WO2000050677A1 - Machine a tisser equipee d'une mecanique jacquard - Google Patents

Machine a tisser equipee d'une mecanique jacquard Download PDF

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comb
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Carlos Matas Gabalda
Michel Guerin
Gérard RICCARDI
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    • D03D51/02—General arrangements of driving mechanism

Definitions

  • the invention relates to an improvement made to weaving machines in which the control of the warp threads in order to produce the shed, is obtained by means of a mechanism known as “mechanical Jacquard” making it possible to move said warp threads individually.
  • the insertion of the frame is carried out by any suitable means such as flexible or rigid lance, projectile, air or fluid jet, ... requiring a transverse movement.
  • This weft insertion is carried out when the shed is open, that is to say when the warp threads are separated into two sheets converging towards the fabric produced.
  • connection elements elements which will be designated by the term "Collar” in the following description, which consist of two snap-fit elements, one being connected to the end of each cord, and the other allowing the fixing of one or more arches.
  • the weaving machine equipped with a mechanical
  • Jacquard therefore comprises, mounted on a frame, a beam for the warp threads which are brought in the form of a ply to the weaving zone proper through a thread carrier, -chain, a comb mounted on a leaf, a take-up roller for the fabric formed and a winding system, the control of the warp threads in order to produce the crowd for the introduction of the weft being constituted by a Jacquard mechanism mounted on a frame at a level raised above the weaving area, and whose cords, associated with each control element of the Jacquard mechanism, are connected to the arches controlling the healds ensuring the lifting and lowering of the warp threads view of forming the crowd by means of removable collars, the arcade (s) associated with each collar being brought to the grazing board through a board with holes mounted in a removable manner at the base of said produce Canique Jacquard.
  • the weaving machine according to the invention is characterized in that the frame of the machine is produced in the form of two modules: the front module, being permanently mounted on the weaving site and supporting all of the control means of the trade, the system for winding the fabric formed, the take-up roller and the flap intended to support the comb; the second module, called rear module, being movable relative to the weaving site proper, and supporting the warp of warp threads, the thread holder, the chain breaker, the comb, any selvedge devices that can include the loom, the drip board and the fixing base for the heald return springs as well as a support capable of receiving the removable hole board which equips the Jacquard mechanism after uncoupling the arches of the control cords of said Jacquard mechanism .
  • Figure 1 illustrates, in schematic perspective, all of the means that comprises a weaving loom according to the invention equipped with a Jacquard mechanism
  • FIG. 2 is a side view showing the general structure of a weaving machine produced according to the invention in normal operation;
  • Figure 3 illustrates, also seen from the side, the structure of a machine according to the invention when changing a harness, the two modules forming part of the machine and being shown separated from one other.
  • the machine according to the invention therefore consists of a weaving loom proper, associated with a Jacquard machine (J) mounted on an independent frame, at - above the machine and spaced from the latter by a distance of between 2.50 and 3 meters.
  • J Jacquard machine
  • Such a machine consists, mounted on a suitable frame, of a beam (1) for the warp threads (2) which are brought in the form of a web to the weaving area proper, through a wire holder (3), a chain breaker (4), a comb (5), mounted on a leaf, the formed fabric (6) being brought via a take-up roller (7) to the winding (8).
  • each stringer (11) is, for its part, attached to the end of an arch (14) which passes through orifices, regularly distributed, provided on a so-called “planking board” assembly. (15).
  • the arch (14) then passes through a so-called “hole board” assembly (16) which has as many orifices as there are control elements of the Jacquard mechanism, each arch being connected to the cord (17) of said Jacquard mechanism by means of a collar (18).
  • each cord of the Jacquard mechanism controls only one thread, thus making it possible to produce a fabric the patterns of which it comprises may have a width ratio equal to the width of the fabric, taking into account the fact that the The number of control elements for a Jacquard machine is necessarily limited, and is, to date, fixed at a maximum of around 12,000 hooks.
  • each cord is connected to several warp threads, for example three as illustrated in FIG. 1 which are therefore controlled simultaneously and work in the same way in the general weave of the fabric.
  • the frame of the weaving machine is made in two separable parts, as shown in Figure 3 which illustrates how it is done when you want to change items.
  • the front part (AV), permanently fixed to the weaving site, includes all of the motor means necessary for controlling the various movements of the weaving machine and the Jacquard mechanics, as well as the call system (7 ) and winding (8).
  • the rear module (AR), for its part, is produced in the form of a movable assembly, for example in the form of a carriage.
  • this module (AR) there is provided a support (20) allowing, after disassembly, to rest the board with holes serving as a guide to the arches.
  • the Jacquard mechanism (J) is, for its part, designed so that the hole board (16) which it comprises can be disassembled in order, on the one hand, to authorize uncoupling between the cords (17) and the arches (15) by means of a connection system of the “collapsible collar” type produced for example in accordance with the teachings of FR 2 726 010.

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Abstract

Le bâti de la machine est réalisé sous la forme de deux modules: le module avant (AV), étant monté à demeure sur le site de tissage et supportant l'ensemble des moyens de commande du métier, le système de renvidage (8) du tissu (6) formé, le rouleau d'appel (7) et le battant destiné à supporter le peigne (5); le second module (AR), dit module arrière, étant, déplaçable par rapport au site de tissage proprement dit, et supportant l'ensouple (1) de fils de chaîne (2), le porte-fils (3), le casse-chaîne (4), le peigne, les dispositifs de lisières éventuels que peut comporter le métier, la planche d'empoutage (15) et le sommier (13) de fixation des ressorts (12) de rappel des lisses (11) ainsi qu'un support (20) apte à recevoir la planche à trous amovible (16) qui équipe la mécanique Jacquard après désaccouplement des arcades (14) des cordons (17) de commande de ladite mécanique Jacquard.

Description

MACfflNE A TISSER EQUIPEE D'UNE MECANTOTJE JACQUARD.
Domaine Technique
L'invention concerne un perfectionnement apporté aux machines à tisser dans lesquelles la commande des fils de chaîne en vue de réaliser la foule, est obtenue par l'intermédiaire d'un mécanisme dit « mécanique Jacquard » permettant de déplacer lesdits fils de chaîne individuellement.
Techniques antérieures La réalisation d'un tissu implique :
_ d'une part, d'assurer le déroulement de la nappe de fils de chaîne, la formation de la foule et le renvidage du tissu et ; _ d'autre part, d'insérer le fil de trame lorsque la foule est ouverte et de le tasser par l'intermédiaire d'un peigne porté par un battant contre la dernière duite du tissu réalisé.
L'insertion de la trame est réalisée par tout moyen approprié tel que lance flexible ou rigide, projectile, jet d'air ou de fluide, ... exigeant un mouvement transversal.
Cette insertion de trame est réalisée lorsque la foule est ouverte, c'est-à- dire lorsque les fils de chaîne sont séparés en deux nappes convergentes vers le tissu réalisé.
Différents types de systèmes sont utilisés pour réaliser un tel déplacement des fils de chaîne, et ce en fonction des armures des tissus.
Parmi les systèmes les plus simples, on peut citer ceux faisant appel à des cames ou à des ratières qui commandent le déplacement de cadres de lisses permettant d'obtenir des armures allant de la plus simple (armures taffetas ou unies lorsque le métier ne comporte que deux cadres), à des armures plus complexes pouvant permettre d'obtenir des effets ou motifs, dont le rapport est cependant limité au nombre de cadres de lisses que comporte le métier qui, en général, ne dépasse pas 28 lames. Pour réaliser des articles dont le rapport d'armure n'est pas limité, et obtenir des motifs de grandes dimensions sur le tissu, les fils de chaîne sont commandés individuellement par l'intermédiaire d'une mécanique Jacquard.
Cette particularité de commande individuelle des fils de chaîne offre donc des possibilités créatrices infinies au niveau des armures (entrecroisement des fils de chaîne avec les fils de trame), donc des dessins réalisés.
En revanche, un tel type de métier pose un problème lorsque l'on souhaite changer de type d'article, notamment la densité en fils de chaîne et/ou la largeur du tissage.
En effet, dans un tel cas, on se trouve dans l'obligation de remplacer l'intégralité du harnais, c'est-à-dire l'ensemble des éléments qui permettent d'assurer la commande des fils de chaîne, et qui se compose des cordons associés directement à la mécanique Jacquard et qui correspondent au nombre d'organes d'actionnement de la mécanique, chacun de ces cordons se raccordant à une ou plusieurs arcades reliées aux lisses porte-oeillets communiquant le déplacement à chacun des fils.
Pour faciliter cette opération, il a été proposé depuis fort longtemps, comme cela ressort notamment du FR-A-2 726 010 (correspondant à l'US 5 791 382), de réaliser des éléments de connexion, éléments qui seront désignés par le terme « collet » dans la suite de la description, qui sont constitués de deux éléments encliquetables, l'un étant relié à l'extrémité de chaque cordon, et l'autre permettant d'assurer la fixation d'une ou plusieurs arcades.
Si une telle manière de procéder facilite le changement d'articles par le fait qu'elle permet un gain de temps important au niveau du raccordement des arcades aux cordons de la mécanique, il n'en demeure pas moins que le temps d'immobilisation du métier nécessité par une telle opération est toujours de plusieurs jours.
Exposé de l'invention Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, une nouvelle conception de métiers à tisser à mécanique Jacquard, qui permet de réduire notablement la durée d'immobilisation du métier lors du changement de harnais, durée qui sera au plus de l'ordre de quelques heures tout en facilitant toutes les autres opérations de mise en route du métier.
D'une manière générale, la machine à tisser équipée d'une mécanique
Jacquard conforme à l'invention, comporte donc, montée sur un bâti, une ensouple pour les fils de chaîne qui sont amenés sous la forme d'une nappe à la zone de tissage proprement dite au travers d'un porte-fils, un casse-chaîne, un peigne monté sur un battant, un rouleau d'appel pour le tissu formé et un système de renvidage, la commande des fils de chaîne en vue de réaliser la foule pour l'introduction de la trame étant constituée par une mécanique Jacquard montée sur un bâti à un niveau surélevé par rapport à la zone de tissage, et dont les cordons, associés à chaque élément de commande de la mécanique Jacquard, sont reliés aux arcades commandant les lisses assurant la levée et la baisse des fils de chaîne en vue de former la foule par l'intermédiaire de collets démontables, la ou les arcade(s) associée(s) à chaque collet étant amenée(s) à la planche d'empoutage au travers d'une planche à trous montée de manière amovible à la base de ladite mécanique Jacquard.
La machine à tisser conforme à l'invention se caractérise en ce que le bâti de la machine est réalisé sous la forme de deux modules : le module avant, étant monté à demeure sur le site de tissage et supportant l'ensemble des moyens de commande du métier, le système de renvidage du tissu formé, le rouleau d'appel et le battant destiné à supporter le peigne ; le second module, dit module arrière, étant, déplaçable par rapport au site de tissage proprement dit, et supportant l' ensouple de fils de chaîne, le porte-fils, le casse-chaîne, le peigne, les dispositifs de lisières éventuels que peut comporter le métier, la planche d'empoutage et le sommier de fixation des ressorts de rappel des lisses ainsi qu'un support apte à recevoir la planche à trous amovible qui équipe la mécanique Jacquard après désaccouplement des arcades des cordons de commande de ladite mécanique Jacquard.
Grâce à une telle conception de la machine, il est possible de procéder très rapidement à un changement d'articles en substituant au module permettant de réaliser un article prédéterminé, un autre module préparé en dehors de la machine en temps masqué, la seule opération à faire sur le métier étant le raccordement des extrémités libres des arcades aux extrémités des cordons de commande par l'intermédiaire des collets démontables.
Description sommaire des dessins L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif, mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels :
_ la figure 1 illustre, en perspective schématique, l'ensemble des moyens que comporte un métier à tisser conforme à l'invention équipé d'une mécanique Jacquard ;
_ la figure 2 est une vue de côté montrant la structure générale d'une machine à tisser réalisée conformément à l'invention en fonctionnement normal ; _ la figure 3 illustre, également vue de côté, la structure d'une machine conforme à l'invention lors d'un changement de harnais, les deux modules entrant dans la constitution de la machine et étant montrés séparés l'un de l'autre.
Manière de réaliser l'invention En se reportant aux figures 1 et 2 annexées, la machine conforme à l'invention se compose donc d'un métier à tisser proprement dit, associé à une mécanique Jacquard (J) montée sur un bâti indépendant, au-dessus de la machine et espacée de cette dernière d'une distance comprise entre 2,50 et 3 mètres.
Une telle machine se compose, monté sur un bâti approprié, d'une ensouple (1) pour les fils de chaîne (2) qui sont amenés sous la forme d'une nappe à la zone de tissage proprement dite, au travers d'un porte-fils (3), un casse chaîne (4), un peigne (5), monté sur un battant, le tissu formé (6) étant amené par l'intermédiaire d'un rouleau d'appel (7) au système de renvidage (8).
La commande des fils de chaîne (2) en vue de réaliser la foule (9) est obtenue par l'intermédiaire d'une mécanique Jacquard désignée par la référence générale (J).
Sur un tel type de matériel, chaque fil de chaîne (2), deux fils référencés
(2a) et (2b) étant simplement représentés à la figure 1 annexée, passe à l'intérieur d'un oeillet de guidage (10) d'une lisse (11). Chaque lisse (11) est soumise à l'action d'un ressort de rappel (12) monté sur un ensemble fixe dit « planche de fond » (13) ou « sommier » qui, ainsi que cela vu ultérieurement est, dans la machine conforme à l'invention, monté directement sur le bâti de la machine et non pas fixé au sol.
L'extrémité supérieure de chaque lisse (11) est, quant à elle, rattachée à l'extrémité d'une arcade (14) qui passe au travers d'orifices, régulièrement répartis, prévus sur un ensemble dit « planche d'empoutage » (15). L'arcade (14) passe ensuite au travers d'un ensemble dit « planche à trous » (16) qui comporte autant d'orifices que d'éléments de commande de la mécanique Jacquard, chaque arcade étant reliée au cordon (17) de ladite mécanique Jacquard par l'intermédiaire d'un collet (18).
II peut être envisagé que chaque cordon de la mécanique Jacquard ne commande qu'un seul fil permettant ainsi de réaliser un tissu dont les motifs qu'il comporte peuvent avoir un rapport de largeur égal à la largeur du tissu, compte tenu du fait que le nombre d'éléments de commande d'une mécanique Jacquard est obligatoirement limité, et est, à ce jour, fixé à un maximum d'environ 12 000 crochets. En général, pour augmenter la densité en chaîne et réaliser des tissus de plus grande largeur, chaque cordon est relié à plusieurs fils de chaîne, par exemple trois comme cela est illustré à la figure 1 qui sont donc commandés simultanément et travaillent d'une même manière dans l'armure générale du tissu.
Dans un tel cas, on réalise donc sur la largeur du tissu trois motifs ou armures identiques.
Conformément à l'invention, le bâti de la machine à tisser est réalisé en deux parties séparables, comme cela est représenté à la figure 3 qui illustre la manière dont on procède lorsque l'on souhaite changer d'articles.
La partie avant (AV), fixée à demeure sur le site de tissage, comporte l'ensemble des moyens moteurs nécessaires à la commande des différents mouvements de la machine à tisser et de la mécanique Jacquard, ainsi que le système d'appel (7) et de renvidage (8). Le module arrière (AR), quant à lui, est réalisé sous la forme d'un ensemble déplaçable, par exemple sous la forme d'un chariot.
Sur ce module, sont montés F ensouple (1), le porte-fils (2), le casse-chaîne (3), le peigne (5) et, conformément à l'invention, la planche d'empoutage (14) et le sommier (13) servant de support aux ressorts de rappel (12) des lisses (4).
Sur ce module (AR), est prévu un support (20) permettant, après démontage, de faire reposer la planche à trous servant de guidage aux arcades.
La mécanique Jacquard (J) est, quant à elle, conçue de telle sorte que la planche à trous (16) qu'elle comporte puisse être démontée afin, d'une part, d'autoriser un désaccouplement entre les cordons (17) et les arcades (15) par l'intermédiaire d'un système de liaison du type « collet démontable » réalisé par exemple conformément aux enseignements du FR 2 726 010.
Par suite, il est possible, grâce à une telle conception de machine, de pouvoir réaliser une opération de changement d'articles dans un temps très court de l'ordre de quelques heures, puisque la seule opération à faire sur le métier est celle de la désolidarisation des arcades par rapport aux cordons de commande, et de la remise en place de ces éléments après avoir ramené sur le site de tissage l'ensemble des moyens prêts à être utilisés, puisque l'on peut réaliser, en temps masqué, les opérations de :
_ rentrage aux lisses (10), _ pose des lamelles de casse-chaîne (4),
_ piquage du peigne (5),
_ rentrage des lisières si nécessaire ainsi que,
_ réglage du porte-fils (3) et du casse-chaîne (4).

Claims

REVENDICATION
1/ Machine à tisser équipée d'une mécanique Jacquard (J) comportant, montés sur un bâti, une ensouple (1) pour les fils de chaîne (2) qui sont amenés sous la forme d'une nappe à la zone de tissage proprement dite au travers d'un porte-fils (3), un casse-chaîne (4), un peigne (5) monté sur un battant, un rouleau d'appel (7) pour le tissu (6) formé et un système de renvidage (8), la commande des fils de chaîne (2) en vue de réaliser la foule (9) pour rintroduction de la trame étant constituée par une mécanique Jacquard (J) montée sur un bâti à un niveau surélevé par rapport à la zone de tissage, et dont les cordons (17), associés à chaque élément de commande de la mécanique Jacquard, sont reliés aux arcades (14) commandant les lisses (11) assurant la levée et la baisse des fils de chaîne (2) en vue de former la foule par l'intermédiaire de collets (18) démontables, la ou les arcade(s) (14) associée(s) à chaque collet (18) étant amenée(s) à la planche d'empoutage (15) au travers d'une planche à trous (16) montée de manière amovible à la base de ladite mécanique Jacquard (J), caractérisée en ce que le bâti de la machine est réalisé sous la forme de deux modules :
_ le module avant (AV), étant monté à demeure sur le site de tissage et supportant l'ensemble des moyens de commande du métier, le système de renvidage (8) du tissu (6) formé, le rouleau d'appel (7) et le battant destiné à supporter le peigne ;
_ le second module (AR), dit module arrière, étant, déplaçable par rapport au site de tissage proprement dit, et supportant l' ensouple (1) de fils de chaîne (2), le porte-fils (3), le casse-chaîne (4), le peigne, les dispositifs de lisières éventuels que peut comporter le métier, la planche d'empoutage (15) et le sommier (13) de fixation des ressorts (12) de rappel des lisses (11) ainsi qu'un support (20) apte à recevoir la planche à trous amovible (16) qui équipe la mécanique Jacquard après désaccouplement des arcades (14) des cordons (17) de commande de ladite mécanique Jacquard.
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