WO1999064296A1 - Aparato dosificador volumetrico de materia pastosa - Google Patents

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WO1999064296A1
WO1999064296A1 PCT/ES1999/000163 ES9900163W WO9964296A1 WO 1999064296 A1 WO1999064296 A1 WO 1999064296A1 ES 9900163 W ES9900163 W ES 9900163W WO 9964296 A1 WO9964296 A1 WO 9964296A1
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chamber
housing
piston
outlet duct
opening
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PCT/ES1999/000163
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French (fr)
Inventor
Narciso Lagares Corominas
Original Assignee
Metalquimia, S.A.
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/04—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the free-piston type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers

Definitions

  • the present invention concerns a volumetric dosing apparatus of pasty material, especially for minced meat and the like, of the type comprising a dosing chamber, of known, adjustable capacity, capable of being filled and emptied cyclically, automatically, to form portions of identical volume.
  • Patent WO 9014578 describes a machine that includes a dosing chamber with an inlet and an outlet at one of its ends. Said dosing chamber is provided inside a distributor to alternately communicate said chamber with said inlet and with said outlet, and of a plunger capable of being freely displaced by the effect of the pressure exerted by a pasty matter introduced to the chamber of Dosing through a feeder. a pump or the like, through said inlet and said distributor in the inlet position. The aforementioned free travel of the piston goes from a first position to a second position, preset by a precisely adjustable stop using a spindle system, which defines the volume to be dosed.
  • said piston is actuated in the opposite direction, by means of compressed air, being forced to return to said first position, displacing the dosed volume of pasty matter, through said distributor in a position of communication with said outlet, from where it is capable of being collected in a container, or sausage.
  • Said apparatus has pneumatic means that lift the entire dosing chamber in order to allow access to the alternative distributor for periodic extraction, cleaning and / or inspection.
  • the system of accessing the alternative distributor by lifting large parts and supporting them in an elevated position has several drawbacks; first, relatively powerful fluidomechanical means are required to perform said operation; and secondly, any failure in said fluidomechanical means while accessing the distributor can cause the sustained parts to descend, which directly implies an accident risk for the manipulator operator.
  • an object of the present invention is to provide such a volumetric dosing apparatus provided with means independent of the dosing chamber plunger to assist in the extraction of the product, especially useful for tasks such as packaging and drawing.
  • Another object of the invention is to provide an apparatus of the type referred to capable of completely emptying the contents of the outlet duct in each cycle.
  • Another object of the invention is to provide an apparatus of the type referred to with alternative means of access to the alternative distributor that are simple, easy to handle and safe for the operator.
  • Another object of the invention is to provide such an apparatus provided with a tubular supplement, interchangeable with others of different lengths, that constitutes an external extension of the outlet duct, useful for tasks such as drawing, susceptible to be completely emptied, along with it, in each cycle.
  • the outlet duct has been arranged in a drying position with the housing of the valve body of said distributor, such that a passage opening is formed between said drying interference.
  • a groove has been arranged according to a drying interference capable of coinciding with said drying interference of the outlet conduit with the housing of the valve body, to allow passage of the piston through the interior of the outlet duct, while said valve body is in a position where it communicates the inlet duct with the drawing chamber.
  • Fig 1 is a schematic perspective view illustrating the main elements of a volumetric dosing apparatus of pasty matter according to the invention.
  • Fig. La is a perspective view of a detail of Fig. 1 showing the dosing chamber collapsed to give access to different elements, for its extraction and / or cleaning.
  • Fig. 2 is an exploded perspective view of a distributor alternative of an apparatus according to the invention, showing its elements and the main characteristics thereof.
  • Figs. 3 to 6 are schematic diagrams, each including an elevation view and a plan view, illustrative of the different positions taken by some of the organs of an apparatus according to the invention in four different phases of its operation.
  • a volumetric dosing apparatus includes a block 9, which defines a housing 6 for a valve body 7, whose block 9 integrates inlet and outlet ducts 2 communicated with said housing 6, and a hinge joint 16 for a base plate 18 attached to a first end 4a of a dosing chamber 4, said plate 18 being provided with appendages 20 to cooperate with stems 17 to immobilize, by means of fixing means 27 , said chamber 4 in a working position, pressing an elastic sealing gasket 3 between said base plate 18 of chamber 4 and said block 9.
  • a dynamic fluid cylinder 19 is arranged to move said valve body 7 into said housing 6 so that; in a first position 7 A (see also Figs. 3 to 6) said inlet duct 1 is communicated through said dosing chamber 4; and successively and in turn, in a second position 7B said dosing chamber 4 is communicated with said outlet duct 2.
  • the dosing chamber 4 is provided inside with a piston 5 without a rod.
  • Said piston 5 is capable of being freely displaced by the pressure exerted by a pasty matter M, introduced by said inlet conduit 1, through said valve body 7 in its first position 7A.
  • the path of the piston 5 through the inside of the dosing chamber 4 ranges from a first position 5A (see also Figs. 3 to 6) to a second position 5B, preset according to the volume to be dosed by means of a stop 15 located in a second end 4b of chamber 4, said stop 15 being adjustable from the outside by means of a spindle.
  • said plunger 5 is driven, in the opposite direction, by a pressurized fluid F introduced from said second end 4b, to return to said first position 5A by displacing the dosed volume of pasty matter M, through said valve body 7 in its second position 7B, to expel it to said outlet duct 2.
  • the dose of pasty matter M thus obtained is corresponds to the inner volume of the chamber 4 delimited by said first 5 A and second 5B positions of the piston 5.
  • a drain piston 8 Associated with the outlet duct 2 is a drain piston 8 and means for its movement inside said outlet duct 2 from a first position 8 A (see also Figs. 3 to 6), prior to an outlet opening 6c of said housing 6, to a second position 8B, at the end of said outlet duct 2, for complete emptying thereof.
  • the outlet duct 2 is extended by a tubular element 14, interchangeable by others of different lengths, said piston 8 being able to prolong its travel by moving inside said tubular element 14 and being located, in said second position 8B, at the end of it for complete emptying.
  • This tubular element 14 is especially useful for performing tasks such as the drawing of the pasty matter M.
  • Said block 9 includes a hole 21 that communicates directly with the end of the outlet duct 2 adjacent to the first position 8A of the piston 8 for the extraction and assembly of the piston thereof, the mouth of said hole 21 being within the perimeter of the joint elastic 3 when chamber 4 is closed in working position.
  • the volumetric dosing apparatus of the present invention includes a housing 26 that integrates: said block 9; a sleeve 22 for holding and splicing the inlet duct 1 with an external power line 24; a sleeve 23 for holding and splicing the outlet duct 2 with said tubular extension member 14 thereof; a dynamic fluid driving cylinder 25 of said drain piston 8 of the outlet duct 2; said cylinder 19 for actuating the valve body 7; as well as elements of electrical circuitry and dynamic fluid and corresponding control elements thereof (not shown).
  • a housing 26 that integrates: said block 9; a sleeve 22 for holding and splicing the inlet duct 1 with an external power line 24; a sleeve 23 for holding and splicing the outlet duct 2 with said tubular extension member 14 thereof; a dynamic fluid driving cylinder 25 of said drain piston 8 of the outlet duct 2; said cylinder 19 for actuating the valve body 7; as well as elements of electrical circuitry and dynamic fluid and corresponding control
  • FIG. 2 it can be seen that, in block 9, the position of said outlet duct 2 is secant to said housing 6, forming between them a secant intersection constituting a communication opening 6c.
  • said valve body 7 is cylindrical and is provided with a cavity 10, open to the outside by means of a flaring 11 by one of its bases and by a transverse opening 12, also including a notch 13, corresponding to a secant intersection, in an area of its periphery angularly distanced from the mouth of said transverse opening 12.
  • Said valve body 7 is capable of rotating alternately inside its housing 6, with the flare 11 continuously facing the inlet of the dosing chamber 4, between said first position 7A, in which the transverse opening 12 faces the inlet duct 1 and the notch 13 coincides with the secant intersection 6c of the outlet duct 2 allowing the displacement of the piston 8, and said second position 7B in which the transverse opening 12 is faced with said secant communication intersection 6c with the outlet duct 2 and the cylindrical wall of said cue Valve 7 is blocking the mouth of the inlet duct 1.
  • Figs. 3 to 6 shows a sequence of four different phases in the operation of the apparatus, in which different combinations are presented between the positions of the piston 5, the valve body 7 and the piston 8.
  • a First phase Fig. 3
  • the introduction of the pasty matter M into the chamber 4 is initiated through the inlet duct 1 and the valve body 7 in its position 7A, while the piston 8 remains in its first position 8A.
  • the piston 5 inside the chamber 4 moves under the pressure exerted by the pasty matter M, driven by an external feeder.
  • the piston 5 reaches its second position 5B (Fig. 4), delimited by the adjustable stop 15, the entry of pasty matter is stopped and the valve body 7 is rotated to adopt its second position 7B.
  • a third phase Fig.

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Abstract

Incluye una cámara de dosificación (4) provista en su interior de un émbolo (5) susceptible de ser desplazado libremente por una materia pastosa (M), introducida por un primer extremo (4a) de dicha cámara (4), desde una primera posición (5A) hasta una segunda posición (5B) y de ser seguidamente accionado mediante un fluido a presión (F) introducido desde un segundo extremo (4b), para retornar a dicha primera posición (5A), desplazando un volumen de materia (M) delimitado entre (5A) y (5B), expulsándolo a través del extremo (4a) asociado, con medios de cierre hermético (3, 17), a una abertura (6a) de un alojamiento (6) que alberga un cuerpo de válvula (7) con medios (19) para moverlo dentro del alojamiento (6) comunicando a su través una entrada (1) con dicha cámara (4), y alternadamente, dicha cámara (4) con un conducto de salida (2), que puede incluir un pistón (8) de vaciado.

Description

APARATO DOSIFICADOR VOLUMÉTRICO DE MATERIA PASTOSA
Campo de la invención
La presente invención concierne a un aparato dosificador volumétrico de materia pastosa, en especial para carne picada y similares, del tipo que comprende una cámara de dosificación, de capacidad conocida, regulable, susceptible de ser llenada y vaciada cíclicamente, de manera automática, para formar porciones de idéntico volumen.
Antecedentes de la Invención
En el estado de la técnica se conocen distintos aparatos de este tipo, pudiéndose citar la Patente WO 9014578, en la que se describe una máquina que incluye una cámara de dosificación con una entrada y una salida en uno de sus extremos. Dicha cámara de dosificación está provista en su interior de un distribuidor para comunicar alternativamente dicha cámara con dicha entrada y con dicha salida, y de un émbolo susceptible de ser desplazado libremente por el efecto de la presión ejercida por una materia pastosa introducida a la cámara de dosificación mediante un alimentador. una bomba o similar, a través dicha entrada y de dicho distribuidor en posición de entrada. El mencionado recorrido libre del émbolo va desde una primera posición hasta una segunda posición, prefijada mediante un tope regulable con precisión usando un sistema de husillos, que delimita el volumen a dosificar. A continuación dicho émbolo es accionado en dirección contraria, mediante aire comprimido, siendo forzado a retornar a dicha primera posición, desplazando el volumen dosificado de materia pastosa, a través de dicho distribuidor en posición de comunicación con dicha salida, de donde es susceptible de ser recogido en un envase, o embutido. Dicho aparato dispone de unos medios neumáticos que levantan toda la cámara de dosificación con el fin de permitir el acceso al distribuidor alternativo para su extracción, limpieza y/o inspección periódicas.
Con esta disposición se consigue una muy buena dosificación volumétrica de la materia pastosa pero, sin embargo, presenta el inconveniente de que todo el trabajo de extracción del producto debe ser realizado por el émbolo de la cámara de dosificación . Cuando se requiere un conducto de salida considerablemente largo , como ocurre en el caso de la embutición, se presentan importantes fuerzas de rozamiento a lo largo del conducto de salida que requieren un importante esfuerzo por parte de dicho émbolo, además de que al quedar éste relativamente alejado de la boca de salida, se acumulan más de una embolada en dicho conducto de salida, con lo que se pierde exactitud en el volumen dosificado. Por otra parte, al parar la máquina siempre queda una porción de producto dentro del conducto de salida que resulta muy difícil de eliminar, dificultando la tarea de limpieza de esta parte del aparato y comportando un posible déficit en la calidad sanitaria del producto. Además, el sistema de acceder al distribuidor alternativo elevando piezas de gran tamaño y sustentándolas en posición elevada presenta varios inconvenientes; en primer lugar se requiere de medios fluidomecánicos relativamente potentes para realizar dicha operación; y en segundo lugar, cualquier fallo en dichos medios fluidomecánicos mientras se tiene acceso al distribuidor puede provocar el descenso de las piezas sustentadas, lo que implica directamente un riesgo de accidente para el operario manipulador.
Breve exposición de la invención Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar un aparato dosificador volumétrico de este tipo dotado de medios independientes del émbolo de la cámara de dosificación para colaborar en la extracción del producto, especialmente útil para tareas tales como el envasado y la embutición.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un aparato del tipo referido capaz de vaciar por completo el contenido del conducto de salida en cada ciclo.
Otro objetivo de la invención es dotar a un aparato del tipo referido de unos medios de acceso al distribuidor alternativo simples, fáciles de manejar y seguros para el operario.
Por último, otro objetivo de la invención es el de proporcionar un aparato de este tipo dotado de un suplemento tubular, intercambiable por otros de diferentes longitudes, que constituya una prolongación exterior del conducto de salida, útil para tareas tales como la embutición, susceptible de ser completamente vaciado, junto con éste, en cada ciclo.
Estos objetivos se consiguen, en un aparato según la presente invención, mediante la disposición de un pistón en el interior del conducto de salida, capaz de realizar un recorrido desde una primera posición, previa a la abertura de comunicación del distribuidor en posición de salida con dicho conducto de salida, hasta una segunda posición al final de dicho conducto de salida, o de un tubo accesorio que lo prolonga.
Para permitir el acceso al distribuidor alternativo, se ha dispuesto éste en un alojamiento independiente de la cámara de compresión, existiendo una articulación a bisagra entre ambas de manera que, simplemente soltando unos medios de fijación y basculando manualmente la cámara de dosificación se deja dicho distribuidor cómodamente accesible, mientras que la cámara queda descansando en reposo en posición abierta.
Para facilitar la evacuación de la materia pastosa del interior de la cámara de dosificación a través del distribuidor alternativo, evitando codos en las conducciones, y para eliminar rincones de difícil acceso, se ha dispuesto el conducto de salida en una posición secante con el alojamiento del cuerpo de válvula de dicho distribuidor, de manera que entre ambos se forma una abertura de paso por dicha interferencia secante. En la pared cilindrica de un cuerpo de válvula, susceptible de girar dentro del citado alojamiento, se ha dispuesto una muesca según una interferencia secante susceptible de coincidir con la citada interferencia secante del conducto de salida con el alojamiento del cuerpo de válvula, para permitir el paso del pistón por el interior del conducto de salida, mientras dicho cuerpo de válvula se encuentra en una posición en la que comunica el conducto de entrada con la cámara de embutición. Estas y otras características de un aparato según la invención, así como su funcionamiento, resultarán más aparentes a partir de la exposición en detalle de la misma con referencias a los dibujos adjuntos, los cuales únicamente son ilustrativos de una posible realización de la presente invención, no debiéndose tomar, por lo tanto, con carácter limitativo. En los dibujos adjuntos:
Breve exposición de los dibujos
La Fig 1 es una vista esquemática en perspectiva que ilustra los elementos principales de un aparato dosificador volumétrico de materia pastosa según la invención.
La Fig. la es una vista en perspectiva de un detalle de la Fig. 1 mostrando la cámara de dosificación abatida para dar acceso a diferentes elementos, para su extracción y/o limpieza.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva explosionada de un distribuidor alternativo de un aparato según la invención, mostrando sus elementos y las principales características de los mismos.
Las figs. 3 a 6 son diagramas esquemáticos, cada uno incluyendo una vista en alzado y una vista en planta, ilustrativos de las diferentes posiciones que adoptan algunos de los órganos de un aparato según la invención en cuatro diferentes fases de su funcionamiento.
Explicación en detalle de unos ejemplos de ejecución de la invención
Haciendo en primer lugar referencia a las Figs. 1 y la, se puede observar un aparato dosificador volumétrico de acuerdo con la invención que incluye un bloque 9, que define un alojamiento 6 para un cuerpo de válvula 7, cuyo bloque 9 integra unos conductos de entrada 1 y salida 2 comunicados con dicho alojamiento 6, y una articulación 16 a bisagra para una placa base 18 unida a un primer extremo 4a de una cámara de dosificación 4, estando dicha placa 18 dotada de unos apéndices 20 para cooperar con unos vastagos 17 para inmovilizar, mediante unos medios de fijación 27, dicha cámara 4 en una posición de trabajo, presionando una junta elástica 3 de hermetización entre dicha placa base 18 de la cámara 4 y dicho bloque 9.
Se ha dispuesto un cilindro 19 fluidodinámico para mover dicho cuerpo de válvula 7 dentro de dicho alojamiento 6 de manera que; en una primera posición 7 A (ver también Figs. 3 a 6) quedan comunicados a su través dicho conducto de entrada 1 con dicha cámara de dosificación 4; y sucesiva y alternadamente, en una segunda posición 7B quedan comunicados dicha cámara de dosificación 4 con dicho conducto de salida 2.
La cámara de dosificación 4 está provista en su interior de un émbolo 5 sin vastago. Dicho émbolo 5 es susceptible de ser desplazado libremente por la presión ejercida por una materia pastosa M, introducida por dicho conducto de entrada 1, a través de dicho cuerpo de válvula 7 en su primera posición 7A. El recorrido del émbolo 5 por el interior de la cámara de dosificación 4 va desde una primera posición 5A (ver también Figs. 3 a 6) hasta una segunda posición 5B, prefijada de acuerdo con el volumen a dosificar mediante un tope 15 situado en un segundo extremo 4b de la cámara 4, siendo dicho tope 15 regulable desde el exterior mediante un husillo. Desde dicha segunda posición 5B, dicho émbolo 5 es accionado, en dirección contraria, mediante un fluido a presión F introducido desde dicho segundo extremo 4b, para retornar a dicha primera posición 5A desplazando el volumen dosificado de materia pastosa M, a través de dicho cuerpo de válvula 7 en su segunda posición 7B, para expulsarlo a dicho conducto de salida 2. Con ello, la dosis de materia pastosa M así obtenida se corresponde con el volumen interior de la cámara 4 delimitado por dichas primera 5 A y segunda 5B posiciones del émbolo 5.
Asociado al conducto de salida 2 se halla un pistón 8 de vaciado y medios para su desplazamiento por el interior de dicho conducto de salida 2 desde una primera posición 8 A (ver también Figs. 3 a 6), previa a una abertura 6c de salida de dicho alojamiento 6, hasta una segunda posición 8B, al final de dicho conducto de salida 2, para el completo vaciado del mismo. Opcionalmente, el conducto de salida 2 se prolonga mediante un elemento tubular 14, intercambiable por otros de diferentes longitudes, siendo dicho pistón 8 susceptible de prolongar su recorrido desplazándose por el interior de dicho elemento tubular 14 y de situarse, en dicha segunda posición 8B, al final del mismo para su completo vaciado. Este elemento tubular 14 es especialmente útil para realizar tareas tales como la embutición de la materia pastosa M.
Dicho bloque 9 incluye un agujero 21 que comunica directamente con el extremo del conducto de salida 2 adyacente a la primera posición 8A del pistón 8 para la extracción y montaje del émbolo del mismo, quedando la boca de dicho agujero 21 dentro del perímetro de la junta elástica 3 cuando la cámara 4 se encuentra cerrada en posición de trabajo.
El aparato dosificador volumétrico de la presente invención incluye una carcasa 26 que integra: dicho bloque 9; un manguito 22 de sujeción y empalme del conducto de entrada 1 con una línea de alimentación 24 externa; un manguito 23 de sujeción y empalme del conducto de salida 2 con dicho elemento tubular 14 de prolongación del mismo; un cilindro 25 fluidodinámico de accionamiento de dicho pistón 8 de vaciado del conducto de salida 2; dicho cilindro 19 de accionamiento del cuerpo de válvula 7; así como unos elementos de circuitería eléctrica y de fluido dinámico y unos correspondientes órganos de control de los mismos (no mostrados). En la Fig. la se muestra dicho aparato con la cámara de dosificación abatida, dejando accesibles el alojamiento 6 del cuerpo de válvula 7, el extremo 4a de la cámara de dosificación 4 con el émbolo 5 en su interior, y el agujero 21 de acceso al émbolo del pistón 8 del interior del conducto de salida 2. En referencia a la Fig. 2 se puede observar que, en el bloque 9, la posición de dicho conducto de salida 2 es secante a dicho alojamiento 6, formándose entre ambos una intersección secante constitutiva de una abertura 6c de comunicación. Por su parte, dicho cuerpo de válvula 7 es cilindrico y está provisto de una cavidad 10, abierta al exterior mediante un abocardado 11 por una de sus bases y mediante una abertura transversal 12, incluyendo además una muesca 13, correspondiente a una intersección secante, en una zona de su periferia angularmente distanciada de la boca de dicha abertura transversal 12. Dicho cuerpo de válvula 7 es susceptible de girar alternativamente dentro de su alojamiento 6, con el abocardado 11 continuamente enfrentado a la entrada de la cámara de dosificación 4, entre dicha primera posición 7A, en la que la abertura transversal 12 está enfrentada al conducto de entrada 1 y la muesca 13 coincide con la intersección secante 6c del conducto de salida 2 permitiendo el desplazamiento del pistón 8, y dicha segunda posición 7B en la que la abertura transversal 12 está enfrentada con dicha intersección secante de comunicación 6c con el conducto de salida 2 y la pared cilindrica de dicho cuerpo de válvula 7 está obturando la boca del conducto de entrada 1.
En las Figs. 3 a 6 se muestra una secuencia de cuatro diferentes fases en el funcionamiento del aparato, en las que se presentan diferentes combinaciones entre las posiciones del émbolo 5, el cuerpo de válvula 7 y el pistón 8. En efecto, se puede observar como en una primera fase (Fig. 3) se inicia la introducción de la materia pastosa M al interior de la cámara 4 a través del conducto de entrada 1 y del cuerpo de válvula 7 en su posición 7A, mientras que el pistón 8 permanece en su primera posición 8A. En esta primera fase el émbolo 5 del interior de la cámara 4 se desplaza bajo la presión ejercida por la materia pastosa M, impulsada por un alimentador externo. Cuando el émbolo 5 alcanza su segunda posición 5B (Fig. 4), delimitada por el tope 15 regulable, se detiene la entrada de materia pastosa y se hace girar el cuerpo de válvula 7 para adoptar su segunda posición 7B. En una tercera fase (Fig. 5) el émbolo 5 es impulsado por un fluido F a presión introducido por dicho segundo extremo 4a de la cámara 4, para desplazarlo en dirección contraria hasta regresar a su primera posición 5 A, empujando el volumen dosificado de materia pastosa M para depositarlo en el conducto de salida 2. Seguidamente, en una cuarta fase (Fig. 6), cuando todo el volumen dosificado se halla en el conducto de salida 2, el cuerpo de válvula 7 regresa a su primera posición 7A y a continuación el pistón 8 se desplaza hasta su segunda posición 8B, al final de dicho conducto de salida 2, o en su caso del elemento tubular 14, expulsando por completo la materia pastosa M para, por ejemplo, su embutición. Acto seguido, el pistón 8 regresa a su primera posición 8 A (ver de nuevo la Fig. 3) quedando el aparato listo para iniciar un nuevo ciclo. Resulta evidente que, debido a la especial configuración del cuerpo de válvula
7, se pueden simultanear algunas de las fases descritas anteriormente, de manera que el pistón 8 expulsa la porción de materia pastosa M del conducto de salida 2 al mismo tiempo que por el conducto de entrada 1 se introduce materia pastosa M para llenar la cámara de dosificación 4 desplazando el émbolo 5 hasta el tope 15.

Claims

REIVINDICACIONES 1.- Aparato dosificador volumétrico de materia pastosa, del tipo que incluye una cámara de dosificación (4), de desarrollo axial, provista en su interior de un émbolo (5) susceptible de ser desplazado libremente por una materia pastosa (M), introducida desde un primer extremo (4a) de dicha cámara (4), desde una primera posición (5A) hasta una segunda posición (5B) y de ser seguidamente accionado en dirección contraria, mediante un fluido a presión (F) introducido desde un segundo extremo (4b) de la cámara (4), para retornar a dicha primera posición (5 A), desplazando un volumen dosificado de materia pastosa (M) delimitado entre las posiciones (5 A) y (5B) para expulsarlo a través de dicho primer extremo (4a), caracterizado porque la citada cámara (4) está asociada por su primer extremo (4a), con medios de cierre hermético (3, 17), a una primera abertura (6a) de un alojamiento (6) que alberga un cuerpo de válvula (7), cuyo alojamiento (6) dispone de una segunda abertura (6b) conectada a un conducto de entrada (1) de materia pastosa (M), y una tercera abertura (6c) conectada a un conducto de salida (2) de materia pastosa (M), estando previstos unos medios (19) para mover dicho cuerpo de válvula (7) dentro de dicho alojamiento (6) de manera que quedan comunicados a su través dicha segunda abertura (6b) con dicha cámara de dosificación (4), y sucesiva y alternadamente, dicha cámara de dosificación (4) con dicha tercera abertura (6c).
2.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 1 , caracterizado porque la citada cámara (4) está articulada a bisagra respecto al alojamiento (6), siendo susceptible de bascular para proporcionar un acceso al alojamiento (6), cuerpo de válvula (7) y cámara de dosificación (4) para su limpieza y/o extracción.
3.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 1, caracterizado porque además incluye, asociado al conducto de salida (2), un pistón (8) de vaciado y medios para su desplazamiento por el interior de dicho conducto de salida (2) desde una primera posición (8A), previa a la abertura (6c) de salida de dicho alojamiento (6), hasta una segunda posición (8B), al final de dicho conducto de salida (2), para el completo vaciado del mismo.
4.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 3, caracterizado porque la posición de dicho conducto de salida (2) es secante a dicho alojamiento (6), formándose entre ambos una intersección secante constitutiva de dicha abertura (6c) de salida.
5.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 4, caracterizado porque dicho cuerpo de válvula (7) es cilindrico y está provisto de una cavidad (10) abierta al exterior mediante un abocardado (11) por una de sus bases y mediante una abertura transversal (12) por la periferia, incluyendo además una muesca (13), correspondiente a una intersección secante, en una zona de su periferia angularmente distanciada de la boca de dicha abertura transversal (12), de manera que dicho cuerpo de válvula (7) es susceptible de girar alternativamente dentro de su alojamiento (6), con el abocardado (11) continuamente enfrentado a la entrada de la cámara de dosificación (4). entre una primera posición (7A), en la que la abertura transversal (12) está enfrentada al conducto de entrada (1) y la muesca (13) está coincidiendo con la intersección secante de comunicación (6c) con el conducto de salida (2), y una segunda posición (7B) en la que la abertura transversal (12) está enfrentada con dicha intersección secante de comunicación (6c) con el conducto de salida (2) , con el pistón (8) en su primera posición (8A), y la pared cilindrica de la periferia de dicho cuerpo de válvula (7) está obturando la boca del conducto de entrada (1).
6.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 5, caracterizado porque la distancia angular entre la muesca (13) y la abertura transversal (12) es del orden de unos 150°, y está calculada para que cuando dicha abertura transversal (12) comunique con el conducto de salida (2) la citada muesca (13) del cuerpo de válvula (7) no alcance el conducto de entrada (1).
7.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho conducto de salida (2) se prolonga mediante un elemento tubular (14), intercambiable por otros de diferentes longitudes, siendo dicho pistón (8) de vaciado susceptible de prolongar su recorrido desplazándose por el interior de dicho elemento tubular (14) y de situarse, en dicha segunda posición (8B), al final del mismo para su completo vaciado.
8.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda posición (5B) del émbolo (5) en el interior de la cámara de dosificación (4) está determinada por un tope (15) regulable mediante un husillo desde el exterior.
9.- Aparato dosificador volumétrico, según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado porque un bloque (9), que define el alojamiento (6), integra dichos conductos de entrada (1) y salida (2) comunicados con dicho alojamiento (6), habiéndose previsto una articulación (16), tal como una bisagra, para una placa base (18) de dicha cámara de dosificación (4), dotada de unos apéndices
(20) y/o aberturas para cooperar con unos vastagos (17) para inmovilizar, mediante unos medios de fijación (27), dicha cámara (4) en una posición de trabajo, presionando una junta elástica (3) de hermetización entre dicha placa base (18) de la cámara (4) y dicho bloque (9).
10.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 9, caracterizado porque dicho bloque (9) incluye un agujero (21) que comunica directamente con el extremo del conducto de salida (2) adyacente a la primera posición (8A) del pistón (8) para extracción y montaje del émbolo del mismo, quedando la boca de dicho agujero
(21) dentro del perímetro de la junta elástica (3) cuando la cámara (4) se encuentra cerrada en posición de trabajo.
11.- Aparato dosificador volumétrico, según la reivindicación 10, caracterizado porque incluye una carcasa (26) que integra dicho bloque (9); un manguito (22) de sujeción y empalme del conducto de entrada (1) con una línea de alimentación (24); un manguito (23) de sujeción y empalme del conducto de salida (2) con dicho elemento tubular (14) de prolongación del mismo; un cilindro (25) fluidodinámico de accionamiento de dicho pistón (8) de vaciado del conducto de salida (2); un cilindro (19) de accionamiento del cuerpo de válvula (7); así como unos elementos de circuitería eléctrica y de fluido dinámico y unos correspondientes órganos de control de los mismos.
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