WO1998004936A1

WO1998004936A1 - Lame de diffusion et moyen d'affichage a cristaux liquides mettant en oeuvre ladite lame

Info

Publication number: WO1998004936A1
Application number: PCT/JP1997/002582
Authority: WO
Inventors: Tsuyoshi Miyamoto; Asa Kimura
Original assignee: Shiseido Co., Ltd.
Priority date: 1996-07-26
Filing date: 1997-07-25
Publication date: 1998-02-05
Also published as: KR19990063920A; EP0856750A1; EP0856750A4; US6147733A

Description

明細書

拡散板及びそれを用いた液晶表示素子本出願は、 1 9 9 6年 7月 2 6日付け出願の日本国特許出願平成 8年第 2 1 5 5 2 3号、 1 9 9 7年 3月 3 1 日付け出願の本国特許出願平成 9年第 9 8 5 2 8号、 1 9 9 7年 3月 3 1 日付け出願の日本国特許出願平成 9年第 9 8 5 2 9 ¾ - , 1 9 9 7年 3月 3 1 Π付け出願の日本国特許出願平成 9年第 9 8 5 3 2号の優先権を主張しており、ここに折り込まれるものである。

[技術分野]

本発明は拡散板および液晶表示素子、特にその色調の改良に関するものである _c [背景技術]

近年、液晶表示素子は軽量でしかも薄型であることから、各種の分野、特にノ一ト型パーソナルコンピュータ、携帯型液品テレビなどの電子産業分野で多く用いられている。これらの液晶表示素子は、プラズマディスプレイなどと異なり、それ自体が発光するわけではないので、外部光ないしバックライト（内部光源）からの光を液晶シャッターにより透過/遮蔽制御することにより表示を行う。すなわち、液晶表示素子は、通常、液晶パネルの裏側に液晶パネル全体に均一に光を供給するための拡散板が挿入されており、外部光を用いる形式のものは拡散反射効率の高い反射板が挿入されており、液品パネル表面側より入光する外部光を拡散反射して液晶パネルへ返送する。表示は、液晶シャッターによる透過/遮蔽制御にて行っている,，また、バックライトを用いる形式のものは前記拡散板を拡散透過効率の高いものとし、液晶パネル裏面側より人光する内部光を拡散透過して液晶パネルに供給し、液晶シャッタ一により透過/遮蔽制御している。このほか、バックライトのオン/オフに応じて外部光とバックライトを使い分ける形式の半透過型拡散板を用いることもある。従来、バックライ卜からの光束を拡散させる透過型拡散板に関する技術として、たとえば特開昭 5 7— 8 8 4 0 1号公報、あるいは、色調を補完する技術として特開昭 6 0 - 2 5 0 3 8 2号公報に記載されたものが公知である。

前記特開昭 5 7 - 8 8 4 0 1号公報に記載された透過型拡散板は、一般的な真珠光沢顔料を 1種類含み、この真珠光沢顔料にてバックライ卜からの光束を拡散させている。

一方、前記特開昭 6 0 - 2 5 0 3 8 2号公報に開示された偏光体は、前記真珠光沢顔料に加え、さらに蛍光染料や青色染料なども含む。そして、バックライ卜からの光束のうち、特定波長の光成分を染料に吸収させることにより色調を得てレヽる。

しかしながら、前記特開昭 5 7 - 8 8 4 0 1に記載された拡散板は、図 1 aに示すように、白色光を入射させた場合の光透過率は、長波長域に比較して短波長域が低いものであった。このため、拡散板での透過光の色調は喑ぃ茶褐色となり、このような拡散板を液晶表示素子に用いても、満足のゆく色調や明るさが得られなかった。

また、色調の不良を補完する技術として前記特開昭 6 0 - 2 5 0 3 8 2 公報に開示された偏光板があるが、バックライ卜からの入射光のうち、特定波長の光成分を染料により吸収させるため、バックライ卜からの入射光を効率的に利用することができず、このような染料を拡散板に用いても、やはり満足のゆく色調や明るさが得られなかった。しかも、染料は光により容易に劣化してしまうため、色調の安定性の観点からも、満足のゆくものではなかった。

また、明時には外部光を用い、喑時には内蔵光源からの光束を用いる半透過型液晶表示素子は、常時内蔵光源からの光束を用いる透過型液晶表示素子より電力消費量が少なくて済む,，

半透過型液晶表示素子は、液晶パネルと内蔵光源の間に設置された半透過型拡散板が、内蔵光源が O Nされたとき、該内蔵光源からの光束を均一に拡散させて透過する光透過特性と、該内蔵光源が O F Fされたとき、外部から液晶表示素子へ入射した光束を均一に拡散させて再び外部方向へ反射する光反射特性を併せもつことが要求される。従来、半透過型拡散板に白色光を入射させた場合、その透過光および反射光を— 白色光で得る技術として、特開平 8— 1 7 9 1 2 5号公報に記載されたものがある。

前記特開平 8— 1 7 9 1 2 5号公報に記載された半透過型拡散板は、基板中に白色の真珠光沢顔料を 1種類用いている。すなわち、真珠光沢顔料自体を白くすることにより、半透過型拡散板での透過光および反射光を白色で得ているのである。

しかしながら、前記特開平 8— 1 7 9 1 2 5号公報に記載された半透過型拡散板では、白色光を入射させた場合、たとえば半透過型拡散板での光透過率は透過型拡散板と同様、図 1 aに示すように長波長域に比較して短波長域が低いため、透過光は暗い茶褐色となってしまい、満足のゆく色調や明るさが得られるものではなかった。

したがって、このような^透過型拡散板を照明装置や半透過型液晶表示素子に用いた場合にも、やはり満足のゆく色調や明るさが得られるものではなかった。さらに、液晶表示素子をポータブルタイプや屯載 fflの液晶表示素子として用いる場合、一層の省電力であることが必要である。特に携帯? 1話、小型情報端末機 ( P D A ) などのポータブル用途の急速な普及に伴い、そのポータブル機器の小型軽量化も不可欠となってきた。そのため、消費電力の大部分を占める照明装置 (バックライトユニット）を用いることなく、外部光を用いる反射型液晶表示素子が期待されている。

従来、このような反射型液晶表示素子は白黒表示のものであった。反射板には金属光沢を有する金属蒸着膜や研磨金属板などを用いていた。また、半透過型拡散板であるが、反射板と同様の光反射特性を有するものとして特開平 8 — 1 7 9

1 2 5号公報に記載されたものがある。

しかしながら、前記従来の金属光沢を有する反射板では、正反射輝度が高い反面、正反射角以外では、輝度が極端に低下してしまう、いわゆるギタツキを生じる。このような反射板を液晶表示素子に用いると、視認性が損なわれてしまう場合があった。

また、前記特開平 8— 1 7 9 1 2 5 公報に開示された半透過型拡散板は、基板中に白色の真珠光沢顔料を 1種類用いている。すなわち、真珠光沢顔料自体を白くすることにより半透過型拡散板での反射光を白色で得ているのである。しかしながら、反射板にこのような真珠光沢顔料を 1種類用いると、白色光を入射させた場合、反射板での光反射率は、図 2に示すように短波長域に比較して長波長域が低くなってしまうおそれがあった。このような反射板を反射型液晶表示素子に用いても満足のゆく色調や明るさが得られるものではなかった。

[発明の開示]

本発明は前記従来技術の事情に鑑みなされたものであり、その的は光源からの光を効率的に利用することができると共に、美しい映像が得られる拡散板および液晶表示素子を提供することにある。

前記目的を達成するために本発明にかかる拡散板は、入射光を拡散させると共に、その吸収波長域と略同一波長域の干渉光を有する粉体を均一に含むことを特徴とする。

また、前記拡散板において、それぞれの干渉色が補色の関係にある粉体を少なくとも 2種類含むことが好適である。

また、前記拡散板において、干渉色が補色の関係にある粉体は、拡散板での透過光を白色で得られるように、一方の粉体に対して他方の粉体を 1 () %〜 9 0 % 添加したすることが好適である。

また、前記拡散板において、前記粉体は、真珠光沢顔料であることが好適である。

また、前記拡散板において、前記粉体は、雲母の表面に二酸化チタンが被覆されたニ酸化チタン被覆雲母であり、該雲母の表面に被覆された二酸化チタンの層厚が、該ニ酸化チタン被 ¾雲母による吸収波長域と略同一波長域の干渉光が得られる層厚であることが好適である。

また、前記拡散板において、前記粉体は、合成雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被禝 ^成雲母であることが好適である。

また、前記拡散板において、前記粉体を基板の上に設ける場合、前記粉体の存在量を◦ . 0 1 gノ ²〜 1 () () g Z m ²とすることが好適である。また、前記拡散板において、前記粉体を基板の中に設ける場合、前記粉体の存在量を 1重量％〜 7 0重量％とすることが好適である。

また、本発明にかかる液晶表示素子は、光を拡散させると共に、その吸収波長域と略同一波長域の干渉光を有する粉体を均一に含む拡散板と、前記拡散板からの光束の光透過率を液晶層にかける電圧を変化させることにより制御する液晶パネルと、を備えたことを特徴とする。

また、前記液晶表示素子において、拡散板は、それぞれの干渉色が補色の関係にある粉体を少なくとも 2種類含むことが好適である。

また、前記拡散板において、該拡散板は半透過型拡散板であり、粉体として有色干渉光を生成し得るものを用い、透過、反射モードでの色調を補正するものが好適である。

また、前記半透過型液晶表示素子は、 O Nされると光束を出射し、 O F Fされるとその光束の出射を停止する内蔵光源と、前記内蔵光源が O Nされたとき、該内蔵光源からの光束を透過し、かつ、前記内蔵光源が O F Fされたとき、該内蔵光源とは反対側からの外部光を反射する半透過型拡散板と、前記光束の光透過率を液晶層にかける！;圧を変化させることにより制御する液晶パネルと、を備え、前記半透過型拡散板は、有色千渉色を有する粉体を含むことを特徴とする。

ここにいう液晶パネルとは、たとえば 2枚の配向膜の間に挟まれた液晶層に電圧をかけると、液晶分子の配列が変わることにより、光束の振動方向が変化するそして、後段の配向膜を通過した光束のうち、所定の振動方向の直線偏光を通過する偏光板が設けられ、液晶層にかける電圧を変化させることによりこの光透過率を制御することができるものをいう。

[図面の簡単な説明]

図 1は、従来の透過型拡散板の光透過スぺクトルの一例の説明図、

図 2は、従来の反射型拡散板の光反射スぺクトルの一例の説明図、

図 3は、本発明にかかる拡散板に用いた粉体の説明図、

図 4は、前記図 3に示した粉体の干渉光生成作用の説明図、

図 5は、本発明の一実施形態にかかる拡散板を用いた液晶表示素子の説明図、図 6は、前記図 5に示した液晶表示素子の表示機構の説明図、図 7は、本発明の -実施形態にかかる拡散板に用いた粉体の作用の説明図、図 8は、本発明の一実施例にかかる拡散板と従来の拡散板を用いた場合の光透過率の比較説明図、

図 9は、木発明の拡散板において、二種の二酸化チタン被覆雲母の存在割合を種々変更した場合の光透過スぺクトルの説明図、

図 1 0は、本発明の拡散板において、二酸化チタン被覆雲母と白色顔料の存在割合を種々変更した場合の光透過スぺクトルの説明図、

図 1 1は、本発明の拡散板において、二種の二酸化チタン被覆雲母の存在割合を種々変更した場合の光透過スぺクトルの説明図、

図 1 2は、本発明にかかろ^透過型拡散板の反射干渉光生成状態の説明図、図 1 3は、本 ¾明にかかる半透過型拡散板を用いた場合と従来の半透過型拡散板を用いた場合の光透過スぺクトルの比較説明図、

図 1 4は、本発明の一実施例にかかる半透過型拡散板を用いた場合と、従来の半透過型拡散板や反射板を用いた場合の光反射スペクトルの比較説明図、図 1 5は、本発明の一実施例にかかる半透過型拡散板に用いた二種の二酸化チタン被覆雲母の存在割合を種々変更した場合の光透過スぺクトルの比較説明図、図 1 6は、本究明の一実施例にかかる透過型拡故板に用いた二種の二酸化チタン雲母の存在割合を種々変更した場合の光反射スペクトルの比較説明図、図 1 7は、本発明の一実施例にかかる半透過型拡散板に用いた二樋の二酸化チタン雲母の存在割合を種々変更した場合の光反射スぺクトルの比較説明図、図 1 8は、本発明の一実施例にかかる f-透過型拡散板に用いた二種の二酸化チタン雲母の存在割合を稲々変更した場合の光透過スぺクトルの比蛟説明図、図 1 9は、本発明の実施例にかかる半透過 ¾拡散板に用いた二種の二酸化チタン雲母の存在割合を種々変更した場合の光反射スぺクトルの比蛟説明図、図 2 0は、本発明の一実施例にかかる反射型拡散板を用いた場合と、従来の反射板を用いた場合との光反射スぺクトルの比蛟説明図、

図 2 1は、本発明の一実施例にかかる反射型拡散板に用いた二種の二酸化チタン雲母の存在割合を種々変更した場合の光反射スぺクトルの比較説明図、図 2 2は、本発明の一実施例にかかる反射型拡散板に用いた二種の二酸化チタ _ ン雲母の存在割合を種々変更した場合の光反射スペクトルの比較説明図である。

[発明を実施するための最良の形態]

本発明にかかる拡散板によれば、前述したように、その吸収波長域と略同一波長域の千渉光を有する粉体を均一に用いた。このため、粉体等により吸収される特定波長の光成分を、この粉体の有する干渉色で良好に補完することができるので、拡散板に白色光を入射させた場合、拡散板での拡散光を白色の干渉光で得ることが可能となる。

また、本発明にかかる拡散板によれば、前記粉体に代わり、それぞれの干渉色が補色の関係にある粉体を少なくとも 2種類用いた。このため、これら粉体の有する干渉色を良好にプレンドすることができるので、拡散板での拡散光をより白色の干渉光で得ることが可能となる。

なお、前記反射型拡散板において、干渉色が補色の関係にある粉体は、一方の粉体に対して他方の粉体を 1 0 %〜 9 0 %添加することにより、拡散板での拡散光を満足のゆく白色の干渉光で得ることが可能となる。

また、この粉体を雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被覆雲母として、雲母表面に被覆されている二酸化チタンの層厚を、この二酸化チタン被覆雲母により吸収される特定波長の光成分と略同一の波長域の干渉色が得られる層厚とすることにより、拡散板での透過光をより白色の干渉光で得ることが可能となる。

また、前記粉体を基板の上に設ける場合、前記粉体の存在量は 0 . 0 1 g Z m ²〜 1 0 0 g / m ²であることが好適である。これに対し、前記粉体を基板の中に設ける場合、前記粉体の存在量は 1靈量％〜 7 0重量％とすることが好適であるすなわち、このように前記粉体の存在率を規定することにより、拡散板の光拡散性と光透過ないし反射性を良好に両立させることが可能となるからである _c このような本発明にかかる拡散板を照明装置、液晶表示素子に用いることにより、光源からの光を効率的に利用することができるので、本発明にかかる液晶表示素子によれば、美しい映像を得ることが可能となるまず、本発明において特徴的な、粉体により吸収される特定波 ½の光成分と略— 同一波長の干渉光を有する粉体は、図 3に示すように模式化される。

同図において、雲母 1 0は鱗片状であり、その周囲に二酸化チタン 1 2が薄層状に被覆されている。

そして、このような二酸化チタン被覆雲母 1 4 (粉体）は、各種の色調の干渉色を有する。

これは. .:酸化チタン被覆雲母 1 4が白色光 1 6を受けた場合、その光の一部は基板 1 8—二酸化チタン 1 2の境界、および二酸化チタン 1 2 —雲母 1 0の境界にて反射される _<:

この結果、反射光 2 0 , 2 2を観察したとすると、干渉作用により、ある波長の光は外観上見えなくなり、一方、ある波長の光は増幅される。すなわち、反射光 2 2の中で図 4 ( A ) に示すような波長の光成分と、反射光 2 0の中の同じ波長の光成分は、光路差 L ( =ほぼ二酸化チタンの層厚の 2倍）により、反射光 2 2の光成分の山の部分が、反射光 2 0の光成分の谷の部分に位置することとなり、両者は打ち消しあい、同図（C ) に示すように外観 h消えてしまう。ところが同図（D ) に示すような前記（A ) の 1 / 2波長の光成分の場合、反射光 2 0と反射光 2 2の各光成分は、一波長分ずれ、両者の山の部分、谷の部分が重なり、同図（F ) に示すように増幅が行われるのである。

たとえば反射光 2 0 , 2 2による反射千渉光 2 を観察したとすると、二酸化チタン 1 2の層厚を変化させることにより、赤色、堇色、青色、緑色などの様々な色の干渉色で得ることができる。

一方、二酸化チタン被覆雲母 1 4の場合、二酸化チタン 1 2、雲母 1 0それぞれの光透過性が高いため、白色光 1 6 (入射光）の -部は、透過光 2 4となる。そして、この透過光 2 4は、前記反射-" F渉光とは補色の関係にある。

したがって、この透過光 2 4は、緑色、うすい黄色、黄色、赤色などの様々な干渉色で得ることができる。

この実施形態において、二酸化チタン被覆雲母 1 4により吸収される特定波長の光成分と略同一波長の干渉光 2 4が得られるように、二酸化チタン ] 2の光学的層厚を考慮している,. このため、二酸化チタン被覆雲母 1 4により吸収された色調を、この二酸化チタン被覆雲母 1 4による干渉色で補完することができる。たとえば、この実施形態にかかる二酸化チタン被覆雲母 1 4が、青色の光成分を吸収してしまうものであると、雲母 1 4の表面に被覆された二酸化チタン 1 2 の層厚を、青色の干渉色が得られる程度として、拡散板に白色光を入射させた場合、拡散板での透過光が全体として白色の干渉色で得られるように二酸化チタンの屑厚を規定しているのである。

なお、二酸化チタン被覆雲母 1 4に代表される、この実施形態にかかる粉体としては、鱗片状雲母に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被覆雲母、魚鱗箔、塩基性炭酸鉛、三塩化ビスマスなどを用いることもできる。

また、この粉体は、二酸化チタンの層厚が極めて fi要な意義を有しており、二酸化チタンの幾何学的層厚が 4 Ο μ ιτι未満であると、透過光は微黄色となる傾向力 S強く、有色となる。

一方、層厚が 4 0 μ m以上であると、干-渉色と同系色の外観色が得られ、具体的な製品として金色、赤色、蓳色、青色、または緑色の干渉色を呈し、該干渉色と同系色の外観色が得られる。

すなわち、反射干渉光 2 3による干渉色を観察したとすると、雲母 1 0の表面に被覆された二酸化チタン 1 2の光学的層厚が、約 4 0 μ IT！〜 9 ◦ // mではうすい金色、約 4 0 μ m〜 9 0 μ mでは金色、約 9 0 / m〜 1 1 0 μ mでは赤色、約 1 I 0 μ m〜 1 2 0 / mでは蓳色、約 1 2 0 μ m〜 1 3 5 μ mでは青色、約 1 3 5 μ m〜 1 5 5 μ mでは緑色の干渉色の反射光が得られる。

したがって、反射干渉光 2 3と干渉色と補色の関係にある透過光 2 4は、二酸化チタンの光学的層厚が、約 4 0 μ π！〜 9 0 μ mではうすい青に近い色（うすい金色と補色の関係にある色）、約 4 0 μ IT！〜 9 0 μ mでは青に近い色（金色と袖色の関係にある色）、約 9 0 μ m〜： 1 1 0 μ mでは緑色、約 1 1 0 μ π！〜】 2 0 μ mではうすい黄色、約 1 2 0 m〜 1 3 5 μ mでは黄色、約 1 3 5 μ m〜 1 5 5 μ mでは赤色の干渉色で得られる。

一般に使用される雲母 1 0において、前述したように幾何学的層厚を 4 0 μ m 以上とするためには、全酸化チタン Z雲母が重量比で 3 5 / 6 5以上であることが好適である。以下、図面に基づき本発明の一実施態様について説明する。 ― 図 5には本発明の一実施態様にかかる透過型液晶表示素子の概略構成が示されている。

同図に示す半透過型液晶表示素子 3 2は、ケース 3 4と、 L C Dパネルの枠となるべゼル 3 6と、内蔵光源 3 8と、反射板 4 0と、半透過型拡散板 4 2と、偏光板 4 4， 4 6と、ガラス基板 4 8， 5 ()と、透明電極 5 2， 5 4と、配向膜 5 6 , 5 8と、液晶層 6 0とを備えている _u

内蔵光源 3 8は O Nされると光束を出射し、 O F Fされるとその光束の出射を停止する。内蔵光源 3 8としては、冷陰極 ¾光ランプ、熱陰極蛍光ランプ、 E L (エレクト口ルミネッセンス）、 L E D (発光ダイオード）、白熱電球などを用いることができる。

半透過型拡散板 4 2は、内蔵光源 3 8が O Nされたとき、該内蔵光源 3 8からの光束を均一に拡散させて偏光板 4 4方向へ透過する。また、内蔵光源 3 8が O F Fされたとき、半透過型拡散板 4 2に人射した外部光を均 -に拡散反射させて偏光板 4 4方向へ反射する。

偏光板 4 4はガラス基板 4 8の図中下而に、光板 4 6はガラス基板 5 0の図中上面にそれぞれ接着剤などにより固定されており、半透過型拡散板 4 2カゝらの光束を所定の振動方向の光束としている。

透明電極 5 2 , 5 4は、例えば酸化ィジゥムを主成分とする I T O膜よりなり、目的に応じてパターンユングされている。

透明電極 5 2はガラス基板 4 8の図屮 h面に、透明電極 5 4はガラス基板 5 () の図中下面に設けられている。電源 6 2による電圧をこれら透明電極 5 2 , 5 4 に印加して配向膜 5 6と配向膜 5 8の問に設けられた液晶層 6 0 (液晶分子）の配列を変えている。

液晶層 6 0は、例えばネマティック液晶が約 6 μ mの層厚で設けられたものを用いることができる。また、液晶層 6 0の厚さを一定間隔に保っため、たとえば二酸化ケイ素よりなるビーズ状またはファイバ一状の微粒子（図示省略）をスぺ —サ材として用いている。

本発明の実施形態にかかる半透過型液晶表示素了- 3 2は概略以上のように構成され、以下にその作用について説明する。

まず、内蔵光源 3 8が O Nされた場合を想定し、半透過型拡散板 4 2を内蔵光源 2 8からの光束が通過する場合について説明する

內蔵光源 3 8からの光束は前方に設けられた半透過型拡散板 4 2へそのまま入射するものがある。また、内蔵光源 3 8からの光束のうち、その図中下方に設けられた反射板 4 0で入反射して半透過型拡散板 4 2へ入射するものもある。

半透過型拡散板 3 4を透過した内蔵光源 3 8からの光束は、偏光板 4 4に入射する。

つぎに、内蔵光源 3 8が O F Fされた場合を想定し、半透過型拡散板 4 2に入射した外部光を反射する場合について説明する。

外部光は、 f.透過型液晶表示素子 3 2の各構成部材を、偏光板 4 6、ガラス基板 5 0、透明電極 5 4、配向膜 5 8、液晶層 6 0、配向膜 5 6、透明電極 5 2、ガラス基板 4 8、偏光板 4 4の順に通過して半透過型拡散板 4 2に入射する。そして、半透過型拡散板 4 2にて入反射した外部光は、偏光板 4 4に入射する。偏光板 4 4を通過した光束は、所定の振動方向の直線偏光となり、図 6 ( A ) に示すように電圧無印加時では、液晶層 6 0 (液品分 Y-；) が配向膜 5 6 , 5 8の溝により徐々にねじられる。この場合、光束は液晶屑 6 0の液晶分子のねじれに沿ってその振動方向を変化して偏光板 4 6を通過するため、使用者には半透過型液晶表示素子 3 2の非表示部が、内蔵光源 3 8が O Nされたとき、たとえば白色に見えると、 O F Fされたときも白色に見える。

これに対し、同図（B ) に示すように、配向膜 5 6， 5 8の前後の透明電極 5 2 , 5 4に電源 6 2による電圧を印加すると、液晶層 6 0 (液晶分子）は長軸方向に整列してしまう。この場合、液晶層 6 0を通過する光束の振動方向は変化しないため、光束は偏光板 4 6で遮られてしまうので、使用者には半透過型液晶表示素子 3 2の表示部がたとえぱ黒く見える。

ここで、半透過型拡散板 4 2は、前記図 3に示す二酸化チタン被覆雲母 1 4を含んでいる。これら二酸化チタン被覆雲母 1 4は、半透過型拡散板 4 2の透過光または反射光が所望の色調の干渉色で得られるように、それぞれ雲母表面に被覆された二酸化チタンの屑厚ゃ存在率などが考慮されている。このため、これら二酸化チタン被覆雲母 1 4による干渉色が良好にプレンドさ— れ、半透過型拡散板 4 2での透過光または反射光を、全体として所望の色調の千渉色で得ることができる。

そして、従来のように着色顔料や色素などに特定波畏の光成分のみを吸収させることにより色調を得ていたものと比較して光の利用効率が高いものとなり、鮮やかな色調を安定して得ることができる。

なお、図 4において、半透過型拡散板に代えて透過型拡散板を用いることにより、透過型液品表示素子が構成され、またバックライト 3 8及び反射板 4 0が無い状態で半透過型拡散板に代えて反射型拡散板を用いることにより反射型液晶表示素子を構成することができる。

また、本発明において特徴的な干渉色を有する粉体として、合成雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被禝合成雲母を用いることにより、天然雲母を用いたものに比較し不純物が少ないため、より綺麗な色調を得ることがでさる。

まず、合成雲母の製造例を F記製造例 ]〜 3に^す,，

<製造例 1 >

無水ケィ酸 4 0部、酸化マグネシゥム 3 0部、酸化アルミニゥム 1 3部およびケィフッ化カリゥム 1 7部を混合した後、 1 5 0 O ⁿCで溶融し、 1 3 5 0 °Cで品出した合成フッ素金雲母を粗粉、微粉砕し、粒径 . 5 m (マイクロメリテイツク社製セディグラフ 5 ϋ 0 0— 0 1型により測定した球状換算値：以下同じ）の合成フッ素金雲母粉体 1 0 0部を得た（合成雲母 1 ) .

<製造例 2 >

無水ケィ酸 4 0部、酸化マグネシウム 3 0部、酸化アルミニウム 1 3部およびケィフッ化カリウム 1 7部を混合した後、 1 5 0 0 °Cで溶融し、 1 3 5 0 Cで品出した合成フッ素金雲母を粗粉砕、微粉砕し、粒径 2 . 0 // mの合成フッ素金雲母粉体を得た（合成雲母 2 ) 。

<製造例 3 >

' 無水ケィ酸 4 0部、酸化マグネシゥム 3 0部、酸化アルミニゥム 1 3部およびケィフッ化力リゥム 1 7部を混合した後、 1 5 0 0。Cで溶融し、 1 3 5 (TCで晶出した合成フッ素金雲母を粗粉砕、微粉砕し、粒径 8 . 5 // mの合成フッ素金雲母粉体を得た（合成雲母 3 ) 。

つぎに、前記製造例】〜 3に示した合成雲母の表面に、二酸化チタンを被覆する方法を下記製造例 4〜 7に示す。

<製造例 4 >

前記合成雲母 5 0重量部をィオン交換水 5 0 0部に添加して十分に撹拌し均一に分散させた。得られた分散液に濃度 4 0重量％の硫酸チタニル水溶液 2 0 8 . 5部を加えて、撹拌しながら加熱し 6時間沸騰させた。放冷後、濾過水洗し 9 0 0 °Cで焼成して、二酸化チタン被覆合成雲母（雲母チタン 1 ) 9 0部を得た。 <製造例 5 〉

前記合成雲母 5 0重最部をィオン交換水 5 0 0部に添加して十分に撹拌し均一に分散させた。得られた分散液に濃度 4 0重量％の硫酸チタニル水溶液 3 1 2 . 5部を加えて、撹袢しながら加熱し 6時間沸騰させた。放冷後、濾過水洗し 9 0 0 °Cで焼成して、二酸化チタン被覆合成雲母（雲母チタン 2 ) 1 0 0部を得た。く製造例 6 >

前記合成雲母 5 0重量部をイオン交換水 5 () 0部に添加して十分に撹拌し均一に分散させた。得られた分散液に濃度 4 O ffi ¾ %の硫酸チタニル水溶液 2 0 8 . 5部を加えて、撹拌しながら加熱し 6時問沸縢させた。放冷後、漉過水洗し 1 0 0 °Cで乾燥し、二酸化チタン被覆合成雲母（雲母チタン 3 ) 9 0部を得た。 <製造例 Ί >

前記合成雲母 5 0重量部をィオン交換水 5 0 0部に添加して十分に撹袢し均一に分散させた。得られた分散液に濃度 4 0重最％の硫酸チタニル水溶液 3 1 2 . 5部を加えて、撹拌しながら加熱し 6時問沸膦させた。放冷後、濾過水洗し 9 0 0 °Cで焼成して、二酸化チタン被覆合成雲母（雲母チタン 4 ) 1 0 0部を得た透過型拡散板

透過型拡散板としては、この実施形態にかかる粉体を分散したボリマ一をフィルム状（たとえば層厚 1 0 _μ m〜 5 0 0 m ) に成形したものを直接用いることができる: また、このフィルム状に成形したものを、透明な基板の上に設けて用いることもできる。また、この実施形態にかかる粉体を基板の中に練り込んだものを用いることもできる。

この基板としては、ガラス、ニトロセルロース、アクリル系ポリマー、ポリ力 —ボネート、ポリエステル、ボリウレタン、ポリエチレンテレフタレート（ P E T ) などを用いることができる _c

そして、本発明にかかる粉体をィンキとして基板上にコーティングすることにより、拡散板を作製することができる。

なお、前記粉体をインキとしたものとしては、前記粉体をボリアクリル、ポリウレタン、ボリカーボネート、ポリエステルなどの樹脂バインダー中に分散混合したものを用いることができる。

また、前記コ一ティング方法としては、スクリーン印刷法、ロールコート法、オフセット印刷法、ナイフコー卜、コンマコ一卜などが一例として挙げられる。また、基板としては、透明、半透明、白色のブラスティックシート（厚さ約 1 0 μ m〜 1 0 0 0 // m程度）などを用いることができる。たとえばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフイン、ボリエチレンテレフタレ一トなどのポリエステル、ポリスチレン、ボリカーボネート、ァクリル樹脂、ポリウレタン樹脂などの樹脂を用いることができる.，また、必要に応じて、樹脂に可塑剤を 2 0重量％〜 1 0 0重量。 /₀加えることも "了能である。

また、必要に応じてフィルム表面にエンボス加 Γ.などの表面処理を施すこともできる。

なお、拡散板での透過光の色調を調整することを目的で、この実施形態にかかる粉体に対して白色顔料、透明粒子、プラスチックビーズなどを 1重量％〜 5 0 重量％添加することができる。

この白色顔料としては、千-渉色をもたない二酸化チタン被覆天然または合成雲母、天然雲母、合成雲母、硫酸バリウム、酸化バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、二酸化チタン、シリカ粒子、プラスチックビーズ、ァクリルビ一ズ、ナイロンビ一ズ、ポリスチレンビーズ、ポリシリコーンビ -ズなどが例として举げられる

以上のように、この実施形態にかかる液晶表示素子 2 6によれば、拡散板 3 8 に粉体として前記図 3に示した二酸化チタン被覆雲母 1 ⁴を用いた。 ― このため、拡散板 3 8への入射光を良好に拡散することができると共に、二酸化チタン被耰雲母 1 4により吸収される特定波長の光成分は、この二酸化チタン被覆雲母 1 4の有する干渉色で良好に補完されるので、拡散板 3 8に白色光を入射させた場合、拡散板 3 8での透過光をより白色の干渉色で得ることができる。なお、本発明の拡散板、照明装置および液晶表示素子としては、前記各構成に限定されるものではなく、明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

すなわち、この実施形態にかかる拡散板を、 T N型液晶表示素子、 S T N型デイスプレイ、 D S T N型ディスプレイ、 F— S T N型ディスプレイ、 C S H型デイスプレイ、強誘電液品型液晶表示素子などに用いることができる。

また、前記構成では、粉体として前記図 2に示した - -酸化チタン被覆雲母 1 4 を 1種類用いた場合について説明したが、これに代わり、それぞれの干渉色が補色閔係にある二酸化チタン被覆雲母（粉体）を少なくとも 2種類用いることが可能である。

また、この実施形態にかかる液晶表示素子の具体的な作製方法を下記作製方法 1― 1に示す。

<作製方法〗一 1 >

まず、本発明にかかる粉体をアクリル樹脂ラッカ一中に添加し、ホモジナイザ

—にて分散混合したものを、厚さ 5 0 / mになるようにアルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレ一ト上にスクリーン印刷した。これを 6 0。Cにて加熱硬化させて拡散板を作製した。

得られた拡散板を前記粉体層を上にしてノーマリーホワイトモ一ド T N型液品表示ディスプレイ（偏光板を直交するように配置）裏面に張り付けて透過型液晶表示素子を製作した。

図 7には本発明の一実施形態にかかる液晶表示素子の要部が示されている。なお、前記図 3 と対応する部分には符号 1 0 0を加えて示し説明を省略する。

■ この実施形態において特徴的なことは、粉体として、それぞれの干渉色が補色の関係にある粉体を 2稲類用いたことであろ。

同図において、一方の二酸化チタン被覆雲母 1 〗 4 aを、二酸化チタン 1 1 2 _aの層厚が、透過光 1 2 4 aがたとえば赤色の干渉色で得られるように規定され- ているものとした場合、他方の二酸化チタン被覆雲母 1 1 4 bは、二酸化チタン 1 1 2 bの層厚が、透過光 1 2 4 bが前記二酸化チタン被覆雲母 1 1 4 aによる赤色の干渉色と補色の関係にある緑色の干渉色で得られるように規定されている _f このため、この実施形態にかかる拡散板 1 3 8に白色光を入射させた場合、二酸化チタン被禝雲母 1 1 4 aの透過光 1 2 4 a (たとえば赤色の干渉色）と、 -: 酸化チタン被覆雲母 1 1 4 bの透過光 1 2 4 b (たとえば緑色の干渉色）が良好にブレンドされて、拡散板 1 3 8の透過光を全体としてより白色の干渉色で得ることができる。

以下、本発明の好適な実施例を説明する。なお、本発明は実施例に限定されるものではなレ、。

<実施例 1 一 1 〉

この実施例 1 一 1においては、アクリルラッカ一 1 5 g中に、二酸化チタン被覆雲母 A (平均粒子径 1 0 μ m ~ 6 0 μ m、合計 1 . 0 g ) を分散させたものを、バ一コータにより乾燥状態の層厚 2 0 0 / mで、 P E Tフィルムの上に塗布した _c なお、この実施例 1 一 1 において、二酸化チタン被稷雲母 Aは、その吸収波長域とほぼ同一の波長域の干-渉色を有するように、二酸化チタンの層厚分布を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Λは、二酸化チタンの層厚を' 2 0〜 9 0 n mとした。

図 8にはこの実施例 1 一 1にかかる拡散板を用いた場合と、従来の一般的な拡散板を用いた場合との光透過率の比較結果が示されている

なお、同図 bはこの実施例 1 一 1にかかる拡散板、同図 cは雲母の表面に被覆されている二酸化チタンの層厚に対する規定が一切なされていない：酸化チタン被覆雲母を用いた拡散板である。

この結果、従来例を示す同図 cに比蛟し、この実施例 1 一 1 を示す同図 bは、光透過率が 4 0 0 n m〜 7 0 0 n mでほぼフラットであることが理解される。すなわち、この実施例 1 一 1 にかかる拡散板によれば、二酸化チタン被覆雲母 Aによる吸収波長域の光成分が、その二酸化チタン被覆雲母 Aによる干渉色で良好に補完されていることが理解される。 <実施例 1 一 2〉 ' この実施例 1一 2においては、アクリルラッカ一 1 5 g中に、干渉色が補色関係にある二酸化チタン被覆雲母 B， C (平均粒子径] 0 m〜6 0 / m、合計 2 . 0 g ) を均一に分散させたものを、バーコ一タにより乾燥状態の層厚 2 0 0 μ m で P E Tフィルムの上に塗布した。

なお、この実施例 1 一 2において、二酸化チタン被覆雲母 Βは、透過光が黄色の干涉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Βは、二酸化チタンの層厚を 4 0 n m〜6 0 n mとした。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 Cは、透過光が前記二酸化チタン被覆雲母 Bによる黄色の干渉色と補色の関係にある青色の千渉色で得られるよ：)に、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Cは、二酸化チタンの層厚を 6 0 n m〜 8 0 n mとした。

図 9には、この実施例 1 — 2にかかる拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 B， Cの存在率を種々変更した場合の光透過率の比較結果が示されている。

なお、同図 dは二酸化チタン被覆雲母 B， Cの存在率を 1 0 0対 0、同図 eは 7 5対 2 5、同図 f は 5 0対 5 0、同図 gは 2 5対 7 5、同図 hは 0対 1 0 0とした場合の光透過率である。

この結果、この実施例 1 ― 2にかかる拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 B， Cの存在率を 1 0 0対 0とした場合、同図 dに示すように、拡散板での透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Bによる黄色の千渉色で得られることが理解される。

また、二酸化チタン被覆雲母 B， Cの存在率を 0対 1 0 0とした場合、同図 h に示すように、拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Cによる青色の透過色で得られることが理解される。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 B， Cの存在率を 5 0対 5 0とした場合、同図 ίに示すように、拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Βによる黄色の干渉色と二酸化チタン被覆雲母 Cによる青色の干渉色が良好にブレンドされて、白色の干渉色で得られることが理解される。

この実施例 2にかかる拡散板によれば、二酸化チタン被覆雲母 B， Cを 5 0対 5 0で用いることにより、拡散板に白色光を入射させた場合、二酸化チタン被覆雲母 Bによる黄色の干渉色と、二酸化チタン被覆雲母 Cによる青色の干渉色と ' 良好にプレンドされて、拡散板での透過光をより白色の干渉色で得ることができる。

なお、前述のように二酸化チタン被覆雲母 B， Cを 5 0対 5 0で用いることにより、拡散板での透過光をより白色の干渉色で得ることができるものの、同図 e， gに示すように、これを 2 5対 7 5〜 7 5対 2 5で用いても、拡散板での透過光を満足のゆく白色に近い色調で得ることができる。

<実施例 1 一 3 >

この実施例 1 — 3においては、アクリルラッカー 1 5 g中に、二酸化チタン被覆雲母 D，色顔料 Eとして二酸化チタン（ T i O ₂ ) (平均粒子径 1 0 m〜 6 O z m、合計 2 . 0 g ) を分散させたものを、バーコータにより乾燥状態の層厚 2 0 O /; mで、 P E Tフィルムの上に塗布した。

なお、この実施例 1 一 3において、二酸化チタン被覆雲母 Dは、透過光が黄色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの屑厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Dは、二酸化チタンの層厚を ⁶ 0 n m〜 ⁸ 0 n mとした。

図 1 0にはこの実施例 1 一 3にかかる拡散板に fflいた二酸化チタン被覆雲母 D , 白色顔料 Eの存在率を种々変更した場合の光透過率の比較結果が示されている。なお、同図 iは二酸化チタン被覆雲母 D，白色顔料 Eの存在率を 7 5対 2 5、同図 j は 5 0対 5 0、同図 kは 2 5対 7 5、同図 1 は 0対: 1 0 0とした場合の光透過率である。

この結果、同図 i 〜 1 より明らかなように、この実施例 1 — 3にかかる拡散板によれば、二酸化チタン被覆 S母 Dに対し白色顔料 Eを加えることにより、拡散板での透過光の色調を適： I：調節することができることが理解される。

<実施例 1 一 4 >

この実施例 1 一 4においては、ァクリルラッカ一 1 5 g中に、干渉色が補色関係にある二酸化チタン被覆雲母 F , G ( 均粒了-径 1 ϋ μ m〜6 0 μ m、合計 2 , 0 g ) を均一に分散させたものを、バーコ一タにより乾燥状態の層厚 2 0 0 m で P E Tフィルムの上に塗布した _c

なお、この実施例 1 — 4において、二酸化チタン被覆雲母 Fは、透過光が緑色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被 ¾雲母 Fは、二酸化チタンの層厚を 8 0 n m〜 1 0 0 n mとした。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 Gは、透過光が前記二酸化チタン被覆雲母 Fによる緑色の干渉色と補色の関係にある赤色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Gは、二酸化チタンの層厚を 1 4 0 n m〜l 6 0 n mとした。

図 1 1には、この実施例 1 一 4にかかる拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 F， Gの存在率を稗々変更した場合の光透過率の比蛟結果が示されている。

なお、同図 mは二酸化チタン被稷雲母 F， Gの存在率を 1 0 0対 0、同図 nは 7 5対 2 5、同図 oは 5 0対 5 0、同図 pは 2 5対 7 5、同図 qは 0対 1 0 0とした場合の光透過率である。

この結朵、この実施例 1 — 4にかかる拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 F , Gの存在率を 1 0 0対（）とした場合、同図 mに示すように、拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Fによる緑色の干渉色で得られることが理解される。

また、二酸化チタン被覆雲母 F， Gの存在率を 0対 1 0 0とした場合、同図 q に示すように、拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Gによる赤色の透過色で得られることが理解される。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 F , Gの存在率を 5 0対 5 0とした場合、同図 oに示すように、拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Fによる緑色の T-渉色と二酸化チタン被覆雲母 Gによる赤色の干渉色が良好にブレンドされて、白色の T-渉色で得られることが理解される。

この実施例 1 一 4にかかる拡散板によれば、二酸化チタン被覆雲母 F， Gを 5 0対 5 0で用いることにより、拡散板に白色光を入射させた場合、二酸化チタン被覆雲母 Fによる緑色の干渉色と、二酸化チタン被禝雲母 Gによる赤色の干渉色とが良好にプレンドされて、拡散板の透過光をより白色の干渉光で得ることができる。

なお、前述のように二酸化チタン被覆雲母 F， Gを 5 0対 5 0で用いることにより、拡散板での透過光をより白色の干渉光で得ることができるものの、同図 n， pに示すように、これを 2 5対 7 5〜 7 5対 2 5で用いても、拡散板での i秀過光を満足のゆく白色に近い色調で得ることができる。

以上説明したように本発明にかかる拡散板によれば、その吸収波長域と略同一波長域の干渉光を有する粉体を用いた。このため、粉体により吸収される特定波長の光成分を、この粉体の有する干渉色で良好に補完することができるので、拡散板に白色光を入射させた場合、拡散板での透過光を色で得ることができる。また、本発明にかかる反射型拡散板によれば、前記粉体に代わり、それぞれの干渉色が補色の関係にある粉体を少なくとも 2種類用いた。このため、これら粉体の有する干渉色を良好にプレンドすることができるので、拡散板での透過光をより白色の干渉色で得ることができる。

なお、前記反射型拡散板において、千渉色が補色の関係にある粉体は、一方の粉体に対して他方の粉体を 2 5 %〜 7 5 %添加することにより、拡散板での透過光を満足のゆく白色の干渉色で得ることができる。

また、前記粉体として合成雲母の表面に二酸化チタン被覆合成雲母を用いることにより、天然雲母を用いたものに比較して不純物が大幅に少ないため、より綺麗な色調を得ることができる。

そして、このよ ')-な拡散板を照明装置、液晶表示尜子に用いろことにより、光源からの光を効率的に利/ Πすることができるので、本発明にかかる液晶表示素子- によれば、美しい映像を得ることができる。半 jL秀過型拡散板

本発明にかかる半透過型拡散板によれば、前述のように干渉色を有する粉体を含み、これら粉体の種類や存在率を適宜変更することにより、これら粉体による干渉色をプレンドして、 Ψ-透過型拡散板での透過光または反射光を全体として所望の色調の干渉色で得ることとした。

このため、従来のように着色顔料や色素などに特定波長の光成分のみを吸収させることにより色調を得ていたものと比較して光の利用効率が高いものとなり、鮮やかな色調を安定して得ることができる。

しかも、これら粉体の種類や存在率を適宜変更することにより、半透過型拡散板による透過光または反射光を所望の色調の干渉色で得ることが可能となる。また、色調を良好に調節することも容易となる。

なお、前記半透過型拡散板において、干渉色が補色の関係にある粉体を用いろ場合、一方の粉体に対して他方の粉体を ² 5 %〜 7 5 %添加することにより、透過型拡散板での透過光および反射光を満足のゆく白色の干渉色で得ることが可能となる。

また、前記半透過型拡散板において、前記粉体を基板の上に設ける場合、前記粉体の存在量を基板上 0 . 0 1 g Z n^ 1 0 0 g /m ²とすることが好適である ₍, これに対し、前記粉体を基板の中に設ける場合、前記粉体の存在量を基板中 1重量％〜7◦重量％とすることが好適である。すなわち、これにより、半透過型拡散板の光反射特性と光透過特性を良好に両立させることが可能となるからである . また、本発明にかかる半透過型液晶表示素子において、有色干渉光を生じる粉体をそのまま用い、内蔵光源が O Nされたときには透過干渉光が得られ、 O F F されたときには透過干渉光とは補色の関係にある反射干渉光を得ることで、それぞれ異なる色調が得られるものとすることにより、優れた意匠性を発現することが可能となる。しかも、これら色調を確実にしかも安定して得ることが可能となる。

そして、透過光または反射光が白色の干渉色で得られる本発明にかかる半透過型拡散板を白黒表示の半透過型液晶表示素子に用いることが好適である。すなわち、これにより、明るさ、兑やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることが可能となる。

また、透過光または反射光が所望の有色の干渉色で得られる本発明にかかる半- 透過型拡散板を二色表示の半透過型液晶表示素子に用いることが好適である。すなわち、これにより、たとえばカラ一フィルタなどを用いることなく、所望の有色の色調を得ることができるので、意匠性、明るさ、 aやすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることが可能となるからである。

さらに、透過光または反射光が白色の千渉色で得られる本発明にかかる半透過型拡散板をカラ一表示の半透過型液晶表示素子に用いることが好適である。すなわち、これにより、たとえば半透過型拡散板からカラーフィルタへの入射光を、より白色の色調で得ることができるので、カラ一フィルタなどでの高い色再現性や、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることが可能となる力 ^ らである。

本発明において特徴的な干渉色を有する粉体は、図〗 2に示すように模式化される。

まず、半透過型液品表示素子の内蔵光源が O Nされた場合については、内蔵光源からの光朿 1 6が半透過型拡散板 4 2にて透過するので、前記図 Ίと同様である。すなわち、たとえば、この実施形態にかかる半透過型拡散板 4 2に、内蔵光源からの光束 1 6 (白色光）を入射させて、全体として白色の透過光を得るとき、一方の二酸化チタン被覆雲母 1 4 aは、その二酸化チタン 1 2 aの層厚が、透過光 2 4 aが赤色の干渉色で得られるものとした場合、他方の二酸化チタン被覆雲母 1 4 bは、二酸化チタン ] 2 bの層厚を、透過光 2 4 bが前記赤色と補色の閲係にある緑色の干渉色で得られる層厚とする。これにより、この実施形態にかかる半透過型拡散板 4 2に内蔵光源からの光束 1 6を入射させた場合、二酸化チタン被覆雲母 1 4 aによる透過光 2 4 a (例えば赤色の干渉色）と、二酸化チタン被覆雲母 1 4 bの透過光 2 4 b (例えば緑色の十渉色）が良好にプレンドされて、半透過型拡散板 4 2の透過光が、全体としてより色の干渉色で得ることができる。

つぎに、図 1 2においては、半透過型液晶表示素子の内蔵光源が O F Fされた場合を想定し、外部光 2 6が透過型拡散板 4 2で人反射される場合について説明する。

まず、図 1 2に示すように、内蔵光源が O F Fされたとき、半透過型拡散板 4 2に入射する光束は、実質的に外部光 2 6のみであるから、外部光 2 6の大部分は、反射光 2 8， 3 0となる。

ここで、この実施形態にかかる半透過型拡散板 4 2に白色の外部光 2 6を入射させた場合、二酸化チタン被覆雲母 1 4 aでの反射光による f渉色と、二酸化チタン被覆雲母 1 4 bでの反射光による干渉色とが良好にプレンドされて、半透過型拡散板 4 2の反射光が全体として、前記図 7に示した半透過型拡散板 4 2での透過光の色調と補色の関係にある色調の干渉色で得られる。

また、前述のように基板 1 8中に、干渉色を有する二酸化チタン被覆雪母 1 4 を 1種類用いることにより、内蔵光源が O Nされたときと、 O F Fされたときとで異なる色調を得ることができるので、意匠性の向上を図ることもできる。

また、これら粉体を基板（ニトロセルロース、アクリル系ポリマー、ポリ力一ボネート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレ一ト（P E T ) など）の上に、たとえば層厚 1 0 m〜 1 0 0 0 μ m、単位面積当たり ϋ . 0 1 g Z m ²〜 ] 0 0 s / m ²で設けることにより、本発明の一実施形態にかかる半透過型拡散板を製作することができる。

また、これら粉体を基板の中に 1重量。/。〜 7 0重量％練り込むことにより、本発明の一実施形態にかかる半透過型拡散板を製作することもできる。

このような半透過型拡散板のより具体的な作製方法を下記作製方法 1〜 2に示す。

<作製方法 2 — 1 >

粉体（千渉色を有する粉体を少なくとも 2種類）をインキとして基板上に印刷あるいはコーティングすることにより、半透過型拡散板を作製することができる。なお、前記粉体をインキとしたものとしては、粉体をポリアクリル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリエステルなどの樹脂バインダー中に分散混合したものを用いることができる。

また、前記コ一ティング方法としては、スクリーン印刷法、ロールコート法、オフセット印刷法、ナイフコート、コンマコートなどが一例として挙げられる. また、基板としては、透明、半透明、白色のブラスティックシート（厚さ約 1 0 μ rr！〜 1 0 0 0 m程度）などを用いることができる ₌ たとえばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフイン、ポリエチレンテレフタレ一トなどのポリエステル、ボリスチレン、ポリ力一ボネ一卜、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂などの樹脂を用いることができる，また、必要に応じて、樹脂に可塑剤を 2 ()重量％〜 1 0 0重量％加えることも可能である。

また、必要に応じてフィルム表面にエンボス加工などの表面処理を施すこともできる。

<作製方法 2 - 2 >

粉体（干渉色を有する粉体を少なくとも 2種類）をブラスティック中に練り混せることにより、半透過型拡散板を製作することができる。

前記プラスティックとしては、透明、半透明、白色のブラスティックシート (厚さ約 1 0 μ π！〜 1 0 0 0 / m程度）などを用いることができる。たとえばポリ塩化ビエル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフイン、ポリェチレンテレフタレ一トなどのポリエステル、ボリスチレン、ボリカーボネート、ァクリル樹脂、ポリウレタン樹脂などの樹脂を用いることができる。また、必要に応じて、樹脂に可塑剤を 2 0重量％〜 1 0 ()重量％加えることも可能である。なお、半透過型拡散板での色調を調整することを目的で、これら粉体に対して白色顔料、透明粒子、ブラスチックビーズなどを 1 S量。/。〜 5 0重量⁰ /。添加することができる。

この白色顔料としては、干渉色をもたない二酸化チタン被覆雲母、雲母、硫酸バリウム、酸化バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、二酸化チタン、透明粒子、シリカ粒子、プラスチックビーズ、アクリル、ナイロン、ポリスチレン、ポリシリコーンなどが例として挙げられる。また、これら粉体の粒径を 0 . 1 μ m〜 2 0 () μ mとすることが好適である。

また、本発明において特徴的な干渉色を有するこれら粉体として、合成雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被覆合成雲母を用いることにより . 天然雲母を用いたものに比較して不純物が大幅に少ないため、より綺麗な色調を得ることが可能となる。

しかも、これら二酸化チタン被覆雲母 1 4 a , 1 4 bの二酸化チタンの層厚や存在率を適宜変更することにより、半透過型拡散板 4 2による透過光または反射光を所望の色調の千渉色で得ることが可能となる。また、色調を良好に調節することも容易となる。

また、半透過型拡散板 4 2での透過干渉光と反射干渉光の色調は、それぞれ補色の関係にある。したがって、有色干渉光を有する粉体を例えば、一種類用いた半透過型液品表示素子 3 2では、内蔵光源 3 8が O Nされたときと O F Fされたときとで、下記表 1 に示す異なる色調が得られる。

表 1 内蔵光源 O N 內蔵光源 O F F 青黄主

黄赤 ί:求緑赤つまり、使用者には半透過型液品表示素子 3 2の非表示部が、内蔵光源 3 8が O Nされたとき、たとえば青色に見えると、 O F Fされたとき前記青色と補色の関係にある黄色に見える。

このように半透過型液晶表示素子 3 2を、内蔵光源 3 8が O Nされたときと O F Fされたときとで色調が異なるように、半透過型拡散板 4 2の基板 1 8中の二酸化チタン被覆雲母 1 4の二酸化チタンの層厚や存在率を適宜調節することにより、優れた意匠性を発現することができろ。

以上のようにこの実施態様にかかる半透過型液晶表示素子 3 2によれば、半透過型拡散板 4 2が、干渉色を有する二酸化チタン被覆雲母 1 4 a , 1 4 bを含むこととした、すなわち、これら二酸化チタン被覆雲母 1 4 a ， 1 4 bの二酸化チタンの層厚や存在率を適宜変更することにより、これら二酸化チタン被覆雲母 1 4 a , 1 4 bによる干渉色をブレンドして、半透過型拡散板 4 2での透過光または反射光を、全体として所望の色調の干渉色で得ることとした。

このため、従来のように誇色顔料や色素などに特定波長の光成分のみを吸収させることにより色調を得ていたものと比較して光の利用効率が高いものとなり、鮮やかな色調を安定して得ることができる。

しかも、これら二酸化チタン被覆雲母 1 4 a， 1 4 bの二酸化チタンの層厚や存在率を適宜変更することにより、半透過型拡散板 4 2による透過光または反射光を所望の色調の干渉色で得ることが可能となる。また、色調を良好に調節することも容易となる。 " そして、透過光または反射光が白色の千渉色で得られるように、これら粉体の種類や存在率が考慮された -実施形態にかかる半透過型拡散板を、白黒表示の透過型液晶表示素子に用いることにより、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることができる。

さらに、透過光または反射光が白色の千渉色で得られるように、これら粉体の種類や存在率が考慮された一実施形態にかかる半透過型拡散板を、カラー表示の半透過型液品表示素子に用いることにより、たとえば半透過型拡散板からカラーフィルタへの人射光を、より白色の色調で得ることができるので、カラ一フィルタなどでの高い色再現性や、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることができる。

また、この実施形態にかかる半透過型液品表示素子 3 2を、内蔵光源 3 8が◦ Nされたときと O F Fされたときとで異なる色調が得られるものとすることにより、優れた意匠性を発現することができる。しかも、これら色調を確実にしかも安定して得ることができる。

そして、透過光または反射光が所望の有色の干渉色で得られるように、これら粉体の種類や存在率が考慮、された- -卖施形態にかかる f-透過型拡散板を、二色表示の半透過型液晶表示素子に用いることにより、たとえばカラーフィルタなどを用いることなく、所望の色調をより綺に得ろことができるので、意匠性や、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることができる。

なお、これら二酸化チタン被覆雲母 1 4 a， 1 4 bとして、前記製造例 1〜 7 に示した、合成雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被禝合成雲母を用いることにより、天然雲母を用いたものに比較して、不純物が大幅に少ないため、より綺麗な色調を得ることができる。

以下、本発明の好適な実施例を説明するなお、本発明は実施例に限定されろものではなレ、 -.

< ¾施例 2 — 1 >

この実施例 2— 1において、アクリルラッカー 1 5 g中に、それぞれの干渉色が補色の関係にある二酸化チタン被覆 S母 A , B (平均粒子径 1 0 μ m〜6 0 / m、合計 2 . 0 g ) を 5 0対 5 0で分散させたものを、バーコ一タにより乾燥状態の層厚 2 0 0 // mで、 P E Tフィルム上に塗布した。

なお、この実施例 2— 1 において、二酸化チタン被覆雲母 Aは、雲母表面に被覆された二酸化チタンの層厚を約 4 0 n rr！〜 6 0 n m程度、二酸化チタン被覆雲母 Bは、二酸化チタンの屑厚を約 6 0 n n！〜 8 0 n m程度とした。

図 1 3には、この実施例 2— 1にかかる半透過型拡散板を用いた場合と、従来の半透過型拡散板を用いた場合との光透過スペクトルの比較結果が示されている。これら光透過率は白色光による拡散照明、垂直受光時の光透過率である。

なお、同図 bはこの実施例 2一 1 にかかる半透過型拡散板、同図 cは '雄母表面に被覆された二酸化チタンの層厚に対する考慮が一切なされていない一.酸化チタン被覆雲母を 1種類用いた半透過型拡散板である。

この結果、従来例を示す同図 cに比較し、この実施例 2— 1を示す同図 bは、光透過率が 4 0 0 η π！〜 7 0 0 n mの波長域で、ほぼフラットであることが理解される。

図 1 4には、この実施例 2— 1にかかる半透過型拡散板を用いた場合と、従来の半透過型拡散板や反射板を用いた場合との光反射スぺクトルの比較結果が示されている。なお、この光反射率は白色光の拡散照明、垂直受光時の光反射率である。

なお、同図 dはこの実施例 2 - にかかる半透過型拡散板、同図 eは従来の -- 般的な真珠光沢顔料を 1種類用いた半透過型拡散板、同図 ίは従来の一般的な銀蒸着膜（反射板）での光反射率である

この結果、従来例を示す同図 e，〖に比較し、この実施例 2— 1を示す同図 d は、光反射率がほぼフラットであることが理解される。特に、従来例を示す同図 f に比較し、本実施例を示す同図 dでは、光反射特性が大幅に改善されていることが理解される。

すなわち、この実施例 2— 1にかかる半透過型拡散板によれば、二酸化チタン被覆雲母 Λによる干渉色と二酸化チタン被覆雲母 Bによる干渉色とが良好にブレンドされて、その透過光と反射光の色調を、従来に比較して、より白色で得ることができる <実施例 2— 2 >

この実施例 2— 2においては、アクリルラッカー 1 5 _g中に、干渉色が補色関係にある二酸化チタン被覆雲母 C , D (平均粒子径 1 0 // n！〜 6 0 μ m、合計 2 . 0 g ) を均一に分散させたものを、バーコ一タにより乾燥状態の層厚 2 0 0 // m で P E Tフィルムの上に塗布した。

なお、この実施例 2— 2において、二酸化チタン被覆雲母 Cは、透過光が黄色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Cは、二酸化チタンの層厚を 4 0 n m〜6 0 n mとした。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 Dは、透過光が前記二酸化チタン被覆雲母 Cによる黄色の干渉色と補色の関係にある青色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Dは、二酸化チタンの層厚を 6 0 n m ~ 8 0 n mとした。

図 1 5には、この実施例 2— 2にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 C， Dの存在率を秫々変更した場合の光透過率の比較結果が示されている。これら光透過率は、白色光による拡散照明、垂直-受光時の光透過率である。なお、同図 gは二酸化チタン被覆雲母 C， ϋの存在率を 1 0 0対 0、冋図 hは 7 5対 2 5、同図 iは 5 ()対 5 0、同図 j は 2 5対 7 5、同図 kは 0対 1 0 0とした場合の光透過率である。

この結果、この実施例 2— 2にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 C , Dの存在率を〗 0 ()対 0とした場合、同 [¾ gに示すように、半透過 ¾ 拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Cによる黄色の f-渉色で得られることが理解される。

また、二酸化チタン被覆 '母 C、 I)の存在率を 0対 1 0 0とした場合、同図 k に示すように、半透過型拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Dによる育-色の透過色で得られることが理解される,，

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 C、 Dの存在率を 5 0対 5 0とした場合、同図 i に示すように、半透過型拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Cによる黄色の干渉色と二酸化チタン被覆雲母 Dによる青色の干渉色が良好にブレンドされて、より白色の干渉色で得ることができる„ この実施例 2— 2にかかる半透過型拡散板によれば、二酸化チタン被覆雲母 C， Dを 5 0対 5 0で用いることにより、半透過型拡散板に白色光を入射させた場合、二酸化チタン被覆雲母 Cによる黄色の干渉色と、二酸化チタン被覆雲母 Dによる青色の千渉色とが β好にプレンドされて、半透過型拡散板の透過光をより白色の干渉色で得ることができる。

また、前述のように二酸化チタン被覆雲母 C , Dを 5 0対 5 0で用いることにより、半透過型拡散板での透過光を、より白色の干渉色で得ることができるものの、同図 h， j に示すように、これら粉体 C， Dを 2 5対 7 5〜7 5対 2 5で用いるのであれば、半透過型拡散板での透過光を満足のゆく白色に近い色調で得ることができる。

<実施例 2 _ 3 >

この実施例 2— 3においては、アクリルラッカ一 1 5 g中に、二酸化チタン被覆雲母 E , 白色顔料 Fとして二酸化チタン（T i 〇₂ ) (平均粒子径 1 0 μ ιτι〜6 0 μ m , 合計 2 . 0 g ) を分散させたものを、バーコ一タにより乾燥状態の層厚 2 0 0 / mで、 P E Tフィルムの上に塗布した。

なお、この実施例 2— 3において、二酸化チタン被覆雲母 Eは、透過光が黄色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの屑厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Eは、二酸化チタンの層厚を 6 0 n m〜8 0 n mとした _D

図 1 6にはこの実施例 2— 3にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 E , 白色顔料 Fの存在率を種々変更した場合の光透過率の比較結果が示されている。

なお、同図 1は二酸化チタン被覆雲母 E , 白色顔料 Fの存在率を 7 5対 2 5、同図 mは 5 0対 5 ()、同図 nは 2 5対 7 5、同図 oは 0対 1 0 0とした場合の光透過率である。

この結果、同図 1 〜oより明らかなように、この実施例 2— 3にかかる半透過型拡散板によれば、半透過型拡散板の透過光の色調を調節することを目的で、二酸化チタン被覆雲母 Eに対し白色顔料 Fを添加することにより、半透過型拡散板の透過光の色調を容易に調節することができる。

<実施例 2— 4〉この実施例 2— 4においては、アクリルラッカ一 1 5 g中に、干渉色が補色の— 関係にある二酸化チタン被覆雲母 G， H (平均粒子径 1 0 μ πι〜6 0 μ πι、合計 2 . 0 g ) を均一に分散させたものを、バーコ一タにより乾燥状態の層厚 2 0 0 μ mで P E Tフィルムの上に塗布した。

なお、この実施例 2— 4において、二酸化チタン被覆雲母 Gは、透過光が緑色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Gは、二酸化チタンの層厚を ⁸ 0 n m〜 1 0 0 n mとした。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 Hは、透過光が前記二酸化チタン被覆雲母 Gによる緑色の干渉色と補色の関係にある赤色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被 ¾雲母 Hは、二酸化チタンの層厚を 1 4 0 n m〜 1 6 0 n mとした。

図 1 7には、この実施例 2— 4にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 G , Hの存在率を種々変更した場合の光透過率の比較結果が示されている。

なお、同図 pは二酸化チタン被覆雲母 G， Hの存在率を〗 0 0対 0、同図 qは 7 5対 2 5、同図 rは 5 0対 5 0、同図 sは 2 5対 7 5、同図 tは 0対 1 0 0とした場合の光透過率である。

この結果、この実施例 2— 4にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 G， Hの存在率を 1 0 0対 0とした場合、同図 pに示すように、半透過型拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Gによる緣色の干渉色で得られることが理解される。

また、二酸化チタン被覆雲母 G， Hの存在率を 0対 1 0 0とした場合、同 |¾ に示すように、半透過型拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Hによる赤色の透過色で得られることが理解される。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 G , Hの存在率を 5 0対 5 0とした場合、同図 rに示すように、半透過型拡散板の透過光は、二酸化チタン被覆雲母 Gによる緑色の干渉色と二酸化チタン被覆雲母 Hによる赤色の干渉色が良好にブレンドされて、白色の干渉色で得られることが理解される。

この実施例 2 — 4にかかる半透過型拡散板によれば、二酸化チタン被覆雲母 G , Hを 50対 50で用いることにより、半透過型拡散板に白色光を入射させた場合—、二酸化チタン被覆雲母 Gによる緑色の干渉色と、二酸化チタン被覆雲母 Hによる赤色の干渉色とが良好にプレンドされて、半透過型拡散板の透過光を、より白色の干渉色で得ることができる。

また、前述のように二酸化チタン被覆雲母 G, Hを 50対 50で用いることにより、半透過型拡散板での透過光を、より白色の干渉色で得ることができるものの、同図 q， sに示すように、これら二酸化チタン被覆雲母 H， Gを 2 5対 75 〜7 5対 25で用いるのであれば、半透過型拡散板での透過光を満足のゆく白色に近い色調で得ることができる。

<実施例 2— 5〉

この実施例 2— 5においては、アクリルラッカー 1 5 g中に、二酸化チタン被覆雲母 I， J (平均粒子径 1 0 μ m〜60 μ m、合計 2. O g) を均一に分散させたものを、バーコ一タにより乾燥状態の層厚 200 / mで P ETフィルムの上に塗布した。

なお、この実施例 2— 5において、二酸化チタン被覆雲母 Iは、白色の二酸化チタン被覆雲母とした。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Iは、二酸化チタンの層厚を 40 n m〜 60 n mとした。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 Jは、反射光が黄色の f渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Jは、二酸化チタンの層厚を 60 nrn〜80 nmとした。

図 1 8には、この実施例 2— 5にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 I， Jの存在率を種々変更した場合の光反射率の比較結果が示されている。これら光反射率は、白色光による拡散照明、垂直受光時の光反射率である,，なお、同図 uは二酸化チタン被覆雲母 I， Jの存在率を 1 00対 0、同図 Vは 75対 2 5、同図 wは 50対 5 0、同図 xは 2 5対 7 5、同図 yは 0対 1 0 0とした場合の光反射率である。

この結果、この実施例 2— 5にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 I , Jの存在率を 1 00対 0とした場合、同図 uに示すように、半透過型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Iによる茶褐色で得られることが理解される。

また、二酸化チタン被覆雲母 I , Jの存在率を 0対 1 0 0とした場合、同図 y に示すように、半透過型拡散板の反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Jによる黄色の反射色で得られることが理解される。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 I， Jの存在率を 5 0対 5 0とした場合、同図 wに示すように、半透過型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Iによる茶褐色の干渉色と二酸化チタン被覆雲母 Jによる黄色の干渉色とが良好にブレンドされて、全体として白色の干渉色で得られることが理解される。

この実施例 2 — 5にかかる半透過型拡散板によれば、同図 wに示すように、二酸化チタン被覆雲母 I , Jを 5 0対 5 0で用いることにより、反射型拡散板に白色光を入射させた場合、従来例を示す同図 u， yに比較し、二酸化チタン被覆雲母 I による茶褐色の干渉色と、二酸化チタン被覆雲母 Jによる黄色の干渉色とが良好にプレンドされて、半透過型拡散板での反射光を全体としてより白色の干渉色で得ることができる。

また、前述のように二酸化チタン被覆雲母 I， Jを 5 0対 5 0で用いることにより、半透過型拡散板での反射光を、より白色の干渉色で得ることができるものの、同図 V， Xに示すように、これら二酸化チタン被覆雲母 I , Jを 2 5対 7 5 ~ 7 5対 2 5で用いるのであれば、半透過型拡散板での反射光を満足のゆく白色に近い色調で得ることができる。

<実施例 2— 6〉

この実施例 2— 6においては、アクリルラッカ一 1 5 g中に、二酸化チタン被覆雲母 K， L (平均粒子径 1 0 μ m〜6 0 / m、合計 2 . 0 g ) を均一に分散させたものを、バーコータにより乾燥状態の層厚 2 0 0 /X mで P E Tフィルムの h に塗布した。

なお、この実施例 2— 6において、二酸化チタン被覆雲母 Kは、反射光が赤色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Kは、二酸化チタンの層厚を ⁸ 0 n m〜 1 ϋ 0 n mとした。これに対し、二酸化チタン被覆雲母 Lは、反射光が緑色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を規定した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Lは、二酸化チタンの層厚を 1 4 0 n m〜 1 6 0 n mとした。 ― 図 1 9には、この実施例 2— 6にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 K， Lの存在率を種々変更した場合の光反射率の比較結果が示されている。これら光反射率は、白色光による拡散照明、垂直受光時の光反射率である。なお、同図 ζは二酸化チタン被覆雲母 Κ , Lの存在率を 1 0 0対 0、同図 Iは 7

5対 2 5、同図 I Iは 5 0対 5 0、同図 I I Iは 2 5対 7 5、同図 IVは（）対 1 0 0とした場合の光反射率である。

この結果、この実施例 2— 6にかかる半透過型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 K， Lの存在率を 1 0 0対 0とした場合、同図 ζに示すように、半透過型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Κによる赤色の干渉色で得られることが理解される。

また、二酸化チタン被覆雲母 K， Lの存在率を 0対 1 0 0とした場合、同図 IV に示すように、半透過型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Lによる緑色の干渉色で得られることが理解される。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 K， Lの存在率を 5 0対 5 0とした場合、同図 I Iに示すように、半透過型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Κによる赤色の干渉色と、二酸化チタン被覆雲母 Lによる緑色の干渉色とが良好にブレンドされて、全体として白色の干渉色で得られることが理解される。

この実施例 2— 6にかかろ半透過型拡散板によれば、同図 I Iに示すように、二酸化チタン被覆雲母 Κ , Lを 5 0対 5 0で用いることにより、半透過型拡散板に白色光を入射させた場合、従来例を示す同図 ζ、 IVに比較し、二酸化チタン被覆雲母 Εによる赤色の干渉色と、二酸化チタン被覆雲母 Fによる緑色の干渉色とが良好にプレンドされて、半透過型拡散板の反射光を全体としてより白色の干渉色で得ることができる。

また、前述のように二酸化チタン被覆雲母 K， Lを 5 0対 5 0で用いることにより、半透過型拡散板での反射光を、より白色の干渉色で得ることができるものの、同図 I， Π 1に示すように、これら二酸化チタン被覆雲母 Κ , Lを 2 5対 7 5 〜7 5対 2 5で用いるのであれば、半透過型拡散板での反射光を満足のゆく白色に近い色調で得ることができる。く実施例 2— 7〉

それぞれ紫色系の干渉色を呈するが、粒径が異なる粉体である 2種類の青色真珠光沢顔料を、アクリル樹脂ラッカ一中に添加し、ホモジナイザ一にて分散混合した。これを厚さ 5 0 μ mになるようにポリエチレンテレフタレート（P E T ) シ一ト上にスクリーン印刷した。これを 6 0 °Cにて加熱硬化させ半透過型拡散板を作製した。得られた半透過型拡散板を前記真珠光沢顔料層を上にしてノーマリーホワイトモード T N型液品表示素子（偏光板を直交するように配置）裏面に張り付けた。半透過型拡散板下に白色冷陰極管、アルミニウム反射板からなるバックライトユニットを取り付けて半透過型液晶表示素子を作製した。得られた半透過型液晶表示素子は、バックライト点灯時に表示部黒色一非表示部青色、バックライト非点灯時に表示部黒色一非表示部紫色というように、バックライト点灯時とその非点灯時とで異なる色調を示す意匠性が発現された。

以上説明したように本発明にかかる半透過型拡散板によれば、前述したように、干渉色を有する粉体を少なくとも 2種類含むこととした、すなわち、これら粉体の種類や存在率を適宜変更することにより、これら粉体による干渉色をプレンドして、半透過型拡散板での透過光または反射光を全体として所望の色調の干渉色で得ることとした。

さらに、これら粉体として合成雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被覆合成雲母を用いることにより、天然； S母を用いたものに比較して、不純物が大幅に少ないため、より綺麗な色調を得ることができる。反射拡散板

本発明にかかる反射型拡散板によれば、前述のように干渉色を有する粉体を好ましくは 2種類含むこととした。すなわち、これら粉体の種類や存在率を適宜変- 更することにより、これら粉体による千渉色をブレンドして、反射型拡散板での反射光を全体として所望の色調の干渉色で得ることとした。

このため、従来のように着色顔料や色素などに特定波長の光成分のみを吸収させることにより色調を得ていたものと比較して光の利用効率が高いものとなり、鮮やかな色調を安定して得ることが可能となる。

しかも、これら粉体の種類や存在率を適宜変更することにより、反射型拡散板による反射光を所望の色調の干渉色で得ることができる。また、色調を良好に調節することも容易となる。

なお、前記反射型拡散板において、干渉色が補色の関係にある粉体は、一方の粉体に対して他方の粉体を 2 5 %〜 7 5 %添加することにより、反射型拡散板での反射光を満足のゆく白色の干渉色で得ることが可能となる。

また、前記反射型拡散板において、前記粉体を光反射特性を有する基板の上に設ける場合、前記粉体の存在量を基板上 0 . 0 1 g / n！²〜 1 0 0 g Zm ²とすることが好適である。すなわち、前記粉体の存在量が基板の上に 0 . O l g / m ²未満であると、反射型拡散板での反射光を所望の色調で得ることが困難となってしまうからである。

これに対し、前記粉体を光反射特性をもたない基板の中に設ける場合、前記粉体の存在量を基板中 1重量。/。〜 7 0重量％とすることが好適である。すなわち、前記粉体の存在量が基板中 ]重量％未満であると、反射型拡散板の光反射特性を良好に得ることが困難となってしまうからである。一方、前記粉体の存在量が基板中 7 0重量％以上であると、反射型拡散板の強度が著しく低下してしまうからである。

また、反射光が白色の干渉色で得られる本発明にかかる反射型拡散板を、白黒表示の反射型液晶表示素子に用いることが好適である。すなわち、これにより、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることが可能となるからである。

また、反射光が所望の有色の干渉色で得られる本発明にかかる反射型拡散板を、二色表示の反射型液晶表示素子に用いることが好適である。すなわち、たとえばカラ一フィルタなどを用いることなく、有色の色調を得ることができるので、意匠性、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることが可能となるからである。

さらに、反射光が ti色の干渉色で得られる本発明にかかる反射型拡散板を、力ラー表示の反射型液晶表示素子に用いることが好適である。すなわち、たとえば反射型拡散板からカラーフィルタへの入射光を、より白色の色調で得ることができるので、カラーフィルタなどでの高い色再現性、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることが可能となるからである。

また、これら粉体を基板（たとえばニトロセルロース、アクリル系ポリマー、ポリ力一ボネ一ト、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレ一ト（P E T ) など）の中に練り込むことにより、この実施形態にかかる反射型拡散板を製作することもできる。

本発明にかかる粉体をィンキとして基板上に印刷あるいはコーティングすることにより、反射型拡散板を製作することができる。

なお、前記粉体をインキとしたものとしては、前記粉体をボリアクリル、ポリウレタン、ポリ力一ボネート、ポリエステルなどの樹脂バインダー中に分散混合したものを用いることができる。

また、前記コーティング方法としては、スクリーン印刷法、ロールコート法、オフセット印刷法、ナイフコ一卜、コンマコ一トなどが一例として挙げられる。また、基板としては、透明、半透明、白色のブラスティックシート（厚さ約 1 0 μ π！〜 1 0 0 0 μ m程度）などを用いることができる。たとえばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフイン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ボリスチレン、ボリカーボネート、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂などの樹脂を用いることができる。また、必要に応じて、樹脂に可塑剤を 2 0重量％〜 1 0 0重量。 /。加えることも可能である。また、アルミ二ゥム、銀などの金属板または蒸着フィルムなどを用いることも可能である。

なお、反射型拡散板での反射光の色調を調節することを目的で、これら粉体に対して白色顔料、透明粒子、プラスチックビーズなどを 1重量。/。〜 5 0重量％添加することができる。

この白色顔料としては、干渉色を有しない二酸化チタン被覆雲母、硫酸バリゥム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、二酸化チタン、透明粒子、シリカ粒子、プラスチックビ一ズ、アクリル、ナイロン、ポリスチレン、ポリシリコーンなどが例として挙げられる。

また、これら粉体の粒径は 0 . 1 μ m〜2 0 0 / mとすることが好適である。なお、本発明において特徴的な干渉色を有するこれら粉体として、合成雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被覆合成雲母を用いることにより、天然雲母を用いたものに比較して不純物が大幅に少ないため、より綺麗な色調を得ることが可能となる。

以上のように、本発明の実施態様にかかる反射型液晶表示素子 2 2によれば、前記図 1 2に示すように、基板 1 7中に、反射型拡散板 2 8での反射光が白色の干渉色で得られるように、それぞれの干渉色が補色の関係にある二酸化チタン被覆雲母 1 4 a， 1 4 bを用いた。

このため、従来のように着色顔料や色素などに特定波長の光成分のみを吸収させることによって色調を得ていたものと比較して光の利用効率が高いものとなるので、鮮やかな色調を安定して得ることができる。

しかも、二酸化チタン被覆雲母 1 4 a， 1 4 bのそれぞれの二酸化チタンの層厚や存在率を適宜変更することにより、これら二酸化チタン被覆雲母 1 4 a， 1 4 bによる干渉色を良好にブレンドして、反射型拡散板 2 8での反射光を全体として白色の干渉色で得ることができる。

なお、本発明にかかる反射型拡散板並びにそれを用いた反射型液晶表示素子としては、前記構成に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

また、前記二酸化チタン被覆雲母 1 4 a， 1 4 bを光反射特性を有する基板の上に設ける場合、前記粉体の存在量を基板上 0 · 0 1 g Z m ²〜 1 0 0 g Zm ²とすることにより、反射型拡散板での反射光を所望の色調で得ることができる ₍：これに対し、前記二酸化チタン被覆雲母 1 4 a， 1 4 bを光反射特性をもたない基板の中に設ける場合、前記二酸化チタン被覆雲母 1 4 a， 1 4 bの存在量を基板中 1重量。/。〜 7 0重量％とすることにより、反射型拡散板の光反射特性を良好に得ることができろと共に、満足のゆく反射型拡散板の強度を得ることができる。

また、反射光が白色の干渉色で得られる本 ¾明にかかる反射型拡散板を、白黒表示の反射型液晶表示素子に用いることにより、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることができる。

また、反射光が所望の有色の干渉色で得られる本発明にかかる反射型拡散板を, 二色表示の反射型液晶表示素子に用いることにより、たとえばカラ一フィルタなどを用いることなく、冇色の色調を得ることができるので、意匠性、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることができる。

また、反射光が白色の干渉色で得られる本発明にかかる反射型拡散板を、カラ —表示の反射型液晶表示素子に用いることにより、たとえば反射型拡散板から力ラ一フィルタへの人射光を、より白色の色調で得ることができるので、カラーフイルクなどでの高い色現性、明るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることができる。

さらに、これら二酸化チタン被覆雲母 1 4 a , 1 4 bとして、合成雲母の表而に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被¾合成雲母を用いることにより、天然雲母を用いたものに比蛟して不純物が大幅に少ないため、より綺 ISな色調をることができる。

また、この実施形態にかかる反射型液品 ¾ 尜の具体的な作製お法を下記作製方法 3 — 1 に示す。

<作製方法 3— 1 >

まず、本発明にかかる粉体をアクリル樹脂ラッカ一中に添加し、ホモジナイザ —にて分散混合したものを、厚さ 5 0 μ mになるようにアルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレート上にスクリ一ン印刷した。これを 6 0 °Cにて加熟硬化させて反射型拡散板を作製した。

得られた反射型拡散板を前記粉体層を上にしてノ一マリーホワイトモ一ド T N 型液晶表示素子（偏光板を交するように配^) 裏面に張り付けて反射型液晶表示素子を作製した。

以下、本発明の好適な実施例を説明する。なお、本発明は実施例に限定されるものではない。

<実施例 3 — 1 >

この実施例 3 — 1において、アクリルラッカ一 1 5 _g中に、それぞれの干渉色が補色の関係にある二酸化チタン被覆雲母 A , B (平均粒子径 1 0 // m〜6 ϋ μ m、合計 2 . 0 g ) を 5 0対 5 ()で分散させたものを、バーコ一タにより乾燥状態の層厚 2 0 0 μ mで、 P E Tフィルム上に塗布した。

なお、この実施例 3 — 1において、二酸化チタン被覆雲母 Aは、雲母表面に被覆された二酸化チタンの屑厚を約 4 0 n rr！〜 6 0 n m程度、二酸化チタン被覆雲母 Bは、二酸化チタンの層厚を約 6 0 n m〜8 0 n m程度とした。

図 2 0にはこの実施例 3 — 1 にかかる反射型拡散板を用いた場合と、従来の反射型拡散板を用いた場合との光反射率の比較結果が示されている。なお、この光反射率は白色光の拡散照明、垂直受光時の光反射率である。

なお、同図 bはこの実施例 3 — 1にかかる反射型拡散板、同図 cは従来の一般的な真珠光沢顔料を 1種類含む反射型拡散板、同図 dは従来の金属光沢を有する銀蒸着膜での光反射率である。

この結果、従来例を示す同図 c , dに比'校し、実施例 3 — 1を示す同図 bは、光反射率がほぼブラットであることが理解される。特に、従来例を示す同図 dに比較し、本実施例を示す同図 bでは、光反射特性が大幅に改善されていることが理解される。

すなわち、この実施例 3 — 1 にかかる反射型拡散板によれば、反射型拡散板での反射光をより所望の色調で得ることができる。

<実施例 3 — 2〉

この実施例 3— 2においては、アクリルラッカー 1 5 g中に、二酸化チタン被覆雲母 C , D (平均粒子径 1 0 / π！〜 6 0 m、合計 2 . 0 g ) を均一に分散させたものを、バ一コータにより乾燥状態の層厚 2 0 0 μ mで Ρ E Tフィルムの上に塗布した。

なお、この実施例 3 — ' 2において、二酸化チタン被覆雲母 Cは、白色の二酸化チタン被覆雲母とした。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Cは、二酸化チタンの層厚を 4 0 n m〜6 0 n mとした。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 [〕は、反射光が黄色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を考慮した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Dは、二酸化チタンの層厚を 6 0 n m〜 8 0 n mとした。

図 2 1には、この実施例 3— 2にかかる反射型拡散板に用いた酸化チタン被覆雲母 C， Dの存在率を種々変更した場合の光反射率の比較結果が示されている, これら光反射率は、白色光による拡散照明、 Ϊ6直受光時の光反射率である。

なお、同図 eは二酸化チタン被覆雲母 C， 1)の存在率を】 0 0対 0、问図 f は 7 5対 2 5、同図 gは 5 0対 5 0、同図 hは 'λ 5対 7 5、同図 i は 0対 1 0 0とした場合の光反射率である。

この結果、この実施例 3— 2にかかる反射型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 C， Dの存在率を 1 0 0対 0とした場合、同図 eに示すように、反射型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Cによる茶褐色で得られることが理解される。

また、二酸化チタン被 ¾雲母 C， Dの存仵牛;を 0対 1 0 0とした場合、同図 i に示すように、反射型拡散板の反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Gによる黄色の反射色で得られることが理解される。

これに対し、二酸化チタン被 ¾雲母 C， Dの存在率を 5 0対 5 0とした場合、同図 gに示すように、反射型拡散板での反射光は、二酸化チタン被稷母 Cによる茶褐色の干渉色と二酸化チタン被 ¾雲母 Cによる色の Γ-渉色とが良好にブレンドされて、全体として白色の干渉色で得られろことが ¾解される。

この実施例 3 — 2にかかる反射型拡散板によれば、同図 Sに示すように、二酸化チタン被覆雲母 C , Dを 5 0対 5 ϋで用いる二とにより、反射型拡散板に白色光を入射させた場合、従来例を示す同図 e， i に比較し、二酸化チタン被覆雲母 Cによる茶褐色の干渉色と、二酸化チタン被 IS雲母 I)による黄色の干渉色とが好にプレンドされて、反射型拡散板の反射光を全体としてより白色の干渉色で得ることができるつ

また、前述のように二酸化チタン被覆雲母 C， Dを 5 0対 5 0で用いることにより、反射型拡散板での反射光を、より白色の干渉色で得ることができるものの; 同図 f ， hに示すように、これを 2 5対 7 5 〜 7 5対 2 5で用いても、反射型拡散板での反射光を満足のゆく白色に近い色調で得ることができる。

<実施例 3— 3 >

この実施例 3— 3においては、アクリルラッカ一 1 5 g中に、二酸化チタン被覆雲母 E， V (平均粒子径 1 0 m〜 6 0 m、合計 2 . 0 g ) を均一に分散させたものを、バーコータにより乾燥状態の層厚 2 0 0 μ mで Ρ E Tフィルム上に塗布した。

なお、この実施例 3 — 3において、二酸化チタン被覆雲母 Kは、反射光が赤色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を考慮した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Eは、二酸化チタンの層厚を⁸ 0 n m〜 1 0 0 n mとした。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 Fは、反射光が緑色の干渉色で得られるように、二酸化チタンの層厚を考慮した。すなわち、二酸化チタン被覆雲母 Fは、二酸化チタンの層厚を 1 4 0 n m〜 1 6 0 n mとした,

図 2 2には、この実施例 3— 3にかかる反射型拡散板に用いた二酸化チタン被覆雲母 E， Fの存在率を糨々変更した場合の光反射率の比蛟結朵が示されている。これら光反射率は、白色光による拡散照明、垂直受光時の光反射率である。

なお、同図 jは二酸化チタン被覆雲母 E， Fの存在率を 1 0 0対 0、 | ]図 kは 7 5対 2 5、同図 1 は 5 0対 5 0、同図 mは 2 5対 7 5、同図 nは 0対 1 0 0とした場合の光反射率である

この結果、この実施例 3— 3にかかる反射型拡散板に用いた二酸化チタン被 ¾ 雲母 E， Fの存在率を 1 0 0対 0とした場合、同図 j に示すように、反射型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Eによる赤色の千渉色で得られることが理解される

また、二酸化チタン被稷雲母 E , Fの存在率を 0対 1 0 0とした場合、同図 _n に示すように、反射型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Fによる緑色の干渉色で得られることが理解される。

これに対し、二酸化チタン被覆雲母 E , Fの存在率を 5 0対 5 0とした場合、同図 1 に示すように、反射型拡散板での反射光は、二酸化チタン被覆雲母 Eによ •1 2 る赤色の干渉色と、二酸化チタン被覆雲母 Fによる緑色の干渉色とが良好にプレ- ンドされて、全体として白色の干渉色で得られることが理解される

この¾施例 3— 3にかかる反射型拡散板によれば、同図 1 に示すように、二酸化チタン被覆雲母 E , Fを 5 0対 5 0で用いることにより、反射型拡散板に白色光を入射させた場合、従来例を示す同図 j 、 nに比較し、 —酸化チタン被覆雲母 Eによる赤色の干渉色と、二酸化チタン被覆雲母ドによる緑色の十-渉色とが良好にプレンドされて、反射型拡散板の出射光を全体としてより白色の干渉色で得ることができる。

また、前述のように二酸化チタン被覆雲母 E , Fを 5 0対 5 0で用いることにより、反射型拡散板での反射光を、より色の Γ-渉色で得ることができるものの、同図 k， mに示すように、これを 2 5対 7 5〜 7 5対 2 5で/ T]いても、反射^拡散板での反射光を満足のゆく白色に近い色調で得ることができる,，

以上説明したように本発明にかかる反射型拡散板によれば、前述のように干渉色を有する粉体を少なくとも 2極類含むこととした。すなわち、これら粉体の樋類や存在率を適宜変更することにより、これら粉体による干渉色をプレンドして、反射型拡散板での反射光を全体として所望の色調の干渉色で得ることとした。このため、従来のように着色顔料や色素などに特定波長の光成分のみを吸収させることにより色調を ί ていたものと比較して光の利用効率が高いものとなり、鮮やかな色調を安定して得ることができる。

しかも、これら粉体の秫類ゃ存在率を適 :変更することにより、反射型拡散板による反射光を所望の色調の千渉色で得ることができる. また、色調を良好に調節することも容易となる..，

なお、これら粉体として、合成雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被覆合成雲母を用いることにより、天然雲母を用いたものに比較して不純物が大幅に少ないため、より綺麗な色調を得ることができる。

そして、反射光が白色の干渉色で得られる本発にかかる反射型拡散板を、白黒表示の反射型液晶表示尜子に用いることにより、 π/1るさ、見やすさ、高いコントラスト、広視野角を得ることができる。

また、反射光が所望の ί色の千渉色で得られる本発明にかかろ反射型拡散板、二色表示の反射型液晶表示素子に用いることにより、意匠性、明るさ、見やすさ. 高いコントラスト、広視野角を得ることができる。

さらに、反射光が ΰ色の干渉色で得られる本発明にかかる反射型拡散板を、力ラ一表示の反射型液晶表示素子に用いることにより、高い色再現性、明るさ、兑やすさ、高いコントラス卜、広視野角を得ることができる。

Claims

請求の範囲

1 . 入射光を拡散させると共に、その吸収波長域と略同一波長域の干渉光を有する粉体を均一に含むことを特徴とする拡散板。

2 . それぞれの干渉色が補色の関係にある粉体を少なくとも 2種類含むことを特徴とする拡散板。

3 . 請求項 2記載の拡散板において、前記干渉色が補色の関係にある粉体は、拡散板での透過光を白色で得られるように、 -方の粉体に対して他の粉体を 1 0 °/₀〜 9 0 %添加したことを特徴とする拡散板 _c

4 . 請求項 1ないし 3の何れかに記載の拡散板において、前記粉体は、真珠光沢顔料であることを特徴とする拡散板。

5 . 請求項 1記載の拡散板において、前記粉体は、雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被覆雲母であり、該霊の表面に被覆された二酸化チタンの層厚が、該ニ酸化チタン被覆雲母による吸収波長域と略同一波長域の干渉光が得られる層厚であることを特徴とする拡散板。

6 . 請求項 5記載の拡散板において、前記粉体は、合成雲母の表面に二酸化チタンが被覆された二酸化チタン被覆合成母であることを特徴とする拡散板，

7 . 請求項 1ないし 6の何れかに記救の拡散板において、前記粉体を基板の 1: に設ける場合、前記粉体の存在量を 0 . ⁽⁾ 1 s Zm 〜 1 0 0 g Zm ²としたことを特徴とする拡散板。

8 . 請求 ί 1ないし 6の何れかに記載の拡散板において、前記粉体を S板の中に設ける場合、前記粉体の存在量を 1 ϋ ¾%〜 7 0 :¾ ¾%としたことを特徴とする拡散板。

9 . 光を拡散させると共に、その吸収波長域と略同一波長城の渉光を有する粉体を均一に含む拡散板と、

前記拡散板からの光束の光透過率を液品層にかけろ ¾圧を変化させることにより制御する液品パネルと、

を備えたことを特徴とする液品表示素子。

1 0 . 前記光束を出射する光源と、前記それぞれの干渉色が補色の関係にある粉体を少なくとも 2種類含む拡散板と、

前記拡散板からの光束の光透過率を液晶層にかける電圧を変化させることにより制御する液晶パネルと、

を備えたことを特徴とする液晶表示素子。

1 3 . 請求項 1記載の拡散板において、該拡散板は透過型拡散板であり、粉体として有色干渉光を生成し得るものを用い、透過モードで有色透過干渉光を生成し、反射モードで前記打色透過光と補色の関係にある有色反射十涉光を生成することを特徴とする拡散板。

1 4 . Ο Νされると光朿を出射し、 O F Fされろとその光束の出射を停止する內蔵光源と、

前記内蔵光源が O Nされたとき、該内蔵光源からの光束を透過し、かつ、前記内蔵光源が O F I- されたとき、該内蔵光源とは反対側からの外部光を反射 ·する透過型拡散板と、

前記光束の光透過率を液晶層にかける！:圧を変化させることにより制御する液晶パネルと、

を備え、前記 ^透過型拡散板は、冇色干渉色を打する粉体を含むことを特徴とする半透過型液晶表示素子。