WO2000048847A1 - Folienschichtung zur applikation eines graphischen oder sonstigen motivs auf eine unterlage - Google Patents

Folienschichtung zur applikation eines graphischen oder sonstigen motivs auf eine unterlage Download PDF

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WO2000048847A1
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Mario Sonderegger
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Mario Sonderegger
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer

Definitions

  • the invention relates to a layer of film for applying a motif to a base, preferably to human skin.
  • the invention is therefore based on the object of being able to apply a motif to a base in a sufficiently permanent manner, the subject still being able to be removed from the base in a simple manner and with as little residue as possible as soon as this is desired.
  • this object is achieved by a film layering with which a motif can be applied to a base, preferably to the human skin, which comprises a plurality of foils lying one on top of the other, a motif film permanently being applied to a motif film, which reproduces the motif to be transmitted, An application film is arranged on one side of the motif film, and an adhesive connection is provided between the two films for detachable connection.
  • an adhesive layer applied to the motif film should be used.
  • the adhesive layer provided between the motif film and the application film can be used for this.
  • the film layer preferably has a further adhesive layer which takes on this function.
  • the motif remains on a film even when it is attached to the base.
  • the motif can hardly be damaged by the usual influences such as sweating or mechanical abrasion. Since it does not have to be removed from its motif foil, foils and colors can be used, through which the motif adheres very well to the foil or even forms a connection with it. To remove the motif from the skin, all you have to do is peel off the motif film. This is on on their "skin side" preferably not provided with an adhesive that is compatible with the skin and also does not lose its adhesive effect upon contact with sweat or water.
  • the motif film should be transparent so that a visual impression can be created as if the motif was applied directly to the skin without a film.
  • the motif film can be as thin as possible and possibly also perforated. Perforations with a diameter of approx. 0.02 mm to 0.2 mm, preferably from 0.08 mm to 0.12 mm, can be used as perforations, which are at a distance of, for example, 0.5 mm to 2 mm, preferably of 0.8 mm to 1.2 mm, m shape of a grid are distributed over the film.
  • the motif film can have a thickness of 0.01 mm to 0.1 mm, preferably 0.025 mm to 0.035 mm.
  • the film layer contains a carrier film which is sufficiently stiff so that the film layer can be handled as easily as possible before application.
  • the motif film is preferably already attached to the carrier film when it is printed with the motif and / or the perforation is narrowed, and thus already gives the layering particularly good rigidity during this processing.
  • the carrier film is preferably coated with silicone on the side opposite the motif film.
  • the carrier film can also be treated with any other means by which the carrier film can be easily detached from the motif film, although there should be an adhesive layer between the motif film and the carrier film.
  • a preferably transparent application film allows the motif to be positioned precisely on the base. After the motif film is printed on the base and because of its adhesive does not adhere to it, the application foil can also be removed. There remain ;: only the motif film with the motif on it on the skin.
  • FIG. 1 shows a motif film on the human skin of a film layer according to the invention with a motif applied to it;
  • Fig. 2 is a cross-sectional view through a film layering according to the invention.
  • the motif film 12 can for example consist of polyurethane and have a thickness of approximately 0.03 mm.
  • the motif film 12 used in the exemplary embodiment is also provided with a perforation (not shown in FIG. 1).
  • the holes in the perforation penetrate the film completely and each have a size of approx. 0.1 mm. Due to the size of the microchannels provided as holes, these are barely visible to the human eye. They are distributed like a matrix over the film at a distance of 1 mm and allow the human skin to "breathe" through the film.
  • a film layer 10 m type of a laminate according to the invention is shown in cross section and before application to a base.
  • the film layer essentially has a carrier film 11, a motif film 12, an application film 13, adhesive layers 15, 16 arranged between the individual films, and at least one color layer 17.
  • the carrier film 11 is provided on its side facing the motif film 12 with a silicone layer 14. The material of the layer 14 has penetrated into the pores of the carrier film 11 and dried, and is therefore firmly connected to the carrier film 11.
  • the material and the thickness of the carrier film can be determined as a function of the printing method used to print the motif film.
  • the carrier film 11 should be essentially rigid and inelastic, so that it does not bend, at least because of the weight of the film layer.
  • the carrier film 11 gives the film layer 10 sufficient strength for its processing and handling.
  • the first adhesive layer 15 is applied to the layer 14 of the carrier film 11.
  • the first adhesive layer 15 can have a thickness of approx. 0.005 mm and contain a skin-compatible adhesive that is moisture-resistant and hypoallergenic.
  • the motif film 12 is arranged over the first adhesive layer 15, on which the color layer 17, which can comprise one or more colors, is applied.
  • the film “3M Tegaderm TM * offered by 3M Health Care, D-46325 Borken, Federal Republic of Germany, as a transparent wound dressing can be used as the motif film. Due to the material used and the thickness, the motif film 12 is limp and can be therefore m bring any shape. The motif film 12 should, however, have such a strength that it does not tear during handling, in particular when removing the film layer. It is printed on the side facing the application film 13 with a color layer 17. The ink layer 17 is applied to the motif film 12 so as to be as moisture and abrasion-resistant as possible, for example in offset, flexographic or book printing processes. In principle, every label printing process is also suitable. The colors used should process well for the respective printing process leave and after drying not to dry out if possible, in order to remain elastic.
  • the motif film 12 as well as the color layer 17 and the first adhesive layer 15 present on each side of the motif film 12 are essentially completely penetrated by microchannels 18 orthogonally to the direction in which the layers extend. These can have, for example, a circular cross-sectional shape with a diameter of approximately 0.08 mm to 0.12 mm.
  • the second adhesive layer 16 is present over the color layer 17 and can have a thickness of approximately 0.0075 mm, for example.
  • the adhesive layer 16 only develops a slight adhesive force in order to prevent the motif film 12 from being lifted off the application film 13 when the carrier film 11 is detached.
  • the application film 13 arranged on the second adhesive layer 16 is transparent. It gives the motif film 12 detached from the carrier film 11 sufficient rigidity so that it can be placed on the skin in the desired manner and at the intended location.
  • the adhesive layer 15 can first be applied to the carrier film 11 in one of several possible methods.
  • the motif film 12 is then applied to the adhesive layer 15 and the motif film is printed with the individual motifs.
  • the motifs can then be punched out using suitable punching tools.
  • the punching depth should be such that the punching tool (s) at least do not penetrate over the entire thickness of the carrier film 11.
  • the microchannels 18 should be produced with one or more rollers, on the circumference of which needles are attached, in the color layer, the motif film and the adhesive layer 15.
  • the channels can also be introduced by any other suitable means, for example using a device based on the principle of a dot matrix printer.
  • pointed needles should be used and the penetration force of the needles should be set sufficiently high for penetration into the film layer.
  • Suitable measures should be taken, depending on the adhesive used, so that the channels m of the adhesive layer 15 do not close again as a result of the adhesive flowing.
  • the film layer is snap-frozen.
  • the needles used to create the perforation are heated, whereby the adhesive is locally cured in the area of the perforations.
  • the second adhesive layer 16 and the application film 13 are then applied.
  • the application film should also be punched out so that the part of the application film lying above it can be removed for each motif. In order to be able to produce the film layering with as few work steps as possible, it would also be possible to punch the motif film together with the application film.
  • the part of the application film belonging to a motif together with the corresponding part of the motif film should first be removed from the carrier film 11 together with the adhesive layer 15.
  • an adhesive should be used for the first adhesive layer 15, the adhesive force of which to the coated carrier film 11 is lower than the adhesive force of the adhesive of the second adhesive layer 16 to the application film on the one hand and to the color layer 17 or motif film 12 on the other hand.
  • the remaining film layer 10 with the first adhesive layer 15 can be placed on the skin and printed. Since both the application film 13 and the non-printed part of the motif film 12 are transparent, the motif can be attached exactly at the intended location.
  • the application film 13 can then be removed, for which purpose it must be removed from the motif film 12.
  • the second adhesive layer 16 also comes off. There is thus only the motif film 12 with its adhesive layer 15 on one side and the color layer 17 on the other side on the skin. It is advantageous here if the adhesive force of the second adhesive layer 16 compared to the motif film 12 and the color layer 17 is less than the adhesive force of the first adhesive layer 15 against the respective base, in particular the skin.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Um ein Motiv auf eine Unterlage, insbesondere die menschliche Haut, ausreichend dauerhaft aufbringen und das Motiv trotzdem wieder auf einfache Weise und möglichst rückstandsfrei von der Unterlage entfernen zu können, sobald letzteres gewünscht wird, wird durch die Erfindung eine Folienschichtung zur Aufbringung eines Motivs auf eine Unterlage vorgeschlagen, die mehrere aufeinanderliegende Folien umfasst, wobei auf einer Motivfolie (12) dauerhaft eine Farbschicht (17) aufgetragen ist, welche das zu übertragende Motiv wiedergibt, auf einer Seite der Motivfolie (12) eine Applikationsfolie (13) angeordnet ist, und zur lösbaren Verbindung der Motivfolie mit der Applikationsfolie (13) zwischen den beiden Folien eine Klebeverbindung vorgesehen ist.

Description

Folienschichtung zur Applikation eines graphischen oder sonstigen Motivs auf eine Unterlage
Die Erfindung betrifft eine Folienschichtung zur Aufbringung eines Motivs auf eine Unterlage, vorzugsweise auf die menschliche Haut.
Es besteht vielfach der Wunsch, bestimmte Motive möglichst originalgetreu auf eine Unterlage, wie die menschliche Haut, aufzubringen. Beispiele hierfür sind Sportveranstaltungen, wie Fussball- oder Eishockeyspiele, bei denen sich Anhanger einer Mannschaft Veremsembleme oder sonstige Zeichen auf die Haut des Gesichts oder anderer Körperteile auftragen. Dies kann beispielsweise durch Aufmalen von Hand erreicht werden. Hiermit lassen sich ledoch höchstens annähernd genau die als Vorlagen dienenden Embleme oder sonstige Zeichen nachbilden. Ausserdem losen sich die hierbei verwendeten
Farben beim Schwitzen oder aufgrund eines Kontaktes mit anderen Personen oder Gegenstanden relativ leicht ab.
Es sind zudem weitere Verfahren bereits bekannt, mit denen sich Motive oder Suηets auf eine Unterlage aufbringen lassen. In einem dieser Verfahren werden mit einer Nadel m die menschliche Haut Farbpigmente eingebracht, was landläufig als „Tätowierung bezeichnet wird. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, dass das Motiv kaum mehr vollständig entfernt werden kann. Wenn eine Entfernung überhaupt gelingt, so entstehen bei der sehr aufwendigen Beseitigung m der Regel Narben. Eine weniger dauerhafte Möglichkeit zur Aufbringung eines Motivs besteht darin, eine auf einer Folie aufgebrachte Farbschicht durch Druck auf die Folie von dieser abzulösen bzw. „abzurubbeln* . Nach dem Ablosevorgang befindet sich nur die Farbe auf der Unterlage. Dies ist unter der Bezeichnung „Rubbelbilder* bekannt geworden. Das hierbei verwendete Aufbringungsverfahren hat jedoch den Nachteil, dass sich auch hier Farbe αurch Schwitzen oder auf abrasive Weise leicht losen kann.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Motiv auf eine Unterlage ausreichend dauerhaft aufbringen z-- können, wobei sich das Motiv trotzdem wieder auf einfache Weise und möglichst ruckstandsfrei von der Unterlage entfernen lasst, sobald dies gewünscht wird.
Diese Aufgabe wird erfmdungsgemass durch eine Folienschichtung gelost, mit der sich ein Motiv auf eine Unterlage, vorzugsweise auf die menschliche Haut, aufbringen lasst, die mehrere aufeinanderliegende Folien umfasst, wobei auf einer Motivfolie dauerhaft eine Farbschicht aufgetragen ist, welche das zu übertragende Motiv wiedergibt, auf einer Seite der Motivfolie eine Applikationsfolie angeordnet ist, und zur losbaren Verbindung der beiden Folien zwischen diesen eine Klebeverbmdung vorgesehen ist. Um das Motiv auf der Unterlage zu befestigen sollte eine auf der Motivfolie aufgebrachte Klebeschicht verwendet werden. In der einfachsten Ausfuhrungsform kann hierzu die zwischen der Motivfolie und der Applikationsfolie vorgesehene Klebeschicht verwendet werden. Vorzugsweise weist die Folienschichtung jedoch eine weitere Klebeschicht auf, die diese Funktion übernimmt.
Bei erfmdungsgemassen Folienschichtungen ist somit vorgesehen, dass das Motiv auch bei Anbringung auf der Unterlage auf einer Folie verbleibt. Dies ermöglicht, dass das Motiv durch die üblichen Einflüsse wie Schwitzen oder mechanischen Abrieb kaum beschädigt werden kann. Da es von seiner Motivfolie nicht entfernt werden muss, lassen sich Folien und Farben verwenden, durch die das Motiv sehr gut auf der Folie haftet oder sogar mit dieser eine Verbindung eingeht. Um das Motiv von der Haut zu entfernen, muss lediglich die Motivfolie abgezogen werden. Diese ist auf ihrer „Hautseite" vorzugsweise mit einer Klebescnicht versehen, die hautvertraglich ist und auch be-- Kontakt mit Schweiss oder Wasser ihre Klebewirkung nicht verliert.
Damit ein visueller Eindruck entstehen kann, als ob das Motiv ohne Folie direkt auf der Haut aufgebracht ist, sollte die Motivfolie transparent sein. Um einen angenehmen Tragekomfort zu erreichen, kann die Motivfolie möglichst dünn und eventuell auch perforiert sein. Als Perforation können Locher mit einem Durchmesser von ca. 0,02 mm bis 0,2 mm, vorzugsweise von 0,08 mm bis 0,12 mm verwendet werden, die mit einem Abstand von beispielsweise 0,5 mm bis 2 mm, vorzugsweise von 0,8 mm bis 1,2 mm, m Form eines Gitters über die Folie verteilt sind. Die Motivfolie kann eine Dicke von 0,01 mm bis 0,1 mm, vorzugsweise von 0,025 mm bis 0,035 mm aufweisen.
In einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform kann vorgesehen sein, dass die Folienschichtung eine Tragerfolie beinhaltet, die ausreichend steif ist, damit die Folienschichtung vor der Applikation möglichst einfach handhabbar ist. Die Motivfolie ist vorzugsweise bereits beim Bedrucken mit dem Motiv und/oder der Eincπngung der Perforation an der Tragerfolie befestigt und verleiht somit der Schichtung bereits bei dieser Bearbeitung eine besonders gute Steiflgkeit. Zur losbaren Befestigung der Tragerfolie an der Motivfolie ist die Tragerfolie auf der der Motivfolie gegen berliegenden Seite vorzugsweise mit Silikon beschichtet. Anstelle von Silikon kann die Tragerfolie auch mit jedem anderen beliebigen Mittel behandelt sein, durch das sich die Tragerfolie leicht von der Motivfolie losen lasst, obwohl zwischen der Motivfolie und der Tragerfolie eine Klebeschicht vorhanden sein soll.
Eine vorzugsweise transparente Applikationsfolie erlaubt eine genaue Positionierung des Motivs auf der Unterlage. Nachdem die Motivfolie auf die Unterlage angedruckt ist und aufgrund ihrer Klebescnicht auf dieser haftet, kann auch die Applikationsfolie entfernt werden. Es verbleib;: somit nur die Motivfolie mit dem darauf befindlichen Motiv auf der Haut.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die Erfindung wird anhand den m den Figuren schematisch dargestellten Ausfuhrungsbeispielen naher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine auf der menschlichen Haut befindliche Motivfolie einer erfmdungsgemassen Folien- schichtung mit einem darauf aufgebrachten Motiv;
Fig. 2 eine Querschnittsdarstellung durch eine erfmdungsgemasse Folienschichtung.
In Fig. 1 ist eine an sich im wesentlichen transparente Motivfolie 12 gezeigt, die bedruckt und auf der Haut 1 eines menschlichen Oberarms befestigt ist. Die Motivfolie 12 kann beispielsweise aus Polyurethan bestehen und eine Dicke von ca. 0,03 mm aufweisen. Die im Ausfuhrungsbeispiel verwendete Motivfolie 12 ist ausserdem mit einer in Fig. 1 nicht dargestellten Lochung versehen. Die Locher der Lochung durchdringen die Folie vollständig und weisen jeweils eine Grosse von ca. 0,1 mm auf. Aufgrund der Grosse der als Locher vorgesehenen Mikrokanale sind diese für das menschliche Auge kaum sichtbar. Sie sind in einem Abstand von 1 mm matrixahnlich über die Folie verteilt und erlauben ein „Atmen" der menschlichen Haut durch die Folie hindurch. In Fig. 2 ist eine erfmdungsgemasse Folienschichtung 10 m Art eines Laminates im Querschnitt und vor der Aufbringung auf eine Unterlage dargestellt. Die Folienschichtung weist im wesentlichen eine Tragerfolie 11, eine Motivfolie 12, eine Applikationsfolie 13, zwischen den einzelnen Folien angeordnete Klebeschichten 15, 16, sowie zumindest eine Farbschicht 17 auf. Ausserdem ist die Tragerfolie 11 auf ihrer zur Motivfolie 12 weisenden Seite mit einer Silikon aufweisenden Schicht 14 versehen. Das Material der Schicht 14 ist m Poren der Tragerfolie 11 eingedrungen und getrocknet, und deshalb fest mit der Tragerfolie 11 verbunden.
Das Material und die Dicke der Tragerfolie kann m Abhängigkeit von dem zur Bedruckung der Motivfolie verwendeten Druckverfahrens bestimmt werden. Die Tragerfolie 11 sollte im wesentlichen biegesteif und unelastisch sein, so dass sie sich zumindest aufgrund des Eigengewichtes der Folienschichtung nicht biegt. Die Tragerfolie 11 verleiht der Folienschichtung 10 eine für ihre Bearbeitung und Handhabung ausreichende Festigkeit.
Auf der Schicht 14 der Tragerfolie 11 ist die erste Klebeschicht 15 aufgebracht. Die erste Klebeschicht 15 kann eine Dicke von ca. 0,005 mm aufweisen und einen hautverträglichen Klebstoff beinhalten, der feuchtigkeits- resistent und hypoallergen ist. Über der ersten Klebeschicht 15 ist die Motivfolie 12 angeordnet, auf der die Farbschicht 17, welche ein oder mehreren Farben umfassen kann, aufgebracht ist.
Als Motivfolie kann beispielsweise die vom Unternehmen 3M Health Care, D-46325 Borken, Bundesrepublik Deutschland, als transparenter Wundverband angebotene Folie „3M Tegaderm™* verwendet werden. Aufgrund des verwendeten Materials und der Dicke ist die Motivfolie 12 biegeschlaff und lasst sich daher m jede beliebige Form bringen. Die Motivfolie 12 sollte jedoch eine solche Festigkeit aufweisen, dass sie bei der Handhabung, insbesondere beim Ablosen von αer Folienschichtung, nicht reisst. Sie ist auf der αer Applikationsfolie 13 zugewandten Seite mit einer Farbschicr-t 17 bedruckt. Die Farbschicht 17 ist möglichst feuchtigkeits- und abriebfest auf der Motivfolie 12 aufgebrach", beispielsweise im Offset-, Flexo- oder Buch-Druckverfahrer.. Es ist auch grundsätzlich jedes Etiketten-Druckverfahren geeignet. Die verwendeten Farben sollten sich für das jeweilige Druckverfahren gut verarbeiten lassen und nach dem Bedrucken möglichst nicht austrocknen, um somit elastisch zu bleiben.
Die Motivfolie 12 sowie die auf jeweils einer Seite der Motivfolie 12 vorhandene Farbschicht 17 und die erste Klebeschicht 15 sind im wesentlichen orthogonal zur Erstreckungsrichtung der Schichten von Mikrokanalen 18 vollständig durchdrungen. Diese können beispielsweise eine kreisrunde Querschnittsform mit einem Durchmesser von ca. 0,08 mm bis 0,12 mm aufweisen.
Über der Farbschicht 17 ist die zweite Klebeschicht 16 vorhanden, die beispielsweise eine Dicke von ca. 0,0075 mm haben kann. Die Klebeschicht 16 entwickelt nur eine leichte Adhasionskraft, um ein Abheben der Motivfolie 12 von der Applikationsfolie 13 beim Ablosen der Tragerfolie 11 zu verhindern.
Die auf der zweiten Klebeschicht 16 angeordnete Applikationsfolie 13 ist transparent. Sie verleiht der von der Tragerfolie 11 abgelösten Motivfolie 12 eine ausreichende Steifigkeit, damit diese m der gewünschten Weise und an der vorgesehenen Stelle auf der Haut plaziert werden kann. Zur Herstellung der Folienschichtung kann m einem von mehreren möglichen Verfahren zuerst auf die Tragerfolie 11 die Klebeschicht 15 aufgetragen werden. Anschliessend wird die Motivfolie 12 auf die Klebeschicht 15 aufgebracht und die Motivfolie mit den einzelnen Motiven bedruckt. Um die Motive spater einzeln ablosen zu können, können danach mit geeigneten Stanzwerkzeugen die Motive gestanzt werden. Die Stanztiefe sollte hierbei so bemessen sein, dass das bzw. die Stanzwerkzeuge zumindest nicht über die gesamte Dicke der Tragerfolie 11 in diese eindringen. Nachfolgend sollte mit einer oder mehreren Walzen, an deren Umfang Nadeln angebracht sind, m der Farbschicht, der Motivfolie und der Klebeschicht 15 die Mikrokanale 18 erzeugt werden. Selbstverständlich können die Kanäle auch mit jedem anderen geeigneten Mittel eingebracht werden, beispielsweise mit Hilfe einer Vorrichtung, die auf dem Prinzip eines Nadeldruckers basiert. Anders als bei einem Nadeldrucker sollten hier spitze Nadeln verwendet werden und die Durchschlagskraft der Nadeln zum Eindringen in die Folienschichtung ausreichend gross eingestellt sein.
Damit sich die Kanäle m der Klebeschicht 15 durch Fliessen des Klebemittels nicht wieder verschliessen, sollten - m Abhängigkeit vom jeweils verwendeten Klebemittel - geeignete Massnahmen getroffen werden. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Folienschichtung schockgefroren wird. Ebenso ist denkbar, dass die zur Erzeugung der Perforation benutzten Nadeln erhitzt sind, wodurch das Klebemittel im Bereich der Lochungen lokal ausgehartet wird.
Anschliessend wird die zweite Klebeschicht 16 sowie die Applikationsfolie 13 aufgebracht. Damit zu jedem Motiv der jeweils darüber liegende Teil der Applikationsfolie abgelost werden kann, sollte auch die Applikationsfolie noch gestanzt werden. Um mit möglichst wenigen Arbeitsschritten die Folienschichtung herstellen zu können, wäre es auch möglich, die Motivfolie zusammen mit der Applikationsfolie zu stanzen.
Um das Motiv auf der Haut aufzubringen, sollte zuerst der zu einem Motiv gehörende Teil der Applikationsfolie zusammen mit dem entsprechenden Teil der Motivfolie von der Tragerfolie 11, zusammen mit der Klebeschicht 15, abgezogen werden. Um dies besonders einfach erreichen zu können, sollte f r die erste Klebeschicht 15 ein Klebemittel verwendet werden, dessen Adhasionskraft zur beschichteten Tragerfolie 11 geringer ist, als die Adhasionskraft des Klebemittels der zweiten Klebeschicht 16 zur Applikationsfolie einerseits und zur Farbschicht 17 bzw. Motivfolie 12 andererseits.
Nachfolgend kann die verbleibende Folienschichtung 10 mit der ersten Klebeschicht 15 auf die Haut aufgelegt und angedruckt werden. Da sowohl die Applikationsfolie 13 als auch der nicht bedruckte Teil der Motivfolie 12 transparent ist, lasst sich das Motiv genau an der vorgesehenen Stelle anbringen.
Danach kann die Applikationsfolie 13 entfernt werden, wozu diese von der Motivfolie 12 abgezogen werden muss. Hierbei lost sich auch die zweite Klebeschicht 16 mit ab. Es verbleibt somit lediglich die Motivfolie 12 mit ihrer Klebeschicht 15 auf der einen Seite und der Farbschicht 17 auf der anderen Seite auf der Haut. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Adhasionskraft der zweiten Klebeschicht 16 gegenüber der Motivfolie 12 und der Farbschicht 17 geringer ist als die Adhasionskraft der ersten Klebeschicht 15 gegenüber der jeweiligen Unterlage, insbesondere der Haut.

Claims

Patentansprüche
1. Folienschichtung zur Aufbringung eines Motivs auf eine Unterlage, vorzugsweise auf die menschliche Haut, umfassend mehrere aufeinanderliegende Folien, wobei auf einer Motivfolie (12) dauerhaft eine Farbschicht (17) aufgetragen ist, welche das zu übertragende Motiv wiedergibt, auf einer Seite der Motivfolie (12) eine Applikationsfolie (13) angeordnet ist, und zur losbaren Verbindung der Motivfolie mit der Applikationsfolie (13) zwischen den beiden Folien eine Klebeverbindung vorgesehen ist.
2. Folienschichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Tragerfolie (11), die auf der der Applikationsfolie (13) abgewandten Seite der Motivfolie (12) angeordnet und mit der Motivfolie (12) losbar verbunden ist.
3. Folienschichtung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbschicht (17) auf der der Applikationsfolie (13) zugewandten Seite der Motivfolie (12) aufgebracht ist.
4. Folienschichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikationsfolie (13) transparent ist.
5. Folienschichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbschicht (17) der Motivfolie (12) zwischen der Applikationsfolie (13) und der Motivfolie (12) angeordnet ist.
6. Folienschichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Faroschicht (17) und der Motivfolie (12) einerseits und der Applikationsfolie andererseits eine Klebeschicht (16) vorgesehen ist.
7. Folienschichtung nach Anspruch 6, dadurcn gekennzeichnet, dass zwischen der Motivfolie (12) und der Tragerfolie (11) eine Klebeschicht (15) vorgesenen ist, deren Klebekraft bzw. Adhasionskraft gegenüber der Tragerfolie (11) geringer ist als jener Klebescnicht (16), die zwischen der Motivfolie (12) und der Applikationsfolie (13) vorgesehen ist.
8. Folienschichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Motivfolie (12) luft- und feuchtigkeits- durchlassige Mikrokanale (18) vorgesehen sind.
9. Folienschichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine maximale Breite oder ein
Durchmesser der Mikrokanale zumindest 0, 02 mm und höchstens 0,2 mm betragt.
10. Folienschichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Motivfolie mit einer Dicke von höchstens 0, 1 mm, vorzugsweise von höchstens 0, 035 mm.
PCT/CH2000/000043 1999-02-16 2000-01-31 Folienschichtung zur applikation eines graphischen oder sonstigen motivs auf eine unterlage WO2000048847A1 (de)

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CH287/99 1999-02-16

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