WO1999028585A1 - Mehrteiliger rahmenverbinder - Google Patents

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housing parts
frame connector
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part frame
housing
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Rudolf Veith
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Rudolf Veith
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/0025Horizontal connecting members adapted to receive and retain the edges of several panel elements
    • A47B47/005Combination of corners and bars
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9641Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces part of which remains visible
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
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    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/98Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members the connecting pieces being specially adapted for drawing the frame members towards each other
    • E06B3/982Mitre joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/02Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts
    • F16B7/025Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts with the expansion of an element inside the tubes due to axial movement towards a wedge or conical element

Definitions

  • the innovation relates to a multi-part frame connector, preferably for connecting profile tubes for the manufacture of frames, angled tubular structures or the like., Consisting of two mirror-symmetrical housing parts, which is by several, on the inner surfaces of the housing parts ⁇ brought spigot / socket connections congruent and shear-resistant held together .
  • Multi-part frame connectors of the type mentioned are known. Since the preparation is carried out usually by injection molding, such connectors, usually formed in two parts in adaptation to the jewei ⁇ lig to be bonded to shape and to obtain a smooth and appealing outer surface are.
  • the generally mirror-symmetrical housing parts each have several pins or sockets on their inner surface, which engage when the housing parts are joined in order to connect them in a congruent and shear-resistant manner.
  • the end pieces of these connectors engaging in the profile tubes are provided with ribs or so-called register grooves on the outside in order to take up tolerances and to achieve a firm fit between the profile tube and connector.
  • the joining of the profile tubes with such connectors is carried out by pressing, the strength of the connection being dependent on the dimensional accuracy of the parts to be connected.
  • the profiled tube ends generally have a cutting degree of the like during pressing one of the ⁇ metal tube to a connecting shaft of synthetic ⁇ material for scraping tends, wherein the ribs or Pndriefen from ⁇ scraped and thus the predetermined connecting forces Unzu ⁇ be permeable reduced , which usually leads to the unintentional loosening of such a frame connection in cooperation with the plastic's own tendency to flow.
  • the innovation is the object of the invention to improve a multi-part frame connector of the type mentioned so that the aforementioned disadvantages excluded and a fit regardless tight fit is ensured of the connecting parts ge ⁇ .
  • an essentially angularly designed clamping element is provided between the housing parts, the pyramid frustum shaped end pieces den lake of parallel to the Pyrami ⁇ tightly fitting, are enclosed by the inner surface of the ribs connected housing parts, and by appropriately beveled surfaces of the housing, wherein the clamping element at the intersection of the truncated pyramid axes having a provided with an internal thread thickening engages into a clamping ⁇ screw, the head of which non-positively supported by the bracing of the frame connector to the integrally formed on the housing parts abutting surfaces.
  • the new design has the advantage over the known multi-part frame connectors that the joining of the profile tubes to the connector can no longer be done by pressing in, but by simply plugging the components together, with the frame connector being clamped by simply tightening the clamping screw using a screwdriver or in the case of a self-assembly part with a simple screwdriver an absolutely tight fit of the parts joined together can be reached. If, as mentioned at the beginning, the tendency of the plastic to creep loosen the connection, there is the option of reattaching the frame connector by tightening the clamping screw.
  • Fig. 1 is an overall view of the multi-part frame connector with a slotted profile tube
  • Fig. 2 is a sectional view taken along the line I - I, according to.
  • Fig. 1 Fig. 3 is a side view from the direction II acc. Fig. 1
  • Fig. 4 is an interior view, with a view of the part below the line III - III acc. Fig. 2
  • Fig. 5 is an interior view of the Darge in Fig. 4 ⁇ presented components covering housing part
  • Fig. 1 sectional image shows that the inner surfaces of the housing parts, here shown (9,10) having (1,2) inein ⁇ other cross spigot / socket connections, with which the housing parts are congruent and axially fixed together.
  • the pyramid-shaped end piece (4) of the tensioning element (3) is tightly enclosed by the beveled Ge ⁇ housing surfaces that run parallel to the truncated pyramid areas and are arranged in the area (7,7 ').
  • Figs. 4 and 5 that the fixedly connected to the Ge ⁇ housing halves (1,2) extending ribs connected to the pyramids ⁇ parallel conical surfaces the end pieces (4, 4 ') in the areas (5,5') or . (6,6 ') also enclose tightly.
  • the clamping element (3) has a thickening with an internal thread into which the clamping screw (8) has ripened, the head of which can be supported on the support surfaces (12, 12 ') formed on the housing parts. Is, as shown in Fig.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Die Neuerung betrifft einen mehrteiligen Rahmenverbinder, vorzugsweise zum Verbinden von Profilrohren zur Herstellung von Rahmen, abgewinkelten Rohrkonstruktionen oder dergl., bestehend aus zwei spiegelsymmetrischen Gehäuseteilen (1, 2), die durch mehrere, an den Innenflächen der Gehäuseteile angebrachte Zapfen- (9, 9', 9")-Buchsenverbindungen deckungsgleich und schubfest zusammengehalten werden.

Description

Beschreibung:
Mehrteiliger Rahmenverbinder
Die Neuerung betrifft einen mehrteiligen Rahmenverbinder, vorzugsweise zum Verbinden von Profilrohren zur Herstellung von Rahmen, abgewinkelten Rohrkonstruktionen oder dergl., bestehend aus zwei spiegelsymmetrischen Gehäuseteilen, die durch mehrere, an den Innenflächen der Gehäuseteile ange¬ brachte Zapfen-/Buchsenverbindungen deckungsgleich und schubfest zusammengehalten werden.
Mehrteilige Rahmenverbinder der eingangs genannten Art sind bekannt. Da die Herstellung meist im Spritzgießverfahren erfolgt, werden derartige Verbinder, in Anpassung an die jewei¬ lig zu verbindende Profilform und zum Erhalt einer glatten, ansprechenden Außenfläche, meist zweiteilig ausgebildet.
Die in der Regel spiegelsymmetrischen Gehäuseteile erhalten an Ihrer Innenfläche jeweils mehrere Zapfen bzw. Buchsen, die beim Fügen der Gehäuseteile ineinander greifen, um diese deckungsgleich und schubfest miteinander zu verbinden. Die in die Profilrohre eingreifenden Endstücke dieser Verbinder sind zur Toleranzaufnahme und zur Erreichung eines festen Sitzes zwischen Profilrohr und Verbinder äußerlich mit Rippen oder sog. Paßriefen versehen. Das Fügen der Profilrohre mit derartigen Verbindern erfolgt durch Aufpressen, wobei die Festigkeit der Verbindung von der Maßgenauigkeit der zu verbindenden Teile abhändig ist.
Ferner ist zu berücksichtigen, daß die Profilrohrenden meist einen Schneidgrad aufweisen, der beim Aufpressen eines der¬ artigen Metallrohres auf einen Verbindungsschaft aus Kunst¬ stoff zum Schaben neigt, wobei die Rippen oder Paßriefen ab¬ geschabt und damit die vorgegebenen Verbindungskräfte unzu¬ lässig verringert werden, was meist im Zusammenwirken mit der dem Kunststoff eigenen Fließneigung zum unbeabsichtigten Lösen einer derartigen Rahmenverbindung führt .
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen mehrteiligen Rahmenverbinder der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die zuvor genannten Nachteile ausgeschlossen und ein Paßmaß unabhängig fester Sitz der Verbindungsteile ge¬ währleistet ist. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, daß zwischen den Gehäuseteilen ein im wesentlichen winkelförmig ausgebildetes Spannelement vorgesehen ist, dessen pyramiden- stumpfartig geformten Endstücke von parallel zu den Pyrami¬ denflächen dicht anliegenden, mit der Innenfläche der Gehäuseteile verbundenen Rippen und von entsprechend angeschrägten Gehäuseflächen umschlossen werden, wobei das Spannelement im Schnittpunkt der Pyramidenstumpfachsen eine mit einem Innengewinde versehene Verdickung aufweist, in die eine Spann¬ schraube eingreift, deren Kopf sich nach dem Verspannen des Rahmenverbinders an den an die Gehäuseteile angeformten Anlageflächen kraftschlüssig abstützt. Die neuerungsgemäße Ausführung hat gegenüber den bekannten, mehrteiligen Rahmenverbindern den Vorteil, daß die Fügung der Profilrohre mit dem Verbinder nicht mehr durch Einpressen, sondern durch ein einfaches Zusammenstecken der Bauteile erfolgen kann, wobei mit dem Verspannen des Rahmenverbinders durch einfaches Festdrehen der Spannschraube mittels eines Schraubers oder im Falle eines Selbstmontageteils mit einem einfachen Schraubendreher ein absolut fester Sitz der so gefügten Teile erreichbar ist. Sollte, wie eingangs erwähnt, die Kriechneigung des Kunststoffes ein Lockern der Verbindung verursachen, so besteht die Möglichkeit, den Rahmenverbinder durch Nachziehen der Spannschraube erneut zu befestigen.
Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, durch beabsichtigtes Lösen der Spannschraube, die so verbundene Teile jederzeit - beispielsweise zwecks Recycling - problemlos und sortenrein zu trennen. Weitere Einzelheiten ergeben sich aus den Unter¬ ansprüchen.
Nachfolgend wird die Neuerung anhand eines Ausführungsbeispiels zeichnerisch dargestellt und näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Gesamtansicht des mehrteiligen Rahmenverbinders mit einem aufgeschobenen Profilrohrstück
Fig. 2 eine Schnittdarstellung entlang der Linie I - I, gem. Fig. 1 Fig. 3 eine Seitenansicht aus Richtung II gem. Fig. 1
Fig. 4 eine Innenansicht, mit Blick auf den Teil unterhalb der Linie III - III gem. Fig. 2
Fig. 5 eine Innenansicht des die in Fig. 4 darge¬ stellten Bauteile bedeckenden Gehäuseteils
Das gem. Fig. 1, in Fig. 2 dargestellt Schnittbild läßt erkennen, daß die Innenflächen der Gehäuseteile (1,2) inein¬ andergreifende Zapfen-/Buchsenverbindungen, hier gezeigt (9,10) aufweisen, mit dem die Gehäuseteile deckungsgleich und schubfest zusammengehalten werden.
Das pyramidenartig geformte Endstück (4) des Spannelementes (3) wird von den parallel zu den Pyramidenstumpfflächen verlaufenden, im Bereich (7,7') angeordneten, angeschrägten Ge¬ häuseflächen, dicht anliegend umschlossen.
Analog dazu zeigen Fig. 4 und 5, daß die fest mit den Ge¬ häusehälften (1,2) verbundenen, parallel zu den Pyramiden¬ stumpfflächen verlaufenden Rippen die Endstücke (4, 4') in den Bereichen (5,5') bzw. (6,6') ebenfalls dicht anliegend umschließen. Im Schnittpunkt der Pyramidenstumpfachsen weist das Spannelement (3) eine mit einem Innengewinde versehene Verdickung auf, in die die Spannschraube (8) eingereift, deren Kopf sich an den an die Gehäuseteile angeformten Auflageflächen (12, 12') abstützen kann. Wird, wie in Fig. 1, 2 und 3, jedoch nur einseitig, darge¬ stellt, auf beide Verbindungsschäfte des neuerungsgemäß gestalten Rahmenverbinders Rohrstücke (11) aufgesteckt, wobei das winkelförmig ausgebildete Spannelement (3) durch Drehen der Spannschraube (8) zum Kopf der Spannschraube hin bewegt wird, spreizen sich die Gehäuseteile in den von den auf¬ gesteckten Profilrohren umschlossenen Bereichen derart, daß sich die Gehäuseteile voneinander abheben, wobei sich gleichzeitig die an den Einsteckschäften der Gehäuseteile vorgesehenen Schlitzöffnungen (13, 13') bzw. (14,14') ebenfalls erweitern, bis die von den Profilrohrenden umschlossenen Flächen zug- und biegefest mit den Profilrohren verbunden sind und der Kopf der Spannschraube sich kraftschlüssig an den Auflageflächen (12, 12') der Gehäuseteile abstützt.

Claims

Schutzansprüche:Mehrteiliger Rahmenverbinder
1.) Mehrteiliger Rahmenverbinder, vorzugsweise zum Verbinden von Profilrohren zur Herstellung von Rahmen, abgewinkelten Rohrkonstruktionen oder dergl., bestehend aus zwei, spiegelsymmetrischen Gehäuseteilen (1,2) die durch mehrere an der Innenfläche der Gehäuseteile angebrachte Zapfen-/Buchsenver- bindungen (9,9; 10,10) deckungsgleich und -schuhtest zusammengehalten werden,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen den Gehäuseteilen ein im wesentlichen winkelförmig ausgebildetes Spannelement (3) vorgesehen ist, dessen pyramidenstumpfartig geformten Endstücke (4,4) in den Bereichen (5,5 ; 6,6) jeweils von parallel zu den Pyramidenstumpfflächen dicht anliegenden mit der Innenfläche der Gehäuseteile fest verbun¬ denen Rippen und im Bereich (7,7) von entsprechend angeschrägten Gehäuseflächen umschlossen werden, wobei das Spann¬ element im Schnittpunkt, der Pyramidenstumpfachsen eine mit einem Innengewinde versehene Verdickung aufweist, in die eine Spannschraube (8) eingreift, deren Kopf sich nach dem Ver¬ spannen des Rahmenverbinders an die Gehäuseteile angeformten Anlageflächen (12,12) kraftschlύssig abstützt.
2.) Mehrteiliger Rahmenverbinder nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Gehäuseteile parallel zu den Pyramidenstumpf achsen verlaufende Schlitzöffnungen (13;13,14;14) aufweisen.
3. ) Mehrteiliger Rahmenverbinder nach Anspruch 1 und 2 ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Gehäuseteile (1,2) und das Spannelement. (3) aus Kunststoff hergestellt sind.
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