WO2000023274A1

WO2000023274A1 - Film interceptant le rayonnement infrarouge

Info

Publication number: WO2000023274A1
Application number: PCT/JP1999/005671
Authority: WO
Inventors: Tsuyoshi Takizawa; Shunichi Takahashi
Original assignee: Tomoegawa Paper Co., Ltd.
Priority date: 1998-10-16
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2000-04-27
Also published as: JP2000117906A; EP1040913B1; EP1040913A4; DE69927355D1; DE69927355T2; US6528156B1; EP1040913A1

Description

明細書 - 赤外線カツトオフフィルム技術分野

本発明は、例えば、建物や自動車等の窓ガラスに、主に太陽光の赤外線を遮蔽 (カツトオフ）することを目的として貼られる赤外線カツトォフフイルムに関する。背景技術

従来、可視領域の光に対して光透過性であって、かつ赤外領域の光に対しては反射あるいは吸収する赤外線カツトオフ機能を有する機能性フィルムは、主に、放射される太陽光の熱影響を抑制するために用いられている。例えば、建物ゃ自動車等の窓ガラスに貼ることにより、窓ガラスを通して日射を直接受けても暑さが抑えられる。また、夏季では室温の上昇が抑えられて冷房効率が向上し、冬季では室内の保温効率が向上する。さらに、窓ガラスが割れた際の飛散が防止されるといった付加的効果ももたらされる。

このような赤外線カットオフフィルムは、例えば、ベ一スフイルムの表面側に保護層を、また裏面側に赤外線カツトオフ層および粘着層をこの順で積層した多層構成となっており、粘着層をガラス等に貼って用いるようになつている。赤外線カットオフ層は、従来、ィモニゥム、アミ二ゥム、アントラキノン系の化合物等の赤外線吸収剤や、 Z n O、 S n 0₂、フタロシアン系の顔料等の赤外線反射剤を赤外線カットオフ剤とし、この赤外線カットオフ剤を、真空蒸着法、スパッ夕リング法、あるいは適当な樹脂中に分散させた赤外線カツトオフ層用塗料を塗布する方法等で、ベ一スフイルム上に形成されていた。

しかしながら、従来の赤外線カットオフ剤では、例えば暗褐色や暗青色等に着色されてしまって可視光線透過率が 5 0 %以下と透明性に劣ったり、 1 0 0 O n mあるいは 1 5 0 0 nm以上の長波長領域の赤外線しかカツトオフしないか、または、ごく一部の波長領域の赤外線のみをカツトオフするものでしかなかった。そこで、このような従来の赤外線カットオフ剤の欠点を改善する材料として、錫含有酸化インジウム（以下、 I T Oと略記する）の粉末が着目され、実際に適用されている。

I T O粉末を赤外線カツトオフ層に用いた従来の赤外線カツトオフフィルムは

、青緑色あるいは緑色の色相を呈する場合が多く、かつ十分な透明性を得ることができないものであった。また、窓ガラス等に貼って用いる赤外線カットオフフイルムは、透明感のある青色を呈するものが一般に好まれることから、このような要求にも従来の赤外線力ットオフフィルムは十分応じることができないものであった。

したがって本発明は、 I T O粉末を使用しながら、色相は青色で、かつ十分な透明性を有する赤外線力ットオフフィルムの提供を目的としている。発明の開示

本発明は、錫含有酸化インジウム粉末が分散された赤外線カツトオフ層を有する赤外線カツトォフフイルムにおいて、

前記錫含有酸化ィンジゥム粉末は、拡散反射光に対して成立する次の式

f ( R_d ) = ( 1一 R_d )²/ 2 R_d =ひ/ S

( R_d ：標準試料に対する相対的反射率、ひ：吸収係数、 S ：散乱係数）に基づいて測定される拡散反射関数の対数 1 o g f ( R_d )の値が、光の波長 4 7 O nm以下に最小値を有し、かつ、該最小値が— 0 . 1以下である赤外線カットオフフィルムを提供する。図面の簡単な説明

第 1図は本発明の実施形態に係る赤外線力ットオフフィルムの層構成の一例を示す断面図である。

第 2図は本発明の実施形態に係る赤外線力ットオフフィルムの層構成の他の例を示す断面図である。

第 3図本発明の実施例および比較例に使用した I T 0粉末における拡散反射関数の対数 1 o gf (R_d)を示す線図である。 - 発明を実施するための最良の形態

本発明者らは、 I TO粉末の色相および透明性を定める指標の一つとして、粉末状物質の光学測定における吸収スぺクトルに着目した。文献「第 4版実験化学講座 7 分光 II (丸善株式会社）」の第 331〜332頁には、粉末状物質を圧縮成形した試料の表面に光を当てた場合、粉末層からの反射光は結晶の透過光と考えてよく、この拡散反射光に対して、次の「kub e 1 kaと Munkの式」が成立し、

f (R_d) = (l-R_d)²/2R_d = a/S … (1)

(R_d ：標準試料に対する相対的反射率、ひ：吸収係数、 S：散乱係数）この相対的反射率 R_dを測定し、この式に基づいて 1 o gf (R_d)を計算することにより、吸収スペクトルが求まると記載されている。

本発明者らは、各種の I TO粉末につき、標準試料に対する相対的反射率を測定して上記（1) 式により変換し、拡散反射関数の対数 10 gf (R_d)のスぺクトルを求めた。さらにそれら I TO粉末を用いて赤外線カツトオフフィルムのザンプルを作製した。その結果、スペクトルとして示される拡散反射関数の対数 1 ogf (R_d)の値が光の波長 47 Onm以下に最小値を有し、しかも、その値が —0. 1以下である I TO粉末を用いた赤外線カットオフフィルムは、十分な透明感のある青色の色相を呈することを見い出した。よって本発明の赤外線カツトオフフィルムはこのような知見に基づいてなされたものであって、上記（1) 式に基づいて測定される拡散反射関数の対数 1 o gf(R_d)の値が、光の波長 47 0 nm以下に最小値を有し、かつ、該最小値が— 0. 1以下である I TO粉末を赤外線カツトオフ層に用いることを特徴としている。

また、本発明は、 I T 0粉末の成分モル比が、インジウム 100に対して酸素が 0. 5〜10であることを、好ましい態様としている。

次に、本発明を具体化した実施の形態を説明する。本発明の赤外線カツトオフフィルムは、ベースフィルムの少なくとも片面に赤外線カットオフ層が積層され、この片面に粘着層が積層されるが、実用的な層構成の好ましい態様としては、例えば、第 1図に示すように、ベースフィルム 1の表面に赤外線カットオフ層 2および保護層 3がこの順で積層され、一方、ベースフィルム 1の裏面に粘着層 4およびセパレ一ト材 5がこの順で積層される態様が挙げられる。あるいは、第 2図に示すように、ベ一スフイルム 1の表面に保護層 3が積層され、ベ一スフイルム 1の裏面に赤外線カットオフ層 2、粘着層 4およびセパレ一ト材 5がこの順に積層される態様も挙げられる。いずれの場合も、セパレ一ト材 5を粘着層 4から剥がし、粘着層 4をガラス等に貼って用いる。

本発明の赤外線カツトォフフイルムにおける赤外線カツトオフ層は、上記特性すなわち拡散反射関数の対数 1 o g f ( R_d )の最小値が光の波長 4 7 0 nm以下で— 0 . 1以下を示す I T O粉末を、透明性を有する樹脂に混合 ·分散してこれを赤外線カツトオフ層用塗料とし、この塗料をベースフィルム上に塗工することにより形成される場合と、真空蒸着またはスパッタリング等の方法により金属薄膜層として形成される場合とがある。赤外線カツトオフ層用塗料をベースフィルム上に塗工する方法としては、メイャバーコ一ティング法、ドク夕一ブレードコ —ティング法、グラビアコ一ティング法、ディップコ一ティング法等が挙げられ、塗布膜の厚さは好ましくは 0 . 5〜1 0〃m、さらに好ましくは 0 . 5〜5〃 mである。また、真空蒸着またはスパッタリング等により形成される金属薄膜層の厚さは好ましくは 5〜5 0 0 A、さらに好ましくは 5 0〜3 0 O Aである。厚さが上記範囲の下限より薄いと赤外線カツトオフ性能が低くなり、上限を超えて厚い場合には鏡状の面になり可視光線の透過率が低くなりすぎるおそれがある。次に、本発明の赤外線カツトォフフイルムの各層を構成する材料について詳述する。

A . ベ- ベースフィルムとしては、公知の透明なフィルムを使用することができる。その具体例としては、ポリエチレンテレフ夕レート、ポリエチレンナフ夕レート、トリアセチルセルロース、ポリアリレート、ポリエーテル、ポリ力一ボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、セロファン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール等の各種樹脂フィルム等を好適に使用することができる。

B. 赤外線カットオフ剤としての I TO粉末

本発明の赤外線カツトオフ層に使用される赤外線カツトオフ剤としての I TO 粉末は、上記のように、拡散反射関数の対数 1 o gf (R_d)のスペクトルにおける最小値が、光の波長 470 nm以下で一 0. 1以下を示すものが用いられる。 I TO粉末は、透明性および分散性の観点から、その平均粒径が、 l O Onm以下のものが好適とされ、さらに 50 nm以下、最も好ましくは 25〜35 nmが最適とされる。

本発明において上記拡散反射関数の対数のスぺクトルは、 6 Omm0積分球測光法を用いて、 200〜260 Onmの波長領域における全反射スぺクトル（標準物質として酸化アルミニウムを使用）を測定し、これを「 1113611^&と1^ unkの式」（前記（1) 式）によって変換することにより得られ、分光光度計 (例えば、日立製作所社製、 U— 4000形）により測定される。

I T 0粉末は、例えば、 I nと少量の S nの水溶塩を含む水溶液をアル力リと反応させて I nと S nの水酸化物を共沈させ、この共沈物を原料として得た後、この原料を、 CO、 NH₃、 H₂等の還元性雰囲気中で加熱焼成して酸化物に変換させたものが用いられる。インジウム、錫および酸素の成分組成や焼成条件を適宜調整することにより、前記した拡散反射関数の対数の最小値を有するものが得られる。その成分モル比としては I n/Sn/〇₂が、 100/5〜： L 0/0. 5〜10が好ましく、 100/5〜10/0. 5〜2であればより好ましい。このような ITO粉末は、最短赤外線カットオフ波長が 800 nmと、きわめて赤外線カットオフ機能に優れている。また、このような I TO粉末が分散された本発明の赤外線カツトォフフイルムの色は、 I TO粉末の色が反映されて透明感のある青色を呈するものとなる。使用者にあっては青色を呈するフィルムが一般に好まれ、その要求がある場合、それに十分応じることのできるフィルムを提供することができる。 C 赤外線カツトオフ層を塗布層とする場合に用いられる樹脂

赤外線カットオフ剤の粉末が混合 ·分散される樹脂としては、被膜性、透明性を有し、ベースフィルムへの接着性を有する樹脂であれば、特に限定されることなく使用できる。中でも、アクリル系化合物またはエポキシ系化合物のうちの 1 種類以上を含有するモノマーに、光ラジカル重合開始剤および/または光力チォン重合開始剤を含有した紫外線硬化型樹脂が好ましく用いられる。ァクリル系化合物を含有させることは、紫外線硬化型樹脂の粘度、架橋密度、耐熱性、耐薬品性等の塗料および塗工膜の特性をコントロールする上で好ましい。

エポキシ系化合物としては、テトラメチレングリコールジグリシジルェ一テル、プロピレングリコ一ルジグリシジルェ一テル、ネオペンチルグリコ一ルジグリシジルェ一テル、ビスフエノール A—ジグリシジルェ一テル等のグリシジルエーテル、 2—ヒドロキシ一 3 —フエノキシプロビルァクリレート、ビスフエノール A—ジエポキシ—ァクリル酸付加物等のエポキシエステルや、下記の化学式からなる脂環式エポキシ等のモノマーおよびオリゴマーが挙げられる。

アクリル系化合物としては、ラウリルァクリレート、エトキシジエチレングリコールァクリレート、メトキシトリエチレングリコ一ルァクリレート、フエノキシェチルァクリレート、テトラヒドロフルフリルァクリレート、イソボルニルァクリレート、 2—ヒドロキシェチルァクリレート、 2—ヒドロキシプロピルァクリレ一ト、 2 —ヒドロキシ一 3 —フエノキシァクリレ一ト等の単官能ァクリレート、ネオペンチルグリコ一ルジァクリレート、 1， 6—へキサンジオールジァクリレート、トリメチロールプロパントリァクリレート、ベン夕エリスリトールトリアクリレート、ペン夕エリスリトールジァクリレート、ジペン夕エリスリト一ルへキサァクリレ一ト等の多官能ァクリレート、トリメチロールプロパンァクリル酸安息香酸エステル、トリメチルプロパン安息香酸エステル等のァクリル酸誘導体、 2—ェチルへキシルメタクリレート、 n—ステアリルメタクリレ一ト、シクロへキシルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、 2—ヒドロキシェチルメ夕ァクリレート、 2—ヒドロキブチルメタァクリレート等の単官能メタクリレート、 1, 6—へキサンジォ一ルジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、グリセリンジメ夕クリレート等の多官能メ夕クリレート等のメ夕クリル酸誘導体、グリセリンジメ夕クリレートへキサメチレンジィソシァネ一ト、ペン夕エリスリトールトリアクリレ一卜へキサメチレンジィソシァネート等のウレ夕ンァクリレ一ト等のモノマ一およびオリゴマ一が挙げられる他、下記の化学式からなる化合物を少なくとも 1種類以上含有するものが用いられる。

C H₂0- R₃

I

Ri - [― O CH₂— C— CH₂— ]_n— O— R₂

I

C H2O- R 4 (n = 2〜 1 0)

R,、 R₂、 R₃および R₄は、少なくともいずれか 1つが、 CH₂= CH

I

c = o

I

もしくは、

CH₂= C- CH₃

I

c = o

I

であり、その他はアルキル基を示す。

かかるアルキル基としては、炭素数 1〜 6程度の

低級アルキル基が好ましい。

光ラジカル重合開始剤としては、例えば、下記の化学式からなるァセトフエノン系化合物や、 9

例えば、下記の化学式からなるベン系化合物等を挙げることができる'

O OH 0 OCH3 〇ひ •C—

'〇>"。—？" c-<0

H H 光力チオン重合開始剤としては、下記の化学式からなる化合物を挙げることができる。なお、これら化合物は各単体で用いてもよく、複数混合して使用してもよい。

， _SbF6

光ラジカル重合開始剤および/または光力チオン重合開始剤の配合量は、主剤に対し、 0. 1〜 10重量％の範囲が望ましい。この配合量の根拠は、 0. 1重量％より少なくても、また 10重量％より多くても、紫外線硬化が不十分だからである。

また、赤外線カツトオフ層を形成する樹脂の透明性は高いほどよく、「J I s K 7105」により測定した光線透過率が 80 %以上、好ましくは 90 %以上確保されているとよい。さらに、赤外線カットオフ層がベ一スフイルムに塗工され易く、かつ高い密着性を有するようにするためには、濡れ性が高ければ高いほどよく、具体的には、その表面の「J I S K6768」による濡れ指数（表面張力： dyn/cm) が 50以下であればよく、 36〜 46であればより好ましい。

赤外線カツトオフ層用塗料を構成する I TO粉末と樹脂との配合比は、 I TO 粉末/樹脂が、重量比で 90/10-60/40, 好ましくは 85/15〜 65 /35、さらに好ましくは 80/20〜 70/30の場合に 1〃m程度の薄層でも良好な赤外線カツトオフ性能が得られ、高い透明性を有し、かつ曇りの少ないフィルムを得ることができる。 I TO粉末の混合比が 90重量％超の場合には、 I TO粉末によって着色されすぎたり曇りの度合いが高くなつたりするとともに金属光沢が増し、赤外線カットオフ層の剥離や凝集破壊を招き、さらにべ一スフイルムとの密着性に劣る。また、 I TO粉末の混合比が 60重量％未満の場合には、目的とする赤外線カツトオフ機能が達成されないおそれがある。

D. 顔料

本発明では、赤外線カットオフ層に、 ZnO、 Sn0₂、 T i 0₂等の顔料を混入することができる。すなわち、これら顔料を I TO粉末とともに樹脂に混合させて赤外線カツトオフ層を形成する。顔料は I TO粉末とともに赤外線カツトォフ機能を果たし、その赤外線カツトオフ波長領域は 1200〜250 Onmである。したがって、 I TO粉末と組み合わせることにより近赤外領域と呼ばれる 8 00〜 2500 nmの赤外線波長の力ットオフ性能を低下させることなく、樹脂への I TO粉末の配合比を上記範囲内において低目に設定することができる。これにより、高価な I TO粉末の使用量を低減させることができ、コストダウンが図られる。なお、これらの顔料は平均粒径が 10 Onm以下であることが、金属光沢の抑制や良好な電磁波透過性を達成するためにも必要である。

E. 保護層

保護層を形成する保護剤としては、一般的には、電離放射線、熱のいずれかもしくはそれらの組み合わせにより硬化する樹脂を用いることができる。

放射線硬化型樹脂としては、ァクリロイル基、メタァクリロイル基、ァクリロロイルォキシ基、メタァクリロイルォキシ基等重合性不飽和結合を有するモノマ ―、オリゴマー、プレボリマ一を適宜混合した組成物が用いられる。モノマーの例としては、スチレン、アクリル酸メチル、メチ-ルメ夕クリレ一ト、メトキシポリエチレンメタクリレート、シクロへキシルメタクリレート、フエノキシェチルメタクリレ一ト、エチレングリコールジメタクリレート、ジペン夕エリスリト一ルへキサァクリレ一ト、トリメチロールプロパントリメ夕クリレート等が挙げられる。オリゴマー、プレボリマーとしては、ポリエステルァクリレート、ポリウレ夕ンァクリレート、エポキシァクリレート、ポリエーテルァクリレート、アルキットァクリレート、メラミンァクリレート、シリコンァクリレート等のァクリレート、不飽和ポリエステル、エポキシ系化合物等が挙げられる。これらは、単独もしくは複数混合して使用してもよい。モノマーは硬化膜の可撓性が要求される場合は少な目にし、さらに架橋密度を低くするためには、 1官能、 2官能のァクリレート系モノマ一を使用することが好ましく、逆に、硬化膜に耐熱性、耐摩耗性、耐溶剤性等過酷な耐久性を要求される場合は、モノマーの量を増やし、 3 官能以上のァクリレート系モノマーを使用することが好ましい。

上記のような電離放射線硬化型樹脂を硬化させるには、例えば紫外線、電子線、 X線などの放射線を照射すればよいが、必要に応じて適宜重合開始剤を添加することができる。なお、紫外線により硬化させる場合は、光重合開始剤を添加する必要がある。光重合開始剤としては、ジエトキシァセトフエノン、 2—ヒドロキシー 2—メチルー 1一フエニルプロパン一 1—オン、ベンジルジメチルケ夕一ル、 1ーヒドロキシシクロへキシルーフエ二ルケトン、 2—メチル一 2—モルホリノ（4—チオメチルフエニル）プロパン一 1一オン等のァセトフエノン類、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインェチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、ベンゾフェノン、 0—ベンゾィル安息香酸メチル、 4—フエニルベンゾフエノン、 4—ベンゾィル一 4 ' 一メチル一ジフエ二ルサルファイド、 4一ベンゾィル一N， N - ジメチルー N— [ 2— ( 1—ォキソ一 2—プロぺニルォキシ）ェチル] ベンゼンメタナミニゥムプロミド、（4—ベンゾィルベンジル）トリメチルアンモニゥムクロリド等のベンゾフエノン類、 2， 4ジェチルチオキサントン、 1—クロ口一 4ージクロ口チォキサントン等のチォキサントン類、 2， 4， 6—トリメチルベンゾィルジフエ二ルペンゾィルォキサイド等を挙 'ることができる。これらは、単独もしくは複数混合して使用することができる。また、促進剤（増感剤）として、 N， N—ジメチルバラトルイジン、 4 , 4 ' ージェチルァミノベンゼンフエノン等ァミン系化合物を混合し、使用することもできる。

さらに、保護剤として用いる樹脂としては、特に、硬さや透明密着性に優れる点で、紫外線硬化型のエポキシ系化合物を用いた方がよい。具体的なエポキシ系化合物としては、テトラメチレングリコ一ルジグリシジルェ一テル、プロピレングリコールジグリシジルェ一テル、ネオペンチルグリコールジグリシジルェ一テル、ビスフエノール A—ジグリシジルェ一テル等のグリシジルエーテル、 2—ヒドロキシー 3—フヱノキシプロビルァクリレート、ビスフエノール A—ジェポキシーアクリル酸付加物等のエポキシエステル等が挙げられる。また、重合開始剤としては光ラジカル重合開始剤および Zまたは光力チオン重合開始剤を用、ることができ、前記赤外線カツトオフ層に使用されるものと同様のものが例示される。その配合量は、主剤に対し、 0 . 1〜1 0重量％の範囲が望ましい。この配合量は、 0 . 1重量％より少なくても、また 1 0重量％より多くても、紫外線硬化は不十分となり易い。

F . 粘着層

粘着層を形成する粘着剤は、例えばァクリル酸エステルまたはメ夕クリル酸ェステル等を主体にした樹脂からなるァクリル系粘着剤が用いられ、これに必要に応じ硬化剤として、例えば金属キレート系、イソシァネート系、エポキシ系の架橋剤が 1種あるいは 2種以上混合されて用いられる。このような粘着剤は、粘着層としての粘着力（J I S Z 0 2 3 7による）が 1 0 0〜2 0 0 0 g/ 2 5 m mの範囲になるよう配合されると実用上好ましい。また、粘着層の厚さは、通常、乾燥後で 1 0〜5 0〃m程度が好ましい。また、粘着層には、紫外線吸収剤を適宜添加することにより、紫外線カツトオフ効果も合わせて得ることができる。その紫外線吸収剤としては、 p— t —ブチルフエ二ルザリシレート、 2—ヒドロキシ一 4—メトキシベンゾフエノン、 2 —ヒドロキシー 4ーォクトキシベンゾフェノン、 2， 2 ' ージヒドロキシ一 4ーメトキシベンゾフエノン、 2 ' — ( 2 ' ーヒドロキシ一 5—メチルフエニル）ベンゾトリアゾ一ル、 2 — ( 2 ' ーヒドロキシ一 3 ' —t—ブチルー 5 ' —メチルフエニル）一 5—クロ口べンゾトリァゾ —ル、 2— （2 ' —ヒドロキシ一 3 ' ， 5 ' ージ一 t一ブチルフエニル）ベンゾトリア —ル等が好適に用いられる。

G . その他の材料

-赤外線カツトオフ層、保護層および粘着層の各塗料に添加される溶剤保護層、粘着層および赤外線カットオフ層の各塗料には、溶剤として、ベンゼン、トルエン、アセトン、メチルェチルケトン、イソホロン、シクロへキサノン等の有機溶剤を、 1種もしくは 2種以上適宜に添加することができる。

-赤外線カツトオフ層用塗料に添加される界面活性剤

I T O粉末の分散性を向上させる目的で、赤外線カツトオフ層用塗料に微量の界面活性剤（例えばノニオン系）を添加することができる。

なお、本発明は赤外線カットオフを主目的とするフィルムではあるが、上記の粘着層の場合と同様にその他の各層の少なくとも一層に、前述のような紫外線吸収剂を適宜添加することにより、紫外線カツトオフ効果も合わせて得ることができる。

【実施例】

次に、本発明の効果を実施例に基づきより明らかにする。

焼成条件、成分モル比等が異なる 5種類の I T O粉末のサンプル A〜Eにっき、分光光度計（日立製作所社製、 U— 4 0 0 0形）を用いて、標準試料に対する相対的反射率の光学測定を行い、前述の（ 1 ) 式に基づいて光の波長 2 0 0〜2 6 0 0 n mの範囲について拡散反射関数の対数のスぺクトルを測定し、その最小値を検証した。第 3図はその結果をグラフ化したものであり、これら I T O粉末 A〜Eの中で本発明の条件を満足するものはサンプル A 1つであり、他の 4つのサンプル B〜Eは本発明の条件を逸脱していた。これら I T O粉末 A~ Eの吸収スぺクトルの最小値およびそのときの波;艮を、次の第 1表に示す。

第 1表 5

—赤外線カツトォフフイルムの作製—

[実施例 1 ]

'サンプル Aの I T〇粉末（In/Sn/〇₂ = 1 0 0 / 7 . 5 / 0 . 9 ) 3 8部 •紫外線硬化型樹脂（ J S R社製、商品名： Z _ 7 5 0 1 ) 3 1部

•溶剤（メチルイソプチルケトン） 3 1部の配合からなる赤外線カツトオフ層用塗料を調整した。この塗料を厚さ 5 0 m のポリエチレンテレフ夕レートフィルム（ュニチカ社製、商品名：ェンブレット

M S ) の表面に乾燥後の厚さが 1 . 5〃mになるようメイヤーバーコ一ティング法で塗工し、この塗膜を 1 0 5 °Cで 1分間乾燥させて赤外線カツトオフ層を形成することにより、実施例 1の赤外線カットオフフィルムを得た。かかる赤外線力ットォフフイルムは、前記分光光度計により光透過スぺクトルを測定したところ、良好な赤外線カットオフ特性を有していた。

[比較例 1 ]

I T 0粉末にサンプル Bを用いた以外は実施例 1と同様にして比較例 1の赤外線カツトオフフィルムを得た。

[比較例 2 ]

I T O粉末にサンプル Cを用いた以外は実施例 1と同様にして比較例 2の赤外線カツトオフフィルムを得た。

[比較例 3 ]

I T 0粉末にサンプル Dを用いた以外は実施例 1と同様にして比較例 3の赤外線カツトオフフィルムを得た。

[比較例 4 ]

I T O粉末にサンプル Eを用いた以外は実施例 1と同様にして比較例 4の赤外線カツトオフフィルムを得た。

一色相および透明度の試験一実施例 1および比較例 1〜 4の赤外線力ットォヮフィルムにっき、色相、 H A Z E値および光線透過率（5 5 0 n m) を評価した。その結果を、第 2表に示す。なお、第 2表に示す色相、 HAZE値及び光線透過率（％) は次のようにして測定した。

色相：目視による。

HAZE値： J I S K 7 1 0 5に規定されている曇価の測定法による。

光線透過率（％) ： J I S K 7 1 0 5に規定されている全光線透過率を測定し

、波長 5 5 O nmにおける全光線透過率の値とした。

第 2表

第 2表から明らかなように、本発明の赤外線カツトオフフィルムは青色の色相を有するもので、 H A Z E値が小さくて曇りがなく、光線透過率も高くて優れた透明性を有するものであった。一方、比較例はいずれも本発明品より透明性が劣り、しかも、比較例 1， 2は従来タイプの緑色を呈するもので視感性も劣るものであった。

産業上の利用可能性

以上説明したように、本発明によれば、拡散反射関数の対数における最小値が光の波長 4 7 0 n m以下で— 0 . 1以下を示す I T〇粉末を赤外線カツトオフ層に使用することにより、良好な赤外線カツトオフ特性を有することは勿論のこと、視感性に優れる青色の色相で、かつ十分な透明性を有する赤外線カットオフフイルムを提供することができる。

Claims

請求の範囲 -

1. 錫含有酸化ィンジゥム粉末が分散された赤外線カツトオフ層を有する赤外線カツトォフフイルムにおいて、

f (R_d) = ( 1一 R_d)²/2R_d =ひ/ S

(R_d ：標準試料に対する相対的反射率、ひ：吸収係数、 S :散乱係数）に基づいて测定される拡散反射関数の対数 1 o (R_d)の値が、光の波長 47 0 nm以下に最小値を有し、つ、該最小値が一 0. 1以下である赤外線カットォフフィルム。

2. 錫含有酸化ィンジゥム粉末が、インジウム 100に対して酸素が 0. 5 ~ 10のモル比である請求の範囲第 1項記載の赤外線カツトォフフイルム。

3. 錫含有酸化ィンジゥム粉末が、インジウム 100に対して錫が 5〜 10、酸素が 0. 5〜 10のモル比である請求の範囲第 1項記載の赤外線カツトォフフィルム。

4. 錫含有酸化ィンジゥム粉末が、透明性を有する樹脂に混合 ·分散した塗料により塗布層としてフィルム上に形成される請求の範囲第 1項記載の赤外線力ットオフフィルム。

5. 透明性を有する樹脂が、ァクリル系化合物又はエポキシ系化合物の少なくとも一種を含有するモノマーに光重合開始剤又は光力チオン重合開始剤を含有させた紫外線硬化型樹脂である請求の範囲第 4項記載の赤外線力ットオフフィルム

6. 塗布層が、厚さ 0. 5〜10//mである請求の範囲第 4項記載の赤外線力ットオフフィルム。

7. 塗料が、錫含有酸化インジウム/樹脂の重量比として 90/10から 60 /40の範囲である請求の範囲第 4項記載の赤外線カツトォフフイルム。

8. 錫含有酸化ィンジゥム粉末を混合 ·分散した塗料が、さらに平均粒子径 1 0 Onm以下の顔料を含有する請求の範囲第 4項記載の赤外線カツトォフフイルム

9 . 錫含有酸化インジウム粉末が、真空蒸着法又はスパッタリング法によりフィルム上に金属薄膜層として形成される請求の範囲第 1項記載の赤外線力ットォフフイルム。

1 0 . 金属薄 J3莫層が、厚さ 5 0〜3 0 O Aである請求の範囲第 9項記載の赤外線カツトオフフィルム。

1 1 . 錫含有酸化ィンジゥム粉末が、平均粒子径 1 0 O nm以下である請求の範囲第 1項記載の赤外線カツトォフフイルム。