WO1999063010A1 - Composition pour revetement reduisant la reflexion - Google Patents

Composition pour revetement reduisant la reflexion Download PDF

Info

Publication number
WO1999063010A1
WO1999063010A1 PCT/JP1999/002803 JP9902803W WO9963010A1 WO 1999063010 A1 WO1999063010 A1 WO 1999063010A1 JP 9902803 W JP9902803 W JP 9902803W WO 9963010 A1 WO9963010 A1 WO 9963010A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
composition
resist
film
coating
water
Prior art date
Application number
PCT/JP1999/002803
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yusuke Takano
Hatsuyuki Tanaka
Kiyofumi Takano
Yutaka Hashimoto
Original Assignee
Clariant International Ltd.
Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clariant International Ltd., Dainippon Ink And Chemicals, Incorporated filed Critical Clariant International Ltd.
Priority to DE69921603T priority Critical patent/DE69921603T2/de
Priority to US09/485,087 priority patent/US6309789B1/en
Priority to KR1020007001148A priority patent/KR100594708B1/ko
Priority to EP99922524A priority patent/EP1026208B1/en
Publication of WO1999063010A1 publication Critical patent/WO1999063010A1/ja

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/006Anti-reflective coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/09Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/091Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers characterised by antireflection means or light filtering or absorbing means, e.g. anti-halation, contrast enhancement

Definitions

  • the present invention relates to a composition for an antireflection coating, and more specifically, is provided on a photo resist film.
  • a pattern is formed by photolithography technology, incident light and reflected light on a resist surface are reflected from a substrate.
  • An anti-reflective coating composition for preventing a decrease in pattern dimensional accuracy (variation in pattern dimensional width) caused by interference with reflected light in a photoresist film, and a composition for the anti-reflective coating were used. It relates to a pattern formation method. Background art
  • a photoresist film is formed on a substrate such as a silicon wafer, which is selectively irradiated with actinic rays, and then subjected to a development process to form a resist pattern on the substrate. Sography technology is applied.
  • PE Bj Exposure Bake
  • PED PostExposurDeLay
  • the incident light and the reflected light at the photo-resist / substrate interface and the photo-resist Z air interface interfere with each other in the photo-resist film.
  • a substantial exposure amount in the film is changed, which causes a problem that the resist pattern is adversely affected (standing wave effect, multiple reflection effect).
  • ARC OR method a method of forming an antireflection film on a photo resist film
  • a composition soluble in an organic solvent such as a halogen-based solvent has been proposed as a material for forming an anti-reflection film in the AR COR method.
  • Many compositions that are soluble in aqueous solutions have been proposed. However, these previously proposed compositions are not sufficiently effective in eliminating PED and Z or standing wave effects. Or, even if these problems are solved, they have another new problem.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-188598 discloses an aqueous developable composition comprising a flow-opening carbon compound, a water-soluble polymer binder and an amine. If formed on a film, development residue (insolubilized layer) may occur in the upper layer of the resist pattern after development. This phenomenon is caused by the interaction between the components of the antireflection film and the novolak resin naphthoquinonediazide compound, which is a resist component, due to the presence of the quaternary ammonium salt in the developer, and the surface of the resist film is exposed to the developer. Probably because it was made insoluble.
  • the refractive index of an antireflection film made of an aqueous developable composition comprising a fluorocarbon compound, a water-soluble polymer binder and an amine is far from an ideal refractive index.
  • Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 6-515253 discloses various water-soluble compounds having a solubility in water of 1% by weight or more such as N-propyl-1-N- (2-hydroxyhexyl) perfluorooctanesulfonamide. Although a composition comprising a fluorine-based compound is disclosed, this composition can achieve both dimensional stability when a low-wavelength light source is used and suitability for application to various resist materials and various substrates such as stepped substrates. Have difficulty.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-118630 proposes a chemically amplified resist coating solution composition containing a water-soluble film-forming component and a proton-generating substance.
  • the antireflection effect is insufficient due to the high rate, and the ammonium weak acid salt exemplified as a proton generating substance deactivates the acid on the resist surface generated from the chemically amplified resist. Therefore, the problem of PED cannot be solved.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-148889 / 1996 discloses that a water-soluble film-forming component and a fluorine-based A composition comprising a surfactant is disclosed, and butylpyrrolidone homopolymer is preferred as a water-soluble film-forming component, and a fluorine-containing organic ammonium salt is preferred as a fluorine-containing surfactant.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-292562 also discloses a poly (vinylpyrrolidone) -based resin, a fluorinated surfactant, and a fluorinated aliphatic carboxylic acid such as 2-cyclo-1,2,2-difluoroacetamide.
  • compositions containing a water-soluble fluorine compound of an acid amide are disclosed, these compositions are applied because of their poor applicability to various resist materials and various substrates such as stepped substrates. There is a problem that a resist material or a substrate to be coated is limited, or a large amount of an antireflection film liquid is required for coating. Furthermore, these compositions do not solve the problem of PED in chemically amplified resists.
  • the present inventors have previously described a composition containing perfluoroalkylsulfonic acid, monoethanolamine, polyvinylpyrrolidone, a water-soluble alkylsiloxane polymer, and water (Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-1291228). Or a combination of two or more fluorine compounds having different alkyl chain lengths and a perfluoroalkyl group-containing sulfonylamide compound (JP-A-10-301). It has been found that an antireflection coating composition having a low refractive index and excellent film stability can be obtained, but these compositions have a streak-like coating defect on stepped substrates such as logic ICs. It had the disadvantage of being generated.
  • an object of the present invention is to provide a composition for antireflection coating which does not have the above-mentioned problems and a pattern forming method using the same, that is, a PED, a standing wave effect, and a multiple reflection effect. And good coating suitability for various resist materials and various substrates.Specifically, it is possible to coat various resist materials with a small amount of dripping, and to apply coating defects to stepped substrates. -Free antireflective coating composition And a pattern forming method using the same. Disclosure of the invention
  • the present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and found that a composition containing at least the following (A) to (E) and having a pH of 1.3 to 3.3 is used. As a result, the above-mentioned problem is solved, and the present invention has been completed.
  • the first invention contains at least the following (A), (B), (C), (D) and (E), and has a pH of 1.3 to 3.3.
  • An object of the present invention is to provide a composition for an antireflection coating, which is a feature of the present invention.
  • n an integer of 4 to 8.
  • the second invention provides the antireflection coating composition according to the first invention, wherein the organic amine is monoethanolamine.
  • the antireflection coating according to the first or second invention wherein the water-soluble polymer is polyvinylpyrrolidone and ⁇ or polyacrylic acid.
  • the present invention provides a composition for anti-coating.
  • the weight ratio of the perfluoroalkylsulfonic acid (A), the organic amine (B), the water-soluble polymer (C), and the perfluoroalkylsulfonamide (D) in the composition is as follows.
  • the present invention provides the antireflection coating composition according to any one of the first, second and third inventions, wherein
  • the fifth invention includes a step of applying the antireflection coating composition according to any one of the first to fourth inventions on a photoresist film, and heating as necessary. It is intended to provide a characteristic pattern forming method.
  • the general method of forming a resist pattern by the ARC OR method includes, for example, a step of applying a photo resist composition on a semiconductor substrate, and forming a formed photo resist film as necessary.
  • a step of baking a step of applying an antireflection coating composition on the photoresist film, a step of baking the photoresist film and the antireflection coating film as necessary, and a step of baking the photoresist.
  • perfluoroalkylsulfonic acid used as the component (A) in the antireflection coating composition of the present invention is a component for reducing the refractive index of the antireflection coating. Is used.
  • n tare indicates the refractive index of the antireflection film
  • n resist indicates the refractive index of the resist .
  • Equation 2 (where d tare is the thickness of the antireflection film, or the wavelength of the energy beam, and X is an odd integer)
  • the antireflection performance is determined by the refractive index of the antireflection film and the refractive index and thickness of the resist at the wavelength of the target light source.
  • the refractive index must be lower than the refractive index of the resist within a range satisfying the above conditions.
  • a compound containing a fluorine atom has a low refractive index due to its large molecular volume and small atomic refraction of the fluorine atom, and the value of the refractive index is almost directly proportional to the fluorine content in the compound. It has been known.
  • the compound represented by the above general formula C StephenF 2n + 1 S ⁇ 3 H is a compound having a low refractive index and effective as an aqueous developable fluorine-based compound, and is preferable for exhibiting antireflection performance. compounds.
  • the refractive index increases, and the desired antireflection performance cannot be obtained.
  • the R f group may be linear or branched.
  • the organic amine as the component ( ⁇ ) of the antireflection coating composition of the present invention adjusts ⁇ in the coating composition to an optimal range, and forms a uniform film on various resists or substrates. It is an indispensable component for coating.
  • the organic amine is not particularly limited as long as it is a known and used organic amine compound.
  • organic ammonium compounds such as tetramethylammonium hydroxide and tetraethylammonium hydroxide are also included in the organic amine. Needless to say, the present invention is not limited by these specific examples.
  • organic amines examples include monoethanolamine, diethanolamine, and triethanolamine from the viewpoints of eliminating PED, maintaining low refractive index, compatibility with other composition components, and stability with time of the film.
  • alkanolamines such as propanolamine, and among them, monoethanolamine is preferred.
  • the antireflection coating composition In the antireflection coating composition, adjusting the pH to a range of 1.3 to 3.3 using an organic amine can eliminate PED, and can be used in resists of various shapes or different types. It has been found that it is preferable in terms of developing suitability for application to the surface of the glass and developing stability with time of the film. This is because if the pH of the antireflection coating composition is not in this range, it is difficult to achieve at least one of the above-mentioned properties.
  • the water-soluble polymer as the component (C) of the antireflection coating composition of the present invention is coated with the composition uniformly on the surface of the resist film, and then forms a stable film with time. It is a component for forming on a film.
  • the water-soluble polymer any known and publicly used polymer can be used as long as it has a solubility in water of 0.1% by weight or more.
  • Water-soluble polymer Specific examples of the monomer include vinyl alcohol, (meth) atalylic acid, 2-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, and glycosyloxethyl (monomer) in the constituent monomer units.
  • Homopolymers or copolymers containing hydrophilic units such as (meth) acrylate, vinylinolemethinoleate, vinylinolepyrrolidone, ethylene glycol, and glucose; Japanese Patent Application Laid-Open No. 199/1990, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-234345 / 1992, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-1501 / 1990 Water-soluble fluoropolymers used for antireflection coating agents disclosed in, for example, Patent Publication No. 623 are exemplified. Of course, the present invention is not limited by these specific examples.
  • the water-soluble polymer of the component (C) may be produced by any method, and the method for producing the polymer is not limited.
  • the method of introducing the hydrophilic unit into the water-soluble polymer is as follows: the hydrophilic monomer unit itself is subjected to bulk polymerization, emulsion polymerization, or suspension polymerization based on a polymerization mechanism such as radical polymerization, anion polymerization, or cationic polymerization.
  • the polymerization may be performed by a polymerization method such as solution polymerization, or may be performed by a method of producing a polymer containing no hydrophilic unit and then substituting the polymer with a hydrophilic unit, or a combination thereof. It does not matter how.
  • water-soluble polymer As a water-soluble polymer, it is suitable for application to resist surfaces of different shapes or types, stability with time of the film, dimensional stability of the resist, low refractive index, and high temperature of 150 to 160 ° C.
  • Polyvinylpyrrolidone and / or polyacrylic acid are preferred from the viewpoint of solubility in water after the alkane treatment, and the molecular weight of the water-soluble polymer is 1.0000 in terms of weight average molecular weight. 1100, 000 is preferred, and 2,000 to 5,000, more preferred.
  • the molecular weight is less than 1,000, it is difficult to obtain a uniform film, and the If the time stability is reduced, and if it exceeds 100, 000, stringing will occur during coating, spreading on the resist surface will be poor, and uniform application can be achieved with a small amount of dripping. Disappears.
  • C a perfluoroalkyl sulfone represented by the general formula C
  • C a perfluoroalkyl sulfone represented by the general formula C
  • C a perfluoroalkyl sulfone represented by the general formula C
  • C a perfluoroalkyl sulfone represented by the general formula C
  • C is the most characteristic component in the present invention, and is suitable for application to a resist surface having a different shape or type by the introduction of the present compound, specifically, uniform applicability with a small amount of dripping, and step difference.
  • the suitability for coating on the substrate is dramatically improved.
  • the perfluoroalkylsulfonamide represented by the above general formula is a compound having an extremely low solubility in water of 0.055% or less in water.
  • the solubility of the compound in the composition for antireflection coating can be raised to about 1.5%, and the compound can be uniformly dispersed at the time of addition. It becomes possible to adjust the coating liquid.
  • the perfluoroalkylsulfonamide of the component (D) is added to the antireflection coating composition in which ⁇ 1 is adjusted to 1.3 to 3.3, the dynamic surface tension of the composition is increased. In addition, the static surface tension is reduced, and the wettability of the coating liquid on various resist surfaces is improved.
  • the suitability for coating on stepped substrates is dramatically improved, and the amount of dripping is small. This also makes it possible to form a uniform and stable film over time. Further, after the lithography process, the film can be easily removed by a known and commonly used aqueous development.
  • R f Purful with n in the chain between 1 and 8 O b alkyl sulfonamidyl but de it is necessary to use, C 6 F 13 S 0 2 NH 2, C 7 F 15 S_ ⁇ 2 NH 2, C 8 F 17 n among them is 6, 7 or 8 S 0 2 NH 2 is preferred, and C 6 F 13 S 0 2 NH 2 is particularly preferred.
  • the perfluoroalkyl sulfone amide only one kind may be used, or two or more kinds may be used at the same time.
  • the water of the component (E) used in the antireflection coating composition of the present invention is not particularly limited as long as it is water.However, organic impurities, metal ions, It is preferable to remove them.
  • an organic solvent soluble in water can be used together with water.
  • an organic solvent soluble in water As an organic solvent soluble in water,
  • the solvent dissolves in an amount of 0.1% by weight or more.
  • alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, and isopropyl alcohol
  • ketones such as acetone and methyl ethyl ketone.
  • Estenoles such as methylacetate, methyl acetate, ethinole acetate, dimethinolephonoremamide, dimethinolesnoreoxide, methinoreserosonolebu, cellosonoleb, butinoreserosonolebu, cellosolenoacetate, butyl carbitol, carbitol, etc.
  • Polar solvents are merely examples of organic solvents, and the organic solvents used in the present invention are not limited to these solvents.
  • a wide variety of components can be obtained by simultaneously including the components (A), (B), (C), (D) and (E) in the antireflection coating composition.
  • the components (A) to (E) are essential. The effect of each component as well as the synergistic effect of each component solves the problem of the present invention.
  • the pH of the antireflection coating composition is adjusted within the range of 1.3 to 3.3.
  • the preferred range is that the water-soluble polymer (C) be in a weight ratio, although it depends on the desired resist material, exposure apparatus, antireflection performance, base material shape, and the like.
  • perfluoroalkylsulfonic acid A
  • Z organic amine B
  • the resist material on which the antireflection coating composition of the present invention is applied may be any known one so far as it is conventionally known.
  • a novolak resin soluble in an aqueous alkali solution and a naphthoquinonediazide may be used.
  • Positive photoresist containing a derivative compound as the main component. Polyhydroxystyrene partially substituted with a protecting group that inhibits dissolution in a developer and is released by the presence of an acid.
  • a chemically amplified positive resist composed of a photoacid generator that generates an acid, or a negative resist containing a binder polymer such as novolak resin and a photocrosslinking agent such as bisazide, and polyhydroxystyrene.
  • the resin is a water-soluble resin such as novolak resin as the binder polymer, and the presence of acids such as melamine derivatives Chemically amplified negative registry like containing such triazine photoacid generator which generates an acid by light irradiation and bridges crosslinking agents.
  • a photoresist is applied to a predetermined thickness on a semiconductor substrate by spin coating.
  • the subsequent process is selected by the user depending on several conditions, but generally, the next process is a resist beta process using a hot plate. Depending on the registry used, or depending on the location of the applicator, the registry beta may be omitted.
  • the antireflection coating composition is applied to a predetermined film thickness by spin coating in the same manner as when applying the photoresist.
  • step of betaing the resist and the anti-reflection coating film on the resist there is a step of betaing the resist and the anti-reflection coating film on the resist, but this step may be omitted depending on conditions.
  • beta When performing beta after forming an anti-reflection coating film, it is common to perform beta at a temperature equal to or lower than the beta condition of the resist alone.
  • a predetermined pattern is exposed to the photo resist and the antireflection coating film through a mask using an exposure apparatus.
  • an exposure apparatus an exposure apparatus using a g- line, an i-line, or an excimer laser light source is used, but the exposure apparatus is not limited to these.
  • a baking process using a hot plate is generally performed to improve the resist pattern shape or to advance the reaction when a chemically amplified resist is used.
  • this beta treatment may be omitted.
  • the resist pattern after development may be deformed due to the influence of basic components in the standing environment due to leaving after exposure.
  • the influence (PED) due to this leaving can be prevented by the antireflection coating film formed on the resist.
  • the exposed resist and anti-reflection coating film are developed using an aqueous solution of water (a 2.38% aqueous solution of tetramethylammonium hydroxide at the mouth is often used). And a resist pattern is formed.
  • the antireflection coating composition of the present invention can be uniformly coated with a small amount of dripping regardless of the type of the resist, such as a general-purpose resist or a chemically amplified resist, and the formed film has a standing wave effect. It effectively suppresses the multiple interference effect and PED, and realizes excellent dimensional stability of the resist.
  • the weight average molecular weight 3, 0 00 poly Binirupiro Li pyrrolidone; 1.0 parts, C 8 F I7 S 0 3 H; 4. 0 parts of monoethanolamine ⁇ Mi emissions; 0.3 5 parts of C 6 F 13 SO 2 NH 2 ; 0.1 part was uniformly dissolved in 94.55 parts of pure water by heating to 70 ° C. After returning the dissolved solution to room temperature (23 ° C) and confirming that the solution is homogeneous, filter through a 0.05 m filter. The excess was used as an antireflection coating composition. The pH of this antireflection coating composition at 23 ° C was 1.63. Table 1 shows the values of the static surface tension and the dynamic surface tension of the obtained composition for antireflection coating, and the contact angle when the composition was dropped on a resist surface.
  • the static surface tension, dynamic surface tension and contact angle were determined by the following measurement methods.
  • the hysteresis of the surface tension formed when the solution area was continuously changed 10 times from 20 to 80 cm 2 at a rate of 10 sec./cycle with C was evaluated. Specifically, it was adopted as the hysteresis formed in 1 0-th surface loss energy (1 0- 5 m J).
  • Example 1 was repeated using the compounds and amounts (parts) shown in Tables 1 and 2, to obtain the antireflection coating compositions of Examples 2 to 15.
  • the pH of the obtained antireflection coating composition was as shown in Tables 1 and 2, respectively.
  • Example 1 was repeated using the compounds and amounts (parts) described in Table 3 to obtain antireflection coating compositions of Comparative Examples 1 to 7.
  • the ⁇ of the obtained composition for antireflection coating was as shown in Table 3.
  • AZ®DX1100 manufactured by Clarianto Japan
  • a chemically amplified resist was applied to an HMD S-treated 8-inch silicon wafer to a film thickness of 0.75 microns
  • a baking process was performed at 110 ° C for 60 seconds using a hot plate, and a substrate for evaluation was prepared.
  • a sample for anti-reflection coating was dropped on the above substrate using a resist coater L ARC—UL TI MA 100000 (manufactured by Lithotech) to form a uniform film on the entire surface of the 8-inch wafer. The minimum amount of drop required to perform the test was compared and evaluated.
  • a resist AZ®DX110 was applied and beta-prepared on a 6-inch substrate with a 5,000 A silicon oxide film step, and this substrate was prepared.
  • a resist coater LARC-ULTI MA1000 manufactured by Lithotech Co.
  • a composition sample for antireflection coating was dropped, and the state of the coating film after spin coating was observed using a microscope.
  • the coating film prepared by the coating property evaluation was stored in a clean room, and the state of the coating film was observed with time.
  • the coating film stability was evaluated based on the following criteria.
  • LAR C— ULTI on 6-inch silicon wafer Using MA 1 000 (manufactured by Lithotec), apply a sample of the anti-reflective coating composition to a film thickness of approximately 450 A, and apply a hot plate at 90 ° C for 60 seconds. After performing the above beta treatment, the refractive index was measured between 193 nm and 930 ⁇ m using a spectroscopic ellipsometer-ES5G (manufactured by Sopra).
  • AZ®DX110 manufactured by Clariant Japan
  • a chemically amplified resist is applied to a 6-inch silicon wafer that has been subjected to HMDS processing so that the film thickness becomes 0.75 microns, and a hot plate is applied.
  • a composition sample for anti-reflection coating is applied so as to have an approximately predetermined film thickness based on the above formulas 1 and 2.
  • the exposed wafer was exposed to the PEB for 12 hours after exposure, then developed similarly, and the PED (post exposure exposure) stabilizing effect was similarly evaluated (“P” in the table). Shape degradation due to ED ”).
  • Example 16 In the same manner as in Example 16, the anti-reflection coating obtained in Comparative Example 7 was used.
  • the coating composition was evaluated for coating properties, film stability, refractive index, and lithography. Table 6 shows the results.
  • the comparative examples have problems in at least one of the coating properties, coating film stability, refractive index, and lithography characteristics.
  • the anti-reflective coating composition of the present invention has excellent coating properties, coating stability, refractive index, and lithographic properties, and can be used to obtain a composition having no problems in use. I will. The invention's effect
  • the antireflection coating composition of the present invention can be uniformly coated with a small amount of droplets regardless of the type of general-purpose resist, the type of resist such as a chemically amplified type, and the surface shape of the substrate to be coated.
  • the film efficiently suppresses the multiple reflection effect, standing wave effect, and PED, thereby forming a resist pattern having excellent dimensional stability and excellent cross-sectional shape.
  • composition for an antireflection coating according to the present invention is applied to a photoresist layer to form an antireflection film, for example, in the production of an ultrafine integrated circuit device such as an LSI. Used as

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

明 細 書 反射防止コーティング用組成物 技術分野
本発明は反射防止コーティング用組成物に関し、 詳しくは、 フオ ト レ ジスト膜上に設けられ、 フォ トリソグラフィー技術によりパターン形成 を行う際に、 入射光及びレジス ト表面での反射光が基板からの反射光と フォトレジスト膜内において干渉することによりもたらされるパターン 寸法精度の低下 (パターン寸法幅の変動) を防止するための反射防止コ 一ティング用組成物及びこの反射防止コーティング用組成物を用いたパ ターン形成方法に関する。 背景技術
半導体素子の製造においては、 シリ コンウェハーなどの基板上にフォ トレジス ト膜を形成し、 これに活性光線を選択的に照射した後、 現像処 理を行い、 基板上にレジストパターンを形成するリ ソグラフィー技術が 応用されている。
近年、 L S I においてより高い集積度を得るために、 リソグラフィー プロセスにおける加工線幅の微細化が急速に進められている。 加工線幅 の微細化を進めるに際し、 露光装置、 フォ ト レジス ト、 反射防止膜等あ らゆるプロセスにおいて様々な提案がなされている。 露光装置において は、 高精細化に有効な低波長な光源を用いるプロセス、 即ち、 K r Fェ キシマレーザー (2 4 8 n m )、 A r Fエキシマーレーザー ( 1 9 3 η m ) 等の遠紫外線や、 更には X線、 電子線を露光光源として用いる方法 が提案され、 一部実用化されつつある。 このよ うな低波長の光源を用い るリ ソグラフィープロセスにおいては、 低波長のエネルギー線に対応し て高感度な化学増幅型レジス トが提案されている。 (例えば、 特開平 2 - 2 0 9 9 7 7号公報、 特開平 2 - 1 9 8 4 7号公報、 特開平 3— 2 0 6 4 5 8号公報、 特開平 4— 2 1 1 2 5 8号公報、 特開平 5— 24 9 6 8 2号公報)
これら低波長な光源と化学増幅型レジス トを用いるプロセスでは、 雰 囲気中に存在する酸性物質、 塩基性物質及び水分の影響を敏感に受ける ことにより、 露光から露光後べーク (ポス ト · ェクスポージャー ·ベー ク (P o s t E x p o s u r e B a k e)、 以下 「P E Bj とレ、う。) までの放置時間が長く なると、 ポジ型レジス トの場合にはレジス トパタ ーンの形状が τ字型形状 (T トップ) になったり、 放置時間の長さによ りパターンの寸法変動が発生するボス ト ' ェタスポージャー · ディレイ
(P o s t E x p o s u r e D e l a y、 以下 「P ED」 とレ、う。) という問題がある。
また、 低波長且つ単一波長の光源を用いると、 入射光と、 フォ ト レジ ス ト/基板界面及びフォ ト レジス ト Z空気界面での反射光がフォ ト レジ ス ト膜内で互いに干渉することにより、 結果と して膜内における実質的 な露光量が変化し、 レジス トパターンに悪影響を及ぼすという問題 (定 在波効果、 多重反射効果) も発生する。
このような、 P E D及び/または定在波効果を解決するための方法の 一つと して、 フォ ト レジス ト膜上に反射防止膜を形成する方法 (ARC OR法) が提案されている。 従来、 AR CO R法の反射防止膜形成材料 と して、 ハロゲン系溶剤等の有機溶剤に可溶な組成物が提案されていた 力 最近では工程的に有利なレジス ト用現像液 (アルカ リ水溶液) に可 溶な組成物が数多く提案されている。 しかし、 これら従来提案されてい る組成物は、 P E D及び Zまたは定在波効果の解消が十分でないか、 あ るいはこれら問題点が解決されたと しても新たな別の問題点を有するも のである。
例えば、 特開平 5 - 1 8 8 5 9 8号公報には、 フロ口カーボン化合物 と水溶性ポリマーバインダー及びァミンとから成る水性現像可能な組成 物が開示されているが、 反射防止膜をレジス ト膜上に形成すると、 現像 後のレジス トパターン上層部に現像残り (不溶化層) が発生することが ある。 この現象は、 反射防止膜の成分とレジス ト成分であるノボラック 榭脂ゃナフ トキノンジアジド化合物が、 現像液中の 4級アンモニゥム塩 の存在によって相互作用をおこし、 レジス ト膜表面部分が現像液に対し 不溶性にされるためと思われる。 また、 このフロロカーボン化合物と水 溶性ポリマ一バインダー及びァミンとから成る水性現像可能な組成物か らなる反射防止膜の屈折率は、 理想的な屈折率には程遠いのが現状であ る。
特開平 6— 5 1 5 2 3号公報には、 N—プロピル一 N— ( 2 —ヒ ドロ キシェチル) ペルフルォロオクタンスルホンアミ ド等の水に対する溶解 度が 1重量%以上の各種水溶性フッ素系化合物からなる組成物が開示さ れているが、 この組成物は低波長光源を用いた場合の寸法安定性と各種 レジス ト材料及び段差基板等の各種基板に対する塗布適性を両立させる ことが困難である。
特開平 6 - 1 1 8 6 3 0号公報には、 水溶性膜形成成分とプロ トン発 生物質とを含有して成る化学増幅型レジス ト用塗布液組成物が提案され ているが、 屈折率が高いため反射防止効果が不十分であり、 またプロ ト ン発生物質と して例示されているアンモニゥム弱酸塩が化学増幅型レジ ス ト中から発生されるレジス ト表面の酸を失活させるため、 P E Dの問 題を解決できないという問題がある。
特開平 6 - 1 4 8 8 9 6号公報には、 水溶性膜形成成分とフッ素系界 面活性剤とを含有して成る組成物が開示されており、 水溶性膜形成成分 と してビュルピロ リ ドン単独重合体、 フッ素系界面活性剤と してフッ素 系有機アンモウニゥム塩が好ましいとされており、 特開平 8— 2 9 2 5 6 2号公報にも、 ポリ (ビニルピロリ ドン) 系樹脂、 フッ素系界面活性 剤及び 2 —クロ口一 2, 2 —ジフルォロアセ トアミ ド等のフッ素化脂肪 族カルボン酸ァミ ド類の水溶性フッ素化合物を含有する組成物が開示さ れているが、 これらの組成物では各種レジス ト材料及び段差基板等の各 種基板に対する塗布適性が悪いため、 適用されるレジス ト材料或いは塗 布対象となる基板が限定されるか、 或いは塗布するための反射防止膜液 量が多量に必要とされるという問題点を有している。 更にこれら組成物 は、 化学増幅型レジス トにおける P E Dの問題を解決できない。
本発明者等は、 先に、 パーフルォロアルキルスルホン酸、 モノエタノ ールァミ ン、 ポリ ビニルピロ リ ドン、 水溶性アルキルシロキサン重合体 及び水を含有する組成物 (特開平 9 一 2 9 1 2 2 8号公報) により、 ま た更にアルキル鎖長の異なる 2種類以上のフッ素系化合物とパーフルォ 口アルキル基含有スルホニルアミ ド化合物を併用することにより (特開 平 1 0— 3 0 0 1号公報)、 低屈折率且つ皮膜安定性に優れた反射防止 コ一ティング組成物を得ることができることを見出したが、 これらの組 成物は、 ロジック I C等の段差基板に対しては筋状の塗布欠陥を発生す るという欠点を有していた。
したがって、 本発明の目的は、 上記のごとき問題点を有さない反射防 止コーティング用組成物及びこれを用いたパターン形成方法を提供する こと、 即ち、 P E D、 定在波効果、 多重反射効果を解決することができ、 且つ各種レジス ト材料及び各種基板に対する良好な塗布適性、 具体的に は各種レジス ト材料に対して、少量の滴下量でコーティング可能であり、 段差基板に対しても塗布欠陥を生じない反射防止コーティング用組成物 及びこれを用いたパターン形成方法を提供することである。 発明の開示
本発明者等は、 上記課題を解決すべく鋭意検討を行なったところ、 少 なく とも下記 (A) 〜 (E) を含有し、 p Hが 1. 3〜 3. 3の組成物 を用いることにより上記課題が解決されること見出し、 本発明を完成す るに至った。
すなわち、 本第一の発明は、 少なく とも下記 (A)、 (B)、 (C)、 (D) 及び (E) を含有し、 且つ p Hが 1. 3〜 3. 3であることを特徴とす る反射防止コーティング用組成物を提供するものである。
(A) 一般式
C„F2n+1S 03H ( I )
(式中、 nは 4〜 8の整数を示す。)
で表されるパーフルォロアノレキルスルホン酸
(B) 有機ァミン
(C) 水溶性重合体
(D) 一般式
CnF2n+1S 02ΝΗ2 (Π) (式中、 ηは 1〜 8の整数を示す。)
で表されるパ一フルォロアルキルスルホンアミ ド
(Ε) 水
また本第二の発明は、 有機ァミンが、 モノエタノールァミンである上 記第一発明に記載の反射防止コ ーティング用組成物を提供するものであ る。
さらに本第三の発明は、 水溶性重合体が、 ポリ ビニルピロリ ドン及び ζまたはポリアタ リル酸である上記第一または第二発明に記載の反射防 止コーティング用組成物を提供するものである。
さらに本第四の発明は、 組成物中のパーフルォロアルキルスルホン酸 (A)、 有機アミン (B)、 水溶性重合体 (C)、 及びパーフルォロアル キルスルホンアミ ド (D) の重量割合が、 水溶性重合体 (C) を 1 と し た場合、 (A) / (B) / (D) = 2. 0〜 7. 0 / 0. ;!〜 1. 0 0. 0 :!〜 2. 0である上記第一、 第二及び第三発明のいずれかに記載 の反射防止コーティング用組成物を提供するものである。
さらに本第五の発明は、 フォ ト レジス ト膜上に上記第一から第四発明 のいずれかに記載される反射防止コーティング用組成物を塗布し、 必要 に応じて加熱する工程を含むことを特徴とするパターン形成方法を提供 するものである。
なお、 ARC OR法により レジス トパターンを形成する一般的な方法 は、 例えば、 半導体基材上にフォ ト レジス ト組成物を塗布する工程、 形 成されたフォ ト レジス ト膜を必要に応じてベーキング処理する工程、 該 フォ トレジス ト膜上に反射防止コーティング用組成物を塗布する工程、 必要に応じて該フォ トレジス ト膜及び該反射防止コーティング膜をべ一 キング処理する工程、 該フォ トレジス ト及び反射防止コーティング膜に マスクを介して所定のパターンを露光する工程、 露光後必要に応じてべ 一キング処理を行う (P E B) 工程、 及ぴ該フォ ト レジス ト及び反射防 止コーティング膜をアルカリ水溶液を用いて現像する工程を含む。 発明の詳細な開示
まず、 本発明の反射防止コーティング用組成物において、 成分 (A) と して用いられるパーフルォロアルキルスルホン酸であるが、 これは反 射防止皮膜の屈折率を低減させるための成分と して用いられるものであ る。 ところで、 一般に、 ARCOR法により優れた反射防止性を得るため には、 次式 1及ぴ 2のような条件を満たすことが必要であるとされてい る。
式 1
Figure imgf000009_0001
(式中、 ntareは反射防止膜の屈折率、 nresistはレジス トの屈折率を示 す。) 且つ、
式 2 (式中、 d tareは反射防止膜の膜厚、 えはエネルギー線の波長、 Xは奇 数の整数を示す。)
これらの式から明らかなように、 反射防止性能は、 目的とする光源の 波長における反射防止膜の屈折率及びレジス トの屈折率と膜厚により決 定されることになるが、 反射防止膜の屈折率は上記条件を満たす範囲内 でレジス トの屈折率に比較し低屈折率であることが必要である。
一方、 フッ素原子を含有する化合物は、 フッ素原子の大きな分子容と 小さな原子屈折とを有するという特徴により低屈折率を示し、 その屈折 率の値は、 化合物中のフッ素含有量にほぼ正比例することが知られてい る。 上記一般式 C„F2n+1S〇3Hで示される化合物は、 低屈折率を有し且 つ水性現像可能なフッ素系化合物として有効な化合物であり、 反射防止 性能を発揮させる上で好ましい化合物である。 上記一般式 CnF2n+1S〇3 Hで表されるパーフルォロアルキルスルホン酸化合物が欠如すると、 皮 膜の屈折率が増大することになり、 定在波効果、 多重反射効果を十分に 抑制することができず、 結果としてレジス トの寸法精度は低下する。
ところで、 本発明者等の知見によれば、 パーフルォロアルキルスルホ ン酸 (CnF2n+1S 03H) は、 分子中のパーフルォロアルキル (CnF2n+1 = R f ) 基の鎖長により皮膜の経時安定性が異なっている。 このため、 パーフルォロアルキルスルホン酸の分子中のフッ素含有量を上げるため に R f 基と して長鎖 R f基を用いると、 経時的に R f基の結晶化が進み、 これにより皮膜の濁り、 割れを生ずるという致命的問題が発生する。 逆 に短鎖 R f 基を用いると屈折率が増大し、 目的とする反射防止性能が得 られない。 この様な観点から、 R f基鎖長と しては、 CnF2n+1S〇3H中 の nが 4〜 8のものを用いることが必要であり、 n = 7及び または 8 の化合物と n = 4〜 6から選ばれる少なく とも一^ 3の化合物を同時に用 いることが好ましく、 更に好ましくは、 n = 7及び/または 8の化合物 と n = 6の化合物と n = 4及び/または 5の化合物を同時に用いること である。 また、 R f 基は直鎖状であっても分岐状であっても構わない。 R f 基鎖長の異なる化合物を同時に使用する場合、 その混合比率は、 目 的とする反射防止性能、 使用するレジス ト材料、 光源の波長等により異 なるが、 一般的には重量比で (n = 7及び Zまたは 8の化合物) / (n = 4〜 6から選ばれる少なく とも 1つの化合物) = 9 9Z l〜: 1 9 9 で、 好ましくは 8 0 2 0〜 2 0ノ 8 0であり、 ( n = 7及びノまたは 8の化合物) / (n = 6の化合物) / ( n = 4及び Zまたは 5の化合物) = 1 0〜 9 5/4〜8 0/ 1〜 7 0で、 好ましくは 2 0〜8 0Z20〜 6 0 / 5〜 5 0、 更に好ましくは 4 0〜 6 5/ 2 0〜 4 5/5〜 3 0で ある。
次に、 本発明の反射防止コーティング用組成物の成分 (Β) の有機ァ ミンは、 コーティング用組成物中の ρ Ηを最適な範囲に調整し、 様々な レジス ト或いは基板上に均一な皮膜をコーティングする上で、 必要不可 欠な成分である。 有機ァミンとしては、 公知公用の有機アミン化合物で あれば特に制限はなく、 例えば、 モノメチルァミン、 ジメチルァミン、 ト リメチルァミ ン、 モノェチルァミ ン、 ジェチルァミ ン、 ト リェチルァ ミ ン、 n—プロ ピルァミ ン、 i s o—プロ ピルァミ ン、 n—ブチルアミ ン、 t e r t —ブチルァミ ン、 ジ (n—プチル) ァミ ン、 エチレンジァ ミ ン、 ジエチレンジァミ ン、 テ トラエチレン ト リ ァミ ン、 シク ロへキシ ルァミ ン、 モノエタノールァミ ン、 ジエタノールァミ ン、 ト リエタノー ルァミン、 プロパノールァミン等が挙げられる。 また、 テ トラメチルァ ンモニゥムハイ ドロォキサイ ド、 テ トラエチノレアンモニゥムハイ ドロォ キサイ ドなどの有機アンモニゥム化合物も有機ァミンに包含される。 な お、 これら具体例によって本発明が何等限定されるものでないことは勿 論である。
有機ァミンと しては、 P E Dの解消、 低屈折率性の維持、 他の組成物 成分との相溶性、 皮膜の経時安定性等の観点から、 モノエタノールアミ ン、 ジエタノールァミ ン、 ト リエタノールァミ ン、 プロパノールァミ ン 等のアル力ノールアミン類が好ましく、 中でもモノエタノールァミンが 好ましいものである。
また、 反射防止コ一ティング用組成物は、 有機アミンを用いて p Hを 1 . 3〜 3 . 3の範囲に調整することが、 P E Dの解消、 各種形状或い は種類を異にするレジス ト表面への塗布適性、 皮膜の経時安定性を発現 させる上で好ましいことが判明した。 何故なら、 反射防止コーティング 用組成物の p Hがこの範囲にないと前記の特性の少なく とも何れかを達 成することが困難になるからである。
次に、 本発明の反射防止コーティング用組成物の成分 (C ) の水溶性 重合体は、 レジス ト膜の表面上に該組成物が均一にコーティングされた 後、 経時的に安定な皮膜をレジス ト膜上に形成させるための成分である 。 水溶性重合体と しては、 水への溶解度が 0 . 1重量%以上の重合体で あれば公知公用のいずれのものをも用いることができる。 水溶性重合体 の具体例としては、 構成モノマー単位中にビニルアルコール、 (メタ) アタ リル酸、 2—ヒ ドロキシェチル (メタ) ァク リ レー ト、 4—ヒ ドロ キシブチル (メタ) アタ リ レー ト、 グリ コシロキシェチル (メタ) ァク リ レー ト、 ビニノレメチノレエーテ Λ^、 ビニノレピロ リ ドン、 エチレングリ コ —ル、 グルコース等の親水性単位を含む単独重合体若しくは共重合体、 更に特開平 6— 1 1 0 1 9 9号公報、 特開平 7— 2 3 4 5 1 4号公報、 特開平 9一 5 0 1 2 9号公報、 特開平 9一 9 0 6 1 5号公報、 特開平 1 0 - 1 7 6 2 3号公報等にて開示されている反射防止コーティング剤用 に使用される水溶性フッ素系ポリマーが挙げられる。 なお、 これら具体 例によって本発明が限定されるものでないことは勿論である。
成分 (C ) の水溶性重合体は、 どのような方法によって製造されたも のでもよく、 重合体の製造方法にも制限はない。 水溶性重合体中への親 水性単位の導入の方法としては、 親水性モノマー単位そのものを、 ラジ カル重合、 ァニオン重合、 カチオン重合等の重合機構に基づき、 塊状重 合、 乳化重合、 懸濁重合、 溶液重合等の重合方法によって行ってもよい し、 親水性単位を含まない重合体を製造した後に、 親水性単位に置換す るような反応による方法によって行ってもよいし、 これらの組み合わせ による方法でも構わない。
水溶性重合体としては、 形状或いは種類を異にするレジスト表面への 塗布適性、 皮膜の経時安定性、 レジス ト寸法安定性、 低屈折率性、 1 5 0 〜 1 6 0 °Cの高温べーク処理後の水に対する溶解性等の観点から、 ポ リ ビニルピロ リ ドン及び/またはポリ アタ リル酸が好ま しいものである また、 水溶性重合体の分子量は重量平均分子量で 1 , 0 0 0 〜 1 0 , 0 0 0が好ましく、 2 , 0 0 0 〜 5 , 0 0 0がより好ましい。 分子量が 1 , 0 0 0に満たないと、 均質な皮膜が得られ難くなると共に皮膜の経 時安定性が低下し、 逆に 1 0 , 0 0 0を越えると、 コーティング時に糸 引き現象が起こったり、 レジス ト表面への広がりが悪く、 少量の滴下量 で均一な塗布をすることができなくなる。
さらに、 反射防止コーティング用組成物の成分 (D ) の、 一般式 C„ F 2n+ 1 S 0 2 N H 2 (但し nは:!〜 8の整数を示す。) で表されるパーフル ォロアルキルスルホンアミ ドは、 本発明における最も特徴的な成分であ り、 本化合物の導入により形状或いは種類を異にするレジス ト表面への 塗布適性、 具体的には少量滴下量での均一塗布性、 段差基板での塗布適 性等が飛躍的に向上する。
上記一般式で表されるパーフルォロアルキルスルホンアミ ドは、 水に 対し溶解度が 0 . 0 5 %以下と極めて水に対する溶解性が低い化合物で あるが、 上記パーフルォロアルキルスルホン酸等を含む組成物において p Hを 1 . 3 〜 3 . 3の範囲に調整することにより、 該化合物の反射防 止コーティング用組成物に対する溶解度は 1 . 5 %程度にまで引き上げ られ、 添加時均一なコーティング液を調整することが可能となる。 そし て、 ^1が 1 . 3 〜 3 . 3に調整された反射防止コーティング用組成物 に成分 (D ) のパーフルォロアルキルスルホンアミ ドが加えられると、 該組成物の動的表面張力並びに静的表面張力が低下されると共に各種レ ジス ト表面に対するコーティング液の濡れ性が向上し、 その結果、 段差 基板上での塗布適性が飛躍的に向上して、 滴下量が少量であっても均質 且つ経時的に安定な皮膜を形成させることが可能となる。 更に、 リソグ ラフィープロセス後には、 公知公用の水性現像により容易に皮膜を除去 することが可能となる。
パ一フルォロアルキルスルホンァミ ドを用いて反射防止コーティング 用組成物の動的及び静的表面張力を低下させ、 レジス ト表面に対する濡 れ性を効率的に向上させるためには、 R f鎖中の nが 1 〜 8のパーフル ォロアルキルスルホンアミ ドを用いることが必要であるが、 その中でも nが 6、 7または 8である C6F13S 02NH2、 C7F15S〇2NH2、 C8F17 S 02NH2が好ましく、 C6F13S 02NH2が特に好ましい。 また、 パー フルォロアルキルスルホンアミ ドは、 1種類だけを用いても 2種類以上 を同時に用いても構わない。
本発明の反射防止コーティ ング用組成物において用いられる成分 (E) の水は、 水であれば特に制限はないが、 蒸留、 イオン交換処理、 フィルター処理、 各種吸着処理等により有機不純物、 金属イオン等を除 去したものが好ましい。
なお、 塗布性等の向上を目的と して、 水に可溶な有機溶媒を水ととも に用いることも可能である。 水に可溶な有機溶媒と しては、 水に対して
0. 1重量%以上溶解する溶媒であれば特に制限はなく、 例えば、 メチ ルァノレコーノレ、 ェチルアルコーノレ、 イ ソプロ ピルアルコ一ノレ等のアルコ ール類、 アセ トン、 メチルェチルケトン等のケトン類、 酢酸メチル、 酢 酸ェチノレ等のエステノレ類、 ジメチノレホノレムアミ ド、 ジメチノレスノレホキシ ド、 メチノレセロ ソノレブ、 セロソノレブ、 ブチノレセロ ソノレブ、 セロ ソノレプア セテー ト、 ブチルカルビ トール、 カルビトールアセテー ト等の極性溶剤 が挙げられる。 これら具体例は、 単に有機溶媒の例と して挙げたにすぎ ないもので、 本発明で使用される有機溶媒がこれらの溶剤に限られるも のではない。
以上述べてきたように、 反射防止コーティング用組成物中に (A)、 (B)、 (C)、 (D) 及び (E) の各成分を同時に含有せしめることによ り、 初めて多種多様な基板上に少量の滴下量で均質にコーティングでき るとともに、 反射防止効果にも優れた反射防止コーティング用組成物を 得ることができ、 優れたレジス ト寸法安定性を実現できるのである。 す なわち、 本発明においては、 (A) 〜 (E) の各成分を必須のものと し て含有することにより、 各成分が奏する効果は勿論、 それぞれの成分の 相乗効果により本発明の課題解決がなされるのである。
本発明における成分 (A)、 (B)、 (C)、 (D) の各配合割合について は、 反射防止コーティング用組成物の P Hが 1 . 3〜 3. 3の範囲内に 調整されていれば特に制限はないが、 好ましい範囲と しては目的とする レジス ト材料、 露光装置、 反射防止性能、 基材の形状等により異なるも のの、 重量比で、 水溶性重合体 (C) を 1 とした場合、 パーフルォロア ルキルスルホン酸 (A) Z有機アミ ン (B) Zパーフルォロアルキルス ノレホンア ミ ド (D) = 2. 0〜 7. 0 / 0. 1〜: 1 . 0/ 0. 0 1〜 2. 0が好ましく、 より好ましい範囲と しては (C) を 1 と した場合、 (A) Z (B) Z (D) = 3. 0〜 5. 0/ 0. 1 5〜 0. 5 /0. 1 2〜: 1 . 3 (重量比) である。
本発明の反射防止コ一ティング用組成物が塗工されるレジス ト材料に ついては従来公知のものであればいずれものでもよく特に制限はなく、 例えば、 アルカリ水溶液可溶のノボラック樹脂とナフ トキノンジアジド 誘導体化合物を主成分とするポジ型フォ トレジス ト、 アル力リ現像液へ の溶解を阻害し、 酸の存在により脱離するような保護基で部分置換され たポリ ヒ ドロキシスチレンと光照射により酸を発生する光酸発生剤等か ら構成される化学増幅型ポジ型レジス ト、 あるいはノボラック樹脂等の バインダーポリマーとビスアジド等の光架橋剤を配合したネガ型レジス ト、 ポリ ヒ ドロキシスチレンあるレ、はノボラック樹脂などのアル力リ水 溶液可溶樹脂をバインダーポリマ一と し、 メラミン誘導体などの酸の存 在により架橋する架橋剤と光照射により酸を発生する トリアジン系光酸 発生剤などを含有する化学増幅型ネガ型レジス ト等が挙げられる。
上記反射防止コーティング用組成物を半導体製造工程のリ ソグラフィ
—工程で使用してレジス トパターンを形成する方法について、 以下例を 挙げて説明する。
まず、 半導体基板上にフォ トレジス トをスピンコート法により所定の 膜厚に塗布する。 その後の工程はいくつかの条件によって使用者が選択 することになるが、 一般的には、 次工程と してホッ トプレートを使用し たレジス トベータ工程が行われる。 使用されるレジス トによっては、 あ るいは塗布装置の配置などによっては、 レジス トのベータを省く場合も ある。 続いて反射防止コーティング用組成物をフォ トレジス トを塗布し たのと同様にスピンコート法により所定の膜厚に塗布する。 この時、 一 般的に疎水性の高いレジス ト膜上に水溶性の塗布膜材料をスピンコート 法を用いて塗布しょう とすると、 レジス ト表面でハジキ現象や放射状の 塗布ムラが現れたり、 下地基板に段差パターンが形成されている場合に は、そのパターンの端部からスジ状の塗布ムラが発生することがあるが、 本発明の反射防止コーティング用組成物を使用することによりそのよう な塗布不良の発生を防止することができる。
更に、 その後、 レジス ト及びレジス ト上の反射防止コーティング膜を ベータする工程があるが、 この工程も条件によっては省略する場合もあ る。 反射防止コーティング膜形成後にベータを行う場合はレジス トのみ のベータ条件と同等か、 その温度よ り も低い温度でベータすることがー 般的である。
続いて、 露光装置を用いて、 該フォ ト レジス ト及び反射防止コーティ ング膜にマスクを介して所定のパターンを露光する。 露光装置としては g線、 i線、 エキシマレーザー光源を用いた露光装置が使用されるが、 露光装置がこれらに限られるわけではない。
露光工程に続いて、 レジス トのパターン形状を改善するため、 あるい は化学増幅型レジス トを使用した場合には反応を進めるための、 一般に ホッ トプレートを用いたベーク処理が行われる。 もちろん、 使用される レジス ト組成物によってはこのベータ処理も省く ことがある。 特に化学 増幅型レジストにおいては、 露光後の引き置きにより放置環境中の塩基 性成分の影響を受けて、 現像後のレジストパターン形状の変形が起こる ことがある。 この引き置きによる影響 (P ED) をレジス ト上に形成す る該反射防止コーティング膜により防止することができる。
露光処理されたレジスト及び反射防止コ ーティング膜は、 アル力リ水 溶液 (2. 3 8 %のテ トラメチルアンモニゥムハイ ド口オキサイ ドの水 溶液が良く使用される) を使用する現像工程において現像されて、 レジ ストパターンが形成される。
なお、 上記具体的記載によって本発明が何等限定されるものでないこ とは勿論である。
本発明の反射防止コーティング用組成物は、 汎用レジス ト、 化学増幅 型等レジス トの種類を問わず、 少量の滴下量で均一にコーティングする ことができ、 形成された膜は、 定在波効果、 多重干渉効果、 P EDを効 率的に抑制し、 レジス トの優れた寸法安定性を実現する。 発明を実施するための最良の形態
次に本発明をより具体的に説明するために実施例及び比較例を掲げる 力 これらの説明によって本発明が何等限定されるものでないことは勿 論である。 文中の 「部」 は、 断わりのない限り重量基準である。
実施例 1
重量平均分子量 3 , 0 00のポリ ビニルピロ リ ドン ; 1. 0部、 C8 FI7S 03H ; 4. 0部、 モノエタノールァミ ン ; 0. 3 5部及び C6F13 S O2NH2 ; 0. 1部を、 純水 9 4. 5 5部に、 7 0°Cまで加温するこ とにより均一溶解させた。 溶解させた溶液を室温 (2 3°C) に戻し溶液 が均一であることを確認した後、 0. 0 5 mのフィルターを通して濾 過したものを反射防止コーティング用組成物と した。 本反射防止コーテ ィング用組成物の 2 3 °Cにおける p Hは 1 . 6 3であった。 表 1に、 得 られた反射防止コーティング用組成物の静的表面張力、 動的表面張力及 び該組成物をレジス ト表面に滴下したときの接触角の値を示す。
なお、 静的表面張力、 動的表面張力及び接触角は、 次の測定法によつ た。
静的表面張力 :
白金プレートを用いたウィルヘルミ一法により、 協和科学株式会社製 自動平衡式エレク トロ表面張力計 E s B — IV 型を用いて 2 3 °Cで測定 した値を採用した。
動的表面張力 :
協和界面科学株式会社製自動動的表面張力計 D S T— A 1型を用いて 、 2 3。Cで溶液面積を 1 0 sec. /サイクルの速度で 2 0から 8 0 cm2まで 1 0回連続で変化させたときに形成する表面張力のヒシステリシスを評 価した。 具体的には、 1 0回目に形成したヒステリシスを表面損失エネ ルギー ( 1 0—5m J ) と して採用した。
接触角 :
協和界面科学株式会社製自動接触角計 C A— Z型を用いて、 2 3 °Cで 反射防止コーティング用組成物をレジス ト表面に滴下したときの滴下直 後 (約 2〜 3秒後) の接触角の値を採用した。
実施例 2〜 : L 5
表 1及び表 2に記載される化合物及び量 (部) を用いて実施例 1を繰 り返し、 実施例 2〜 1 5の反射防止コーティング用組成物を得た。 得ら れた反射防止コ一ティング用組成物の P Hは各々表 1及び表 2に示すと おりであった。
また、 実施例 1 と同様にして、 各実施例の反射防止コーティング用組 成物の静的表面張力、 動的表面張力及び接触角を測定した。 結果を表 及び表 2に示す。
Figure imgf000019_0001
表 2
Figure imgf000020_0001
比較例 1 〜 7
表 3に記載される化合物及び量 (部) を用いて実施例 1 を繰り返し、 比較例 1 〜 7の反射防止コ一ティング用組成物を得た。 得られた反射防 止コーティング用組成物の ρ Ηは表 3に示すとおりであった。
また、 実施例 1 と同様にして、 形成された反射防止コーティング用組 成物の静的表面張力、 動的表面張力及び接触角を測定した。 結果を、 表 3に示す。
表 3
Figure imgf000021_0001
実施例 1 6
下記に記載の評価方法にしたがって、 上記実施例 1 〜 1 5で得られた 反射防止コーティング用組成物の塗布性評価、 皮膜安定性評価、 屈折率 評価及びリソグラフィー評価を行った。結果を表 4及び 5に示す。 なお、 表中屈折率については、 24 8 n mについての値を示した。
塗布性評価 :
HMD S処理をした 8インチシリコンウェハー上に、 化学増幅型のポ ジレジス トである A Z®D X 1 1 0 0 (クラリアン トジャパン社製) を 膜厚が 0. 7 5 ミクロンになるように塗布した後、 ホッ トプレートを使 用して 1 1 0°C ' 6 0秒間のベーキング処理を行い、 評価用の基板を用 意した。 次に、 レジス トコ一ター L ARC— UL T I MA 1 0 00 (リ ソテック社製) を用いて上記の基板に反射防止コーティング用組成物サ ンプルを滴下し、 8ィンチウェハー全面に均一な膜を形成するのに必要 な最低滴下量を比較評価した。
また、 5 0 0 0 Aのシリコン酸化膜の段差をつけた 6ィンチの基板上 に上記試験と同様にレジス ト AZ®DX 1 1 0 0を塗布、 ベータ したも のを用意し、 この基板に、 レジス トコータ一 L A R C— U L T I MA 1 0 00 (リ ソテック社製) を用いて反射防止コーティング用組成物サン プルを滴下し、 スピンコートした後の塗膜状態を顕微鏡を用いて観察し た。
途膜安定性評価 :
塗布性評価にて作成した塗布膜をク リーンルーム内に保管し、 時間と ともに塗膜の状態を観察した。 塗膜安定性の評価は、 次の基準に基づい て行った。
A : 問題なし
B : 微小針状結晶が認められるが、 使用上問題なし
C : 微小結晶の析出が認められるが、 使用上問題なし
D : 結晶析出有り、 使用不可
屈折率評価 :
6インチシリ コンウェハー上にレジス トコ一ター LAR C— U L T I MA 1 000 (リ ソテック社製) を用いて、 反射防止コーティング用組 成物サンプルを、 その膜厚がおよそ 4 5 0 Aになるよ うに塗布し、 9 0°C . 6 0秒間ホッ トプレート上でベータ処理を行った後、 分光エリプ ソメータ一 E S 5 G (ソプラ社製) を用いて、 1 9 3 nmから 9 30 η mの間で屈折率を測定した。
リ ソグラフィ一特性評価 :
HMD S処理をした 6ィンチシリコンウェハーに化学増幅型のポジレ ジス トである AZ®DX 1 1 00 (クラリアントジャパン社製) を膜厚 が 0. 7 5ミクロンになるように塗布し、 ホッ トプレートを使用して 1 1 0°C · 6 0秒間のベーキング処理を行った後、 反射防止コーティング 用組成物サンプルを、 前記式 1及び式 2に基づき、 おおよそ所定の膜厚 になるように塗布し、 9 0°C · 6 0秒間、 ホッ トプレート上でベーク処 理を行い、 その後、 K r Fエキシマレーザーステッパー N S R— 200 5 E X 1 0 B (ニコン社製露光装置 ZN A : 0. 5 5、 σ : 0. 5 5) を用いて露光し、 ホッ トプレー トにて 70°C · 90秒間 P E Bした後、 有機アルカ リ現像液 A Z®3 0 0 M I F (クラリアン トジャパン社製 現像液) を用いて 6 0秒間のパドル現像を行った。 現像後、 パターンの 断面形状観察を走査型電子顕微鏡 S— 4000 (日立社製) を用いて行 つた (表中の 「レジス トパターン形状」)。
一方、 上記露光されたウェハ一を露光した後 P E Bまで 1 2時間引き 置いた後同様に現像処理し、 P ED (露光後の引き置き) 安定化効果を 同様に評価した (表中の 「P EDによる形状劣化」)。
レジス トパターン形状及ぴ P EDによる形状劣化の評価は、 次の基準 に基づいて行った。
A : 全く問題なし
B : 膜減り傾向にあるが、 使用上問題なし C : T形状気味だが、 使用上問題なし
D : 膜減り、 使用不可
Ε : Τ形状、 使用不可
表 4
Figure imgf000024_0001
表 5
Figure imgf000024_0002
比較例 8
実施例 1 6と同様にして、 比較例 7で得られた反射防止コーティ ング用組成物の塗布性評価、 皮膜安定性評価、 屈折率評価及ぴリソダラ フィー評価を行った。 結果を表 6に示す。
表 6
Figure imgf000025_0001
表 4、 表 5及び表 6から、 比較例のものは、 塗布性、 塗膜安定性、 屈 折率、 リソグラフィー特性の少なく とも何れか一つに問題を有するもの であるのに対し、 本発明の反射防止コーティング用組成物は、 塗布性、 塗膜安定性、 屈折率、 リ ソグラフィー特性の何れの特性も優れたもので あって、 使用に当たり問題がない組成物を得ることができることが分か る。 発明の効果
本発明の反射防止コーティング用組成物は、 汎用レジス ト、 化学増幅 型等のレジストの種類及び塗布対象基板の表面形状を問わず、 少量の滴 下量で均一にコーティングすることができ、 形成された膜は多重反射効 果、 定在波効果、 P E Dを効率的に抑制し、 これにより寸法安定性に優 れ、 断面形状の優れたレジス トパターンを形成することができる。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明にかかる反射防止コーティング用組成物は、 例 えば、 L S Iなどの超微細集積回路素子の製造において、 フォ トレジス ト層上に塗布され、反射防止膜を形成するための材料として利用される。

Claims

請 求 の 範 囲
1.少なく とも下記 (A)、 (B)、 (C)、 (D) 及び (E) を含有し、 且 つ p Hが 1. 3〜 3. 3であることを特徴とする反射防止コーティング 用組成物。
(A) 一般式
CnF2n+1S 03H ( I )
(式中、 nは 4〜 8の整数を示す。)
で表されるパーフルォロアルキルスルホン酸
(B) 有機ァミン
(C) 水溶性重合体
(D) —般式
CnF2n+1S 02ΝΗ2 (Π)
(式中、 ηは 1〜 8の整数を示す。)
で表されるパーフルォロアルキルスルホンアミ ド
(Ε) 水
2.有機ァミンが、 モノエタノールァミ ンであることを特徴とする請求 項 1記載の反射防止コーティング用組成物。
3.水溶性重合体が、 ポリ ビニルピロ リ ドン及び Ζまたはポリアク リル 酸であることを特徴とする請求項 1記載の反射防止コーティング用組成 物。
4.組成物中のパーフルォロアルキルスルホン酸 (Α)、 有機アミン (Β)、 水溶性重合体 (C)、 及びパーフルォロアルキルスルホンアミ ド (D) の重量割合が、 水溶性重合体 (C) を 1 と した場合、 (A) Z (B) / (D) = 2. 0〜 7. 0/0. 1〜: 1. 0/ 0. 0 1〜 2. 0であるこ とを特徴とする請求項 1記載の反射防止コーティング用組成物。
5 .フォ トレジス ト膜上に請求項 1 〜 4のいずれかに記載の反射防止コ
—ティング用組成物を塗布し、 必要に応じて加熱する工程を含むことを 特徴とするパターン形成方法。
PCT/JP1999/002803 1998-06-03 1999-05-27 Composition pour revetement reduisant la reflexion WO1999063010A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69921603T DE69921603T2 (de) 1998-06-03 1999-05-27 Antireflexionsbeschichtungszusammensetzung
US09/485,087 US6309789B1 (en) 1998-06-03 1999-05-27 Composition for reflection reducing coating
KR1020007001148A KR100594708B1 (ko) 1998-06-03 1999-05-27 반사 방지 코팅용 조성물
EP99922524A EP1026208B1 (en) 1998-06-03 1999-05-27 Anti-reflective coating composition

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10/154344 1998-06-03
JP15434498A JP3673399B2 (ja) 1998-06-03 1998-06-03 反射防止コーティング用組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999063010A1 true WO1999063010A1 (fr) 1999-12-09

Family

ID=15582114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1999/002803 WO1999063010A1 (fr) 1998-06-03 1999-05-27 Composition pour revetement reduisant la reflexion

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6309789B1 (ja)
EP (1) EP1026208B1 (ja)
JP (1) JP3673399B2 (ja)
KR (1) KR100594708B1 (ja)
CN (1) CN1169884C (ja)
DE (1) DE69921603T2 (ja)
MY (1) MY117818A (ja)
TW (1) TW556048B (ja)
WO (1) WO1999063010A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7537882B2 (en) 2004-06-30 2009-05-26 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Anti-reflective coating composition and production method for pattern using the same

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4556251B2 (ja) * 1998-04-17 2010-10-06 Dic株式会社 被覆用組成物
US6984482B2 (en) * 1999-06-03 2006-01-10 Hynix Semiconductor Inc. Top-coating composition for photoresist and process for forming fine pattern using the same
JP2001142221A (ja) * 1999-11-10 2001-05-25 Clariant (Japan) Kk 反射防止コーティング用組成物
KR100400331B1 (ko) * 1999-12-02 2003-10-01 주식회사 하이닉스반도체 포토레지스트 오버코팅용 조성물 및 이를 이용한포토레지스트 패턴 형성방법
JP3320402B2 (ja) * 2000-06-26 2002-09-03 クラリアント ジャパン 株式会社 現像欠陥防止プロセス及び材料
JP2002148820A (ja) * 2000-11-15 2002-05-22 Clariant (Japan) Kk パターン形成方法及びこの方法に使用される処理剤
JP3509760B2 (ja) * 2001-02-08 2004-03-22 株式会社半導体先端テクノロジーズ 半導体装置の製造方法
US7265431B2 (en) * 2002-05-17 2007-09-04 Intel Corporation Imageable bottom anti-reflective coating for high resolution lithography
JP2003345026A (ja) * 2002-05-24 2003-12-03 Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd 反射防止膜形成用塗布液組成物およびこれを用いたホトレジスト積層体、並びにホトレジストパターンの形成方法
US6872506B2 (en) * 2002-06-25 2005-03-29 Brewer Science Inc. Wet-developable anti-reflective compositions
US6740469B2 (en) * 2002-06-25 2004-05-25 Brewer Science Inc. Developer-soluble metal alkoxide coatings for microelectronic applications
JP3851594B2 (ja) * 2002-07-04 2006-11-29 Azエレクトロニックマテリアルズ株式会社 反射防止コーティング用組成物およびパターン形成方法
TWI347741B (en) 2003-05-30 2011-08-21 Asml Netherlands Bv Lithographic apparatus and device manufacturing method
US7833612B2 (en) * 2003-09-12 2010-11-16 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Substrate for inkjet printing and method of manufacturing the same
DE10343351B4 (de) * 2003-09-12 2017-01-05 Samsung Display Co., Ltd. Substrat zum Tintenstrahldrucken und Verfahren zu dessen Herstellung
JP5368674B2 (ja) * 2003-10-15 2013-12-18 ブルーワー サイエンス アイ エヌ シー. 現像液に可溶な材料および現像液に可溶な材料をビアファーストデュアルダマシン適用において用いる方法
US20050255410A1 (en) 2004-04-29 2005-11-17 Guerrero Douglas J Anti-reflective coatings using vinyl ether crosslinkers
EP1818723B1 (en) * 2004-12-03 2011-05-04 JSR Corporation Composition for forming antireflection film, layered product, and method of forming resist pattern
US7205093B2 (en) * 2005-06-03 2007-04-17 International Business Machines Corporation Topcoats for use in immersion lithography
US7544750B2 (en) * 2005-10-13 2009-06-09 International Business Machines Corporation Top antireflective coating composition with low refractive index at 193nm radiation wavelength
US7759047B2 (en) * 2006-05-26 2010-07-20 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Resist protective film composition and patterning process
US7635552B2 (en) * 2006-07-25 2009-12-22 Endicott Interconnect Technologies, Inc. Photoresist composition with antibacterial agent
US7914974B2 (en) 2006-08-18 2011-03-29 Brewer Science Inc. Anti-reflective imaging layer for multiple patterning process
CN101971102B (zh) 2008-01-29 2012-12-12 布鲁尔科技公司 用来通过多次暗视场曝光对硬掩模进行图案化的在线法
US9640396B2 (en) 2009-01-07 2017-05-02 Brewer Science Inc. Spin-on spacer materials for double- and triple-patterning lithography
US8273997B2 (en) * 2009-01-16 2012-09-25 The Boeing Company Antireflective apparatus with anisotropic capacitive circuit analog sheets
JP5697523B2 (ja) 2011-04-12 2015-04-08 メルクパフォーマンスマテリアルズIp合同会社 上面反射防止膜形成用組成物およびそれを用いたパターン形成方法
CN114806394A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 武汉工程大学 一种抗反射层涂料、抗反射层及其制备方法和应用
CN116875159B (zh) * 2023-09-05 2023-11-21 甘肃华隆芯材料科技有限公司 顶部抗反射涂层材料及其制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09291228A (ja) * 1996-04-25 1997-11-11 Hoechst Ind Kk 反射防止コーティング用組成物
JPH103001A (ja) * 1996-04-19 1998-01-06 Dainippon Ink & Chem Inc 反射防止膜用組成物

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69214035T2 (de) 1991-06-28 1997-04-10 Ibm Reflexionsverminderde Überzüge
US5514526A (en) * 1992-06-02 1996-05-07 Mitsubishi Chemical Corporation Fluorine-containing composition for forming anti-reflection film on resist surface and pattern formation method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH103001A (ja) * 1996-04-19 1998-01-06 Dainippon Ink & Chem Inc 反射防止膜用組成物
JPH09291228A (ja) * 1996-04-25 1997-11-11 Hoechst Ind Kk 反射防止コーティング用組成物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1026208A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7537882B2 (en) 2004-06-30 2009-05-26 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Anti-reflective coating composition and production method for pattern using the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP1026208A1 (en) 2000-08-09
CN1169884C (zh) 2004-10-06
DE69921603T2 (de) 2005-11-03
MY117818A (en) 2004-08-30
TW556048B (en) 2003-10-01
CN1272864A (zh) 2000-11-08
JP3673399B2 (ja) 2005-07-20
DE69921603D1 (de) 2004-12-09
KR100594708B1 (ko) 2006-07-03
KR20010022557A (ko) 2001-03-26
EP1026208A4 (en) 2003-04-16
EP1026208B1 (en) 2004-11-03
JPH11349857A (ja) 1999-12-21
US6309789B1 (en) 2001-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3673399B2 (ja) 反射防止コーティング用組成物
WO2001000735A1 (fr) Composition resinique hydrosoluble
KR100932086B1 (ko) 반사 방지 코팅용 조성물 및 패턴 형성방법
KR100825657B1 (ko) 내식막 패턴의 형성방법
JP3320402B2 (ja) 現像欠陥防止プロセス及び材料
JPWO2009066768A1 (ja) 表面反射防止膜用組成物およびパターン形成方法
KR101156656B1 (ko) 반사 방지 코팅용 조성물 및 그것을 사용한 패턴 형성 방법
EP2233978B1 (en) Composition for formation of anti-reflective film, and pattern formation method using the composition
US6692892B1 (en) Composition for antireflection coating
US20060263717A1 (en) Photoresist coating composition and method for forming fine pattern using the same
JP3510003B2 (ja) 反射防止コーティング用組成物
EP2233977A1 (en) Composition for formation of top antireflective film, and pattern formation method using the composition
EP1542077B1 (en) Process for preventing development defect
US8158328B2 (en) Composition for formation of anti-reflection film, and method for formation of resist pattern using the same
JP4970977B2 (ja) 反射防止膜形成用組成物、及びこれを用いたレジストパターン形成方法
JP2008197567A (ja) 反射防止膜形成用組成物、及びこれを用いたレジストパターン形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 99800881.8

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN KR SG US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1999922524

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020007001148

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09485087

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1999922524

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020007001148

Country of ref document: KR

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1999922524

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1020007001148

Country of ref document: KR