WO2000037700A1 - Acier inoxydable martensitique - Google Patents

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WO2000037700A1
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Yusuke Minami
Katsumi Masamura
Toshio Suzuki
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Nkk Corporation
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten

Definitions

  • the present invention relates to a multi-stained stainless steel suitable for line pipes and the like used under observation containing both hard-to-wet gas and wet sulfur.
  • Background Orchid demands that the pipeline for oil and natural gas transport should have the required flexibility and excellent local ⁇ 14, and ⁇ 50 and ⁇ 65 grade ⁇ pipes will be used.
  • excellent means that ⁇ ⁇ ⁇ and ⁇ ⁇ , which are performed in order to prevent fusion ij occurring at a pipeline joint in a job, are not taken into account.
  • the use of stainless steel has been considered from the viewpoint of metaphysics, including the use of wet key gas and wet sulfur *), but existing stainless steel is not necessarily sufficient for line pipe use. Had no performance.
  • 22% Cr and 25% Cr duplex stainless steels have a low 3 ⁇ 4 and a high QS power, but are difficult to use for pipelines that require large amounts of steel because of their low 3 ⁇ 43 ⁇ 4 power.
  • An object of the present invention is to provide a martensitic stainless steel that can be used because it contains both wet carbon dioxide gas and wet sulfuric acid, and that is excellent in current properties.
  • Martensitic stainless steel containing up to 3% of one or two kinds, the balance being pure Fe and rF3 ⁇ 4 ⁇ , and satisfying C + N: 0.02 to 0.04%, C: 0.02. /.
  • N 0.02% or less
  • Si 0.1 to 0.3%
  • Mn 0.1 to 0.3%
  • Cr 10 to 13%
  • Ni 5 to 8%
  • Mo 1.5 to 3%
  • Ti Martensitic stainless steel containing 0.01 to 0.1% of one or two types of Nb, consisting of pure eFe and 5J » and has a C + N of 0.02 to 0.04%, C: 0.02% or less , N: 0.02% or less
  • Mn 0.:!
  • C Increases the number of boats by forming carbides with Cr in the steel, but reduces the amount of Cr, which is harmful to wisteria, and increases the hardness of the ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ section ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ » ⁇ In order to satisfy the condition, it is set to 0.02 «% or less.
  • N To form a compound with Cr in the steel to reduce the amount of Cr which is a metamorphosis, or to increase the hardness of ⁇ ⁇ , the content is made 0.02 m *% or less.
  • the effect is negligible at 0.1 SM% or less.
  • the addition force exceeds 0.3% M%, it is necessary to increase the amount of Ni to maintain the crystallized phase balance of the Delferrite ferrite. Therefore, the content is 0.1 to 0.3% by weight.
  • Mn It is encouraged as a breakthrough, but at 0.1S *% or less, its effect is m ⁇ , and the hot workability is also reduced. Is 0.1 ⁇ 0.3 ⁇ 3 ⁇ 4% to reduce the corrosion resistance under ⁇ .
  • Ni It is good for obtaining a mat fiber, but if it is less than 5 SM%, a large amount of ferrite phase will be generated and its toughness and occlusion will deteriorate, and if it exceeds 8 ⁇ *%, the economic efficiency will decrease. 5 to 8 times M%.
  • the misalignment is also less than 1 for bow boats, and the supporting force is less than 0.1 SM%. Since it is inferior, 0:! ⁇ Triple *%.
  • the steel of the present invention may be difficult to sculpt by the method of binding p, or their binding and misalignment.
  • the steel sheet was immersed in a solution of 5% NaCl-30atmCO 2 at 180 ° C for 96 hours, and decaying in a decreasing amount of Na. Rot that rose in one year: If «is 0.3mm7y or less, there is no problem in detail.
  • the resistance to wet sulfur i TK element is determined by the sulfide stress corrosion resistance of TM0177 specified by NACE (SSC resistance method, that is, steel sheet in 5% NaCl + 0.5% aqueous solution with latmHaS removed). The body was immersed for 720 hours under a load of 60%, and the presence or absence of a sagittarius 3 ⁇ 45. If Wf does not occur, there is no problem on ffi.
  • Table 2 shows the fruits.
  • the steels A to J of the present invention have ⁇ & ⁇ ⁇ of 600 to 700 MPa, humus in strictly moist gas of 0.3 mm / y or less, and ⁇ of 350 Hv or less. It can be seen that the steel and wet sulfur can be shelf containing both elements, and are excellent in actuality and suitable for line pipe steel.
  • Hiboro II does not show sufficient wettability gas with low Cr content. Since the amount of Si in the specific shelf L ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ is large, the amount of Mn in the ⁇ m M is large, and the specific N is large in the amount of Mo, so that the wet sulfur is inferior to the elemental nature. Comparative example 0 is inferior in minerality to wet gas extracted from ferrite due to high Ni content. i: ⁇ P is C + N power. Is higher than that of the bow because the c and N contents are both high.

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Description

明細書 マルテ ^ィト系ステンレス鋼 擺分野 本発明は、 湿潤難ガスと湿潤硫ィは素の両方を含む觀下で用いられるラインパイプ 等に適したマルテ 1^ィト系ステンレス鋼に関する。 背景蘭 より、 石油ゃ无然ガスの輸 パイプラインには、 翻^^に応じた而 性と現地 赚 14に優れていることが 求されており、 Χ50、 Χ65グレードの^ 管が用いられ ることが多かった。 ここで、 現 に優れるとは、 職におけるパイプラインの継手 激^#に発生する溶^ ijれを防止するために行われる ¾、 を としないこと を意味する。 近年、 湿潤鍵ガスや湿潤硫 it*素を含む^) し、 而後性の観 からステンレス 鋼の使用力 ¾討されるようになってきたが、 既存のステンレス鋼はラインパイプ用として 必ずしも十分な性能を有していなかった。 そのため、 例えば 0.2%C-13%Crを含むステン レス鋼や 22%Cr、 25%Crを含む 2相ステンレス鋼が新たに開発された。 前者の 0.2%C-13%Crステンレス鋼は、 を必要としない油井管用に開発されたものであり、 灘を " には激籍 |Jれ防止のために高い で豫、 ί¾ ^理が となるので、 優れた現地溶接性が重視されるパイプライン用としては適当でない。 また、 後者の
22%Cr, 25%Cr2相ステンレス鋼は、 に ¾、 ¾¾QS力 であるが、 麵であ るため、 大量の鋼材を' とするパイプライン用には翻し難い。
そこで、特開平 6-100943 報、特開平 Φ268018 報、特開平 8-100235 報、 特開平 8-100236 ^報などには、 C量を低下させた 13%Crを含むステンレス鋼が鶴さ れている。 しかし、 こうしたステンレス鋼は、 湿潤 ガスと湿潤硫 i zK素の両方を含む 難下における而撿性と 性を同時に満足していると〖 ぃ難い。 発明の開示 本発明の目的は、 湿潤炭酸ガスと湿潤硫 ί匕水素の両方を含む で使用可能であり、 か つ現 »妾性に優れたマレテンサイト系ステンレス鋼を提供することにある。 我々は、 上記目的を達 るため、 マ t ト系ステンレス鋼の について種々 検討し、 以下の知見を得た。
—湿潤 ^^ガス中における酸に対する而搶性には Cr力 である。
—湿潤硫ィは素を含 £^で問題となる硫化物応力腐食割れには、 鋼材への水素の ϋλ 量を iS させる ^があるが、 それには Crとともに一定 上の Moを添加し、 さらに 脱硫、 素を iw ることカ^)である。
—離性、 14に関しては C、 N量の制御カ^)である。 こうした知見に基づき、我々は、重 M%で、 C: 0.02%以下、 N: 0.02%以下、 Si: 0.1-0.3%, Μη: 0·1〜0.3%、 Cr: 10〜： L3%、 Ni: 5〜8%、 Mo: 1.5〜3%、 残部 F eおよ r FSJ避不純物 からなり、力つ C+N: 0.02〜0.04%を満足するマルテ ^ィト系ステンレス鋼を発明した。 また、 C: 0.02%以下、 N: 0.02%以下、 Si: 0.1~0.3%, Mn: 0.1~0.3%> Cr: 10〜： 13%、 Ni: 5〜8%、 Mo: 1.5〜3%、 さらに W: 0.1〜3%、 Cu: 0.：！〜 3%の 1種または 2種を含有し、 残部 F eおよ r F¾ ^純物からなり、 かつ C+N: 0.02〜0.04%を満足するマルテンサイ ト系ステンレス鋼、 C: 0.02。/。以下、 N: 0.02%以下、 Si: 0·1〜0·3%、 Mn: 0.1〜0.3%、 Cr: 10 〜13%、 Ni: 5〜8%、 Mo: 1.5〜3%、 さらに Ti、 Nbの 1種または 2種を 0.01〜0.1%含有 し、 ¾F eおよ 5J»純物からなり、 力り C+N: 0.02〜0.04%を満足するマルテン サイト系ステンレス鋼、 C: 0.02%以下、 N: 0.02%以下、 Si: 0.1~0.3%, Mn: 0.：！〜 0.3%、 Cr: 10〜： 13%、 Ni: 5〜8%、 Mo: 1·5〜3%、 さらに W: 0.1〜3%、 Cu: 0.：!〜 3%の 1種また は 2種、 Ti、 Nbの 1種または 2種を 0.01〜0.1%含有し、 凝 [5F eおよ I ^J避不純物か らなり、 かつ C+N: 0.02〜0.04%を満足するマルテ t ト系ステンレス鋼によっても本 発明の目的は達成される。 発明を » るための最良の形態 以下に、 本発明であるマルテ ^ィト系ステンレス鋼の の P跪理由を説明する。
C: 鋼中の Crと炭化物を形成して 5艘を高める であるが、 藤性に都な Cr量を 減少させたり、 ^¾ ^部の硬さを上昇さ ~¾^¾^の»§を とさせるため、 0.02 «%以下とする。
N:鋼中の Crと化合物を形成して而後性に ¾な Cr量を減少させたり、 ^ ^ の硬さを上昇させるため、 0.02 m*%以下とする。
Si: として添加されるが、 0.1 SM%以下ではその効果がなぐ 0.3重 M%を超え て添力 P "ると、 デル夕フェライトが晶出し相バランスを保っために Ni量の増加が必要と なるため、 0.1〜0.3重量％とする。
Mn: 脱翻として励口されるが、 0.1S*%以下ではその効 m^、なぐ 熱間加工性も低 下し、 0.3重 M%を超えて添力 ΠΤると、纖ガス、硫ィは^^下での耐食性力 下するた め、 0.1〜0.3≤¾%とする。
Cr: 湿潤鍾ガスを含 中での而撿性向上に棚な であるが、 10重 *%未満 ではその効果力 ら tiよい。 また、 含有量の 口に従い敵性は向上するが、 強力なフエ ライト«¾^であるため、 13 ΜΜ を超えると、マルテ 1^ィト繊を得るために なオーステナイト « ^である Ni量を増力 PTる がある。 それゆえ、 10〜13重 *% とする。
Ni: マ ト繊を得るため颜な であるが、 5 SM%未満ではフェライト 相が多く生 »るため靱性ゃ隱性が劣化し、 8≤*%を超えると、 経済性が低下するの で、 5〜8重 M%とする。
Mo:耐食性に ¾な であるが、 1.5 SM%未満ではその効果が十分でない。 3重 M% を超えて添力 Ofると、 フェライト « ^のため難な Niの添加が となる。 それゆ え、 1.5〜3重 fi%とする。
このように各 量を!^した上で、 さらに C+Nを、 の弓 を得るために 0.02重
M%以上、 w を抑制するため o.o4重量％以下にする必要がある。 また、 W、 Cuの 1種または 2種を添加したり、 Ti、 Nbの 1種または 2種を添加したり、 W、 Cuの 1種または 2種と Ti、 Nbの 1種または 2種を同時添加すること力 ?きる。 ただし、 W、 Cu、 i、 Nbの量¾¾下のように RI^Tる纏がある。
W、 Cu: レずれも弓艘、 而搶性に «1な であり、 添力 る ¾ ^は 0.1 SM%未満で は効果が十分でなぐ 3重 *%を超えると、 熱間加工性が劣 ίはるので、 0.：!〜 3重 *%と する。
i、 Nb: いずれも鋼中の Cと炭化物を形成し、 結晶粒を翻化して弓艘と靱性を向上 させる であるが、 添力 る は 0.01 MM0/。未満ではその効果が十分でなぐ 0.1重
*%を超えて添加してもその効默 ¾^rtるので、 0.01- .ι重 *%とする。 このように成分薩された本発明鋼では、 醒理などの ^件の麵に対して機業 特性が安定している。
本発明鋼は、雕の 翻に きれば、 p, またはそれらの合わ 縛、 レずれの方法で難してもよい。 ^, 3 « ^機また w«でビレット、 スラブとし たのち、 熱間 i£ で鋼管、 鋼板などの職の赚に加工し、 »aで目標の弓艘とする。 なお、 讓理によりマルテ ^イト纖とした後、 娠しにより弓鍍の を行う方がよ り好ましい。 麵例 1
表 1に示す化学成分の鋼 A〜Qを真空溶解炉を用いて溶製し、熱間圧延で板厚 12mmの 鋼板とした後、耐カ 600〜700MPaを目標に、 900°C土 10°Cから水冷して焼き入れ後、 640°C ±5°Cで娠し処理を施した。 そして、 以下に述べるような耐食性と現 ί籠き性の調査を 行った。
湿潤 ガスに対する而搶性は、 5%NaCl-30atmCO2の溶液中に鋼板を 180°Cで 96時 間浸潰し、 娜の減少量で腐:^ した。 1年間に騰した腐: «が 0.3mm7y以下 であれば、 細上問題がない。
湿潤硫 i TK素に対する ¾ 性は、 、 NACEで定めている TM0177の耐硫化物応力腐食 (耐 SSC麵法、 ょわち latmHaSを颇ロさせた 5%NaCl+0.5%瞧水溶液 中に鋼板を而 の 60%の荷重を負荷しながら 720時間浸潰し、薩の有無 ¾5した。こ の方法 Wfが生じなければ、 ffi上問題ない。
は、„ 部を作成してその^^ ffiした。その が 350Hv以下で あれば、 、 力 ¾となる。
表 2に、 調鶴果を示す。
本発明鋼である鋼 A〜Jは、 Α&Λが 600〜700MPa、湿潤厳ガス中の腐鍾が 0.3mm/y 以下、 赚が 350Hv以下であり、 湿潤硫ィは素中の画もなぐ 湿潤 ガスと湿潤硫 ィは素の両方を含 で棚可能であり、 かつ現 性に優れ、 ラインパイプ用鋼材 に適していることがわかる。
一方、 比幌 Κは Cr量が少なぐ 十分な湿潤織ガスに対する而後性を示さない。 比 棚 L ί¾ ^の Si量が多レため、 \ m M【观翻の Mn量が多レ め、比翻 Nは Mo量力 ¾いため、 湿潤硫ィは素に対する而搶性に劣る。 比翻 0は Ni量 氐いためデ ル夕フェライトカ淅出し湿潤趣ガスに対する而搶性に劣る。 i:瞧 Pは C+N量力 ¾く 十分な弓艘カ^!ら; よい。 は c、 N量がともに高いため弓艘が ぐ m に劣る。
鋼 C Si Mn Cr Ni Mo W Cu Ti Nb N C+N 備考
A 0.013 0.22 0.27 12.6 7.3 2.3 一 ― 一 一 0.012 0.025 本発明鋼
B 0.01 1 0.28 0.15 10.8 5.4 2.7 ― ― ― 0.016 0.027 本発明鋼
C 0.008 0.15 0.24 1 1.6 7.6 2.5 1.8 ― ― 0.018 0.026 本発明鋼
D 0.018 0.13 0.19 12.7 5.8 2.1 ― 1.5 一 一 0.012 0.030 本発明鋼
E 0.016 0.20 0.21 12.3 6.2 1.8 一 ― 0.02 一 0.008 0.024 本発明鋼
F 0.012 0.18 0.23 1 1.8 5.7 1.9 ― ― 0.05 0.016 0.028 本発明鋼
G 0.015 0.12 0.16 1 2.2 6.0 2.1 0.5 0.7 ― ― 0.01 1 0.027 本発明鋼
H 0.01 1 0.20 0.26 1 1.7 5.8 2.2 0.4 0.03 0.04 0.016 0.027 本発明鋼
1 0.018 0.17 0.14 12.4 5.5 1.7 0.5 0.04 0.008 0.026 本発明鋼
J 0.014 0.21 0.23 12.6 6.5 1.8 1.0 0.3 0.05 0.03 0.018 0.032 本発明鋼
K 0.013 0.26 0.18 9.3* 5.6 2.0 0.015 0.028 比較鋼 し 0.01 1 0.53* 0.20 12.4 5.3 2.6 0.014 0.025 比較鋼
M 0.018 0.14 0.48* 1 1.7 6.2 1.9 0.008 0.026 比較鋼
N 0.014 0.20 0.26 12.1 5.7 0.7* 0.01 1 0.025 比較鋼
0 0.01 1 0.27 0.13 12.7 4.2* 2.7 0.01 1 0.022 比較鋼
P 0.007 0.19 0.20 1 1.6 5.3 2.1 0.009 0.014* 比較鋼
Q 0.025* 0.22 0.23 12.0 6.2 2.5 0.025* 0.050* 比較鋼 単位は、重量 %。
*は、本発明範囲外を表す。
湿潤炭酸ガス湿潤硫化水
耐カ
鋼 中の腐食量 素ガス中の 硬度
N rS) MW 備考
(mm/y) 破断の有無
A 625 0.1 1 無 315 本発明鋼
B 690 0.15 無 316 本発明鋼
C 684 0.08 無 314 本発明鋼
D 630 0.05 無 320 本発明鋼
E 622 0.14 無 310 本発明鋼
F 625 0.20 無 320 本発明鋼
G 644 0.12 無 318 本発明鋼
H 651 0.18 無 315 本発明鋼
1 614 0.22 無 314 本発明鋼
J 660 0.15 無 325 本発明鋼
K 602 0.75 無 321 比較鋼 し 622 0.15 有 313 比較鋼
M 618 0.14 有 315 比較鋼
N 613 0.21 有 312 比較鋼
0 656 0.42 無 309 比較鋼
P 575 0.16 無 297 比較鋼
Q 720 0.23 無 380 比較鋼

Claims

請求の範囲
1. 重 M%で、 C: 0.02%以下、 N: 0.02%以下、 Si: 0.1~0.3%、 Mn: 0.1-0.3%, Cr: 10 -13%, Ni: 5〜8%、 Mo: 1.5〜3%、歹鍋 F eおよ 避不純物からなり、かつ C+N: 0.02 〜0.04%を満足するマレテンサイト系ステンレス鋼。
2. 重: 1%で、 C: 0.02%以下、 N: 0.02%以下、 Si: 0.1〜0.3%、 Mn: 0.1〜0.3%、 Cr: 10 〜13%、 Ni: 5〜8%、 Mo: 1.5〜3%、 さらに W: 0.1〜3%、 Cu: 0.1〜3%の 1種または 2種 を含有し、 残部 F eおよ 純物からなり、 かつ C+N: 0.02〜0.04%を満足するマ ルテンサイ卜系ステンレス鋼。
3. 重 ¾%で、 C: 0.02%以下、 N: 0.02%以下、 Si: 0.1〜0.3%、 Mn: 0.1〜0·3%、 Cr: 10 〜： 13%、 Ni: 5〜8%、 Mo: 1.5〜3%、 さらに Ή、 Nbの 1種または 2種を 0.01〜0.1%含有 し、 残部 F eおよ t f^J避不純物からなり、 力り C+N: 0.02〜0.04%を満足するマルテン サイト系ステンレス鋼。
4. 重 M%で、 C: 0.02%以下、 N: 0.02%以下、 Si: 0.1〜0.3%、 Mn: 0.：！〜 0.3%、 Cr: 10 〜13%、 Ni: 5〜8%、 Mo: 1.5〜3%、 さらに W: 0.!！〜 3%、 Cu: 0.1〜3%の 1種または 2種、 Ti、 Nbの 1種または 2種を 0.01〜0.1%含有し、 ¾F eおよ t T避不純物からなり、 かつ C+N: 0.02〜0.04%を満足するマレテンサイト系ステンレス鋼。
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