WO1998026296A1 - Wirbelstrommesswerk für ein zeigerinstrument - Google Patents

Wirbelstrommesswerk für ein zeigerinstrument Download PDF

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WO1998026296A1
WO1998026296A1 PCT/EP1997/006608 EP9706608W WO9826296A1 WO 1998026296 A1 WO1998026296 A1 WO 1998026296A1 EP 9706608 W EP9706608 W EP 9706608W WO 9826296 A1 WO9826296 A1 WO 9826296A1
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current measuring
torque
temperature
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Inventor
Klaus-Jürgen Neidhardt
Karl-Heinz Mittenbühler
Heinrich-Jochen Blume
Werner Duberg
Walter Rüb
Michael Kasper
Frank Weiand
Manuela Habermann
Christian Beckhaus
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Mannesmann Vdo Ag
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
    • G01P3/49—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed using eddy currents
    • G01P3/495—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed using eddy currents where the indicating means responds to forces produced by the eddy currents and the generating magnetic field
    • G01P3/4956—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed using eddy currents where the indicating means responds to forces produced by the eddy currents and the generating magnetic field with thermal compensation
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/70—Circuitry for compensating brightness variation in the scene
    • H04N23/75—Circuitry for compensating brightness variation in the scene by influencing optical camera components

Definitions

  • the invention relates to an eddy current measuring device for a pointer instrument, in particular for a tachometer and / or a tachometer, with a rotating magnet arranged on a drive shaft in a rotationally fixed manner, which is opposite an eddy current body made of electrically conductive material and fixed on a pointer shaft, and upon rotation of the drive shaft for transmission of a
  • the first torque is formed on the pointer shaft, with a torsion spring which transmits a second torque which is opposite to the first torque on the pointer shaft, with a yoke body arranged behind the eddy current body and / or behind the rotary magnet and with a temperature-dependent compensation element for compensating for a weakening of the magnetic field of the Rotary magnets and a reduction in the conductivity of the eddy current body with increasing temperature.
  • Such eddy current measuring devices are used, for example, in tachometers and are therefore known.
  • a compensation element in the known eddy current measuring mechanism a compensation ring made of a material is placed over the pole pairs of the rotary magnet, the magnetic resistance of which increases as the temperature rises.
  • the magnetic field generated by the rotary magnet is weakened at low temperatures and the weakening is continuously reduced as temperatures rise.
  • the invention is based on the problem of designing an eddy current measuring device of the type mentioned at the outset in such a way that it has the smallest possible dimensions and is inexpensive to manufacture.
  • the compensation element is designed as a spring element which is designed to reduce the second torque transmitted from the torsion spring to the pointer shaft or to keep the first torque transmitted to the eddy current body constant with increasing temperature.
  • a compensation ring to be attached to the rotary magnet is no longer required to compensate for the influence of temperature on the eddy current measuring device.
  • the rotary magnet can therefore face the eddy current body with a particularly small distance.
  • the rotary magnet can be designed to be particularly small and made from an inexpensive magnetic material.
  • the eddy current measuring mechanism therefore has particularly small dimensions and is inexpensive to manufacture.
  • the invention can of course also be implemented if the permanent magnet on the pointer shaft and the eddy current body on the drive shaft are provided in a kinematic reversal of the conditions.
  • the eddy current measuring mechanism consists of a particularly few components if the torsion spring for the construction as a compensation element is made of a material that reduces its spring constant with increasing temperature. Since the torsion spring for generating the second torque is already no additional component is required for the compensation element.
  • the air gap is automatically set by the compensation element if the compensation element is designed as an axial spring to reduce the axial distance between the eddy current body and the rotary magnet when the temperature rises.
  • the invention can also be implemented in that the compensation element is designed as an axial spring to reduce the axial distance between the yoke body and the eddy current body or the rotary magnet when the temperature rises.
  • This design does not contribute to increasing the dimensions of the eddy current measuring mechanism, since, thanks to the invention, a particularly small rotary magnet is used, which is opposite the eddy current body with a particularly small distance.
  • a compensation element according to the invention which fully compensates for the temperature response, can only be implemented with disproportionately great effort, it is advantageous to use a compensation element which does not exactly compensate for the temperature response and to implement the missing compensation using known means. If the compensation element carries out the compensation only incompletely, in the case of undercompensation, the missing compensation can advantageously also be achieved in the working air gap using known compensation materials. If a compensation element overcompensates, a compensation can advantageously be obtained by introducing compensation material, such as FeNi alloys. tion can be achieved, which realizes a temperature-neutral measuring unit together with the compensation element.
  • the compensation element can be designed in almost any way and is particularly cost-effective if, according to another advantageous development of the invention, it is made of plastic by injection molding.
  • the compensation element compensates for this change over a particularly large temperature interval if it is made of a plastic with a corresponding temperature behavior, e.g. Polyoxymethylene.
  • the compensation element made of plastic has sufficient strength and a low tendency to buckle even at high temperatures if it is fiber-reinforced according to another advantageous development of the invention.
  • Inserts made of glass fibers are suitable for fiber reinforcement, for example.
  • Spring elements often have a spring constant that can only be changed linearly over a limited temperature range. This temperature range can be easily increased if the spring element has a plurality of sections arranged one behind the other and changing their spring constant with different temperatures. It contributes to a further reduction in the costs of manufacturing the eddy current measuring mechanism if the rotary magnet is made from hard ferrite in accordance with another advantageous development of the invention.
  • FIG. 1 shows an eddy current measuring mechanism according to the invention with a torsion spring designed as a compensation element
  • FIG. 2 shows an embodiment of the eddy current measuring mechanism according to the invention
  • FIG. 3 shows section A from FIG. 2,
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the eddy current measuring mechanism according to the invention
  • Figure 5 shows the embodiment of a possible compensation element.
  • FIGS. 1, 2 and 4 each show an eddy current measuring mechanism 2 - 5 arranged in a housing 1 with a connecting piece 7 designed for connecting a flexible shaft 6.
  • a rotating magnet 8 made of a permanent magnetic material is set in rotation via the flexible shaft 6 faces an eddy current body 9 at a short distance.
  • the eddy current body 9 consists of a material with an electrical conductivity, for example of copper or aluminum, and is rotatably fixed on one relative to the rotating magnet 8 mounted pointer shaft 10 attached.
  • a rotation of the rotary magnet 8 generates an eddy current in the eddy current body 9 by means of magnetic induction.
  • a first torque is transmitted to the pointer shaft 10, which is greater the faster the rotary magnet 8 rotates relative to the eddy current body 9.
  • This first torque is counteracted by a second torque transmitted from a torsion spring 11 to the pointer shaft 10, which torque is greater the further the pointer shaft 10 is deflected.
  • a yoke body 12, 13 is arranged on the top of the eddy current body 9 and on the bottom of the rotary magnet 8.
  • the torsion spring 11 is shown conically in the drawing. Of course, this can also be a flat spiral spring.
  • the torsion spring 11 is designed to form a compensation element 14 from a material which reduces the spring constant of the torsion spring 11 with increasing temperature by the same amount by which the first torque transmitted to the eddy current body 9 drops. This compensates for the temperature dependency of the magnetic material of the rotary magnet 8 and the conductivity of the eddy current body 9.
  • Polyoxymethylene for example, is suitable as the material for the torsion spring 11.
  • FIG. 2 shows a compensation element 16 designed as an axial spring, which reduces the distance between the rotary magnet 8 and the eddy current body 9 as the temperature rises. Since this distance is decisive for the eddy currents generated in the eddy current body 9, this design compensates for a reduction in the torque transmitted from the rotary magnet 8 to the eddy current body 9 as the temperature rises.
  • an axial bearing 16a which is axially displaceable in a bearing bush 16b is provided for low-friction mounting of the pointer shaft 10.
  • a compensation element 17 designed as an axial spring is arranged between the rotary magnet 8 and the lower return body 13, which reduces the distance of the rotary magnet 8 from the return body 9 with increasing temperature. Since the eddy currents generated in the eddy current body 9 are stronger, the smaller the distance of the yoke body 13 from the rotary magnet 8, the temperature influences on the eddy current measuring mechanism 5 are thereby compensated.
  • the compensation element 15 shown in Figure 5 is made in one piece from plastic by injection molding. In addition to the actual spring element, it also has a web 18 and a locking clip 19. With the help of the locking clip 19, the compensation element can simply be pressed into the housing 1 until it engages and is thus fully assembled. The web 18 then brings about the desired position of the compensation element 15 in the eddy current measuring device according to the invention.

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Abstract

Bei einem Wirbelstrommeßwerk für ein Zeigerinstrument mit einem drehfest auf einer Antriebswelle angeordneten Drehmagneten (8), welcher einem drehfest auf einer Zeigerwelle (10) befestigten Wirbelstromkörper (9) aus elektrisch leitendem Material gegenübersteht und bei einer Drehung der Antriebswelle (6) zur Übertragung eines ersten Drehmomentes auf die Zeigerwelle ausgebildet ist, mit einer ein zweites, dem ersten Drehmoment entgegengerichtetes Drehmoment auf die Zeigerwelle übertragenden Drehfeder (11), mit einem hinter dem Wirbelstromkörper und/oder hinter dem Drehmagneten angeordneten Rückschlußkörper (12, 13) und mit einem temperaturabhängigen Kompensationselement (14, 17) zum Kompensieren einer Schwächung des magnetischen Feldes des Drehmagneten und einer Verminderung der Leitfähigkeit des Wirbelstromkörpers bei steigender Temperatur, ist vorgesehen, daß das Kompensationselement (14-17) als Federelement ausgebildet ist, welches zum Verringern des von der Drehfeder (11) auf die Zeigerwelle (10) übertragenen zweiten Drehmomentes oder zum Konstanthalten des auf den Wirbelstromkörper (9) übertragenen ersten Drehmoments bei steigender Temperatur ausgebildet ist.

Description

Beschreibung
Wirbelstrommeßwerk für ein Zeigerinstrument
Die Erfindung betrifft ein Wirbelstrommeßwerk für ein Zeigerinstrument, insbesondere für einen Tachometer und/oder einen Drehzahlmesser, mit einem drehfest auf einer Antriebswelle angeordneten Drehmagneten, welcher einem drehfest auf einer Zeigerwelle befestigten Wirbelstromkörper aus elektrisch leitendem Material gegenübersteht und bei einer Drehung der Antriebswelle zur Übertragung eines ersten Drehmomentes auf die Zeigerwelle ausgebildet ist, mit einer ein zweites, dem ersten Drehmoment entgegengerichtetes Drehmoment auf die Zeigerwelle übertragenden Drehfeder, mit einem hinter dem Wirbelstromkörper und/oder hinter dem Drehmagneten angeordneten Rückschlußkörper und mit einem temperaturabhängigen Kompensationselement zum Kompensieren einer Schwächung des magnetischen Feldes des Drehmagneten und einer Verminderung der Leitfähigkeit des Wirbelstromkörpers bei steigender Temperatur.
Solche Wirbelstrommeßwerke werden beispielsweise in Tachometern eingesetzt und sind damit bekannt. Als Kompensationselement wird bei dem bekannten Wirbelstrommeßwerk über den Polpaaren des Drehmagneten ein Kompensationsring aus einem Werkstoff aufgesetzt, dessen magnetischer Widerstand sich bei Temperaturanstieg vergrößert. Hierdurch wird das von dem Drehmagneten erzeugte magnetische Feld bei niedrigen Temperaturen geschwächt und die Schwächung bei steigenden Temperaturen kontinuierlich verringert. Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Wirbelstrommeßwerk der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß es möglichst kleine Abmessungen hat und kostengünstig herzustellen ist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kompensationselement als Federelement ausgebildet ist, welches zum Verringern des von der Drehfeder auf die Zeigerwelle übertragenen zweiten Drehmomentes oder zum Konstanthalten des auf den Wirbelstromkörper übertragenen ersten Drehmoments bei steigender Temperatur ausgebildet ist.
Durch diese Gestaltung ist zur Kompensation des Temperatureinflusses auf das Wirbelstrommeßwerk kein auf dem Drehmagneten zu befestigender Kompensationsring mehr erforderlich. Der Drehmagnet kann daher dem Wirbelstromkörper mit einem besonders geringen Abstand gegenüberstehen. Hierdurch kann der Drehmagnet besonders klein gestaltet und aus einem kostengünstigen Magnetmaterial gefertigt sein. Das Wirbelstrommeßwerk verfügt deshalb über besonders geringe Abmessungen und ist kostengünstig herstellbar.
Die Erfindung läßt sich natürlich auch verwirklichen, wenn man in kinematischer Umkehr der Verhältnisse den Dauermagneten an der Zeigerwelle und den Wirbelstromkörper an der Antriebswelle vorsieht.
Das Wirbelstrommeßwerk besteht gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung aus besonders wenigen Bauteilen, wenn die Drehfeder zur Ausbildung als Kompensationselement aus einem ihre Federkonstante bei steigender Temperatur verringernden Material gefertigt ist. Da die Drehfeder zur Erzeugung des zweiten Drehmomentes ohnehin vor- handen ist, wird für das Kompensationselement kein zusätzliches Bauteil benötigt.
Der Luftspalt wird gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung automatisch von dem Kompensationselement eingestellt, wenn das Kompensationselement als Axialfeder zur Verringerung des axialen Abstandes zwischen dem Wirbelstromkörper und dem Drehmagneten bei steigender Temperatur ausgebildet ist.
Alternativ dazu läßt sich die Erfindung auch dadurch verwirklichen, daß das Kompensationselement als Axialfeder zur Verringerung des axialen Abstandes zwischen dem Rückschlußkörper und dem Wirbelstromkörper oder dem Drehmagneten bei steigender Temperatur ausgebildet ist. Diese Gestaltung trägt nicht zur Erhöhung der Abmessungen des Wirbelstrom- meßwerkes bei, da dank der Erfindung ein besonders kleiner Drehmagnet verwendet wird, welcher dem Wirbelstromkörper mit besonders geringem Abstand gegenübersteht.
Sofern ein erfindungsgemäßes Kompensationselement, das den Temperaturgang vollständig kompensiert, nur mit unverhältnismäßig großem Aufwand realisiert werden kann, ist es vorteilhaft, ein Kompensationselement zu verwenden, das den Temperaturgang nicht genau kompensiert und die fehlende Kompensation mit bekannten Mitteln zu realisieren. Sofern das Kompensationselement die Kompensation nur unvollständig ausführt, kann vorteilhafterweise bei einer Unterkompensation zusätzlich im Arbeitsluftspalt mit bekannten Kompensationsmaterialien die fehlende Kompensation erreicht werden. Sofern ein Kompensationselement überkompensiert, kann vorteilhafterweise durch Einbringen von Kompensationsmaterial, wie z.B. FeNi-Legierungen, im Rückschluß eine Kompensa- tion erreicht werden, die zusammen mit dem Kompensationselement ein temperaturneutrales Meßwerk realisiert.
Das Kompensationselement läßt sich nahezu beliebig gestalten und ist besonders kostengünstig, wenn es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung aus Kunststoff im Spritzgießverfahren gefertigt ist.
Das von dem Drehmagneten auf den Wirbelstromkörper übertragene Drehmoment verringert sich mit üblichen Materialkombinationen und einem Temperaturanstieg um 10°C ungefähr um 4 bis 8%. Das Kompensationselement gleicht gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung diese Änderung über einen besonders großen Temperaturintervall aus, wenn es aus einem Kunststoff mit entsprechendem Temperaturverhalten, wie z.B. Polyoxymethylen, gefertigt ist.
Das aus Kunststoff gefertigte Kompensationselement hat auch bei hohen Temperaturen eine ausreichende Festigkeit und eine geringe Knickneigung, wenn es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung faserverstärkt ist. Zur Faserverstärkung eignen sich beispielsweise Einlagen aus Glasfasern.
Häufig haben Federelemente eine nur über einen begrenzten Temperaturbereich linear veränderliche Federkonstante. Dieser Temperaturbereich läßt sich einfach vergrößern, wenn das Federelement mehrere hintereinander angeordnete, mit veränderter Temperatur ihre Federkonstante unterschiedlich verändernde Teilstücke aufweist. Zur weiteren Verringerung der Kosten zur Herstellung des Wirbelstrom- meßwerkes trägt es bei, wenn der Drehmagnet gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung aus Hartferrit gefertigt ist.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind vier davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Figur 1 ein erfindungsgemäßes Wirbelstrommeßwerk mit einer als Kompensationselement ausgebildeten Drehfeder,
Figur 2 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wirbelstrom- meßwerkes,
Figur 3 den Ausschnitt A aus Figur 2,
Figur 4 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wirbel- strommeßwerkes,
Figur 5 die Ausführungsform eines möglichen Kompensationselementes.
Die Figuren 1 , 2 und 4 zeigen jeweils ein in einem Gehäuse 1 angeordnetes Wirbelstrommeßwerk 2 - 5 mit einem zum Anschluß einer biegsamen Welle 6 ausgebildeten Anschlußstück 7. Über die biegsame Welle 6 wird ein aus einem permanentmagnetischen Material gefertigter Drehmagnet 8 in Drehung versetzt, der einem Wirbelstromkörper 9 mit geringem Abstand gegenübersteht. Der Wirbelstromkörper 9 besteht aus einem Material mit einer elektrischen Leitfähigkeit, beispielsweise aus Kupfer oder Aluminium, und ist drehfest auf einer gegenüber dem Drehmagneten 8 drehbar gelagerten Zeigerwelle 10 befestigt. Eine Drehung des Drehmagneten 8 erzeugt durch eine magnetische Induktion einen Wirbelstrom in dem Wirbelstromkörper 9. Hierdurch wird ein erstes Drehmoment auf die Zeigerwelle 10 übertragen, welches umso größer ist, je schneller sich der Drehmagnet 8 gegenüber dem Wirbelstromkörper 9 dreht. Diesem ersten Drehmoment wirkt ein von einer Drehfeder 11 auf die Zeigerwelle 10 übertragenes zweites Drehmoment entgegen, welches umso größer ist, je weiter die Zeigerwelle 10 ausgelenkt ist. Zur Verbesserung der magnetischen Induktion ist auf der Oberseite des Wirbelstromkörpers 9 und auf der Unterseite des Drehmagneten 8 jeweils ein Rückschlußkörper 12, 13 angeordnet. Die Drehfeder 11 ist in der Zeichnung kegelförmig dargestellt. Selbstverständlich kann es sich hierbei auch um eine flache Spiralfeder handeln.
Bei dem in Figur 1 dargestellten Wirbelstrommeßwerk 2 ist die Drehfeder 11 zur Ausbildung als Kompensationselement 14 aus einem Material gefertigt, welches die Federkonstante der Drehfeder 11 bei steigender Temperatur um denselben Betrag verringert, um den das auf den Wirbelstromkörper 9 übertragene erste Drehmoment abfällt. Hierdurch wird die Temperaturabhängigkeit des Magnetmaterials des Drehmagneten 8 und der Leitfähigkeit des Wirbelstromkörpers 9 kompensiert. Als Material für die Drehfeder 11 eignet sich beispielsweise Polyoxymethylen.
Die Figur 2 zeigt ein als Axialfeder ausgebildetes Kompensationselement 16, welches den Abstand zwischen dem Drehmagneten 8 und dem Wirbelstromkörper 9 bei steigender Temperatur verringert. Da dieser Abstand maßgeblich für die in dem Wirbelstromkörper 9 erzeugten Wirbelströme ist, wird durch diese Gestaltung eine Verringerung des von dem Drehmagneten 8 auf den Wirbelstromkörper 9 übertragenen Drehmoments bei steigender Temperatur ausgeglichen. Zur Verdeutlichung sind der Dreh- magnet 8, der Wirbelstromkörper 9 und die Rückschlußkörper 12, 13 geschnitten dargestellt.
In Figur 3 ist zu erkennen, daß zwischen der Zeigerwelle 10 und dem als Axialfeder ausgebildeten Kompensationselement 16 ein in einer Lagerbuchse 16b axial verschiebbares Axiallager 16a zum reibungsarmen Lagern der Zeigerwelle 10 vorgesehen ist.
Bei dem in Figur 4 dargestellten Wirbelstrommeßwerk 5 ist zwischen dem Drehmagneten 8 und dem unteren Rückschlußkörper 13 ein als Axialfeder ausgebildetes Kompensationselement 17 angeordnet, welches den Abstand des Drehmagneten 8 von dem Rückschlußkörper 9 bei steigender Temperatur verringert. Da die in dem Wirbelstromkörper 9 erzeugten Wirbelströme umso stärker sind, je geringer der Abstand des Rückschlußkörpers 13 von dem Drehmagneten 8 ist, werden hierdurch die Temperatureinflüsse auf das Wirbelstrommeßwerk 5 ausgeglichen.
Das in Figur 5 dargestellte Kompensationselement 15 ist einstückig aus Kunststoff im Spritzgießverfahren gefertigt. Es weist neben dem eigentlichen Federelement zusätzlich noch einen Steg 18 und einen Rastclip 19 auf. Mit Hilfe des Rastclips 19 kann das Kompensationselement einfach in das Gehäuse 1 gedrückt werden, bis es einrastet und so vollständig montiert ist. Der Steg 18 bewirkt dann die gewünschte Lage des Kompensationselementes 15 in dem erfindungsgemäßen Wirbelstrommeßwerk.

Claims

Patentansprüche
1. Wirbelstrommeßwerk für ein Zeigerinstrument mit einem drehfest auf einer Antriebswelle angeordneten Drehmagneten, welcher einem drehfest auf einer Zeigerwelle befestigten Wirbelstromkörper aus elektrisch leitendem Material gegenübersteht und bei einer Drehung der Antriebswelle zur Übertragung eines ersten Drehmomentes auf die Zeigerwelle ausgebildet ist, mit einer ein zweites, dem ersten Drehmoment entgegengerichtetes Drehmoment auf die Zeigerwelle übertragenden Drehfeder, mit einem hinter dem Wirbelstromkörper und/oder hinter dem Drehmagneten angeordneten Rückschlußkörper und mit einem temperaturabhängigen Kompensationselement zum Kompensieren einer Schwächung des magnetischen Feldes des Drehmagneten und einer Verminderung der Leitfähigkeit des Wirbelstromkörpers bei steigender Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (14 - 17) als Federelement ausgebildet ist, welches zum Verringern des von der Drehfeder (11) auf die Zeigerwelle (10) übertragenen zweiten Drehmomentes oder zum Konstanthalten des auf den Wirbelstromkörper (9) übertragenen ersten Drehmoments bei steigender Temperatur ausgebildet ist.
2. Wirbelstrommeßwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Drehfeder (11) zur Ausbildung als Kompensationselement (14) aus einem ihre Federkonstante bei steigender Temperatur verringernden Material gefertigt ist.
3. Wirbelstrommeßwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (16) als Axialfeder zur Verringerung des axialen Abstandes zwischen dem Wirbelstromkörper (9) und dem Drehmagneten (8) bei steigender Temperatur ausgebildet ist.
4. Wirbelstrommeßwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (17) als Axialfeder zur Verringerung des axialen Abstandes zwischen dem Rückschlußkörper (12, 13) und dem Wirbelstromkörper (9) oder dem Drehmagneten (8) bei steigender Temperatur ausgebildet ist.
5. Wirbelstrommeßwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzliche magnetische Kompensation durch ein erstes Material mit temperaturabhängiger Permeabilität im Arbeitsluftspalt und/oder durch ein zweites Material mit temperaturabhängiger Permeabilität außerhalb des Arbeitsluftspalts als magnetischer Rückschluß vorhanden ist.
6. Wirbelstrommeßwerk nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (14 - 17) aus Kunststoff im Spritzgießverfahren gefertigt ist.
7. Wirbelstrommeßwerk nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (14 - 17) aus Polyoxymethylen gefertigt ist.
8. Wirbelstrommeßwerk nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (14 - 17) faserverstärkt ist.
9. Wirbelstrommeßwerk nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (14 - 17) mehrere hintereinander angeordnete, mit veränderter Temperatur ihre Federkonstante unterschiedlich verändernde Teilstücke aufweist.
10. Wirbelstrommeßwerk nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehmagnet (8) aus Hartferrit gefertigt ist.
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