WO2000015503A1 - Vorrichtung zum etikettieren - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Etikettieren einer Compact-Disc (CD) (2), mit einer Basis (3) und einer daran ausgebildeten Auflageplatte (4) zur Aufnahme eines Etikettes (5), mit einem an einen freien Innendurchmesser (D) einer Etiketten-Mittenöffnung angepassten Etikettenvorsprung (6), welcher über die Auflageplatte (4) vorsteht und gegen die Kraft einer Feder (21, 30, 43, 50) senkrecht zu der Auflageplatte (4) in einer Führung (8) absenkbar ist, und schlägt zur Erzielung einer gattungsgemässen Vorrichtung geringerer Bauhöhe vor, dass die Feder (21, 30, 43, 50) zwischen dem Etikettenvorsprung (6) und der mit radialem Abstand zu dem Etikettenvorsprung (6) ausgebildeten Basis (3) eine Brücke bildet.

Description

00001 Vorrichtung zum Etikettieren 00002

00003 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettie-

00004 ren einer Compact-Disc (CD) , mit einer Basis und einer

00005 daran ausgebildeten Auflageplatte zur Aufnahme eines

00006 Etiketts, mit einem an einen freien Innendurchmesser

00007 (D) einer Etiketten-Mittenöffnung angepaßten Etiketten-

00008 vorsprung, welcher über die Auflageplatte vorsteht und

00009 gegen die Kraft einer Feder senkrecht zu der Auflage-

00010 platte in eine Führung absenkbar ist. 00011

00012 Eine derartige Vorrichtung ist aus der internationalen

00013 Patentanmeldung PCT/EP98/05850 bekannt. Bei einer darin

00014 zunächst beschriebenen Etikettiervorrichtung ist weiter-

00015 hin ein an einen freien Innendurchmesser einer CD-Mit-

00016 tenδffnung angepaßter Führungsvorsprung vorgesehen,

00017 welcher relativ zu dem Etikettenvorsprung zentriert

00018 angeordnet ist. Weiter ist vorgeschlagen, daß der Eti-

00019 kettenvorsprung und der Führungsvorsprung jeweils an

00020 der Vorrichtung gehaltert sind, wobei im einzelnen der

00021 Führungsvorsprung in einer Fußplatte gehaltert ist, die

00022 ihrerseits über einen von der Auflageplatte nach unten

00023 ragenden, kreisringförmigen und im wesentlichen an den

00024 Außendurchmesser des Etikettenvorsprunges angepaßten

00025 Kragen gehaltert ist. In einem oberen Längenabschnitt

00026 des Kragens ist dessen Innenwandung als Führung für den

00027 Etikettenvorsprung ausgebildet. Bei der bekannten Lö-

00028 sung ist die vorgenannte Feder als Schrauben-Druckfeder

00029 ausgebildet und befindet sich unter Druck-Vorspannung

00030 in einem zwischen der Unterseite des Etikettenvorsprun-

00031 ges und der Oberseite der Fußplatte gebildeten Zwischen-

00032 räum. Der Etikettenvorsprung wird durch die Federkraft

00033 mit einem äußeren Vorsprung gegen einen oberen Anschlag

00034 der Basis gedrückt und dadurch in einer oberen Position

00035 gehalten. Die Schrauben-Druckfeder ist dabei in radia- 00036 1er Richtung vollständig innerhalb der Führung des

00037 Etikettenvorsprunges aufgenommen. 00038

00039 Die aus der vorgenannten Anmeldung bekannte Etikettier-

00040 Vorrichtung weist gegenüber weiteren bekannten Vorrich-

00041 tungen verschiedene Gebrauchsvorteile auf, insbesondere

00042 ermöglicht sie eine besonders einfache und zugleich

00043 positionsgenaue Etikettierung einer Compact-Disc ohne

00044 die Gefahr von Beschädigungen. Es wird jedoch als nach-

00045 teilig empfunden, daß die bekannte Vorrichtung eine

00046 vergleichsweise große Bauhöhe aufweist, so daß für die

00047 Aufbewahrung der Vorrichtung und insbesondere für den

00048 Versand ein entsprechend großer Stauraum erforderlich

00049 ist, wobei im Inneren der Etikettiervorrichtung gebilde-

00050 te Hohlräume ungenutzt sind. Die große Bauhöhe ist auf

00051 die oben beschriebene Anordnung des Etikettenvorsprun-

00052 ges oberhalb der Schrauben-Druckfeder zurückzuführen,

00053 wobei auch bei vollständig abgesenktem Etikettenvor-

00054 sprung unterhalb desselben in der Basis ein Raum zur

00055 Aufnahme der komprimierten Schrauben-Druckfeder verblei-

00056 ben muß. Aus der australischen Patentanmeldung 670 909

00057 existiert sodann der Vorschlag, die einer Vorrichtung

00058 zum Etikettieren einer Compact-Disc einverleibte Rück-

00059 holfeder als Blattfeder auszubilden. Die ist haarnadel-

00060 förmig gespannt. Ihr einer U-Federschenkel stützt sich

00061 auf einem vorrichtungsseitigen Aufsetzbereich in Form

00062 einer Zwischendecke ab, wohingegen der andere U-Feder-

00063 Schenkel den zylindrisch gestalteten Etikettenvorsprung

00064 in Richtung der oberseitigen Vorstandslage belastet.

00065 Beide U-Federschenkel sind durchbrochen. Ihre Durchbre-

00066 chungen werden von einem nach unten gerichteten Schaft

00067 des Etikettenvorsprunges durchgriffen. Das kann zu die

00068 Eintauchbewegung störenden Klemmkonstellationen führen.

00069 Hinzu kommt eine zur Verkippungen neigende Krafteinlei-

00070 tung der Feder, die wie ein Uhrzeiger positioniert ist 00071 und erst in der Hochstellung des Etikettenvorsprunges

00072 diesen vollständig untergreift, während in der davorlie-

00073 genden Phase die Krafteinleitung über eine untere Rand-

00074 kante des Etikettenvorsprunges erfolgt. 00075

00076 Davon ausgehend beschäftigt sich die Erfindung mit der

00077 technischen Problematik, eine gattungsgemäße Vorrich-

00078 tung zum Etikettieren einer Compact-Disc mit einer

00079 geringeren Bauhöhe auszubilden. 00080

00081 Diese technische Problematik ist zunächst und im wesent-

00082 liehen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei

00083 darauf abgestellt ist, daß die Feder zwischen dem Eti-

00084 kettenvorsprung und der mit radialem Abstand zu dem

00085 Etikettenvorsprung ausgebildeten Basis, bzw. und einem

00086 in radialem Abstand zu dem Etikettenvorsprung angeordne-

00087 ten Bereich der Basis, eine Brücke bildet. Dies wird

00088 bevorzugt dadurch erreicht, daß sich die Feder in zumin-

00089 dest einer ihrer radialen Haupterstreckungsriehtungen

00090 von dem Etikettenvorsprung zu der Basis erstreckt. Eine

00091 derartige erfindungsgemäße Anordnung wird auch in der

00092 nicht vorveröffentlichten PCT/EP98/05850 beschrieben,

00093 die vollinhaltlich in die vorliegende Anmeldung aufge-

00094 nommen wird, auch zu dem Zweck, darin offenbarte Merkma-

00095 le in Ansprüche der vorliegenden Anmeldung aufzunehmen.

00096 Weiter ist bevorzugt, daß die Feder einen bezüglich

00097 ihrer Anordnung in der Vorrichtung radialen Innenbe-

00098 reich aufweist, in welchem sie mit dem Etikettenvor-

00099 sprung zusammenwirkt und daß die Feder einen bezüglich

00100 ihrer Anordnung radialen Außenbereich aufweist, in

00101 welchem sie nur radial außerhalb der Führung mit der

00102 Basis zusammenwirkt. 00103

00104 In der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist damit die

00105 Feder nicht mehr weiterhin auf den Bauraum im Inneren 00106 der Führung unterhalb des Etikettenvorsprunges festge-

00107 legt, sondern sie erstreckt sich auch oder überwiegend

00108 oder sogar vollständig radial bzw. seitlich außerhalb

00109 der Führung des Etikettenvorsprunges. Auf diese Weise

00110 kann eine oder können mehrere Federn verwendet werden,

00111 die jeweils eine radiale Haupterstreckungsrichtung

00112 bezüglich einer senkrechten Mittelachse des Etiketten-

00113 vorsprunges aufweisen. Eine derartige Haupter-

00114 streckungsrichtung verläuft zumindest anteilig oder

00115 überwiegend parallel zu der von der Auflageplatte gebil-

00116 deten Ebene, so daß sich im Gegensatz zu bekannten

00117 Etikettiervorrichtungen, bei denen die unterhalb des

00118 Etikettenvorsprunges angeordnete Druckfeder eine senk-

00119 rechte Haupterstreckungsrichtung aufweist, eine geringe-

00120 re Bauhöhe der Etikettiervorrichtung erreichen läßt.

00121 Der radiale Innenbereich und/oder der radiale Außenbe-

00122 reich der Feder wirken im Sinne der Erfindung in der

00123 Weise mit dem Etikettenvorsprung bzw. mit der Basis

00124 zusammen, daß eine Kraftübertragung zwischen dem Etiket-

00125 tenvorsprung und der Basis in einer senkrechten Rich-

00126 tung mittels der Feder ermöglicht ist. Ein Zusammenwir-

00127 ken zwischen dem Innen- und dem Außenbereich der Feder

00128 und dem Etikettenvorsprung bzw. der Basis kann insbeson-

00129 dere durch einen jeweiligen Kraftschluß und/oder Form-

00130 Schluß und/oder StoffSchluß erreicht werden. 00131

00132 Weiter besteht die Möglichkeit, daß die erfindungsgemä-

00133 ße Vorrichtung einen an einen freien Innendurchmesser

00134 einer CD-Mittenöffnung angepaßten Führungsvorsprung

00135 aufweist, welcher relativ zu dem Etikettenvorsprung

00136 zentriert angeordnet ist. Ein derartiger Führungsvor-

00137 sprung ermöglicht in Verbindung mit der Zentrierung

00138 eine paßgenaue, d.h. genau zentrische Ausrichtung eines

00139 Etiketts zu einer Compact-Disc. 00141 In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist

00142 vorgesehen, daß die Feder mit ihrem radialen Innenbe-

00143 reich an dem Etikettenvorsprung gehaltert ist und/oder

00144 daß die Feder mit dem radialen Außenbereich nur radial

00145 außerhalb der Führung an der Basis gehaltert ist. Auf

00146 diese Weise ergibt sich je nach Ausgestaltung eine

00147 Ausrichtung der Feder, bei der sie in ihrer Haupter-

00148 Streckungsrichtung zumindest anteilig, bei Bedarf je-

00149 doch auch überwiegend oder sogar vollständig parallel

00150 zu der Auflageplatte verläuft. Insbesondere besteht die

00151 Möglichkeit, daß die Feder relativ zu dem Etikettenvor-

00152 sprung radial verschieblich ist. Alternativ oder kombi-

00153 nativ kann vorgesehen sein, daß die Feder relativ zu

00154 der Basis verschieblich ist. Dabei ist jeweils insbeson-

00155 dere an eine horizontale Verschieblichkeit gedacht. So-

00156 weit bei einer senkrechten Verfahrbewegung des Etiket-

00157 tenvorsprunges einzelne Federbereiche in vertikaler

00158 Richtung ausgelenkt werden, besteht dadurch die einfa-

00159 ehe Möglichkeit, eine je nach Bauform der Feder gegebe-

00160 nenfalls auch in horizontaler Richtung resultierende

00161 Längenänderung der Feder auszugleichen. 00162

00163 In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen,

00164 daß die Basis unterseitig des Außenrandes der Auflage-

00165 platte eine senkrechte Wandung aufweist, mit welcher

00166 die Feder mit ihrem radialen Außenbereich zusammen-

00167 wirkt, bzw. an der sie mit dem radialen Außenbereich

00168 gehaltert ist. Alternativ oder kombinativ besteht die

00169 Möglichkeit, daß der Etikettenvorsprung eine senkrechte

00170 Wandung aufweist, mit welchem die Feder mit ihrem radia-

00171 len Innenbereich zusammenwirkt, bzw. an welchem die

00172 Feder mit ihrem radialen Innenbereich gehaltert ist.

00173 Eine Halterung der Feder an dem radialen Innenbereich

00174 kann dadurch verwirklicht sein, daß die Feder mit ihrem

00175 radialen Innenbereich den Etikettenvorsprung durch- 00176 setzt. Beispielsweise kann dabei die Feder den Etiket-

00177 tenvorsprung durch eine Ausnehmung in der senkrechten

00178 Wandung durchsetzen. Eine derartige Ausnehmung kann in

00179 der senkrechten Wandung des Etikettenvorsprunges bei-

00180 spielsweise in Abstimmung auf eine aus einem Flachpro-

00181 fil hergestellte Feder mit einem flachen rechteckigen

00182 Querschnitt ausgebildet sein, wobei sich die Längsrich-

00183 tung des Rechteckes in der Wandung des Etikettenvor-

00184 Sprunges bevorzugt in dessen Umfangsriehtung erstreckt

00185 und die geringere Erstreckung des Rechteckes an die

00186 Form bzw. an die Materialstärke der Feder in ihrem

00187 radialen Innenbereich angepaßt sein kann. Sofern mehre-

00188 re Federn gleichzeitig vorgesehen sind, kann der Etiket-

00189 tenvorsprung eine entsprechende Anzahl von Ausnehmungen

00190 mit geeigneter Formgebung aufweisen. Beispielsweise

00191 können mehrere Federn benachbart über- und/oder neben-

00192 einander angeordnet werden. Auch besteht die Möglich-

00193 keit, daß eine Feder an mehreren Stellen mit dem Etiket-

00194 tenvorsprung zusammenwirkt bzw. an diesem gehaltert ist

00195 bzw. diesen durchsetzt, so daß entsprechend mehrere 00196 Ausnehmungen vorgesehen sein können. In einer bevorzug-

00197 ten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Feder den

00198 Etikettenvorsprung durch eine Schlaufe durchsetzt,

00199 welche zwischen einer Unterseite der senkrechten Wan-

00200 düng des Etikettenvorsprunges und einem Bodenbereich

00201 des Etikettenvorsprunges ausgebildet ist. Bevorzugt ist

00202 daran gedacht, daß die Feder in der Weise mit dem Eti-

00203 kettenvorsprung zusammenwirkt bzw. an diesem gehaltert

00204 ist, daß zwischen diesen Komponenten in Bewegungsrich-

00205 tung des Etikettenvorsprunges sowohl eine Druckkraft

00206 als auch eine Zugkraft übertragen werden kann. Dies 00207 bedeutet, daß, ausgehend von einer Ruhelage des Etiket-

00208 tenvorsprunges , sowohl ein Niederdrücken als auch ein

00209 entgegengesetztes Anheben des Etikettenvorsprunges zu

00210 einer Verformung der Feder führt und daher gegen die 00211 Kraft der Feder erfolgen muß. Dadurch wird zusätzlich

00212 zu einer automatischen Rückstellung des Etikettenvor-

00213 Sprunges nach dem Niederdrücken bzw. Anheben in seine

00214 Ausgangsposition als weiterer Vorteil auch eine Aushebe-

00215 Sicherung des Etikettenvorsprunges aus der Basis durch

00216 die Feder erreicht. Die Aushebesicherung kann in der

00217 Weise weitergebildet sein, daß an der Basis ein An-

00218 schlag vorhanden ist, welcher bei einem unter Umständen

00219 unbeabsichtigten Emporziehen des Etikettenvorsprunges

00220 aus der Basis eine Anlagefläche für die Feder bildet,

00221 wodurch die Verformung der Feder auf ein gewünschtes

00222 Maß begrenzt und ein darüber hinausgehendes Emporziehen

00223 des Etikettenvorsprunges verhindert wird. Ein derarti-

00224 ger Anschlag für die Feder kann vorteilhaft an der an

00225 der Basis ausgebildeten Führung des Etikettenvorsprun-

00226 ges ausgebildet werden. In einer besonders einfachen

00227 und daher vorteilhaften Ausgestaltung wird der Anschlag

00228 von dem unteren Rand bzw. von einer unteren Stirnfläche

00229 der Führung des Etikettenvorsprunges gebildet. Die

00230 Führung, die den Etikettenvorsprung konzentrisch um-

00231 fängt, kann als Hohlzylinder unterhalb der Auflageplat-

00232 te befestigt bzw. einstückig angeformt sein, wobei die

00233 Innenwandung des Hohlzylinders zumindest bereichsweise

00234 einen Durchmesser aufweist, der zur Erzielung einer

00235 möglichst spielfreien Gleitführung auf den Außendurch-

00236 messer des Etikettenvorsprunges abgestimmt ist. Als in

00237 Verbindung mit einer Aushebesicherung vorgeschlagener

00238 Anschlag zur Begrenzung der Federverformung kann vor-

00239 teilhaft der untere Rand des Hohlzylinders vorgesehen

00240 sein, wobei eine gewünschte bzw. zulässige maximale

00241 Verformung durch die Länge des Hohlzylinders bzw. der

00242 Führung festgelegt werden kann. Alternativ oder kombina-

00243 tiv kann die Führung auch Ausnehmungen aufweisen, wel-

00244 ehe sich im Sinne von Durchgangsbohrungen durch ihre

00245 Wandung erstrecken. Dabei kann eine gewünschte maximale 00246 Federverformung und dadurch eine maximal zulässige

00247 Weglänge einer Aushebebewegung des Etikettenvorsprunges

00248 durch die Anordnung der Ausnehmungen an der Führung

00249 sowie durch deren Größe und Form bestimmt werden. Der

00250 Vorteil dieser Variante besteht darin, daß sich die

00251 Führung im Sinne einer zusätzlichen Abstützung der

00252 Auflageplatte wahlweise auch über die gesamte Höhe der

00253 Basis erstrecken kann. 00254

00255 In einer weiter bevorzugten Ausführungsform der erfin-

00256 dungsgemäßen Vorrichtung weist die Feder zumindest zwei

00257 radiale Außenbereiche auf, welche mit der Basis des in

00258 dem oben beschriebenen Sinne zusammenwirken. Weiterhin

00259 besteht die Möglichkeit, daß die Feder aus einem Flach-

00260 oder einem Rundprofil ausgebildet ist, wobei jedoch

00261 auch andere zweckmäßige Profile Verwendung finden kön-

00262 nen. Eine beispielsweise aus einem Flach- oder Rundpro-

00263 fil gebildete Feder kann sich von ihrem ersten Außenbe-

00264 reich, der mit der Basis zusammenwirkt, unterhalb der

00265 Auflageplatte diametral bis zu einem bevorzugt gegen-

00266 überliegenden Abschnitt der Basis erstrecken, mit wel-

00267 ehern die Feder mit ihrem zweiten radialen Außenbereich

00268 zusammenwirkt. Es besteht die Möglichkeit, daß die

00269 Feder dabei mit ihrem radialen Innenbereich den Etiket-

00270 tenvorsprung in der zuvor beschriebenen Weise durch-

00271 setzt, wobei zur Erzielung einer definierten Aushebesi-

00272 cherung wiederum ein entsprechender Federanschlag vorge-

00273 sehen sein kann. Weiterhin eignet sich als Feder eine

00274 Tellerfeder, in einer besonders einfachen Ausführung

00275 sogar eine federnd ausgebildete Kreis- oder Kreisring-

00276 Scheibe. Darüber hinaus können auch Federpackungen

00277 Verwendung finden, die aus geeigneten Kombinationen der

00278 bisher beschriebenen Federn gebildet sein können. Insbe-

00279 sondere im Hinblick auf die als Feder vorgeschlagenen

00280 Kreisscheiben, Kreisringscheiben und Tellerfedern ist 00281 auch daran gedacht, daß eine Feder Einkerbungen auf-

00282 weist, welche von einem bezüglich einer senkrechten

00283 Mittellinie der Feder radialen Außenrand der Feder

00284 radial nach innen gerichtet verlaufen, wobei ein radia- 00285 1er Innenbereich bevorzugt ohne Einkerbungen verbleibt.

00286 In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Feder weist

00287 diese eine mittige Ausnehmung mit einem an einen Außen-

00288 durchmesser des Etikettenvorsprunges angepaßten freien

00289 Innendurchmesser auf, wodurch auf einfache Weise auch

00290 eine Zentrierung der Feder in horizontaler Richtung

00291 erfolgt. In entsprechender Weise kann eine horizontale

00292 Zentrierung der Feder auch an deren radialen Außenberei-

00293 chen gegenüber der Basis erfolgen. Bezüglich der vorge-

00294 schlagenen mittigen Ausnehmung der Feder mit einem an

00295 einen Außendurchmesser des Etikettenvorsprunges angepaß-

00296 ten Innendurchmesser ist weiter daran gedacht, daß sich

00297 von dem Rand der Ausnehmung segmentartige VorSprünge in

00298 das Innere der Ausnehmung erstrecken. Die Vorsprünge

00299 können in der zuvor beschriebenen Weise mit dem Etiket-

00300 tenvorsprung zusammenwirken, insbesondere an diesem

00301 gehaltert sein bzw. diesen durchsetzen. Alternativ kann

00302 vorgesehen sein, daß die Feder an dem gesamten Rand der

00303 inneren Ausnehmung mit dem Etikettendurchmesser zusam-

00304 menwirkt. 00305

00306 Die Feder kann aus einem metallischen Federdraht oder

00307 aus einem Federblech hergestellt sein, wobei grundsätz-

00308 lieh alle zur Federherstellung bekannten metallischen

00309 und sonstigen Werkstoffe in Betracht zu ziehen sind.

00310 Weiter besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Feder

00311 aus einem Kunststoff- oder aus einem Gummiwerkstoff

00312 oder aus einem anderen Werkstoff mit geeigneten elasti-

00313 sehen Eigenschaften hergestellt ist. Je nach Anordnung

00314 und Abmessungen der Feder sowie deren Kombination kann

00315 durch die Wahl des Werkstoffes eine geeignete Federkenn- 00316 linie vorgegeben werden. In einer weiter bevorzugten

00317 Variante kann die Feder aus dem gleichen Material wie

00318 die Basis oder auch einzelne Bestandteile der Basis

00319 hergestellt sein. Dies ermöglicht beispielsweise auch,

00320 daß die Feder einstückig bzw. Stoffschlüssig an dem

00321 Etikettenvorsprung oder an der Basis angeformt ist.

00322 Dadurch verringert sich vorteilhaft die Anzahl der

00323 benötigten Einzelteile, und eine einfachere Montage ist

00324 möglich. 00325

00326 In einer weiter bevorzugten Ausfuhrungsform ist vorgese-

00327 hen, daß die Feder bei niedergedrücktem Etikettenvor-

00328 sprung ausschließlich oberhalb des unteren Randes der

00329 senkrechten Wandung des Etikettenvorsprunges angeordnet

00330 ist. Dies ist zumindest dann erreicht, wenn der Etiket-

00331 tenvorsprung so weit niedergedrückt ist, daß sich die

00332 Compact-Disc in der gewünschten Anlage an das Etikett

00333 befindet. Dies bedeutet zugleich, daß unterhalb des

00334 unteren Randes des Etikettenvorsprunges kein Raum zur

00335 Aufnahme der Feder erforderlich ist. Die Bauhöhe der

00336 Basis kann daher soweit reduziert werden, daß der Eti-

00337 kettenvorsprung in der niedergedrückten Etikettierstel-

00338 lung, d.h. bei gewünschtem Kontakt der CD mit dem Eti-

00339 kett, mit seinem untersten Rand bzw. Punkt gerade auch

00340 in Kontakt mit dem Untergrund, d.h. der Standfläche der

00341 Vorrichtung kommt. Daraus folgt weiterhin, daß die

00342 Bauhöhe der Basis und damit auch der gesamten erfin-

00343 dungsgemäßen Vorrichtung nicht weiter unnötig durch die

00344 Bauhöhe der Feder vergrößert wird. Insbesondere besteht

00345 die Möglichkeit, die Bauhöhe der Basis auf eine erfor-

00346 derliche Mindestbauhöhe des Etikettenvorsprunges zu

00347 reduzieren. Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform befin- 00348 det sich der mit dem Etikettenvorsprung zusammenwirken-

00349 de radiale Innenbereich der Feder in einer niederge-

00350 drückten Position des Etikettenvorsprunges, insbesonde- 00351 re in der Etikettierstellung des Etikettenvorsprunges,

00352 unterhalb des mit der Basis zusammenwirkenden radialen

00353 Außenbereiches der Feder. In einer weiter bevorzugten

00354 Variante ist durch eine geeignete Kombination von zuvor

00355 beschriebenen Merkmalen erreicht, daß das Verhältnis

00356 von freiem Innendurchmesser der Etiketten-Mittenöffnung

00357 zu einem senkrechten Abstand zwischen der Auflageplatte

00358 und dem unteren Rand der Basis dem Wert 1,4 entspricht

00359 oder diesen unterschreitet. Gegenüber bekannten Etiket-

00360 tiervorrichtungen ist somit eine deutliche vorteilhafte

00361 Verringerung der Bauhöhe erreicht. Zu einer weiterhin

00362 bevorzugten Ausfuhrungsform sind zwei L-förmige Federn

00363 vorgesehen, von denen jeweils ein L-Schenkel in einer

00364 in Umfangsrichtung und nach oben offenen, an der Innen-

00365 seite der senkrechten Wandung der Basis ausgebildeten

00366 Tasche gehaltert ist. Insbesondere kann eine derartige

00367 Tasche einstückig bzw. Stoffschlüssig an die Innenseite

00368 der senkrechten Wandung angeformt sind oder aus einem

00369 platten- oder stegartigen Körper gebildet sein, welcher

00370 beispielsweise randseitig an der Innenseite der senk-

00371 rechten Wandung befestigt, bspw. aufgeklebt, ist. 00372

00373 Den Gedanken der einteiligen Ausbildung der Einheit

00374 Etikettenvorsprung/Feder aufgreifend, wird weiter vorge-

00375 schlagen, daß dem Etikettenvorsprung strahlenförmig

00376 abragende Federzungen angeformt sind. Solche wie radia-

00377 le Blütenblätter vom zentralen Etikettenvorsprung abge-

00378 hende Federzungen erbringen eine ausgewogen kraftvolle

00379 Rückstellung des Etikettenvorsprunges. Zudem kann eine

00380 Vorspannung angewandt sein. Bevorzugt sind drei Feder-

00381 zungen in gleicher Winkelverteilung beabstandet. Das

00382 ergibt einen Federstern mit gut verteilter Krafteinlei-

00383 tung, ferner eine verkippungsfreie Führung des Etiket-

00384 tenvorsprunges im Hohlzylinder. Weiter ist vorgesehen,

00385 daß eine Breite der Federzunge radial außen größer ist 00386 als radial innen. Das hat vor allem Vorteile im Hin-

00387 blick auf nutzbare Stützbereiche am Widerlager der

00388 Federzungen. Die zentral orientierte Breitenreduzierung

00389 kommt dem dort verringerten Anbindungsbereich am naben- 00390 artig gestalteten Hohlzylinder entgegen. Ferner ist im

00391 Hinblick auf die Federzungen-Ausbildung darauf geach-

00392 tet, daß die Abstandsbreite der Federzungen größer ist

00393 als die Breite der Federzungen selbst. Eine einfache

00394 Verbindung der Feder mit dem Hohlzylinder ist dadurch

00395 gegeben, daß die angeformten Federzungen jeweils in

00396 einer Ausnehmung einliegen. Das periphere Federwiderla-

00397 ger ist in einfacher Weise dadurch realisiert, daß die

00398 radial äußeren Enden der Federzungen auf einer freien

00399 oberen Stirnseite eines Halteelementes aufliegen. Es

00400 kann sich hier um leistenförmige Körper handeln, die

00401 sich der Wandung der Basis innen leicht gleich mitanfor-

00402 men lassen. Baulich sieht das konkret so aus, daß die

00403 Blattfeder sich in niedergedrücktem Zustand, ausgehend

00404 von dem Aufsatzbereich der Vorrichtung, nach oben er-

00405 streckt. Weiter ist berücksichtigt, daß die obere Stirn-

00406 seite der Halteelemente eine den Betriebshub die zen-

00407 trumsorientierten Radialbewegung des freien Endes der

00408 Federzungen berücksichtigende Erstreckung nach radial

00409 innen hin aufweist. Die Radialbewegung beruht auf der

00410 Ausübung des Axialhubes es Etikettenvorsprunges und auf

00411 Grund der radial orientierten Anordnung der in einen

00412 Bogenverlauf tretenden Federzungen. Zudem wird in Vor-

00413 schlag gebracht, daß die Halteelemente bodenseitig eine

00414 Einlaufschräge aufweisen. Hierüber lassen sich die

00415 Federzungen bequem einfädeln und ihre Enden auf die

00416 obere Stirnseite Schnäppern. Montagevorteilhaft erweist

00417 sich sodann die Maßnahme, daß die Ausnehmungen im basis-

00418 nahen Endbereich ein Drehspiel für die durchragenden

00419 Federzungen berücksichtigen. Über dieses leichte Dreh-

00420 spiel können die Federzungen etwas in den seitlichen 00421 Randbereich des Halteelementes verlagert und so leicht 00422 verkippt und in ihre Funktionsstellung überführt wer00423 den. Das geschieht durch überlagernd stattfindenden 00424 seitlichen Übergriff. 00425 00426 Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten 00427 Zeichnungen, welche jedoch lediglich Ausführungsbeispie00428 le darstellen, erläutert. Hierbei zeigt: 00429 00430 Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Vorrichtung 00431 mit einem Etikettenvorsprung in Ausgangs- bzw. 00432 Ruhestellung; 00433 00434 Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Etikettierstel00435 lung des Etikettenvorsprunges; 00436 00437 Fig. 3 einen Querschnitt durch eine zweite Vorrich00438 tung, geschnitten entlang der Linie III-III in 00439 Fig. 4, mit einem Etikettenvorsprung in Aus00440 gangs- bzw. Ruhestellung; 00441 00442 Fig. 4 eine Unteransicht der Vorrichtung gemäß Fig. 3; 00443 00444 Fig. 5 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß 00445 Fig. 3, jedoch mit dem Etikettenvorsprung in 00446 niedergedrückter Etikettierstellung; 00447 00448 Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung des Teilschnittes 00449 entlang der Linie VI-VI in Fig. 5; 00450 00451 Fig. 7 einen Querschnitt durch eine dritte Vorrich00452 tung mit einem Etikettenvorsprung in Ausgangs- 00453 bzw. Ruhestellung; 00454 00455 Fig. 7a einen Teilschnitt entlang der Linie Vlla-VIIa

00456 in Fig. 7;

00457

00458 Fig. 8 die Vorrichtung gemäß Fig. 7, jedoch mit dem

00459 Etikettenvorsprung in niedergedrückter Etiket¬

00460 tierstellung;

00461

00462 Fig. 9 einen Querschnitt durch eine Ausfuhrungsform

00463 in Anlehung an Fig. 7, jedoch mit einstückig

00464 an den Etikettenvorsprung angeformter Feder;

00465

00466 Fig. 10 eine Draufsicht auf eine bevorzugte Ausfüh¬

00467 rungsform einer Feder;

00468

00469 Fig. 11 einen Querschnitt gemäß Linie XI-XI in Fig. 12

00470 durch eine Ausfuhrungsform der Vorrichtung in

00471 Anlehnung an Fig. 9, eine Variante bildend im

00472 Hinblick auf die einstückig an dem Etiketten¬

00473 vorsprung angeformte Feder;

00474

00475 Fig. 12 die Unteransicht dieser Vorrichtung;

00476

00477 Fig. 13 die Einheit Etikettenvorsprung/Feder in per¬

00478 spektivischer Darstellung;

00479

00480 Fig. 14 einen Schnitt einer in der Bauhöhe reduzierten

00481 Vorrichtung in Ausgangs- bzw. Ruhestellung und

00482

00483 Fig. 15 diese Vorrichtung im Querschnitt in niederge¬

00484 drückter Etikettierstellung.

00485

00486 Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu

00487 Fig. 1, eine Vorrichtung 1 zum Etikettieren einer Com¬

00488 pact-Disc 2. Die Vorrichtung 1 weist eine Basis 3 auf

00489 mit einer Auflagefläche 4, auf welche ein Etikett 5 mit 00490 der Klebeseite nach oben aufgelegt werden kann. Zentral

00491 bezüglich der Auflageplatte 4 ist ein Etikettenvor-

00492 sprung 6 angeordnet, der durch ein Mittenloch 7 der

00493 Auflageplatte 4 hindurchragt und über die Auflageplatte

00494 4 entsprechend vorspringt. Der Außendurchmesser des

00495 Etikettenvorsprunges 6 ist an einen Innendurchmesser

00496 des Etikettes 5 angepaßt. Darüber hinaus ist an der

00497 Basis 3 eine Führung 8 vorgesehen, die im Ausführungs-

00498 beispiel an einem von der Auflageplatte 3 nach unten

00499 ragenden, kreisringförmigen und bezüglich eines Innenma-

00500 ßes im wesentlichen an den Außendurchmesser des Etiket-

00501 tenvorSprunges 6 angepaßten Kragen in Form eines Hohlzy-

00502 linders 9 ausgebildet ist. Die Führung 8 ist dadurch

00503 realisiert, daß der Innendurchmesser des Hohlzylinders

00504 9 geringfügig größer als der Außendurchmesser des Eti-

00505 kettenvorsprunges 6 ist. Das Übermaß ist so bemessen,

00506 daß nur ein solcher, in der Zeichnung nicht sichtbarer

00507 Ringspalt verbleibt, der gerade eine weitgehend kräfte-

00508 freie und dabei spielfreie, d.h. gleitende Vertikalbewe-

00509 gung des Etikettenvorsprunges relativ zu der Basis bei

00510 zugleich zentrischer Ausrichtung erlaubt. Des weiteren

00511 ist ein Führungsvorsprung 10 in Form eines Hohlzylin-

00512 ders vorgesehen, dessen Außendurchmesser an einen frei-

00513 en Innendurchmesser d der CD-Mittenöffnung 11 angepaßt

00514 ist. Der Führungsvorsprung 10 ist relativ zu dem Etiket-

00515 tenvorsprung 6 zentrisch angeordnet. Dies ist dadurch

00516 erreicht, daß der Etikettenvorsprung 6 eine zentrische

00517 Aufnahme 12 aufweist, deren Innendurchmesser 13 in der

00518 Weise an einen Außendurchmesser 14 des Fuhrungsvorsprun-

00519 ges 10 angepaßt ist, daß sich eine nahezu spielfreie

00520 konzentrische Gleitführung ergibt. Der Führungsvor-

00521 sprung 10 ist an seinem oberen Ende an einem Deckel 15

00522 befestigt, im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dies

00523 durch einen Preßsitz zwischen der Außenwandung des

00524 Führungsvorsprunges und einer zylindrischen Ausnehmung 00525 in der Unterseite des Deckels 15 erreicht. Anstelle

00526 einer Preßpassung kann auch eine leichtgängige Passung

00527 in Verbindung mit einem Klebstoff oder andere zweckmäßi-

00528 ge Befestigungsmittel vorgesehen sein. Alternativ kann

00529 der Fuhrungsvorsprung 10 auch einstückig mit dem Deckel

00530 15 ausgebildet sein. Der Führungsvorsprung 10 weist in

00531 seinem deckelnahen Bereich geraden einen solchen Außen-

00532 durchmesser auf, der in Zusammenwirken mit darin vorge-

00533 sehenen, senkrechten langgestreckten Ausnehmungen 16

00534 und dem freien Innendurchmesser d der CD-Mittenöffnung

00535 eine Klemmhalterung der Compact-Disc an dem Führungsvor-

00536 sprung 10 und somit an dem Deckel 15 ermöglicht. Zu

00537 weiteren Einzelheiten wird diesbezüglich auf die vollin-

00538 haltlich in die vorliegende Anmeldung aufgenommene

00539 PCT/EP98/05850 verwiesen. Dies ebenso mit Bezug auf

00540 eine Verdrehsicherung des Etikettenvorsprunges 6 rela-

00541 tiv zu der Basis 3, welcher im gezeigten Ausführungsbei-

00542 spiel aus einer in dem Hohlzylinder 9 gebildeten Nut 17

00543 und einem von der Außenwand des Etikettenvorsprunges 6

00544 vorspringenden, in die Nut eingreifenden Vorsprung 18

00545 ausgebildet ist (siehe hierzu auch entsprechend Fig.

00546 4) . Die Aufnahme 12 des Etikettenvorsprunges 6 weist an

00547 ihrem unteren Ende einen zum Inneren der Aufnahme 12

00548 hingerichteten Absatz 19 auf, der aus mehreren am Um-

00549 fang vorstehenden Einzelelementen gebildet ist (vgl.

00550 entsprechend Fig. 4) . Im gezeigten Ausführungsbeispiel

00551 sind die Längenverhältnisse an dem Fuhrungsvorsprung

00552 10, der Aufnahme 12 und dem Deckel so gewählt, daß sich

00553 bei weitestmöglich aufgesteckter Compact-Disc und zu-

00554 gleich weitest öglicher Absenkung des Fuhrungsvorsprun-

00555 ges 10 in der Aufnahme 12 eine "schwebende" Positionie-

00556 rung der Compact-Disc 2 oberhalb einer Oberfläche 20

00557 des Etikettenvorsprunges 6 ergibt (vgl. ebenfalls

00558 PCT/EP98/05850) , bei der die Unterseite der CD nicht in

00559 Berührung mit der Oberseite des Etikettenvorsprunges 00560 steht. Von der in Fig. 1 gezeigten Anordnung ausgehend

00561 ist der Etikettenvorsprung 6 in der Führung 8 gegen die

00562 Kraft einer Feder 21 absenkbar. Erfindungsgemäß ist

00563 darauf abgestellt, daß die Feder 21 zwischen dem Etiket-

00564 tenvorsprung 6 und der mit radialem Abstand zu dem

00565 Etikettenvorsprung ausgebildeten Basis 3 eine Brücke

00566 bildet, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel in weite-

00567 rer Einzelheit von der Feder 21 zwei derartige Brücken

00568 gebildet sind, die einander bezüglich des Etikettenvor-

00569 Sprunges 6 diametral gegenüberliegen. Die Feder 21

00570 weist dabei bezüglich der senkrechten Mittellinie x-x

00571 radiale Haupterstreckungsrichtungen H auf, in denen sie

00572 sich von dem Etikettenvorsprung 6 bis jeweils zu einem

00573 davon radial beabstandeten Außenrand der Basis 3 er-

00574 streckt. Bei der Feder 21 handelt es sich im dargestell-

00575 ten Ausführungsbeispiel um eine aus einem Flachprofil

00576 hergestellte Bandfeder, die sich in der gewählten Anord-

00577 nung diametral unterhalb der Auflageplatte 4 erstreckt

00578 und dabei den Etikettenvorsprung 6 in radialer Richtung

00579 durchgehend durchsetzt. Die Feder 21 weist eine radia-

00580 len Innenbereich 22 auf, mit dem sie mit dem Etiketten-

00581 vorsprung 6 zusammenwirkt, indem dessen unterer Rand 23

00582 auf der Oberseite der Feder 21 aufsitzt, so daß der

00583 Etikettenvorsprung 6 gegen die Kraft einer weiteren

00584 Verformung der Feder darauf abgestützt ist. Weiterhin

00585 weist die Feder zwei radiale Außenbereiche 24 auf, mit

00586 denen sie radial nur außerhalb der Führung mit der

00587 Basis 3 zusammenwirkt. Das Zusammenwirken ist in der

00588 Weise realisiert, daß die Außenbereiche 24 jeweils

00589 formschlüssig an der Basis 3 gehaltert sind. Im einzel-

00590 nen ist vorgesehen, daß die Basis unterseitig des Außen-

00591 randes der Auflageplatte 4 eine senkrechte Wandung 25

00592 aufweist, an welcher die Feder 21 mit jedem der radia-

00593 len Außenbereiche 24 in Ausnehmungen 26 gehaltert ist.

00594 Wie aus Fig. 1 weiter deutlich wird, durchsetzt die 00595 Feder 21 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel den Eti-

00596 kettenvorsprung 6 in einer Schlaufe 27, welche zwischen

00597 einer Unterseite, im konkreten Beispiel dem unteren

00598 Rand 23, einer senkrechten Wandung 28 des Etikettenvor-

00599 Sprunges 6, und einem Bodenbereich 29 des Etikettenvor-

00600 Sprunges ausgebildet ist. Bei einem Emporziehen des

00601 Etikettenvorsprunges 6 in vertikaler Richtung gelangt

00602 die Oberseite des Bodenbereiches 29 in Anlage zu der

00603 Unterseite der Feder 21. Die Feder 21 stützt sich dabei

00604 ihrerseits an der Unterseite des die Führung 8 bilden-

00605 den Hohlzylinders 9 ab. Da im radialen Innenbereich 22

00606 der Feder 21 nur eine geringe Verformung der Feder

00607 erfolgen kann, bildet die Feder 21 eine Aushebesiche-

00608 rung des Etikettenvorsprunges 6 aus der Basis 3 bzw.

00609 relativ zu der Basis 3. 00610

00611 Mit Bezug auf die Fig. 2 ist eine der Fig. 1 entspre-

00612 chende Vorrichtung dargestellt, bei der sich jedoch im

00613 Unterschied zu Fig. 1 der Etikettenvorsprung in nieder-

00614 gedrückter Etikettierstellung befindet, in welcher die

00615 Compact-Disc 2 in die zur Verhaftung gewünschte Anlage

00616 mit dem Etikett 5 tritt. Der Etikettenvorsprung 6 ist

00617 in der gezeigten Etikettierstellung gegen die Kraft der

00618 Feder 21 in der Führung 9 abgesenkt, wobei eine Abstut-

00619 zung des Etikettenvorsprunges 6 mit dessen unterem Rand

00620 23 auf der Oberseite der Feder 21 gegeben ist. Wie

00621 weiter erkennbar ist, nimmt die gezeigte Feder 21 die

00622 zusätzliche Verformung durch ausbauchende Krümmungen

00623 auf, so daß eine Längsverschieblichkeit von einzelnen

00624 Federenden in horizontaler Richtung nicht erforderlich

00625 ist. Wenn die in Fig. 2 auf den Deckel 15 mit dem Füh- 00626 rungsvorsprung 10 und der daran gehalterten Compact- 00627 Disc 2 einwirkende, nach unten gegen die Federkraft 00628 wirkende Druckkraft wieder abgenommen wird, bewirkt die 00629 Feder 21 unter gleichzeitiger Rückverformung in den in 00630 Fig. 1 gezeigten Ausgangszustand, daß der Etikettenvor-

00631 sprung den Führungsvorsprung und den Deckel wieder

00632 anhebt, wodurch die an dem Fuhrungsvorsprung 10 gehal-

00633 terte Compact-Disc 2 mit dem nun daran anhaftende Eti-

00634 kett 5 von der Auflageplatte 4 abgehoben wird. Die nun

00635 etikettierte Compact-Disc 2 kann nun ohne die Gefahr

00636 von Beschädigungen nach einen weiteren manuellen Abhe-

00637 ben des Deckels 15 mit dem Fuhrungsvorsprung 10 von dem

00638 Deckel bzw. Führungsvorsprung abgenommen werden. Die

00639 erfindungsgemäße Etikettiervorrichtung erlaubt nach den

00640 vorangehenden Ausführungen eine vergleichsweise geringe

00641 Bauhöhe der Basis 3, da unterhalb des Etikettenvorsprun-

00642 ges 6 kein Bauraum für eine Feder 21 erforderlich ist.

00643 Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die Halte-

00644 rung der Feder 21 in senkrechten Wandungen 25 des Außen-

00645 bereiches der Basis 3 kein Gehäuseboden der Basis zum

00646 Zusammenwirken der Feder 21 mit der Basis 3 erforder-

00647 lieh ist. Während die senkrechte Wandung 25 im gezeig-

00648 ten Beispiel als senkrechter Zylinder ausgebildet ist,

00649 besteht des weiteren die Möglichkeit, nur einzelne

00650 Stützstreben zur Beabstandung der Auflageplatte 4 von

00651 einem Untergrund der Vorrichtung 1 vorzusehen. 00652

00653 In Fig. 3 ist eine zweite Ausführungform einer erfin-

00654 dungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Etikettieren einer Com-

00655 pact-Disc 2 gezeigt, auf deren Merkmale, soweit sie mit

00656 denen der Fig. 1 und 2 übereinstimmen, nicht näher

00657 eingegangen wird. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3

00658 sind, wie sich dies auch in Verbindung mit der eine

00659 Unteransicht wiedergebenden Fig. 4 ergibt, zwei in

00660 ihrer jeweiligen Längsrichtung diametral gegenüberlie-

00661 gende L-förmige Federn 30 vorgesehen. Jede Feder 30

00662 weist in einer radialen Haupterstreckungsrichtung H von

00663 dem Etikettenvorsprung 6 zu einer senkrechten Wandung

00664 25 im Bereich des Außenrandes der Basis 3 und bildet 00665 dadurch zwischen dem Etikettenvorsprung 6 und der mit

00666 radialem Abstand zu dem Etikettenvorsprung 6 ausgebilde-

00667 ten Basis 3 eine Brücke aus. Die Feder 30 weist einen

00668 radialen Innenbereich 22 auf, mit welchem sie in der

00669 Weise mit dem Etikettenvorsprung 6 zusammenwirkt, daß

00670 eine senkrechte Kraftübertragung nach oben und nach

00671 unten möglich ist. Dies ist dadurch realisiert, daß die

00672 Feder 30 den Etikettenvorsprung 6 in seiner senkrechten

00673 Wandung 28 durch darin vorgesehene Ausnehmungen 31

00674 durchsetzt, wodurch die Feder 30 zugleich mit ihrem

00675 radialen Innenbereich 22 relativ zu dem Etikettenvor-

00676 sprung 6 radial verschieblich ist. Jede Feder 30 weist

00677 außerdem einen radialen Außenbereich 24 auf, mit wel-

00678 ehern sie nur radial außerhalb der von dem Hohlzylinder

00679 9 gebildeten Führung 8 mit der Basis 3 zusammenwirkt.

00680 Im einzelnen ist dies dadurch realisiert, daß an der

00681 Innenseite der senkrechten Wandung 25 in ihrem Quer-

00682 schnitt ebenfalls L-förmige Halteelemente 32 befestigt

00683 oder einstückig angeformt sind (vgl. Fig. 4), die mit

00684 der Innenwandung der senkrechten Wand 25 jeweils schma-

00685 le Spalte 33 überranden. Dadurch werden in Umfangsrich-

00686 tung und nach oben offene Taschen an der Innenseite der

00687 senkrechten Wandung 25 gebildet. Jede Feder 30 ist in

00688 ihrem radialen Außenbereich 24 mit einem abgeknickten

00689 Federende 34 bzw. mit einem L-Schenkel in einen Spalt

00690 33 eingesteckt, wobei sich die Feder mit ihrer Untersei-

00691 te auf der Oberseite des Halteelementes 32 in senkrech-

00692 ter Richtung abstützt. In weiterer Einzelheit ergibt

00693 sich dies auch in Verbindung mit den Fig. 5 und 6, von

00694 denen Fig. 5 einen Querschnitt der Etikettiervorrich-

00695 tung gemäß Fig. 3, jedoch mit niedergedrücktem Etiket-

00696 tenvorsprung 6, zeigt und Fig. 6 eine Vergrößerung

00697 eines Teilschnittes gemäß der Schnittlinie VI-VI in 00698^' Fig. 5 enthält.

00699 00700 Wie sich aus Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 4 ergibt,

00701 weist die Basis 3 unterseitig einen Hohlzylinder 9 auf,

00702 in dessen oberen Bereich eine Führung 8 gegenüber der

00703 Außenwandung des Etikettenvorsprunges 6 ausgebildet

00704 ist. Der Hohlzylinder 9 weist darüber hinaus in Umfangs-

00705 bereichen, in welchen Federn 30 den Etikettenvorsprung

00706 6 durchsetzen, Ausnehmungen 35 auf, welche sich im

00707 gezeigten Ausführungsbeispiel vom unteren Rand des

00708 Hohlzylinders 9 bis etwa auf die Höhe des unteren Ran-

00709 des von Verstärkungsrippen 36 an der Unterseite der

00710 Auflageplatte 4 erstrecken. Die Breite der Ausnehmungen

00711 35 übertrifft dabei geringfügig die Breite der Federn

00712 30. Dadurch wird ermöglicht, daß die Federn 30 die

00713 Ausnehmungen 31 in der Wand 28 des Etikettenvorsprunges

00714 6 auch oberhalb eines unteren Randes 37 des Hohlzylin-

00715 ders 9 durchsetzen können. Als weitere Funktion der

00716 Ausnehmungen 35 ergibt sich aus Fig. 5, daß dadurch bei

00717 einem Niederdrücken des Etikettenvorsprunges 6, welches

00718 zu einem Absenken der radialen Innenbereiche 22 der

00719 Federn 30 führt, der hierfür erforderliche Bewegungs-

00720 räum gebildet wird. Insbesondere besteht, wie darge-

00721 stellt, auch die Möglichkeit, daß der untere Rand 37

00722 des Hohlzylinders 9 bis auf die Höhe des unteren Randes

00723 38 der senkrechten Wand 25 herabgezogen ist, so daß

00724 diese eine gemeinsame Standfläche bilden. Bei einem

00725 Niederdrücken des Deckels 15 bis in die gezeigte Etiket-

00726 tierstellung des Etikettenvorsprunges 6 folgt daraus

00727 als weiterer Vorteil, daß die über eine Handhabe 39

00728 eingeleitete Druckkraft über eine im Beispiel kreisring-

00729 förmige Andruckrippe 40 über die Compact-Disc 2 und das 00730 Etikett 5 in dessen innerem Randbereich sowie über den

00731 vorgenannten Hohlzylinder 9 in den Unterboden eingelei-

00732 tet wird. Die Compact-Disc 2 wird dadurch vorteilhaft

00733 bevorzugt im Randbereich der Mittenöffnung des Etiket-

00734 tes 5 gegen das Etikett 5 angedrückt, so daß dort eine 00735 besonders wirksame Verhaftung entsteht. In dem sich

00736 daran anschließenden radialen Außenbereich kommt es

00737 jedoch gleichfalls zu einem Kontakt und zu einer Verhaf-

00738 tung zwischen der Compact-Disc 2 und dem Etikett 5,

00739 wobei der radiale Kraftverlauf des Andruckes in weite-

00740 rer Ausgestaltung durch einen leicht nach radial innen

00741 abfallenden Verlauf der Auflageplatte 4 beeinflußt

00742 werden kann, dies auch unter Berücksichtigung einer

00743 gewissen Federwirkung der Compact-Disc 2. Wie sich

00744 weiterhin aus einem Vergleich der Fig. 3 und 5 ergibt,

00745 vergrößert sich bei einem Niederdrücken des Etiketten-

00746 vorsprunges zugleich die Berührungsfläche der Führung 8

00747 des Etikettenvorsprunges 6 gegenüber dem Hohlzylinder 9

00748 der Basis 3, so daß sich in Etikettierstellung des

00749 Etikettenvorsprunges 6, bei welcher die höchste Positio-

00750 niergenauigkeit erforderlich ist, selbsttätig die best-

00751 mögliche Führung ergibt. Der Hohlzylinder 9 weist im

00752 gezeigten Beispiel einen Bereich 41 mit einem gegenüber

00753 der Führung 8 vergrößerten Durchmesser auf, in dem eine

00754 geringere Fertigungsgenauigkeit erforderlich ist als in

00755 dem daruberliegenden Bereich der Führung 8, so daß sich

00756 bei der Fertigung ein Kostenvorteil gegenüber einer

00757 durchgehenden Führung ergibt. Andererseits kann jedoch

00758 in Abhängigkeit von der geforderten Führungsgenauigkeit

00759 gegenüber der dargestellten Variante auch eine größere

00760 Führungslänge in dem Hohlzylinder 9 vorgesehen sein.

00761 Wie sich aus den Fig. 3 und 5 jeweils außerdem ergibt,

00762 weisen die Ausnehmungen 31 des Etikettenvorsprunges 6

00763 untere Begrenzungen 42 auf, so daß von dem Etikettenvor-

00764 sprung auch eine nach oben gerichtete Kraft auf die

00765 Feder 30 übertragen werden kann. Dadurch wird erreicht,

00766 daß durch eine auf den Etikettenvorsprung 6 einwirken-

00767 de, nach oben gerichtete Kraft die Begrenzung 42 in

00768 Anlage mit der Unterseite der Feder 30 tritt und daß

00769 der radiale Innenbereich 22 der Feder 30 bei einer 00770 weiteren geringfügigen Bewegung des Etikettenvorsprun-

00771 ges 6 mit einer Oberseite zur Anlage an die einen An-

00772 schlag bildende Oberseite der Ausnehmung 35 kommt. In

00773 Verbindung mit der Halterung des radialen Außenberei-

00774 ches 24 der Feder 30 ist somit durch die Feder 30 eine

00775 Aushebesicherung des Etikettenvorsprunges 6 gegenüber

00776 der Basis 3 realisiert. Auch bei der in den Fig. 3 bis

00777 6 beschriebenen zweiten Ausfuhrungsform bewirken die

00778 Federn 30 nach einem Niederdrücken des Etikettenvor-

00779 Sprunges durch ihre elastische Rückverformung, daß der

00780 Etikettenvorsprung 6 in seine Ausgangslage zurückkehrt,

00781 wodurch die etikettierte Compact-Disc 2 von der Auflage-

00782 platte 4 abgehoben wird. In weiterer Ausgestaltung

00783 besteht die Möglichkeit, daß die Federenden 43 inner-

00784 halb des Etikettenvorsprunges 6 in der Weise umgebogen

00785 sind, daß eine zusätzliche Verriegelung gegen ein Her-

00786 ausziehen der Feder 30 aus der Ausnehmung 31 verwirk-

00787 licht ist. Die mit der Ausnehmung 31 verwirklichte

00788 radiale Verschieblichkeit der Feder 30 gegenüber dem

00789 Etikettenvorsprung 6 ermöglicht auf einfache Weise

00790 einen Ausgleich von verformungsbedingten Längenunter-

00791 schieden bzw. -änderung der Feder 30 in horizontaler

00792 bzw. radialer Richtung, wobei die vorgenannten Längenun-

00793 terschiede bzw. -änderungen von der Länge der Feder 30

00794 und von dem bei einem Etikettiervorgang zu überwinden-

00795 den Höhenunterschied des radialen Innenbereiches 22 der

00796 Feder abhängig sind. 00797

00798 Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch eine dritte Ausfüh-

00799 rungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum

00800 Etikettieren von Compact-Disc 2 mit einem Etikettenvor-

00801 sprung 6 in seiner oberen Ausgangsposition. Die Fig. 8

00802 betrifft die gleiche Ausführungsform, sie zeigt jedoch

00803 den Etikettenvorsprung 6 in seiner niedergedrückten

00804 Etikettierposition. Die Vorrichtung der Fig. 7 und 8 00805 unterscheidet sich im wesentlichen dadurch von der

00806 Ausfuhrungsform der Fig. 3 bis 6, daß als Feder 43 eine

00807 Tellerfeder verwendet wird. Diese weist, wie sich dies

00808 weiterhin aus den Fig. 7a und 9 ergibt, eine innere

00809 Ausnehmung auf, in welcher zwei diametral gegenüberlie-

00810 gende Segmente 44 nach innen vorspringen. Alternativ

00811 kann auch eine andere Ausgestaltung und/oder Anzahl von

00812 Segmenten vorgesehen sein. Die Feder 43 durchsetzt mit

00813 den Segmenten 44 in ihrem radialen Innenbereich 22

00814 Ausnehmungen 31 in dem Etikettenvorsprung 6, so daß von

00815 dem Etikettenvorsprung 6 in senkrechter Richtung nach

00816 oben und nach unten eine Kraft auf die Feder 43 übertra-

00817 gen werden kann und in Verbindung mit dem unteren Rand

00818 des Hohlzylinders 9 durch die Feder 43 eine Aushebesi-

00819 cherung des Etikettenvorsprunges gebildet ist. In dem

00820 radialen Außenbereich 24 der Feder 43 liegt dieser auf

00821 der Oberseite eines Kreisringes 45 auf, der mit der

00822 Basis 3 verbunden ist. Der Kreisring 45 ist im gezeig-

00823 ten Beispiel durch eine Preßpassung 46 mit der senkrech-

00824 ten Wandung 25 der Basis 3 verbunden, alternativ kann

00825 jedoch beispielsweise auch eine Klebverbindung vorgese-

00826 hen sein. Weiter ist vorgesehen, daß der in Fig. 9

00827 erkennbare Innenrand 47 der Feder 43 bezüglich seines

00828 Durchmessers an den Außendurchmesser des Etikettenvor-

00829 Sprunges 6 angepaßt ist, so daß eine Zentrierung der

00830 Feder 43 relativ zu dem Etikettenvorsprung 6 gegeben

00831 ist. Wie sich aus einem Vergleich der Fig. 7 und 8

00832 ergibt, ist bei einem Niederdrücken des Etikettenvor-

00833 Sprunges ein Ausgleich unterschiedlicher horizontaler

00834 Längen der Feder 43 dadurch erreicht, daß diese auf dem

00835 Kreisring 45 der Basis 3 radial bzw. horizontal ver-

00836 schieblich abgestützt ist. Wie sich insbesondere aus

00837 der Fig. 8 ergibt, ist der Etikettenvorsprung 6 mit

00838 seinem unteren Rand 23 in der niedergedrückten Etiket-

00839 tierstellung nur geringfügig oberhalb der Unterseite 00840 der Vorrichtung 1 angeordnet. Dies ist erreicht, da

00841 unterhalb des Etikettenvorsprunges 6 kein Bauraum für

00842 die Feder 43 benötigt wird. Die Basis 3 und damit auch

00843 die gesamte Vorrichtung 1 kann dadurch gegenüber bekann-

00844 ten Vorrichtungen mit einer geringeren Bauhöhe ausge-

00845 führt werden. Je nach der konstruktiv vorgesehenen

00846 Durchbiegung der Feder 43 bzw. dem konstruktiv beding-

00847 ten Höhenunterschied des radialen Innenbereiches 22

00848 zwischen der in Fig. 7 gezeigten Ausgangsposition und

00849 der in Fig. 8 gezeigten Etikettierposition treten inner-

00850 halb der Feder 43 zusätzliche Spannungen in Umfangsrich-

00851 tung auf. Sofern diese Spannungen eine kritische Größen-

00852 Ordnung überschreiten können, wird vorgeschlagen, daß

00853 die Feder 43 Einkerbungen 48 aufweist, welche von einem

00854 radialen Außenrand 49 der Feder radial nach innen ge-

00855 richtet verlaufen, wobei ein radialer Innenbereich 22

00856 ohne Einkerbungen 48 verbleibt. Indem diese Einker-

00857 bungen 48 in Abhängigkeit von der jeweiligen Höhe bzw.

00858 Positionierung des Etikettenvorsprunges 6 verschiedene

00859 Spaltweiten annehmen können, wird auf einfache und

00860 wirkungsvolle Weise einer Entstehung von nennenswerten

00861 Spannungen in Umfangsrichtung begegnet und dadurch eine

00862 Gefahr von Beschädigungen der Feder 43 ausgeschlossen. 00863

00864 In Fig. 9 ist eine vierte Ausfuhrungsform einer erfin-

00865 dungsgemäßen Vorrichtung 1 gezeigt, die sich von der in

00866 den Fig. 7 und 8 gezeigten dritten Ausfuhrungsform

00867 dadurch unterscheidet, daß eine Feder 50 in Form einer

00868 Tellerfeder vorgesehen ist, welche an ihrem radialen

00869 Innenbereich 22 einstückig an dem Etikettenvorsprung 6

00870 angeformt ist. Dabei ist der Übergang zwischen dem

00871 Etikettenvorsprung 6 und der Feder 50, beispielsweise

00872 in einem Kunststoff-Spritzverfahren, scharnierartig

00873 ausgebildet. Auch bei der in Fig. 9 gezeigten Ausfüh-

00874 rungsform ist bei einem hinreichend flachen Neigungswin- 00875 kel der Feder 50, der bei Tellerfedern in der Praxis

00876 üblicherweise gegeben ist, durch die Feder 50 in Verbin-

00877 düng mit dem Hohlzylinder 9 eine Aushebesicherung des

00878 Etikettenvorsprunges gegenüber der Basis gewährleistet.

00879 Gegenüber dem Ausfuhrungsbeispiel der Fig. 7 und 8 kann

00880 in dem Etikettenvorsprung 6 vorteilhaft auf Ausneh-

00881 mungen 31 zur Aufnahme von Federn verzichtet werden. 00882

00883 Die weiteren Vorrichtungen gemäß Fig. 11 bis 15 verkör-

00884 pern das gleiche Grundprinzip wie oben beschrieben. Die

00885 Bezugsziffern sind, soweit zum Verständnis erforder-

00886 lieh, sinngemäß angewandt, zum Teil ohne textliche

00887 Wiederholungen. 00888

00889 Die hier eingesetzte, dem Etikettenvorsprung 6 integral

00890 angeformte Feder 50 findet ihre AbStützung und anteili-

00891 ge Halterung in der Nähe der Auflageplatte 4 für das

00892 Etikett 5, und zwar gehäuseinnenseitig. 00893

00894 Die Feder 50 setzt sich aus mehreren Federzungen 51

00895 zusammen. Die sind strahlenförmig angeordnet. Sie gehen

00896 von der Mantelwand im Bereich des unteren Endes des

00897 Etikettenvorsprunges 6 aus. Ihre Anbindungsstelle 52

00898 verläuft entsprechend auf einem Kreisbogen. Das ergibt

00899 eine die Federrückstellkraft erhöhende, horizontale

00900 Bogenachse. 00901

00902 Erkennbar liegen die Federzungen 51 in gleicher Winkel-

00903 Verteilung beabstandet. Es sind drei radial nach aus- 00904 wärts vom Zentrum abragende Federzungen identischer

00905 Umrißform realisiert. Die sektorale Abstandsbreite der

00906 Federzungen 51 dieses Blattfedersterns zueinander ist

00907 größer als die in Umfangsriehtung gemessene Breite der

00908 Federzungen 51. Letztere läppen zu den freien Enden hin

00909 praktisch paddelblattförmig aus. Konkret stellt sich 00910 das so dar, daß eine Breite der Federzunge 51 radial 00911 außen größer ist als eine Breite radial innen. Das 00912 entspricht dem Zentralsystem nabenartiger Gebilde. Ein 00913 am Etikettenvorsprung 6 gehalterter Blattfederstern 00914 kann gleiche Wandungsstärke besitzen und beispielsweise 00915 als Blechstanzling erzeugt sein; ein integral angeform00916 tes Federwerk kann sich dagegen zum freien Ende der 00917 Federzungen 51 hin dickenmäßig verjüngen. 00918 00919 Die äußere Hälfte der strahlenförmig abragenden Feder00920 zungen 51 umschreibt ein lang rechteckiges Feld, das 00921 sich nach radial innen in ein im wesentlichen trapezför00922 miges Feld fortsetzt, endend bzw. wurzelnd in der zylin00923 drischen Mantelwand des Etikettenvorsprunges 6. Die 00924 Ecken der freien Enden der äußeren, lang rechteckigen 00925 Felder sind konvex verrundet. Die Verjüngung kann bis 00926 gut auf die halbe Breite der radial außen bemessenen 00927 Breite gehen. 00928 00929 Die schmaleren Partien der Federzungen 51 durchgreifen 00930 auch hier eine Ausnehmung 35 des Hohlzylinders 9. Die 00931 Ausnehmung 35 öffnet zum unteren Rand des Hohlzylinders 00932 9 hin, so daß von hier her die Montage des Etikettenvor00933 sprunges erfolgt. Das der Basis respektive der Auflage00934 platte 4 zugewandte Ende der längsschlitzartigen Aus00935 nehmung 35 kann als Begrenzungsanschlag gegen Ausheben 00936 des Etikettenvorsprunges 3 fungieren. Das wird bevor00937 zugt. Ist kein definitiver Anschlag vorgesehen, kann 00938 diese Stellung als schwimmende Stellung aufrechterhal00939 ten sein mit der Eigenschaft einer Beweglichkeit in 00940 geringem Maße nach oben und einem vollen Arbeitshub 00941 nach unten. 00942 00943 Die radial äußeren Enden der Federzungen 51 liegen auf 00944 einer freien oberen Stirnseite 32' des auch hier form- 00945 technisch gleich mitberücksichtigten Halteelementes 32

00946 an allen drei Stellen höhengleich. Die Blattfeder 50

00947 erstreckt sich in niedergedrücktem Zustand, ausgehend

00948 von dem Aufsetzbereich definiert durch den unteren Rand

00949 38 der Vorrichtung 1 mit ihren Federzungen 51 schräg

00950 auswärts gerichtet nach oben. Das raumparallel zur

00951 Achse x-x orientierte, im Querschnitt winkelleistenför-

00952 mige Halteelement 32 wurzelt mit einem WinkelSchenkel

00953 gleich ganzflächig in der Innenwandung 33 der Basis 3.

00954 Der andere WinkelSchenkel ist auf das Zentrum der Vor-

00955 richtung 1 gerichtet. Gegebenenfalls, d.h. bei nicht

00956 extrem dünnwandig gehaltener Wandung 25 kann der erstge-

00957 nannte WinkelSchenkel sogar entfallen. Der einwärtsra-

00958 gende Winkelschenkel hat stützflächenvergrößerende

00959 Wirkung im Hinblick auf die Feder 50. In diesem Zusam-

00960 menhang ist sodann weiterbildend so vorgegangen, daß

00961 die obere Stirnseite 32" des Halteelementes 32 eine im

00962 Betriebshub der Vorrichtung 1 die zentrumsorientierte

00963 Radialbewegung des freien Endes der Federzungen 51

00964 berücksichtigende Erstreckung nach radial innen aufwei-

00965 sen. Die Enden können so nicht abrutschen. Es sei auf

00966 Fig. 15 verwiesen. Dort ist der Arbeitshub durchlaufen.

00967 Ein Freigang 53 nach unten zum Aufsetzbereich hin ver-

00968 bleibt für den Etikettenvorsprung 6 dennoch. Der ist so

00969 groß, daß beim etwa notwendigen Wechseln des Etiketten-

00970 vorsprunges 6 die Verankerung der Feder 50 einfachst

00971 aufgehoben werden kann. Die Enden rutschen bei entspre-

00972 chendem Herunterdrücken des Etikettenvorsprunges 6 dann

00973 über die innere obere Eckkante ab. Ist der Ineinander-

00974 griff von Nut 17 und Vorsprung 18 herbeigeführt kann

00975 überlagernd ein Drehen des Etikettenvorsprunges 6 auch

00976 zum seitlichen Abgleiten der Federzungen 51 vom Halte-

00977 element 32 genutzt werden. 00978 00979 Im Gegenzug sind für die Montage der Feder 50 von unten

00980 her die Halteelemente 32 einführend gestaltet. Das

00981 verkörpert sich in Einlaufschrägen 54, realisiert an

00982 den freien unteren Stirnseiten des Halteelementes 32.

00983 Hier können die Federzungen 51 vorlaufend aufsetzen, 00984 sich einbiegend krümmen, bis es schließlich zu einem

00985 Hinter- bzw. Übergriff der oberen Stirnseite 32" kommt.

00986 Zwischen besagter oberer Stirnseite 32' und der sich

00987 darüber erstreckenden Unterseite der Auflageplatte 4

00988 ist als Kippspiel eine genügend große Abstandsnisehe 55

00989 berücksichtigt. Ergänzend können die sich in diesem

00990 Bereich befindlichen Enden der Verstärkungsrippen 36

00991 verjüngen, d. h. bis auf 0 auskeilen. 00992

00993 Fig. 14, 15 zeigen eine hδhenmäßig recht gedrungene

00994 Vorrichtung 1. Dagegen weist die Basis 3 gemäß Fig. 11

00995 eine etwas größere vertikale Bauhöhe auf. Hier ist der

00996 Hohlzylinder 9 etwas länger ausgebildet als für die

00997 Führung des Etikettenvorsprunges 6 nötig ist. Er geht

00998 nahezu bis zum unteren Rand 38 der senkrechten Wand 25.

00999 Entsprechend fallen die nach unten öffnenden Ausnehm-

01000 ungen 31 länger aus. Der von den ausnehmungsbegrenzen-

01001 den Wänden gebildete Vorraum erlaubt ein vorteilhaftes

01002 Vor-Zentrieren des Etikettenvorsprunges 6 bei der Monta-

01003 ge. 01004

01005 Die lichte Breite der Ausnehmungen 31 ist, wie aus Fig.

01006 12 hervorgeht, im basisnahen Endbereich von größerer

01007 lichter Weite als die radial innere Breite der Federzun-

01008 ge 51. Das ergibt ein Drehspiel zwischen führendem und

01009 geführtem Teil 6, 51. Die durchragenden Federzungen 51

01010 lassen sich demgemäß, wie oben angedeutet, relativ zum

01011 Etikettenvorsprung 6 anschlagbegrenzend verdrehen. Auf

01012 die Anbindungsstelle 52 entfällt ein Winkelbereich von

01013 ca. 30° und auf die Ausnehmung 31 von ca. 40°. Das 01014 ergibt einen willkommenen umlaufseitigen Freigang für 01015 das Hinterschnappern der Stirnseite 32' der Halteelemen01016 te 32. Hierzu müssen die blattartigen Federzungen 31 01017 noch etwas schräggestellt werden, etwa im Sinne eines 01018 Anstellwinkels eines Propellers. Sie (31) treten fe01019 dernd wieder in ihre Ausgangsstellung zurück. Das Dreh01020 spiel ist aber hinsichtlich seiner Drehbegrenzung so, 01021 daß der aufliegende Abschnitt des radial breiteren 01022 Endes der Federzungen 51 sich selbst nicht aus der 01023 stützaktiven Position herausbewegt. Das muß vielmehr 01024 willensbetont geschehen, eben unter Durchführung der 01025 besagten Schrägstellung der Federzungen 51 als Ausweich01026 bewegung . 01027 01028 Schließlich bleibt noch festzuhalten, daß der oben 01029 beschriebene Führungsvorsprung 10 nun nicht mehr ein 01030 separat gestaltetes Bauteil ist, sondern ein dem Deckel 01031 15 integral angeformter Körper. Das verringert die 01032 Teilezahl und senkt den Montageaufwand. Die Abstützmit01033 tel zum Etikettenvorsprung 6 hin sind übernommen, wie 01034 beispielsweise der Absatz 19, realisiert von den 01035 beabstandeten, einwärtsgerichteten Vorsprüngen der 01036 Aufnahme 12. 01037 01038 Die die Federung des Führungsvorsprunges 10 begünstigen01039 den Ausnehmungen 16 in demselben sind gleichfalls reali01040 siert. Die Ausnehmungen erstrecken sich auch hier in 01041 die CD-Mittenöffnung 11 der CD querender Weise. Die 01042 Mantelwand des Führungsvorsprunges 10 kann im CD-Mitten01043 öffnungsbereich leicht verdickt sein, daß hierüber auch 01044 hier eine gut wirkende Klemmhalterung für die CD er01045 reicht ist. Die Klemmkraft wird durch die radialorien01046 tierte Federfähigkeit des Vorsprunges 10 begünstigt. 01047 01048 Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In

01049 die vorliegende Anmeldung wird hiermit auch der Offenba-

01050 rungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunter-

01051 lagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit

01052 einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterla-

01053 gen in Ansprüche vorliegender Anmeldung aufzunehmen.

Claims

01054 Ansprüche;

01055

01056 1. Vorrichtung (1) zum Etikettieren einer Compact-Disc

01057 (CD) (2) , mit einer Basis (3) und einer daran ausgebilde¬

01058 ten Auflageplatte (4) zur Aufnahme eines Etikettes (5) ,

01059 mit einem an einen freien Innendurchmesser (D) einer

01060 Etiketten-Mittenöffnung angepaßten Etikettenvorsprung

01061 (6) , welcher über die Auflageplatte (4) vorsteht und

01062 gegen die Kraft einer Feder (21, 30, 43, 50) senkrecht

01063 zu der Auflageplatte (4) in einer Führung (8) absenkbar

01064 ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30 ,43,

01065 50) zwischen dem Etikettenvorsprung (6) und der mit

01066 radialem Abstand zu dem Etikettenvorsprung (6) ausgebil¬

01067 deten Basis (3) eine Brücke bildet.

01068

01069 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere da¬

01070 nach, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30,

01071 43, 50) einen radialen Innenbereich (22) aufweist, in

01072 welchem sie mit dem Etikettenvorsprung (6) zusammen¬

01073 wirkt und daß die Feder (21, 30, 43, 50) einen radialen

01074 Außenbereich (24) aufweist, in welchem sie nur radial

01075 außerhalb der Führung (8) mit der Basis (3) zusammen¬

01076 wirkt.

01077

01078 3. Vorrichtung (1) nach einem oder beiden der Ansprüche

01079 1 und 2 oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch

01080 einen an einen freien Innendurchmesser (d) einer CD-Mit¬

01081 tenöffnung angepaßten Führungsvorsprung (10) , welcher

01082 relativ zu dem Etikettenvorsprung (6) zentriert angeord¬

01083 net ist.

01084

01085 4. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01086 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01087 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) an dem 01088 radialen Innenbereich (22) an dem Etikettenvorsprung 01089 (6) gehaltert ist. 01090 01091 5. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01092 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01093 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) an dem 01094 radialen Außenbereich (24) nur radial außerhalb der 01095 Führung (8) an der Basis (3) gehaltert ist. 01096 01097 6. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01098 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01099 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) relativ 01100 zu dem Etikettenvorsprung (6) radial verschieblich ist. 01101 01102 7. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01103 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01104 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) relativ 01105 zu der Basis (3) radial verschieblich ist. 01106 01107 8. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01108 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01109 gekennzeichnet, daß die Basis (3) unterseitig des AußenOHIO randes der Auflageplatte eine senkrechte Wandung (25) 01111 aufweist, an welcher die Feder (21, 30, 43, 50) in dem 01112 radialen Außenbereich (24) gehaltert ist. 01113 01114 9. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01115 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01116 gekennzeichnet, daß der Etikettenvorsprung (6) eine 01117 senkrechte Wandung (28) aufweist, an welcher die Feder 01118 (21, 30, 43, 50) mit ihrem radialen Innenbereich (22) 01119 gehaltert ist. 01120 01121 10. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01122 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01123 gekennzeichnet, daß der radiale Innenbereich (22) der

01124 Feder (21, 30, 43, 50) den Etikettenvorsprung (6) durch¬

01125 setzt.

01126

01127 11. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01128 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01129 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) eine

01130 Ausnehmung (31) in der senkrechten Wandung (28) des

01131 Etikettenvorsprunges (6) durchsetzt.

01132

01133 12. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01134 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01135 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) eine

01136 Schlaufe (27) des Etikettenvorsprunges (6) durchsetzt,

01137 welche zwischen einer Unterseite (23) der senkrechten

01138 Wandung (28) des Etikettenvorsprunges (6) und einem

01139 Bodenbereich (29) des Etikettenvorsprunges (6) ausgebil¬

01140 det ist.

01141

01142 13. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01143 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01144 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) eine

01145 Aushebesicherung des Etikettenvorsprunges (6) aus der

01146 Basis (3) bildet.

01147

01148 14. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01149 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01150 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) zumin¬

01151 dest zwei radiale Außenbereiche (24) aufweist, welche

01152 mit der Basis (3) zusammenwirken.

01153

01154 15. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01155 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01156 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) aus

01157 einem Flach- oder einem Rundprofil ausgebildet ist.

01158 16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge¬

01159 henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01160 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) als

01161 Kreisscheibe oder als Kreisringscheibe ausgebildet ist.

01162

01163 17. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01164 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01165 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) als

01166 Tellerfeder ausgebildet ist.

01167

01168 18. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01169 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01170 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) Einker¬

01171 bungen (48) aufweist, welche von einem radialen Außen¬

01172 rand (49) der Feder radial nach innen gerichtet verlau¬

01173 fen, wobei ein radialer Innenbereich ohne Einkerbungen

01174 (48) verbleibt.

01175

01176 19. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01177 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch ge¬

01178 kennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) eine mitti¬

01179 ge Ausnehmung mit einem an einen Außendurchmesser des

01180 Etikettenvorsprunges (6) angepaßten freien Innendurch¬

01181 messer aufweist und daß sich von dem Rand der Ausneh¬

01182 mung segmentartige Vorsprünge (44) in das Innere der

01183 Ausnehmung erstrecken.

01184

01185 20. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01186 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01187 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) aus

01188 einem metallischen Federdraht oder Federblech herge¬

01189 stellt ist.

01190

01191 21. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher¬

01192 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01193 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) aus

01194 einem Kunststoff- oder Gummiwerkstoff hergestellt ist. 01195

01196 22. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01197 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01198 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) ein-

01199 stückig an dem Etikettenvorsprung (6) angeformt ist. 01200

01201 23. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01202 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01203 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) ein-

01204 stückig an der Basis (3) angeformt ist. 01205

01206 24. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01207 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01208 gekennzeichnet, daß die Feder (21, 30, 43, 50) bei

01209 niedergedrücktem Etikettenvorsprung (6) ausschließlich

01210 oberhalb eines unteren Randes (23) der senkrechten

01211 Wandung (28) des Etikettenvorsprunges (6) angeordnet

01212 ist. 01213

01214 25. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01215 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01216 gekennzeichnet, daß der Etikettenvorsprung (6) mit dem

01217 unteren Rand (23) der senkrechten Wandung (28) des

01218 Etikettenvorsprunges (6) bis zu dem unteren Rand (38)

01219 der Basis (3) absenkbar ist. 01220

01221 26. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01222 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01223 gekennzeichnet, daß sich der mit dem Etikettenvorsprung

01224 (6) zusammenwirkende radiale Innenbereich (22) der

01225 Feder (21, 30, 43, 50) in einer niedergedrückten Positi-

01226 on des Etikettenvorsprunges (6) unterhalb des mit der 01227 Basis (3) zusammenwirkenden radialen Außenbereiches 01228 (24) der Feder (21, 30, 43, 50) befindet. 01229 01230 27. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01231 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01232 gekennzeichnet, daß das Verhältnis von freiem Innen01233 durchmesser der Etiketten-Mittenöffnung zu einem senk01234 rechten Abstand zwischen der Auflageplatte (4) und 01235 einem unteren Rand (38) der Basis (3) dem Wert 1,4 01236 entspricht oder diesen unterschreitet. 01237 01238 28. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01239 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01240 gekennzeichnet, daß zwei L-förmige Federn (30) vorgese01241 hen sind, von denen jeweils ein L-Schenkel in einer in 01242 Umfangsriehtung und nach oben offenen, an der Innensei01243 te der senkrechten Wandung (25) der Basis (3) ausgebil01244 deten Tasche gehaltert ist. 01245 01246 29. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01247 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01248 gekennzeichnet, daß an den Etikettenvorsprung (6) strah01249 lenförmig abragende Federzungen (51) angeformt sind. 01250 01251 30. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01252 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01253 gekennzeichnet, daß drei Federzungen (51) in gleicher 01254 Winkelverteilung beabstandet sind. 01255 01256 31. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher01257 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 01258 gekennzeichnet, daß die Breite der Federzunge (51) 01259 radial außen größer ist als radial innen. 01260

01261 32. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01262 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01263 gekennzeichnet, daß die Abstandsbreite der Federzungen

01264 (51) größer ist als die Breite der Federzungen (51)

01265 selbst. 01266

01267 33. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01268 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01269 gekennzeichnet, daß die angeformten Federzungen (51)

01270 jeweils in einer Ausnehmung (35) einliegen. 01271

01272 34. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01273 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01274 gekennzeichnet, daß die radial äußeren Enden der Feder-

01275 zungen (51) auf einer freien oberen Stirnseite (32')

01276 eines Halteelementes (32) aufliegen. 01277

01278 35. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01279 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01280 gekennzeichnet, daß die Blattfeder (50) sich in nieder-

01281 gedrücktem Zustand, ausgehend von dem Aufsatzbereich

01282 der Vorrichtung (1) , nach oben erstreckt. 01283

01284 36. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01285 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01286 gekennzeichnet, daß die obere Stirnseite (32') des

01287 Halteelementes (32) eine im Betriebshub die zentrumsori-

01288 entierte Radialbewegung des freien Endes der Federzun-

01289 gen (51) berücksichtigende Erstreckung nach radial

01290 innen aufweist. 01291

01292 37. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01293 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01294 gekennzeichnet, daß die Halteelemente (32) bodenseitig

01295 eine Einlaufschräge (54) aufweisen.

01296 38. Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorher-

01297 gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch

01298 gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (31) im auflageplat-

01299 tennahen Endbereich ein Drehspiel für die durchragenden

01300 Federzungen (51) berücksichtigt.