WO2000002100A1

WO2000002100A1 - Procede de fabrication d'une aiguille pour une horloge electronique analogique

Info

Publication number: WO2000002100A1
Application number: PCT/JP1999/003598
Authority: WO
Inventors: Takayasu Machida; Takanori Nanya; Shigeyuki Takahashi; Kazuo Suzuki; Takeaki Shimanouchi
Original assignee: Citizen Watch Co., Ltd.
Priority date: 1998-07-03
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2000-01-13
Also published as: US6519853B1; JP3394756B2; CN1307696A; CN1170211C; EP1091268B9; DE69904937T2; EP1091268B1; EP1091268A1; EP1091268A4; DE69904937D1

Description

明細書アナログ式電子時計用指針の製造方法

技術分野

この発明は、アナログ式電子時計用指針、すなわち時刻を指す長手部と、指針軸に取り付けられる取付部と、その取付部に対して長手部とは反対側に延びる短手部とを一体に形成し、その短手部に錘部を設けたアナログ式電子時計用指針（特に秒針）の製造方法に関する。背景技術

まず、三針のアナログ式電子時計の基本構造を第 7図によって説明する。一般的な三針のアナログ式電子時計においては、ロータ 6 0 a とステータ 6 0 b及びコィル 6 0 cから構成されるステップモータ 6 0で発生する回転力が、ロータ 6 0 aから、五番車 6 1 , 四番車 6 2 , 三番車 6 3 , 中心車（二番車） 6 4 , 筒車 6 6まで、それぞれ小歯車（カナ） 7 1から 7 5及び図示しない日ノ裏車を介して、順次所定の回転スピードに減速されて伝達される。

そして、四番車 6 2に秒針 6 9が、中心車 6 4に分針 6 8が、筒車 6 6に時針 6 7が、それぞれ同心の指針軸を介して嵌合して取り付けられており、これらの指針によって時刻表示を行っている。なお、秒針 6 9 , 分針 6 8 , 及ぴ時針 6 7を総称して指針という。なお、 5 1は地板、 5 2は輪列受板である。

指針の静止時には、外部衝撃を受けた時に針飛び現象が発生しないように、ステップモータ 6 0が有する保持エネルギによって各指針を保持している。

一方運針時には、ステップモータ 6 0はその保持エネルギーを越える駆動エネルギを発生して指針を動かす。

第 8図は、従来の一般的な秒針の形状例を示す斜視図である。この秒針 6 9は、時刻を指す長手部 6 9 a と、秒針軸（指針軸）に取り付けられる取り付け部 6 9 b と、その取付部 6 9 bに対して長手部 6 9 a と反対 6 9 b側に延びる短手部 6 9 c とからなり、これらの各部は通常同じ厚みで且つ同じ材料から形成されている。取付部 6 9 bには筒状の嵌合部材 5 0が固着されており、その嵌合部材 5 0が四番車 6 2に一体に設けられている秒針軸 6 2 aに嵌合して、この秒針 6 9が四番車 6 2に取り付けられる。そして長手部 6 9 aが時刻（秒）を表示する。分針 6 8及び時針 6 7についても基本的な形状は同じである。

ところで、近年の電子時計においては、数年に一度の電池交換の煩わしさが指摘されており、電池交換の不要が望まれている。その対策としては、電池容量のアツプと低消費電力化が考えられるが、電池容量をアップするには腕時計の大きさの制約があり、電池の大型化は望めない。また低消費電力化に関しても、これまでに磁石の高性能化による小型化や駆動波形の最適化等により、主にステップモータの電気一機械変換効率の改善を中心に行われてきたが、ほぼ限界に近づいており、従来の手法ではこれ以上の飛躍的な消費電力の低減は望めない状況にある。

また、一般にアナログ式電子時計においては、静止時に受ける外部衝撃によって発生する回転エネルギ、すなわち外乱エネルギに起因する針飛び現象を防止する目的から、指針を保持するための保持エネルギが必要とされる。この保持エネルギは、通常はステップモータが有する磁気ポテンシャル（静止点から動くことに対する抵抗カ）と称される保持エネルギが利用されているが、その保持エネルギーは、外部衝撃によって発生する外乱エネルギ値よりも大きな値になるように設定される必要力ある。

外乱エネルギ値の大きさは、各指針とその指針を取り付けた各歯車，小歯車（力ナ）及び軸からなる回転体のモーメントが関与し、一般に指針の長手部と短手部の回転軸に対するモーメントによって決まる。

ところが、従来のアナログ式電子時計に用いられている一般的な秒針は、第 8図から明らかなように、長手部 6 9 a短手部 6 9 cの厚みが同じで長さが異なるため, 回転軸線 7 0に対する両者のモ一メントは明らかにアンバランスになっている。従つて何らかのモ一メントを有し、外部衝撃によって外乱エネルギが発生する。特に男性用の腕時計のように、指針が大きくなり長手部が長くなるほどモ一メントが大きくなり、また装飾性の観点から異形にデザインされたデザィン針などはモーメントが大きくなるため、外乱エネルギが大きくなる。

一方運針時には、ステップモータはこの外乱エネルギ値よりも大きく設定された保持エネルギ値を越える駆動エネルギを発生して指針を動かすことになる。

ここで駆動エネルギ値とは、ステップモータが発生する全エネルギ値から保持ェネルギ値を減じたものである。すなわち、ステップモータが有する保持エネルギ値を越えてから指針を所定の時間内に一定の角度だけ回転運動させる実効的なエネルギ値を表わす。

従って、保持エネルギ値を小さくすれば、この保持エネルギ値を越えるために消費されるエネルギは少なくなり、運針に必要とされる全エネルギも少なくなることが判る。すなわち、消費電力を少なくするには保持エネルギ値を小さくすることが有効であると言える。

ところが前述のように、指針の保持という観点から、保持エネルギ値を充分に小さくすることが出来なかった。逆に言えば、保持エネルギ値を小さくして低消費電力化を図ろうとすると、運針は可能だが外乱エネルギ値が保持エネルギ値よりも大きくなり、指針を保持しきれずに針飛び現象を発生してしまうという問題を有していた。

そこで、例えば第 8図に示した秒針 6 9の短手部 6 9 cに錘を付加して、回転軸線 7 0に対する長手部 6 9 a と短手部 6 9 cのモ一メントのアンバランスを少なくし、外乱エネルギ値を小さくすることが提案されている。それによつて、保持エネルギ値も小さくすることができ、運針時にステップモータによる駆動エネルギが保持エネルギを越えるために消費するエネルギも小さくて済むため、消費電力を少なくすることができる。

このような錘を付加した指針を製造するには、従来は指針全体を均一な厚さの金属の薄板材からプレス抜きして形成し、その後短手部の下面に小さな錘を接着剤を用いて接着していた。

しかし、腕時計の秒針のような小さな指針の短手部に錘を接着する作業は、作業性が悪く、かなりの手間がかかっていた。また、接着が不完全であると長期間の使用中に錘が指針から離脱する恐れもあった。発明の開示

この発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、短手部に錘部を設けたアナログ式電子時計用指針を、簡単かつ確実に製造できるようにし、錘部が指針から離脱する恐れもなくすことを目的とする。

この発明は上記の目的を達成するため、時刻を指す長手部と、指針軸に取り付けられる取付部と、その取付部に対して長手部とは反対側に延びる短手部とを一体に形成し、その短手部に錘部を設けたアナログ式電子時計用指針の製造方法として、次の第 1から第 3の製造方法を提案する。

この発明による第 1の製造方法は、次の第 1，第 2の工程を順次行なう。

指針形成部を有する薄板のベース材に対し、その指針形成部における上記指針の長手部と取付部を形成する部分の厚さを薄くして薄肉部を形成する第 1の工程、そのベース材に対して、上記指針形成部の上記薄肉部で長手部と取付部を、薄肉部以外の部分で短手部をそれぞれ形成するように、上記指針の最終形状でプレス抜きする第 2工程、

上記第 1の工程で、上記薄肉部をプレス加工によって形成するとよい。

その場合、上記第 1の工程の前に、上記べ一ス部材の上記指針形成部の両側に一対の平行な長方形の窓をプレス抜きする工程を行なうと、プレス加工による薄肉部形成時にその窓が材料の逃げ場になるので、プレス加工が容易になる。また、上記第 1の工程で、上記ベース材の指針形成部における指針の長手部と取付部を形成する部分に薄肉部をプレス加工によって、その薄肉部に隣接する短手部を形成する部分に元の厚さより厚い厚肉部をコイニング加工によってそれぞれ形成することもできる。その場合には、上記の第 2の工程で、上記指針形成部の薄肉部で長手部と取付部を、厚肉部で短手部をそれぞれ形成するように、指針の最終形状でプレス抜きする。

なお、上記べ一ス材としては、黄銅又はアルミニウムの板材を使用するとよい。この発明による第 2の製造方法は、次の第 1から第 3の工程を順次行なう。

上記指針の長手部及び取付部と同じ厚さを有する薄板のベース材に、上記短手部の錘部を形成する部分の周囲三方を囲むように窓をプレス抜きする第 1の工程、そのべ一ス材の上記錘部を形成する部分を曲げ起こし、上記短手部を形成する部分に重なるように折り曲げる第 2の工程、

該ベース材に対して、上記長手部及ぴ取付部を形成する部分で該長手部と取付部を、上記錘部を形成する部分が重なった短手部を形成する部分で上記短手部をそれぞれ形成するように、上記指針の最終形状でプレス抜きする第 3の工程、

この場合さらに、上記第 1の工程に続いて、上記ベース材上の上記指針の長手部及び取付部を形成する部分と錘部を形成する部分を除き、上記指針の短手部を形成する部分を含む領域に、板状片を重ね合わせる工程を行ない、上記第 2の工程では、上記ベース材の錘部を形成する部分を上記板状片を挟んで上記短手部を形成する部分に重なるように折り曲げるとよい。

また、上記板状片として、上記ベース材と同等の幅を有するものを使用し、その板状片に予め上記ベース材の錘部を形成する部分とその周囲三方を囲む窓とに対応する一つの窓を形成しておくとよい。

その板状片として、ベース材より密度の大きな板材を使用すれば、小さな短手部でも質量の大きい錘部を形成することができる。例えば、上記ベース材として黄銅又はアルミニウムの板材を使用し、上記板状片としてタンタルの板材を使用するとよい。

この発明による第 3の製造方法は、次の第 1 , 第 2の工程を順次行なう。

上記指針の長手部及び取付部と同じ厚さを有する薄板のベース材の表面の一部に、錘形成部材を接合する第 1の工程、

そのベース材に対して、上記錘形成部材を接合しない部分で上記指針の長手部と取付部を、錘形成部材を接合した部分で錘部を設けた短手部をそれぞれ形成するように、上記指針の最終形状でプレス抜きする第 2の工程、

上記錘形成部材として、上記ベース材より密度の大きな材料を使用すれば、小さな短手部でも質量の大きい錘部を形成することができる。

例えば、上記ベース材として黄銅又はアルミニウムの板材を使用し、上記錘形成部材としてタンタル材を使用するとよい。図面の簡単な説明

第 1図はこの発明による第 1の製造方法によって製造されるアナログ式電子時計用秒針の斜視図である。

第 2図はこの発明による第 2の製造方法によって製造されるアナログ式電子時計用秒針の斜視図である。

第 3図はこの発明による第 3の製造方法によって製造されるアナログ式電子時計用秒針の斜視図である。

第 4 A図から第 4 D図はこの発明による第 1の製造方法の各工程を示す斜視図である。

第 5 A図から第 5 D図はこの発明による第 2の製造方法の各工程を示す斜視図である。

第 6 A図から第 6 C図はこの発明による第 3の製造方法の各工程を示す斜視図である。訂正された用紙（規則 91 ) 第 7図は従来の一般的な三針のアナ口グ式電子時計の基本構造を示す断面図である。

第 8図は同じくその秒針の形状例を示す斜視図である。発明を実施するための最良の形態

以下、この発明によるアナログ式電子時計用指針の製造方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

その説明に先立って、この発明によるアナログ式電子時計用指針の各製造方法によって製造される指針、ここではアナログ式電子時計用秒針の形状例を第 1図から第 3図に示す。

第 1図は後述する第 1の製造方法によって製造されるアナログ式電子時計用秒針の斜視図である。

この秒針 1 0は、時刻を指す長手部 1 1 と、指針軸に取り付けられる環状の取付部 1 2と、その取付部 1 2に対して長手部 1 1 とは反対側に延びる短手部 1 3とを一体に形成し、その短手部 1 3の裏面側（文字板側）に厚肉の锤部 1 3 aを一体に形成している。

第 2図は後述する第 2の製造方法によって製造されるアナログ式電子時計用秒針の斜視図である。

この秒針 2 0は、時刻を指す長手部 2 1 と、指針軸に取り付けられる環状の取付部 2 2と、その取付部 2 2に対して長手部 2 1 とは反対側に延びる短手部 2 3とを一体に形成し、その短手部 2 3に折り返し部 2 3 aを設け、それによつて錘部材 2 4を挟み込んで錘部を形成している。しかし、この錘部材 2 4を設けずに、折り返し部 2 3 aが短手部 2 3に直接重なるようにしてもよい。

第 3図は後述する第 3の製造方法によって製造されるアナログ式電子時計用秒針の斜視図である。

この秒針 3 0は、時刻を指す長手部 3 1 と、指針軸に取り付けられる環状の取付部 32と、その取付部 32に対して長手部 31とは反対側に延びる短手部 33とを一体に形成し、その短手部 33の下面に別の部材からなる錘部 34を一体的に設けている。

ここで、このようにアナログ式電子時計用指針の短手部に綞部を設けることによる作用効果について説明する。

本発明者らは、アナログ式電子時計において外部衝撃時の指針保持を維持しながらステップモータの有する保持エネルギを下げることで更なる低消費電力化が可能となる方法を見いだした。

指針を回転させるための回転機構の構成全体としてのステップモータのロータ等価慣性モーメントと各構成要素の慣性モーメントとの関係は次に示す数式（1) で表わされる。

J ^J r + J5/36 + (J4+ Js) /900 …… ( 1 )

ここで三針のアナログ式電子時計を想定すると、 Jは回転機構全体としての口一タ等価慣性モーメントを表わし、 Jr, J 5, J 4, Jsはそれぞれロータ、五番車、四番車及ぴ指針の慣性モーメントを表わす。これより回転機構全体としてのロータ等価慣性モ一メント Jが小さい方が駆動エネルギは小さくなることが示唆される。また、外乱エネルギ値とは外部衝撃を受けた際に、指針とその指針と嵌合した歯車、小歯車（カナ）及び軸からなる回転体に発生する回転エネルギ値のことであり、その発生メカニズムを考察することから次式（2) を導出した。

E= (v²/2) x (M²/ I ) (2)

ここで、 Eは外部衝撃時に回転体に発生する外乱エネルギ値、 Vは時計が外部衝撃を受けて並進運動を行う際の速度、 Mは回転体の有するモーメント、 Iは指針等価慣性モ一メントであり、指針から見たステップモータのロータとの間の回転力伝達用の輪列を含む回転体全体の等価慣性モーメントを表わし、次式（3) で示される。 I = J 4+ J s + 2 5 X J 5 + 9 0 0 X J r ( 3 ) 上記数式（2 ) の M、すなわち回転体のモーメントとして指針のモーメントを小さくすることが、外乱エネルギ値を小さくするために有効である。また、数式（2 ) 及び（3 ) より、 E p〉 ( v ²/ 2 ) x (M²/ I ) を満たす範囲において、針飛び現象が防止されることが示され、実際のハンマ試験結果ともよぐ一致することが確認された。ここで、 Epは保持エネルギ値を表す。

第 1図から第 3図に示した秒針 1 0 , 2 0 , 3 0は、いずれもその短手部に錘部を設けることによって、秒針全体のモーメント、さらには回転機構全体のモーメントを低減させたものである。

〔第 1の実施形態〕

この発明によるアナログ式電子時計用指針の製造方法の第 1の実施形態について、第 4 A図から第 4 D図を用いて説明する。この実施形態は、第 1図に示した秒針 1 0を製造する方法である。

まず、第 1図に示した秒針 1 0の完成品の錘部 1 3 aを含む短手部 1 3と同じ厚さを有する薄板のベース材 1 5に対して、第 4 A図に示すように指針形成部 1 7の両側に一対の平行な長方形の窓 1 6， 1 6をプレス抜きして形成する。

次に、第 4 B図に示すように、このベース材 1 5の指針形成部 1 7のうち、秒針 1 0の長手部 1 1及び取付部 1 2を形成する部分をプレスして薄肉部 1 7 aを形成し、完成品の長手部 1 1及び取付部 1 2と同じ厚みにする（第 1の工程）。このとき、窓 1 6 , 1 6があると、プレスされた指針形成部 1 7の余肉の逃げ場になるため加工が容易になる。

そして、このべ一ス材 1 5に対して、第 4 C図および第 4 D図に示すように、秒針 1 0の最終形状でプレス抜きし、指針形成部 1 7の薄肉部 1 7 aで秒針 1 0の長手部 1 1 と取付部 1 2を、元の厚さの部分 1 7 bで短手部 1 3をそれぞれ形成する (第 2の工程）。したがって、第 4 D図に示す完成した秒針 1 0の短手部 1 3は、長手部 1 1およぴ取付部 1 2より肉厚が厚く、その厚い分が錘部 1 3 a として付加されていることになる。

このように、この実施形態によればプレス工程のみで秒針 1 0を完成できる。なお、この実施形態においては、ベース材 1 5として厚さ 0 . 3 9 m mの黄銅（真鍮）の板材を使用し、秒針 1 0の長手部 1 1及ぴ取付部 1 2の厚さを 0 . 1 3 m m にし、錘部 1 3 aを含めた短手部 1 3の厚さをそのベース材 1 5の元の厚さである 0 . 3 9 m mとした。この結果、秒針のモーメントを従来の 6 7 %まで低減することができた。

しかし、この実施形態において、ベース材 1 5の指針形成部 1 7の両側に一対の窓 1 6， 1 6をプレス抜きして形成する工程を省略しても、ベース材 1 5の材質が展性よい場合や、第 1の工程でのプレス加工の圧力を高めれば、ベース材 1 5に薄肉部 1 7 aを容易に形成することができる。

また、第 1の工程における薄肉部 1 7 aの形成は、プレス加工に限らず、切削加ェによって形成することも可能である。

さらに、第 1の工程で、ベース材 1 5の指針形成部 1 7における指針の長手部と取付部を形成する部分に薄肉部 1 7 aをプレス加工によって形成するとともに、その薄肉部 1 7 aに隣接する短手部を形成する部分 1 7 bに、薄肉部 1 7 aの余肉によるコイニング加工よつて元の厚さより厚い厚肉部を形成することもできる。

その場合は、第 2の工程で、指針形成部 1 7の薄肉部 1 7 aで長手部と取付部を、厚肉部で短手部をそれぞれ形成するように、指針の最終形状でプレス抜きする。この方法による場合には、ベース材 1 5として、第 1図に示した秒針 1 0の完成品の長手部 1 1および取付部 1 2の厚さと、錘部 1 3 aを含む短手部 1 3の厚さの中間の厚さの板材を使用すればよい。

またべ一ス材 1 5としてアルミニウムの板材、あるいはその他の金属の薄板を使

91 用することもできる。

〔第 2の実施形態〕

次に、この発明によるアナログ式電子時計用指針の製造方法の第 2の実施形態について、第 5 A図から第 5 D図を用いて説明する。この実施形態は、第 2図に示した秒針 2 0を製造する方法である。

まず、第 2図に示した秒針 2 0の完成品の長手部 2 1および取付部 2 2と同じ厚さを有する薄板のベ一ス材 2 5に、第 5 A図に示すように、秒針 2 0の短手部 2 3 の錘部を形成する長方形の部分 2 5 aの周囲三方を囲むように窓 2 6をプレス抜きする（第 1の工程）。

一方、錘部を形成する部分 2 5 aより大きな板状片 2 7に、予め窓 2 8をプレス抜きしておく。

そして、第 5 A図に破線で示すようにベース材 2 5とその板状片 2 7とを位置合わせして、ベース材 2 5上の秒針の長手部及び取付部を形成する部分と錘部を形成する部分 2 5 aを除き、短手部を形成する部分を含む領域に重ね合わせる。

この例では、板状片 2 7は、ベース材 2 5と同等の幅を有し、ベース材 2 5の錘部を形成する部分 2 5 a とその周囲三方を囲む窓 2 6 とに対応する一つの窓 2 8を形成している。したがって、ベース材 2 5の幅及ぴ窓 2 6に板状片 2 7の幅及び窓 2 8を一致させて、容易に位置合わせすることができる。ベース材 2 5と板状片 2 7にパイ口ット孔を設けておいて、そこにピンを通すことによって位置合わせすることもできる。

次に、第 5 B図に示すように、板状片 2 7に形成された窓 2 8の一辺の位置で、三方を窓 2 6に囲まれた錘部を形成する部分 2 5 aを上方に曲げ起こし、さらに板状片 2 7を挟み込むように 1 8 0 ° の折り曲げを行い、第 5 C図に示す錘付き短手部形成部 2 9を形成する（第 2の工程）。

その後、第 5 C図および第 5 D図に示すように、ベース部材 2 5に対して秒針 2 0のの最終形状でプレス抜きし、その長手部及び取付部を形成する部分で長手部 2 1及び取付部 2 2を、錘付き短手部形成部 2 9で短手部 2 3をそれぞれ形成する (第 3の工程）。

したがって、第 5 D図に示す完成した秒針 2 0の短手部 2 3は、折り返し部 2 3 a (ベース材 2 5の錘部を形成する部分 2 5 aから形成される）によって錘部材 2 4 (板状片 2 7から形成される）を挟み込んで錘部を形成している。

このように、この実施形態によれば、プレス工程のみで秒針 2 0を完成できる。なお、この実施形態においては、ベース材 2 5として厚さ 0 . 1 3 m mの黄銅の板材を使用し、秒針 2 0の長手部 2 1及ぴ取付部 2 2の厚さを 0 . 1 3 mmとする。また、ベース材 2 5より密度の大きな板状片 2 7として、タンタルからなる厚さ 0 . 1 3 m mの薄板部材を使用し、それを短手部 2 3側に挟み込むことにより、短手部 2 3に密度の大きな錘部材 2 4を折り返し部 2 3 a との間に挟んだ錘部を設けた。その結果、秒針のモーメントを従来の 5 1 %まで低減する事が出来た。

しかしながら、この実施形態における板状片 2 7を省略して、第 1の工程でベ一ス材 2 5に形成した錘部を形成する部分 2 5 aを、第 2の工程で短手部を形成する部分に直接重なるように折り曲げて、第 5 c図に示す錘付き短手部形成部 2 9を形成するようにしてもよい。

それによつて、第 3の工程で完成した秒針 2 0の短手部 2 3には錘部材 2 4が挟み込まれないことになるが、少なくとも従来の 2倍の質量にはなる。

また、上記板状片 2 7を使用する場合、ベース材 2 5より密度の大きな板材を使用すれば、より質量の大きい錘部を形成することができる。

例えば、ベース材 2 5 して黄銅又はアルミニウムの板材を使用し、板状片 2 7としてタンタルの板材を使用するとよい。

また、この第 2の製造方法によれば、折り曲げによる錘部を、寸法精度よく形成することができ、モーメントのバラツキが少なくなる。訂正された用紙（規則 91) さらに、この第 2の実施形態の製造方法と前述した第 1の実施形態の製造方法を組み合わせて実施することも可能である。

〔第 3の実施形態〕

次に、この発明によるアナログ式電子時計用指針の製造方法の第 3の実施形態について、第 6 A図から第 6 C図を用いて説明する。この実施形態は、第 3図に示した秒針 3 0を製造する方法である。

まず、第 3図に示した秒針 30の完成品の長手部 3 1および取付部 3 2と同じ厚さを有する薄板のベース材 3 5の表面の一部に、第 6 A図に示すように、ベース材よりも密度の大きな錘形成部材 3 6を接合する（第 1の工程）。

この錘形成部材 3 6のベース材 3 5への接合は、スポット抵抗溶接などの溶接、あるいは溶射や印刷などによることができる。

次に、第 6 B図およひ第 6 C図に示すように、このベース材 3 5に対して秒針 3 0の最終形状でプレス抜きして、ベース材 3 5の錘形成部材 36を接合しない部分で長手部 3 1 と取付部 3 2を、錘形成部材 3 6を接合した部分で短手部 3 3をそれぞれ形成する（第 2の工程）。

これによつて、第 6 C図に示すように、短手部 3 3に錘形成部材 3 6からなる錘部 34が付加された秒針 3 0が完成する。

実際にこの第 3の実施形態に基づいて製造した秒針は、以下の通りであった。ここでは長手部 3 1の長さを 1 1 mm、幅を 0. 1 5 mm、短手部 3 3の長さを 3 m m、幅を 0. 3 mmの長方形とし、ベ一ス材 3 5に厚さ 0. 1 3mmの黄銅を用いた。また、密度の大きな錘形成部材 3 6の材料に厚さ 0. 2 6 mmのタンタルを用レ、、短手部 3 3に密度の大きな部材からなる錘部 34を付加した秒針 3 0を製作した。

この結果、モーメントについては、従来の秒針が 8. 6 7 X 1 0- ⁹ kg'mであるのに対し、この実施形態によって製造した秒針では 3. 0 7 X 1 0-⁹kg'mと 3 6 訂正された用紙（規則 91) %まで減少している。これを外乱エネルギ値で見てみると、数式（2) から求められるように、従来の値の 1 3 %と非常に小さくなっていることが判る。

慣性モーメントについて見ると、従来の秒針が 6. 1 5 X 1 0-¹¹ kg'm²であるのに対して、この実施形態によって製造した秒針では、 7. 1 6 X 1 0-¹¹ kg-m² と 1 6 %ほど大きくなつている。しかし、駆動エネルギに関係するロータ等価慣性モーメントとしては、数式（1 ) に示されるように、秒針そのものの慣性モーメントの影響は非常に小さく、ここでの増加量は、ほぼ無視できる値である。

実際に測定した入力消費エネルギの値も、従来の秒針およびこの実施形態によつて製造した秒針ともにほぼ 6 00 n Jで、駆動エネルギの増加は認められなかった。またハンマ試験結果からも秒針の保持性能が向上していることを確認している。なお、錘形成部材 3 6 として、ベース材 3 5より密度の大きい材料を使用すれば、その厚さが薄くても充分な質量が得られるので好ましいが、それは必須の要件ではなく、例えばベース材 3 5と同じ材料の板材を用いてもその厚さが同じであれば、短手部の質量は 2倍になり、その厚さが 2倍であれば、短手部の質量は 3倍になる。しかし、ベース材 3 5として、黄銅又はアルミニウム材を、錘形成部材 3 6 としてタンタル材を使用すると特によい。

〔従来と各実施形態の比較〕

ここで、第 1図から第 3図に示したようなこの発明の第 1から第 3の実施形態の各製造方法によって製造された秒針のモーメントを、第 8図に示したような従来の秒針のモーメントを 1 00として比較して第 1表に示す。

この場合、秒針の平面形状および長手部の厚さはすべて同じにし、この発明の第 1から第 3の実施形態の各製造方法によって製造された秒針は、綞部を含む短手部の厚さを長手部の厚さの 3倍にした。第 1表

この第 1表からわかるように、この発明の各実施形態によって製造した秒針のモーメントの削減効果は著しく、装飾性を考慮した指針のデザインにおいても、第

1から第 3の実施形態によるそれぞれの形態を適宜使い分けることによって、モーメントを充分小さくすることができるので、デザイン上の制約も解消され、更なるデザィンの自由度を確保できる。

上記各実施形態においては、三針のアナログ式電子時計における秒針を製造する場合の例について説明したが、二針のアナログ式電子時計における分針を製造する場合にもこの発明を同様に適用できる。産業上の利用可能性

以上によって明らかなように、この発明によるアナログ式電子時計用指針の製造方法によれば、短手部に長手部と同一材料あるいはそれより密度の大きな材料からなる錘部を付加し、外部衝撃時に指針に発生する外乱エネルギ値を小さくして、保持エネルギ値を小さくしても針飛び現象を防止して確実に保持することが可能な指針を、プレス工程を基本にした製造工程で簡単かつ確実に寸法精度良く製造でき、錘部が指針から離脱する恐れもなくなる。

よって、指針を確実に保持して針飛び現象の発生を防止し、且つ低消費電力のァナログ式電子時計を安価に提供できるようになる。

また装飾性を考慮した指針のデザィンにおいても、デザィン上の制約も解消され、更なる自由度が確保できる。汀正された用紙（規則 91)

Claims

請求の範囲

1 . 時刻を指す長手部と、指針軸に取り付けられる取付部と、該取付部に対して前記長手部とは反対側に延びる短手部とを一体に形成し、該短手部に錘部を設けたァナログ式電子時計用指針の製造方法であって、

指針形成部を有する薄板のベース材に対し、前記指針形成部における前記指針の長手部と取付部を形成する部分の厚さを薄くして薄肉部を形成する第 1の工程と、該べ一ス材に対して、前記指針形成部の前記薄肉部で前記長手部と取付部を、該薄肉部以外の部分で前記短手部をそれぞれ形成するように、指針の最終形状でプレス抜きする第 2工程とを、

順次行なうことを特徴とするアナログ式電子時計用指針の製造方法。

2 . 請求の範囲第 1項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法において、前記第 1の工程で、前記薄肉部をプレス加工によって形成するアナログ式電子時計用指針の製造方法。

3 . 請求の範囲第 2項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法において、前記第 1の工程の前に、前記ベース部材の前記指針形成部の両側に一対の平行な長方形の窓をプレス抜きする工程を行なうアナログ式電子時計用指針の製造方法。

4 . 請求の範囲第 1項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法において、前記第 1の工程で、前記ベース材の前記指針形成部における前記指針の長手部と取付部を形成する部分に薄肉部をプレス加工によって、該薄肉部に隣接する前記短手部を形成する部分に元の厚さより厚い厚肉部をコイニング加工によってそれぞれ形成し、

前記の第 2の工程で、前記指針形成部の前記薄肉部で前記長手部と取付部を、前記厚肉部で前記短手部をそれぞれ形成するように、指針の最終形状でプレス抜きすることを特徴とするアナログ式電子時計用指針の製造方法。

5 . 前記べ一ス材として黄銅又はアルミニウムの板材を使用する請求の範囲第 1項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法。

6 . 時刻を指す長手部と、指針軸に取り付けられる取付部と、該取付部に対して前記長手部とは反対側に延びる短手部とを一体に形成し、該短手部に錘部を設けたァナログ式電子時計用指針の製造方法であって、

前記指針の前記長手部及び取付部と同じ厚さを有する薄板のベース材に、前記短手部の錘部を形成する部分の周囲三方を囲むように窓をプレス抜きする第 1の工程と、

前記ベース材の前記錘部を形成する部分を曲げ起こし、前記短手部を形成する部分に重なるように折り曲げる第 2の工程と、

該べ一ス材に対して、前記長手部及び取付部を形成する部分で該長手部と取付部を、前記錘部を形成する部分が重なつた短手部を形成する部分で前記短手部をそれぞれ形成するように、指針の最終形状でプレス抜きする第 3の工程とを、

7 . 請求の範囲第 6項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法において、前記第 1の工程に続いて、前記ベース材上の前記指針の長手部及び取付部を形成する部分と前記錘部を形成する部分を除き、前記指針の短手部を形成する部分を含む領域に、板状片を重ね合わせる工程を行ない、

前記第 2の工程では、前記ベース材の前記錘部を形成する部分を前記板状片を挟んで前記短手部を形成する部分に重なるように折り曲げる

ことを特徴とするアナログ式電子時計用指針の製造方法。

8 . 前記板状片として、前記べ一ス材と同等の幅を有するものを使用し、該板状片に予め前記ベース材の前記錘部を形成する部分とその周囲三方を囲む窓とに対応する一つの窓を形成しておく

ことを特徴とする請求の範囲第 7項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法。

9 . 前記板状片として、前記ベース材より密度の大きな板材を使用する請求の範囲第 7項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法。

1 0 . 前記ベース材して黄銅又はアルミニウムの板材を使用し、前記板状片としてタンタルの板材を使用する請求の範囲第 9項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法。

1 1 . 時刻を指す長手部と、指針軸に取り付けられる取付部と、該取付部に対して前記長手部とは反対側に延びる短手部とを一体に形成し、該短手部に錘部を設けたアナログ式電子時計用指針の製造方法であって、

前記指針の前記長手部及び取付部と同じ厚さを有する薄板のベース材の表面の一部に、錘形成部材を接合する第 1の工程と、

前記べ一ス材に対して、前記錘形成部材を接合しない部分で前記指針の前記長手部と取付部を、該錘形成部材を接合した部分で前記錘部を設けた短手部をそれぞれ形成するように、前記指針の最終形状でプレス抜きする第 2の工程とを、

順次行なうことを特徴とするアナ口グ式電子時計用指針の製造方法。

1 2 . 前記錘形成部材として、前記ベース材より密度の大きな材料を使用する請求の範囲第 1 1項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法。

1 3 . 前記ベース材として黄銅又はアルミニウムの板材を使用し、前記錘形成部材としてタンタル材を使用する請求の範囲第 1 2項に記載のアナログ式電子時計用指針の製造方法。

訂正された用紙（規則 91 )