the center.
  • switching contacts 4A, 4B, 4C, 4D (U), 4D (D), 4E (U ) ⁇ 4E (D), 4F, 4G, 4H and 4I are provided on the lower side of the circuit board 10.
  • the switching contacts 4A to 4I are connected to the ventilation operation switching key 4a, ventilation volume adjustment key 4b, inspection and test run key 4c, evening time setting time up key, down key 4d, and up / down key for setting temperature adjustment. 4e, wind direction conversion key 4f, operation switching key 4g, air volume adjustment key 4h, filter sign / reset key 4i, etc.
  • a second jumper wire 25 for switching the model of the remote controller according to the model of the machine, and a temperature sensor 26 for detecting the temperature of the indoor air are provided.
  • a first IC 12A having a bidirectional communication control circuit with an outdoor unit or an indoor unit (not shown) and capacitors 13 and 13 are provided on the right side of the liquid crystal display installation unit 2A.
  • the temperature sensor 26 is installed in a layout as shown in the figure. That is, the right side substrate portion 10a provided with the power supply coil 11 which is the above-mentioned heat-generating component and the left side substrate portion 10c are formed into a concave portion (notch portion) 10b for forming an air flow passage having a relatively large width. Is thermally isolated via A terminal 27 is provided on the left end of the left substrate 10c.
  • the temperature sensor 26 is connected to a terminal 27 via a lead wire 26a.
  • the lead wire 26a has a considerable length, is bendable, and has stable rigidity.
  • the lead wire 26a is bent in a substantially U shape from the terminal portion 27.
  • the temperature sensor 26 is provided so as to be as far as possible from the substrate section 10C and to face the opening grills 5, 5 for introducing indoor air.
  • U-shaped concave portions (cutout portions) 10e and 10d are formed on the left and right sides of the left substrate portion 10c, respectively.
  • a first jumper wire 24 and a second jumper wire 25 are provided in a bridging state between the convex portions 10h and 10g and 10g and 10f on both sides of each of the concave portions 10e and 10d.
  • the first and second jumper wires 24 and 25 are appropriately formed with gaps (spaces) of an appropriate size for receiving pliers or the like between the first and second jumper wires 24 and 25.
  • the first and second jumper wires 24 and 25 are connected in parallel with each other, and For example, a predetermined power supply voltage + B (5 V) is applied to one end of the device, while the other end is grounded.
  • the connection terminals of the first and second jumper wires 24 and 25 output the ground potential (0 V) when not cut, and supply the power supply potential + B (5 V) when cut. Output.
  • the output potential of the first jumper wire 24, which is the temperature data correction setting means, is used as a criterion for activating the temperature data correction signal generating means 42 (see FIG. 7) of the microcomputer control circuit section described later. Used as a signal.
  • the output potential of the second jumper line 25 is used as a model switching signal of the remote controller as described above.
  • the microcomputer control circuit of the second IC 12B includes an A / D converter 40, a temperature data converter 41, and a temperature data correction signal generator 42 as a generator. And temperature data correction means 43.
  • the A / D conversion means 40 converts the temperature detection signal (analog voltage signal) of the temperature sensor 26 for detecting the temperature of the room air introduced through the slits of the opening grills 5, 5 from analog to digital. And convert it to a digital signal.
  • the temperature data conversion means 41 converts the temperature detection signal converted into a digital signal by the A / D conversion means 40 into digital data indicating a specific temperature value.
  • the temperature data correction signal generating means 42 outputs a different output voltage value V o (cut) depending on whether or not the first jumper wire 24 of the first and second jumper wires 24, 25 is cut.
  • the temperature data correction means 43 corrects the temperature data Ti input from the temperature data conversion means 41 when the temperature data correction signal is generated from the temperature data correction signal generating means 42.
  • T Ti-- ⁇ t
  • the temperature data correction unit 43 adds the temperature data T i from the temperature data conversion unit 41 as described above.
  • the remote control thermo-control means 44 is operated without any correction and output as it is.
  • the correction value ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ is, of course, determined in consideration of the poor air circulation according to the installation environment of the indoor unit and the remote controller described above.
  • the control of the correction operation of the temperature data differs depending on the environmental conditions of a predetermined working space in which the air conditioner is installed. In other words, this control determines whether the installation position of the indoor unit and the remote controller provided in the indoor unit is such that indoor air can be smoothly introduced into the temperature sensor 26 through the slits of the opening grills 5, 5. It depends on whether or not.
  • the control of the correction operation of the temperature data is executed with the subsequent start of operation of the air conditioner. Is done.
  • step S1 when the operation key 6a of the air conditioner is pressed and the operation switch 6A corresponding to the operation key 6a is turned on, in step S1, the detected output voltage of the temperature sensor 26 is controlled by the microcomputer. Input to A / D conversion means 40 of the circuit. The A / D conversion means 40 converts the detected output voltage into digital data.
  • step S2 the detected temperature output converted into the digital data is input to the temperature data conversion means 41 and converted into a specific temperature data value. Subsequently, the temperature data is input to the temperature sensor output data correction means 43.
  • a criterion signal indicating whether or not correction of the temperature is required is input.
  • step S3 it is determined whether the value of the determination reference signal voltage Vo is 0 (V) or 5 (V) which is equal to or greater than 0 (V).
  • the first jumper wire 24 which is not 0 (V) or more is not cut, that is, when the installation position of the remote controller is in an environment with good indoor air circulation, proceed to step S4 to output the temperature sensor output data.
  • the temperature data T i is not corrected by the overnight correction means 43.
  • the air conditioner temperature is controlled by operating the remote control thermo control means 44 while keeping the temperature data Ti.
  • step S3 when the result of the determination in step S3 is 0 (V) or more when cutting the first jumper straight line 24, that is, the installation position of the remote controller is in an environment with poor indoor air permeability.
  • the temperature data correction signal of a predetermined level (At 2 ° C.) is generated using only one first jumper wire 24.
  • multiple (for example, two) jumper wires may be used as the generating means.
  • the correction level itself can be changed to a plurality of stages according to the conditions of the installation environment.
  • the generating means for generating the temperature sensor output data correction signal as described above is not limited to the above-described single line of the champer.
  • an open / close switch or a voltage variable switch capable of generating a similar voltage signal may be employed, and the same operation may be performed according to the ON state.
  • the voltage value can be set in multiple steps by a simple method, so that the temperature correction at a plurality of levels as described above can be realized very easily.
  • the remote controller for an air conditioner according to the present invention is useful for temperature detection, and is particularly suitable for temperature detection when performing air conditioning.

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Description

明 細 空気調和機用リモートコントロ一ラ 技術分野
本発明は、 温度検出機能を備えた空気調和機用リモートコントローラに関す るものである。 背景技術
一般に、 空気調和機の室内機には、 当該空気調和機の O N / 0 F F制御を含 む各種の運転制御操作及び初期設定等を行うためのリモートコントローラが設け られている。
そして、 最近では、 そのような最もユーザ位置に近いリモートコントローラ には、 内部にサ一ミス夕等の温度センサを設けたものも提供されている。 このリ モートコントローラは、 温度センサにより検出された室内温度に基いて予じめ設 定された目標温度に制御するいわゆる温度制御機能が付加されている。
このような温度制御機能を備えた従来のリモートコントローラは、 一般に、 リモートコントロ一ラケースの内部に収納されているプリント基板等の回路基板 の一端にサ一ミス夕等の温度センサを取り付けている。 該温度センサに対応する リモートコントロ一ラケースの一部には、 室内空気導入用の開口グリルを形成し ている。 そして、 該開口グリルのスリッ ト部から上記温度センサの部分に温度調 節するべき室内の空気を導入することによって室内の温度を検出している。 一解決課題一
ところが、 上記リモートコン トローラケース内の回路基板には、 例えば、 電 源コイル等のコイル部材ゃ抵抗、 I Cなどの発熱を伴う各種電気品が設けられて いる。 したがって、 上記リモートコントローラケースの内部は、 熱がこもる傾向 にある。 その結果、 該熱が温度センサに作用し、 該温度センサは、 必ずしも正確 に室内温度を検出することができない問題がある。 この問題は、 上記空気調和機 (室内機) が空気調和する室内空調領域と上記 リモートコントローラ設置位置との対応関係が良く、 上記リモートコン卜ローラ の空気導入用の開口グリル部分に上記室内空調領域の空気がスムーズに導入され るような場合には、 無視することもできる。
しかし、 上記空気調和機 (室内機) が設置される部屋の構造や環境条件によ つては、 上記リモートコントローラ部分の空気の流通性、 循環性が悪く、 本来検 出すべき室内空調領域の空気が適切に温度センサに作用しないケースも多い。 そ のような場合には、 リモートコントローラに基づく温度制御運転 (以下、 「リモ —トコントロール運転」 という。) の本来の機能による快適性の実現を阻害する ことになる。
本発明は、 このような問題を解決するためになされたもので、 適切な温度コ ントロールを行えるようにした空気調和機用リモートコン トロ一ラを提供するこ とを目的とするものである。
つまり、 本発明は、 空気調和機の設置時において、 現地の設置環境に応じ、 必要に応じて上記温度センサの出力デ一夕が、 例えば、 所定温度分低くなるよう に補正設定できるようにする。 この結果、 上記温度センサが実際の室内温度より も高めの温度を検出する問題を解決し、 設置完了後のリモートコントロ一ル運転 に際し、 適切な温度コントロールを行えるようにした。 発明の開示
本発明は、 上記の目的を達成するために、 次のような課題解決手段を備えて 構成されている。
( 1 ) 第 1の発明
この発明は、 空気導入口 5 を備えたリモートコントロ一ラケース 1 と、 該 リモートコントローラケース 1 内に収納された温度検出回路を備えた回路基板 10 と、 該回路基板 10 に上記空気導入口 5 に対応して設けられた温度センサ 26 とを備えてなる空気調和機用リモートコントローラである。 そして、 本発明は、 上記温度センサ 26 の出力デ一夕を補正する温度センサ出力データ補正手段 43 と、 該温度センサ出力デ一夕補正手段 43 を作動させるか否かを設定する温度デ —夕補正設定手段とを設けている。
したがって、 空気調和機の設置時に、 現地において、 上記温度データ補正設 定手段により、 設置環境に応じて上記温度センサ出力デ一夕補正手段 43 を作動 させるように設定することができる。 そして、 そのような設定が行われた場合に は、 以後のリモートコントロール運転に際し、 上記温度センサ 26 の出力デ一夕 が常に温度センサ出力デ一夕補正手段 43 により補正され、 適切な温度でマイコ ンに読み込まれる。
その結果、 使用者がリモートコントローラを使用するようになった時には、 その設置環境の空気流通度に応じて自動的に検出温度が適切な検出温度に補正さ れる。 よって、 リモートコントローラによる温度制御の本来の快適性を実現する ことができる。
( 2 ) 第 2の発明
この発明は、上記第 1の発明における上記温度センサ出力データ補正手段 43 が、 上記温度センサ 26 の出力デ一夕を所定温度低く補正するように構成された ものである。
したがって、 空気調和機の設置時に、 現地において、 上記温度データ補正設 定手段により、 設置環境に応じて上記温度センサ出力デ一夕補正手段 43 を作動 させるように設定する。 この設定を行って置けば、 以後のリモートコントロール 運転に際し、 上記温度センサ 26 の出力デ一夕が常に上記温度センサ出力データ 補正手段 43 により所定温度低く補正される。 そして、 上記出力デ一夕が所定温 度低い状態でマイコンに読み込まれる。
その結果、 使用者がリモートコントロ一ラを使用するようになった時には、 その設置環境の空気流通度に応じて自動的に検出温度が適切な検出温度に補正さ れる。 よって、 リモートコントローラによる温度制御の本来の快適性を実現する ことができる。
( 3 ) 第 3の発明
この発明は、 上記第 1又は第 2の発明における上記温度データ補正設定手段 が、 上記温度センサ 26 に対応して上記回路基板 10 上に設けられたジャンパー 線 24 よりなり、 該ジャンパ一線 24 の力ッ 卜状態に基いて温度センサ出力デー 夕補正手段 43を作動させるように構成されたものである。
したがって、 空気調和機の設置時に、現地において、 その設置環境に応じて、 上記ジャンパー線 24 をカッ トする。 このカッ トを行って置けば、 以後のリモ一 トコントロール運転に際し、 上記温度センサ 26 の出力データが常に温度センサ 出力データ補正手段 43 により補正される。 例えば、 上記出力デ一夕が所定温度 低い状態でマイコンに読み込まれる。
その結果、 使用者がリモートコントローラを使用するようになった時には、 その設置環境の空気流通度に応じて自動的に検出温度が適切な検出温度に補正さ れる。 よって、 リモートコントローラによる温度制御の本来の快適性を実現する ことができる。
( 4 ) 第 4の発明
この発明は、 上記第 1又は第 2の発明における上記温度データ補正設定手段 が、 上記温度センサ 26 に対応して上記回路基板 10 上に設けられたスィツチよ りなり、 該スィツチの〇N状態に基いて温度センサ出力データ補正手段 43 を作 動させるように構成されたものである。
したがって、 空気調和機の設置時に、 現地において、 その設置環境に応じて 上記スィッチを O Nする。 スィッチを O Nにして置けば、 以後のリモートコント ロール運転に際し、 上記温度センサ 26 の出力データが常に温度センサ出力デ一 夕補正手段 43 により補正される。 例えば、 上記出力データが所定温度低い状態 でマイコンに読み込まれる。
その結果、 使用者がリモ一トコントローラを使用するようになった時には、 その設置環境の空気流通度に応じて自動的に検出温度が適切な検出温度に補正さ れる。 よって、 リモートコントローラによる温度制御の本来の快適性を実現する ことができる。 一発明の効果一
以上の結果、 本発明の空気調和機用リモートコントローラによると、 空気調 和機およびリモ一トコン トロ一ラが存在する位置およびそれら相互の空気流通状 態如何に拘わらず、 リモートコン 卜ローラによる温度制御の本来の快適性を実現 することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施の形態に係る空気調和機用リモートコントローラの本 体ケースの正面図である。
図 2は、 同本体ケースの上面図である。
図 3は、 同本体ケースの背面図である。
図 4は、 リモートコン卜ローラの本体ケースの内部に収納されている回路基 板の前面図である。
図 5は、 同回路基板の背面図である。
図 6は、 同回路基板の右側面図である。
図 7は、 リモートコン卜ローラのマイコン制御回路部における温度センサの 出力データ補正回路の構成を示すプロック図である。
図 8は、 同回路の温度センサ出力データの補正動作を示すフローチヤ一卜で ある。 発明を実施するための最良の形態
図 1〜図 8は、 本発明の実施の形態に係る空気調和機用リモートコントロ一 ラの構成を示している。
—リモートコントロ一ラ本体部の構成—
図 1〜図 3において、 リモートコントローラの本体ケース 1 は、 前面側の 第 1の外装ケース 1a と背面側の第 2の外装ケース 1 b とを相互に嵌合すること によって、 扁平な箱形の構造に形成されている。
そして、 第 1の外装ケース 1a における前面部の上方位置には、 各種情報表 示用の液晶パネル 2a が設けられている。 また、 上記第 1の外装ケース 1 a にお ける前面部の下方位置には、 可撓性のある各種運転操作キーを備えた操作パネル 3 が設けられている。 各運転操作キーは、 それぞれ背面側に接点閉成用の導電シ —トを有している。 この運転操作キーは、 換気運転切換キー 4a、 換気量調節キ 一 4b、 点検 ·試運転キー 4c、 夕イマ一設定時間アップ · ダウンキー 4d、 設定温 度調節用のアップ ' ダウンキー 4e、 風向変換キ一 4f、 運転切換キー 4g、 風量調 節キ一 4hおよびフィル夕サイン ' リセッ トキ一 4iなどである。
また、 上記液晶パネル 2a の右上方部には、 運転 ON · OFFキー 6a と、 そのキー 6a の操作に対応した運転 ON · 0 F F表示部 7a が並設されている。
さらに、 上記本体ケース 1 における上端部の左側位置には、 上記第 1の外 装ケース 1a と第 2の外装ケース 1b とに、 室内空気導入用の開口グリル 5, 5が 設けられている。 上記本体ケース 1 には、 それらの開口グリル 5, 5のスリ ッ ト 部を介して本体ケース 1 の内部に室内の空気が導入されるように構成されてい る。
-回路基板部の構成一
次に、 図 4〜図 6は、 上述したリモートコン トローラの本体ケース 1 の内 部に収納された回路基板 10の構成を示している。
この回路基板 10 は、 図 4〜図 6から明らかなように、 例えば、 片面プリン ト型の一般的なプリント基板により構成されている。 上記回路基板 10 における 外周部の 4ケ所は、 上記第 1の外装ケース 1aにおける裏側の取付部 (ボス部) a 〜 d に対し、 図示しない所定のビス部材を介して着脱可能に取り付けられてい る。
そして、 上記回路基板 10の前面部 10Aには、 中央部より若干上方に位置し て液晶ディスプレイ設置部 2Aが設けられている。
一方、 上記回路基板 10 の下方側には、 図に示すように、 クランク形状の一 対の導電箔接点を有する開閉接点 4A、 4B、 4C、 4D(U) · 4D(D)、 4E(U) · 4E(D)、 4F、 4G、 4H、 4I が設けられている。 この各開閉接点 4A〜4I は、 上記換気運転 切換キー 4a、 換気量調節キー 4b、 点検 ·試運転キ一 4c、 夕イマ一設定時間アツ プ · ダウンキー 4d、 設定温度調節用のアップ · ダウンキ一 4e、 風向変換キ一 4f、 運転切換キー 4g、 風量調節キー 4h およびフィルタサイン · リセッ トキー 4i 等 の ON操作に対応して閉成される。
また、 上記回路基板 10 の上方側には、 右側から左側にかけて上記運転 ON - 0 F Fキー 6a に対応した運転 ON · OFFスィッチ 6A と、 運転 0 N · 0 F F状態を示す発光ダイオード 7A と、 電源コイル 11 と、 リモコンサ一モ運転に 際して室内空気の温度を検出するための温度センサ 26 の出力デ一夕を補正する か否かの判定基準信号を発生する温度データ補正設定手段としての第 1のジヤン パー線 24 と、 室内機の機種に応じてリモートコントローラの機種を切換えるた めの第 2のジャンパー線 25 と、 上記室内空気の温度を検出するための温度セン サ 26とがそれぞれ設けられている。
また、 上記液晶ディスプレイ設置部 2A の右側部には、 図示しない室外機又 は室内機等との双方向通信制御回路を有した第 1の I C 12A およびコンデンサ 13 , 13等が設けられている。
上記温度センサ 26 は、 図に示すようなレイァゥ 卜で設置されている。 つま り、 上記発熱性部品である電源コイル 1 1 を設けた右側の基板部 10a と、 左側の 基板部 10cとが、 比較的大きな幅の空気流通路の形成用の凹部(切欠き部分) 10b を介して熱的に遮断されている。 この左側の基板部 10cの左側端には、 端子部 27 が設けられている。 上記温度センサ 26 は、 端子部 27 にリード線 26a を介して 接続されている。 リード線 26a は、 相当な長さを有し、 折り曲げ可能で安定し た剛性を有している。
さらに、 上記リード線 26aは、 上記端子部 27から略略コ字状に曲げられて いる。 そして、 上記温度センサ 26は、 可能な限り上記基板部 10Cから離れて室 内空気導入用の開口グリル 5 , 5に臨むように設けられている。
一方、 上記左側の基板部 10c の上側左右には、 それぞれ U状の凹部 (切欠 き部) 10e, 10dが形成されている。 そして、 各凹部 10e, 10dの両側の凸部 10h と 10g, 10gと 10f の間には、 第 1のジャンパー線 24および第 2のジャンパー線 25が橋渡しの状態で設けられている。
したがって、 上記第 1および第 2のジャンパー線 24 , 25 は、 基板部 10c と の間にペンチ等の入る適当な大きさの隙間 (空間) が適切に形成されている。 こ の結果、 例えば、 空気調和機の設置完了時において、 上記リモートコン トローラ の本体ケース 1 の第 2の外装ケース 1 b を外しただけで、 裏側からペンチを挿入 して上記第 1および第 2のジャンパー線 24 , 25 を容易にカツ 卜することができ る。 このため、 カッ ト作業が極めて容易である。
上記第 1および第 2のジャンパー線 24, 25 は、 互いに並列に接続され、 そ の一端には、 例えば、 所定の電源電圧 + B ( 5 V ) が印加される一方、 他端がァ —スされている。 そして、 上記第 1および第 2のジャンパー線 24, 25 の各接続 端子は、 カッ トされていない時にはアース電位 ( 0 V ) を出力し、 カッ トされる と電源電位 + B ( 5 V ) を出力する。
本実施形態においては、 温度データ補正設定手段である第 1のジャンパー線 24 の出力電位が、 後述するマイコン制御回路部の温度デ一夕補正信号発生手段 42 (図 7参照) を作動させる判定基準信号として使用される。 他方、 第 2のジ ャンパ一線 25 の出力電位は、 上述のようにリモートコントローラの機種切換信 号として使用される。
さらに、 上記回路基板 10の背面部 10Bには、 上記前面部 10Aの各電気部品 に対応した各種コネクタ 27, 28, 29, 30, 31 と、 必要なプリント回路パターン (図示省略) と、 半田付部 (図示省略) と、 マイクロコンピュー夕用の第 2の I C 12B等とがそれぞれ設けられている。
一マイコン制御回路部の構成—
上記第 2の I C 12B のマイコン制御回路は、 例えば、 図 7に示すように、 A/D変換手段 40 と、 温度データ変換手段 41 と、 発生手段である温度デ一夕 補正信号発生手段 42 と、 温度データ補正手段 43 とを備えて構成されている。
上記 A/D変換手段 40 は、 開口グリル 5 , 5 のスリッ ト部を介して導入さ れた室内空気の温度を検出する温度センサ 26 の温度検出信号 (アナログ電圧信 号) を A/ D変換してデジタル信号に変換する。
上記温度データ変換手段 41 は、 A/ D変換手段 40 でデジタル信号に変換 された温度検出信号を具体的に温度値を示すデジタルデ一夕に変換する。
上記温度データ補正信号発生手段 42は、第 1および第 2のジャンパー線 24, 25の内の第 1のジャンパー線 24がカッ トされているか、 否かによって異なる出 力電圧値 V o (カツ ト時 V o = + B = 5 V、非カツ 卜時 V 0 =アース電位 = 0 V ) が入力される。 そして、 該温度デ一夕補正信号発生手段 42 は、 上記第 1のジャ ンパ一線 24 が力ッ 卜されている (V o二 + B = 5 V ) の時に温度データ補正信 号を発生する一方、 非カッ ト時 ( V 0 =アース電位二 0 Vの時) に該温度データ 補正信号を発生しない。 上記温度データ補正手段 43 は、 温度デ一夕補正信号発生手段 42 から上記 温度データ補正信号が発生している時に、 上記温度デ一夕変換手段 41 から入力 される温度データ T iに補正を加え、 実際に入力された温度データ T iよりも所 定温度 A t (例えば Δ t = 2 °C ) だけ低い温度 T ( T = T i—△ t ) に補正した 上でリモコンサーモ制御手段 44を作動させる。 一方、 該温度データ補正手段 43 は、 温度データ補正信号発生手段 42 から上述のような温度データ補正信号が発 生していない時には、 上記温度データ変換手段 41 からの温度データ T iに上記 のような補正を加えることなく、 そのまま出力して上記リモコンサーモ制御手段 44を作動させる。
この場合、 上記補正値 Δ ΐは、 もちろん上述した室内機およびリモートコン トローラの設置環境に応じた空気の流通性の悪さを考慮して決定される。
一マイコン制御回路部の動作一
次に、 上記マイコン制御回路部の温度デ一夕補正動作について、 図 8のフロ 一チヤ一トを参照して説明する。
この温度データの補正動作の制御は、 空気調和機が設置される所定の使用空 間の環境条件によって異なる。 つまり、 この制御は、 室内機およびこの室内機に 設けられるリモートコントローラの設置位置が、 開口グリル 5, 5 のスリッ ト部 を介して温度センサ 26 に室内空気をスムーズに導入しやすい状況にあるか否か によって異なる。 そして、 上記第 1のジャンパー線 24 を力ヅ ト又は非力ッ ト状 態にしていることを前提とし、 この温度データの補正動作の制御は、 その後の空 気調和機の運転開始に伴って実行される。
そこで、 先ず、 空気調和機の運転操作キー 6aが押され、 該運転操作キー 6a に対応する運転操作スィッチ 6A が O Nになると、 ステップ S 1で上記温度セン サ 26の検出出力電圧が上記マイコン制御回路の A/D変換手段 40に入力する。 該 A/D変換手段 40は、 上記検出出力電圧をデジタルデ一夕に変換する。
次に、 ステップ S 2において、 上記デジタルデータに変換された検出温度出 力を温度データ変換手段 41 に入力して具体的な温度データ値に変換する。 続い て、 この温度デ一夕値を温度センサ出力データ補正手段 43に入力する。
一方、 該温度センサ出力データ補正手段 43 には、 上述のように、 温度デー 夕補正信号発生手段 42から第 1のジャンパー線 24がカツ 卜されているか否か に応じて、 Vo= + B=5 (V) か、 又は Vo=アース電位 =0 (V) の何れか の温度デ一夕の補正の要否を示す判定基準信号が入力されている。
したがって、 次に、 ステップ S 3において、 その判定基準信号電圧 Voの値 が 0 (V) か、 又は 0 (V) 以上の 5 (V) であるかを判定する。 0 (V) 以上 でない第 1のジャンパー線 24の非カッ ト時、 つまり、 リモートコントローラの 設置位置が室内空気の流通性の良い環境化にある時には、 ステップ S 4に進んで 上記温度センサ出力デ一夕補正手段 43による温度データ T iの補正は行わない。 そして、 上記温度データ T iのままでリモコンサ一モ制御手段 44 を作動させて 空調温度のコントロールを行う。
他方、 上記ステップ S 3の判定の結果が 0 (V) 以上である第 1のジヤンパ 一線 24のカツ 卜時、 つまり、 リモー卜コントローラの設置位置が室内空気の流 通性の悪い環境化にある時には、 ステップ S 5に進んで上記温度センサ出力デー 夕補正手段 43 により上記温度センサ 26により検出された温度デ一夕 T iの補 正 (T = T i一 At) を行う。 そして、 上記温度デ一夕 T iを所定温度 At (例 えば 2°C) だけ低く した上で、 上述のリモコンサーモ制御手段 44 を作動させて 空調温度のコントロールを行う。
この結果、 以上のように、 空気調和機が設置された室内環境の条件から判断 してリモートコントローラ内の温度センサ 26の部分に適切に室内空気を導入す ることができない場合がある。 この場合、 温度センサ 26 が実際の室内空気の温 度 (T = T i— A t) よりも高い温度 (T i = Τ + Δ t ) を検出したとしても、 最終的には略正確な室内空気の温度 (T i = T i— At) に基いてリモートコン トロ一ラによる温度制御を行うことが可能となる。
そのため、 リモートコントローラによる温度制御の本来の快適性を実現する ことができる。 一変形例 1一
なお、 以上の実施形態では、 1本の第 1のジャンパー線 24のみを使用して 所定レベル (At二 2°C) の温度データ補正信号を発生させるようにしている。 これに対して、 発生手段としては、 複数本 (例えば 2本) のジャンパー線を使用 してもよい。 つまり、 上記発生手段は、 その内の 1本のジャンパー線のみがカツ 卜されている時には Δ t 二 2 °Cの補正、 2本のジャンパー線が共にカツ 卜されて いる時には A t = 4 °Cの補正を行うようにしてもよい。 この場合、 補正レベルそ のものを設置環境の状況に応じて複数の段階に変えるようにすることもできる。
—変形例 2—
また、 上記のような温度センサ出力データ補正信号を発生させる発生手段と しては、 上述のようなシャンパ一線のみに限られない。 他の発生手段としては、 例えば、 同様の電圧信号を発生させることができる開閉スィツチ又は電圧可変ス ィツチを採用し、 その O N状態によって同様の動作を行わせることもできる。
そのような構成を採用した場合、 簡単な方法で電圧値を多段階に設定できる ようになることから、 上述のような複数レベルでの温度補正を極めて容易に実現 することができる。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明に係る空気調和機用リモートコントローラは、 温度検 出に有用であり、 特に、 空気調和を行う場合の温度検出に適している。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 空気導入口 (5) を備えたリモートコン トローラケース (1 ) と、
該リモートコン トローラケース (1 ) 内に収納された温度検出回路を備えた 回路基板 (10) と、
該回路基板 (10) に上記空気導入口 (5) に対応して設けられた温度センサ (26) とを備えてなる空気調和機用リモートコントローラであって、
上記温度センサ (26) の出力データを補正する温度センサ出力デ一夕補正 手段 (43) と、
該温度センサ出力データ補正手段 (43 ) を作動させるか否かを設定する温 度データ補正設定手段とを備えている
ことを特徴とする空気調和機用リモートコントローラ。
2 . 請求項 1において、
温度センサ出力データ補正手段 (43 ) は、 温度センサ (26) の出力デ一夕 を所定温度低く補正するように構成されている
ことを特徴とする空気調和機用リモートコントローラ。
3 . 請求項 1又は 2において、
温度データ補正設定手段は、 温度センサ (26 ) に対応して回路基板 (10) 上に設けられたジャンパー線 (24) よりなり、 該ジャンパ一線 (2 のカッ ト 状態に基いて温度センサ出力デ一夕補正手段 (43 ) を作動させるように構成さ れている
ことを特徴とする空気調和機用リモートコン トローラ。
4 . 請求項 1又は 2において、
温度データ補正設定手段は、 温度センサ (26 ) に対応して回路基板 (10) 上に設けられたスィツチよりなり、 該スィツチの O N状態に基いて温度センサ出 カデ一夕補正手段 (43 ) を作動させるように構成されている とを特徴とする空気調和機用リモートコン トローラ。
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