WO1999036299A1 - Wischerlager - Google Patents

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Richard Knauf
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Robert Bosch Gmbh
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    • Y10T74/18—Mechanical movements
    • Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating

Definitions

  • the invention relates to a wiper bearing according to the type of the main claim.
  • Known wiper bearings of this type have a shaft which is seated in a bearing fixed to the frame and which transmits an oscillating movement generated by an electromotive drive via a crank drive to a wiper arm and thus to a wiper blade resting on a disc. Since the windshields often have considerably different radii of curvature within the pendulum area of the wiper, particularly in newer motor vehicles, the alignment of the wiper blade to the surface of the window, which should be as perpendicular to the window as possible to ensure a towing movement, is not always optimally achievable. It has therefore already been proposed to align the axis of the wiper shaft at a certain angle relative to the surface of the window. A vertical alignment of the wiper blade is thus achieved at least for a central area. However, the alignment of the wiper blade over the entire wiping area remains unsatisfactory.
  • the wiper bearing with the features of the main claim has the advantage that the alignment of the wiper blade to the window surface is made possible over a much larger area of the wiper field. For example, it is possible to set optimal conditions in both reversal positions or in one reversal position and one park position or in an area near the reversal positions by appropriate alignment of the first or second axis.
  • Wiper shaft with the second axis at an angle there is a further possibility for optimization.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment schematically
  • FIG. 2 shows part of the shaft according to FIG. 1 in a variant, shown enlarged
  • FIG. 3 shows a second
  • FIG. 4 shows a third exemplary embodiment.
  • FIG. 1 shows a wiper system 10 which has an electric motor 12 with a gear 14 which transmits a pendulum movement to a shaft 22 via two crank gears 18 and 20 connected by means of a crank rod 16.
  • the shaft 22 is accommodated in a region 24 by a bearing shell 26 which is fixed to the frame and protrudes from the bearing shell 26 with an area 32 having a receptacle 28 for a wiper arm 30.
  • the two regions 24 and 32 have first and second axes 34 and 36, respectively, which form an angle ⁇ with respect to one another.
  • the axis 34 runs through the bearing shell 26 fixed to the frame and is thus also fixed to the frame.
  • the axis 36 performs a wobbling movement on a conical surface during the wiping operation.
  • the two areas 24 and 32 of the shaft 22 have a kink in the transition area.
  • FIG. 2 shows a variant of the shaft 22, the region 32 of which here has a curved course starting from the region 24 surrounded by the bearing shell 26.
  • the receptacle 28 for the wiper arm 30 has a third axis 38 which forms an angle ⁇ with the axis 36.
  • the axis 36 also executes a wobbling movement running on a conical jacket.
  • the region 32 of the shaft 22 can also have a cranked profile 39, the cranking of which then merges into the receptacle 28.
  • FIG. 3 shows a second exemplary embodiment, in which, in contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 1, the crank mechanism 20 is not arranged on the side of the shaft 22 opposite the receptacle 28.
  • a crank arm 40 engages at the transition of the areas 24 and 32, so that the frame-fixed mounting of the shaft 22 below and the area of the shaft carrying out the pendulum movement are arranged above the crank arm 40. In this way, the crank mechanism can be guided directly under the hood, which may be advantageous for a low-profile wiper system.
  • the third exemplary embodiment shown in FIG. 4 is similar to the second exemplary embodiment, the area 24 of the shaft 22 reaching almost up to the receptacle 28 here.
  • the second axis 36 coincides with the third axis 38 here. This results in a smaller wobble movement imposed on the wiper arm 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wischerlager mit einer Lagerschale (26) und einer von der Lagerschale (26) aufgenommenen Welle (22), die an einer Stelle mit einem Antrieb (12, 14, 16, 18, 20) verbunden ist und die eine Aufnahme (28) für einen Wischerarm (30) aufweist. Es wird vorgeschlagen, daß die Lagerschale (26) einen Bereich (24) der Welle (22) konzentrisch umgreift und eine erste Achse (34) bildet, die mit einer zweiten Achse (36), die sich durch einen die Aufnahme (28) der Welle (22) aufweisenden Bereich (34) erstreckt, einen Winkel (α) einschließt.

Description

Wischerlager
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Wischerlager nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bekannte Wischerlager dieser Gattung weisen eine Welle auf, die in einem gestellfesten Lager sitzt und die eine von einem elektromotorischen Antrieb über einen Kurbeltrieb erzeugte pendelnde Bewegung auf einen Wischerarm und damit auf ein auf einer Scheibe aufliegendes Wischblatt übertragt. Da insbesondere bei neueren Kraftfahrzeugen die Windschutzscheiben oft erheblich unterschiedliche Krümmungsradien innerhalb des Pendelbereichs des Wischers aufweisen, ist die Ausrichtung des Wischblatts zur Scheibenoberflache, die zur Gewahrleistung einer Schleppbewegung möglichst senkrecht zur Scheibe sein soll, nicht immer optimal erreichbar. Es wurde deshalb schon vorgeschlagen, die Achse der Wischerwelle unter einem bestimmten Winkel relativ zur Scheibenoberflache auszurichten. Damit wird eine senkrechte Ausrichtung des Wischblatts zumindest für einen mittleren Bereich erreicht. Die Ausrichtung des Wischblatts über den gesamten Wischbereich gesehen, bleibt jedoch auch hier unbefriedigend.
Vorteile der Erfindung Das Wischerlager mit den Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Ausrichtung des Wischblatts zur Scheibenoberflache über einen weit größeren Bereich des Wischfeldes ermöglicht wird. So ist es beispielsweise möglich, durch entsprechende Ausrichtung der ersten bzw. zweiten Achse optimale Verhaltnisse in beiden Umkehrlagen oder in einer Umkehrlage und einer Parklage oder in einem Bereich in der Nahe der Umkehrlagen einzustellen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind durch die Merkmale der Unteranspruche möglich. So können durch einen geknickten, gebogenen oder gekröpften Verlauf der Welle Anpassungen an die Verhaltnisse im Ubergangsbereich der Windschutzscheibe zur Motorhaube vorgenommen werden. Bildet die durch die Aufnahme des Wischerarms gehende Achse der
Wischerwelle mit der zweiten Achse einen Winkel, ergibt sich eine weitere Optimierungsmoglichkeit .
Zeichnung
In der Zeichnung sind Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung naher erläutert. Es zeigen Figur 1 ein erstes Ausfuhrungsbeispiel schematisch, Figur 2 einen Teil der Welle nach Figur 1 in einer Variante, vergrößert dargestellt, Figur 3 ein zweites und Figur 4 ein drittes Ausfuhrungsbeispiel.
Beschreibung
In Figur 1 ist eine Wischanlage 10 dargestellt, die einen Elektromotor 12 mit einem Getriebe 14 aufweist, das über zwei mittels einer Kurbelstange 16 verbundenen Kurbelgetriebe 18 und 20 eine Pendelbewegung auf eine Welle 22 übertragt. Die Welle 22 ist in einem Bereich 24 von einer gestellfesten Lagerschale 26 konzentrisch aufgenommen und ragt mit einem eine Aufnahme 28 für einen Wischerarm 30 aufweisenden Bereich 32 aus der Lagerschale 26 heraus.
Die beiden Bereiche 24 sowie 32 besitzen eine erste bzw. zweite Achse 34 bzw. 36, die zueinander einen Winkel α einschließen. Die Achse 34 verlauft dabei durch die gestellfeste Lagerschale 26 und ist damit ebenfalls gestellfest. Damit fuhrt die Achse 36 wahrend des Wischbetriebs eine auf einem Kegelmantel verlaufende Taumelbewegung aus. Die beiden Bereiche 24 und 32 der Welle 22 weisen im Ubergangsbereich einen Knick auf.
In Figur 2 ist eine Variante der Welle 22 dargestellt, deren Bereich 32 hier einen gebogenen Verlauf ausgehend von dem von der Lagerschale 26 umgebenen Bereich 24 aufweist. Die
Aufnahme 28 für den Wischerarm 30 besitzt eine dritte Achse 38, die mit der Achse 36 einen Winkel ß einschließt. Wahrend des Wischbetriebs fuhrt auch hier die Achse 36 eine auf einem Kegelmantel verlaufende Taumelbewegung aus.
In einem in Figur 2 strichpunktiert angedeuteten Ausfuhrungsbeispiel kann der Bereich 32 der Welle 22 auch einen gekröpften Verlauf 39 aufweisen, dessen Kröpfung dann in die Aufnahme 28 übergeht.
In Figur 3 ist ein zweites Ausfuhrungsbeispiel dargestellt, bei dem im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Figur 1 der Kurbeltrieb 20 nicht auf der der Aufnahme 28 gegenüberliegenden Seite der Welle 22 angeordnet ist. Ein Kurbelarm 40 greift hier am Übergang der Bereiche 24 und 32 ein, so daß die gestellfeste Lagerung der Welle 22 unterhalb und der die Pendelbewegung ausfuhrende Bereich der Welle oberhalb des Kurbelarms 40 angeordnet sind. Auf diese Weise kann der Kurbeltrieb direkt unter der Motorhaube gefuhrt werden, was unter Umstanden für eine niedrig bauende Wischanlage gunstig ist. Das in Figur 4 gezeigte dritte Ausfuhrungsbeispiel ist ahnlich dem zweiten Ausfuhrungsbeispiel, wobei hier der Bereich 24 der Welle 22 bis fast an die Aufnahme 28 reicht. Die zweite Achse 36 fallt hier mit der dritten Achse 38 zusammen. Dadurch ergibt sich eine kleinere dem Wischerarm 30 aufgezwungene Taumelbewegung.

Claims

Ansprüche
1. Wischerlager mit einer Lagerschale (26) und einer von der Lagerschale (26) aufgenommen Welle (22) , die an einer Stelle mit einem Antrieb (12, 14, 16, 18, 20) verbunden ist und die eine Aufnahme (28) für einen Wischerarm (30) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (26) einen Bereich (24) der Welle (22) konzentrisch umgreift und eine erste Achse (34) bildet, die mit einer zweiten Achse (36), die sich durch einen die Aufnahme (28) der Welle (22) aufweisenden Bereich (34) erstreckt, einen Winkel (α) einschließt .
2. Wischerlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (22) geknickt ist.
3. Wischerlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (22) gebogen ist.
4. Wischerlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (22) gekröpft ist.
5. Wischerlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Aufnahme (28) verlaufende dritte Achse (38) mit der zweite Achse (36) des benachbarten Bereichs (32) der Welle (22) einen Winkel (ß) einschließen.
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