WO2000017472A1 - Fallenverschluss - Google Patents

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WO2000017472A1
WO2000017472A1 PCT/EP1999/006734 EP9906734W WO0017472A1 WO 2000017472 A1 WO2000017472 A1 WO 2000017472A1 EP 9906734 W EP9906734 W EP 9906734W WO 0017472 A1 WO0017472 A1 WO 0017472A1
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Dieter Ramsauer
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Dieter Ramsauer
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B17/20Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05C1/08Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action
    • E05C1/12Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch
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Definitions

  • the invention relates to a latch lock for hinged walls, doors or flaps on racks, housings or the like, in which the frame, housing, door or wall surfaces connected by the hinges in the closed position are essentially flush with one another towards the outside are consisting of a first lock housing which can be fastened to the frame or the like with a rear handle for lockingly receiving the latch of the latch lock, and a second lock housing which can be fastened to the door or the like, in which the latch is displaceably arranged by means of a handle against spring force.
  • the trap is accessible through the remaining gap when the door is closed and with a suitable tool, such as a screwdriver, it is possible to push the trap back and open the door, even if the actual actuation pulls the trap back should be locked.
  • a suitable tool such as a screwdriver
  • the object of the invention is to improve the trap closure of the type mentioned in such a way that the trap is better than attempts at manipulation is protected and in particular it is difficult to push back the trap with a screwdriver or similar tool.
  • a further object is therefore to provide a stop for the door or flap in the closed position in these cases, which is not formed by the door or the housing itself, but by the lock.
  • the second lock housing forms a projection which, when the door is closed, lies on an end face formed by the first lock housing and lying essentially parallel to the door plane.
  • the gap formed between the two closure housing parts of the closure is closed to the outside in such a way that it is no longer possible, for example, to penetrate between the two closure housing parts with a screwdriver and to push them apart and possibly. even push the latch out of its locked position.
  • this stop function is implemented by means of this projection, which functions independently of the door leaf or the door frame and represents a stop for the door in the closed position.
  • This stop - compared to stops which are formed by the door leaf or the door frame itself - is that it enables a more precise position of the stop with respect to the latch and thereby prevents the door from rattling even if there is play between the other stops, for example, due to inaccurate dimensioning of the stops or warping of the door or frame.
  • An additional safeguard against manipulating pushing apart of the closure parts is obtained if a groove is formed in the end face, which extends parallel to the frame, and if a tongue or bar that fits in the groove protrudes from the projection.
  • the rear surface formed by the first closure housing for receiving the trap is parallel to it below the end face.
  • the latch lock according to the invention is particularly advantageous when the frame or the like on the one hand and the outer contour of the door or the like on the other hand is formed by profile pieces equipped with undercut grooves.
  • a further development of this embodiment is characterized in that the two closure housings then also have undercut grooves in their mounting surface, which, however, preferably run perpendicular to the profile axis and thereby enable favorable adjustability, for. B. also on profiles of different widths.
  • Other fastening options that could be set would be offset threaded holes in the fastening surface in a grid (according to the specified profile widths), or fastening tabs on the sides of the closure housing which have a round opening or an elongated hole running transversely to the profile axis, optionally with locking corrugation.
  • the lever for opening the closure is preferably pivotally mounted about an axis running parallel to the support surface, which axis lies at the height of the shoulder. This shortens the attacking lever arm and thereby increases the stability of the arrangement.
  • the movement path of the handle can be restricted by a nose, which is formed, for example, by a cylinder lock. This allows the lock to be locked.
  • Figure 1 is a side view of a latch lock designed according to the invention, mounted on two part of the frame or part of the door forming undercut grooves having profiles.
  • FIG. 2 is a bottom view of the upper (first) hinge housing part according to FIG. 1 with the associated profile piece;
  • Fig. 3 is a plan view of the arrangement of Figure 1, with the lock unlocked.
  • Fig. 4 is a view similar to Figure 3, but with a locked lock and alternative attachment.
  • Fig. 5 is a top view of the lower (second) hinge housing part of Fig. 1;
  • 6A and 6B are a top view and a side view of a nut (sliding block) used for fastening;
  • Fig. 15 is a sectional view taken along line A-A of Fig. 14C;
  • 16A, 16B, 16C, 16D, 17A, 17B, 17C further views of the second hinge housing part of the latch lock according to the invention
  • 18 shows a partial representation of the fastening surface of a closure housing with offset threaded bores
  • Fig. 19 is a partial view of a mounting tab with a corrugated slot
  • Fig. 20 is a side view of a suitable socket for receiving the head of a fastening screw.
  • Fig. 1 shows a side view of a latch lock 10, consisting of a first lock housing 12 with a handle 14 for receiving the latch 16 of the latch lock, which is arranged in a second lock housing 18 against spring force by means of handle 58.
  • the first housing 12 is here mounted on a profile piece 20 which has a rectangular cross section and an undercut groove 22 on each of its four side surfaces.
  • Racks, housings and similar devices can be put together from such profiles, so that the profile 20 is, for example, part of a frame to which a door is hinged by means of hinges.
  • a hinge arrangement as described in the applicant's utility model 297 05 977.7 is used, for example, for the articulated connection of such profiles.
  • the second housing 18 is fastened to this profile piece 24, which forms the closure side of the door.
  • the base surface 28 or 30 of the first housing 12 or the second housing 18 can be glued and screwed onto the corresponding outer surface of the frame 20 or the door 24 or be welded on.
  • the type of fastening chosen here is particularly favorable, in which undercut transverse grooves 32 are introduced into the rear side 28 of the first closure housing 12, into which nuts or slot nuts 34 (FIGS.
  • FIG. 14A shows that the lower surface 28 of the housing 12 forms two such undercut grooves 32 which are open towards one end, so that an installation which is secure against rotation and can be adjusted perpendicularly to the profile piece extension is possible.
  • the second housing 18 is fastened by means of screw bolts and a sliding block, see in FIG. 17A the undercut grooves 132, which are again open on one side. Because these undercut grooves 132 and 32 are transverse to the axis of the profile pieces 20, 24 run, an adjustment of the distance of the two housings 12, 18 to each other and thus an adaptation to the distance 38 between the two profile pieces is possible, and thus also an alignment of the housing to the profile pieces. In the same way, it is possible to adapt to (usually centrally drilled) profiles with different widths (which are supplied, for example, with a width of 25 ... 50 mm in steps of 5 mm).
  • the back or mounting surface of the closure housing can be offset - e.g. B. in the 5 mm grid of the available profile widths - arranged threaded holes 133 (Fig. 18).
  • the gap 38 is now bridged by a projection 40 formed by the second housing 18 which, when the door is closed, as shown in FIG. 1, lies on an end face 44 formed by the first housing 12 and essentially parallel to the door plane 42.
  • the rear surface 14 formed by the first housing 12 for receiving the tongue 16 lies with respect to the projection 40 below this end face 44 and parallel to it, as can be seen in FIG. 1.
  • Closure housing 12 The wall area of the first lying between the surfaces 14 and 44 Closure housing 12 is thus largely held free of play between the projection 40 on the one hand and the latch 16 on the other hand. This avoids rattling of the door in the closed state, the projection 40 simultaneously forming a stop for the door 24 on the door frame 20, namely by striking the projection 40 on the end face 44.
  • the projection 40 also covers the tongue 16 in its entire width, so that manipulation with a tool in the gap 38, see FIG. 3, means that this tongue cannot be pushed back even if, as in FIG. 3, is not prevented by the nose 46 from retreating against the force of the springs 48, so that slamming the door while retracting the latch 16 against the force of the spring is possible.
  • the locked position of the latch is then shown in FIG. 4, in which, through a cylinder lock 50, a component which is plugged onto the square of this cylinder lock and forms the nose 46 and is shown in different views in FIGS. 10A, 10B, 10C and 10D, 4, whereby displacement of the tongue shown in FIGS. 9A, 9B, 9C and 9D is prevented, whereby the nose component 46 by a cap screw shown in FIGS. 7A and 7B on the shaft of the Cylinder lock may be held.
  • An elongated spring or ledge 54 projects from the contact surface 52 of the projection 40 of the second housing 18 and can be received in an elongated recess 56, see FIG. 14C, formed by the end face 44 of the first closure housing 12, in order to provide additional security against this ensure that the two housing parts 18, 12 are pushed apart when the closed position shown in FIG. 1 is located.
  • Tongue 16 and projection / recess (tongue and groove) (54, 56) thus form a very firm connection between the two closure housings 12, 18 and a strong resistance to unauthorized manipulation.
  • the already mentioned hand lever 58 is shown in more detail in FIGS. 11A, 11 B, 11 C, 11 D and 12, 13. It consists of a metal or plastic injection molded part and has two laterally opening axial bores 60, into each of which an axial pin 62 can be received after the two legs 64 of the fork-shaped hand lever 58 have been inserted into corresponding receptacles 66 of the housing 18, see FIG. 16A, is recorded.
  • the sectional view according to FIG. 16B of the second housing 18 also shows an opening 80 into which a lock cylinder can be accommodated, on the inner end of which the aforementioned nose device 46 is attached, which in the space 82 formed by the latch 16 according to FIG. 9A is recorded and strikes there at 84 when the cylinder lock is in the locked position, which is indicated in Fig. 4.
  • FIG. 4 also shows another form of fastening option, namely by means of projecting tab parts 84 with blind or through holes 86, inserted through the fastening screws and allowing the second housing part 18 to be fastened to the frame or door leaf 24.
  • an elongated hole 186 (FIG. 19) oriented perpendicular to the profile axis can also be provided instead of the round bore 86, which in turn displaces the respective closure housing 18 with respect to the profile 12 enables - even with different profile widths (profiles of the type described here are supplied e.g. in widths from 25 to 50 mm, in steps of 5 mm) to adjust the housing so that it is flush with the profile, as shown in Fig. 1 (gap 38) is shown.
  • the tab with round bore 86 or slot 186 allows the use of a fastening bolt with sliding block, which is inserted into a profile groove 22, you do not need to drill through the profile to insert a fastening bolt 36 (Fig. 1). As shown in FIG.
  • the elongated hole 186 can form a countersunk edge provided with transverse corrugation, into which countersink a bushing 189 (FIG. 20) with suitable corrugation can be received, which in turn receives, for example, the head of the fastening bolt, as in utility model specification 297 10 853.0 of the applicant has already been explained.
  • screw heads accessible from the outside the same protection against manipulation as with inaccessible screw bolts according to FIG. 1 or FIG. 18 cannot be achieved.
  • a "bushing" with corrugation and internal thread can also be used, into which a screw bolt is screwed.
  • the invention is i.a. Can be evaluated commercially in control cabinet construction.

Abstract

Es wird ein Fallenverschluß für an Gestelle, Gehäuse, od. dgl. mit Scharnieren angelenkte Wände, Türen, Klappen, beschrieben, bei denen die durch die Scharniere miteinander verbundene Gestell-, Gehäuse-, Tür- oder Wandflächen in verschlossener Stellung zueinander im wesentlichen bündig sind, bestehend aus einem am Rahmen od. dgl. befestigbaren ersten Verschlußgehäuse (12) mit Hintergriff (14) zur verriegelnden Aufnahme der Falle (16) des Fallenverschlusses (10), und mit einem an der Tür od. dgl. befestigbaren zweiten Verschlußgehäuse (18), in dem die Falle (16) mittels Handgriff (58) gegen Federkraft verschieblich angeordnet ist, wobei erfindungsgemäß das zweite Verschlußgehäuse (18) einen Vorsprung (40) bildet, der sich bei geschlossener Tür auf eine von dem ersten Verschlußgehäuse (12) gebildete, im wesentlichen parallel zur Türebene (42) parallele Stirnfläche (44) legt.

Description

Fallenverschluß
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Fallenverschluß für an Gestelle, Gehäuse oder dgl. mit Scharnieren angelenkte Wände, Türen, Klappen, bei denen die durch die Scharniere miteinander verbundenen Gestell-, Gehäuse-, Tür- oder Wandflächen in geschlossener Stellung nach außen hin zueinander im wesentlichen bündig sind, bestehend aus einem am Rahmen oder dgl. befestigbaren ersten Verschlußgehäuse mit Hintergriff zur verriegelnden Aufnahme der Falle des Fallenverschlusses, und einem an der Tür oder dgl. befestigbaren zweiten Verschlußgehäuse, in dem die Falle mittels Griff gegen Federkraft verschieblich angeordnet ist.
Stand der Technik
Zimmertürverschlüsse sind üblicherweise Fallenverschlüsse, die allerdings innerhalb des Türblattes eingebaut sind. Früher war es häufiger üblich, derartige Fallenverschlüsse auch auf das Türblatt aufzusetzen.
Besonders in letzterem Fall ist bei geschlossener Tür die Falle durch den verbleibenden Spalt hindurch zugänglich und mit einem geeigneten Werkzeug, wie Schraubenzieher, kann es gelingen, die Falle zurückzuschieben und die Tür zu öffnen, selbst dann, wenn die eigentliche Betätigung, die die Falle zurückziehen soll, verriegelt ist. Dies ist ein wesentlicher Nachteil der bekannten Fallenverschlüsse, der insbesondere dann stört, wenn es sich um Türen von Schaltschränken handelt, deren Inneres gegen unbefugte Manipulationen geschützt werden muß, oder deren Inneres für eine unbefugte Person eine Gefährdung darstellt.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, den Fallenverschluß der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die Falle gegenüber Manipulationsversuchen besser geschützt ist und insbesondere es erschwert wird, die Falle mit einem Schraubenzieher oder ähnlichem Werkzeug zurückzuschieben.
Bei bestimmten Anwendungsfällen, wie beispielsweise einfach aufgebauten Gehäusen, dadurch eine Klappe geschlossen werden sollen, verzichtet man auf einen Anschlag am Türblatt oder an der Klappe bzw. am Gehäuse, so daß es u.U. Schwierigkeiten macht, die Tür in die Lage zu bringen, bei der der Verschluß sauber einrastet. Eine weitere Aufgabe ist es daher, in diesen Fällen einen Anschlag für die Tür oder Klappe in der geschlossenen Lage zur Verfügung zu stellen, der nicht von der Tür oder dem Gehäuse selbst, sondern von dem Verschluß gebildet wird.
Lösungswege
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß beim Fallenverschluß der eingangs genannten Art das zweite Verschlußgehäuse einen Vorsprung bildet, der sich bei verschlossener Tür auf eine von dem ersten Verschlußgehäuse gebildete, im wesentlichen parallel zur Türebene liegende Stirnfläche legt.
Durch diese Maßnahme wird der zwischen den beiden Verschlußgehäuseteilen des Verschlusses gebildete Spalt nach außen hin derart verschlossen, daß es nicht mehr ohne weiteres möglich ist, beispielsweise mit einem Schraubenzieher zwischen die beiden Verschlußgehäuseteile einzudringen und diese auseinanderzuschieben und u.U. sogar die Falle aus ihrer verschlossenen Stellung herauszudrücken.
Des weiteren ist es möglich, durch diesen Vorsprung eine Anschlagsfunktion zu verwirklichen, die unabhängig von dem Türblatt oder dem Türrahmen funktioniert und für die Tür in geschlossener Lage einen Anschlag darstellt. Der Vorteil dieses Anschlags ist - gegenüber Anschlägen, die durch das Türblatt oder den Türrahmen selbst gebildet werden - daß er eine genauere Lage des Anschlags bezüglich der Falle ermöglicht und dadurch ein Klappern der Tür auch dann verhindert, wenn zwischen den anderen Anschlägen Spiel verblieben ist, beispielsweise durch ungenaue Bemaßung der Anschläge oder Verziehen der Tür oder des Rahmens. Eine zusätzliche Sicherung gegenüber manipulierendem Auseinanderschieben der Verschlußteile ergibt sich dann, wenn in der Stirnfläche eine Nut gebildet ist, die sich parallel zum Rahmen erstreckt und wenn von dem Vorsprung eine in der Nut passend aufnehmbare Feder oder Leiste vorspringt.
Aus Gründen der guten Kraftschlüssigkeit ist es günstig, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die von dem ersten Verschlußgehäuse für die Aufnahme der Falle gebildete Hintergrifffläche unterhalb der Stirnfläche parallel zu ihr liegt.
Für den Fall, daß die Außenfläche von Tür und Rahmen nicht genau zueinander fluchten, kann es günstig sein, wenn eine Abstandsplatte vorgesehen ist, die diese Abstandsdifferenz ausgleicht.
Von besonderem Vorteil ist der erfindungsgemäße Fallenverschluß dann, wenn der Rahmen oder dgl. einerseits und die Außenkontur der Tür oder dgl. andererseits von mit hinterschnittenen Nuten ausgestatteten Profilstücken gebildet wird. Eine Weiterbildung dieser Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschlußgehäuse in ihrer Montagefläche dann ebenfalls hinterschnittene Nuten besitzen, die allerdings vorzugsweise senkrecht zur Profilachse verlaufen und dadurch eine günstige Einstellbarkeit ermöglichen, z. B. auch an unterschiedlich breite Profile. Andere ggf. einstellbare Befestigungsmöglichkeiten wären versetzt in einem Raster (gemäß vorgegebenen Profilbreiten) angeordnete Gewindebohrungen in der Befestigungsfläche, oder Befestigungslappen an den Seiten der Verschlußgehäuse, die einen Runddurchbruch oder ein quer zur Profilachse verlaufendes Langloch aufweisen, optional mit Arretierungsriffelung. Der Hebel zum Öffnen des Verschlusses ist vorzugsweise um eine parallel zur Auflagefläche verlaufende Achse schwenkbar gelagert, welche Achse in der Höhe des Ansatzes liegt. Das verkürzt den angreifenden Hebelarm und erhöht dadurch die Stabilität der Anordnung. Der Bewegungsweg des Handgriffes kann durch eine Nase eingeschränkt werden, die beispielsweise von einem Zylinderschloß gebildet wird. Damit ist eine Verriegelung des Verschlusses möglich. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.
Es zeigt:
Fig. 1 in einer Seitenansicht einen erfindungsgemäß ausgestalteten Fallenverschluß, montiert auf zwei Teil des Rahmens bzw. Teil der Tür bildende, hinterschnittene Nuten aufweisende Profile;
Fig. 2 in einer Ansicht von unten auf das obere (erste) Scharniergehäuseteil gemäß Fig. 1 mit zugehörigem Profilstück;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1 , mit entriegeltem Verschluß;
Fig. 4 eine Ansicht ähnlich der Fig. 3, jedoch mit verriegeltem Verschluß und alternativer Befestigungsmöglichkeit;
Fig. 5 eine Ansicht von oben auf das untere (zweite) Scharniergehäuseteil der Fig. 1;
Fig. 6A und 6B in einer Draufsicht und Seitenansicht eine zur Befestigung verwendete Mutter (Nutenstein);
Fig. 7A und 7B in Seitenansicht und Draufsicht eine zur Befestigung einer Verriegelungsnase (Fig. 10) dienende Schraube;
Fig. 8 in einer Seitenansicht einen Achsenstift;
>
Fig. 9A, 9B, 9C und 9D in vier verschiedenen Ansichten die Falle des Fallenverschlusses;
Fig. 10A, 10B, 10C und 10D in verschiedenen Ansichten die Verriegelungsnase zur Arretierung der Falle;
Fig. 11A, 11B, 11C und 11 D in verschiedenen Ansichten den Griff des erfindungsgemäßen Fallenverschlusses;
Fig. 12 eine Detailansicht des Griffes zur Erläuterung seiner Anlenkung;
Fig. 13 eine vergrößerte Darstellung des Anlenkungsbereichs;
Fig. 14A, 15B und 14C in drei weiteren Ansichten das erste Scharniergehäuseteil des erfindungsgemäßen Fallenverschlusses;
Fig. 15 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der Fig. 14C;
Fig. 16A, 16B, 16C, 16D, 17A, 17B, 17C weitere Ansichten des zweiten Scharniergehäuseteils des erfindungsgemäßen Fallenverschlusses; Fig. 18 eine Teildarstellung der Befestigungsfläche des einen Verschlußgehäuses mit versetzt angeordneten Gewindebohrungen;
Fig. 19 eine Teilansicht eines Befestigungslappens mit geriffeltem Langloch, und
Fig. 20 eine Seitenansicht einer passenden Buchse zur Aufnahme des Kopfes einer Befestigungsschraube.
Beste Wege der Ausführung der Erfindung
Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht einen Fallenverschluß 10, bestehend aus einem ersten Verschlußgehäuse 12 mit Hintergriff 14 zur Aufnahme der Falle 16 des Fallenverschlusses, die in einem zweiten Verschlußgehäuse 18 gegen Federkraft mittels Handgriff 58 verschieblich angeordnet ist. Das erste Gehäuse 12 ist hier auf einem Profilstück 20 montiert, das rechteckigen Querschnitt und an seinen vier Seitenflächen jeweils eine hinterschnittene Nut 22 aufweist. Aus derartigen Profilen lassen sich Gestelle, Gehäuse und ähnliche Einrichtung zusammenstellen, so daß das Profil 20 beispielsweise Teil eines Rahmens ist, an dem mit Hilfe von Scharnieren eine Tür angelenkt ist. Zum angelenkten Verbinden derartiger Profile dient beispielsweise eine Scharnieranordnung, wie sie in der Gebrauchsmusterschrift 297 05 977.7 des Anmelders beschrieben wird. Profilstück 24 in Fig. 1 kann daher als ein Bestandteil einer Tür angesehen werden, die sich zum Öffnen in Richtung des Pfeiles 26 verschwenken läßt. An diesem die Verschlußseite der Tür bildenden Profilstück 24 ist gemäß Fig. 1 das zweite Gehäuse 18 befestigt. Um das Gehäuse 12 bzw. 18 auf dem Rahmen 20 bzw. Tür 24 zu befestigen, kann die Grundfläche 28 bzw. 30 des ersten Gehäuses 12 bzw. des zweiten Gehäuses 18 auf der entsprechenden Außenfläche des Rahmens 20 bzw. der Tür 24 aufgeklebt, aufgeschraubt oder aufgeschweißt sein. Besonders günstig ist aber die hier gewählte Befestigungsart, bei der in die Rückseite 28 des ersten Verschlußgehäuses 12 hinterschnittene Quernuten 32 eingebracht sind, in die sich von der einen Seite passend geformte Muttern bzw. Nutensteine 34 (Fig. 6A, 6B) einschieben lassen, in welchen Nutenstein oder Mutter 34 ein Befestigungsbolzen 36 eingeschraubt werden kann, der hier durch das Profilstück 20 geführt, bei anderen Anwendungsfällen jedoch durch die Wand oder die Strebe eines Gehäuses oder, Gestells hindurchgesteckt ist. Bolzen 36 verklemmt somit mittels des Nutensteins oder der Mutter 34 das zu befestigende Gehäuse 12 am Profilstück 20 bzw. am Gestell. Fig. 14A zeigt, daß die Unterfläche 28 des Gehäuses 12 zwei derartige zu einem Ende hin offene, hinterschnittene Nuten 32 bildet, so daß eine verdrehsichere, senkrecht zur Profilstückerstreckung einstellbare Montage möglich wird.
Entsprechend ist gemäß Fig. 1 das zweite Gehäuse 18 mittels Schraubbolzen und Nutenstein befestigt, siehe in den Fig. 17 A die hinterschnittenen, wiederum einseitig offenen Nuten 132. Dadurch, daß diese hinterschnittenen Nuten 132 bzw. 32 quer zur Achse der Profilstücke 20, 24 verlaufen, ist eine Einstellung der Entfernung der beiden Gehäuse 12, 18 zueinander und damit eine Anpassung an den Abstand 38 zwischen den beiden Profilstücken möglich, und damit auch eine Ausrichtung der Gehäuse zu den Profilstücken. In gleicher Weise ist eine Anpassung an (üblicherweise mittig durchbohrte) Profile mit unterschiedlicher Breite (die beispielsweise mit einer Breite von 25...50 mm in Stufen von 5 mm geliefert werden) möglich.
Alternativ kann die Rückseite oder Befestigungsfläche des Verschlußgehäuses mit versetzt - z. B. im 5-mm-Raster der lieferbaren Profilbreiten - angeordneten Gewindebohrungen 133 (Fig. 18) versehen werden.
Der Spalt 38 wird nun überbrückt durch einen vom zweiten Gehäuse 18 gebildeten Vorsprung 40, der sich bei geschlossener Tür, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, auf eine von dem ersten Gehäuse 12 gebildete, im wesentlichen zur Türebene 42 parallele Stirnfläche 44 legt. Die von dem ersten Gehäuse 12 zur Aufnahme der Zunge 16 gebildete Hintergrifffläche 14 liegt dabei bezüglich des Vorsprunges 40 unterhalb dieser Stirnfläche 44 und parallel zu ihr, wie die Fig. 1 erkennen läßt.
Der zwischen den Flächen 14 und 44 liegende Wandbereich des ersten Verschlußgehäuses 12 wird somit zwischen dem Vorsprung 40 einerseits und der Falle 16 andererseits weitgehend spielfrei festgehalten. Das vermeidet ein Klappern der Tür im verschlossenen Zustand, wobei gleichzeitig der Vorsprung 40 einen Anschlag für die Tür 24 am Türrahmen 20 bildet, und zwar durch das Anschlagen des Vorsprunges.40 an der Stirnfläche 44.
Der Vorsprung 40 verdeckt außerdem die Zunge 16 in ihrer ganzen Breite, so daß durch Manipulation mit einem Werkzeug in dem Spalt 38, siehe Fig. 3, diese Zunge nicht zurückgeschoben werden kann, auch dann nicht, wenn sie, wie in Fig. 3, durch die Nase 46 an einem Zurückweichen gegen die Kraft der Federn 48 nicht gehindert wird, so daß ein Zuschlagen der Tür bei gleichzeitigem Zurückweichen der Falle 16 gegen die Kraft der Feder möglich ist. Die verriegelte Stellung der Falle zeigt dann die Fig. 4, bei der durch ein Zylinderschloß 50 ein auf den Vierkant dieses Zylinderschlosses aufgestecktes Bauteil, das die Nase 46 bildet und in den Fig. 10A, 10B, 10C und 10D in verschiedenen Ansichten dargestellt ist, in die in Fig. 4 dargestellte Stellung verdreht ist, wodurch ein Verschieben der in den Fig. 9A, 9B, 9C und 9D dargestellten Zunge verhindert wird, wobei das Nasenbauteil 46 durch eine in den Fig. 7A und 7B dargestellte Kopfschraube auf der Welle des Zylinderschlosses festgehalten sein mag.
Von der Auflagefläche 52 des Vorsprungs 40 des zweiten Gehäuses 18 springt eine langgestreckte Feder oder Leiste 54 vor, die in einer von der Stirnfläche 44 des ersten Verschlußgehäuses 12 gebildeten langgestreckten Rücksprung 56, siehe Fig. 14C, aufnehmbar ist, um so eine zusätzliche Sicherung gegen ein Auseinanderschieben der beiden Gehäuseteile 18, 12 sicherzustellen, wenn die sich in der Fig. 1 dargestellten geschlossenen Stellung befinden.
Erst wenn die Falle 16 durch Betätigung eines Handhebels 58 von der Hintergrifffläche 14 zurückgezogen ist, sich also in ihr Gehäuse 18 zurückgezogen hat, kann sich die Fläche 52 des Vorsprungs 40 von der Fläche 44 des Gehäuses 12 entfernen und dadurch auch der Vorsprung 54 aus dem Rücksprung 56 heraus bewegen. Zunge 16 und Vorsprung/Rücksprung (Nutfeder) (54, 56) bilden somit eine sehr feste Verbindung zwischen den beiden Verschlußgehäusen 12, 18 und stellen einen starken Widerstand gegen unautorisierte Manipulationen dar.
Der bereits erwähnte Handhebel 58 ist in den Fig. 11A, 11 B, 11 C, 11 D und 12, 13 näher dargestellt. Er besteht aus einem Metall- oder Kunststoffspritzgußteil und weist zwei seitlich sich öffnende Axialbohrungen 60 auf, in die jeweils ein Axialstift 62 aufgenommen werden kann, nachdem die beiden Schenkel 64 des gabelförmigen Handhebels 58 in entsprechende Aufnahmen 66 des Gehäuses 18, siehe Fig. 16A, aufgenommen ist. Zwei durch Bohrungen 68 des Gehäuses 18 hindurchgesteckte und in die Sackbohrungen 60 des Handhebels 58 aufgenommene Axialstifte 62 ermöglichen somit eine Verschwenkung des Handhebels 58 bezüglich des Gehäuses 18, wobei diese Verschwenkung dazu führt, daß zwei von dem Handhebel 58 ausgehende Ansätze 66, 70 gegen Anschlagflächen 72 drücken, die von der Falle 16 gemäß der Fig. 9A gebildet werden. Durch diesen Druck verschiebt sich die Falle 16 in Richtung des Pfeiles 74 und drückt dabei zwei Federn 48 (Fig. 3) zusammen, die einerseits in Sacklöchern 76 der Falle 16 aufgenommen sind und sich andererseits auf Noppen 78 abstützen, die von dem zweiten Gehäuse 18 gebildet und in Fig. 16A und 16B zu erkennen sind.
Die Schnittansicht gemäß Fig. 16B des zweiten Gehäuses 18 zeigt auch einen Durchbruch 80, in den ein Schloßzylinder aufgenommen werden kann, an dessen inneren Ende die schon erwähnte Naseneinrichtung 46 angebracht ist, die in den von der Falle 16 gemäß Fig. 9A gebildeten Raum 82 aufgenommen ist und dort bei 84 anschlägt, wenn das Zylinderschloß sich in der verriegelten Stellung befindet, die in Fig. 4 angedeutet ist.
Fig. 4 zeigt außerdem eine andere Form der Befestigungsmöglichkeit, nämlich mittels vorspringender Laschenteile 84 mit Sack- oder Durchgangsbohrungen 86, durch die Befestigungsschrauben hindurchgesteckt und eine Befestigung des zweiten Gehäuseteils 18 am Rahmen oder Türblatt 24 ermöglichen.
Alternativ kann auch statt der Rundbohrung 86 ein senkrecht zur Profilachse ausgerichtetes Langloch 186 (Fig. 19) vorgesehen sein, das wiederum eine Verschiebung des jeweiligen Verschlußgehäuses 18 bezüglich des Profils 12 ermöglicht, um - auch bei unterschiedlichen Profilbreiten (Profile des hier beschriebenen Typs werden z. B. in Breiten von 25 bis 50 mm, in Stufen von 5 mm, geliefert) das Gehäuse so einzustellen, daß es zum Profil fluchtet, wie in Fig. 1 (Spalt 38) dargestellt ist. Die Lasche mit Rundbohrung 86 oder Langloch 186 ermöglicht die Verwendung eines Befestigungsbolzens mit Kulissenstein, der in eine Profilnut 22 eingesetzt ist, man braucht dann das Profil nicht durchbohren, um einen Befestigungsbolzen 36 (Fig. 1) einzubringen. Wie Fig. 19 zeigt, kann das Langloch 186 einen eingesenkten, mit Querriffelung versehenen Rand bilden, in welche Einsenkung eine Buchse 189 (Fig. 20) mit passender Riffelung aufnehmbar ist, die ihrerseits z.B. den Kopf des Befestigungsbolzens aufnimmt, wie in der Gebrauchsmusterschrift 297 10 853.0 des Anmelders bereits erläutert ist. Dies ergibt eine einstellbare, nach dem Anziehen der Schraube aber gegen Verschiebung besonders gut gesicherte Befestigung. Allerdings kann bei von außen zugänglichen Schraubenköpfen nicht die gleiche Sicherung gegenüber Manipulation erreicht werden, wie bei unzugänglichem Schraubbolzen gemäß Fig. 1 oder Fig. 18. Alternativ kann auch eine "Buchse" mit Riffelung und Innengewinde eingesetzt werden, in die ein Schraubbolzen eingeschraubt wird.
Gewerbliche Auswertbarkeit
Die Erfindung ist u.a. im Schaltschrankbau gewerblich auswertbar.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:
1. Fallenverschluß (10) für an Gestelle, Gehäuse, od. dgl. mit Scharnieren angelenkte Wände, Türen, Klappen, bei denen die durch die Scharniere miteinander verbundenen Gestell-, Gehäuse-, Tür- oder Wandflächen od. dgl. in verschlossener Stellung nach außen hin zueinander im wesentlichen bündig sind, bestehend aus einem am Rahmen od. dgl. befestigbaren ersten Verschlußgehäuse (12) mit Hintergriff (14) zur verriegelden Aufnahme der Falle (16) des Fallenverschlusses (10), und einem an der Tür od. dgl. befestigbaren zweiten Verschlußgehäuse (18), in dem die Falle (16) mittels Griff (58) gegen Federkraft (48) verschieblich angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das zweite Verschlußgehäuse (18) einen Vorsprung (40) bildet, der sich bei geschlossener Tür auf eine von dem ersten Verschlußgehäuse (12) gebildete, im wesentlichen parallel zur Türebene (42) parallele Stirnfläche (44) legt, und daß in der Stirnfläche (44) eine Nut (56) gebildet ist, die sich parallel zur Rahmenerstreckung erstreckt, und daß von dem Vorsprung (40) eine in der Nut (56) aufnehmbare Leiste (54) vorspringt.
2. Fallenverschluß nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die von dem ersten Verschlußgehäuse (12) für die Aufnahme der Falle (16) gebildete Hintergrifffläche (14) unterhalb der Stirnfläche (44) und parallel zu dieser liegt.
3. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Außenfläche von Tür oder Rahmen (42) und dem darauf montierten Gehäuse (18, 12) optional eine Abstandsplatte vorgesehen ist.
4. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (20) od. dgl. einerseits, und die Außenkontur der Tür (24) od. dgl. andererseits von mit hinterschnittenen Nuten (22) ausgestatteten Profilstücken gebildet ist.
5. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die beiden Verschlußgehäuse (12, 18) in ihrer Montagefläche hinterschnittene Nuten (32, 132) besitzen, die senkrecht zur Profilachse verlaufen.
6. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschlußgehäuse in ihrer Montagefläche in einem vorgegebenen Raster - in Abstimmung zu unterschiedlichen Profilbreiten - versetzt angeordnete Gewindebohrungen (133) aufweisen.
7. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschlußgehäuse Befestigungslappen (84) mit jeweils einem Runddurchbruch (86) oder Langloch (186) aufweisen, wobei das Langloch senkrecht zur Profilachse verläuft und vorzugsweise mit einem Rand mit Querriffelung (187) zur Aufnahme einer den Kopf oder das Gewinde der Befestigungsschraube aufnehmenden, eine analoge Riffelung aufweisenden Buchse zur Arretierung der Lage des Verschlußgehäuses bezüglich der Profilkante versehen ist.
8. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (58) um eine zur Auflagefläche (42) parallele Achse (60) schwenkbar gelagert ist, die in der Höhe des Ansatzes (40) liegt.
9. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bewegungsweg des Handgriffs (58) durch eine von einem Zylinderschloß getragene Anschlagnase (46) begrenzt wird. GEÄNDERTE ANSPRÜCHE
[beim Internationalen Büro am 13. März 2000 (13.03.00) eingegangen; ursprüngliche Ansprüche 1 -9 durch; neue Ansprüche 1 -9 ersetzt (2 Seiten)]
1. Fallenverschluß (10) für an Gestelle, Gehäuse, od. dgl. mit Scharnieren angelenkte'* Wände, Türen, Klappen, bei denen die durch die Scharniere miteinander verbundenen Gestell-, Gehäuse-, Tür- oder Wandflächen od. dgl. in verschlossener Stellung nach außen hin zueinander im wesentlichen bündig sind, bestehend aus einem am Rahmen od. dgl. befestigbaren ersten Verschlußgehäuse (12) mit Hintergriff (14) zur verriegelden Aufnahme der Falle (16) des Fallenverschlusses (10), und einem an der Tür od. dgl. befestigbaren zweiten Verschlußgehäuse (18), in dem die Falle (16) mittels Griff (58) gegen Federkraft (48) verschieblich angeordnet ist, wobei das zweite Verschlußgehäuse (18) einen Vorsprung (40) bildet, der sich bei geschlossener Tür auf eine von dem ersten Verschlußgehäuse (12) gebildete, im wesentlichen parallel zur Türebene (42) liegende Stirnfläche (44) legt, und wobei in der Stirnfläche (44) ein Einschnitt oder Nut (56) gebildet ist, die sich parallel zur Rahmenerstreckung erstreckt, und daß von dem Vorsprung (40) eine in der Nut (56) aufnehmbare Leiste (54) vorspringt, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschlußgehäuse (12, 18) in ihrer Montagefläche hinterschnittene Nuten (32, 132) oder Gewindebohrungen (133) oder Befestigungslappen (84) besitzen.
2. Fallenverschluß nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die von dem ersten Verschlußgehäuse (12) für die Aufnahme der Falle (16) gebildete Hintergrifffläche (14) unterhalb der Stirnfläche (44) und parallel zu dieser liegt.
3. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Außenfläche von Tür oder Rahmen (42) und dem darauf montierten Gehäuse (18, 12) optional eine Abstandsplatte vorgesehen ist.
4. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (20) od. dgl. einerseits, und die Außenkontur der Tür (24) od. dgl. andererseits von mit hinterschnittenen Nuten (22) ausgestatteten Profilstücken gebildet ist.
5. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (32, 132) der beiden Verschlußgehäuse (12, 18) senkrecht zur Profilachse verlaufen.
6. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschlußgehäuse in ihrer Montagefläche in einem vorgegebenen Raster - in Abstimmung zu unterschiedlichen Profilbreiten - versetzt angeordnete Gewindebohrungen (133) aufweisen.
7. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschlußgehäuse Befestigungslappen (84) mit jeweils einem Runddurchbruch (86) oder Langloch (186) aufweisen, wobei das Langloch senkrecht zur Profilachse verläuft und vorzugsweise mit einem Rand mit Querriffelung (187) zur Aufnahme einer den Kopf oder das Gewinde der Befestigungsschraube aufnehmenden, eine analoge Riffelung aufweisenden Buchse zur Arretierung der Lage des Verschlußgehäuses bezüglich der Profilkante versehen ist.
8. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (58) um eine zur Auflagefläche (42) parallele Achse (60) schwenkbar gelagert ist, die in der Höhe des Ansatzes (40) liegt.
9. Fallenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bewegungsweg des Handgriffs (58) durch eine von einem Zylinderschloß getragene Anschlagnase (46) begrenzt wird.
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