WO1998059175A1 - Verdichterschaufel und verwendung einer verdichterschaufel - Google Patents

Verdichterschaufel und verwendung einer verdichterschaufel Download PDF

Info

Publication number
WO1998059175A1
WO1998059175A1 PCT/DE1998/001620 DE9801620W WO9859175A1 WO 1998059175 A1 WO1998059175 A1 WO 1998059175A1 DE 9801620 W DE9801620 W DE 9801620W WO 9859175 A1 WO9859175 A1 WO 9859175A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
blade
chord
edge point
suction side
profile
Prior art date
Application number
PCT/DE1998/001620
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulf KÖLLER
Reinhard MÖNIG
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7833531&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO1998059175(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to EP98936166A priority Critical patent/EP0991866B2/de
Priority to DE59809352T priority patent/DE59809352D1/de
Priority to JP50356299A priority patent/JP4087461B2/ja
Publication of WO1998059175A1 publication Critical patent/WO1998059175A1/de
Priority to US09/472,225 priority patent/US6264429B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324—Blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/141—Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/20—Rotors
    • F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/301—Cross-sectional characteristics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • Y10S416/02—Formulas of curves

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verdichterschaufel (1), insbesondere für den Verdichter (30) einer stationären Gasturbine (31). Das Schaufelprofil (2) der Verdichterschaufel (1) ist so ausgebildet, dass sich bei einer Umströmung der Verdichterschaufel (1) mit grosser Reynoldszahl und hohem Turbulenzgrad besonders niedrige aerodynamische Verluste ergeben.

Description

Beschreibung
Verdichterschaufel und Verwendung einer Verdichterschaufel
Die Erfindung betrifft eine Verdichterschaufel und die Verwendung einer Verdichterschaufel.
In der DE 31 41 948 C2 ist eine Schaufel mit konischem Schaufelprofil für den Verdichter einer Gasturbine beschrieben. Es wird ausgeführt, daß in Kränzen angeordnete Schaufeln eines Verdichters bei der Durchströmung mit einem Gas hoher Geschwindigkeit Stoßwellen erfahren können. Das Gas strömt in einer Grenzschicht entlang der Oberfläche der betreffenden Schaufeln. Durch eine Stoßwelle kann es zu einer Ablösung dieser Grenzschicht von der Schaufeloberfläche kommen. Dies verursacht aerodynamische Verluste. Diese Verluste begrenzen den Wirkungsgrad der Schaufeln. Von besonderer Bedeutung sind solche Verluste in einem Trans-Schall-Strömungsfeld, d.h. in einem Strömungsfeld, welches Gebiete von lokaler Unterschall- geschwindigkeit und lokaler Überschallgeschwindigkeit nebeneinander enthält. Es besteht die Möglichkeit, zur Verringerung dieser Verluste die Kontur der Schaufel zu optimieren. Es wird in dieser Druckschrift eine Schaufel mit einem konischen Schaufelprofil, einer konturierten Saugfläche und einer konturierten Druckfläche angegeben, die sowohl eine gute aerodynamische Leistungsfähigkeit aufweist als auch einfach herstellbar ist. Angestrebt ist eine weitere Optimierung des Wirkungsgrades einer Verdichterschaufel.
In der US-PS 4,773,825 ist ein Flugzeugpropeller mit speziell ausgeführten Propellerblattprofilen beschrieben. Die Propellerblattprofile sind so gestaltet, daß unterschiedlichen Be- lastungszuständen während eines Flugbetriebs, z.B. in einer Steig- oder Reisephase, begegnet werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demnach, eine Verdichterschaufel anzugeben, die bezüglich des Wirkungsgrades besonders gute Eigenschaften aufweist. Weitere Aufgabe der Erfindung ist die Angabe einer Verwendung einer solchen Verdichterschaufel .
Erfindungsgemäß wird die auf die Angabe einer Verdichterschaufel gerichtete Aufgabe gelöst durch Angabe einer Verdichterschaufel mit einem Schaufelprofil, welches aufweist:
a) einen Schaufelvorderkantenpunkt, b) einen Schaufelhinterkantenpunkt, c) eine Profilsehne, die eine gerade Strecke ist und sich vom Schaufelvorderkantenpunkt zum Schaufelhinterkantenpunkt erstreckt, wobei d) das Schaufelprofil eine konvex gekrümmte Saugseitenkontur und eine der Saugseitenkontur gegenüberliegende Druckseitenkontur aufweist, die jeweils den Schaufelvorderkantenpunkt und den Schaufelhinterkantenpunkt verbinden und wobei die Saugseitenkontur an einem Saugseitenschnittpunkt mit einer die Profilsehne bei 5% der Länge der Profilsehne senkrecht schneidenden Bezugsgeraden einen Krümmungsradius aufweist, der kleiner als die Hälfte der Länge der Profilsehne ist.
Eine so ausgestaltete Verdichterschaufel bietet den Vorteil, insbesondere bei Strömungsverhältnissen mit großen Reynolds- zahlen und hohen Turbulenzgraden besonders niedrige aerodynamische Verluste aufzuweisen. Die Begriffe Reynoldszahl und Turbulenzgrad sind hierbei entsprechend der Definition in dem Buch „Strömungslehre" von Heinz Schade und Ewald Kunz, Verlag Walter De Gruyter, Berlin und New York, 1989, Seite 290 bzw. 325, zu verstehen.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß übliche Optimierungen von Verdichterschaufeln nach experimentellen, in Windkanälen gewonnenen Meßdaten den realen Verhältnissen in einem Verdichter nicht ausreichend gerecht werden. Die erwähnten Strömungsverhältnisse mit großen Reynoldszahlen und hohen Turbulenzgraden sind im Windkanal in der Regel allenfalls mit hohem Aufwand realisierbar; sie sind aber in einem Verdichter, insbesondere in einem Verdichter mit großer Leistung, von erheblicher Bedeutung. Von dieser Erkenntnis aus- gehend wurde die Ausgestaltung der oben beschriebenen, neuen Verdichterschaufel vorgenommen.
Bevorzugt schließt das Schaufelprofil einen Kreis mit einem maximalen Durchmesser ein, welcher maximale Durchmesser eine maximale Profildicke definiert, wobei eine durch den Mittelpunkt dieses Kreises führende Kreisabstandsgerade die Profilsehne senkrecht schneidet und um einen Kreisabstand vom Schaufelvorderkantenpunkt beabstandet ist, der kleiner als 32% der Länge der Profilsehne ist und insbesondere zwischen 15% und 30% der Länge der Profilsehne liegt. Dieses geometrische Merkmal bedeutet eine besondere Verbesserung der Eigenschaften der Verdichterschaufel hinsichtlich der aerodynamischen Verluste in Strömungen mit großen Reynoldszahlen und hohen Turbulenzgraden.
Weiter bevorzugt weist die Saugseitenkontur am Saugseitenschnittpunkt eine Saugseitentangente und die Druckseitenkontur an einem Druckseitenschnittpunkt mit der Bezugsgeraden eine Druckseitentangente auf, wobei die Saugseitentangente und die Druckseitentangente miteinander einen Tangentenwinkel zwischen 5° und 20° einschließen.
Die auf die Angabe einer Verdichterschaufel gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß ebenso gelöst durch eine Ver- dichterschaufel mit einem Schaufelprofil, welches a) einen Schaufelvorderkantenpunkt, b) einen Schaufelhinterkantenpunkt, c) eine Profilsehne, die eine gerade Strecke ist und sich vom Schaufelvorderkantenpunkt zum Schaufelhinterkantenpunkt erstreckt, d) eine konvex gekrümmte Saugseitenkontur und eine der Saugseitenkontur gegenüberliegende Druckseitenkontur, welche jeweils den Schaufelvorderkantenpunkt und den Schaufelhinterkantenpunkt verbinden, aufweist und welches e) einen Kreis mit einem maximalen Durchmesser einschließt, welcher maximale Durchmesser eine maximale Profildicke definiert, wobei eine durch den Mittelpunkt dieses Kreises führende Kreisabstandsgerade die Profilsehne senkrecht schneidet und um einen Kreisabstand vom Schaufelvorderkantenpunkt beabstandet ist, der kleiner als 32% der Länge L der Profilsehne ist und insbesondere zwischen 15% und 30% der Länge L der Profilsehne liegt.
Die Vorteile dieser Verdichterschaufel ergeben sich entsprechend den obigen Ausführungen.
Bevorzugt weist hier die Saugseitenkontur an einem Saugseitenschnittpunkt mit einer die Profilsehne bei 5% der Länge der Profilsehne senkrecht schneidenden Bezugsgeraden eine Saugseitentangente und die Druckseitenkontur an einem Druck- seitenschnittpunkt mit der Bezugsgeraden eine Druckseitentangente auf, wobei die Saugseitentangente und die Druckseitentangente miteinander einen Tangentenwinkel zwischen 5° und 20° einschließen.
Die auf die Angabe einer Verdichterschaufel gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß ebenso gelöst durch eine Verdichterschaufel mit einem Schaufelprofil, welches aufweist: a) einen Schaufelvorderkantenpunkt, b) einen Schaufelhinterkantenpunkt, c) eine Profilsehne, die eine gerade Strecke ist und sich vom Schaufelvorderkantenpunkt zum Schaufelhinterkantenpunkt erstreckt, d) eine Saugseitenkontur, welche an einem Saugseitenschnittpunkt mit einer die Profilsehne bei 5% der Länge der Pro- filsehne senkrecht schneidenden Bezugsgeraden eine Saugseitentangente aufweist, und e) eine der Saugseitenkontur gegenüberliegende Druckseitenkontur, welche an einem Druckseitenschnittpunkt mit der Bezugsgeraden eine Druckseitentangente aufweist, wobei die Saugseitentangente und die Druckseitentangente miteinander einen Tangentenwinkel zwischen 5° und 20° einschließen .
Die Vorteile dieser Verdichterschaufel ergeben sich entsprechend den obigen Ausführungen.
Bevorzugt schließt hier das Schaufelprofil einen Kreis mit einem maximalen Durchmesser ein, welcher maximale Durchmesser eine maximale Profildicke definiert, wobei mit den Bezeichnungen: D für die maximale Profildicke,
L für die Lange der Profilsehne und
T für den Tangentenwinkel gemäß
R 100 D ein relativer Tangentenwinkel TR definiert ist, der zwischen 1 und 2.5, insbesondere zwischen 1.2 und 2, liegt.
Bevorzugtermaßen stellt sich bei einer Umstromung der Verdichterschaufel mit einem Gas mit einer vorgegebenen Anstrom- geschwindigkeit eine Grenzschicht des Gases an der Saugseitenkontur ein, in welcher Grenzschicht ein Geschwindigkeitsmaximum auftritt, wobei das Schaufelprofil so gewählt ist, daß sich bei einem Wert der Anströmgeschwindigkeit großer als Machzahl 0.4 ein Transitionsort ergibt, an dem sich die Um- Strömung von laminar nach turbulent ändert, und in welchem das Gas eine Transitionsgeschwindigkeit aufweist, die mindestens 90% des Geschwindigkeitsmaximums betragt. Damit wird eine Schaufel bereitgestellt, die insbesondere dadurch geringe aerodynamische Verluste aufweist, daß sie die turbu- lente Strömung des Gases allenfalls über eine geringfügige
Strecke beschleunigt. Dies wird dadurch erreicht, daß das Ge- schwindigkeitsmaximum, vor dessen Erreichen ausschließlich eine Beschleunigung des Gases erfolgt, sehr nahe am Umschlagpunkt zu einer turbulenten Strömung liegt. Da gerade die Beschleunigung einer turbulenten Strömung große aerodynamische Verluste nach sich zieht, werden durch die allenfalls gering- fugige Beschleunigung der turbulenten Strömung die aerodynamischen Verluste klein gehalten.
Weiter bevorzugt stellt sich entlang der Saugseitenkontur vom Schaufelvorderkantenpunkt zum Schaufelhinterkantenpunkt bei einer Umstromung mit einem Gas mit einer vorgegebenen Anströmgeschwindigkeit an der Saugseitenkontur eine Grenzschicht des Gases ein, wobei das Schaufelprofil so gewählt ist, daß an einem Maximumort in der Grenzschicht ein Ge- schwindigkeitsmaximum auftritt, und wobei eine durch den Maximumort fuhrende, die Profilsehne senkrecht schneidende Maximumgerade vom Schaufelvorderkantenpunkt um einen Maximumabstand beabstandet ist, der weniger als 15% der Lange der Profilsehne beträgt.
Vorzugsweise weist das Schaufelprofil bei 1% bis 99% der Lange der Profilsehne eine Profildicke auf, die mindestens 18% der maximalen Profildicke betragt. Eine solche hohe Dik- kenrucklage gewahrleistet eine besonders stabile Ausfuhrung der Verdichterschaufel.
Die sich über nahezu die ganze Lange des Schaufelprofils erstreckende Dickenrucklage bedeutet, daß die Profildicke bei Annäherung an die Schaufelhinterkante im letzten Stuck sehr schnell abnimmt.
Die auf die Angabe einer Verwendung gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß gelost durch eine Verwendung der vorgenannten Verdichterschaufel in einem Verdichter einer stationären Gasturbine. Gerade für die speziellen Stromungsbedingungen des Verdichters einer stationären Gasturbine ist es von besonderem Vorteil, speziell für große Reynoldszahlen und hohe Turbulenzgrade ausgelegte Verdichterschaufeln zur Minimierung aerody- namischer Verluste einzusetzen.
Äusfuhrungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung naher erläutert. Es zeigen:
Fig 1 einen Querschnitt durch eine Verdichterschaufel,
Fig 2 einen Querschnitt durch eine luftumstromte Verdichterschaufel,
Fig 3 Positionen gunstiger maximaler Profildicke einer
Verdichterschaufel in Abhängigkeit von der Anströmgeschwindigkeit eines Gases,
Fig 4 den relativen Tangentenwinkel einer Verdichter- schaufei in Abhängigkeit von der Anströmgeschwindigkeit eines Gases,
Fig 5 die Profildickenverteilung einer Verdichterschaufel entlang der Profilsehne und
Fig 6 eine Gasturbine mit Verdichter in schematischer
Darstellung.
Gleiche Bezugszeichen haben in den verschiedenen Figuren die gleiche Bedeutung.
In Figur 1 ist ein Querschnitt durch eine Verdichterschaufel 1 abgebildet. Dieser Querschnitt stellt ein Schaufelprofil 2 dar. Das Schaufelprofil 2 weist einen Schaufelvorder- kantenpunkt 3 und einen Schaufelhinterkantenpunkt 4 auf. Die gerade Strecke zwischen dem Schaufelvorderkantenpunkt 3 und dem Schaufelhinterkantenpunkt 4 ist die Profilsehne 5. Das Schaufelprofil 2 weist weiterhin eine den Schaufelvorderkantenpunkt 3 und den Schaufelhinterkantenpunkt 4 verbindende konvex gekrümmte Saugseitenkontur 6 auf. Der Saugseitenkontur 6 liegt eine den Schaufelvorderkantenpunkt 3 und den Schaufelhinterkantenpunkt 4 verbindende Druckseitenkontur 13 gegenüber. Die Profildicke ist mit d bezeichnet. Das Schaufelprofil 2 schließt einen Kreis 10 mit einem maximalen Durchmesser D ein. Durch den Mittelpunkt M des Kreises 10 führt eine Kreisabstandsgerade 11. Diese Kreisabstandsge- rade 11 schneidet die Profilsehne 5 senkrecht in einem Kreisabstand K, gemessen vom Schaufelvorderkantenpunkt 3. Parallel zur Profilsehne 5 ist ein die Länge L der Profilsehne 5 verdeutlichender Maßstab MS eingezeichnet. Eine Bezugsgerade 8 schneidet die Profilsehne 5 senkrecht bei 5% der Länge L der Profilsehne 5, gemessen vom Schaufelvorderkantenpunkt 3. Dieser Wert ist mit 0.05L angegeben. Die Bezugsgerade 8 schneidet weiterhin die Druckseitenkontur 13 in einem Druckseitenschnittpunkt 15 und die Saugseitenkontur 6 in einem Saugseitenschnittpunkt 7. Die Saugseite 6 weist im Saugseiten- Schnittpunkt 7 eine Saugseitenkrümmung mit einem Krümmungsradius P auf. Im Saugseitenschnittpunkt 7 liegt eine Saugseitentangente 12 an der Saugseitenkontur 6 an. Im Druckseitenschnittpunkt 15 liegt an der Druckseitenkontur 13 eine Druckseitentangente 14 an. Die Saugseitentangente 12 und die Druckseitentangente 14 schließen miteinander einen Tangentenwinkel T ein.
Die Verdichterschaufel 1 ist nun besonders für den Einsatz bei Strömungsverhältnissen mit großen Reynolds-Zahlen und ho- hen Turbulenzgraden dadurch geeignet, a) daß der Krümmungsradius P kleiner als die Hälfte der Länge L der Profilsehne 5 ist, b) daß der Kreisabstand K kleiner als 32%, im geeigneten Fall gleich 23% der Länge L der Profilsehne 5 ist, und c) daß der Tangentenwinkel T zwischen 5° und 20° liegt. Figur 2 zeigt den Querschnitt der Verdichterschaufel 1 aus Figur 1. Es ist schematisch eine Umstromung der Verdichterschaufel 1 mit einem Gas 20 dargestellt. Dabei ist nur die Strömung des Gases 20 entlang der Saugseitenkontur 6 m einer Grenzschicht 23 abgebildet. Die Strömung des Gases 20 ist, gemessen vom Schaufelvorderkantenpunkt 3, zunächst eine laminare Strömung 20A. In einem Transitionsabstand R, gemessen entlang der Profilsehne 5 vom Schaufelvorderkantenpunkt 3, schlagt die laminare Strömung 20A in eine turbulente Stro- mung 20B um. Das Gas hat dort die Transitionsgeschwmdigkeit 25. Die Geschwindigkeit des Gases 20 in Abhängigkeit vom Abstand vom Schaufelvorderkantenpunkt 3 ist gestrichelt als Ge- schwmdigkeitsverteilung 22 eingezeichnet. Die Geschwmdig- ke tsverteilung 22 hat am Schaufelvorderkantenpunkt 3 einen Wert 21 für die Anströmgeschwindigkeit A. Mit zunehmendem Abstand X vom Schaufelvorderkantenpunkt 3 wachst die Geschwindigkeit des Gases 20. In einem Maximumabstand S vom Schaufelvorderkantenpunkt 3 wird ein Geschwindigkeitsmaximum 24 erreicht. Mit weiter zunehmendem Abstand X verringert sich die Geschwindigkeit des Gases 20, bis sie am Ende der Schaufel 1 einen Wert 28 erreicht hat, der geringer ist als der Wert 21 der Anströmgeschwindigkeit Ä.
Besonders niedrige aerodynamische Verluste, insbesondere bei Stromungsverhaltnissen mit großen Reynoldszahlen und hohen Turbulenzgraden, werden dadurch erzielt, daß Transitionsabstand R und Maximumsabstand S zusammenfallen. Damit ergibt sich keine Beschleunigung für die turbulente Strömung 20B. Eine solche Beschleunigung hatte besonders hohe Verluste zur Folge. Weiterhin ergibt sich die für die genannten Stromungs- verhaltnisse besonders gute Eignung der Verdichterschaufel 1 daraus, daß der Maximumabstand S kleiner als 15% der Lange L der Profilsehne 5 ist.
Figur 3 zeigt in einem Diagramm einen dunkel dargestellten
Bereich von hinsichtlich der aerodynamischen Verluste geeigneter V'erte f r den Kreisabstand K aus Figur 1. Die Anstrom- geschwindigkeit A wird in Werten der Machzahl Mai angegeben, wobei der Wert Mai = 1 die Schallgeschwindigkeit im Gas 20 bei gegebener Temperatur und bei gegebenem Druck bedeutet. Der Kreisabstand K ist in Einheiten der Länge L der Profil- sehne 5 angegeben, wobei die Länge L der Profilsehne 5 auf 1 normiert ist. Für unterschiedliche Strömungsrandbedingungen, z.B. unterschiedliche Anströmwinkel des Gases 20 zur Verdichterschaufel 1, ergeben sich unterschiedliche Werte für den Kreisabstand K. Diese verschiedenen Werte ergeben den dunkel dargestellten Bereich. Hinsichtlich aerodynamischer Verluste geeignete Werte für den Kreisabstand K sind im wesentlichen kleiner als 30% der Länge L der Profilsehne 5.
In Figur 4 ist der Tangentenwinkel T, ausgedrückt als relati- ver Tangentenwinkel TR, in Abhängigkeit von verschiedenen
Werten 21 für die Anströmgeschwindigkeit A dargestellt. Die Einheiten für die Anströmgeschwindigkeit A entsprechen den Einheiten aus Figur 3. Der relative Tangentenwinkel TR ergibt sich aus dem Tangentenwinkel T nach Figur 1 gemäß
T L TR = .
R 100 D
In Figur 4 ist der Bereich, der hinsichtlich aerodynamischer Verluste geeignete Werte für den relativen Tangentenwinkel TR enthält, dunkel dargestellt. Die verschiedenen Werte des Bereiches ergeben sich aus unterschiedlichen Strömungsrandbe- dingungen. Der relative Tangentenwinkel TR liegt demnach bevorzugt zwischen 1.2 und 2.0.
Figur 5 zeigt die Profildicke d der Verdichterschaufel 1 aus Figur 1 in Abhängigkeit vom Abstand X vom Schaufelvorderkan- tenpunkt 3 entlang der Profilsehne 5. Die Profildicke d und der Abstand X sind dabei auf die Länge L der Profilsehne normiert. Im Kreisabstand K von 23% der Länge L der Profilsehne 5, X = K = 0.23L ergibt sich eine maximale Profildicke d = D. Figur 6 zeigt schematisch eine Gasturbine 31. Entlang einer Achse 34 sind ein Verdichter 30 und eine Turbine 33 hintereinander angeordnet. Zwischen dem Verdichter 30 und der Turbine 33 ist eine Brennkammer 32 geschaltet. Entlang der Achse 34 sind im Verdichter 30 Schaufelkränze 35 angeordnet. Diese Schaufelkränze 35 sind aus Verdichterschaufeln 1 gemäß Figur 1 aufgebaut. Entlang der Achse 34 wechseln sich Leitschaufelkränze 1A und Laufschaufelkränze 1B ab. Beim Betrieb der Gasturbine 31 wird Luft 20 in den Verdichter 30 gesaugt. Diese Luft 20 wird im Verdichter 30 komprimiert. Die komprimierte Luft 20 gelangt in die Brennkammer 32, wo sie unter Zufuhr von Brennstoff B zu Abgas 20' verbrannt wird. Das Abgas 20' entspannt sich in der Turbine 33. Dadurch wird die Turbine 33 angetrieben. Den im Verdichter 30 auftretenden Strömungsverhältnissen, die durch große Reynoldszahlen und hohe Turbulenzgrade gekennzeichnet sind, werden die Verdichterschaufeln 1 durch ihre oben dargelegte Ausgestaltung gerecht, so daß sich geringe aerodynamische Verluste und damit ein hoher Wirkungsgrad für die Gasturbine 31 ergeben.

Claims

Patentansprüche
1. Verdichterschaufel (1) mit einem Schaufelprofil (2), welches aufweist: a) einen Schaufelvorderkantenpunkt (3) , b) einen Schaufelhinterkantenpunkt (4), c) eine Profilsehne (5) , die eine gerade Strecke ist und sich vom Schaufelvorderkantenpunkt (3) zum Schaufelhinterkantenpunkt (4) erstreckt, wobei d) das Schaufelprofil (2) eine konvex gekrümmte Saugseitenkontur (6) und eine der Saugseitenkontur (6) gegenüberliegende Druckseitenkontur (13) aufweist, die jeweils den Schaufelvorderkantenpunkt (3) und den Schaufelhinterkantenpunkt (4) verbinden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Saugseitenkontur (6) an einem Saugseitenschnittpunkt (7) mit einer die Profilsehne (5) bei 5% der Länge (L) der Profilsehne (5) senkrecht schneidenden Bezugsgeraden (8) einen Krümmungsradius (P) aufweist, der kleiner als die Hälfte der Länge (L) der Profilsehne (5) ist.
2. Verdichterschaufel (1) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß deren Schaufelprofil (2) einen Kreis (10) mit einem maximalen Durchmes- ser (D) einschließt, welcher maximale Durchmesser (D) eine maximale Profildicke (D) definiert, wobei eine durch den Mittelpunkt (M) dieses Kreises (10) führende Kreisabstandsgerade (11) die Profilsehne (5) senkrecht schneidet und um einen Kreisabstand (K) zum Schaufelvorderkantenpunkt (3) beabstan- det ist der kleiner als 32% der Länge (L) der Profilsehne (5) ist und insbesondere zwischen 15% und 30% der Länge (L) der Profilsehne (5) liegt.
3. Verdichterschaufel (1) nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Saugseitenkontur (6) am Saugseitenschnittpunkt (7) eine Saugseitentangente (12) und die Druckseitenkontur (13) an einem Druck- Seitenschnittpunkt (15) mit der Bezugsgeraden (8) eine Druckseitentangente (14) aufweist, wobei die Saugseitentangente (12) und die Druckseitentangente (14) miteinander einen Tangentenwinkel (T) zwischen 5° und 20° einschließen.
4. Verdichterschaufel (1) mit einem Schaufelprofil (2), welches a) einen Schaufelvorderkantenpunkt (3) , b) einen Schaufelhinterkantenpunkt (4), c) eine Profilsehne (5) , die eine gerade Strecke ist und sich vom Schaufelvorderkantenpunkt (3) zum Schaufelhinterkantenpunkt (4) erstreckt, d) eine konvex gekrümmte Saugseitenkontur (6) und eine der Saugseitenkontur (6) gegenüberliegende Druckseitenkontur (13) , welche jeweils den Schaufelvorderkantenpunkt (3) und den Schaufelhinterkantenpunkt (4) verbinden, aufweist und welches e) einen Kreis (10) mit einem maximalen Durchmesser (D) einschließt, welcher maximale Durchmesser (D) eine maximale Pro- fildicke (D) definiert, wobei eine durch den Mittelpunkt (M) dieses Kreises (10) führende Kreisabstandsgerade (11) die Profilsehne (5) senkrecht schneidet und um einen Kreisabstand (K) zum Schaufelvorderkantenpunkt (3) beabstandet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Kreisab- stand (K) kleiner als 32% der Länge (L) der Profilsehne (5) ist und insbesondere zwischen 15% und 30% der Länge (L) der Profilsehne (5) liegt.
5. Verdichterschaufel (1) nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an der Saugseitenkontur (6) an einem Saugseitenschnittpunkt (7) mit einer die Profilsehne (5) bei 5% der Länge (L) der Profilsehne (5) senkrecht schneidenden Bezugsgeraden (8) eine Saugseitentangente (12) und an der Druckseitenkontur (13) an einem Druckseitenschnittpunkt (15) mit der Bezugsgeraden (8) eine Druckseitentangente (14) anliegt, wobei die Saugseitentan- gente (12) und die Druckseitentangente (14) miteinander einen Tangentenwinkel (T) zwischen 5° und 20° einschließen.
6. Verdichterschaufel (1) mit einem Schaufelprofil (2), wel- ches aufweist: a) einen Schaufelvorderkantenpunkt (3), b) einen Schaufelhinterkantenpunkt (4), c) eine Profilsehne (5) , die eine gerade Strecke ist und sich vom Schaufelvorderkantenpunkt (3) zum Schaufelhinterkanten- punkt (4) erstreckt, d) eine Saugseitenkontur (6), welche an einem Saugseitenschnittpunkt (7) mit einer die Profilsehne (5) bei 5% der Länge (L) der Profilsehne (5) senkrecht schneidenden Bezugsgeraden (8) eine Saugseitentangente (12) aufweist, und e) eine der Saugseitenkontur (6) gegenüberliegende Druckseitenkontur (13) , welche an einem Druckseitenschnittpunkt (15) mit der Bezugsgeraden (8) eine Druckseitentangente (14) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Saugsei- tentangente (12) und die Druckseitentangente (14) miteinander einen Tangentenwinkel (T) zwischen 5° und 20° einschließen.
7. Verdichterschaufel (1) nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Schau- felprofil (2) einen Kreis (10) mit einem maximalen Durchmesser (D) einschließt, welcher maximale Durchmesser (D) eine maximale Profildicke (D) definiert, wobei mit den Bezeichnungen: D für die maximale Profildicke (D) , L für die Länge (L) der Profilsehne (5) und T für den Tangentenwinkel (T) gemäß:
R 100 D ein relativer Tangentenwinkel TR definiert ist, der zwischen 1 und 2.5, insbesondere zwischen 1.2 und 2 beträgt.
8. Verdichterschaufel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der sich bei einer Umströmung mit einem Gas (20) it einer vorgegebenen Anströmgeschwindigkeit (A) an der Saugseitenkontur (6) eine Grenzschicht (23) des Gases (20) einstellt, in welcher ein Geschwindigkeitsmaximum (24) auftritt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Schaufelprofil (2) so gewählt ist, daß sich bei einem Wert der Anströmgeschwindigkeit (A) größer als Machzahl 0.4 in der Grenzschicht (23) ein Transitionsort (26) ergibt, in welchem sich die Umströmung von laminar nach turbulent ändert und in welchem das Gas eine Transitionsgeschwindigkeit (25) aufweist, die mindestens 90% des Geschwindigkeitsmaximums (24) beträgt .
9. Verdichterschaufel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei sich entlang der Saugseitenkontur (6) vom Schaufelvorderkantenpunkt (3) zum Schaufelhinterkantenpunkt (4) bei einer Umströmung mit einem Gas (20) an der Saugseitenkontur (6) eine Grenzschicht (23) des Gases (20) einstellt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Schaufel- profil (2) so gewählt ist, daß an einem Maximumort (27) in der Grenzschicht (23) ein Geschwindigkeitsmaximum (24) auftritt, wobei eine durch den Maximumort (27) führende, die Profilsehne (5) senkrecht schneidende Maximumgerade (26) vom Schaufelvorderkantenpunkt (3) um einen Maximumabstand (S) be- abstandet ist, der weniger als 15% der Länge (L) der Profilsehne (5) beträgt.
10. Verdichterschaufel (1) nach einem der Ansprüche 2, 4 oder 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Schaufelprofil (2) zwischen 1% und 99% der Länge (L) der
Profilsehne eine Profildicke (d) aufweist, die mindestens 18% der maximalen Profildicke (D) beträgt.
11. Verwendung einer Verdichterschaufel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche in einem Verdichter (30) einer stationären Gasturbine (31) .
PCT/DE1998/001620 1997-06-24 1998-06-15 Verdichterschaufel und verwendung einer verdichterschaufel WO1998059175A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98936166A EP0991866B2 (de) 1997-06-24 1998-06-15 Verdichterschaufel und verwendung einer verdichterschaufel
DE59809352T DE59809352D1 (de) 1997-06-24 1998-06-15 Verdichterschaufel und verwendung einer verdichterschaufel
JP50356299A JP4087461B2 (ja) 1997-06-24 1998-06-15 圧縮機翼とその用途
US09/472,225 US6264429B1 (en) 1997-06-24 1999-12-27 Compressor blade or vane and compressor using a blade or vane

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19726847.1 1997-06-24
DE19726847 1997-06-24

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US09/472,225 Continuation US6264429B1 (en) 1997-06-24 1999-12-27 Compressor blade or vane and compressor using a blade or vane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998059175A1 true WO1998059175A1 (de) 1998-12-30

Family

ID=7833531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1998/001620 WO1998059175A1 (de) 1997-06-24 1998-06-15 Verdichterschaufel und verwendung einer verdichterschaufel

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6264429B1 (de)
EP (2) EP1338799B2 (de)
JP (1) JP4087461B2 (de)
DE (3) DE59809352D1 (de)
RU (1) RU2191930C2 (de)
WO (1) WO1998059175A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001165095A (ja) * 1999-12-08 2001-06-19 Honda Motor Co Ltd 軸流型圧縮機の静翼
EP1245784A3 (de) * 2001-03-30 2009-05-13 General Electric Company Verstellbare Leitschaufel
RU2534190C2 (ru) * 2009-09-04 2014-11-27 Сименс Акциенгезелльшафт Компрессорная рабочая лопатка для осевого компрессора
EP2927427A1 (de) * 2014-04-04 2015-10-07 MTU Aero Engines GmbH Gasturbinenschaufel
CN106089801A (zh) * 2016-08-11 2016-11-09 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种压气机叶片造型方法

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6129528A (en) * 1998-07-20 2000-10-10 Nmb Usa Inc. Axial flow fan having a compact circuit board and impeller blade arrangement
US6709232B1 (en) * 2002-09-05 2004-03-23 Honeywell International Inc. Cambered vane for use in turbochargers
DE10352253A1 (de) 2003-11-08 2005-06-09 Alstom Technology Ltd Verdichterlaufschaufel
US7878759B2 (en) * 2003-12-20 2011-02-01 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Mitigation of unsteady peak fan blade and disc stresses in turbofan engines through the use of flow control devices to stabilize boundary layer characteristics
DE502004002003D1 (de) * 2004-03-25 2006-12-28 Rolls Royce Deutschland Verdichter für ein Flugzeugtriebwerk
EP1607573B2 (de) * 2004-06-02 2012-10-03 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Verdichterschaufel mit verminderter aerodynamischer Schaufelanregung
EP1904730B1 (de) * 2005-07-19 2008-12-10 Honeywell International Inc. Turbolader mit variabler düse
US8313300B2 (en) * 2007-06-14 2012-11-20 Christianson Systems, Inc. Rotor for centrifugal compressor
JP2009008014A (ja) * 2007-06-28 2009-01-15 Mitsubishi Electric Corp 軸流ファン
US9309769B2 (en) * 2010-12-28 2016-04-12 Rolls-Royce Corporation Gas turbine engine airfoil shaped component
DE112013004639T5 (de) * 2012-09-21 2015-06-25 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Verfahren zum Verschweißen von erosionsbeständigem Metallmaterial und Turbinenschaufel
BR112015027090A2 (pt) * 2013-05-14 2017-07-25 Gen Electric método de formação de uma pá-guia de saída de tecido compósito e pá-guia de saída
GB2523133B (en) * 2014-02-13 2016-06-01 X-Wind Power Ltd Vertical axis wind turbine rotor and aerofoil
JP6320134B2 (ja) * 2014-04-07 2018-05-09 三菱日立パワーシステムズ株式会社 動翼、エロージョンシールドの形成方法及び動翼製造方法
US10066639B2 (en) 2015-03-09 2018-09-04 Caterpillar Inc. Compressor assembly having a vaneless space
US9810238B2 (en) 2015-03-09 2017-11-07 Caterpillar Inc. Turbocharger with turbine shroud
US9638138B2 (en) 2015-03-09 2017-05-02 Caterpillar Inc. Turbocharger and method
US9650913B2 (en) 2015-03-09 2017-05-16 Caterpillar Inc. Turbocharger turbine containment structure
US9732633B2 (en) 2015-03-09 2017-08-15 Caterpillar Inc. Turbocharger turbine assembly
US9915172B2 (en) 2015-03-09 2018-03-13 Caterpillar Inc. Turbocharger with bearing piloted compressor wheel
US9879594B2 (en) 2015-03-09 2018-01-30 Caterpillar Inc. Turbocharger turbine nozzle and containment structure
US9752536B2 (en) 2015-03-09 2017-09-05 Caterpillar Inc. Turbocharger and method
US9683520B2 (en) 2015-03-09 2017-06-20 Caterpillar Inc. Turbocharger and method
US9739238B2 (en) 2015-03-09 2017-08-22 Caterpillar Inc. Turbocharger and method
US9822700B2 (en) 2015-03-09 2017-11-21 Caterpillar Inc. Turbocharger with oil containment arrangement
US9890788B2 (en) 2015-03-09 2018-02-13 Caterpillar Inc. Turbocharger and method
US10006341B2 (en) 2015-03-09 2018-06-26 Caterpillar Inc. Compressor assembly having a diffuser ring with tabs
US9777747B2 (en) 2015-03-09 2017-10-03 Caterpillar Inc. Turbocharger with dual-use mounting holes
US9903225B2 (en) 2015-03-09 2018-02-27 Caterpillar Inc. Turbocharger with low carbon steel shaft
CN105257597B (zh) * 2015-11-12 2018-04-20 珠海格力电器股份有限公司 轴流风机及其轴流风叶
CN105351248B (zh) * 2015-12-17 2017-12-12 新昌县三新空调风机有限公司 一种风扇用高性能翼型
US10443607B2 (en) 2016-04-11 2019-10-15 Rolls-Royce Plc Blade for an axial flow machine
DE102016206022A1 (de) 2016-04-12 2017-10-12 Siemens Aktiengesellschaft Dichtung für Strömungsmaschinen
US10801325B2 (en) * 2017-03-27 2020-10-13 Raytheon Technologies Corporation Turbine blade with tip vortex control and tip shelf
WO2018216255A1 (ja) * 2017-05-24 2018-11-29 株式会社Ihi ファン及び圧縮機の翼
US11280199B2 (en) * 2018-11-21 2022-03-22 Honeywell International Inc. Throat distribution for a rotor and rotor blade having camber and location of local maximum thickness distribution
US11181120B2 (en) 2018-11-21 2021-11-23 Honeywell International Inc. Throat distribution for a rotor and rotor blade having camber and location of local maximum thickness distribution
US10859094B2 (en) 2018-11-21 2020-12-08 Honeywell International Inc. Throat distribution for a rotor and rotor blade having camber and location of local maximum thickness distribution
JP6970310B2 (ja) 2018-12-19 2021-11-24 三菱重工エンジン＆ターボチャージャ株式会社 ノズルベーン
FR3108141B1 (fr) * 2020-03-10 2022-08-12 Safran Aircraft Engines Aube de compresseur de turbomachine, compresseur et turbomachine munis de celle-ci
DE102021123281A1 (de) * 2021-09-08 2023-03-09 MTU Aero Engines AG Schaufelblatt für einen Verdichter einer Strömungsmaschine
US11873730B1 (en) 2022-11-28 2024-01-16 Rtx Corporation Gas turbine engine airfoil with extended laminar flow

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB580806A (en) * 1941-05-21 1946-09-20 Alan Arnold Griffith Improvements in compressor, turbine and like blades
GB750305A (en) * 1953-02-05 1956-06-13 Rolls Royce Improvements in axial-flow compressor, turbine and like blades
DE1050016B (de) * 1953-05-27 1959-02-05 Power Jets Res & Dev Ltd Beschaufelung von mehrstufigen Axialverdichtern
DE3141948A1 (de) * 1980-10-27 1982-04-15 United Technologies Corp., 06101 Hartford, Conn. "fluegelprofilteil und verfahren zum bilden eines fluegelprofils fuer einen fluegelprofilteilkranz eines gasturbinentriebwerks"
GB2104975A (en) * 1981-08-31 1983-03-16 Gen Motors Corp Airfoils for land vehicle fans
US4773825A (en) 1985-11-19 1988-09-27 Office National D'etudes Et De Recherche Aerospatiales (Onera) Air propellers in so far as the profile of their blades is concerned

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB511645A (en) * 1937-07-07 1939-08-22 Talalmanykifejleszto Es Erteke Improvements in or relating to turbo-compressors or pumps
US5088892A (en) * 1990-02-07 1992-02-18 United Technologies Corporation Bowed airfoil for the compression section of a rotary machine
US5397215A (en) * 1993-06-14 1995-03-14 United Technologies Corporation Flow directing assembly for the compression section of a rotary machine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB580806A (en) * 1941-05-21 1946-09-20 Alan Arnold Griffith Improvements in compressor, turbine and like blades
GB750305A (en) * 1953-02-05 1956-06-13 Rolls Royce Improvements in axial-flow compressor, turbine and like blades
DE1050016B (de) * 1953-05-27 1959-02-05 Power Jets Res & Dev Ltd Beschaufelung von mehrstufigen Axialverdichtern
DE3141948A1 (de) * 1980-10-27 1982-04-15 United Technologies Corp., 06101 Hartford, Conn. "fluegelprofilteil und verfahren zum bilden eines fluegelprofils fuer einen fluegelprofilteilkranz eines gasturbinentriebwerks"
DE3141948C2 (de) 1980-10-27 1990-11-15 United Technologies Corp., Hartford, Conn., Us
GB2104975A (en) * 1981-08-31 1983-03-16 Gen Motors Corp Airfoils for land vehicle fans
US4773825A (en) 1985-11-19 1988-09-27 Office National D'etudes Et De Recherche Aerospatiales (Onera) Air propellers in so far as the profile of their blades is concerned

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HEINZ SCHADE UND EWALD KUNZ: "STRÖMUNGSLEHRE", 1989, VERLAG WALTER DE GRUYTER, BERLIN UND NEW YORK, pages: 290+325

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001165095A (ja) * 1999-12-08 2001-06-19 Honda Motor Co Ltd 軸流型圧縮機の静翼
JP4545862B2 (ja) * 1999-12-08 2010-09-15 本田技研工業株式会社 軸流型圧縮機の静翼および静翼列
EP1245784A3 (de) * 2001-03-30 2009-05-13 General Electric Company Verstellbare Leitschaufel
RU2534190C2 (ru) * 2009-09-04 2014-11-27 Сименс Акциенгезелльшафт Компрессорная рабочая лопатка для осевого компрессора
EP2927427A1 (de) * 2014-04-04 2015-10-07 MTU Aero Engines GmbH Gasturbinenschaufel
US9869184B2 (en) 2014-04-04 2018-01-16 MTU Aero Engines AG Gas turbine blade
CN106089801A (zh) * 2016-08-11 2016-11-09 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种压气机叶片造型方法
CN106089801B (zh) * 2016-08-11 2018-08-24 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种压气机叶片造型方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE59809352D1 (de) 2003-09-25
EP0991866B2 (de) 2011-06-01
US6264429B1 (en) 2001-07-24
EP0991866A1 (de) 2000-04-12
EP1338799B1 (de) 2004-05-12
JP2002508043A (ja) 2002-03-12
EP1338799A1 (de) 2003-08-27
EP0991866B1 (de) 2003-08-20
DE29825097U1 (de) 2005-03-24
JP4087461B2 (ja) 2008-05-21
DE59811402D1 (de) 2004-06-17
EP1338799B2 (de) 2011-01-19
RU2191930C2 (ru) 2002-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1998059175A1 (de) Verdichterschaufel und verwendung einer verdichterschaufel
EP2378072B1 (de) Nebenstromkanal eines Turbofantriebwerkes
DE102008055824B4 (de) Dampfturbine
DE602004006922T2 (de) Leitschaufelanordnung für ein Gasturbinentriebwerk
EP1927723B1 (de) Stator-Stufe eines Axialverdichters einer Strömungsmaschine mit Querlamellen zur Wirkungsgradsteigerung
EP2669474B1 (de) Übergangskanal für eine Strömungsmaschine und Strömungsmaschine
EP0132638A2 (de) Axial durchströmtes Schaufelgitter einer mit Gas oder Dampf betriebenen Turbine
EP0846867A2 (de) Turbomaschine mit transsonischer Verdichterstufe
DE4228879A1 (de) Axialdurchströmte Turbine
EP1759090A1 (de) Schaufelblatt mit übergangszone
DE1626137B2 (de) Zweikreis-strahltriebwerk
EP0937862B1 (de) Anordnung von Axialturbinenschaufeln
DE102014204725A1 (de) Verfahren zum Auslegen einer Turbine
DE102016102732A1 (de) Mixed-Flow-Turbinenrad eines Abgasturboladers sowie Abgasturbine mit einem solchen Turbinenrad
DE102009024568A1 (de) Verdichterlaufrad
DE102010002395B4 (de) Turbofantriebwerk mit im Nebenstromkanal angeordneten Leitschaufeln und Stützstreben
DE102018206601A1 (de) Schaufel, Schaufelsegment und Baugruppe für eine Turbomaschine und Turbomaschine
DE967862C (de) Diagonalverdichter mit beschaufelter Leitvorrichtung zunehmenden Querschnitts fuer gasfoermige Stroemungsmittel
EP3495639B1 (de) Verdichtermodul für eine strömungsmaschine, das die grenzschicht in einem verdichterzwischengehäuse abbaut
DE2255085A1 (de) Triebwerk mit erhoehtem oder veraenderbarem nebenstroemungsverhaeltnis
DE102008031781B4 (de) Schaufelgitter für eine Strömungsmaschine und Strömungsmaschine mit einem solchen Schaufelgitter
DE102017104043A1 (de) Konvergent-divergente Schubdüse für ein Turbofan-Triebwerk eines Überschallflugzeugs und Verfahren zur Reduzierung des Heckwiderstands hinter einer solchen Schubdüse
EP3173629B1 (de) Verfahren für und verdichter einer strömungsmaschine
DE102010052248A1 (de) Schiffsantrieb mit einer Düse und einem Propeller
EP0086467A1 (de) Spiralgehäuse für Radialturbinen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP RU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998936166

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09472225

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998936166

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1998936166

Country of ref document: EP