WO1998018713A1 - Füllerreinigung mit vorlagebehälter - Google Patents

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WO1998018713A1
WO1998018713A1 PCT/EP1997/005801 EP9705801W WO9818713A1 WO 1998018713 A1 WO1998018713 A1 WO 1998018713A1 EP 9705801 W EP9705801 W EP 9705801W WO 9818713 A1 WO9818713 A1 WO 9818713A1
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filler
spray nozzles
voriagebehälter
cleaning
outer sheets
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PCT/EP1997/005801
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English (en)
French (fr)
Inventor
Adrian Wurmer
Original Assignee
Lang Apparatebau Gmbh
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Filing date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/001—Cleaning of filling devices
    • B67C3/005—Cleaning outside parts of filling devices

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning coaxially arranged filler outer sheets with spray nozzles rotating with respect to the filler axis, and to a cleaning method by means of such devices.
  • Filler essentially consist of the stationary filler support frame and the rotating filler tank, which is movably mounted on the filler support frame. Depending on the filling capacity set, the filler bowl performs rotational movements at different speeds.
  • a rotary feedthrough is mounted centrally above the filler tank, by means of which the filling liquid supplied via a stationary pipeline can be fed into the rotating filling piping.
  • Outer plates are arranged coaxially around the filler and extend over a circular segment of approximately 300 °. These outer sheets are firmly attached to the floor of the filler room and are intended to separate the filler from the surroundings.
  • the filling containers for example the bottles and cans, are essentially supplied and removed via the circular segment which is not closed by outer sheets.
  • Beverage filling systems are subject to very strict cleaning and hygiene regulations. Cleaning systems have been developed for the various units, including the filler outer sheets. Fixed and piped spray nozzles are known which cover the entire sector of the outer sheets and can spray for cleaning. These are, for example, 50 to 60 spray nozzles, which makes installation very expensive. It can also be observed that in such an installation give slightly so-called spray shadows, which leads to a considerable impairment of the cleaning effect.
  • a cleaning system is also known in which, in addition to the central main rotary union, an annular rotary union with eccentric filling is provided, by means of which a cleaning agent is transferred from a stationary pipe feed line into a pipe line rotating with the filler tank.
  • a nozzle assembly Through which the filler outer sheets can be sprayed and cleaned.
  • the space available on the filler only allows the inside of the filler outer sheets to be cleaned.
  • the eccentric rotary feedthrough is subject to high wear and tear because it must constantly rotate with the filler tank, even when it is not needed to clean the outer sheets. It is also very disadvantageous that the eccentric rotary feedthrough can only be assembled or disassembled if the main rotary feedthrough has been removed beforehand. This requires very extensive assembly and disassembly work, which must also be carried out by the highly qualified assembly personnel of the system manufacturer.
  • the technical problem underlying the invention is to propose a device and a method for its operation, which can be installed and operated without dismantling the main rotary union, which is more wear-friendly and which avoids the disadvantages of the prior art with little effort.
  • a storage container is arranged on the rotating part of the filler and the spray nozzles are connected to the storage container and are arranged such that they are directed towards the filler outer sheets, whereby the storage container is preferably annular, and by a method for cleaning coaxially arranged filler outer bends with spray nozzles rotating with respect to the filler axis, a cleaning agent being continuously extracted from a storage container arranged on the rotating part of the fountain pen via spray nozzles during periods that can be set in circulation sectors the fixed filler outer sheets are sprayed.
  • Such a device advantageously makes it possible to make filling and emptying independent of one another via spray nozzles of the storage container.
  • the spray nozzles are advantageously arranged so that they are directed towards the outside and inside of the filler outer sheets.
  • the storage container can be filled in different ways.
  • a filling funnel is provided on the storage container.
  • This intermittent filling can be carried out in different ways.
  • the feed capacity can be designed so large that the filling can be carried out with a sufficient amount for a cleaning cycle during the rotating cycle of the funnel at the filling point.
  • a design of the funnel opening which is curved in accordance with the turning circle is particularly advantageous in such a way that the cleaning agent can be poured into the funnel from the stationary feed pipe as the supply container continues to rotate over a certain period of time at a certain outlet point.
  • Another possibility is to carry out the filling in several rotary passes with a less large feed capacity. It is it is also conceivable to stop the boiler during filling.
  • the stationary feed or filling pipe is expediently pivoted in for filling so that it is not in the rotating profile of the filler outside the filling times.
  • the filling can also take place continuously.
  • a relatively small channel is still free in many cases. Since the solution with the storage container decouples the feed rate from the spray rate, the feed for continuous filling can be made possible via this small free channel. It is particularly advantageous that this feeding option can be made possible without the creation of additional wear-prone rotary unions.
  • the invention enables in a simple manner that the storage container can be filled without pressure and emptied under pressure, because filling and emptying are decoupled from one another.
  • the filler outer sheets are expediently cleaned once within a predetermined interval, for example within an hour, a shift or a day. Given the favorable conditions of a device in which the spray nozzles are mounted on a rotating container, spraying during one revolution is generally sufficient, as long as the nozzles sweep over the curved section of the filler outer sheet installation.
  • the spray nozzles can be acted upon in a simple manner by means of pumps from the detergent supply in the display container. It is particularly advantageous if the cleaning agent is filled via a pressure-tight, disposable fitting and stored in a pressure-tight chamber of the storage container, it being possible for this department to be pressurized such that the cleaning agent is fed to the spray nozzles.
  • this department it being possible for this department to be pressurized such that the cleaning agent is fed to the spray nozzles.
  • the drawing schematically shows a filler (1) consisting of a stationary filler support frame (2) and a filler bowl (3) rotating around the filler axis (11).
  • a storage container (5) is shown on the rotating part (3) of the filler, i.e. the filler tank. In the illustrated embodiment, this is an annular container that rests on the filler bowl and rotates with it.
  • a hopper (7) is shown on the pre-container (5).
  • the Voriagebehalter can also have any other shape and any cross-sections.
  • the circular-shaped container has the advantage that it represents a relatively evenly distributed weight load for the filler kettle (3).
  • a hopper (7) is indicated on the display container (5).
  • This filling funnel (7) can also be present several times on the display container (5) and the embodiment of the filling funnel is particularly advantageous if the funnel opening is bent over a certain length in accordance with the turning circle. This enables the filling container to be carried out as long as the curved container runs as long as the curved, elongated funnel passes under the filling position of the filling line (6).
  • the filling line is pivoted in the example shown, so that it only is pivoted into the filler profile for the filling process, but is otherwise kept clear of the filler profile.
  • a shut-off valve is indicated below the hopper, which is automatically opened for each filling process, but otherwise ensures a pressure-tight closure of the storage container towards the filling point.
  • a shut-off device can also be replaced by a corresponding, pressure-tight, one-way fitting.
  • One or more discharge pipes (8) lead from the pre-container to the periphery of the filler and are equipped with spray nozzles (9) at their end.
  • These spray nozzles can be directed only to the inside of the filler outer sheets (10), in a corresponding double version, but also to the inside and outside of the filler outer sheets (10).
  • the spray nozzles are operated with sufficient pressure, which can be represented either by pumps (not shown) or by pressurizing the entire reservoir.
  • a control ensures the spraying of the outer sheets (10) at a predeterminable frequency and only over the circumferential angle of one revolution, which corresponds to the extent of the filler outer sheets (10). In general, this extension is about 300 types of arch.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von koaxial angeordneten Füller-Außenblechen (10) mit in Bezug auf die Füllerachse (11) drehenden Sprühdüsen (9). Dabei ist auf dem drehenden Teil (3) des Füllers (1) ein Vorlagebehälter (5) angeordnet. Die Sprühdüsen (9) sind am Vorlagebehälter (5) angeschlossen und derart angeordnet, daß sie auf die Füller-Außenbleche (10) gerichtet sind. Dabei ist der Vorlagebehälter (5) vorzugsweise kreisringförmig ausgebildet. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zu Reinigung mittels einer derartigen Vorrichtung.

Description

Füllerreinigung mit Vorlagebehälter
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von koaxial angeordneten Füller- Außenblechen mit in Bezug auf die Füllerachse drehenden Sprühdüsen sowie ein Reinigungsverfahren mittels solcher Vorrichtungen.
Getränke-Fülleranlagen, mit denen Getränke automatisch in Flaschen oder Dosen gefüllt und verschlossen werden können, werden kurz als Füller bezeichnet. Füller bestehen im wesentlichen aus dem ortsfesten Füllertragegestell und dem rotierendem Füllerkessel, der beweglich auf dem Füllertragegestell montiert ist. Der Füllerkessel führt je nach eingestellter Abfüllleistung unterschiedlich schnelle Rotationsbewegungen aus. Zentrisch über dem Füllerkessel ist eine Drehdurchführung montiert, mittels derer die über eine ortsfeste Rohrleitung zugeführte Füllflüssigkeit in die sich mitdrehende Befüllverrohrung geleitet werden kann. Koaxial um den Füller sind Außenbieche angeordnet, die sich über ein Kreissegment von etwa 300° erstrecken. Diese Außenbleche sind fest auf dem Boden des Füllerraums montiert und sollen den Füller von der Umgebung abtrennen. Über das nicht durch Außenbleche verschlossene Kreisegment erfolgt im wesentlichen die Zu- und Abfuhr der Füllbehälter, beispielsweise der Flaschen und Dosen.
Getränke-Fülleranlagen unterliegen sehr strengen Reinigungs- und Hygienevorschriften. Es sind Reinigungssysteme für die verschiedenen Aggregate entwickelt worden, unter anderem auch für die Füller-Außenbleche. Bekannt sind feste installierte und verrohrte Sprühdüsen, die den gesamten Sektor der Außenbleche abdecken und zur Reinigung besprühen können. Dabei handelt es sich um beispielsweise 50 bis 60 Sprühdüsen, was einen sehr hohen Installationsaufwand erforderlich macht. Außerdem ist zu beobachten, daß sich bei einer solchen Installation leicht sogennante Sprühschatten ergeben, was zu einer beträchtlichen Beeinträchtigung der Reinigungswirkung führt.
Bekannt ist auch eine Reinigungsanlage, bei der zusätzlich zur zentrischen Haupt-Drehdurchführung eine ringförmige Drehdurchführung mit exzentrischer Befüllung vorgesehen wird, mittels derer ein Reinigungsmittel aus einer ortsfesten Rohrzuleitung in eine sich mit dem Füllerkessel drehende Rohrleitung übergeleitet wird. An dieser mit dem Füllerkessel fest verbundenen Rohrleitung ist ein Düsenstock angeordnet, durch den die Füller-Außenbleche besprüht und gereinigt werden können. Die räumlichen Verfügnisse auf dem Füller erlauben dabei nur die Reinigung der Innenseite der Füller-Außenbleche. Außerdem unterliegt die exzentrische Dreh-Durchführung einem hohen Verschleiß, da sie sich ständig mit dem Füllerkessel mitdrehen muß, also auch dann, wenn sie zur Reinigung der Außenbleche gar nicht benötigt wird. Sehr nachteilig ist auch, daß die exzentrische Dreh-Durchführung nur montiert bzw. demontiert werden kann, wenn zuvor die Haupt-Drehdurchführung entfernt ist. Dies bedingt sehr umfangreiche Montage- und Demontageaufwendungen, die zudem vom hochqualifizierten Montagepersonal des Anlagenherstellers durchgeführt werden müssen.
Das der Erfindung zugrundeliegende technische Problem besteht darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu deren Betrieb vorzuschlagen, das ohne Demontage der Haupt-Drehdurchführung installiert und betrieben werden kann, die verschleißfreundlicher ist und mit geringem Aufwand die Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
Gelöst wird dieses Problem durch die Ausgestaltung einer gattungsgemäßen Vorrichtung, bei der auf dem drehenden Teil des Füllers ein Vorlagebehälter angeordnet ist und die Sprühdüsen am Vorlagebehälter angeschlossen und derart angeordnet sind, daß sie auf die Füller-Außenbleche gerichtet sind, wobei der Vorlagebehälter vorzugsweise kreisringförmig ausgebildet ist, sowie durch ein Verfahren zur Reinigung von koaxial angeordneten Füller-Außenbiechen mit im Bezug auf die Füllerachse drehenden Sprühdüsen, wobei aus einem auf dem drehenden Teil des Füllers angeordneten Vorlagebehälter ein Reinigungsmittel während auf Umlaufsektoren einstellbarer Perioden kontinuierlich über Sprühdüsen auf die feststehenden Füller-Außenbleche gesprüht wird. Eine solche Vorrichtung erlaubt es vorteilhaft, Befüllung und Entleerung über Sprühdüsen des Vorlagebehälters voneinander unabhängig zu machen. Hierdurch ist es möglich, die Befüllung sehr viel einfacher zu gestalten, als wenn sie den Durchflußmengen der Sprührate entsprechen müßte. Durch die Montage der Sprühdüsen am Voriagebehälter, der sich gemeinsam mit dem Füllerkessel dreht, wird die Bildung von Sprühschatten auf den Füller-Außenblechen vermieden. Vorteilhaft werden die Sprühdüsen so angeordnet, daß sie auf die Außen- und Innenseite der Füller-Außenbleche gerichtet sind.
Die Befüllung des Vorlagebehälters kann auf verschiedene Weise erfolgen. Einmal ist sie intermittierend möglich, beispielsweise dadurch, daß aus einer ortsfesten Rohrleitung das Reinigungsmittel an einer bestimmten Stelle auf der Umdrehungsbahn des Vorlagebehälters befüllt wird. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn an dem Vorlagebehälter ein Einfülltrichter vorgesehen ist. Diese intermittierende Befüllung ist auf verschiedene Weisen durchführbar. Einmal kann die Zuführungskapazität so groß ausgelegt werden, daß die Befüllung mit einer für einen Reinigungsdurchgang ausreichenden Menge während des Drehdurchgangs des Trichters an der Befüllstelle durchgeführt werden kann. Besonders vorteilhaft ist eine dem Drehkreis entsprechend gebogene Ausbildung der Trichteröffnung in der Weise, daß an einer bestimmten Auslaufstelle das Reinigungsmittel aus dem stationären Zulaufrohrbei weiterdrehendem Vorlagebehälter über eine gewisse Zeitspanne hin in den Trichter eingefüllt werden kann. Eine andere Möglichkeit besteht darin, bei einer weniger großen Zuführleistung die Befüllung in mehreren Drehdurchgängen durchzuführen. Es ist auch denkbar, den Kessel während der Befüllung anzuhalten. Zweckmäßigerweise wird das stationäre Zulauf- oder Befüllrohr zum Befüllen eingeschwenkt, damit es außerhalb der Befüllzeiten nicht im Drehprofil des Füllers steht.
Alternativ kann die Befüllung aber auch kontinuierlich erfolgen. Hierfür bietet sich an, daß in der Haupt-Drehdurchführung in vielen Fällen noch ein relativ klein dimensionierter Kanal frei ist. Da die Lösung mit dem Vorlagebehälter die Zuführrate von der Sprührate entkoppelt, kann über diesen kleinen freien Kanal die Zuführung für eine kontinuierliche Befüllung ermöglicht werden. Es ist von besonderem Vorteil, daß diese Zuführmöglichkeit ohne die Schaffung zusätzlicher verschleißanfälliger Drehdurchführungen ermöglicht werden kann.
Die Erfindung ermöglicht es in einfacher Weise, daß der Vorlagebehälter drucklos befüllbar und unter Druck entieerbar ist, weil Befüllung und Entleerung voneinander entkoppelt sind. Die Reinigung der Füller-Außenbleche erfolgt sinnvollerweise einmal innerhalb eines vorgegebenen Intervalls, beispielsweise inerhalb einer Stunde, einer Schicht oder eines Tages. Bei den günstigen Voraussetzungen einer Vorrichtung, bei der die Sprühdüsen an einem mitdrehendem Voriagebehälter montiert sind, genügt in aller Regel die Besprühung während einer Umdrehung, und zwar so lange, wie die Düsen den Bogenabschnitt der Aufstellung der Füller-Außenbleche überstreichen.
Die Sprühdüsen können in einfacher Weise über Pumpen aus dem Vorrat des Reinigungsmittels im Voriagebehälter beaufschlagt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Reinigungsmittel über eine druckdicht schließende Einwegarmatur befüllt und in einer druckdichten Kammer des Vorlagebehälters bevorratet wird, wobei diese Abteilung derart mit Druck beaufschlagt werden kann, daß das Reinigungsmittel den Sprühdüsen zugeführt wird. In der beigefügten Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, bei deren Beschreibung die vorgenannten und weitere Vorteile verdeutlicht werden.
In der Zeichnung ist schematisch ein Füller (1) dargestellt, der aus ortsfestem Füllertragegestell (2) und um die Füllerachse (11) rotierendem Füllerkessel (3) besteht. Deutlich zu erkennen sind die zentrisch angeordnete Haupt- Drehdurchführung (4) und die Füller-Außenbleche (10), die im dargestellten Schnitt nur auf der rechten Seite sich befinden, während auf der linken Seite der nicht durch Außenbleche abgetrennte Zu- und Abführungsteil des Füllers gezeigt wird.
Auf dem drehenden Teil (3) des Füllers, also dem Füllerkessel ist einVorlagebehälter (5) dargestellt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist dies ein kreisringförmiger Behälter, der auf dem Füllerkessel aufliegt und sich mit diesem dreht. Auf dem Voriagehälter (5) ist ein Fülltrichter (7) dargestellt. Der Voriagebehälter kann aber auch jede andere Form und beliebige Querschnitte aufweisen. Der kreisringförmig ausgebildete Behälter hat den Vorteil, daß er eine relativ gleichmäßig verteilte Gewichtsbelastung für den Füllerkessel (3) darstellt.
Auf dem Voriagebehälter (5) ist ein Einfülltrichter (7) angedeutet. Dieser Einfülltrichter (7) kann auch mehrfach auf dem Voriagebehälter (5) vorhanden sein und besonders vorteilhaft ist die Ausführungsform des Einfülltrichters, wenn die Trichteröffnung über eine bestimmte Länge dem Drehkreis entsprechend gebogen ist. Dadurch wird ermöglicht, daß bei sich drehendem Voriagebehälter die Befüllung so lange durchgeführt werden kann, wie der gebogenen längliche Einfülltrichter unter der Befüllstellung der Befüllleitung (6) hindurchläuft. Die Befülleitung ist im dargestellten Beispiel schwenkbar ausgeführt, so daß sie nur für den Befüllvorgang jeweils in das Füllerprofil hineingeschwenkt wird, ansonsten aber aus dem Füilerprofil freigehalten wird.
Im dargestellten Beispiel ist unterhalb des Fülltrichters eine Absperrarmatur angedeutet, die automatisch für jeden Befüllvorgang geöffnet wird, ansonsten aber einen druckdichten Verschluß des Vorlagebehälters zur Befüllserte hin gewährleistet. Ein solches Absperrorgan kann auch durch eine entsprechende, druckdicht schließende Einwegarmatur ersetzt werden.
Aus dem Voriagebehälter führt eine oder führen mehrere Abführrohre (8) zur Peripherie des Füllers und sind an ihrem Ende mit Sprühdüsen (9) bestückt. Diese Sprühdüsen können sowohl nur auf die Innenseite der Füller-Außenbleche (10), in entsprechender Doppelausführung aber auch auf Innen- und Außenseite der Füller-Außenbleche (10) gerichtet sein. Die Sprühdüsen werden mit ausreichendem Druck betrieben, der entweder durch nicht dargestellte Pumpen oder aber durch das Unterdrucksetzen des gesamten Vorlagebehälters dargestellt werden. Eine Steuerung gewährleistet das Besprühen der Außenbleche (10) in einer vorgebaren Frequenz und jeweils nur über den Umfangswinkel einer Umdrehung, der der Erstreckung der Füller-Außenbleche (10) entspricht. Im allgemeinen liegt diese Erstreckung bei etwa 300 Bogenarten.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Reinigung von koaxial angeordneten Füller-Außenblechen (10) mit in Bezug auf die Füllerachse (11) drehenden Sprühdüsen (9) ,
dadurch gekennzeichnet, daß
auf dem drehenden Teil (3) des Füllers (1) ein Voriagebehälter (5) angeordnet ist und die Sprühdüsen (9) am Voriagebehälter (5) angeschlossen und derart angeordnet sind, daß sie auf die Füller- Außenbleche (10) gerichtet sind, wobei der Voriagebehälter (5) vorzugsweise kreisringförmig ausgebildet ist.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet.daß die Sprühdüsen (9) auf die Außen-und Innenseite der Fülier-Außenbieche (10) gerichtet sind.
3. Vorrichtung gem. Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Voriagebehälter (5) intermittierend befüllbar und während einstellbarer Perioden kontinuierlich über die Sprühdüsen (9) entleerbar ist und ein Füllvolumen aufweist, das zumindest für eine Außenblechreinigung ausreicht.
4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Voriagebehälter (5) ein Einfülltrichter (7) angeordnet ist, der vorzugsweise eine dem Drehkreis entsprechend gebogene Öffnung aufweist.
5. Vorrichtung gem. Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Voriagebehälter (5) kontinuierlich befüllbar und während einstellbarer Perioden kontinuierlich über die Sprühdüsen (9) entleerbar ist.
6. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Voriagebehälter (5) drucklos befüllbar ist.
7. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (9) über Pumpen aus dem Vorrat des Reinigungsmittels im Voriagebehälter (5) beaufschlagbar sind.
8. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß im Befülizulauf eine druckdicht schließende Einwegarmatur vorgesehen und die im Voriagebehälter (5) vorhandene Vorratsmenge des Reinigungsmittels unter Druck setzbar und dadurch den Sprühdüsen (9) zuführbar ist.
9. Verfahren zur Reinigung von koaxial angeordneten Füller-Außenblechen (10) mit in Bezug auf die Füllerachse (11) drehenden Sprühdüsen (9), dadurch gekennzeichnet, daß aus einem auf dem drehenden Teil (3) des Füllers (1) angeordneten Voriagebehälter (5) ein Reinigungsmittel während auf Umlaufsektoren einstellbarer Perioden kontinuieriich über Sprühdüsen (9) auf die feststehenden Füller-Außenbleche (10) gesprüht wird.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Voriagebehälter (5) intermittierend mit einer Menge des Reinigungsmittels befüllt wird, die mindestens für die Besprühung der Füller-Außenbleche (10) während einer Passage über deren Umfangserstreckung ausreicht.
11. Verfahren gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Voriagebehälter (5) kontinuierlich mit einer Menge des Reinigungsmittels befüllt wird, die mindestens für die Besprühung der Füller-Außenbleche (10) während einer Passage über deren Umfangserstreckung ausreicht.
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