WO1999067496A1 - Arbre multifonctionnel pour porte de manutention - Google Patents

Arbre multifonctionnel pour porte de manutention Download PDF

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WO1999067496A1
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drum
sleeve
winding shaft
shaft according
profiled
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Inventor
Bernard Kraeutler
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Nergeco
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/171—Rollers therefor; Fastening roller shutters to rollers

Definitions

  • Multifunctional shaft for handling door
  • handling doors means doors installed in factories, warehouses, hangars, shops, etc., to allow communication and ensure isolation for temperature and noise, between different volumes or vis-à-vis the 'outside. In general, they must be able to be opened and closed quickly, by clearing or closing a bay formed in a wall, to allow the passage of vehicles, and limit the duration of opening during which isolation is no longer ensured.
  • these doors include a panel which can go up and down between two uprights.
  • the door is provided with a curtain which can be rolled up or folded up at the top or on either side of the opening, the curtain generally being able to be a flexible sheet, or be formed of hinged panels.
  • a rotary shaft is arranged for example above the opening, to wind the curtain, or curtain lifting straps.
  • the curtain is generally reinforced by at least one rigid bar, the ends of which slide with the edges of the curtain in vertical slides (possibly horizontal).
  • the present invention relates to a curtain winding shaft or strap for this kind of door.
  • Some known trees are made from a steel tube or drum on which a flat or a rod is fixed to hang the curtain or the straps.
  • Also known are trees formed by two extradited halves joined to an axis by bolts. At each end, the drum is provided with an axis used to transmit the rotational force.
  • Document DE-24 10 545 discloses a winding shaft consisting of a drum produced by extruding plastic material or bending sheet metal.
  • the drum has, in cross section, a hexagonal profile with two longitudinal flanges which extend inwards. These two flanges are used to fix a clamp system on which a pin end is mounted. Each clamp of the system comes into tight engagement with a respective flange formed by the drum. The end of the shaft is thus secured to the drum by this clamp system. Since each clamp must be placed on its respective flange and the two clamps must be mounted at the same time, the setting operation is complicated and laborious and also requires the use of a tools to spread the clamps before engaging them on the flanges.
  • the invention aims to overcome the drawbacks of the prior art by defining a multifunctional shaft simpler to manufacture and assemble, while having greater rigidity and solidity.
  • the invention provides a multifunctional winding shaft for a handling door comprising a substantially cylindrical drum with a nozzle at each end, the drum being at least partially hollow so as to define an interior with a profiled internal surface having a non-constant radius, each end piece comprising a sleeve adapted to be inserted into the drum at the level of the internal profiled surface, the sleeve having an external surface profiled in a manner complementary to that of the drum so that the two profiled surfaces are in contact on the major part of their peripheries thus allowing a blocking in rotation of the ends in the drum.
  • the operation of mounting the end caps on the drum is thus extremely simple, since it suffices to engage them manually in the drum without the need for any tool.
  • the drum can then be cut to the appropriate length on the installation site since the fitting of the end pieces does not require a visit to the workshop.
  • the rotation lock is much safer than with a force fit or a clamp system.
  • the profile of the external surface of the sleeve is identical to the profile of the internal surface of the drum.
  • the complementary profiled surfaces have recessed parts to block the end pieces in the drum.
  • profiled surfaces define in cross section of segments of arcs of circles of different radii connected by non-radial connecting flanges.
  • the drum includes a channel for fixing a flexible sheet or straps.
  • the drum consists of a material chosen from the group comprising light alloys, aluminum, composites and plastics.
  • the sleeve is overmolded on an axis allowing the force to be transmitted.
  • FIG. 1 is a sectional view, along line II of FIG. 3, of a multifunction winding shaft, for a door according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a end piece consisting of a sleeve and an axis
  • FIG. 2A is a perspective view of an end piece axis
  • FIG. 2B is a perspective view of a end piece sleeve
  • - FIG. 3 is an elevation view of a complete shaft with schematic indication of the bearings and a counterweight.
  • the shaft according to the present invention consists of a winding drum 1 with a nozzle 3 at each end.
  • the drum can be obtained by extrusion.
  • any extrudable material can be used: aluminum, light alloy, composite, plastic material for example, depending on the desired strength, depending on the range of the door, its height, the weight of the fabric, any bars. reinforcement, etc.
  • An advantage of extrusion manufacturing is that the most common extraditable materials are insensitive to corrosion and do not require painting.
  • the drum has an elongated shape of cross section and substantially cylindrical. It can have a smooth or longitudinally grooved outer surface, as in Figure 1. At least at its ends, the drum is hollow, and preferably completely hollow so that it forms a tube. This is precisely the case when it is obtained by extrusion.
  • the drum has at least at its ends a profiled internal surface of non-constant radius. The surface, for example, forms recesses and bumps which extend longitudinally. In a preferred embodiment, the profiled surface defines in cross section circular arc segments of different radii connected by non-radial connecting flanges.
  • the drum has a substantially constant wall thickness so that the outer surface profile is similar to that of its inner surface.
  • the shaft is extradited with a channel 2 which is a groove whose edges are close together.
  • a channel 2 which is a groove whose edges are close together.
  • the thickened edge or the rod has a diameter greater than the narrowed width of the channel.
  • the rod with the thickness of the curtain or of the strap fills the volume of the channel.
  • the sunken parts also contribute to the rigidity of the shaft, and appreciably improve the connection of the sleeves on the drum to improve the transmission of forces from the axis of the nozzles to the periphery of the drum.
  • a load bar can also be made for the lower edge of the curtain.
  • a tip 3 is engaged at each end of the drum 1, such as that shown in FIG. 2.
  • This tip consists of an axis 4 (fig. 2A) and a sleeve 5 (fig. 2B).
  • the end piece can be obtained by overmolding the sleeve, for example aluminum, in a mold in which protrudes an end of the axis, for example steel.
  • the axis 4 can be obtained from a hexagonal or square rod, part of which is bored on the desired length which can be different at one end and at the other.
  • the part of the axis embedded in the sleeve remains hexagonal (or other polygonal section).
  • a groove 6 is provided in the vicinity of the embedded end to prevent any extraction of the axis and a groove 7 is provided in the vicinity of the other end to receive a key.
  • the sleeve as shown in FIG. 2B cannot be without an axis (fig. 2A).
  • the sleeve has a profiled outer surface at least substantially complementary to that of the drum so that the two profiled surfaces are in contact over the major part of their peripheries.
  • the external profile of the sleeve is identical to the internal profile of the drum so that they are in contact on all their peripheries.
  • the nesting of the recesses and bumps in the drum and the sleeve allows the sleeves to rotate in rotation in the drum without having to tighten or force-fit them. It is thus possible to safely transmit considerable rotational forces.
  • the sleeve may have in section the same shape as the drum, possibly reinforced by ribs, to be light and resistant.
  • Figure 3 shows a complete tree.
  • the drum 1 with the sleeves 5 and the axes 4 is carried to the right by the gear motor of which only a fragment 7 is shown and to the left by a bearing 8 provided with a ball bearing.
  • the landing is carried by the door frame: upright, cross member or console.
  • the axis on the bearing side is extended and carries a winding drum 9, a strap 10, for supporting a counterweight 1.
  • a roller 12 ensures the correct correct placement of the counterweight.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Arbre d'enroulement multifonctionnel pour porte de manutention comportant un tambour (1) sensiblement cylindrique avec un embout (3) à chaque extrémité, le tambour (1) étant au moins partiellement creux de manière à définir un intérieur avec une surface interne profilée présentant un rayon non constant, chaque embout (3) comportant un manchon (5) adapté à être inséré dans le tambour (1) au niveau de la surface interne profilée, caractérisé en ce que le manchon (5) présente une surface externe profilée de manière complémentaire à celle du tambour (1) de sorte que les deux surfaces profilées sont en contact sur la majeure partie de leurs périphéries permettant ainsi un blocage en rotation des embouts (3) dans le tambour (1).

Description

Arbre multifonctionnel pour porte de manutention.
On désigne par portes de manutention les portes installées dans les usines, entrepôts, hangars, magasins, etc., pour permettre la communication et assurer l'isolement pour la température et le bruit, entre des volumes différents ou vis-à-vis de l'extérieur. En général, elles doivent pouvoir être ouvertes et fermées rapidement, en dégageant ou obturant une baie formée dans un mur, pour permettre le passage de véhicules, et limiter la durée d'ouverture pendant laquelle l'isolement n'est plus assuré.
Dans une réalisation fréquente, ces portes comportent un panneau pouvant monter et descendre entre deux montants. Dans une réalisation usuelle, la porte est munie d'un rideau qui peut s'enrouler ou se replier à la partie supérieure ou sur l'un ou l'autre côté de la baie, le rideau pouvant généralement être une feuille souple, ou être formé de panneaux articulés. Un arbre rotatif est disposé par exemple au-dessus de la baie, pour enrouler le rideau, ou des sangles de relevage du rideau. Le rideau est généralement renforcé par au moins une barre rigide, dont les bouts coulissent avec les bords du rideau dans des glissières verticales (éventuellement horizontales).
La présente invention a pour objet un arbre d'enroulement de rideau ou de sangle pour ce genre de porte. Certains arbres connus sont constitués à partir d'un tube ou tambour d'acier sur lequel on fixe un plat ou un jonc pour accrocher le rideau ou les sangles. On connaît aussi des arbres constitués par deux moitiés extradées réunies à un axe par des boulons. A chaque extrémité, le tambour est pourvu d'un axe servant à transmettre la force de rotation.
La transmission des efforts de fonctionnement implique des contraintes élevées pouvant provoquer des ruptures.
On connaît par exemple du document DE-24 10 545 un arbre d'enroulement constitué d'un tambour réalisé par extrusion de matière plastique ou pliage de tôle. Le tambour présente, en section transversale, un profil hexagonal avec deux brides longitudinales qui s'étendent vers l'intérieur. Ces deux brides servent à la fixation d'un système de pinces sur lequel un bout d'axe est monté. Chaque pince du système vient en prise serrante avec une bride respective formée par le tambour. Le bout d'axe est ainsi solidaire du tambour par ce système à pinces. Etant donné que chaque pince doit être mise en place sur sa bride respective et que les deux pinces doivent être montées en même temps, l'opération de mise ne place s'en trouve compliquée et laborieuse et nécessite en outre l'utilisation d'un outillage pour écarter les pinces avant de les engager sur les brides. Un autre document de l'art antérieur, le document FR-2 678 020, décrit un arbre d'enroulement constitué d'un tambour et de deux embouts engagés à chaque extrémité. Le tambour présente un intérieur parfaitement cylindrique et chaque embout comprend un manchon également cylindrique. Pour assurer le maintien des manchons dans le tambour, ils sont emmanchés en force ou par filetage. Le montage des embouts nécessite l'utilisation d'un outillage adapté et doit donc se faire en atelier. L'adaptation de la longueur du tambour ne peut par conséquent pas être effectuée sur le site d'installation.
L'invention a pour but de palier les inconvénients de l'art antérieur en définissant un arbre multifonctionnel plus simple à fabriquer et à monter, tout en présentant une rigidité et une solidité supérieures.
Pour ce faire, l'invention propose un arbre d'enroulement multifonctionnel pour porte de manutention comportant un tambour sensiblement cylindrique avec un embout à chaque extrémité, le tambour étant au moins partiellement creux de manière à définir un intérieur avec une surface interne profilée présentant un rayon non constant, chaque embout comportant un manchon adapté à être inséré dans le tambour au niveau de la surface interne profilée, le manchon présentant une surface externe profilée de manière complémentaire à celle du tambour de sorte que les deux surfaces profilées sont en contact sur la majeure partie de leurs périphéries permettant ainsi un blocage en rotation des embouts dans le tambour. L'opération de montage des embouts sur le tambour est ainsi extrêmement simple, puisqu'il suffit de les engager manuellement dans le tambour sans avoir besoin d'un quelconque outil. Le tambour peut alors être coupé à la longueur appropriée sur le chantier d'installation puisque le montage des embouts ne nécessite pas un passage en atelier. D'autre part, le blocage en rotation est bien plus sûr qu'avec un emmanchage en force ou un système à pinces.
Selon une forme de réalisation préférée, le profil de la surface externe du manchon est identique au profil de la surface interne du tambour. Avantageusement, les surfaces profilées complémentaires comportent des parties enfoncées pour réaliser le blocage des embouts dans le tambour. En pratique, les surfaces profilées définissent en section transversale des segments d'arcs de cercle de rayons différents reliés par des brides de jonction non radiales.
Selon une autre caractéristique, le tambour comporte une rigole pour la fixation d'une feuille souple ou de sangles. Le tambour est constitué d'une matière choisie dans le groupe comportant les alliages légers, l'aluminium, les composites et les matières plastiques.
Selon une autre caractéristique, le manchon est surmoulé sur un axe permettant de transmettre la force.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins ci- joints, et qui fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
Sur les dessins : la figure 1 est une vue en coupe, suivant la ligne I-I de la figure 3, d'un arbre multifonctionnel d'enroulement, pour une porte selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective d'un embout constitué d'un manchon et d'un axe, la figure 2A est une vue en perspective d'un axe d'embout et la figure 2B est une vue en perspective d'un manchon d'embout, et - la figure 3 est une vue en élévation d'un arbre complet avec indication schématique des paliers et d'un contrepoids.
L'arbre selon la présente invention est constitué par un tambour d'enroulement 1 avec un embout 3 à chaque extrémité. Le tambour peut être obtenu par extrusion. Dans ce cas, on peut utiliser tout matériau extrudable : aluminium, alliage léger, composite, matière plastique par exemple, selon la solidité désirée, en fonction de la portée de la porte, de sa hauteur, du poids du tissu, d'éventuelles barres de renforcement, etc. Un avantage de la fabrication par extrasion, réside dans le fait que les matières extradables les plus courantes sont insensibles à la corrosion et n'ont pas besoin de peinture.
Le tambour présente une forme allongée de section transversale et sensiblement cylindrique. Il peut avoir une surface extérieure lisse ou rainurée longitudinalement, comme sur la figure 1. A ses extrémités au moins, le tambour est creux, et de préférence complètement creux de sorte qu'il forme un tube. C'est précisément le cas lorsqu'il est obtenu par extrusion. Le tambour présente au moins au niveau de ses extrémités une surface interne profilée de rayon non constant. La surface forme par exemple des enfoncements et des bosses qui s'étendent longitudinalement. Dans une forme de réalisation préférée, la surface profilée définit en section transversale des segments d'arc de cercle de rayons différents reliés par des brides de jonction non radiales.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 1, le tambour présente une épaisseur de paroi sensiblement constante de sorte que le profil de surface extérieure est semblable à celui de sa surface interne.
Selon une caractéristique de l'invention, l'arbre est extradé avec une rigole 2 qui est une rainure dont les bords sont rapprochés. Ceci permet d'y fixer un rideau ou des sangles, muni d'un bord épaissi ou encore à l'aide d'un jonc, et, dans tous les cas, sans former de surépaisseur, en introduisant un pli dans la rigole, puis en enfilant le jonc dans le pli. Le bord épaissi ou le jonc a un diamètre supérieur à la largeur resserrée de la rigole. De préférence, le jonc avec l'épaisseur du rideau ou de la sangle remplit le volume de la rigole. Les parties enfoncées contribuent également à la rigidité de l'arbre, et améliorent sensiblement la liaison des manchons sur le tambour pour améliorer la transmission des efforts de l'axe des embouts à la périphérie du tambour.
On peut réaliser de la même façon une barre de charge pour le bord inférieur du rideau. Pour la réalisation de l'arbre, on engage à chaque extrémité du tambour 1 un embout 3, tel que celui qui est représenté sur la figure 2. Cet embout est constitué d'un axe 4 (fig. 2A) et d'un manchon 5 (fig. 2B). Dans un procédé de fabrication de l'embout, l'embout peut être obtenu par surmoulage du manchon par exemple en aluminium dans un moule dans lequel fait saillie un bout de l'axe par exemple en acier. L'axe 4 peut être obtenu à partir d'une tige hexagonale ou carrée, dont une partie est alésée sur la longueur désirée qui peut être différente à un bout et à l'autre.
La partie de l'axe noyée dans le manchon reste hexagonale (ou autre section polygonale).
Une gorge 6 est prévue au voisinage de l'extrémité noyée pour empêcher toute extraction de l'axe et une gorge 7 est prévue au voisinage de l'autre extrémité pour recevoir une clavette. Dans ce procédé, le manchon, tel que représenté sur la figure 2B ne peut se trouver sans un axe (fig. 2A). Mais on peut bien entendu fabriquer séparément le manchon et l'axe, et les assembler ensuite. Selon l'invention, le manchon présente une surface extérieure profilée au moins sensiblement complémentaire à celle du tambour de sorte que les deux surfaces profilées sont en contact sur la majeure partie de leurs périphéries. Dans une forme de réalisation pratique, le profilé extérieur du manchon est identique au profil interne du tambour de sorte qu'il sont en contact sur toutes leurs périphéries. L'imbrication des enfoncements et des bosses du tambour et du manchon permet un blocage en rotation des manchons dans le tambour sans avoir ni à serrer ni à emmancher en force. On peut ainsi transmettre en toute sûreté des forces de rotation considérables. Le manchon peut avoir en coupe la même forme que le tambour, éventuellement renforcé par des nervures, pour être léger et résistant.
La figure 3 représente un arbre complet. Le tambour 1 avec les manchons 5 et les axes 4 est porté à droite par le motoréducteur dont seulement un fragment 7 est représenté et à gauche par un palier 8 muni d'un roulement à billes. Le palier est porté par la charpente de la porte : montant, traverse ou console. L'axe du côté palier est prolongé et porte un tambour d'enroulement 9, d'une sangle 10, de support d'un contrepoids 1. Un galet 12 assure le placement correct constant du contrepoids.

Claims

Revendications :
1.- Arbre d'enroulement multifonctionnel pour porte de manutention comportant un tambour sensiblement cylindrique (1) avec un embout (3) à chaque extrémité, le tambour étant au moins partiellement creux de manière à définir un intérieur avec une surface interne profilée présentant un rayon non constant, chaque embout comportant un manchon (5) adapté à être inséré dans le tambour au niveau de la surface interne profilée, caractérisé en ce que le manchon présente une surface externe profilée de manière complémentaire à celle du tambour de sorte que les deux surfaces profilées sont en contact sur la majeure partie de leurs périphéries permettant ainsi un blocage en rotation des embouts dans le tambour.
2.- Arbre d'enroulement multifonctionnel selon la revendication 1, dans lequel le profil de la surface externe du manchon est identique au profil de la surface interne du tambour.
3.- Arbre d'enroulement multifonctionnel selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel les surfaces profilées complémentaires comportent des parties enfoncées (1A) pour réaliser le blocage des embouts dans le tambour.
4.- Arbre d'enroulement multifonctionnel selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les surfaces profilées définissent en section transversale des segments d'arcs de cercle de rayons différents reliés par des brides de jonction non radiales.
5.- Arbre d'enroulement multifonctionnel selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tambour comporte une rigole (2) pour la fixation d'une feuille souple ou de sangles.
6.- Arbre d'enroulement multifonctionnel selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tambour est constitué d'une matière choisie dans le groupe comportant les alliages légers, l'aluminium, les composites et les matières plastiques.
7.- Arbre d'enroulement multifonctionnel selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le manchon (5) est surmoulé sur un axe (4) permettant de transmettre la force.
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