WO1997048670A1 - Verfahren zur herstellung von alkalimetallsalzen und erdalkalimetallsalzen von aryloxy-c1-c4-alkancarbonsäuren - Google Patents

Verfahren zur herstellung von alkalimetallsalzen und erdalkalimetallsalzen von aryloxy-c1-c4-alkancarbonsäuren Download PDF

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WO1997048670A1
WO1997048670A1 PCT/EP1997/002914 EP9702914W WO9748670A1 WO 1997048670 A1 WO1997048670 A1 WO 1997048670A1 EP 9702914 W EP9702914 W EP 9702914W WO 9748670 A1 WO9748670 A1 WO 9748670A1
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aryloxy
alkali metal
alkaline earth
metal salts
earth metal
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PCT/EP1997/002914
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Hans Rupert Merkle
Erich Fretschner
Jürgen Hofmann
Karl-Friedrich Jäger
Ralph Diener
Axel Paul HÄRTL
Michael SCHÖNHERR
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Basf Aktiengesellschaft
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C59/00Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
    • C07C59/40Unsaturated compounds
    • C07C59/58Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups
    • C07C59/64Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups containing six-membered aromatic rings
    • C07C59/66Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups containing six-membered aromatic rings the non-carboxylic part of the ether containing six-membered aromatic rings
    • C07C59/68Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups containing six-membered aromatic rings the non-carboxylic part of the ether containing six-membered aromatic rings the oxygen atom of the ether group being bound to a non-condensed six-membered aromatic ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids

Definitions

  • the present invention relates to a process for the preparation of alkali metal salts and alkaline earth metal salts of aryloxy-C 1 -C 4 -alkanecarboxylic acids by reacting the underlying aryloxy-C 1 -C 4 -alkanecarboxylic acids with alkali metal bases or alkaline earth metal bases in the melt.
  • the invention further relates to the salts obtainable by this process and to the use of those salts which contain a herbicidal crop protection active substance as aryloxy-C 1 -C 4 -alkanecarboxylic acid for combating undesired plant growth
  • a process is known from EP-A 238 240 in which the acidic form of crop protection active ingredients is continuously reacted with a Bronste ⁇ base in an extruder to form salts of the active ingredients.
  • Suitable bases are alkali metal hydroxides, alkaline earth metal hydroxides, ammonia and amines
  • the present invention was therefore based on a process for the preparation of alkali metal salts and alkaline earth metal salts of aryloxy-Ci C 4 alkane carboxylic acids, which leads to products which do not have these disadvantageous properties
  • a process for the preparation of alkali metal salts and alkaline earth metal salts of aryloxy Ci C 4 alkane carboxylic acid by reacting the underlying 1-1 aryloxy Ci C 4 alkane carbon acid with Al ⁇ a ⁇ metallbasen or ⁇ er Er ⁇ alkal_.metalxDasen in the Found melt, which is characterized in that a mixture of the aryloxy-Ci-C 4 -alkanecarboxylic acid and a at least stoichiometric amount of an alkali metal base or an alkaline earth metal base, which are partially or completely converted to volatile substances under the reaction conditions, extruded.
  • salts obtainable by this process and the use of those salts which contain a herbicidal crop protection active substance as aryloxy-C 1 -C 4 -alkane-carboxylic acid have been found to combat undesirable plant growth.
  • Aryloxy-Ca-C 4 -carboxylic acids which are preferred are those having an action against undesired plant growth, IUPAC name and common name, cf. "The Pesticide Manual", The British Crop Protection Council, 9th Edition, London, 1991), for example: (RS) -2- (2, 4-dichlorophenoxy) propionic acid (dichloroprop), R-2- (2, 4 -Dichlorophenoxy) propionic acid (dichloroprop-P, D-2,4-DP), 2,4-dichlorophenoxyacetic acid (2,4-D), 4- (2,4-dichlorophenoxy) butyric acid (2,4-DB) , 4- (4-chloro-o-tolyloxy) acetic acid (MCPA), 4- (4-chloro-o-tolyloxy) butyric acid (MCPB) and (R) -2- (4-chloro-o-tolyloxy) propionic acid (Mecoprop-P, D-CMPP).
  • D-2,4-DP, MCPA and in particular D-CMPP can preferably be converted into extrudates of their alkali metal or alkaline earth metal salts by the process according to the invention.
  • Granules which have been produced from hygroscopic aryloxy-C ⁇ -C 4 -alkanecarboxylic acids, for example mecoprop-P, using the process according to the invention have particularly advantageous handling properties.
  • Mixtures of two or three aryloxy-C 1 -C 4 -carboxylic acids can also be used, for example: dichloroprop-P and 2,4-D; Dichlorprop-P and MCPA; Mecoprop-P and 2,4-D; Mecoprop-P and MCPA; MCPA and 2,4-D; Mecoprop-P, Dichlorprop-P and MCPA.
  • alkali metal bases and alkaline earth metal bases which are partially or completely converted to volatile substances under the reaction conditions are acetates which, when reacted, acetic acid and formates which provide formic acid and, above all, carbonates and hydrogen carbonates (formation of carbon dioxide).
  • alkaline earth metals and in particular of alkali metals such as sodium acetate, potassium acetate, sodium formate, potassium formate, preferably sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate, very particularly preferably potassium carbonate.
  • Al potassium metal bases Mixtures of the abovementioned Al potassium metal bases and alkaline earth metal bases are also suitable.
  • the bases according to the invention are used at least in a stoichiometric amount, preferably in excess, and above all in an excess of 1 to 40 and very particularly preferably 2 to 30 mol%, based on the aryloxy-C 1 -C 4 -carboxylic acids.
  • Volatile substances such as water, carbon dioxide, acetic acid etc. contained in the starting materials and / or formed during the reaction generally escape from the product during the reaction or, if the product leaves the extruder at a sufficiently high temperature, also after that.
  • the reaction in the extruder can take place in the presence of an entrainer which assists in the evaporation of the water escaping.
  • Suitable entraining agents are cyclohexane, toluene and petroleum ether.
  • Low molecular weight alcohols are preferred, in particular Ci-C 7 alkanols and C ⁇ -C 7 alkanediols.
  • Primary, secondary and tertiary alcohols such as methanol, ethanol, propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, tert are particularly preferred.
  • -B-.tanol pentanols, hexanols, heptanols and mixtures thereof.
  • the molten aryloxy-C 1 -C 4 -alkanecarboxylic acid is reacted in the extruder by intimate mixing with the solid base according to the invention.
  • the solid aryl-C 4 -C 4 -alkanecarboxylic acid is added to the extruder, where it is melted and reacted with the solid base according to the invention.
  • the bases according to the invention can also be used dissolved or suspended in the entrainer.
  • Solid starting materials can be made into a paste as such or in a solvent- ⁇ 5 tel dissolved or suspended the extruder are fed.
  • the solvents are to be selected in such a way that their largely volatilization is ensured during the production of the extrudates according to the invention.
  • one or more of the above 20 entraining agents are used as the solvent.
  • all starting materials can be premixed before the reaction.
  • a premixing of liquid and solid products for example
  • pouring aids or antiblocking agents e.g. Calcium carbonate, tricalcium phosphate, colloidal silica gel and talc are used.
  • mechanical aids such as vibrators and stirrers can be used when handling the premix.
  • extruder is not important in the method according to the invention.
  • Single-screw machines, counter-rotating and intermeshing screw machines and multi-shaft extruders are suitable. These devices are familiar to the person skilled in the art and therefore do not require any further explanation (cf., for example, EP-A 238 240).
  • Preferred extruders in the process according to the invention are 45 co-rotating, intermeshing twin-screw machines.
  • the extruder is advantageously merged with nitrogen or carbon dioxide before the reaction.
  • the reaction is often completed after less than 3 minutes of the reaction mixture in the reaction zone of the extruder.
  • the reaction in the extruder and the subsequent drying of the extrudate can be carried out under normal pressure, under or overpressure at and temperatures from 0 to 250, in particular from 80 DIS 150 ° C.
  • the product is obtained in the form of particles or as a plastic mass, depending on the control of the reaction temperature, which can be shaped in a manner known per se.
  • the procedure is preferably such that particles with a mean diameter of 0.1 to 5, preferably 0.1 to 3 cm are obtained
  • the extrudates produced according to the invention can, to the extent that volatile substances still adhere to them, can be freed from them by conventional (drying) processes.
  • extrudates produced by the process according to the invention which are based on a herbicidal crop protection active ingredient from the chemical class of aryloxy Cx-C 4 -carboxylic acid, are used in the control of undesired plant growth.
  • the method according to the invention is particularly suitable for the preparation of comparatively large particles of aryloxy C 4 -C 4 a -car carboxylic acids Manufacturing examples
  • D + L stands for the total D- + L isomer content of the respective compound.
  • D: L denotes the ratio of these isomers.
  • Zone 1 was cooled with water (temperature of the running water: 38 ° C).
  • Zone 2 was operated at 80 ° C for the entire test period, zones 3 and 4 at 138 ° C.
  • Zone 4 was also open at the top so that volatile substances and water vapor formed during the reaction could outgas.
  • Zones 5, 6, 7 and 8 were cooled with water, with cooling water outlet temperatures of 28 (zone 5), 21 (zone 6), 21 (zone 7) and 20 ° C. (zone 8).
  • the active substance contents of the products were dependent, inter alia, on the quality of the aryl-C 4 -C 4 -alkanecarboxylic acids used, the base amounts and the residual water content.
  • the rubble weight after tamping (method CIPAC MT 169) was 614 g / 1.
  • the water content was 2.6% by weight.
  • the grain size of the water-soluble granules was between 0.25 cm and 2 cm.
  • the product was almost dust-free. When water was put in at 20 ° C, it was immediately wetted completely. With stirring, the product completely dissolved in water into a solution with 1% by weight of active ingredient within 2 minutes (method CIPAC MT 174).
  • the water-soluble granules were ground to prepare a comparison sample, and after sieving, the sieve fraction ⁇ 0.02 mm (powder) was used for testing.

Abstract

Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallsalzen und Erdalkalimetallsalzen von Aryloxy-C1-C4-alkancarbonsäuren durch Umsetzung der zugrundeliegenden Aryloxy-C1-C4-alkancarbonsäuren mit Alkalimetallbasen oder Erdalkalimetallbasen in der Schmelze, indem man eine Mischung aus der Aryloxy-C1-C4-alkancarbonsäure und eine mindestens stöchiometrische Menge einer Alkalimetallbase oder einer Erdalkalimetallbase, welche unter den Reaktionsbedingungen teilweise oder vollständig zu flüchtigen Stoffen umgewandelt werden, extrudiert, ferner die derart erhältlichen Extrudate und die Verwendung der Extrudate, welche eine Aryloxy-C1-C4-alkancarbonsäure mit herbizider Wirkung enthalten, zur Bekämpfung von unerwünschtem Pflanzenwuchs.

Description

Verfahren zur Herstellung von Alkaliraetallsalzen und Erdalkalime tallsalzen von Aryloxy-Ci C4-alkancarbonsauren
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallsalzen und Erdalkalimetallsalzen von Aryloxy- Ci-C4-alkancarbonsauren durch Umsetzung der zugrundeliegenden Ary- loxy-Cι-C4 alkancarbonsauren mit Alkalimetallbasen oder Erdalkali¬ metallbasen m der Schmelze.
Weiterhin betrifft die Erfindung die nach diesem Verfahren er- haltlichen Salze und die Verwendung derjenigen Salze, welche als Aryloxy-Ci C4 -alkancarbonsaure einen herbiziden Pflanzenschutz- Wirkstoff enthalten, zur Bekämpfung von unerwünschtem Pflanzen¬ wuchs
Aus der alteren deutschen Patentanmeldung P 44 46 387.1 ist ein Verfahren zur Herstellung fester, freifließender, wasserlöslicher Salze von Aryloxy Ci-C4-alkancarbonsauren bekannt, bei welchem man die zugrundeliegenden Carbonsauren mit einer salzbildenden Base m der Schmelze umsetzt.
Aus αer EP-A 238 240 ist ein Verfahren bekannt, bei dem man die saure Form von Pflanzenschutz-Wirkstoffen mit einer Bronsteα-Base kontinuierlich m einem Extruder zu Salzen der Wirkstoffe um¬ setze. Als Basen eigenen sich Alkalimetallnyαroxide, Erdalkalime tallhydroxide, AmmoniaK und Amine
Die nach diesen bekannten Verfanren hergestellten Produkte zeigen πeαoch noch eine merkliche Tendenz, aus der umgebenden Luft Feuchtigkeit aufzunehmen und m der Folge zu verklumpen und/oder zu zerfließen. Das fuhrt in der Praxis vor allem zu αem Problem, daß die Qualität, insbesondere die Fließfahigkeit αieser Produkte m angebrochenen Behaltnissen, standig annimmt
Der vorliegenden Erfindung lag daher als Aufgaoe ein Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallsalzen und Erdaika-.ιmetallsaιzen von Aryloxy-Ci C4 alkancarbonsauren zugrunde, welches zu Proαukten fuhrt, die diese nachteiligen Eigenschaften nicht aufweisen
Demgemäß wurde ein Verfahren zur Herstellung von Alkalimetalisal zen und ErdalkalimeLallsalzen von Aryloxy Ci C4 alkancarbonsaurer αurch Umsetzung der zugrundeliegende1-1 Aryloxy Ci C4 -alkancarbon saurer mit Alκaιιmetallbasen oαer Erαalkal_.metalxDasen in der Schmelze gefunden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine Mischung aus der Aryloxy-Ci-C4 -alkancarbonsäure und eine min¬ destens stöchiometrische Menge einer Alkalimetallbase oder einer Erdalkalimetallbasen, welche unter den Reaktionsbedingungen teil- weise oder vollständig zu flüchtigen Stoffe umgewandelt werden, extrudiert.
Weiterhin wurden die nach diesem Verfahren erhältlichen Salze und die Verwendung derjenigen Salze, welche als Aryloxy-Ci-C4-alkan- carbonsäure einen herbiziden Pflanzenschutz-Wirkstoff enthalten, zur Bekämpfung von unerwünschtem Pflanzenwuchs gefunden.
Als Aryloxy-Ca -C4-carbonsäuren kommen vorzugsweise solche mit ei¬ ner Wirkung gegen unerwünschten Pflanzenwuchs in Betracht fange- geben sind IUPAC-Name und Common Name, vgl. "The Pesticide Ma¬ nual", The British Crop Protection Council, 9th Edition, London, 1991), beispielsweise: (RS) -2- (2 , 4-Dichlorphenoxy) propionsaure (Dichlorprop) , R-2- (2, 4-Dichlorphenoxy)propionsaure (Dichlor- prop-P, D-2,4-DP), 2, 4-Dichlorphenoxyessigsäure (2,4-D), 4- (2, 4-Dichlorphenoxy)buttersäure (2,4-DB) , 4- (4-Chlor-o-toly- loxy) essigsaure (MCPA) , 4- (4-Chlor-o-tolyloxy)buttersäure (MCPB) und (R) -2- (4-Chlor-o-tolyloxy) propionsaure (Mecoprop-P, D-CMPP) .
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich vorzugsweise D-2,4-DP, MCPA und insbesondere D-CMPP zu Extrudaten ihrer Alka¬ limetall- oder Erdalkalimetallsalze umsetzen.
Besonders vorteilhafte Handhabungseigenschaften weisen Granulate auf, die aus hygroskopischen Aryloxy-Cχ-C4-alkancarbonsauren, z.B. Mecoprop-P, anhand des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt wurden.
Es können auch Mischungen aus zwei bzw. drei Aryloxy-Ci -C4 -carbon- säuren eingesetzt werden, beispielsweise: Dichlorprop-P und 2,4-D; Dichlorprop-P und MCPA; Mecoprop-P und 2,4-D; Mecoprop-P und MCPA; MCPA und 2,4-D; Mecoprop-P, Dichlorprop-P und MCPA.
Anstelle der optisch aktiven Aryloxy-Ci-C4-carbonsäuren können auch deren Racemate verwendet werden.
Weiterhin ist es möglich, die Aryloxy-Ci -C4 -carbonsäuren mit ande¬ ren Herbiziden zu kombinieren wie: Bentazon und 2,4-D; Bentazon und Dichlorprop-P; Bentazon und Mecoprop-P; Bentazon und MCPA; Bentazon und MCPB; Bentazon, MCPB und MCPA; Bentazon und 2, 4-DB; Bentazon und MCPA. Bevorzugte Alkalimetallbasen und Erdalκalιmetallbasen, welche un¬ ter den Reaktionsbedingungen teilweise oder vollständig zu fluch¬ tigen Stoffe umgewandelt werden, sind Acetate, die bei der Umset¬ zung Essigsäure, und Formiate, die Ameisensäure liefern sowie vor allem Carbonate und Hydrogencarbonate (Bildung von Kohlendioxid) von Erdalkalimetallen und insbesondere von Alkalimetallen wie Na- triumacetat, Kaliumacetat, Natriumformiat, Kaliumformiat, vor¬ zugsweise Natriumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat und Kaliumny- drogencarbonat, ganz besonders bevorzugt Kaliumcarbonat.
Weiterhin eignen sich auch Gemische der vorstehend genannten AI kalimetallbasen und Erdalkalimetallbasen.
Die erfindungsgemaßen Basen werden mindestens in stochiometri- scher Menge, vorzugsweise im Überschuß, und vor allem m einem Überschuß von 1 bis 40 und ganz besonders bevorzugt von 2 bis 30 mol-% bezogen auf die Aryloxy-Ci-C4 -carbonsäuren eingesetzt.
Wahrend bei einem Unterschuß der erfindungsgemäßen Basen m der Regel schmierige Produkte schwankender Konsistenz entstehen, er¬ hält man bei Verwendung stochiometrischer Mengen der erfindungs¬ gemaßen Basen und ganz besonders bei einem Überschuß Produkte von granulärer Struktur mit ausgezeichneter Rieselfähigkeit und La- gerstabilitat bei gleichzeitig guter Loslichkeit und Auflosungs- geschwindigkeit in Wasser.
In den Ausgangsstoffen enthaltene und/oder bei der Umsetzung ent¬ stehende fluchtige Stoffe wie Wasser, Kohlendioxid, Essigsaure usw. entweicnen aus dem Produkt in der Regel während αer Umset¬ zung oder, wenn das Produkt den Extruder bei hinreichend hoher Temperatur verläßt, auch noch danach.
Die Umsetzung im Extruder kann m Gegenwart eines Schleppmittels erfolgen, welches beim Verdampfen das Entweichen des Wassers un¬ terstutzt.
Geeignete Schleppmittel sind Cyclohexan, Toluol und Petroletner. Bevorzugt sind niedermolekulare Alkohole, insbesondere Ci-C7-Alkanole und Cχ-C7-Alkandiole. Ganz besonders oevorzugt sind primäre, sekundäre und tertiäre Alkohole wie Metnanol, Ethanol, Propanol , Isopropanol, n-Butanol, iso-Butanol, tert. -B-.tanol , Pentanole, Hexanole, Heptanole und Mischungen hiervon. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver¬ fahrens bringt man die geschmolzene Aryloxy-Cι-C4 -alkancarbonsäure im Extruder durch inniges Vermischen mit der festen erfindungsge¬ mäßen Base zur Reaktion.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemä¬ ßen Verfahrens gibt man die feste Aryl-Cχ-C4-alkancarbonsäure in den Extruder, wo sie geschmolzen und mit der festen erfindungsge¬ mäßen Base zur Reaktion gebracht wird.
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Die erfindungsgemäßen Basen können auch in dem Schleppmittel ge¬ löst oder suspendiert eingesetzt werden.
Feste Ausgangsstoffe können als solche oder in einem Lösungsmit- ^5 tel angeteigt, gelöst oder suspendiert dem Extruder zugeführt werden. Die Lösungsmittel sind so auszuwählen, daß ihre weitest- gehende Verflüchtigung während der Herstellung der erfindungsge¬ mäßen Extrudate gewährleistet ist. Vorzugsweise verwendet man als Lösungsmittel eines oder mehrere der vorstehend genannten 20 Schleppmittel.
Sämtliche Ausgangsstoffe können vor der Umsetzung in Abhängigkeit von ihren physikalischen Eigenschaften zunächst vorgemischt wer¬ den. Eine Vorvermischung von flüssigen und festen Produkten etwa
25 hat den Vorteil, daß eine Vorbenetzung der festen Stoffe erfolgt. Daraus resultieren im allgemeinen bei den Ausgangsstoffen günsti¬ gere Fließeigenschaften.
.,„ Kommt es bei der Vormischung zu Fließproblemen, so können Riesel- hilfs- oder Antiblockmittel , z.B. Calciumcarbonat, Tricalcium- phosphat, kolloidales Silicagei und Talkum zum Einsatz kommen.
Weiterhin kann man bei der Handhabung der Vormischung mechanische 35 Hilfsmittel wie Vibratoren und Rührer verwenden.
Auf die Art des Extruders kommt es bei dem erfindungsgemaßen Ver¬ fahren nicht an. Geeignet sind Einschneckenmaschinen, gegensinnig und gleichsinnig drehende, kämmende Schneckenmaschinen und Mehr- 40 wellenextruder. Diese Vorrichtungen sind dem Fachmann geläufig und bedürfen daher keiner weiteren Erläuterungen (vgl. etwa EP-A 238 240) .
Bevorzugte Extruder bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sind 45 gleicnsinnig drehende, kämmende Doppelschneckenmaschinen. Bei hygroskopischen oder reaktiven Ausgangsstoffen und/oder Pro¬ dukten mertisiert man den Extruder vor der Umsetzung zweckmaßi- gerweise mit Stickstoff oder Kohlendioxid.
Die Umsetzung ist häufig schon nach weniger als 3 Minuten Ver- weιlze±t der Reaktionsmischung m der Reaktionszone des Extruders abgeschlossen.
Die Umsetzung im Extruder und die anschließende Trocknung des Ex trudats kann unter Normaldruck, bei Unter- oder Überdruck bei und Temperaturen von 0 bis 250, insbesondere von 80 DIS 150°C durchge¬ führt werden.
Bei der Umsetzung im Extruder fallt das Produkt in Abhängigkeit von der Reaktionstemperaturfuhrung m Form von Partikeln oder als plastische Masse an, welche m an sich bekannter Weise ausgeformt werden kann.
Vorzugsweise arbeitet man so, daß Partikel von 0,1 bis 5, vor- zugsweise von 0,1 bis 3 cm mittlerem Durchmesser erhalten wer¬ den
Die erfmdungsgemaß hergestellten Extrudate können im übrigen, soweit ihnen noch fluchtige Stoffe anhaften, von diesen nach her¬ kömmlichen (Trocknungs-)Verfahren befreit werden.
Die nach dem erfmdungsgemaßen Verfahren nergestellten Extrudate, welche auf einem herbiziden Pflanzenschutz-Wirkstoff aus der cne- mischen Klasse der Aryloxy Cx-C4-carbonsaure basieren, finden Ver¬ wendung bei der Bekämpfung von unerwunscntem Pflanzenwuchs.
Zu diesem Zweck werden sie normalerweise in Wasser aufgelost oαer m Wasser suspendiert und in an sich bekannter Weise angewandt, indem man die so erhaltenen Spritzbruhen auf die Kulturpflanze, deren Lebensraum und/oder deren Saatgut einwirken laßt Im übri¬ gen sind die Herstellung und die Anwendung derartiger Spritzbru¬ hen dem Fachmann bekannt (vgl. die alteren deutschen Patentanmel düng P 44 46 387.1), so daß sich nähere Ausführungen dazu erubri- gen
Das erf mdungsgemaße Verf ahren eignet sich insbesondere zur ^ϊer Stel lung vergleichsweise großer Partκcl von Aryloxy Cχ - C4 ai-car carbonsauren Herstellbeispiele
Im folgenden steht "D + L" für den Gehalt an D- + L-Isomer der jeweiligen Verbindung in der Summe. "D : L" bezeichnet das Ver- hältnis dieser Isomeren.
Für die Herstellung der Extrudate wurde eine gleichsinnig dre¬ hende, kämmende Doppelschneckenmaschine (ZSK 30 der Firma Wer¬ ner & Pfleiderer, Stuttgart, Deutschland) verwendet, welche aus 8 separat heiz- bzw. kühlbaren kammerartigen Zonen bestand. Im fol¬ genden werden die Zonen als "Zone 1", "Zone 2" usw. bezeichnet, wobei die Ausgangsstoffe bei Zone 1 eintreten und bei Zone 8 aus¬ treten sollen. Zone 1 wurde mit Wasser gekühlt (Temperatur des ablaufenden Wassers: 38°C) . Zone 2 wurde während der gesamten Ver- suchsdauer bei 80°C, die Zonen 3 und 4 bei 138°C betrieben. Zone 4 war ferner nach oben offen, damit bei der Reaktion gebildete fluchtige Stoffe und Wasserdampf ausgasen konnten. Die Zonen 5, 6, 7 und 8 wurden mit Wasser gekühlt, wobei sich Kühlwas¬ serablauftemperaturen von 28 (Zone 5) , 21 (Zone 6), 21 (Zone 7) und 20°C (Zone 8) ergaben.
Die Wirkstoffgehalte der Produkte waren abhängig u.a. von der Qualität der eingesetzten Aryl-Cχ-C4-alkancarbonsäuren, der Ba¬ semengen und dem Restwassergehalt.
Beispiel 1
Herstellung des Kaliumsalzes von D-4-Chlor-2-methylphenoxypro- pionsäure (D-CMPP, Mecoprop-P)
In Zone 1 des Extruders wurden bei einer Umdrehungszahl von 36 U/mm. stündlich 532 Teile (3,855 mol) Kaliumcarbonat und 1380 Teile (6,434 mol) D-4-Chlor-2-methylphenoxypropionsäure (D-CMPP, Mecoprop-P; D + L = 97,6 Gew.-%, D : L = 94 , 7 : 5, 3) über mit Schnecken ausgerüstete Dosierbandwagen eingetragen. Der Extruder wurde 40 Stunden betrieben, wobei 69 kg D-CMPP-Kaliumsalz erhal¬ ten wurden. D-CMPP wurde bei diesem Versuch vollständig zum Kali' umsalz umgesetzt. Das Produkt ließ sich wie folgt charakterisie¬ ren:
Wirkstoffgehalt D + L = 75,3 Gew.-% Enantiomerenverhältnis D : L = 94,8 : 5, Wassergehalt = 2,3 Gew.-% Bei dem auf entsprechende Weise ernaltenen Extruαat deε Kalium¬ salzes von D-CMPP, welches 71,3 Gew.-% Wirkstoff enthielt, han¬ delte es sich um ein grobkörniges, gut wasserlösliches Granulat, das sich weiterhin wie folgt charakterisieren ließ:
Das Schuttgewicht nach Stampfen (Methode CIPAC MT 169) oetrug 614 g/1. Der Wassergehalt oetrug 2,6 Gew.-%. Die Korngroße des wasserlöslichen Granulats lag zwischen 0,25 cm und 2 cm. Das Pro¬ dukt war nahezu staubfrei. Bei Eingabe in Wasser von 20°C kam es sofort zur vollständigen Benetzung. Unter Ruhren loste sich das Produkt innerhalb von 2 Minuten in Wasser vollständig zu einer Losung mit 1 Gew.-% Wirkstoff auf (Methode CIPAC MT 174) .
Das wasserlösliche Granulat wurde zur Hersteilung einer Ver- gleichsprobe zermorsert, und nach Siebung wurde die Siebfraktion <0,02 mm (Pulver) zur Testung verwendet.
In einer Petrischale vom Durchmesser 10 cm wurden 10 g Produkt eingewogen. Diese Probe und die Vergleichsprooe (Pulver) wurden in einer Kammer Luft von 86 - 96 % relativer Feuchte ausgesetzt. Die Meßtemperatur betrug 20°C. Nach 15 Minuten in der Kammer wurde die Gewichtszunahme αer Proben und deren Fließverhalter, getestet.
Tabelle: Verhalten des erfmdungsgemaß hergestellten Kaliumsalzes von D-CMPP an feuchter Luft im Vergleich zum Pulver
Figure imgf000009_0001
Beispiel 2
Herstellung αes Kaliumsalzes von D-2, 4-Dιchlorphenoxyprop_onsaure (D-2, 4-DP)
6,1 Kg (25,95 mol) D-2 , 4-Dιchlorphenoxypropιonsaure (D + L = 98,8 Gew.-%, D : L = 93,1 : 6,9) wurden analog Beispiel 1 innerhalb einer Stunαe mit 1,9 kg (13,768 mo_) Kaliamcarbonat umgesetzt. Nacn Betπeo von weiteren 2 Stunden wurden insgesamt 22 kg Kaliumsalz von D-2 , 4-Dιcnlorphenoxypropιonsaure nachstehen¬ der Zusammensetzung erhalten: Wirkstoffgehalt D + L = 75,0 Gew.-%
Isomerenverhältnis D : L = 93,1 : 6,9 Wassergehalt = 3,6 Gew.-%.
Beispiel 3
Herstellung des Kaliumsalzes von 2-Methyl-4-chlorphenoxyessig- säure (MCPA)
Analog Beispiel 1 wurden durch Umsetzung von 3,67 kg (18,3 mol) 2-Methyl-4-chlorphenoxyessigsäure mit 1,33 kg (9,64 mol) Kalium- carbonat pro Stunde innerhalb von 6 Stunden 27 kg des Kaliumsal¬ zes von 2-Methyl-4-chlorphenoxyessigsäure folgender Zusammenset¬ zung hergestellt:
Wirkstoffgehalt = 74 Gew.-% Wassergehalt = 4,4 Gew.-%.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallsalzen unα Erdalka- limetallsalzen von Aryloxy-Cχ -C4 -alkancarbonsauren durch Um¬ setzung der zugrundeliegenden Aryloxy-Cχ-C4 -alkancarbonsauren mit Alkalimetallbasen oder Erdalkalimetallbasen in der Schmelze, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung aus der Aryloxy-Cχ-C4-alkancarbonsäure und eine mindestens sto- chiometrische Menge einer Alkalimetallbase oder einer Erdal¬ kalimetallbasen, welche unter den Reaktionsbedingungen teil¬ weise oder vollständig zu fluchtigen Stoffe umgewandelt wer¬ den, extrudiert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Aryloxy-Cχ-C4-alkancarbonsaure eine Aryloxy-Cχ-C4 -alkan¬ carbonsäure mit herbizider Wirkung einsetzt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkalimetallbase ein Alkalimetallcarbonat einsetzt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkalimetallcarbonat Kaliumcarbonat einsetzt.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeich net, daß man die geschmolzene Aryloxy-Cχ-C4 -alkancarbonsäure im Extruder durch inniges Vermischen mit der festen Alkalime¬ tallbase oder Erdalkalimetallbase zur Reaktion bringt.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeich¬ net, daß man die feste Aryl-Cχ-C4-alkancarbonsaure m αen Ex¬ truder gibt, wo sie geschmolzen und durch inniges Vermischen mit der festen Alkalimetallbase oder ErdalkalimetalliDase zur Reaktion gebracht wird.
Verfahren nach den Ansprucnen 1 bis 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß man die Reaktion im Extruder m Gegenwart eines zur azeotropen Abtrennung von Wasser geeigneten Scnleppmittels durchfuhrt .
Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, αa3 man das Schleppmittel wahrend der Extrudierung aus αer K_scnung entweichen laßt.
9. Alkalimetallsalze und Erdalkalimetailsalze von Aryloxy-
Cx-C4 -alkancarbonsauren, erhältlich nach einem der Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 8.
10. Verfahren zur Bekämpfung von unerwünschtem Pflanzenwuchs, da¬ durch gekennzeichnet, daß man mindestens ein Alkalimetallsalz oder Erdalkalimetallsalz einer Aryloxy-Cχ-C4-alkancarbonsäure gemäß Anspruch 9, welche eine herbizide Wirkung aufweist, auf die Kulturpflanze, deren Lebensraum und/oder deren Saatgut einwirken läßt.
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