WO2001040061A1 - Stegeinsatz und unter verwendung dessen hergestellte verpackungseinheit - Google Patents

Stegeinsatz und unter verwendung dessen hergestellte verpackungseinheit Download PDF

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longitudinal
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Dirk Büscher
Ute Büscher
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Buescher Dirk
Buescher Ute
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/48—Partitions
    • B65D5/48024—Partitions inserted
    • B65D5/48026—Squaring or like elements, e.g. honeycomb element, i.e. at least four not aligned compartments
    • B65D5/48038—Strips crossing each other

Definitions

  • the present invention relates to a web insert according to the preamble of claim 1 and a packaging with at least one web insert inserted therein.
  • a packaging insert of the type mentioned is known from DE-GM 8807435.
  • the packaging insert consists of cardboard strips that are folded in the middle and cut out conically. The first strips of the packaging insert are cut out from the fold, with the cutouts expanding downwards. Second strips of the packaging insert are cut out from the base, with the cuts thinning upwards. The lower cutouts of the second strips are inserted into the upper cutouts of the first strips.
  • the packaging insert is pressed together at two diagonally opposite ends and held flat by a slid-on paper roll. The packaging insert and packaging are thus put together after shipping.
  • a compartment insert made of cardboard, corrugated cardboard or the like, in particular for a box with a central longitudinal web and with at least one transverse web arranged perpendicularly thereto, the webs having web slots for the engagement of the respective other web, are described in the utility model DE-GM-7929963.
  • the specialist insert described therein is characterized in that the longitudinal web is formed from the two abutting ends of a one-piece blank, which with its remaining part surrounds the longitudinal web at a distance on its large area.
  • Another web insert is in the utility model GM-9216081 described.
  • the web insert described therein is characterized in that the web insert for nine piece products consists of 2 web sections, which form an adhesive slot in the upper edge area over creasing or scoring lines and the adhesive surfaces based on them, and with two web sections, which are V-shaped in the lower edge area cut web slots are provided, form the web insert glued in 4 fixing areas.
  • This folding box is essentially characterized in that it has a plurality of compartments separated from one another by longitudinal and transverse webs, the longitudinal webs of which are complete and the transverse webs of which are at least partially components of a one-piece blank, the longitudinal web in the area between the terminal transverse webs consisting of two parallels with their flat side-by-side web sheets, one of which is bent at a right angle in the area of the end cross webs and glued to the respective cross web, the end cross webs each consisting of two sections and the web sheets being bent at right angles in the area of the longitudinal web, the bent section forms the continuation of the longitudinal web and extends to the crate wall.
  • the object of the invention is therefore to provide a web insert for packaging units which, when the webs (web sheets) are plugged together, enables a compartment size to be determined which is adapted to the size of the goods to be accommodated in the compartment and the user does not pay attention to the sequence has to pay attention when plugging the webs together.
  • the webs are made of materials such as cardboard, corrugated cardboard, plastic or similar materials and are slit at regular intervals along a longitudinal edge of the web sheet, which is generally rectangular.
  • the web sheets are put together, two web sheets are first put together at right angles to one another, and further web sheets can be attached.
  • the compartment size is determined and the fully assembled web insert is inserted into the packaging unit like a box. The compartment size can no longer be varied if the user does not insert the unit correctly.
  • the procedure according to the invention is such that after the first two web sheets have been plugged together, this basic structure of the web insert can be inserted into the packaging unit and then further web sheets the size of Packaged goods can be inserted as desired, without having to pay attention to the arrangement of the web insert in the packaging unit.
  • the embodiment of the web insert according to the invention makes it possible, in particular, to pack a plurality of packaging goods of the same type but of different sizes, for example shoes, textiles, glassware, in a larger packaging unit such as a carton.
  • a web insert composed of two web sheets is first inserted into a carton and then the goods to be packaged are inserted into the compartments formed in this way.
  • additional compartments can be formed by plugging in additional web sheets from the same insertion direction as before, the compartment size of which can be determined in each case by choosing the interlocking web sheet slots.
  • the web insert can also be used for dividing drawers, the trunk of a motor vehicle or a loading area of a transporter, whereby on the one hand the size of the object to be picked up can be reliably prevented from slipping.
  • a partition such as cardboard cardboard or the like can be placed on the web insert after the packaging goods have been placed in the compartments formed, and a further web insert can be placed on it at least two
  • Web sheets are set up so that there is another web insert compartment in the box. This process can be continued until the packaging unit is completely filled. If, for example, the height of the carton is five times the length of the transverse edge plus the thickness of the respective dividing shelves and if insert inserts consisting of, for example, two longitudinal dividers and three transverse dividers are used, 5 compartment compartments separated by 4 shelves, each with 12 compartments of different sizes, can be obtained.
  • the web insert is formed by initially plugging together two webs (web sheets) at right angles to one another, the preferably rectangular web sheets with longitudinal and transverse edges having a sufficient number of slots, which preferably alternate on the two sides parallel to the transverse edge the longitudinal edge is slotted to at least the middle of the web sheet.
  • further web sheets can be plugged onto one of the two web sheets in such a way that the slots of the web sheets engage with one another and an attachment of further web sheets in each case from the same direction from which the goods to be inserted into the compartment are inserted.
  • the slots are arranged alternately parallel to the transverse edge of the web sheet on the two opposite sides of the longitudinal edges up to the center of the web sheet.
  • the slots arranged on both sides of the web sheet are spaced from one another and from the transverse edge at a distance of L LK / (X + 1), L LK being the length of the longitudinal edge and X being the total number of slots in the web sheet.
  • L LK being the length of the longitudinal edge
  • X being the total number of slots in the web sheet.
  • 2L LK / (X + 1) are spaced.
  • the thickness of the slots is preferably not taken into account here.
  • FIG. 1 Another embodiment of this preferred embodiment with an even number of slots is shown in FIG. 1, which is explained further below.
  • the preferably rectangular web sheets with longitudinal and transverse edges each have a total of at least 5, preferably 7, and particularly preferably 9 or more slots.
  • the slots must be slotted at least up to half the length of the transverse edge in order to ensure that the web sheets are securely inserted into one another.
  • predetermined breaking points are provided between the inside slot ends of adjacent slots or the longitudinal edge edge, which enable the web sheets to be broken through before the web insert is put together, so as to enable a compartment size which is adapted to the respective requirements.
  • variable web insert slotted on both sides consists of a rectangular web sheet, the height and width of which depends on the container of the packaging unit in which the web insert is to be inserted.
  • the material for the web insert can be made of cardboard, wood, metal, plastic or similar torsion-resistant materials. If necessary, such a rigidity can also be achieved Applying reinforcing elements such as ribs, etc. can be achieved.
  • the advantage of the web insert according to the invention is that products of different sizes can be packaged in a protected manner. For example, display boxes for remaining stocks can be reinserted in DIY stores after sales.
  • Shoe companies can dispense with all shoe boxes for individual pairs, since the plug insert according to the invention can be put together in such a way that shoes of different sizes, such as women's, men's or children's shoes, can be packaged in an optimally adapted manner to suit the size.
  • FIG. 1 shows a plug-in sheet (1) which has an even number of slots, here 10, and from which the web insert according to the invention can be put together.
  • the slots on one longitudinal edge are spaced from the one transverse edge at a distance of L LK / (X + 1) and from the other transverse edge and from one another at a distance of 2L LK / (X + 1) spaced, while the slots on the opposite longitudinal edge are mirror images (around the longitudinal and transverse axis of the web) are arranged in a mirrored manner, where L LK is the length of the longitudinal edge and X is the total number of slots in the web sheet.
  • the web sheet (1) has a rectangular shape with transverse edges (2) and longitudinal edges (3). Along the
  • Longitudinal edges are provided with slots (4) at regular intervals, which extend parallel to the center of the transverse edges (2) and are preferably slotted in the thickness of the web sheet in order to enable two web sheets to be securely plugged together.
  • predetermined breaking points (5) are provided between the inner ends of adjacent slots, which enable the web sheet to be broken through at this point and thus an even better adaptation of the
  • FIGS. 2a-2j explain the procedure for assembling the web sheets, starting with a web sheet shown in FIG. 2a with a total of 16 slots, for the construction of a web insert, the arrows in FIGS. 2a-j showing the direction in which the web sheet is inserted onto the web Specify the existing web grid.
  • FIGS. 2h-j different compartment sizes can be put together by using shorter web sheets, so that different sized objects to be packaged can be inserted into the web insert in a packaging unit.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stegeinsatz aus Stegblättern (Stege) (1) mit zumindest drei Längs- und Querstangen, die im rechten Winkel zueinander zusammengesteckt sind, und eine Verpackungseinheit mit mindestens einem darin eingesetzten Stegeinsatz.

Description

Steσeinsatz und unter Verwendung dessen hergestellte Verpackungseinheit
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stegeinsatz nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Verpackung mit mindestens einem darin eingesetzten Stegeinsatz.
Ein Verpackungseinsatz der eingangs genannten Art ist aus dem DE-GM 8807435 bekannt. Der Verpackungseinsatz besteht dabei aus Kartonstreifen, die in der Mitte gefaltet und konisch ausgeschnitten sind. Erste Streifen des Verpackungseinsatzes sind von der Falte her ausgeschnitten, wobei sich die Ausschnitte nach unten erweitern. Zweite Streifen des Verpackungseinsatzes sind von der Grundseite her ausgeschnitten, wobei sich die Schnitte nach oben verdünnen. Die zweiten Streifen sind mit ihren unteren Ausschnitten in die oberen Ausschnitte der ersten Streifen eingesteckt. Zum Versand wird der Verpackungseinsatz an zwei diagonal gegenüberliegenden Enden zusammengedrückt und von einer übergeschobenen Papierbandrolle flachliegend zusammengehalten. Verpackungseinsatz und Verpackung werden somit nach dem Versand zusammengesetzt.
Ein Facheinsatz aus Pappe, Wellpappe oder dergleichen, insbesondere für eine Kiste mit einem mittleren Längssteg und mit mindestens einem senkrecht dazu angeordneten Quersteg, wobei die Stege Stegschlitze für den Eingriff des jeweiligen anderen Steges aufweisen, sind in dem Gebrauchsmuster DE-GM- 7929963 beschrieben. Der darin beschriebene Facheinsatz ist dadurch gekennzeichnet, dass der Längssteg aus den beiden aneinander anliegenden Enden eines einstückigen Zuschnittes gebildet ist, der mit seinem übrigen Teil den Längssteg auf seiner großflächigen Weite mit Abstand umgibt.
Ein weiterer Stegeinsatz ist in dem Gebrauchsmuster GM-9216081 beschrieben. Der darin beschriebene Stegeinsatz ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stegeinsatz für neun Stückprodukte aus 2 Stegabschnitten besteht, die im oberen Kantenbereich über Rill- oder Ritzlinien und den daran angelehnten Klebeflächen verlaufend einen Klebeschlitz bilden und mit zwei Stegabschnitten, die im unteren Kantenbereich mit v-förmig zugeschnittenen Stegschlitzen versehen sind, den in 4 Fixierungsbereichen geklebten Stegeinsatz bilden.
Eine weitere Faltkiste für empfindliche Güter ist in der DE- OS-2847029 beschrieben. Diese Faltkiste ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass sie in ihrem Innenraum mehrere durch Längs- und Querstege voneinander getrennte Gefache aufweist, deren Längsstege vollständig und deren Querstege zumindest teilweise Bestandteile eines einteiligen Zuschnittes sind, wobei der Längssteg im Bereich zwischen den endständigen Querstegen aus zwei Parallelen mit ihren flachseitig aneinanderliegenden Stegblättern besteht, von denen je eines im Bereich der endständigen Querstege rechtwinklig umgebogen und mit dem jeweiligen Quersteg verklebt ist, wobei die endständigen Querstege jeweils aus zwei Abschnitten bestehen und die Stegblätter im Bereich des Längssteges rechtwinklig umgebogen sind, wobei der umgebogene Abschnitt die Fortsetzung des Längsstegs bildet und bis zur Kistenwand reicht.
Allen zuvor genannten und den weiteren im Stand der Technik bekannten Stegeinsätzen und den unter Verwendung der Stegeinsätze hergestellten Verpackungen ist jedoch gemeinsam, dass Längs- und Querstege in der jeweiligen Stegeinsatzeinheit vordefinierte Gefache mit vordefinierter Größe bilden, die nach fertiger Montage des Stegeinsatzes und Einsatz desselben in die Verpackungseinheit die Gefache größenmäßig unveränderbar festlegen und der Benutzer genau darauf zu achten hat, in welcher Reihenfolge das Zusammenstecken zu erfolgen hat. Für viele Verwendungszwecke ist es jedoch wünschenswert, beim Verpacken der zu verpackenden Güter eine auf die Größe des zu verpackenden Gutes abgestellte Gefachgröße festlegen zu können und dabei, ohne auf die Ausrichtung der Stege achten zu müssen, diese beliebig zusammenzustecken zu können. Hierzu sind im Stand der Technik jedoch keine Lösungen bekannt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, einen Stegeinsatz für Verpackungseinheiten bereitzustellen, der beim Zusammenstecken der Stege (Stegblätter) ermöglicht, dass eine Gefachgröße bestimmt werden kann, die der Größe des in dem Gefach aufzunehmenden Gutes angepasst ist und wobei der Benutzer nicht auf die Reihenfolge beim Zusammenstecken der Stege zu achten hat.
Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch Bereitstellung des Stegeinsatzes mit den Merkmalen des Hauptanspruches.
Im Stand der Technik sind die Stege (Stegblätter) aus den Materialien wie Karton, Wellpappe , Kunststoff oder ähnlichen Materialien gefertigt und sind entlang einer Längskante des in der Regel rechteckigen Stegblattes in regelmäßigen Abständen geschlitzt. Beim Zusammenstecken der Stegblätter werden zunächst zwei Stegblätter im rechten Winkel zueinander zusammengesteckt, und es können weitere Stegblätter aufgesteckt werden. Somit wird zu diesem Zeitpunkt die Gefachgröße festgelegt und der fertig zusammengesteckte Stegeinsatz in die Verpackungseinheit wie einen Karton eingesetzt. Die Gefachgröße ist dann nicht mehr variierbar, wenn der Benutzer die Einheit nicht korrekt einsetzt.
Erfindungsgemäß wird jedoch so vorgegangen, dass nach dem Zusammenstecken der ersten zwei Stegblätter dieses Grundgerüst des Stegeinsatzes in die Verpackungseinheit eingesetzt werden kann und dann weitere Stegblätter der Größe des Verpackungsgutes angepasst beliebig eingesteckt werden können, ohne auf die Anordnung des Stegeinsatzes in der Verpackungseinheit achten zu müssen.
Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform des Stegeinsatzes wird insbesondere die Verpackung von mehreren gleichartigen, aber verschieden großen Verpackungsgütern, beispielsweise Schuhen, Textilien, Glaswaren, in einer größeren Verpackungseinheit wie einem Karton ermöglicht. Dazu wird in einen Karton zunächst ein aus zwei Stegblättern zusammengesteckter Stegeinsatz eingesetzt und dann in die so gebildeten Gefache das zu verpackende Gut eingelegt. Je nach Bedarf können durch Zustecken weiterer Stegblätter aus der gleichen Steckrichtung wie zuvor weitere Gefache gebildet werden, deren Gefachgröße jeweils durch Wahl der ineinander in Eingriff zu bringenden Stegblattschlitze bestimmt werden kann.
Der Stegeinsatz kann jedoch auch zur Unterteilung von Schubladen, dem Kofferraum eines Kfz oder einer Ladefläche eines Transporters verwendet werden, wobei einerseits eine der Größe des aufzunehmenden Gegenstandes eingestellt, andererseits ein Verrutschen des Gegenstandes zuverlässig verhindert werden kann.
Bei einem Karton kann, wenn beispielsweise die Kartonhöhe ein Vielfaches, zumindest ein zweifaches, der Querkantenlänge des Stegeinsatzes beträgt, kann nach .Einlegen der Verpackungsgüter in die gebildeten Gefache ein Trennboden wie eine Kartonpappe oder dergleichen auf den Stegeinsatz aufgelegt werden und darauf ein weiterer Stegeinsatz aus zumindest zwei
Stegblättern aufgestellt werden, so dass sich ein weiteres Stegeinsatzkompartiment im Karton ergibt. Dieser Vorgang kann bis zur vollständigen Füllung der Verpackungseinheit fortgesetzt werden. Wenn beispielsweise die Höhe des Kartons ein Fünffaches der Querkantenlänge zuzüglich der Dicken der jeweiligen Trennböden beträgt und Stegeinsätze aus beispielsweise zwei Längsstegen und drei Querstegen verwendet werden, können somit 5 durch 4 Böden voneinander getrennte Stegfachkompartimente mit jeweils 12 Gefachen unterschiedlicher Größe erhalten werden.
In einer einfachsten Ausführungsform wird der Stegeinsatz durch Zusammenstecken von zunächst zwei Stegen (Stegblättern) im rechten Winkel zueinander gebildet werden, wobei die bevorzugt rechtwinkligen Stegblätter mit Längs- und Querkante eine ausreichende Anzahl von Schlitzen aufweisen, die parallel zur Querkante vorzugsweise abwechselnd auf den beiden Seiten der Längskante bis mindestens zur Mitte des Stegblattes geschlitzt sind. Auf diese Weise wird nach Zusammenstecken von mindestens zwei Stegblättern erreicht, dass nach Einsetzen des so gebildeten Stegeinsatzes in die Verpackungseinheit, beispielsweise einen Karton, weitere Stegblätter auf eines der beiden Stegblätter so aufgesteckt werden kann, dass die Schlitze der Stegblätter ineinandergreifen und ein Aufstecken weiterer Stegblätter jeweils aus der gleichen Richtung erfolgen kann, aus der die in das Gefach einzulegenden Güter eingelegt werden.
In der erfindungsgemäßen Ausführungsform sind die Schlitze parallel zur Querkante des Stegblattes abwechselnd auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der Längskanten bis zur Mitte des Stegblattes angeordnet.
Dabei sind die auf beiden Seiten des Stegblattes angeordneten Schlitze zueinander und zu der Querkante in einem Abstand von LLK/(X+1) beabstandet, wobei LLK die Länge der Längskante ist und X die Gesamtanzahl der Schlitze des Stegblattes ist. Zum besseren Verständnis sei erläutert, dass bei einer der letztgenannten Ausführungsformen mit einer ungeraden Anzahl von Schlitzen die Schlitze auf der einen Längskante von der Querkante in einem Abstand von LLK/(X+1) beabstandet und zueinander in einem Abstand von 2LLK/(X+1) beabstandet sind, während die Schlitze auf der gegenüberliegenden Längskante zueinander und von der Querkante in einem Abstand von
2LLK/(X+1) beabstandet sind. Die Dicke der Schlitze wird hierbei vorzugsweise nicht berücksichtigt.
Eine andere Ausführung dieser bevorzugten Ausführungsform mit einer geraden Anzahl von Schlitzen ist in der Figur 1 dargestellt, die weiter unten erläutert wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die bevorzugt rechteckigen Stegblätter mit Längs- und Querkanten jeweils insgesamt zumindest 5, bevorzugt 7, und besonders bevorzugt 9 oder mehr Schlitze auf.
In jedem Fall müssen die Schlitze zumindest bis zur Hälfte der Länge der Querkante geschlitzt sein, um ein sicheres Ineinanderstecken der Stegblätter zu gewährleisten.
In einer weiter bevorzugten Ausführungsform sind zwischen den innenseitigen Schlitzenden benachbarter Schlitze oder dem Längskantenrand Sollbruchstellen vorgesehen, die ein Durchbrechen der Stegblätter vor dem Zusammenstecken des Stegeinsatzes ermöglichen, um so eine den jeweiligen Bedürfnissen angepaßte Gefachgröße zu ermöglichen.
Der beidseitig geschlitzte variable Stegeinsatz besteht aus einem rechteckigen Stegblatt, dessen Höhe und Breite von dem Behältnis der Verpackungseinheit abhängig ist, in das man den Stegeinsatz einsetzen will. Das Material für den Stegeinsatz kann dabei aus Pappe, Holz, Metall, Kumststoff oder ähnlichen verwindungssteifen Materialien gefertigt werden. Gegebenenfalls kann eine derartige Steifigkeit auch durch Aufbringen von Verstärkungselementen wie Rippen etc. erreicht werden.
Beim Zusammenstecken der Stegblätter ist es gemäß der erfindungsgemäßen Lösung möglich, nach Zusammenstecken von zumindest einem Querstegblatt und einem Längsstegblatt alle weiteren Stegblätter aus einer Richtung aufzustecken und die Fachgröße durch Wahl der miteinander in Eingriff zu bringenden Schlitze zu bestimmen. Die kleinste Größe der Gefache ist abhängig von den Abständen der Schlitze im Stegeinsatz.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Stegeinsatzes besteht darin, dass verschiedengroße Produkte geschützt verpackt werden können. So können zum Beispiel in Baumärkten Displaykartons für Restbestände nach Abverkäufen neu gesteckt werden.
Schuhfirmen können bei Einzelpaarlieferungen auf sämtliche Schuhkartons verzichten, da der erfindungsgemäße Steckeinsatz so zusammengesteckt werden kann, dass unterschiedlich große Schuhe, wie Damen-, Herren- oder Kinderschuhe der Größe entsprechend optimal angepasst verpackt werden können.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der beiliegenden Figuren 1 und 2 weiter verdeutlicht.
Die Figur 1 zeigt ein Steckblatt (1) das eine gerade Anzahl von Schlitzen, hier 10, hat und aus dem der erfindungsgemäße Stegeinsatz zusammengesteckt sein kann.
Bei der in der Figur 1 gezeigten Ausführungsform mit einer geraden Anzahl von Schlitzen sind die Schlitze auf der einen Längskante von der einen Querkante in einem Abstand von LLK/(X+1) beabstandet und zu der anderen Querkante und zueinander in einem Abstand von 2LLK/(X+1) beabstandet, während die Schlitze auf der gegenüberliegenden Längskante dazu spiegelbildlich (um die Längs- und Querachse des Stegblattes) gespiegelt angeordnet sind, wobei LLK die Länge der Längskante ist und X die Gesamtanzahl der Schlitze des Stegblattes ist.
Das Stegblatt (1) weist dabei eine rechteckige Form mit Querkanten (2) und Längskanten (3) auf. Entlang der
Längskanten sind in regelmäßigen Abständen Schlitze (4) vorgesehen, die bis parallel zur Mitte der Querkanten (2) reichen und vorzugsweise in der Dicke des Stegblattes geschlitzt sind, um ein sicheres Zusammenstecken von zwei Stegblättern zu ermöglichen.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind zwischen den innenseitigen Enden benachbarter Schlitze Sollbruchstellen (5) vorgesehen, die ein Durchbrechen des Stegblattes an dieser Stelle ermöglichen und somit eine noch bessere Anpassung des
Stegeinsatzes an das aufzunehmende Verpackungsgut ermöglichen.
In den Figuren 2a - 2j wird die Vorgehensweise beim Zusammenstecken der Stegblätter, beginnend mit einem in Fig. 2a gezeigten Stegblatt mit insgesamt 16 Schlitzen, zum Aufbau eines Stegeinsatzes erläutert, wobei die Pfeile in den Figuren 2a-j die AufSteckrichtung des hinzugesteckten Stegblattes auf das vorhandene Stegraster angeben. Wie in den Figuren 2h-j zu erkennen ist, können durch Verwendung kürzerer Stegblätter unterschiedliche Gefachgrössen zusammengesteckt werden, so dass in den Stegeinsatz in einer Verpackungseinheit unterschiedliche große zu verpackende Gegenstände eingelegt werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Stegeinsatz aus Stegblättern (Stege) (1) mit zumindest drei Längs- und Querstegen, die im rechten Winkel zueinander zusammengesteckt sind, wobei die vorzugsweise rechteckigen Stegblätter (1) mit Quer- und Längskanten (2; 3) eine Anzahl von Schlitzen (4) in den Längskanten (3) aufweisen, wobei die Schlitze (4) parallel zur Querkante (2) des Stegblattes (1) abwechselnd auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der Längskanten (3) bis mindestens zur Mitte des Stegblattes (1) geschlitzt sind und wobei die auf beiden Seiten des Stegblattes angeordneten Schlitze (4) zueinander und von der Querkante in einem Abstand von LLK/(X+1) beabstandet sind, wobei LLK die Länge der Längskante (3) ist und X die Anzahl der Schlitze (4) ist.
2. Stegeinsatz nach Anspruch 1, wobei die Breite der Schlitze (4) der Dicke des Stegblattes (1) entspricht.
3. Stegeinsatz nach Anspruch 1 oder 2, wobei zwischen dem innenseitigen Schlitzende eines Schlitzes und dem innenseitigen Schlitzende eines benachbarten Schlitzes oder der gegenüberliegenden Längskante eine Sollbruchstelle (5) vorgesehen ist, die zur Anpassung der Gefachgröße an das zu verpackende Gut ein Durchbrechen der Stegblätter vor dem Zusammenstecken des Stegeinsatzes ermöglicht.
4. Verpackungseinheit mit mindestens einem Stegeinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
5. Verpackungseinheit mit mindestens zwei Stegeinsätzen nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, wobei die Stegeinsätze durch einen Trennboden voneinander getrennt sind.
PCT/DE2000/004216 1999-12-04 2000-11-27 Stegeinsatz und unter verwendung dessen hergestellte verpackungseinheit WO2001040061A1 (de)

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