JPH07310143A - マルテンサイトステンレス鋼 - Google Patents
マルテンサイトステンレス鋼Info
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- JPH07310143A JPH07310143A JP6099394A JP9939494A JPH07310143A JP H07310143 A JPH07310143 A JP H07310143A JP 6099394 A JP6099394 A JP 6099394A JP 9939494 A JP9939494 A JP 9939494A JP H07310143 A JPH07310143 A JP H07310143A
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Abstract
テンサイトステンレス鋼の提供。 【構成】下記 (1)〜(4) の化学組成をもつマルテンサイ
トステンレス鋼。 (1) 質量%で、Cr:11〜14%、 Mo:0.5 〜4 %、
Ni:4.0 〜8.0 %、 Al:0.003 〜0.1 %、
B:0.0005〜0.005 %、 Cu:0.5 %以下、Si:1.0 %
以下、Mn:1.0 %以下で、残部がFeおよび不純物からな
り、不純物中のC、N、PおよびSがそれぞれ下記の範
囲である組成。C:0.04%以下、N:0.04%以下、P:
0.04%以下、S: 0.005%以下。 (2) 上記(1) の成分に加えて、更に、Ti:0.005 〜0.02
%を含有する組成。 (3) 上記(1) の成分に加えて、更に、VおよびNbの1種
または2種の合計で:0.01〜0.5 %を含有する組成。 (4) 上記(1) の成分に加えて、更に、Ti:0.005 〜0.02
%と、VおよびNbの1種または2種の合計で:0.01〜0.
5 %を含有する組成。
Description
物などに使用する溶接性および耐食性が良好で熱間加工
性とおよび靱性にも優れるマルテンサイトステンレス鋼
に関する。
ス鋼は溶接性が良好で、溶接構造物にの素材として適用
可能であるが、一般のオーステナイトステンレス鋼より
もCr含有量が少ないために耐食性が充分でない。そこ
で、耐食性を改善するためにMoが添加された高耐食マル
テンサイトステンレス鋼が開発されている (例えば、特
開平3−180448号公報) 。Moは塩化物環境における耐食
性を効果的に高め、その添加によってマルテンサイトス
テンレス鋼にオーステナイト系のSUS304のようなステン
レス鋼と同等の耐食性を付与することも可能である。
ンレス鋼には、なお次のような問題点がある。
の金属組織はオーステナイトであるが、C、Cr、Ni、Mo
等の含有量によっては少量のδフェライトを含有するこ
とがある。δフェライトの存在は熱間加工性を著しく劣
化させるとともに、製品 (常温まで冷却されたステンレ
ス鋼製品) に残留した場合には、その靱性−強度特性を
大きく劣化させる。このためδフェライトが極力晶出し
ないように溶解時の成分含有量を厳密に調整しなければ
ならない。
固偏析を生じやすい元素である。また、Moはフェライト
相安定化元素である。このためMo添加鋼の大型鋼塊の中
央部ではδフェライトが残存しやすい。製品中にδフェ
ライトが残存しないように成分設計された鋼であって
も、大型鋼塊を鍛造し熱間圧延する製造工程においては
δフェライトの熱間加工性への影響を完全に避けること
は困難である。
性を低下させる。特に、大型鋼塊を偏平に鍛造した後、
これを分割して板に圧延する場合、鋼塊の中央部に相当
する部分が鋼板の幅方向端部になると、熱間圧延の際に
大きな耳割れを発生する。
に優れ、溶接性も良好なMo添加の低Cマルテンサイトス
テンレス鋼において、その熱間加工性および靱性を改善
することを課題としてなされたものである。
(4) の化学組成をもつ熱間加工性と靱性に優れた高耐食
性マルテンサイトステンレス鋼を要旨とする。
Mo:0.5 〜4 %、Ni:4.0 〜8.0 %、 Al:0.003
〜0.1 %、B:0.0005〜0.005 %、 Cu:0.5 %以下、
Si:1.0 %以下、 Mn:1.0 %以下で、
残部がFeおよび不純物からなり、不純物中のC、N、P
およびSがそれぞれ下記の範囲C:0.04%以下、
N:0.04%以下P:0.04%以下、 S: 0.005
%以下。
0.005 〜0.02%を含有する組成。
よびNbの1種または2種の合計で:0.01〜0.5 %を含有
する組成。
0.005 〜0.02%と、VおよびNbの1種または2種の合計
で:0.01〜0.5 %を含有する組成。
(SUS304) に匹敵する耐食性を有するMo添加−低Cマル
テンサイトステンレス鋼について、熱間加工性と微量成
分の関係を詳細に調査した。その結果、次のような新し
い知見を得て、本発明を完成した。
制したMo添加−低Cマルテンサイトステンレス鋼は、熱
間延性が低下する。図1は、C含有量の異なる 12%Cr−
2 %Mo系のマルテンサイトステンレス鋼鋼板の熱間引張
試験を、後述する実施例と同じ方法で行って、得られた
絞り値をC含有量との関係で示した図である。図示のと
おり、C含有量が低くなると絞り値 (即ち、熱間延性)
が急激に低下している。その原因としては、粒界強度の
低下とδフェライトの析出が考えられる。
下で、0.0005〜0.005 % (以下、成分含有量についての
%は「質量%」を意味する) の微量のBが熱間変形能を
向上させ、かつ、製品の靱性を上げる。
05%Nb 鋼のB無添加材とBを0.0010%含有する材料 (熱
間圧延鋼板) から採取した引張試験片を使用して、熱間
延性を調べた結果である。0.0010%(10 ppm)のBが、90
0 〜1000℃での延性を大きく向上させることがわかる。
工性が良好となる。この結晶粒微細化には 0.005〜0.02
%の微量のTiを含有させることが有効である。
成分系のMo添加−低Cマルテンサイトステンレス鋼は熱
間加工性および靱性が特に良好である。
をベースとして、Ti添加、B添加およびTi−B添加の熱
延鋼板に 580℃×30分−空冷のテンパー処理を施した
後、圧延直角方向に採取したJIS 4 号試験片で、0℃の
シャルピー衝撃試験を行った結果である。図示のとお
り、B添加またはTiとBの複合添加によって靱性が著し
く改善されている。
定理由を説明する。
要元素であり、11%以上の含有が必要である。しかし、
マルテンサイトステンレス鋼においては、過剰のCr添加
はδフェライトの析出により熱間加工性と製品性能を低
下させるので、Cr含有量の上限は14%とした。
耐食性を高めるための重要な元素である。
δフェライトの析出と熱間変形抵抗の増加により熱間加
工性および製品の強度、靱性を低下させる。耐食性を高
めるためには少なくとも 0.5%以上の添加が必要である
が、上記の理由から上限は 4%とした。
鋼において熱間加工域での金属組織をオーステナイト組
織とするために添加される必須の元素である。このため
には 4.0%以上の含有が必要であるが、8.0 %を超える
と常温においてオーステナイト相が残留し強度および靱
性が損なわれる。従って、本発明ではNiの含有量を 4.0
〜8.0 %とした。
であり、脱酸のためにSi、Mnとあわせて添加される。こ
のためには 0.003%以上の含有が必要である。脱酸によ
り酸化物系介在物が減少し高い靱性が得られる。一方過
剰な添加は鋼の硬質化を招き、加工性を低下させる場合
があるので 0.1%以下の含有量に限定した。
においては、析出硬化による高強度化に寄与する元素で
あるが、一方で熱間加工性を低下させる元素であり、そ
の積極的添加はコストアップにもなる。従って、本発明
ではCuの積極添加は行わず、許容上限値を 0.5%とし
た。その含有量は実質的に0でもよい。
下させたマルテンサイトステンレス鋼に微量添加するこ
とによって、その熱間加工性と靱性を高める作用を持
つ。これは、微量のBが、鋼の粒界を強化するからであ
る。このBの作用効果を確保するためには、少なくとも
0.0005%以上の含有が必要である。一方 0.005%を超え
る含有量になると、1300℃以上の高温では逆に熱間脆性
を引き起こすようになる。このためBの含有量を 0.000
5 (5 ppm) から 0.005%(50 ppm)までに限定した。
に必要に応じて添加される。これを添加した場合は、Ti
による結晶粒微細化効果と、前記のBによる粒界強化の
複合効果により優れた熱間加工性と靱性が得られる。結
晶粒微細化のためには、Tiは少なくとも0.005 %以上の
含有が必要であるが、過剰な添加は粗大なTiNを析出さ
せ、逆に靱性の低下をもたらす。この理由からTiの含有
量は 0.005〜0.02%とした。
トステンレス鋼の強度を付加的に高めるために必要に応
じて添加されるものである。添加する場合は、上記の効
果を確保するために、それぞれ、または合計で0.01%以
上の含有量が必要である。一方、それぞれ、または合計
の含有量が 0.5%を超えると、鋼の靱性を低下させる。
添加する元素であるが、過剰な添加は鋼の加工性を損な
う場合がある。従って、これらは、それぞれ 1%以下の
含有量となるように添加する。なお、含有量の下限は実
質的に0でもよいが、実用鋼では、それぞれ0.2 〜0.5
%の含有が望ましい。
上記の成分の外、残部はFeと不純物からなる。ただし、
不純物としてのC、N、PおよびSは、それぞれ下記の
ように抑える必要がある。
テンレス鋼の溶接性および耐食性を損なう元素である。
従って、いずれも可及的に少ない方がよい。それぞれ0.
04%が許容上限である。ただし、強度を考慮すれば、そ
れぞれ 0.005〜0.04%の範囲で存在させてもよい。
り、Sは鋼の熱間加工性および靱性を低下させる元素
で、いずれもできるだけ少ない方がよい。Pは0.04%
が、Sは 0.005%がそれぞれ許容上限である。
に示す48mm厚の偏平鋼塊1に鋳造した。この鋼塊から、
図4に示す要領で、10mm径×130 mm長さの平滑丸棒引張
試験片2を採取し、熱間引張試験に供した。熱間引張試
験は、直接通電加熱法の試験機を用いて試験片を一旦 1
200 ℃に 5分加熱した後、100 ℃/分の速度で冷却し、
試験温度に至った時点で歪速度 1/s、クロスヘッド速度
7mm/秒にて破断させ、絞り(RA)を測定した。
延素材3を鋼塊1から機械加工により採取し、これを12
00℃に1時間加熱後、圧延開始温度1100℃、仕上温度 9
00℃にて10.7mm厚まで 6パスで熱延した。熱延後の鋼板
をスプレー水冷却により 800℃から 100℃以下まで冷却
した。圧延後の耳割れは、鋼塊を切断した側面(図4中
のbの位置)相当箇所に大きなものが発生した。この鋼
板に発生した最大の耳割れ深さをもって熱間加工性を評
価した。
た後、JIS4号シャルピー試験片を板幅方向に採取し(ノ
ッチ方向は圧延方向)、−50℃にて衝撃吸収エネルギー
を測定して評価した。
明らかなように、本発明鋼の熱間加工性および靱性は、
Bを含まない比較鋼のいずれよりも優る。特に、BとTi
(または更にV、Nb) を複合添加したNo.2、No.4〜5 の
鋼は高い靱性をもっている。
鋼の溶接性および耐食性は、従来のMo添加−低Cマルテ
ンサイトステンレス鋼と同等以上の優れたものであっ
た。
は、高耐食で溶接性に優れているだけでなく、熱間加工
性と靱性にも優れたものであるから、厳しい腐食環境に
曝される溶接構造物の素材として極めて有用なものであ
る。
引張試験の絞りとの関係を示す図である。
絞りに及ぼすB添加の影響を示す図である。
すTiおよびBの添加の影響を示す図である。
す図である。
Claims (4)
- 【請求項1】質量%で、Cr:11〜14%、Mo:0.5 〜4
%、Ni:4.0 〜8.0 %、Al:0.003 〜0.1 %、B:0.00
05〜0.005 %、Cu:0.5 %以下、Si:1.0 %以下、Mn:
1.0 %以下で、残部がFeおよび不純物からなり、不純物
中のCおよびNがそれぞれ0.04%以下、Pが0.04%以
下、Sが 0.005%以下である熱間加工性と靱性に優れた
高耐食性マルテンサイトステンレス鋼。 - 【請求項2】質量%で、Cr:11〜14%、Mo:0.5 〜4
%、Ni:4.0 〜8.0 %、Al:0.003 〜0.1 %、B:0.00
05〜0.005 %、Cu:0.5 %以下、Ti:0.005 〜0.02%、
Si:1.0 %以下、Mn:1.0 %以下で、残部がFeおよび不
純物からなり、不純物中のCおよびNがそれぞれ0.04%
以下、Pが0.04%以下、Sが 0.005%以下である熱間加
工性と靱性に優れた高耐食性マルテンサイトステンレス
鋼。 - 【請求項3】質量%で、Cr:11〜14%、Mo:0.5 〜4
%、Ni:4.0 〜8.0 %、Al:0.003 〜0.1 %、B:0.00
05〜0.005 %、Cu:0.5 %以下、VとNbの1種または2
種合計で:0.01〜0.5 %、Si:1.0 %以下、Mn:1.0 %
以下で、残部がFeおよび不純物からなり、不純物中のC
およびNがそれぞれ0.04%以下、Pが0.04%以下、Sが
0.005%以下である熱間加工性と靱性に優れた高耐食性
マルテンサイトステンレス鋼。 - 【請求項4】質量%で、Cr:11〜14%、Mo:0.5 〜4
%、Ni:4.0 〜8.0 %、Al:0.003 〜0.1 %、B:0.00
05〜0.005 %、Cu:0.5 %以下、Ti:0.005 〜0.02%、
VとNbの1種または2種合計で:0.01〜0.5 %、Si:1.
0 %以下、Mn:1.0 %以下で、残部がFeおよび不純物か
らなり、不純物中のCおよびNがそれぞれ0.04%以下、
Pが0.04%以下、Sが 0.005%以下である熱間加工性と
靱性に優れた高耐食性マルテンサイトステンレス鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9939494A JP2953303B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | マルテンサイトステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP9939494A JP2953303B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | マルテンサイトステンレス鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07310143A true JPH07310143A (ja) | 1995-11-28 |
JP2953303B2 JP2953303B2 (ja) | 1999-09-27 |
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ID=14246288
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9939494A Expired - Lifetime JP2953303B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | マルテンサイトステンレス鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2953303B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000037700A1 (fr) * | 1998-12-18 | 2000-06-29 | Nkk Corporation | Acier inoxydable martensitique |
JP2000313942A (ja) * | 1999-04-27 | 2000-11-14 | Nippon Steel Corp | 表面品質に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼継目無鋼管 |
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1994
- 1994-05-13 JP JP9939494A patent/JP2953303B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP2953303B2 (ja) | 1999-09-27 |
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